Sunteți pe pagina 1din 27

6

PROIECTE TEHNICO-ECONOMICE

6.1 Recuperarea cldurii reziduale de la o secie de forj a unei uzini constructoare de maini Forjarea este un procedeu de prelucrare a metalelor i aliajelor prin deformare plastic la cald sau la rece, folosit pentru obinerea semifabricatelor. Forjarea la cald se desfoar la o temperatur cuprins ntre [(0,6 0,85) Ttopire]. nclzirea materialelor metalice are loc n cuptoare speciale cu ajutorul gazelor rezultate din arderea unui combustibil gazos. Dup nclzire, gazele de ardere prsesc incinta cuptorului cu o temperatur cel puin egal cu temperatura de nclzire a materialelor (cca. 800C) posednd o mare cantitate de cldur, a crei recuperare se poate face n dou trepte: recuperare primar, care cost n utilizarea gazelor, la prenclzirea combustibilului gazos (Qpc) i a aerului necesar arderii acestuia (Qpa); recuperare secundar, care const n cedarea cantitii de cldur rezidual, Qc, rmas dup prima recuperare, unui agent termic ntr-un schimbtor de cldur.

Cantitatea de cldur din instalaia respectiva se calculeaz cu relaia: Qcomb = Qs + Qr unde: Qcomb este cldura obinut din arderea combustibilului; - cantitatea de cldur semifabricatelor; Qs - cantitatea de cldur a gazelor, dup nclzirea Qr semifabricatelor. Cantitatea de cldur a gazelor este egal cu: Qr = Qpc + Qpa + Qc + q unde: q este cldura pierdut n atmosfer Lucrarea de fa are ca scop proiectarea unui schimbtor de cldur pentru recuperarea cldurii reziduale (Qc), folosind ca agent de transfer termic apa. Apa, care preia cea mai mare parte din cantitatea de cldur a gazelor, poate fi utilizat ca: agent termic n cadrul unor procese tehnologice; agent termic pentru nclzirea unei pri din incinta uzinei; ap de splare pentru grupurile sanitare din incinta uzinei. Tema proiectului S se proiecteze un schimbtor de cldur acvatubular utilizat la recuperarea cldurii reziduale a gazelor de ardere rezultate de la nclzirea materialelor metalice prelucrate ntr-un atelier de forj. Schema unui schimbtor de cldur acvatubular este:

185

Etapele de calcul I. Calculul debitului de ap care preia cldura II. Dimensionarea schimbtorului de cldur III. Determinarea economiilor de combustibil realizate i a timpului de recuperare a investiiei. Datele de intrare folosite n cadrul proiectului se gsesc n tabelul 6.1.1. Date de intrare
Tabelul 6.1.1 Nr. Caracteristica crt.
1 2 3 4 5 6 Debitul de gaze Temperatura gazelor la intrare Temperatura gazelor la ieire Temperatura apei la intrare Temperatura apei la ieire Cldura specific gaze - la 200C

UM Notaie
Nm3 /h C C C C kJ/m3*gr D tgi tgf tai taf C

1
6000 550 220 35 95 1.35

2
7000 450 230 35 85 1.3

Varianta 3 4
9000 550 240 45 80 1.31 10000 450 250 45 95 1.3

5
5000 550 230 45 85 1.25

6
6000 450 240 30 80 1.27

- la 600C 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Coeficientul de transfer termic Diametrul evii Randamentul schimbtorului de cldur Lungimea unei evi Preul combustibilului Puterea caloric Randamentul centralei termice Valoarea investiiei Timpul de funcionare

kJ/m3*gr

1.55

1.42

1.47

1.5

1.37

1.39

kJ/mgr*h M % M Lei/t kJ/kg % mil.lei h/an

K D rc L Cn pc ra I H

120 0.04 80 2.1 290000 31000 75 331 6500

118 0.05 75 2.2 280000 31000 70 332 6600

119 0.05 90 2.3 320000 30500 65 333 6700

117 0.04 80 2.4 310000 31000 85 334 6800

113 0.04 90 2.5 290000 30000 90 335 6900

114 0.05 75 2.1 280000 30500 75 336 7000

Nota: ca este cldura specific a apei = constant = 4,18 Kj/kg * grad nc numrul schimbtoarelor de cldur notaia intervine n calcul ntre 200-600 C se consider o variaie liniar a cldurii specifice cu temperatura, de aceea cldura specific pentru valori intermediare de temperatur se calculeaz prin interpolare, exemplu la sfritul proiectului

Relaii de calcul Semnificaiile notaiilor folosite n relaiile de calcul sunt cele din tabelul de mai sus. I Calculul debitului de ap care preia cldura I. 1 Cldura cedat de gaze, Qc Qc = Qi Qf, [kJ/h] (1) unde: Qi este cldura iniial a gazelor Qf - cldura final a gazelor Cantitatea de cldur iniial a gazelor este: (2) Qi = D cgitgi unde cgi este cldura specific a gazelor la temperatura de intrare Cantitatea de cldur final a gazelor se calculeaz cu relaia: (3) Qf = Dcgftgf unde cgf este cldura specific a gazelor la temperatura de ieire. nlocuind relaiile (2) i (3) n relaia (1) se obine: (4) Qc= D(cgitgi-cgftgf),[kJ/h] Cldura specific a gazelor, cgi i cgf, la temperaturile tgi respectiv tgf, se calculeaz prin interpolare. Ca exemplu de calcul se vor folosi valorile variaiei 1 din tabelul 6.1.1. t = 600Cc = 1,55 kJ/m3grad t = 200Cc = 1,35 kJ/m3 grad t=400Cc = 0,20 kJ/m3grad iar pentru tig = 550C t = (600-550) = 50C c = x kJ/mgrad Variaia cldurii specifice, x, este: 50.0,20 x= = 0,025 kJ / m3 . grad 400 0 Prin urmare c550 = 1,55 0,025 = 1,525 kJ/m3grad La aceeai valoare se ajunge i n cazul cnd cldura specific se calculeaz n raport cu 2000C. Variaia de temperatur t = 550 - 200= 350C, iar variaia cldurii specifice, c = x,, rezult: 350.0,20 x, = = 0,175 kJ / m3 . grad 400 Astfel pentru

187

Atunci cldura specific a gazelor la 550C va fi: c550 0 = 1,35 + 0,175 = 1,525 kJ / m 3 . grad

I. 2 Cldura preluat de ap, Qprel

Q prel = Q c rc [kJ / h ]

(5)

I. 3 Cantitatea de ap ce preia cldura, ma, este egal cu debitul de ap i se calculeaz din relaia:

Q prel = m a ca (t fa t ia )[kJ / h ] de unde: m a =


Q prel ca (t fa - t ia ) 103 , t/h

(6) (7)

II Dimensionarea schimbtorului de cldur II. 1 Suprafaa de schimb termic, S, se calculeaz din relaia:

Q prel = K S . t m de unde:
S= Q prel K . t m , m2

(8)

[ ]

(9)

unde tm este temperatura medie egal cu: (t t ) (t gf t ai ) , 0 C t m = gi af t t ln gi af t gf t ai

[ ]

(10)

II. 2 Lungimea total a evilor, Ltot, se determin din suprafaa de schimb termic, care geometric este egal cu: S = 2R L tot m 2 (11)

[ ]

unde, R este raza evii

II. 3 Numrul de evi, n, se calculeaz din lungimea total: L n = tot , [buc.] (12) L

II. 4 Volumul total al evilor, Vevi, este: Vevi = 2R 2 L, m 3 / h

(13)

II. 5 Timpul n care apa preia cldura, Tprel, este: V Tprel = evi , [sec .] (14) ma III Determinarea economiei de combustibil realizat i a timpului de recuperare a investiiei III. 1 Cantitatea de combustibil economisit pe or, mh, se calculeaz din relaia: Q prel = m h .p c . ra (15)

de unde: m h =

Q prel p c .ra

, [kg / h ]

(16)

III. 2 Cantitatea de combustibil pe an, mH m H = m h .H, [t / an ]

(17)

III. 3 Costul combustibilului economisit pe an, C, pentru fiecare schimbtor de cldur: C = m H .c n , [lei/an ] (18) III. 4 Valoarea total a economiilor realizate pe an, Et E t = C .n c [lei/an ] (19) III. 5 Timpul de recuperare a investiiei, Tr I Tr = , [ani] Et

(20)

Concluzii Din economiile realizate se amortizeaz investiia fcut pentru construirea cazanului. Investiia este rentabil dac Tr Ta, unde Ta este timpul de amortizare impus de standarde.

6.2 Rentabilizarea unei rafinrii Rentabilizarea unei ntreprinderi const, n esen, n creterea beneficiilor. Aceast cretere se poate realiza fie prin creterea preului produsului, fie prin mrirea volumului de producie, preul rmnnd constant. n condiiile unei economii de pia reale prima modalitate nu se recomand, deoarece produsul ar putea deveni necompetitiv. Cea de-a doua cale este urmat de ntreprinderile care vor s reziste concurenei. Pentru aceasta trebuie descoperite toate posibilitile tehnice i organizatorice care pot duce la mrirea volumului de producie, fr cheltuieli materiale suplimentare. Scopul activitii unei rafinrii este de prelucrare a petrolului pentru obinerea de produse petroliere, care pot fi utilizate n alte ramuri industriale sau de consumatori individuali. Procesul tehnologic de prelucrare a petrolului se desfoar conform urmtoarei scheme de flux tehnologic:
gaze hidrogen benzin RC fracii grele RC petrol D lampant motorin DA (2) (1) motorin DV Pacur D ulei mineral C gaze de cracare benzin CC motorin CC fracii grele CC

benzin DA

combustibil

Sursa de energie termic n rafinrie este pcura, prin a crei ardere se obine cantitatea de cldur necesar proceselor ce se desfoar n

instalaiile rafinriei. Pentru aceasta, o parte din pcura rezultat la distilarea atmosferic este folosit drept combustibil. Cu ct cantitatea de pcura utilizat pentru obinerea cldurii este mai mic, cu att volumul de producie crete. O posibilitate tehnic de micorare a acestei cantiti este folosirea gazelor rezultate din instalaiile de distilare atmosferic i de cracare catalitic, ca surs de energie termic, concomitent cu pcura. Pcura astfel economisit va mri, prin prelucrarea sa, volumul de producie a produselor finite, ceea ce face s creasc beneficiile rafinriei. Tema proiectului S se calculeze beneficiile pe care le obine o rafinrie prin folosirea ca surs de energie termic, alturi de pcura, a gazelor rezultate din procesul tehnologic de prelucrare a petrolului. Etapele de calcul I. Calculul cantitii de pcur folosit ca unic surs de energie termic. II. Calculul cantitii de pcur folosit ca surs de energie termic, concomitent cu un procent din gazele rezultate prin prelucrarea petrolului. III. Calculul cantitii suplimentare de produse finite. IV. Bilanul de materiale. V. Calculul beneficiilor realizate de rafinrie. Relaii de calcul I. Calculul cantitii de pcur folosit ca unic surs de energie termic I.1 Calculul produciei orare, Ch, a rafinriei Producia orar realizat se calculeaz cu relaia: V Ch = , [t/h ] , Td

(1)

unde: V este producia anual, t/an (tabelul 6.2.1); Td timpul disponibil anual, h/an. Timpul disponibil anual este dat de relaia: Td = 24 . Zl [h / an ] (2)
unde: Zl este numrul de zile lucrtoare dintr-un an (tabelul 6.2.1).

I.2 Calculul cantitii orare de produse rezultate din fiecare operaie


Cantitatea orar, mij, a produsului i rezultat la operaia j a procesului tehnologic se determin cu relaia: mij = m j . pij . , [t / h ] (3)

unde: mj este cantitatea de materie prim prelucrat prin operaia j a procesului considerat; pij procentul produsului i rezultat prin operaia j a procesului considerat; randamentul procesului tehnologic (tabelul 6.2.1). La calculul cantitii produselor obinute prin distilarea pcurii n vid, se ine seama c o parte din pcura rezultat de la operaia de distilare atmosferic se folosete drept combustibil n ntreaga rafinrie. Fie x aceast cantitate. Cu aceast valoare se micoreaz cantitatea de pcur ce se prelucreaz n instalaia de distilare n vid, cu implicaii asupra cantitii produselor rezultate att din aceast instalaie, ct i a acelora rezultate din cracarea catalitic.
I.3 Calculul cantitii de pcur folosit ca unic surs de energie termic

Cantitatea de pcur folosit ca surs de energie termic, aa cum s-a menionat mai sus, este x. Pentru calcularea sa se folosete ecuaia cldurii, conform creia cantitatea de cldur total este egal cu suma cantitilor pariale de cldur necesare fiecrei operaii: Q t = Q DA + Q DV + Q CC + Q RC , [MJ / h ] (4)

unde: Qt este cantitatea total de cldur, MJ/h; Q(DA, DV, CC, RC) cantitatea de cldur necesar pentru operaiile considerate, anume operaiile de distilare atmosferic, distilare n vid, cracare catalitic i reformare catalitic, MJ/h. Cantitatea total de cldur ce se obine prin arderea pcurii este egal cu: Q t = x . Pcp . a , [MJ / h ] (5) unde: Pcp este puterea caloric a pcurii, MJ/kg, tabelul 6.2.9; a randamentul de ardere a instalaiei termice, %, tabelul 6.2.8. Cantitile pariale de cldur necesare fiecrei operaii se calculeaz cu relaia: Q j = m j . Csp ( j) , [MJ / h ] (6) unde: Qj este cantitatea de cldur necesar operaiei din instalaia j a rafinriei; Csp(j) consumul specific de energie pentru instalaia j a rafinriei, MJ/t, tabelul 6.2.7. Aplicnd relaia (6.), cantitile pariale de cldur vor fi: cantitatea de cldur necesar operaiei de distilare atmosferic, Q(DA), MJ/h. Q (DA ) = Ch .Csp (DA ) , [MJ / h ] (7)
unde: Csp(DA) este consumul specific energetic pentru instalaia DA, MJ/t, tabelul 6.2.7. cantitatea de cldur necesar operaiei de distilare n vid, Q(DV), MJ/h.
Q(DV ) = (m p (DA ) x ) . Csp (DV ) , [MJ / h ]

(8)

unde: mp(DA) este cantitatea de pcur rezultat de la distilarea atmosferic, t; x cantitatea de pcur folosit drept combustibil, t; Csp(DV) consumul specific energetic pentru instalaia DV, MJ/t, tabelul 6.2.7.

cantitatea de cldur necesar operaiei de cracare catalitic, Q(CC), MJ/h. Q(CC ) = 0,8.m m (DA ) + (m p (DA ) x )p m (DV ).(DV ) . Csp (CC ) , [Mj / h ] (9)

unde: mm(DA) este cantitatea de motorin rezultat la distilarea atmosferic, t; pm(DV) procentul de motorin rezultat din instalaia DV, %, tabelul 6.2.3; (DV) randamentul instalaiei DV egal cu randamentul procesului tehnologic, %, tabelul 6.2.1; Csp(CC) consumul specific energetic pentru instalaia CC, MJ/t, tabelul 6.2.7. cantitatea de cldur necesar operaiei de reformare catalitic, Q(RC), MJ/t. Q(RC ) = m b (DA ) . Csp (RC ) , [Mj / h ] (10)

unde: mb(DA) este cantitatea de benzin rezultat la distilarea atmosferic, t; Csp(RC) consumul specific energetic al instalaiei RC, MJ/t, tabelul 6.2.7. Introducnd relaiile (5), (6), (7), (8), (9) i (10) n relaia (4) se obine o ecuaie de gradul nti cu o singur necunoscut: x . Pc .a = C h .Csp (DA ) + (m p (DA ) x ). Csp (DV ) + (11) + [0,8.m m (DA ) + (m p (DA ) x ). p m (DV ).(DV ) ] .Csp (CC ) + m b (DA ) . Csp (RC ) Soluia acestei ecuaii, x, reprezint cantitatea de pcur folosit ca unic surs de energie termic pentru rafinrie.
II. Calculul cantitii de pcur folosit ca surs de energie termic, concomitent cu un procent din gazele rezultate prin prelucrarea petrolului

Gazele rezultate de la diferite operaii ale procesului tehnologic pot fi utilizate ca surs de energie termic, atunci cnd nu conin compui nocivi. n aceast situaie, poate fi utilizat drept combustibil ntreaga cantitate de gaze, n starea n care prsesc procesul tehnologic.

n cazul n care ntreaga cantitate sau numai o parte conine compui nocivi, cum sunt compuii de sulf, aceasta nu se poate utiliza ca surs de energie termic dect dup un proces de purificare realizabil printr-o perfecionare tehnologic, care necesit, de obicei, cheltuieli suplimentare, situaie care nu se ia n considerare n studiul de fa. Fie y, procentul din gazele combustibile (tabelul 6.2.8) care se folosete ca surs de energie termic i x cantitatea de pcur folosit concomitent n acelai scop, pentru acoperirea necesarului de energie pe ntreaga rafinrie. Cantitatea total de cldur va fi, acum, calculat cu relaia:
Q t = x ' .Pcp .a + y.Vg .Pcg .a , [Mj / h ]

(12)

unde: Pcg este puterea caloric a gazelor, MJ/Nm3, tabelul 6.2.9; Vg volumul gazelor combustibile rezultate din procesul tehnologic, Nm3; a randamentul de ardere a instalaiei termice, tabelul 6.2.8 Volumul gazelor se determin din relaia de definiie a densitii i este egal cu: m Vg = g , Nm3 , (13)

unde: mg este masa gazelor combustibile rezultate din procesul tehnologic, t; g densitatea gazelor, kg/Nm3. Formulele pentru calculul cantitilor pariale de cldur rmn neschimbate. innd seama i de relaiile (12) i (13), relaia (4) devine:
x , . Pcp .a + y.Vg .Pcg .a = Ch .Csp (DA ) + m p x , .Csp (DV ) + + 0,8.m m (DA ) + m p x , p m (DV ).(DV ) .Csp (CC ) + m b (DA ).Csp (RC )

(14)

Ca i ecuaia (11) i aceasta este o ecuaie de gradul nti cu o singur necunoscut, x Soluia ei reprezint cantitatea de pcur care se folosete, alturi de gaze, ca surs de energie termic.

III. Calculul cantitii suplimentare de produse finite

Cantitatea suplimentar de produse finite obinut datorit pcurii economisite prin folosirea concomitent a unui procent din gazele de rafinrie ca surs de energie termic, reprezint creterea volumului de producie a rafinriei.
III.1Calculul cantitii de pcur economisit, mp prin folosirea concomitent a unui procent din gazele de rafinrie ca surs de energie termic

Cantitatea de pcur economisit este:


m p (DA ) = x x , ,

[t / h ]

(15)

III.2Calculul cantitii de produse finite obinute din pcura economisit

Pcura economisit de la ardere se prelucreaz ca materie prim n instalaia de distilare n vid. n consecin, vor crete cantitile produselor rezultate din aceast instalaie i din cea de cracare catalitic. Conform relaiei generale (3), pentru instalaia DV aceast cretere este: mij = m p (DA ).pij(DV )., [t/h ] (16) unde: pij sunt cantitile procentuale ale produselor rezultate de la distilarea n vid, cu pm(DV) pentru motorin i pum(DV) pentru ulei mineral, tabelul 6.2.3. Astfel, valorile cu care cantitile produselor de distilare n vid se mresc vor fi: pentru motorin: (17) mm(DV) = mp(DA)pm(DV), [t/h] pentru ulei mineral: mum(DV) = mp(DA)pum(DV), [t/h] (18)

Creterea cantitii de motorin, mm(DV), suplimenteaz cantitatea de materie prim ce se prelucreaz n instalaia de cracare catalitic determinnd o cretere corespunztoare a cantitilor de produse obinute din aceast instalaie i anume: creterea cantitii gazelor de cracare, mg(CC1) mg(CC1) = mm(DV)pg(CC1), [t/h] (19) - creterea cantitii de benzin, mb(CC1) (20) mb(CC1) = mm(DV)pb(CC1), [t/h] - creterea cantitii de motorin, mm(CC1) mm(CC1) = mm(DV)pm(CC1), [t/h] (21) creterea cantitii fraciilor grele, mfg(CC1) mfg(CC1) = mm(DV)pfg(CC1), [t/h] (22)
IV. Bilanul de materiale

Bilanul de materiale ne permite s verificm exactitatea calculelor efectuate i s comparm rezultatele procesului tehnologic n situaiile considerate. Bilanurile de materiale se vor ntocmi att pe operaii ct i pe ntregul proces tehnologic.
V. Calculul beneficiilor realizate de rafinrie

Beneficiile, By, pe care rafinria le poate realiza prin creterea volumului de producie a produselor finite se vor calcula cu relaia: C B y = mij i 103 Td , [lei/an ] (23)

unde: mij este creterea cantitii produsului i obinut prin operaia j, punctul III.2; Ci preul de vnzare al produsului i, lei/l; i densitatea produsului i, kg/dm3. Formula (23) ine seama de toate produsele finite, care se pot vinde i a cror cantitate crete.

n cazul n care toate gazele rezultate din prelucrare se folosesc ca surs de energie termic, beneficiile rafinriei vor fi: 100 B y [lei / an ] , (24) B= y
Datele de intrare necesare rezolvrii proiectului sunt cuprinse n tabelele (6.2.1.) (6.2.9.) Observaii: produsele comune mai multor instalaii sunt individualizate prin specificarea instalaiei (de exemplu, motorina DA, motorina DV, motorina CC1, motorina CC2 etc.); la instalaia de cracare catalitic s-a notat n mod distinct cu: CC1 prelucrarea motorinei provenite de la instalaia DV; CC2 prelucrarea motorinei provenite de la instalaia DA. Caracteristici de producie
Tabelul 6.2.1
Caracteristici / Variante Producia anual, V Zile lucrtoare pe an, Zl UM t zile 0 79200 330 99,9 80 100 30000 24000 50 103 10 10 12 10
3 3

Randamentul procesului, % Procent de prelucrare - motorin DA % - motorin DV Pre benzin Lei/l Pre motorin Lei/l Pre ulei mineral Lei/l Pre fracii grele Pre gaze Lei/l Lei/Nm3

1 75000 365 97,6 90 95 29000 24400 45 103 11 103

2 79000 330 98,8 95 95 29500 24200 48 103


3 3

3 75000 365 99,9 80 100 29900 24900 45 103 13 10


3 3

4 79000 330 97,6 90 95 29100 24500 46 103 11,5 10 11,5 10


3 3

5 75000 365 98,8 95 95 30100 24600 45,5 103 10 103 11 103

12 103 10 10

12 10

11 10

Cantitile procentuale ale produselor rezultate la prelucrarea ieiului n instalaia DA


Tabelul 6.2.2
Produse / Variante Gaze de rafinrie Benzin DA Lampant Motorin DA Pcur 0 0,8 15,2 5,5 21,5 57,0 1 0,7 13,8 8,5 22,0 55,0 2 0,9 18,3 6,0 24,8 50,0 3 0,6 11,5 9,2 20,7 58,0 4 0,7 14,1 8,2 23,0 54,0 5 0,9 16,5 6,4 20,2 56,0

Cantitile procentuale ale produselor rezultate la prelucrarea pcurii n instalaia DV


Tabelul 6.2.3
Produse / Variante Motorin DV Ulei mineral 0 40 60 35 65 1 38 62 2 37 63 3 36 64 4 41 59 5

Cantitile procentuale ale produselor rezultate din prelucrarea motorinei DV n instalaia de cracare catalitic (pe direcia CC1)
Produse / Variante Gaze de cracare Benzin CC1 Motorin CC1 Fracii grele CC1 0 25 45 22 8 26 46 21 7 1 26 45 20 9 2 25 46 22 7 3 25 44 22 9 4 27 47 19 7 5

Tabelul 6.2.4

Cantitile procentuale ale produselor rezultate la prelucrarea motorinei DA n instalaia de cracare catalitic (pe direcia CC2)
Produse / Variante Gaze de cracare CC2 Benzin CC2 Motorin CC2 Fracii grele CC2 0 20 51 25 4 21 50 24 5 1 21 52 24 3 2 22 52 21 5 3 22 50 25 3 4 19 53 23 5

Tabelul 6.2.5
5

Cantitile procentuale ale produselor rezultate la prelucrarea benzinei DA n instalaia de reformare catalitic, RC
Tabelul 6.2.6
Produse / Variante Hidrogen Benzin RC Fracii grele RC 0 2,5 94,4 3,1 2,2 94,5 3,3 1 2,8 93,9 3,3 2 2,6 94,1 3,3 3 2,4 94,3 3,3 4 5 2,3 94,5 3,2

Consumurile specifice energetice, Csp, ale instalaiilor, n MJ/t materie prim


Tabelul 6.2.7
Instalaii / Variant Instalaia DA Instalaia DV Instalaia CC Instalaia RC 0 700 700 2000 4000 600 600 2100 4200 1 2 600 600 1900 4100 3 800 800 2100 4200 4 800 800 1900 4100 750 750 2100 4100 5

Randamentul instalaiei termice si gazele utilizate drept combustibil


Tabelul 6.2.8
Randament / Variant Randamentul instalaiei termice, a Gaze utilizate drept combustibil, y % % UM 65 30 0 60 35 1 70 40 2 62 30 3 64 35 4 5 66 40

Caracteristicile produselor
Tabelul 6.2.9
Combustibili / Caracteristici Pcur Gaze (fracia C4) Benzin Motorin Ulei mineral Fracii grele Putere caloric (Pc) 46 MJ/kg 35 MJ/Nm3 Densitate () 0,9 kg/Nm3 0,770 g/cm3 0,860 kg/dm3 ~1 kg/dm3 ~1 kg/dm3

Exemplu numeric

Exemplificarea calculelor se face pentru varianta zero din tabelul cu date de intrare.
I Calculul cantitii de pcur folosit ca unic sursa de energie termic I.1 Calculul capacitii orare de producie, Ch
Ch = 79200 = 10, 24 330

[t / h ]

I.2 Calculul cantitilor de produse rezultate din fiecare operaie distilarea atmosferic:
gazele de rafinrie m g (DA ) = 10

0,8 99,9 = 0,0799, 100 100

[t / h ]

benzin DA lampant motorin DA

pcur
distilarea n vid:

15,2 99,9 = 1,5180, [t / h ] 100 100 5,5 99,9 m l (DA ) = 10 = 0,5490, [t / h ] 100 100 21,5 99,9 m m (DA ) = 10 = 2,1470, [t / h ] 100 100 57 99,9 m p (DA ) = 10 = 5,6940, [t / h ] 100 100 m b (DA ) = 10

motorin DV ulei mineral


cracare catalitic:

m m (DV ) = (m p (DA ) x )

40 99,9 , 100 100 60 99,9 , 100 100

[t / h ]

m um (DV ) = (m p (DA ) x )

[t / h ]

Observaie: La calcularea cantitilor de produse rezultate de la operaia de cracare catalitic se are n vedere c materia prim (motorina) provine de la ambele instalaii de distilare (atmosferic i n vid) i se prelucreaz conform procentelor menionate n schema fluxului tehnologic i n tabelul 6.2.1. gaze de cracare 25 20 80 99,9 m g (CC ) = [m m ( DV ) + m m (DA ) ] , [t/h ] 100 100 100 100

benzin CC m b ( CC ) = [m m ( DV ) motorin CC m m ( CC ) = [m m ( DV ) 22 25 80 99,9 + m m (DA ) ] , 100 100 100 100 45 51 80 99,9 + m m (DA ) ] , 100 100 100 100

[t / h ]
[t / h ]

fracii grele CC m fg ( CC ) = [m m ( DV ) reformare catalitic: hidrogen mH2 (RC) = mb(DA) benzin RC mb( RC) = mb( DA) fracii grele RC mfg( DA) = mb ( DA) 3,1 99,9 3,1 99,9 = 1,518 = 0,047, 100 100 100 100 94,4 99,9 94,4 99,9 = 1,518 = 1,432, 100 100 100 100 2,5 99,9 2,5 99,9 = 1,518 = 0,0379 , 100 100 100 100 8 4 80 99,9 + m m (DA ) ] , 100 100 100 100

[t / h ]

[t / h]
[t / h]

[t / h]

I.3 Cantitatea de pcur folosit ca unic surs de energie termic

Se calculeaz din formula (11) n care se introduc valorile tuturor mrimilor cunoscute:
x 46 10 3 0,65 = 10 700 + (5,695 x ) 700 + [0,8 2,148 + (5,695 x ) 40 99,9 ] 2000 + 1,518 4000 100 100

Dup efectuarea operaiilor se obine ecuaia: 31099,5 x = 250467 Soluia este: x=0,805 t/h Cu aceast valoare se pot calcula cantitile produselor obinute prin distilare i prin cracare catalitic. Acestea sunt:
distilarea n vid: motorin DV

m m ( DV ) = (5,695 0,805)

40 99,9 = 1,954, 100 100

[t / h ]

ulei mineral

m um ( DV ) = (5,695 0,805)

60 99,9 = 2,931, 100 100

[t / h ]

cracarea catalitic
gaze de cracare

25 20 80 99,9 m g (CC ) = (1,954 100 + 2,148 100 100 ) 100 = 0,8311, benzin CC m g ( CC ) = (1,954 motorin CC m m ( CC ) = (1,954 fracii grele CC m fg ( CC ) = (1,954 8 4 80 99,9 + 2,148 ) = 0,2250, 100 100 100 100 22 25 80 99,9 + 2,148 ) = 0,8590, 100 100 100 100 45 51 80 99,9 + 2,148 ) = 1,7540, 100 100 100 100

[t / h ]

[t / h ]
[t / h ] [t / h ]

II. Calculul cantitii de pcur folosit ca surs de energie termic concomitent cu un procent din gazele rezultate prin prelucrarea petrolului

Procentul de gaze folosite ca surs de energie termic este: y=30% n cazul proiectului se consider c toate gazele rezultate din prelucrare sunt combustibile. Cantitatea a cestor gaze este egal cu suma cantitilor gazelor de reformare i de cracare. Deci: m a = 0,0799 + 0,8311 = 0,911 t/h = 911, kg/h Volumul ocupat de aceste gaze este dat de relaia:
mg 911 Vg = = = 1013, Nm3 0,9 pg

nlocuind n relaia [14] toate mrimile cunoscute, se obine:

x , .46.103.0,65,.0,3.1013.35.0,65 = 10700 + 9 5,695 x , .700 + 40 99,9 + 0,8.2,148 + 5,695 x , . .2000 + 1,518.4000 100 100 Efectund operaiile se obine ecuaia:
31099,5 x , = 18133

a crei soluie, x = 0,584 t/h, reprezint cantitatea de pcur ce se folosete ca surs de energie termic, concomitent cu un procent de 30% din gazele rezultate din prelucrarea petrolului.
III Calculul cantitii suplimentare de produse finite

III. 1 Calculul cantitii de pcur economisit, mp, prin folosirea gazelor ca surs de energie termic

mp = 0,805 0,584 = 0,221, t/h

III.2 Calculul creterii cantitilor de produse obinute din pcura economisit

creterea cantitii de motorin rezultat prin distilare n vid. 40 99,9 m m (DV ) = 0,221 . . = 0,0884, t / h 100 100 creterea cantitii de ulei mineral rezultat prin distilare n vid. 60 99,9 m um (DV ) = 0,221. . = 0,1324 , t / h 100 100 creterea cantitii de gaze rezultate din cracarea catalitic. 25 99,9 m g (CC ) = 0,0884. . = 0,0220 , t / h 100 100 creterea cantitii de benzin rezultat din cracare catalitic.

45 99,9 . = 0,0400 , t / h 100 100 creterea cantitii de motorin rezultat din cracare catalitic. 22 99,9 m m (CC ) = 0,0884. . = 0,0195 , t / h 100 100 creterea cantitii de fracii grele rezultate din cracare catalitic. 8 99,9 m fg (CC ) = 0,0884. . = 0,0070 , t / h 100 100 m b (CC ) = 0,0884.

IV. Bilanul de materiale

Cu ajutorul lui verificm corectitudinea calculelor efectuate la punctul III. 2 i evideniem creterea cantitilor de produse finite. Se ntocmesc bilanurile pentru cele dou situaii considerate.
IV.1 Bilanul de materiale, cnd se folosete pcura ca unic surs de energie termic

Se va ntocmi bilanul de materiale pentru fiecare operaie i pentru ntregul proces tehnologic:
Bilanul de materiale pe operaii Distilarea atmosferei
Materiale intrate - iei 10 Cantitate, [t] Materiale ieire - gaze de rafinrie - benzin DA - lampant - motorin DA - pcur - pierderi Total intrri 10 Total ieiri 0,0799 1,5180 0,5490 2,1480 5,6950 0,0101 10,0000 Cantitate, [t]

Distilare n vid
Materiale intrate - pcur 4,8900* Cantitate, [t] Materiale ieire - motorin DV - ulei mineral - pierderi Total intrri 4,8900 Total ieiri 1,9540 2,9310 0,0050 4,8900 Cantitate

* Din cantitatea de pcur rezultat la DA se scade cantitatea folosit ca surs de energie termic: 5,695 0,805 = 4,890

Reformarea catalitic
Materiale intrate - benzin DA 1,5180 Cantitate, [t] Materiale ieite - hidrogen - benzin RC - fracii grele RC - pierderi Total intrri 1,5180 Total ieiri 0,0379 1,4320 0,0470 0,0011 1,5180 Cantitate, [t]

Cracarea catalitic
Materiale intrate - motorin DV - 80% motorin DA 1,9540 1,7184* Cantitate, [t] Materiale ieite - gaze de cracare - benzin CC - motorin CC - fracii grele CC - pierderi Total intrri 3,6724 Total ieiri 0,8311 1,7540 0,8590 0,2250 0,0033 3,6724 Cantitate, [t]

* 80% din 2,148 t motorin DA 1,7184 t

Bilanul de materiale pe ntregul proces tehnologic


Materiale intrate - iei 10 Cantitate, [t] Materiale ieite - gaze de rafinrie DA+CC - benzin RC + CC - lampant DA - motorin CC + 20% DA - ulei mineral DV - hidrogen RC - fracii grele RC + CC - pcur combustibil - pierderi Total intrri 10 Total ieiri 10,0000 3,1860 0,5490 1,2886 2,9310 0,0379 0,2720 0,8050 0,0195 0,9110 Cantitate, [t]

Not: S-au subliniat poziiile din bilan a cror valori se vor modifica n cea de-a doua situaie considerat

IV. 2 Bilanul de materiale cnd sursa de energie termic se compune din pcur i gaze

n situaia n care ca surs de energie termic se folosesc pcur i gaze, bilanurile de materiale se refac numai pentru distilarea n vid i cracarea catalitic, deoarece celelalte operaii rmn neschimbate, cum reiese i din schema fluxului tehnologic. De aceea, trebuie calculate cantitile de produse rezultate din operaiile respective, deoarece prin utilizarea celor dou tipuri de combustibil, s-a mrit cantitatea de materie prim prelucrat n instalaia de distilare n vid.

Cantitile rezultate pe operaii sunt:


Distilarea n vid

motorin DV m m (DV ) = (5,695 0,584 ). ulei mineral


m um (DV ) = (5,695 0,584 ). 60 99,9 . = 3,0635 100 100

40 99,9 . = 2,0423 [t / h ] 100 100

[t / h ]

Cracarea catalitic

gaze de cracare
25 20 80 99,9 m g (CC ) = 2,0423. + 2,148. . = 0,8534, . 100 100 100 100 benzin CC

[t / h ]

45 51 80 99,9 + 2,148. m b (CC ) = 2,0423. . = 1,7936 [t / h ] . 100 100 100 100 motorin CC 22 25 80 99,9 + 2,148. m m (CC ) = 2,0423. . = 0,8780 [t / h ] . 100 100 100 100 fracii grele CC 8 4 80 99,9 + 2,148. m m (CC ) = 2,0423. . = 0,2318 [t / h ] . 100 100 100 100 Noile bilanuri pentru cele dou operaii sunt:
Distilarea n vid
Materiale intrate - pcur Cantitate, [t] 5,1110 Materiale ieite - motorin DV - ulei mineral - pierderi Total ieiri Cantitate, [t] 2,0423 3,0635 0,0052 5,1110

Total intrri

5,1110

Cracarea catalitic
Materiale intrate - motorin DV - 80% motorin DA Total intrri Cantitate, [t] Materiale ieite - gaze de cracare - benzin CC - motorin CC - fracii grele CC - pierderi Total ieiri Cantitate, [t] 0,8534 1,7936 0,8780 0,2318 0,0039 3,7607

2,0423 1,7184* 3,7607

* 1,7184 reprezint 80% din motorina DA (80% din 2,1480 t)

Bilanul de materiale pe ntregul proces tehnologic


Materiale intrate - iei Cantitate, [t] 10 Materiale ieite - gaze de rafinrie DA+CC - benzin RC + CC - lampant DA - motorin CC + 20% DA - ulei mineral DV - hidrogen RC - fracii grele RC + CC - pcur combustibil - pierderi Total ieiri Cantitate, [t] 0,9333 3,2256 0,5490 1,3079 3,0635 0,0379 0,2788 0,5840 0,0200 10,0000

Total intrri

10

Not: S-au subliniat poziiile din bilan care s-au modificat fa de bilanul anterior

Cu ajutorul bilanurilor pe operaii se pot controla rezultatele obinute la punctul III. 2. creterea cantitii de motorin rezultat de la operaia de distilare n vid. mm(DV) = 2,0423 1,9540 = 0,0883 [t/h] creterea cantitii de ulei mineral rezultat de la operaia de distilare n vid. mum(DV) = 3,0635 2,9310 = 0,1325 [t/h] creterea cantitii gazelor rezultate de la operaia de cracare catalitic. mg(CC) = 0,85324 0,8311 = 0,9333 0,9110 = 0,0223 [t/h] creterea cantitii de benzin rezultat de la operaia de cracare catalitic.

mb(CC) = 1,7936 1,7540 = 3,2256 3,1840 = 0,0396 [t/h] creterea cantitii de motorin rezultat de la operaia de cracare catalitic. mm(CC) = 0,8780 0,8590 = 1,3076 1,2886 = 0,0190 [t/h] creterea cantitii de fracii grele rezultate de la operaia de cracare catalitic. mfg(CC) = 0,2318 0,2250 = 0,2788 0,2720 = 0,0068 [t/h] Diferenele dintre aceste rezultate i cele de la punctele III. 2. sunt de ordinul miimilor i se datoresc aproximrilor efectuate la ultima zecimal a valorilor utilizate n calcule. Creterea cantitii unor produse finite ale procesului tehnologic, n cazul cnd se folosete drept combustibil un procent din gazele rezultate din procesul de prelucrare a petrolului, este evideniat i de bilanurile de materiale.
V. Calculul beneficiilor obinute, rezultate din vnzarea produselor finite suplimentare

La calculul beneficiilor, conform formulei, (23) se vor adopta unitile de msur din tabelul 6.2.9 i costul produselor din tabelul 6.2.1, astfel c:
B30 = [0,0223 12 106 + 0,0396 103 0,019 103 30000 + 24000 + 0,770 0,860 lei / an

+ 0,0068 10 106 + 0,1325 50 10 6 ] 24 330 = 71547 10 6

Cnd toate gazele rezultate din prelucrare sunt utilizate ca surs de energie termic n procesul tehnologic considerat, cantitatea produselor finite va avea o cretere mult mai mare, cu consecine pozitive asupra beneficiilor rafinriei. Astfel, dac ntreaga cantitate de gaze (0,911 t) se folosete ca surs de energie termic pentru instalaii, beneficiile rafinriei vor fi, conform relaiei (24): 100 100 B= B30 = 71547 106 = 238489,68 106 lei/an 30 30 n concluzie, creterea cantitii de produse finite conduce la creterea beneficiului, ceea ce demonstreaz posibilitile de rentabilizare a unei rafinrii.