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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS CURSO: PLANEAMIENTO DE MINADO

Ing. Walquer Huacani Calsin wahucaim@hotmail.com

6. TRATAMIENTO MINERALRGICO La planificacin mineralrgica tiene como objetivo bsico determinar el proceso por el cual el mineral puede ser recuperado o convertido en un producto vendible. Para esto es imperativo que desde los primeros instantes exista una estrecha relacin entre los gelogos, ingenieros de minas y metalurgistas. El dilogo abierto y fluido entre los diferentes especialistas permitir intercambiar experiencias y relacionar los datos de la exploracin. Cualquier investigacin mineralrgica se basa en el demuestre del yacimiento y en el ensayo y anlisis de los minerales. La naturaleza de los mismos marca en esos primeros instantes las diferentes alternativas de proceso, dentro de la investigacin, en el programa de ensayos en el laboratorio que se deben llevar a cabo con muestras representativas de las diferentes secciones del yacimiento. Los ensayos, normalmente incluyen los siguientes apartados: trituracin y molienda, concentracin y separacin, y extraccin. 7.- Mtodos de Explotacin 7.1.- Minera Cielo Abierto V/S Subterrnea La primera comparacin de los mtodos de superficie y subterrneos, se distinguen la localizacin de la mina. En resumen las caractersticas de la minera en superficie y subterrnea, proporciona algunas observaciones en general en la fuerza y debilidad de cada grupo de mtodos. Condiciones de Depsito 1. Dureza de la mena: para algunas superficies apropiadas, aunque algunos mtodos requiere extraccin de solucin acuosa, en rangos dbil subterrneos (soporte o metodos caving) a fuertes (mtodos sin soporte) 2. Roca dura: similar a la dureza de la mena, con superficie ms verstil; mtodos subterrneos limitados a aplicaciones epecficas. 3. Forma del depsito: Para superficie preferentemente tabular; o masivo si es eje principal horizontal; en subterrneo es ms verstil, rangeando de tabular o masivo a irregular. 4. Depsitos sumergidos: aplicable a cualquier superficie pero prefrentemente llana, verstil en subterrneo, variando de llano a escarpado. 5. Tamao del depsito: Usualmente requiere largos moderados para cielo abierto; variable para subterrneo, pero usualmente pequeo y delgado (ambos mtodos el de superficie y subterrneo requiere mtodos de gran escala en depsitos largos) 6. Ley de mineral: En depsitos de Cielo abierto es ms conveniente la ley baja; en los depsitos subterrneos requiere leyes altas a moderadas (exceptos para mtodos caving). 7. Uniformidad de la Mena: Ambos mtodos, cielo abierto y subterrneo, son de rango muy extenso, desde variables a uniforme (generalmente, la mayora de los mtodos requiere uniformidad). 8. Profundidad: Los mtodos de superficie estn limitados por profundidad moderada; Los mtodos subterrneos es variable, pero los mtodos de soporte o mtodos caving pueden tolerar grandes profundidades.

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Mientras que muchos depsitos tienen influencia significativa de la condicin de esfuerzo en la seleccin del mtodo de explotacin, es evidente que entre los ms distinciones ms crticas entre subterrneo y superficie es la ley y la profundidad. Si los depsitos son de baja ley, es preferible los mtodos superficiales, pero si estn en profundidad, solamente es factible algn mtodo subterrneo. 7.2 Caractersticas de los Mtodos No podemos comparar todas las caractersticas asociadas a los mtodos superficiales y subterrneos, pero podemos hacer notar las principales ventajas y desventajas de es estos dos. 1. Costo Minera: Excepto en raros casos, los costos relativos (excepto para canteras) son significativamente menores para minera superficial; en subterrneo es variable, bajando en los caving y subiendo en los metodos con soporte. 2. Ritmo de Produccin: Todos los mtodos de superficie (excepto las canteras) el ritmo es moderado a alto; en subterrneo es bajo a moderado (excepto para los mtodos caving y algunos sin soporte que son altos) 3. Productividad: Los mtodos de superficie son muchos ms alto que los mtodos subterrneos y en casi todos los casos. 4. Inversin de Capital: Generalmente bajo para superficie, pero elevado para subterrneo, los equipos de superficie son ms expansivos, pero para desarrollo subterrneo es ms costoso. 5. Velocidad de Desarrollo: ms rpido para mtodos superficiales. 6. Capacidad de Profundizacin: Limitado para los superficiales; en subterrneo rango limitado (sin soporte) a casi ilimitado (con soporte). 7. Selectividad: Generalmente menos selectivo para mtodos superficiales, variable para los subterrneos. 8. Recuperacin: Generalmente alto para superficie (exceptos los acuosos), y variable de bajo a alto en subterrneo. 9. Dilucin: Generalmente menor para los mtodos subterrneos (excepto para los mtodos caving). 10. Flexibilidad: En los mtodos subterrneos tiende a ser mejor que en los superficiales, aunque en los superficiales puede ser ms adaptable a los cambios. 11. Estabilidad de las aberturas: Generalmente alta para los superficiales; ms dificultosa en los mtodos subterrneos aunque se sostiene. 12. Riesgo Medioambientales: Sustancialmente altos para los superficiales, los mtodos subterrneos es menos el riesgo (para los mtodos caving). 13. Disposicin de Desechos: Puede tener serios problemas para los mtodos superficiales, pero es menor en los subterrneos. 14. Salud y Seguridad: Vastamente superior para superficie. De las caractersticas de arriba, las ms importantes que favorecen a la minera a cielo abierto o mtodos superficiales son los costos, ritmo de produccin, productividad, recuperacin y Salud y seguridad. En cambio para los mtodos subterrneos soportados las caractersticas que le favorecen son la profundidad, selectividad, dilucin, riesgos medioambientales y disposicin de desechos.

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7.3.- Mtodos 7.3.1.- Mtodos Subterrneos En labores subterrneas se practican varios mtodos diferentes de minera. Sin embargo, los mtodos que se pueden aplicar en cualquier yacimiento son realmente pocos en nmero y estn determinados por factores tales como: potencia, configuracin, profundidad, grado de mineralizacin y estabilidad del suelo. a) Realce por Subniveles (Sublevel Stoping) El realce por subniveles permite la excavacin de cmaras abiertas o tajos, que estn vacos o rellenados, cuando el mineral ha sido extrado. Estas cmaras a menudo tienen mucha amplitud, especialmente en altura. Los hastiales no estn sostenidos, pero en los criaderos de grandes dimensiones, el mineral puede ser dividido en varias cmaras, entre las cuales se dejan macizos verticales que sirven como pilares. La perforacin se realiza principalmente con taladros largos. Normalmente se utilizan taladros en anillos o abanicos, pero en filones reducidos se utilizan tambin taladros paralelos. La longitud de los taladros, vara con la extensin del mineral y la distancia al transversal ms prximo. La irregularidad de los lmites del filn determinar la distancia entre los subniveles. Disminuyendo las distancias mejora el control de prdidas y dilucin en el mineral. Varios mtodos de pilares son normalmente utilizados en combinacin con el realce por subniveles (Fig. 8 ). b) Cmaras y Pilares (Room and Pillars) En la explotacin por cmaras y pilares el mineral es excavado tanto como es posible, dejando pilares para soportar el techo y los hastiales. Las dimensiones de las cmaras y pilares depende de los factores tales como la estabilidad del mineral y los hastiales, la potencia del criadero y el empuje de la roca. Los pilares se disponen generalmente en forma regular y pueden ser de seccin circular o rectangular o bien en forma de muros que separan los tajos. El mineral que queda en los pilares puede ocasionalmente extraerse, pero en general se considera perdido. Este mtodo se emplea principalmente cuando el yacimiento tiene una posicin razonablemente horizontal. El yacimiento debe ser de un espesor normal y, otro requisito es que tanto el mineral como la roca que lo rodea tenga una estabilidad aceptable. El mtodo es empleado a menudo con minerales no metlicos, como carbn, caliza, sal, potasa, etc. c) Cmaras - Almacn (Shrinkage) En este sistema el mineral se arranca en tandas horizontales empezando por abajo y avanzando hacia arriba. Parte de la roca volada se deja en la cmara donde se utiliza tanto como plataforma para continuar el trabajo como para soportar los hastiales. La voladura incrementa el volmen del mineral en un 70% aproximadamente, por lo que continuamente debe retirarse el 40% del mineral con el objeto de dejar suficiente espacio entre el techo y el piso formado por la roca. Cuando las labores

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de arranque alcanzan el lmite superior , se termina y extrae el 60% del mineral restante. Galeras transversales para cargar sobre vagones de mina o carga con equipo diesel es lo normalmente empleado. Los grandes criaderos son explotados en varias cmaras separadas, divididas por pilares que son abandonados para soportar los hastiales. Cuando se ha completado la extraccin principal, es posible recuperar tambin el mineral de los pilares d) Corte y Relleno (Cut and Fill) En el mtodo de corte y relleno el mineral se trabaja en capas horizontales. Los trabajos empiezan por la base de la cmara y avanzan ascendentemente. La roca volada se saca de la cmara. Cuando se ha extrado una seccin del mineral, el espacio vaco se relleno con su volmen correspondiente de relleno, que sirve tanto de soporte de los hastiales como de piso cuando el trabajo contina en la capa prxima. El material utilizado como relleno puede consistir en estril producido en la preparacin de la mina, que se extiende por medios mecnicos sobre la cmara. En la moderna minera de corte y relleno, predomina el relleno hidrulico. Aqu el relleno consiste en estril finamente molido o arena, mezclado con agua. El material es transportado al interior de la mina y distribudo por medio de tuberas. Cuando escurre el agua queda un relleno compacto con una superficie suave. De vez en cuando el material se mezcla con cemento para dar un refuerzo especial al techo de forma que el piso quedar ms firme y mejor para trabajar sobre l. Una aplicacin similar es el corte inferior y relleno. En proceso de minera descendente, el relleno es utilizado como techo. El corte inferior y relleno es costoso y es utilizado solamente para yacimientos con alto contenido de mineral y pobre estabilidad e) Hundimiento por Subniveles (Sublevel Caving) En el hundimiento por subniveles se corta el cuerpo mineral por subniveles separados verticalmente de 8 a 15 metros. Las galeras se avanzan al mismo tiempo que el sistema normal de perforacin y cubren la totalidad del yacimiento. En el caso de cuerpos minerales extensos las galerias de niveles cruzan el yacimiento desde una galera principal a lo largo del muro; en yacimientos estrechos (con menos de 20 metros) las galeras se desarrollan siguiendo la direccin. Desde las galeras de nivel, el yacimiento se perfora ascendentemente en abanico. La voladura de los abanicos se comienza por el techo o trmino del mineral y se contina hacia el muro o punto de referencia. Cuando se vuela un abanico el mineral cae por gravedad dentro de la galera, donde se carga y transporta a un pique de traspaso. El mineral es reemplazado gradualmente por material hundido del techo y/o material de relleno de la capa superior. Esto significa que el mineral se mezcla con estril y esta mezcolanza aumenta en cada nuevo ciclo de carga. Cuando la mezcla de estril alcanza un cierto lmite, generalmente conocido como grado de corte, se para la carga y se vuela un nuevo abanico. Consecuentemente, hay un porcentaje de mineral no recuperado. Esta mezcla puede variar entre un 10 y un 30%, y el mineral perdido entre el 5 y el 20%.

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Para acelerar el trabajo del equipo encargado de la carga de explosivo, puede utilizarse un dispositivo electro-acstico para medir la longitud del taladro perforado f) Hundimiento de Bloques (Block Caving) En el hundimiento de bloques el mineral es dividido en grandes bloques con un corte horizontal, generalmente superiores a 1000 metros cuadrados. El bloque se socava completamente por la base, por ejemplo volando una capa horizontal, lo que deja sin apoyo el mineral que est por encima. Esta socavacin crea una fractura sucesiva del mineral, que gradualmente afecta al bloque completo. La alta presin creada por la gravedad rompe el mineral por la parte inferior del bloque. La fragmentacin permite que el mineral sea extrado desde el punto de evacuacin 7.4.- Seleccin Del Mtodo De Explotacin En el pasado la seleccin de los sistemas o mtodos de explotacin para nuevos yacimientos se basaban principalmente en la experiencia con tipos similares de yacimientos ya en produccin y en sistemas usados en la zona del yacimiento. La eleccin de estos sistemas fue modificada en los aos siguientes, pasando a basarse en condiciones del terreno y caractersticas geo mecnicas del macizo rocoso. Hoy en da las grandes inversiones necesarias para poner en marcha un sistema de explotacin o cambiar uno ya existente, hacen imperativo que los mtodos examinados durante el estudio de factibilidad, tengan una alta probabilidad de lograr la produccin proyectada. En este captulo se presenta un proceso numrico desarrollado por David E. Nicholas, para la eleccin de un sistema de explotacin. Aunque la experiencia y juicios ingenieriles, no obstante proporcionan una excelente ayuda en la eleccin del mtodo de explotacin, subsisten diferencias en las caractersticas de cada depsito, las cuales pueden afectar la eleccin del sistema deexplotacin. Por esto deben considerarse los siguientes parmetros en la eleccin de un sistema de explotacin. a) Geometra y distribucin de leyes del yacimiento. b) Competencia del macizo rocoso, tanto en la zona mineralizada como en la caja yacente y en la caja colgante c) Costos de explotacin y requerimientos de capital. d) Ritmo de produccin e) Tipo y disponibilidad de mano de obra f) Consideraciones ambientales g) Otras consideraciones especficas del lugar en donde se encuentra el yacimiento. El mtodo Nicholas consta en su desarrollo de dos etapas. En una primera etapa se considera una visin detallada de los dos primeros parmetros y se procede a seleccionar los sistemas de explotacin ms convenientes. En la segunda etapa se estudian respecto de los restantes parmetros los sistemas preseleccionados en la

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etapa 1 para finalmente decidir cul sistema es el ms adecuado de acuerdo a las consideraciones tcnicas y econmicas analizadas. A.- Primera etapa. En esta etapa se describe el depsito en trminos geomtricos, grado de distribucin y propiedades mecnicas de la roca. Con el uso de estos parmetros, el mtodo de explotacin puede ser clasificado para determinar cual es el ms aplicable. Estos pueden ser estimados en trminos generales de minera y costos de capitalizacin, produccin, tipo y disponibilidad de personal, el medio ambiente concerniente y otras consideraciones especficas. Datos requeridos: Los parmetros de mayor importancia que se requieren para la seleccin de un mtodo de explotacin y el equipo inicial, son las secciones y perfiles geolgicos un modelo a escala del depsito y, las caractersticas mecnicas de la roca huesped, la caja yacente y la caja pendiente. Gran parte de estos parmetros se pueden obtener de los sondajes, el no ser tomados durante el registro inicial de testigos, estos perdern. a) Geologa: La interpretacin de la geologa es de una importancia fundamental en la evaluacin de cualquier yacimiento. Las secciones geolgicas y los perfiles, los cuales muestran los tipos de roca, zonas de alteracin y estructuras mayores tales como fallas, vetas ejes de pliegues deben efectuarse antes que nada. Es aconsejable para definir las zonas de alteracin confeccionar un set de planos, los cuales pueden sobreponerse con objeto de obtener una mejor visin, estas secciones y perfiles pueden ser confeccionados a escala, de manera que puedan ser utilizados en la etapa de planificacin de la mina. El trazado de las secciones debiera ser a una escala real, ms all de cualquier exageracin vertical, debido a que se hace ms fcil visualizar la posicin relativa de las labores. Un rea de estas dimensiones puede parecer excesiva, pero garantizar que exista bastante informacin para evaluar el lmite de la mayor superficie a remover apta para la explotacin. Toda esta informacin es imprescindible para la ubicacin de piques, socavones e instalaciones. b) Geometra del depsito y el grado de distribucin: En el desarrollo de la etapa 1, referente al proceso de seleccin del mtodo de explotacin, se definen la geometra del depsito, se definen en trminos de su forma global, espesor de la mena y profundidad (Tabla N1). El grado de distribucin se define como gradacional, uniforme o errtico. Definida la geometra y el grado de distribucin de un depsito, es necesario desarrollar un modelo a escala. Dependiendo de la complejidad de la geologa y, como esta se comprenda ser el modelo construido. El modelo a escala debe ser puesto en las secciones y perfiles en la misma escala como el mapa geolgico y ser configurado por grados a los cuerpos sern colocados por categoras. Estos contornos o secciones coloreadas y perfiles al sobreponerse en las secciones geolgicas y los perfiles, indicarn la roca predominante, adems su afinidad dentro del cuerpo mineralizado.

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Tabla 1: Definicin de la geometra del depsito y distribucin de leyes Forma general Equidimensional: Todas las dimensiones son del mismo orden de magnitud Cuerpos tabulares: Dos dimensiones son varias veces el espesor, el cual normalmente no excede los 100 metros. Irregular: Las dimensiones varan a corta distancia. Potencia del cuerpo mineralizado: Estrecho: < 10 m Intermedio: 10 m - 30 m Grueso: 30 m - - 100 m Muy grueso: > 100 m Manteo: Suave: < 20 Intermedio: 20 - 55 Pronunciado: >55 Distribucin de leyes: Uniforme: La ley de cualquier depsito no vara significativamente respecto a la media del depsito total. Gradacional: Los valores de ley tienen caractersticas zonales y las leyes varan gradualmente de un punto a otro. Errtica: Los valores de leyes varan radicalmente a cortas distancia y no presentan ningn patrn discernible en sus cambios, c) Caractersticas Mecnicas De La Roca En la etapa 1, las caractersticas mecnicas de la roca son necesarias para ser clasificadas, de este modo la mecnica de roca proporciona una idea general del depsito. Un sistema de clasificacin numrica ha sido postulado por Deer, 1968; Coates, 1970; Bieniawski, 1973; Borton, 1974; Laubscher, 1977. Todos estos sistemas incluyen la cubicacin bsica de la mineralizacin (roca intacta), resistencia y algunas dimensiones de la intensidad de fractura. La clasificacin de los sistemas de Bieniawski, Borton y Laubscher, usan parmetros individuales para calcular toda la calidad de la masa rocosa. La definicin de resistencia de la sustancia rocosa, fallas longitudinales y resistencia al cizalle se usan en la seleccin de mtodos como se muestra en la tabla 2. Tabla 2: Caracteristicas de Mecnica de Rocas Resistencia del macizo rocoso (R uniaxial/Pr carga) Dbil < 8 Moderado 8 - 15 Resistente >15 Espaciamiento de fracturas frac./mt. RQD% Muy cercanas > 16 00 - 20 Cercanas 10 - 16 20 - 40 Espaciadas 03 - 10 40 - 70

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Muy espaciadas < 03 70 -100 Resistencia al cizalle de las fracturas Dbil: Existen diaclasas limpias con superficies muy suaves o rellenadas con un material cuya resistencia es menor que la sustancia rocosa Moderada: Diaclasas limpias con una superficie rugosa Resistente: Existen diaclasas rellenas con un material cuya resistencia es igual que la resistencia de la sustancia rocosa. 7.4.- Infraestructura Exterior Mina Cualquier proyecto minero, adems de la propia mina y planta de tratamiento, precisa de una infraestructura, y de instalaciones y edificios auxiliares. La inversin a realizar en este captulo depende por un lado de la ubicacin geogrfica del yacimiento, ya que no es lo mismo que se encuentre en una zona aislada que en otra de fcil acceso y servicios prximos, y de la propia dimensin y complejidad del proyecto minero. En los grandes proyectos, adems del suministro de energa elctrica, que en parte se resuelve mediante la construccin de pequeas plantas, y del abastecimiento de agua, que puede exigir la construccin de presas, pozos de bombeo, plantas depuradoras, etc., un apartado muy importante es el constituido por la red de comunicaciones (accesos y viales), y los medios de transporte y embarque para poder colocar en el mercado los productos minerales obtenidos. Finalmente es preciso contar con edificios auxiliares, tales como oficinas, casas de cambio, comedores, almacenes en general, polvorines, etc. 7.5.- Secuencia De Explotacin Para desarrollar la secuencia se debe contar con los siguientes datos: 1. Datos del modelo geolgico: densidad, ley y otros parmetros de calidad. 2. El calendario mostrando los planes de trabajo para cada sistema. El calendario contendr toda la informacin sobre turnos y planes de los mismos, planes diarios, tiempos improductivos, etc. 3. La tasa de avance para cada sistema minero. Esta tasa est dada en toneladas recuperadas. 4. La secuencia relativa mostrar qu polgonos sern explotados y en qu orden. La secuencia relativa deber ser una secuencia actualizada, si slo est trabajando una cuadrilla. Cuando se introducen varias cuadrillas, la consecuencia relativa suministrar informacin sobre el orden general en que sern explotadas las diferentes reas. 5. Opciones de explotacin, tal como la densidad de explotacin mnima y mxima. Esta afecta a las tasas de explotacin y a la recuperacin del tonelaje y a la calidad. 6. Los retardos de produccin que se producirn por la naturaleza del sistema minero usado. Debe utilizarse un sistema experto para asegurar de que no entre en produccin un rea de la mina que no tenga el desarrollo y la preparacin requerida.

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8.- PLANIFICACION DE LA PRODUCCION MEDIANO Y CORTO PLAZO La necesidad de establecer programas de produccin que permitan mejorar el rendimiento econmico asociado a la explotacin de un yacimiento, conlleva necesariamente al establecimiento de planes mineros factibles y coherentes a largo, mediano y corto plazo. La programacin de la produccin de la mina considera un conjunto de restricciones tcnicas y de proceso; estas ltimas se relacionan con capacidades de extraccin, transporte y procesamiento. Las reservas econmicas que sern extradas de los bloques que se encuentran en produccin o van a entrar en operacin estn determinadas por la ley de cierre de los puntos de extraccin, la que vara de acuerdo a la situacin particular de cada faena. El sistema de planificacin de la extraccin considera: Programacin a largo, mediano y corto plazo, en la que se consolida la capacidad de transporte para la mina y procesamiento de la mena, en caso que la faena minera considere Planta de Tratamiento de Minerales. El sistema de programacin de la extraccin de la mena es concordante con la planificacin tanto en la mena como en el cobre fino contenido. El problema que se plantea al programador de la extraccin es determinar de dnde extraer considerando que existen mltiples posibilidades de extraccin, las que presentan distintas caractersticas mineralgicas en cuanto a ley, dureza, tipo de mena, mtodo extractivo, entre otras. En un yacimiento minero, adems de como producir, deben definirse la magnitud de las reservas econmicas que tiene y el ritmo de produccin con que se extraern para el mejor aprovechamiento de los recursos. La planificacin de la produccin a mediano y largo plazo se basa en una estrategia cuyos lineamientos y directrices superiores deben ser: - Mxima seguridad en la faena. - Mnimo costo de operacin. Estas polticas definen la siguiente misin para la mina: Expansin a la mxima produccin posible, es decir, la produccin siempre debe ser la mayor de acuerdo a los recursos disponibles. La ley media de la mena extrada debe ser la mxima tcnicamente factible, o sea evitar sacar bajas leyes sin perder el objetivo de beneficiar el mximo de tonelaje. Maximizacin de las velocidades de extraccin de sectores productivos, lo que significa tener el mnimo de tiempo un area abierta sin extrae mineral de ella. Como puede apreciarse estas condiciones son bsicas para un negocio de esta naturaleza. Los mtodos de explotacin implican, por otra parte, restricciones operacionales que impactan de manera decidida cualquier plan de produccin. Algunos de estos condicionamientos, tales como los problemas de capacidades de transporte, de cantidad de fino extrado, y de control de tiraje, aparte de los problemas propios de la optimizacin en el uso del recurso minero y en el uso de los recursos econmicos, son ingredientes adicionales que requieren tambin ser incorporados al anlisis.

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8.1.- Programacin De La Produccin A Corto Plazo La planificacin de la produccin a corto plazo se debe definir a un grado de detalle mayor que los programas de largo y mediano plazo, siendo necesario determinar los tonelajes y leyes a extraer de cada uno de los bloques que pertenecen a un determinado sector productivo de una manera ms ajustada a como se estim en los programas sealados. Para esto se requiere primeramente definir la velocidad de extraccin de planificacin, a la cual se extraern las reservas extrables de los diferentes sectores. Existen algoritmos para calcular el rea abierta requerida mensualmente para un perfil de produccin dado, los que entregan adems el rea nueva a incorporar mensualmente, el rea agotada, el rea incremental, etc. Definida el rea nueva a incorporar mensualmente a la produccin, es preciso definir la secuencia de extraccin, a la cual debe ir incorporada esta rea. 8.2.- Variables De Programacin 8.2.1.- Variables de Corte
Son aquellas que permiten discernir, para cada unidad mineralizada del yacimiento, si constituye o no mineral, es decir, si es econmicamente aceptable extraer y beneficiar dicha unidad. Habitualmente las reservas geolgicas de un yacimiento se encontrarn descritas a partir de bloques de pequeo tamao para los que se estiman una serie de variables relevantes ( por ejemplo: leyes de distintas especies contenidas, leyes de impurezas, recuperaciones metalrgicas, costos de explotacin y proceso, etc. ); entre ellas, las ms comnmente empleadas como variables de corte son: a) Ley del mineral Es la ms usual para yacimientos que contienen un producto principal, aun cuando contengan subproductos cuya incidencia en el ingreso de la operacin es menor como criterio general se propone fijar como lmite una incidencia de un 25 % en los ingresos para definir la categora subproducto ). La variable ley permite calcular el ingreso producido por la extraccin y procesamiento de una unidad, en funcin de un precio dado para el producto final. De la comparacin de este ingreso con el costo correspondiente de produccin se obtienen los valores de corte necesarios. Los costos de produccin varan entre distintos sectores del mismo yacimiento en funcin de parmetros como: - Distancias de transporte. - Dureza del material. - Comportamiento metalrgico del material. - Tipo de procesamiento aplicado. Esto implica que no es normalmente correcto aplicar un slo valor de ley de corte a todo el yacimiento para un fin especfico. Esta simplificacin, que es muy habitual en los procedimientos de muchas faenas, puede inducir a errores por una incorrecta clasificacin de los materiales. Al trabajar con esta variable de corte es recomendable establecer una zonificacin del yacimiento que represente las variaciones relevantes y aplicar costos diferenciados segn corresponda. Otra prctica habitual en el manejo econmico de la variable ley es el clculo de leyes equivalentes. Este criterio se suele aplicar cuando en el yacimiento existen especies distintas (por ej. Cu y Mo) o especies de un mismo tipo con un comportamiento metalrgico

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distinto. La razn de equivalencia entre dos productos es el cociente entre los precios y recuperaciones correspondientes: Eq = P1 * R2 P2 * R2 El uso de leyes equivalentes normalmente simplifica los clculos y resulta ventajoso cuando una de las especies es un subproducto y, adems, no existen sectores en que la concentracin de ella sea mayor convirtindola en coproducto o producto principal. Por el contrario, si esto ltimo ocurre, puede inducir a errores en las etapas posteriores de la planificacin si el plan debe diferenciar alternativas de proceso con sus correspondientes tonelajes de alimentacin, lo que no queda reflejado en dicha ley. En casos como el mencionado puede emplearse como variable de corte el beneficio total de la unidad (bloque) en el que se distinguen los distintos componentes con su correspondiente aporte. b) Costo a Producto Final En este caso se asigna a cada bloque un valor igual a su costo total de produccin por unidad de producto (US$ / onza, etc.). Esta variable es dependiente de la ley de bloque y de los costos de produccin. Los valores de corte se estiman por directa comparacin con un nivel de costos aceptables para la empresa, no siendo necesario efectuar una proyeccin de precios, ( variable exgena fuera del control del planificador ), la que en el caso de grandes yacimientos abarca un horizonte de tiempo muy largo, lo que induce importantes errores en la prediccin. Al igual que en el caso de la ley, es necesario establecer una zonificacin adecuada del yacimiento para distinguir las variaciones de costos que son funcin de la ubicacin espacial del bloque y de sus caractersticas litolgicas, metalrgicas, etc. El costo a producto final puede incluir los subproductos como crdito (lo que obviamente es funcin de una proyeccin del precio de stos ). El caso de coproductos no es fcilmente manejable con esta variable, ya que se requiere emplear equivalencias al igual que en el manejo de la variable ley. 8.2.2.- Ley Media: Un inventario mineralizado definido con una determinada ley de corte tiene una distribucin de leyes entre un mnimo (ley de corte) y un mximo cualquiera. La ley media es el promedio ponderado por tonelaje de la distribucin de leyes en ese rango y vara en el mismo sentido de la ley de corte. 8.2.3.- Ley de Cierre: Corresponde a la ley mnima hasta la cual es conveniente extraer mena; se determina al programar la extraccin bajo un criterio econmico marginalista. Se puede utilizar una ley de cierre de punto de extraccin fija e igual a la ley de corte. 8.2.4.- Reservas In-situ y Extrables: Las reservas insitu son las determinadas por algn mtodo de estimacin aplicado a volmenes de yacimiento, en que no se considera la mecnica de extraccin (IVOR, Krigage, Polgonos). Las reservas extrables constituyen una proyeccin del mineral a extraer de un sector determinado, calculadas a partir del inventario de reservas insitu, y que considera el efecto de dilucin producido por la mecnica de extraccin. Las reservas extrables se subdividen en dos grupos: Reservas por quebrar, que son aquellas unidades Productivas que sern incorporadas en el futuro a la produccin, y las reservas hundidas que se clasifican en:

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a) Reservas disponibles: Son aquellas que se encuentran en estado operativo, es decir, con extraccin inferior a los 100%, limitadas o cerradas por baja ley y/o en reparacin. b) Reservas no disponibles: Estn constituidas por las reservas remanentes de las Unidades Productivas cuyos estados son: pilar quebrado, cerrado por razones de operacin, lmite por contenido de estril, con agua/barro y otros. 8.2.5.- Definicin de Sectores Productivos: Un sector productivo es parte de la superficie de un nivel de produccin que tiene caractersticas mineras que condicionan una variante de explotacin y tiene una capacidad productiva limitada. Los sectores se componen de unidades de produccin, diferentes en cada variante, y siguen una secuencia de explotacin definida. a) Ciclo de vida de un Sector: Un sector tiene un ciclo de vida, en la cual se pueden apreciar cuatro fases caractersticas. i) Perodo de Inversin: En este periodo se construye la infraestructura bsica de produccin del sector: accesos, oficinas, talleres, bodegas, polvorines, infraestructura de transporte, de ventilacin, drenaje y otros. ii) Inicio de la produccin: Perodo de produccin creciente mientras se sigue desarrollando para alcanzar la capacidad lmite de diseo. iii) Produccin en rgimen: Se ha alcanzado la produccin lmite de diseo del sector y se hacen desarrollos de avances. La duracin del perodo depende de las reservas que contiene y de su ritmo de produccin. iv) Declinacin de produccin: En este perodo se termina de desarrollar el sector y comienza a declinar la produccin. v) Abandono: La produccin declina fuertemente hasta agotarse las reservas, ya no hay desarrollo de avance. b) reas caractersticas de un sector operacional: Un sector operativo tiene varias reas caractersticas: i) rea agotada (AA): Corresponde al rea cuyas reservas han sido extradas. ii) rea en produccin (AP): Es aquella rea activa que tiene reservas por extraer; en ella se distinguen tres sub-reas: iii) rea en desarrollo (AD): Es aquella que se encuentra en etapa de preparacin y construccin de su infraestructura para una prxima entrada en produccin. 8.2.6.- Determinacin De La Ley De Corte ptima La mayor parte de la literatura acerca de la determinacin de polticas de ley de corte ptima sigue el anlisis convencional marginal, en el cual la ley de corte es determinada como un punto de equilibrio en el cual los beneficios se igualan a los costos totales de operacin. LANE (1964) fue el primero en desarrollar una teora para calcular ley de corte, la cual toma cuenta el sistema minero como tres etapas principales, con sus costos distintivos y capacidades lmites. El tambin us la tcnica del flujo de caja descontado para elegir la mejor estrategia de ley de corte. LANE consideraba el sistema minero como un proceso con tres etapas, Mina-Planta-Refinera. El algoritmo de Lane entrega como resultado la ley de corte ptima y el programa de produccin a travs de la vida de la operacin. Descripcin del Algoritmo de Lane Lane consideraba la operacin minera como una combinacin de tres etapas principales: Mina, Planta y Refinera. Desde luego no todas las operaciones mineras involucran las tres etapas, algunas podrn tener menos etapas y otras ms, pero en general el modelo anterior es una buena representacin de la realidad minera. Lane asume que cada etapa tiene sus

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propios costos unitarios asociados, y sus capacidades lmites. La siguiente es la notacin usada por Lane para describir costos y capacidades. M : Mxima capacidad de movimiento de material por perodo. C : Mxima capacidad de movimiento de mineral por perodo. R : Mxima cantidad de producto final por perodo. m : Costo por unidad de material. c : Costo por unidad de mineral. r : Costo por unidad de producto. f : Costo fijo por perodo. s : Precio de venta por unidad de producto. y : Recuperacin en tanto por uno. Leyes de Corte Econmicas Para analizar la influencia de la ley de corte sobre la economa de la operacin, una expresin bsica de beneficio es formulada, a partir de esta expresin se formula la expresin para el valor presente. La expresin para el beneficio es: P = (s-r) (Qr - cQc - mQm f) T Dnde: P : Beneficio Qm : Cantidad de material a ser explotado Qc : Cantidad de material considerada como mineral. Qr : Cantidad de material en el proceso de refinacin. T : Perodo de tiempo. El objetivo final es maximizar el valor presente de los futuros beneficios y no el total de esos beneficios. Haciendo uso del concepto de valor presente y estableciendo algunas aproximaciones, Lane llega a la siguiente expresin: v = (s-r) Qr - cQc - mQm - (f+d V) T Dnde: d : Tasa de descuento. v : Mximo posible valor presente de la futura operacin. Ley de Corte Econmica Mina gm = c/[(s-r) y ] Ley de Corte Econmica Planta gc = [ c + (f + d V) / C ] / [(s - r) y ] Ley de Corte Econmica Refinera gr = c / [ s - r - (f + d V) / r ] y

Ley de Corte de Equilibrio Estas son las leyes de corte que hacen que cada par de etapas estn trabajando a su mxima capacidad. Las leyes de corte de equilibrio se definen como sigue: gmc, mineral : material = C / M gmc, producto : material = R / M gcr, producto : mineral = R / C

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La ley de corte total es una de las seis leyes de corte anteriormente enunciadas (tres econmicas y tres de equilibrio). Las siguientes expresiones son formuladas por Lane para la determinacin de la Ley de Corte Optima entre pares de etapas: Mina - Planta Gmc = gm si gmc es menor o igual que gm Gmc = gc si gmc es mayor o igual que gc Gmc = gmc en otro caso Mina - Refinera Gmr = gm si gmr es menor o igual que gm Gmr = gr si gmr es mayor o igual que gr Gmr = gmc en otro caso Concentrador - Refinera Gcr = gr si gcr es menor o igual que gr Gcr = gc si gcr es mayor o igual que gc Gcr = gcr en otro caso 8.3.- Criterios De Planificacin En el ttulo anterior se trataron las variables de programacin, ellas se entrelazan con los criterios debido fundamentalmente a que son los parmetros manejables de la produccin. No obstante, y sin variables que conforman los criterios globales que debe enfrentar el planificador ante la decisin de donde y cuando producir. A continuacin se presenta la lista de criterios en que se basa la planificacin de la extraccin (produccin). 8.3.1. Estrategia de Largo Plazo - Maximizar excedentes con visin de largo plazo. - Ser empresa competitiva en negocios mineros. - Incorporar nuevas reservas. 8.3.2. Requerimientos de Produccin de Finos Se impone una produccin determinada, por lo cual es necesario mantener un perfil de fino y al mismo tiempo mantener los niveles de recuperacin. 8.3.3. Capacidad Para mantener un perfil de finos es importante que sea consecuente con la capacidad productiva de la mina que depende, entre otros, de los siguientes factores: Capacidad de Transporte: Se puede decir que el ritmo de produccin que se puede obtener por este concepto, puede ser igual a la capacidad mxima de acarreo de mineral que se pueda transportar. Esta capacidad es una de las limitantes de capacidad de produccin para cualquier sector productivo de la mina. Capacidad productiva equipos: La productividad de los equipos es variable, dependiendo del sector, ya que est influda por la granulometra del mineral y distancia al lugar de entrega entre otros factores. Las distancias de acarreo normalmente oscilan entre 20 - 80 metros. La capacidad de produccin de un sector bajo este concepto esta definida en compaa de la disponibilidad de rea abienta. Capacidad de extraccin de los Sectores Productivos: La capacidad de extraccin de los sectores, de tal manera de mantener el sistema saturado, depende de los siguientes factores:

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Reservas extrables del sector: Ellas quedan definidas al determinar la ley de corte para el contorno o superficie del sector, y la ley de cierre de puntos de extraccin que limita el sector en altura Capacidad de incorporar rea nueva: Este factor depende de la capacidad tcnica de desarrollo del sector. 8.3.4. Disponibilidad de la Infraestructura Productiva Asociado con el punto anterior, es determinante para mantemer la capacidad de produccin mina, contar al momento de comenzar la produccin de un sector con un programa de mantencin mina-planta que considera puntos de extraccin y vaciados, vas de transporte, etc. La capacidad mxima productiva del rea se reduce a la disponibilidad mxima respecto de la infraestructura. 8.3.5. Secuencia de Extraccin Habiendo establecido las alturas ptimas de extraccin del nivel de produccin, tajada por tajada, se plantea el problema de determinar los requerimientos productivos en la unidad de tiempo y las tajadas a extraer del sector. As el problema de la programacin de la extraccin se transforma en determinar la secuencia en que se debe manejar esa extraccin. 8.3.6. Velocidad de Extraccin Corresponde a un factor tcnico de relevante importancia dado que Intrnsicamente indicar la cantidad de rea a ser incorporada en un sector para mantener una produccin dada. Adems es un parmetro de control de la extraccin que delinear la posibilidad de cumplimiento de los programas de produccin de corto y mediano plazo. La velocidad de extraccin es un ndice que mide la rapidez con que se extraen las reservas del rea y se expresa en Ton/ (m2- da). En la planificacin de mediano plazo son de inters dos clasificaciones para la velocidad de la extraccin, que son: Velocidad real : est definida como la razn entre la produccin media del perodo , expresada en toneladas por da y el rea total abierta en m2. Vr = Produccin media (Ton/da) rea abierta (m2) El rea abierta se calcula como las sumas de las reas de influencia de todos los puntos de extraccin, que estn en el lmite del rea agotada y el frente independiente del estado operacional en que se encuentren. Velocidad Operacional: est definida como el cociente entre la produccin media del perodo, expresada en ton/da, y el rea disponible en metros cuadrados. Vo = Produccin media (Ton/da) rea disponible (m2) El rea disponible se calcula como la suma de las reas de influencia de todos los puntos de extraccin, que estn entre el lmite del rea agotada y el frente, y que adems no tienen problemas operacionales y por lo tanto estn disponible para la produccin. En este caso no se consideran los puntos extrados, con agua-barro, colgados , en separacin, etc.. Estadsticamente la velocidad real es del orden de 0,5 Ton/m2-da y la velocidad operacional es 0,75 Ton./m2-da, dependiendo del mtodo de extraccin utilizado. Una velocidad de extraccin baja requiere de una gran rea para cumplir con el programa de produccin, y a velocidades mayores en el rea requerida disminuye notoriamente y aumenta la rapidez de agotamiento del sector, por lo cual debe incorporarse rea adicional.

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8.3.7. Disponibilidad de Reservas El clculo de rea nueva a extraer mensualmente es realizado con el propsito de cuantificar la cantidad de las reservas que se incorporan a la produccin segn la planificacin anual. El programa de produccin debe ser consecuente con las reservas disponibles, es decir aquellas en que los puntos de extraccin estn operativos. Los puntos de mayor inters, entre otros, que limitan la disponibilidad de reservas son: - Reservas Extrables. - Parmetros de evaluacin de la extraccin. - Tonelaje de sobre-extraccin. - Porcentaje de extraccin. El tonelaje de sobre-extraccin, corresponde a la cantidad de mineral adicional obtenido en un sector en produccin, en relacin a las reservas extrables calculadas previamente. 8.3.8. Disponibilidad de Area Para mantener un nivel de finos, es importante contar con rea disponible para enfrentar los programas de produccin. Esto impone dos caractersticas en planificacin: Incorporacin de rea : Segn el programa de extraccin y la velocidad de extraccin , es necesario generar un programa de incorporacin de rea. Prdida de rea: Existe un riesgo de prdida de rea, lo que puede afectar los cumplimientos de programas si no es considerado. Esta prdida puede ser por agotamiento, colapso y/o no disponibilidad operacional. Si consideramos la velocidad de extraccin operativa y la disponibilidad de rea abierta que se tiene para un sector especfico, se puede estimar el ritmo de produccin que se puede obtener bajo este concepto. Es as como el ritmo de produccin posible ser: P = Aa * Da* Vo (Ton/da) Dnde: P : Capacidad de produccin segn rea disponible. Aa : area abierta Da : Disponibilidad de rea abierta Vo : Velocidad de extraccin operativa 8.4.- Procedimie Procedimiento Tcnico Para La Planificacin De La Extraccin A la luz de lo tratado en los puntos anteriores, el planificador ejecuta una secuencia de operaciones que dan como resultado un programa de extraccin tcnicamente factible, en el que se pueden distinguir los siguientes pasos: 1. Identificacin de los sectores que se incorporan a la produccin. Se practica en aquellos que tengan terminadas las labores de desarrollo y construccin al tiempo de planificar, la que es realizada de acuerdo a un anlisis de las reservas econmicas y tcnicamente explotable. 2. Conocido el mtodo de explotacin, se identifica la distribucin de los puntos de extraccin y vaciado, y la velocidad mxima de extraccin. 3. Clculo de las reservas extrables por punto de extraccin. 4. Conocimiento del perfl de la columna mineralizada, con la asignacin de ley y tonelaje (in-situ y extrable), tipo de roca y otros. 5. Obtencin de leyes y Tonelajes extrables por Sector. 6. Los aportes de material de cada sector son determinados de acuerdo a las velocidades de tiraje mximas y los requerimientos de produccin de tonelaje y ley.

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7. Los tonelajes requeridos por unidad de tiempo, de acuerdo al programa de extraccin generado (Ton/mes, Ton/ao), deben cumplir adems con el perfl de finos especificados. Estos tonelajes a menudo no coinciden exactamente, por lo cual a menudo se deben ponderar entre dos y as determinar la ley media probable de extraccin por perodo. 8. La secuencia de incorporacin de nuevas Unidades Productivas a la extraccin estdada por el abandono de las U.P. en extraccin, lo que se produce cuando la mena tiene una ley inferior a la ley de cierre, o por motivos operacionales. 9. El constante abandono e incorporacin de nuevas unidades productivas implica avanzar en el sector hasta que este abandono, siendo necesario incorporar otro sector dentro del nivel y, eventualmente, incorporar otro nivel a la produccin. Finalmente se verifica que existen mltiples posibilidades de extraccin de mena y distintos costos asociados a ellas, dependiendo del mtodo de explotacin y no de la cantidad de fino contenido en la mena. As entonces, nace el problema econmico de programar la extraccin en lo que se refiere a decidir: a) De cuales unidades productivas (o puntos de extraccin) en extraccin extraer. b) Cuales y cuando incorporar a la produccin las unidades preparadas para producir, acelerando y/o retardando la preparacin y desarrollo de nuevas unidades productivas. c) Cuando abandonar cada sector en cada nivel, acelerando o retardando el desarrollo de nuevos sectores en los mismos niveles. d) Cundo abandonar un nivel, acelerando o retardando el desarrollo de nuevos niveles. 8.5.- Planificacin Del Desarrollo Las bases de planificacin usadas en la mina, para la preparacin de los Programas de Desarrollo en el Corto Plazo son: 1. Antecedentes generales bsicos para la programacin de los desarrollos. 2. Variables a considerar en la programacin de los desarrollos. 3. ndices de actividad, estndares en la mina. 4. Factores unitarios de desarrollo. 5. Recursos disponibles para la confeccin y control de los programas de desarrollo. 8.5.1.- Antecedentes Generales Los antecedentes generales bsicos para la realizacin del programa de desarrollo: requieren tomar conocimiento y compenetracin en los siguientes tpicos: Programa de Produccin Anual En el programa de produccin anual se define la produccin asociada a los distintos sectores productivos, el rea nueva a incorporar y el flujo de mineral a transportar. 9.-Diseo Minero Define la configuracin de los desarrollos asociados a un sector productivo en particular y a la mina en general. Dichos desarrollos pueden ser: Nivel de separacin y/o forzamiento. Nivel de hundimiento. Nivel de produccin. Nivel de ventilacin y/o drenaje. Nivel de transporte principal y/o secundario. Infraestructura: vas, ventilacin general, talleres, oficinas, etc. Indices de Actividad Estos ndices entregan una relacin directa entre la ctividad a realizar y los recursos de mano de obra y/o equipos necesarios para efectuar dicha actividad. El conocer estos ndices nos permite proyectar en el tiempo, y determinar la capacidad de desarrollo del sector y por ende de la mina, con lo cual se puede visualizar la capacidad de realizar con

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recursos propios los trabajos y que cantidad de obras y/o actividades la deberan realizar con terceros en los distintos perodos. 9.1.- Variables que Inciden en la Programacin de Desarrollos Produccin Tonelaje a extraer en cada uno de los sectores productivos; se determina el rea nueva a extraer por perodo mes, por tanto se tiene el rea mnima requerida a preparar para dicho perodo. Diseo Minero Dependiendo del diseo minero que se seleccionen se definen las caractersticas de los desarrollos a realizar. Por ejemplo determinar secciones de las labores, tipo de fortificacin, tipo de construccin a emplear, equipos de desarrollos a usar, etc; adems se puede determinar el perodo de tiempo, en las cuales cada una de las actividades de preparacin se deben ejecutar. Frente de hundimiento La orientacin del frente de hundimiento incide en forma significativa en la programacin de desarrollo, obliga a llevar adelantados los desarrollos de las labores, por tanto estos terminarn se ejecucin antes de comenzar a extraer el mineral. Infraestructura Dependiendo del lugar geomtrico en que se ubique un determinado sector productivo ser la cantidad de desarrollos a ejecutar fuera del rea mineralizada. Estas corresponden a : Accesos, oficinas, talleres, sistema de ventilacin y otras. Requerimientos de Desarrollos en el Tiempo Dependiendo de la ubicacin en los distintos niveles del sector productivo y de la interrelacin que existan entre distintos niveles, desarrollos y/o actividades a realizar es que se ha priorizado la ejecucin de tos en el tiempo. Nuevos Sectores Productivos Incorporacin en los rpogramas de desarrollo de mediano plazo de nuevos proyectos a ejecutar, los cuales requieren de una atencin especial, pues se necesita compenetrarse en forma integral en las actividades a programar para su ejecucin. 9.2.- Indices de Actividad Los Indices de actividad son propios para cada faena en particular y estn intimamente asociados al tipo de labor a desarrollar (horizontal vertical), dimensiones de stas, equipos disponibles recomendados, dotacin necesaria, etc. Adems se deben considerar condiciones tales como presencia de aguas, tipo de roca, etc; es decir las condiciones naturales del yacimiento. 9.3.- Factores Unitarios de Desarrollo Los factores unitarios de desarrollos son obtenidos a partir del diseo minero que se adopte, y corresponde a un factor que es funcin del rea de influencia que tiene dentro del rea mineralizada la actividad en cuestin. Cualquier actividad a desarrollar se puede expresar con un factor unitario; dichos factores pueden variar de un sector a otro, debido a que las mallas de extraccin que tienen los distintos sectores productivos no son nicos y las secciones de los desarrollos, aunque sean para cumplir funciones similares pueden ser diferentes. 10.- Diseo De La Unidad De Explotacion 10.1.- Generalidades Una unidad de explotacin se define como una masa geolgica con forma geomtrica bien definida. Por ejemplo: un panel, un bloque, un casern. Tambin se entiende por unidad de

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explotacin el dividir el yacimiento en que cada sector forme una unidad propia de explotacin, que debe cumplir las siguientes condiciones: - Que sea de fcil acceso. - Que se puedan transportar fcilmente maquinarias, equipos, materiales, etc. - Que el arranque se pueda realizar en forma independiente. - Que exista facilidad de extraccin de menas. - Que se produzca una ventilacin independiente. - En caso de rellenos de los vacos dejados por la explotacin, estos se pueden realizar fcilmente. - Que los trabajos de las distintas unidades de explotacin no se perturben recprocamente. Cada uno de estos sectores o unidades de explotacin suministrar una cantidad determinada de mineral, constituyendo en conjunto la produccin total de la mina. 10.2.- Criterios Empleados Para Dividir El Yacimiento 1.- En la mayora de los yacimientos se hace una divisin por niveles (excepto en yacimientos pocos inclinados y de poca extensin). Los niveles son caros tanto en su construccin como en su equipamiento y mantencin, por lo tanto se debe obtener el mnimo costo (US$/Ton) para el mismo nmero de niveles. Los yacimientos verticales se dividen en niveles segn la vertical, su explotacin puede ser ascendente o descendente. En la superficie se deja un pilar de proteccin para evitar filtraciones, dado que la extraccin de agua por pique es costosa. 2.- La explotacin se realizar desde el primer nivel segn la corrida y en sentido horizontal desde los extremos hacia la chimenea de traspaso. 3.- El laboreo se har en retirada ya que es ms conveniente para el arranque. Los piques de extraccin deben quedar en zonas libres, no afectos a la explotacin. 4.- La ventilacin debe ser ascendente en las zonas de explotacin ( veta muy inclinada ). En minas profundas y calurosas debe ser descendente, en niveles superiores se calienta menos por la autocompresin, es ms refrigerado y seco que en los niveles inferiores. 5.- La extraccin se debe realizar por el nivel inferior principal. Si el manteo es fuerte la mena puede dejarse caer por gravedad y transportar en sentido horizontal. Si la construccin del acceso es costosa, por la existencia de plegamiento, se puede transportar en forma ascendente por medio de correas transportadoras, rastras, etc. Lo que se tratar de evitar es elevar el mineral, por el costo y tiempo perdido. 6.- En yacimientos muy inclinados, el trafico de personal se realiza desde el nivel superior al inferior a travs de piques, chimeneas, rampas, etc. Si el cuerpo es de poca inclinacin el personal trasita por el nivel inferior y la salida es por labores inclinadas o rampas. 7.- Tambin son de gran importancia las caractersticas mecnicas de la roca, tanto mineralizada como encajadora. Por esto se deben disear bloques de dimensiones de tal manera de no afectar la estabilidad de las labores del yacimiento. 8.- Otro de los aspectos que se debe considerar en el diseo de los bloques es la parte econmica, ya que las dimensiones de las unidades deben permitir la rpida recuperacin de la inversin y a la vez un alto aprovechamiento de las labores utilizando la tecnologa que existe en el mercado. 9.- El trafico de maquinarias, equipos, materiales, rellenos, se realiza desde labores superiores. 10.3.- Determinacin De La Unidad De Explotacin En el diseo de una unidad de explotacin se consideran parmetros tales como: - Morfologa y disposicin espacial del cuerpo. - Caractersticas geomecnicas de la roca de caja y roca mineralizada.

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- Caractersticas de diseo del mtodo seleccionado. - Produccin exigida, etc. 11.- Desarrollo, Preparacin E Infraestructura 11.1.- Generalidades Las labores de desarrollo y preparacin son de importancia para el normal funcionamiento de la mina, pues de ellas depende la flexibilidad de las distintas operaciones mineras. La ejecucin de labores de acceso y preparacin tiene por objeto fundamental hacer accesible el yacimiento, permitir y facilitar su explotacin. El acceso y preparacin no se debe exagerar, cada labor cumple su objetivo durante un tiempo determinado. Para realizar una explotacin simultanea en diferentes puntos de la mina, es necesario dividir el yacimiento en sectores adecuados denominados unidades de explotacin. A medida que avance el arranque se deben preparar otros sectores de explotacin. Una vez reconocida, cubicada y construida la mina y su infraestructura, comienza la etapa de explotacin, es decir el arranque, carguo y transporte del mineral en las unidades de explotacin para hacerlo llegar a las unidades de vaciado o buzones que se utilizarn en esta mina. 11.2.-Labores De Desarrollo Labores verticales Es una labor que tiene una inclinacin superior a 45 y que puede usarse para la extraccin de personal, mineral, y otros. Pueden ser: al pendiente, interceptando la veta y al ayacente. Labores horizontales Son labores de ms bajo costo de construccin que el de las labores verticales, es ms rpido y ms seguro. Accesos Son aquellas labores que comunican el cuerpo mineralizado con la superficie, para su explotacin, pueden ser labores verticales, horizontales o inclinadas. El desarrollo de los accesos va de acuerdo a un plan bin determinado, basados en la informacin obtenida con anterioridad en la etapa de exploracin. 11.3.- Labores De Preparacin Las labores de preparacin son aquellas que permiten explotar una o ms unidades de explotacin. Estas pueden ser labores horizontales (galeras y cruzados), piques de traspaso, chutes, subniveles, niveles de transporte, chimeneas, etc. 11.4.- Infraestructura Interior Mina Una mina en produccin requiere un sistema de piques, galeras, chimeneas y rampas cuidadosamente planificados, adems de los sistemas de ventilacin, fortificacin e iluminacin interior mina. Este trabajo de planificacin puede ser dividido en dos partes de acuerdo con el proyecto. La primera, desarrollo general est relacionada con la configuracin del yacimiento, su buzamiento y el trazado principal de la mina. La otra parte concierne al mtodo de explotacin aplicado, donde puede seguirse una variedad de patrones. Como se dijo anteriormente, las diferentes vas de comunicacin en la roca, pueden ser de cuatro tipos: a) pique, b) galera, c) chimenea y d) rampas. a) Apertura de Piques: El fin primordial de un pique es dar acceso o permitir el contacto con los frentes de trabajo en el interior. El pique tambin puede ser utilizado para subir estril y mineral, transportar personal o materiales, ventilacin, etc. Los piques modernos son en su mayora verticales. La seccin puede ser rectangular, circular o elptica. Los pozos circulares han llegado a ser los ms usados hoy en da,

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principalmente porque soportan mejor los empujes de la roca y porque son ms fciles de recubrir con hormign. La excavacin de un pique es una face ms bien complicada en el desarrollo de una mina. Esto es debido tanto al equipo que se necesita como al trabajo mismo. La profundizacin de un pique requiere gras especiales, plataformas, etc. Puesto que esto no se hace generalmente con frecuencia en una mina, normalmente la operacin se pone en manos de especialistas o contratistas. La perforacin en el pique se realiza generalmente con perforadoras manuales o soportes b) Galeras: Las galeras horizontales de una mina se emplean para diversos fines: desarrollo del sistema de tneles, investigacin, transporte, etc. Las secciones varan entre 4 metros cuadrados y 25 metros cuadrados, pero normalmente estn entre 9 y 16 metros cuadrados. El corte es rectangular, o de abovedado a circular cuando se requiere un refuerzo extra. Las secciones ms pequeas se perforan con perforadoras ligeras y empujadores neumticos. En las secciones de tipo medio se pueden usar los brazos hidrulicos ligeros, rotativos. Los equipos de brazos hidrulicos pesados son adecuados para las secciones mayores, pero no hay una regla general. A menudo hay en la galera otros equipos que hay que tomar en consideracin y el equipo de perforacin debe ser elegido siempre de acuerdo con las condiciones predominantes. En las galeras estrechas la carga se realiza normalmente con cargadorasconvencionales o de brazos excavadores recolectores sobre va, equipos diesel u otros. La carga puede ser transportada por medio de vagones de fondo mvil. En galeras de mayor seccin se pueden emplear equipos LHD, cargadoras de brazos excavadores recolectores sobre oruga, combinadas con Dumpers para transporte y descarga, y otros equipos. c) Chimeneas: Las chimeneas de la mina forman las conexiones entre los diferentes niveles horizontales y se usan como paso de mineral, paso de comunicacin (para transporte de personal), como conducto de ventilacin y como cuele, por ejemplo en realce por subniveles. La seccin es normalmente entre 4 y 6 metros cuadrados. Se utilizan varios mtodos diferentes para su ejecucin. Los ms simples son los no mecanizados, en los que se levantan andamios de madera metlicos que sirven de plataforma para la perforacin. El avance mecanizado de chimeneas se puede hacer, por ejemplo, con una jaula Jora o con otros equipos elevadores de perforacin. Cuando se utiliza la jaula Jora, primero se perfora un taladro de gran dimetro de la galera superior. La chimenea se realiza ascendentemente desde la jaula, que tiene su propio cabrestante que le permite elevarse por sus propios medios a travs del cable bajado por el taladro inicial. Otro medio para mecanizar las operaciones de avance de chimeneas es con la perforacin de barrenos largos desde el nivel superior, realizado con un equipo especial de perforacin. En este caso el explosivo se carga desde arriba, sin personal en la chimenea. Estos mtodos mecanizados hacen msa fcil y ms seguro el trabajo. La longitud total de la chimenea impone, algunas veces, una cierta limitacin en la alternativa de equipos. d) Rampas: El uso de rampas como galeras de transporte es comn en la minera. Perdindose la tendencia del uso de equipos en vas. Muchas rampas tiene la misma funcin que las chimeneas, conexin entre los diferentes niveles. Normalmente la inclinacin est entre 1:7 y 1:10, lo que hace posible el desplazamiento fcil y rpido de mquinas autopropulsadas sobre neumticos. La otra parte de la infraestructura interior mina est compuesta por: e) Sistema de Ventilacin: El procedimiento de diseo del sistema de ventilacin minero considera los siguientes aspectos:

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1.- Seleccin de las entradas y salidas del sistema de ventilacin principal. 2.- De acuerdo a la planificacin de la explotacin, determinar los requerimientos de aire y disear el esquema tentativo de ventilacin. Esto debe realizarse para varias etapas en la vida til de la mina. 3.- Especificar y localizar los ventiladores principales. 4.- Determinar las resistencias del aire para todas las labores y construir un modelo computacional del sistema de ventilacin minero. 5.- Calcular las prdidas de presin para inicialmente determinar las caractersticas del ventilador. 6.- Correr una simulacin computacional del sistema de ventilacin. 7.- Ajustar las resistencias, ventiladores, etc donde sea necesario y volver a correr el modelo computacional. 8.- Considerar otras alternativas de ubicacin de ventiladores y correr dicha simulacin alternativa. 9.- Revisar los planes fijados con el personal proyectado y las medidas de seguridad y evacuacin en caso de incendio. f) Sistema de energa elctrica: El ingeniero debe proveer un sistema elctrico eficiente con mxima seguridad y de ms bajo costo. El tipo de informacin necesaria para este diseo incluye el tamao de la mina, las potenciales expansiones, el tipo de equipo utilizado, el mtodo de transporte empleado y si existe alguna compaa disponible en el sector o no. El diseo debe reunir ciertos criterios mnimos que son: 1.- Seguridad para el personal y la propiedad. 2.- Seguridad de la operacin. 3.- Simplicidad. 4.- Fcil mantencin. 5.- Adecuado sistema de interrupcin. 6.- Limitaciones de la capacidad de energa. 7.- Sistema selectivo de operacin. 8.- Regulacin del voltaje. 9.- Posibles expansiones. 10.- Costos. De estos, la seguridad del personal, de la operacin , y la simplicidad estn cerradamente relacionadas y dependen de un buen programa de mantencin preventiva. En zonas apartadas e inspitas estos son de vital importancia. La rutina de mantencin debe ser capaz de ser ejecutada por personal no tcnico. El sistema de energa de una mina subterrnea es algo ms complicado que el de una mina a cielo abierto. 11.5.- Infraestructura externa La infraestructura externa considera una serie de instalaciones destinadas a dar refugio, confort, suministros y establecer condiciones mnimas de trabajo al personal de turno correspondiente, para obtener un ptimo desempeo de las labores. La infraestructura externa bsica con que se cuenta en el campamento son: - Casino Est dotado de cocina, comedor y bodega de alimentos. - Dormitorios Necesarios cuando la ubicacin del yacimiento se encuentra alejado de sectores poblados. - Servicios higinicos - Casas de Cambio Necesarios cuando el yacimiento se encuentra cerca de sitios poblados.

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- Oficina de Ingeniera y Proyecto En su interior debe contar con las siguientes reas: - Proyectos - Geologa - Topografa - Control de personal - Posta de primeros auxilios Dotada de todos los elementos necesarios para la prestacin de primeros auxilios. - Taller de mantencin Destinado principalmente a la mantencin preventiva de la maquinaria y de los equipos que trabajan en la mina. - Estanque de agua Para el abastecimiento del personal de la mina. - Polvorn En el se guardarn todos los insumos necesarios para abastecer la tronadura en el corto plazo. - Sala de bombas y compresores En estas dependencias sern instalados los equipos necesarios, tanto para el abastecimiento de aire comprimido como para las bombas que abastecern los trabajos de interior mina. - Estanques de Combustible Para el abastecimiento de combustible en el corto plazo. - Castillete de soporte Utilizado en el caso de que toda la extraccin de mineral o parte de ella se haga mediante un sistema de extraccin vertical.

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