ESCOLA ESTADUAL TCNICO INDUSTRIAL PROFESSOR FONTES

RELATRIO DE ESTGIO
CURSO: TCNICO EM MECNICA INDUSTRIAL

EUMAR VIEIRA PRIMO PERODO: 2008/2009 (CONCLUDO)

BELO HORIZONTE 2010

DADOS DO ALUNO: Eumar Vieira Primo Curso: Tcnico em Mecnica Matrcula: 080064 Ano de concluso: 2009 Endereo: Rua das Seringueiras, n 48, Novo Retiro, Esmeraldas-MG CEP: 35740-000 Telefone: 97253937 RG: MG-10773996 CPF: 056.182.036-85 DADOS DA EMPRESA: GE Transportes Ferrovirios SA Avenida General David Sarnoff, n 4.600, Cidade Industrial, Contagem MG CEP: 32.210-110 Telefone: (31)2103-5220 CNPJ: 02.167.325/0001-99 Ramo da empresa: Transporte ferrovirio Porte: Grande porte Nmero de funcionrios: 300 (trezentos funcionrios) Nmero de funcionrios em meu setor: 40 (quarenta funcionrios) Equipamentos disponveis em meu setor: furadeiras, lixadeiras. Demais aparatos tecnolgicos: pontes rolantes, ferramentas pneumticas, torqumetros, paqumetros, mquinas de solda.

SUMRIO Introduo ............................................................................................................................. 1 Apresentao da empresa...................................................................................................... GE no Brasil ......................................................................................................................... Posicionamento competitivo ............................................................................................... Organograma ....................................................................................................................... 2 3 4 5

Fluxograma-GE..................................................................................................................... 6 Desmontagem motor diesel .................................................................................................. 7 Peritagem e preparao ....................................................................................................... Ensaios no destrutivos ....................................................................................................... Montagem do moto diesel .................................................................................................. Concluso ........................................................................................................................... Referncias bibliogrficas ................................................................................................... 8 9 10 11 12

1 INTRODUO

Relatrio de estgio realizado na GE Transportes Ferrovirios SA, onde exero a funo de Mecnico Diesel jr., comprovando a parte pratica do curso de tcnico em mecnica, tendo como professor orientador Antnio Carlos. O propsito deste relatrio apresentar as atividades que exero no meu trabalho, onde estou h 5 meses, representando como relatrio de estgio e comprovando o conhecimento e experincias nos temas abordados no Curso de Tcnico Mecnico. Habilitado e empregado como Mecnico Diesel jr., onde dentre as especialidades que sou capacitado e exero apresentarei 5 atribuies.

Desmontagem de Motores Diesel; Peritagem e Preparaes mecnicas (levantamento das condies operacionais mecnicas); Ensaio no-destrutivo (levantamento de trincas em componentes mecnicos por lquido penetrante); Montagem do Motor Diesel; Referncia Bibliogrfica.

2 2- APRESENTAES DA EMPRESA

2.1 GE TRANSPORTES FERROVIRIOS

A GE uma empresa de servios e tecnologia que opera em mais de 100 pases e emprega cerca de 315.000 pessoas em todo o mundo em negcios diversificados. De manuteno para motores de avies a gerao de energia, passando por servios financeiros, Ferrovirios, eletrodomsticos, equipamentos de diagnstico por imagem e plsticos de engenharia, a GE oferece ao mercado brasileiro o que h de mais sofisticado em tecnologia de produtos e servios. Devido sua proporo e diversidade de suas atividades, a GE hoje o exemplo mais eloqente dos desafios que uma empresa enfrenta ao colocar em prtica uma estratgia verde. As vendas dos produtos verdes da GE j superam o faturamento de companhias como Google e Avon nos Estados Unidos. As vendas desses produtos considerados "limpos , como um nilon feito de milho, chegaram a 5 bilhes de dlares de um faturamento de 29 bilhes no ano passado. 2004 2005 2006 2007 2010(1) 6 10 12 14 25

(em bilhes de dlares) A GE est apostando no mercado Latino.

3 2.2 NO BRASIL GE Healthcare vai construir no Brasil sua primeira fabrica de equipamentos hospitalares um investimento de 5 milhes de dlares ao longo de 5 a 7 anos. No Brasil, a GE possui sete instalaes industriais, distribudas entre os Estados de So Paulo, Minas Gerais e Rio de Janeiro, alm de escritrios de vendas e marketing em outras localidades. Com cerca de 8.000 empregados no Pas, a empresa tem sua matriz instalada na cidade de So Paulo SP. Em fabricao e manuteno de Locomotivas, as operaes esto localizadas nas seguintes regies: fbricas em Contagem e Campinas; Servios Industriais em Campinas; Servios de Engenharia em So Paulo; Operao de Gerenciamento de Energia no Rio de Janeiro; Joint-venture GEVISA em Campinas e Contagem; Escritrios de vendas em So Paulo, Rio de Janeiro e Belo Horizonte. A GE Fanuc tem escritrios de vendas em So Paulo e distribuidoras em todo o pas.

2.3 POSICIONAMENTOS COMPETITIVOS

Mercado aquecido. Clientes: Vale, MRS, FCA ALL etc... Empresas anunciaram altos investimentos a curto e longo prazo. Exemplo Vale e MRS, compram locomotivas novas todos os anos, isto sem falar nos reparos que so feitos constantemente. Risco baixssimo de estas empresas deixarem de investir. Catstrofes / Crises financeiras. Com nossos controles, estimamos que vai aumentar o nmero de manutenes com a compra de tantas locomotivas novas. Forte poltica de segurana de trabalho. Fornecedores qualificados e homologados. Para nosso escopo existem muitos fornecedores. Tanto com mo-de-obra especializada ou peas. Redes de fornecedores internacionais. H muitos concorrentes no mercado. Concorrentes do mesmo porte. Siemens e WEG. Atuao em todo mercado nacional e internacional. Mo de obra especializada e todos com certificao.

5 3- ORGANOGRAMA GE TRANSPORTES FERROVIRIOS SA

Lorenz Simonel li o (Eri e) Guilherm Mell e (Brazio l)

CF Welder O Santos

Service Serapi Bruno sOpen o Marketin Serapi Bruno g Open o

Supply Roman Fortoz Chain Roman Fortoz oo

Engineerin Engineering + Marc Flammi Flammi g Product Marc a a

Sourcin Francisc g Francisc Cortina o Cortinasos

Sale Rogrio Rogrio s Mendona Mendona

Quality +Eng Eng Proc. Proc. H Final CarloJardi + + R Carlos Moreir Eduardo Tests s m Jardim a Proposal + Ad P&S IC MrciGome Serapi Enrique Bruno Open Cont. Weinreic S S m a s o Garcia Daniel h

I Jorge M Mansur

Sup. Produo A. Oltremare

Lder de Prod. N. Dutra

Mec. Diesel Cristian Santos

6 4- FLUXOGRAMAGE TRANSPORTES FERROVIRIOS SA

Descrio da Atividade
1 Recebimento do bloco do MD

Responsvel

Documento Associado

2 Desmontagem do motor diesel

3 Limpeza e inspeo visual do bloco

4 Controle dimensional do bloco

1a7 Mecnico de Motores Diesel Auxiliar de Mecnico

1a7 GEK-EP-29341F GEG-16205E PB-91120

5 Encaminhar bloco para servio externo de retfica se necessrio

6 - Instalao dos componentes no bloco

7 Encaminhar bloco para instalao na loco ou para embarque

7 FLUXO COMPLETO DESMONTAGEM DO MOTOR DIESEL

1 - Inspeo recebimento MD conf. RG:3F5300/038

2 - Retirar borboletas, tampas de balancins, T banjos conf. PC-02-003 3 Retirar mangueiras de combustvel, tubos de alta presso e bicos injetores conf. PC-02-003

12 Retirar tubulaes na parte superior dos aftercoolers (porco e jacar) conf. PC-01-011

22 Soltar as bielas articuladas conf. PC-01-016 ou PC-02-003 23 Soltar e retirar capas das bielas mestras conf. PC-01-016 ou PC-02-003 24 Retirar CF com bielas e pistes conf. PC-01-016 ou PC-02-003

32 Retirar caixa acionadora governador conf. PC-02-006, PC-02-007, PC-02-008

13 Retirar cotovelos de ar conf. PC-02-012 e aftercoolers conf. IP-MD-0004

33 Retirar tampa traseira conf. PC-01-006

4 Remover bombas injetoras conf. PC-02-03 e enviar para o cliente

14 Retirar tubo de suspiro do carter e tubo de lubrif. Turbo conf. PC-02-012

34 Retirar engrenagens dos eixos de comando conf. PC-02-005 ou GEK-EP-76479F 35 Soltar e retirar carter do MD conf. PC-01-006 e IP-MD-0013

5 - Retirar governadores conf. PC-01-013, PC-01-014, PC-01-015

15 Remover turbo conf. PC-02-010

25 Retirar balana de acelerao e eixos horizontal conf. IP-MD-0015

6 Retirar tubulao superior de gua conf. PC01-016

16 Retirar aftercoolers conforme PC-01-007

26 Retirar bancadas laterais e plataformas do motor diesel

36 Remoo dos bujes da galeria de leo do bloco conf. PC-01-001

7 Retirar tubulao de admisso de ar conf. PC-01-016

17 Retirar tampa e filtro suspiro do carter conf. PC-02-012

27 Retirar cruzetas e camisas de cruzetas conf. PC-01-008

37 Virar bloco do motor diesel

8 Retirar tubulao inferior de gua conf. PC-01-016

18 Retirar protees do alternador e filtro de combustvel

28 Retirar acoplamento flexvel e cubo de girao conf. PC-01-007

38 Retirar mancais encosto e mancais eixos comando conf. PC-01-005 39 Remontar as capas mancais eixos de comando conf. PC-01005 e encaminha-las para limpeza 40 Retirar parafusos laterais das capas dos mancais principais conf. PC-01-002

9 Retirar cavalete de acelerao conf. IP-MD-0015

19 Retirar tampas de inspeo do carter conf. IP-MD-0007

29 Retirar cubo de alumnio e protees conf. PC-01-007

10 Retirar escapamento conf. PC-01-011

20 Retirar tubulao de combustvel

30 Retirar bombas de gua e leo e vlvula bypass conf. PC-01-007

11 Retirar chamin e travessa dos aftercoolers

21 Retirar parafusos de fixao dos CF conf. PC-01-016 ou PC-02-003

31 Retirar tampa de extremidade livre conf. PC-01-007

41 Retirar capas e soltar eixo eixo virabrequim conf. PC-01-002

42 Remontagem das capas do mancal principal no bloco conf. PC-01-002

43 Enviar componentes para limpeza e peritagem

8 FLUXO COMPLETO PERITAGEM BLOCO MD

1 Enviar bloco para limpeza conf. PC-01-001 no lavador 2 Recebimento do bloco e preparao de superfcies (alojamentos, pedestais, etc)

A
12 Preparao e cont. dimensional alojamentos guias de cruzetas conf. PC-01-001, RG:3F5300/ 041 e RG:3F5300/007 13 Preparao e cont. dimensional alojamentos dos cilindros conf. PC-01-001, RG:3F5300/ 041 e RG:3F5300/002

3 Montagem dos mancais principais conf. PC-01-001

4 Realizar inspeo visual no bloco conforme PC-01-001

14 - Inspeo visual dos inserts de fixao dos CF conf. PC-01-001

5 Verificar alinhamento dos mancais principais conforme PC-01-001

15 Repasse de roscas nas extremidades dianteira, traseira e laterais do bloco

6 Controle estiramento dos estojos dos mancais principais conf. PC-01001, RG:3F5300/009 e RG:3F5300/041 7 Controle dimensional dos mancais principais conforme PC-01-001, RG:3F5300/041 e RG:3F5300/008 8 Preparao e cont. dimens. alojamentos mancais comando conf. PC-01-001, RG:3F5300/ 041 e RG:3F5300/006

16 - Inspeo visual das guias de montagem do alternador.

Bloco aprovado na peritagem ?

NO

18 Encaminhar ficha de peritagem RG:3F5300/041 para a engenharia planejamento

SIM 17 Proteger partes usinadas do bloco e encaminh-lo para montagem ou estoque Peritagem Aprovada ? NO 20 Aguardar definio de peritagem

SIM 9 - Inspeo visual dos pedestais quanto a trincas e outras avarias 19 Executar servio conforme aprovado na peritagem (RG:3F5100/041)

10 Repasse das roscas de fixao do carter

11 Virar bloco para a posio de trabalho

9 FLUXO COMPLETO MOTAGEM DO MOTOR DIESEL

1 - Preparao do bloco conf. PC-01-001 e IP-MD-0007

B
20 Instalar tubulao inferior de gua conf. PC-01-016 e tubulao superior conf. IP-MD-0005 21 Ajustagem do ponto de distribuio e acionamento de bombas conf. PC-01-009

2 Montagem do virabrequim conf. PC-01-002, PC-01-003 e PC-01-004

11 Instalar tampa traseira e retentor de alumnio conforme PC-01-006

3 Instalar virabrequim no bloco conf. PC-01-003

12 Instalar turbo conf. PC-01-010

4 Instalar eixos de comando no bloco conforme PC-01-005

13 Instalar conjuntos de fora conforme conf. PC-01-016

22 Regulagem da abertura das cremalheiras conf. PC-01-012 (se houver)

5 Instalar carter no bloco conf. PC-01-006, IP-MD-0021 e IP-MD-0013

14 Instalar caixa acionadora do governador conf. PC-01-017 (se houver) 15 Instalar governador, sobre-velocidade e link conf. PC-01-013, PC-01-014 e PC-01-015 (se houver) 16 Instalar componentes do cavalete de acelerao conf. IP-MD-0015 (se houver) 17 Instalar bicos e bombas injetoras conf. PC-01-016 e IP-MD-0014

23 Encaminhar MD para instalao na loco ou embarque

6 Virar bloco para posio de trabalho

7 Instalar tampa dianteira conforme IP-MD-0018 e IP-MD-0013 8 Instalar componentes na tampa dianteira conf. PC-01-007 e IP-MD0004 (aftercoolers)

9 Instalar cubo de alumnio conf. IP-MD-0016

18 Instalar tubulao de combustvel conf. IP-MD-0014

10 Instalar cruzetas e guias no bloco conf. PC-01-008 e IP-MD-0008

19 instalar tubulao de admisso e de exausto conf PC-01-011

10 6.1- ATIVIDADE I - DESMONTAGEM DO MOTOR DIESEL

Figura01 - MOTOR MONTADO

OBJETIVO

A desmontagem do motor diesel uma tarefa de grande importncia para peritagem,pois nela se observa possveis faltantes e desgastes

PROCEDIMENTOS 1 Separar as ferramentas adequadas e aplicveis, e a planilha de desmontagem para a execuo do servio. 2 Antes da desmontagem verificar as partes externas quanto a danos encontrados, (devemos fotografar e encaminhar as fotos ao cliente). 3 Retirar bombas injetoras, tubos de alta preo,bicos injetores,admisses e escapamentos

11 4 Com auxlio da ponte rolante retiram-se os componentes superiores, que so: resfriadores,cilindros e bombas. 5 Retirar todas as tampas de inspeo, bem como todas as protees, identificando-as atravs de punes ou tipos (Numricos ou alfabticos ). 6 Preencher a planilha (relatrio) de desmontagem pertinente.

MATERIAL UTILIZADO

1-Desingripante 2-Desingraxante

FERRAMENTAS UTILIZADAS

1-Chaves combinadas 2-Parafusadeira pneumtica 3-Bombas hidrulicas com cilindros 4-Ponte rolante 5-Hytorc(Itlico) Torqueadeira hidrulica 6-Mquina de lavar (Industrial) 7-Prensa hidrulica 8-Soquetes de impacto

ANALISE E CONCLUSO DA ATIVIDADE

O equipamento esta desmontado para ir para a peritagem e preparao (controle dimensional).

12 7-ATIVIDADE ll - PERITAGEM E PREPARAO

OBJETIVO

O objetivo da peritagem de avaliar possveis desgastes e descontinuidades sofridas durante o funcionamento do motor, pois as mesmas tero que ser preparadas mecanicamente e quimicamente para a sua avaliao.

PROCEDIMENTO

1-Preparao e limpeza qumica. 2-Com auxlio de diversos instrumentos de medio e uma planilha fazemos o controle dimensional.

MATERIAIS UTILIZADOS

1-Lixa 2-Lixa e escova de ao rotativa 3-Lquido penetrante 4-Lquido desengraxante 5-Pano

INSTRUMENTOS UTILIZADOS

1-Micrometro interno 2-Micrmetro externo 3-Relgio comparador 4-Paqumetro

13 FERRAMENTAS UTILIZADAS

1-Chaves combinadas 2-Retfica pneumtica 3-Hytorc(Italico) torqueadeira hidrulica

ANLISE E CONCLUSO DA ATIVIDADE

Conclui que as partes rotativas sofrem um desgaste considervel durante seu funcionamento, e que as partes que sofrem foras excessivas tendem a sofrer pequenas trincas.

14 8- ATIVIDADE III - ENSAIOS NO DESTRUTIVOS

Inspeo de Peas Atravs de Ensaio no Destrutivo por Lquido Penetrante

1 - Posicionar a pea sobre uma bancada ou cavalete. 2 - Limpar toda a pea com tecido umedecido em desengraxante ou solvente. 3 - Passar pano seco na pea. 4 - Enxaguar a pea com gua para retirar o desengraxante. 5 - Secar a pea. Nota: o pano no pode soltar plos, pois estes podem mascarar o resultado final do ensaio. 6 - Aplicar o lquido penetrante na pea. 7 - Aguardar um perodo mnimo de 15 minutos para que o lquido penetrante possa penetrar no interior das trincas ou em outras descontinuidades que possam existir na pea. 8 Enxge a pea para remover o excesso de lquido penetrante com gua ou solvente especificado. Nota: para enxaguar a pea, a gua deve ser levemente borrifada e no jateada, pois o jato pode remover o lquido penetrante da pea. 9 - Secar a pea com pano seco. 10 - Aplicar o revelador na pea. 11 - Fazer inspeo visual durante aplicao do revelador ou aguardar um perodo mnimo de 8 minutos para que o revelador possa fazer efeito na pea. 12 - Preencher relatrio informando o laudo tcnico do ensaio e registrar com fotos.

15 MATERIAIS UTILIZADOS

1- Penetrante Magnaflux VAG 53 2- Revelador no aquoso Magnaflux SKD 52 3- Pano 4- Desengraxante ou gua 5- Marcador industrial

Fotos da Atividade III

16 9- ATIVIDADE IV MONTAGEM DO MOTOR DIESEL

OBJETIVO

Montar o motor diesel seguindo os manual de instrues e planilhas, respeitando os limites de folgas especificados pelo fabricante.

PROCEDIMENTOS

1-Montagem do eixo virabrequim, eixo de comando e Carter 2-Montagem do dispositivo para girar o motor em 180 3-Montagem da engrenagem e tampas traseiras e dianteiras 4-Montagem do resfriadores turbo, bombas e cilindros 5-Montagem do escapamento, tubulao de gua admisso 6-Montagem de bombas injetoras e regulagem do motor diesel

MATERIAIS

1-Azul da Prssia(gato preto) 2-lcool 3-Pano

INSTRUMENTOS

1-Relgio comparador 2-Calibre de folga 3-Paqumetro

17 FERRAMENTAS UTILIZADAS

1-Chaves combinadas 2-Soquetes de impaquito 3-Parafusadeira pneumtica 4-Bombas hidrulicas com cilindros 5-Ponte rolante 6-Hitorc(Italico) torqueadeira hidrulica

ANALISE E CONCLUSO DA ATIVIDADE

Equipamento concludo com xito foi montado e mantendo todos os parmetros e tolerncias exigidas pelo manual do fabricante.

18 CONCLUSO

Conclu que aps o curso tcnico em mecnica, eu posso identificar com maior clareza as danificaes dos equipamentos sofridos durante seu funcionamento, colocando com maior confiana os equipamentos em operao, com isso ajudo a empresa a atingir as metas de qualidade, por ela imposta. O curso tcnico veio aprimorar as atividades que eu exero h 5 meses, aliando a parte terica e prtica adquirida no curso; agregando valor a esses meses de empresa que possuo e tendo uma viso desde o recebimento de um equipamento at o seu teste final.

19 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

GE Transportation Systens. Treinamento Motor Diesel.(2003) GE no Brasil. Disponivel em < WWW.ge.com.br > Acesso em 02 Maro 2010. Disponvel em <WWW.getrans.com > .Acesso em 02 Maro 2010.