UNIVERSITATEA PETRU MAIOR TRGU MURE

Norme si legislatie privind instalatiile termice

Student:Sarmasan Claudia Cosmina Prof. Coordonator:Bolos Codruta

- 2011

CUPRINS :
CAP.I PREZENTAREA SOCIETILOR.pag.3
1.1.INSTALA TERMICE SI SANITARE .......pag..3 TII 1.2. TEHNICA INSTALAIILOR,TERMICE, SANITARE I REGENERATIVE pag.4 1.3. PREZENTAREA I DESCRIEREA INSTALAIILOR SANITARE I TERMICE......pag.8

CAP.2 NORME I STANDE DE REFERIN..............................pag.10

2.1. PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE..pag.10 2.2. MASURI DE SECURITATE SI SANATATE IN MUNCA.........................................................................................................pag.12 2.3. MASURI DE PREVENIRE A SITUATIILOR DE URGENTA..pag.13 2.4. CONTROLUL CALITII.....pag.16

CAP.3 NORME DE PROTECTIA A MUNCII, MASURI DE PROTECTIA A MUNCII, NORME SI MASURI P.S.Ipag.18
3.1. INSTRUCTIUNI DE PROTECTIA MUNCII LA MONTAJUL INSTALATIILOR TERMICE.....pag.18 3.2 TESTE I CONTROALE..pag.18 3.3 CONDITII DE AMBALARE, TRANSPORT, MANIPULARE SI DEPOZITARE.....pag.20 3.4. TRANSPORTUL MANIPULAREA SI DEPOZITAREA CONDUCTELOR SI A PIESELOR SPECIALE ......................................pag.21 3.5.DOCUMENTAIATEHNIC..pag.22

CAP.4 BIBLIOGRAFIE.....pag.24

PREAMBUL innd cont de multitudinea produselor i subansamblelor necesare n lucrrile de construcii civile, n Romnia ct i n strintate, nu exist o singur firm care s le produc pe toate. Firmele comerciale care sunt profilate pe comercializarea acestora, s-ar putea s le aib pe toate, dar cel mai sigur sunt gsite la firmele prestatoare de sevicii, ntru-ct ele le achiziioneaz, pentru ai putea onora contractile asumate.

CAP.I PREZENTAREA SOCIETILOR 1.1. INSTALATII SANITARE SI TERMICE

Instalatii anitare si termice - In acesta categorie ne-am propus sa va prezentm informatii despre cele mai bune firme de instalatii termice i instalatii sanitare din Romnia, care comercializeaz, ct i altele care produc. 1.1.1 ARCADIA TRADE Descrierea companiei nfiinat n 1994, Arcadia Trade este una dintre primele firme de pe piaa stmrean care furnizeaz componente pentru utilarea, respectiv reutilarea bilor, buctriilor i a instalaiilor de nclzire. Colaborarea cu importani productori internaionali i autohtoni ne asigur azi un portofoliu activ de peste 40 de mrci. Acest portofoliu constituie la ora actual una dintre cele mai largi oferte de pe piaa din regiune. Produse i servicii baterii monocomand, obiecte sanitare, accesorii de baie, czi de baie, cabine de du, chiuvete inox, boilere pentru preparare ACM, pompe Grundfos, componente hidrotermice RBM, sisteme filtrare ap, fitinguri alam cromate, materiale pentru instalaii ap, materiale pentru instalaii canalizare interioar, materiale pentru instalaii canalizare exterioar, radiatoare pentru nclzire, centrale termice, cronotermostate, panouri solare, aparate de aer condiionat, vase de expansiune, elemente pentru siguran n instalaii, materiale pentru instalaii din cupru, materiale pentru instalaii din PPRC, materiale pentru instalaii din PEXAL, fitinguri negre zincate, materiale pentru instalaii de gaz, elemente de etanare, elemente de fixare, mobilier de baie, izolaie eav.
3

1.1.2.MAGSAN TEHNICO-SANITARE (STR. BUCURETI nr. 82 CLUJ-NAPOCA, CLUJ)

Descrierea companiei
Societatea a nceput activitatea n 1994 la Cluj-Napoca cu capital privat. Desfurm activitatea n dou magazine i un depozit, comercializnd o gam larg de produse tehnico-sanitare de instalaii ap i gaz. Este magazinul preferat al instalatorilor pentru c se gsesc toate produsele cerute de ei. Produse i servicii centrale termice pe gaz, cazan combustibil solid, radiatoare Korado din tabl de oel, boiler de gaz, boilere electrice, pompe recirculare, evi multistrat, evi cupru, evi pentru ap, evi pentru canalizare, armturi sanitare, baterii, robinei, fitinguri, czi de baie, cabine de du, mobilier baie, materiale de construcii, feronerie, chimicale, electrice, produse de uz casnic. 1.1.3REM INSTAL S.R.L. (STR. CARAGIALE I.L. nr. 10 CMPINA, PRAHOVA)

Descrierea companiei
Comercializm materiale tehnico-sanitare pentru ap, gaze i canalizare. Produse i servicii filtre centrale, instalaii sanitare, robinei, coliere branare, pompe centrale, obiecte sanitare, instalaii termice, articole sanitare, articole instalaii gaze, fitinguri, pompe ap, racorduri, sifoane pardoseal, eav PE, conducte PVC. 1.2. TEHNICA INSTALAIILOR,TERMICE, SANITARE I REGENERATIVE Departamentul Tehnica Instalaiilor Termice, Sanitare i Regererative cerceteaz i produce soluii de sisteme integrale i complete n legtur cu teme ca: nclzire i rcire, instalaii de gaz i ap, instalaii industriale i reele de aer comprimat, precum i instalaii electrice. Clienii notri au ncredere de decenii n calitatea convingtoare i prelucrarea simpl a sistemului profesional de instalaii RAUTITAN i n tehnica sa de mbinare cu manon alunector. Rezultatele cercetrii si cele ale dezvoltrii materialelor de la REHAU se reflect
4

permanent n componentele de sistem RAUTITAN. RAUTITAN este de aceea un sistem de instalaii care ine pasul cu timpul su. El este convingtor, multilateral i ofer siguran fr compromisuri. Compania noastra va ofera servicii de calitate in domeniul instalatiilor sanitare, termice, de canalizare . *ASIGURAM SERVICE PENTRU PERSOANE JURIDICE IN CONDITII DEOSEBITE* Interventii coloane de apa rece si apa calda , Racordari la coloane , Robineti de trecere , Robineti coltari de legatura , Montari de lavoare, wcuri, bideuri ,masini de spalat, aragaze,masini de gheata, etc. Sifoane pardoseala , Sisteme de incalzire , Reparatii capitale si de intretinere , Schimbari vane si robineti de trecere , Schimbari calorifere , Schimbari coloane primare si secundare, Lucrari de izolare termica a conductelor de apa calda sau caldura din subsolul blocurilor , Canalizare Curatiri coloane , Schimbari coloane evacuare , Apometre Sigilari , Montaje , Service - instalatii sanitare si termice Prezentarea Societatii Societatea noastra are capital integral privat infiintata n anul 2008 nscrisa la Registrul Comertului sub numarul J40/1167/29.01.2008, avnd codul fiscal RO23132299, cu sediul social n Bucuresti, str. Virgil Plesoianu, nr. 12, sector 1, iar punctul de lucru n Bucuresti, B-dul Regiei, nr. 6B, parter, cam. 7, sector 6. Profilele societatii sunt : -executare si montare instalatii sanitare si de stins incendiul; -executare si montare instalatii electrice; -executare si montare instalatii HVAC; -masuratori si verificari n domeniul instalatiilor. Domeniul principal al societatii consta n lucrari de instalatii electrice si tehnicosanitare si alte lucrari de instalatii pentru constructii (Cod Caen 432), iar activitatea principala: lucrari de instalatii sanitare, de ncalzire si de aer conditionat, cod CAEN 4322. Societatea noastra detine certificate de atestare pentru : Executare a sistemelor si instalatiilor de limitare si stingere a incendiilor cu exceptia celor care contin anumite gaze florurate cu efect de sera: Nr./Data certificat: 3326/28.12.2009 Verificare, intretineresi/sau reparare a sistemelor si instalatiilor de limitare si stingere a incendiilor cu exceptia celor care contin anumite gaze florurate cu efect de sera: Nr./Data certificat: 3327/28.12.2009 Proiectare si executare de instalatii interioare pentru constructii civile si industriale, bransamente aeriene si subteranela tensiunea nominala de 0.4kV: Nr./Data certificat: 5804/10.06.2010 Prezentarea Societatii
5

Domeniu de activitate prezentat: -intretinere si mentenanta n domeniul instalatiilor m-asuratori n domeniul instalatiilor -expertizarea si verificarea functionarii in parametrii a instalatiilor in cladiri In cadrul acestui domeniu utilizam echipamente si aparate de masura de ultima generatie, dotate, dupa caz, cu softuri pentru descarcare si inregistrare date: Camera video Rothenberger PipeCOLOR2000 pentru inspectie video canalizari, tevi si tubulaturi de ventilatie etc cu monitorizare color si descarcare date pe DVD Camera termoviziune Fluke Ti 25 IR Fusio Thermal IMAGER pentru evidentierea curbelor de temperatura, masuratori termoenergetice, diverse evaluari, depistare puncte sensibile interiorul tablourilor electrice, evidentiere gradient de temperaturi pe diverse suprafete (pardoseli calde, racite etc.). Grad de precizie ridicat. Soft cu descarcare pe suport dedicat. Termo-Anemometru SuperProfessional S007 pentru masuratori ale temperaturii si vitezei curentului de aer refulat de grile, anemostate si alte dispozitive de introducere a aerului in diferite puncte specifice. Debitmetru Hybrid Ultrasonic pentru masuratori ale debitului prin interventii neinvazive in interiorul tubulaturilor de ventilatie. Grad de precizie ridicat. Alcatuire grafice si curbe caracteristice cu descarcare pe suport dedicat. Aparat de masurat prize de pamant Chauvin Arnoux C.A. 6472 - metrologizat pentru masuratori specifice in domeniu. Aparat de masurat continuitate cabluri, rezistenta de izolatie Chauvin Arnoux C.A. 900 - pentru masuratori specifice in domeniu instalatiilor electrice.

Rothenberger PipeCOLOR2000

Fluke Ti 25 IR Fusio

Termo-Anemometru S007

Debitmetru Hybrid Ultrasonic

Chauvin Arnoux C.A. 6472 Personalul calificat cu un inalt grad de profesionalism asigura operatiunile necesare serviciilor de intretinere pe baza procedurilor specifice elaborate pentru fiecare aplicatie in parte. Alte domenii de activitate ale societatii sunt : -executare si montare instalatii sanitare si de stins incendiul; -executare si montare instalatii electrice; -executare si montare instalatii HVAC; -masuratori si verificari n domeniul instalatiilor. Pentru executarea si montarea instalatiilor enumerate mai sus socitatea noastra detine tot setul de utilaje de prelucrare primara si secundara. De asemenea dotarea cuprinde si echipamente speciale pentru strapungeri betoane armate cu scule diamantate. Astfel perforarea are loc fara vibrarea betonului, deci cu pastrarea calitatii initiale.

Carotari betoane
7

Personalul calificat are experienta de lucru ndelungata pe diverse santiere cu o complexitate a lucrarilor de executie de la medie la foarte ridicata. Calitatea produselor montate este garantata prin respectarea tuturor normativelor n vigoare Societatea noastra are implemantat: SISTEMUL DE MANAGEMENT INTEGRAT bazat pe satisfacerea cerintelor standardelor internationale SR EN ISO 9001:2008, SR EN ISO 14001: 2005 si SR OHSAS 18001 :2008 si urmareste att satisfacerea cerintelor clientilor, a cerintelor legale, a celor de reglementare, ct si mbunatatirea continua a calitatii serviciilor oferite clientilor, n conditii de rentabilitate economica pentru firma si de mentinere a reputatiei firmei pe piata de profil. Aceasta politica este comunicata si nteleasa de ntregul personal si este disponibila pentru public Alte domenii de activitate ale societatii sunt : De asemenea detine: certificate de atestare pentru executia, verificarea, ntretinerea si repararea sistemelor si instalatiilor de limitare si stingere a incendiilor; certificat ANRE pentru verificari PRAM

1.3. PREZENTAREA I DESCRIEREA INSTALAIILOR SANITARE I TERMICE

Caracteristici tevi polietilena Polietilena este un material plastic obinut prin polimerizarea etilenei (derivat al petrolului). Procedeul de fabricaie al evilor din PEHD se numete extrudare. evile sunt de culoare neagra cu benzi de co-extrudare albastre (evile de apa potabila) si galbena (evile pentru distribuie gaze naturale). evile din PEHD sunt marcate pe toata lungimea lor cu date privitoare la: productor, dimensiuni (diametru, grosime de perete), tip de material (PE80 sau PE100), presiune nominala, SDR, data de producie, standard de referina. Durata de viata a evilor din PEHD este de minim 50 de ani in condiii normale de punere in opera, manipulare, depozitare si exploatare. Folosirea materiilor prime de calitate, extrudarea pe linii de fabricaie cu eficien dovedit, specifice acestui tip de materiale, permit producerea evilor HDPE, n condiii controlate i care prezint urmtoarele caracteristici generale : -Comportament mecanic foarte bun; -Rezisten chimic excelent -Stabilitate la radiaii -Rezistenta la radiaiile ultraviolete -Rezistenta la coroziune si abraziune -Rezisten ridicat i la temperaturi joase ( 400C)
8

-Flexibilitate ridicat -Atoxicitate -Sigurana si simplitate la mbinare -Greutate redusa

1.3.1 DEFINITII SDR (Raportul dimensional standard) Numr rotunjit care exprim raportul dintre diametrul exterior nominal i grosimea nominal a peretelui. SDR = D N/g PN (Presiunea nominal a evii) Valoarea n bari, a unei presiuni interioare de ap, meninute constante, pe care eava trebuie s o suporte fr defecte timp de 50 de ani la o temperatur de 200C. MRS (Rezistena minim necesar) Reprezint efortul echivalent, pe termen lung, n peretele evii n MPa, la care ruperea s-ar putea produce peste 50 de ani. Valoarea MRS nmulit cu 10 servete ca baz la clasificarea materialului evii.

1.3.2 Instalatii sanitare si termice

-Cabine de dus -Lavoare -wc-uri -Bideuri -Masini de spalat vase si rufe -Aragaze -Centrale termice pe gaze sau lemne -Bai complete -Buc complete -etc. Executam-trasee de tevi apa sau gaz -Instalati la rosu sau la gata -Alimentare -Coloane -Presiune -Scurgeri -Devize asociati de locatarii -Contracte de intretinere instalati la blocuri -Instalati blocuri la rosu si la gata -Etc.
9

Executi interventi si reparati NON-STOP. -Tevi sparte;fisurate(Apa sau gaze) -Alimentare -Presiune -Coloane -Etc.

CAP.2 NORME I STANDE DE REFERIN

1.Sunt respectate prevederile legale ale urmatoarelor acte normative: HG 273/1994 Regulamentul de receptie al lucrarilor in constructii si instalatii aferente acestora. Anexa: Cartea tehnica a constructiei HG 925/1995 Regulamentul de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a executiei lucrarilor, si a constructiilor HG 392/1994 Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee si echipamente noi in constructii 2.1. PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE 2.1.1 Standarde, normative si prescriptii de referinta privind executarea lucarilor 1.I.13-96 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala 2.C56-85 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala 3.C204-80 Normativ cadru privind verificarea calitatii lucrarilor de montaj al utilajelor si instalatiilor tehnologice pentru obiectivele de investitii 4.Decret nr. 290/1977 Norme generale impotriva incendiilor la proiectarea si realizarea constructiilor si instalatiilor 5.P118-99 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului 6.MC Ind.Ordin Norme de prevenire si stingere a incendiilor nr. 742/D/1981 si norme dedotare pentru prevenirea incendiilor. 7.MC Ind. 1980 Norme de protectia muncii in activitatea de constructii montaj 8.PE 003/79 Nomenclator de verificari, incercari si probe privind montajul, punerea in functiune si darea in exploatare a instalatiilor energetice. 2.1.2 Materiale si produse 1.STAS 8013-87 Flanse rotunde, plate, pentru sudare Pn 10 bar 2.STAS 7451-87 Flanse oarbe Pn 10 bar
10

3.STAS 1733-89 Garnituri pentru suprafete de etansare plana 4.STAS 3498-87 Placi din azbest cu cauciuc pentru garnituri, placi de marsit 5.STAS 424-86 Otel cornier cu aripi egale 6.STAS 1946-80 Otel laminat la cald tabla neagra 7.STAS 385-88 Otel laminat la cald otel lat 8.STAS 8810-80 Reductii 9.STAS 8805/1-80 Coturi din teava la 900 dimensiuni 10.STAS 8808-80 Teuri 11.STAS 1518-86 Robinete cu sertar Pn 6 dimensiuni 12.STAS 1516-87 robinete de retinere cu arc (Pn 16, montare in orice pozitie) 9. Legea nr.319/20066 a securitii i sntii n munc; 10. Norme Metodologice de aplicare a Legii nr.319/2006, emise prin Ordinul Ministerului Muncii si Familiei (M.M.P.S.); 11. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrari de zidarie, montaj, prefabricate sifinisaj in constructii, emise prin Ordinul M.M.P.S. In 1996 (cod 27). PT CR 9/3-2003 12. Legea nr. 10 / 1995, privind calitatea in constructii; 13. HGR nr 273 / 1994 privind aprobarea Regulamentului de receptie a lucrarilor de constructii; 14. HGR nr 766 / 1997 - Hotararea pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in constructii; 15. Ordin M.I. nr 775 / 1998 pentru aprobarea Normelor generale de prevenire si stingere a incendiilor; 16. Ordonanta G.R. privind apararea impotriva incendiilor nr. 60 / 1997; 17 H.G.R. nr.51 / 1992 privind unele masuri pentru activitati de prevenire si stingere a incendiilor; 18. P118 / 1999 Normativ de siguranta la foc a constructiilor; 19. I 9 / 1994. Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare; 20. I9 / 1 1997. Normativ pentru exploatarea instalatiilor sanitare; 21. C 56. Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora; 22. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrari de instalatii tehnico -sanitare si de incalzire editia1996. 23. STAS 1478 / 90.Instalatii sanitare. Alimentarea cu apa la constructii civile si industriale. Prescriptii generale; Scopul principal al prescripiilor tehnice este crearea unui cadru legal unitar n vederea aplicrii ntocmai a prevederilor Hotrrii Guvernului nr. 1.340/2001 privind asigurarea proteciei utilizatorilor, mediului nconjurtor i proprietii. Prevederile prezentei prescripii tehnice sunt obligatorii pentru toi agenii economici care construiesc, monteaz, repar conducte i sisteme de conducte din polietilen de nalt densitate (PE-HD).
11

Utilizatorii prezentei prescripii tehnice sunt rspunztori de aplicarea corect a acesteia PRESCRIPIE TEHNIC PT CR 9/3-2003 PT CR 9/3-2003 ANEXA F Standarde STAS 4203-74 Metalografie. Luarea i pregtirea probelor metalografice STAS 12825-90 mbinri sudate din materiale plastice. Defecte. Clasificare i terminologie SR ISO 4065:1995 evi din materiale termoplastice. Tablou universal al grosimilor de perete SR EN ISO 527:2000 Materiale plastice. Determinarea proprietilor de traciune

2.2. MASURI DE SECURITATE SI SANATATE IN MUNCA

Managementul responsabil pentru executia lucrarii va asigura conditii optime de respectare aprevederilor cuprinse in Planul de securitate si sanatate in munca al santierului si Planurileproprii de securitate si sanatate in munca specifice subantreprenorilor de lucrari de instalatii. Se vor respecta cerintele minime generale de securitate si sanatate in munca referitoare lalocurile de munca specifice executiei lucrarilor de instalatii. Pentru asigurarea securitatii muncii antrepriza de montaj va lua masuri in vederea instruiriipersonalului de lucru astfel incat sa-si insuseasca si sa respecte instructiunile de securitate amuncii specifice fiecarui loc de munca. Conducerea antreprizelor va elabora masuri de asigurare a securitatii si sanatatii personaluluicare trebuie dotat cu echipament de lucru conform ''Normativului individual de protectia muncii''aprobat de conductorii antreprizelor Receptionarea instalatiei si punerea in functiune este posibila numai dupa ce se constata ca s-au respectat prevederile proiectului si cele ale furnizorilor de utilaje. Pe perioada realizarii investitiei, in activitatea de constructii montaj se vor respecta normele specifice de securitatea muncii dintre care mentionam: personalul muncitor va executa numai lucrarile incredintate de seful de echipa sau maistru si numai acelea pentru care este calificat; incarcarea, descarcarea, manipularea si asezarea materialelor se va face de personal autorizat specializat, dotat cu echipament de protectie corespunzator; materialele se vor depozita pe sortimente, in stive sau stelaje, asigurate impotriva rostogolirii si miscarii necontrolate, fara a se sprijini de pereti, schele, utilaje;

12

 personalul muncitor care lucreaza la inaltime, pe schele si platforme va fi dotat cu echipament de lucru si protectie corespunzator, iar sculele vor fi pastrate in ladite; zonele de lucru vor fi bine luminate si ventilate; nu se vor deplasa sarcini suspendate pe deasupra muncitorilor sau a oricaror personae aflate in zona; este interzisa intrarea persoanelor straine in zona de lucru; conducatorii locurilor de munca vor urmari cu atentie mentinea disciplinei, a ordinii si a curateniei la locul de munca precum si mentinerea libera a cailor de acces prelucrarea tevilor prin taiere si indoire precum si operatiile de pilire, gaurire si sudura a tevilor se vor face cu dispozitive si utilaje in perfecta stare de functionare; operatiile de prelucrare a tevilor vor fi efectuate pe bancul de lucru, cu echipament deprotectie adecvat; montarea tevilor se va face pe suporturi dimensionate pentru a rezista la greutatea conductei umpluta cu apa si acoperita cu izolatie cat si la eforturile rezultate din dilatare; in cazul montarii tevilor in apropierea instalatiilor electrice se vor lua masuri de intrerupere a alimentarii cu energie electrica pe toata perioada montajului; fiecare trusa de instalator trebuie sa contina un pachet de pansamente si dezinfectante pentru eventuale zgarieturi sau rani usoare; in timpul probelor ce se fac la conducte este interzisa stationarea personalului muncitor in apropierea conductelor; in timpul confectionarii si montarii saltelelor de vata minerala personalul muncitor trebuie sa foloseasca ochelari, manusi si masti de protectie; in locurile unde se confectioneaza sau se lucreaza cu vata minerala se interzice depozitarea alimentelor si luarea masei; se interzice circulatia pe conducte. Precizam ca aceste masuri de protectie a muncii nu sunt limitative, ele vor fi completate de antrepriza de montaj.

2.3. MASURI DE PREVENIRE A SITUATIILOR DE URGENTA

Se va avea in vedere ca in timpul montarii instalatiilor sa se mentina o curatenie deosebita aspatiului de lucru, eventualele resturi de materiale combustibile vor fi imediat indepartate pentrua preveni izbucnirea unor incendii.
13

Personalul care efectueaza montajul are obligatia sa predea locul de munca curat, inclusiv spatiile folosite pe parcursul lucrarilor pentru depozitarea diferitelor materiale. Executantul are obligatia sa asigure securitatea spatiului de lucru impotriva incendiilor si sadoteze locurile de munca cu mijloace de stins incendiul corespunzatoare normativelor in vigoare. Personalul de executie va fi instruit privind normele de paza contra incendiilor si masurile ce trebuie luate in cazul izbucnirii unui incendiu. La efectuarea probelor si receptionarea lucrarilor beneficiarul trebuie sa verifice daca toate masurile de protectia muncii si de prevenire si stingerea incendiilor sunt in stare de functionare. Arzatoarele de sudura se vor controla inainte de inceperea si terminarea lucrului pentru ca robinetele de oxigen si de acetilena sa se inchida perfect. La terminarea lucrului conducatorul compartimentului de lucru va verifica: oprirea tuturor masinilor si utilajelo curatarea locului de munca evacuarea deseurilor scoaterea de sub tensiune a tuturor aparatelor electrice portabile racordate cu cabluri flexibile. Periodic si dupa terminarea lucrului se va cerceta cu atentie daca nu s-au creat focare de incendiu. Personalul muncitor trebuie sa fie informat asupra riscurilor in caz de incendiu la locul de munca, sa cunoasca si sa respecte normele specifice de prevenire si stingerea incendiilor. Pe parcursul executiei lucrarilor de montaj intreprinderea executanta are responsabilitatea asigurarii tuturor masurilor de protectie contra incendiilor. Instructajul tuturor muncitorilor din santier. Formarea unei echipe de pompieri civili cu instructajul executat conform normelor. Echiparea santierului cu mijloace de stingere a incendiului. Asigurarea unui post telefonic pentru anuntarea pompierilor militari in caz de incendiu. In conformitate cu Normele metodologice de aplicare a Legii nr.319/2006i a Instruciunilor proprii de securitate, executantul lucrarilor este obligat: a)Sa analizeze documentatia tehnica de executie din punct de vedere al securitatiimuncii si daca este cazul, sa faca obiectiuni, solicitand proiectantului modificarilenecesare conform reglementarilor legale; b)Sa aplice prevederile legislative de protectie a muncii, precum si prescriptiile dindocumentatiile tehnice privind executarea lucrarilor de baza, de serviciu si auxiliarenecesare realizarii obiectivelor; c)Sa execute toate lucrarile prevazute in documentatia tehnica in scopul realizarii uneiexploatari ulterioare a obiectivelor in conditii de securitate a muncii si sa
14

sesizezebeneficiarul si proiectantul cand constata ca masurile propuse sunt insuficiente saunecorespunzatoare, sa faca propuneri de solutionare si sa solicite acestora aprobarilenecesare; d)Sa ceara beneficiarului ca proiectantul sa acorde asistenta tehnica in vederearezolvarii problemelor de securitate a muncii in cazurile deosebite, aparute in executareaobiectivelor; e)Sa remedieze toate deficientele constatate cu ocazia efectuarii probelor, precum si cele constatate la receptia obiectivelor; Beneficiarului ii revin, conform normelor generale de protectia muncii, urmatoarele obligatii legale privind realizarea obiectivelor: a)Sa analizeze proiectul din punct de vedere al masurilor de protectie a muncii si, incazul cand constata deficiente, lipsuri sau neconcordante fata de prevederile legislatiei invigoare, sa ceara proiectantului remedierea deficientelor constatate, completareadocumentatiei tehnice sau punerea in concordanta a prevederilor din proiect cu celelegislative; b)Sa colaboreze cu proiectantul si executantul, dupa caz, in scopul rezolvarii tuturor problemelor de securitate a muncii; c)Pentru lucrarile care se executa in paralel cu desfasurarea procesului de productie, saincheie cu executantul un protocol in care se delimiteaza suprafata pe care se executalucrarea, pentru care raspunderea privind asigurarea masurilor de protectie a munciirevine executantului; in protocol se vor specifica si conditiile care trebuie respectate decatre executant, astfel incat desfasurarea procesului de productie in conditii de securitatesa nu fie afectata de realizarea obiectivului concomitent cu acesta; d)Sa controleze, cu ocazia receptiei lucrarilor, realizarea de catre executant a tuturormasurilor de protectie a muncii prevazute in documentatia tehnica, refuzand receptialucrarilor daca nu corespund din punct de vedere al securitatii muncii; e)Sa emita instructiuni proprii de securitate a muncii pe activitatile sau grupele de activitati necesare exploatarii obiectivelor. Dupa autorizarea obiectivului, beneficiarul este obligat sa respecte la exploatareaacestuia prevederile legale privind securitatea muncii. In mod deosebit se atrage atentia asupra obligativitatii respectarii cu strictete aOrdonantei Guvernului publicata in Monitorul Oficial nr. 18/01.1994 privind asigurareadurabilitatii, calitatii riguroase, sigurantei in functionare si functionabilitatii con In timpul executiei se vor respecta: a) prevederile in legatura cu executia din actele normative mentionate la pct.1;b) normele PSI elaborate de forul tutelar al organizatiei de constructii montaj;c) recomandarile proiectantilor si furnizorilor de echipamente; d) spatiul invecinat obiectivului va fi astfel aranjat incat sa permita permanent accesul masinilor
15

de pompieri la el, conform proiectului de organizare; e) respectarea dispozitiilor organelor de control PSI. Beneficiarului ii revin urmatoarele obligatii legale: a) trimiterea in termen legal a eventualelor obiectiuni pe linie de PSI la prezentul proiect; b) respectarea obligatiilor ce ii revin din actele normative indicate mai sus inclusiv procurarea si intretinerea mijloacelor PSI in conformitate cu lista de lucrari; c) respectarea dispozitiilor organelor de control 2.3.1Controlul calitatii in vederea receptiei Controlul calitatii lucrarilor se efectueaza conform prevederilor normativului pentru verificareacalitatii lucrarilor de constructii si instalatii aferente indicativ C56-85 si a instructiunilor pentruverificarea si receptionarea lucrarilor ascunse la constructii si instalatii. 2.4. CONTROLUL CALITII Controlul executiei se efecueaza in faze de executie, rezultatele verificatorilor fiind consemnate in procese verbale de lucrari ascunse. Se verifica: livrarea materialelor cu certificat de calitate; manipularea, depozitarea si conservarea materialelor in conditii care sa asigure pastrarea calitatii si integritatii; protectia anticoroziva (grosime, continuitate, calitate) stratul termoizolator (grosime, continuitate, fixare, sustinere); stratul de protectie a termoizolatiei (calitate, etanseitate, grosime, fixare) 2.4.1 Probe Probele instalatiei de incalzire se vor executa conform normativ I13-96, capitolul 23. Conditii tehnice pentru verificarea instalatiilor de incalzire. Instalatiile de incalzire se vor supune urmatoarelor probe: proba la rece proba la cald proba de eficacitate 2.4.2 Proba de presiune la rece: Are ca scop verificarea hidraulica la temperatura ambianta a rezistentei si etanseitatii elementelor instalatiei. Se executa inainte de finisarea elementelor instalatiei (vopsire, izolare), in perioada anului cu temperatura ambianta mai mare de +50C.
16

In vederea executarii se va asigura deschiderea completa a tuturor armaturilor de inchidere si reglaj. Inainte de proba de presiune la rece, instalatia va fi spalata cu apa potabila. Spalarea consta inumplerea instalatiei sub jet de apa continuu, la presiunea retelei de alimentare, pana capaevacuata nu mai prezinta impuritati vizibile. Operatiunea se va repeta dupa inversarea sensului de circulatie al apei. Proba de presiune a conductelor se va realiza la 16 atm., proba de presiune a intregii instalatii va fi realizata la 10 atm. Masurarea presiunii se va face cu manometrul inregistrator sau cu manometrul indicatorprin citire la intervale de 10 minute. Rezultatul probei la rece se va considera satisfacator, daca pe toata durata probei manometrulnu indica variatii de presiune si daca la instalatie nu se constata fisuri, crapaturi, pierderi de apala imbinari. In cazul constatarii unor defectiuni, se trece la remedierea lor si se repeta proba. Dupa efectuarea probei, golirea instalatiei este obligatorie. 2.4.3Proba la cald: Se va efectua cu agentul termic la parametrii prevazuti in proiect. Ea are ca scop verificarea modului de comportare la dilatare contractare si functionare a instalatiei Nu se vor supune probei la cald decat instalatiile ca s-au comportat corespunzator la proba de presiune la rece. Dupa doua ore de functionare se verifica daca toate elementele instalatiei se incalzesc uniform si nu sunt pierderi de agent termic. Proba la cald se va efectua inainte de vopsirea si izolarea instalatiei. Odata cu proba la cald se va efectua si reglajul calitativ al instalatiei. Dupa racirea instatiei la temeratura mediului ambiant, se va proceda la o noua incalzire, urmata de un control identic. Daca si la cea de a doua proba la cald instalatia se comporta corespunzator se considera proba incheiata. 2.4.4 Proba de eficacitate: Se face prin masuratori la minimum 5% din totalul incaperilor. Proba se va executa in conditii normale de exploatare pe o durata de 24 ore. Pe timpul probei, instalatia trebuie sa functioneze continuu si toate usile si ferestrele sa fie inchise. Rezultatul probei de eficacitate se considera corespunzator, daca temperatura aerului din incaperi corespunde cu cea din proiect, cu o abatere de -10C pana la +20C.

17

CAP.3 NORME DE PROTECTIA A MUNCII, MASURI DE PROTECTIA A MUNCII, NORME SI MASURI P.S.I.
3.1. INSTRUCTIUNI DE PROTECTIA MUNCII LA MONTAJUL INSTALATIILOR TERMICE 3.1.1. Instructiuni proprii de securitate a muncii la montaj Acest capitol prezinta masurile de protectia muncii ce trebuie luate pe parcursul montajului in scopul asigurarii conditiilor de siguranta pentru personalul de executie. 3.1.1.1. Normative care trebuie respectate: a).Legea protectiei muncii nr. 319/20066 si Normele metodologice de aplicare; b).Norme specifice de protectia muncii pentru producerea energiei termice c).Norme specifice de securitatea muncii pentru distributia si utilizarea gazelor d).Norme generale de protectia muncii si igiena muncii in constructii, aprobate cu OMLPAT nr. 9/N/1998 e).Norme specifice de protectia muncii pentru lucrari la inaltime nr. 12/1995 f)..Norme specifice de securitatea muncii pentru sudarea si taierea metalelor, editia 1994 g)..Norme de protectia muncii in activitatea de constructii montaj, editia 1983 h).Normativ I13-1994 pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala Prescriptii tehnice pentru proiectarea, executiei, montarea, instalarea, repararea si verificerea cazanelor de abur de joasa presiune si a cazanelor de apa calda C.31-1984 k.Prescriptii tehnice ISCIR C15-1984 pentru proiectarea, executarea, montarea, repararea, instalarea, exploatarea si verificarea conductelor de abur si apa fierbinte sub presiune

3.2 TESTE I CONTROALE

Armturile vor fi supuse urmtoarelor probe uzinale: -ncercarea rezistenei prin proba de presiune cu ap; - ncercarea etaneitii la nchidere cu ap. Furnizorul va preciza presiunile permise pentru efectuarea probei de presiune a circuitului de conducte pe care este montat robinetul, cu organ obturator nchis i deschis, prob efectuat att la punerea n funciune ct i cu ocazia reparaiilor planificate. Furnizorul va preciza probele, testele, ncercrile i verificrile necesare a se efectua n fabric, n timpul execuiei, la montarea n antier i la punerea n funciune. Furnizorul este responsabil pentru efectuarea probelor, testelor, ncercrilor i verificrilor n timpul execuiei i va prezenta beneficiarului certificate i documente care s ateste efectuarea acestora i ndeplinirea cerinelor.
18

Furnizorul va participa la efectuarea probelor, testelor, ncercrilor i verificrilor la montarea i punerea n funciune, conform clauzelor ce se vor stabili la contractare i va pune la dispoziia beneficiarului procedurile i eventualele dispozitive speciale pentru realizarea acestora. Furnizorul este responsabil de procurarea, verificarea certificrii i ncercarea metalelor armturilor furnizate, Furnizorul este responsabil de fabricarea, inspectarea, ncercarea i certificarea armturilor furnizate, Reprezentanii autorizai ai beneficiarului vor avea acces n fabricile furnizorului pentru inspectarea execuiei i efectuarea tuturor probelor, ncercrilor, testelor i verificrilor. Rezultatele ncercrilor de performan se vor ncadra n cerinele tehnice menionate anterior. Toate ncercrile vor fi consemnate, iar nregistrrile vor fi transmise beneficiarului. nainte de uzinare, toate materialele vor trebui s fie nsoite de certificate de calitate care s corespund standardelor n vigoare i precizrilor din documentaia de execuie din punct de vedere al compoziiei chimice i al caracteristicilor mecanice. Materialele trebuie nsoite de certificate de calitate i trebuie s aib marcaje corespunztoare. Probarea instalatiilor In conformitate cu prevederile normativului I9-94, cap.13 conductele de alimentare cu apa rece si calda de consum vor fi supuse la urmatoarele incercari: - incercarea de etanseitate la presiune la rece; - incercarea de functionare la apa rece si calda; - incercarea de etanseitate si rezistenta la cald a conductelor de alimentare cu apa calda. Instalatiile montate dar inca neacoperite se umplu cu apa dar fara aer. Proba de presiune se face atat ca proba prealabila cat si ca proba principala. Pentru proba prealabila se introduce in instalatie o presiune de proba de 15 bari, care trebuie restabilita pe parcursul a 30 minute de doua ori la cate 10 minute. In continuare, dupa alte 30 minute de incercare presiunea de proba nu trebuie sa fi scazut cu mai mult de 0.6 bari si sa nu fi aparut neetanseitati. Imediat dupa proba prealabila se face proba principala. Durata incercarii este de doua ore. In acest caz, presiunea de lucru citita imediat dupa proba prealabila nu are voie sa fi scazut dupa alte ore, cu mai mult de 0.2 bari. Nu trebuie sa fi aparut neetanseitati in nici un punct al instalatiei incercate. Incercarea de etanseitate la presiune la rece - se efectueaza inainte de 717l1117h inchiderea golurilor , incaperilor si de montarea armaturilor si a aparatelor de la punctele de consum, locurile lor fiind obturate cu flanse sau dopuri. Dupa remedierea eventualelor defecte incercarea se reia. Incercarea de functionare la apa rece si calda se efectueaza dupa ce s-au montat armaturile si aparatele de la punctele de consum, precum si toate echipamantele
19

(statiei de pompe, statiei de preparare apa calda,etc.) si instalatia este adusa la presiunea de regim. Prin deschiderea succesiva a armaturilor de alimentare se verifica daca apa ajunge la presiunea de utilizare la fiecare punct de consum. Prin deschiderea numarului de robinete de consum corespunzator se verifica simultaneitatea si debitul de calcul. Incercarea de etanseitate si rezistenta la cald a conductelor de alimentare cu apa se efectueaza prin punerea in functiune a instalatiilor de apa calda la presiunea de regim si la temperatura de 55-600C care trebuiesc mentinute cel putin 6 ore. Dupa racirea completa se repeta incercarea la presiune la rece.

3.3 CONDITII DE AMBALARE, TRANSPORT, MANIPULARE SI DEPOZITARE

Furnizorul va asigura ambalajul necesar pentru expediie. Ambalajul trebuie s asigure urmtoarele : manevrarea, transportul i depozitarea armturilor n condiii sigure ; meninerea n stare perfect a armturilor pentru cel puin 6 luni de la data livrrii. Inscripionarea lzilor va fi vizibil i durabil i va conine urmtoarele informaii : -numele proiectului -numrul de comand i numrul coletului -numrul total de colete care fac parte din comand -tipul i cantitatea robinetelor coninute n colete -numele i adresa cumprtorului -numele i adresa vnztorului Suprafeele interioare ale robinetelor vor fi protejate cu inhibitori de coroziune cu uscare rapid. Furnizorul va indica modul de deconservare i caracteristicile fizico-chimice ale materialelor pentru deconservare. Furnizorul va indica i modul de realizare al unei eventuale reconservri. La solicitarea beneficiarului, furnizorul va asigura materialele necesare pentru reconservare. Robinetele se livreaz cu organul de obturare n poziia "nchis , cu excepia cazurilor n care acest lucru nu este posibil din motive constructive. Orificiile armturilor trebuie s fie acoperite sau astupate cu plcue protectoare din lemn, carton, material plastic sau alte mijloace bine fixate pentru a proteja aceste suprafee de deteriorri i a mpiedica ptrunderea impuritilor n interiorul robinetelor.

20

3.4 TRANSPORTUL MANIPULAREA SI DEPOZITAREA CONDUCTELOR SI A PIESELOR SPECIALE

Elementele componente ale conductelor se protejeaza impotriva deteriorarilor ce pot aparea in timpul transportului, depozitarii si manipularii. Se va avea in vedere ca polietilena este expusa deteriorarilor prin zgariere fiind foarte sensibila la contactul cu obiecte ascutite. In acest sens se vor lua masuri corespunzatoare, avand in vedere ca se accepta adancimi de zgarieturi pana la 10% din grosimea peretelui de teava. Transportul, manipularea si depozitarea se vor face in conformitate cu recomandarile furnizorilor de materiale. 3.4.1.Transport Materialele neambalate se vor transporta in vehicule amenajate, cu platformele de asezare plate, curate, fara obiecte taioase sau ascutite care pot produce deteriorari. Se are in vedere ca in timpul transportului tevile sa fie ferite de orice sursele de caldura sau emanatii de gaze. Pe timpul verii, pentru a fi ferite de soare, tuburile, racordurile si piesele din polietilena se vor transporta, preferabil, acoperite. Tuburile din polietilena de dimensiuni mai mari de 110 mm, se livreaza si se transporta orizontal, in pachete ambalate. Fitingurile, precum si alte materiale marunte se vor transporta in ambalajele originale, cu respectarea tuturor masurilor de protectie anterior enuntate. 3.4.2.Manipulare La incarcare si descarcare si la alte diverse manipulari, tuburile nu vor fi aruncate, iar deasupra lor nu se vor depozita sau arunca alte materiale. Pentru manevrare si ancorare este admisa numai folosirea chingii de piele, cauciuc, nylon sau polipropilena, evitandu-se astfel alunecarea tuburilor in pozitie inclinata si deteriorarea suprafetei exterioare. Pachetele de tevi se vor manipula cu motostivuitoare, corespunzator dotate. Se interzice tararea sau rostogolirea tuburilor din polietilena. 3.4.3.Depozitare Depozitarea materialelor din polietilena in depozitele principale sau zonale se va face in conformitate cu recomandarile producatorilor. Aceasta se va face corespunzator, tinand seama de pericolul deteriorarii (deformari ale sectiunii transversale, ovalizari), precum si de influenta variatiilor de temperatura sau a actiunii directe a radiatiilor solare.
21

Depozitarea se face tinandu-se seama de dimensiuni si tip de material, precum si de durata depozitarii. Se va asigura accesul la materiale in ordinea achizitionarii acestora, pentru a evita perioade mari de stationare si degradare in timp prin fenomenul de "imbatranire". Tuburile trebuie depozitate in zone stabile si plane, lasandu-se cai de acces pentru scoaterea materialului. Polietilena de culoare albastra se va depozita acoperita, protejata de radiatiile solare. Tuburile albastre de polietilena au o perioada de expunere la mediul extern, de pana la 12 luni, dar trebuie totusi acoperite cu folii opace. Tuburile negre de polietilena pot fi depozitate in aer liber. Fitingurile se vor depozita in spatii acoperite, in ambalajele cu care au fost livrate. Conductele si fitingurile trebuie sa fie depozitate departe de: - surse de caldura; - uleiuri hidraulice sau lubrefianti; - benzina; - solventi; - alte chimicale cu reactie agresiva. Este obligatorie evitarea oricarui contact cu hidrocarburi (carburanti, uleiuri, etc.). Stivele de legaturi nu trebuie sa depaseasca o inaltime de 3 m. Conductele libere pot fi depozitate si sub forma de piramide cu inaltimi de pana la 1m. 3.4.4.Depozitarea pe santier Pe santierele locale, conductele si fitingurile trebuie sa fie depozitate intr-o maniera care sa asigure pastrarea acestora fara a le deteriora si sa fie accesibile livrarii lesnicioase la locul de munca. Toate echipamentele vor fi examinate n vederea depistrii oricror deteriorri aprute pe timpul transportului. Orice deteriorare va fi analizat, nregistrat i adus la cunotina productorului pentru remediere. Se vor indica condiiile speciale de depozitare pentru a evita degradarea furniturii (condiii de mediu i condiii de manevrare). La primirea furniturii, beneficiarul va verifica existena documentelor de nsoire stabilite prin contract, care atest conformitatea produsului cu prevederile i reglementrile contractuale (buletine de ncercri, existena contraflanelor i a organelor de asamblare, marcare conform contract). 3.5.DOCUMENTAIA TEHNIC Furnizorul va livra documentaia cuprinznd: Cartea tehnic; Certificatul de garanie pentru armturi; Marcaj CE i declaraia de conformitate (conform HG 584/2004 i PED 97/23/EC); Instruciuni de montaj, ntreinere i exploatare;
22

Programul de mentenan; Lista pieselor de uzur mare i lista pieselor de rezerv. Cartea tehnic va conine: -Specificaia de furnitur cu greuti; -Materialul de execuie -DN i PN (cu respectarea ratingului presiune temperatur maxim de funcionare) Pentru flane: -tipul flanei -norma dup care se execut -materialul Desenul de ansamblu (dimensiuni de gabarit) i de interfa pentru armturi Forele i momentele admisibile in racordurile armaturilor, pe trei direcii Calculul de rezisten al corpului armaturii Descrierea funcionrii Instruciuni de montaj, ntreinere i reparaii Certificate de prob pentru probele uzinale Lista pieselor de mare uzur Tipul de garnituri i rezistena n timp Categoria de evaluare a conformitii (conform HG 584/2004 i PED 97/23/EC).

23

CAP.4 BIBLIOGRAFIE
Revista tehnico sanitar - Tehnologia utilizrii materialelor n construciile civile i industriale
-

24