Sunteți pe pagina 1din 9

Universitatea Tehnic Gh.

Asachi Iai Facultatea de Electrotehnic

VOPSIRI N CMP ELECTROSTATIC

Autor: Ionescu Vasile Grupa: 6105

Vopsiri n cmp electrostatic

2006
1. PRINCIPIUL VOPSIRII ELECTROSTATICE
Acoperirea electrostatic a suprafeelor cu vopsele, email sau pulberi este una din aplicaiile electrotehnologice importante. Principiul vopsirii electrostatice se bazeaz pe fenomenele: ncrcarea electric a particulelor, deplasarea n cmp electric i depunerea pe piesa suport care urmeaz a fi vopsit. Dispozitivul de pulverizare, de tip pistol sau disc, realizeaz urmtoarele funcii: constituie o structur de cmp electric n raport cu suprafaa de acoperit, ncarc electric particulele de vopsea i asigur pulverizarea lor. Pentru realizarea cmpului electric se folosesc surse de tensiune continu nalt (30...150 kV). Particulele ncrcate cu o anumit polaritate se deplaseaz n cmpul electric spre electrodul de polaritate opus, realizat de piesa care urmeaz a se vopsi, conectat la potenialul zero al pmntului. Antrenarea particulelor de vopsea se face prin aciunile forei electrice coulombiene (ce se exercit n cmp electric asupra particulei ncrcate) i a forei mecanice (de tip pneumatic sau centrifugal). Aderena particulelor la suprafaa de acoperit se face iniial de ctre fora electric, iar dup descrcarea lor de fora de atracie molecular. Tehnologiile de depunere n cmp electrostatic se clasific n: acoperiri pe cale umed (vopsire electrostatic); acoperiri pe cale uscat.

2. SISTEME DE VOPSIRE ELECTROSTATIC PE CALE UMED


Principalele sisteme de vopsire electrostatic sunt: cu pulverizare pneumatic; cu pulverizare centrifugal. 2.1 Pulverizarea pneumatic Pulverizarea pneumatic este cea mai rspndit. ntr-un pistol de o construcie special (Figura 1), sunt prevzute trei circuite de alimentare: metalic 3; cu aer comprimat: mufa de racord 4; cu vopsea: racordul 5. cu nalt tensiune: mufa de racord 1, conductorul 2 i vrful

Vopsiri n cmp electrostatic

La apsarea trgacicului 6, vrful metalic este conectat la tensiune nalt i asigur electrizarea prin contact a vopselei, care este pulverizat sub form de particule fine de ctre aerul comprimat prin duza 7, ctre piesa de vopsit. Alimentarea cu nalt tensiune asigur att ncrcarea electric a vopselei ct i cmpul electric n raport cu piesa. Curentul de lucru este mic, de ordinul sutelor de microamperi. S-au mai notat: 8 - sistemul de conectare al circuitului de aer comprimat; 9 - sistemul de reglare al debitului de aer comprimat.

9 5 3 7

6 Circuit aer comprimat:

2 1

Circuit vopsea: Circuit electric:

Fig.1 Pistol de vopsire electrostatic

n Figura 2 se reprezint diferena dintre traiectoriile particulelor la vopsirea clasic (a) i la vopsirea n cmp electrostatic (b).

a) b) Fig. 2 Comparaie ntre traiectoriile particulelor de vopsea pulverizate prin procedeul clasic (a) i procedeul n cmp electrostatic (b)

La pulverizarea clasic traiectoriile particulelor sunt liniare. Unele zone sunt mai puin sau deloc acoperite i, de asemenea, rezult pierderi mari de vopsea. La acoperirea n cmp electrostatic, suprafaa metalic a corpului de acoperit este conectat la potenialul zero al pmntului. Suprafaa de vopsit fiind echipotenial, liniile de cmp (deci traiectoriile particulelor) sunt perpendiculare pe acesta. 2.2 Pulverizarea centrifugal const n utilizarea unor elemente (disc, clopot) n micare de rotaie rapid, care prin fora centrifug creat antreneaz particulele de vopsea.

Vopsiri n cmp electrostatic

La utilizarea discului cu rotaie rapid (Figura 3) tensiunea nalt se aplic ntre electrodul 1 i piesa 2 conectat la potenialul zero al pmntului. Discul 3 care se rotete cu vitez ridicat, n plan orizontal (Figura 3.a) sau vertical (Figura 3.b) realizeaz pulverizarea centrifugal a vopselei, dozat precis, introdus prin tubul de admisie 4. Sistemul discurilor este deplasabil pe vertical n faa pieselor, discul orizontal fiind posibil a fi nclinat fa de vertical. n cazul discului orizontal piesele de vopsit se dispun ntr-o incint circular n jurul discului.
1 2 1 4 4 3 3 b) a) Fig.3 Vopsire electrostatic cu disc, orizontal (a) i vertical (b) 2

3. INSTALAIE AUTOMATIZAT PENTRU VOPSIRE ELECTROSTATIC


Un exemplu de instalaie automatizat [1], [3] pentru vopsirea bunurilor de larg consum (frigidere, aragazuri, maini splat, etc.) este prezentat n Figura 4.
7 6 5 2 4 3 1 Pornire 8

Sosire Fig. 4 Linie tehnologic de vopsire electrostatic

n punctul de pornire piesele de vopsit se ncarc cu ajutorul unor dispozitive de agare pe un conveier, care formeaz un traseu nchis (figurat punctat). Piesele se deplaseaz - pentru aceast aplicaie - cu viteza de 12 m/min, pe o lungime de 94 m. n zona 1 se realizeaz degresarea n baie de aburi, dup care piesele se grunduiesc n 2...3 straturi, la o grosime de 20...30 m, n incinta 2 n care este dispus o baterie de pistoale de

Vopsiri n cmp electrostatic

vopsit. Dispunerea pistoalelor se face avnd n vedere geometria piesei. Pentru acoperire corect, piesele se rotesc n zona de vopsire. n zona de evaporare 3 piesele se usuc uor prin evaporarea solventului, dup care intr n cabinele de acoperire cu vopsea final 4, cu pistoale de vopsire dispuse dup geometria piesei. Urmeaz nc o zon de evaporare 5, unde se cedeaz o parte important a solventului, apoi un cuptor de uscare 6, n care vopseaua se usuc la 80oC. La ieire, piesa gata vopsit are un traseu lung pentru rcire, la sosire descrcndu-se, iar n locul ei alt pies este pus pe conveier. Comanda instalaiei, operaiile de dozare, timpii de execuie se realizeaz de la panoul 8. Un exemplu de vopsire automat a caroseriilor auto [9] este dat n Figura 5, iar aspecte ale vopsirii manuale n cmp electrostatic [10], [11] sunt date n Figura 6.

Fig. 5 Linie de vopsire automat n cmp electrostatic

Fig. 6 Pistol de vopsit i aspecte ale vopsirii electrostatice manuale

4. SISTEME DE ACOPERIRE ELECTROSTATIC PE CALE USCAT


Instalaiile de acoperire pe cale uscat nu se deosebesc prea mult ca structur de cele de acoperire pe cale umed, ci mai mult din punct de vedere al regimurilor de lucru. Exist tendina, n ultimii ani, de extindere a acoperirilor electrostatice pe cale uscat pentru a evita dejavantaje ale acoperirilor pe cale umed (toxicitate, solveni volatili, nfundri cu vopsea a

Vopsiri n cmp electrostatic

pistoalelor, recuperri slabe a vopselei, curirea greoaie a instalaiei n vederea schimbrii culorilor). 4.1 Acoperiri n pat fluidizat electrostatic n figura 7 este prezentat principiul acestei acoperiri. O incint 1 este separat de o membran poroas 3 n dou camere: superioar 2 i inferioar 4. n camera inferioar pulberea fin divizat este suflat cu jet de aer comprimat, azot sau gaz inert prin racordul 5. Particulele trec sub forma unui fluid prin porii membranei (realizat din metal sinterizat, cu pori de 25...50 m), formnd n camera superioar un pat fluidizat.
7 1 2 3 4 5 6

Fig. 7 Acoperirea n pat fluidizat electrostatic

Apare un element 7, anume o reea metalic conectat la nalt tensiune, dispus n membran sau n apropierea ei. Rolul ei este de a ncrca electric particulele trecute prin membran i care se vor dirija spre piesa metalic conectat la potenialul zero al pmntului. Piesa nu este necesar a fi prenclzit i cufundat n patul fluidizat. Piesa metalic 6, prenclzit la o temperatur superioar temperaturii de topire a pulberii, este cufundat n patul fluidizat din camera superioar. Pulberea aflat n contact cu suprafaa piesei se topete, acoperind partea cufundat, dup care polimerizeaz. Cantitatea de pulbere depus, deci grosimea stratului, depinde de temperatura de prenclzire, de timpul de meninere n incint i de caracteristicile de curgere ale pulberii. Se pot face acoperiri pn la 1500 m cu pulberi din PVC, polietilen, epoxidice. Tensiunea reelei este n jur de 90 kV, iar polimerizarea particulelor se face n cuptoare, la temperaturi adecvate pulberilor folosite. Procedeul se aplic la acoperirea pieselor de mici dimensiuni i permite realizarea de pelicule cu grosime de 40...1140 m. 4.2 Acoperiri prin pulverizare (pudrare) electrostatic Acoperirea prin pudrare electrostatic este asemntoare vopsirii electrostatice, dar cu unele particulariti. Pulberea este depozitat ntr-un rezervor i antrenat spre pistol de ctre

Vopsiri n cmp electrostatic

aer comprimat. O tensiune nalt se aplic ntre pistol i pies (conectat la potenialul pmntului). Particulele se ncarc i se deplaseaz spre pies, unde se depun. O variant de acoperire este prezentat n figura 8, unde: 1 - pistolul de pulverizare, 2 circuitul de nalt tensiune, 3 - circuitul de aer i pulbere, 4 - piesa de acoperit.
1 2

Fig. 8 Pistol pentru depuneri de pulberi prin procedeul electrostatic

Dup depunere, piesele acoperite se introduc n cuptoare de nclzire i formare a peliculei. Dimensiunea particulelor joac un rol important n obinerea unor straturi fine de depuneri. Particulele prea fine creeaz dificulti la depunere, eventuale aglomerri i recuperri greoaie a pulberilor nedepuse. Particulele cu granulaie prea ridicat se antreneaz greu i nu dau straturi uniforme. Cele mai bune pulberi sunt acelea cu particule sferice, de diametru 30...60 m, obinndu-se straturi de 50...75 m pentru protecie anticorosiv i pn la 250 m pentru protecia conductelor expuse aciunii mediului exterior. Rezistivitatea particulelor este i ea important. La valori sub 108 m pulberea se ncarc rapid, dar va ceda foarte repede sarcina, ceea ce va duce la un strat foarte subire i cu aderen slab pn n faza de coacere. O pulbere format din particule mai puin conductoare va forma o pelicul mai groas i aderent. Grosimea stratului este dependent doar de caracteristicile fizice ale pulberii i de intensitatea cmpului electric. Nu depinde de creterea timpului de pulverizare. Aceasta nseamn c folosind o anumit pulbere i aceeai tensiune aplicat, grosimea depunerii este aceeai. n figura 9 sunt date aspecte ale acoperirii prin pudrare, att manual (stnga i mijloc) [12], [13], ct i acoperirea automat (dreapta) [12].

Vopsiri n cmp electrostatic

Fig. 9 Acoperiri n cmp electrostatic prin pudrare

5. CONCLUZII
Din cele prezentate mai sus, rezult principalele avantaje ale vopsirii electrostatice: acoperirea unei suprafee mari a piesei, inclusiv poriuni din spatele acesteia, caviti, nie, etc. posibilitatea vopsirii unor piese cu geometrie complicat, inclusiv plase, tuburi; reducerea pierderilor de vopsea; aderena stratului este mai bun fa de vopsirea clasic; calitatea, fineea i aspectul deosebit al suprafeelor acoperite; nu reclam o ndemnare aparte a operatorului; controlul grosimii stratului depus prin stabilirea duratei acoperirii. n cazul acoperirilor pe cale uscat, particulele au cantitate de solvent redus (pn la 10%), ceea ce le face mai uoare ca particulele de vopsea lichid. Decurge un avantaj al procedeului: particulele se depun mai uor i pe faa opus pistolului, n interstiii, pe tubulaturi, etc.

BIBLIOGRAFIE
[1] Tnsescu F. T. Tehnologii electrice speciale,vol 1+2, Editura ICPE, Bucureti, 2001 [2] Popescu Claudia Laurenta, Popescu M. O. Electrotehnologii - principii i aplicaii, Editura MATRIXROM, Bucureti, 1997 [3] ora I., Golovanov N. (coordonatori) Electrotermie i electrotehnologii, vol II Electrotehnologii, Editura Tehnic, Bucureti, 1999 [4] [5] [6] [7] Brojboiu Maria Electrotehnologii, Editura Orizonturi Universitare, Timioara, 2002 Oprior M.S. Tehnologii electrice speciale, Rotaprint, Institutul Politehnic Iai, 1981 Oprior M.S., Sltineanu L. Tehnologii electrice speciale - ndreptar, Rotaprint, Institutul Politehnic Iai, 1989 Ungureanu Marilena, Chindri M., Lungu I. Utilizri ale energiei electrice, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1999

Vopsiri n cmp electrostatic

[8] [9] [10] [11] [12] [13]

Trifan Florentina Bazele electrotehnicii - Cmpul electromagnetic, Rotaprint, Institutul Politehnic Iai, 1980 *** *** *** *** *** http:// svc.cc http:// www.ultra-fabinc.com http:// www.raol.ro http:// www.nordson-finiching-eu.com http:// motion-maters.com