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LABORATORIO DE MECNICA DE FLUIDOS 1 PRDIDAS DE ENERGA MECNICA POR FRICCIN EN TUBERAS

INTEGRANTES: Chadd Brown David Fuentes Brallan Burgos Luis De Len S.

Informe de laboratorio entregado al Ingeniero Qumico, CRISSTOMO PERALTA.

UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO FACULTAD DE INGENIERA PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA BARRANQUILLA 2007

RESUMEN En este informe se realiza un anlisis acerca de las prdidas de energa en una tubera debido a la friccin que presenta esta as como los materiales que la componen, materia de construccin y caracterstica de diseo. A su vez es importante resaltar que las tuberas, as como cualquier equipo, pierden sus caractersticas iniciales, y la forma de determinar los coeficientes de friccin es necesario realizarlo de forma experimental para encontrar los nuevos valores de este sistema de tubera, empleando las ecuaciones dadas en clase. Tambin en este informe se pudo determinar la longitud equivalente de diversos accesorios utilizados frecuente mente en el diseo de un sistema de tuberas, los analizados en esta experiencia fueron los codos de 45, codos de 180, vlvulas de globo y compuerta, codo de 90 corto y largo. Mostrando solo una parte la gran cantidad de prdidas por accesorios que se puede determinar y que afectaran a la energa que se le suministra al fluido. 1.INTRODUCCIN El mtodo ms comn para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a travs de un sistema de tuberas. Las tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que esta forma ofrece no slo mayor resistencia estructural sino tambin mayor seccin transversal para el mismo permetro exterior que cualquier otra forma. A menos que se indique especficamente, la palabra tubera en este estudio se refiere siempre a un conducto cerrado de seccin circular y dimetro interior constante. La ecuacin de energa se ser pieza clave dentro del anlisis del estudio de las prdidas de energa debido a la friccin y los accesorios. P1 P v2 v2 + z1 + + h A hL hR = 2 + z 2 + (Ec. 1) 2g 2g Muy pocos problemas especiales de mecnica de fluidos, como es el caso del flujo en rgimen laminar por tuberas, pueden ser resueltos por mtodos matemticos convencionales; todos los dems problemas necesitan mtodos de resolucin basados en coeficientes determinados experimentalmente. Muchas frmulas empricas han sido propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de fluidos por tuberas, pero son

muy limitadas y pueden aplicarse slo cuando las condiciones del problema se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan las frmulas. Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos, una ecuacin que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias. Una ecuacin de este tipo es la frmula de Darcy, que puede ser deducida por anlisis dimensional; sin embargo, una de las variables en la frmula, el coeficiente de friccin, debe ser determinado experimentalmente. Esta frmula tiene una extensa aplicacin en el campo de la mecnica de fluidos y se utiliza mucho en este estudio.
2 L v (Ec.2) hL = f D 2 g

Para ilustrar la forma como las variables del fenmeno de flujo estn relacionadas entre si, as como la subsiguiente vinculacin que tienen con el factor de friccin y las prdidas de carga en accesorios, se proceder a medir la prdida de presin que tiene lugar al hacer circular agua a diferentes flujos, recorriendo conductos de diferentes longitudes, y con diferentes accesorios. A su vez los accesorios poseen los coeficientes de resistencia los cuales siguen la ecuacin. L K = f T e (Ec. 3) D Donde K es reemplazada en la ecuacin de Darcy. v2 hL = K 2g (Ec. 4)

La aplicacin ms especfica en la determinacin de la prdidas de energa mecnica por la friccin en tuberas, radica en el momento de seleccionar, disear u optimizar sistemas de flujo en tuberas comerciales en plantas de procesos o redes de distribucin de flujos, en los cuales el conocimiento de las variables que retardan o aceleran el moviendo de cualquier tipo de flujo son determinantes para conocer la eficiencia del proceso, seleccin del material de las lneas de transporte, etc. Dentro de los otros clculos necesarios para hallar la velocidad del fluido se emplear la ecuacin de continuidad.

D Q = Av Q = 2

(Ec. 5)

As como las caractersticas del fluido, si es flujo laminar o turbulento, se empleara la ecuacin de Reynolds. Re = vD (Ec. 6)

Todas estas ecuaciones serviran como herramienta de clculo para determinar las prdidas de energa en tuberas y accesorios.

2. EQUIPO 2.1. Descripcin del equipo El equipo consiste en un tanque para agua de almacenamiento; una motobomba centrifuga, la cual recircula el agua al tanque; diez (10) tramos de tuberas de cobre de seccin circular de pulgada (1.4 cm de dimetro interno), cada una equipada con un par de anillos piezomtricos y enumeradas as: 1. Tubera con codos de 45. 2. Tubera lisa y horizontal. 3. y 4. Tubera con codos de retorno (180). 5. Tubera con vlvulas de globo. 6. Tubera con vlvula de compuerta. 7. Tuberas con Tes en carrera recta. 8. Tubera con codos de 90 (radio corto). 9. Tubera con codos de 90 (radio corto). 10. Tubera con Tes en ngulos de 90.

Figura 1.

El equipo posee dos manmetros, uno de cartula o Bourdon (fig. 2) para registrar la presin a la entrada y otro de columnas en U (fig. 3) para registrar la presin de la salida del tramo de tubera, e instalar auxiliares como vlvulas en el extremo derecho para seleccionar la tubera a utilizar.

Figura 2

Figura 3. 2.2. Instrumentos auxiliares Para la realizacin de la experiencia se necesitan instrumento tales como: recipiente graduado para tomar un volumen de agua, un cronmetro, una cinta mtrica y un termmetro para controlar la temperatura del agua. 2.3. Materiales El fluido utilizado es agua a temperatura ambiente, u otro fluido con diferente rango de viscosidad.

3. OPERACIN DEL EQUIPO 3.1. Arranque preliminar Abra las vlvulas de descarga de la bomba (W1), la que conecta al tramo escogido hacia el piezmetro y la vlvula de descarga respectivamente. Conecte la manguera al grifo con agua y llene el tanque de alimentacin hasta sus partes. Cierre la vlvula de descarga de la bomba, (W1). Conecte la bomba, colocando en ON la palanca de la caja de breakers (tacos). Abra lentamente la vlvula de descarga de la bomba (W1), e impida que salga el mercurio del manmetro de columna. Deje transcurrir por lo menos (10) minutos con la vlvula de descarga completamente abierta para estabilizar el equipo.

3.2. Experiencia No. 1. Determinacin de las prdidas por friccin de superficie en tubera recta. 3.3. Procedimiento. Para esta experiencia se utiliza el tramo de tubera recta (No. 2). Por lo tanto habilite este tramo previamente, abriendo las vlvulas que comunican al manmetro en U y la descarga del tramo (arranque preliminar colocar el nmero correspondiente), y realice los siguientes registros y medidas: Presin de entrada al tramo en el manmetro de cartula (psi). Presin de salida del tramo en el manmetro de columna en U (cm de Hg). Tasa de flujo en la descarga del tramo. Repita este procedimiento para diez (10) tasas de flujo diferentes, abarcando toda la escala de los manmetros. Mida la longitud del tramo de tubera seleccionado y registre los datos en la tabla 1. Controle constantemente la temperatura del agua, si esta aumenta apreciablemente, suministre agua al tanque y al mismo abra la vlvula de drenaje del tanque manteniendo el mismo nivel inicial (3/4 partes del tanque).

3.4. Experiencia No 2. Determinacin de las prdidas por friccin de forma en tuberas con accesorios. 3.5. Procedimiento. Para esta experiencia se utilizan los tramos que contienen accesorios. Por lo tanto siga el siguiente procedimiento: Cierre la vlvula de descarga de la bomba (W1) y apague la motobomba. Cierre las vlvulas que comunican al manmetro en U y la descarga del tramo anterior. Abra las vlvulas que comunican al manmetro en U y la descarga del tramo a utilizar. Conecte la bomba u abra la vlvula de descarga de la bomba (W1) lentamente. Tome los mismos datos que en el numeral procedimiento anterior ; slo en tres (3) tasa de flujo diferentes. Para cada tramo mida la longitud de la seccin recta y contabilice el nmero de accesorios presentes. Registres los datos en las respectivas tablas.

4. PARTE EXPERIMENTAL 4.1. Parte experimental No. 1 En general se realizaron varias corridas de flujo de agua a travs de tuberas con accesorios, empezando con la tubera recta para luego abarcar las dems, diez (10) en total. Se midi presion de entrada y presion de salida, tiempo de llenado de un recipiente de diez (10) litros, las unidades se reportan en la tablas. La secuencia fue primero el tramo recto de tubera, siguiendo con el do codos de 45, codo de 180 arreglo 1, codo de 180 arreglo 2, con vlvula de globo, con vlvula de compuerta, con codo de 90 largo y con codo de 90 corto. Con el tramo recto se realizaron 10 corridas, con el resto 3, con dos tiempos respectivamente, las condiciones fueron las de presin y temperatura ambiente, y la presiones de entrada oscilaron entre los 40 psig y 12 psig, las de salida de 21.90 cm Hg hasta 4.30 cm Hg, los tiempos oscilaron respectivamente segn el arreglo de tubera con el cual se trabajo.

A continuacin se mostraran las tablas de las pruebas realizadas: Tramo recto Longitud de tubera 3.01 m. Tabla No. 1.
Corrida 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pe(PSIG) 38 35 32 29 26 23 20 18 15 12 Ps(cm Hg) 21,9 19,4 17,8 15,8 13,8 12,2 9,9 8,8 6,5 4,3 t1(s) 7,264 7,73 8,224 8,566 8,856 9,433 10,61 11,247 12,106 14,007 t2(s) 6,925 7,887 8,136 8,616 8,953 9,378 10,403 11,34 11,924 13,924 V(lt) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Con la tabla uno primero se unific las unidades, convirtindolas todas en el IS. Luego se tomaron las columnas de volumen y tiempo para hallar el caudal y luego con la ecuacin 5, ecuacin de continuidad, la velocidad promedio.

4.2. Parte experimental No. 2. Tramo con codos de 45. Longitud de tubera 308.5 m. Tabla No. 2.
Corrida 1 2 3 Pe(PSIG) 35 35 30 Ps(cmHg) 13,2 12,2 10 t1(s) 8,856 9,36 10,056 t2(s) 8,33 9,355 9,89 V(lt) 10 10 10 No. de codos 12 12 12

Tramo con codos de 180. Arreglo 1 Longitud de tubera 14.855 m. Tabla No. 3.
Corrida 1 2 3 Pe(PSIG) 40 37 34 Ps(cmHg) 2,8 2,1 1,6 t1(s) 14,833 15,383 16,006 t2(s) 14,94 15,183 15,984 V(lt) 10 10 10 No. de codos 4 4 4

Tramo con codos de 180. Arreglo 2. Longitud de tubera 6.231 m. Tabla No. 4.
Corrida 1 2 3 Pe(PSIG) 40 37 34 Ps(cmHg) 3,6 2,7 1,9 t1(s) 12,692 13,5 14,441 t2(s) 12,65 12,923 14,33 V(lt) 10 10 10 No. de codos 16 16 16

Tramo con vlvulas de globo. Longitud de tubera 2.64 m. Tabla No. 5.


Corrida 1 2 3 Pe(PSIG) 39 36 34 Ps(cmHg) 1,6 1 0,7 t1(s) 15,706 16,555 18,083 t2(s) 15,512 16,541 17,749 V(lt) 10 10 10 No.de Val. 5 5 5

Tramo con vlvulas de compuerta. Longitud de tubera 2.74 m. Tabla No. 5.


Corrida 1 2 3 Pe(PSIG) 39 36 34 Ps(cmHg) 1,6 1 0,7 t1(s) 15,706 16,555 18,083 t2(s) 15,512 16,541 17,749 V(lt) 10 10 10 No.de Val. 5 5 5

Tramo con vlvulas de compuerta. Longitud de tubera 2.74 m. Tabla No. 6.


Corrida 1 2 3 Pe(PSIG) 30 25 20 Ps(cmHg) 17,6 13,8 10,4 t1(s) 8,303 9,336 10,55 t2(s) 7,94 9,233 10,606 V(lt) 10 10 10 No.de Val. 5 5 5

Tramo con codos de 90, largo. Longitud de tubera 4.269 m. Tabla No. 7.
Corrida 1 2 3 Pe(PSIG) 30 25 20 Ps(cmHg) 7,1 5,3 3,1 t1(s) 11,326 12,655 14,252 t2(s) 11,149 12,15 14,136 V(lt) 10 10 10 No. de codos 12 12 12

Tramo con codos de 90, corto. Longitud de tubera 4.398 m. Tabla No. 8.
Corrida 1 2 3 Pe(PSIG) 35 30 25 Ps(cmHg) 7 5,2 3,4 t1(s) 11,801 13,3 14,026 t2(s) 11,572 12,99 13,932 V(lt) 10 10 10 No. de codos 12 12 12

5. ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS. 5.1. Parte experimental No. 1. En el anlisis de resultados primero se realizaron lo clculos concernientes los caudales de flujo as como la velocidad de lineal promedio, este se realizar dividiendo el volumen entre el tiempo promedio, V/t = Q, luego con la ecuacin de continuidad se hall la velocidad lineal promedio, Q = Av v = Q/A, y las cadas de presin, P/ = (P1 P2)/. De acuerdo con la ecuacin general de la energa,

P1 P v 21 v22 + z1 + + h A hR h L = 2 + z 2 + 2g 2g La cabeza de altura son cero, puesto que la tubera esta en posicin horizontal, por ser la tubera uniforme en su rea transversal la cabeza de velocidad tambin es cero y no se tuvo en cuenta la adicin de energa de la bomba hA, y tampoco existi un motor de fluido, hR. La ecuacin que se obtuv fue, hL = P1 P2

Con base en los datos de la tabla No. 1 se hallaran los datos antes mencionados. Se realizaron la respectivas conversiones en las tablas si que todos los datos registrados en ellas tendrn los mismos parmetros de medida. Tabla No. 1.a.
Corrida 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pe(kPa) 262,02793 6 241,34152 220,65510 4 199,96868 8 179,28227 2 158,59585 6 137,90944 124,118496 103,43208 82,745664 Ps(kPa) 29,1903947 25,8581579 23,7255263 21,0597368 18,3939474 16,2613158 13,1956579 11,7294737 8,66381579 5,73144737 P/(m) 23,734713 7 21,965684 2 20,074370 8 18,237405 8 16,400440 8 14,509127 4 12,712923 8 11,4565772 9,6603735 1 7,8505827 3 t(s) 7,0945 7,8085 8,18 8,591 8,9045 9,4055 10,5065 11,2935 12,015 13,9655 V(m3) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 Q(m3/s) 0,001409543 0,001280656 0,001222494 0,001164009 0,001123028 0,001063208 0,000951792 0,000885465 0,000832293 0,00071605 v(m/s) 9,16120241 8,32351291 7,94549517 7,56537662 7,29902303 6,91022811 6,18608961 5,75500514 5,40941744 4,65390788

Los datos hL, corresponden a los de la cada de presin y con estos, la longitud de la tubera, su dimetro, velocidad promedio se pudo determinar el coeficiente de friccin, despejando f de la ecuacin 2. f = hL LR v 2 (EC. 6) D 2 g

Tabla No. 1.b.


Corrida 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 hL(m) 23,7347137 21,9656842 20,0743708 18,2374058 16,4004408 14,5091274 12,7129238 11,4565772 9,66037351 7,85058273 LR(m) 3,02E+00 3,02E+00 3,02E+00 3,02E+00 3,02E+00 3,02E+00 3,02E+00 3,02E+00 3,02E+00 3,02E+00 v(m/s) 9,16120241 8,32351291 7,94549517 7,56537662 7,29902303 6,91022811 6,18608961 5,75500514 5,40941744 4,65390788 D (m) 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,02572167 0,0288371 0,02892145 0,02898158 0,02799923 0,02763609 0,03021573 0,0314618 0,03002707 0,03296753

A continuacin se hallara el valor de Reynolds. La viscosidad tomada fue la cinemtica a 30 C, 0.804E-6 m2/s. Tabla No. 1.c.
Corrida 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 v(m/s) 9,16120241 8,32351291 7,94549517 7,56537662 7,29902303 6,91022811 6,18608961 5,75500514 5,40941744 4,65390788 D (m) 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 Re 159523,425 144936,792 138354,394 131735,414 127097,416 120327,355 107717,978 100211,532 94193,836 81038,197

Con los datos del factor de friccin y los del nmero de Reynolds se construyo la grfica 1. Esta grfica indica, que al aumentar el factor de friccin aumenta en la medida que disminuye el nmero de Reynolds, puesto que los valores que dictaminan o que van a favor del aumento de este parmetro van en detrimento, la velocidad, puesto que los otros valores son constantes, y tambin se observa en el grfico que el flujo es turbulento. 5.2. Parte experimental No. 2. En la parte experimental 2, se trabaj con las tuberas con accesorios. A continuacin se hall los caudales as como la velocidad lineal promedio del fluido a travs del tramo con codos de 45. Estos datos se ilustraron en la tabla 2.a. Tabla No. 2.a.
Corrida 1 2 3 Pe(kPa) 262,027936 241,34152 206,86416 Ps(kPa) (PePs)/(m) t(s) 8,593 V(m3) 0,01 0,01 0,01 Q(m3/s) 0,001163738 0,001068662 0,001002707 v(m/s) 7,5636158 6,94567465 6,51701098

17,5942105 244,433725

16,2613158 225,080204 9,3575 13,3289474 193,535213 9,973

Los datos de ((Pe-Ps)/) (m), equivalen a los valores de hL. Tabla No. 2.b.
Corrida 1 2 3 v(m/s) 7,5636158 6,94567465 6,51701098 D(m) 0,014 0,014 0,014 Re 131704,753 120944,583 113480,291

Con estos datos se hall el valor de Le con base a la ecuacin 2, donde se tom de la grfica 1. Los valores de sern 0.02898, 0.02799 y 0.02763. Y con base a la ecuacin 2, adicionando el valor de Le que ser el valor buscado. Le = hL D LR v2 (Ec. 7) f 2g

Tabla No. 2.c.


Corrida 1 2 3 hL(m) 2,49E+01 2,29E+01 1,97E+01 v(m/s) 7,5636158 6,94567465 6,51701098 D(m) 0,014 0,014 0,014 LR(m) 3,085 3,085 3,085 0,02898 0,02799 0,02763 Le(m) 1,043210715 1,58227683 1,532854387 K 2,15944618 3,16342346 3,02519762

Los valores obtenidos en la penltima columna son los valores correspondientes a la longitud equivalente de 12 codos de 45, los valores de coeficiente de resistencia K en la ltima columna. Nota: todos los datos a continuacin sern calculados de igual forma que los registrados en las tablas 2 y sus complementarias. Los valores de se hallaron extrapolando con una calculadora cientfica marca CASIO, modelo fx-350MS, en modo Reg Lin. Los valores a continuacin correspondern a los de la tabla 3.a as como al accesorio, codo de retorno o codo de 180 (arreglo 1). Tabla No. 3.a.
Corrida 1 2 3 Pe(kPa) 275,81888 255,132464 234,446048 Ps(kPa) 3,73210526 2,79907895 2,13263158 (Pe-Ps)/(m) 27,7356549 25,7220576 23,6812861 t(s) 14,8865 15,283 15,995 V(m3) 0,01 0,01 0,01 Q(m3/s) 0,00067175 0,00065432 0,0006252 v(m/s) 4,36597928 4,25270893 4,06340422

Los valores de (Pe-Ps)/ (m) corresponden a los de hL. Tabla No. 3.b.
Corrida 1 2 3 v(m/s) 4,36597928 4,25270893 4,06340422 D(m) 0,014 0,014 0,014 Re 76024,5148 74052,1455 70755,7949

En los datos registrados en la tabla 3.b, se observan lo resultados del nmero de Reynolds. Qu se utilizaran par determinar el valor de el factor de friccin, as como tipo de flujo, turbulento. Tabla No. 3.c.
Corrida hL(m) v(m/s) D(m) LR(m) Le(m) K

1 2 3

27,7356549 25,7220576 23,6812861

4,36597928 0,014 4,25270893 0,014 4,06340422 0,014

14,855 14,855 14,855

0,03245543 0,03259656 0,03283243

-2,54055558 -2,87023056 -2,85588394

-5,88962937 -6,6828312 -6,69754334

En la tabla 3.c, se hallan los valores de , Le y K, los valore de la longitud equivalente son negativos debido a que esta es menor la longitud de la tubera que une los accesorios, ya que estos valores son positivos, y el valor de K corresponde al coeficiente de resistencia. Ahora se mostrara el anlisis de los datos correspondientes a la tabla No. 4. Tabla No. 4.a.
Corrida 1 2 3 Pe(kPa) 275,81888 255,132464 234,446048 Ps(kPa) 4,79842105 3,59881579 2,5325 (Pe-Ps)/(m) 27,6269581 25,640535 23,6405248 t(s) 12,671 13,2115 14,3855 V(m3) 0,01 0,01 0,01 Q(m3/s) 0,0007892 0,00075692 0,00069514 v(m/s) 5,12936236 4,91951334 4,51803208

En la tabla No. 4.a, se pueden observar los valores de caudal y velocidad media del flujo. Tabla No. 4.b.
Corrida 1 2 3 v(m/s) 5,12936236 4,91951334 4,51803208 D(m) 0,014 0,014 0,014 Re 89317,2551 85663,1677 78672,2004

En la tabla No. 4.b, se observa el nmero de Reynolds para hallar el coeficiente de friccin. Tabla No. 4.c.
Corrida 1 2 3 hL(m) v(m/s) D(m) 0,014 0,014 0,014 LR(m) 3,231 3,231 3,231 0,03150426 0,03176573 0,03226597 Le(m) 5,92411987 5,93017112 6,6281802 K 13,3310732 13,4554439 15,2760474

27,6269581 5,12936236 25,640535 4,91951334

23,6405248 4,51803208

En la tabla 4.c, se observan los valores de Le de el accesorio as como el coeficiente de perdida por codos de 180 arreglo 2.

El anlisis de la tabla 5 se realiz con un accesorio que son cinco vlvulas de globo. Tabla No. 5.a.
Corrida 1 2 3 Pe(kPa) 268,923408 248,236992 234,446048 Ps(kPa) (PePs)/(m) t(s) 15,609 16,548 17,916 V(m3) 0,01 0,01 0,01 Q(m3/s) 0,00064066 0,0006043 0,00055816 v(m/s) 4,16388946 3,92761364 3,62771548 21,3263158 25,2392551 13,3289474 23,9457742 9,33026316 22,9475825

En la tabla No. 5.a, se observan los caudales y las velocidades lineal promedio. Tabla No. 5.b.
Corrida 1 2 3 v(m/s) 4,16388946 3,92761364 3,62771548 D(m) 0,014 0,014 0,014 Re 72505,5378 68391,2823 63169,175

En la tabla No. 5.b, se pueden observar los nmeros de Reynolds, flujo turbulento, para hallar el coeficiente de friccin. Tabla No. 5.c.
Corrida 1 2 3 hL(m) v(m/s) D(m) 0,014 0,014 0,014 LR(m) 2,64 2,64 2,64 0,03270723 0,03300132 0,03337529 Le(m) 9,58535493 10,2801354 11,7106801 K 22,3935979 24,2327184 27,9176682 25,2392551 4,16388946 23,9457742 3,92761364 22,9475825 3,62771548

En la tabla No. 5.c, se observa los valores del coeficiente de resistencia, longitud equivalente de los accesorios, vlvula de globo, 5 en esta tubera. Ahora los datos de la tabla 6, que recopila los datos de 5 vlvulas de compuerta. Tabla No. 6.a.
Corrida 1 2 3 Pe(kPa) Ps(kPa) (Pe-Ps)/(m) t(s) 8,1215 9,2845 10,578 V(m3) 0,01 0,01 0,01 Q(m3/s) 0,0012313 0,00107706 0,00094536 v(m/s) 8,00272739 7,00028548 6,14427591 206,86416 23,4589474 18,6957403 172,3868 18,3939474 15,6975385

137,90944 13,8621053 12,6449882

En la tabla No. 6.a, se registra los datos de caudal y velocidad lineal promedio. Tabla No. 6.b.
Corrida 1 2 3 v(m/s) 8,00272739 7,00028548 6,14427591 D(m) 0,014 0,014 0,014 Re 139350,975 121895,518 106989,879

Los datos de la tabla No. 6.b, de nmero de Reynolds, flujo turbulento.

Tabla No. 6.c.


Corrida 1 2 3 hL(m) 18,6957403 15,6975385 12,6449882 v(m/s) 8,00272739 7,00028548 6,14427591 D(m) 0,014 0,014 0,014 LR(m) 2,74 2,74 2,74 0,02792409 0,02917312 0,03023969 Le(m) 2,87153831 3,01608953 3,04247248 K 5,72750693 6,28490991 6,57167405

En la tabla No. 6.c, se muestran los valores de la longitud equivalente de las vlvulas de compuerta y coeficiente de friccin as como el coeficiente de perdida de las cinco vlvulas. Anlisis de la tabla No. 7, codos de 90, largo. Tabla No. 7.a.
Corrida 1 2 3 Pe(kPa) Ps(kPa) (Pe-Ps)/(m) 20,1223861 16,8524422 13,6368467 t(s) 11,2375 12,4025 14,194 V(m3) 0,01 0,01 0,01 Q(m3/s) 0,000889878 0,000806289 0,000704523 v(m/s) 5,78368414 5,24040722 4,57898764

206,86416 9,46355263 172,3868 7,06434211

137,90944 4,13197368

En la tabla No. 7.a se pueden observar los valores de caudal y velocidad lineal promedio. Tabla No. 7.b
Corrida 1 2 3 v(m/s) 5,78368414 5,24040722 4,57898764 D(m) 0,014 0,014 0,014 Re 100710,918 91250,872 79733,6156

En la tabla No. 7.b, se observan los nmeros de Reynolds para hallar el coeficiente de friccin, el flujo es turbulento. Tabla No. 7.c.
Corrida 1 2 3 hL(m) v(m/s) D(m) 0,014 0,014 0,014 LR(m) 4,269 4,269 4,269 Le(m) K 2,44442461 2,47578726 2,94502912

20,1223861 5,78368414 16,8524422 5,24040722 13,6368467 4,57898764

0,03068899 1,115121382 0,0313659 1,105054232

0,03219002 1,280844424

En la tabla No. 7.c, se observan los valores del coeficiente de friccin, longitud equivalente y coeficiente de prdida para los doce codos. A continuacin el ltimo accesorio con el que se experimento fue con una tubera de conformada con doce codos de 90 corto. Tabla No. 8.a.
Corrida 1 2 3 Pe(kPa) Ps(kPa) (Pe-Ps)/(m) 23,6504849 20,380541 17,1105971 t(s) 11,6865 13,145 13,979 V(m3) 0,01 0,01 0,01 Q(m3/s) v(m/s)

241,34152 9,33026316 206,86416 6,93105263 172,3868 4,53184211

0,00085569 5,56147268 0,00076075 4,94440095 0,00071536 4,64941344

En la tabla se pueden observar los datos del caudal y velocidad lineal promedio. Tabla No. 8.b.
Corrida 1 2 3 v(m/s) 5,56147268 4,94440095 4,64941344 D(m) 0,014 0,014 0,014 Re 96841,5642 86096,534 80959,9356

En la tabla No. 8.b, se observa los nmeros de Reynolds para hallar el valor del coeficiente de friccin. Tabla No.8.c.
Corrida hL(m) v(m/s) D(m) LR(m) Le(m) K

1 2 3

23,6504849 5,56147268 20,380541 4,94440095

0,014 0,014 0,014

4,398 4,398 4,398

0,03096586 0,03173472 0,03210227

2,38472724 2,81773729 2,37467331

5,2746518 6,38715029 5,4451717

17,1105971 4,64941344

En la tabla No. 8.c, se observan los valores de coeficiente de friccin, longitud equivalente de los accesorios y el coeficiente de prdida.

6. GRFICAS

Nmero de Reynolds Vs. Factor de friccin


1
3, 43 14 49 36 ,7 9 13 83 54 ,3 13 9 17 35 ,4 12 1 70 97 ,4 2 12 03 27 ,3 10 6 77 17 ,9 10 8 02 11 ,5 3 94 19 3, 83 81 6 03 8, 19 7 15 95 2

Factor de friccin

0,1

Serie1

0,01 Nm ero de Reynolds

Grfica No. 1.

7. CONCLUSIONES Se aplicaron en forma prctica los conceptos de energa mecnica presente en un fluido, el uso de la ecuaciones 1, 2, 3, 5, 6 y 7 para hallar las perdidas de los equipos de manera experimental. Se determinaron experimentalmente los valores de factores de friccin y su variacin con el nmero de Reynolds y se conoci que a medida que el nmero de Reynolds aumenta disminuye el coeficiente de friccin, debido a que la velocidad del fluido aumenta

dentro de la tubera as como los elementos que disminuyen o generan las prdidas de energa en la tubera. Se interpretaron las prdidas por friccin que experimenta el flujo dentro de la tubera debido al cambio que se presenta el flujo del fluido debido a la longitud de esta. Se hallaron la perdidas de friccin en accesorios y expresarlas en funcin de una prdida correspondiente a una longitud de tubera equivalente. Las constantes de prdidas por accesorios fueron halladas a partir de la longitud equivalente. Pero de los accesorios en total.

BIBLIOGRAFA

MOTT, Robert. Mecnica de fluidos. Editorial Prentice Hall. 2 Edicin. STREETER, Vctor. Mecnica de fluidos. Editorial Mc Graw Hill. 8 Edicin. Mxico 1990.