Alumnos: Claudio Garca Cesar Donaire Profesor: Rafael Fonseca Fecha: 16/04/2012

ndice
Introduccin...2 Cables de acero y sus elementos..3 Proceso del cable de acero........4 Tipos de almas..6 Tipos de cordones en los cables convencionales...7 Tipos de cables.....8 Preformado torcidos de cables.. .10 Torcidos de cables.11 Seleccin del cable....12 Fortificacin con cable de acero..14 Aplicaciones del cable en minera...15 Tipos de cables que se usan en minera16 Conclusin...23 Bibliografa...24

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Introduccin

Los cables de fortificacin se crean a partir de las necesidades y requerimientos de la minera nacional con la misin y conviccin de dar una pronta solucin a los problemas que se encuentran en las distintas faenas mineras u otras situaciones laborales que piden la necesidad de estos tambin. Este tipo es una tcnica de fortificacin, que es relativamente nueva y se aplica desde hace unos 20 aos en la minera. Los australianos fueron los primeros en utilizar la fortificacin por cables en los aos 70. La fortificacin con cables cumple la funcin de un verdadero perno pero mucho mas largo (hasta 40 m). Es un mtodo econmico de fortificacin con relacin a otros sistemas.

Cables de aceros y sus elementos pg.

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Cable de acero

Es un conjunto de alambres de acero, retorcidos helicoidalmente, que constituyen una cuerda de metal apta para resistir esfuerzos de traccin con apropiadas cualidades de flexibilidad.

Es el producto final que esta formado por varios cordones enrollados alrededor de un alma.

Alambre

Es el componente bsico del cable de acero, el cual es fabricado en diversas calidades. Es el componente bsico del cable de acero. Es fabricado con acero de alto carbono, en distintos grados y durezas. Estos alambres tienen altas resistencias a la traccin, a las torsiones axiales y a los plegados (dobleces). Tambin encontramos alambres recubiertos o galvanizados con zinc, los cuales aumentan sus propiedades.

Torn o Cordn

Estn formados por un determinado nmero de alambres enrollados helicoidalmente alrededor de un alambre central. Estn dispuestos en una capa ms. A cada nmero y disposicin se les llama construccin y son fabricados en una sola operacin. El torn puede ser torcido a la derecha a la izquierda, segn sea el requerimiento.

Alma pg.
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Es el eje central ncleo del cable. Alrededor de ste van colocados los torones. Sirven de base para el cable conservando su redondez, soportando la presin de los torones y manteniendo la distancia entre ellos. Existen dos tipos: almas de fibras (naturales y sintticas) y de acero (de torn e independientes).

Proceso del cable de acero

Una vez obtenido el alambre, el mismo se lleva al sector de cablera, cuya secuencia operativa se muestra en el siguiente grfico:

La funcin bsica de las maquinas cordoneadoras es retorcer los alambres de forma helicoidal para formar los cordones. Las cableadoras retuercen los cordones helicoidalmente para formar los cables, o sea que conceptualmente son muy parecidas a las cordoneadoras aunque en general son ms grandes.

Dimetro Nominal/Real pg.

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El dimetro nominal de un cable es aquel que se encuentra en las tablas, con la correspondiente tolerancia. El dimetro real, es el de la circunferencia que lo rodea. De esta forma, el cable debe ser medido conforme al grfico

Tipos de almas Alma de fibras naturales

Estas almas se usan en cables de ingeniera (ascensores y cables de izaje en minas).

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Estas almas amortiguan las cargas y descargas por aceleraciones frenadas bruscas. Se recomienda usar en ambientes hmedos y/o altas temperaturas (sobre 80 C).

Alma de fibras sintticas

La que ms se usa es la de polipropileno. Tiene buena resistencia a la descomposicin provocada por la salinidad. Su desventaja es que es un material muy abrasivo entre si, por lo tanto pierde consistencia si esta sujeto a muchos ciclos de operacin (ascensores y piques de minas). No se usa en ambientes de muy altas temperaturas.

Alma de acero de torn

Es un cable donde el alma esta formada por un solo torn. Esta configuracin corresponde a cables cuyo dimetro es inferior a 9,5 mm 3/8.

Alma de acero independiente

Este cable tiene una resistencia a la traccin y al aplastamiento superior a un cable con alma de fibra, pero tiene una menor elasticidad. Se usa en ambientes de temperaturas mayores a 80 C (hornos de fundicin). Se usa tambin en donde existan altas presiones.

Alma de acero plastificada

Se usa en los cables compactados Su caracterstica principal es eliminar el roce entre los alambres del alma con los alambres del torn del cable.

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Tipos de cordones en los cables convencionales

Cordn comn de capa simple:

Tiene un alambre central y seis alambres del mismo dimetro que lo rodean. La composicin ms comn es 1+6= 7.

Cordn Seale:
Es aquella construccin en la que la ltima capa tiene los alambres de gran dimetro y por lo tanto, posee una gran resistencia a la abrasin. La composicin ms comn es 1+9+9= 19.

Cordn Filler:
Se distingue por tener entre dos capas de alambres, otros hilos ms finos que rellenan los espacios existentes entre las mismas. Este tipo de cordn se utiliza cuando se requieren cables de mayor seccin metlica y con buena resistencia al aplastamiento. La composicin ms comn es: 1+6/6+12= 25.

Cordn Warrington:
Se caracteriza por tener una capa exterior formada por alambres de dos dimetros diferentes, alternando su colocacin dentro de la corona. El tipo de cordn ms usado es: 1+6+6/6= 19.

Cordn Warrington Seale: pg.

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Es una combinacin de las mencionadas anteriormente y conjuga las mejores caractersticas de ambas: la conjuncin de alambres finos interiores aporta flexibilidad, mientras que la ltima capa de alambres relativamente gruesos, aportan resistencia a la abrasin. La construccin ms usual es: 1+7+7/7+14 = 36.

Tipos de cables
Es el producto final y se identifica por el nmero de alambres de cada torn o cordn. Se clasifica en grupos y su nomenclatura bsica de estos cables convencionales es la siguiente: A x B + C Donde: A: Es el nmero de cordones B: Es el numero de alambres de cada cordn C: Es el numero de almas textiles

Grupo 6 x 7
Esta formado por seis torones y siete alambres cada torn. Es muy resistente a la abrasin y poco flexible.

Grupo 6 x 19
Es el de mayor uso por tener alta resistencia a la abrasin y ser flexible. Los torones de este grupo se forman de 16 a 26 alambres. En este grupo la construccin que ms se usa es la 6*19 Filler(6*25) y la 6*19 Seale.

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Esta construccin esta formada por 6 torones de 19 alambres cada uno, los alambres de la capa exterior son ms gruesos, lo que le da una mayor resistencia a la abrasin y menor flexibilidad.

Grupo 6 x 37
Son ms flexibles que los de otros grupos debido a que tienen ms alambres por torn. No son muy resistentes a la abrasin. Este grupo incluye varias construcciones de 29 a 49 alambres por torn. En estos cables el torn es fabricado de una sola vez para evitar cruces internos de los alambres y as mejorar el producto.

Grupo 8 x 19
Esta fabricado de 8 torones alrededor de un alma de fibra. Al utilizar 8 torones en vez de 6 el cable se hace ms flexible. Este cable es poco resistente al aplastamiento, debido a que posee un alma ms grande que los dems cables.

Preformado pg.
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En el proceso de fabricacin de los cables corrientes, los alambres adoptan la forma de hlice y ocupan sus posiciones respectivas gracias a una deformacin elstica, que origina unas tensiones internas en dichos alambres. Por causa de estas tensiones internas, al suprimir las ligadas, o al romperse un alambre, los extremos tienden a recuperar su forma recta primitiva. En los cables preformados, tanto los alambres como los cordones sufren durante el proceso de fabricacin una deformacin permanente, adoptando la forma de hlice de acuerdo ya con la posicin que habrn de ocupar en el cable. Al suprimir la deformacin elstica se eliminan las tensiones internas existentes en los alambres de los cables no preformados y que contribuyen a la rotura de dichos alambres por fatiga. Las principales ventajas de los cables preformados son: Mayor flexibilidad, ya que al curvarse no se sumarn las tensiones internas de fabricacin al esfuerzo de flexin debido al arrollamiento en poleas y tambores. Esto equivale por tanto a una reduccin de los esfuerzos de flexin. Evita efectos de cortadura, al no enredarse las puntas de alambre que se rompen por fatiga, no quedan stas aprisionadas entre el cable y las gargantas de las poleas, evitndose as que corten otros alambres. Mayor duracin, consecuencia de las dos ventajas anteriores. Fcil manejo. Al cortar un cable preformado los cordones y alambres permanecen en su sitio al no tener tendencia a descablearse y desenrollarse formando cocas. Facilita el uso del arrollamiento Lang, al reducir los inconvenientes ms propios de dicho arrollamiento, hace posible adaptarlo en mayor nmero de aplicaciones. Para el caso nuestro, ocupamos el no preformado para abarcar una mayor rea de adherencia entre el cable y la lechada de cemento.

Torcidos de cables
Considerando los sentidos de arrollamiento de los alambres en el cordn, y de los cordones en el cable, se pueden distinguir:

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a) Cables con torcido regular o cruzado: es aqul en que los cordones estn arrollados en sentido contrario al de los alambres que los forman. Los cables con torcido regular son fciles de manejar, resistentes al aplastamiento y a la distorsin.

b) Cables con torcido lang: es aquel en que los alambres en el cordn y los

cordones en el cable estn arrollados en el mismo sentido. Son ligeramente ms flexibles, tienen alta resistencia a la abrasin y a la fatiga, pero estos cables tienden a destorcerse. Su uso principal es en aquellas partes en donde ambos extremos estn fijos y no le permitan girar sobre si mismos.

c) Cables con torcido alternado o herringbone: Es aquel en que los cordones

estn alternativamente arrollados en el mismo sentido que el cable y en sentido contrario. Este cable tiene muy pocas aplicaciones.

Adems estos tres grupos pueden estar arrollados a la derecha o a la izquierda.

Seleccin del cable

Para realizar la seleccin del cable adecuado hay que tomar en cuenta los siguientes parmetros: Carga de rotura (resistencia) Resistencia de las flexiones y vibraciones (fatiga) Resistencia a la abrasin Resistencia al aplastamiento

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Resistencia de reserva

a) Carga de rotura (resistencia): Es la carga que es capaz de soportar el cable, incluyendo cargas de impacto, friccin, etc., generalmente este valor se multiplica por un factor de seguridad igual a 6, pero en minera es igual a 9 debido a la presencia de vida humana. En la prctica, para la eleccin de un cable se utilizan valores tabulados que indican lo que se llama la Carga Mnima de Rotura, en cuyo clculo intervienen la resistencia especfica del material, el tipo de alma, el tipo de construccin, la seccin, etc. b) Resistencia de las flexiones y vibraciones (fatiga): Este fenmeno es producido por las vibraciones que se producen en el cable una vez colocados en el cerro. La resistencia a la fatiga aumenta a medida que aumenta el nmero de alambres en los torones del cable. c) Resistencia a la abrasin: Es el enemigo ms comn del cable. Este fenmeno se produce al momento en el que el cable rosa con algn otro material. Un cable a menor nmero de alambres y mayor dimetro de ellos, mayor es la resistencia al desgaste. Como por ejemplo cuando se aumenta la resistencia a la fatiga seleccionando un cable con ms alambres, posiblemente el cable vaya a tener menos resistencia a la abrasin debido al menor tamao de los alambres exteriores.

d) Resistencia al aplastamiento: La resistencia al aplastamiento es la capacidad que tiene el cable para resistir a las fuerzas externas en el sentido radial. Cuando

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un cable est daado por aplastamiento, los alambres, los cordones y el alma estn impedidos de movimiento y de ajustarse normalmente durante la operacin. Los de seis cordones son ms resistentes al aplastamiento que los de ocho cordones o que los de diecinueve cordones. Los cables con torcido regular son ms resistentes que los de torcido lang. e) Resistencia de reserva: Esta corresponde a la resistencia combinada de todos sus alambres. A mayor nmero de alambres mayor es la resistencia de reserva, esta resistencia es muy importante en minera, ya que permite determinar cuanto material es posible de resistir en forma extra (en casos de planchones). La siguiente tabla indica el porcentaje de resistencia de reserva en cables de 6 u 8 torones. Cantidad de alambres exteriores Porcentaje de Resistencia de reserva 6 10 14 18 18 36 49 58

Fortificacin con cables de acero

El cable utilizado en minera tiene un dimetro de 15.2 mm. Tiene una resistencia a la ruptura de 25 toneladas. Es importante para el cable que este libre de material grasoso porque pierde adherencia, por eso se prefiere cables nuevos. Tiene una alta capacidad para absorber energa, por lo tanto su capacidad de soporte aumenta. La relacin agua cemento es muy importante ya que va determinar la calidad de la fortificacin. La relacin agua cemento optima es de 0.3, es decir, para 50 kilos de cemento, se usan 15 litros de agua.

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La fortificacin mediante cables consiste en el uso conjunto de cables de acero de alta resistencia y lechada de cemento en el interior de perforaciones de 35-105 mm de dimetro, con el propsito reforzar excavaciones subterrneas. Siendo su principal campo de aplicabilidad, el control de bloques inestables al interior de las excavaciones, tales como: Excavaciones de gran tamao Puntos de extraccin Pique de traspaso Interseccin de galeras

Aplicaciones del cable en la minera

Se utiliza para anclar grandes distancias ya sea cuas o bloques. Se pueden instalar grandes distancias de cables en reas pequeas. Es muy recomendable usarlos en lugares que deben estar controlados estructuralmente. Se usa en refuerzo de pilares en el mtodo room and pillar. En bancos de minera a cielo abierto. Se usa tambin en la fortificacin de las VCR. Se utiliza en chimeneas, cavernas y tneles de grandes dimensiones. En el mtodo sub level stoping se ocupa en la fortificacin de las paredes y techo. En los mtodos de rellenos el cableado permite asegurar paredes y techo del frente productivo.

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Tipos de cables que se usan en la minera Cables lechados

Se ocupa lechada de cemento en toda su longitud, para alta rigidez, si no se requiere alta rigidez del cable, no es necesario cementarlos en toda su extensin. Permite que adquiera mayor solidez al aumentar su friccin interna minimizndose as los movimientos que provoca su fractura y deslizamiento de bloques Su empleo slo est supeditado a la capacidad del equipo de perforacin en cuanto a su facilidad de instalacin en la labor minera, dimetro, profundidad y orientacin de las perforaciones. Una vez instalados en las perforaciones, los cables pueden tensarse por medio de herramientas especiales de perforacin. Con la Tensin se obtiene mayor estabilidad de la roca al lograr un reforzamiento adicional, disminuyndose de manera notoria el volumen total de cable a utilizarse Los cables se destrenzan para que la lechada tenga una mayor adherencia (bulge).

Instalacin: Se realizan las perforaciones de dimetro de 2 del largo necesario Se instala manualmente el cable de acero en la perforacin al mismo tiempo se instalan dos mangueras que sirven de inyeccin de la lechada, una manguera de 1 por donde ingresa la lechada y otra de llamada testigo, que cumple la funcin de avisar cuando esta la columna lechada completa Una vez instalado lo anterior se procede a lechar la columna Una vez lechada la columna completa se retiran las mangueras y se taconea para evitar la salida de la lechada Aproximadamente 24 horas despus de lo anterior, se tendrn los cables (de 3 - 5 ton) con el fin de apretar la planchuela contra la pared o techo de la labor, aumentando la superficie de soporte del cable La lechada utilizada tiene las siguientes caractersticas y materiales:

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Dosificacin: 1 saco de cemento + 13 litros de agua + 350 cm3 Sikament FF86, en caso de mezclado manual agregar adicionalmente hasta 50 cm3 de Sikament FF-86 Inyeccin: A presin constante de 4 a 6 kg/cm2

Equipos utilizados: Jumbo radial Tamrock 600, con un dimetro de perforacin de 2 Lechadora electro-hidrulica, con una capacidad promedio de 4 a 5 tiros lechados, con un largo promedio de 8 metros Maquina tensadora marca OZONO, con un tensado promedio de 3 a 5 ton y un promedio de 10 a 12 min. por cable tensado Manipulador electro-mecnico, equipo de apoyo para postura de cables en perforaciones de altura

Cables tensados
Esta fortificacin se utiliza para proteger puntas aguadas y curvas de alta velocidad.

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En este tipo de fortificacin se utilizan cables revestidos de 0.6 y tensados a 10 ton. Lo primero que se realiza son 8 perforaciones de 2 con un largo de 3 mts y 45 de inclinacin con respecto al eje de la zanja, luego se colocan entre el muro y los cables malla acma 3020 de 0.5 de ancho y largo variable luego se colocan los cables, los cuales van colocados de dos y con sus respectivas mangueras. (dos mangueras). Para tensar los cables se esperan 4 das y se realiza con una bomba electrohidrulica, una gata y una cua.

Perno cable
Se utiliza en rocas que son de altas densidades, y en donde los otros sistemas no funcionan bien. Este perno-cable tiene una resistencia a la traccin de 26 ton., su dimetro es de 15.8 mm. Este cable se utiliza en grandes caserones, en desarrollos y rebajes y en intersecciones. Componentes cable - torn, relevado de esfuerzos, grado 270 k. Especificacin astm-a-41680, dimetro 15.8 mm (5/8). barril de cua con tuerca hexagonal, en acero g-5, colocada en un extremo para soportar placa (distancia entre caras planas de la tuerca = 38 mm). centradores fabricados con chapa de acero. tubo rigidizador y protector del cable (cdula 40).

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Instalacin Se introducen cartuchos de cemento o de resina en el barreno perforado en la roca. En seguida se introduce manualmente el perno - cable, hasta donde inicia el tubo rigidizador. El ltimo tramo de perno - cable se introduce utilizando una mquina perforadora de pierna. Se termina de introducir el perno - cable cuando la placa de soporte est en contacto con la roca.

Cable sling

Componentes Cable de 5/8 de dimetro, grado 270 k, de longitud variable (segn diseo y claros). 6 cartuchos de cemento de 30 mm de dimetro x 320 mm de longitud. Dos anclas de friccin de tubo ranurado de 390 mm de dimetro x 1.20 m 1.50 m de longitud.

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Instalacin Se coloca cada cable en forma manual, introduciendo inicialmente 3 cartuchos de 12 x 1-1/4 en uno de los barrenos de 8, dados con inclinacin de 45 grados a 50 cm de distancia de las tablas. Los cartuchos previamente se han saturado de agua al sumergirlos 3 minutos dentro de una cubeta de 20 litros. En seguida, los cartuchos se introducen hasta el fondo del barreno con un fainero de 1 de dimetro, cuidando de empujarlos con fuerza para que no se salgan bajo la accin de la gravedad. Se introduce ahora un extremo del cable en forma manual dentro del barreno hasta donde sea posible. El resto del cable se forza hacia el interior del barreno empujando el ancla de tubo ranurado con una perforadora de pierna. Las anclas de tubo ranurado, una vez instaladas, ejercern una fuerza contra las paredes del barreno, de a 1.5 toneladas por pie de tubo Se puede tensar el cable con la misma mquina de pierna empujando el tubo hasta que el cable quede tenso o se pueden instalar cuas de madera de 8 x 6 x 4 para este propsito.

Usos en pilares
Con el fin de reforzar un pilar cuando est atravesado por una falla geolgica, cuando por una sobre carga en el pilar existan desprendimientos de roca en la periferia de ste. El empleo del sistema Cable - Slings permite cinchar al pilar en todo su permetro y absorber los esfuerzos que se presenten.

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Los pilares entre grandes cmaras de produccin se pueden reforzar desde galeras emplazadas en el propio pilar. La aplicacin general es la utilizacin de cables de 50 toneladas de capacidad, instalados sin tensin y cementados en toda su extensin.

Los grandes esfuerzos presentes en pilares, coronas o puentes se pueden controlar a travs de cables, que permiten que el cable se deforme controladamente liberando tensiones acumuladas. Uso de cable de 50 Ton, cementados totalmente y sin tensin.

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Usos en rebajes
Cuando el ngulo de buzamiento presenta problemas de estabilizacin, tambin cuando se presenten cuerpos de roca con alto riesgo de caer, se pueden asegurar con este sistema.

Otros usos son en minera cielo abierto

Ya que es posible estabilizar las crestas y las paredes del banco, tambin permite incrementar el ngulo de talud del pit final Dependiendo del tipo de roca los cables van en direcciones paralelas o perpendiculares a la pared del banco. Utilizando cables entre 15-20 mt, cementados y 50 ton de resistencia. Tambin se pueden instalar zunchos metlicos adosados al cable para sostener las paredes.

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Conclusin
Los cables de fortificacin son vitales para la minera, porque nos ayuda a proteger a los trabajadores y maquinaria de los derrumbes que se presentan en las distintas faenas mineras. Existe una gran variedad de cables, cuyas caractersticas nos ayudan a determinar que tipo de cable tenemos que usar, dependiendo de la geologa del sector, las magnitudes de esfuerzos, forma y tamao de la excavacin, etc. Tambin Adems permiten equipos. Los cables se usan en su mayora en las faenas subterrneas, ya que las que son a cielo abierto no es muy usada. mantener abierto los espacios de estos estos las cables cables con nos nos un permiten evitar las deformaciones que se encuentran en el macizo rocoso. labores

dimensionamiento suficiente para la circulacin de aire, personal y trafico de

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Bibliografa

http://www.dsi-

chile.com/productos/pernos/pernocable.html

http://es.scribd.com/doc/16595273/

MANUAL-DE-ENTRENAMIENTOMINERO-V-FORTIFICACION-BASICA

http://es.wikipedia.org/wiki/Cable_d https://docs.google.com/viewer?

e_acero a=v&q=cache:awGgORKdGgIJ:www.cyes a.com/uploads/p_cables.pdf+cordoneado& hl=es&gl=cl&pid=bl&srcid=ADGEESg3AT8 IU4s6cvg1sFDauRvNkDuNrlNsx3SkXE0C 8u1n06ws9MibrBI0X8d3VxscxNEZxXBqnqLa2S4XOUcoZ3N4cTrGTm L3_2xtmy2k8hIiUOPawGWUWvZ3nwokEQhiyZTv R2&sig=AHIEtbRyPKEdWPs2OmBb7cFb E_qpT0ll-A

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