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UNIDAD 1

1) TIPOS DE MATERIALES
1.1 POLIMEROS 1.2 METALES 1.3 CERAMICOS

2) PROPIEDADES DE LOS MATERIALES 2.1 Sensoriales 2.1.1.Tacto 2.1.2.Vista 2.1.3.Olfato y gusto 2.1.4.Odo 2.2 Fsico Qumicas 2.2. 1. 2.2. 2. 2.2. 3. 2.2. 4. Oxidacin Transparencia Conductividad trmica Conductividad elctrica 2.3 Mecnicas 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 Dureza Tenacidad Fragilidad Elasticidad Plasticidad Resistencia Mecnica 2.4 Tecnolgicas 2.4.1 2.4.2 2.4.3 Maleabilidad Ductilidad Fusibilidad 2.5 Ecolgicas 2.5.1 2.5.2 2.5.3 Toxicidad Resiclabilidad Biodegrabilidad

3) CLASIFICACION DE LOS MATERIALES (ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS)

TIPOS DE MATERIALES
Los materiales son sustancias que, a causa de sus propiedades, resultan de utilidad para la fabricacin de estructuras, maquinaria y otros productos. Por conveniencia la mayora de los materiales de la ingeniera estn divididos en tres grupos:.

MATERIALES METLICOS:
Estos son sustancias inorgnicas compuestas de uno o ms elementos metlicos, pudiendo contener algunos elementos no metlicos, como el carbono. (Hierro y acero, cobre, aluminio, nquel y titanio., y sus aleaciones). El carbono es un elemento no metlico. Los metales tienen muchas caractersticas pero las ms importantes son: buena conductividad elctrica y trmica, opacidad, brillo, fusibilidad, plasticidad, dureza, etc. Los materiales metlicos se subdividen en dos grupos importantes: los ferrosos y los no ferrosos.

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Ferrosos: a este grupo pertenece el hierro y sus derivados: el acero y la fundicin. No ferroso: este grupo esta formado por los dems metales y sus aleaciones.

En funcin del peso, los metales se pueden subdividir en dos grupos: metales ligeros y metales pesados. Proceso de fabricacin de los materiales metlicos. La gran mayora de los metales los podemos encontrar en la naturaleza mezclados con otros elementos, formando minerales metlicos. Es por esto que, el primer paso es la: Obtencin del metal: esto consiste en localizar y extraer el mineral, que normalmente se encuentra en el subsuelo. A esta etapa corresponden los trabajos de minera. La extraccin de los minerales se realiza practicando minas subterrneas o a cielo abierto con la ayuda de grandes mquinas. Como los minerales metlicos estn mezclados con otros materiales, hay que triturar la roca extrada para separar el mineral metlico del resto de materiales. Finalizado el proceso de obtencin y tratamiento del metal, se puede fabricar con l una gran variedad de piezas metlicas. Algunos de los procedimientos de trabajo ms habituales son: fundicin y moldeo, deformacin y corte y mecanizado. Propiedades fsicas. Los metales tienen ciertas propiedades fsicas caractersticas: a excepcin del mercurio son slidos a condiciones ambientales normales, suelen ser opacos y brillantes, tener alta densidad, ser dctiles y maleables, tener un punto de fusin alto, ser duros, y ser buenos conductores del calor y electricidad. Estas propiedades se deben al hecho de que los electrones exteriores estn ligados slo ligeramente a los tomos, formando una especie de mar (tambin conocido como mar de Drude), que se conoce como Enlace metlico. Los materiales metlicos, al estar enterrados durante mucho tiempo, sufren ataques diferentes a otros materiales extrados de excavaciones arqueolgicas. . Su uso en la Ingeniera. Es importante destacar que metales se utilizan en infinidad de aplicaciones. El hierro por, ejemplo, es uno de los ms abundantes en la naturaleza, y con el se obtiene el acero. En las construcciones se utilizan hierro y acero de distintos tipos. Utilizamos el cobre para cables, el estao lo usamos para soldar, etc. La mayor parte del hierro se utiliza luego de ser sometido a tratamientos especiales, como el hierro forjado, el hierro colado o el acero (tal vez la ms usada en construccin en la actualidad por sus caractersticas especiales). Los metales son unos materiales de enorme inters. Se usan muchsimo en la industria, pues sus excelentes propiedades de resistencia y conductividad son de gran utilidad en la construccin de mquinas, estructuras, mecanismos, circuitos y herramientas

MATERIALES CERMICOS:
Los materiales de cermica, como los ladrillos, el vidrio la loza, los aislantes y los abrasivos, tienen escasa conductividad tanto elctrica como trmica y aunque pueden tener buena resistencia y dureza son deficientes en ductilidad y resistencia al impacto. Es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante y que adems tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy elevada. As mismo, su mdulo de Young (pendiente hasta el lmite elstico que se forma en un ensayo de traccin) tambin es muy elevado (lo que llamamos fragilidad). Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles de fundir y de mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc). Por esta razn, en las cermicas realizamos un tratamiento de sinterizacin. Este proceso, por la naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser visibles a simple vista. Un ensayo a traccin, por los poros y un elevado mdulo de Young (fragilidad elevada) y al tener un enlace inico covalente, es imposible de realizar. Existen materiales cermicos cuya tensin mecnica en un ensayo de compresin puede llegar a ser superior a la tensin soportada por el acero. La razn, viene dada por la compresin de los poros/agujeros que se han creado en el material. Al comprimir estos poros la fuerza por unidad de seccin [cita requerida] es mayor que antes del colapso de los poros.
Clasificacin

El producto obtenido depender de la naturaleza de la arcilla empleada, de la temperatura y de las tcnicas de coccin a las que ha sido sometido. As tenemos: Materiales cermicos porosos. No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, lquidos y grasas. Los ms importantes: - Arcillas cocidas. De color rojizo debido al xido de hierro de las arcillas que la componen. La temperatura de coccin es de entre 700 a 1.000 C. Si una vez cocida se recubre con xido de estao (similar a esmalte blanco), se denomina loza estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc. - Loza italiana.- Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin vara entre 1.050 a 1070 C. - Loza inglesa. Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante lavado el xido de hierro y se le aade slex (25-35%), yeso, feldespato (bajando el punto de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la blancura de la pasta. La coccin se realiza en dos fases: 1) Cocido entre 1.200 y 1.300 C. 2) Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es anlogo a las porcelanas, pero no es impermeable. - Refractarios. Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas proporciones grandes de xido de aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin se efecta entre los 1.300 y los 1.600 C. El enfriamiento se debe realizar lenta y progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 C. Las aplicaciones ms usuales son: a) Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el interior de hornos. b) Electrocermicas: Con las que en la actualidad se estn llevando a cabo investigaciones en motores de automviles, aviones, generadores elctricos, etc., con vistas a sustituir elementos metlicos por refractarios, con los que se pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento. Una aplicacin no muy lejana fue su uso por parte de la NASA para proteger la parte delantera y lateral del Challenger en el aterrizaje.

Materiales cermicos impermeables y semiimpermeables . Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos impermeables y ms duros. Los ms destacados: - Gres cermico comn.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias, sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos. - Gres cermico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo xidos metlicos) a las que se le aade un fundente (feldespato) con objeto de rebajar el punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando esta a punto de finalizar la coccin, se impregnan los objetos de sal marina. La sal reacciona con la arcilla y forma una fina capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado caracterstico. - Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln, a la que se le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Son elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2 a 4 mm), su color natural es blanco o translucido. Para que el producto se considere porcelana es necesario que sufra dos cocciones: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.). Segn la temperatura se distinguen dos tipos: Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 C, se sacan se les aplica esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una temperatura de 1.250 C o ms. Porcelanas duras. Se cuecen a 1.000 C, a continuacin se sacan, se esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1.400 C o ms. Si se decoran se realiza esta operacin y luego se vuelven a introducir en el horno a unos 800 C

MATERIALES POLIMRICOS:
En estos se incluyen el caucho (el hule), los plsticos y muchos tipos de adhesivos. Se producen creando grandes estructuras moleculares a partir de molculas orgnicas obtenidas del petrleo o productos agrcolas (gran desarrollo potencial comnmente llamados plsticos) Las propiedades de los polmeros se dividen en propiedades elctricas, propiedades fsicas y propiedades mecnicas.
Propiedades elctricas.

Los polmeros industriales en general suelen ser malos conductores elctricas.Las baquelitas (resinas fenlicas) sustituyeron con ventaja a las parcelas y el vidrio en el paralaje el PVC y el PE se utilizan en la fabricacin de cable elctrico.
Propiedades fsicas

Estudios de difraccin de rayos X sobre muestras de polietileno comercial muestran que este material esta constituido por molculas que pueden contener desde 1000 hasta 150 000 grados CH2-CH2. En estos casos las fuerzas responsables del ordenamiento casi cristalino son llamados fuerzas de van der Waals.
Propiedades mecnicas:

Son una consecuencia directa de su composicin as como de la estructura molecular tanto a nivel molecular como sper molecular. Las propiedades de inters son los materiales polmeros y estas han de ser mejoradas mediante la modificacin de la composicin o morfologa.

PROPIEDADES DE MATERIALES

Sensoriales
Corresponden a las que se aprecian mediante los sentidos, de forma que nos dan una primera identificacin de un material determinado definiendo la apariencia del mismo. Algunos procedimientos de identificacin de materiales se realizan a travs de los sentidos, por ejemplo, el color, en el caso de los metales es un procedimiento de identificacin muy recurrido. Las cualidades sensoriales de un material son el conjunto de caracteristicas fisicas que originan en las personas diferentes sensaciones a traves de los sentidos. TACTO: Textura: rugosidad de la superficie, tamao, forma y peso Dureza: Opposicion a ser deformados VISTA: Propiedades opticas: transparencia, opacidad y translucidez Color, brillo OLFATO Y GUSTO: Olor: de una madera aromatica Sabor: de una taza de barro OIDO: Puede darnos una idea de la rigidez y estructura del objeto

Fsico Qumicas

Oxidacin
Es la reaccin qumica a partir de la cual un tomo, in o molcula cede electrones; entonces se dice que aumenta su estado de oxidacin. Si bien esta explicacin es suficiente en trminos prcticos, no es del todo correcta ya que si bien la transferencia de electrones siempre va a ocasionar un cambio en el estado de oxidacin, tambin se puede dar este cambio sin que ocurra una transferencia de electrones

Siempre que ocurre una oxidacin hay liberacin de energa. Esta energa puede ser liberada de manera lenta, como es el caso de la oxidacin o corrosin de los metales, o bien, puede ser liberada de forma muy rpida y explosiva como es el caso de la combustin.

Transparencia
Un material presenta transparencia cuando deja pasar fcilmente la luz. La transparencia es una propiedad ptica de la materia, que tiene diversos grados y propiedades. Se dice, en cambio, que un material es translcido cuando deja pasar la luz de manera que las formas se hacen irreconocibles (no se observan ntidamente los objetos), y que es opaco cuando no deja pasar apreciablemente la luz. Generalmente, se dice que un material es transparente cuando es transparente a la luz visible. Para aplicaciones tcnicas, se estudia la transparencia u opacidad a la radiacin infrarroja, a la luz ultravioleta, a los rayos X, a los rayos gamma u otros tipos de radiacin. Un material ser transparente a cierta longitud de onda cuando en su esquema de niveles de energa no haya ninguna diferencia de energa que corresponda con esa longitud de onda

Conductividad trmica
Propiedad de los materiales que mide la capacidad de conduccin de calor. En otras palabras la conductividad trmica es tambin la capacidad de una sustancia de transferir la energa cintica de sus molculas a otras molculas adyacentes o a substancias con las que est en contacto. En el Sistema Internacional de Unidades la conductividad trmica se mide en W/ (Km). Tambin se lo expresa en J/(sCm) La conductividad trmica es una magnitud intensiva. Su magnitud inversa es la resistividad trmica, que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor. Para un material istropo la conductividad trmica es un escalar k definido

Conductividad elctrica
Es la capacidad de un cuerpo o medio para conducir la corriente elctrica, es decir, para permitir el paso a travs de las partculas cargadas, bien sean los electrones, los transportadores de carga en conductores metlicos o semimetlicos, o iones, los que transportan la carga en disoluciones de electrlitos. La conductividad es una variable que se controla en muchos sectores, desde la industria qumica a la agricultura. Esta variable depende de la cantidad de sales disueltas presentes en un lquido y es inversamente proporcional a la resistividad del mismo.

Mecnicas
Determinan cmo responde el material cuando est sometido a fuerzas

Dureza
Se denomina dureza a la resistencia a ser rayado que ofrece la superficie lisa de un mineral y refleja, de alguna manera, su resistencia ala abrasin.Es una forma de evaluacin de la reaccin de una estructura cristalina a una tencin sin rotura. En los cristales con enlaces metlicos, que pueden fluir plsticamente .

Tenacidad
Es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por acumulacin de dislocaciones. En mineraloga la tenacidad es la resistencia que opone un mineral u otro material a ser roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido, siendo una medida de su cohesin.

Fragilidad
Se relaciona con la cualidad de los objetos y materiales de romperse con facilidad. Aunque tcnicamente la fragilidad se define ms propiamente como la capacidad de un material de fracturarse con escasa deformacin, a diferencia de los materiales dctiles que se rompen tras sufrir acusadas deformaciones plsticas.La rotura frgil tiene la peculiaridad de absorber relativamente poca energa, a diferencia de la rotura dctil

Elasticidad
El trmino elasticidad designa la propiedad mecnica de ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas fuerzas exteriores se eliminan.

Plasticidad
Propiedad mecnica de un material anelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo, de deformarse permanente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango elstico, es decir, por encima de su lmite elstico.En los metales, la plasticidad se explica en trminos de desplazamientos irreversibles de dislocaciones.

Resistencia Mecnica
Es una disciplina de la ingeniera mecnica y la ingeniera estructural que estudia los slidos deformables mediante modelos simplificados. La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de algn modo. Un modelo de resistencia de materiales establece una relacin entre las fuerzas aplicadas, tambin llamadas cargas o acciones, y los esfuerzos y desplazamientos inducidos por ellas. Tpicamente las simplificaciones geomtricas y las restricciones impuestas sobre el modo de aplicacin de las cargas hacen que el campo de deformaciones y tensiones sean sencillos de calcular.

Tecnolgicas
Estn relacionadas con los procedimientos de transformacin de los materiales. Maleabilidad
Es la propiedad de la materia, que junto a la ductilidad presentan los cuerpos a ser labrados Por deformacin.Se diferencia de aquella en que mientras la ductilidad se refiere ala obtencin de hilos, la maleabilidad permite la obtencin de delgadas laminas d materiales sin que este se rompa, teniendo en comn que no existen ningn mtodo para cuantificar.

Ductilidad
Se conoce como ductilidad a la propiedad de aquellos materiales que, bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sin llegar a romperse. Estos materiales, como ciertos metales o asfaltos, se conocen como dctiles. En cambio, los materiales que no poseen esta propiedad se califican como frgiles.

Fusibilidad
Es la facilidad con que un material puede derretirse o fundirse. Materiales como la soldadura requieren un bajo punto de fusin de forma que cuando el calor es aplicado a la misma, ella se derrita antes que los otros materiales siendo soldados (siendo esto una alta fusibilidad). Por otra parte, existen otros materiales que son utilizados en instrumentos (como algunos hornos especiales) que se les aprovecha su baja fusibilidad. Los materiales que slo se derriten a temperaturas muy altas se les llaman materiales refractarios

Ecolgicas
Toxicidad
es una medida usada para medir el grado txico o venenoso de algunos elementos. El estudio de los venenos se conoce como toxicologa. La toxicidad puede referirse al efecto de esta sobre un organismo completo, como un ser humano, una bacteria o incluso una planta, o a una subestructura, como una (citotoxicidad).Hay generalmente tres tipos de entidades txicas; sustancias qumicas, biolgicas, y fsicas. Las sustancias qumicas incluyen tanto sustancias inorgnicas como orgnicas. Entre estas ltimas se encuentra el metanol, la mayor parte de los medicamentos y venenos de origen animal. Entre las inorgnicas podemos considerar el plomo, los metales pesados, cido fluorhdrico y gas de cloro. La toxicidad biolgica puede ser ms complicada para identificar la dosis umbral, puesto que muchas toxinas se producen a causa de virus y bacterias las que se reproducen para desarrollar la infeccin. Sin embargo, en un anfitrin con un sistema inmunitario intacto o en buen estado la toxicidad inherente del organismo es equilibrada por la capacidad del anfitrin de defenderse; entonces la toxicidad biolgica depende de una combinacin de los factores de ambas partes. Las entidades fsicamente txicas incluyen cosas que por lo general no son pensadas como tal. Ejemplo: golpes, conmocin cerebral, sonidos y vibraciones, calor y fro, no radiacin electromagntica no ionizada como la luz infrarroja y la luz visible, Radiacin ionizante como los

rayos X y rayos gamma, y la radiacin de partculas como rayos alfa, rayos beta, y los rayos csmicos.

Resiclabilidad
Es un proceso fisicoqumico o mecnico que consiste en someter a una materia o un producto ya utilizado a un ciclo de tratamiento total o parcial para obtener una materia prima o un nuevo producto. Tambin se podra definir como la obtencin de materias primas a partir de desechos, introducindolos de nuevo en el ciclo de vida y se produce ante la perspectiva del agotamiento de recursos naturales, macro econmico y para eliminar de forma eficaz los desechos

Biodegrabilidad
Producto o sustancia que puede descomponerse en sus elementos qumicos que los conforman, debido a la accin de agentes biolgicos, como plantas, animales, microorganismos y hongos, bajo condiciones ambientales naturales. No todas las sustancias son biodegradables bajo condiciones ambientales naturales, a dichas sustancias se les llama sustancias recalcitrantes. La velocidad de biodegradacin de las sustancias depende de varios factores, principalmente de la estabilidad que presenta su molcula, del medio en el que se encuentran que les permite estar biodisponibles para los agentes biolgicos y de las enzimas de dichos agentes. La biodegradacin es la caracterstica de algunas sustancias qumicas de poder ser utilizadas como sustrato por microorganismos, que las emplean para producir energa (por respiracin celular) y crear otras sustancias como aminocidos, nuevos tejidos y nuevos organismos. Puede emplearse en la eliminacin de ciertos contaminantes como los desechos orgnicos urbanos, papel, hidrocarburos, etc. No obstante en vertidos que presenten materia biodegradable estos tratamientos pueden no ser efectivos si nos encontramos con otras sustancias como metales pesados, o si el medio tiene un pH extremo. En estos casos se hace necesario un tratamiento previo que deje el vertido en unas condiciones en la que las bacterias puedan realizar su funcin a una velocidad aceptable. La degradacin de estos compuestos puede producirse por dos vas: Degradacin aerobia. Degradacin anaerobia. Los trminos biodegradacin, materiales biodegradables, compostabilidad, etc., son muy comunes pero frecuentemente mal utilizados y fuente de equvocos. La norma europea EN 13432 "Requisitos para embalajes recuperables a travs de compostaje y biodegradacin - Esquema de prueba y criterios de evaluacin para la aceptacin final de los embalajes", recin adoptada en Italia con la misma denominacin, soluciona este problema y define las caractersticas que un material tiene que poseer para poderse definir "compostable". Esta norma es fundamental para los productores de materiales, las autoridades pblicas, los compostadores y los consumidores. Segn la UNE EN 13432, las caractersticas de un material compostable son las siguientes: Biodegradabilidad, o sea la conversin metablica del material compostable en anhdrido carbnico. Esta propiedad puede medirse con un mtodo de prueba estndar, el mtodo EN 14046 (publicado tambin como ISO 14885. biodegradabilidad en condiciones de compostaje controlado). El nivel de aceptacin es igual a 90% y se tiene que alcanzar durante menos de 6 meses

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES


Qu es una aleacin? Una aleacin es una mezcla de dos o ms metales, o de algn metal y no metales, que se mezclan en estado fundido calentndolos por encima de su temperatura de fusin. Para ser considerada como tal, una aleacin debe cumplir dos condiciones: Los elementos que se mezclan deben ser totalmente miscibles en estado lquido. El producto obtenido debe poseer carcter metlico; es decir, su estructura interna ha de ser semejante a la de los metales. Los metales se alean para modificar sus propiedades; por ejemplo, la dureza del hierro se eleva extraordinariamente cuando se le adiciona carbono. Material + Oxgeno xido de materia

FERRICOS

HIERRO FUNDIDIONES ACEROS

METALES NO FERRICOS PESADOS (cobre, plomo, estao, cinc) LIGEROS (aluminio, titanio) ULTRALIGEROS (magnesio)

FERRICOS
Los metales ferrosos son los aceros que tienen un porcentaje de carbono en su composicin. Segn el porcentaje se dividen en dos grupos: 1. Aceros (con un porcentaje menor al de 1,98 % de carbono) El acero es principalmente una aleacin de hierro y carbn. Contiene muy bajos porcentajes de manganeso, slice, fsforo, azufre y oxgeno. Se fabrica mediante la fundicin de minerales de hierro en un horno para producir lingotes de hierro que son aadidos con hierro de rechazo (o proveniente de reciclaje) antes de someterse a purificacin. Existen dos tcnicas principales para la fabricacin de acero: Hornos a base de oxgeno: para produccin de acero laminado. Hornos de arco elctrico: utilizan un 100% de acero de descarte. Las propiedades mecnicas del acero, varan segn sus componentes y el tratamiento al calor al que fue sometido.

Tipos de aceros: Acero aleado o especial. Acero al que se han aadido elementos no presentes en los aceros al carbono Acero auto templado. Acero que adquiere el temple por simple enfriamiento en el aire, sin necesidad de sumergirlo en aceite o en agua. Acero calmado o reposado. Acero que ha sido completamente desoxidado antes de colarlo, mediante la adicin de manganeso, silicio o aluminio. Acero de construccin. Acero con bajo contenido de carbono y adiciones de cromo, nquel, molibdeno y vanadio. Acero de rodamientos.se obtiene a partir de aleaciones del 1% de carbono y del 2% de cromo, a las que se somete a un proceso de temple y revenido. Se emplea en la construccin de rodamientos a bolas y en general. Acero dulce. Denominacin general para todos los aceros no aleados, obtenidos en estado fundido Acero duro. Es el que una vez templado presenta un 90% de martensita. Acero efervescente. Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de verterlo en los moldes. Acero fritado. El que se obtiene fritando una mezcla de hierro pulverizado y grafito, o tambin por carburacin completa de una masa de hierro fritado. Acero fundido o de herramientas .Tipo especial de acero que se obtiene por fusin al crisol. Acero indeformable. El que no experimenta prcticamente deformacin geomtrica tanto en caliente( materias para trabajo en caliente ) como en curso de tratamiento trmico de temple( piezas que no pueden ser mecanizadas despus del templado endurecedor ) Acero inoxidable. Acero resistente a la corrosin, de una gran variedad de composicin, pero que siempre contiene un elevado porcentaje de cromo ( 8-25% ). Se usa cuando es absolutamente imprescindible evitar la corrosin de las piezas. Se destina sobre todo a instrumentos de ciruga y aparatos sujetos a la accin de productos qumicos o del agua del mar. Acero magntico. Aquel con el que se fabrican los imanes permanentes. Acero no magntico. Tipo de acero que contiene aproximadamente un 12% de manganeso y carece de propiedades magnticas. Acero moldeado. Acero de cualquier clase al que se da forma mediante el relleno del molde cuando el metal esta todava liquido. Acero para muelles. Acero que posee alto grado de elasticidad y elevada resistencia a la rotura. Aunque para aplicaciones corrientes puede emplearse el acero duro, cuando se trata de muelles que han de soportar fuertes cargas y frecuentes esfuerzos de fatiga se emplean aceros al sicilio con temple en agua o en aceite y revenido. Acero pudelado. Acero no aleado obtenido en estado pastoso. Acero rpido. Acero especial que posee gran resistencia al choque y a la abrasin. Los mas usados son los aceros tungsteno, al molibdeno y al cobalto, que se emplean en la fabricacin de herramientas corte. Acero refractario. Tipo especial de acero capaz de soportar agentes corrosivos a alta temperatura. Acero suave. Acero dctil y tenaz, de bajo contenido de carbono Aceros comunes. Los obtenidos en convertidor o en horno Siemens bsico.

Aceros finos .Los obtenidos en horno Siemens cido, elctrico, de induccin o crisol. Aceros forjados. Los aceros que han sufrido una modificacin en su forma y su estructura interna ante la accin de un trabajo mecnico realizado a una temperatura superior a la de recristalizacin.

2. Fundiciones (con un porcentaje mayor al de 1,98 % de carbono El acero, metal ferroso por excelencia, presenta caractersticas particulares que lo hacen muy utilizado en diversas reas

NO FERRICOS
Los metales no ferrosos principalmente los ms importantes son 7: cobre, zinc, plomo, estao, aluminio, nquel y manganeso. Hay otros elementos que con frecuencia se fusionan con ellos para preparar aleaciones de importancia comercial. Tambin hay alrededor de 15 metales menos importantes que tienen usos especficos en la industria. Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 5 kg/dm. Ligeros: su densidad est comprendida entre 2 y 5 kg/dm. Ultraligeros: su densidad es menor de 2 kg/dm. 1.PESADOS Estao (Sn): Caractersticas: su densidad es de 7,28 kg/dm, su punto de fusin alcanza los 231C, tiene una resistencia de traccin de 5 kg/mm; en estado puro tiene un color brillante pero a temperatura ambiente se oxida y lo pierde, en temperatura ambiente es muy blando y flexible, sin embargo en caliente en frgil y quebradizo, por debajo de -18 C se empieza a descomponer convirtindose en un polvo gris. Este proceso se conoce como peste de estao; al doblarse se oye un crujido denominado grito de estao Aleaciones: las ms importantes son el bronce ( cobre y estao) y las soldaduras blandas (plomo + estao con proporciones de de este entre el 25% y el 90%) Aplicaciones: sus aplicaciones ms importantes son la fabricacin de hojalata y proteger el acero contra la oxidacin. Cobre: Caractersticas: se encuentra en el cobre nativo, la calcopirita, la calcosina, la malaquita y la cuprita; su densidad es de 8,9 kg/dm, su punto de fusin es de 1083 C, su resistencia de traccin es de 18 kg/mm; es dctil, manejable y posee una alta conductividad elctrica y trmica. Aleaciones: las ms importantes son el bronce ( cobre + estao), latn que se compone por cobre y zinc. Aplicaciones: campanas, engranes, cables elctricos, motores elctricos. Zinc (Zn): Caractersticas: se extrae de la blenda y la calamina, su densidad es de 7,14 kg/dm, su punto de fusin es de 419 C, su resistencia a la traccin en las piezas moldeadas de 3 kg/mm, y en las piezas forjadas de 20 kg/mm, es muy resistente a la corrosin en el aire y en el agua, pero poco resistente al ataque de cidos y sales; tiene mayor coeficiente de dilatacin trmica de todos los metales, a temperatura ambiente es muy quebradizo pero entre 100 y 150 es muy manejable. Aplicaciones: por ser ms barato el Zn que el Sn est sustituyendo el latn al cobre, utilizada en joyera barata y fabricacin de estuches, para chapas de diferentes espesores, galvanizado electroltico, metalizado, bronceadores, desodorantes.

Plomo (Pb): Caractersticas: se obtiene de la galeana, su densidad es de 11,34 kg/dm, su punto de fusin es de 327 C; su resistencia a la traccin es de 2 kg/dm, es muy manejable y blando; es de color grisceo y blanco muy brillante recin cortado, se oxida fcilmente, resiste a los cidos. Aleaciones y aplicaciones: En estado puro: Oxido de plomo: pinturas antioxidantes (minio) Tuberas: en desuso Recubrimiento de bateras, proteccin de radiaciones solares Cromo (Cr): Caractersticas: su densidad es de 6,8 kg/dm, su punto de fusin es de 1900 C, tiene un color gris acerado, muy duro y resiste muy bien a la oxidacin y la corrosin Aleaciones y aplicaciones: Cromado brillante: para objetos decorativos Cromo duro: para la fabricacin de aceros inoxidables y aceros para herramienta. Nquel (Ni) Caractersticas: su densidad es de 8,85 kg/dm, su punto de fusin es de 1450 C, tiene un color plateado brillante y se puede pulir fcilmente, es magntico, es muy resistente a la oxidacin y corrosin. Aplicaciones y aleaciones: Nquel + cromo + acero: se emplea para los acros inoxidables, en aparatos de la industria qumica, en recubrimiento de metales por electrolisis. Wolframio (W) Caractersticas. Su densidad es de 19 kg/dm, su punto de fusin de 3380 C Aplicaciones y aleaciones: Cobalto (Co) Caractersticas: su densidad es de 8,6 kg/dm, su punto de fusin es de 1490 C; tiene propiedades anlogas al nquel pero no es magntico. Aleaciones y aplicaciones: Reemplea para endurecer aceros para herramienta (aceros rpidos) y como elemento para fabricacin de metales duros empleados para herramientas de corte.

2. LIGEROS Aluminio (Al): Caractersticas. Se obtiene de la bauxita, su densidad es de 2,7 kg/dm, su punto de fusin es de 660 C, es muy ligero e inoxidable, es buen conductor de electricidad y del calor. Aleaciones y aplicaciones: Al +Mg: se emplea en la aeronutica y automocin. 3. ULTRALIGEROS Magnesio (Mg): Caractersticas: se obtiene de la carnalita, doloma y magnesita, su densidad es de 1,74 kg/dm, su punto de fusin es de 650 C. en estado liquido y en polvo es muy inflamable, tiene un color blanco parecido al de la plata, es manejable, y es mas resistente al aluminio. Aplicaciones: se emplea en estado duro, tiene pocas utilidades, exepto en la fabricacin de productos pirotcnicos y como desoxidante en los talleres de fundicin de acero

Conclusiones Es importante conocer los tipos y las propiedades de los materiales no tan solo fsicas o mecnicas sino tambin a otro nivel como bien podra ser a nivel atmico ya que de esto depende en buena parte el comprender como habr de comportarse un material en ciertas condiciones y de esa manera observar algunas caractersticas como su dureza o su resistencia a algunos esfuerzos, gracias al ensayo ahora podemos comprender mejor el tema de los materiales por sus propiedades as como por su tipo, sus estructuras internas y externas . BIBLIOGRAFIA Fundamentos de la ciencia de los materiales William F. Smith 2da. Edicion Mc-Graw-Hill http://www.wikipedia.com

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