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MATERIALES DE LTIMA GENERACIN Y MATERIALES EFICIENTES

PROGRESO RECIENTE EN COMPUESTOS DE HORMIGN POLMERO


Anlisis del articulo:

Recent Progress in Concrete-Polymer Composites


Yoshihiko Ohama, Prof.,Dr.Eng.
Department of Architecture, College of Engineering, Nihon University, Koriyama, Fukushima-ken, Japan, 1997 by Elsevier Science Ltd.

Estudiante: Toni Ivanova, arquitecto

Introduccin
En los ltimos aos un gran inters es orientado hacia los compuestos de hormign polmero, debido a sus: altas prestaciones gran variedad de aplicaciones desarrollo ecolgico ahorro de energa en fabricacin Definicin Los compuestos de hormign polmero son los materiales que son hechos por substituyendo una parte o todo el cemento del mortero o hormign convencional con polmeros, y por reforzando el cemento con polmeros. Se disean para mejorar el comportamiento fsico y mecnico de hormigones y morteros. Una pregunta muy importante es como encontrar el camino mas rentable para optimizar los propiedades de los compuestos. Segn algunos investigadores la solucin es desarrollar un material hecho a medida para cada aplicacin. Los compuestos de hormign polmero generalmente son clasificados por su tecnologa de fabricacin en los tres tipos siguientes : 1. Mortero polmero modificado (PMM) y hormign polmero modificado (PMC) 2. Mortero polmero (PM) y hormign polmero (PC) 3. Mortero polmero impregnado (PIM) y hormign polmero impregnado (PIC)

Figure1.Sistema y clasificacin de compuestos de hormign polmero

Mortero polmero modificado (PMM) y hormign polmero modificado (PMC)


Datos generales Materiales extensamente usados, populares en construccin desde 1980 para: Acabados y trabajos de reparacin tanto sobre estructura de hormign nueva como sobre estructura existente deteriorada Recubrimiento y reparaciones de capa superior de puentes Proceso de produccin Tecnolgicamente muy similar a l de mortero de cemento y hormign convencional Son producidos por aadiendo sobre todo el ltex y polmeros de emulsin al cemento Prtland y al hormign durante el proceso de mezclado. Las adiciones extensamente usadas son 3 tipos: Dispersiones de polmero acuosas - ltex de goma, emulsiones de resina y dispersiones mixtas. Polvos de polmero redispersibles - producidos por secamiento de rociar (spraying-drying) de dispersiones de polmero Polmeros solubles en agua y monmero acrilato - sobre todo usados como adiciones polimricas para revoques y en cemento MDF (macro-defect free cement)

Micro estructura de mortero polmero modificado

Figure 1. Step 1, immediately after mixing, aggregates, cement particles, polymer particles and mixing water - small ettringite needles are formed

Figure 2. Step 2, after mixing, the polymer particles interact with the cement particles and the aggregates. In the case a dry curing period is introduced, a continuous film may be formed - polymer particles flocculate together, on restricted places, no coalescence has taken place at this stage

Figure 3. Step 3, cement hydration proceeds, polymer film formation starts on specific spots - polymer particles coalesce together into a continuous film

Figure 2. La clasificacin de adiciones polimricas o modificantes para mortero polmero modificado (PMM) y hormign polmero modificado (PMC) Figure 4. Final step, cement hydration continues, the polymer particles coalesce into a continuous film - cement particles are hydrated

Progreso reciente en mortero polmero modificado (PMM) y hormign polmero modificado (PMC)
Relacionado principalmente con la calidad mejorada y la variedad aumentada de las adiciones polimricas, sus combinaciones y modificaciones. 1. La mejora de calidad de polvos polimricos redispersibles causa la mejora de caractersticas de formacin de pelcula y propiedades de mortero polmero modificado y hormign polmero modificado Las ventajas de polvos polimricos redispersibles frente a dispersiones polimricas tratamiento fcil en obra dosificacin precisa en obra calidad garantizada para productos finales y su durabilidad gastos de tratamiento reducidos bajos gastos de empaquetamiento y transporte ningunos daos y perjuicios de heladas durante el almacenaje ninguna contaminacin microbiolgica Aplicacin desarrollo de productos previamente envasados revoques decorativos, pegamentos, materiales para tratamiento de superficies 2. Empleo combinado de dispersiones polimricas y adiciones minerales - cenizas volantes o humo de slice 3. Nuevos sistemas de modificacin epoxi - usando EP resina sin cualquier endurecedor 4. PMM nico - utilizacin de aceites vegetales, polmeros sper absorbente

5. Modificacin polimrica para PMM y PMC reforzados con fibras, y ferrocementos usando acero, cristal, polmero y fibras de carbono para viabilidad mejorada, durabilidad, aumentada resistencia de flexin, rigidez y resistencia al choque 6. Mejorado de Macro-defect free (MDF) hormigones Alta resistencia de flexin Alta resistencia de absorcin de agua 7. Sistemas para reparacin de estructuras de hormign armado 8. Hormigones de alta resistencia para aplicacin bajo el agua 9. Desarrollos ambientales. Madera artificial Reutilizacin y reciclaje desarrollo de PMM y PMC usando polvos reforzados con fibra de plstico reciclados de residuos de FRP productos

Mortero polmero (PM) y hormign polmero (PC)


Datos generales Materiales dominantes estructurales durante aproximadamente 40 aos: Mortero polmero (PM) acabados en obra Hormign polmero (PC) productos prefabricados Caractersticas Materiales compuestos de dos componentes - matriz - una resina lquida sinttica y agregados minerales. Resistencias mecnicas muy altas a compresin, al choque y a flexin. Impermeabilidad al agua y resistencia a las heladas. Ausencia de porosidad mantenimiento fcil Algunos problemas de mortero y hormign polmero Toxicidad Riesgos de explosin Peligro de incendio Olores incmodos de resinas liquidas
Figura 3. Clasificacin de resinas liquidas para mortero y hormign polmero

Progreso reciente en mortero polmero (PM) y hormign polmero (PC)


1. Desarrollo de nuevas resinas lquidas de alto peso molecular, bajo olor 2. Refuerzo de PC y PM - con barras suaves de acero, barras de acero de fuerza alta, FRP barras, carbn, acero o fibras de vidrio 3. Curado a t bajas - entre 0-25 y la resistencia a helados permite trabajos de reparacin en ambientes severos 4. Durabilidad a largo plazo 30-aos experiencia en aplicacin de EP hormign en estructuras hidrulicas 5. Sistemas automatizados de aplicacin de PM y PC Small-diameter shield tunneling with a quick-setting UP Mezclado automatizado y pavimento continuo y recubrimiento con hormign polmero Reduccin de coste y un balance bueno coste - comportamiento 6. PC y PM para aplicacin bajo el agua 7. Sistemas de reparacin de estructuras de hormign armado usando PM y PC 8. PM y PC para estructuras de las herramientas de mquinas

9. Productos prefabricados de PM y PC reduccin de coste y un balance bueno coste - prestaciones Sistemas de fabricacin en serie Tubos de alta resistencia Paneles balsticos Aisladores elctricos Tuberas ecolgicas con filtros 10. Baldosas y paneles de mrmol artificial - de pastas polimricas con rellenos que mejora su comportamiento frente al fuego. Demanda creciente de productos artificiales de mrmol Posibilidad de aplicacin al exterior debido a su mejorada resistencia a los factores atmosfricos Reutilizacin y reciclaje desarrollo de PM y PC usando resinas recicladas de PET botellas y FRP productos desarrollo de productos de UP hormign con agregado de residuo de cristal

Figura 3. Clasificacin de piedras artificiales polimricas en Japn

Mortero polmero impregnado (PIM) y hormign polmero impregnado (PIC)


Datos generales Corrientemente PIM y PIC son poco usados como materiales de construccin debido a su alto coste de tratamiento y torpeza en la aplicacin, a pesar de sus prestaciones excelentes. Ozawa Concrete Industries, Japan el nico fabricante en el mundo Productos principales: Formas permanentes para mejorar la durabilidad de estructuras de hormign armado

Progreso reciente en Mortero polmero impregnado (PIM) y hormign polmero impregnado (PIC)
1. Mejora de durabilidad de estructuras de hormign armado por productos prefabricados de PIC Desarrollo de tcnicas de impregnacin polimrica en obra para prevenir la corrosin. 2. Impregnacin polimrica de piedra natural Desarrollo de tcnicas de impregnacin polimrica en obra usando resinas sintticas para conservacin de piedra natural en casco cultural e histrico. Mejora de calidad de piedras suaves como tuff, arena apedrea y andesita por la impregnacin de polmero que usa MMA (productos de metacrilato)

Actividades de standardizacin y produccin


Entre los pases que usan compuestos de hormign polmero, actividades de standardizacin sobre sus mtodos de prueba y exigencias de calidad ha sido en curso en los Estados Unidos, Japn, el Reino Unido, Rusia y Alemania. Las tablas siguientes catalogan los estndares principales, especificaciones y guas para CPC en pases avanzados.

Conclusiones
1. El empleo de polmeros en la industria de construccin regularmente crece. PMM y PMC, PM y PC son materiales de construccin compuestos, de altas prestaciones y gran variedad de aplicaciones que activamente han sido desarrollados en aos recientes, en particular en pases avanzados, para enfrentarse con las innovaciones tcnicas. La accin sinrgica de polmeros y el hormign de cemento ofrece grandes oportunidades para la mejora y una amplia gama de usos y propiedades nuevas e innovadoras.

2. Actualmente un gran inters es enfocado en: Polvos de polmero redispercibles de calidad superior Materiales para reparacin y mejora de durabilidad de estructuras de hormign armado Sistemas de fabricacin en serie Sistemas automatizadas de aplicacin de hormigones polmeros compuestos en obra Productos artificiales de mrmol Estructuras de herramientas de mquinas Desarrollo de tcnicas de impregnacin polimrica en obra para mejora de durabilidad de estructuras de hormign armado. Desarrollo de tcnicas de impregnacin polimrica en obra para conservacin de piedra natural en casco cultural e histrico

3. Reutilizacin y reciclaje incorporacin de residuos en la fabricacin de compuestos de hormigones polmeros para desarrollar materiales de construccin eficientes.

Referencias
1. 2. 3. 4. 5. 6. Ohama Yoshihiko, Recent Rrogress in Concrete-Polymer Composites, Elsevier Science Ltd., 1997 Dieter Urban, Koichi Tkamura, Polymer Dispersions and Their Industrial Applications, Wiley-VCH Verlag GmbH, Weinheim, 2002 Van Gemert, D., Beeldens,A., Knapen, E., Contribution of Concrete-Polymer Composites to Sustainable Construction Materiales and Systems, K.U.Leuven, Belgium Van Gemert, D., Research and Development in Design and Application of Concrete-Polymer Composites in Europe, Civil Enginnering Department, K.U.Leuven, Belgium Van Gemert, D., Knapen, E., Concrete-Polymer Composites: Synergies and Prospects, K.U.Leuven, Belgium Lech Czarnecki, Andrzej Garbacz, Pawel Lukowski, James R.Clifton, Optimization of PolymerConcrete Composites:Final Report, Building and Fire Research Laboratory, National Institute of Standarts and Technology, Gaithesburg, Maryland, 1999 Dow Chemicals, DLP Redispersible Polymer Powders Application and Usage Guide www.sika.es/sika-doc/WebMarca/index.html

7. 8.

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