UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ- NAPOCA FACULTATEA DE STIINA SI INGINERIA MATERIALELOR SPECIALEZAREA INGINERIA SI PROTECIA MEDIULUI IN INDUSTRIE

PROIECT
DEEURI- TRATARE SI VALORIFICARE
VALORIFICAREA DEEURILOR LEMNOASE

Studenta: Iuliana Hanig An: 4 SIM Grupa: 3741/2 IPMI

INTRODUCERE..................................................................................................................................3 1.2 Avantajele i dezavantajele producerii peleilor i a brichetelor..............................................3 1.2.1 Beneficii directe asupra mediului:.....................................................................................4 1.2.2 Beneficii indirecte asupra mediului:..................................................................................5 1.3 Codurile de clasificare ale deeurilor........................................................................................5 1.4 Informaii generale despre deeul ales......................................................................................5 1.4.1 Soluii de utilizare a rumeguului: ...................................................................................8 CADRUL NAIONAL CE NCADREAZ DEEUL..................................................................9 CADRUL EUROPEAN CE NCADREAZ DEEUL...............................................................11 PARALELISME NTRE CELE DOU CADRE LEGISLATIVE.............................................12 COLECTARE, SORTARE, TRANSPORT, METODE DE VALORIFICARE, PROCESARE, DEPOZITARE....................................................................................................................................16 5.1 Fluxul tehnologic al fabricrii peleilor..................................................................................16 5.1.1 Aprovizioare cu materie prim.........................................................................................17 5.1.2 Descrcarea i recepia calitativ i cantitativ a materiei prime aprovizionate.............18 ....................................................................................................................................................18 5.1.3 Mixarea i uscarea............................................................................................................18 5.1.4 Mcinarea i presarea ......................................................................................................18 5.1.5 Ambalarea i depozitarea.................................................................................................19 5.2 Linia de peletizare automatizat..............................................................................................19 5.2.1 Beneficiile utilizrii peleilor...........................................................................................19 5.2.2 Caracteristicile tehnice a peleilor ...................................................................................20 5.2.3 Instalaii automate de peletizare.......................................................................................21 5.3 Linia de brichetare ..................................................................................................................22 5.3.1 Beneficiile utilizrii brichetelor.......................................................................................22 5.3.2 Caracteristici tehnice ale brichetelor................................................................................23 ....................................................................................................................................................23 5.3.3 Instalaii de brichetat .......................................................................................................24 BIBLIOGRAFIE.................................................................................................................................25

INTRODUCERE Codul din clasificarea deeurilor 03 01 05 rumegu, tala, achii, resturi de scndura i furnir, altele dect cele specificate la 03 01 04. 1.1 Scurt istoric despre rumegu i deeurile lemnoase Dup 1990 exploatarea forestier din Romnia a luat o amploare fr precedent, prin apariia unui numr mare de societi comerciale care au ca obiect de activitate procesarea materialului lemnos i obinerea de cherestea. n urma acestor activiti au rezultat milioane de metri cubi de rumegu care au fost i nc sunt depozitate neorganizat n diverse locuri: malul unor cursuri de ap, rpe, gropi de gunoi, terenuri agricole, puni, etc. Durata de transformare a rumeguului n ngrmnt este cuprins ntre 15 i 25 de ani i ca urmare nu este corespunztor pentru agricultur. Rumeguul de lemn are o serie de particulariti: greutate specific mic, este higroscopic, putere calorific medie n funcie de specia arborelui. Depozitarea n condiii necorespunztoare a acestui tip de deeuri duce la afectarea profund a mediului. Rumeguul plasat pe malul apelor este antrenat de ploi i astfel ptrunde n apele de suprafa i devine un factor de stres pentru animalele acvatice, iar rumeguul depozitat pe cmp efecteaz grav calitatea solului, care nu mai poate fi utilizat pentru agricultur. Ca urmare a faptului c n prezent se produc mari cantiti de rumegu din diverse esene de lemn i ca urmare a impactului negativ asupra mediului se impune luarea unor msuri urgente i eficace pentru diminuarea cantitii de astfel de deeuri prin gsirea unor soluii pentru utilizarea acestora.
1.2 Avantajele i dezavantajele producerii peleilor i a brichetelor

Folosirea rumeguului sau talaului ca i combustibil, se poate face prin 3 metode:

3

Arderea rumeguului n mod direct. Transformarea n brichete de combustibil. Transformarea n pellet , granule din lemn cu puterea calorica mai mare ca a lemnului brut.

Avantaje:
-

Mai uor de depozitat (pentru aceasta putere energetic, necesita numai o treime din spaiu de depozitare); Se comport precum un combustibil fluid i se preteaz bine la automatizare; Ardere curat fa de combustibilii petrolieri (mai puine emisii nocive); Este o energie renuvelabil i sigur; Mai economic dect motorina i gazul; n Frana i n Germania, investiiile pentru sobele / centralele care folosesc pellets sunt subventionate de stat (ADEME).

Dezavantaje:
-

Procesul de fabricaie este mult mai costisitor. Consumul de energie este considerat sub pragul de 3 % din valoarea energetic a granulelor. Faa de produsele petroliere, spaiul de depozitare necesar este mult mai mare.

Achiziionarea i darea n funciune a instalaiei de peletizare a rumeguului verde, are impact direct asupra protejrii mediului nconjurtor. 1.2.1 Beneficii directe asupra mediului:
-

reducerea polurii cu deeuri din rumegu de lemn prin prelucrarea anual a circa 150.000 m3 rumegu verde i deeuri lemnoase rezultate din exploatarea lemnului; reducerea riscului de inundaii ca urmare a depozitrii necontrolate pe malul apelor a rumeguului i a deeurilor din lemn de ctre firmele ce lucreaz n prelucrarea primar a lemnului;
4

reducerea suprafeelor de depozitare a deeurilor lemnoase; conservarea i protejarea ecosistemelor; mbuntirea condiiilor de sntate a oamenilor din eliminarea surselor de poluare; protejarea solului, apelor i aerului prin gestionarea corespunztoare a deeurilor din lemn;

1.2.2 Beneficii indirecte asupra mediului: reducerea emisiilor de gaze poluante n zon ( CO2, SO2, NOX, s.a.) prin nlocuirea combustibililor petrolieri, cu combustibili ecologici din biomasa; - dezvoltarea turismului prin crearea unei zone turistice nepoluate; - creterea veniturilor la bugetul statului prin vnzarea aerului curat recuperat prin utilizare apeleilor drept combustibil; - reducerea costului energiei termice i electrice prin creterea eficienei energetice ca urmare a utilizrii peleilor; - reducerea efortului valutar prin importuri mai sczute de combustibil pentru producerea energiei termice i electrice; - creterea contribuiilor cu taxele i impozitele la nivel local;
-

1.3 Codurile de clasificare ale deeurilor

Hotrrea de Guvern nr. 2.293/2004 (MO 1.261/28.12.2004) privind gestionarea deeurilor rezultate n urma procesului de obinere a materialelor lemnoase. Cod CAEN 5153 - Comer cu ridicat al materialului lemnos; Cod CAEN 2020 - Fabricarea de produse stratificate din lemn: placaj, panel, furnire, plci din achii de lemn, plci fibrolemnoase, brichete, pelei.
1.4 Informaii generale despre deeul ales
5

Lemnul nu este poluant n sine cu excepia cazurilor n care nu este folosit sub form natural. n plus, aditivii care se adaug la finisaj produc uneori substane periculoase care pot avea efecte directe asupra sntii. De exemplu, prin fabricarea PAL-ului sunt riscuri de expunere la formaldehid, gaz generator de cancer al gtului. Deeurile din lemn sunt o materie complex: coaja care poate fi ars sau compostat, rumeguul care poate fi valorificat sub form de PAF, de combustibil, sau n agricultur ca litier pentru animale i talaul care poate fi folosit pentru cazane de lemn, pentru panouri de PAL sau pentru past de hrtie. n urma procesului tehnologic rezult urmtoarele tipuri de deeuri: - pentru exploatare forestier crci, ramuri, coaj, tala; - pentru debitare margini, tala i rumegu; Fiecare faz de producie are ca rezultat un produs intermediar caracterizat prin dimensiuni i calitate. Pentru maximizarea valorificrii produselor intermediare de calitate inferioar (clasele D i E) se folosete operaia de tiere rezultnd toctura necesar n industria celulozei i a hrtiei. Evidena gestiunii deeurilor conform legilor n vigoare pe tip de deeu: rumegu i tala. Rumeguul i talaul este depozitat pe platforme special amenajate. Parte din aceste produse 40 % este valorificat prin ardere n centralele uniti n vederea obinerii agentului termic. n jur de 30 % este valorificat prin vnzare ctre persoane fizice sau juridice care l folosesc ca agent termic sau materie prim n producie ( ex: producia de PAF ). Deeurile rezultate n procesul tehnologic al societii sunt de tip deeu neimpregnat cu lacuri sau vopsele. Codul forestier, prin Articolul 75 ncearc s stopeze defririle prost fcute i apariia respectivelor resturi. Pentru a scpa de aceste resturi cei care exploateaz lemnul le arunc n apele celui mai apropiat ru. Fabricile de cherestea sunt cei mai mari productori de asemenea resturi care variaz de la rumegu la talu. Taluul i rumeguul mpreun cu toate celelalte resturi de lemn care sunt deversate n apele rurilor reprezint pentru peti o adevrat otrav. Rumeguul care plutete intr n branhiile petilor iar acetia se sufoc. El are efecte grave i asupra vegetaiei de pe malurile rurilor ct i a animalelor terestre care vor s consume aceast ap. Rumeguul i cheresteaua, dac sunt depozitate necorespunztor reprezint surse pentru incendii. Chiar sub form brut, rumeguul depozitat necorespunztor poate genera daune asupra mediului, poate contamina solul, apele i de asemenea genera
6

distrugerea habitatului acvatic. Chiar dac provine de la o surs natural, deeurile generate de prelucrarea lemnului nu mai sunt n form lor natural. Generarea levigatului, adic rezultatul percolri apei asupra deeurilor din lemn poate fi comparat cu infuzia de cafea sau de ceai. Se genereaz un lichid negru cu miros de petrol care provoc apariia unei spume i un film superficial n apele din jur. Descompunerea deeurilor din lemn este un proces lent care poate produce levigat n ani de zile. n timp ndelungat, n prezena apei, datorit ploilor frecvente, substanele care se gsesc natural n lemn precum acizi, lignina, lignana, acizii grai i tanina se dizolv i se ntind cu concentraii ridicate. Movila deeurilor din lemn reine levigatul pn la saturare. La aceast etap, levigatul se deverseaz n mediul nconjurtor i poate avea un efect nefast asupra lui. Levigatul lemnului conine cteva produse chimice cu o concentraie uneori mai mare dect cea msurat la canalizarea municipal ( vezi Tab.1 ) i deci, nu poate fi deversat fr o tratare adecvat. Tab.1 Concentraiile compuilor chimici ai levigatului Compus chimic Consum oxigen Amoniac Nitrogen organic Fosfor biochimic de Concentraie a levigatului Apele de (mg/L = oraene milligrammes/litre) 2 970 mg/L 0,3 mg/L 22 mg/L 8.75 mg/L 150-250 mg/L 15-50 mg/L 25-85 mg/L 6-12 mg/L canalizare

Deeurile din lemn depozitate necorespunztor poate contamina i stratul freatic. Apa poluat este mai brun, are un miros neplcut i un gust dezagreabil nainte s ating concentraii dauntoare sntii. Apele de suprafa sunt cele mai afectate i poate fi afectat fauna acvatic extrem de repede. Consumul biochimic n oxigen al levigatului, necesar pentru biodegradarea lui, poate fi letal pentru petii precum pstrvi i nevertebrate. Deeurile din lemn pot genera de asemenea hidrogen sulfurat i amoniac n condiii anaerobe. n ap, amoniacul poate reduce capacitatea sngelui petilor de a transporta oxigen astfel nct induce un efect letal asupra vieii acvatic prin sufocare.
7

Rezult c deeurile din lemn, chiar din lemn brut adic netratat, pot constitui un pericol pentru mediul nconjurtor. Legile europene nu permit s fie adus la rampa de gunoi pentru c:
-

Este inflamabil; Poate fi valorificat i numai deeurile care nu mai pot intra ntr-un proces de reciclare pot merge la groapa de gunoi; Poate fi valorificat pentru sub-produse ale lemnului i combustibil ceea poate fi considerat un avantaj att pe plan ecologic ct i economic.

Numai dac este i tratat cu substane chimice periculoase, poate fi considerat atunci ca un deeu care nu mai intr ntr-un proces de reciclare. Majoritatea deeurilor din lemn, 60 %, este generat de prelucrarea lemnului. Din cantitatea de lemn tiat direct n pdure, doar jumtate este exploatabil ca atare. 1.4.1 Soluii de utilizare a rumeguului:

- realizarea plcilor fibro-lemnoase, rumeguul de lemn poate fi adugat n masa de fibre lemnoase pn la un anumit procent care depinde de tehnologia de fabricare a plcilor. - n compostul din agricultur dac este introdus n cantiti mici, deoarece asigur solului o bun permeabilitate i friabilitate, - pentru decontaminarea unor terenuri infestate cu substane petroriele, datorit capacitii mari de absorbie. Rumeguul este apoi colectat i incinerat.

CADRUL NAIONAL CE NCADREAZ DEEUL Legea nr. 426/18.07.2001 (M.Of. nr. 411/25.07.2001) pentru aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 78/16.06.2000 (M.Of. nr. 283/22.06.2000) privind regimul deeurilor Ordonana de urgen nr. 61/06.09.2006 (M.Of. nr. 790/19.09.2006) pentru modificarea i completarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 78/2000 privind regimul deeurilor Legea nr. 27/15.01.2007 (M.Of. nr. 38/18.01.2007) privind aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 61/2006 pentru modificarea i completarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 78/2000 privind regimul deeurilor Hotrrea de Guvern nr. 856/16.08.2002 (M.Of. nr. 659/05.09.2002) privind evidena gestiunii deeurilor i pentru aprobarea listei cuprinznd deeurile, inclusiv deeurile periculoase (completat de Hotrrea nr. 210/28.03.2007 pentru modificarea i completarea unor acte normative care transpun acquisul comunitar n domeniul proteciei mediului M.Of. nr. 187/19.03.2007) Hotrrea de Guvern nr. 1470/09.09.2004 (M.Of. nr. 954/18.10.2004) privind aprobarea Strategiei naionale de gestionare a deeurilor i a Planului naional de gestionare a deeurilor Hotrrea de Guvern nr. 123/30.01.2003 (M.Of. nr. 113/24.02.2003) privind aprobarea Planului naional de gestionare a deeurilor plan naional de etap Ordinul Ministrului Mediului i Gospodririi Apelor nr. 1385/29.12.2006 (M.Of. nr. 66/29.01.2007) privind Procedura de participare a publicului la elaborarea, modificarea i revizuirea planurilor de gestionare a deeurilor, adoptate sau aprobate la nivel naional, regional i judeean Ordinul Ministrului Mediului i Gospodririi Apelor nr. 1364/14.12.2006 i al Ministrului Integrrii Europene nr. 1499/21.12.2006 (M.Of. nr. 232/04.04.2007) de aprobare a planurilor regionale de gestionare a deeurilor

Ordinul Ministrului Mediului i Dezvoltrii Durabile nr. 951/06.06.2007 (M.Of. nr. 497/25.07.2007) privind aprobarea Metodologiei de elaborare a planurilor regionale i judeene de gestionare a deeurilor Hotrrea de Guvern nr. 1213/06.09.2006 (M.Of. nr. 802/25.09.2006) privind stabilirea procedurii-cadru de evaluare a impactului asupra mediului pentru anumite proiecte publice i private Ordinul MAPM nr. 860/26.09.2002 (M.Of. nr. 52/30.01.2003) pentru aprobarea Procedurii de evaluare a impactului asupra mediului i de emitere a acordului de mediu (modificat prin: Ordinul MAPAM nr. 210/25.03.2004 - M.Of. nr. 309/07.04.2004; Ordinul nr. 1037/25.10.2005 M.Of. nr. 985/97.11.2005) Ordinul MAPM nr. 863/26.09.2002 (M.Of. nr. 52/30.01.2003) privind aprobarea ghidurilor metodologice aplicabile etapelor procedurii-cadru de evaluare a impactului asupra mediului Ordinul Ministrului Mediului i Gospodririi Apelor nr. 757/26.11.2004 (M.Of. nr. 86/26.01.2005) pentru aprobarea Normativului tehnic privind depozitarea deeurilor (modificat prin Ordinul Ministrului Mediului i Gospodririi Apelor nr. 1230/30.11.2005 - M.Of. nr. 1101/07.12.2005) Hotrrea de Guvern nr. 128/14.02.2002 (M.Of. nr. 160/06.03.2002) privind incinerarea deeurilor (modificat de Hotrrea de Guvern nr. 268/31.03.2005 M.Of. nr. 332/28.04.2005)

10

CADRUL EUROPEAN CE NCADREAZ DEEUL Directiva Consiliului 75/442/CEE privind deeurile modificat de: Directiva 91/156/CEE Decizia 1996/350/CE Regulamentul (CE) nr. 1882/2003.

11

PARALELISME NTRE CELE DOU CADRE LEGISLATIVE CADRUL EUROPEAN CADRUL NATIONAL Legea nr. 426/18.07.2001 (M.Of. nr. 411/25.07.2001) pentru aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 78/16.06.2000 (M.Of. nr. 283/22.06.2000) privind regimul deeurilor Ordonana de urgen nr. 61/06.09.2006 (M.Of. nr. 790/19.09.2006) pentru modificarea i completarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 78/2000 privind regimul deeurilor Legea nr. 27/15.01.2007 (M.Of. nr. 38/18.01.2007) privind aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 61/2006 pentru modificarea i completarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 78/2000 privind regimul deeurilor

Directiva Consiliului 75/442/CEE privind deeurile modificat de: Directiva 91/156/CEE Decizia 1996/350/CE Regulamentul (CE) nr. 1882/2003

Hotrrea de Guvern nr. 856/16.08.2002 (M.Of. nr. 659/05.09.2002) privind evidena gestiunii deeurilor i pentru aprobarea listei cuprinznd deeurile, inclusiv deeurile periculoase (completat de Hotrrea nr. 210/28.03.2007 pentru modificarea i completarea

12

unor acte normative care transpun acquisul comunitar n domeniul proteciei mediului M.Of. nr. 187/19.03.2007) Hotrrea de Guvern nr. 1470/09.09.2004 (M.Of. nr. 954/18.10.2004) privind aprobarea Strategiei naionale de gestionare a deeurilor i a Planului naional de gestionare a deeurilor Hotrrea de Guvern nr. 123/30.01.2003 (M.Of. nr. 113/24.02.2003) privind aprobarea Planului naional de gestionare a deeurilor plan naional de etap Ordinul Ministrului Mediului i Gospodririi Apelor nr. 1385/29.12.2006 (M.Of. nr. 66/29.01.2007) privind Procedura de participare a publicului la elaborarea, modificarea i revizuirea planurilor de gestionare a deeurilor, adoptate sau aprobate la nivel naional, regional i judeean Ordinul Ministrului Mediului i Gospodririi Apelor nr. 1364/14.12.2006 i al Ministrului Integrrii Europene nr. 1499/21.12.2006 (M.Of. nr. 232/04.04.2007) de aprobare a planurilor regionale de gestionare a deeurilor
13

 Ordinul Ministrului Mediului i Dezvoltrii Durabile nr. 951/06.06.2007 (M.Of. nr. 497/25.07.2007) privind aprobarea Metodologiei de elaborare a planurilor regionale i judeene de gestionare a deeurilor Hotrrea de Guvern nr. 1213/06.09.2006 (M.Of. nr. 802/25.09.2006) privind stabilirea procedurii-cadru de evaluare a impactului asupra mediului pentru anumite proiecte publice i private

Ordinul MAPM nr. 860/26.09.2002 (M.Of. nr. 52/30.01.2003) pentru aprobarea Procedurii de evaluare a impactului asupra mediului i de emitere a acordului de mediu (modificat prin: Ordinul MAPAM nr. 210/25.03.2004 - M.Of. nr. 309/07.04.2004; Ordinul nr. 1037/25.10.2005 M.Of. nr. 985/97.11.2005)

Ordinul MAPM nr. 863/26.09.2002 (M.Of. nr. 52/30.01.2003) privind aprobarea ghidurilor metodologice aplicabile etapelor proceduriicadru de evaluare a impactului asupra mediului
14

Ordinul Ministrului Mediului i Gospodririi Apelor nr. 757/26.11.2004 (M.Of. nr. 86/26.01.2005) pentru aprobarea Normativului tehnic privind depozitarea deeurilor (modificat prin Ordinul Ministrului Mediului i Gospodririi Apelor nr. 1230/30.11.2005 - M.Of. nr. 1101/07.12.2005)

Hotrrea de Guvern nr. 128/14.02.2002 (M.Of. nr. 160/06.03.2002) privind incinerarea deeurilor (modificat de Hotrrea de Guvern nr. 268/31.03.2005 - M.Of. nr. 332/28.04.2005)

15

COLECTARE, SORTARE, TRANSPORT, METODE DE VALORIFICARE, PROCESARE, DEPOZITARE

5.1 Fluxul tehnologic al fabricrii peleilor Fluxul tehnologic (prezentat n Fig.1) cuprinde urmtoarele etape:
-

alimentarea cu materie prim; sortarea i omogenizarea materiei prime; mixarea i uscarea ; mcinare i presare material ; ambalare n saci de plastic ; aezare n saci de plastic i depozitare;

16

Fig.1 Schema de principiu a fluxului tehnologic 5.1.1 Aprovizioare cu materie prim Pentru funcionarea la capacitate a instalaiei de peletizare, materia prim necesar se ridica la circa 150.000 m3 rumegu anual. Acesta provine fie direct din exploatarea primar a lemnului, fie din tocarea deeurilor din lemn de calitate inferioar. Firma i asigur din producie proprie circa 40.000 m3 anual, urmnd ca diferena de 110.000 m3 s fie asigurat din colectrile din zon. Transportul deeurilor are loc de pe distane scurte de 1-50 km ctre puncte stabilite din fondul forestier, puncte n care vegetaia forestier are caracteristici staionare bune. Aprovizionarea cu materie prim se va realiza zilnic, cu camioane proprii n cazul rumeguului colectat de la firmele de prelucrare a lemnului din zon. n plus putem sublinia faptul c exist amenajate n prezent mai multe platforme de depozitare a rumeguului n zon. Acestea constituie o surs de aprovizionare gratuit pentru firm. Firma va avea amenajat o platform acoperit pentru depozitarea rumeguului. Conform datelor furnizate de Agenia de Mediu exist peste 100 de firme care i desfoar activitatea n domeniul exploatrii brute a lemnului prin activitatea crora rezult deeuri lemnoase. Odat cu darea n funciune a instalaiei de peletizare, Agenia de Protecie a Mediului ii va determina pe agenii economici care au ca obiect de activitate explotarea i prelucrarea lemnului n diferite faze s elimine depozitarea pe sol a deeurilor rezultate n urma prelucrrii i s transporte aceste deeuri la centru de colectare i prelucrare a lor. Menionm c pe raza n care ne vom desfaura activitatea nu exist nici o alt societate care are ca obiect de activitate recuperarea i transformarea acestor deeuri. Volumul deeurilor rezultate anual din exploatarea lemnului, depete ns capacitatea de prelucrare sau depozitare n condiii optime. Prin darea n funciune
17

a instalaiei de peletizare, 12 % din volumul deeurilor rezultate este eliminat i prelucrat n totalitate. O linie de peletizare cu o capacitate de 8 t/h prelucreaz anual circa 150.000 3 m de deeuri lemnoase, rezultnd astfel necesitatea i oportunitatea unor proiecte de investiii n instalaii de peletizare rumegu. 5.1.2 Descrcarea i recepia calitativ i cantitativ a materiei prime aprovizionate Selectarea materiei prime care va intra n procesul de producie ( prin site de separare a pietrelor i detector de metale ) i tocarea deeurilor lemnoase mai mari de 10 mm. n exteriorul halei de producie exist un utilaj numit toctor ce are ca rol producerea materiei prime necesare producerii peleilor.

5.1.3 Mixarea i uscarea Uscarea rumeguului verde cu umiditate de 50 % pn la umiditate de 12-13 % n usctor la temperatura de 100-450 grade Celsius. Dup uscare o parte din rumegu este transportat n siloz pentru a intra n procesul de producie, iar n alt parte n arztorul uscatorului. 5.1.4 Mcinarea i presarea Rumeguul cu mai puin de 10 % umiditate este introdus n presa pentru pelei. Sprturile sunt mrunite precum talaul cu ajutorul unui malaxor iar dup aceasta sunt introduse n pres. La urmtorul pas acestea sunt introduse ntr-un tanc de maturare unde se adaug un procent oarecare de umiditate. Talaul este apoi presat printr-o extrudare, etap n care liantul aflat n lemn devine activ, formnd astfel peleii. Liantul ( care provine din compoziia chimic a lemnului ) produce totodat suprafaa lucioas a peleilor, importana n etapa prinderii automate iniiale. La ieirea din pres peleii au temperatur de circa 100 grade Celsius. La producerea peleilor nu se adaug aditiv. Producerea peleilor nu necesit aditiv sau liani chimici, datorit rainilor existente n mod natural n materia prim de baz.
18

5.1.5 Ambalarea i depozitarea Dup presare, peleii sunt rcii pn la temperatura de 15-20 grade Celsius, trecui printr-o sit i ncrcai n saci de 15 kg din PE i depozitai. Rumeguul ajuns n mod accidental n procesul de producie este reintrodus n procesul de fabricaie. 5.2 Linia de peletizare automatizat 5.2.1 Beneficiile utilizrii peleilor Peleii din lemn sunt combustibili ecologici, economici i neutri privitor la emisiile de CO2, n majoritate produs din rumegu i resturi de lemn, comprimate la presiune ridicat fr aditivi pentru lipire. Peleii prezint enorme avantaje fa de lemnul de foc normal: n primul rnd au o putere caloric de 5.3 kw/kg care este 1.5 ori mai mare dect lemnul, iar n al doilea rnd cu pelei i cu sobele sau centralele ce funcioneaz cu pelei se poate obine o nclzire ce poate fi controlat ( pentru ca aportul de combustibil este reglat direct de la sob sau central) fcnd diferena n acest fel fa de lemnul normal cu care era imposibil s se ajung la o nclzire cu un randament optim. n rile membre ale Uniunii Europene se nregistreaz o cerere foarte mare pentru acest produs. Practic o cantitate de 2t de pelei nlocuiete cu succes combustibili tradiionali mai ieftini ca pre cum sunt: - gaz metan : 957 m3; - diesel : 1000 l; - GPL: 1370 l; Bogatele pduri ale Romniei pot asigura materia prim necesar pentru producerea de pelei. Lemnul de slab calitate rezultat n urma currii acestora, lemnul rezultat n urma tierilor programate ca i deeurilor - rumegu , tala rezultate n urma prelucrrii acestora n industria de profil, sunt n cantiti mai mult dect necesare pentru acoperirea necesarului rii i n prezent aproape de loc utilizate. nclzirea cu pelei este total ecologic i perfect pentru ntrunirea cerinelor de nclzire rezidenial n totalitate prin sistemul nsui , ori n
19

combinaie cu alte sisteme de folosesc surse regenerative fr dezavantaje de ordin ecologic decurgnd de aici. Peleii din lemn sunt combustibili noi ce rspunde noilor cerine de utilizare a energiei curate i regenerative. Acetia reprezint alternativ de nclzire domestic cea mai curat iar n condiiile alinierii preurilor combustibililor clasici la preurile europene, n curnd va deveni i n Romnia alternativa cea mai economic i n acelai timp confortabil. Acetia sunt produi din materiale biomasice n special lemn. De obicei acetia se produc prin presarea rumeguului rezultat la gater, din toctura de lemn produs n toctoare a resturilor lemnoase rezultate din debitare sau din lemn de slab calitate. Producerea peleilor nu necesit aditiv sau liani chimici, datorit rainilor existente n mod natural n materia prim de baz. Deosebirea dintre produsele brichet i pelete obinute prin presarea rumeguului n diferite condiii, este acela c n procesul tehnologic utilizat pentru producerea peletelui nu se utilizez nici un aditiv pentru lipire, fiind un produs ecologic.

5.2.2 Caracteristicile tehnice a peleilor Acestea sunt: - diametru 4-10 mm; - lungime < 50 mm; - densitate > 1120 kg/m3; - umiditate < 12 %; - coninut cenu < 1%; - putere caloric 5000-6000 kj/kg ;

Fig. 2 Forma i dimensiunea peleilor

20

Peleii sunt de form cilindric (Fig.2), de obicei msurnd ntre 6-10 mm diametru i 10-30 mm lungime conform standard austriac ONORM M 7135 , suedez SS 187120 i german DIN 51731 . Fiind un combustibil produs la standarde nalte i comprimat, peleii permit ca transportul lor sa fie economic i s se utilizeze sisteme complet automatizate n unitile productoare de electricitate i cldura, de la cele care deservesc o singur familie pn la cele publice. Cu o dezvoltare rapid a segmentului de pia, ele reprezint tehnologia cheie pentru creterea utilizrii biomasei n Europa i ntreaga lume. Peleii sunt i o modalitate excelent de utilizare a resurselor locale i de contribuire la pstrarea mediului nconjurtor i prevenirea schimbrilor climatice.

5.2.3 Instalaii automate de peletizare Din punct de vederea tehnologic ansamblul de producere a peleilor are un circuit nchis i mai ales ecologic. Instalaiile automate de peletizare sunt produse n Uniunea European, fiind instalaii de ultima generaie tehnologic, n care ntreg procesul de producie este automat, i respect standardele de calitate conform Directivelor 98/37/EEC, 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/94/EEC, 89/366/EEC.

21

Fig.3 Maina de peletizare Aceste instalaii ( Fig.3 ) se compun din: - sortator; - toctor deeuri lemnoase, - usctor rumegu verde, - maina presat, - rcitor pelei, - maina ambalat. ntreg procesul de producie este automatizat i monotorizat n camera de control pe monitoare. Instalaia automat de peletizare a fost conceput de ctre productor astfel nct pulberile fine din lemn sunt captate i reintroduse n circuit, fr suspensii la toate fazele de lucru. n cadrul obiectivului nu se utilizeaz nici o substan toxic. Capacitatea instalaiei este de 8 t/or. 5.3 Linia de brichetare 5.3.1 Beneficiile utilizrii brichetelor Brichetele sunt formate 100% din lemn pur, fr liani sau aditivi chimici i sunt libere de impuriti fiind produse prin presarea rumeguului uscat rezultat de la prelucrarea lemnului. n timpul procesului de uscare, lignina (un compus existent n lemn) este eliberat i funcioneaz ca un liant astfel formndu-se o brichet compact cu densitate mare i o valoare energetic ridicat. Brichetele din rumegu sunt combustibil ecologic i sunt indicate pentru centralele termice, boilere, sobe, grtare, etc. n acelai timp, ele constituie o surs de energie economic i prietenoas mediului nconjurtor avnd o putere caloric dubl fa de cea a lemnului din care provin. n plus, pentru comparaie energetic se poate considera ca 2 kg de brichete elibereaz energie echivalent cu 1 Nm3 gaz metan sau 1 kg de petrol. Brichetele din rumegu elibereaz prin ardere o cantitate de CO2 egal cu cantitatea de CO2 asimilat n lemnul copacilor n urma procesului de fotosintez.
22

Din acest motiv se poate considera c brichetele sunt neutre din punct de vedere al polurii cu CO2. 5.3.2 Caracteristici tehnice ale brichetelor Acestea sunt:
-

putere caloric: aprox 4700 cal/kg ~ 19 MJ/kg ~ 5,5 KWh/kg umiditatea relativ: 6,5 % substane volatile: 80,3 % sulfuri: 0,02 % cenu: 0,43 % greutate specific: 1,03 kg/dm3 dimensiuni: (diametru) 70 x 70 mm ambalaj: saci din polietilen

Fig.4 Procesul de brichetare i mpachetare

23

5.3.3 Instalaii de brichetat Seria Brik a preselor mecanice de brichetat este adecvat pentru ndeplinirea cerinelor clienilor care au nevoie s compacteze cantiti mari de resturi. Calitatea superioar a construciei mainii face maina durabil i fr probleme, garantnd n acelai timp nalta performan i eficiena n prelucrarea non-stop. Presa mecanic de brichetat dezvolt o for de compresie de aproximativ 2000 Kg pe centimetru ptrat pentru a obine o brichet de nalt calitate avnd o nalt greutate specific i un remercabil volum redus, fr adugare de adezivi. Materialul ce trebuie brichetat trebuie s fie celulozic i uscat (avnd un coninut de umiditate ntre 10 si 14 %). Producia orar se refer la un material care, n starea sa iniial, topit, are o greutate specific egal cu aproximativ 160200 kg /m3. Capacitatea de producie: 180/300 Kg/h; Diametru brichet: 50 mm ; Lungime brichet: 20-300 mm; Putere motor principal: 15/22 Kw; Greutate aproximativ: 2200 Kg; Maina de brichetat ( Fig.5 ) este o main hidraulic de compactat materiale granuloase n vederea reducerii volumului. Brichetele obinute din materiale granuloase lemnoase rezultate din procesul de prelucrare a lemnului pot fi utilizate ca nlocuitor al lemnului de foc fiind un combustibil perfect ecologic fr nici un adaos de alte materiale adezive.

24

Fig.5 Maina de brichetat Seria Brik Maina de brichetat este o maina hidraulic de compactat materiale granuloase n vederea reducerii volumului. Brichetele obinute din materiale granuloase lemnoase rezultate din procesul de prelucrare a lemnului pot fi utilizate ca nlocuitor al lemnului de foc fiind un combustibil perfect ecologic fr nici un adaos de alte materiale adezive. Umiditatea materialului granular lemnos ce urmeaz a fi compactat trebuie sa fie cuprins ntre 8 14 % pentru a obine o brichet compact de calitate. Se pot bricheta toate speciile lemnoase cu diferite granulaii realiznd ns diferite capaciti de producie funcie de specia i granulaia materialului utilizat. Maina este echipat cu grup hidraulic, rezervor de rcire, dispozitiv de final de ciclu, indicator de nivel pentru rezervorul de ulei, sond de nivel, vizor, panou de comand cu programator PLC, vizualizare ciclu de lucru. BIBLIOGRAFIE 1. SC.ALCOTIM-VASALCOMIT.SRL 2. www.anpm.ro 3. Curs DTV- Prof. Ovidiu Neme 4. http://www.aerostil.ro/explicativ/Cod_CAEN.html
25

26

5.

27