INTRODUCCION En el siguiente informe nos dimos a la tarea de determinar las caractersticas fsicas y mecnicas de un suelo muestreado en el km 44 Ruta Nacional

5 aldea Montufar casero Candelaria, para discernir el uso como banco de material para la construccin de una carretera, estas propiedades distinguidas del suelo nos indican que uso debe tener el suelo para las capas de base de una carretera esto se logro determinando que tipo de material es, su graduacin, el grado de plasticidad, su comportamiento al ser compactado en extremas situaciones naturales, entre otras propiedades fsicas que son de gran ayuda para el manejo de este material en campo. Tambin se adjunto el ensayo de densidad de campo para que sepamos la manera de supervisar la obra en proceso para que cumpla las estipulaciones de su compactacin. Los resultados obtenidos se presentan de una manera objetiva y clara en cada prueba, haciendo nfasis en los usos adecuados para la muestra de suelo, tomando como referencia las normas internacionales de calidad y uso de suelo. (AASHTO, ASTM) Detallando cada uno de las pruebas. El ensayo de compactacin mejor conocido como ensayo de proctor, las normas que lo rigen son la AASHTO T180-01 y la ASTM D1557-07. Tambin encontrara la descripcin del ensayo de proctor modificado y los datos y resultados de la prueba donde se encontr la humidad ptima y su peso unitario seco mximo de nuestra muestra de suelo. Dicha muestra fue sometida a diferentes pruebas en los cuales se determinaron los valores ptimos y crticos del suelo. De igual manera se analizaron sus propiedades fsicas y mecnicas para que su rendimiento fuese el adecuado. Al haber encontrado la humedad optima del material no significa que lo sepamos todo, ya que no sabemos cual ser el comportamiento de este, en esa situacin, ni mucho menos en la situaciones naturales que deber de soportar el material como base de una carpeta asfltica, por ello la Divisin de carreteras de California en 1929 como una forma de clasificacin y evaluacin del suelo para ser utilizado como capas para base de una carretera encontraron un ensayo que les ayudara a definir estas variables aun desconocidas, el ensayo fue llamado Relacin de Soporte California (CBR), que nos provee la situacin real que este suelo compactado estar sufriendo por los embates naturales y cargas estticas y mviles que deber soportar para que sea un suelo resistente a los esfuerzos de corte producido por estas cargas. Se muestra la descripcin de ensayo de densidad del suelo in situ, este ensayo se utiliza con el fin de conocer y controlar la compactacin en el campo. Asi tambin se muestra clculos en los cuales fueron modificados datos para tener un porcentaje de compactacin aceptable, esto se realiz con el fin didctico que en un proyecto real no se podr modificar o alterar ningn dato

OBJETIVOS

GENERALES. * Determinar el tipo de suelo en estudio. * Discernir el uso adecuado del suelo en la construccin de una carretera o bien si se le debe de hacer alguna modificacin para su ptimo uso. * Conocer el comportamiento del suelo compactado en situaciones extremas. * Saber interpretar los resultados obtenidos de los diferentes ensayos de laboratorio para poder determinar la composicin de una muestra de suelo obtenida de un banco de materiales y determinar el uso posible que se le puede dar a dicho material.. * Presentar el anlisis de resultados de los diferentes ensayos realizados en el laboratorio a la muestra de suelo presentada para su anlisis.

ESPECIFICAS: * Analizar la finalidad del ensayo CBR. * Encontrar el uso optimo de nuestro material ensayado. * Determinar la comporta el suelo en situaciones extremas de saturacin. * Analizar el comportamiento de suelo por medio de la humedad que contiene. * Encontrar la humidad optima de nuestro suelo para darle una compactacin mxima. * Determinar el tipo de suelo analizado y sus propiedades. * Obtener valores de compactacin y soporte mximo, para su uso en carretera. * Segn su clasificacin, determinar si el suelo es o no compatible con los requerimientos que el proyecto demanda. * Recomendar los usos ptimos a los cuales el suelo debe ser sometido. * Conocer la densidad de campo y su humedad para verificar su compactacin. * Visualizar como se pueden utilizar el equipo para este ensayo en el campo. * Visualizar el color y algunas caractersticas por medio de la inspeccin visual para tener algunos aspectos importantes para realizar los ensayos. * Nombrar nuestro suelo con el Sistema Unificado y AASHTO por medio de los ensayos de granulometra y lmites de Allterberg. * Investigar la presencia de materiales finos o de apariencia arcillosa a travs del ensayo equivalente de arena.

FOTOS Lugar: km 44 Ruta Nacional 5 aldea Montufar casero Candelaria

Inspeccin Visual

Normas:

ASTM D2488-09a Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-Manual Procedure)

INVE E-102-07

Marco Terico

Este ensayo es til para la identificacin de suelos de grano fino. Se prepara una pequea porcin de suelo hmedo y se agita horizontalmente sobre la palma de la mano. Se observa si el agua sale a la superficie de la muestra dndole una apariencia blanda, luego se aprieta la muestra entre los dedos haciendo que la humedad desaparezca de la superficie. Al mismo tiempo la muestra se endurece y finalmente se desmenuza bajo la presiente presin de los dedos, se vuelve a agitar las piezas rotas hasta que fluyan otra vez juntas, hay que distinguir entre reaccin lenta, rpida y media al ensayo de sacudimiento

* Clasificacin de las partculas gruesas segn su tamao

* Gravas: Son las partculas de dimetro que oscilan entre 4.75mm y 75 mm

* Arenas gruesas: Tipo de partculas de dimetro entre 4.75mm y 2.00 mm

* Arenas medias: Tipo de partculas con un dimetro entre 2.00mm y 0.425 mm

* Arenas finas: Partculas con dimetro entre 0.425mm y 0.075 mm

El conjunto de partculas puede estar compuesto por distintas cantidades de cada uno de los tamaos.

Muestra original de suelo conteniendo partculas de varios tamaos

Porcin que queda retenida en el tamiz de dimetro 4.75 mm (Porcin A)

Porcin que pasa el tamiz 4.75 mm (Porcin B)

La porcin A, despus de lavarla en el tamiz #4, para eliminar las partculas de arena y las ms finas

La porcin B, despus de lavarla en el tamiz #200 para eliminar las partculas finas Ensayos a realizar sobre la fraccin fina del suelo Los ensayos ensayos para la identificacin preliminar de las partculas que pasan el tamiz #40. Ensayo de dilatancia: Se evala la velocidad de aparicin de agua en la superficie de la mezcla, al sacudir la palma de la mano (nula, muy lenta, lenta, rpida).

Ensayo de Resistencia en Estado Seco: Se evala la resistencia ante la presin de los dedos, de una probeta seca al aire (nula, ligera, media, alta, muy alta)

Ensayo de Tenacidad: Se evala la consistencia del suelo con humedad cercana al lmite plstico (nula, ligera, media, alta)

CONCLUSION:

Al tomar el suelo lo colocamos agua, y realizamos una esfera, con esto observamos que el si se formo una esfera y por ello se puedo determinar que el sulo noposeia mucha grava, luego se procedio a realizar cilindros de 3-mm de dimetro, con lo cual pudimos comprobar que no posea arcillas pero si poca cantidad de limos ya que brillaba, entonces determinamos que se trataba de unba arena limosa color bege.

GRAVEDAD ESPECFICA DE LOS SLIDOS

DESCRIPCIN DEL ENSAYO El valor de la gravedad especfica es necesario para calcular la relacin de vacos de un suelo, es utilizada en el anlisis hidromtrico, es til para predecir el peso unitario del suelo y nos sirve para graficar la recta de saturacin mxima en el ensayo de compactacin Proctor. La gravedad especfica de un suelo (Gs) se define como el peso unitario del material en cuestin dividido por el peso unitario del agua destilada a cuatro grados Celsius. As, se consideran solamente los granos del suelo; Gs se calcula mediante la siguiente expresin:

De esta forma, la gravedad especfica puede ser calculada utilizando cualquier relacin de peso de suelo (Ws) al peso del agua (Ww), siempre y cuando se consideren los mismos volmenes, como se observa en la siguiente expresin:

Es evidente que en la ecuacin anterior, el valor de los volmenes se cancela, pero el problema consiste en obtener el volumen de un peso conocido de granos de suelo y dividirlo por el peso del mismo volumen de agua, pues esta forma es ms difcil de captar como tambin de evaluar en el laboratorio. El volumen de un peso conocido de partculas de suelo puede obtenerse utilizando un recipiente de volumen conocido y el principio de Arqumedes, segn el cual un cuerpo sumergido dentro de una masa de agua desplaza un volumen de agua igual al del cuerpo sumergido.

El recipiente de volumen conocido es el matraz volumtrico el cual mide un volumen patrn de agua destilada a 20 C. A temperaturas mayores, el volumen ser ligeramente mayor; a temperaturas menores de 20 C el volumen ser ligeramente menor. Como el cambio sufrido en el volumen es pequeo para desviaciones de temperaturas pequeas en el fluido; y adems es relativamente fcil mantener la temperatura de ensayo cercana a los 20 C, es posible aplicar una correccin aproximada de temperatura para desviaciones pequeas de temperatura en los clculos del ensayo, que permita una aproximacin satisfactoria sin necesidad de recurrir a determinar experimentalmente el cambio en el contenido volumtrico del matraz con la temperatura. A menudo para este experimento se utiliza agua comn en lugar de agua destilada; el error, tambin en este caso, es bastante pequeo. Es posible determinar el error introducido al usar agua comn, de la siguiente forma: 1. Se llena el matraz volumtrico hasta la marca y se obtiene la temperatura y el peso. 2. Si se resta este dato el peso del matraz volumtrico vaco, es posible determinar la densidad del agua comn y compararla con la densidad del agua destilada a la temperatura adecuada en tablas. Ntese que si la temperatura no es exactamente 20 C es necesario para determinar el volumen del matraz recurrir a una calibracin como la que se ha sugerido. Generalmente, si el error de densidad es menor que 0.001, puede ser despreciado.

La fuente de error ms considerable en la determinacin experimental de la gravedad especfica no es la temperatura, ni la utilizacin de agua comn, la mayor fuente de error proviene de la inadecuada de aireacin de la mezcla suelo-agua. El agua contiene, en condiciones normales, aire disuelto. Las partculas de suelo tambin contienen aire y si este aire no se remueve de ambos materiales, el volumen de aire produce una disminucin en el peso Wmsw, bastante grande. Lo cual da un menor valor de Gs, ya que la expresin Wmw + Ws Wmsw resulta mayor y es otra fuente de error, la utilizacin de balanzas desajustadas o la prctica de pesar en diferentes balanzas durante el ensayo. Se puede lograr la de aireacin adecuada de la mezcla suelo-agua aplicando vaco y/o calentamiento. El vaco slo es normalmente suficiente para arenas, limos y arcillas. En suelos orgnicos es aconsejable dejar hervir cerca de 30 minutos la mezcla suelo-agua, aadiendo agua a medida que se necesite para mantener el matraz volumtrico medio lleno. El intervalo de tiempo de aplicacin del vaco puede variar entre unos pocos minutos, hasta unas seis u ocho horas para suelos plsticos y entre cuatro a seis horas para suelos de baja plasticidad. La forma de calcular Gs, difiere segn el tipo de suelo analizado y el tamao de sus partculas. Para suelos que contienen partculas mayores que el tamiz No. 4 (5 mm), el mtodo recomendado a seguir es el ASTMC-127, llamado gravedad especfica y absorcin de agregados gruesos. Si el suelo se compone de partculas mayores y menores que cinco milmetros la muestra se separa en el tamiz, determinando el porcentaje en masa seca de ambas fracciones

y se ensayan por separado con el mtodo correspondiente. Cabe mencionar que otro mtodo por el cual se puede realizar dicho ensayo es por el descrito mediante la norma ASTM D854-02

EQUIPO A UTILIZAR 1. Matraz volumtrico, preferiblemente de 250 500 cm3 2. Balanza de precisin de 0.1 g 3. Agua comn. 4. Termmetro de mercurio. 5. Opcional: suministro de agua desairada con temperatura estabilizada.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA Como el mtodo de trabajo en el laboratorio para determinar la gravedad especfica del suelo utilizando un matraz volumtrico es en realidad un mtodo indirecto, se derivan expresiones para calcular la gravedad especfica. 1. Pesamos entre 100 y 200 g de suelo secado al aire en un recipiente evaporador. La ASTM sugiere 12 horas para muestras secadas al horno. 2. Pesamos el matraz volumtrico vaco (peso matraz limpio y seco Wm), a continuacin llenamos el matraz hasta la marca con agua destilada y pesarlo (peso matraz + agua Wmw), tener mucho cuidado en no introducir aire nuevamente al agua por agitacin excesiva. 3. Medimos la temperatura con un termmetro de mercurio de manera tal que se encuentre entre los rangos descritos en la Tabla (temperatura del agua T). 4. Pesamos el matraz con la cantidad de suelo escogida dentro del mismo (peso matraz + suelos seco Wms). 5. Luego de 15 a 30 minutos, transferimos el suelo saturado del plato de evaporacin al matraz volumtrico. Tenemos cuidado de que no queden partculas de suelo en el recipiente evaporador. Aadimos la suficiente agua con temperatura estabilizada para completar 2/3 3/4 de la capacidad del matraz. No se debe llenar completo debido a que la eficiencia del trabajo del matraz en la de aireacin se puede reducir marcadamente. 6. Golpeamos suavemente de forma continua el matraz en la parte inferior de manera tal, que se elimine el aire de la mezcla suelo-agua, durante unos 15 minutos hasta que no existan burbujas de aire. Si al final del perodo no se ha extrado todo el aire, se debe dejar sedimentar la solucin, por espacio de unos pocos minutos de forma que se aclare el agua superficial y se pueda extraer suficiente para permitir que el vaco trabaje eficientemente. Nota: El paso anterior puede tomar varias horas, sin embargo, en laboratorio para estudiantes, el instructor continuar con el paso siguiente despus de un tiempo razonable.

7. Cuando hayamos terminado el proceso de aireamiento, debemos aadir cuidadosamente agua hasta que la base del menisco se encuentre exactamente en la marca del matraz. Esta operacin la realizamos con mucho cuidado para no reintroducir aire en el matraz. El agua utilizada debe provenir de un suministro desairado y con temperatura estabilizada. Secamos cuidadosamente el cuello del matraz por encima de la marca de calibracin con un papel enrollado o por algn mtodo similar. 8. Pesamos el matraz (peso matraz + suelo +agua Wmsw), con una aproximacin de 0.01 g. Asegurarse que la temperatura se encuentra dentro de un grado Celsius de la temperatura utilizada para obtener el peso del matraz + agua (Wmw) (a menos de que se utilice una curva de calibracin). 9. Vaciamos el matraz y su contenido en un plato evaporador profundo u otro recipiente similar y secarlo al horno. Es necesario tener mucho cuidado, ya que no debe perder nada de suelo en este proceso. Pesar el suelo secado al horno para obtener el peso suelo seco (Ws). 10. Calculamos la gravedad especfica utilizando la siguiente ecuacin:

11. Podemos obtener un incremento pequeo en precisin si se tiene el efecto de la temperatura sobre la densidad del agua de la siguiente forma:

12. Repetimos la secuencia sugerida (pasos del uno al 10) para obtener valores adicionales de Gs, hasta dentro de un rango de variabilidad del dos por ciento definido de la siguiente forma:

13. Luego de obtenido el valor mayor y menor que cumpla lo anterior, determinamos el promedio entre ambos, redondear a la 0.01 ms cercana y registrar este valor como Gs del suelo. Datos de Laboratorio IDENTIFICACIN DE MATRAZ | 1 Capacidad del matraz (nominal) |2 | | 500 c.c. | |

| 500 c.c.

Peso matraz limpio y seco. Wm

| 174.45 g

| 187.70 g

Peso suelo seco. Ws | 71.2 g | 72.2 g | Peso matraz + suelo seco.. Wms Peso matraz + suelo + agua. Wmsw Peso matraz + agua Wmw | 250.65 g | 716.42 g | 673.15 g | 259.9 g | 729.27 g | 686.55 g | | |

Gravedad Especfica Gs=WsWmw+Ws-Wmsw | 2.549 | 2.4491 Promedio | 2.499 |

Gs1=71.2673.15+71.2-716.42=2.549 Gs2=72.2686.55+72.2-729.27=2.449

2.5492.449<1.04

Conclusiones Segn la norma, la gravedad especfica para una arena limosa debera variar entre 2.67-2.70. Al analizar nuestros resultados podemos ver que el valor obtenido para este suelo fue de 2.49. La razn de dicha diferencia muy probablemente haya estado en la etapa de eliminacin de vacos, dicha etapa es la ms complicada del ensayo y por cuestiones didcticas nicamente se realiz dos veces en laboratorio, adems era de esperarse que el valor obtenido no estuviese en el rango indicado desde el momento que se compar los valores y la diferencia fue mayor al tres por ciento, por lo que podemos concluir que para efectos didcticos fue exitoso el ensayo, pero para efectos reales hubisemos estado obligados a repetirlos hasta obtener dos o ms mediciones con un porcentaje de error entre ellas del tres por ciento, para posterior mente proceder a calcular adecuadamente la gravedad especfica y as poder concluir de una manera verdica.

EQUIVALENTE DE ARENA DESCRIPCIN DEL ENSAYO Debido a que una buena cimentacin de un camino necesita la menor cantidad de finos posible, sobre todo de arcillas, que son los materiales que en contacto con el agua causan un gran dao al pavimento, pues es necesario saber si la cantidad de finos que contienen los materiales que sern utilizados en la estructura del pavimento es la adecuada, por tal motivo se hizo necesario el plantear una manera fcil y rpida que nos arroje dichos resultados; sobre todo cuando se detectarn los bancos de materiales. El equivalente de arena de un suelo es un ensayo relativamente sencillo que da idea de la proporcin de elementos finos (que pasa por el tamiz 200) que contiene un suelo.Es unensayo de obra muy til para conocer rpidamente la calidad de material que se va a emplear, inadecuado si tiene excesiva cantidad de finos, o bien tener una uniformidad granular apta para su utilizacin. Se realiza introduciendo la muestra de suelo a ensayar en una probeta cilndrica y graduada de dimensiones normalizadas que previamente se llena

con una solucin tipo. Se mezcla bien el suelo con la solucin agitndolo, se deja reposar veinte minutos, transcurridos los cuales la arena se habr depositado abajo, en la zona media estar la arcilla y en la parte superior la solucin en exceso. Leyendo en la probeta los niveles de arena y arcilla, el equivalente de arena (EA) ser: De esta fraccin se toma como valor el nmero entero ms aproximado, con valores entre 0 y 100. Valores altos de la EA indican que existen pocos finos; por el contrario, los valores bajos significan la existencia de proporciones fuertes de finos. Por ejemplo, EA>75 indica un material granular propio para hormigones; EA<25 indica un suelo plstico no utilizable por peligroso. Tiene especial utilidad en el caso de suelos granulares con pequea proporcin de material plstico. En ellos, la determinacin de los lmites de Atterberg es muy difcil hacerla conexactitud. El EA es menos til cuando se trata de identificar suelos plsticos, mientras que en estos casos los lmites de Atterberg son exactos Este ensayo esta normado por la ASTM D2419 y la AASHTO T176

EQUIPO A UTILIZAR 1. Probeta de 17 plg (43.18 cm) de alto, graduada hasta las 15 plg y con divisiones hasta 1/10 plg (0.254 cm), el dimetro ser de 1 plg. 2. Pi, consiste en una varilla de acero, delgada, de 18 plg (45.72 cm) de largo, que tiene en su parte superior un contrapeso que brinda al conjunto un peso total de 1 kg y en la parte inferior un pequeo cono que se asienta sobre el material depositado en el fondo de la probeta; tiene tambin una pequea roldana movible a lo largo de la varilla, esta roldana tiene un dimetro exterior igual al dimetro interior de la probeta. 3. Un tarro metlico de 88 cm3 (3 onzas) de capacidad. 4. Un tapn de hule para cerrar la probeta, cuando sta tiene la solucin y el material listos para la prueba y as efectuar el movimiento horizontal de los ciclos. 5. Un embudo de boca ancha de 4 plg, para colocar el material dentro de la probeta. 6. Solucin bsica de Stock (Cloruro de calcio mezclado con formaldehido y glicerina). 7. Un frasco de un galn, el cual se tapa con un tapn que lleva un pequeo tubo para el aire y un pequeo sifn de vidrio al que se la adapta una manguera de hule de plg de dimetro interno, al extremo libre de la manguera se le acopla un tubo pequeo llamado cnula, por el que desagua la solucin de Stock proveniente del galn, a la probeta, la cnula lleva en su extremo libre unos agujeros pequeos que sirven para que la solucin salga en forma de regadera y ayude a levantar ms rpidamente los granos finos. Este frasco se coloca 3 pies (92 cm) arriba de la mesa de trabajo. 8. Un cronmetro o reloj exacto que marque segundos.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA

1. Preparamos un galn de agua y agregamos 88 cm3 de la solucin bsica de Stock (Cloruro de calcio mezclado con formaldehido y glicerina). 2. Por medio del sifn, la manguera y la cnula depositamos la solucin en la probeta, hasta la altura de cuatro pulgadas. 3. Preparacin del material: se toman 500 g de material que pasa el tamiz No. 4 y se cuartean; de este cuarteo se toman 100 g para la prueba total. Debemos cuidar que los grumos mayores de plg se pulvericen y aseguramos que el material fino adherido al material grueso (gravas o piedras) se desprenda completamente. 4. Introducimos los 100 g en la solucin que se encuentra en la probeta, dejndolos reposar durante 10 minutos. El material lo depositamos en la probeta por medio del embudo fino de metal de cuatro pulgadas o en un caso extremo, hacindolo de papel, teniendo cuidado de que el material fino no se disperse con el viento. Golpeamos con la mano el fondo de la probeta para desalojar el aire. 5. Cuando ya han transcurrido los 10 minutos, se tapa la probeta con el tapn de hule y procedemos a agitarla vigorosamente durante 90 ciclos; un ciclo consiste en llevar la probeta ida y vuelta, con un movimiento horizontal, de ocho pulgadas (20 cm) de recorrido de izquierda a derecha y sujetados firmemente sus extremos con las manos. Dichos ciclos se hacen en el transcurso de un minuto aproximadamente, se recomienda mover nicamente los antebrazos, relajando los hombros. 6. Una vez que terminan los 90 ciclos, se asienta fijamente la probeta y se le introduce rpidamente la cnula de metal, haciendo que sta tenga un movimiento de descenso vertical y rotativo, con el objetivo de facilitar la separacin de los finos; la cantidad de solucin agregada ser hasta que llegue a las 15 plg (38.10 cm) de graduacin de la probeta. 7. En el momento que la solucin llegue a las 15 plg, se cierra la llave que tiene la manguera para evitar que pase ms solucin (se requiere prctica para dejar exactamente la solucin de la probeta a 15 plg). Al mismo tiempo de cerrar la llave, se conecta el cronmetro que marcar el tiempo de descenso de los finos. Durante 20 minutos exactos la probeta deber estar en reposo completo, pues cualquier vibracin o movimiento perturba el asentamiento de los finos y surgen resultados errneos. 8. En el transcurso de los 20 minutos, tomamos lectura de cada de los finos en perodos de dos minutos, para arcillas y de un minuto para arenas, hasta llegar a completar los 20 minutos respectivamente. Con los datos obtenidos se traza la curva. 9. La lectura de arcilla es la que se toma a los 20 minutos (o sea la ltima) del nivel superior de la suspensin de arcilla, se estima con una aproximacin de 0.1 plg. 10. Introducimos cuidadosamente el pi hasta que asienta sobre la arena y se toma la altura que queda del material depositado entre el fondo de la probeta y la parte inferior del pi. Esta es la lectura de arena. 11. Para poder determina la relacin de arena y arcilla se aplica la siguiente expresin:

Peso de suelo en cada recipiente 85 g Probeta |1 |2 | | 2.5 plg | 3plg |

Lectura a los 20 minutos Con el contrapeso

| 5plg | 4.5plg|

Lectura a los 20 minutos en reposo = Lectura de finos (arcillas y limos) Lectura con el contrapeso = Lectura de arenas

Probeta 1 Probeta 2

EA1=2.55*100 = 50 % EA2=34.5*100 = 66.66 %

CONCLUSIONES: Segn los porcentajes adquiridos de la prueba de equivalente de arena, los valores son aceptables para la construccin de una sub-base y base, esto segn el instituto del Asfalto dice que para bases de 30% como mnimo y para Sub-Bases 25% como mnimo.

Lmites de Atterberg

Normas: AASHTO T-089-02Liquid limit, Plastic Limit and the index of Soils Plasticity (Determinacin del Lmite Lquido de los Suelos) ASTM D-4318 Determination of Liquid Limits of the soils (Lmite Lquido, Lmite de plstico, y el ndice de plasticidad de los suelos)

Norma AASHTO T-089-02 Determinacin del Lmite Lquido de los Suelos, AASHTO T 89 (07): Alcance:

Este procedimiento cubre la determinacin del lmite lquido de un suelo de acuerdo con AASHTO T89. Se utiliza en conjuncin con el petimetre para AASHTO T 90, la determinacin del lmite plstico e ndice de plasticidad de los suelos. Los tres valores se utilizan para la clasificacin del suelo y otros fines. Equipo: 1. Plato de porcelana, preferiblemente sin esmalte o un plato de mezcla similar, alrededor de 115 mm (4,5 pulgadas) de dimetro. 2. Esptula: tener una hoja de 75 a 100 mm (3 a 4 pulgadas) de largo y unos 20 mm (3 / 4 pulgadas) de ancho. 3. Dispositivo de Lmite Lquido: manual o mecnico, que consiste en una copa de bronce, transporte, y la placa base. 4. Ranurado de herramientas: se utiliza para cortar el suelo en la copa lmite de dispositivos lquido. 5. Calibre: parte de la herramienta de ranurado o una barra de metal separadas, 10,0 0,2 mm (0,394 0,008 pulgadas) de espesor y aproximadamente 50 mm (2 pulgadas) de largo. 6. Contenedores: resistente a la corrosin, adecuado para la calefaccin y la refrigeracin repetida, despus de haber prpados bien adherentes para evitar la prdida de humedad. Un contenedor es necesario para cada determinacin de la humedad contenido. 7. Balance: conforme a AASHTO M 231, G1 clase, sensible a 0,01 g con g 1200 capacidad. 8. Horno: con termostato, capaz de mantener la temperatura de 110 5 C (230 9 F). 9. Probetas graduadas para la medicin de agua destilada o desmineralizada. Regulacin del dispositivo de Lmite Lquido.

El dispositivo de lmite lquido deber ser inspeccionado para determinar si el dispositivo se encuentra en buen estado de funcionamiento, que el pasador de conexin de la taza no se encuentre flojo para no permitir el juego de lado, que los tornillos que conectan la copa de la percha estn apretados, que los puntos de contacto en la copa y la base no estn excesivamente gastados, que el borde de la taza no se encuentre excesivamente desgastado, y que un surco no ha sido usado en la copa. La herramienta de ranurado deber ser inspeccionada para determinar si las dimensiones crticas son correctas.

Nota 1: El desgaste es considerado excesivo cuando el punto de contacto en la taza o base sea superior a aproximadamente 13 mm (0,5 pulgadas) de dimetro o cuando cualquier punto del borde de la copa se lleva a aproximadamente 1/2 del espesor original. Un ligero surco en el centro de la copa no es objetable. Si la ranura se pronuncia, la copa debe ser reemplazada.

Una base que est excesivamente desgastada puede ser restaurada, siempre y cuando se mantenga dentro de las tolerancias especificadas. Nota 2: Comprobar la altura de la cada, antes de cada nueva muestra, girando la manivela de dos revoluciones por segundo mientras presiona el medidor en la posicin en contra de la taza. Si un sonido de timbre o al hacer clic se escucha sin la copa el aumento de la medida, el ajuste es correcto. Si no suena se escucha o si se levanta la copa de medir, ajustar la altura de la cada. Si las rocas de la Copa en el indicador durante la operacin de cheques, el eje de levas est excesivamente desgastado y debe ser reemplazado.

Muestra: Las muestras deben ser preparadas por el petimetre de AASHTO T 87 y T 146.Obtener una muestra con una masa de alrededor de 100 g tomado de la parte del material que pasa el 0,425 mm (No. 40) tamiz. La masa requerida depende del mtodo elegido. Un mtodo (mtodo multi-punto) requiere aproximadamente 100 g. Mtodo B (mtodo solo punto) requiere aproximadamente 50 g.

Procedimiento - Mtodo A (Multi-Point): 1. Colocar la muestra en el plato y mezcle con 15 a 20 ml de agua destilada o desmineralizada de forma alterna y repetidamente agitacin, amasado, y cortar con una esptula. Adiciones de agua deben ser en incrementos de 1 a 3 ml. Cada incremento se mezclar con la tierra antes de que otro incremento se aade. Una vez que ha comenzado las pruebas, no hay tierra seca se debe agregar a la tierra humedecida. La copa de la Dispositivo de lmite lquido no deber ser utilizado para la mezcla del suelo y el agua. Si el exceso de agua se aade, la muestra o bien se eliminar o se mezclan y amasan hasta que la evaporacin natural disminuye el contenido de humedad. Nota 3: Algunos suelos son lentos para absorber el agua. Es posible agregar el agua tan rpidamente que un valor falso LL se obtiene. Esto puede ser resuelto permitiendo que ms de mezcla y / o tiempo. Adems, el agua del grifo puede ser utilizado para las pruebas de rutina si los ensayos comparativos indican que no hay diferencias en los resultados entre el uso de agua del grifo y agua destilada o desmineralizada. 2. Agregar suficiente agua para formar una masa uniforme de consistencia dura. 3. Coloque el material suficiente en el vaso de manera que, cuando se aprieta y se extiende con la esptula, el suelo va a descansar en la copa encima del lugar donde la copa se apoya en la base y ser de 10 mm de espesor en el punto de mximo espesor. Use menor nmero de golpes de la esptula como sea posible, teniendo cuidado de evitar el atrapamiento de burbujas de aire en la muestra.

4. Divide la tierra en la taza con un trazo firme de la herramienta de ranurado. Evitar que se rompa de los lados de la ranura o el deslizamiento de la torta del suelo en la copa. Hasta seis golpes estn permitidos. La profundidad de la ranura se debe aumentar con cada golpe, y slo el ltimo golpe debe raspar el fondo de la taza. 5. Levantar y dejar caer la copa girando la manivela a un ritmo de aproximadamente dos revoluciones por segundo, hasta que las dos mitades del suelo se unen a lo largo de la ranura, a una distancia de unos 13 mm (0,5 pulg.) No sostenga la base, mientras que el cigeal se ha vuelto. Anote el nmero de choques para los cuales, se cierra la ranura. Nota 4: Algunos suelos tienden a deslizarse en la taza en vez de fluir. Si esto ocurre, el agua se debe agregar, la muestra remezclado, y repite el procedimiento. Si el suelo contina su cada en la taza, la prueba no es aplicable, y una nota hay que precisar que el lmite lquido no se pudo determinar. 6. Obtener una muestra de contenido de humedad por corte a travs de los patrones del suelo perpendicularmente con la esptula y por el centro de la ranura. Colquelo en un recipiente adecuado para la determinacin de la humedad posterior. 7. Determinar el contenido de humedad de la muestra el contenido de humedad de acuerdo con la FOP de AASHTO T 255 / T 265 (del suelo).

8. Coloque el suelo que queda en la taza en el plato de la mezcla y aadir 1 a 3 ml de agua, o utilizar porciones previamente preparado para que el agua suficiente ha sido aadido a resultar en una condicin ms fluido. 9. Repita los pasos 3 a 8, con un mnimo de dos veces. El objetivo es tener una determinacin en todos los rangos de choque tres 25-35, 20-30, y 15-25.

Curva de flujo - Mtodo A Preparar una curva de flujo en un grfico semi-logartmico con el contenido de humedad en el eje vertical de la aritmtica y el nmero de golpes en el eje horizontal logartmico. La curva de flujo es una lnea recta trazada lo ms cerca posible a travs de tres o ms puntos marcados.

Lmite lquido - Mtodo A Determinar el lmite lquido. El contenido de humedad en la interseccin de la curva de flujo y la lnea de descarga 25 es el lmite lquido.

Procedimiento - Mtodo B (Single-Point)

1. Colocar la muestra en el plato y mezclar con 8 a 10 ml de agua destilada o desmineralizada, y siguiendo el procedimiento de mezcla en el mtodo de un paso, 1. 2. Siga las indicaciones del mtodo A, excepto que el suelo patrones deben prepararse con agua para producir una consistencia que cerrar las dos mitades de la palmadita del suelo por lo menos 13 mm (0,5 pulgadas) dentro de 22 a 28 golpes de la copa. Nota: el cierre de surco que ocurren entre 15 y 40 golpes pueden ser aceptadas si las variaciones de 5 por ciento del lmite lquido verdad son tolerables. 3. Devolver el suelo que queda en la taza al plato de la mezcla y, sin aadir agua adicional, repita el paso 2. Si el cierre se produce de nuevo dentro del rango aceptable, obtener una muestra de contenido de humedad. 4. Determinar el contenido de humedad de la muestra el contenido de humedad de acuerdo con el petimetre de AASHTO T 255 / T 265 (del suelo). Lmite Lquido, Mtodo B Calcular el lmite lquido de la siguiente manera:

LL = (wN)(N/25) 0.121 N (N/25)0.121 N (N/25)0.121 22 - 0.985 23 - 0.990 24 - 0.995 26 - 1.005 27 - 1.009 28 - 1.014 25 - 1.000

LL = (wN)(N/25) 0.121 Donde: LL = Lmite Lquido wN = Contenido de humedad de la muestra a N golpes. N = numero de golpes. Ejemplo: wN = 16.0 % y N = 23 LL = (16.0)(23/25) 0.121 = 15.8, es 16%

Norma ASTM D-4318 1. Estos mtodos de ensayo son para la determinacin del lmite lquido, lmite plstico, y el ndice de plasticidad de los suelos tal como se define en la Seccin 3 de la Terminologa. 2. Dos mtodos para la preparacin de muestras de ensayo se proporcionan los siguientes: mtodo preparacin en hmedo, como se describe en 10.1. mtodo de preparacin en seco, como se describe en 10.2. El mtodo que se utilice deber ser especificado por la autoridad requirente. Si no se especifica ningn mtodo, utilice el mtodo de preparacin hmeda.

2.1 Los lmites lquido y plstico de muchos suelos que han permitido que se seque antes de la prueba pueden ser considerablemente distintos de los valores obtenidos en las muestras no sean secas. Si el lmite lquido y plstico de los suelos se utilizan para correlacionar o estimar el comportamiento en la ingeniera de suelos en su estado hmedo natural, las muestras no se debe permitir que se seque antes de la prueba a menos que los datos sobre las muestras secas son especialmente deseados.

3. Dos mtodos para la determinacin del lmite lquido se proporcionan de la siguiente manera: Mtodo A, prueba multipunto. Mtodo B, prueba de un punto como se describe. El mtodo que se utilizar ser el especificado por la autoridad requirente. Si no hay ningn mtodo especfico, utilice el mtodo A. 3.1 El mtodo de mltiples puntos para lmite lquido es generalmente ms exacto que el mtodo de un punto. Se recomienda que el mtodo multipunto se utiliza en los casos en que los resultados del examen pueden ser objeto de controversia, o cuando se requiere mayor precisin. 3.2 Dado que el mtodo de un punto requiere que el operador de juzgar si la muestra de ensayo es de aproximadamente en el lmite lquido, no es especialmente recomendado para su uso por los operadores sin experiencia. 3.3 La correlacin en la que los clculos del mtodo de un punto se basan no puede ser vlida para ciertos suelos, tales como suelos orgnicos o suelos de un medio ambiente marino. Se recomienda encarecidamente que el lmite lquido de estos suelos se determin por el mtodo de mltiples puntos.

4. La prueba de lmite plstico se realiza en el material preparado para la prueba de lmite lquido.

5. El lmite lquido y lmite plstico de los suelos (junto con el lmite de contraccin) se suelen denominar como de los lmites de Atterberg. Estos lmites se distinguen los lmites de los

estados de la coherencia de varios de los suelos de plstico.

6. La composicin y concentracin de sales solubles en el suelo afectan a los valores de los lmites lquido y plstico, as como los valores de contenido de agua de los suelos.

7. Los mtodos descritos en las normas se realizan slo en la parte de un suelo que pase por el de 425 micras (tamz nm. 40). Por lo tanto, la contribucin relativa de esta parte del suelo a las propiedades de la muestra en su conjunto debe ser considerado cuando se utilizan estas pruebas para evaluar las propiedades de un suelo.

8. Los valores indicados en unidades mtricas aceptables deben ser considerados como el estndar, con las siguientes excepciones.

8.1 Las unidades estndar para el probador de resistencia de cubiertas en el anexo A1 es pulgada-libra, no mtricas. Los valores de mtricas dadas son a ttulo informativo.

9. Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer la seguridad apropiada y prcticas de salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso.

Preparacin de ensayo

Preparacin Mtodo hmedo: Salvo mtodo seco de preparacin de la muestra se especifica (10. 2), preparar la muestra para la prueba como se describe en las secciones siguientes. 1 El material pasa las 425 micras. (Tamiz nm. 40): Se determina mediante mtodos visuales y manuales que el espcimen de 8.2 tiene poca o ninguna retenidas en un tamiz de 425-m (no. 40). Si este es el caso, preparar 150 a 200g. de material por mezclar minuciosamente con agua destilada o desmineralizada en la placa de vidrio o mezclar el plato con la esptula. Si lo desea, remojar el material en un plato de mezcla/almacenamiento de informacin con una pequea cantidad de agua para suavizar el material antes del inicio de la mezcla. Si utiliza el primer mtodo, se ajusta el contenido de agua del material para llevarla a una consistencia que requerira golpes de alrededor de 25 a

35 del dispositivo lmite lquido para cerrar la ranura. Para el segundo mtodo, el nmero de golpes debe ser entre 20 y 30. Si, durante la mezcla, se encuentra un pequeo porcentaje de material que podra mantenerse en un tamiz de 425m (no. 40), quitar estas partculas con la mano (si es posible). Si no es prctico para eliminar el material ms gruesa a mano, quitar pequeos porcentajes (menos de aproximadamente el 15%) de los materiales ms gruesos trabajando el material a travs de un tamiz de 425m. Durante este procedimiento, utilice un trozo de lminas de caucho, tapn de caucho u otro dispositivo conveniente siempre que el procedimiento no se distorsione o degrada el material que podra mantenerse si se utiliza el mtodo de lavado que se describen a continuacin. Si se encuentran mayores porcentajes de material grueso durante la mezcla, o es considerado impracticable para eliminar el material ms grueso por los procedimientos que se acaban de describir, lavar la muestra cmo se describe en abajo. Cuando las partculas gruesas que se encontraron durante la mezcla son concreciones, conchas, u otras partculas frgiles, no aplastar estas partculas para hacerlos pasar un tamiz de 425-m, pero eliminar a mano o por lavado. Coloque el material preparado en el plato de mezcla, almacenamiento de informacin, compruebe su consistencia (ajustar si es necesario), cubrir para evitar la prdida de humedad y dejar para reposar durante por lo menos 16 horas (una noche). Despus del perodo de para inmediatamente antes de comenzar la prueba, revise minuciosamente el suelo.

Material que contiene partculas retenidas en una de 425 micras (Tamiz nm. 40): Colocar la muestra como se muestra en la imagen, en una bandeja o un plato y agregue agua suficiente para cubrir el material. Deje que el material en remojo hasta que todos los bultos se han suavizado y los finos ya no se adhieren a las superficies de las partculas gruesas. Cuando el material contiene un alto porcentaje de partculas retenidas en el tamz 40 se realizar la siguiente operacin de lavado en incrementos, lavadora no ms de 0,5 kg (1 libra) de material a la vez. Colocar el tamiz de 425 micras, en el fondo de la cacerola limpia. Transferir, sin prdida de material, el agua de mezcla de suelo en el tamiz. Si las partculas de arena gruesa o grava estn presentes, aclarar que muchos de estos como sea posible con pequeas cantidades de agua de una botella de lavado, y desechar. Por otra parte, la transferencia de la mezcla de agua del suelo durante un 2.00 mm (No. 10) se har una anidado sobre el tamiz de 425 micras, enjuague el material fino a travs de l y quite el tamiz de 2,00 mm. Despus de lavar y quitar la mayor cantidad de material ms grueso de lo posible, aadir agua suficiente a recipiente para el nivel de unos 13 mm (1 / 2 pulgadas) por encima de la superficie del tamiz de 425 micras. Agite la mezcla por agitacin con los dedos al subir y bajar el tamiz en la recipiente y remolinos de la suspensin para que el material fino se lava de las partculas ms gruesas. Completar la operacin de lavado mediante el aumento del tamiz por encima de la superficie del agua y enjuagar el material retenido con una pequea cantidad de agua limpia. Deseche el material retenido en el tamiz de 425 micras.

Reducir el contenido de agua del material pasando el tamiz de no. 40 hasta que acerque al lmite de lquidos. Reducir el contenido de agua puede ser realizado por uno o una combinacin de los mtodos siguientes: (a) Exponer a las corrientes de aire a temperatura ambiente, (b) exponiendo a las corrientes de aire caliente desde un origen como un secador de pelo elctrica, (c) la decantacin de agua clara de la superficie de la suspensin, (d) el filtrado en un embudo Bchner utilizando velas de filtro o (e) drenaje en un plato de colador o yeso de Pars forrado de alta retentividad, papel de filtro de alta wetstrength Nota: Si se utiliza un plato de yeso de Pars, procure que el plato nunca se lo suficientemente satura incapaz de absorber el agua en su superficie. Plato completamente seca entre usos. Durante la evaporacin y la refrigeracin, el revuelo el material a menudo lo suficiente para prevenir reseque del margen y el suelo pinacles en la superficie de la mezcla. Para materiales que contienen sales solubles, use un mtodo de reduccin de agua que no eliminar las sales solubles de la muestra. Si es necesario, retire el material retenido en el filtro de papel. Mezclar bien este material o el material que se incluye en la placa de vidrio o en el disco de mezcla con la esptula. Modifique el contenido de agua de la mezcla, si es necesario, mediante la adicin de pequeos incrementos de agua destilada o desmineralizada o permitiendo que la mezcla se seca a temperatura ambiente mientras se mezcla en la placa de vidrio. Si se utiliza el Mtodo A, el material debe ser con un contenido de agua que se requieren alrededor de 25 a 35 golpes del dispositivo de lmite lquido para cerrar el surco. Para el mtodo B, el nmero de golpes debe estar entre 20 y 30. Ponga, si es necesario, el material mezclado en el plato de almacenamiento, la cubierta para evitar la prdida de humedad, y dejar reposar durante al menos 16 h. Despus del perodo de para e inmediatamente antes de comenzar la prueba, mezclar bien la muestra.

Mtodo de preparacin en seco: Secar la muestra a una temperatura ambiente o en un horno a una temperatura no superior a 60 C hasta que los terrones del suelo se pulverizan fcilmente. Desagregacin es acelerado si el material no se permite que se seque completamente. Sin embargo, el material debe tener una apariencia seca, cuando pulverizado. Pulverizar el material en un mortero con una punta de goma mortero o de alguna otra manera que no cause interrupcin de las partculas individuales. Cuando las partculas gruesas que se encuentran en la pulverizacin son concreciones, conchas, u otras partculas frgiles, no aplastar a estas partculas para hacerlas pasar una de 425 micras (N 40) se har, pero quitar con la mano u otros medios adecuados, tales como el lavado. Si un procedimiento de lavado se utiliza, siga los pasos del mtodo anterior. Separar el material en una del tamz 40, se har sacudiendo el tamiz con la mano para asegurar la separacin completa de la fraccin ms fina. Vuelva a colocar el material retenido en el tamiz 40 en el aparato de pulverizacin y repetir las operaciones de pulverizacin y tamizado.

Detener este proceso cuando la mayora del material fino ha sido desglosado y el material retenido en el tamiz 40 se compone de partculas individuales. Coloque el material retenido en el tamz 40 y despus de las ltimas operaciones de pulverizacin en un plato, agregar una pequea cantidad de agua. Revuelva la mezcla y transferir a un tamiz de 425 micras, cogiendo el agua y todas las multas suspendidas en la batea. Vierta esta suspensin en un plato que contiene el suelo seco previamente tamizados a travs del tamiz de 425 micras. Deseche el material retenido en el tamiz de 425 micras.

Procedimiento:

1. Mezclar minuciosamente la muestra (suelo) en su taza de mezcla, y si es necesario, ajustar su contenido de agua hasta que la constancia requiere alrededor de 25 a 35 golpes del dispositivo de lmite lquido para cerrar el surco. Usando una esptula, coloque una parte (s) de la tierra preparada en la taza del dispositivo de lmite lquido en el punto donde la copa se apoya en la base, apretar hacia abajo, y lo extendi en la taza a una profundidad de unos 10 mm en su punto ms profundo y va disminuyendo hasta formar una superficie aproximadamente horizontal. Tenga cuidado de eliminar las burbujas de aire de la palmadita del suelo, sino que forman la palmadita con los menos golpes posibles. Mantenga la tierra no utilizada en el disco de mezcla y almacenamiento. Cubra el plato con una toalla hmeda, para retener la humedad en el suelo.

2. Forma un surco en el suelo dibujando patrones de la herramienta, biselado primera lnea, a travs del suelo en una lnea que une el punto ms alto al punto ms bajo en el borde de la taza. Al cortar la ranura, sujete la herramienta de ranurado contra la superficie de la copa y dibuje un arco, el mantenimiento de la herramienta perpendicular a la superficie de la copa a travs de su movimiento. En los suelos donde un surco no se puede hacer de un solo golpe sin romper el suelo, cortar la ranura con varios movimientos de la herramienta de ranurado. Por otra parte, corte la ranura a poco menos de las dimensiones requeridas con una esptula y el uso de la herramienta de ranurado para que la ranura de dimensiones finales. Tenga cuidado extremo para evitar el deslizamiento de la palmadita del suelo en relacin con la superficie de la copa.

3. Verificar que no migajas del suelo estn presentes en la base o la parte inferior de la copa. Levante y coloque la taza girando la manivela a un ritmo de 1,9 a 2,1 golpes por segundo hasta que las dos mitades de la palmadita del suelo entren en contacto en la parte inferior de la ranura a lo largo de una distancia de 13 mm (1 / 2 pulgadas).

4. Verificar que una burbuja de aire no ha causado el cierre prematuro de la ranura por la observacin de que ambos lados de la ranura han confluido con aproximadamente la misma forma. Si una burbuja ha provocado el cierre prematuro de la ranura, la reforma del suelo en la copa, aadiendo una pequea cantidad de suelo para compensar la que perdi en la operacin de ranurado y repetir 1-3. Si las diapositivas del suelo en la superficie de la copa, repita 1-3 en un mayor contenido de agua. Si, despus de varios ensayos en el agua contenidos superiores sucesivamente, la palmadita del suelo contina su cada en la taza o si el nmero de golpes necesarios para cerrar la ranura es siempre menor de 25 golpes, constancia de que el lmite lquido no se pudo determinar, y el informe suelo como no plstico sin realizar la prueba de lmite plstico.

5. Registrar el nmero de golpes, N, necesario para cerrar el surco. Quite un trozo de tierra de aproximadamente el ancho de la esptula, que se extiende de borde a borde de la torta del suelo en ngulo recto con la ranura e incluyendo la parte de la ranura en la que la tierra fluan juntas, colquelo en un recipiente de masa conocida, y la cubierta.

6. Retorno del suelo que queda en la taza al plato. Lave y seque el vaso y la herramienta de ranurado y vuelva a colocar la taza para el transporte en la preparacin para la siguiente prueba.

7. Mezcle la muestra del suelo en todo el plato aadiendo agua destilada para aumentar el contenido de agua del suelo y disminuir el nmero de golpes necesarios para cerrar el surco. Repita 1 a 6 durante al menos dos ensayos adicionales produciendo un menor nmero de golpes en forma sucesiva para cerrar el surco. Uno de los ensayos ser de un cierre que requiere 25 a 35 golpes, uno para el cierre de entre 20 y 30 golpes, y un ensayo para un cierre que requiere 15 a 25 golpes.

8. Determinar el contenido de agua, Wn, de la muestra del suelo de cada ensayo, de conformidad con el Mtodo de Ensayo D 2216.

8.1 Determinacin de las masas iniciales (recipiente ms suelo hmedo) debe realizarse inmediatamente despus de la finalizacin de la prueba. Si la prueba se interrumpi durante ms de 15 minutos, determinar la masa de las muestras del contenido de agua ya obtenidos en el momento de la interrupcin.

Marco Terico Acerca deLmites de Atterberg

Los lmites de Atterberg o lmites de consistencia se utilizan para caracterizar el comportamiento de los suelos finos. El nombre de estos es debido al cientfico sueco Albert Mauritz Atterberg. (1846-1916). Los lmites se basan en el concepto de que en un suelo de grano fino solo pueden existir 4 estados de consistencia segn su humedad. As, un suelo se encuentra en estado slido, cuando est seco. Al agregrsele agua poco a poco va pasando sucesivamente a los estados de semislido, plstico, y finalmente lquido. Los contenidos de humedad en los puntos de transicin de un estado al otro son los denominados lmites de Atterberg. Los ensayos se realizan en el laboratorio y miden la cohesin del terreno y su contenido de humedad, para ello se forman pequeos cilindros de 3mm de espesor con el suelo. Siguiendo estos procedimientos se definen tres lmites: 1. Lmite lquido: Cuando el suelo pasa de un estado semilquido a un estado plstico y puede moldearse. Para la determinacin de este lmite se utiliza la cuchara de Casagrande. 2. Lmite plstico: Cuando el suelo pasa de un estado plstico a un estado semislido y se rompe. 3. Lmite de retraccin o contraccin: Cuando el suelo pasa de un estado semislido a un estado slido y deja de contraerse al perder humedad.

Resumen de la Prueba:

1. La muestra se procesa para eliminar cualquier material retenido en una de 425 micras (nm. 40) tamiz. El lmite lquido se determina mediante la realizacin de ensayos en los que se lleva una parte de la muestra en una copa de bronce, dividido en dos por una herramienta de ranurado, y luego se deja fluir juntos hasta chocar causada por los golpes repetidos ocasionadas en la copa en un dispositivo mecnico estndar. El lmite lquido multipunto, el mtodo A, se requieren tres o ms ensayos en un rango de contenido de agua a realizar y los datos de los ensayos de trazado o calculados para hacer una relacin de la que se determina el lmite lquido. El lmite lquido de un punto, Mtodo B, utiliza los datos de dos ensayos con un contenido de agua multiplicado por un factor de correccin para determinar el lmite lquido. 2. El lmite plstico se determina presionando alternativamente juntos y rodar en un cilindro de 3.2 mm (1/8 pulg.) de dimetro una pequea porcin de suelo de plstico hasta que su contenido de agua se reduce a un punto en el que el hilo se desmorona y no puede ya ser presionado y laminados de nuevo. El contenido de agua del suelo en este punto se presenta como el lmite plstico. 3. El ndice de plasticidad se calcula como la diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico.

Importancia y Uso

1. Estos mtodos de ensayo se utilizan como parte integrante de varios sistemas de clasificacin de ingeniera para caracterizar las fracciones de grano fino de los suelos (vase Prcticas D 2487 y D 3282) y para especificar la fraccin de grano fino de materiales de construccin (vase Especificacin D 1241). El lmite lquido, lmite plstico, y el ndice de plasticidad de los suelos tambin se utilizan ampliamente, ya sea individualmente o en conjunto, con otras propiedades del suelo que se correlacionan con el comportamiento de ingeniera tales como compresibilidad, (conductividad permeabilidad), compactibilidad, de contraccin, se hinchan y resistencia al corte hidrulico. 2. El lquido y los lmites de plstico de un suelo y su contenido de agua se puede utilizar para expresar su consistencia relativa o ndice de liquidez. Adems, el ndice de plasticidad y el porcentaje ms fino que el tamao de las partculas de 2 micras se pueden utilizar para determinar el nmero de actividad. 3. Estos mtodos se utilizan a veces para evaluar las caractersticas de desgaste de los materiales de rocas arcillosas. Al ser sometido a repetidos ciclos de humedecimiento y secado, los lmites lquidos de estos materiales tienden a aumentar. La cantidad de aumento se considera que una medida de la susceptibilidad de una pizarra a la intemperie. 4. El lmite lquido de un suelo que contiene cantidades considerables de materia orgnica disminuye drsticamente cuando el suelo es secado en el horno antes de la prueba. Comparar el lmite lquido de una muestra antes y despus del horno de secado por lo tanto se puede utilizar como una medida cualitativa del contenido de materia orgnica de un suelo.

Equipo:

a. Lmite lquido: Es un dispositivo mecnico que consiste en una taza de latn suspendida de un pasador diseado para controlar su cada en una base de caucho endurecido. La figura 1 muestra las funciones esenciales y las dimensiones crticas del dispositivo. El dispositivo puede ser manejado por un motor elctrico o manivela.

1. Base -A base de goma dura que tiene un tipo D durmetro dureza de 80 a 90, y el rebote capacidad de recuperacin de al menos 77% pero ms del 90% que no. Llevar a cabo pruebas de resistencia en la base termin con los pies unidos. Detalles para medir la resistencia de la base se dan en el anexo 1. 2. Pies de goma, el apoyo a la base, diseado para proporcionar el aislamiento de la base de la superficie de trabajo, y tener una dureza de durmetro tipo A no mayor de 60 medido en los pies termin unido a la base.

3. Copa, de latn, con un peso, incluyendo la suspensin de copa, de 185 a 215 g. 4. Leva, diseado para elevar la Copa suavemente y continuamente a su altura mxima, a una distancia de al menos 180 grados de rotacin de la leva, sin desarrollar una velocidad ascendente o descendente de la Copa cuando el seguidor de leva abandona el cerrojo del disco. 5. Pasador, construidos de una manera que permite conveniente asegurar el ajuste, sino de la altura de cada de la copa de 10 mm (0,394 pulgadas), y diseado de tal manera que la copa y copa de montaje de la suspensin slo se adjunta a los pasadores por medio de un perno extrable.

b. Herramienta de ranurado plano: Una herramienta de plstico o de metal no corrosivo. El diseo de la herramienta puede variar, siempre y cuando las dimensiones esenciales se mantengan. La herramienta se puede, incorporar el medidor para el ajuste de la altura de cada del dispositivo de lmite lquido.

c. Calibre Un bloque de metal con patrn para ajustar la altura de cada de la copa, que tiene las dimensiones indicadas en la figura. 4. El diseo de la herramienta pueden variar siempre y cuando el medidor se apoyar de forma segura en la base sin ser sensibles al movimiento de balanceo, y el borde que hace contacto con la copa durante el ajuste, por lo menos 10 mm ( 3 / 8 de pulgada) de ancho, y sin bisel o el radio.

d. Recipiente contenedor de agua, resistentes a la corrosin, pequeos recipientes con tapas de ajuste apretado un poco para los especmenes contenido de agua. Latas de aluminio o de acero inoxidable de 2,5 cm (1 pulgada) de alto por 5 cm (2 pulgadas) de dimetro son las adecuadas.

e. Una balanza, Mezcla y almacenamiento de contenedores, contenedores a mezclar la muestra de suelo (material) y almacenar el material preparado. Durante la mezcla y el almacenamiento, el depsito no se contamine, ni el material de cualquier manera, y evitar la prdida de humedad durante el proceso.

Clculos

| LL |1

| LP |2

| |1 |2 |

Tara PBH PBS

| 24.5g. | 24.7g. | 24.5g. | 20.4g. | | 57.7g. | 61.8g. | 79.0g. | 77.3g. | | 49.6g. | 53.0g. | 66.9g. | 65.4g. | | 33.2g. | 37.1g. | 54.5g. | 56.9g. | | 25.1g. | 28.3g. | 42.4g. | 45.0g. | | 31.10% | 28.54% | 26.44% |

Peso Neto Hmedo Peso Neto Seco %W | 32.27%

Se aplicaron estas ecuaciones para encontrar los datos anteriores en la tabla:

%W = {(PBH PBS)/(PNS)}*100 PNH = PBH Tara PNS = PBS Tara

* Determinacin del Lmite Lquido:

* Nmero de Golpes (N): 19

* Lmite Lquido para muestras 1 y 2: * Nmero 1: LL= (32)*(19/25)0.121 = 30.95 = 31 * Nmero 2: LL= (31)*(19/25)0.121 = 29.98 = 30 * El lmite lquido promedio segn tabla para N=19 golpes K=0.9673. * El lmite lquido promedio en porcentajes del material ensayado es LLProm=30.5%

* Determinacin del Lmite Plstico: LP = (28.54 + 26.44)/2 = 27.49%

* ndice de Plasticidad:

IP=LL LP IP = 30% - 27.5% = 2.5% * Clasificacin del Suelo segn Sistema AASHTO:

Suelo tipo A-2-4 Grava y/o Arena Limosa Calidad de Subrasante: Excelente a Buena

Segn Grfica LL vrs IP: Suelo de baja plasticidad. ML

Conclusiones

* El suelo en el ensayo de lmite lquido presento un cierre muy rpido, a solo 19 golpes, con ello podemos concluir que el suelo es arenoso y que presenta un lmite lquido bajo porque entra dentro de los primero valores del margen necesario para ser calculado.

* Tambin se concluyo que el suelo ensayado se encontraba en un estado slido ya que al hacer el ensayo de plasticidad, las muestras no lograron alcanzar mucha longitud, con el dimetro especificado segn norma ASTM.

* Para poder llevar a cabo el ensayo, se deben de tomar todos los parmetros especificados segn las normas que especifican el ensayo ya que si no se refleja en los resultados y no se puede obtener un dato preciso de lo que es la plasticidad.

Granulometra

Normas: AASHTO M-92 Standard Specification for Wire-Cloth Sieves for Testing Purposes

ASTM E-11Test Sieves AASHTO T087-86 Standard Method of Test for Dry Preparation of Disturbed Soil and Soil-Aggregate Samples for Test.

ASTM D421-98 Standard Practice for Dry Preparation of Soil Simples for Particle-Size Analysis and Determination of Soil Constants

AASHTO T088-00 Standard Method of Test for Particle Size Analysis of Soils

ASTM D422-02 Standard Test Method for Particle-Size Analysis of Soils

Marco Terico

Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y gradacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.

La variedad en el tamao de las partculas del suelo, casi es ilimitada: por definicin, los granos de mayor tamao son los que se pueden mover con gran facilidad, mientras que los ms finos son tan pequeos que no se puede apreciar con un microscopio corriente. Las partculas producidas por la meteorizacin mecnica rara vez son de dimetro inferior a 0.001mm y generalmente, son mucho mayores. Para clasificar por tamao de partculas gruesas, el procedimiento ms expedido es el del tamizado. Sin embargo, al aumentar la finura de las partculas, el tamizado se hace cada vez ms difcil tenindose entonces que recurrir al procedimiento de sedimentacin.

La informacin obtenida del anlisis granulomtrico puede en ocasiones utilizarse para predecir movimientos del agua a travs del suelo, an cuando los ensayos de permeabilidad se utilizan ms comnmente. El anlisis granulomtrico es un intento de determinar las proporciones relativas de los diferentes tamaos de grano presentes en una masa de suelo dada.

Obviamente para obtener un resultado satisfactorio la muestra debe ser estadsticamente representativa de la masa de suelo.

Para lograr esto se obtiene la cantidad de material que pasa a travs de un tamz con una malla dada pero que es retenido en un siguiente tamz, cuya malla tiene dimetros ligeramente menores a la del anterior. Es evidente que el material retenido de esta forma en cualquier tamiz consiste en partculas de muchos tamaos, los cuales son menores al tamao de la malla anterior a la que pas.

Los bastidores de los tamices son de bronce centrifugado o de acero inoxidable con bordes laminados, fondos extendidos para que se adapten a todos los amazones, recipientes o fondos separadores del mismo dimetro. El nmero del tamz, los micrones, la apretura nominal en milmetros y pulgadas estn escritos en una placa de metal permanente dentro de cada tamz.

Todos los sistemas de clasificacin utilizan el tamiz No. 200 como punto divisorio; las clasificaciones se basan generalmente, en trminos de la cantidad retenida o la cantidad que pasa a travs del tamiz No. 200. Ocasionalmente es deseable conocer la escala aproximada de partculas de suelo menores que el tamz No. 200. Para este caso, el mtodo del hidrmetro es el ms utilizado.

Tabla de tamaos patrn de tamices.

No de malla 3 2 1 3/8 4

| Abertura en mm | | | | | | | |

| 76.2mm | 50.8mm | 25.4mm | 19.1mm | 12.7mm | 9.52mm | 6.35mm | 4.76mm

6 8 10 12 16 20 30 40 50 60 70 100 140 200 270 325

| 3.36mm | 2.38mm | 2.0mm | 1.68mm | 1.19mm | 0.840mm | 0.590mm | 0.420mm | 0.297mm | 0.250mm | 0.210mm | 0.149mm | 0.105mm | 0.074mm | 0.053mm | 0.037mm

| | | | | | | | | | | | | | | |

Descripcin del Ensayo:

El proceso de tamizado no provee informacin sobre la forma de los granos de suelo, es decir si son angulares o redondeados. Solamente brinda informacin sobre los granos que pueden pasar, o qu orientacin adecuada pasa, a travs de una malla de abertura rectangular de cierto tamao. La informacin del anlisis granulomtrico se presenta en forma de curva; para poder comparar suelos y visualizar fcilmente la distribucin de los tamaos de grano presentes y como una masa de suelo tpica puede tener partculas que varen entre tamaos de dos milmetros y 0.075 mm las ms pequeas.

Lo anterior repercute en utilizar una escala muy grande para poder dar el mismo peso y precisin de lectura a todas las medidas; por lo que se hace necesario recurrir a una representacin logartmica para los tamaos de partcula. Los procedimientos patrones utilizan el porcentaje que pasa como la ordenada en la escala natural de la curva de distribucin

granulomtrica. Es evidente que una curva de distribucin slo puede aproximar la situacin real, esto se debe a las razones consideradas anteriormente. Incluyendo las limitaciones fsicas para obtener muestras estadsticamente representativas, la presencia de grumos en el suelo, la limitacin prctica impuesta por la utilizacin de mallas de forma regular para medir partculas de suelo de forma irregular y nmero limitado de tamices utilizable en el anlisis.

Procedimiento de Ensayo

I. Se seca el material, ya que un material hmedo puede quedar atascado en los orificios de las mallas y esto nos dar resultados errneos.

II. Se toma una muestra de material de 500g a 1kg.

III. Se realiza el anlisis granulomtrico a travs de la tamizadora y el juego de tamices correspondiente a la descripcin del suelo. En este caso se utilizan los siguientes: 1 , 3/4, No. 4, No. 10, No. 40, No. 200 y fondo, de arriba hacia abajo en ese orden. Se determina el peso retenido en cada uno de los tamices de manera acumulativa y estos pesos se colocan en la casilla respectiva del matiz en la columna de peso bruto.

IV. Determinar los porcentajes de la muestra que pasan cada Tamiz.

V. Determinar los porcentajes de los materiales contenidos en la muestra %Grava = 100 Porcentaje que pasa No. 4 %Arena = Porcentaje que pasa No. 4 Porcentaje que pasa No. 200 %Finos = Porcentaje que pasa No. 200.

VI. Trazar la curva de distribucin granulomtrica, colocando en el eje de las ordenadas en escala aritmtica el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas en escala semilogartmica el dimetro de las partculas en milmetros.

Sistemas de Clasificacin:

La existencia de esta variedad de sistemas de clasificacin de suelos se debe, al hecho de que tanto el Ingeniero Civil como el Gelogo y el Agrnomo analizan el suelo desde diferentes puntos de vista. Sin embargo, lo que es fundamental es el hecho de que cualquier clasificacin que quiera abarcar las necesidades correspondientes, debe estar basada en las propiedades mecnicas de los suelos, ya que estas son fundamentales en las variadas aplicaciones de la ingeniera.

En ingenieria se utilizan los siguientes mtodos: el sistema de clasificacin de los suelos AASHTO (American Association of State High-way and Transportation Officials) y el Sistema Unificado de Clasificacin de los Suelos SUCS o USCS (Unified Soil Classification System) tambin llamado sistema de clasificacin ASTM.

Sistema de clasificacin de los suelos AASHTO

Est destinada principalmente a clasificar los suelos de acuerdo a su adaptabilidad para ser usados en la construccin de pavimentos en carreteras y caminos. El sistema AASHTO se usa principalmente para clasificacin de las capas de carreteras. No se usa en la construccin de cimentaciones. Este sistema describe un procedimiento para clasificar suelos en siete grupos principales: desde A-1 hasta A-7, basado en el tamao del grano (granulometra), en la plasticidad (lmite lquido e ndice de plasticidad). Para evaluacin cualitativa de la conveniencia de un suelo como material para subrasante de un camino, se desarroll tambin un nmero denominado ndice de grupo (IG).

Sistema unificado de clasificacin de los suelos SUCS

La forma original del sistema de clasificacin de suelos fue desarrollada por Arthur Casagrande en 1942, como una herramienta para ser usada en las construcciones diseadas por el Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de Estados Unidos durante la Segunda Guerra Mundial. En 1952 el Cuerpo de Ingenieros en cooperacin con el US. Bureau Reclamation, revis el sistema creado y es an en la actualidad, es el ms usado por los ingenieros en la clasificacin de suelos.

La clasificacin es basada en las propiedades de plasticidad y en la distribucin del tamao de grano, segn esta ltima, el sistema divide el suelo en dos grandes categoras:

1. Suelos de grano grueso (granulares):

Son aquellos materiales en los cules el porcentaje retenido en la malla No. 200 es superior al 50%. Dentro de ellos estn las fracciones de arena y grava, son suelos donde la distribucin del tamao y la forma de los granos influye notablemente en las propiedades fsico-mecnicas del suelo. El smbolo de cada grupo est formado por dos letras maysculas, que son las iniciales de los nombres ingleses de los suelos ms tpicos de ese grupo.

2. Suelos de grano fino:

Tambin en este caso el sistema considera a los suelos agrupados, formndose el smbolo de cada grupo por dos letras maysculas, elegidas con un criterio similar al usado para los suelos gruesos y dando lugar a varias divisiones. Ver en Tabla.

SISTEMA DE CLASIFICACION UNIFICADO DE LOS SUELOS (SCU) Clculos

ENSAYO DE GRANULOMETRA | Interesado Proyecto | Ing. Ellios Rodrguez | | Anlisis Granulomtrico |

Fecha | 09/10/2011 |

MUESTRA TOTAL Peso Bruto Seco PBS Tara | 189.6g.

| | 689.6g. | | 500g. | |

Peso Neto Seco PNS

Tamz | Abertura mm.| Peso Bruto gr.| Tara gr. PNSindividual | #4 #10 #40 | 19.00 | 225.8 | 189.6 | 495.2 | 100 | 4.750 | 421.6 | 189.6 | 459

| Peso Neto gr. | % que Pasa

| 36.2 |

| 91.80 | 195.8 |

| 2.000 | 585.1 | 189.6 | 263.2 | 52.64 | 63.5 | | 0.425 | 668 | 189.6 | 99.7 | 19.94 | 32.9 | | 0.96 | 16.8 |

#200 | 0.075 | 684.8 | 189.6 | 4.8

Grava | 8.2% | Arena | 90.84% Finos | 0.96% | |

Grfica Dimetro vrs % que pasa

D10 D30 D60

| 0.2 mm | 0.73 mm | 2.40 mm

| | |

Clasificacin:

Sistema de Clasificacin Unificado de Suelos:

* SW -> Arena Bien Graduada, con pocos finos.

Sistema de Clasificacin AASHTO:

* A-1-b -> Suelo Granular: 35% o menos pasa malla #200; Calidad de Subrasante: Excelente a Buena.

CALCULOS

PNS = PBS TARA

PNS = 684.8 g - 189.6 g = 495.2g

PNS que pasa tamiz 3/4 = 653.1 - 172.67 = 480.43g

Este mismo procedimiento se realizo para los de ms tamices.

PORCENTAJE que pasa = (PNS + 4.8)* 100/500

Porcentaje que pasa tamiz 3/4 = (495.2 + 4.8) * 100/500 = 100%

Este mismo procedimiento se realizo para los dems tamices, el dato de 4.8 se suma ya que no se tomo en cuenta desde el principio en peso neto seco.

Grava = 100- %pasa tamiz 4

Grava = 100 91.8 = 8.2 %

Arena = % pasa tamiz #4 - % pasa #200

Arena = 91.8 0.96= 90.84%

Fino = % pasa tamiz #200

Fino = 0.96 %

Cu = D60 / D10

Cu = (2.40 / 0.2) = 12

Cg= (D30)/(D60*D10)

Cg = (0.73) / (2.4*0.2) = 1.1102

Sistema de Clasificacin AASHTO

Grupo A-1-b

Porcentaje que pasa

Tamiz #40; 50 max = Cumple

Tamiz # 200 30 max = Cumple

ndice de plasticidad; 6max = Cumple

Materiales constructivos=Fragmentos de piedra, grava y arena.

Sistema de Clasificacin SCU

Menos del 50 % de finos = Cumple

Mayor porcentaje de arena que grava = primera letra S

Menos del 5% de finos = Cumple

Cu > 6 = Cumple

Cg 1-3 = Cumple

Segunda Letra = W

SW = Arena bien graduada

Conclusiones

* Un buen suelo es aquel que consta con un porcentaje mayor al 50% de arenas y un 5% de finos ya que puede ser muy bien utilizado para una sub-base.

* El material ensayado de acuerdo al sistema de clasificacin AASHTO, es un suelo de buena calidad para subrasante segn grupo A-1-b ya que cumple con las especificaciones de dicho sistema.

* Con relacin al sistema de Clasificacin unificado de los suelos el material ensayado se clasifico como Arena bien graduada (SW) ya que cumple con los requisitos de este grupo.

* Una desventaja del ensayo de granulometra es que posee muchos procedimientos manuales, debido a esto, la toma de datos posee tolerancias muy amplias.

COMPACTACIN PROCTOR

Normas AASHTO T180-01 (Standard Method of Test for Moisture-Density Relations of Soils Using a 4.24 kg Rammer and 457 mm) ASTM D1557-07 (Standard Test Methods for Laboratory Compaction Characteristics of Soil Using Modified Effort (56,000 ft-lbf/ft3))

Descripcin del ensayo Se entiende por compactacin todo proceso que aumente el peso volumtrico de un material granular. En general, es conveniente compactar un suelo para:

a) Aumentar la resistencia al corte y por consiguiente, mejorar la estabilidad y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos. b) Disminuir la compresibilidad y as reducir los asentamientos. c) Disminuir la relacin de vacos y por consiguiente, reducir la permeabilidad. d) Reducir el potencial de expansin, contraccin o expansin por congelamiento. El acomodo de las partculas, enun suelo que seha tratado de mejorar, no slo depende de las caractersticas del dispositivo que se us para compactar, sino fundamentalmente de la humedad que tena en ese momento el material. Si las partculas estn secas, la friccin intergranular opone una resistencia mayor al desplazamiento relativo de ellas, que si se encuentra lubricadas por una partcula de agua: por el contrario, si la masa tiene una humedad elevada. el agua llena los vacos que podran ser ocupados por partculas en un arreglo ms denso. Esto es cierto en suelos que tiene alto porcentaje de finos y no en las arenas gruesas y gravas. Por lo tanto, existe un contenido de agua con el que se obtiene el mximo peso volumtrico. Para medir el grado de compactacin de un material o un relleno se debe establecer la densidad seca del material. En la obtencin de la densidad seca se debe tener en cuenta los parmetros de la energa utilizada durante la compactacin y tambin depende del contenido de humedad durante el mismo Para obtener una buena compactacin ser necesariocontrolar debidamente lacantidad de agua, debido a que si staes muy poca,no existir lubricacin y no se podr disminuir la friccin existente entre las partculas; en caso de que el agua sea en exceso, las partculas podrn ser separadas por el agua.

La situacin anterior, demuestra que es necesario determinar la cantidad de agua en la cual se obtenga una excelente lubricacin que permita la mayor densidad posible llamada "Densidad

Mxima o Peso Unitario Seco Mximo"; y a la cantidad de agua necesaria para obtener dicha densidad recibe el nombre de "Humedad ptima". Se puede decir que la densidad seca de un suelo, producida por la compactacin, depende del porcentaje de humedad que contenga y de la intensidad de la fuerza compactiva que se le aplique. La compactacin de un suelo se mide y se verifica por la densidad seca del suelo, esto es, el peso de las partculas slidas por unidad de volumen, las unidades de la densidad son: kg/m3 o Ib/pie3. La comparacin de la densidad seca actual, con la densidad seca mxima resulta el porcentaje de compactacin.

La mxima densidad seca para una masa de suelo se puede alcanzar, mediante los ensayos de laboratorio o en obra por medio de la compactacin, depende, sobre todo, del tipo de suelo y vara desde un valor de 65 lb/pie3 en una arena pmez a unas 95 Ib/pie3 para una arcilla pesada. La humedad ptima vara desde un cuatro por ciento para suelos de grano grueso, hasta un 35% para las arcillas pesadas. Compactando un suelo a diferentes contenidos de humedad, se pueden llevar los valores obtenidos a un grfico. en el cual las ordenadas representan los diferentes valores de las densidades secas expresadas en kg/m3 o Ib/pie3 y en las abscisas los porcentajes de humedad.

La curva resultante se denomina CURVA DE COMPACTACIN y tiene una rama ascendente, llega a un punto mximo para despus decrecer, la parte alta es el punto para el cual corresponde la "Densidad Seca Mxima o PUSMAXy el porcentaje de humedad respectiva ser "Humedad ptima %Hopt. La curva se asemeja generalmente, a una parbola y tambin es llamada curva Proctor. En la vida real, la compactacin se realiza sobre materiales que sern utilizados para relleno en la construccin de terraplenes, pero tambin en proyectos destinados al mejoramiento de las propiedades mecnicas del terreno.

Para obtener la humedad ptima y la densidad seca mxima, existen diferentes mtodos, que se pueden resumir en dos grupos:

a) Mtodos Dinmicos: son aquellos en los que la energa de compactacin se aplica por medio de golpes de pisn (mazo o martillo) dinmicamente (Proctor). Debido a que en la actualidad se utiliza el ensayo de Proctor Modificado con mayores beneficios que el Estndar para la compactacin, se describen los cuatro procedimientos alternativos para este ensayo:

b) Mtodos Estticos:son aquellos mtodos en que la energa de compactacin es aplicada por medio de presin hidrulica (prensa hidrulica) o esttica (CBR). Estos procedimientos se utilizan con el equipo adecuado, en nuestro medio slo se dispone de los mtodos dinmicos que brindan resultados satisfactorios si se realizan de la manera adecuada.

* Mtodo A: Molde de 4 pulgadas con material que pasa el tamiz No. 4. Compactar en 5 capas con 25 golpes cada una. * Mtodo B:Molde de 6 pulgadas con material que pasa el tamiz No. 4. Compactar en 5 capas con 56 golpes cada una. * Mtodo C. Molde de 4 pulgadas con material que pasa el tamiz % de pulgada. Compactar en 5 capas con 25 golpes cada una. * Mtodo D:Molde de 6 pulgadas con material que pasa el tamiz % de pulgada. Compactar en 5 capas con 56 golpes cada una. Equipo a utilizar * Cilindro Proctor de compactacin de 4 6 pulg, dependiendo del mtodo descrito anteriormente. * Martillo de compactacin de 10 lb de peso y 18 pulg de cada. * Tamiz de 2 plg, tamiz No. 4 y tamiz de % pulg * Balanza de 20 kg de capacidad y aproximacin de 1 g o una de 35 lb de capacidad y aproximacin de 0.01 lb * Balanza de 3 escalas de 0.01 g de aproximacin. * Horno capaz de mantener una temperatura de 110 C con aproximacin de 5 C * Tarros metlicos para determinacin de humedad. * Esptula, cucharn para mezclar. rodillo, regla de acero de 12 pulg * Extractor de muestra (opcional).

Procedimiento para realizar la prueba

Debe de tomarse una muestra para contenido de humedad 24 horas antes del ensayo, para que sea posible conocer razonablemente el contenido de humedad inicial. El siguiente procedimiento es para realizar una prueba de compactacin tipo A: molde de 4 plg, con material que pasa el tamiz No. 4.

1. Se debe secar al aire o en un horno a 60 C, una muestra representativa que contenga aproximadamente 50 lb de material.

2. Se toman tres kilogramos (peso nominal) de suelo, pulverizado suficientemente para que pase a travs del tamiz No. 4. 3. Se mezcla la cantidad de agua necesaria para hacer el incremento de humedad, amasando a fondo la muestra para formar una mezcla uniformemente humedad; deshacer todos los grumos).

Nota: Procrese no hacer esta mezcla inicial demasiado hmeda. La experiencia indica que esta mezcla inicial debe ser aproximada al primer punto de la curva de compactacin. 4. Dividir la mezcla hmeda en cinco porciones iguales aproximadamente.

5. Pesar el molde de compactacin en la balanza de 20 kg, sin el collarn. Luego de pesado unir el, collarn y colocar el molde sobre un apoyo firme.

6. Colocar una porcin de la mezcla hmeda en el molde. nivelando la superficie con la mano o con el martillo de compactacin.

7. El martillo de compactacin se coloca en el molde y se eleva luego sobre el mango hasta que el pisn alcanza la parte superior de la gua, entonces se suelta, permitiendo que este caiga libremente sobre la muestra, sin someterlo a ningn impulso adicional con la mano (cada libre). 8. Se repite el proceso anterior, hasta cubrir sistemticamente la superficie entera de la muestra, hasta completar las cinco capas de 25 golpes cada una. Nota: Cada, capa compactada debe ser de una pulgada aproximadamente y la muestra compactada entera, debe extenderse 1/2 pulg dentro del anillo de extensin como mnimo. El peso de la muestra necesaria para este objete se determina per tanteo y variar con los diferentes suelos. 9. Se retira el anillo y con la regla de 12 plg, se recorta la muestra hasta enrasar los bordes del molde de compactacin. Comprobando la nivelacin con la regla.

10. Se retira todo el exceso de material que haya quedado fuera del molde de modo que est limpio. Se pesa en la balanza de 20 kg.

11. Este peso se le llama Peso Bruto Hmedo (PBH); se retira todo el suelo contenido en el molde y se toman dos muestras para contenido de humedad (de 10 a 25 g cada una) del

centro del material extrado del molde. Para los clcalos se usar el valor medio, si resulta un dato muy aleado a lo esperado, habl que descartar uno de los dos.

12. Se aade de 60 cm3 para suelos arenosos a 120 cm3 para limos arenosos y arcillas de agua y se mezcla a fondo la siguiente porcin de material. Se procura que el espaciamiento entre los porcentajes de humedad en cada punto, sea aproximadamente del dos al tres por ciento.

13. Se repiten los pasos del tres al once en cada punto del ensayo, hasta que el peso de la muestra compactada muestre un decremento en relacin con el aumento del contenido de humedad, entonces se dice que el "Proctor" ya baj y se suspende la prueba.

14. Colocar en el horno las muestras para determinar el contenido de humedad y volver al da siguiente para encontrar el promedio real de contenido de humedad de cada ensayo.

Datos

Po. 1 2 3 4

| PBH (kg)

| TARA(kg)

| 6.20 | 4.22 | | 6.37 | 4.22 | | 6.36 | 4.22 | | 6.34 | 4.22 |

Po.

|1

|2

|3

|4

| | A-31 | RGB | M-2 |

TARRO | S-3

| A-51 | A-6

| A-60 | C-6

Pbh (g) | 86.2 | 120.3 | 112.9 | 123.6 | 124.9 | 126.5 | 127.2 | 146.5 | Pbs(g) | 82.5 | 114.2 | 106.2 | 117.0 | 116.0 | 117.6 | 118.7 | 135.1 | Tara (g) | 21.4 | 19.7 | 20.1 | 24.7 | 24.1 | 24.9 | 43.2 | 44.2 |

Clculos

* Punto 1

PNH=PBH-TARA=6.20 kg-4.22 kg=1.98 kg

PUH=1.98 kg2.205 lb1 kg130pie3=130.98 lb/pie3

Tarro S-3 Dif=pbh-pbs=86.2-82.5=3.7 g pns=pbs-tarro= 82.5-21.4=61.1 g %H=Difpns=3.761.1x100=6.06%

Tarro A-51 Dif=pbh-pbs=120.3-114.2=6.7 g pns=pbs-tarro= 114.2-19.7=94.9 g %H=Difpns=5.794.9x100=6.01%

%Hpromedio=6.06%+6.01%2=6.04%

PUS=PUH1+%H100=130.98 lb/pie31+6.04%100=123.52 lb/pie3

* Punto 2

PNH=PBH-TARA=6.37 kg-4.22 kg=2.15 kg

PUH=2.1| kg2.205 lb1 kg130pie3=142.22 lb/pie3

Tarro A-6 Dif=pbh-pbs=112.9-106.2=6.7g pns=pbs-tarro=106.2-20.1=86.1 g %H=Difpns=6.786.1x100=7.78% Tarro A-60 Dif=pbh-pbs=123.6-117.0=6.6 g pns=pbs-tarro= 116.0-24.7=91.9 g %H=Difpns=6.691.9x100=7.15%

%Hpromedio=7.78%+7.15%2=7.47%

PUS=PUH1+%H100=142.22 lb/pie31+7.47%100=132.33 lb/pie3 * Punto 3

PNH=PBH-TARA=6.36 kg-4.22 kg=2.14 kg

PUH=2.14 kg2.205 lb1 kg130pie3=141.56 lb/pie3

Tarro C-6 Dif=pbh-pbs=124.9-116.0=8.9 g pns=pbs-tarro=116.0-24.1=91.9 g %H=Difpns=8.991.9x100=9.68%

Tarro A-31 Dif=pbh-pbs=126.5-117.6=8.9 g pns=pbs-tarro= 117.6-24.9=92.7g %H=Difpns=8.992.7x100=9.60%

%Hpromedio=9.68%+7.60%2=9.64%

PUS=PUH1+%H100=141.56 lb/pie31+9.64%100=129.11 lb/pie3

* Punto 4

%Hpromedio=11.90% PUS=125.33 lb/pie3

Curva peso unitario seco versus humedad ptima

Resultados

Po.

|1

|2

|3

|4

% H promedio | 6.04 | 7.47 | 9.64 | 11.90 | PUS (lb/pie3) | 123.52 | 132.33 | 129.11 | 125.33 |

Peso Unitario Seco Mximo kg/m3 | lb/pie3 2127.252 |%

| Humedad Optima |

| 132.8 | 7.96 |

CONCLUSIONES

* El ensayo de proctor se debe de realizar segn las normas que lo especifican para tener resultados convenientes ya que estos sern utilizados en el campo en donde un error mnimo en el ensayo es dinero perdido en el trabajo de campo.

* La humedad optima del suelo es de suma importancia ya que se obtendr una compactacin mxima donde se reducirn la relacin de vacos y aumentara la resistencia al corte del suelo y por consiguiente se reduce la permeabilidad y mejora la estabilidad del suelo. * En el campo la humedad optima deber ser contralada minuciosamente ya que al no obtener o sobre pasar la humedad optima el trabajo de campo se pone en riesgo por que el suelo no tendr la propiedades requeridas para soportar el pavimento ya que no contiene su compactacin mxima.

Relacin de Soporte California (CBR) Normas que aplican: AASHTO T193-99: Standard Method of Test for the California Bearing Ratio ASTM D1883-07: Standard Test Method for CBR (California Baring Ratio) of LaboratoryCompacted Soils

MARCO TEORICO

CBR La finalidad de este ensayo es determinar la capacidad de soporte de suelos y agregados compactados en laboratorio con una humedad ptima y niveles de compactacin variables. El ensayo se desarroll por parte de la divisin de Carreteras de California en 1929 como una forma de clasificacin y evaluacin de la capacidad de un suelo para ser utilizado como subbase o material de base en construcciones de carreteras. El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas, permitiendo obtener un porcentaje de la relacin de soporte. El porcentaje CBR ( o simplemente CBR), est definido como la fuerza requerida para que un pistn normalizado penetre a una profundidad determinada, una muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a al fuerza necesaria para que el pistn penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad, una probeta con una muestra estndar de material triturado. La expresin que define al CBR es la siguiente: %CBR=CARGA UNITARIA DEL ESNAYO CARGA UNITARIA PATRN100 De la ecuacin se observa que el nmero CBR, es un porcentaje de la carga unitaria patrn. En la prctica el smbolo de porcentaje se quita y la relacin se presenta simplemente por el nmero entero, por ejemplo: 30, 45, 98, etc. Los valores de carga unitaria que se utilizan en la ecuacin son: Tabla 1

Penetracin mm 2.5 5.0 7.5 10.0 12.7 | plg | 0.1

| Carga unitaria | Carga estanadar | MPa | Lb/plg2 | 6.9 | Lb |

| 1000 | 3000 |

| 0.20 | 10.3 | 1500 | 4500 | | 0.30 | 13.0 | 1900 | 5700 | | 0.4 | 0.5 | 16.0 | 2300 | 6100 | | 18.0 | 2600 | 7.800 |

Usualmente, el nmero CBR se basa en la relacin de carga para una penetracin de 0.1 plg (2.5mm) Sin embargo, si el valor de CBR a una penetracin de 0.2 (5mm) es mayor, el ensayo debe repetirse. Si es un segundo ensayo se produce nuevamente un valor de CBR mayor de 0.2 pulg de penetracin, dicho valor ser aceptado como valor del ensayo. Los ensayos de CBR se hacen sobre muestras compactadas con un contenido de humedad ptimo, obtenido del ensayo de compactacin estndar o modificado. En el Laboratorio de Mecnica de Suelos, se preparan tres probetas como mnimo, las que poseen distintas energas de compactacin ( lo usual es 65, 30 y 10 golpes). El suelo al cual se aplica el ensayo, debe contener una pequea cantidad de material que pase por el tamiz de dos pulgadas (50mm) y quede retenido en el tamiz de 34 plg (19 mm), se recomienda que esta fraccin no axceda del 20%. Antes de determinar la resistencia a la penetracin generalmente, las probetas se saturan durante 96 horas, con una sobrecarga aproximadamente iguala al peso del pavimento; para simular las condiciones de trabajo ms desfavorables. Pero en ningn caso el peso de la sobrecarga ser menor de 4.5Kg. Es necesario durante este perodo tomar registros de expansin para instantes escogidos arbitrariamente y al final de perodo de saturacin se hace la penetracin para obtener el valor de CBR para el suelo en condiciones de saturacin completa. En ambos ensayos de penetracin, para determinar los valores de CBR se coloca una sobrecarga sobre la muestra de la misma magnitud que se utiliz durante el ensayo de expansin. El ensayo sobre la muestra saturada cumple dos propsitos: 1. Brindar informacin sobre la expansin esperada en el suelo bajo la estructura de pavimento cuando el suelo se satura. 2. Indica la prdida de resistencia debida a la saturacin en el campo. El ensayo de penetracin se lleva a cabo en una mquina de compresin utilizando una tasa de deformacin unitaria de 0.05 plg/min (1.27 mm/min). Se toman lecturas de carga contra penetracin a cada 0.02 plg (0.5 mm) hasta llegar a un valor de 0.2 plg (5.0mm) a partir del cual se toman lecturas con incrementos de 0.1 plg (2.5 mm) hasta obtener una penetracin total de 0.5 plg (12.7 mm). El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el

comportamiento de los suelos principalmente con fines de utilizarlos como base y sub-rasante bajo pavimentos de carreteras y aeropistas. Tabla 2 No. CBR | 0-3 3-7 7-20 | Clasificacin General | Usos | | | | Subrasante | |

| Muy pobre

| Pobre a Regular | Regular

| Subrasante |

| Sub-base

20-50 | Bueno >50 | Excelente

| Base, sub-base | Base |

El nmero CBR es un ndice del valor o capacidad soporte de un suelo. Un CBR de dos o tres por ciento indicar que el material tiene una capacidad soporte muy baja; otro CBR de 60 70% mostrar un material de buena resistencia, apto para capa de base de pavimentos. En resumen, el CBR significa la relacin entre la resistencia a la penetracin de un suelo y su capacidad soporte como base de sustentacin para pavimentos flexibles. La pruba de CBR comprende tres ensayos fundamentales: a) Determinacin de la densidad y humedad de la muestra compactada. b) Determinacin de las propiedades expansivas del material, porcentaje de hinchamiento (expansin) o selling. c) Determinacin de la resistencia a la penetracin. EQUIPO A UTLIZAR * Prensa de ensayo con capacidad de por lo menos 10000 lb, equipada con cabezal o base movible que avance a razn de 0.05 plg/min, para forzar el pistn de penetracin dentro del espcimen. La mquina deber estar equipada con indicadores de carga, legibles cada 10 lb o menos, un dispositivo indicador de carga con lecturas de curso no menos que 2 plg (50 mm). * Pistn de penetracin metlico, de 1.92 plg de dimetro (3 plg2 de rea) y no menos de 4 plg de longitud. * Micrmetro de reloj, con sensibilidad legible 0,001 plg para medir penetracin. * 3 moldes cilindros metlicos de dimetro interno de 60.03 plg (152.40.7 mm) y con una altura de 70.004plg (177.80.1 mm), provistos de collar de extensin de 2 plg de altura (50.8 mm) y una plancha de base perforada de 3/8 plg de espesor (9.5 mm). Las perforaciones de la plancha no debern exceder un dimetro de 1/16 plg (1.6 mm)

* Aparto para medir la expansin, compuesto por una placa metlica provista de un vstago ajustable de metal con perforacin de dimetro menor o igual a 1.6 mm y un trpode metlico para sujetar el micrmetro de reloj de 0.01 plg para medir el hinchamiento. * Sobrecargas, una metlica anular y varias metlicas ranuras de 5 lb de peso cada una (2.27 kg), 5-5/8 plg de dimetro externo (149.2 mm) y 2-1/8 plg de dimetro interno (54 mm) * Martillo de compactacin de 10 lb de peso con gua para 18 plg de cada libre, * 2 tamices para e cribado del material segn sus caractersticas No.4 y 3/8 plg. * Balanza con capaciada de 100 kg y balanza para humedad de 1 kg * Horno de secado con circulacin de aire y temperatura regulable capaz de mantenerse en 110 5C * Bandeja para mezcla, regla metlica, tanque de inmersin, papel filtro, cucharones, balanzas, tarros para medicin de humedades y cronmetro.

PREPARACIN DE LA MUESTRA Se prepara una muestra de tamao igual o superior a 100 lb (45 kg). Esta muestra deber secarse al aire o en un horno, a una temperatura menor que 60C, hasta que se vuelva desmenuzable. Adems se debern disgregar los grumos evitando reducir el tamao natural de las partculas. La muestra se pasa por el tamiz de 3/8 plg (20 mm) descartando el material retenido. Si es necesario mantener el porcentaje de material grueso del material original se deber efectuarse un reemplazo. Para esto se determina por tamizado del porcentaje del material que pasa por el tamiza de dos pulgadas (50 mm) y queda retenido en el tamiz de plg. Se reemplaza dicho material por una masa igual de material que pasa por el tamiza de 3/8 plg y queda retenido en el tamiz de dos pulgadas. Tomada de la porcin no utilizada de suelo original. Una vez obtenida la muestra de ensayo, se selecciona una porcin representativa de una 50 lb, para determinar la humedad ptima y el peso unitario seco mximo, siguiendo el mtodo ms adecuado para la prueba (depende del tipo de Proctor que se vaya a realizar). Del resto de material se toman 15 kg exactos y sacar dos muestras para determinacin de humedad (%Hact); el ensayo de compactacin proporciona la humedad ptima (%Hopt) y la densidad seca mxima (PUS mx.). Dichos datos son necesarios para determinar la cantidad e agua por agregara la muestra de suelo de 15 kg y se requiere aplicar la siguiente expresin: agregar agua=Hopt%-Hact%Peso material en g100+Hact% Con la cantidad de agua por agregar (cm3) denotada por la ecuacin anterior, se procede a humedecer el suelo de manera homognea; tener cuidado de no producir grumos. Con el suelo homogneo y listo para compactacin se toman dos muestras de material para verificar el contendido de humedad (%Hensayo); que debe ser aproximadamente igual a la humedad

ptima. En caso que las muestras no sean sumergidas, la humedad se determina concluida la penetracin. PREPARACIN DEL SPECIMEN DE ENSAYO Normalmente, se compactan de tres a cinco probetas en un rango de 90 a 100% de la densidad seca mxima determinada, segn el ensayo de compactacin. Cada porcin de suelo, se debe mezclar con cierta cantidad de agua para obtener la humedad ptima (agua por agregar), si es necesario curar el suelo, debe colocarse dentro de un recipiente tapado para lograr una distribucin uniforme de la humedad. Una vez que se haya pesado el molde de seis pulgadas y verificado su volumen, se coloca el disco espaciador sobre la placa base, se fija el molde con el collarn sobre la placa y se coloca un disco de papel filtro sobre el disco espaciador. Dentro del molde se compacta mediante cinco capas cada una de las porciones de suelo hmedo, utilizando par cada porcin una energa de compactacin distinta (numero de golpes), de manera que la densidad a la cual se desee determinar el CBR quede comprendida entre las densidades de dos probetas. Se compactarn con 65, 30 y 10 golpes respectivamente. Finalizada la compactacin, se retira el collarn y se enrasa el suelo al nivel del borde del molde, rellenando los huecos dejados por la eliminacin del material grueso con material de menor tamao. Se retiran la placa base perforada, el disco espaciador y se pesa el molde con el suelo compactado. Para la determinacin de las propiedades expansivas del suelo, se coloca sobre la placa base perforada un disco de papel filtro grueso y se ajusta el molde con el suelo compactado en forma invertida, de manera que el espacio formado por el disco espaciador quede en la parte superior. En la superficie libre de la muestra, se coloca una disco de papel filtro grueso y sobre ste se coloca la placa metlica perforada provista de un vstago regulable. Sobre sta placa se colocarn las sobrecargas, cuyo nmero deber ser especificado o de lo contrario, se usar una sobrecarga mnima de 10 lb (4.54 kg), equivalente al peso de una pavimento de hormign de cinco pulgadas de espesor. A continuacin se coloca todo el conjunto cuidadosamente dentro del estanque sin agua, sobre pequeos bloques metlicos o de otro material con el objeto de permitir el libre acceso el agua por debajo e la muestra. Se monta el trpode y se instala el comparador del dial, de tal modo que su punta palpable quede tacado el vstago. Luego, se llena el estanque con agua y se registra la lectura inicial de comparador del dial. El tiempo de inmersin depender del tipo de saturacin. Para un ensayo con saturacin normal se deja el molde sumergido durante 96 horas, en cambio para un ensayo de saturacin completa se dejar el tiempo necesario hasta que no haya ms hinchamiento, lo que se comprueba cuando dos lecturas de dial efectuadas con 24 horas de intervalo difieren en menos de 0.3 mm. Durante todo el tiempo de inmersin el nivel de agua se debe mantener constante. Registrada la lectura final del comparador de dial como se expuso anteriormente, hasta las ltimas

lecturas difieran entre 0.3 mm; se retira el trpode y se saca el molde del agua, para dejarlo drenar durante 15 minutos. Finalmente, se retiran las sobrecargas, los disco de papel filtro y las placas perforadas para determinar el peso del molde ms el suelo compactado y saturado. PROCEDIMIENTO PARA PENETRACIN Para la determinacin de la resistencia a la penetracin, se lleva la probeta a la mquina de ensayo y se colocan sobre ella, una cantidad tal de cargas para reproducir una sobrecarga igual a la que supuestamente ejercer el material de base y pavimento del camino proyectado ( pero no menor que 10 lb), redondeando a mltiplos de cinco libras. En caso que la probeta haya sido sumergida, la carga ser igual a ala aplicada durante la inmersin. Se apoya el pistn de penetracin con una carga lo ms pequea posible (no debe exceder de 10 lb o 45 New) y se colocan los diales de lectura de tensin y deformacin en cero. Esta carga inicial, se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del pistn, pero debe considerarse como carga cero para la relacin carga-penetracin. La velocidad de carga aplicada al pistn de penetracin ser de 0.058 plg/min Se anotarn las lecturas de carga, en los siguientes niveles de penetracin: 0.025, 0.050, 0.075, ,0.1, 0.2 y 0.3 pulgadas Debido a que este es el paso ms importante del ensayo, luego de colocar el espcimen en la prensa de carga y tener los diales en cero, se procede a la penetracin de la siguiente manera: 1. Para llegar a la primera penetracin (0-0.025 plg), deben transcurrir 30 segundos en el cronmetro y al mismo tiempo el dial debe llegar a la lectura de 0.025plg. Esto se logra haciendo girar la manecilla de la prensa de carga de modo que el dial y el cronmetro lleven el mismo ritmo; es decir que el dial y el cronmetro deben de completar cada ciclo juntos. 2. Para la penetracin de 0.05, 0.075 y 0.1 plg, debe de transcurrir 30 segundos, de la misma manera que el inciso anterior. 3. En cuanto para la penetracin de 0.2 y 0.3 plg se realiza de manera tal que transcurra un minuto por penetracin; para lo cual se toman intervalos medios sigueites;0.1-0.15, 0.15-0.2, 0.2-0.25 y0.25-0.3 plg. Tomando en cuenta que son puntos medios se deduce que n cada intervalo transcurren 30 segundos y por lo tanto, cada uno llegar a una minuto. 4. Obtenida la ltima lectura del dial para 0.3 plg, deben de haber transcurrido en el cronmetro seis minutos exactos, que es el tiempo total que dura la penetracin. 5. Concluidos los seis minutos y logrado penetrar el suelo se procede a retirar el espcimen de la prensa; sacar el contrapeso y retirar el suelo del molde. 6. Se debe de realizar el mismo procedimiento para los tres moldes, compactados a diferentes niveles de energa (10,30, y 65) PARAMETROS PARA REALIZAR EL ESNAYO CBR

Caracterstica | Siglas | Denominacin Peso Bruto Hmedo | Peso neto hmedo

| Frmula

| PBH | Peso del material+ peso del cilindro | PM+TARA (Kg)

| PNH | Peso bruto hmedo-Peso del cilindro | PBH-tara (Kg) |

Peso Unitario Hmedo | PUH | Peso por unidad de volumen hmedo | (PNH*2.205)*13.33 (Lb/pie3) | Peso Unitario Seco | Peso bruto hmedo Peso bruto seco Pms+tarro (g) | Diferencia | Dif | PUS | Peso por unidad de volumen seco | PUH%H100+1*100

| pbh | Peso de la muestra hmeda +tarro | pbs

| Pmh+tarro (g) |

| Peso de la muestra seca + tarro (despus del horno) |

| Peso bruto hmedo - peso bruto seco | Pbh-pbs (g) | Peso bruto seco /tarro | %H | | Pbs-tarro (g) |

Peso neto seco | Pns

Porcentaje de humedad | (Dif/pns)*100 (%)

| Relacin de humedad sobre peso de suelo seco

Porcentaje de humedad promedio |

| %Hprom

| Promedio

| (%H1-%H2)/2 (%)

INFORMACIN PROCTOR MODIFICACO Ensayo de Compactacin-Modificado | Densidad Mxima Humedad Optima | 132.8 lbpie3 | | 7.96 % |

CBR CON 30 GOLPES Material pasado por el tamiz No. 34 Humedad Actual Tarro | A-39 | C-39 | PBH g | 93.3 | 84 |

PBS g | 89.6 | 80.5 |

TARA g | 24.5 | 24.6 | DIF g | 3.7 | 3.5 |

PNS g | 65.1 | 55.9 | H% | 5.7 | 6.3 | |

PROM | 6 Agua a Agregar

agregar agua=Hopt%-Hact%Peso material100+Hact% agregar agua=7.96-615000100+6=277.36 cm3

Humedad de Ensayo

Tarro | A-16 | C-32 | PBH g | 58.41 | 77.31 | PBS g | 55.5 | 73.5 | TARA g | 20.4 | 24.3 | DIF g | 2.91 | 3.81 | PNS g | 35.1 | 49.2 | H% | 8.29 | 7.74 |

PROM | 8.01 | ESPCIMEN COMPACTADO 30 GOLPES %C=PUSCBRPUSPROCTOR PNH=PBH-TARA PUH=PNH PUSCBR=PUH%w100+1

GOLPES PBH

| 30

| |

| 26.17 lb

TARA | 16.09 lb PNH | 10.08 lb

| | |

VOLUMEN PROBETA | 113.33pie3 PUH %H PUS %C | 134.30 lbpie3 | 7.96 | | 124.4 lbpie3 | | 93.7 % | |

Cumple debido a que el % C a 30 Golpes debe estar en 95 2 %

INMERSION Y EXPANSIN CONTRAPESOS 10 lb Da de inmersin 23/09/11 Lectura Inicial del Dial: 200 4.583=Altura del molde menos altura del disco espaciador. Dia/Hora Lectura Dial | 26/09/10 Hora 13:00 | 27/09/10 Hora 14:00 | 28/09/10 Hora 12:30 | | 234 | 239 | 236 |

Expansion pulg=lectura final Dial-lectura inicial Dial*0.001 pulg 1. E'=234-200*0.001=0.034 2. E'=239-200*0.001=0.039 3. E'=236-200*0.001=0.036 Porcentaje de expansin %E=E'4.583100 1. %E=0.0344.583100=0.74 2. %E=0.0394.583100=0.85 3. %E=0.0364.583100=0.79

Dia/Hora Lectura Dial

| 26/09/10 Hora 13:00 | 27/09/10 Hora 14:00 | 28/09/10 Hora 12:30 | | 234 | 239 | 236 |

Expansion en pulg % Expansion

| 0.034 | 0.039 | 0.036 |

| 0.74 | 0.85 | 0.79 |

PENETRACION Contrapeso: 10 lb Penetracion | 0.025" | 3.5 | 0.050" | 7.5 | 0.075" | 45 | 0.1" | 0.2" | 0.3" | | 60 |

Lectura del Anillo

| 12.5 | 21

Anillo utilizado de 1,000 lb Carga lb=4.5409X+10.0588 (kg) 1. Carga kg=4.54093.5+10.0588=25.98 kg 2. Carga kg=4.54097.5+10.0588=44.12 kg 3. Carga kg=4.540912.5+10.0588=66.82 kg 4. Carga kg=4.540921+10.0588=105.42 kg 5. Carga kg=4.540945+10.0588=214.40 kg 6. Carga kg=4.540960+10.0588=282.51 kg

Penetracion

| 0.025" | 3.5

| 0.050" | 7.5

| 0.075" | 45

| 0.1" | 0.2" | 0.3" | | 60 | | 622.83

Lectura del Anillo Carga (kg) |

| 12.5 | 21

| 57.28 | 97.27 | 147.31

| 232.41

| 472.67

CBR CON 65 GOLPES Material pasado por el tamiz No. 34 Humedad Actual

Tarro | A-39 | C-39 | PBH g | 93.3 | 84 |

PBS g | 89.6 | 80.5 | TARA g | 24.5 | 24.6 | DIF g | 3.7 | 3.5 |

PNS g | 65.1 | 55.9 | H% | 5.7 | 6.3 | |

PROM | 6 Agua a Agregar

agregar agua=Hopt%-Hact%Peso material100+Hact% agregar agua=7.96-615000100+6=277.36 cm3

Humedad de Ensayo

Tarro | A-16 | C-32 | PBH g | 58.41 | 77.31 | PBS g | 55.5 | 73.5 | TARA g | 20.4 | 24.3 | DIF g | 2.91 | 3.81 | PNS g | 35.1 | 49.2 | H% | 8.29 | 7.74 |

PROM | 8.01 | ESPCIMEN COMPACTADO 65 GOLPES %C=PUSCBRPUSPROCTOR PNH=PBH-TARA PUH=PNH PUSCBR=PUH%w100+1

GOLPES PBH

| 30

| | | | |

| 26.70 lb

TARA | 15.98 lb PNH | 10.71 lb

VOLUMEN PROBETA | 113.33pie3 PUH %H PUS %C | 142.82 lbpie3 | 7.96 | | 132.29 lbpie3 | 99.6 % | | |

Cumple debido a que el % C a 65 Golpes debe estar en 96%- 100 %

INMERSION Y EXPANSIN CONTRAPESOS 10 lb Da de inmersin 23/09/11 Lectura Inicial del Dial: 100 4.583=Altura del molde menos altura del disco espaciador. Dia/Hora Lectura Dial | 26/09/10 Hora 13:00 | 27/09/10 Hora 14:00 | 28/09/10 Hora 12:30 | | 167 | 175 | 174.5 |

Expansion pulg=lectura final Dial-lectura inicial Dial*0.001 pulg 1. E'=167-100*0.001=0.067 2. E'=175-100*0.001=0.075 3. E'=174-100*0.001=0.074 Porcentaje de expansin %E=E'4.583100

4. %E=0.0674.583100=1.46 5. %E=0.0754.583100=1.63 6. %E=0.0744.583100=1.61

Dia/Hora Lectura Dial

| 26/09/10 Hora 13:00 | 27/09/10 Hora 14:00 | 28/09/10 Hora 12:30 | | 234 | 239 | 236 |

Expansion en pulg % Expansion

| 0.034 | 0.039 | 0.036 |

| 1.46 | 1.63 | 1.61 |

PENETRACION Contrapeso: 10 lb Penetracion | 0.025" | 7.5 | 0.050" | 15 | 24 | 0.075" | 40 | 87 | 0.1" | 0.2" | 0.3" | | 116 |

Lectura del Anillo

Anillo utilizado de 1,000 lb Carga lb=4.5409X+10.0588 7. Carga kg=4.54097.5+10.0588=44.12 kg 8. Carga kg=4.540915+10.0588=78.17 kg 9. Carga kg=4.540924+10.0588=119.04 kg 10. Carga kg=4.540940+10.0588=191.7 kg 11. Carga kg=4.540987+10.0588=405.12 kg 12. Carga kg=4.5409116+10.0588=536.80 kg

Penetracion

| 0.025" | 7.5

| 0.050" | 15 | 24

| 0.075" | 40 | 87

| 0.1" | 0.2" | 0.3" | | 116 | | 893.14 |

Lectura del Anillo Carga (kg) 1183.44

| 97.27 | 172.34 |

| 262.58

| 422.63

CURVA ANILLO VERSUS PENETRACION

Penetracion

| 0.025"

| 0.050"

| 0.075"

| 0.1" | 0.2" | 0.3" |

Para 65 golpes | Lectura del Anillo Para 30 golpes | Lectura del Anillo | 3.5 | 7.5 | 12.5 | 21 | 45 | 60 | | 7.5 | 15 | 24 | 40 | 87 | 116 |

Para 65 golpes

Tenemos que corregir la grafica debida a que se pronuncia una concavidad hacia arriba en el inicio del tramo de la curva Para esta trazando una recta tangente en el puto de inflexin de la curva *cambio de concavidad de la curva) Para ello utilizamos una linea de tendencia de los puntos (0.1, 40) y (0.075,24)

Al igualar la ecuacin de esta lnea a 0 encontraremos la interseccin en la abscisa de la grafica y=640x-240=640x-24 Entonces x=0.0375 Entonces todos los datos se debern desplazar 0.0375 unidades hacia la derecha DETERMINACION DEL % CBR0.1" "Corregido" Penetracin a 0.1 pulgadas corregida penetracioncorregida=0.1+0.0375=0.1375 Esta penetracin se busca en el eje de las abscisas y por consiguiente determina el valor de la lectura del anillo para dicha penetracin Lectura del anillocorregido=66 Determinando la carga segn la lectura del anillo Carga kg=4.540966+10.0588=309.76 kg

%CBR0.1"=carga unitaria de ensayocarga unitaria patron100 La carga unitaria patrn para una penetracin de 0.1 pulgadas es 3000 lb, de esta manera se puede determinar el %CBR corregido. %CBR0.1"=682.90 lb3000 lb100=22.76

DETERMINACION DEL % CBR0.2" "Corregido" Penetracin a 0.2 pulgadas corregida penetracioncorregida=0.2+0.0375=0.2375 Esta penetracin se busca en el eje de las abscisas y por consiguiente determina el valor de la lectura del anillo para dicha penetracin buscando la interseccin con la ordenada esta ser lectura del anillo Lectura del anillocorregido=80 Determinando la carga segn la lectura del anillo Carga lb=4.540980+10.0588=373.33 %CBR0.2"=carga unitaria de ensayocarga unitaria patron100 La carga unitaria patrn para una penetracin de 0.2 pulgadas es 4500 lb, de esta manera se puede determinar el %CBR corregido. %CBR0.2"=823.05 lb4500 lb100=18.3

Para 30 golpes

Tenemos que corregir la grafica debida a que se pronuncia una concavidad hacia arriba en el inicio del tramo de la curva Para esta trazando una recta tangente en el puto de inflexin de la curva *cambio de concavidad de la curva) Para ello utilizamos una linea de tendencia de los puntos (0.1, 21) y (0.075,12.5)

Al igualar la ecuacin de esta lnea a 0 encontraremos la interseccin en la abscisa de la grafica y=340x-130=340x-13 Entonces

x=0.0382 Entonces todos los datos se debern desplazar 0.0382 unidades hacia la derecha DETERMINACION DEL % CBR0.1" "Corregido" Penetracin a 0.1 pulgadas corregida penetracioncorregida=0.1+0.0382=0.1382 Esta penetracin se busca en el eje de las abscisas y por consiguiente determina el valor de la lectura del anillo para dicha penetracin buscando la interseccin con la ordenada esto quiere decir en el eje de lectura del anillo Lectura del anillocorregido=35 Determinando la carga segn la lectura del anillo Carga lb=4.540935+10.0588=168.99 kg %CBR0.1"=carga unitaria de ensayocarga unitaria patron100 La carga unitaria patrn para una penetracin de 0.1 pulgadas es 3000 lb, de esta manera se puede determinar el %CBR corregido. %CBR0.1"=372.563000100=12.42 DETERMINACION DEL % CBR0.2" "Corregido" Penetracin a 0.2 pulgadas corregida penetracioncorregida=0.2+0.0375=0.2382 Esta penetracin se busca en el eje de las abscisas y por consiguiente determina el valor de la lectura del anillo para dicha penetracin Lectura del anillocorregido=41 Determinando la carga segn la lectura del anillo Carga lb=4.540941+10.0588=196.24 kg %CBR0.2"=carga unitaria de ensayocarga unitaria patron100 La carga unitaria patrn para una penetracin de 0.2 pulgadas es 4500 lb, de esta manera se puede determinar el %CBR corregido. %CBR0.2"=432.644500100=9.61 DATOS DEL ENSAYO CBR PARA UNA PENETRACION DE 0.1 PULGADAS No. De golpes | Lectura anillo corregida | | Carga lb corregida | % CBR 0.1" Corregido

65 30

| 66 | 35

| 682.90 | 372.56

| 22.76 | | 12.42 |

Probeta (%) | | 1 2 | 65 | 30

| No. Degolpes | A la compactacin

| C (%) | Expansin (%) prom. | CBR

| %H

| PUSCBR(lbpie3)

| 7.96 | 132.29 lbpie3

| 99.4 | 1.6

| 22.76 |

| 7.96 | 124.4 lbpie3 | 93.5 | 0.79 | 12.42 |

DATOS DEL ENSAYO CBR PARA UNA PENETRACION DE 0.2 PULGADAS No. De golpes | Lectura anillo corregida | 65 30 | 80 | 41 | 682.90 | 372.56 | 18.3 | | 9.61 | | Carga lb corregida | % CBR 0.1" Corregido

Probeta (%) | | 1 2 | 65 | 30

| No. Degolpes | A la compactacin

| C (%) | Expansion (%) prom. | CBR

| %H

| PUSCBR(lbpie3)

| 7.96 | 132.29 lbpie3

| 99.6 | 1.6

| 18.3 |

| 7.96 | 124.4 lbpie3 | 93.7 | 0.79 | 9.61 |

PARA REALIZAR LA ULTIMA GRAFIA SE UTILIZA, LOS DATOS DEL %CBR0.1" Probeta (%) | | 1 2 | 65 | 30 | No. Degolpes | A la compactacin | C (%) | Expansion (%) prom. | CBR

| %H

| PUSCBR(lbpie3)

| 7.96 | 132.29 lbpie3

| 99.6 | 1.6

| 22.76 |

| 7.96 | 124.4 lbpie3 | 93.7 | 0.79 | 12.42 |

CONCLUSIONES

El porcentaje CBR nos indica el uso del suelo segn, un porcentaje de compactacin el cual es de 95%, esto indica que tanto soportara el suelo en condiciones de saturacin extrema, la capa asfltica y por ende el paso de vehculos. La meta ms difcil de la realizacin del ensayo CBR, es obtener el peso unitario seco mximo segn la humedad optima, que necesita el suelo para llegar a la compactacin mxima que logra el mismo. Al buscar el porcentaje CBR los 95% de compactacin encontramos que el %CBR=14.5 el cual nos indica la tabla 2 (marco terico), que es un suelo regular el cual puede ser de mejor uso para una sub-base El %C representa, la situacin real, en la cual estar el material compactado debido a que en campo es tcnicamente imposible llegar a el peso unitario seco mximo de nuestro material, por ello ensayamos el material, para encontrar su comportamiento compactado no a su cien porciento, si no que especficamente su comportamiento al 95% de la compactacin necesaria, Para ello simulamos las condiciones criticas en la que se encontrar el material compactado no a su cien porciento, para determinar cual ser su mejor uso en las etapas de la base de nuestra carpeta asfltica.

Densidad del suelo in situ.

AASCHTO T191-02: Standard Method of Test for Density of Soil in-Place by the Sand-Cone Metchod ASTM D1556-00: Standard Test Method of Density and Unit Weight of Soil in Place by the Sand-Cone Method

ENSAYO DENSIDAD DE CAMPO Este ensayo se utilice con el fin de conocer y controlar la compactacin de terraplenes y capas de base, tambin se usa para determinar densidad in situ y porcentajes de contraccin o hinchamiento de materiales 1. Peso unitario hmedo o densidad hmeda (PUH): es el peso del material hmedo, in situ, por unidad de volumen. 2. Peso unitario seco o densidad seca (PUS): es el peso del material seco (seca en horno a 105C o 110 C) por unidad de volumen, en el sitio. Este es el que se trata de determinar en el presente ensayo y el que se compara en el valor mximo obtenido en la prueba de compactacin (Proctor) para obtener el porcentaje de compactacin final.

Una vez definido los criterios de compactacin ( en la forma de especificaciones tcnicas) para las obras en terreno, es necesario utilizar un mtodo para determinar la densidad o peso unitario que el suelo alcanza luego de la compactacin en el terreno; el mtodo del cono de arena, el mtodo de baln de densidad y el mtodo nuclear. Bsicamente, tanto el mtodo del cono de arena como el mtodo del baln de densidad utlizan los mismos principios. O sea, se obtiene el peso del suelo hmedo de una pequea excavacin de forma irregular (un agujero) hecho sobre la superficie del suelo. Si es posible determinar el volumen de dicho agujero, la densidad hmeda del suelo se calcula simplemente como: hum=Peso del suelo hmedovolumen del agujero Y se obtiene el contenido de humead w del material excavado, el peso unitario seco o peso especifico seco del material es seco=hum1+w100 Los mtodos de cono de arena y baln permiten encontrar el volumen del agujero. Pero el mtodo de cono de arena representa una forma indirecta de obtener el volumen del agujero. La arena utilizada (a menudo arena de Ottawa) es generalmente, material que pasa el tamiz No.20 y sta se encuentra retenida por el tamiz No. 30 Aunque el material menor que el tamiz No.30 y mayor que el tamiz No. 40 o el material menor que el tamiz No.30 y mayor que el tamiz No. 50 pueden tambin utilizarse. Adems de lo anterior, la arena que se utilice deber ser limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya libremente. Deber tener un Coeficiente de uniformidad ( Cu=D60/D10) menor que dos y no contener partculas que queden retenidas en el tamiz No. 10. Debe ser uniforme y preferiblemente de forma redondea o sub-redondeada para favorecer que fluya libremente y desprovista de partculas o arena fina menor que el tamiz No. 60, para prevenir segregacin en almacenamiento o uso y cambios de peso unitario aparente como consecuencia de variaciones en la humedad atmosfrica; ya que un volumen de arena fina puede pesar ms que el mismo volumen de arena gruesa y un volumen de la mezcla puede pesar aun ms, de forma que en las mismas condiciones de vaciado puede lograrse la misma estructura del suelo y duplicacin requerida. Al seleccionar una arena para se usada, deber hacerse, como mnimo, cinco determinaciones de peso unitario aparente de cada bulto y para que la arena sea aceptable, no deber existir entre cada uno de los resultados individuales y el promedio una variacin mayor que el uno por ciento del promedio. Antes de usar una arena deber secarse y dejarse luego en reposos hasta que obtenga la condicin de secada al aire, en la zona en que va a se usada. El aparato de cono de arena ms comnmente usado utiliza un recipiente plstico o de vidrio de 3,785 cm3 con suficiente material para llenar un hueco (y respectivo cono) no mayor de 3,800 cm3, dependiendo de cun cuidadosamente se haya llenado el recipiente antes de ser usado. Es posible adems conseguir recipientes de dos galones y medio galn, aunque no son ampliamente utilizados. En general, los agujeros para ensayos de campo deben ser pequeos, produciendo esto un erro multiplicador grande por lo cual es absolutamente esencial impedir

la prdida de suelo durante la excavacin, ya que la determinacin del volumen hecho en cualquier forma dara un volumen aparente del agujero demasiado grande. Como una gua, la ASTM sugiere los siguientes criterios para seleccionar el volumen del agujero y tamao de la muestra para contenido de humedad, con el fin de obtener resultados razonables en el ensayo. Tamao mximo en el suelo segn el tamiz | Volumen del hueco para el ensayo (cm3) | Tamao de la muestra para contendido de humedad (g) | No. 4 | 700 | 100 | | |

plg | 1400 | 250 1 plg 2 plg | 2100 | 500

| 2800 | 1000 |

Con los avances obtenidos en la rama de Mecnica de Suelos, es posible determinar la humedad de la muestra de forma instantnea, mediante un dispositivo denominado por las normas ASTM D4944 y AASHTO T-217 como SPEEDYTM (moisture testers) o prueba de humedad rpida. Este aparato consiste principalmente en una cmara cilndrica con un manmetro de reloj en la parte inferior; dicho manmetro indica la presin en la cmara ejercida por el suelo, combinado con una medida exacta de cinco gramos carburo de calcio. La reaccin entre la humedad del suelo y el carburo de calcio, crea cierta presin en la cmara; debido al movimiento vertical que se crea para combinar dichos componentes y siendo mezclados mediante una bola de acero de un centmetro de dimetro. La presin que lee el manmetro representa una presin para un cierto porcentaje de humedad el cual es ledo en las tablas que este equipo lleva consigo. EQUIPO A UTILIZAR * Cono de metal con vlvula, llamado picnmetro, cuando est en su grasco. * 2 frascos grandes de plstico o vidrio adaptables al cono de metal (uno de repuesto), * Tamiz No. 4 * Bandeja de metal con un agujero circular al centro * Arena calibrada de Ottawa. * Balanza de 35 lb de capacidad y sensible a 0.01 lb, o puede usarse una de 11 kg con aproximacin a 1g

* Equipo par determinacin de humedad SPEEDYTM que consiste en una cmara de presin, balanza, carburo de calcio, medidor para proporcionar la cantidad adecuada de carburo de calcio, esferas de acero de 1 cm de dimetro y equipo de limpieza. * Martillo, cuchara, cincel o broca con extensin, cuando el material lo permite. PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA 1. De un rea cuadrada de unos 50 cm de lado, se elimina todo material suelto y luego se aplana o apelmaza ligeramente con una tablilla o cualquier objeto plano incluyendo la propia bandeja; despus se nivela y se llenan las partes bajas con suelo de alrededor, si fuera necesario para acomodar la bandeja en posicin firme ( se utilizan clavos para fijar la bandeja con agujero en el suelo). 2. Se obtiene el peso del recipiente de plstico con el cono de metal, lleno con la arena calibrada de ottawa, picnmetro 1 o pic1 3. Colocada la bandeja de metal con el agujero en el centro, se marca bien suposicin y se coloca el picnmetro lleno de arena; se abre la vlvula hasta que no pase ms arena, se retira y se peso de nuevo el picnmetro pic2. Se recoge la arena y se limpia el rea. 4. Se empieza a excavar con ayuda del cincel y del martillo, un agujero del mismo dimetro del orificio de la bandeja y unos 10 a 15 cm de profundidad ( 4 a 6 plg). El material excavado se extrae del agujero y pasa el tamiz No.4; dicho material se deposita en una tara, sta se tapa completamente con el fin de no perder humedad. El peso neto del suelo se denomina como peso neto hmedo del material excavado. En arenas pmez y limos sin piedras se puede usar un barreno d carpintero con una broca de extensin, en lugar del cincel, para mayor rapidez. 5. Luego se coloca de nuevo, el cono sobre la bandeja que se encuentra sobre el agujero (sus dimetros debera coincidir, preferiblemente, pero puede ser ms grande el del cono). Se abre la vlvula y se deja correr la arena hasta llenar el agujero, es decir, hasta que no pase ms arena. 6. Se cierra la vlvula del cono y se pesa de nuevo el picnmetro con la arena que s dentro dl envase pic3 7. Se recoge la arena depositada en el agujero tratando de recobrar la mayor cantidad posible, pero sin recoger demasiada impureza. 8. Utilizar el equipo para determinacin de humead SPEEDYTM , mezclar cinco gramos de suelo hmedo extrado del agujero con cinco gramos de carburo de calcio dentro de la cmara a presin. Leer la presin en el manmetro de la cmara y determinar el %H segn la tabla proporcionada en el equipo. 9. Determinar el peso de la arena en el cono pc: Peso arena en el cono= pc=pic1-pic2

10. Determinar el peso de la arena en el cono pc+ag peso arena en el cono y el agujero=pc+ag=pic2-pic3 11. Determinar el peso de la arena en el agujero Pa peso de la arena en el agujero=Pa=pc+ag-pc pa=pic2-pic3-(pic1-pic2) 12. Determinar el volumen del agujero Volumen del agujero=peso de l areana en egujero PaPeso unitario de la arena calibrada de ottawa 13. Determinar el porcentaje de compactacin (%C) peso unitario humedo=PUH=peso neto humedo del material excavadoVolumen del agujero Peso unitario seco PUScampo=PUH1+w100 Porcentaje de compactacin %C=PUScampoPUSlaboratorio*100

Datos Picnmetro 1 = 9.34 lb Picnmetro 2= 8.12 lb Picnmetro 3= 4.08 lb % H= 16.47 PBH= 4.94 lb Tara= 1.7 lb arena= 97.8 lb/pie3 PUSproctor=132.8 lb/pie3

Calculos

1. Datos Campo

Pesoarena=Picnometro2-Picnometro3-Picnometro1-Picnometro2 Pesoarena=8.12 lb-4.08 lb-9.34 lb-8.12 lb Pesoarena=2.82 lb V=Pesoarenaarena=2.82 lb97.8 lb/pie3=0.2883 pie3 PUH=PBH-TaraV=4.94 lb-1.7 lb0.02883 pie3=112.37 lb/pie3

PUScampo=PUH1+%w100=112.37 lb/pie31+%16.47100=96.48 lb/pie3 %C=96.48 lb/pie3132.8 lb/pie3*100=72.65%

2. Modificando PBH= 6.15 lb

PUH=PBH-TaraV=6.15 lb-1.7 lb0.02883 pie3=154.35 lb/pie3

PUScampo=PUH1+%w100=154.35 lb/pie31+%16.47100=132.53 lb/pie3 %C=132.53 lb/pie3132.8 lb/pie3*100=99.79 %

3. Modificando %w= 7.96 y PBH=5.82 lb

PUH=PBH-TaraV=5.82 lb-1.7 lb0.02883 pie3=142.89 lb/pie3

PUH=142.89 lb/pie3

PUScampo=PUH1+%w100=142.89 lb/pie31+%7.96100=132.35 lb/pie3 %C=132.35 lb/pie3132.8 lb/pie3*100=99.67 %

Resultados

1. Datos Campo %C=72.65%

2. Modificando PBH= 6.15 lb

%C=99.79 %

3. Modificando %w= 7.96 y PBH=5.82 lb

%C=99.67 %

Conclusiones El ensayo de densidad de suelo in situ es muy importante ya que se verificar si nuestra compactacin en el campo se est realizando de la manera correcta ya que si no es as se puede tratar de compactar nuevamente antes de tirar la mezcla de pavimento ya que despus de esto no se puede hacer nada y es una perdida muy grande. Aprender a utilizar correctamente el equipo para realizar este ensayo es necesario para tener datos satisfactorios de la compactacin de campo y al compararla con la compactacin de laboratorio sean datos certeros.

CONCLUSIONES: Al comparar y analizar los datos de la Granulometra, Limites de attembergg y Relacin soporte California (CBR), nos indica que una arena bien graduada, como lo es el caso del suelo en estudio, es un material que proviene de fragmentos de piedra, grava y arena. El cual segn el sistema AASHTO de clasificacin es un material que despus del compactado se mantiene estable, tiene casi nula elasticidad y cambios de volumen muy pequeos (estas propiedades y caractersticas fsicas de los suelos AASHTO, marco terico de granulometra), esto confirma lo que se determino en el ensayo CBR, aqu indicamos que es un suelo bueno para sub-base como lo indica las AASHTO (clasificacin A-1). Con esto podemos decir que los materiales arenosos que no poseen casi nula cantidad de finos se compactan de tal manera que su resistencia al corte es muy buena, son estables en tiempo seco y hmedo despus de estar compactados. Con los resultados obtenidos se concluy que el suelo estudiado es un material arenoso con partculas de grava y se determin que se puede clasificar de bueno a excelente, ya que dicho

material se extrajo de un banco de materiales que se estaba utilizando para la construccin del tramo de una carretera. El ensayo inspeccin visual nos ayud a tener una per seccin de cul iba ser el comportamiento de muestro en distintos ensayo como cul va ser aproximadamente su humedad optima hasta de si iba o no tener lmites de allterberg. El ensayo de proctor que trata de la compactacin de suelo se pudo encontrar que 7.96% es la humedad optima del suelo esta humedad es de mucha utilidad ya que si el suelo contiene esta humedad y se compacta se va obtener su compactacin maxima y asi va aumentar su resistencia a corte y disminuye la realcion de vacios del suelo. La granulometra y los lmites de Allterberg fueron de utilidad ya con estos se pudo nombra en el en el sistema unificado como sw(Arena bien Graduada) y en el sistema ASSHTO como A-1-b

RECOMENDACIONES Verificar que la balanza utilizada este debidamente anivelada para que no se forme otro componente de Peso. Secar el material al aire o meterlo durante 24 horas al horno con 60 C, esto para que el material no tenga ninguna complicacin en el momento de las pruebas. Siempre que tamicemos el material eliminar los grumos de este. Cuando se realice los ensayos de compactacin tener especial cuidado en el peralte de las capas compactadas para que, en la probeta si collarn sean compactadas las cantidades de capas requeridas. Cuando realicemos los ensayos de compactacin, y tengamos que humedecer el material, realizar la prueba de compactacin lo mas rpido posible ya que el material podra perder la humedad por evaporacin y asi alterar los resultados. Cuando realicemos los ensayos de compactacin especficamente proctor, es de suma importancia para cada probeta utilizar material seco y humedecerlo en cada compactacin a la humedad segn establecida previamente. Cuando se realice el ensayo de penetracin CBR, es de sumo inters que la maquina vaya aplicando la carga a la velocidad requerida por ello los laboratoristas debern detener especial cuidado cuando se rallase de forma manual el ensayo, de tal manera que el que aplique la carga lleve el control del cronometro y la penetracin, y otro solo apunto las cargas en las determinadas penetraciones Cundo se realiza la prueba de inmersin CBR, es de mucha importancia que primero la pileta no tenga agua al inicio, que la probeta se coloque sobre una base metlica esto con el objeto de que el agua filtre por la parte inferior de la misma, y luego echar el agua a la pileta.

Cuando se realice granulometra, Limpiar totalmente el tamiz cuando pesemos el material retenido en el para que la perdida de material sea nula. En la prueba de limite plstico, utilizar superficies no absorbentes para realizar los cilindros de suelo. EN la prueba de equivalente de Arena, el lugar donde se dejaran reposar las probetas con el material y la solucin stock no debe adquirir ningn tipo de vibracin ya que sino alteraran los ciclos impuestos en la prueba. Cuando se realice la prueba de densidad de campo es de suma importancia que al momento de que se esta sacando el material este no pierda su humedad, este ensayo debe de realizarse de manera aleatoria en toda la pista de carretera, a una distancia que quedara a criterio del laboratorista.

BIBLIOGRAFIA: * Bibliografa

* Caractersticas Fsicas y Propiedades Mecnicas de los Suelos y sus Mtodos de Medicin. Ing. Juan Carlos Hernndez Canales. 2008

Estabilizacin de Arena Pmez rosada para su uso en base y sub-base de carretera

Oscar Fernando Ortiz Guzmn

Tesis 1996

Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil.

Bowles, Joseph E.

Editorial McGraw-Hill

1981.213pp.

* http://books.google.com.gt/books?id=G9zxVrbzctcC&printsec=frontcover&dq=ingenie ria+de+transito

Contenido INTRODUCCION 1 1

Detallando cada uno de las pruebas. OBJETIVOS GENERALES. ESPECIFICAS: FOTOS 3 2 2 2

Lugar: km 44 Ruta Nacional 5 aldea Montufar casero Candelaria Inspeccin Visual Normas: 5 5

Marco Terico 6 Ensayos a realizar sobre la fraccin fina del suelo Ensayo de dilatancia: 8 8

Ensayo de Resistencia en Estado Seco: 8 Ensayo de Tenacidad: 8 CONCLUSION: 9 GRAVEDAD ESPECFICA DE LOS SLIDOS DESCRIPCIN DEL ENSAYO EQUIPO A UTILIZAR 13 10 10

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA 13

Conclusiones

16 17 17

EQUIVALENTE DE ARENA DESCRIPCIN DEL ENSAYO EQUIPO A UTILIZAR 17

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA 18 CONCLUSIONES: Lmites de Atterberg 20 21 22

Norma AASHTO T-089-02 Muestra: 23

Procedimiento - Mtodo A (Multi-Point): Curva de flujo - Mtodo A Lmite lquido - Mtodo A 24 25

23

Procedimiento - Mtodo B (Single-Point) Norma ASTM D-4318 26

25

Preparacin de ensayo 27 Mtodo de preparacin en seco: Procedimiento: 30 Marco Terico 32 Resumen de la Prueba: 33 Importancia y Uso Equipo: 34 Conclusiones 38 33 29

Granulometra 39 Normas: 39

ASTM E-11Test Sieves 39 Marco Terico 40 Tabla de tamaos patrn de tamices. 41

Descripcin del Ensayo: 42 Procedimiento de Ensayo Sistemas de Clasificacin: 42 43

Sistema de clasificacin de los suelos AASHTO 43 Sistema unificado de clasificacin de los suelos SUCS Clculos 47 48 45

Grfica Dimetro vrs % que pasa CALCULOS Conclusiones 49 51 52

COMPACTACIN PROCTOR Normas52 Descripcin del ensayo 53 Mtodo A: Mtodo B: Mtodo C Mtodo D: 55

54 54 54 54

Equipo a utilizar

Procedimiento para realizar la prueba 55 Datos 57 Resultados 61

CONCLUSIONES62 Relacin de Soporte California (CBR) Normas que aplican: MARCO TEORICO CBR 64 66 63 64 63

EQUIPO A UTLIZAR

PREPARACIN DE LA MUESTRA 66

PREPARACIN DEL SPECIMEN DE ENSAYO PROCEDIMIENTO PARA PENETRACIN 68

67

PARAMETROS PARA REALIZAR EL ESNAYO CBR 69 INFORMACIN PROCTOR MODIFICACO 71 CBR CON 30 GOLPES Agua a Agregar 71 Humedad de Ensayo 71 71

ESPCIMEN COMPACTADO 30 GOLPES 72 INMERSION Y EXPANSIN CBR CON 65 GOLPES Agua a Agregar 74 Humedad de Ensayo 75 74 73

ESPCIMEN COMPACTADO 65 GOLPES 75 INMERSION Y EXPANSIN 76

CURVA ANILLO VERSUS PENETRACION 78 Para 65 golpes 78 DETERMINACION DEL % CBR0.1" "Corregido" DETERMINACION DEL % CBR0.2" "Corregido" Para 30 golpes 81 DETERMINACION DEL % CBR0.1" "Corregido" DETERMINACION DEL % CBR0.2" "Corregido" CONCLUSIONES85 Densidad del suelo in situ. 86 82 82 79 80

ENSAYO DENSIDAD DE CAMPO 87 EQUIPO A UTILIZAR 88

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA PRUEBA 89 Datos 91

Calculos Conclusiones

91 93 94 95

CONCLUSIONES: RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA: 96