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01.015

NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

DETERMINACAO

DE DESCONTINUIDADES

EM

CHAPAS GROSSAS DE AC0 POR ULTRASOM metodo de ensaio

NBR 6002
.MARt00

1 OBJETIVO Esta Norma prescreve o metodo para deteccao de descontinuidades internas em chapas grossas de ace de espessura igual ou superior a 10 mm pelo ensaio de ultra-som, utilizando-se a tknica de reflexgo. Por acordo p&vi0 entre produtor e comprador pode ser aplicada esta Norma em chapas grossas de ace corn espessura inferior 2 REFERENCIAS consultar: de ace - Terminologia NBR 5903 - Produtos 3 DEFINICOES da NB R 5903, complementadas pelas 3.1 a 3.11. planos laminados a 10 mm.

Na aplicacgo desta Norma pode ser neceskio

Para 06 efeitos desta Norma sgo adotadas as definicfks 3.1 Atenua@io de energia

Diminui@o 3.2

de energia Sonora que ocorre B medida

que a onda se propaga atraves de urn meio.

Cabegote de ultra-som contend0 o transformador eletro-acustico que emite e/au

Peca a ser ligada no aparelho recebe energia Sonora. 3.3 Concentrqao Ntirnero de descontinuidades 34 Descontinuidade

isoladas e/au agrupadas

contidas

em determinada

Brea.

Qualquer interrup@o na estrutura fisica normal de uma chapa (trincas, inclus5es, etc.). Uma descontinuidade pode ou ngo afetar a utilizacZo do material. 35 Descontinuidades agrupadas

Descontinuidades que estao afastadas entre si de uma distdncia igual ou inferior ao valor da dime&o da menor descontinuidade, medida sobre a reta que liga OS centros das mesmas (ver Figura 1).

Esta Norma foi elaborada de Minerago e Metalurgia

pela CE-1:2.12

ComisGo

de Estudo de Chapas e Bobinas de AGO, do CB-1 Comid

Brasileiro

Crlgem:

AENT MB 731179 SISTEMA NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZACAO E QUALIDADE INDUSTRIAL ASSOCIACAO DE NORMAS BRASILEIRA TCCNICAS

Palavraschave:

chapa metalica,qo, 620-192

ensaio por ultra-som

CDU: 559-413-034-14:

Todos OS diroitos mmmados

5 p4ginas

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3.6

Descontintiidades isoladas medida sobre a reta que liga OScentros das mesmas. (ver Figura 1).

Descontinuidades que estao afastadas entre si de urn distancia superior ao valor da dimensao da menor descontinuidade,

id,

0 ~
d2 d2 I 1 d

Descontinuidades isoladas: d > dr Descontinuidades agrupadas: d < dr FIGURA 1 - Descontinuidades isoladas e descontinuidades agrupadas

3.7

Eco de fundo

ReflexGo relativa a superficie da peca, oposta Bquela em que esta sendo aplicado o cabecote. 3.8 Reflexlo 3.9 Eco intermedihio relativa a uma descontinuidade. Ensaio por coluna dhgua

Pratica pefa qua1 o cabecote, montado sobre uma base circular de ace, nao toca a superftcie da chapa. A passagem do feixe sonoro para a chapa 6 feita atraves de coluna dagua devidamente mantida na base circular do equipamento. 3.10 etc). 3.11 Ultra-som Ensaio por contato direto

Pratica pela qua1 o cabecote C acoplado a peca par. urn filme de meio acoplante loleo, Bgua, vaselina,

Som de frequQncia superior a 20 kHz.

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4 4.1

APARELHAGEM Deve ser utilizado o aparelho de ultra-som tipo pulse-oco, convenientemente regulado,

utilizando-se 4.2 MHz. 5 5.1

at6cnica

de reflexso. cabecotes normais, de 20 a 30 mm de digmetro, corn frequikcia de 2 a 5

Devem ser utilizados

EXECUCAO Corpo

DO ENSAIO de prova da propria chapa que deve estar corn a superficie de altura nao inferior suficientemente limpa, lisa e plana de ser que urn eco de fundo, todo o ensaio. a 75% da escala vertical da tela, pow

I! constituido modo a permitir mantido 5.2 5.21 5.21.1 incluindo cabecote

durante

Procedimento Plano de inspeg Na inspecao uma inspecS por varredura deve ser feito o ensaio nos locais indicados na Figura o centro 2, do

periferica

completa

a uma disdncia

maxima

de 50 mm entre

e a borda da chapa.

x 1
L
-

x 1
L I,

x
L.

x 1
Id

x
I,

x
L

x
I/

x
I/

x
L

x
L

x
b

x
I, 1

x
I/ 1

-8

x = 2OOmm

a 250mm

FIGURA

? - Plano de inspe@o

por varredura

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5.2.1.2
pontos

Na inspecS distando

por pontos,deve o mais proximo

x x x

ser feito possivel

x x

o ensaio

nos locais indicados periferica

na Figura completa

3,com

OS

entre si, no maxima,

200 mm, incluindo

uma insper$o

corn o ca-

becote sendo aplicado

y

da borda da chapa.
x x x x x x x y

L 1 0
v

/ 0
0 0 0 0 0 0

1 1 0
0 0 0 0 0 0

I 0
0 0 0 0 0 0 X

4.. 0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
l

0
X

0
X

0I 0 0/ 0 0

0
X

0
X

0 V i 0

= < = =

200mm

Y 0
0

200 mm
ensaio periffkico ensaio central

FIGURA

3 - Plano de inspe$o

por pontos

52.2

Acoplamento por meio de Bgua, oleo, ou outro de ensaio do cabecote deve ser tal que permita inteiramente a percepCao das descontinuidades. visiveis na tela do aparelho. pelo menos dois ecos de fundo eco de fundo da tela. meio adequado.

Pode ser feito

5.23
A velocidade

Velocidade manter

de deslocamento

Deve-se procurar

5.24

Altura

do primeiro

Deve ser mantida

maior ou igual a 75% da escala vertical naqao de descontinuidade c! determinado (ver Tabela). pela contagem

5.25
5251 interrnadiario

Determi 0 nivel

atraves

da relacgo

entre

a altura

do eco

e a altura do eco de fundo A concentra@o 6 determinada

5.25.2
ou retk-rgulo maior

das descontinuidades

contidas

num quadrado o aos

de 1 m* de area, marcado de descontinuidades

na chapa na regiao de maior aglomeracao

de modo a envolver paralelamente

numero

possivel.

OS lados da figura devem ser dispostos

lados da chapa, sendo o seu menor

lado maior ou igual a 300 mm.

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NBR 6002/60 5

TABELA

- Nivel do dexontinuidade

Nivel de descontinuidade

Relacao entre a altura dos ecos A altura do eco intermediario 6 menor ou igual a 50% da altura do eco de fundo. A altura do eco intermediario 6 maior que 50% e menor ou igual ZI altura do eco de fundo.

3 4

A altura do eco intermediario a altura do eco de fundo. Nao ha eco de fundo

6 maior que

Nota:

0 nivel de descontinuidade depende da aparelhagem e da regulagem comparacao de ensaios isto deve ser levado em consideracao, principalmente frequkncia do cabecote, que devem ser iguais.

utilizadas. Para o diimetro ea

Na dimensao da descontinuidade, para se delimitar a area desta, contorna-se a mesma corn 5.25.3 o cabecote. Apes haver determinado o contorno desta, deve-se pesquisar uma faixa de 100 mm a partir desse contorno. No case de descontinuidades agrupadas a area deve ser determinada pelos contornos e pelas tangentes externas aos mesmos (ver Figura 1, linhas interrompidas).
6 RESULTADOS

Deve ser fornecido, cacgo, a designacso

ao comprador, certificado de inspe@o das chapas aprovadas, contend0 completa de especificacio correspondente, as dimensges nominais e: - NBR 6002; do cabecote; da localizacao, da concentracgo das estabelecidas nesta Norma;

a identifi-

a) numero desta Norma b) plano de inspe@o; c) dilmetro e frequkcia d) indicacgo esquematica e) condicks divergentes

e do nrvel das descontinuidades;

f) nome do responsavel pelo ensaio; g) local e data do ensaio.