Sunteți pe pagina 1din 17

1.

MEMORIU TEHNIC
1.1 Consideraii generale
Broele sunt scule de mare randament, asigurnd o precizie ridicat i o calitate bun a
suprafeei prelucrate. n plus, ele dau o mare precizie i o calitate bun a suprafeei prelucrate.
Sunt ns scule complicate, utilizate numai la lucrri de serie sau de mas, sau n cazul cnd
lucrrile se repet ( canale de pan etc.).
Se folosesc la prelucrarea orificiilor de diferite profile ( broe interioare), ca i la
prelucrarea suprafeelor exterioare (broe exterioare), acolo unde sunt cerute suprafee curbe i
dimensiuni exacte pentru piesele finite.
Datorit complexitii formei lor, care le face pretenioase ca execuie, sunt scumpe. Datorit
acestui fapt sunt rentabile la producia de serie mare i mas.
Broa poate fi asimilat cu o serie de cuite de rabotat aezate pe o bar, bar tras sau
mpins n direcia de achiere,astfel nct fiecare cuit s ridice o achie de grosime a.
Dup aplicarea forei exterioare de achiere, broele pot fi:
-broe solicitate la ntindere;
-broe solicitate la compresiune;
Dup felul prelucrrii se deosebesc:
-broe pentru prelucrri interioare;
-broe pentru prelucrri exterioare;
Dup metoda de lucru pot fi:
-broe de achiere;
-broe de netezire;
Prelucrarea suprafetelor plane
Broa execut micarea principal de achiere care este o micare de translaie n lungul
suprafeei de prelucrat. n timpul deplasrii, dinii broei desprind de pe suprafaa de prelucrat
achii subiri de metal, colectate ntr-un canal special prevzut ntre doi dini. Fiecare dinte al
broei lucreaz ca un cuit de rabotat, nsa stratul de metal se indeparteaz printr-o singura curs
de lucru, broa avnd un numar mare de dini care lucreaz unul dupa altul.
Micarea de avans necesar la prelucrare este executat tot de bro. n acest scop, ntre
doi dini exist o decalare n sens perpendicular pe suprafaa de prelucrat, numit
supranlarea dinilor (sz), care asigur nlaturarea unui strat de metal de o anumit grosime.
Mrirea supranlrii dinilor se alege n funcie de construcia broei, a materialului de
prelucrat, a suprafeei care urmeaz a fi broat. Aceast variaz n limitele 0,04 0,3 mm.
Broarea de finisare se execut dupa broarea de degroare i are ca scop s ndeparteze
urmele lasate de scule n prelucrarile de achiere preliminare, asigurndu-se obinerea formei
definitive a suprafeei; adaosul de prelucrare are valori de 0,6-1,4 mm, n funcie de diametrul
broei i raportul l/d.
Broarea de calibrare se aplic cu scopul de a mri gradul de netezire a suprafeelor i
mai puin pentru modificarea dimensiunilor. Adaosul de prelucrare variaz ntre 0,005 - 0,1 mm ,
n funcie de materialul piesei i de calitatea prelucrrii anterioare.
n cazul prelucrrilor interioare, este necesar s se execute o gaur cu burghiul ( eventual
i alezat) , n care s se introduc broa pentru a prelucra mai departe profilul i dimensiunile
prescrise.
Broele pentru prelucrri interioare au urmtoarele 4 5 poriuni distincte:
-coada ( pentru fixarea i acionarea broei);
-partea de conducere;
-partea de achiere;
-partea aa numit de calibrare;
-partea de conducere din spate.


Fig 3.
1.2 Materiale folosite la executarea broelor

Achierea metalelor este nsoit de o serie de fenomene fizice, care impun cteva
proprieti specifice materialelor din care se confecioneaz partea activ :
-rezisten mecanic la solicitri de ntindere, compresiune i ncovoiere
suficient pentru a suporta eforturile de achiere ;
-duritate ridicat ( cel puin 6264 HRC) ;
-stabilitate la cald ( pstrarea proprietilor fizice i la temperaturi ce apar n
achiere).
Aceste materiale mai trebuie s aib i urmtoarele caliti :
-clibilitate bun ;
-prelucrare prin achiere bun ;
-conductibilitate termic bun pentru a elimina rapid cldura acumulat n timpul
achierii ;
-cost sczut.

n cazul broelor, cu toate c prelucrarea prin broare are loc la viteze mici, ceea ce
nseamn c temperatura n zona achierii este relativ mic, datorit solicitrilor mari la care la
care este supus tiul, a forelor de frecare mari i a apsrilor specifice foarte mari, se
recomand ca partea activ a broelor s se confecioneze din oeluri de scule, slab i bogat
aliate, iar n unele cazuri, cnd constructiv este posibil, din amestecuri de carburi metalice.
La alegerea mrcii oelului pentru confecionarea prii active a broelor, dintre calitile
generale remarcate mai sus, trebuie s se in seama, n special, de calitatea de clibilitate
precum i de proprietile de prelucrabilitate prin rectificare.
innd seama de aceste motive, se recomand ca partea activ a broelor s fie execut
din urmtoarele oeluri slab aliate (mai rar) : C15, MCW14, sau din urmtoarele oeluri bogat
aliate : C120 ; Rp3 ; i Rp4.
Oelurile aliate, pe lng coninutul ridicat de carbon pe care-l au (0,72,2% C), conin
elemente de aliere ca Wolframul, cromul, cobaltul, vanadiul, nichelul, molibdenul,, manganul
.a., elemente care asigur oelurilor proprieti achietoare superioare oelurilor carbon de scule.
Elementele de aliere au ca rol principal mbuntirea clibiliti prin mrirea adncimii
stratului clit, micorarea pericolului de deformare i fisurare datorit vitezelor reduse de rcire
i asigurarea duritii corespunztoare pentru o parte activ de scul achietoare.
Oelurile slab aliate , din categoria crora fac parte oelurile C15 i MCW14, au o
stabilitate la cald superioar OSC. Datorit elementelor de aliere, clirea lor se poate face cu
rcire n ulei, n cazul broelor simple, sau se poate face cu rcire n bi de sruri, pentru broe cu
configuraie complex.
Oelurile bogat aliate, datorit coninutului ridicat n elemente de aliere (peste 6%) , au o
stabilitate la cald pn la 600

650

i au o clibilitate foarte bun. Rcirea pentru clire se face


n ulei sau bi de sruri, astfel c nu exist pericolul deformrilor sau fisurrilor. Au dezavantajul
c temperatura de clire este ridicat (950

1300

C).
Oelul Rp3 , cu un coninut mediu de 18% W, are o prelucrabilitate prin achiere foarte
bun i este folosit pentru scule achietoare cu profil complex i cu variaii mari de seciune.
Oelul Rp4 , cu un coninut mediu de 9% W, este mai ieftin dect Rp3 (este numit de
nlocuire a oelului Rp3) i are proprieti asemntoare cu el. Are o prelucrabilitate prin
achiere, n special prin abraziune, redus, n comparaie cu precedentul. Pentru cliri sunt
necesare una sau dou prenclziri ce in seama de dimensiunile i configuraia broei. Durata
meninerii este proporional cu diametrul su.

2. MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL


1.Avansul pe dinte la brosare pentru alezaje cilindrice se calculeaza cu formula :

s
x
b C s
s d
=
rezult


in care : b -diametrul alezajului
=
s
x 0.60 =
s
C 0.0234 - coeficienti pt. oel



2. Partea de achiere
Adaosul de prelucrare (de brosare)
Adaosul de prelucrare reprezint distana dintre suprafaa iniial (burghiata) i cea
prelucrat. Pentru cazul unui alezaj A este:
( ) L D A 2 . 0 ....... 05 . 0 005 , 0 + = [mm]
unde:
D= 40 - este diametrul gaurii dupa brosare in [mm] ;
L= 20 - lungimea de brosat in [mm] ;
A = 0,005x 40+0.2x 20 = 1.09 [mm]



3.Capul cozii brosei diametrului

( ) mm


4.Lunginea cozii brosei

mm
5.Diametru conduceri fata

mm
6.Lungimea conduceri fata

pentru mm si oricare diametru al gauri

mm pentru mm si mm

mm pentru mm si mm
Prin urmare am ales:


7.Pasul dinilor
Pasul dinilor este un element principal i de referin al danturii broei.
Pe baza faptului c n contact cu materialul, trebuie s fie concomitent minimum doi
dini, pasul danturii va fi:
P = ( 1.25 ....... 1.5 )
P = 1.5 = 6.708
8.Numrul de dini care achiaz simultan


Prima condiie este ca z
sim
>2 , n caz contrar, broa ne fiind prins rigid n dispozitivul de
antrenare, exist riscul ca piesa s cad ntre dinii broei. Aceast condiie trebuie ndeplinit
i pentru realizarea unei uniformizri relative a forelor de achiere.
Cea de a doua condiie este z
sim
s6 , pe baz de rezisten mecanic a broei i a mainii
de broat. Cu ct crete numrul de dini simultan aflai n achiere, proporional crete i fora de
broare.

dinti
9.Suprainaltarea dintilor
Din tabelul 5.10 se va lua valoarea recomandata .
a = 0.020 mm
10.Numarul dintilor de degrosare



-valoare pe care am luato din tabelul 5.10

dinti


11.Numarul dintilor de finisare
Se prevad ultimi 2 ....3 dinti de finisare , suprainaltarea la acestia fiind 0.01 ......0.02
mm pe diametru.

dinti cu suprainaltare de 0.02


12.Suprainaltarea dintilor dwe finisare

,din tabelul 5.10


13.Numarul total de dinti aschietori

dinti
14.Lungimea parti de aschiere

mm

15.Aria sectiuni aschieri


16.Aria sectiuni golului


17.Raza profilului golului



mm


a = 0.02



18.Latimea fetei

()

mm
19.Adancimea calculata a golului

k = 2
a = 0.020



mm


20.Adancimea efectiva a golului

din tabelul 5.14


21.Unghiul de degajare
(grade)
22.Unghiul de asezare al parti active

(grade)
23.Unghiul de asezare al dintilor de calibrare

(grad)





24.Numarul dintilor de calibrare


x =0.5


x =1.341

2 dinti
25.Lungimea parti de calibrare

( )

mm
26.Pasul dintilor de calibrare


27.Diametru conduceri din spate


28.Lungimea conduceri din spate

din tabelul 5,15








29.Lungimea totala abrosei

mm

Pentru brosele rotunde in scopul asigurarii rigiditatii necesare , se va respecta relatia



30.Unghiul spatelui dintelui q

45 30 = q
Constructiv se alege

45 = q

31.Viteza de achiere se calculeaz cu relaia:
v
k
v
x
s
m
T
v
C
v

= [m/min], [1].
unde:
12
v
C = - coeficient ce ine cont de material i de condiiile de achiere [1] tab 5.2;
62 , 0
v
x = , 62 , 0 m = - exponeni ce in cont de material i de condiiile de achiere [1] tab.5.2;
T=60[min] durabilitate economic;
s adncimea de achiere;
w
k
d
k
1
h
k
1
q
k k
r
k
1
k k k
s
k
e
k
st
k
prel
k
T
k
v
k
o

k

= ;
n care :
1
T
k = - coeficient care depinde de durabilitatea cuitului (T=60 min);
40Dl
6
l
E
>
1
prel
k = - coeficient de prelucrabilitate;
1
st
k = - coeficient cere depinde de starea materialului de prelucrat (OLC 45);
1
e
k = - coeficient care depinde de starea suprafeei materialului;(prelucrarea
anterioar a fost burghierea);
25 , 0
s
k = - coeficient care depinde de materialul prii achietoare a cuitului (Rp3);
1 k =

- coeficient care depinde de unghiul de degajare al scule-i (



10 = );
1 k =
k
- coeficient care depinde de unghiul de atac principal al sculei;
97 , 0
1
k =
k
- coeficient care depinde de unghiul de atac secundar al culei;
1
r
k = - coeficient care depinde de raza de rotunjire a muchiei tiului culei;
87 , 0 k =
o
- coeficient care depinde de unghiul de aezare al sculei (

3 = o );
95 , 0
1
q
k = - coeficient care depinde de aria seciunii corpului cuitului;
1
1
h
k = - coeficient care depinde de uzura cuitului;
87 , 0
d
k = - coeficient care depinde de forma feei de degajare a cuitului;
9 , 0
w
k = - coeficient care depinde de lichidul de achiere utilizat;
deci:
157 , 0 9 , 0 87 , 0 1 95 , 0 87 , 0 1 97 , 0 1 1 25 , 0 1 1 1 1
v
k = =

Prin urmare viteza economic de achiere este:
07 . 5 = =
v
x m
v
k
s T
C
v
v
[m/min].

32.Fora de achiere F
z

La brosele pt prelucrare interioara forta de aschiere care solicita scula este data de relatia
functionala :

-latimea aschiei la brosare



Din tabelul 5.4 /155-1 se iau coeficientii :
exponentul avansului
Din tabelul 5.5/156-1 se iau :
177 =
F
C




4
10 8476 . 2 =
z
F












X
F
0.85 :=
K
e
1.13 := K

1 := K
o
1.1 := K

1 :=
K
F
K

K
e
K

K
o
:=
F
z
C
F
b s
d
X
F
z
0
K
F
:=