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CDIGO DE PRCTICAS PARA PREVENIR Y REDUCIR LA CONTAMINACIN DE LOS CEREALES POR MICOTOXINAS, CON ANEXOS SOBRE LA OCRATOXINA A, LA ZEARALENONA, LAS FUMONISINAS Y LOS TRICOTECENOS CAC/RCP 51-2003 1. En la actualidad no es factible eliminar por completo los productos contaminados por micotoxinas. La elaboracin y aceptacin por parte del Codex de un Cdigo de Prcticas General proporcionar unas pautas uniformes que todos los pases podrn tomar en cuenta en sus esfuerzos de control y gestin de la contaminacin por diferentes micotoxinas. Para que este Cdigo de Prcticas sea eficaz, ser necesario que los productores de cada pas consideren los principios generales que en l se enuncian teniendo en cuenta los cultivos, condiciones climticas y prcticas agrcolas locales, antes de intentar aplicar las disposiciones del Cdigo. Es importante que los productores sean conscientes de que las buenas prcticas agrcolas (BPA) constituyen la primera lnea de defensa contra la contaminacin de los cereales por micotoxinas, seguida por la aplicacin de buenas prcticas de fabricacin (BPF) durante la manipulacin, el almacenamiento y la distribucin de los cereales destinados a la alimentacin humana y animal. 2. Las recomendaciones para la reduccin de las micotoxinas en los cereales se dividen en dos partes: las prcticas recomendadas sobre la base de las buenas prcticas agrcolas (BPA) y las buenas prcticas de fabricacin (BPF); un sistema de gestin complementario que ha de considerarse en el futuro es el Sistema de Anlisis de Peligros y de Puntos Crticos de Control (HACCP). 3. Este Cdigo de Prcticas General contiene unos principios generales para la reduccin de diferentes micotoxinas en los cereales, que deben sancionar las autoridades nacionales. stas deben educar a los productores en cuanto a los factores ambientales que favorecen la infeccin, la proliferacin fngica y la produccin de toxinas en los cultivos de cereales en las explotaciones agrcolas. Se debera destacar el hecho de que las estrategias que han de aplicarse para la plantacin y antes o despus de la cosecha de un cultivo determinado dependern de las condiciones climticas del ao y han de tomar en cuenta los cultivos locales y las condiciones de produccin tradicionales en el pas o regin especficos. Es necesario crear materiales de ensayo que sean rpidos, abordables y precisos, y los correspondientes planes de muestreo, para poder efectuar pruebas en los cargamentos de cereales sin perturbar excesivamente las operaciones. Se debern establecer procedimientos para manejar de manera apropiada, separndolos reacondicinndolos, retirndolos o desvindolos, los cultivos de cereales que puedan suponer una amenaza para la salud de las personas y/o los animales. Las autoridades nacionales deben apoyar la investigacin sobre mtodos y tcnicas para prevenir la contaminacin fngica en el campo y durante la cosecha y el almacenamiento de los cereales. I. PRCTICAS RECOMENDADAS SOBRE LA BASE DE LAS BUENAS PRCTICAS AGRCOLAS (BPA) Y LAS BUENAS PRCTICAS DE FABRICACIN (BPF)

PLANTACIN 4. Considerar la posibilidad de elaborar y mantener un plan de rotacin de cultivos para evitar que se plante el mismo cultivo en el mismo campo en dos aos consecutivos. Se ha comprobado que el trigo y el maz son especialmente sensibles a las especies de Fusarium y, por lo tanto, no se debera efectuar la rotacin entre ambos. Cultivos como las papas, otras hortalizas, el trbol y la alfalfa, que no son huspedes de especies de Fusarium, se deben utilizar en rotacin para reducir el nivel de inculo presente en el campo. 5. Siempre que resulte posible y prctico, preparar el terreno para la siembra de cada nuevo cultivo destruyendo, eliminando o arando por debajo de las espigas antiguas, los tallos y otros rastrojos que puedan servir o haber servido de sustrato para el desarrollo de hongos productores de micotoxinas. En zonas vulnerables a la erosin quizs sea necesario aplicar prcticas que excluyan la labranza, en aras de la conservacin del suelo.

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6. Utilizar los resultados de los anlisis del suelo para determinar si se requieren fertilizantes y/o acondicionadores del suelo con objeto de garantizar que su pH, as como la nutricin de las plantas, sean adecuados para evitar condiciones adversas a las mismas, especialmente durante el desarrollo de las semillas. 7. Cultivar, siempre que sea posible, variedades de semillas desarrolladas especialmente para resistir a los hongos que podran infectarlas y a las plagas de insectos. En cada zona de un pas slo se deberan plantar las variedades de semillas recomendadas para esa zona concreta. 8. Siempre que resulte prctico se eligir, para plantar los cultivos, un momento que permita evitar altas temperaturas y tensin debida a la sequa durante el perodo de desarrollo y maduracin de las semillas. 9. Evitar el hacinamiento de las plantas, manteniendo entre stas y entre los surcos la distancia recomendada para las especies/variedades cultivadas. Las empresas que proporcionan las semillas pueden brindar informacin sobre el espaciamiento necesario. ANTES DE LA COSECHA 10. Reducir al mnimo los daos provocados por insectos y por infecciones fngicas en las proximidades del cultivo, mediante el uso apropiado de insecticidas y fungicidas registrados y otras prcticas idneas comprendidas en un programa de lucha integrada contra las plagas. 11. Controlar la presencia de malas hierbas en el cultivo por medio de mtodos mecnicos o herbicidas registrados, o aplicando otras prcticas seguras y adecuadas de erradicacin de malezas. 12. Reducir al mnimo los daos mecnicos a las plantas durante el cultivo. 13. Si se utiliza riego, cerciorarse de que ste se aplica de manera uniforme y de que todas las plantas del campo reciben un suministro de agua adecuado. El riesgo es un mtodo til para reducir la tensin de las plantas en algunas situaciones de crecimiento. Las precipitaciones excesivas durante la antesis (floracin) crean condiciones favorables para la diseminacin e infeccin por Fusarium spp; por consiguiente se debera evitar el riego durante la antesis y la maduracin de los cultivos, y especficamente del trigo, la cebada y el centeno. 14. Programar la recoleccin de manera que el grano tenga un bajo contenido de humedad y est en plena madurez, a no ser que esto ltimo suponga someterlo a condiciones extremas de calor, precipitaciones o sequa. El retraso en la recoleccin del cereal que ya est infectado por especies de Fusarium puede provocar un incremento importante de su contenido de micotoxinas. 15. Antes de la recoleccin, asegurarse de que todos los equipos que se vayan a utilizar para la misma y para el almacenamiento de las cosechas estn en buen estado. Una avera en este perodo crtico puede causar prdidas de calidad del grano y fomentar la formacin de micotoxinas. Disponer de piezas de recambio importantes en la explotacin agrcola para perder el menor tiempo posible en reparaciones. Cerciorarse de que se dispone del equipo necesario para efectuar las mediciones del contenido de humedad, y de que dicho equipo est calibrado. DURANTE LA RECOLECCIN 16. Los contenedores (vagones, camiones) que vayan a utilizarse para recoger el grano recolectado y transportarlo del campo a las instalaciones de secado, y de stas a los almacenes, debern estar limpios, secos y exentos de insectos y proliferacin fngica visible antes de su utilizacin o reutilizacin 17. En la medida de lo posible, evitar daos mecnicos al cereal y el contacto con el suelo durante la recoleccin. Se debern adoptar medidas para reunir las espigas, paja, tallos y rastrojos de plantas infectadas y reducir al mnimo su dispersin hacia el suelo, donde las esporas pueden inocular futuros cultivos.

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18. Durante la recoleccin, es necesario comprobar el contenido de humedad en varios puntos de cada cargamento de grano recolectado, puesto que dicho contenido puede variar considerablemente dentro del mismo campo. 19. Inmediatamente despus de la recoleccin, determinar los niveles de humedad de la cosecha; cuando corresponda, secarla hasta el contenido de humedad recomendado para el almacenamiento del cultivo en cuestin. Las muestras que se tomen para efectuar las mediciones de la humedad deben ser tan representativas del lote como sea posible. Para reducir la variacin del contenido de humedad dentro del lote, el grano puede transportarse a otra instalacin (o silo) despus del proceso de secado. 20. Los cereales deben secarse de manera que se reduzca al mnimo el dao sufrido por los granos y los niveles de humedad se mantengan por debajo de los que permiten el desarrollo de mohos durante el almacenamiento (por lo general, menos de 15 por ciento), a fin de evitar la proliferacin de una serie de especies de hongos, sobre todo de Fusarium, que pueden estar presentes en los granos frescos. 21. Los cereales recin recolectados deben limpiarse para eliminar los granos daados y otras materias extraas. Los mtodos habituales de limpieza no permiten eliminar los granos que contienen infecciones asintomticas. Mediante procedimientos de limpieza de semillas como tablas gravitacionales es posible eliminar parte de los granos infectados. Se necesitan ms investigaciones a fin de desarrollar sistemas prcticos para separar los granos infectados asintomticos de los granos que no contienen infeccin. DURANTE EL ALMACENAMIENTO 22. Evitar el apilamiento o amontonamiento de producto hmedo recin recolectado por un lapso superior a unas pocas horas antes del secado o la trilla, a fin de reducir el riesgo de proliferacin de hongos. El secado al sol de algunos productos en condiciones de humedad elevada puede tener como consecuencia la infeccin fngica. Ventilar los productos mediante circulacin forzada de aire. 23. Asegurarse de que las instalaciones de almacenamiento cuentan con estructuras secas y bien ventiladas que las protegen de las precipitaciones, permiten el drenaje de las aguas subterrneas y evitan la entrada de roedores y pjaros, y de que las fluctuaciones de la temperatura son mnimas. 24. Las cosechas que se van a almacenar deben secarse hasta niveles de humedad seguros y enfriarse lo ms rpidamente posible despus de la cosecha. Se reducir al mnimo la presencia de materias extraas y granos daados en los cereales almacenados. Remitirse al prrafo 29 para evaluar la utilizacin de plaguicidas aprobados. 25. Cuando esto se justifique se deber vigilar el nivel de micotoxinas del grano que entra y sale del almacn, utilizando programas apropiados de muestreo y ensayo. 26. Para los productos ensacados, asegurarse de que los sacos estn limpios, secos y apilados en paletas, o de que existe una capa impermeable al agua entre los sacos y el suelo. 27. En la medida de lo posible, ventilar el grano mediante circulacin continua de aire para conservar una temperatura y humedad adecuadas en toda la zona de almacenamiento. Comprobar el contenido de humedad y la temperatura del grano a intervalos regulares durante el almacenamiento. 28. Medir la temperatura del grano a intervalos fijos durante su almacenamiento. Un incremento de la temperatura de 2C a 3C puede indicar proliferacin microbiana y/o infestacin por insectos. Separar las partes del grano que parezcan infectadas y enviar muestras para su anlisis. Una vez separado el grano infectado, reducir la temperatura del cereal restante y ventilarlo. Evitar la utilizacin de grano infectado para producir alimentos o piensos. 29. Adoptar buenos procedimientos de limpieza para reducir al mnimo la presencia de hongos e insectos en las instalaciones de almacenamiento. Esto puede incluir el uso de insecticidas y fungicidas registrados y adecuados, o mtodos alternativos apropiados. Se cuidar de seleccionar nicamente productos qumicos que no supongan interferencia o dao considerando el uso al que est destinado el grano, y se limitar estrictamente el empleo de tales sustancias.

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30. La utilizacin de un agente conservador idneo aprobado (por ejemplo cidos orgnicos, como cido propinico) puede ser beneficiosa. Dichos cidos son eficaces para matar los distintos hongos y evitar as la produccin de micotoxinas, en el grano destinado nicamente a la fabricacin de piensos. Las sales de los cidos suelen ser ms eficaces en el almacenamiento a largo plazo. Es necesario tener cuidado porque estos compuestos pueden tener un efecto negativo en el sabor y el olor del cereal. 31. Documentar los procedimientos de recoleccin y almacenamiento utilizados en cada temporada tomando nota de las mediciones (por ejemplo la temperatura y la humedad) y de cualquier desviacin o cambios con respecto a las prcticas tradicionales. Esta informacin puede ser muy til para explicar la(s) causa(s) de la proliferacin de hongos y la formacin de micotoxinas en una campaa agrcola concreta, y ayudar a evitar que se cometan los mismos errores en el futuro. DURANTE EL TRANSPORTE DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO 32. Asegurarse de que los contenedores empleados para el transporte estn exentos de proliferacin visible de hongos, de insectos y de cualquier material contaminado. Si es necesario habr que limpiarlos a fondo antes de que se utilicen o de que se vuelvan a utilizar; adems debern ser idneos para la carga prevista. Puede resultar til el empleo de fumigadores o insecticidas registrados. En el momento de la descarga, el contenedor deber vaciarse completamente de la carga y limpiarse segn sea apropiado. 33. Los cargamentos de grano debern protegerse de la acumulacin de humedad adicional utilizando contenedores cubiertos o hermticos, o lonas alquitranadas. Evitar las fluctuaciones trmicas y las medidas que puedan ocasionar condensacin en el grano, ya que esto podra dar lugar a una acumulacin local de humedad y al consiguiente desarrollo de hongos con formacin de micotoxinas. 34. Evitar la infestacin por insectos, pjaros y roedores durante el transporte mediante el uso de contenedores resistentes a los insectos y los roedores o tratamientos qumicos repelentes de los mismos que estn aprobados para el uso al que est destinado el grano. II. UN SISTEMA DE GESTIN COMPLEMENTARIO QUE HA DE CONSIDERARSE EN EL FUTURO 35. El Sistema de Anlisis de Peligros y de Puntos Crticos de Control (HACCP) es un mtodo de gestin de la inocuidad de los alimentos que se utiliza para identificar y controlar los peligros en el sistema de produccin y elaboracin. Los principios generales del HACCP se han descrito en varios documentos1, 2. 36. El concepto de HACCP se refiere a un sistema de gestin integrado y global. Si se aplica de manera apropiada, este sistema debera permitir una reduccin de los niveles de micotoxinas en muchos cereales. La utilizacin del HACCP como sistema de gestin de la inocuidad de los alimentos tiene muchas ventajas con respecto a otros tipos de sistemas de control de la gestin en ciertos sectores de la industria alimentaria. En el mbito de las explotaciones agrcolas, especialmente en el campo, muchos factores que influyen en la contaminacin de los cereales por micotoxinas estn relacionados con el medio ambiente, como las condiciones climticas y los insectos, y es difcil o imposible controlarlos. En otros trminos, a menudo los puntos crticos de control no existen en el campo. No obstante, tras la recoleccin se pueden identificar puntos crticos de control para las micotoxinas producidas por hongos durante el almacenamiento. Por ejemplo, un punto crtico de control podra encontrarse al final del proceso de secado, y un lmite crtico sera el contenido de agua/la actividad hdrica.

FAO. 1995. La utilizacin de los principios del anlisis de peligros y de los puntos crticos de control en el control de los alimentos. Estudio FAO Alimentacin y Nutricin, nmero 58. Roma. ILSI, 1997: A Simple guide to understanding and applying the Hazard Analysis Critical Control Point concept, ILSI Europe Concise Monograph series. 2nd edition, ILSI Europe, Bruselas.

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37. Se recomienda que se destinen recursos a destacar la importancia de las BPA en el perodo anterior a la recoleccin y de las buenas prcticas de fabricacin (BPF) durante la elaboracin y distribucin de los diferentes productos. Un sistema de HACCP debe basarse en slidas BPA y BPF. 38. Asimismo se recomienda, antes de seguir considerando el sistema de HACCP, remitirse al Anexo del documento del Codex CAC/RCP 1-1969, Rev. 4 (2003) Sistema de Anlisis de Peligros y de Puntos Crticos de Control (HACCP) y directrices para su aplicacin. 39. Tambin se debera tomar en cuenta el manual de HACCP para el control de micotoxinas publicado recientemente por la FAO y la OIEA3. 40. En la Tercera Conferencia Internacional sobre las Micotoxinas, que se celebr en Tnez en marzo de 1999, una de las recomendaciones generales fue que se incorporaran a los programas de lucha integrada contra las micotoxinas los principios del HACCP, en relacin con el control de los riesgos asociados con la contaminacin por micotoxinas de los alimentos y los piensos4. La aplicacin de estos principios reducir al mnimo la contaminacin por micotoxinas mediante la aplicacin de controles preventivos, en la medida de lo posible, en la produccin, manipulacin, almacenamiento y elaboracin de cada cultivo de cereales.

Manual de HACCP para la lucha contra las micotoxinas. Centro Conjunto de Formacin y Referencia de la FAO y de la OIEA para el Control de los Alimentos y Plaguicidas, en prensa. FAO: Previniendo la contaminacin con micotoxinas. Alimentacin, Nutricin y Agricultura, nmero 23, 1999. Direccin de Alimentacin y Nutricin, FAO, Roma.

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ANEXO 1 PREVENCIN Y REDUCCIN DE LA CONTAMINACIN POR ZEARALENONA EN LOS CEREALES PRCTICAS RECOMENDADAS SOBRE LA BASE DE LAS BUENAS PRCTICAS AGRCOLAS (BPA) Y LAS BUENAS PRCTICAS DE FABRICACIN (BPF) 1. Las buenas prcticas agrcolas incluyen mtodos para reducir la infeccin por Fusarium y la contaminacin por zearalenona de los cereales, en el campo y durante la recoleccin, almacenamiento, transporte y elaboracin. DURANTE LA PLANTACIN 2. Vanse los apartados 4-9 del Cdigo de Prcticas General.

ANTES DE LA RECOLECCIN 3. Vanse los apartados 4-15 del Cdigo de Prcticas General. 4. La infeccin por Fusarium en las espigas de los cereales durante la floracin debe vigilarse antes de la recoleccin, tomando muestras del cultivo y determinando la presencia de la infeccin con los mtodos microbiolgicos habituales. Asimismo deber determinarse el contenido de micotoxinas en muestras representativas tomadas antes de la recoleccin. La utilizacin del cultivo debe basarse en la prevalencia de la infeccin y el contenido de micotoxinas del cereal. DURANTE LA RECOLECCIN 5. Vanse los apartados 16-22 del Cdigo de Prcticas General.

DURANTE EL ALMACENAMIENTO 6. Vanse los apartados 23-31 del Cdigo de Prcticas General.

DURANTE EL TRANSPORTE DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO 7. Vanse los apartados 32-34 del Cdigo de Prcticas General.

DURANTE LA ELABORACIN 8. Los granos pequeos y arrugados pueden contener ms zearalenona que los granos sanos normales. El aventamiento del grano durante la cosecha o en un momento posterior eliminar los granos estropeados. SISTEMA DE GESTIN DE LA ZEARALENONA BASADO EN EL SISTEMA DE ANLISIS DE PELIGROS Y DE PUNTOS CRTICOS DE CONTROL (HACCP) 9. Vanse los apartados 35-40 del Cdigo de Prcticas General.

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ANEXO 2 PREVENCIN Y REDUCCIN DE LA CONTAMINACIN POR FUMONISINAS EN LOS CEREALES PRCTICAS RECOMENDADAS SOBRE LA BASE DE LAS BUENAS PRCTICAS AGRCOLAS (BPA) Y LAS BUENAS PRCTICAS DE FABRICACIN (BPF) 1. Las buenas prcticas agrcolas incluyen mtodos para reducir la infeccin por Fusarium y la contaminacin por micotoxinas en los cereales durante su plantacin, recoleccin, almacenamiento, transporte y elaboracin. DURANTE LA PLANTACIN 2. Vanse los apartados 4-9 del Cdigo de Prcticas General.

ANTES DE LA RECOLECCIN 3. Vanse los apartados 1015 del Cdigo de Prcticas General.

DURANTE LA RECOLECCIN 4. Vanse los apartados 16-21 del Cdigo de Prcticas General. 5. Se deber planificar cuidadosamente la poca de la recoleccin del maz. Est demostrado que el maz que se cultiva y se cosecha en meses clidos puede contener niveles de fumonisinas muy superiores a los del maz cultivado y recolectado en meses ms fros del ao. DURANTE EL ALMACENAMIENTO 6. Vanse los apartados 23-31 del Cdigo de Prcticas General.

DURANTE EL TRANSPORTE DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO 7. Vanse los apartados 32-34 del Cdigo de Prcticas General.

SISTEMA DE GESTIN DE LAS FUMONISINAS BASADO EN EL SISTEMA DE ANLISIS DE PELIGROS Y DE PUNTOS CRTICOS DE CONTROL (HACCP) 8. Vanse los apartados 35-40 del Cdigo General, referentes al HACCP.

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ANEXO 3 PREVENCIN Y REDUCCIN DE LA CONTAMINACIN POR OCRATOXINA A EN LOS CEREALES PRCTICAS RECOMENDADAS SOBRE LA BASE DE LAS BUENAS PRCTICAS AGRCOLAS (BPA) Y LAS BUENAS PRCTICAS DE FABRICACIN (BPF) 1. Las buenas prcticas agrcolas incluyen mtodos para reducir la infeccin fngica y la contaminacin por ocratoxina A en los cereales durante su plantacin, recoleccin, almacenamiento, transporte y elaboracin. DURANTE LA PLANTACIN 2. Vanse los apartados 4-9 del Cdigo de Prcticas General.

ANTES DE LA RECOLECCIN 3. Vanse los apartados 10-15 del Proyecto de Cdigo de Prcticas General. 4. Los factores que en el perodo previo a la recoleccin pueden afectar a los niveles de ocratoxina A en los cereales recolectados incluyen los daos causados por las heladas, la presencia de hongos competitivos, el exceso de precipitaciones y la tensin debida a la sequa. DURANTE LA RECOLECCIN 5. Vanse los apartados 16-21 del Cdigo de Prcticas General.

DURANTE LA CONSERVACIN 6. Se deber dejar secar lo ms posible el grano antes de la cosecha, de acuerdo con las condiciones ambientales locales y las condiciones del cultivo. Si no es posible recolectar el grano cuando tiene una actividad hdrica inferior a 0,70, ser necesario secar el cereal lo ms rpidamente posible hasta un contenido de humedad correspondiente a una actividad hdrica inferior a 0,70 (menos del 14 por ciento de contenido de humedad en los cereales finos). Para evitar la formacin de ocratoxina A es necesario comenzar el proceso de secado inmediatamente despus de la recoleccin, y preferiblemente efectuarlo con aire caliente. En las regiones de clima templado, cuando es necesario un almacenamiento intermedio o de amortiguacin debido a la baja capacidad de secado, asegurarse de que el contenido de humedad sea inferior al 16 por ciento, que el tiempo de almacenamiento sea inferior a 10 das y que la temperatura est por debajo de 20C. DURANTE EL ALMACENAMIENTO 7. Vanse los apartados 23-31 del Proyecto de Cdigo de Prcticas General.

DURANTE EL TRANSPORTE 8. Vanse los apartados 32-34 del Proyecto de Cdigo de Prcticas General.

SISTEMA DE GESTIN DE LA OCRATOXINA A BASADO EN EL SISTEMA DE ANLISIS DE PELIGROS Y DE PUNTOS CRTICOS DE CONTROL (HACCP) 9. Vanse los apartados 35-40 del Cdigo de Prcticas General.

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ANEXO 4 REDUCCIN DE LA CONTAMINACIN POR TRICOTECENOS EN LOS CEREALES PRCTICAS RECOMENDADAS SOBRE LA BASE DE LAS BUENAS PRCTICAS AGRCOLAS (BPA) Y LAS BUENAS PRCTICAS DE FABRICACIN (BPF) 1. Las buenas prcticas agrcolas incluyen mtodos para reducir la infeccin por Fusarium y la contaminacin por tricotecenos en los cereales durante su plantacin, recoleccin, almacenamiento, transporte y elaboracin. DURANTE LA PLANTACIN 2. Vanse los prrafos 4-9 del Cdigo de Prcticas General.

ANTES DE LA RECOLECCIN 3. Vanse los apartados 4-15 del Cdigo de Prcticas General. 4. No se deber permitir que los granos maduros permanezcan en el campo durante perodos prolongados, sobre todo en condiciones climticas de fro hmedo. Las toxinas T-2 y HT-2 no suelen encontrarse en los cereales en el momento de la cosecha, pero pueden aparecer en granos daados por el agua en el campo o que se han humedecido durante la cosecha o el almacenamiento. 5. Vase el prrafo 4 del Anexo 1. 6. Los cultivadores de cereales deben mantener una relacin estrecha con los grupos locales de comercio de cereales. Estos grupos deben actuar como importantes fuentes de informacin y asesoramiento para la eleccin de los productos de proteccin fitosanitaria y de los cultivares y las cepas apropiados. Esta eleccin tendr en cuenta la resistencia a Fusarium y la disponibilidad local. DURANTE LA RECOLECCIN 7. Vanse los prrafos 1621 del Cdigo de Prcticas General.

DURANTE EL ALMACENAMIENTO 8. Vanse los prrafos 22-31 del Cdigo de Prcticas General. 9. Hay que tomar en cuenta que los cereales puedan estar contaminados por ms de una micotoxina de tricoteceno y por sus derivados; por consiguiente se deber disponer de mtodos de seleccin rpidos y sencillos para el anlisis de diversos tricotecenos. Se ha observado que la zearalenona, que no es un tricoteceno, ocasionalmente est presente en cereales contaminados tambin por DON y otros tricotecenos. DURANTE EL TRANSPORTE DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO 10. Vanse los prrafos 3234 del Cdigo de Prcticas General.

SISTEMA DE GESTIN DE LOS TRICOTECENOS BASADO EN EL SISTEMA DE ANLISIS DE PELIGROS Y DE PUNTOS CRTICOS DE CONTROL (HACCP) 11. Vanse los apartados 35-40 del Cdigo de Prcticas Generales.