UNIVERSIDADE FEDERAL DE JUIZ DE FORA FACULDADE DE FARMCIA JULIA RAASCH BRAVO

OPERAO E CONTROLE DA PRODUO DE GUA PURIFICADA PARA USO LABORATORIAL ESTUDO DE CASO DA EMBRAPA GADO DE LEITE

JUIZ DE FORA 2012

JULIA RAASCH BRAVO

OPERAO E CONTROLE DA PRODUO DE GUA PURIFICADA PARA USO LABORATORIAL ESTUDO DE CASO DA EMBRAPA GADO DE LEITE

Trabalho de concluso de curso apresentado ao corpo docente da Faculdade de Farmcia da Universidade Federal de Juiz de Fora para obteno do ttulo de Farmacutica.

Orientador: Prof. Dr. Marcelo Henrique Otenio

JUIZ DE FORA 2012

Ficha Catalogrfica BRAVO, Julia Raasch Operao e controle da produo de gua purificada para uso laboratorial estudo de caso da EMBRAPA Gado de Leite. Juiz de Fora, Faculdade de Farmcia, UFJF, Curso de Farmcia, 2012. 49 f Orientador: Marcelo Henrique Otenio Trabalho de Concluso de Curso: Bacharel em Farmcia (Farmacutica) 1. Purificao de gua 2. Pr-tratamento 3. Osmose reversa. I. Universidade Federal de Juiz de Fora II. Operao e controle da produo de gua purificada para uso laboratorial estudo de caso da EMBRAPA Gado de Leite

JULIA RAASCH BRAVO

OPERAO E CONTROLE DA PRODUO DE GUA PURIFICADA PARA USO LABORATORIAL ESTUDO DE CASO DA EMBRAPA GADO DE LEITE

Trabalho de concluso de curso apresentado ao corpo docente da Faculdade de Farmcia da Universidade Federal de Juiz de Fora para obteno do ttulo de Farmacutica.

Aprovado em:

Banca Examinadora:

___________________________________________________________________ Prof. Dr. Marcelo Henrique Otenio Orientador EMBRAPA Gado de Leite

___________________________________________________________________ Prof Dr Marco Antnio Moreira Furtado Faculdade de Farmcia/UFJF

___________________________________________________________________ Prof Dr Mirian Pereira Rodarte Faculdade de Farmcia/UFJF

JUIZ DE FORA 2012

RESUMO A gua de abastecimento urbano, para ser utilizada em aplicaes laboratoriais, necessita de tratamento especial. Este trabalho descreve alguns dos vrios mtodos de purificao encontrados na literatura, com enfoque naqueles utilizados em arranjo na EMBRAPA Gado de Leite. Teve-se como objetivo acompanhar a produo e os parmetros de afluente/efluente do referido sistema, para se avaliar o desempenho dos seus componentes. Como material de pesquisa foram empregados questionrios avaliativos, anlises fsico-qumicas da gua produzida, exame retrospectivo de ensaios microbiolgicos e de arquivo de controle dirio da estrutura. A partir dos dados obtidos neste estudo de caso conclui-se que a gua purificada atende s necessidades e aplicaes dos laboratrios da empresa. Entretanto, a fim de prolongar a vida til dos equipamentos e garantir a manuteno do padro da gua purificada, so propostas mudana no tempo de operao do sistema, implantao de procedimentos operacionais padro, verificao bissemanal dos nveis dos tanques de salmoura e hipoclorito de sdio e a criao de livro de registros. Palavras-chave: Purificao de gua. Pr-tratamento. Osmose reversa.

ABSTRACT The urban water supply, for laboratory applications, needs special treatment. This paper describes some of the various purification methods in the literature, focusing on those used in the arrangement EMBRAPA Gado de Leite. The aim was to monitor the production and the parameters of influent / effluent of this system to evaluate the performance of its components. As research material were used assessment questionnaires, physical and chemical analyzes of water produced, retrospective review of microbiological testing and daily control of the structure. From the data obtained in this case study it was concluded that the purified water meets the needs and applications of the company's laboratories. However, in order to improve the durability the of the equipment and ensure the maintenance of purified water standard, change in time operating, implementation of standard operating procedures, biweekly checking level of the brine tank and sodium hypochlorite solution and creation of a book of records are proposed. Key-words: Water purification. Pretreatment. Reverse Osmosis.

SUMRIO p. 1 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 2.4.9 2.4.9.1 2.4.9.2 2.4.9.3 2.4.9.4 2.5 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.2.1 3.1.2.2 3.1.2.3 3.1.2.4 3.1.2.5 3.1.2.6 3.1.2.7 3.1.2.8 3.1.2.9 3.1.2.10 3.1.3 4 4.1 INTRODUO REVISO BIBLIOGRFICA Histrico Mtodos de purificao de gua Deionizao Filtrao Adsoro por carvo ativado Osmose reversa (OR) Fundamentos do processo de OR Descrio de termos de operao Recuperao (Recovery) Rejeio (Rejection) Passagem Permeado (Permeate) Escoamento (Flow) Fluxo (Flux) ndice de densidade de sedimento (SDI, do ingls Silt Density Index) Polarizao de Concentrao Incrustaes Precipitao (Scale) Deposio (Silt) Bioincrustao (Biofouling) Material orgnico (Organic Fouling) Pr-tratamento MATERIAL E MTODOS Estudo de caso da EMBRAPA Gado de Leite EMBRAPA Gado de Leite Sistema VEXER de pr-tratamento Tanque de gua bruta Sistema de pressurizao Sistema de dosagem de hipoclorito de sdio Hidrmetro Filtro de areia/zelita Abrandador Sistema de filtrao e declorao Tanque de gua tratada Manmetros Pontos de amostragem (PA) Equipamento de Osmose Reversa RiOs RESULTADOS E DISCUSSO Resultados das anlises fsico-qumicas 8 10 10 12 13 13 14 15 15 18 18 19 19 19 19 20 20 20 23 23 24 24 25 25 29 31 31 31 32 32 32 32 32 33 33 33 33 34 34 37 37

4.2 4.3 4.4 5

Resultados das anlises microbiolgicas Avaliao dos questionrios Controle dirio da OR CONCLUSES REFERNCIAS APENDICE Questionrio avaliativo do uso da gua de osmose reversa na EMBRAPA Gado de Leite Unidade Juiz de Fora

39 40 42 44 46 49

INTRODUO

gua amplamente utilizada como matria-prima, ingrediente e solvente em processamento, formulao e fabricao de produtos e reagentes analticos (United States Pharmacopeia - USP, 2007). Entretanto, o suprimento urbano de gua no oferece pureza suficiente para muitas aplicaes em laboratrio (BREDA, 2011). Mesmo na gua potvel so encontrados vrios contaminantes que podem causar distores nos resultados das anlises e procedimentos (MURADIAN FILHO, 2002). A gua purificada necessria, entre outras aplicaes, para anlises instrumentais; para preparao de reagentes, tampes e meios de cultura e para limpeza de utenslios, equipamentos e sistemas. Os requisitos de qualidade da gua dependero da sua finalidade e emprego, assim como a escolha do esquema de purificao depender do grau de pureza a ser atendido (FARMACOPEIA BRASILEIRA, 2010). Os sistemas de purificao permitem a remoo de certos contaminantes crticos para determinado procedimento. Nenhum mtodo, isoladamente, poder remover todos os tipos de contaminantes nos nveis requeridos para todas as aplicaes. preciso escolher um procedimento de purificao de gua em uma combinao de operaes unitrias que produza gua em grau de pureza adequado (MURADIAN FILHO, 2002). A gua tratada pelos sistemas de purificao recebe diferentes classificaes segundo os compndios oficiais, consoante aos padres que deve atender para o uso a que se destina. A Farmacopeia Brasileira (2010), por exemplo, classifica a gua em gua para Injetveis, gua Purificada e gua Ultrapurificada, sendo esta ltima a geralmente utilizada na maioria de procedimentos laboratoriais de ensaio,

que requeiram leituras em baixas concentraes ou que a pureza da gua possa afetar a sensibilidade, a reprodutibilidade ou a robustez do mtodo analtico. J a designao de Tipos I, II e III empregada pela International Organization for Standardization (ISO - Organizao Internacional de Normalizao), norma 3696, para finalidade de anlise de produtos qumicos inorgnicos e no aplicvel gua para pesquisa de traos orgnicos ou gua de emprego biolgico ou mdico. Nesse caso, segundo a norma, o tipo III adequado s anlises de rotina, exceto quando especificado o contrrio. Na Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria (EMBRAPA), unidade Gado de Leite Juiz de Fora, a rotina laboratorial demanda gua em grau de pureza superior quele encontrado no fornecimento urbano e, por isso, um sistema de purificao foi montado. O equipamento de osmose reversa (OR) instalado produz gua Tipo III para laboratrio (Merck Millipore). Inaugurado em 2009, o sistema substituiu o processo de destilao como alternativa de melhor custo beneficio. constitudo por um arranjo de tecnologias de purificao que atuam como pr-tratamento e por aparelho de OR (RiOs 30, Millipore). Tendo em vista a importncia do acompanhamento da produo e dos parmetros de afluente/efluente para prolongamento da vida til dos equipamentos e manuteno da qualidade da gua, o presente trabalho visou acompanhar o processo operacional do sistema de purificao de gua, avaliando-o e propor medidas que aprimorem seu funcionamento.

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REVISO BIBLIOGRFICA

2.1

Histrico

A capacidade das membranas em separar pequenos solutos da gua conhecida h bastante tempo. Um dos primeiros registros sobre membranas semipermeveis data de 1748, quando Abbe Nollet observou o fenmeno da osmose (KUCERA, 2010). Mais tarde, em 1850, Pfeffer, Traube e colaboradores estudaram o fenmeno osmtico com membranas de cermica. Em 1931 o processo foi patenteado como um mtodo de dessalinizao de gua e o termo Osmose Reversa foi originado (BAKER, 2004). Apesar do conhecimento de longa data sobre as propriedades das membranas, o emprego real dessa tecnologia para tratamento de gua relativamente recente. As primeiras unidades comerciais de osmose reversa foram construdas no incio da dcada de 60 do sculo passado (ORISTIANIO et al., 2006). Em 1959 Reid e Breton demonstraram a capacidade de dessalinizao de um filme de acetato de celulose. Eles avaliaram possveis membranas semipermeveis em abordagem de tentativa e erro, concentrando-se em filmes polimricos que possuam constituintes hidroflicos. Os materiais testados incluam celofane, poliestireno e acetato de celulose. Os autores concluiram que o filme de acetato de celulose apresentava as propriedades de semipermeabilidade inerentes s aplicaes prticas, mas eram necessrias melhorias no fluxo e durabilidade para a viabilidade comercial. A descoberta que fez da OR um processo prtico foi o desenvolvimento da membrana assimtrica de acetato de celulose de Loeb-Sourirajan (BAKER, 2004). A

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abordagem desses dois autores consistiu em pressurizar uma soluo diretamente contra uma pelcula plana de plstico. Seu trabalho levou ao desenvolvimento da primeira membrana assimtrica de acetato de celulose, em 1960. Esta membrana fez com que a OR viesse a ter viabilidade comercial devido a melhora significativa do fluxo, 10 vezes maior do que outros materiais de membrana conhecidos ao tempo (KUCERA, 2010). Membranas assimtricas de acetato de celulose foram o padro da indstria desde a dcada de 1960 at Cadotte, em 1972, desenvolver o mtodo de polimerizao interfacial para produo de membranas compostas. Membranas compostas interfaciais apresentavam taxa de rejeio de sais extremamente elevada, combinada a um bom fluxo. Esta nova membrana exibiu tanto maior rendimento quanto maior rejeio de solutos, sob menor presso (BAKER, 2004). Kucera (2010) afirma, entretanto, que o crescimento efetivo do uso da tecnologia de OR se deu ao longo da dcada de 1990 e incio de 2000, devido a sua habilidade substituir/melhorar a troca inica, poupando os usurios de dispor de grandes quantidades de cidos e lcalis e parte devido diminuio dos custos com as membranas, reduo no tamanho do sistema de OR e tambm a menor quantidade de tratamento ps OR necessrio para obter a qualidade da gua. Inicialmente esse processo era usado para dessalinizao de gua do mar e gua salobra, mas conforme aumentam as necessidades da indstria por gua de melhor qualidade, estes sistemas tm crescido em complexidade. Alm disso, a demanda cada vez maior para reduzir o consumo de energia, economizar gua, controlar a poluio e recuperar materiais teis do fluxo residual fizeram com que novas aplicaes se tornassem economicamente atraentes (DOW WATER & PROCESS SOLUTIONS, 200-).

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Os avanos no desenvolvimento das membranas, juntamente com o progresso nas reas de biotecnologia e produtos farmacuticos, as esto tornando uma etapa de separao importante que, comparativamente destilao, oferece economia de energia e no leva a degradao trmica dos produtos. Comparada ao processo de troca inica, muito utilizado para o abrandamento (remoo de dureza) de guas industriais, a OR tem a vantagem de dispensar a etapa de regenerao, processo que interrompe a produo (ORISTIANIO et al., 2006; DOW WATER & PROCESS SOLUTIONS, 200-). Infelizmente, o conhecimento sobre OR no acompanhou o ritmo da tecnologia e do uso. Operadores so frequentemente confrontados com um sistema de OR tendo recebido pouco ou nenhum treinamento. Isso resultou no fraco desempenho dos sistemas de OR e perpetuao de equvocos sobre esse sistema (KUCERA, 2010).

2.2

Mtodos de purificao de gua

A tecnologia atual permite a utilizao de vrios mtodos de purificao, isolados ou em conjunto, conforme a qualidade desejada para a gua tratada e as caractersticas da gua bruta. A Tabela 1 indica os nveis mximos de contaminantes, descritos em alguns compndios oficiais, para cada tipo de gua tratada. O sistema de purificao da EMBRAPA Gado de Leite conta com alguns dos mtodos mais comumente empregados, entre eles a deionizao, a filtrao, a adsoro por carvo ativado e a osmose reversa (OR).

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Tabela 1. Nveis mximos de parmetros para tipos de gua, segundo compndios oficiais. TMH C COT SiO2 pH Compndio gua (S/Cm) (mg/L) (UFC/m) (mg/L) Farmacopeia Brasileira Para Injetveis Purificada Ultrapurificada Tipo I Tipo II Tipo III 1,3 0,1 0,01 0,1 0,5 0,50 0,050 <0,1 <100 <0,01 5 - 7,5 0,01 0,02 -

ISO 3696

C: Condutividade; COT: Carbono Orgnico Total; TMH: Total de Microrganismos Heterotrficos. Fonte: Farmacopeia brasileira, 2010; ISO 3696, 1987 (adaptado).

2. 2.1 Deionizao

Nesse processo os ons so adsorvidos por resinas de troca inica, as quais so constitudas por polmeros orgnicos na forma de pequenas partculas, quase sempre esfricas. A gua flui atravs de um leito dessas partculas, deslocando e substituindo gradativamente os ons hidrognio e hidroxila ativos da resina pelos ctions e nions da gua, at que no haja mais ons H+ e OH- para serem trocados. Quando isso ocorre, a resina est saturada e tem de ser regenerada. O processo de regenerao o inverso da operao normal, isto , promove a substituio, dos ctions e nions sequestrados pelas partculas das resinas por ons H+ e OH-, respectivamente (BREDA, 2011).

2.2.2 Filtrao

A filtrao elimina contaminantes que tendem a se acumular em algum espao, lquido ou gasoso. Para que ela ocorra necessrio um meio filtrante, pelo qual as partculas sero retidas. Os meios filtrantes mais conhecidos so as

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membranas, e os processos mais comuns que as empregam so Microfiltrao, Ultrafiltrao e OR (AQUINO, 2011). A diferena entre cada subtipo de filtrao por membrana reside no tamanho do poro que esta apresenta. Na microfiltrao a membrana possui porosidade de 0,2 micrometros, impedindo passagem de qualquer impureza com dimetro acima desse valor. J a ultrafiltrao utiliza membrana muito similar de osmose reversa, exceto pelo fato de que os poros do ultrafiltro so ligeiramente maiores (BREDA, 2011).
Figura 1. Comparao esquemtica entre as capacidades de rejeio dos processos de separao por membranas

Fonte: KUCERA, 2010.

2.2.3 Adsoro por carvo ativado

um dos mtodos mais indicados para remoo de compostos orgnicos por adsoro e de remoo de cloro, por quimioadsoro (MURADIAN FILHO, 2002). O ponto em que o filtro de carvo instalado em uma sequncia de tecnologias de tratamento de grande relevncia. Sendo alocado antes da OR e da deionizao, preserva esses sistemas, sensveis ao cloro e que no podem ser depositados por matria orgnica dissolvida. Por outro lado, quando disposto

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posteriormente OR, mantm o cloro na gua dificultando a proliferao microbiana nas resinas (BREDA, 2011; MURADIAN FILHO, 2002).

2.2.4 Osmose Reversa (OR):

Devido a excepcional eficincia de purificao, alternativa que tem relao custo/benefcio mais interessante para um sistema de purificao de gua (BREDA, 2011). As membranas de OR podem eliminar quase a totalidade de partculas, bactrias e compostos orgnicos de peso molecular maior que 200 Da, alm de descartar tambm ons, por mecanismo de rejeio de cargas - quanto maior a carga, maior a rejeio (MURADIAN FILHO, 2002). Isoladamente, trata-se de recurso para obteno de gua com qualidade adequada a muitas aplicaes de rotina em laboratrio. Ao longo deste trabalho a OR ser descrita em seus fundamentos e processos de maneira detalhada.

2.3

Fundamentos do Processo de OR

Osmose um processo espontneo em que a gua flui atravs de uma membrana semipermevel, a partir de soluo com baixa concentrao para outra, com alta concentrao (Fig. 2). A presso osmtica direciona a gua atravs da membrana para diluir a soluo mais concentrada, a fim de chegar ao equilbrio. Dessa maneira, a gua continua a fluir, at que a concentrao equalizada em ambos os lados. Nesse estado de equilbrio a concentrao de slidos dissolvidos a mesma nos dois compartimentos e, portanto, no h mais fluxo de lquido (KUCERA, 2010; MURADIAN FILHO, 2002).

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Figura 2. Comparao entre os processos de osmose.

Fonte: FISHER et al., 2008.

Se na soluo mais concentrada aplicada uma presso maior do que a osmtica, as molculas de gua so empurradas de volta atravs da membrana para o lado menos concentrado, e este o processo da osmose reversa (BREDA, 2011). A presso aplicada fora a gua a passar atravs da membrana no sentido inverso da osmose natural, filtrando-a para um compartimento enquanto que os slidos dissolvidos ficam retidos em outro. Assim, em um compartimento a gua purificada ou "desmineralizada" e os slidos no outro compartimento so concentrados (KUCERA, 2010). Na filtrao convencional a gua a ser purificada forada a atravessar, perpendicularmente, um meio filtrante, o que referenciado por KUCERA (2010) como Dead-End Filtration. Nesse tipo de filtrao toda soluo atravessa a membrana, criando apenas uma corrente de sada (filtrado) e deixando os slidos retidos na membrana. Este o tipo de filtrao utilizado em filtros de cartucho e filtros de areia. Trata-se de um processo em lote, isto , o filtro ir acumular partculas e eventualmente entupir, impedindo a gua de passar atravs dele. O

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sistema de filtragem precisar ento ser desligado temporariamente e o filtro precisar ser limpo ou substitudo. As membranas de OR so geralmente operadas atravs de fluxo no perpendicular, mas tangencial. Nesta modalidade, denominada Cross-Flow Filtration por KUCERA (2010), a soluo circula paralelamente membrana, de forma que um fluxo afluente gera dois fluxos efluentes. A poro de gua que atravessa as membranas chamada de permeado (figura 3) e o restante, contendo os slidos remanescentes, conhecido como concentrado ou rejeito (ORISTIANIO et al., 2006). O fluxo tangencial na membrana ajuda a manter sua superfcie limpa por abraso da rea. Em teoria, a Cross-Flow Filtration uma operao contnua, uma vez que o processo de limpeza manteria a superfcie da membrana livre de contaminantes. Na prtica, no entanto, a ao de limpeza do fluxo nem sempre suficiente para impedir incrustaes. Periodicamente as membranas tero de ser tiradas de linha e o material que tenha acumulado na superfcie, limpo. As aplicaes da OR so numerosas e variadas, incluindo a dessalinizao da gua para torn-la potvel, recuperao de guas residuais, processamento de bebidas e alimentos, purificao de gua domstica e de gua para processo industrial (DOW WATER & PROCESS SOLUTIONS, 200-).
Figura 3. (a) Filtrao comum e (b) filtrao do tipo cross over.

Fonte: KUCERA, 2010.

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2.4

Descrio de termos de operao

Quanto ao funcionamento normal e aos problemas operacionais, o sistema possui alguns termos chave, cujos esclarecimentos tornam- se necessrios.

2.4.1 Recuperao (Recovery)

Por vezes referida como "converso", trata-se da porcentagem do volume de gua afluente que emerge do sistema de OR, sendo recuperada como produto, ou "permeado". O design do sistema de membrana baseado na qualidade esperada para gua de alimentao e a recuperao definida atravs do ajuste inicial de vlvulas no fluxo de concentrado. A recuperao frequentemente fixada ao mais alto nvel que maximiza fluxo de permeado, evitando a precipitao de sais (DOW WATER & PROCESS SOLUTIONS, 200-). A recuperao calculada, segundo KUCERA (2010), usando-se a seguinte equao:

% Recuperao = (fluxo de permeado / escoamento de alimentao) * 100

Exemplificando, na recuperao de 75% o volume de concentrado um quarto do volume afluente. Se, teoricamente, a membrana retm todos os slidos dissolvidos, estes estaro contidos em um quarto do volume de gua que chegou ao sistema. Assim, a concentrao de slidos dissolvidos seria quatro vezes maior no efluente que no afluente. Este o chamado "fator de concentrao" (KUCERA, 2010).

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2.4.2 Rejeio (Rejection)

Concentrao, em porcentagem, do soluto removido da gua de alimentao pelo sistema de purificao. Por exemplo, se um sistema apresenta 98% de rejeio de slica, significa que a membrana reteve 98% da slica presente na gua afluente, deixando passar 2% para o permeado (KUCERA, 2010).

2.4.3 Passagem

O oposto de rejeio, passagem a porcentagem de constituintes dissolvidos (contaminantes) na gua de alimentao que passam atravs da membrana (DOW WATER & PROCESS SOLUTIONS, 200-).

2.4.4 Permeado (Permeate)

Produto, gua purificada produzida por um sistema de membrana (Aquino, 2011).

2.4.5 Escoamento (Flow)

Escoamento de alimentao a taxa de gua de alimentao introduzida no sistema (afluente). Escoamento de concentrado a taxa de escoamento da gua de alimentao que no permeou e sai do sistema (DOW WATER & PROCESS SOLUTIONS, 200-).

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2.4.6 Fluxo (Flux)

Taxa de permeado transportado por unidade de rea de membrana. O criador do sistema de OR escolhe a taxa de fluxo, no sendo uma propriedade da membrana. Em geral, o fluxo que um sistema de OR concebido para ser uma funo da qualidade da gua afluente porque, quanto maior o fluxo, mais rpida deposio de materiais nas membranas (KUCERA, 2010).

2.4.7 ndice de densidade de sedimento (SDI, do ingls Silt Density Index)

ndice de incrustao mais comumente usado que mede o potencial da gua afluente depositar slidos suspensos e coloides em membrana de OR. Quanto menor o SDI, menor potencial para a incrustao de uma membrana por slidos em suspenso (DOW WATER & PROCESS SOLUTIONS, 200-).

2.4.8 Polarizao de Concentrao

o fenmeno do aumento da concentrao de sais na superfcie da membrana durante o processo de filtrao, inerente a todo processo de separao por membranas. Sempre que os componentes de uma soluo permeiam seletivamente atravs de uma membrana ocorre um aumento de concentrao do soluto com menor permeabilidade na interface membrana/soluo, isto , sais rejeitados pela membrana concentram-se temporariamente em sua superfcie, formando uma fina camada onde a concentrao de componentes superior da gua de alimentao (OLIVEIRA, 2007; ORISTIANIO et al., 2006).

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A gua se desloca por uma membrana de OR assim como se deslocaria por um tubo. No corpo da soluo o fluxo convectivo, enquanto que na camada limite, a camada de fluido nas imediaes de uma superfcie delimitadora, difusivo e perpendicular corrente do restante da soluo. Em tubos no h fluxo convectivo nessa camada, quanto mais lenta a velocidade da gua, mais espessa torna-se. Num sistema de OR, porque existe passagem de lquido atravs da membrana, h corrente convectiva na direo desta superfcie delimitadora, mas do outro lado h apenas o fluxo de difuso. Uma vez que a difuso mais lenta do que a conveco, solutos rejeitados pela membrana tendem a depositar-se na superfcie e na camada limite. Assim, a concentrao de solutos na superfcie da membrana mais elevada do que no corpo da soluo. Esta camada limite chamada de polarizao de concentrao (KUCERA, 2010). Entre as principais consequncias desse fenmeno esto o aumento da presso osmtica da soluo nesta regio, a diminuio do fluxo do solvente e o aumento da passagem de soluto pela membrana (OLIVERIA, 2007). Se a concentrao de uma espcie maior na superfcie da membrana, como na polarizao de concentrao, a quantidade desse soluto que passa para o permeado ser maior do que a quantidade calculada com base na concentrao da soluo (veja fig.4 e fig.5).

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Figura 4. Polarizao da concentrao na membrana.

Fonte: KUCERA, 2010.

Figura 5. Camada Limite num tubo.

Fonte: OLIVEIRA, 2007.

Embora a polarizao de concentrao seja reversvel, a sua ocorrncia pode dar origem a outros tipos de fenmenos que prejudicam irremediavelmente o desempenho da membrana, como incrustaes (OLIVEIRA, 2007).

2.4.9 Incrustaes

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Constituem a principal causa de declnio de fluxo, aumento de custos operacionais e perda de qualidade do permeado em sistemas de osmose reversa (BAKER, 2004, OLIVEIRA, 2007). Trata-se do acmulo de material na superfcie da membrana, que pode ser removido executando-se rotinas de limpeza qumica. Todavia, quando a camada de depsito sobre as membranas muito espessa ou de composio muito complexa, os procedimentos de limpeza qumica no eliminam totalmente o depsito (ORISTIANIO et al., 2006). Eventualmente a membrana ficar colmatada de forma irreversvel, exigindo a sua troca. Mais frente, neste trabalho, sero discutidas formas de se evitar o acmulo de material na membrana. BAKER (2004) afirma que, em geral, as fontes de incrustaes podem ser divididas em quatro categorias principais: preciptao, deposio, bioincrustao, e materiais orgnicos. Mais de uma categoria pode ocorrer no mesmo sistema.

2.4.9.1 Precipitao (Scale)

Esse tipo de incrustao ocorre pela precipitao de sais metlicos dissolvidos sobre a superfcie da membrana. Conforme a gua eflui, livre de sal, a concentrao de ons na gua de alimentao aumenta at que, em algum momento, o limite de solubilidade desse sal excedido. Ele ento precipita sobre a superfcie da membrana como uma incrustao. Este acmulo leva deteriorao fsica e qumica das membranas pela abraso e oxidao das camadas polimricas e o aumento das presses em virtude da maior resistncia da gua em atravessar a membrana (BAKER, 2004). 2.4.9.2 Deposio (Silt)

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A incrustao por deposio formada por slidos em suspenso de todos os tipos, que se acumulam na superfcie de membrana. As partculas mais comuns so coloides orgnicos, produtos de corroso do ferro, hidrxido de ferro precipitado, algas e material particulado no (BAKER, 2004).

2.4.9.3 Bioincrustao (Biofouling)

Refere-se ao crescimento de bactrias na superfcie da membrana. A formao de biofilme microbiano se inicia com a adeso de microrganismos colonizadores, que se fixam aps um tempo mnimo de contato na superfcie da membrana, condicionada pela adsoro de componentes orgnicos e inorgnicos da gua de alimentao. A susceptibilidade das membranas incrustao biolgica funo de sua composio. Aps adeso primria, os microrganismos fixados capazes de metabolizar carbono orgnico do meio lquido iniciam a biossntese de biomassa, o que inclui a formao de polmeros extracelulares (EPS). Esses polmeros formam uma camada gelatinosa que envolve os organismos do biofilme e garantem sua estabilidade e coeso mecnica, alm de servir como barreira a ataques qumicos e biolgicos, caracterizando a bioincrustao (ORISTIANIO et al., 2006).

2.4.9.4 Material orgnico (Organic Fouling)

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A incrustao orgnica se d pela ligao de materiais como leo ou graxa superfcie da membrana. Tais incrustaes podem ocorrer acidentalmente em sistemas de gua potvel municipais sendo, entretanto, mais comuns em aplicaes industriais, em que a OR usada para tratar um efluente (KUCERA,2010).

2.5

Pr Tratamento

Para aumentar o tempo de vida til da membrana e atender ao padro de pureza estabelecido para o uso da gua, utiliza-se o processo conhecido como prtratamento. O mtodo convencional de tratamento da gua bruta consiste na adio de coagulante, seguido de floculao, sedimentao e passagem por filtros para remover partculas menores. Embora eficiente na remoo de matria coloidal, esse procedimento pouco efetivo na remoo de bactrias e compostos orgnicos ou inorgnicos dissolvidos (ORISTIANIO et al., 2006; GABELICH et al, 2003). Considerando-se como fonte a gua j tratada pela companhia municipal de abastecimento, outros mtodos de pr-tratamento devem ser empregados. O material que pode se incrustar na membrana de OR vasto, fortemente relacionado s caractersticas fsicas, qumicas e microbiolgicas da gua de abastecimento (BREDA, 2011; OLIVEIRA, 2007). Como o desempenho e a perfeita operao de um sistema de OR dependem diretamente da qualidade dessa gua (KUCERA, 2010), anlise de sua composio necessria antes da elaborao de pr-tratamento (BREDA, 2011; SINGH, 2006; OLIVEIRA, 2007; KUCERA, 2010).

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Mesmo depois do sistema de membrana entrar em funcionamento, a gua de alimentao deve ser analisada regularmente para que o pr-tratamento e a operao do sistema como um todo possam ser ajustados em conformidade s variaes sazonais (DOW WATER & PROCESS SOLUTIONS, 200-; KUCERA, 2010; BREDA, 2011). A tabela 2 expe os parmetros fsico-qumicos mais importantes que devem ser considerados na anlise da gua afluente de acordo com OLIVEIRA (2007). Uma vez estabelecidas as caractersticas da gua de abastecimento, a escolha dos processos empregados como pr-tratamento ser feita com objetivo de neutralizar os fatores que apresentem probabilidade de colmatar/danificar a membrana ou prejudicar o funcionamento da OR de alguma forma.

Tabela 2. Parmetros fsico qumicos relevantes na gua de abastecimento.

Temperaturas mxima e mnima ( C) pH Condutividade (S/cm) Concentrao de ons (mg/L): Ctions Na+ K+ Ca+2 Mg+2 NH4+ Fe+2 Mn+4 Sr+2 SiO2 (mg/L) CO2 livre (mg/L) O2 livre (mg/L) Cloro livre (mg/L) Slidos totais dissovidos (mg/L)
Fonte: OLIVEIRA, 2007.

nions ClSO4-2 NO3PO4 - 3 HCO3 FCO3 -2

SINGH (2006) enumera como algumas operaes unitrias do pr-tratamento de OR a coagulao, o abrandamento, a filtragem em meio granular, a filtragem por

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carbono ativado, a filtrao por membranas, a desaerao-descarbonatao, a oxidao qumica, a eletrodilise, a desinfeco e a troca inica. Entretanto, WAGNER (2001) e KUCERA (2010) classificam essas tecnologias em categorias mais abrangentes. O primeiro autor afirma que todos os bons princpios de pr-tratamento da gua afluente para equipamentos de filtrao por membranas podem ser resumidos em trs regras: (1) remoo de slidos suspensos, (2) remoo de oxidantes e (3) preveno de precipitao. De outra forma, KUCERA (2010) agrupa as tcnicas de pr-tratamento em quatro tipos: (1) mecnico, (2) qumico, (3) mecnico e qumico e (4) sequenciado. Independente da classificao adotada, a aplicao e o arranjo dessas operaes unitrias devem garantir tanto a qualidade desejada do permeado quanto a preservao do aparelho de OR. Na tabela 3 so correlacionados o tipo de tratamento a ser empregado se algum desses parmetros encontram-se fora do valor esperado e o efeito acarretado ao sistema de OR.

Tabela 3. Constituintes da gua e mtodo de tratamento.

Constituinte Turbidez

Dureza Alcalinidade cidos minerais livres Dixido de carbono pH

Frmula qumica Expressa como Unidades Nefelomtricas de Turbidez (UNT) Sais de Ca+2 e MG+2. Expresso como CaCO3 HCO-3, CO-23 e OHH2SO4, HCl, etc. Expresso como CaCO3 CO2 Concentrao de on H+ definido como pH = log(1/H+)

Efeito/Problema Depsitos no sistema de distribuio de gua e equipamentos. Fonte de incrustao. Formao de espuma e arraste de slidos com vapor. Causa corroso. Causa corroso. pH varia de acordo com a acidez ao alcalinidade da gua.

Tratamento Coagulao, decantao e filtrao. Desmineralizao, adio de surfactantes. Degaseificao, tratamento cido. Neutralizao com lcalis. Neutralizao com lcalis, aerao. Aumento por adio de lcalis e decrscimo por adio de cidos.

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Condutividade

(Expresso em microSiemens/cm) NO-3 SiO2 Na

+

Alta condutividade pode aumentar as caracterstica corrosivas da gua. Adiciona-se aos slidos em suspenso Causa incrustaes. Quando combinado com OH- pode causar corroso. Pode contribuir para incrustaes. Fonte de deposies na distribuio. Causa corroso. Alm da corroso, ocasiona cheiro de ovo podre. Corroso de cobre e Zinco, formando uma mistura solvel de ons complexos.

Desmineralizao, OR, nanofiltrao. Desmineralizao, destilao, OR. Procedimentos a quente com sais de magnsio. Desmineralizao, destilao, OR. Clarificao e filtrao. Aerao, clarificao e filtrao, troca inica. Desaerao, inibidores de corroso. Aerao, clorao Troca inica com zelitos de hidrognio, clorao, desaerao.

Nitrato Slica Sdio Alumnio Ferro Oxignio Sulfeto de hidrognio Amnia

Fonte: SINGH, 2006.

Al+3 Fe+2 Fe+3 O2 H2S

NH3

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MATERIAL E MTODOS

Realizou-se anlise de diversos parmetros fsico-qumicos em determinados pontos da estrutura, ilustrados na figura 6. Cada ponto foi identificado numericamente por ordem de produo e amostragem da gua. O ponto 7 foi amostrado em dois laboratrios do 1 andar (laboratrios de anlise de alimentos e fibras) e dois do 2 andar (laboratrio de biologia molecular e laboratrio de expresso gnica), sendo a mdia dos resultados feita posteriormente. Por meio de anlises especficas, relacionadas a cada etapa do pr-tratamento, visou-se avaliar a eficincia das operaes unitrias do sistema.
Figura 6. Fluxograma do sistema de purificao de gua e a sequncia de pontos amostrais.

O procedimento de amostragem constituiu-se da coleta de aproximadamente 500mL de gua em cada ponto amostral, em bqueres de vidro, limpos e secos. Previamente coleta, um litro de gua foi escoado em cada ponto. As anlises foram feitas imediatamente aps a coleta. O mtodo empregado em cada uma delas, detalhado na tabela 5, foi escolhido a partir da disponibilidade da EMBRAPA Gado de Leite.

30

Tabela 5. Mtodo analtico empregado para verificao de cada parmetro em cada ponto amostral. Ponto de Amostragem P1 Anlises realizadas Cloro livre pH Dureza Turbidez pH Cloro livre Turbidez Turbidez Dureza Condutividade Turbidez Cloro livre Condutividade Turbidez Condutividade Atributo/equipamento Cloro livre: fotocolormetro microprocessado da marca ALFAKIT, modelo: AT 1P. -1 Resoluo: 0,01 mg L pH: medidor de ph de bancada microprocessado da marca TECNAL modelo: TEC-3MP Turbidez: turbidmetro microprocessado, marca ALFAKIT, modelo: Plus, resoluo de 0,01 UNT Dureza: reao titulomtrica do EcoKit marca ALFAKIT. -1 Resoluo de 4,0 mg L . Condutividade: Medidor Multiparmetros Porttil da marca Hanna Instruments, Modelo HI 9828. Resoluo de 0,001mS/cm.

P2

P3

P4 P5 P6 P7

J a qualidade microbiolgica da gua foi avaliada de modo retrospectivo, a partir das anlises feitas trimestralmente, aps cada sanitizao do sistema de purificao. Os ensaios consistiram da inoculao, em duplicata, de 1mL de diluies 10-1, 10-2 e 10-3 de cada amostra em placas Petrifilm, incubadas por 48h a 35 Os pontos coletados foram: reservatrio de gua purificada do 2 piso (R2), C. P1, P6, P7 (laboratrios de expresso gnica, de cromatografia e de biologia molecular do 2 piso e laboratrio de reproduo animal, 1 piso). Como mtodo de avaliao adicional foram aplicados questionrios destinados aos usurios da gua purificada de cada laboratrio, abordando temas como a quantidade utilizada semanalmente e os procedimentos nos quais era empregada. Alm disso, um controle dirio foi elaborado para fins de arquivo e verificao da operao global da estrutura (figura 7). Os dados obtidos por esta conferncia diria puderam ser comparados com as respostas dos questionrios,

31

proporcionando uma viso integrada. No perodo compreendido entre 21 de maro de 2012 e 30 de maio do mesmo ano, o sistema foi monitorado registrando-se duas vezes por dia as caractersticas de seu funcionamento.
Figura 7: Ficha de controle dirio do sistema de OR.

Dia

Hora

Verificaes Volume de gua no reservatrio Presso: Status do aparelho de OR: Volume nos tanques de R1:* R2: Rpr: Cl: Salmoura:

Assinatura do responsvel pelo preenchimento

*R1: Reservatrio de gua purificada do 1 andar; R2: Reservatrio de gua purificada do 2 andar; Rpr: Reservatrio de gua reclorada do 2 andar.

3.1

Estudo de caso da EMBRAPA Gado de Leite

3.1.1 EMBRAPA Gado de Leite

Para atender rotina dos 13 laboratrios de pesquisa, a unidade conta com processo de pr-tratamento (Marca VEXER) e com sistema de purificao de gua por OR (RIOs 30, marca Millipore).

3.1.2 Sistema VEXER de pr-tratamento

Os componentes da etapa de pr-tratamento com suas respectivas funes so listados abaixo, em ordem, segundo o Manual de Operao: Sistema de PrTratamento para Equipamento de Osmose Reversa.

32

3.1.2.1 Tanque de gua bruta:

Local onde a gua armazenada para posterior filtragem.

3.1.2.2 Sistema de pressurizao:

Fornece presso e vazo para o aparelho de OR. 3.1.2.3 Sistema de dosagem de hipoclorito de sdio:

composto por bomba dosadora de funcionamento automtico e um tanque reservatrio de soluo de hipoclorito de sdio 0,12%. Esta etapa promove a clorao da gua a ser armazenada no tanque de gua bruta.

3.1.2.4 Hidrmetro:

Mede a quantidade de gua consumida pelo sistema de pr-tratamento e equipamento de OR.

3.1.2.5 Filtro de areia/zelita:

Remove os slidos em suspenso. acoplado a um relgio comum que marca o horrio real e inicia a retrolavagem s 2h da manh, determinado pela fbrica, de modo automtico.

33

3.1.2.6 Abrandador:

Composto por resina catinica ativada no ciclo do sdio. Remove ons clcio e magnsio da gua de abastecimento, com a finalidade de evitar incrustaes. Tambm acoplado a um relgio, cronometrado para iniciar a regenerao automtica da resina s 2h da manh, horrio padro de fbrica, a partir de uma soluo supersaturada de cloreto de sdio (salmoura), armazenado em tanque de PVC com volume de 30 litros.

3.1.2.7 Sistema de filtrao e declorao:

Composto por uma srie de trs filtros: filtro de 5 micra, filtro de 1 micra e filtro de carvo ativado.

3.1.2.8 Tanque de gua tratada:

Armazena a gua produzida pelo sistema de OR para posterior distribuio.

3.1.2.9 Manmetros:

A ttulo de verificao, medem a presso em quatro pontos diferentes do sistema de pr-tratamento.

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3.1.2.10 Pontos de amostragem (PA):

Trata-se de conjunto de torneiras que possibilitam coleta de gua para analise em quatro diferentes pontos do sistema de pr-tratamento.

Figura 8. Fluxograma dos componentes do sistema de pr-tratamento VEXER.

3.1.3 Equipamento de Osmose Reversa RiOs.

O sistema de osmose reversa RiOs 30, da Merck Millipore, projetado para produzir 30 l/h de gua de laboratrio Tipo 3 (classificao dada pela empresa), a partir de gua de alimentao potvel, cujos requisitos esto descrito na tabela 6. A gua produzida em tal equipamento adequada para as seguintes aplicaes: gua de abastecimento de umidificadores, autoclaves, lavagem de vidraria e gua para sistemas de gua ultrapura Milli-Q e Super-Q (Merck Millipore). A qualidade do produto, segundo o manual do aparelho descrita abaixo:

35

% Rejeio de ons 95% - 99% Microrganismos < 10 UFC/mL Rejeio de material particulado > 99% Rejeio de material orgnico > 99% (para massa molecular > 200dalton)

Tabela 6. Requisitos da gua de alimentao para o aparelho RiOs

Parmetro Condutividade pH Clcio (como CaCO3)

Fonte: Merck Millipore, 2012.

Limite <200 S/cm a 25C 4 - 10 < 300 ppm (quando a recuperao do sistema >50%)

O RiOs integrado a rede centralizada, o que proporciona controle de todos os parmetros dentro do prprio sistema, bem como dentro do ciclo de distribuio externo de gua pura. A rede constituda por canos especiais que evitam o desgaste por lixiviao e a formao de biofilme. A gua purificada distribuda a cada laboratrio por esta rede, em tubulao exclusiva.

36

Figura 9. Fotografia do aparelho de OR, modelo RiOs Millipore na EMBRAPA Gado de Leite.

Fonte: Merck Millipore, 2012.

37

RESULTADOS E DISCUSSO

4.1

Resultados das anlises fsico-qumicas

As anlises efetuadas no ponto amostral 1 (P1) indicam que a qualidade da gua de suprimento urbano atende as especificaes da PORTARIA MS n 2914/11, que dispe sobre os procedimentos de controle e de vigilncia da qualidade da gua para consumo humano e seu padro de potabilidade (BRASIL, 2011).

Tabela 7. Resultado das anlises fsico-qumicas. Ponto de Anlises realizadas Amostragem Cloro livre (mg/L) pH P1 Dureza (mg/L) Turbidez (UNT) Cloro livre (mg/L) P2 pH Turbidez (UNT) P3 Turbidez (UNT) Dureza (mg/L de Ca CO3) P4 Condutividade (S/cm) Turbidez (UNT) P5 Cloro livre (mg/L) Condutividade (S/cm) P6 Turbidez (UNT) P7 Condutividade (S/cm)

Valor encontrado 0,76 6,5 20 2,66 1,12 6,5 2,94 2,66 0 85,0 8,24 0,7 3,0

Referncia 2,0a 6 9,5a 500a 5a 0,5 2,0b 5,5 8,0b 5a 5c <60c <120c 1c 0 0,1c Rejeio de ons 95% 99%d Rejeio de material particulado > 99%d 3 5c

0,54 3,75

Fonte: Para os dados, a autora, 2012. Para os valores de referncia: a PORTARIA MS n 2914/11 (MINISTRIO DA SADE, 2011). b OMS - Diretrizes de Qualidade para gua Potvel (WHO, 2011). c Sueki Tsukuda, farmacutico-bioqumico, consultor tcnico em purificao de gua, diretor comercial da START Assessoria e Representaes Tecnolgicas SS Ltda. (2009) d Manual do aparelho de OR, RioS (Merck Millipore, 2012).

38

Os valores de pH e concentrao de cloro livre em P2 apontam que o processo de reclorao da gua afluente eficaz, seguindo o que preconiza a OMS (WHO, 2011), a desinfeco ocorre em pH menor que 8 e concentrao de cloro livre maior que 0,5mg/L. Os resultados de turbidez em P2 e P3, apesar de estarem dentro do estimado como referncia, demonstram discrepncia quando comparados anlise do parmetro no ponto amostral 4, aps o abrandador. O elevado valor encontrado pode sugerir necessidade de troca dos equipamentos ou manuteno. possvel que o filtro de areia/zelita apresente algum dano, causando desprendimento de partculas, as quais eventualmente se depositam no abrandador, sem alterar sua funo remoo da dureza da gua. A concentrao de cloro livre em P5 revela que a eficincia do filtro de carvo ativado est comprometida. Segundo informao tcnica emitida pelo fabricante (EDERLI, 2012), o filtro deveria remover entre 98% - 100% do valor de cloro livre e no cerca de 60%, como o aferido. Essa no conformidade com a referncia denota que o refil interno do filtro provavelmente est saturado e deveria ser substitudo. A condutividade de P6, em relao medida no ponto amostral 4, apresentou concordncia com a porcentagem mnima de ons que o aparelho de OR capaz remover (MERCK MILIPORE, 2012). Mais que 95% dos ons foram removidos aps a ao do abrandador, reduzindo a leitura de 85,0 S/cm para 3,0 S/cm. Quanto turbidez, pode-se observar que mesmo no retirando a quantidade de material particulado apregoada no manual, o aparelho de OR reduziu drasticamente esse parmetro. A condutividade aferida em P7 enquadram-se no estimado como referncia.

39

4.2

Resultados das anlises microbiolgicas

Os ensaios microbiolgicos feitos aps as sanitizaes do sistema (tabela 9) revelam que a contagem de unidades formadoras de colnia foi, majoritariamente, maior do que o esperado em todos os pontos de uso amostrados (P7 - laboratrios). Apenas em uma das 9 anlises registradas o crescimento foi menor do que o valor de referncia.

Tabela 9. Retrospecto das anlises microbiolgicas.

Amostragem gua de abastecimento urbano (P1) Lab. Expresso Gnica (P7) Lab. Cromatografia (P7) Lab. Biologia Molecular (P7) Lab. Reproduo Animal (P7) Sada da OR (P6) R2**** 19/5/09 SC** Incontvel Incontvel SA SA 7,4.10 UFC/mL SA 09/3/10 SA*** SA SA 1,5.10 UFC/mL 4,5.10 UFC/mL 1,0 UFC/mL SA
3 4

Data 06/4/10 13/9/10 SA SA SA SA SA SA 7,6.10 UFC/mL

2

20/9/10 SA SA SA SA 8,4.10 UFC/mL SA SA

2

15/3/12 SA SA SA 4,1.10 UFC/mL 2,0.10 UFC/mL SC SA

4 3

*Referncia <500 UFC/mL <100 UFC/mL <100 UFC/mL <100 UFC/mL <100 UFC/mL <10 UFC/mL <100 UFC/mL

SA SA SA 7,5.10 UFC/mL 1,7.10 UFC/mL SC SA

3

*Sueki Tsukuda, farmacutico-bioqumico, consultor tcnico em purificao de gua, diretor comercial da START Assessoria e Representaes Tecnolgicas SS Ltda. (2009). ** SC: Sem Crescimento. ***SA: Sem anlise nesta data para este ponto amostral. **** R2: Reservatrio de gua purificada do 2 andar Fonte: Arquivo prprio do laboratrio de microbiologia, responsvel pelas anlises.

Por outro lado, as amostras do efluente direto do aparelho de OR permaneceram, na maioria das vezes, com crescimento dentro do estimado. O nico ensaio microbiolgico arquivado do reservatrio de gua purificada apresentou valor maior do que o de referncia, todavia menor do que os resultados dos pontos de

40

uso, em geral. Isto pode ser demonstrativo da contaminao da gua ao percorrer a tubulao, devido possvel formao de biofilmes. As provveis causas da contagem acima do referencial podem ser diversas, como sanitizao com periodicidade/execuo inadequada, existncia de biofilmes nas tubulaes, contaminao durante a coleta ou manipulao da amostra, entre outros. O no crescimento de micro-organismos nas amostras coletadas imediatamente aps o aparelho de OR nas duas ltimas anlises indica que o sistema tem produzido gua purificada de alta qualidade microbiolgica e que as fontes de contaminao so externas a ele. Apesar de no registradas na tabela 8, foram feitas anlises dos pontos amostrais P6 e P7 periodicamente, a cada sanitizao trimestral. Tal processo utiliza 400mL de cido peractico 17% (CH3OOOH) vertidos diretamente no reservatrio do 2 patamar, em 40l de gua purificada, sendo a soluo recirculada por toda tubulao. possvel que o aumento da frequncia de sanitizaes ou da concentrao do reagente otimize o parmetro microbiolgico da gua. Entretanto, considerando a extenso do procedimento e que durante sua realizao todos os laboratrios tm o suprimento de gua suspenso, usando como recurso apenas o foi estocado no dia anterior, tais possibilidades devem ser confrontadas com a necessidade real de quem usufrui do sistema de purificao de gua.

4.3

Avaliao dos questionrios

Pela avaliao dos questionrios pode ser observado que apenas 2 laboratrios analisam algum parmetro da gua purificada, sendo eles condutividade e pH (figura 9). Contudo, um dos que no realizam anlise relatou dar tratamento

41

adicional gua purificada, deionizando-a antes do uso. Todos os demais afirmam que os parmetros da gua atendem suas necessidades, da maneira que ela chega ao ponto de utilizao.

Figura 10. Grfico da porcentagem dos laboratrios que analisam ou no a gua purificada antes do uso.

Quanto ao uso, as aplicaes mais comuns so para lavagem/enxague de vidraria e preparo de solues. Outro emprego da gua purificada para preparo de gar/meio de cultura, em 4 laboratrios (figuras 10 e 11).

Figura 11. Diagrama da porcentagem relativa do emprego da gua purificada nos laboratrios.

42

Figura 12. Grfico da porcentagem do emprego da gua em relao ao total de laboratrios.

O gasto semanal de gua purificada estimada no questionrio pelos usurios do sistema foi de 1688 litros, sendo 985L para os laboratrios do 1 patamar do prdio e 703L para o segundo. Comparando-se tais valores com o rendimento dirio do aparelho notvel que a produo ininterrupta de gua durante o funcionamento normal da EMBRAPA Gado de Leite no suficiente para suprir a demanda. Ao dividir a quantidade de 1688 litros pelas 40 horas de trabalho semanais tem-se que a cada hora so utilizados cerca de 42 litros de gua purificada enquanto que a capacidade de produo do aparelho de OR de 30 L/h..

4.4

Controle dirio da OR

Avaliando o controle dirio da estrutura possvel afirmar que, para atender as necessidades dos laboratrios, o sistema operou no s durante o horrio de funcionamento da EMBRAPA, mas tambm durante toda a noite de modo contnuo por longos perodos. provvel que tal estratgia, durante os anos de uso, tenha antecipado problemas tcnicos de maquinrio, como a avaria sofrida pela bomba

43

interna do aparelho de OR no perodo em que esse estudo de caso era desenvolvido. Foi ainda possvel estimar, pelos registros, a frequncia com que soluo de hipoclorito de sdio 0,12% era gasta pelo sistema. Mantendo seu funcionamento normal, aproximadamente uma vez por semana o volume da soluo atinge o limite estipulado (15 litros), sendo ento preciso completar o reservatrio. Quanto ao uso da salmoura para regenerao da resina de troca inica do abrandador, pode-se verificar uma periodicidade mensal na necessidade de nova soluo para completar o volume do tanque.

44

CONCLUSES

A gua purificada pelo sistema em questo atente s necessidades dos laboratrios da EMBRAPA Gado de Leite, em sua maioria, como observado nos questionrios aplicados. O acompanhamento do processo operacional da estrutura demonstrou que, em geral, os equipamentos funcionam segundo as especificaes dos fabricantes, embora se tenha notado inconformidades relativas ao filtro de carvo ativado e filtro zelita. Ainda assim, algumas medidas poderiam ser tomadas com o objetivo de garantir o melhor desempenho da estrutura e o tempo de vida til de seus componentes. Uma das sugestes efetuar a troca dos refis de pr-tratamento (filtrao e declorao) na periodicidade indicada pelo fabricante, que mensal (MANUAL de operao, 200-). Caso esta conduta seja demasiadamente onerosa, pode-se alternativamente medir os valores de cloro residual livre e turbidez com frequncia semanal aps a data em que os refis deveriam ter sido trocados. Dessa forma a o equipamento de OR seria poupado de receber gua em parmetro inadequado, o que poderia causar dano ainda mais dispendioso do que a troca dos refis. Adicionalmente, um livro de registros poderia ser institudo a fim de que todas as anlises e manutenes fiquem arquivadas, possibilitando comparao do desempenho do aparelho, de modo que, por exemplo, o desenvolvimento de biofilme na tubulao possa ser observado e controlado. Outro procedimento interessante seria verificao bissemanal dos nveis dos tanques de salmoura e hipoclorito de sdio e dos relgios de retrolavagem do filtro

45

de areia/zelita e de regenerao do abrandador. Assim, o sistema seria prevenido de funcionar de maneira diversa esperada. A implantao de procedimentos operacionais padro permitiria a

padronizao das atividades de manuteno do aparelho de OR, de sanitizao do sistema e de monitoramento da gua, alm de tornar sua execuo acessvel a todos os responsveis pelo sistema. Como ltima sugesto, uma mudana no tempo de produo de gua purificada poderia propiciar vida til maior aos constituintes da estrutura. J que a demanda no suprida pela produo diria e o sistema funciona de modo automtico, seria proveitoso durante o dia deix-lo desligado e operando apenas noite. Tal organizao produziria 112 litros a mais do que o estimado pelos usurios no questionrio e 450L a mais do que o funcionamento apenas durante o dia, alm de preservar a estrutura de purificao de gua.

46

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APNDICE QUESTIONRIO AVALIATIVO DO USO DA GUA DE OSMOSE REVERSA EMBRAPA GADO DE LEITE UNIDADE JUIZ DE FORA Nome do laboratrio: Responsvel pelo preenchimento: Data do preenchimento: N lab. Funo: Prazo de entrega: at 16/3/2012

1) Neste laboratrio, para quais procedimentos a gua proveniente da osmose reversa (tubulao verde) usada?

2) realizado algum tipo de anlise/teste de algum(s) dos parmetros dessa gua? Quais?

3) As caractersticas da gua, assim como chega ao seu ponto de coleta no laboratrio, atendem a necessidades deste?

4) Se no, qual (is) tratamento posterior realizado para que a qualidade da gua atenda demanda deste laboratrio?

5) Neste laboratrio, essa gua fica estocada em barrilhete?

6) Quantos litros de gua da osmose reversa so utilizados neste laboratrio semanalmente (aproximado)?