UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE ALTAMIRA.

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. TPM MI-8B INTEGRANTES:

Mantenimiento Preventivo.
Es aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida til dentro del contexto operacional donde se ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.

HISTORIA.
Anteriormente la mayora de las fallas que se experimentaban eran el resultado del abuso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al principio solo se haca mantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo. A eso se le llamaba "Mantenimiento de Ruptura o Reactivo Fue hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que simplemente segua las recomendaciones de los fabricantes de equipo acerca de los cuidados que se deban tener en la operacin y mantenimiento de mquinas y sus dispositivos.

Esta nueva tendencia se llam "Mantenimiento Preventivo". Como resultado, los gerentes de planta se interesaron en hacer que sus supervisores, mecnicos, electricistas y otros tcnicos, desarrollaran programas para lubricar y hacer observaciones clave para prevenir daos al equipo. An cuando ayud a reducir prdidas de tiempo, el Mantenimiento Preventivo era una alternativa costosa. La razn: Muchas partes se remplazaban basndose en el tiempo de operacin, mientras podan haber durado ms tiempo. Tambin se aplicaban demasiadas horas de labor innecesariamente.

Evolucin del mantenimiento preventivo

Objetivos del mantenimiento preventivo.

Reducir la necesidad de grandes reparaciones corrigiendo dificultades menores apenas aparezcan. Mantener la maquinaria en su estado de mxima productividad. Resguardar la seguridad. Aumentar al mximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado.

Caractersticas del mantenimiento preventivo.

Se realiza en un momento en que no se esta produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta. Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios a la mano. Cuenta con una fecha programada, adems de un tiempo de inicio y de terminacin preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.

 Esta destinado a un rea en particular y a ciertos equipos especficamente. Aunque tambin se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta. Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos, adems brinda la posibilidad de actualizar la informacin tcnica de los equipos. Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

El mantenimiento preventivo puede realizarse en tres formas:

Potencial fijo de revisin de componentes con Intervalos de Tiempos iguales entre revisiones, donde Los componentes se desmontan antes de haber fallado y se restaura a cero horas. Segn condicin de los componentes en inspecciones peridicas se revisan cuando estos exceden el limite de operacin. Control de actuaciones se realizan operaciones de Desmontaje para su examen.

Pasos para un efectivo mantenimiento preventivo.

1.-Determine las metas y objetivos. El primer paso para desarrollar un programa de mantenimiento preventivo es determinar exactamente qu es lo que se quiere obtener del programa 2.-Establecer los requerimientos para el mantenimiento preventivo. Decida que tan extenso pueda ser su programa de mantenimiento preventivo. Qu debe de incluir y dnde debe de iniciar.

a) Maquinaria y Equipo a incluir.

b) reas de operacin a incluir.

c) Decida si se van a incluir disciplinas adicionales al programa de mantenimiento preventivo.

d) Declare la posicin del mantenimiento preventivo. e) Medicin del mantenimiento preventivo.

3.- Para establecer un programa de mantenimiento preventivo se siguen los siguientes pasos
Los equipos que incluya en el programa de mantenimiento preventivo deben de estar en el listado de equipos.
Se requiere de una tabla de criterios (frecuencias de mantenimiento preventivo). Esta tabla le indicara al sistema con que frecuencia debe de generar las rdenes de trabajo, o su grfico de MP, as como el establecimiento de otros parmetros para su programa.

 Requiere planear sus operarios y contratistas para sus rdenes de trabajo de MP, su programa necesitar de cdigos de oficios y actividades. Adicionalmente necesitar ingresar estos datos a la base de datos electrnica o enlazarlos de alguna manera con su programa de MP. Requiere planear sus operarios y contratistas para sus rdenes de trabajo de MP, su programa necesitar de cdigos de oficios y actividades. Adicionalmente necesitar ingresar estos datos a la base de datos electrnica o enlazarlos de alguna manera con su programa de MP.

 Debe tener procedimientos detallados o listados de rutinas, listos en el sistema o en algn procesador que facilite su control de all que tenga que planear su codificacin, tambin es buena idea mantenerlos en file por mquina o equipo. Busque siempre soluciones simples. Tabla de frecuencias de mantenimiento preventivo. Una vez que ha seleccionado la maquinaria y equipo que ser incluido en su programa de MP, necesitar determinar que frecuencia va a utilizar en cada orden de trabajo que se ha de emitir.

 Calendario. Determinar un nmero de das entre las inspecciones o ejecucin de los MP. Usualmente la mayora de su equipo caer dentro de esta categora. Este el tipo de mantenimiento preventivo es ms fcil para establecer y controlar. USO El nmero de horas, litros, kilogramos, piezas u otra unidad de medicin en las inspecciones, requiere que alguna rutina sea establecida para obtener la lectura y medicin de los parmetros.

 CALENDARIO / USO. Una combinacin de los dos anteriores. Entre 30 das o 100 horas lo que ocurra primero. Solamente se requiere una rutina de medicin y lectura de los datos.

4.Procedimientos del mantenimiento preventivo. (Listados de rutinas.)

El programa de mantenimiento preventivo deber incluir procedimientos detallados que deben ser completados en cada inspeccin o ciclo. Los procedimientos permiten insertar detalles de liberacin de mquina o equipo, trabajo por hacer, diagramas a utilizar, planos de la mquina, ruta de lubricacin, ajustes, calibracin, arranque y prueba, reporte de condiciones, carta de condiciones, manual del fabricante, recomendaciones del fabricante, observaciones, etc.

Ventajas de el mantenimiento preventivo.

-Reduce las fallas y tiempos muertos(incrementa la disponibilidad de equipos e instalaciones). -Incrementa la vida de los equipos e instalaciones. -Mejora la utilizacin de los recursos. -Reduce los niveles del inventario. -Ahorro (dinero).

Desventajas del mantenimiento preventivo.

-Costos del mantenimiento preventivo. -Arranque. -Tiempo Extra.

PROGRAMAS O FICHAS DE MANTENIMIENTO.

El contenido bsico de estas fichas es el siguiente: Datos de identificacin del equipo a revisar. Autorizacin del responsable. Puntos a comprobar y/o piezas a sustituir segn la intervencin que se tenga que hacer. Lista de control (check list). Referencias de recambios especficos. Tiempo invertido por tareas. Apartado de observaciones. Identificacin y firma personal del operario que ha intervenido. visar.