Sunteți pe pagina 1din 3

Thursday, April 14, 2005

Frezarea aliajelor de titan cu viteze mari de aschiere folosind scule cu nitrura cubica de bor fara liant
Performanta sculelor conventionale este mica cand sant utilizate pentru a prelucra aliaje de titan.In acest referat este vorba despre un material nou,adica nitrura cubica de bor fara liant care este utilizata pentru frezarea cu viteze mari de aschiere a celui mai raspandit aliaj al titaniului Ti6Al-4V.Acest tip de scula manifesta o durabilitate mai mare la aschierea cu viteze mari.Cand prelucram Ti-6Al 4V sculele traditionale se uzeaza rapid,din cauza conductibilitati termice mici a aliajelor de titan,rezultand o temperatura mare aproape de muchia de aschiere in timpul aschierii,de aceea exista o puternica adeziune/aderenta intre scula si materialul pisei de prelucrat.Aliajele titanului in general sunt greu de prelucrat,la viteze de aschiere de peste 30m/min cu scule din otel rapid,si peste 60m/mincu scule avand placute din carburi ceramice din wolfram rezultand o productibilitate scazuta.Unele dintre cele mai tari materiale,ca si diamantul sau nitrura cubica de bor(NCB),au fost utilizate in prelucrarea aliajelor de titan,dar atat diamantul cat si nitrura cubica de bor sant foarte scumpe in acest moment pe piata.In plus sunt si foarte reactivi cu aliajele titanului la temperaturi mari,ca si consecinta nu sant potrivite pentru prelucrarea aliajelor de titan.Pe scara Mohs duritatea nitruri cubice de bor are valoarea 9 fiind intrecuta doar de diamant cu 10,dar stabilitatea chimica si termica,aNCB este superioara diamantului.Sculele uzuale cu NCBsinterizate sunt compuse din NCB pulbere si metal ori materiale cu liant ceramic,care determina rezistenta particulelor de NCB.De aceea, proprietatile mecanice si termice a acestor scule depind puternic de tipul si cantitatea acestor lianturi.Sculele fara liant care sunt prezentate in acest referat sunt obtinute prin sinterizare directa.Pentru a sinteriza nitrura cubica de bor fara liant este aleasa o nitrura cubica de bor de mare puritate care cristalizeaza in sistemul hexagonal.Dupa aceea NCB care cristalizeaza in sistemul hexagonal este pusa intr-o capsula de Ta si sinterizata la o presiune enorma de 7,7GPa la diferite temperaturi cuprinse intre 1900-2700 grade Celsius folosind un echipament pentru presiuni foarte inalte.Sculele cu NCB fara liant sant utilizate pentru frezarea Ti-6Al-4V aliajul cel mai raspandit al titanului.Studiul experimental efectuat de prof.Zareena au indicat ca insertiile cu nitrura cubica de bor fara liant au o durabilitate mai mare decat sculele conventionale cu insertii dinNCB cu liant.In acest referat pe langa compararea celor doua materiale de scule mai este vorba si despre o frezare experimentala a Ti-6Al-4V ,frezare efectuata pe durata a 12 teste experimentale fiecare cu parametrii de aschiere diferiti(v,s,t) cu scopul de avedea care dintre cele doua materiale se comporta mai bine la uzura. Detaliile experimentului: 1.Materialul de prelucrat. Aliajele de titan sant foarte frecvent utilizate in industria aeronautica,in medicina,in industria automobilelor,in industria extragerii petrolului,datorita raportului rezistenta/greutate ridicat si rezistenta mare la coroziune. Compozitia chimica a Ti-6Al-4V: C 0,05%; Fe 0,09%; N 0,015; Al 6,15%; V4,40%; H 0,05%; Ti-restul. Proprietatile mecanice ale Ti-6Al 4V Rezistenta de rupere la tractiune/la intindere 993 MPa Limita de curgere 830 MPa Elongatia 14%

Modulul de elasticitate 114 GPa Duritatea 36 HRC 2.Materialul sculelor aschietoare Sculele cu NCB fara liant au excelente proprietati mecanice si stabilitate termica superioara deoarece corpul sinterizat nu contine faze secundare ca la sculelecu NCB cu liant,si este alcatuit din particule foarte fine de nitrura cubica de bor. 3.Teste de prelucrare(frezare) Toate testele experimentale au fost facute pe un centru de prelucrare vertical Makino cu trei axe,acesta avand avansul de aschiere maxim de 50m/min,iar viteza de rotatie a axului principal de 15.000-30.000 rot/min.Dimensiunile aliajului de titan ce urmeaza sa fie prelucrat este40/50/100mm.Sculele au fost examinate dupa fiecare trecere de0a lungul piesei pana ce acestea au cedat.In timpul procesului de aschiere aderenta aliajului de titan la flancuri a fost atent observata ceea ce a dus uneorica,masurarea uzurii sa fie foarte greu de obtinut.In aceste experimente se mai arata si ca odata cu cresterea adancimi de aschiere si cu viteza de avans scade durata de viata a sculei.Efectul aschierii cu viteze mari asupra durabilitati depinde de viteza de avans.La avansuri mai mari de 0,125mm/rot si la aceeasi adancime de aschiere, durabilitatea sculei scade cu cresterea adancimii de aschiere.In procesul de frezare,grosimea aschiilor nedeformate variaza intre 0 si f(viteza de avans/rotatie/dinte),in timpul unui singur ciclu de rotatie a frezei.Fortele de aschiere variaza si ele cu schimbare grosimii aschiilor.asa ca forta care este aplicata muchiei aschietore variaza si ea corespunzator.Cand grosimea aschiilor este mai mare de 0,05mm,rezistentaspecifica aschierii care actioneaza pe scula-suprafata de separatie a aschiei se apropie de o valoare constanta.De aceea efectul rezistentei de aschiere pe sculasuprafata de separatie aschieii nu variaza semnificativ cu viteza de avans.Totusi la vit.de avans mari,media grosimi aschiilor nedeformate este mai mare,rezultand o crestere a fortelor radiale acestea ducand la o crestere a fortei pe muchia aschietoare,ceea ce este un important factor care determina daca prelucrarea cu vit. mari este rentabila.La viteze de aschiere si avans mari se indeparteaza mai mult material decat cu viteze mari de avans si viteze mici de aschiere in acelasi timp de prelucrare.Totusi la vit. mici de avans de 0,o75mm/rot si aceeasi adancime de aschiere,durabilitatea sculei la viteze mari de aschiere sete mai mare decat cand se face frezare cu viteze mici de aschiere.Pentru avansuri mici pe dinte sarcina in aschiere nu este sas ridicata,si muchiile taietoare ala sculelor cu NCb fara liant pot rezista acestor sarcini.Datorita stabilitati termice bune,sculelecuNCB fara liant isi pot pastra proprietatilesi rezistenta la temperaturi ridicate.Cand frezam Ti-6Al-4v cu viteze de avans de 0,125mm/rot si vit.de aschiere de 400m/min cu adancimea de aschiere de 0,075mm/min,sa observat ca din cfe in ce mai mult material adera la flancuri.Asa cum ne asteptam durabilitatea sculelor cu NCb fara liant este cu mult mai mare decat ceea a celor cu NCB cu liant in aceleasi conditi de aschiere.Asta pentru ca in frezarea cu viteze mari de aschiere,liantul sculelor sinterizate din nitrura cubica de bor afecteaza remarcabil proprietatile de aschiere ale acestora.De aceea performantele de aschiere ale acestor scule depind in mare masura de continutul si tipul liantului.Sculele sinterizate din NCB fara liant nu mai au aceasta problema.Comparate cu sculele conventionale din NCB,sa gasit ca sculele din NCB fara liant sunt eficiente si in frezarea cu viteze foarte mari ale fontei(de turnatorie)deci sculele sinterizate cu Ncb fara liant sunt cele mai potrivite pentru frezarea cu viteze mari ale aliajelor de titan atat economic cat si functional. 4.Concluzii Prin observare performantelor sculelor cu NCB fara liant in prelucrarea Ti-6Al-4V se pot trage urmatoarele concluzii:

-Uzura neuniforma a flancurilor este uzura dominanta pe esantioanele de scule cu NCB fara liant cand frezam cu viteze mari Ti-6Al-4V. -Bazandu-ne pe comparatia dintre durabilitatea sculelor cu NCb cu liant,NCB fara liant si diamant,sculele cu NCB fara liant apar a fi cele mai functionale si satisfacatoare materiale pentru aschiat disponibile acum pentru prelucrarea aliajelor de titan. Cine doreste sa vada tema in intregime poate da clic aici si se poate lamurii daca are ceva neclaritati. Traducerea si adaptarea:POP MARIUS Student TCM IV

S-ar putea să vă placă și