ESTUDIO CINTICO DE LA LIXIVIACIN DE ORO A PARTIR DE UN MINERAL CON ALTO CONTENIDO DE HIERRO EMPLEANDO EL SISTEMA DE TIOSULFATO

M. LPEZ-PREZ1,2, F. NAVA-ALONSO1 y J.C. FUENTES-ACEITUNO1 1 CINVESTAV Unidad Saltillo, Carretera Saltillo-Monterrey Km.13.5 Ramos Arizpe, Coahuila, Mxico 25900, juan.fuentes@cinvestav.edu.mx 2 Servicios Administrativos Peoles S.A. de C.V. Centro de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico Prolongacin Coln 950. Torren, Coahuila, Mxico 27268. RESUMEN En la actualidad el mtodo ms empleado para extraer el oro es la cianuracin; sin embargo, debido a su alta toxicidad la investigacin se ha enfocado a emplear soluciones de tiosulfato como un proceso alternativo verde para lixiviar el oro de manera sustentable. Mucho se ha hecho en cuanto a la extraccin de oro de diversos minerales con ese sistema lixiviante; en esta investigacin se presenta el efecto de la composicin de la solucin lixiviante sobre la cintica de lixiviacin de los metales preciosos en un mineral con alto contenido de hierro. Se realizaron lixiviaciones empleando el sistema tiosulfato-cobre-amoniaco-EDTA, variando la concentracin de stos reactivos as como la densidad de la pulpa a temperatura ambiente. Los resultados revelan el efecto pasivante del hierro sobre la cintica de extraccin del oro, debido a la precipitacin de xidos de hierro sobre la superficie de la partcula mineral. El anlisis de los datos experimentales mediante el modelo del ncleo decreciente muestra que el proceso est controlado por la difusin de las especies fluidas a travs de la capa porosa de xidos. Se encontr que es posible reducir este efecto pasivo al disminuir la concentracin de EDTA en la solucin. Palabras clave: Tiosulfato, Extraccin de oro, EDTA, Hierro.

A KINETIC STUDY OF GOLD LEACHING FROM A MINERAL WITH HIGH IRON CONTENT USING THE THIOSULFATE SYSTEM
ABSTRACT Currently, the cyanide process is the most employed method for the recovery of gold; however, due to its high toxicity, the research has been focused on the use of thiosulfate solutions as an alternative green process for leaching the gold in a sustainable manner. Much has been investigated regarding the leaching of different minerals with this system; in this research, the effect of the solution composition on the precious metal leaching kinetics, employing a mineral with high iron content, is present. For that purpose, leaching experiments at room temperature were performed using the thiosulfate-

copper-ammonia-EDTA system, varying the reagent concentrations in solution, as well as the pulp density. The results show a passivating effect of the iron on the gold leaching kinetics, which was related with the precipitation of iron oxides on the mineral particle surface. Analyses of the experimental data fitted to the shrinking core model, reveal that the process is controlled by diffusion of the fluid species through the porous oxide layer. On the other hand, this passive effect can be diminished when the EDTA concentration is decreased. Key words: Thiosulfate, Gold leaching, EDTA, Iron. INTRODUCCIN Mxico es uno de los principales pases productores de metales preciosos ocupando el segundo lugar en la produccin mundial de plata y el decimoprimero en la produccin de oro. El alto precio de los metales hoy en da y el agotamiento de los yacimientos considerados de fcil recuperacin, aunado a las restricciones ambientales cada da ms severas, obligan a la bsqueda de alternativas menos txicas para sustituir al cianuro como agente lixiviante de los metales preciosos. Se han estudiado diferentes sistemas lixiviantes para oro y plata, tales como el tiosulfato, la tiourea y los halogenuros, sin embargo el sistema que presenta mejores perspectivas tanto del punto de vista tcnico como econmico y ambiental es el sistema lixiviante de tiosulfato (Muir y col., 2004). Especficamente se ha propuesto el sistema tiosulfato para los siguientes casos: 1.- Minerales de oro o plata que contienen especies de cobre solubles en cianuro. En estos casos si se utiliza el proceso de cianuracin el consumo de cianuro ser muy alto y las especies de cobre-cianuro que se forman complicarn la eficiencia del proceso adsorbindose en el carbn activado cuando se recuperan los metales por adsorcin en carbn activado, o precipitando con el zinc cuando se utiliza el proceso Merrill-Crowe. 2.- Minerales que contienen materia orgnica. En estos casos si se utiliza cianuro el complejo aurocianuro se absorber en el material carbonceo y no podr ser recuperado. 3.- Minerales que contienen cianicidas. Especficamente se ha encontrado que los materiales que generan iones sulfuro o los que consumen el oxgeno disuelto de la solucin provocan que la cintica de la disolucin de oro y plata por cianuro sea ms lenta, y en algunos casos llegue a detenerse. Se sabe que desde hace varias dcadas la pequea minera en el estado de Zacatecas ha utilizado el sistema de tiosulfato para la extraccin de oro y plata de concentrados y de residuos de anteriores procesos de recuperacin de metales preciosos; sin embargo el poco entendimiento del proceso y el casi nulo control en las variables de operacin hacen que las eficiencias con

las que estn trabajando sean muy bajas, as como las recuperaciones obtenidas. El sistema lixiviante de tiosulfato tiene una qumica compleja. Existen numerosas publicaciones referentes al sistema tiosulfato en las que se sugieren mecanismos de accin del sistema (Abbruzzese y col., 1995). Se ha propuesto el uso del cobre para catalizar la disolucin de los metales preciosos, y diferentes especies complejantes para mantener el cobre en la solucin (Feng y col., 2010). En este trabajo se estudiar el sistema tiosulfato-cobre-amoniaco-EDTA. Se variarn las concentraciones de cada una de las especies y se analizarn los resultados en funcin de la extraccin de oro. MATERIALES Y METODOLOGA El presente estudio de la lixiviacin de oro con el sistema tiosulfato se realiz utilizando un concentrado proveniente del estado de Zacatecas conteniendo 182.25 g Au/t y 52.48 g Ag/t. El trabajo se enfocar en la recuperacin del oro. ste se encuentra como oro nativo y como electrum, contenido en xidos de hierro, cuarzo y caolinita principalmente; con baja concentracin de galena y sulfosales de plomo antimonio y cobre. Un 90% del oro se encuentra liberado. Los experimentos de lixiviacin se realizaron en un reactor por lotes tipo tanque agitado de vidrio con 2 l de capacidad, se acondicion de tal manera que se pudiera medir y controlar la temperatura, potencial redox y pH. La Figura 1 muestra el equipo experimental empleado, el cual utiliz un agitador mecnico (Lightnin G2U05R) y los siguientes medidores: oxgeno disuelto (Orion 835), temperatura, pH y potencial redox (Orion EA-940). La temperatura se control mediante un bao trmico (Neslab EX-410). METODOLOGA EXPERIMENTAL PARA LAS PRUEBAS DE LIXIVIACIN Las pruebas de la lixiviacin del oro contenido en el mineral utilizando el sistema tiosulfato se realizaron bajo las siguientes condiciones constantes: temperatura de 25C, la que se mantena utilizando un bao trmico, 400 rpm de agitacin mecnica, pH en un rango de 10.2 -10.3 controlado con hidrxido de amonio, 0.2 M de concentracin de tiosulfato de sodio y 0.05 M de cobre, adicionado como sulfato cprico. Las variables que se estudiaron fueron las siguientes: la concentracin de EDTA y la densidad de la pulpa, analizando su efecto sobre el porcentaje de la recuperacin de oro. Es importante la manera de preparar la solucin lixiviante; el procedimiento utilizado es el siguiente: en un vaso de precipitado de 500 mL se disuelve el EDTA con aproximadamente 300 mL de agua destilada y una vez disuelto se le agrega el sulfato cprico hasta su total disolucin; por otra parte en otro

vaso de precipitado se disuelve el tiosulfato en otros 300 mL de agua aproximadamente y una vez que ambas soluciones contenidas en los dos vasos estn totalmente disueltas se le agrega pequeas cantidades de hidrxido de amonio hasta un pH de 9.2 se vierten en un mismo vaso de precipitados o directamente al matraz del volumen de la solucin que se desea preparar y se ajusta a un rango de pH de 10.2 a 10.3.

Figura 1. Sistema experimental para las pruebas de lixiviacin, donde: 1) Medidor de pH, temperatura y potencial redox, 2) Medidor de oxgeno disuelto, 3) Reactor de vidrio, 4) Electrodo de pH-temperatura, 5) Electrodo de oxgeno disuelto, 6) Agitador mecnico, 7) Bao trmico y 8) Electrodo de platino para potencial redox. Una vez preparada la solucin inmediatamente se vierte la solucin al reactor y se agrega la cantidad de mineral para empezar la lixiviacin. La duracin de la lixiviacin fue de 6 horas, tomndose muestras para anlisis qumico cada media hora durante las primeras dos horas, y cada hora durante todo el experimento. El reactor se dej decantar antes de tomar cada muestra (25 ml), y el volumen de solucin tomado con cada muestra se repuso con agua destilada para mantener constante la densidad de la pulpa. Se analiz el oro y el hierro por absorcin atmica (Varian AA240). En los experimentos de lixiviacin se evaluaron los siguientes parmetros: 1. Efecto de la concentracin de EDTA. concentraciones: 0, 0.055, 0.025 0.008 M EDTA. Se estudiaron cuatro

2. Efecto de la densidad de pulpa. Se utilizaron 7.5, 15 y 30 g de mineral para 1.5 l de solucin. 3. Se emple el modelo del ncleo decreciente para estudiar la cintica de lixiviacin. RESULTADOS Y DISCUSIN EFECTO DE LA CONCENTRACIN DEL EDTA EN LA VELOCIDAD DE EXTRACCIN DE ORO Como se mencion anteriormente uno de los objetivos principales de esta investigacin, fue investigar el efecto de las diferentes variables de solucin en la velocidad de extraccin de oro, empleando el sistema de tiosulfato de cobre amoniacal. Para ello primero se procedi a realizar un experimento de lixiviacin usando las condiciones normales de la solucin lixiviante de tiosulfato (0.2 M tiosulfato, 0.025 M EDTA, 0.05 M sulfato cprico, ajustada a pH 10.2 con amoniaco) reportada por Alonso y col. (2009), slo que en este caso en particular se utiliz el mineral con alto contenido de hierro descrito en la parte experimental. La Figura 2, muestra la curva de extraccin de oro vs tiempo para este experimento. En sta se puede observar que en la primera media hora de lixiviacin, se pudo extraer el 10% del oro, posteriormente la disolucin del oro contina paulatinamente hasta alcanzar un 25% de extraccin en 6 h. Estas bajas recuperaciones hicieron pensar que para este mineral en particular era necesario variar las diferentes concentraciones de las especies en la solucin. El primer parmetro que se vari fue la concentracin del EDTA, as pues se procedi a aumentar la concentracin del EDTA a 0.055 M. En la misma Figura 2, se puede observar que la velocidad de extraccin del oro se ve afectada considerablemente. De manera particular, se aprecia que en la primera media hora se extrae solamente el 6% del oro, posterior a este tiempo ya no existe ms disolucin del oro durante 6 h, esto es indicativo de que el proceso se pasiva en estas condiciones. De acuerdo, con trabajo experimental hecho en nuestro laboratorio (Puente-Siller y col., 2012), una de las razones por la que se pudiera estar disminuyendo considerablemente la velocidad de extraccin del oro, se debe a que el EDTA en concentraciones altas disminuye la capacidad oxidante de la solucin. Sin embargo, llama la atencin la pasivacin del proceso, esto sugiere que adems de la disminucin en la capacidad oxidante de la solucin, otro fenmeno debe estar ocurriendo simultneamente en la superficie de la partcula mineral.

30

Recuperacin de Au (%)

25 20
15 10

EDTA = 0.025M EDTA = 0.055 M

5
0

4 Tiempo (h)

Figura 2. Curvas de % extraccin de oro vs tiempo para los sistemas de lixiviacin con 30 g mineral empleando diferentes concentraciones de EDTA y 0.2M de tiosulfato, 0.05 M de Cu2+, pH = 10.2 ajustado con hidrxido de amonio a temperatura ambiente. Con el fin de entender que podra estar pasando en el sistema, se realizaron ms experimentos de lixiviacin, slo que en esta ocasin se vari nuevamente la concentracin del EDTA a valores menores de 0.025 M. En la Figura 3, se muestran las curvas de extraccin de oro vs tiempo para tres concentraciones de EDTA (0, 0.008 y 0.025 M), de esta figura es evidente que al disminuir la concentracin de EDTA, se tiene un aumento en la cintica de extraccin del oro en las primeras dos horas. Es decir, para la concentracin de 0.008 M EDTA se tiene la mayor velocidad de disolucin en las primeras horas, alcanzando una recuperacin del 15%, mientras que en las condiciones normales de lixiviacin empleando 0.025 M EDTA se obtiene un 11%. Por otro lado, en el caso particular de la lixiviacin sin EDTA, se aprecia que la velocidad de extraccin es la ms baja de todas. Esto se puede asociar a la inestabilidad de la solucin sin EDTA. Es decir, al eliminar el EDTA, el cual estabiliza al cobre en solucin, se tiene la precipitacin de xidos de cobre, por ende no sera benfico para una operacin de lixiviacin a escala industrial. De ah la necesidad de emplear estabilizadores de cobre eficientes (Alonso y col., 2009, Feng y col., 2010). Es interesante notar que con tan solo 0.008 M EDTA se puede catalizar el proceso de lixiviacin, nuevamente esto se asocia a que en estas condiciones el potencial oxidante de la solucin se incrementa. Sin embargo, aun no se tiene claro el por qu de las bajas recuperaciones.

30

Recuperacin de Au (%)

25
20 15

10
5

0 0 2

Sin EDTA EDTA = 0.008 M EDTA = 0.025 M 4 Tiempo (h) 6 8

Figura 3. Curvas de % extraccin de oro vs tiempo para los sistemas de lixiviacin con 30 g mineral empleando concentraciones de EDTA menores a 0.025M y 0.2M de tiosulfato, 0.05 M de Cu2+, pH = 10.2 ajustado con hidrxido de amonio a temperatura ambiente. EFECTO DE LA CANTIDAD DE MINERAL EN LA VELOCIDAD DE EXTRACCIN DE ORO As pues, otra de las variables estudiadas fue el efecto de la cantidad de mineral en la velocidad de extraccin del oro. En la Figura 4 se muestran las curvas de disolucin del oro vs tiempo para dos cantidades de mineral (7.5 y 30 g), empleando una solucin lixiviante de tiosulfato de cobre amoniacal con 0.055 M EDTA. En esta se puede observar que para la condicin de 30 g, la velocidad de extraccin es ms lenta que la de 7.5 g de mineral. De manera particular, en el caso de los 30 g se alcanzan recuperaciones alrededor del 20% en 6 h. Sin embargo, al disminuir la cantidad de mineral a 7.5 g, se aprecia que se disuelve prcticamente el 50% del oro en media hora. Desde el punto de vista prctico el hecho de disminuir la densidad de pulpa no sera benfico para la rentabilidad del proceso. Empero, desde la perspectiva cientfica, esto sugiere que existe alguna especie en el mineral que es la responsable de pasivar al proceso. Esto quiere decir que al introducir ms cantidad de este mineral al reactor, esa especie pasivante est en mayor proporcin en el sistema y por consecuencia limita al proceso.

60
Recuperacin de Au (%)

50
40 30 7.5 g mineral 30 g mineral

20 10
0 0 2 4 Tiempo (h) 6 8

Figura 4. Curvas de % extraccin de oro vs tiempo para los sistemas de lixiviacin con 30 y 7.5 g de mineral empleando una solucin lixiviante de 0.055M EDTA, 0.2 M de tiosulfato, 0.05 M de Cu2+, pH = 10.2 ajustado con hidrxido de amonio a temperatura ambiente. Por otra parte, en la Figura 5 se muestran las recuperaciones de oro vs tiempo para otras dos cantidades de mineral (7.284 y 15 g) empleando la solucin lixiviante de tiosulfato normal con 0.025M EDTA. De manera anloga a la figura anterior, la disminucin de la cantidad de mineral favorece la velocidad de extraccin del oro. De hecho para el caso con 15 g se obtiene un 40% de extraccin del oro en 6 h mientras que con 7.284 g se alcanza el 100% alrededor de 5 h. De alguna manera en esta condicin de mineral y solucin lixiviante, el fenmeno pasivante se ve disminuido. Sin embargo no se tiene claro todava el por qu. Como se mencion anteriormente, probablemente alguna especie presente en el mineral es la responsable de pasivar al proceso. Cabe sealar que este mineral contiene altas cantidades de hierro en su matriz. Esto nos hizo pensar que posiblemente el hierro podra estar inhibiendo la disolucin del oro.

100
Recuperacin de Au (%)

80 60 40 20 0 0 2 4 Tiempo (h) 6 8
7.284 g mineral

15 g mineral

Figura 5. Curvas de % extraccin de oro vs tiempo para los sistemas de lixiviacin con 15 y 7.284 g de mineral empleando una solucin lixiviante de 0.025 M EDTA, 0.2 M de tiosulfato, 0.05 M de Cu2+, pH = 10.2 ajustado con hidrxido de amonio a temperatura ambiente. EL PAPEL DEL HIERRO EN LA LIXIVIACIN DEL ORO En la Figura 6, se presenta la cantidad de hierro extrada vs tiempo durante el proceso de lixiviacin de oro mostrado en la Figura 2. Es evidente que la concentracin de EDTA en la solucin lixiviante, afecta la cintica de extraccin del hierro. Para el caso de 0.055 M EDTA se extrajeron 14 mg de hierro en solucin durante las primeras 2 h. Mientras que para la concentracin de 0.025 M EDTA slo se extraen 5 mg en el mismo tiempo de procesamiento. Es curioso, observar que en el escenario con ms hierro extrado, la velocidad de disolucin del oro disminuye (ver Figura 2). Por otro lado, al existir una menor cantidad de hierro en solucin favorece la cintica de disolucin del oro. Esto sugiere que el hierro juega un papel crucial en el proceso. De tal forma que ste podra estar afectando a la cintica en dos posibles alternativas: la primera, el hierro en solucin podra estar presente en estado de oxidacin 3, el cual es una especie altamente oxidante. Por consecuencia esta especie llevara a cabo la destruccin oxidativa del tiosulfato, y por tanto al disminuir la concentracin del tiosulfato se vera disminuida la velocidad de disolucin del oro. La segunda alternativa, est asociada a la posible formacin de xidos de hierro en la superficie de la partcula mineral, esto representara una barrera fsica para que se efecte el contacto ntimo de los reactantes con los sitios de oro en el mineral.

16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 2

Hierro extrado (mg)

EDTA = 0.055M
EDTA= 0.025M

4 Tiempo (h)

Figura 6. Curvas de disolucin de hierro vs tiempo para los sistemas de lixiviacin con 30 g mineral empleando diferentes concentraciones de EDTA y 0.2 M de tiosulfato, 0.05 M de Cu2+, pH = 10.2 ajustado con hidrxido de amonio a temperatura ambiente. Por otra parte, se decidi analizar la cantidad de hierro disuelta vs tiempo en los experimentos de lixiviacin realizados con diferente cantidad de mineral (7.5 y 30 g) de la Figura 4. Las curvas de extraccin de hierro en estos experimentos en particular se muestran en la siguiente Figura 7, de sta es posible observar que al aumentar la cantidad de mineral se extrae ms hierro en solucin, aproximadamente 14 mg en 6 h. Por otro lado, al disminuir la cantidad de mineral a 7.5 g, se tiene solamente 1mg de hierro en solucin en 6 h. Esto nuevamente confirma que a mayor cantidad de hierro en solucin menor es la velocidad de disolucin de oro (ver Figura 4). Por tanto el hierro definitivamente afecta a la cintica del proceso y lo hace menos rentable. Anteriormente, se haba mencionado que una posibilidad de este efecto nocivo del hierro sobre la cintica de extraccin del oro, estaba relacionada con la generacin de xidos de hierro en la superficie de la partcula mineral. Si esto es cierto, los datos de extraccin de oro vs tiempo deberan de ajustarse al modelo del ncleo decreciente cuando la etapa controlante es la difusin de las especies fluidas a travs de una capa porosa (en este caso la capa podra estar compuesta de xidos de hierro).

16 14
Hierro extrado (mg)

12 10

8 6
4 2

7.5 g mineral 30 g mineral

0 0 2 4 Tiempo (h) 6 8

Figura 7. Curvas de disolucin de hierro vs tiempo para los sistemas de lixiviacin con 30 y 7.5 g de mineral empleando una solucin lixiviante de 0.055M EDTA, 0.2M de tiosulfato, 0.05 M de Cu2+, pH = 10.2 ajustado con hidrxido de amonio a temperatura ambiente. Finalmente en las Figuras 8 y 9 se muestran los datos de la extraccin del oro de la Figura 5 ajustados al modelo del ncleo decreciente cuando la etapa controlante es la difusin. De estas Figuras se puede observar que el ajuste al modelo es considerablemente bueno, lo cual confirma lo dicho anteriormente, de que probablemente se est generando una capa porosa de xido de hierro, a travs de la cual difunden las especies fluidas (reactivos productos). Este fenmeno tiene como consecuencia que la velocidad del proceso de lixiviacin se vea disminuida considerablemente. Adicionalmente al comparar los valores de las pendientes obtenidas con el modelo, se puede apreciar que para el experimento con ms mineral (15 g), ste valor es del orden de 0.0277 (ver Figura 9), mientras que con 7.284 g la pendiente es 0.1551 (ver Figura 8). Este incremento en la pendiente da una idea de la cintica aparente del proceso, en donde se puede decir que con 7.284 g el proceso es ms rpido debido a que la capa porosa es ms delgada.

0,7000 0,6000 0,5000 0,4000 0,3000 0,2000 0,1000 0,0000 0 1 2 3 Tiempo (h)

1+2(1-X)-3(1-X)^2/3

y = 0,1551x R = 0,9929

Figura 8. Datos de la extraccin del oro de la Figura 5, ajustados al modelo del ncleo decreciente cuando la etapa controlante es la difusin, empleando 7.284 g de mineral.

0,0600

1+2(1-X)-3(1-X)^2/3

0,0500 0,0400 0,0300 0,0200 0,0100 0,0000 0 0,5 1 1,5 Tiempo (h) 2 2,5
y = 0,0277x R = 0,9484

Figura 9. Datos de la extraccin del oro de la Figura 5, ajustados al modelo del ncleo decreciente cuando la etapa controlante es la difusin, empleando 15 g de mineral. CONCLUSIONES En este trabajo de investigacin se evalu el efecto de la concentracin de EDTA as como la densidad de pulpa en la velocidad de extraccin del oro empleando un mineral con alto contenido de hierro. Los resultados revelaron que una disminucin en la concentracin de EDTA hasta 0.008 M favorece a la cintica de extraccin del metal precioso. Por otro lado, altas concentraciones de EDTA (0.055 M) favorecen la disolucin del hierro contenido en el mineral, provocando un efecto pasivo en el proceso.

Adicionalmente se encontr que la velocidad de extraccin del oro, est controlada por la difusin de las especies fluidas a travs de una capa porosa de xidos de hierro. Esta investigacin abre un nicho de oportunidad importante para continuar investigando compuestos qumicos que puedan inhibir la formacin de dichas capas pasivas, y por otro encontrar complejantes para el hierro de tal forma que disminuyan su potencial de oxidacin en la solucin y de esta manera aminorar la destruccin oxidativa del tiosulfato. AGRADECIMIENTOS Los autores agradecen profundamente al Conacyt por la beca de maestra otorgada a Miriam Lpez-Prez. De igual manera un agradecimiento muy especial al M.C. Juan Antonio Gonzlez Anaya del laboratorio de Metalurgia Extractiva del Cinvestav por su apoyo incondicional en el anlisis qumico de los experimentos y valiosas sugerencias gracias Too. BIBLIOGRAFA Abbruzzese C., Fornari P., Massidda R., Vegli F., Ubaldini S., Thiosulphate leaching for gold hydrometallury. Hydrometallurgy, 39, 265-276 (1995). Alonso-Gmez, A. R., Lapidus G.T., Inhibition of lead solubilization during the leaching of gold and silver in ammoniacal thiosulfate solutions (effect of phosphate addition). Hydrometallurgy, 99, 89-96 (2009). Feng, D., Van Deventer J. S. J., Thiosulphate leaching of gold in the presence of ethylendiaminetetraacetic acid (EDTA). Minerals Engineering, 23, 143-150 (2010). Muir, D.M., Aylmore M.G., Thiosulphate as an alternative to cyanide for gold processing. Issues and impediments. Mineral Processing and Extractive Metallurgy. 113, C2-C12 (2004). Puente-Siller D.M., Fuentes-Aceituno J.C., Nava-Alonso F., Efecto de la concentracin de EDTA y tiosulfato en soluciones lixiviantes para la extraccin de plata. XXI Congreso Internacional de Metalurgia Extractiva. Mxico, D.F. (2012).