SEGeT Simpsio de Excelncia em Gesto e Tecnologia

A Logstica na gesto de estoque por meio da Identificao por Rdio Freqncia (RFID)
Dcio Antonio M. de Souza Faculdade Sul Fluminense daciodesouza@gmail .com Harley Ramos de Souza Faculdade Sul Fluminense harleyramosdesouza @yahoo.com.br Marco Aurelio de Lima S Faculdade Sul Fluminense professormarcao@oi. com.br Srgio Paulo V. Cintra Faculdade Sul Fluminense spvcintra@gmail.co m

RESUMO
Esta pesquisa tem como objetivo explicar o papel da logstica na gesto estoque da organizao. Como o maior problema no seu gerenciamento a acuracidade, faz-se necessrio a adoo de novas ferramentas para contribuir em prol de uma confiabilidade dos sistemas de gesto. Uma tecnologia utilizada como diferencial e principalmente sanando esta necessidade a Identificao por Rdio Freqncia (RFID).

Palavras chave: Logstica, Gesto de estoque e RFID 1. LOGSTICA DA GESTO DE ESTOQUE O desafio da gesto de estoque eficiente atender ao consumidor final sem incorrer em custos desnecessrios de inventrio, ou seja, requer cada vez mais cuidado na busca da garantia de presena dos itens indispensveis produo com uma equivalente reduo dos investimentos financeiros. O papel do gestor garantir que as informaes sejam no s confiveis como imediatas, para tanto necessrio saber aplicar as ferramentas disponveis de forma a permitir que a captura e registro dos dados sejam efetivados, cada vez mais, em tempo real. inegvel que os sistemas de controle devem garantir a qualidade e confiabilidade da informao existente, contbeis ou no, em relao existncia fsica dos itens controlados, pois quando a informao no sistema, informatizado ou manual, no confere com o saldo real dizemos que este inventrio no confivel ou no tem acuracidade. Outro fator importante no processo de gesto de estoques a sua rastreabilidade, que podemos entender como a habilidade de descrever a histria, aplicao, processos ou eventos e localizao de um determinado item, por meios de registros e identificao. De um modo mais simples, rastrear manter os registros necessrios para identificar e informar os dados relativos origem e ao destino de um produto. Visando garantir a acuracidade e rastreabilidade dos estoques, cada vez mais as ferramentas disponibilizadas pela chamada TI Tecnologia da Informao acabam por assumir um papel relevante no processo de gesto da cadeia de suprimentos. Neste contexto a utilizao das chamadas etiquetas inteligentes ou RFID Rdio Frequency Indentification crescem de importncia no cenrio organizacional e se apresentam como uma soluo tecnicamente correta.

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1.1 DEFINIO DE ESTOQUE O estoque pode ser definido como a quantificao de itens ou recursos tangveis, em movimento ou no, que se encontram em poder da organizao, num determinado tempo. BERTAGLIA (2005) externa que A formao do estoque est relacionada ao desequilbrio existente entre a demanda e o fornecimento. Por ser impossvel prever rigorosamente a demanda dos clientes, faz-se necessrio o estoque na organizao, pois o meio que garante a disponibilidade da mercadoria no momento que so requisitadas. Na concepo de POZO (2004), uma das mais importantes funes da administrao de materiais est relacionada com o controle de nveis de estoques. Uma das principais dificuldades dentro da gesto de estoques est em buscar conciliar da melhor maneira possvel os diferentes objetivos de cada departamento da empresa para os estoques, sem prejudicar a operacionalidade da empresa. Para a empresa, o principal objetivo , sem dvida, maximizar o lucro sobre o capital investido em: fbrica, equipamentos, financiamentos, reserva de caixa e estoques. Podemos ento esperar que o dinheiro que est investido em estoques seja o lubrificante necessrio para a produo e bom atendimento das vendas. O investimento em estoque tem como objetivo estratgico maximizar os recursos da empresa, atravs da possibilidade de aumento na eficincia operacional e fornecer um nvel satisfatrio de atendimento ao cliente, por meio de disponibilizar a pronta entrega o recurso almejado pelo consumidor. O objetivo, portanto, da gesto de estoques otimizar o investimento em estoques, aumentando o uso eficiente dos meios da empresa, minimizando as necessidades de capital investido. 1.2. VANTAGENS DO ESTOQUE No entendimento de BALLOU (1993), estas so algumas vantagens em manter estoques. So elas: a melhoria do nvel de servio: o departamento de marketing pode vender mais seguramente os produtos da empresa. O estoque bom para os clientes que precisam imediatamente do produto e so atendidos. Paralelamente benfico para a empresa, pois diminui o seu custo de falta do produto; O incentivo economia de produo: quando h estoques, pode haver economia na produo. Isso se deve ao fato da fbrica produzir sem levar em conta a demanda. Assim possvel diminuir os custos na produo j que a mesma ocorre em grandes lotes, sendo possvel manter a fora de trabalho em nveis estveis; A economia de escala nas compras e nos transportes: um dos objetivos dos estoques obter descontos nos transportes, j que se trata de grandes lotes, e nas compras por se tratar de grandes quantidades de matria-prima. Quando preciso atender uma demanda imediata, que s vezes trata-se de pequeno lote, a organizao perde esses descontos, tanto de transporte quanto de compras; A proteo contra alterao de preos: quando h previso de aumento nos preos, as empresas podem antecipar a compra de matria-prima e manter em estoque. Isso no provoca aumento dos custos, conseqentemente, os clientes sero atendidos normalmente sem que haja aumento nos preos; A proteo contra oscilaes na demanda ou tempo de ressuprimento: em muitos casos no possvel prever as demandas dos produtos e seu tempo de ressuprimento. Sendo assim, a empresa pode manter estoque de segurana, para atender a necessidade de produo ou de mercado;

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E, por fim, a proteo contra contingncias: a empresa pode manter estoques de reserva para garantir o fornecimento de seus produtos em caso de uma greve ou incndio, por exemplo. BALLOU (1993) afirma que estoque imobiliza capital que poderia ser empregado de forma diferente dentro ou fora da organizao. Embora o estoque seja um requisito primordial para a organizao, no se pode deixar de ressaltar que ele tambm deve ser visto como capital imobilizado. Uma mercadoria que, muita das vezes, foi paga antes de conseguir ser vendida ao cliente, podendo em alguns casos ser investido em outros segmentos da organizao, gerando outras fontes de renda ou lucro. 1.3. CUSTOS DOS ESTOQUES Embora o estoque seja algo necessrio para a organizao, ele tambm demanda custo. Sendo sua gesto dividida em trs categorias de custos diferentes: custo de manuteno de estoque; custo de compra e custo de falta. Custos de manuteno de estoque so todos os custos necessrios para manter o estoque por um determinado perodo de tempo, incluindo os custos de oportunidades de capital, impostos, seguros, custos de armazenagem fsica e os custos de riscos de deteriorao, obsolescncia, danos e furtos. BALLOU (1993) afirma que os custos de compra esto associados ao processo de aquisio das quantidades requeridas para a reposio do estoque. Pode-se afirmar que so todos os gastos relacionados na compra de algum produto, abrangendo os custos de processamentos de pedido, contato com o fornecedor, custo de preparao para atendimento do lote solicitado, custo de manuseio realizado na doca de recepo, custo do transporte e o preo da mercadoria. Conforme seu entendimento BALLOU (1993) define custo de falta como aqueles que ocorrem caso haja demanda por itens em falta, podendo acarretar uma perda de venda ou atraso. Pode ser inserido neste segmento o custo de compra de fornecedores diferentes com preos mais elevados, afinal a falta da mercadoria em estoque gera uma necessidade urgente, induzindo a organizao efetuar uma m compra para no largar de atender seu cliente potencial. De acordo com BERTAGLIA (2005) os estoques desempenham papel importante e possuem funes distintas relacionadas s demandas de mercado, s caractersticas do produto e sua movimentao e interferncia da situao econmica. Pode-se perceber claramente o papel desempenhado pelos estoques nas organizaes, variando de acordo com a rea de atuao de cada organizao, caractersticas de cada negcio e produto, considerando-se tambm o impacto de seus valores e custos. Com isto, faz-se necessrio uma gesto eficaz dos estoques, agregando assim vantagem competitiva organizacional. 2. GERENCIAMENTO DOS ESTOQUES Em sua viso BERTAGLIA (2005) conclui que: O gerenciamento do estoque um ramo da administrao de empresas que est relacionado com o planejamento e o controle de estoque de materiais ou de produtos que sero utilizados na produo ou na comercializao de bens e servios. O gerenciamento dos estoques de importncia significativa na maioria das empresas, tanto em funo do prprio valor dos itens mantidos em estoque quanto na associao direta

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com o ciclo operacional da empresa. Da mesma forma como as contas a receber, os nveis de estoques tambm dependem em grande parte do nvel de vendas, com uma diferena: enquanto os valores a receber surgem aps a realizao das vendas, os estoques precisam ser adquiridos antes das realizaes das vendas. Sua gesto tem como objetivo planejar os estoques, as quantidades de materiais que entram e saem, as pocas em que ocorrem as entradas e sadas, o tempo que decorre entre essas pocas e os pontos de pedidos de matrias. A administrao efetiva dos estoques requer a aplicao de algumas tcnicas que auxiliem na tomada de deciso sobre custos e servios aos clientes. Algumas das principais tcnicas so: Classificao ABC, Mtodos de Valorizao dos Estoques (PEPS, UEPS e CUSTO MDIO) e a determinao do Lote Econmico de Compras. A Classificao ABC consiste na separao dos itens em trs categorias, de acordo com o valor total consumido. Classificando assim como A, os itens correspondentes a 20% da quantidade total, mas chegam a 80% em termos de valor. J os itens considerados como B, representam 30% da quantidade e 15% do valor, enquanto os itens C equivalem a 50% da quantidade e 5% do valor. Seu objetivo restringir o foco, controlando mais os itens com maior valor e menor quantidade e exercendo um menor esforo no controle nos itens que possuem maiores quantidades e menores valores. Os mtodos de valorizao dos estoques correspondem a definio de como ser o fluxo dos materiais, sendo o modo UEPS, o ltimo que entra ser o primeiro a sair, j no modo PEPS, o primeiro que entra o primeiro que sai e o Custo Mdio, que a mdia do custo de produtos que entraram e saram. Em conjunto com a definio do seu fluxo, h tambm a reavaliao dos itens em estoque, pois de acordo com o modo escolhido, pode-se haver uma valorizao ou desvalorizao dos itens estocados, dependendo tambm da cotao do mercado. Para um bom gerenciamento do estoque, faz-se necessrio a utilizao de tecnologias como sistemas de controle informatizados, cdigos de barra, leitores, entre outros. Porm mesmo utilizando diversas tecnologias, existe uma deficincia encontrada em sua gesto, pois se trata da falta de acuracidade entre a quantidade existente em registro contbil e no meio fsico. 3. RFID - IDENTIFICAO POR RDIO FREQUENCIA A RFID Radio Frequecy Identification uma tecnologia que utiliza ondas de rdio para identificao de coisas em tempo real e tem evoludo como ferramenta de rastreamento de bens e ativos ao ponto de especialistas acreditarem que mais cedo ou mais tarde essas etiquetas estaro em produtos que qualquer consumidor vier a comprar. A possibilidade de aplicao da tecnologia por rdio freqncia tende a ser aplicada desde o setor de produo a uma gama interminvel de produtos, que ao ter uma etiqueta com tal tecnologia permitir obter informaes sempre que receber um sinal de rdio de um sensor de rastreio. De acordo com SANTINI (2008) A tecnologia RFID oriunda dos sistemas de radares utilizados pelos britnicos na Segunda Guerra Mundial para identificao de avies amigos e inimigos, porm as etiquetas de rdio freqncia comearam a ser desenvolvidas por alguns centros de pesquisas, capitaneados pelo Massachusetts Institute of Technology (MIT), na dcada de 1980, onde surgiu o Cdigo Eletrnico de Produtos EPC (Electronic Product Code), que definiu a arquitetura que utiliza os recursos proporcionados pelos sinais de rdio freqncia.

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SANTINI (2008) afirma que o grande crescimento do RFID UHF foi em 1999, quando o Uniform Code Council, EAN, Procter & Gamble e Gillete fundaram o Auto-id Center. Para a utilizao da RFID pelas empresas se apresentam trs desafios bsicos: a. Hardware da RFID que consiste na seleo das etiquetas (chip com uma antena um rtulo), leitores e antenas (dispositivos de comunicao), insero das etiquetas nos produtos e instalao e configurao dos leitores e antenas em locais de recepo (armazns, centro de distribuio e outros locais); b. Infra-estrutura de software na funo de coletar e gerenciar os dados dos leitores, integrao dos dados em sistemas de suporte e seu compartilhamento dos dados com parceiros comerciais; c. Evoluo dos processos comerciais no desenvolvimento de novas metodologias visando aproveitar o melhor uso da tecnologia de forma a permitir a integrao e automatizao da cadeia de suprimentos. A identificao por rdio freqncia, uma tecnologia que possui objetivo e utilidade similar ao cdigo de barras, sendo que o seu sistema de funcionamento composto por trs elementos: uma antena, um leitor (similar ao do caixa de um supermercado) e um transmissor (correspondente etiqueta do produto a ser identificado). A antena, que localizada na etiqueta, recebe os sinais eletromagnticos emitidos por um leitor e transmite as informaes que possui armazenada e diferentemente dos cdigos de barra convencionais, que exigem um contato direto entre o cdigo impresso e o leitor (scanner), o sistema envia sinais eletromagnticos possibilita a identificao distncia. Sua funo transformar energia eletro-magntica guiada pela linha de transmisso em energia eletro-magntica irradiada e vice-versa. SANTINI (2008) Existem 2 tipos de etiquetas: as ativas e as passivas sendo que as ativas possuem uma bateria cuja energia permite que ela se comunique com o receptor, enquanto que as passivas obtm energia atravs do campo eletromagntico criado pela antena. SANTINI (2008)divide as etiquetas em mais uma categoria, as Etiquetas de Duas Vias (active ou two-ways tag), sendo uma subdiviso das ativas tendo com diferencial a capacidade de se comunicar com outras etiquetas sem a necessidade de ativao por um leitor. importante registrar que as passivas possuem um raio de funcionamento menor do que as ativas, porm, por no precisarem de bateria, as mesmas possuem uma vida praticamente infinita. Os sistemas de RFID so classificados pelo seu raio de freqncia, segregados entre os de baixa (de menor custo, porm um raio de leitura menor), entre 30 KHz a 500 KH, e de alta freqncia (leitura rpida em distncias de at 30 metros e, obviamente, so mais caros), de 850 MHz a 950 MHz e de 2.4 GHz a 2.5 GHz. De acordo com QUENTAL JR (2006), a aplicabilidade do sistema RFID apresenta uma srie de vantagens em relao ao sistema convencional, a saber: a) as etiquetas de RFID podem ser lidas a distncias maiores, assim como em produtos que no estejam ao seu alcance visual, permitindo um ganho de velocidade, pois enquanto o cdigo de barras exige o escaneamento de um produto de cada vez, um leitor de RFID pode ler centenas de etiquetas ao mesmo tempo; b) as etiquetas podem no apenas ser lidas como tambm armazenar informaes, o que pode trazer grande benefcio em tarefas de manuteno e para se saber o status de determinada atividade; c) um objeto etiquetado com essa tecnologia pode ser rastreado em qualquer lugar do mundo, desde que este lugar tenha um leitor com suficiente alcance;

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d) as etiquetas podem ser timas geradoras e transmissoras de informaes aos administradores, por poderem armazenar e transmitir informaes sobre as condies dos produtos e sua localizao. Sua aplicabilidade muito vasta, abrangendo diversas reas como indstria, logstica, varejo, servios e sade. De maneira geral qualquer setor onde seja necessria uma identificao e a leitura de tal, pode-se fazer uso da tecnologia RFID. Os seus maiores diferenciais para o cdigo de barras a possibilidade de leituras mltiplas, no havendo necessidade de faz-la na forma parada e unitria, e a possibilidade de utilizao em ambientes insalubres ou em processos que impediam a utilizao do cdigo de barras. Acredita-se que seja importante o conhecimento das reais necessidades dos clientes antes da implantao do sistema RFID pelas organizaes, podendo gerar realmente uma vantagem competitiva. 4. A TECNOLOGIA RFID NO GERENCIAMENTO DO ESTOQUE Em funo da dificuldade de acuracidade entre a quantidade existente de estoque no ambiente fsico em comparao com a quantidade informada pelos sistemas de gesto faz-se necessrios procedimentos como inventrios e balanos necessitando que ocorra com uma determinada freqncia, tentando desta forma corrigir e aproximar estes valores. notrio que tais aes, alm de demandar tempo e custos para a organizao, no garantem uma eficcia, j que no se pode confiar completamente nos meios de gesto de estoques at que um inventrio seja realizado e com o passar do tempo os sistemas de informaes so utilizados apenas para dar uma idia dos valores imobilizados em estoque. Estas diferenas de quantidade no estoque so originadas por vrios motivos como extravios, erros dos sistemas e at mesmo equvocos nas entregas pelos fornecedores. Gerando desta forma prejuzos para a empresa. Outro problema presente no gerenciamento dos estoques o desperdcio e perda em funo de perecibilidade ou at mesmo vencimento de validade dos produtos, que muita das vezes se perdem em funo das deficincias presentes nos sistemas de gesto que no informam o status do produto ou no facilitam a visualizao pelos tomadores de deciso. Com o objetivo de sanar estes problemas, trazendo desta forma uma acuracidade nos nveis de estoque e uma confiabilidade em sua gesto, surge a tecnologia RFID (Radio Frequency Identification Identificao por Rdio Frequncia ). QUENTAL JR (2006) afirma que seu diferencial est na possibilidade de coleta de dados de forma automatizada, havendo leituras de forma coletiva e podendo ser realizada com o produto em movimento. Alm de permitir que os gestores acessem informaes do que acontece ao longo da cadeia de suprimentos e repassem aos interessados, permitindo uma maior integrao dos dados entre os diferentes elos da cadeia e informaes gerenciais para um melhor controle e planejamento organizacional. Com a sua utilizao a falta de um item no estoque em funo de um controle equivocado ou extravio tambm deixar de existir, pois possvel localizar, dentro do ambiente, qualquer produto em tempo real. Para o setor de compras tambm passa a existir um diferencial, afinal no h necessidade de aguardar o trmino do descarregamento para conferncia do produto, basta instalar leitores de RFID no local de descarregamento e efetuar a leitura do que est no caminho. Em funo desta interao e dinamismo, o setor que efetua as programaes das produes podem efetuar planejamentos aproveitando melhor a utilizao dos insumos e sem

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a preocupao da interrupo do fluxo da produo devido a erros no gerenciamento do estoque. A rea de vendas pode efetuar promoes, considerando a quantidade real do estoque, desta forma os interesses em fazer girar determinados itens sero alcanados mais facilmente. O desperdcio de produtos perecveis ou com data de validade vencida, poder ser extinguido em funo desta sinergia. Enfim a implantao do RFID nos itens existentes no estoque pode trazer inmeros benefcios, acuracidade nos controles e agilidade em todos os processos. QUENTAL JR (2006) externa que a RFID no apenas um meio de estar alinhado s exigncias de grandes parceiros comerciais, mas sim uma manifestao da filosofia de melhoria contnua dentro da empresa. 5. FLUXO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS UTILIZANDO RFID Implementando a RFID na organizao o fluxo da cadeia de suprimentos se torna mais gil em comparao com o atual, alm de se tornar mais simples, com maior acuracidade e rastreabilidade dos itens. De acordo com NOGUEIRA FILHO (2005), considerando a utilizao de RFID, o fluxo da cadeia de suprimentos poderia ser descrito da seguinte maneira: Implementando nos paletes existentes na empresa, pode-se estruturar o produto em cima e enviar a informao do destino de cada, sendo sua informao gravada em cada chip, desta forma o palete poderia seguir para o depsito pertinente para o seu escoamento. Alm de ser armazenada a informao de quantidade de produtos existentes em cada palete. Na hora de armazenagem no depsito, o operador de empilhadeira efetua a leitura do palete, obtendo a informao de onde ele deve ser armazenado de acordo com a necessidade que o palete deve seguir seu fluxo. Como a informao pode ser adquirida em tempo real, os controladores de estoque podem conferir se o palete foi armazenado no local estipulado ou reprogramar sua sada de acordo com o seu empilhamento. No momento de escoamento do palete e carregamento do caminho, pode-se ter um feedback real do processo e controle real da sada do depsito e ingresso para o processo de entrega para o cliente, reduzindo as possibilidades de erros de especificaes em comparao com os destinatrios. A figura 1 representa o fluxo de sada do produto da fabrica, o ajuste no depsito at o carregamento no caminho.

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Figura 1: Fluxo de sada do produto at o carregamento do caminho.

Na chegada do caminho no destino e entrada do produto na empresa, cabvel uma leitura para conferncia de entrega dos produtos em comparao com a quantidade e especificaes compradas e no mesmo momento, podem-se receber informaes de como ser feito o armazenamento e a disponibilidade do estoque no momento exato. Depois de armazenado, o estoque pode ficar guardado at que seja requisitado por seus destinos na empresa, analisando sua necessidade. Considerando que seja um supermercado, o produto pode ser requisitado no estoque assim que as quantidades existentes nas gndolas estejam insuficientes para o atendimento dos interesses dos clientes. Desta forma a previso de reposio na gndola pode ser feita em tempo real, ocorrendo somente quando houver necessidade. No momento que o cliente for colocando em seu carro de compra, ou no momento que os produtos seguirem no processo produtivo, o sistema de gesto tem informaes reais dos fluxos dos produtos, podendo acompanhar o seu trajeto. A figura 1 representa o fluxo da chegada do caminho na empresa at a compra do consumidor no estabelecimento.

Figura 1: Fluxo da chegada do caminho na empresa at a compra pelo consumidor.

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A leitura no final do fluxo produtivo, deduzindo o numero existente nos estoques pode ser feita de forma coletiva e com o fluxo em andamento, com isto o sistema de gesto obtem informaes reais dos nveis de estoque. O controle de extravio seria mais reforado, dificultando os prejuzos para a empresa. 6. ESTUDO DE CASO UNILEVER Operando em 160 pases em diferentes modalidades de negcios, como alimentos, higiene e limpeza, a Unilever uma empresa anglo-holandesa possui faturamento global de cerca de US$ 43,8 bilhes. A unidade brasileira da empresa colocou em operao em abril de 2004, em sua fbrica em Indaiatuba e no MLC (Master Logistics Center) de Louveira, ambos no interior de So Paulo, um projeto-piloto de uso da tecnologia RFID no padro EPC (Eletronic Product Code Cdigo Eletrnico de Produto). Foram adotados os seguintes objetivos para o desenvolvimento deste projeto: Implementar a tecnologia RFID nas operaes de distribuio; Validar os ganhos da utilizao da tecnologia RFID nas operaes da empresa no Brasil em relao a: Otimizao da mo de obra; preciso das informaes; velocidade de expedio e utilizao de ativos; e a alavancagem da tecnologia RIFD para o mapeamento e uso de etiquetas de RFID nas operaes da empresa no Brasil e Amrica Latina, NOGUEIRA FILHO (2005). Foi estimado um ganho potencial de 12% em produtividade (velocidade de operao) como resultado da aplicao desta tecnologia nas instalaes da fbrica de Indaiatuba e no CD de Louveira, segundo estudos preliminares da diviso de higiene e limpeza da empresa. Em 2002 teve incio o estudo para a implantao deste sistema na empresa, com pesquisas dentro do prprio grupo em outros pases como os Estados Unidos e a Inglaterra. A empresa buscou fornecedores e parceiros locais como a Seal (parceiro tecnolgico) e a Exel (operador logstico) para participarem do projeto, depois da anlise de viabilidade fsica e retorno do investimento. (Fonte Unilever maio/2004). 6.1 ESCOPO DE ATUAO DO PROJETO PILOTO 1) Implementar etiquetas de RFID EPC em um pool de paletes (1,5 mil) e realizar as operaes de leitura e identificao atravs de leitores de radio frequencia instalados em 06 empilhadeiras, sendo 03 em Indaiatuba e 03 em Louveira. 2) Operaes no inbound (recebimento, conferncia, armazenagem e expedio) entre a fbrica de Indaiatuba e o Centro de Distribuio de Louveira. 3) Produtos envolvidos: paletes de detergente em p (OMO, Minerva, Surf, Brilhante) de 1 kg (42 caixas) e 500 g (63 caixas). 4) Participantes: Unilever, Exel, Seal e Jlio Simes (frota inbound). 6.2 FASES DE IMPLEMENTAO DO PROJETO PILOTO A empresa utilizou-se da seguinte esquema para desenvolver a implementao efetiva deste projeto: 1) 2) 3) 4) Identificar e priorizar oportunidades da aplicao da RFID: Construir o Business Case, traando objetivos com a aplicao da RFID: Desenvolver o modelo de sistemas, infra-estrutura e impactos: Realizar o piloto, avaliando resultados e reajustando:

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5) Desenvolver um planejamento para implementao Resultados obtidos e concluses Em Indaiatuba e Louveira, no ambiente operacional, os testes estiveram concentrados. O objetivo principal foi fornecer uma comparao entre a aplicao da tecnologia de rdio freqncia, com as condies reais de trabalho, presentes na rotina de expedio, movimentao e armazenagem destes centros de distribuio, lembrando-se que a expedio do CD de Loureira no foi includo no estudo piloto. Foram divididos os principais pontos, com o objetivo de comparar os benefcios relativos da aplicao da tecnologia e validar se a performance atingida garante condies de controle e estabilidade no mundo real: Pode-se dizer que a tecnologia de RFID se comprova para a movimentao e controle de palets em Centros de Distribuio, como concluso. Foi bem sucedida sua aplicao no ambiente controlado dentro de 2 centros de distribuio NOGUEIRA FILHO (2005). Foram alcanados nveis elevados de otimizao da mo-de-obra, preciso de informaes, velocidade de expedio e utilizao de ativos, com a implementao do sistema RFID, segundo a empresa. NOGUEIRA FILHO (2005) externa que o aumento de produtividade (velocidade de produo) foi de 24% em Indaiatuba e 5% em Louveira, superando a estimativa de 12% anteriormente previstos. 7. CONCLUSO possvel verificar o papel fundamental que o estoque exerce nas organizaes, tendo como um dos objetivos o atendimento da variao de demanda do cliente e o tempo necessrio para que haja o suprimento pelos fornecedores. Como estoque dinheiro imobilizado e percebendo a necessidade das organizaes em manter um equilbrio dos seus investimentos para no perder as oportunidades, faz-se necessrio a correta gesto dos suprimentos pelas organizaes. Infelizmente os sistemas de gesto no conseguem atingir uma confiana plena, devida a falta de acuracidade na indicao dos itens existentes no inventrio. Desta forma torna-se indispensvel a utilizao de novas tecnologias para sanar tal problema. A RFID um sistema aprimorado para identificao, rastreabilidade e controle do inventrio, tendo em vista a sua vasta possibilidade de leitura, identificao e principalmente confiabilidade das informaes. Somente por meio de uma acuracidade dos nveis de estoque e um controle efetivo da organizao, trar subsdios para que o Gestor tome a deciso correta e possa manter nveis satisfatrios de atendimento ao cliente e o menor ndice de falta de insumos.

8. REFERNCIAS BALLOU, Ronald H., Logstica empresarial: transporte, administrao de materiais e distribuio fsica. 1a ed. So Paulo: Atlas, 1993. BERTAGLIA, Paulo Roberto, Logstica e gerenciamento da cadeia de abastecimento / Paulo Roberto Bertaglia. 1a ed. So Paulo: Saraiva, 2005.

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NOGUEIRA FILHO, Ccero Casemiro da Costa, Tecnologia RFID aplicada logstica. Rio de Janeiro, 2005. 103 p. (Mestrado em Logstica) Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro. POZO, Hamilton, Administrao de recursos materiais e patrimoniais: uma abordagem logstica. 3a ed. So Paulo: Atlas, 2004. QUENTAL JR., Antonio J. J, Adoo e implantao de RFID, uma viso gerencial da cadeia de suprimentos. So Paulo, 2006. 155p. Monografia (ps-graduao lato sensu MBIS Master in Business Information Systems) - Pontifcia Universidade Catlica, So Paulo. SANTINI, Arthur Gambin, RFID: Conceitos, Aplicabilidade e Impactos. 1 ed. Rio de Janeiro: Cincia Moderna, 2008. YURI, Flvia. Sabo em p com chip. Revista Info Exame. Edio 219. Junho de 2004.