INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DE LISBOA

Departamento de Engenharia Mecnica

ISEL

Manuteno de Edifcios Manuteno das Instalaes Tcnicas de um Grande Edifcio

JOO TIAGO VELHINHO PITU
(Licenciado em Engenharia Mecatrnica)
Trabalho Final de Mestrado para obteno do grau de Mestre em Engenharia Mecnica

Orientadores:
Prof. Mestre Nuno Paulo Ferreira Henriques Prof. Eng. Lus Afonso de Melo

Jri:
Presidente: Prof. Doutor Joo Carlos Quaresma Dias Vogais: Prof. Doutor Filipe Jos Didelet Pereira Prof. Antnio Afonso Roque Prof. Mestre Nuno Paulo Ferreira Henriques Prof. Eng. Lus Afonso de Melo
Dezembro de 2011

Agradecimentos
Gostaria em primeiro lugar de agradecer s pessoas que tornaram esta experincia profissional possvel. Ao Professor Nuno Henriques pelo contacto que teve com os responsveis da empresa Imosal, S.A, e que conseguiu assim que os mesmos disponibilizassem uma vaga para efectuar o estgio. Queria agradecer ainda ao Professor Nuno Henriques a disponibilidade durante este perodo para resolver todo o tipo de dvidas que foram aparecendo e pela sua orientao e ao Eng. Lus Afonso de Melo pelo apoio e ateno que demonstrou. Dentro das pessoas que tornaram possvel esta experincia queria agradecer ao Presidente da empresa Imosal, S.A, Eng. Armando Martins e Eng. Cristina Coelho que desde o incio se mostrou disponvel e que me acolheu na empresa. Ao Sr. Jorge Valente que desde o incio se mostrou disponvel e que to amavelmente me transmitia o seu extenso conhecimento nesta rea e que foi uma ajuda essencial na concretizao de todos os objectivos que inicialmente foram propostos para este trabalho. A toda a equipa de manuteno do edifcio Atrium Saldanha, que tornaram o perodo de estgio um tempo de aprendizagem, e que fizeram com que este fosse proveitoso e fcil de decorrer. Ao Eng. Lus Gomes pelo apoio e ateno que demonstrou e a todos os meus colegas e amigos de mestrado, pelo esprito de grupo e apoio mtuo mantido. Finalmente, mas no menos importante gostaria de agradecer minha famlia. Em especial aos meus pais pelo apoio, esforo e dedicao ao longo de todo meu percurso acadmico. Aos meus amigos Rui Marques Baptista e Tiago Gomes e um especial agradecimento Susana Oliveira pela pacincia, apoio, compreenso e carinho.

A todos, Muito Obrigado!

Resumo
Este relatrio de estgio, que se realizou no Edifcio Atrium Saldanha em Lisboa, tem por finalidade demonstrar as aptides adquiridas no decorrer do Mestrado e que tornaram possveis a participao num estgio que envolveu vrias reas da Engenharia Mecnica.

Nos ltimos anos, tem-se assistido a um crescente aumento do consumo e do custo da energia elctrica. De acordo com anlises realizadas pela Unio Europeia, uma percentagem significativa deste aumento de consumo est relacionado com edifcios e habitaes. A manuteno preventiva das instalaes tcnicas , entre outros aspectos, uma das ferramentas essenciais na reduo desta factura energtica. A questo que se coloca relaciona-se com a metodologia a aplicar para esse efeito. De que forma podem ou devem os planos de manuteno ser elaborados, qual a periodicidade das intervenes a considerar de modo a aumentar a eficincia energtica dos edifcios, reduzir as emisses de dixido de carbono e garantir uma maior proteco do utilizador? Numa fase inicial do estgio foi feita uma caracterizao geral das principais instalaes tcnicas do edifcio de modo a se analisarem, posteriormente, os procedimentos de manuteno adoptados pelas equipas de manuteno. Foram ainda sugeridas algumas periodicidades para os procedimentos de manuteno j existentes e algumas intervenes que no estavam includas no plano de manuteno do edifcio e que podem contribuir para aumentar a fiabilidade dos equipamentos e consequentemente a eficincia energtica e a qualidade do ar interior dos edifcios.

Palavras-chave: Gesto da Manuteno, Instalaes Tcnicas, Edifcios, Eficincia Energtica, Qualidade do Ar Interior (QAI).

ii

Abstract
This training report, which was held in Saldanha Atrium Building in Lisbon, aims to demonstrate the skills acquired during the Masters and which made possible the participation in a training involving several areas of Mechanical Engineering.

In recent years, there has been a steady increase in the consumption and cost of electricity. According to analysis conducted by the European Union, a significant proportion of this increase in consumption is related to buildings and dwellings. Preventive maintenance of technical installations is, among other things, one of the essential tools to reduce this energy bill. The question that arises relates to the methodology for this purpose. How can or should the maintenance plans be developed, how often to consider interventions to increase energy efficiency in buildings, reducing carbon dioxide emissions and ensuring greater protection of the user? Initially the training focused in a general characterization of the main technical installations of the building to be analyzed with the maintenance procedures adopted by the maintenance team. Some periodicities were also suggested to existing maintenance procedures and some interventions that were not included in the plan of building maintenance and can increase the reliability of equipment and consequently the energy efficiency and indoor air quality of buildings.

Keywords: Maintenance Management, Technics Installations, Buildings, Energy Efficiency, Indoor Air Quality (IAQ).

iii

ndice
Agradecimentos ............................................................................................ i Resumo ......................................................................................................... ii Abstract ....................................................................................................... iii ndice ........................................................................................................... iv ndice de Figuras ....................................................................................... vii ndice de Tabelas ......................................................................................... x Lista de abreviaturas ................................................................................. xi 1 Introduo.............................................................................................. 1
1.1 1.2 Situao actual da manuteno de edifcios....................................................... 1 Objectivos do estgio ......................................................................................... 3 Gesto da mo-de-obra ...................................................................................... 4 Gesto da manuteno ....................................................................................... 6 Gesto de energia ............................................................................................... 7 Histria e evoluo da manuteno ................................................................... 8 Conceito e objectivos da manuteno .............................................................. 11 Tipos de manuteno ....................................................................................... 12 Manuteno preventiva............................................................................. 12 Manuteno correctiva ............................................................................. 13 Manuteno curativa................................................................................. 14

Gesto tcnica de edifcios .................................................................... 4

2.1 2.2 2.3

Gesto da manuteno.......................................................................... 8
3.1 3.2 3.3

3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.4

Tipos de manuteno Vs fiabilidade ................................................................ 15 Nveis de interveno ....................................................................................... 16 Gesto de Stocks Peas consumveis ............................................................ 18 A importncia dos softwares de gesto da manuteno .................................. 19 Equipamentos de AVAC ................................................................................. 21 A importncia dos sistemas de climatizao ............................................ 21 Humidade e qualidade do ar ..................................................................... 23

3.5
3.6 3.7

Caracterizao das instalaes tcnicas ............................................ 21

4.1 4.1.1 4.1.2

iv

4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.2

Tipos de sistemas ...................................................................................... 25 Equipamentos principais de AVAC ......................................................... 32 Equipamentos auxiliares de AVAC .......................................................... 42

Instalaes elctricas ........................................................................................ 53 Instalaes elctricas de servio pblico .................................................. 53 Instalaes elctricas de servio particular ............................................... 54 Distribuio de energia e ligao aos consumidores ................................ 56 O factor de potncia .................................................................................. 57 Postos de transformao ........................................................................... 62 Quadros elctricos .................................................................................... 63 Receptores elctricos ................................................................................ 66 Alimentao de emergncia ..................................................................... 72

4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5

4.2.6
4.2.7 4.2.8 4.3

Instalaes de segurana contra incndios ....................................................... 75 Extintores .................................................................................................. 76 Bocas de incndio ..................................................................................... 78 Sistema automtico de deteco de incndios .......................................... 79 Sistemas automticos de extino de incndios ....................................... 80 Central de bombagem de gua contra incndios ...................................... 83

4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.4

Instalaes de elevao .................................................................................... 85 Elevadores ................................................................................................ 85 Escadas e tapetes rolantes ......................................................................... 93

4.4.1 4.4.2 4.5

Sistema de Gesto Tcnica Centralizada ......................................................... 95 Definio .................................................................................................. 95 Equipamento de campo ............................................................................ 98 Interface Homem Mquina .................................................................... 98

4.5.1 4.5.2 4.5.3

Caso particular do edifcio Atrium Saldanha ................................ 100

5.1
5.2 Caractersticas do edifcio .............................................................................. 100 Equipamentos de AVAC ............................................................................... 102 Tipos de sistemas .................................................................................... 102 Unidades produtoras de gua refrigerada ............................................... 103 Torres de arrefecimento .......................................................................... 107 Caldeiras ................................................................................................. 109 Unidades de tratamento de ar ................................................................. 110

5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5

5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9

Instalaes elctricas ...................................................................................... 111 Instalaes de segurana contra incndios ..................................................... 113 Elevadores e escadas rolantes ........................................................................ 116 Sistema de Gesto Tcnica Centralizada ....................................................... 117 Anlise das tarefas de manuteno preventiva .............................................. 119 Anlise da rentabilidade das tarefas de manuteno subcontratadas ............. 127 Anlise do sistema de aprovisionamento de materiais .................................. 130

Concluses.......................................................................................... 132

APNDICE .............................................................................................. 136

Apndice A Regulamentao e legislao ............................................................ 136 Apndice B Plano de Manuteno Preventiva do Edifcio Atrium Saldanha....... 155

Referncias Bibliogrficas ...................................................................... 208 ANEXOS .................................................................................................. 214

Anexo A1 Ciclo 1: Carga dos bancos de gelo .................................................... 214 Anexo A2 Ciclo 2: Descarga dos bancos de gelo + Chillers ............................ 214 Anexo A3 Ciclo 3: Descarga dos bancos de gelo .............................................. 214 Anexo A4 Ciclo 4: Chillers RC CH1, CH2 e CH3 ........................................... 214 Anexo A5 Ciclo 5: Chiller novo da Trane CH4 ................................................. 214 Anexo B Diagrama unifilar das instalaes elctricas Tipo A e Tipo B............ 215

vi

ndice de Figuras
Figura 2.1 Classificao de edifcios face sua dimenso tecnolgica. .................... 5 Figura 3.1 Tipos de manuteno.................................................................................. 12 Figura 3.2 Tipos de manuteno na curva de mortalidade. ......................................... 15 Figura 4.1 Sistema individual do tipo "split" (12). ...................................................... 25 Figura 4.2 Exemplo de um sistema modular VRV numa zona open-space (13). .... 26 Figura 4.3 Exemplo de um sistema semi-centralizado (12). ....................................... 26 Figura 4.4 Exemplo de um sistema multi-split da Daikin (14). .................................. 27 Figura 4.5 Ventiloconvector para montagem em tecto falso (15). .............................. 30 Figura 4.6 Instalao ar-gua servida por uma UPAR (5). ......................................... 33 Figura 4.7 Exemplo de um chiller centrfugo da Daikin (16). .................................... 35 Figura 4.8 Chiller de compressor de duplo-parafuso ( esquerda) e de compressor tipo scroll ( direita) (17) (18). ........................................................................................... 35 Figura 4.9 Sistema multi-split com 1 unidade externa e 4 unidades internas (19). ..... 36 Figura 4.10 Exemplo de uma caldeira a gs natural da VIESSMANN (20). .............. 39 Figura 4.11 Esquema de uma caldeira aquatubular ( esquerda) e caldeira gastubular ( direita) (21) (22). ........................................................................................................ 39 Figura 4.12 Princpio de funcionamento de uma bomba de calor (23). ...................... 40 Figura 4.13 Exemplo de um ventilador centrfugo de correias ( esquerda) e ventilador de acoplamento directo ( direita) (25) (26). .................................................................. 42 Figura 4.14 Exemplo de electrobombas centrfuga (27). ............................................ 43 Figura 4.15 Torre de contracorrente com extraco forada de ar (5). ....................... 44 Figura 4.16 Torre de correntes cruzadas com insuflao forada de ar (5)................. 45 Figura 4.17 Torre de correntes cruzadas com insuflao forada de ar ( esquerda) e torre de contracorrente com extraco forada de ar ( direita), ambas da Evapco (28) (29). ................................................................................................................................ 45 Figura 4.18 Torre de arrefecimento de circuito fechado de contracorrente com extraco forada de ar (5). ............................................................................................ 47 Figura 4.19 Torre de arrefecimento de circuito fechado de correntes cruzadas com insuflao forada de ar (5). ........................................................................................... 48

vii

Figura 4.20 Condensador evaporativo de contracorrente com extraco forada de ar ( esquerda) e de correntes cruzadas com insuflao forada de ar ( direita) (30) (31). ........................................................................................................................................ 49 Figura 4.21 UTA com mdulo de recuperao de calor sensvel (em cima) e UTA com mdulo de recuperao de calor sensvel e latente (em baixo) (5). ................................ 51 Figura 4.22 UTA com multi-mdulos da CIAT (32). ................................................. 52 Figura 4.23 UTA modular dupla da EVAC (33). ........................................................ 52 Figura 4.24 Quadros elctricos utilizados em edifcios (42) (43). .............................. 65 Figura 4.25 Motor elctrico assncrono (50). .............................................................. 71 Figura 4.26 Grupo gerador diesel CAT de 1875 kVA ( esquerda) e diferentes tipos de UPS ( direita) (52) (53). ................................................................................................ 74 Figura 4.27 Extintor de espuma. .................................................................................. 77 Figura 4.28 Carretel. .................................................................................................... 78 Figura 4.29 Bocas de incndio do tipo angular. .......................................................... 78 Figura 4.30 Central de incndios e detector de fumos. ............................................... 79 Figura 4.31 Princpio de funcionamento de um sistema de sprinklers. ....................... 82 Figura 4.32 Central de bombagem de um sistema de extino de incndios (58). ..... 83 Figura 4.33 Sem-fim acoplado roda de coroa Vs acoplamento directo (59). ........... 88 Figura 4.34 Elevador de impulso directa ( esquerda) e impulso diferencial ( direita)............................................................................................................................. 90 Figura 4.35 Elevador hidrulico de impulso directa ( esquerda) e elctrico ( direita)............................................................................................................................. 90 Figura 4.36 Cinta com cabos de ao flexveis, revestida a poliuretano (60). .............. 91 Figura 4.37 Cintas de Traco Vs Cabos de Ao (61). ............................................... 92 Figura 4.38 Corte esquemtico de uma escada rolante (62). ....................................... 93 Figura 4.39 Configurao tpica de um tapete rolante (59). ........................................ 94 Figura 4.40 Constituio da gesto tcnica, adaptado de (5). ..................................... 95 Figura 4.41 - Controlo e monitorizao de uma UTA atravs de um SGTC (63).......... 99 Figura 5.1 Chiller centrfugo da Trane. ..................................................................... 106 Figura 5.2 - Chillers RC ( esquerda) e bancos de gelo ( direita). ............................ 106 Figura 5.3 Torre de arrefecimento de circuito aberto com insuflao forada de ar. 107

viii

Figura 5.4 Sistema de doseamento de cloro, biocida e inibidor de corroso ( esquerda) e sistema de anlise e controlo de cloro e sistema de purga automtico ( direita)........................................................................................................................... 108 Figura 5.5 Caldeiras do edifcio Atrium Saldanha da VIESSMANN. ...................... 109 Figura 5.6 Painel de controlo e automao das caldeiras. ......................................... 109 Figura 5.7 UTA de dois andares ( esquerda) e tubagem de ida e retorno das baterias ( direita)....................................................................................................................... 110 Figura 5.8 Pr-filtros (do lado esquerdo) e filtros de sacos (do lado direito). ........... 110 Figura 5.9 Gerador de emergncia da Volvo de 800 kVA (Diesel). ......................... 112 Figura 5.10 Porta corta-fogo ( esquerda). Extintores e carretel ( direita). ............. 113 Figura 5.11 Sistema de injeco de espumfero do depsito de combustvel. .......... 113 Figura 5.12 Central de incndio (Central de Segurana)........................................... 114 Figura 5.13 Central de bombagem de gua contra incndios. ................................... 115 Figura 5.14 Motor elctrico de duas velocidades com redutor.................................. 116

ix

ndice de Tabelas
Tabela 3.1 Tipos de Manuteno (11). ........................................................................ 16 Tabela 4.1 Factores de potncia de alguns receptores elctricos (39). ........................ 59 Tabela 4.2 Tipos de lmpadas de iluminao (44) (45). ............................................. 68 Tabela 4.3 Principais aces dos Sistemas de Gesto Tcnica (5). ............................. 97 Tabela 5.1 Principais aces do SGTC do edifcio. .................................................. 118 Tabela A1 Legislao relativa a instalaes de distribuio de energia elctrica. .... 150 Tabela A2 Legislao relativa a instalaes de gs natural e GPL. .......................... 151 Tabela A3 Legislao relativa a segurana contra incndios em edifcios. .............. 153 Tabela A4 Legislao relativa a sistemas mecnicos de elevao. ........................... 154

Lista de abreviaturas
AVAC Aquecimento, Ventilao e Ar Condicionado. DGEG Direco Geral de Energia e Geologia. GMAC Gesto da Manuteno Assistida por Computador. GPL Gs de Petrleo Liquefeito. ITED Infra-estruturas de Telecomunicaes em Edifcios ITUR Infra-estruturas de Telecomunicaes em Loteamentos, Urbanizaes e Conjuntos de Edifcios. MTBF Mean Time Between Failures. MTTR Mean Time To Repair. PMP Plano de Manuteno Preventiva QAI Qualidade do Ar no Interior. QGBT Quadro Geral de Baixa Tenso. RCCTE Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios. REN Rede Elctrica Nacional. RNT Rede Nacional de Transporte. RSECE Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios. RSICEE Regulamento de Segurana de Instalaes Colectivas de Edifcios e Entradas RSIEC Regulamento de Segurana contra Incndio em Estabelecimentos Comerciais. RSIEE Regulamento de Segurana contra Incndio em Edifcios Escolares. RSIEH Regulamento de Segurana contra Incndio em Edifcios do tipo Hospitalar. RSIETA Regulamento de Segurana contra Incndio em Edifcios do tipo Administrativo. RSIPEC Regulamento de Segurana contra Incndio em Parques de Estacionamento Cobertos. RSIUEE Regulamento de Segurana de Instalaes de Utilizao de Energia Elctrica RTIEBT Regras Tcnicas das Instalaes Elctricas de Baixa Tenso. SAVE Servio de Avaliao e Valorizao de Edifcios. SCE Sistema Nacional da Certificao Energtica e da Qualidade do Ar nos Edifcios. SCIE Segurana Contra Incndios em Edifcios. SEN Sistema Elctrico Nacional. SGM Sistema de Gesto da Manuteno.

xi

1 Introduo
1.1 Situao actual da manuteno de edifcios
Um edifcio de mdia ou grande envergadura tem, hoje em dia, caractersticas, complexidade e exigncias operacionais que apelam a uma gesto tcnica rigorosa, nomeadamente, da sua manuteno. H uns anos, o peso relativo do custo das instalaes tcnicas num grande edifcio era de apenas cerca de 20% (instalaes elctricas e alguma ventilao), enquanto que actualmente, o peso do custo dessas instalaes na construo de edifcios cada vez maior, cerca de 60% (equipamentos de AVAC, instalaes elctricas, sistemas de segurana electrnica, sistemas de proteco contra incndios, sistemas de gesto tcnica centralizada, etc.). Para um empreendimento com uma vida til de 50 anos, as despesas relacionadas com as fases de concepo e de execuo representam cerca de 20 a 25% dos custos totais, enquanto a fase de explorao e de manuteno constitui cerca de 75 a 80% desses mesmos custos (1). Sendo um edifcio constitudo por equipamentos tcnicos ou instalaes tcnicas, para darem resposta a uma determinada funo, estando o comportamento dos mesmos relacionado com o desempenho funcional dos seus elementos ou componentes constituintes, a implementao e integrao de programas de manuteno preventiva das instalaes tcnicas em sistemas integrados de manuteno, permitir manter um nvel elevado de desempenho dessas instalaes e prolongamento da sua vida til, contribuindo assim para atingir os objectivos europeus nas trs reas principais: - Aumentar a eficincia energtica dos edifcios; - Reduzir as emisses de CO2; - Garantir uma maior proteco do utilizador. s questes tcnicas intrnsecas ao seu equipamento (distribuio de energia, ventilao, aquecimento, ar condicionado, elevadores, escadas rolantes, infra-estruturas, etc.), exigncias de segurana (deteco e combate contra incndio, sada de emergncia, videovigilncia, sistemas anti-intruso, etc.), particularidades de edifcios como hotis, hospitais, escolas, etc., com requisitos funcionais especficos (limpeza, desinfeco, etc.), juntam-se, hoje, exigncias legais de controlo da qualidade do ar 1

interior (QAI) e de racionalizao dos consumos de energia que no seu conjunto, exigem uma abordagem de gesto tcnica slida e abrangente (1). Obviamente, o desempenho energtico dos edifcios no poder ser mantido, em toda a vida til do edifcio e das suas instalaes, se no forem tomadas medidas desde a sua concepo e entrada em servio, para a sua manuteno preventiva. A nova legislao no mbito da eficincia energtica e da QAI dos edifcios, em particular o RSECE Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios (2) veio reforar esta tendncia, uma vez que coloca um conjunto de novas exigncias ao nvel da gesto da energia e da gesto da manuteno das instalaes. A remodelao de edifcios, em termos de acabamentos e instalaes tcnicas, que acontece a maioria das vezes por motivos estticos e de marketing com o objectivo de atrair cada vez mais clientes/utentes, surge assim como um aliado quer da manuteno das instalaes quer do prprio desempenho energtico dos edifcios, que mantm assim vivo o conjunto de objectivos da gesto tcnica de um edifcio, num enquadramento regular exigente no relativo eficincia energtica e qualidade do ar interior. No domnio especfico da gesto energtica e da QAI em edifcios, a Directiva Comunitria n 2002/91/CE do Parlamento Europeu do Concelho, de 16 de Dezembro, estabelece a necessidade de implementar um sistema de certificao e desempenho energtico que impe exigncias gesto da manuteno dos edifcios. As disposies desta Directiva esto transcritas na legislao portuguesa nos decretos-lei 78/2006 (3) e 79/2006 (4), ambos de 4 de Abril. O primeiro aborda o sistema de certificao energtica e os respectivos meios administrativos de controlo, e o segundo a regulamentao tcnica para o projecto e explorao das instalaes, onde se inclui o RSECE que contm requisitos especficos para a manuteno. Em Portugal, j se observa uma evoluo das tendncias no sentido de acompanhar o que se vai passando na Unio Europeia, com a adopo das directivas e da legislao comunitria, no entanto, no se tm destacado ao longo dos anos perodos que demonstrem uma preocupao especial com a manuteno preventiva das suas instalaes tcnicas.

1.2 Objectivos do estgio

O estgio realizado no edifcio Atrium Saldanha, na empresa Fibeira Engenharia do Grupo Imosal, S.A., que conduziu elaborao do presente relatrio, tinha como objectivo primordial o acompanhamento da manuteno das instalaes tcnicas (aquecimento, ventilao, ar condicionado, instalaes elctricas, sistemas de segurana electrnica, proteco contra incndios, etc.) do edifcio. Alm disso, foi feito o levantamento dos procedimentos de manuteno preventiva, anlise do sistema de aprovisionamento de materiais e equipamentos utilizados nas tarefas de manuteno preventiva e correctiva e uma anlise da rentabilidade das tarefas de manuteno subcontratadas. Foi ainda feita, uma anlise da utilizao do sistema de gesto tcnica centralizada para controlo e optimizao da manuteno. No fazendo parte dos objectivos deste trabalho, procedeu-se elaborao do Plano de Manuteno Preventiva 2011 do edifcio Atrium Saldanha, tendo como base o antigo manual de manuteno j existente, e que se encontra no Anexo IV do Apndice B. O Plano de Manuteno Preventiva (PMP) composto por um caderno de exigncias que estabelece as tarefas de manuteno previstas, tendo em considerao a boa prtica da profisso, as instalaes dos fabricantes e a regulamentao existente para cada tipo de equipamento constituinte da instalao. A escolha da realizao de um estgio de natureza profissional por parte do autor, deveu-se ao facto de este possuir poucos conhecimentos na rea da manuteno de instalaes tcnicas de grandes edifcios e por ser, obviamente, um tema que abrange uma grande parte das reas do curso da Licenciatura e Mestrado em Engenharia Mecnica. O estgio deu assim ao autor a oportunidade em aplicar nesta rea da manuteno muitos dos conhecimentos adquiridos ao longo da sua vida acadmica bem como a oportunidade de estar em contacto com a maioria das instalaes tcnicas que existem neste tipo de edifcios. A possibilidade em acompanhar durante o perodo de estgio algumas tarefas de manuteno com as equipas tcnicas, foi uma mais-valia tendo sido tambm um dos motivos que o levou a optar pela escolha de um estgio desta natureza e que contribuiu para uma melhor compreenso de certos conceitos nesta rea de grande interesse e cada vez mais importante nos dias de hoje que a manuteno.

2 Gesto tcnica de edifcios

A Gesto Tcnica de Edifcios (GTE) para ter sucesso tem que ser analisada dentro de um conjunto de actividades independentes mas complementares: a gesto da mo-deobra (interna e externa), a gesto da manuteno (incluindo a segurana) e a gesto de energia. A GTE corresponde assim ao conjunto destas 3 actividades. Nos dias de hoje impensvel encarar a conduo de instalaes como uma actividade apenas dedicada ao bom funcionamento dos equipamentos e instalaes. As decises tcnicas ficam normalmente dependentes das decises dos departamentos financeiros e/ou comerciais. A manuteno e conduo das instalaes so vistas quase sempre como um custo e no como um investimento, s vezes, como sendo um mal necessrio. Os oramentos destinados manuteno dos edifcios dependem muito do seu rendimento (lucros) e ou da sua valorizao por parte de quem decide na rea financeira. Por isso, planear aces tcnicas, pensar constituir equipas tcnicas, etc., podem nem ter incio desde que o departamento financeiro no as aprove previamente. As exigncias legais so, particularmente ao nvel do RSECE, as maiores aliadas para a mudana deste tipo de atitude.

2.1 Gesto da mo-de-obra

A gesto da mo-de-obra tem como base as requisies de trabalho, ou seja, pedidos de trabalho ou ordens de trabalho. As horas gastas bem como os materiais gastos devero ser inseridos nesses pedidos, onde o trabalho a efectuar tanto pode ser interno como externo. A numerao destes trabalhos permite assim, gerir os tempos, materiais, equipamentos, etc. a partir das Ordens de Trabalho (OT) que se desenvolvem os trabalhos de manuteno e reparao. A primeira dificuldade processual na indstria imobiliria a emisso das OTs, pois enquanto na indstria em geral fcil determinar os emissores das OTs, na indstria imobiliria existem edifcios sem tcnicos residentes.

A definio de quem emissor uma tarefa por vezes difcil no sector imobilirio, sendo o grau de dificuldade tanto maior quanto menor for o edifcio em causa. A classificao dos edifcios de acordo com a sua dimenso tecnolgica, que define por sua vez a dimenso da estrutura humana ao nvel tcnico, permite assim que se compreenda melhor esse problema. A dimenso tcnica est associada potncia elctrica instalada, ou seja, normalmente, acima de uma potncia instalada de 200 kVA, o edifcio ter que possuir o seu Posto de Transformao (PT), existindo por obrigao legal, pelo menos um elemento com formao em engenharia (tcnico responsvel pela explorao das instalaes elctricas) (5). A instalao tcnica mais significativa nos edifcios actuais a de AVAC. Sendo assim, a classificao dos edifcios tem em conta (ver Figura): - Edifcios com PT (alimentao em Mdia Tenso MT) - Edifcios sem PT (alimentao em Baixa Tenso Especial BTE) - Nvel das instalaes de AVAC centralizadas e descentralizadas.

Edifcios

Mdio Porte

Grande Porte

Sem PT BTE

Com PT MT

Instalaes AVAC centralizadas

Instalaes AVAC centralizadas (pequena dimenso)

Instalaes AVAC decentralizadas

Instalaes AVAC centralizadas

Instalaes AVAC descentralizadas

Figura 2.1 Classificao de edifcios face sua dimenso tecnolgica1.

Na diferenciao de mdio porte e grande porte no est incorporada a rea de construo.

Os edifcios de mdio porte sem PT, por princpio, dificilmente tero estrutura tcnica. excepo, o caso dos edifcios de hotelaria onde sempre necessrio ter no mnimo um elemento tcnico de forma a satisfazer as constantes intervenes que vo surgindo. Neste caso a actividade a desenvolver por parte do tcnico do tipo polivalente no havendo disponibilidade nem capacidade para qualquer tipo de aco organizacional. Nos edifcios de mdio porte sem PT as solicitaes so normalmente direccionadas Segurana sendo esta responsvel pelo contacto das entidades tcnicas, existindo assim, alguma dificuldade em desenvolver um mecanismo processual de comunicao que origine e acompanhe a vida de uma OT. Nos restantes tipos de edifcios existe geralmente uma estrutura tcnica interna e/ou externa que poder suportar a responsabilidade da gesto das OTs. As OTs possuem diversa informao importante quer para o seu seguimento quer para a elaborao do histrico que inclu normalmente a data de emisso, a data de concluso, o centro de custo, o nmero de obra, o grau de prioridade, a especialidade, a descrio do trabalho a realizar, o tempo previsto e o tempo real da execuo da tarefa, os materiais consumidos, o nome dos tcnicos, etc.

2.2 Gesto da manuteno

Na indstria imobiliria, a manuteno integra, implicitamente, a segurana. Esta situao implcita uma vez que nas instalaes de AVAC, que so as instalaes com maior peso nos edifcios, esto incorporados os grupos de pressurizao, desenfumagem, etc. A gesto da manuteno tem ainda a funo de coordenar as organizaes de prestadoras de servios e para ter sucesso tem que ser compreendida por todas as entidades envolvidas na explorao diria do edifcio. Para que tal acontea, a gesto da manuteno ter que ser enquadrada na fase de projecto do edifcio. Na fase de concepo e desenvolvimento de um projecto de um edifcio, devem-se incluir os projectos de manuteno e conduo das instalaes pois caso contrrio, extremamente difcil ou mesmo impossvel controlar ou gerir o que quer que seja uma vez que o dono da obra no avalia as necessidades humanas bem como as exigncias tcnicas para a explorao do edifcio.

O exemplo mais significativo a existncia de edifcios com Gesto Tcnica Centralizada (GTC), sem estrutura tcnica residente sendo o elemento da segurana o nico operador do sistema. Nos projectos de manuteno e conduo dever estar presente, toda a informao relevante, nomeadamente, esquemas de princpio simplificados, fluxogramas de responsabilidades, codificao dos equipamentos, manuais de instrues de operao, etc.

2.3 Gesto de energia

A energia desempenha um papel fundamental em todas as actividades, nomeadamente nas econmicas, e no seu desenvolvimento. Durante muitos anos pensou-se que o crescimento, progresso e desenvolvimento scio-econmico no podiam ser conseguidos seno custa de forte crescimento do consumo de energia. No entanto, a pouco e pouco, foi-se aprendendo a olhar para a energia como um factor de produo que, sendo bem gerido, permite produzir o mesmo consumindo menos. Por exemplo, se uma instalao AVAC estiver a trabalhar com os filtros das UTAs sujos ou com as caldeiras a trabalhar sob relaes estequiomtricas deficientes por falta de afinao da queima, etc., o custo do consumo energtico vai obviamente ter que subir. A componente energtica assim fundamental para a determinao da qualidade dos servios de manuteno e de conduo das instalaes. De acordo com o RSECE, os promotores so obrigados a cumprir determinados ndices de consumos anuais para as condies nominais como por exemplo (2): - Edifcios de escritrios novos 35 kgep2 / m2 rea til; - Hotis de 4 e 5 estrelas novos 45 kgep / m2 rea til; - Edifcios de escritrios existentes 40 kgep / m2 rea til; - Hotis de 4 e 5 estrelas existentes 60 kgep / m2 rea til. Esta obrigatoriedade de controlo dos consumos energticos tem implicaes, forosamente, nos hbitos dos tcnicos ligados conduo e manuteno de instalaes.

kgep Quilograma equivalente de petrleo.

3 Gesto da manuteno
3.1 Histria e evoluo da manuteno
A conservao de instrumentos e ferramentas uma prtica observada historicamente desde os primrdios da civilizao, mas foi efectivamente, somente quando da inveno das primeiras mquinas txteis a vapor em meados do sculo XVIII, durante a Revoluo Industrial, que a funo da manuteno se revelou importante (6). Desde o incio da era industrial at ao final da 2 Guerra Mundial a actividade de manuteno manteve a atitude geral de corrigir as anomalias que iam surgindo. Porm as indstrias de transportes constituram sempre uma excepo, porque foram obrigadas a projectar a manuteno do seu equipamento de modo a assegurar um certo grau de confiana nas unidades em servio. Era o caso das inspeces, segundo um plano fixo, dos motores alternativos a vapor dos primeiros navios. Com o advento da aviao tornou-se absolutamente necessrio desenvolver um esquema de manuteno dos equipamentos tal que reduzisse ao mnimo a possibilidade de ocorrncia de anomalias em funcionamento. De notar que as revises peridicas representam apenas uma pequena parte dos muitos melhoramentos que podem ser introduzidos no campo da conservao (7). Antes da 1 Guerra Mundial (1914), a inexistncia de rgo de manuteno, fazia com que a reparao de avarias fosse feita com recurso ao pessoal da produo. Aps a 1 Grande Guerra, e como consequncia desta, a manuteno (correctiva) aparece no organigrama das empresas ao nvel de seco. Segundo Monchy, o termo manuteno teve origem no vocbulo militar, cujo sentido era manter, nas unidades de combate, o efectivo e o material num nvel constante (8). Antes dos anos 30 as mquinas eram robustas, sobre especificadas e de grande durao. Os principais modos de falha eram metalrgicos e desgaste. O plano de manuteno era simples a mquina era reconstruda depois da avaria por tcnicos muito qualificados.

A 2 Guerra Mundial (1939), tambm trouxe consequncias no que diz respeito manuteno, nomeadamente o aparecimento da manuteno preventiva. Nos anos 50 a competitividade comeou-se a impor como factor importante e a filosofia de manuteno predominante consistia na crena que a avaria da mquina era uma parte inevitvel e aceitvel da vida produtiva. Isto levou concepo de processos com uma larga capacidade produtiva em espera e uma grande quantidade de produtos em armazm. A manuteno evoluiu assim do conceito de simples reparao, onde s se intervinha para remediar a avaria, para outro, mais recente, em que as intervenes passaram a ser planeadas com a finalidade de evitar e no remediar a avaria. At ao princpio dos anos 70, a maioria das unidades industriais efectuavam a manuteno de uma forma reactiva, depois de uma paragem por avaria, a chamada manuteno curativa. A manuteno curativa cara devido s extensas paragens no programadas e aos danos nas mquinas. Com o aparecimento dos computadores mainframe nesta poca, muitas empresas implementaram estratgias de manuteno preventiva peridicas para encorajar inspeces peridicas planeadas (9). Esta aproximao, ainda hoje dominante, utiliza programas de planeamento da manuteno para controlar assim as actividades de manuteno baseadas em calendrio para automaticamente imprimir ordens de trabalho. H medida que crescia a aceitao desta abordagem, os fabricantes de mquinas comearam a recomendar planos de manuteno muito conservadores numa tentativa de reduzir o seu risco em garantia, aumentando assim os custos globais de manuteno com operaes de pra, abre e inspecciona desnecessrias. medida que, desta forma, os custos de manuteno explodiam, foi desenvolvido no fim dos anos 70, um procedimento de optimizao de manuteno designado por Manuteno Centrada em Fiabilidade (MCF) ou metodologia RCM (Reliability Centered Maintenance) para ajudar assim a reduzir o sempre crescente volume de ordens de trabalho resultante do planeamento informatizado. Os primeiros procedimentos de MCF foram muito influenciados pelos factores de segurana devido a ter tido origem na indstria aeronutica.

Por volta da mesma altura uma filosofia de manuteno designada por Manuteno Produtiva Total (TPM) estava a ganhar balano entre os fabricantes Japoneses. A TPM preconiza uma parceria entre a produo e a manuteno de modo a que as operaes bsicas de manuteno (limpezas e inspeces) sejam efectuadas pelos operadores das mquinas. Em meados dos anos 80 com os avanos tecnolgicos na instrumentao e o aparecimento do computador pessoal, as empresas comearam a utiliza-los no planeamento das actividades de manuteno, bem como, no controlo do inventrio, recolha e armazenamento de dados, histrico do equipamento, suporte logstico e apoio ao sistema de custos industriais (10). Forneceram tambm a capacidade de prever os problemas nas mquinas medindo a sua condio utilizando sensores de vibraes, temperatura e ultra-sons. Esta tecnologia frequentemente referida como Manuteno Preditiva ou controlo de condio. No princpio dos anos 90 foi introduzida a abordagem da manuteno baseada em fiabilidade que combina de uma forma eficaz as foras de todas estas estratgias e filosofias num nico sistema de manuteno (9). medida que se rev a histria da manuteno interessante notar que antes do princpio dos anos 70, a funo manuteno tinha evoludo muito pouco deste o incio da era industrial. No existiam estratgias de melhoria, nenhuma tentativa de reengenharia, e pouco investimento ou ateno. O objectivo apercebido era primeiro, reparar as coisas que se avariavam, e segundo, manter a pintura e arranjar os jardins para os visitantes. At recentemente, a manuteno sempre foi apreendida como um mal necessrio, para alm de qualquer possibilidade de optimizao e melhoria. O ltimo sculo assistiu assim a uma enorme evoluo na sofisticao das mquinas utilizadas nos processos produtivos, provocada principalmente pelas solicitaes de aumento de produtividade como factor de competitividade. Isto levou a que os equipamentos evolussem de sistemas puramente mecnicos para sistemas

electromecnicos, de preciso, com sofisticados controlos por computador. De modo a ter sucesso, a filosofia bsica da manuteno tem de continuar a evoluir ao nvel das solicitaes, em mudana, da produo e competitividade. Uma empresa, para permanecer competitiva, requer a mxima disponibilidade das mquinas e instalaes tcnicas a funcionarem sua capacidade de projecto.

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3.2 Conceito e objectivos da manuteno

Trata-se de um conceito relativamente recente na linguagem da indstria imobiliria. Tem um sentido bastante mais vasto do que conservao, visto designar um conjunto de intervenes que concorrem para a proteco e defesa do nvel da qualidade, no s do equipamento como do servio em que est integrado e que dele depende. Segundo a norma francesa NF X60-010 a Manuteno definida como o conjunto de aces que permitem manter ou repor um bem num estado especfico ou em condies de assegurar um determinado servio (7). Pode assim, definir-se a manuteno como o conjunto das aces destinadas a assegurar o bom funcionamento das mquinas e instalaes, garantindo que so intervencionadas nas oportunidades e com o alcance certos, de acordo com as boas prticas tcnicas e exigncias legais, de forma a evitar a perda de funo ou reduo do rendimento e, no caso de tal acontecer, que sejam repostas em boas condies de operacionalidade com a maior brevidade, e tudo a um custo global optimizado (1). Manuteno portanto a actividade que consiste em efectuar as operaes de desempanagem, lubrificao, inspeco, reparao, modificao, etc., que permitem conservar o potencial do material para assegurar a continuidade e a qualidade dos equipamentos. E ainda, para se considerar uma boa manuteno, h que assegurar estas operaes ao custo global ptimo. A aplicao do conceito na indstria imobiliria, devido principalmente aos objectivos desta, implica que aquele conjunto de aces deve ter sempre em conta, para alm da operacionalidade do equipamento, a do sistema e a do sector em que ele se integra. De forma resumida, podem definir-se como objectivos da manuteno: - Manter os equipamentos num estado de funcionamento seguro e eficiente; - Manter os equipamentos com uma disponibilidade adequada; - Manter os equipamentos com uma fiabilidade adequada; - Reduzir ao mnimo os custos totais, em coerncia com os objectivos anteriores.

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3.3 Tipos de manuteno

Podem distinguir-se utilizando como critrios a causa da sua realizao, o objectivo a que se pretende atingir com a sua realizao e a forma como a manuteno desencadeada, diversos tipos de manuteno. Assim, distinguem-se os seguintes trs grandes tipos de manuteno: preventiva, correctiva e curativa.

Manuteno

Planeada

No planeada

Preventiva

Correctiva

Curativa

Sistemtica

Condicional ou preditiva

Melhorativa

Figura 3.1 Tipos de manuteno.

3.3.1 Manuteno preventiva

A manuteno preventiva realizada com o objectivo de evitar avarias, perda ou reduo de funo podendo-se executar de duas formas: sistemtica e no sistemtica. Manuteno preventiva sistemtica quando as operaes so executadas a intervalos regulares de tempo de calendrio ou noutra unidade conveniente (horas, dias, semanas, meses), distncia percorrida (km), energia consumida (litros de combustvel), etc. Na indstria imobiliria, e por razo prticas, a base geralmente utilizada o tempo sendo as unidades assumidas mais comuns as horas ou semanas.

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Manuteno preventiva no sistemtica ou condicional quando as operaes so executadas no em funo de uma periodicidade pr-estabelecida mas sim em funo de um diagnstico ou quando se faz o aproveitamento da imobilizao do equipamento. So exemplo a substituio de correias, afinao do curso da vlvula, etc. por se ter detectado mau funcionamento. O diagnstico, ou manuteno preditiva, uma forma de manuteno preventiva sistemtica podendo ser executado com periodicidade quer fixa quer flexvel. Da anlise dos resultados do diagnstico pode resultar a necessidade de execuo de qualquer operao. Assim quando um equipamento est imobilizado para execuo de qualquer operao de manuteno, pode aproveitar-se para efectuar qualquer observao ou para antecipar a execuo de uma operao cuja data de execuo seja prxima ou que interesse executar antes de um servio longo.

3.3.2 Manuteno correctiva

A manuteno correctiva consiste na introduo de alteraes nos sistemas mas com o objectivo de melhorar a sua eficincia e a sua fiabilidade3. Estando os equipamentos a funcionar, podem-se executar correces mesmo sem estarem avariados (daqui o seu carcter preventivo). Pelas suas caractersticas especficas, este tipo de manuteno crucial na fase de arranque dos equipamentos (commissioning) pois atravs das suas aces que so colocados os correctos parmetros de funcionamento (5). Este tipo de manuteno pode ainda utilizar-se, como j se disse, com o fim de melhorar a eficincia dos sistemas do equipamento como por exemplo instalao de um relgio de comando, instalao de equipamento adicional de monitorizao ou controlo, automao, equipamentos para incrementar o rendimento, poupar energia, reduzir emisses, rudo, melhorar acessos para manuteno. Ambas as situaes com o objectivo de reduzir o consumo de energia.

Entenda-se por fiabilidade a probabilidade de o sistema se manter em funcionamento aps determinado valor de tempo garantido, ao mesmo tempo, os parmetros de funcionamento previamente definidos.

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 a partir desta situao que nasce o conceito da manuteno melhorativa que se enquadra como sub-grupo da manuteno correctiva. A manuteno correctiva, na indstria imobiliria, uma aco que merece a sua distino em relao curativa particularmente porque uma actividade planeada e perfeitamente situada em termos de vida til das instalaes/equipamentos pois est localizada na fase do commissioning das instalaes to importantes para a vida til do edifcio em causa.

3.3.3 Manuteno curativa

A manuteno diz-se curativa quando se repe o sistema em funcionamento aps se ter verificado uma rotura, desgaste ou desafinao excessiva a ponto de alterar drasticamente o funcionamento do sistema, situaes designadas geralmente por avaria. Engloba a reparao de acidentes ocorridos e avarias (mecnica, elctrica ou outra). Trata-se de trabalhos imprevistos (ocasionais), cuja execuo invoca fundamentalmente a capacidade tcnica do executante, quer na execuo quer, principalmente, na fase de deteco a partir da queixa do utente do equipamento (11). A seleco de actuao dos trs tipos de manuteno faz-se utilizando como critrio a forma de actuao: provisria ou definitiva, sistemtica ou no sistemtica, experincia ou campanha (ver figura 3.1).

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3.4 Tipos de manuteno Vs fiabilidade

A figura 3.2 apresenta a curva da banheira ou curva de mortalidade" que nos d a taxa de avaria de um sistema em funo do seu tempo de funcionamento nas trs fases rodagem, vida til e envelhecimento ou desgaste.

Manuteno curativa Manuteno correctiva Manuteno preventiva

commissioning

Manuteno melhorativa

Figura 3.2 Tipos de manuteno na curva de mortalidade.

Efectivamente na fase inicial da sua vida, ou seja, durante a fase da rodagem (commissioning) a taxa de avarias de um componente ou sistema relativamente elevada (devida na maior parte dos casos, a erros de projecto, falhas de montagem incorporao de componentes defeituosos, deficiente controlo da qualidade, etc.) mas decresce medida que o sistema funciona. Ultrapassada esta fase segue-se o perodo de vida til em que as falhas ocorrem aleatoriamente essencialmente a uma taxa de avaria constante. A partir de um determinado tempo de funcionamento as avarias comeam a ocorrer a uma taxa crescente devido ao desgaste dos componentes que constituem o equipamento. Esse crescimento ocorre se no tiverem sido submetidos a uma manuteno conveniente sendo este tipo de avaria um sintoma de envelhecimento desses componentes. Geralmente os trs tipos de manuteno coexistem. No entanto enquanto a manuteno preventiva e a manuteno curativa tm um carcter permanente, a manuteno correctiva espordica como se pode observar na curva da mortalidade da Figura 3.2. A Tabela 3.1 resume os diferentes tipos de manuteno.

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Tabela 3.1 Tipos de Manuteno (11).

Tipos de Manuteno Correctiva Exame dirio Exame semanal Visita de inspeco geral Reviso Reparao preparada por gama tipo Gesto rotacional de stocks Conjuntos de reserva Mquinas redundantes em paragens Indicadores instalados Aproveitamento de paragens Estado do Equipamento Novo ou bom estado Sistemtica Lugar na Produo Chave

Preventiva No sistemtica

Bom estado ou estado mdio

Chave

Curativa

Desempanagem Reparao

Caduco a substituir

Uso corrente

3.5 Nveis de interveno

frequente distinguirem-se dois mtodos de nivelamento das intervenes de manuteno (5): - Mtodo dos 3 nveis - Mtodos dos 5 nveis No mtodo dos 3 Nveis, as actividades de manuteno so distinguidas da seguinte forma: Nvel 1 Compreende-se todas as operaes passveis de serem executadas por mo-deobra no especializada. Normalmente so aces executadas por mo-de-obra interna. Nvel 2 Compreende todas as operaes que s podem ser executadas por mo-deobra especializada. Normalmente este tipo de operaes insere-se no universo dos contratos de manuteno. Nvel 3 Compreende todas as operaes que s podem ser executadas por mo-deobra especializada e indicada pelo fabricante do equipamento em causa e/ou por organizaes certificadas legalmente (caso da manuteno dos elevadores e caldeiras).

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No mtodo dos 5 nveis, as actividades so distinguidas da seguinte forma (5): Nvel 1 Compreende as operaes de abastecimento de consumveis, de verificao de nveis de leo, gua, de limpeza interior, de lavagem exterior, que se efectuam diariamente. Operaes efectuadas normalmente pelo utente do equipamento e efectuadas no local. Nvel 2 Compreende a manuteno preventiva, curativa e correctiva em que as operaes se fazem sem necessidade de retirar os rgos dos equipamentos. Todo este conjunto de operaes no se prolonga geralmente para l de um dia de imobilizao do equipamento. Operaes efectuadas normalmente por tcnico de qualificao mdia. Nvel 3 Compreende a substituio de rgos (rotveis) com o objectivo de serem reparados, aco de diagnstico, regulaes gerais e calibraes. Operaes efectuadas por tcnicos especializados. Operaes efectuadas no local ou em oficina de apoio local. Nvel 4 Compreende a reparao de rgos, e todos os trabalhos de manuteno preventiva, curativas e correctiva de grande dimenso e que exigem ou componentes onerosos e de pouca utilizao ou mo-de-obra qualificada. Operaes efectuadas por tcnicos especializados. Operaes efectuadas em oficina local ou externa. Nvel 5 Corresponde reparao geral ou reconstruo do equipamento: no primeiro caso mantm-se as caractersticas do equipamento, enquanto no segundo caso se efectuam alteraes. Este nvel apenas corrente em mquinas cujo investimento inicial grande. Operaes efectuadas por tcnicos altamente especializados. Operaes efectuadas em oficina externa ou do construtor.

Aos diferentes nveis de interveno correspondem nveis diferentes de processos tecnolgicos, de equipamentos e da capacidade tcnica do pessoal executante. A questo do nvel de interveno bem diversa da adopo de uma adequada filosofia de manuteno, contribuindo assim as correctas decises nestes dois domnios para uma boa gesto da organizao. Pode-se concluir assim, que na indstria imobiliria a metodologia mais comum o mtodo dos 3 nveis de manuteno onde existe uma manuteno de 1 linha com equipa prpria, contratos de manuteno especializados para equipamentos especficos, e contratos e protocolos com entidades especializadas.

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3.6 Gesto de Stocks Peas consumveis

A gesto das peas e dos materiais de manuteno uma componente essencial da gesto de manuteno, pela influncia decisiva que tem na eficincia e na produtividade das actividades de manuteno. No adianta ter uma organizao perfeita do servio manuteno, se no se dispuser de uma logstica de materiais eficiente. As peas consumveis, geralmente designadas por peas de stock ou peas sobressalentes, distinguem-se das peas rotveis porque no so recuperveis, ou seja, aps a sua utilizao constituem sucata. A existncia de stocks de peas sobressalentes na qualidade, quantidade e no instante adequado so um importante meio auxiliar da organizao da manuteno, pois permitem a execuo de operaes num perodo de tempo oportuno, reduzindo a um perodo de tempo adequado a inoperacionalidade do equipamento, e portanto, nalguns casos, a interrupo do servio. Um aspecto fundamental na gesto de stocks de peas sobressalentes o da qualidade, que se mede pelo custo de unidade de tempo de vida til da pea, ou seja, a economia da gesto dos stocks nem sempre se faz comprando barato, pois tambm est em jogo um bom comportamento funcional e uma boa durao. O tempo de imobilizao do equipamento bem como a mo-de-obra necessria para a substituio da pea so factores que tambm se devem ter em considerao. A determinao da quantidade de cada pea que deve existir em armazm assim o objectivo da gesto econmica dos stocks. No que diz respeito aos custos de stocks, estes resultam de trs tipos de despesas: de aquisio das peas e consumveis, de posse de stock e da ruptura de stock. Os custos de aquisio englobam os custos administrativos relacionados com o processo de aquisio, enquanto que os custos de posse de stock dizem respeito s peas e materiais existentes em armazm e que englobam duas parcelas fundamentais, os encargos financeiros inerentes ao stock (preo de aquisio mais encargos de empate de capital) e as despesas de armazenagem (espao em armazm, parcela dos custos de funcionamento dos armazns, perdas por roubo, deterioraes, etc.). Os custos de ruptura de stock dizem respeito aos inconvenientes, directos e indirectos, originados pela inexistncia em stock das peas ou materiais necessrios a uma reparao.

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Sob o ponto de vista tcnico, o consumo de materiais tambm d indicaes teis: um motor que consome 4 litros de leo num ano, um ventilador que substitui o rotor frequentemente, entre muitos outros exemplos, so elementos que convm identificar. Seguidamente so referidas algumas vantagens na utilizao de softwares de gesto da manuteno entre elas a codificao e organizao dos materiais de stock.

3.7 A importncia dos softwares de gesto da manuteno

Poucas empresas gostam da ideia de gastar dinheiro em softwares de gesto de manuteno. O departamento de manuteno , por vezes simplesmente visto como um custo agregado ao negcio, numa economia difcil, o departamento de manuteno est entre os primeiros a experimentar cortes oramentais. Felizmente, o software de gesto de manuteno uma ferramenta que pode ajudar a remodelar a imagem do departamento de manuteno, mostrando assim como a manuteno importante para a empresa. hoje em dia uma ferramenta corrente cuja utilizao se tem vindo a expandir. Costuma abreviar-se pelas iniciais GMAC, de Gesto da Manuteno Assistida por Computador, ou pelo acrnimo ingls CMMS, de Computerized Maintenance Management System. Em linhas gerais, um software de gesto da manuteno deve dispor dos seguintes recursos bsicos (1): - Equipamentos/objectos de manuteno: codificao e registo dos equipamentos, com ficha estruturada de caractersticas tcnicas; planos de preventiva e correlao com sobressalentes utilizveis; - Materiais: codificao e organizao dos materiais de manuteno, no s os de armazm como, tambm, todos os plausivelmente necessrios para a manuteno, facilidade de pesquisa rpida e correlao com os equipamentos onde aplicveis; - Gesto dos trabalhos: planeamento e gesto dos trabalhos. Ordens de trabalho com possibilidades de planeamento e reporte (tempo de manuteno, tempo de reparao, tempo de indisponibilidade por avaria), esforo em horas homem, materiais aplicados e custos. Renovao automtica de ordens de trabalho (OT) sistemticas, possibilidade de utilizao de contador de calendrio, funcionamento ou ambos, consoante o que ocorrer primeiro. Acumulao sistematizada do histrico; 19

- Anlises: computao de indicadores expressivos das actividades de manuteno, os chamados ICD indicadores chave de desempenho que permitam sentir o pulsar da gesto tais como nmero de avarias, reparaes em funo do total de intervenes, taxa de avarias, rcios de esforo e custos, entre muitos possveis; - E, indiscutivelmente, uma interface amigvel com o utilizador, que apele a operaes simples e directas, no porque o utilizador do software de manuteno seja menos capaz ou habilitado do que o utilizador de um software administrativo, mas porque, por natureza, tem que dedicar ao software o que lhe sobra de tempo e talento das suas actividades principais, e no o contrrio.

Como que um software de gesto de manuteno pode ajudar uma empresa?

Um software CMMS pode ajudar uma empresa a planear e a implementar com sucesso as suas operaes de manuteno. Este planeamento de manuteno assegura a maximizao do tempo de funcionamento do equipamento, reduz a necessidade de reparos de emergncia, reduz os custos de manuteno e poupa tempo. Com o software CMMS, a empresa pode gerir de forma eficiente as tarefas de manuteno preventiva e correctiva, a gesto de activos e controle dos stocks. Pode registar os custos, os dados do equipamento, garantia do equipamento, data da compra e informaes de manuteno. O CMMS tambm mantm um registo das especificaes do trabalho, listas de instrues passo-a-passo para os procedimentos de manuteno e cria listas de controlo das tarefas realizadas e das tarefas a cumprir. Pode facilmente verificar o volume do trabalho em mo e a mo-de-obra necessria para o fazer. Tem rpido acesso aos desenhos CAD armazenados, documentos digitalizados e relatrios de sntese detalhados. Na verdade, a facilidade de acesso a informaes precisas, torna o trabalho mais fcil, a execuo de tarefas mais simples e praticamente indispensvel para qualquer empresa.

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4 Caracterizao das instalaes tcnicas

Neste captulo feita a caracterizao das principais instalaes tcnicas existentes nos grandes edifcios em geral e nomeadamente no edifcio Atrium Saldanha. Consideramse assim nesse grupo os equipamentos de AVAC, instalaes elctricas, instalaes de segurana contra incndios, instalaes de elevao, e por fim os sistemas de gesto tcnica centralizada.

4.1 Equipamentos de AVAC

4.1.1 A importncia dos sistemas de climatizao
A energia libertada por pessoas, equipamentos e aparelhos (lmpadas, motores, computadores, fornos, etc.) eleva a temperatura do ar interior e devido a essa ocupao, existe produo de CO2, libertao de vapor de gua (da respirao) e a possibilidade da formao de odores o que faz com que a actividade das pessoas se torne impossvel ao fim de algum tempo. O fumo de tabaco numa sala tornaria o ar irrespirvel ao fim de curto espao de tempo. No vero, a temperatura do ar interior tornar-se-ia excessiva enquanto no inverno, a qualidade do ar interior tambm seria inexistente, apresentando uma concentrao de gases poluentes e de partculas inaceitvel, uma vez que as perdas de calor atravs do envolvente de uma sala podem ser elevadas para provocar um significativo arrefecimento do interior, ficando o ambiente demasiado frio ou serem reduzidas no conseguindo compensar o calor libertado, ficando o ambiente demasiado quente. A entrada de ar novo na sala permitir assim reduzir fortemente a concentrao de gases e vapores libertados na sala, reduzir o nvel de partculas em suspenso no ar e ainda reduzir a temperatura interior se esta for superior temperatura do ar exterior. No entanto, se a temperatura do ar exterior for baixa e o caudal de ar novo for elevado, pode a sala ficar a uma temperatura desconfortvel, ou seja, muito prxima da do ar exterior.

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Os ganhos ou perdas de calor numa sala designam-se por cargas trmicas e a forma mais comum de as remover dum local fazer com que estas sejam dissipadas num lquido ou num gs, i.e., num fluido que atravessa esse local. A forma como efectuado o aquecimento ou arrefecimento do fluido pode variar, ou seja, pode ser aquecido ou arrefecido no local que se pretende climatizar, ou num local distinto, sendo depois transportado para o local a aquecer ou a arrefecer. Caso o aquecimento ou arrefecimento
do fluido que provoca a climatizao do espao seja feito por troca de calor num permutador com um outro fluido que sofreu um aquecimento ou arrefecimento (equipamento principal) obtemos um sistema com circuito secundrio: onde circula o fluido trmico que remove/fornece calor ao espao a climatizar. O fluido trmico a utilizar pode

ser um fluido frigorigneo, gua, solues aquosas (gua glicolada, salmouras), ar, termofluido (geralmente um leo) e ainda gases, em aplicaes especiais. O aquecimento ou arrefecimento do fluido trmico podem ser conseguidos de diversas formas, existindo portanto diferentes tipos de equipamentos. A evoluo tecnolgica permite actualmente, a utilizao duma grande diversidade de equipamentos que podem constituir uma instalao de climatizao: - Caldeiras (podem ser utilizados diferentes tipos de energia); - Bombas de calor; - UAA (Unidades de Arrefecimento de Ar - unidades compactas e chillers a ar); - UPARs (Unidades Produtoras de gua Refrigerada - chiller a gua); - Painis solares; - Equipamentos de cogerao (motores de combusto interna ou turbinas a gs); - Compressores de diferentes tipos que integram os sistemas frigorficos e as bombas de calor; - Ventiladores e bombas de diferentes tipos. No futuro e com o desenvolvimento de novos materiais, podero vir a ser utilizadas outras solues, actualmente utilizadas em aplicaes militares e aeroespaciais e com uma comercializao muito reduzida, pilhas de combustvel de diferentes tipos (as de cido fosfrico e as de PEM Polymer Electrolyte Membrane so as de uso mais generalizado) (5).

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4.1.2 Humidade e qualidade do ar

A climatizao, alm de garantir a temperatura de um local, tem ainda que garantir a humidade e a qualidade do ar. Ou seja, as concentraes de poluentes (gases txicos e odores, p.e.) tero que ser nulas ou muito reduzidas bem como o nvel de partculas. A remoo dessas concentraes de gases e odores pode ser efectuada atravs de sistemas de climatizao recorrendo ventilao. A necessidade em manter os nveis de humidade correctos obriga a que por vezes se tenha de recorrer a processos de humidificao e desumidificao do ar antes de ser introduzido no local a climatizar, sendo este controlo tambm efectuado pelo sistema de climatizao. A remoo de concentraes pode ser obtida atravs de mtodos de adsoro, ou utilizando ar novo. O mtodo de utilizao de ar novo, o mtodo mais utilizado, mas no entanto um mtodo que envolve um dispndio de energia uma vez que, ser necessrio aquecer ou arrefecer e humidificar ou desumidificar o ar exterior para assim se obterem as condies interiores pretendidas. A remoo de partculas em suspenso no ar geralmente obtida atravs de filtragem, ou seja, atravs de filtros que permitem desde a simples reteno mecnica das partculas de maiores dimenses at remoo de partculas de reduzidas dimenses, incluindo elementos patognicos. A remoo de humidade ou desumidificao pode ser obtida de diferentes formas, utilizando dissecantes (atravs da adsoro da gua em materiais slidos, como por exemplo zelitos ou slica gel) ou utilizando sistemas de misturas aquosas em lavadores de ar de temperatura controlada ou bombas de entalpia (absoro da gua na mistura lquida). No caso de serem usados dissecantes, devem ser correctamente avaliados os custos com a reciclagem destes produtos j que este aspecto econmico que leva a que esta soluo seja pouco utilizada na climatizao dos edifcios. A roda dissecante tem interesse em aplicaes industriais, mas o seu interesse reduzido para aplicao no clima portugus onde a necessidade de desumidificao do ar ocorre no vero e o princpio de funcionamento deste equipamento leva a um aumento da temperatura do ar que se pretende secar, ou seja a um aumento da temperatura do ar novo que seguidamente se ir arrefecer.

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A bomba de entalpia o processo de desumidificao mais eficiente em termos energticos que utiliza alguns sais como o caso do LiCl, permitindo assim uma eliminao de elevada percentagem de microorganismos, mas o seu elevado investimento inicial raramente utilizado. No entanto o processo mais comum atravs do arrefecimento do ar at uma temperatura de orvalho do ar. Por fim, a humidificao pode ser obtida utilizando lavadores de ar com ou sem temperatura controlada e onde circula gua ou misturas aquosas ou atravs da injeco de vapor ou de gua sem controlo de temperatura (lavadores de ar ou injeco simples) que so os processos mais comuns. O recurso a lavadores tem a vantagem de remover as poeiras em suspenso no ar, que de outra forma deveria ser efectuada atravs do recurso a filtros mecnicos. A sua grande desvantagem a necessidade de espaos mais elevados do que nos casos de injeco de vapor ou injeco simples de gua. O processo de injeco simples de gua o que oferece pior qualidade de controlo e o que apresenta o maior potencial para o desenvolvimento de microorganismos (em especial de colnias de bactrias), o que deve ser sempre tido em ateno dado constituir um risco importante para a sade dos ocupantes do edifcio. A existncia de humidificao aumenta os custos da instalao e os problemas que podero advir, caso a manuteno seja deficiente: fungos e corpos patognicos e alergnicos tero tendncia a desenvolver-se mais facilmente em atmosferas hmidas, ou seja nas zonas da conduta prximas do local em que efectuada a humidificao, em especial se esta humidificao for obtida custa da evaporao da gua. Consoante o nvel de conforto pretendido, o nmero de propriedades do ar a controlar varia. Em geral, os parmetros a controlar so a temperatura, a humidade relativa e a qualidade do ar interior. Existe assim um enorme conjunto de opes possveis para efectuar a climatizao dos edifcios. O consumo energtico e a poluio que esto associados climatizao dependero da concepo do sistema e dos equipamentos, da conduo do sistema e da sua manuteno.

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4.1.3 Tipos de sistemas

4.1.3.1 Classificao em funo da rea a climatizar Os sistemas existentes podem ser agrupados em centralizados e individuais, tendo em conta a rea a climatizar e o local onde se produz inicialmente o calor ou o frio. Um sistema centralizado tem por objectivo servir a totalidade (ou a maior parte) do edifcio, e o circuito primrio encontra-se localizado na chamada zona tcnica e cujo acesso restrito ao pessoal responsvel pela conduo e manuteno do sistema. A climatizao dos locais efectuada atravs do fluido trmico que circula no sistema secundrio, no entanto pode ser feita por um fluido diferente ou no daquele que circula no circuito primrio. Um sistema individual na realidade um aparelho ou um conjunto de aparelhos diferentes que servem de forma individual apenas um espao do edifcio. Fazem parte deste grupo os aparelhos de janela e os aparelhos splits.

Figura 4.1 Sistema individual do tipo "split" (12).

Comea-se a aceitar um terceiro grupo especfico designado por sistemas modulares. Esto neste caso, os sistemas de volume de refrigerante varivel (VRV), em que apenas existe um circuito, o do fluido frigorigneo (primrio) que vai at aos locais a climatizar. Estes sistemas no podem ser directamente classificados como centralizados pois um sistema que serve um conjunto de zonas de um edifcio e que pode ser facilmente ampliado. Um sistema VRV climatiza normalmente entre 4 a 15 zonas distintas, sendo constitudo por uma ou mais unidades exteriores e 4 a 15 unidades interiores, como se exemplifica na Figura 4.2. O nmero mximo de unidades interiores, dependendo da marca, pode ser superior a 30.

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Figura 4.2 Exemplo de um sistema modular VRV numa zona open-space (13).

Por vezes tambm so designados por sistemas semi-centralizados. Esta definio interpretada por uns como sendo um sistema que serve vrios espaos distintos do edifcio, mas por outros interpretado como sendo um sistema em que se combinam as caractersticas de um sistema centralizado com as de um sistema individual. Um exemplo o sistema constitudo por unidades individuais em que o condensador arrefecido por um circuito de gua que percorre todo o edifcio (ver Figura 4.3). A utilizao do termo semi-centralizado deve ser evitada, uma vez que existe assim um circuito que serve a totalidade do edifcio (o circuito de gua) e simultaneamente um conjunto de unidades individuais.

Figura 4.3 Exemplo de um sistema semi-centralizado (12).

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O sistema multi-split constitudo por uma unidade exterior e diversas unidades interiores (at um mximo de 9 unidades) e dependendo do fabricante serve geralmente uma zona open-space ou um nmero reduzido de espaos. A sua classificao depende dos autores, uns classificam-no como sendo semi-centralizado, na medida de que se trata de um sistema que pode servir espaos distintos, embora o nmero de espaos que podem ser climatizados seja reduzido, outros consideram-no como sistema modular, uma vez que pode ser feita uma expanso do sistema colocando um sistema adicional. Finalmente, noutros casos, o sistema multi-split colocado no grupo de sistemas individuais, uma vez que o nmero de espaos que possvel climatizar com este tipo de sistema reduzido. No entanto os sistemas do tipo multi-split no podem ser comparados aos sistemas do tipo VRV, uma vez que na ampliao de um sistema VRV os equipamentos que so adicionados continuam a fazer parte da mesma instalao, enquanto que num sistema multi-split a ampliao implica a instalao de um novo sistema fisicamente distinto do existente.

Figura 4.4 Exemplo de um sistema multi-split da Daikin (14).

A classificao dos sistemas no pode ser considerada apenas como uma forma pedaggica ou de sistematizao. Face ao actual RSECE, o facto de um determinado sistema pertencer a um ou a outro grande grupo tem implicaes. O regulamento impe restries ao uso de sistemas individuais e considera apenas a existncia de dois grupos: sistemas individuais e sistemas centralizados. No existem recomendaes para todos os casos apresentados mas, para fins de aplicao do regulamento dos sistemas de climatizao, ser natural considerar-se um sistema VRV como associado aos sistemas do tipo centralizado, enquanto um sistema multi-split dever ser considerado como sistema individual.

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4.1.3.2 Classificao quanto ao fluido trmico utilizado

Os sistemas tambm podem ser classificados quanto ao fluido trmico (fluido secundrio) utilizado. Esta classificao utilizada nos sistemas centralizados. Os sistemas existentes podem ser agrupados em sistemas tudo-ar, tudo-gua e ar-gua. - Sistemas tudo-ar Os sistemas tudo-ar consistem numa tcnica de climatizao em que a remoo da carga trmica das diferentes zonas dum edifcio efectuada apenas pela distribuio de ar que foi tratado nos equipamentos dos sistemas individuais ou nos sistemas centralizados. Nos locais tcnicos centralizados existem normalmente unidades produtoras de gua gelada e de gua quente (chillers/bomba de calor e caldeiras) que asseguram a produo primria de frio e de calor, utilizando fluidos refrigerantes e gua, necessria nos equipamentos de tratamento de ar (UTAs). O ar depois de tratado distribudo at aos locais condicionados onde, ao ser insuflado no ambiente pelos dispositivos terminais (grelhas ou difusores) deve varrer adequadamente a zona ocupada para que o efeito da carga trmica em jogo seja realmente anulado duma forma correcta. Existem duas concepes base: os de conduta simples e os de conduta dupla. No primeiro caso todo o ar a insuflar enviado atravs de uma conduta principal para os diferentes locais. O sistema de conduta dupla raramente utilizado devido ao volume que ocupa, sendo difcil encontrar no mercado europeu as caixas de mistura utilizando controlo pneumtico ou elctrico. Os sistemas de conduta simples mais comuns so os de: - Volume de Ar Constante (VAC); - Volume de Ar Varivel (VAV). No primeiro caso, o caudal de ar a insuflar constante e o sistema permite alterar as condies de insuflao de forma a garantir a remoo da carga trmica existente. No segundo caso a temperatura de insuflao constante, variando o caudal de ar insuflado de forma a garantir a remoo da carga trmica existente. O sistema VAC, embora simples, tem vindo a cair em desuso devido principalmente aos elevados consumos de ventilao. 28

O sistema VAV, que na sua forma mais simples tem o problema de um fornecimento de ar deficiente quando a carga trmica a retirar pequena, tambm apresenta problemas de equilbrio em locais com carga trmica bastante varivel. No entanto, passou a ter uma maior aceitao quando passou a ser utilizado na sua concepo um pleno de retorno ou utilizado um ventilador de velocidade varivel, eliminando este tipo de problemas. Existe ainda um outro sistema alternativo designado por sistemas de Volume e Temperatura Varivel (VTV). Estes, medida que a carga trmica a dissipar se reduz, permitem a variao de caudal at um limite mnimo a partir do qual a temperatura de insuflao comea a ser reduzida. Possuem o pleno retorno ou um bypass ao retorno, permitindo a variao da temperatura do caudal principal e precisam de um sistema de gesto para controlar o seu funcionamento.
- Sistemas tudo-gua

Os sistemas tudo-gua consistem numa tcnica de climatizao em que se distribui pelos equipamentos terminais existentes em cada ambiente unicamente gua fria ou gua quente em funo das necessidades de arrefecimento ou de aquecimento. Estes sistemas apresentam a vantagem de necessitarem dum espao reduzido para o circuito da tubagem de distribuio de gua aos diferentes locais. O processo de produo da gua quente e da gua fria assegurado respectivamente pelas unidades produtoras de gua quente (caldeira ou bomba de calor) e de gua fria ou gelada (chiller) normalmente localizadas num espao tcnico centralizado. Existem diferentes tipos de solues que se prendem com a possibilidade de poder ou no existir aquecimento e arrefecimento simultneo e com o equilbrio do sistema. Os sistemas mais utilizados so os sistemas a 2 tubos e a 4 tubos. Nos sistemas a 2 tubos apenas pode circular gua quente ou gua refrigerada (2 tubos significa existir um tubo de ida e um tubo de retorno). Nos sistemas a 4 tubos, existem dois circuitos independentes pelo que podem ser simultaneamente aquecidos ou arrefecidos diferentes locais do edifcio.

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Na maioria dos sistemas, a climatizao no local feita atravs da circulao do ar, normalmente utilizando um ventilador que fora assim o ar atravs das baterias terminais de quente e/ou de frio, constituindo este conjunto o ventiloconvector (VC).

Figura 4.5 Ventiloconvector para montagem em tecto falso (15).

- Sistemas ar-gua Nos sistemas ar-gua o condicionamento dos ambientes dos diferentes locais feito utilizando em simultneo o ar e a gua como fluidos trmicos. O ar que se introduz mecanicamente nos locais designado por ar primrio e constitudo normalmente apenas por ar novo que foi tratado centralmente numa UTAN unidade de tratamento de ar novo. A funo principal deste ar primrio consiste em assegurar as necessidades mnimas de ventilao e o controlo da humidade relativa dos diferentes locais. A parcela da carga trmica que este escoamento de ar consegue anular depende pois das condies definidas para a insuflao. Estes sistemas so ditos ar-gua porque alm de ser insuflado ar primrio tambm utilizada gua nas unidades terminais instaladas em cada um dos locais. O caudal de gua quente ou fria que circula nas baterias destas unidades terminais pode ser regulado por vlvulas termostticas em funo do sinal detectado por cada termstato de ambiente. As unidades terminais mais usuais so os ventiloconvectores. O ar primrio que alimenta cada um dos locais pode entrar directamente no ambiente, atravs de grelhas ou difusores, ou ento ser canalizado directamente para as unidades terminais onde se mistura com o ar recirculado, para depois ser ento introduzido no ambiente. 30

- Sistemas tudo-refrigerante Por fim nos sistemas tudo-refrigerante, o fluido que circula em todo o sistema o refrigerante, ou seja, o fluido frigorigneo. Os sistemas VRV, split e multi-split e aparelhos de janela so exemplos que esto includos neste grupo.

4.1.3.3 Sistemas centralizados a 4 tubos e 2 tubos Os sistemas centralizados a 4 tubos consistem numa central trmica que possui um produtor de gua refrigerada e um produtor de gua quente. As idas e retornos destes circuitos fechados constituem os 4 tubos como foi dito anteriormente. As temperaturas de regime normalmente adoptadas so: - gua refrigerada: 7C ida e 12C de retorno; - gua quente: 48C ida e 43C de retorno em sistemas que usem bombas de calor e 80/70C ida e 70/60C de retorno em sistemas que utilizam caldeiras. A grande vantagem operacional dos sistemas a 4 tubos a sua disponibilizao simultnea de aquecimento e arrefecimento. A sua maior desvantagem consiste no consumo energtico caso esse processo no seja efectuado com recuperao atravs de bombas de calor construdas para essa situao concreta. Os sistemas centralizados a 2 tubos so idnticos aos anteriores mas s tm a possibilidade de aquecer ou arrefecer sem ser em simultneo. Estes sistemas necessitam de algumas horas ou dias para a mudana do sistema de quente para frio e vice-versa. Isto porque uma mudana de regime exige um tempo de paragem de maneira a no se darem rpidas contraces ou dilataes do material. A mudana mais crtica a mudana de gua quente para gua fria a qual exige, no mnimo, uma paragem de cerca de 24 horas.

4.1.3.4 Sistemas de expanso directa Agrupam equipamentos como roof-tops, splits, multi-splits e sistemas VRV. Nestes sistemas o aquecimento ou o arrefecimento de um escoamento de ar obtido atravs do contacto com a superfcie de baterias alimentadas directamente por um fluido refrigerante. Estas unidades de expanso directa apresentam uma realidade diferente da dos sistemas anteriores, sob o ponto de vista de conduo e manuteno. 31

4.1.4 Equipamentos principais de AVAC

Em termos genricos definem-se como equipamentos principais os que produzem calor ou frio. Esta designao termodinamicamente incorrecta uma vez que tanto o calor como o frio no so produzidos, mas sim, o que existe, so transformaes de energia e transferncias de calor. Nos pontos seguintes feita a descrio dos principais tipos de equipamentos utilizados para obteno de gua ou ar a uma temperatura apropriada para efectuarem o arrefecimento ou o aquecimento ambiente. Os equipamentos principais utilizados para a produo de frio efectuam o arrefecimento da gua ou do ar nos locais tcnicos centralizados ou do ar num local a climatizar. No primeiro caso os equipamentos so designados de chillers, no segundo caso so os equipamentos que constituem os sistemas do tipo tudo-refrigerante (sistemas VRV, split e multi-split e aparelhos de janela). Os chillers so unidades que efectuam o arrefecimento do fluido trmico (gua ou ar) pelo que se designam respectivamente por Unidade Produtora de gua Refrigerada (UPAR) e Unidade de Arrefecimento de Ar (UAA). Os sistemas para fins de aquecimento utilizam na sua maioria como gerador de calor ou caldeiras de gua quente ou bombas de calor. A utilizao de caldeiras de vapor e de geradores de vapor bastante restrita e em termos de eficincia de aquecimento, a utilizao de vapor inferior utilizao de gua quente. Mais recentemente, e no sector tercirio, os sistemas de cogerao esto normalmente associados climatizao em edifcios ou empreendimentos de grande dimenso e com climatizao centralizada: centros comerciais, hospitais, hotis, piscinas e centros de lazer, hiper e supermercados, edifcios de escritrios e urbanizaes com climatizao centralizada.

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4.1.4.1 Unidades produtoras de gua refrigerada

As UPARs, dado servirem para produzir gua refrigerada, no servem directamente os locais a climatizar. Como j referido anteriormente, os equipamentos que efectuam o arrefecimento da gua designam-se de chillers. A gua refrigerada levada at s baterias de arrefecimento das UTAs ou aos ventiloconvectores das salas a climatizar. So portanto unidades que servem sistemas centralizados: sistemas tudo-ar, ar-gua e tudo-gua. A Figura 4.6 representa o esquema de uma instalao ar-gua servida por uma UPAR com condensador arrefecido por gua. A torre de arrefecimento (TA) efectua o arrefecimento da gua que removeu o calor do condensador. A gua arrefecida na UPAR ento bombeada at s UTAs para efectuar o arrefecimento do ar a insuflar nos locais e simultaneamente bombeada at s unidades terminais (UT) que removem total ou parcialmente a carga trmica das salas. Normalmente as UPARs encontram-se no piso tcnico dos edifcios, enquanto que as torres de arrefecimento (TA) se encontram no exterior uma vez se tratarem, geralmente, de circuitos abertos.

Figura 4.6 Instalao ar-gua servida por uma UPAR (5).

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A forma como obtido o arrefecimento do ar ou da gua baseia-se num ciclo frigorfico que pode ser de compresso de vapor ou de absoro. Os chillers so assim, geralmente constitudos pelo conjunto dos equipamentos que realizam o ciclo frigorfico (evaporador, compressor, condensador e mecanismo de expanso). O tipo de compressor varia, sendo utilizados, por ordem crescente da potncia frigorfica, compressores rotativos (geralmente do tipo scroll), de parafuso (mono ou duplo-parafuso consoante as marcas) e centrfugos. Os compressores alternativos (com nmero par de cilindros, geralmente entre 4 e 12), por questes relacionadas com a regulao de capacidade e substituio de fluidos frigorigneos comearam a ser menos utilizados. Os dois principais tipos de chiller so: - Chiller de compresso ou elctrico; - Chiller de absoro. Os chillers de compresso utilizam um compressor mecnico, usualmente accionado por um motor elctrico, de forma a aumentar a presso em determinada fase do ciclo termodinmico do sistema. A desvantagem deste processo reside no seu relativamente elevado consumo energtico. O que distingue o funcionamento dos chillers de absoro dos chillers de compresso o facto de o primeiro ter como princpio de base, um compressor termoqumico. Os chillers de absoro permitem produzir gua gelada a partir de uma fonte de calor, utilizando para tal uma soluo de um sal (e.g. LiBr) num processo termoqumico de absoro. Os chillers de absoro, por sua vez, subdividem-se em dois tipos: - Chiller de absoro de queima directa: nestes sistemas o calor necessrio ao processo obtido queimando directamente um combustvel, tipicamente gs natural. - Chiller de absoro de queima indirecta: nestes sistemas o calor necessrio fornecido na forma de vapor de baixa presso, gua quente ou de um processo de purga quente.

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Os chillers de absoro so muitas vezes integrados em sistemas de cogerao, de forma a permitir o aproveitando do calor que de outra forma seria desperdiado. O chiller de absoro de queima indirecta utilizando gua quente como fonte de calor representa o tipo de chiller mais apropriado para a integrao com sistemas de microcogerao j que estes produzem gua quente com temperaturas adequadas aos chillers. Estas unidades de absoro possuem menor adaptao de funcionamento a variaes da carga trmica do que as que utilizam um sistema de compresso, pelo que numa opo de um sistema de climatizao utilizando este tipo de unidades se deva considerar a possibilidade de utilizao de depsitos de acumulao de frio.

Figura 4.7 Exemplo de um chiller centrfugo da Daikin (16).

Figura 4.8 Chiller de compressor de duplo-parafuso ( esquerda) e de compressor tipo scroll ( direita) (17) (18).

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4.1.4.2 Unidades de arrefecimento de ar

As UAAs so sistemas frigorficos constitudos por grupos de condensao e um ou vrios evaporadores, podendo desta forma servir um local atravs de unidades do tipo split por exemplo ou vrios locais atravs de sistemas multi-split ou sistemas VRV por exemplo. Actualmente a maioria das UAAs so do tipo reversvel, ou seja, pode servir para efectuar o arrefecimento ou o aquecimento. A alterao de funcionamento conseguida atravs de uma vlvula de inverso de ciclo. No vero por exemplo, o equipamento exterior serve de condensador e o interior de evaporador, enquanto que no inverno passa-se o inverso, o equipamento exterior serve de evaporador e o interior de condensador. No caso de se optar por unidades de arrefecimento utilizando sistemas de compresso de vapor, a escolha de uma UPAR ou de uma UAA no indiferente. Dependendo da unidade escolhida, a resposta do sistema, o espao necessrio ao transporte do fluido e as solues de recuperao energtica so distintas. Em termos gerais, o recurso a UPARs prefervel no caso de: - necessidades de arrefecimento elevadas; - variaes lentas da carga trmica; - uso de sistemas de acumulao de energia. Enquanto que o recurso a UAAs prefervel no caso de: - necessidades de arrefecimento reduzidas; - rpida resposta do sistema a variaes de carga.

Figura 4.9 Sistema multi-split com 1 unidade externa e 4 unidades internas (19).

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4.1.4.3 Caldeiras
Os sistemas mais utilizados para aquecimento utilizam na sua maioria como gerador de calor ou caldeiras de gua quente ou bombas de calor. As caldeiras podem ser classificadas de diferentes formas de acordo com: - a utilizao prevista; - o tipo de fluido aquecido; - a fonte de energia utilizada; - a concepo; - o aproveitamento de calor. No que diz respeito utilizao, as caldeiras so geralmente agrupadas em trs tipos: caldeiras para aquecimento (climatizao, processos industrias, etc.), caldeiras de recuperao de calor e caldeiras para cogerao. As caldeiras para aquecimento destinam-se a transferir o calor resultante da queima de um combustvel para um fluido que transportado at aos locais onde se pretende efectuar o aquecimento. As caldeiras de recuperao de calor so utilizadas quando h calor a recuperar de um processo industrial (p.e. incinerao). Por fim nas caldeiras para cogerao, ou seja, produo combinada de electricidade e calor, o fluido gerado vapor a alta presso e temperatura, para permitir a obteno de energia mecnica em turbinas que por sua vez accionam alternadores para obteno de energia elctrica. No que respeita ao tipo de fluido aquecido este pode ser gua quente, vapor ou um fluido trmico, geralmente um leo. Para temperaturas inferiores a 90C utiliza-se gua a baixa presso. Para temperaturas mais elevadas utiliza-se vapor, gua

sobrepressurizada ou fluido trmico, geralmente um leo. Existem assim caldeiras para o aquecimento de gua sem mudana de fase em que a gua no estado lquido circula a baixa presso, considerando-se gua quente a gua at uma temperatura de 110C4. No caso do vapor, as caldeiras utilizadas em edifcios de servios trabalham geralmente a mdia presso, ou seja, valores entre 4 a 6 bar que correspondem a temperaturas de vapor saturado de 144C e 159C respectivamente. As caldeiras de fluido trmico permitem que o fluido atinja temperaturas na ordem dos 200C e circule a baixa presso, diminuindo desta forma os riscos de fuga.
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temperatura de 110C, a gua para circular no estado lquido tem de estar no mnimo a uma presso de 1,5 bar. Se aumentarmos a sua presso, conseguimos manter a gua no estado lquido a uma temperatura superior sua temperatura de vaporizao.

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Quanto energia utilizada esta pode ser elctrica ou qumica (resultante da queima de um combustvel slido, lquido ou gasoso). Os combustveis slidos mais utilizados so o carvo e a biomassa. Os lquidos podem ser fuelleo, gasleo, lcool de cana enquanto os combustveis gasosos podem ser gs natural, gs de alto forno, biogs, etc. No que respeita concepo, as caldeiras podem ser divididas em 3 grupos: caldeiras de ferro fundido (as que ainda existem em funcionamento so caldeiras antigas), tubulares ou de tubos de fogo ou de fumo (caldeiras gastubulares) e de tubos de gua (caldeiras aquatubulares). Nas caldeiras gastubulares os gases quentes da combusto circulam por dentro dos tubos e a gua por fora enquanto que nas caldeiras aquatubulares a gua circula por dentro dos tubos e os gases quentes da combusto por fora. Nos sistemas de climatizao so utilizadas caldeiras de tubos de fumo (5). Alguns modelos incluem o mdulo de condensao (unidade de recuperao de calor / unidade de condensao do vapor de gua dos fumos) que pode ser ligada caldeira permitindo desta forma transformar uma caldeira convencional numa caldeira de condensao permitindo poupanas de energia na ordem dos 17%. Por vezes tambm so colocados economizadores entre a sada dos gases e a chamin, de modo a recuperarem a energia dos fumos para aquecimento da gua de alimentao das caldeiras, que pode traduzir numa reduo do consumo da ordem de 2 a 4% (5). A tendncia actual na climatizao para o uso de caldeiras que utilizem combustveis gasosos devido s vantagens na sua conduo e na menor emisso de gases poluentes. Em comparao com as caldeiras a fuelleo, as caldeiras a gs tm menores custos de investimento, devido essencialmente a: - menor custo de aquisio de um queimador a gs comparativamente com um a fuelleo da mesma potncia, em virtude da sua menor complexidade; - inexistncia dos equipamentos auxiliares necessrios com o fuelleo como armazenagem, aquecimento, bombagem e filtragem; - menores restries regulamentares que podem obrigar instalao de equipamento adicional (unidades de despoeiramento dos gases da combusto do fuelleo por exemplo).

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As caldeiras a gs, tm por sua vez menores custos de manuteno, devido sobretudo a: - menores custos de manuteno dos queimadores a gs, por comparao com os queimadores a fuelleo; - menores custos de manuteno das prprias caldeiras, devido combusto do gs ser mais limpa; - inexistncia de custos de manuteno com os equipamentos auxiliares evitados (bombas, permutadores, filtros, depsitos para armazenamento e alimentao do fuelleo).

Figura 4.10 Exemplo de uma caldeira a gs natural da VIESSMANN (20).

Figura 4.11 Esquema de uma caldeira aquatubular ( esquerda) e caldeira gastubular ( direita) (21) (22).

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4.1.4.4 Bombas de calor

Nos casos em que a temperatura da gua quente pretendida inferior a 60C, ou quando se efectua o aquecimento directo do ar, possvel recorrer aos sistemas de bomba de calor em vez de se utilizar uma caldeira. O princpio de funcionamento de um sistema de bomba de calor semelhante ao princpio de funcionamento de um sistema frigorfico, mas neste caso o aproveitamento energtico feito atravs do calor rejeitado pelo condensador. No caso das bombas de calor servirem para o aquecimento do ar muitas delas tambm permitem o arrefecimento, ou seja, atravs de uma vlvula de inverso de ciclo como foi referido anteriormente em Unidades de arrefecimento de ar. No caso das bombas de calor para aquecimento de gua, o sistema pode possuir evaporador a ar mas a situao mais generalizada para potncias mdias e elevadas (dezenas ou centenas de kW) a de evaporador com circulao de gua. Assim o aproveitamento simultneo de produo de gua refrigerada (no evaporador) e gua quente (no condensador) a soluo mais generalizada e que corresponde a uma UPAR com condensador arrefecido a gua e recuperao de energia no condensador.

Figura 4.12 Princpio de funcionamento de uma bomba de calor (23).

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4.1.4.5 Sistemas de cogerao

A cogerao5 definida como um processo de produo e utilizao combinada de calor e electricidade, proporcionando o aproveitamento de mais de 70% da energia trmica proveniente dos combustveis utilizados nesse processo (24). A conjugao da sua utilizao combinada um dos factores que contribui fortemente para a sua vantagem econmica e ambiental. A energia resultante da combusto que ocorre em motores de combusto interna ou nos sistemas de turbina a gs, convertida (parcialmente) em energia mecnica que utilizada para a produo de electricidade, sendo a energia dos gases de escape aproveitada como fonte de calor. No caso das pilhas de combustvel, a converso de energia qumica em electricidade directa tendo como subprodutos gua e calor. Nos sistemas de cogerao existe um motor de combusto interna, uma turbina ou uma pilha de combustvel cuja funo consiste em produzir electricidade, libertando como subproduto calor. Os sistemas de cogerao permitem assim, maximizar a eficincia global de uma instalao, conseguindo-se obter uma eficincia energtica 30 a 40% superior que se obtm no sistema numa central termoelctrica clssica. Embora no seja a sua vocao de eleio, os sistemas de cogerao podem fornecer energia elctrica de emergncia, como um convencional grupo motor/alternador destinado a esse fim. Em Portugal, a utilizao de sistemas de cogerao, encontrou as primeiras aplicaes no sector industrial tendo-se estendido mais recentemente aos edifcios com perfis e densidades de consumo de energia (trmica e elctrica) potencialmente adequados, nomeadamente centros comerciais, hospitais, hotis, entre outros. A COGEN Portugal a associao representativa do sector que promove actividades associativas e de divulgao da cogerao em colaborao com as suas parcerias europeias.

Por meio da combusto que ocorre em motores de combusto interna ou em turbinas a gs ou por meio de reaco electroqumica, como o caso das pilhas de clulas de combustvel.

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4.1.5 Equipamentos auxiliares de AVAC

4.1.5.1 Ventiladores A ventilao natural permite efectuar uma renovao do ar interior e eliminar parcial ou totalmente a carga trmica dissipada num edifcio. No entanto nunca ser possvel com este tipo de ventilao garantir, para todos os perodos de ocupao, a qualidade do ar ou as correctas condies de temperatura, humidade e velocidade do ar. Para que todos estes parmetros sejam garantidos necessrio efectuar a ventilao mecnica e a climatizao do edifcio. Os sistemas de ventilao mecnica utilizam ventiladores constitudos por uma ventoinha ou turbina e geralmente um motor elctrico, para promover a insuflao ou extraco de ar. O accionamento das ps do ventilador pode ser feito directamente pelo motor elctrico, no caso de pequenas ventoinhas ou atravs de polias e correias de accionamento. Existem diversos tipos de ventiladores, sendo os ventiladores de acoplamento directo e os ventiladores centrfugos os mais comuns em sistemas de ventilao. Actualmente muitos modelos de ventiladores permitem a regulao de caudal ou por conversor de frequncia ou por comporta de regulao da direco do caudal de ar entrada do ventilador. O conversor de frequncia faz variar a frequncia do motor alterando desta forma a sua velocidade de rotao o que provoca a variao da velocidade do ventilador. A regulao pode ser feita de forma a manter constante a temperatura, o caudal de ar ou a presso no sistema de conduta. Em todos os casos, o sistema vai adaptando o seu ponto de funcionamento s diferentes caractersticas da instalao.

Figura 4.13 Exemplo de um ventilador centrfugo de correias ( esquerda) e ventilador de acoplamento directo ( direita) (25) (26).

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4.1.5.2 Bombas de gua

Num edifcio, os diferentes sistemas onde circula gua no estado lquido contm guas com diferentes nveis de poluio desde a gua potvel at guas negras. Desta forma existem num edifcio electrobombas de guas sujas com slidos em suspenso para bombagem de esgotos, electrobombas autoaspirantes para movimentao de gua de uso domstico, bombas recirculadoras para movimentao do fluido trmico num equipamento, etc. As bombas para lquidos podem ser classificadas em funo do modo de funcionamento em bombas centrfugas, bombas volumtricas rotativas, bombas alternativas e bombas especiais. Nos sistemas de AVAC so utilizadas bombas centrfugas, excepto em casos de caudal reduzido onde so utilizados diversos tipos de bombas volumtricas rotativas. A escolha de uma bomba merece um especial cuidado, pois diversas bombas de uma mesma marca podem garantir as condies pretendidas mas a eficincia, e portanto o consumo de electricidade, pode ser bastante distinto consoante a soluo adoptada. Assim, para se obter o melhor desempenho da bombagem devero ser escolhidas bombas com motor da classe EFF1 e que trabalhem prximo das condies nominais, ou seja, que funcionem prximo da sua eficincia mxima. De forma a reduzir o consumo das bombas nos sistemas, importante considerar a utilizao de bombas com regulao de caudal. Os princpios de regulao de caudal so semelhantes aos indicados para o caso dos ventiladores, como se referiu anteriormente. Actualmente muitos modelos de bombas centrfugas permitem a regulao de caudal por conversor de frequncia e alguns fabricantes desenvolveram utilitrios que permitem escolher uma bomba em funo do caudal de gua e da elevao pretendida.

Figura 4.14 Exemplo de electrobombas centrfuga (27).

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4.1.5.3 Torres de arrefecimento

- Torres de arrefecimento de circuito aberto As torres de arrefecimento so utilizadas nos sistemas de AVAC para efectuar o arrefecimento da gua que foi aquecida no condensador das unidades de produo de frio (p.e. de um chiller). Estas podem ser unidades de arrefecimento de circuito aberto ou unidades de arrefecimento de circuito fechado por vezes designadas por torres de arrefecimento de circuito fechado. O funcionamento de uma torre de arrefecimento consiste em se obter o arrefecimento do caudal de gua que nela circula atravs da evaporao parcial de uma pequena parte desse caudal. As torres de arrefecimento podem ser de conveco natural ou de conveco forada. As torres de conveco natural so utilizadas para grandes potncias, com caudais de gua no condensador de milhares de litros/s e no se aplicam em climatizao. As torres de conveco forada podem ser de contracorrente ou de correntes cruzadas. No primeiro caso os caudais de gua e de ar circulam em correntes paralelas e em sentidos opostos, ou seja, a gua no sentido descendente e o ar no sentido ascendente, como se pode observar na Figura 4.15. As torres de arrefecimento de conveco forada podem ser de insuflao forada ou de extraco forada. As primeiras utilizam um ventilador de insuflao entrada da torre (na base), enquanto que as de extraco forada utilizam um ventilador de exausto sada da torre.

Figura 4.15 Torre de contracorrente com extraco forada de ar (5).

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No segundo caso, a gua e o ar escoam-se em correntes perpendiculares. Na torre, a gua passa atravs de um enchimento que garante uma elevada rea de permuta entre a gua que nele circula e o ar, fazendo com que a corrente de ar que atravessa a torre consiga um bom contacto com a gua, permitindo uma melhor evaporao e consequentemente um maior arrefecimento da gua. A eficincia da torre, ou seja, o arrefecimento que permite efectuar, fortemente dependente do tipo de enchimento utilizado.

Figura 4.16 Torre de correntes cruzadas com insuflao forada de ar (5).

Figura 4.17 Torre de correntes cruzadas com insuflao forada de ar ( esquerda) e torre de contracorrente com extraco forada de ar ( direita), ambas da Evapco (28) (29).

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Devido configurao, os diferentes tipos de torres de arrefecimento apresentam um conjunto de vantagens e de desvantagens em relao aos restantes tipos. A posio do ventilador nas TAs com insuflao forada de ar, que permite uma manuteno mais fcil, faz com que o ventilador no esteja sujeito a trabalhar em condies de ar com gotculas de gua (arrastadas pelo caudal de extraco dado que os eliminadores de partculas no conseguem eliminar totalmente as gotas de gua arrastadas) e necessita de uma estrutura de suporte menor do que a necessria numa TA com extraco forada. A maior altura de elevao da gua do que nas TAs de correntes cruzadas, leva a um maior consumo de energia de bombagem, mas reduz o risco de obstruo dos orifcios dos injectores. As TAs de corrente cruzada possuem uma altura menor, o que pode ser vantajoso em termos de implantao da mquina. No que respeita ao sistema de distribuio de gua devido altura reduzida, apresentam vantagens como por exemplo necessidade de sistema de bombagem mais barato, consumo anual de energia e custos de operao mais baixos. A necessidade de repor a gua perdida na evaporao uma das desvantagens deste tipo de torre. As temperaturas de funcionamento da gua das TAs (prximas dos 30C) so propcias ao desenvolvimento de bactrias, tratando-se por isso de equipamentos que merecem cuidados particulares na preveno do risco com a sade sendo indispensvel o uso de biocidas neste tipo de equipamentos. ainda aconselhvel, para este tipo de instalaes, a realizao peridica de anlises da gua das torres, nomeadamente o rastreio de colnias de bactrias em especial da Legionella, no mnimo anualmente mas em intervalos de tempo mais curtos caso haja perigo potencial para as pessoas nas proximidades, como o caso de edifcios hospitalares, clnicas, lares de 3 idade, etc.

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- Torres de arrefecimento de circuito fechado As torres de arrefecimento de circuito fechado, assemelham-se exteriormente s torres de arrefecimento de circuito aberto utilizando o mesmo princpio destas para o arrefecimento da gua, isto , o arrefecimento obtido custa da evaporao da gua. Existe no entanto uma importante diferena entre estes dois tipos de torre. Enquanto nas torres de circuito aberto a gua do circuito do condensador que evaporada, nas torres de circuito fechado, a gua evaporada exterior ao circuito do condensador. Neste tipo de torre o circuito do condensador um circuito fechado, sendo esta a razo da designao deste tipo de torres. Como nas torres de circuito aberto, as torres de circuito fechado tambm podem ser de contracorrente ou de correntes cruzadas e podem ter de igual modo insuflao forada do ar ou extraco forada do ar consoante a localizao do ventilador. Nas torres de circuito fechado a troca de calor feita num permutador. No interior dos tubos do permutador circula a gua vinda do condensador, estando a superfcie exterior dos tubos molhada pela gua que parcialmente evaporada. No entanto a existncia de permutador reduz a eficcia da troca de calor em relao que tem lugar numa torre de arrefecimento de circuito aberto, ou seja, para uma mesma dissipao de calor, em idnticas condies do ar e de variao da temperatura da gua tem-se que as temperaturas de funcionamento da gua sero mais elevadas no caso das torres de arrefecimento de circuito fechado. Desta forma o ciclo frigorfico funciona a temperaturas de condensao mais elevadas, ou seja, a unidade de produo de frio (chiller p.e.) trabalhar com uma menor eficincia frigorfica.

Figura 4.18 Torre de arrefecimento de circuito fechado de contracorrente com extraco forada de ar (5).

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Figura 4.19 Torre de arrefecimento de circuito fechado de correntes cruzadas com insuflao forada de ar (5).

A vantagem da utilizao deste tipo de torre de arrefecimento reside no facto dos problemas do tratamento da gua no serem vistos com a mesma importncia no que diz respeito a incrustaes. O perigo de um aumento da concentrao de sais na gua que circula na torre devido sua evaporao no afecta o condensador uma vez que as incrustaes que eventualmente venham a ter lugar ocorram na superfcie exterior do permutador, pelo que mais fcil proceder sua remoo, ou seja mais fcil manter o desempenho do condensador ao longo da vida til da unidade de refrigerao. Os riscos de formao de colnias de bactrias so no entanto semelhantes aos que tm lugar nas torres de arrefecimento dado que as temperaturas de operao da gua que est em contacto com o ar so semelhantes nos dois tipos de torres.

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- Condensadores evaporativos Os condensadores evaporativos so semelhantes s torres de arrefecimento de circuito fechado descritas anteriormente. O seu princpio de funcionamento idntico mas em vez de existir um circuito de gua entre o condensador e a torre de arrefecimento, o fluido frigorigneo que directamente arrefecido pelo caudal de gua que se evapora. Existem tambm neste caso, condensadores evaporativos de contracorrente ou de correntes cruzadas e que podem ter insuflao forada do ar ou extraco forada do ar. Desta forma, para uma mesma rea de permuta, um condensador evaporativo pode dissipar uma maior quantidade de calor do que um condensador seco (condensador arrefecido a ar). A no existncia de um circuito intermdio de gua, como ocorre nas torres de circuito fechado, torna os condensadores evaporativos mais eficientes, em termos de troca de calor, do que aquelas unidades. Os problemas referidos anteriormente para as torres de circuito fechado aplicam-se igualmente aos condensadores evaporativos.

Figura 4.20 Condensador evaporativo de contracorrente com extraco forada de ar ( esquerda) e de correntes cruzadas com insuflao forada de ar ( direita) (30) (31).

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4.1.5.4 Unidades de tratamento de ar

As unidades de tratamento de ar (UTAs) so especialmente concebidas para responder s necessidades de climatizao e renovao do ar interior em edifcios. Estas, aliadas a equipamentos de regulao e controlo adequados, tornam-se sistemas muito eficazes e fiveis tanto em aquecimento como em arrefecimento e em tratamento de ar, contribuindo para a qualidade do ar interior, conforto trmico e eficincia energtica das instalaes em que se inserem. As unidades de tratamento de ar ou UTAs so constitudas por diversos equipamentos agrupados numa dada sequncia, possuindo controlo prprio. Uma UTA pode incluir ventiladores, bombas, baterias de aquecimento, baterias de arrefecimento, lavador de ar ou injectores, caixa de mistura, recuperador de calor sensvel ou entlpico, vlvulas e controlo. Normalmente cada um destes equipamentos vem inserido num mdulo com porta de abertura rpida para uma manuteno mais fcil, podendo o nmero de mdulos e a sua sequncia ser escolhida em funo do fim pretendido. Por razes de espao ocupado, em particular para evitar a necessidade de uma UTA de comprimento longo quando so escolhidos vrios mdulos, as UTAs podem ser lineares ou em L de 1 ou 2 andares. As UTAs com sistemas de recuperao ou servindo sistemas de dupla conduta possuem dois nveis, enquanto que as UTAs mais simples possuem normalmente um s nvel. No entanto, independentemente da forma, uma UTA pode servir para fazer todo o controlo do ar, ou seja, garantir uma dada temperatura, humidade relativa e qualidade do ar. Desta forma existem mdulos que permitem o aquecimento, o arrefecimento, a humidificao, a desumidificao, a filtragem e o tratamento germicida. O aquecimento e o arrefecimento geralmente obtido utilizando a gua como fluido trmico: gua quente circulando numa bateria de aquecimento e gua refrigerada circulando numa bateria de arrefecimento. O nvel de filtragem pode ser escolhido atravs do tipo de filtro ou filtros a utilizar. A forma de humidificao geralmente obtida atravs da injeco de vapor ou de gua a temperatura no controlada, enquanto que a desumidificao geralmente obtida atravs do arrefecimento do ar abaixo do seu ponto de orvalho.

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As UTAs possuem ainda ventiladores, um de insuflao e um de exausto, e podem permitir a mistura controlada do ar recirculado com o ar novo ou fazerem apenas o bypass do ar de exausto. O controlo de admisso de ar novo pode ser efectuada atravs do controlo da temperatura exterior de forma a permitir o arrefecimento gratuito, dispensando o uso da bateria de arrefecimento caso a temperatura do ar exterior seja suficientemente baixa. No caso de existir recuperao de energia do ar de exausto, a UTA tem necessariamente dois ventiladores e um permutador de calor que permite a troca de energia entre o ar de exausto e de ar novo. A troca de energia pode ser apenas do tipo sensvel, sendo geralmente utilizado um mdulo constitudo por um permutador de placas, ou do tipo sensvel e latente sendo utilizada uma roda de recuperao (ver Figura 4.21). O uso de recuperao de energia do ar de exausto permite uma reduo importante do consumo energtico, uma vez que muitos dos permutadores utilizados para este fim tm eficincias superiores a 60% (5). Em ambos os casos as condies exteriores (1) encontram-se mais afastadas das condies de insuflao pretendidas do que as condies do ar aps a passagem no permutador de calor (2). Desta forma a energia necessria para colocar o ar nas condies de insuflao ser inferior que necessria caso no seja colocado um recuperador de calor.

Legenda: V ventilador B1 bateria de arrefecimento B2 Bateria de aquecimento F filtro 1 ar exterior 2 ar novo aps passagem no permutador 3 ar recirculado 4 ar de exausto aps passagem no permutador.

Figura 4.21 UTA com mdulo de recuperao de calor sensvel (em cima) e UTA com mdulo de recuperao de calor sensvel e latente (em baixo) (5).

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Existem portanto UTAs adequadas a todas as situaes em que se exige um rigoroso controlo das condies do ar, nomeadamente temperatura, humidade, filtragem e higiene. As UTAs higinicas surgiram como resposta s aplicaes em que imperativo controlar a contaminao do ar por agentes biolgicos. Estas so especialmente utilizadas em hospitais, laboratrios, indstrias farmacuticas e alimentares. Por sua vez, alguns fabricantes desenvolveram utilitrios que permitem escolher os diferentes mdulos da UTA conhecidos os caudais pretendidos, as condies de temperatura e humidade relativa do ar, temperaturas do fluido trmico a utilizar nas baterias, perdas de carga da instalao e o nvel de filtragem.

Figura 4.22 UTA com multi-mdulos da CIAT (32).

Figura 4.23 UTA modular dupla da EVAC (33).

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4.2 Instalaes elctricas

Para que uma instalao elctrica possa desempenhar cabalmente a sua funo, com toda a segurana, condio fundamental que seja previamente bem concebida, tendo como objectivo a minimizao dos riscos inerentes ao seu uso e maximizao da sua funcionalidade. Para que a concepo seja a ideal importante que se conheam bem as caractersticas e localizao dos aparelhos de utilizao a instalar, bem como as caractersticas do ambiente de cada um dos espaos a utilizar e, se possvel, o regime da sua utilizao. Mas no basta conceber bem, preciso que todos os elementos de clculo, de dimensionamento, de definio de caractersticas, de traados e localizao dos equipamentos fiquem registados em suporte documental que permita ao tcnico executante proceder ao seu estabelecimento em rigorosa conformidade com o concebido. O projecto de uma instalao elctrica de facto um precioso instrumento de referncia para que a execuo da respectiva instalao possa ser realizada de modo a se garantir o seu satisfatrio funcionamento e a segurana das pessoas e bens, tendo em conta a utilizao prevista para as mesmas. E a sua importncia de tal ordem que merecedora da existncia de um conjunto de diplomas legais que no s regulam as condies da sua elaborao, como estabelecem regras para a sua aprovao por entidades competentes, especialmente vocacionadas e autorizadas para esse efeito, como o caso da Direco Geral de Energia e Geologia (DGEG) e da Certiel por delegao de competncias daquela entidade.

4.2.1 Instalaes elctricas de servio pblico

So de servio pblico as instalaes destinadas ao transporte e distribuio de energia elctrica com o fim de fornecer energia elctrica a quaisquer consumidores, sendo constitudas por linhas de mdia e de alta tenses, subestaes, postos de seccionamento, postos de transformao e redes de distribuio em baixa tenso, sendo o seu licenciamento previsto no Decreto de lei n. 26 852, de 30 de Julho, com as alteraes introduzidas pelo Decreto de lei n. 446/76, de 5 de Junho, pela Portaria n. 344/89, de 13 de Maio e pelo Decreto de lei n. 101/2007, de 2 de Abril (34).

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4.2.2 Instalaes elctricas de servio particular

Consideram-se instalaes elctricas de servio particular as que so propriedade do consumidor, podendo ser alimentadas em baixa, mdia, alta e muita alta tenses. As instalaes de servio particular so subdivididas consoante o seu objecto em diversos tipos (anterior designao de categorias) (34): - Instalaes do tipo A (instalaes de 1. categoria) Instalaes elctricas de carcter permanente com produo prpria no includas no tipo C. - Instalaes do tipo B (instalaes de 2. categoria) Instalaes elctricas que sejam alimentadas por instalaes de servio pblico em mdia, alta e muito alta tenso. - Instalaes do tipo C (instalaes de 3. e 5. categoria) Instalaes alimentadas por uma rede de distribuio de servio pblico em baixa tenso ou instalaes de carcter permanente com produo prpria em baixa tenso at 100 kVA, se de segurana ou de socorro.

As instalaes elctricas de servio particular de 4. categoria ficam integradas no tipo de classificao a que se encontrem associadas.

No necessitam de licena de estabelecimento as seguintes instalaes do tipo A: - Centrais termoelctricas, fotovoltaicas, elicas, de mar e outras que utilizem energias renovveis de potncia no superior a 100 kVA; - Centrais termoelctricas de potncia no superior a 100 kVA, quando de segurana ou de socorro.

No necessitam de licena de estabelecimento e de vistoria: - Grupos electrogneos mveis de baixa tenso que alimentem instalaes temporrias, com excluso dos estaleiros, devidamente certificados com potncia at 50 kVA e com corte geral do tipo diferencial de alta sensibilidade; - Centrais fotovoltaicas ou elicas para alimentao de equipamentos alimentados em tenso reduzida de segurana cuja potncia no exceda 1000 W.

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Exemplos: Instalaes do tipo A (1. Categoria) Grupos geradores accionados por motores de combusto (de recurso ou para produo autnoma, com potncia superior a 100kVA. Instalaes do tipo B (2. Categoria) Subestaes, Postos de Seccionamento, Postos de Transformao e respectivas instalaes de utilizao associadas. Instalaes dos tipos B/C (3. Categoria) Instalaes elctricas de baixa tenso situadas em recintos pblicos ou privados destinados a espectculos ou outras diverses. Instalaes dos tipos B/C (4. Categoria) Instalaes elctricas de carcter permanente que ultrapassam os limites de uma propriedade particular, alimentadas por uma rede pblica em mdia ou baixa tenso, respectivamente. Instalaes do tipo C (5. Categoria) Instalaes elctricas abastecidas a partir da rede pblica de distribuio em baixa tenso e instalaes de carcter permanente com produo prpria em baixa tenso at 100 kVA, se de segurana ou de socorro.

A responsabilidade tcnica pela elaborao de projectos, execuo e explorao de instalaes elctricas de servio particular obriga inscrio prvia respectiva na Direco Regional de Economia (DRE) com competncia na rea de residncia habitual. As actividades descritas devem ser realizadas de acordo com o Estatuto do Tcnico Responsvel por instalaes elctricas de servio particular, aprovado pelo Decreto Regulamentar n. 31/83, de 18 de Abril. O Estatuto do Tcnico Responsvel foi recentemente alterado pelo Decreto de lei n. 229/2006 de 24 de Novembro (34). Resumidamente, no que diz respeito aos tcnicos responsveis pelo projecto, s podem ser tcnicos responsveis pelo projecto de instalaes elctricas os engenheiros electrotcnicos e os engenheiros tcnicos da especialidade de electrotecnia. Tratando-se de instalaes elctricas de concepo simples, a responsabilidade pode ser assumida por electricistas que provem ter competncia para o efeito e possuam habilitao considerada apropriada. As instalaes elctricas de concepo simples so as de servio particular do tipo C de potncia total prevista igual ou inferior a 50 kVA, tendo o electricista a competncia tcnica de Nvel III (35) (36).

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Quanto execuo das instalaes elctricas, podem ser tcnicos responsveis os engenheiros electrotcnicos e os electricistas que possuam habilitao considerada apropriada e tenham, pelo menos, 2 anos de experincia. Os electricistas podem ser responsveis por qualquer instalao, desde que no incluam subestaes de transformao ou de converso e redes de alta tenso, sendo-lhes atribudo, quanto competncia o Nvel II. Por fim, na explorao de instalaes de potncia nominal at 250 kVA e tenso at 30kV, a responsabilidade pode ser assumida por engenheiros electrotcnicos e electricistas que possuam habilitao considerada apropriada e tambm pelo menos 4 anos de experincia comprovada neste mbito, sendo-lhes atribuda uma competncia de Nvel II.

4.2.3 Distribuio de energia e ligao aos consumidores

O sector elctrico em Portugal pode ser dividido em cinco actividades principais: produo, transporte, distribuio, comercializao de electricidade e operao dos mercados organizados de electricidade. A electricidade produzida com recurso a diversas tecnologias e a diferentes fontes primrias de energia (carvo, gs, fuel, gasleo, gua, vento, biomassa, entre outros). Em Portugal, os principais produtores so a EDP Produo, a Turbogs e a Tejo Energia. A REN opera a RNT que liga os produtores aos centros de consumo assegurando o equilbrio entre a procura e a oferta. No mbito do respectivo contrato de concesso, a REN a nica entidade de transporte de electricidade em Portugal continental. Os pontos de entrega da RNT permitem alimentar a rede de distribuio a partir da qual so abastecidos os consumos da maioria dos consumidores finais. A EDP Distribuio actualmente a entidade concessionria da rede nacional de distribuio em alta e mdia tenso, em Portugal Continental. As empresas de comercializao de electricidade so responsveis pela gesto das relaes com os consumidores finais, incluindo a facturao e o servio ao cliente. A EDP Servio Universal, que actua como Comercializador de ltimo Recurso do SEN, actualmente o maior comercializador em Portugal. Adicionalmente, as principais empresas de comercializao em Portugal so a EDP Comercial, a Endesa, a Iberdrola e a Union Fenosa (37) (38). 56

O abastecimento de energia elctrica a edifcios , salvo raras excepes, feito a partir da rede pblica pela EDP Distribuio como j foi referido anteriormente. Definida a potncia que um edifcio ir absorver, o pedido de abastecimento apresentado ao distribuidor, que definir como far o abastecimento face potncia necessria e s suas disponibilidades na rea. As opes possveis so o abastecimento em baixa tenso ou em alta tenso. Nesta ltima hiptese o consumidor dever dispor de um posto de transformao que lhe permitir os consumos em baixa tenso. Uma variante primeira hiptese, que se pe no caso de grandes imveis no ocupados por uma nica entidade, a da distribuidora exigir espao para a instalao de um posto de transformao de sua propriedade, a partir do qual efectua a alimentao em baixa tenso ao imvel.

4.2.4 O factor de potncia

Quando se liga a uma instalao elctrica um aparelho constitudo por uma resistncia, caso das lmpadas de incandescncia, fornos elctricos, etc., a potncia que consome pode medir-se facilmente com um ampermetro e um voltmetro, aplicando a frmula clssica P=UI. A esta potncia corresponde uma energia consumida convertvel em trabalho. Neste caso podemos assegurar que a intensidade de corrente I est em fase com a tenso U. Quando a uma instalao elctrica se ligam aparelhos de carcter indutivo, ou seja, receptores que utilizam bobinas com ou sem ncleo de ferro, caso dos motores elctricos assncronos, transformadores, electromanes, balastros e reactncias das lmpadas de descarga, o fenmeno atrs descrito no ocorre do mesmo modo. Aparecem, por um fenmeno de auto-induo, foras contra-electromotrizes que originam um atraso da corrente I em relao tenso U, atraso este que varia com os valores das partes resistivas e indutiva do aparelho ou instalao. A corrente absorvida I neste caso composta pela soma vectorial de uma corrente activa Ia, em fase com a tenso U, e uma corrente reactiva Ir, desfasada em relao tenso U (e corrente activa) (39).

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No caso de receptores de carcter indutivo, a corrente absorvida I est desfasada da tenso U de um ngulo , podendo-se escrever: I cos I sen

Deste modo qualquer dos aparelhos indutivos, consome da rede que os alimenta (39): 1) uma potncia activa P U U I cos [w]

utilizada pelo consumidor, a que corresponde uma energia convertvel em trabalho ou calor;

2) uma potncia reactiva U Ir U I sen [var]

a que corresponde energia magntica necessria aos circuitos reactivos e que no produz qualquer trabalho til.

3) uma potncia aparente S=UI a que corresponde corrente total consumida. [va]

Das expresses anteriores resulta: cos P

Numa linguagem simples poder dizer-se que o factor de potncia a percentagem de potncia que circula na instalao elctrica e que aproveitada pelo utilizador. Das frmulas acima fcil deduzir que o valor da potncia ser mximo quando o factor de potncia cos for igual unidade, ou seja, quando o ngulo for igual a zero. Portanto quanto menor for o valor de , mais reduzido ser o valor da potncia reactiva.

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4.2.4.1 Consequncia dos baixos valores de cos

Quanto menor for o factor de potncia na instalao, maior a potncia reactiva absorvida, e maior a corrente aparente absorvida, ou seja, maior a corrente que efectivamente circula pela instalao. Assim, quanto menores forem os valores do cos das instalaes maior dever ser a potncia aparente que os produtores de energia devero dispor, desde a origem, para conseguir fornecer o mesmo valor de potncia activa na recepo, onde ser convertida em potncia til, o que o obriga a alternadores e transformadores de maior potncia, linhas de distribuio de maior seco, etc. Alm disso, como a corrente (aparente) que circula nas linhas de distribuio tanto maior quanto menores os valores do cos , maiores sero igualmente quer as perdas por efeito de Joule na distribuio quer a queda de tenso. A utilizao de equipamentos que trabalhem com um baixo valor do cos , tambm trs algumas consequncias para os utilizadores, nomeadamente, um menor rendimento dos equipamentos, condies tarifrias menos favorveis, custos de ampliao das instalaes mais elevadas (transformador mais potente, condutores de maior seco, aparelhagem mais amplamente dimensionada, etc.), e alterao da vida til dos equipamentos.

Tabela 4.1 Factores de potncia de alguns receptores elctricos (39). Receptor Elctrico Iluminao incandescente Iluminao fluorescente Iluminao de descarga Motores assncronos Tomadas Outros electrodomsticos Outros equipamentos cos 1 0,85 0,85 0,85 0,80 0,80 0,80

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4.2.4.2 Compensao do factor de potncia

O problema posto pela compensao do factor de potncia assenta fundamentalmente em aspectos de ordem tcnico-econmica, tanto a nvel do produtor de energia elctrica como a nvel dos consumidores. Trata-se de procurar solues para que as instalaes, tanto ao nvel dos consumidores, como ao das empresas produtoras e distribuidoras de electricidade, possam funcionar com um mnimo de perdas e com melhor aproveitamento. Pelo lado da produo, o objectivo a atingir consiste em fornecer a energia elctrica nas melhores condies de rentabilidade, ou seja, produzir, transportar e distribuir uma quantidade mxima de energia til com um mnimo de perdas. Neste sentido, os produtores de energia, para alm de desenvolverem a sua capacidade de produo no sentido de responder convenientemente aos acrscimos do consumo, devero procurar tirar o mximo rendimento das estruturas existentes. Os processos imediatos consistem em reduzir a quantidade de energia reactiva transportada pela rede de distribuio. Os dispositivos de compensao, geralmente baterias de condensadores instalados em subestaes, permitem aumentar de uma forma global o factor de potncia dos sistemas de distribuio e aliviar, deste modo, de uma forma notvel, toda a rede. Esta soluo, no entanto, no faz mais do que deslocar o problema do consumidor para o produtor. Com efeito, a circulao de energia reactiva continua a ter consequncias importantes na instalao do consumidor, onde diminui a rentabilidade, sobrecarrega as linhas e os sistemas de comando e conduz muitas vezes a investimentos inteis. Ora, como as causas reais de um mau factor de potncia, no est na origem, mas na instalao do consumidor e mais exactamente na natureza dos equipamentos de consumo e na utilizao que deles se faz, a este nvel que se torna necessrio actuar, para anular, ou pelo menos atenuar, os efeitos da energia reactiva. Por isso se vem assistindo ao interesse que ao problema dado pelas empresas distribuidoras penalizando os consumidores quando as suas instalaes se encontram a consumir energia reactiva em excesso (39). Em Portugal, comum a aplicao, por parte do fornecedor de energia, de uma facturao para usos industriais em que aparece a distino da parte correspondente energia activa e a parte correspondente energia reactiva, sendo esta ltima facturada quando ultrapassa determinada percentagem (cerca de 40%) do valor total da primeira. 60

4.2.4.3 Mtodos de compensao do factor de potncia

A montagem dos condensadores para compensao deve ser feita de uma forma criteriosa. Impe-se assim um estudo cuidadoso da instalao para escolher o tipo de compensao apropriado, existindo para isso trs mtodos mais usuais: 1. Compensao geral ou central; 2. Compensao por grupo; 3. Compensao individual.

O primeiro normalmente o caso de maior interesse e o que mais correntemente usado. Na maior parte dos grandes edifcios a compensao feita entrada da instalao, ou seja, no QGBT, onde se instala uma bateria de condensadores central. Neste caso, a bateria est em servio durante o tempo de funcionamento da instalao. Esta soluo interessa a instalaes de mdia potncia, em que o valor elevado que toma a utilizao anual da potncia instalada conduz a uma rpida amortizao do investimento de compensao. Por sua vez, a compensao por grupos e individual utilizam-se muito quando as distncias entre o PT e os edifcios que alimenta so elevadas ou quando existem equipamentos muito potentes e igualmente distantes, como no caso das instalaes industriais (39).

4.2.4.4 Vantagens da compensao do factor de potncia A compensao do factor de potncia pode trazer ao utilizador inmeras vantagens. Quer essas vantagens sejam de ordem tcnica, quer econmica, traduzem-se sempre por uma melhoria da rentabilidade da instalao e, ainda mais importante salientar, na maior parte dos casos os resultados obtidos amortizam rapidamente o custo e a montagem dos condensadores. Alm disso, a instalao de compensao, junto s cargas, permite realizar a explorao de toda a instalao, em condies nominais de funcionamento, longe de constantes situaes de sobrecarga, o que leva a uma reduo do nmero de avarias no sistema e ao consequente prolongamento da sua vida til. Desde logo a adopo desta soluo traz como vantagens uma maior disponibilidade das instalaes, em virtude de serem menos frequentes as intervenes dos servios de manuteno e, por outro lado, custos menos elevados das eventuais reparaes. 61

4.2.5 Postos de transformao

As grandes centrais de produo elctrica encontram-se a grandes distncias dos centros de consumo, pelo que necessrio fazer o transporte da energia produzida. Esta deve ser feita em alta tenso para que se tenha o mnimo de perdas e quedas de tenso nas linhas de transporte. Existe no subsistema de transporte dois tipos de subestaes transportadoras consoante a sua funo (redutoras ou elevadoras) e no subsistema de distribuio apenas subestaes redutoras de modo a permitir a utilizao de energia elctrica de forma segura por parte dos pequenos consumidores (domsticos, comerciais, pequenas industrias). O ideal seria que, na central, o prprio gerador (alternador) fornecesse directamente a energia ao nvel de tenso desejado para o transporte. No entanto isso no possvel devido a problemas tcnicos que se prendem com o isolamento dos enrolamentos do alternador e segurana de operao. Esta uma das razes da tenso nos alternadores no ultrapassar 25 kV (39). Ser ento necessrio, recorrendo-se aos transformadores, elevar a tenso sada dos geradores (para 220 kV, 400 kV, etc.) sada dos geradores das centrais de produo de modo a tornar o transporte economicamente vivel e baixla (para 230V/400V) antes de se distribuir a energia e permitir a utilizao por parte dos consumidores finais em baixa tenso. Os transformadores so aparelhos electromagnticos que tm a funo de elevar ou baixar a tenso, permitindo, assim, a utilizao de energia elctrica adequada por parte dos consumidores enquanto que os PTs so as instalaes elctricas onde se encontram os transformadores estticos, rgo de proteco, corte, comando, medida das linhas de distribuio, bem como os respectivos equipamentos que permitem a compensao de potncia (baterias de condensadores e compensadores sncronos). Os transformadores, entre outras vantagens, diminuem, assim, os custos de explorao das redes de distribuio de energia elctrica e por isso os seus respectivos PTs necessitam da elaborao de um rigoroso plano de manuteno preventiva. Desta forma, a explorao e a manuteno dos PTs est bem definida, segundo procedimentos e condies de segurana, regulamentadas por diversas legislaes tcnicas (normas, regulamentos e legislaes), que devem ser cumpridas de forma a prevenir intervenes mais demoradas e dispendiosas, garantindo, assim, a distribuio elctrica.

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Os Postos de Transformao so inseridos nas redes prximos dos centros de consumo, em diferentes reas geogrficas e com diversas exigncias: zonas rurais, semi-urbanas e urbanas, zonas industriais, loteamentos e urbanizaes, zonas de baixa, mdia ou elevada densidade de carga, com mdia ou elevada exigncia de qualidade de servio, de domnio pblico ou privado, etc. (40) (41). Desta variedade de condicionantes, resulta uma gama correspondente de solues possveis para a arquitectura dos postos de transformao. Assim, adequando as instalaes s diversas situaes encontradas, possvel classificar os postos de transformao quanto instalao, ao modo de alimentao, ao servio prestado e ao modo de explorao. Existem, assim, consoante a funo e o lugar onde vo ser inseridos, os seguintes tipos de Postos de Transformao padronizados segundo a DGEG: - PTs exteriores, areos, montados em Postes (PT-A); - PTs interiores, instalados em cabina alta (PT-CA); - PTs interiores, instalados em cabina baixa (PT-CB).

4.2.6 Quadros elctricos

Os quadros elctricos so rgos de grande importncia nas instalaes, pelo papel que desempenham no que respeita segurana e boa explorao das mesmas. De acordo com a definio oficial, quadro um conjunto de aparelhos, convenientemente agrupados, incluindo as suas ligaes, estruturas de suporte ou invlucro, destinados a proteger, comandar e controlar instalaes elctricas (39). Esta definio bastante lata, abrangendo os quadros elctricos de todos os tipos, incluindo os de comando e ainda, em rigor, equipamentos a que em geral se no chamam quadros, como caixas de distribuio, desde que levem qualquer aparelho de corte ou proteco.

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Usando a designao em sentido restrito, e alm do invlucro, que pode ser metlico ou plstico, um quadro elctrico ainda constitudo por: - um rgo de entrada, em geral um interruptor ou disjuntor, que permite desligar o quadro da rede de alimentao; - um conjunto de rgos de proteco, disjuntores, fusveis, simples ou associados a um interruptor ou seccionador, para proteco e comando dos circuitos que dele partem; - interligaes entre o interruptor geral e os outros rgos, constituindo o chamado barramento; - pode ainda conter, lmpadas de sinalizao de presena de tenso e aparelhos de medida (tenso, corrente ou outros).

nos quadros elctricos que se encontram os dispositivos para a proteco dos circuitos elctricos (de iluminao, tomadas e emergncia) contra sobreintensidades (curto circuitos ou sobrecargas) e para a proteco das pessoas contra contactos directos e indirectos. Os quadros elctricos, sob o aspecto construtivo, podem assumir vrios tipos. Assim, quanto forma de montagem podem ser para montagem directa sobre o solo ou para montagem em parede. Os quadros para montagem directa sobre o solo so em regra abertos pela parte inferior, para a entrada e sada de cabos, que correm neste caso em caldeira. Os quadros de montagem em paredes chamam-se normalmente capsulados. Os quadros podem ainda ser abertos ou fechados. Os quadros abertos usam-se exclusivamente em locais de caractersticas especiais (afectos a servios tcnicos) e quando fechados o acesso ao interior pode fazer-se por portas ou por painis desmontveis. No que diz respeito interligao dos quadros elctricos, a estrutura relativa distribuio de baixa tenso depende em primeiro lugar do tipo de edifcio no qual se pretende projectar a instalao elctrica. Se for considerado um edifcio de habitaes ou de escritrios, por exemplo, no qual se pretende executar instalaes elctricas pertencentes a vrias entidades, o projecto respectivo deve ser executado de acordo com as Regras Tcnicas das Instalaes Elctricas de Baixa Tenso (RTIEBT) com uma distribuio constituda por Quadro de Colunas, Quadro de Servios Comuns, uma ou

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mais colunas montantes, caixas de coluna e quadros elctricos das diferentes instalaes de utilizao. Se por outro lado o projecto a executar disser respeito a um ou mais edifcios pertencentes a uma nica entidade o projecto dever ser executado com uma distribuio com um Quadro Geral alimentando um nmero de quadros parciais a definir em funo da potncia instalada em cada um deles e da funcionalidade de funcionamento da instalao. A estrutura das instalaes colectivas inicia-se numa ou mais portinholas, ou num quadro de colunas, e terminando na origem das instalaes de utilizao, sendo constituda por um quadro de colunas, por uma ou mais colunas montantes e por caixas de coluna. As instalaes elctricas das zonas comuns dos edifcios so, normalmente, alimentadas a partir de um quadro especfico, designado por Quadro dos Servios Comuns. As instalaes elctricas dos Servios Comuns de um edifcio compreendem normalmente instalaes de iluminao das zonas comuns (trios, escadas, etc.), instalaes de fora motriz (elevadores, bombas de esgoto, bombas sobrepressoras de gua, etc.) e instalaes para usos diversos de pequena potncia (telefones de porta, campainhas, trincos, etc.). Alm destas instalaes pode haver eventualmente ainda outras, destinadas a alimentarem instalaes de climatizao.

Figura 4.24 Quadros elctricos utilizados em edifcios (42) (43).

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4.2.7 Receptores elctricos

Um receptor de energia caracteriza-se, sob o ponto de vista elctrico, pelos seguintes parmetros: - Tenso nominal; - Potncia absorvida; - Factor de potncia; - Nmero de fases. Estes parmetros permitem calcular a corrente absorvida (quando no expressamente declarada) e efectuar o clculo da alimentao elctrica, tanto sob o ponto de vista de capacidade de transporte de corrente como de queda de tenso. No caso dos electrodomsticos est hoje em dia generalizada a utilizao de equipamentos monofsicos, apesar de em muitas habitaes existir alimentao trifsica. Os receptores de energia elctrica convertem-na noutra forma de energia, seja ela calorfica, luminosa, mecnica ou outra. A seguir sero analisadas as caractersticas mais relevantes de determinados tipos de receptores.

4.2.7.1 Iluminao Existem lmpadas de diferentes tipos, umas servem para fins de iluminao, outras tm aplicaes especiais. As caractersticas mais importantes duma lmpada so (44): - o fluxo luminoso que produz, ou seja a iluminao que d (medido em lumen); - a eficcia luminosa, muitas vezes designada por "rendimento luminoso" ( ), que a razo entre o fluxo luminoso (em lumen) produzido e a potncia activa (em watt) consumida pela lmpada; - a gama de comprimentos de onda em que a lmpada emite a radiao (em micron ou em nanometro); - a durao (em horas), ou seja o tempo de vida mdio da lmpada.

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As lmpadas so equipamentos que produzem energia luminosa a partir de energia elctrica e que emitem nos comprimentos de onda da luz visvel. Absorvem, em servio normal, uma potncia permanente, dependente no entanto do valor da tenso de alimentao. Existem dois grandes grupos de lmpadas: as incandescentes e as de descarga. As primeiras funcionam com base no efeito de Joule, ou seja, a libertao de calor num filamento condutor aumenta a sua temperatura e torna-o incandescente. O filamento mais usado , como sabido, de tungstnio, o qual tem um elevado ponto de fuso (cerca de 3000C) e um baixo ponto de vaporizao. Estas lmpadas funcionam com factor de potncia igual unidade, e no necessitam de qualquer sistema auxiliar para funcionarem. Durante um intervalo de tempo muito curto, correspondente ao perodo de aquecimento do filamento, a corrente absorvida superior absorvida em regime permanente, atingindo cerca de 12 vezes o valor daquela. Tambm fazem parte deste grupo as lmpadas de halogneo que contm iodo, flor ou bromo adicionado ao gs normal e conseguindo-se uma durao de vida til de at 4000 horas (39) (44). As lmpadas de descarga funcionam com base na descarga (passagem de corrente elctrica) em gases rarefeitos. O tipo de lmpadas mais usado as de vapor de mercrio e as de vapor de sdio, em ambos os casos de baixa e alta presso. As lmpadas de vapor de mercrio de baixa presso so normalmente conhecidas como lmpadas fluorescentes, as outras so sobretudo usadas em iluminao exterior. As lmpadas de descarga necessitam de um estabilizador da descarga, designado por balastro ou reactncia, que um componente de circuito fortemente indutivo. As lmpadas fluorescentes e as de vapor de sdio necessitam de equipamento auxiliar de arranque, denominado por arrancador. Existem ainda lmpadas fluorescentes de arranque sem arrancador, no entanto, de menor durao que as outras. As lmpadas de vapor de mercrio de alta presso e as de vapor de sdio absorvem, na fase de arranque (que de alguns minutos), uma corrente 1,5 a 2 vezes superior nominal (39).

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Na tabela abaixo indicado o aspecto e a eficcia mdia das lmpadas para fins de iluminao, agrupadas por tipos. As lmpadas tm uma eficcia tanto maior quanto maior for a sua potncia. Em alguns tipos de lmpadas, a eficcia pouco varia. Noutras pode ter uma forte variao.
Tabela 4.2 Tipos de lmpadas de iluminao (44) (45).
Tipo de lmpada (lm/W) Descrio Este tipo de lmpadas muito utilizado na iluminao interior, embora seja o menos eficiente e com menor durao. Da energia que consomem s 5 a 10% se transforma em energia luminosa. Toda a outra energia se transforma em calor. Este tipo de lmpadas usado em iluminao interior. Existem lmpadas que trabalham em tenso normal (220-240V) enquanto que outras trabalham em baixa tenso ( preciso usar um transformador para reduzir a tenso da rede). Estas ltimas tm uma eficcia cerca de 15% superior s outras. Muitas destas lmpadas possuem j um balastro electrnico incorporado. As que possuem um balastro electrnico so mais eficientes do que as que possuem balastro convencional. Dependendo do tipo, as mais eficientes podem ter uma eficcia da ordem de 60. Comeam a ser bastante comuns na iluminao interior. Este tipo de lmpadas muito usado na iluminao interior de edifcios de servios e industria. As lmpadas fluorescentes precisam dum arrancador para funcionar. A maioria destas lmpadas pode ser usada com balastro convencional ou electrnico. As que usam este tipo de balastro so mais eficientes. A maioria tubular simples (tem a forma dum tubo direito) embora existam lmpadas circulares e em forma de "U". Estas tm um dimetro de 30mm ou 38mm e so as menos eficientes. Dos diferentes tipos de lmpadas fluorescentes, as lmpadas de 16mm so as mais eficientes. Dependendo do tipo, as mais eficientes podem ter uma eficcia da ordem dos 90. So usadas para iluminao de recintos desportivos e iluminao exterior. So usadas na iluminao exterior (ruas, edifcios) So usadas na iluminao exterior: em parques industriais e rodovias. Dependendo do tipo, as mais eficientes podem ter uma eficcia superior a 110. Estas lmpadas emitem uma luz amarela, e so as lmpadas mais eficientes actualmente existentes. Excepto nas lmpadas de potncia muito reduzida, a eficcia da ordem de 150 ou superior, podendo atingir um valor de 173. So usadas como lmpadas decorativas e para fins de iluminao pblica. Tm o inconveniente de atrarem os insectos.

Incandescentes

12

Halogneo

15

Fluorescentes compactas

45

Fluorescentes (tubulares)

40-80

Fluorescentes (16mm de dimetro e balastro electrnico) Descarga (iodetos metlicos) Descarga (sdio-xnon) Descarga (vapor sdio, alta presso)

75

80 65 100

Descarga (vapor de sdio, baixa presso)

155

Descarga (vapor mercrio)

45

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Actualmente, as lmpadas LED (Light Emitting Diode) so uma alternativa ecolgica de elevada qualidade s lmpadas incandescentes. Comparadas com as lmpadas "convencionais", as lmpadas economizadoras de energia utilizam menos energia para gerar a mesma quantidade de luz, duram mais tempo e no precisam de ser substitudas com tanta frequncia. No futuro, a tecnologia LED abrir o seu mundo a um mar de possibilidades de iluminao sem precedentes (46). Por outro lado, a lmpada de induo electromagntica apresenta uma inovao fundamental para o prprio conceito de sistemas de iluminao. Trata-se de uma fonte luminosa que apresenta interessantes aspectos prticos e de fiabilidade: a sua durao de vida de cerca de 60.000 horas, que correspondem a 15 anos de funcionamento numa instalao de iluminao com um funcionamento de 11 horas por dia. Por outro lado esta lmpada emite luz instantaneamente, mesmo aps uma interrupo de funcionamento (tempo de re-arranque de 0,1 seg.) (47). Estas lmpadas so especialmente indicadas para as aplicaes nas quais as dificuldades de substituio das lmpadas aumentam os custos de manuteno excessivamente, como por exemplo iluminao de tneis, tectos de naves industriais muito altos e de difcil acesso, etc.

4.2.7.2 Equipamentos de aquecimento Vrios tipos de receptores utilizam a transformao da energia elctrica em calor (efeito de Joule). Entre estes contam-se os aparelhos de aquecimento ambiente ou de gua, resistncias elctricas de imerso, foges elctricos, ferros de engomar, mquinas de lavar domsticas, etc. Todos estes equipamentos funcionam com factor de potncia igual unidade. Por sua vez, a potncia dissipada em cada aparelho depende do valor da tenso.

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4.2.7.3

Motores

Os motores elctricos so mquinas que convertem energia elctrica em energia mecnica. A potncia til/nominal (Cv/kW) a potncia mecnica que os motores podem fornecer, e no a potncia elctrica (activa) que absorvem da rede, que necessariamente superior e que dada por: Pel Pmec

A corrente que um motor absorve depende, para cada mquina, da potncia mecnica (carga) que ele fornece. Distinguem-se normalmente dois regimes de carga extremos, o de vazio e o da plena carga. O primeiro corresponde ao funcionamento do motor sem fornecimento de energia mecnica, isto , o veio do motor no estar ligado a qualquer equipamento. No regime de plena carga o motor fornecer a potncia mxima possvel para que est preparado. O motor elctrico mais utilizado, em termos globais , sem sombra de dvida, o motor assncrono trifsico, mais conhecido como motor de induo. Um aspecto importante a reter no comportamento dos motores o seu arranque. Esta questo geral, independentemente do tipo de mquinas, embora o que se segue se aplique mais exactamente a motores assncronos. Durante a fase inicial de arranque, o arranque directo implica um consumo de corrente cinco a sete vezes superior corrente nominal do motor. O aparecimento de correntes com estes valores pode causar problemas com os aparelhos de proteco, preparados em regra para funcionar correctamente durante o regime permanente. Os rgos de proteco dos motores devem, assim, ser escolhidos tendo em conta as correntes de arranque, sob pena de actuarem nesta fase (39). Os valores elevados assumidos pelas correntes de arranque podem ter tambm consequncias a nvel da instalao elctrica, que pode ser dimensionada para estes valores de corrente, ou podero disparar os dispositivos de proteco (rels, disjuntores ou fusveis) (48). Existem assim, casos em que necessrio um mtodo de arranque alternativo, baseando-se todos na reduo da tenso de alimentao. O mtodo de arranque em estrela-tringulo, utilizado em motores trifsicos, e que proporcionam uma corrente igual a cerca de 1/3 do valor da corrente em arranque directo, era o mtodo de arranque 70

mais comum antes da utilizao dos conversores electrnicos. Actualmente, j se encontram motores elctricos com mtodos de arranque mais sofisticados que permitem uma reduo do consumo energtico em cerca de 30%, como o caso dos arrancadores suaves e dos conversores electrnicos de potncia (39) (48).

Os motores assncronos funcionam a uma velocidade n, que muito pouco varia e que depende basicamente da frequncia da tenso de alimentao f, e do nmero de plos p do motor (49): 120 (rpm)

O controlo de velocidade dos motores de induo poder ser efectuado por diversos mtodos: por variao do nmero de plos, por variao da frequncia da tenso de alimentao ou por variao da tenso de alimentao. Os sistemas modernos de controlo de velocidade baseados em conversores electrnicos de potncia permitem controlar ao mesmo tempo a tenso e a frequncia de alimentao, permitindo um mais adequado arranque e controlo de velocidade dos motores de induo. As variaes de velocidade no ultrapassam, tipicamente, 1 a 3% entre o vazio e a plena carga. Significa isto, comportarem-se estes motores como receptores de potncia praticamente constante. Consequentemente, a corrente que absorvem ir depender do valor da tenso, e do seu desvio relativamente ao valor nominal. Esta uma das razes pelas quais os motores devem ser dotados de uma proteco adequada contra sobrecargas (48).

Figura 4.25 Motor elctrico assncrono (50).

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4.2.8 Alimentao de emergncia

4.2.8.1 Alimentao de emergncia de segurana Sempre que a instalao possui equipamentos cujo funcionamento imperativo para a proteco das pessoas (iluminao de emergncia de segurana, alarmes, detectores de incndio, sprinklers, etc.), em caso de desaparecimento da tenso da alimentao normal, uma ou mais fontes de alimentao de emergncia de segurana devem ser previstas para alimentar esses equipamentos. A escolha das fontes de alimentao de emergncia de segurana depende de vrios parmetros, nomeadamente (39): - o tempo mximo de interrupo; - a autonomia mnima; - a potncia necessria; - o estado (em tenso ou sem tenso) das instalaes de segurana em servio normal. As fontes de emergncia correntemente utilizadas so os blocos autnomos para iluminao de segurana, as baterias estacionrias de acumuladores, os grupos electrogneos e os onduladores. A instalao de iluminao de emergncia de segurana permite, em caso de avaria da instalao de iluminao normal, a evacuao segura e fcil do pblico para o exterior e a execuo das manobras respeitantes segurana e interveno de socorros. Esta assegura iluminao de ambiente, de circulao e de sinalizao. A iluminao de ambiente, que consiste na iluminao que deve ser mantida acesa durante a presena de pessoas, e a iluminao de circulao, de que fazem parte os focos luminosos colocados em corredores, escadas e vestbulos de forma a que qualquer pessoa dirigindo-se para o exterior veja, pelo menos, uma parede iluminada por esses focos, devem assegurar um nvel de iluminao mdio no inferior a 10 lux. A sinalizao visa principalmente a sinalizao das sadas ou dos caminhos a seguir para se alcanar a via pblica, sendo realizada por aparelhos de iluminao normalmente designados por letreiros de sada possuindo indicaes (setas ou dizeres) que facilitem e orientem a localizao das sadas.

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4.2.8.2 Alimentao de emergncia alternativa

Sempre que a instalao possui equipamentos cujo funcionamento deve ser assegurado, mesmo em caso de ausncia da tenso da rede, por razes diferentes da proteco das pessoas, deve ser igualmente prevista uma ou vrias fontes de alimentao alternativas s quais esses equipamentos possam ser comutados. De entre os equipamentos que necessitam de tais fontes, citam-se: - Os sistemas electrnicos tais como redes informticas, sistemas de gesto de edifcios e sistemas de segurana que constituem uma ferramenta essencial para assegurar a continuidade da actividade e fazer com que a sua organizao funcione sem problemas e de forma eficaz; - Os equipamentos cuja paragem pem em risco a destruio de toda a produo. Nestes casos, e devido geralmente s potncias envolvidas, so utilizados grupos electrogneos.

Sem a proteco adequada de alimentao, a maioria das organizaes deparam-se com paragens, resultando em perda de informao, de produtividade e de lucros. A forma mais fcil de salvaguardar os seus sistemas de misso crtica e objectivos investir em proteco de alimentao nomeadamente em geradores e Unidades de Alimentao Ininterrupta (UPS). Uma UPS um sistema capaz de fornecer alimentao elctrica de alta qualidade sem interrupes. Um gerador no pode ser considerado uma UPS porque, caso ocorra um distrbio na alimentao, haver sempre um intervalo entre a falha da alimentao e o disparo do gerador em regime de standby. Esta ruptura na alimentao poder resultar em perdas financeiras significativas e justifica a necessidade de uma UPS (51). As UPS no s fornecem proteco contra todos os tipos de falha da alimentao elctrica, mas tambm so capazes de filtrar uma vasta gama de perturbaes encontradas na alimentao da rede elctrica, fornecendo assim cargas mais sensveis com uma alimentao elctrica limpa.

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Perturbaes na alimentao elctrica, tais como perda de energia (extino), reduo da tenso de alimentao (baixa de tenso) ou "rudo" elctrico (sobretenses, picos de tenso, transitrios) podem afectar a performance dos dispositivos electrnicos, por isso importante que o fornecimento de electricidade seja estvel e limpo. O rudo elctrico, excepto nos piores casos, regra geral, um evento "no visvel", mas resulta na maior ameaa para as capacidades de funcionamento do equipamento electrnico e contribui para o desgaste prematuro dos componentes electrnicos.

Figura 4.26 Grupo gerador diesel CAT de 1875 kVA ( esquerda) e diferentes tipos de UPS ( direita) (52) (53).

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4.3 Instalaes de segurana contra incndios

Os edifcios e as habitaes so constitudos por zonas destinadas quer permanncia quer circulao de pessoas (dentro do prprio edifcio ou habitao e do interior para o exterior destes e vice-versa) fazendo-se essa circulao de uma forma horizontal ou vertical e por zonas destinadas a armazenamento de materiais, produtos e equipamentos. O objectivo primordial da segurana contra incndios a salvaguarda das vidas humanas. Alm deste objectivo outros podero surgir, nomeadamente: - Facilitar a interveno dos meios de socorro exteriores; - Proteger os bens materiais com prioridade para as edificaes vizinhas; - Assegurar que as estruturas de suporte de carga tenham capacidade para assegurar durante um determinado perodo de tempo (tempo de evacuao e interveno); - Promover a continuidade das actividades. Quando se fala em segurana passiva estamos a referir-nos s solues arquitectnicas do edifcio cuja misso assegurar uma segurana contra incndios mais eficaz. Como exemplo destas solues encontramos a compartimentao, as vias de evacuao (horizontais e verticais), instalaes de ventilao, etc. No que diz respeito s vias de evacuao, fazem parte destas alguns equipamentos importantes, nomeadamente: - Portas de Fecho Automtico so portas que possuem dispositivos tais que asseguram o fecho automtico aps a utilizao, mantendo as portas permanentemente fechadas quando no estiverem a ser usadas (molas, contrapesos); - Portas de Abertura Comandada so portas de fecho automtico mas que possuem dispositivos de comando distncia que permitir colocar as mesmas na posio de abertura para evacuao em caso de sinistro; - Portas de Fecho Comandado so portas que possuem dispositivos de comando distncia que permitir, por motivos de explorao, colocar as mesmas na posio de fechado numa situao normal e cancelar essa opo em caso de emergncia; - Portas Resistentes ao Fogo so portas que possuem a classificao de pra chamas ou corta-fogo, comprovado atravs de documento passado por um organismo oficial acreditado;

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Quando falamos de medidas que promovam a utilizao de equipamentos em caso de incndio, tais como as instalaes de extino, de deteco, de alarme, de controlo de fumos, de sinalizao, de iluminao, etc., estamos no campo da proteco activa. Na generalidade, estes equipamentos, quer sejam automticos ou manuais, fornecem um meio de primeira interveno, sendo essenciais para efectuar o ataque inicial ao incndio e manter a situao controlada at chegada dos bombeiros. Fazem parte desses meios certos dispositivos, tais como: - Extintores portteis (ou fixos); - Redes de Incndio Armada (RIA) com bocas de incndio tipo carretel; - Sistemas automticos de deteco de incndios. - Redes automticas de Sprinklers;

4.3.1 Extintores
Extintores so equipamentos que contm um agente extintor no seu interior. Esses agentes podem ser uma simples gua, p qumico, espuma, ou dixido carbono (CO2). Agentes extintores so toda e qualquer substncia que ao ser projectada sobre uma combusto vai actuar sobre esta atravs de reaces fsicas ou qumicas causando a extino do incndio. Normalmente um extintor tem no seu interior dois agentes: um agente extintor e outro agente que funciona como propulsor. Os halons que existiam h alguns anos esto proibidos, tendo todos os extintores existentes com este agente que ser substitudos, de acordo com a legislao.

Existem basicamente dois tipos de extintores: - Extintores de presso permanente (ou permanentemente pressurizados); - Extintores de presso no permanente a presso colocada no momento da utilizao.

Nos extintores permanentemente pressurizados o agente extintor e o gs propulsor encontram-se misturados no interior do recipiente. Assim que se acciona o manpulo e vlvula o agente extintor expelido para o exterior por um tubo de pesca.

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Quanto aos tipos de extintores, de acordo com o agente que contm, estes podem ser: - Extintores base de gua; - Extintores de espuma; - Extintores de CO2; - Extintores de p qumico seco. Os extintores so equipamentos para serem usados pelos ocupantes de uma rea atingida por um incndio. A sua eficcia exclusiva a uma actuao imediata e em pequenos fogos, uma vez que possuem apenas uma quantidade limitada de agente extintor, o qual deve ser usado correctamente de modo a evitar desperdcios. Os extintores so, para alm do mais, equipamentos mecnicos e, como tal, necessitam de cuidados e manuteno peridicos de modo a assegurar a sua permanente operacionalidade e segurana. A Manuteno de extintores tem um papel fundamental na eficcia da utilizao deste tipo de sistema de combate a incndio, onde a sua operacionalidade est dependente de uma manuteno peridica e consciente, reduzindo assim a sua taxa de falhas para valores aceitveis. Os seus componentes ou os compostos qumicos podem deteriorar-se com o tempo e necessitar substituio. Por outro lado, os extintores so recipientes que contm gases sob presso, e como tal, devem ser tratados e submetidos ao mesmo tipo de manuteno que aqueles. Assim, de forma a garantir a permanente operacionalidade dos extintores, torna-se necessrio estabelecer as regras e obedecer a todo o momento, que nos permitam no s verificar a sua carga, mas tambm o seu estado de funcionamento.

Figura 4.27 Extintor de espuma.

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4.3.2 Bocas de incndio

As bocas de incndio podero ser de vrios tipos. No entanto, as mais usuais no nosso pas podem ser agrupadas em dois tipos, de acordo com a sua localizao e tipo de utilizao: - As instaladas no exterior dos edifcios, que servem exclusivamente para o abastecimento das viaturas dos bombeiros; - As instaladas no interior dos edifcios. Podem ser de dois tipos: do tipo carretel que podem ser usadas como meio de primeira interveno pelos utentes e funcionrios (permanentemente pressurizadas), tambm designadas por RIA Rede de Incndio Armada, e as bocas angulares, tipo S.I. (secas ou hmidas) para utilizao pelos bombeiros.

Figura 4.28 Carretel.

Figura 4.29 Bocas de incndio do tipo angular.

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4.3.3 Sistema automtico de deteco de incndios

Um sistema automtico de deteco de incndios (SADI) basicamente constitudo por detectores de fumos ou calor, cablagem, botoneiras de alarme, buzinas e uma central. Quando os detectores detectam fumo, chama ou calor ou algum pressiona uma botoneira de alarme manualmente, este sinal transmitido atravs da cablagem central de deteco, onde automaticamente accionado um alarme visual (na prpria central) e um sinal acstico atravs da buzina de alarme (interior ou exterior). Um sistema automtico de deteco de incndios dever cumprir os seguintes objectivos: - Evitar a propagao de um foco de incndio, atravs da sua deteco num estgio inicial de modo a que possa ser imediatamente combatido. - Aviso s pessoas, de um forma estruturada, para no gerar pnico e em caso de evacuao que esta seja feita sem perigo. - Aviso aos Bombeiros, ou outras entidades exteriores ao edifcio. - Actuao de dispositivos (portas corta-fogo, registos corta-fogo, cortes de ar condicionado, sistemas de extino, etc.), de uma forma automtica, de modo a confinar o foco de incndio, impedir a sua propagao e garantir a segurana das pessoas. - Fornecer informaes relevantes e precisas sobre as reas afectadas, de modo que as equipas de socorro possam actuar de uma forma mais eficaz e tambm para efeitos de averiguao futura.

Figura 4.30 Central de incndios e detector de fumos.

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4.3.4 Sistemas automticos de extino de incndios

So sistemas que funcionam automaticamente (ou deviam) em face de um incndio, sendo accionados atravs da temperatura emanada pelo calor do fogo. Os sistemas de sprinklers desempenham as funes de detectar, avisar e combater o fogo. Estes podem ser separados em: - Sistemas de sprinklers (tradicionais); - Sistema de bicos nebulizadores (mdia e alta presso). 4.3.4.1 Tipos de sprinklers Sistemas de sprinklers so sistemas compostos por tubagens e dispositivos especiais (cabeas difusoras) que so uniformemente distribudos com espaamentos adequados de acordo com o tipo de classe de risco inerente, para proteco de certos ambientes. Ao chegar temperatura preconizada o elemento fusvel rebenta provocando um chuveiro de pequenas gotas sobre o foco de incndio, com determinada densidade e rea de cobertura, em funo da presso, do tipo de dispositivo e do dimetro do orifcio de passagem da gua. Sistemas de bicos nebulizadores (mdia e alta presso) A presso superior que necessria para uma rede tradicional de sprinklers, precisamente para produzir essa nuvem de pequenssimas gotculas de gua, que tem a capacidade de se emulsionar com o combustvel, como leos e outro lquidos inflamveis, tornando-o incombustvel ou ainda para proteco de transformadores, estufas de secagem, etc. Como os sistemas de bicos nebulizadores no so to frequentes no nosso pas, apenas se ir incidir no sistema tradicional de sprinklers. As vantagens de um sistema de sprinklers so vrias, destacando-se as seguintes: - um sistema totalmente automtico; - Com a sua entrada em funcionamento acciona-se um alarme em simultneo; - Tem uma rpida disperso de gua sobre o foco de incndio; - A sua aco restringe-se unicamente rea de circunscrio do fogo.

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Existem diversos tipos de sprinklers, cada um com a sua aplicao especfica, de acordo com a rea a proteger, posio de montagem, temperaturas em causa, forma de clculo, etc. Os sprinklers podem ser do tipo: pendent, upright, sidewall, resposta standard, resposta rpida, para vrias temperaturas, tipo wall drencher (cortina de gua), etc. A NFPA 13 (National Fire Protection Association) a norma norte-americana de referncia para as instalaes de sprinklers (54). Existem no entanto alguns factores importantes que podem influenciar decisivamente na velocidade de accionamento dos sprinklers, nomeadamente: - O ambiente. A altura do p-direito, o afastamento do sprinkler do tecto, a ventilao natural ou forada, os obstculos no tecto como vigas, iluminrias, ductos de ar condicionado, etc., dificultam o acesso do calor proveniente do foco do incndio ao elemento termosensvel dos sprinklers; - As propriedades fsicas do mecanismo de accionamento dos sprinklers. A forma, as dimenses e a massa do elemento termosensvel, a temperatura diferencial do ar envolvente e a temperatura de operao do sprinkler e a velocidade com que os gases aquecidos do fogo passam pelo elemento accionador do sprinkler podem retardar o accionamento do seu elemento termosensvel.

Os sistemas de sprinklers so muito eficientes, mas quando eles no funcionam a causa mais comum simplesmente o facto da vlvula de alimentao de gua estar fechada. Em aproximadamente 33% dos casos investigados pela NFPA, o mau funcionamento do sistema de sprinkler esteve directamente ligado a uma vlvula fechada (55). Isso, por si s, j demonstra que as vlvulas fechadas constituem um grande problema e que a sinalizao da posio aberta ou fechada e a inspeco constante so de fundamental importncia para que o sistema esteja sempre em condies plenas de utilizao numa situao de emergncia. No que toca manuteno, de acordo com as orientaes da NFPA 13, NFPA 25, entre outras, existem planos de manuteno para cada um dos dispositivos que fazem parte de um sistema automtico de extino. As operaes de inspeco, teste e manuteno devem ser realizadas por pessoal com competncias para tal, seguindo uma check-list indicada para cada equipamento. Trata-se de operaes simples, mas que no devem ser negligenciadas.

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4.3.4.2 Princpio de funcionamento de um sistema de sprinklers

Quando um sprinkler (1) est sobre um foco de incndio, recebe o calor que sobe envolvendo-o e aquecendo o seu elemento termosensvel at atingir a temperatura de operao. Quando accionado, o sprinkler abre a sada da gua sobre o fogo, fazendo baixar a presso na rede de canalizaes. Um pressstato acusa essa perda de presso, liga um circuito elctrico que acciona o motor de uma das bombas, realimentando o sistema com gua. A gua vai pela coluna de incndio (riser) que alimenta o sistema, levantando o disco de vedao da vlvula do Posto de Comando (2). Neste ponto, a gua toma dois caminhos: a maior parte escoa em direco ao sprinkler accionado e a outra parte escoa para o circuito hidrulico de alarme (3), at a cmara de retardo (4). Da cmara de retardo, aps estar cheia, a gua escoa at ao motor hidrulico (5), que acciona o gongo de alarme (6) e/ou escoa at um pressstato opcional (7), que acciona electricamente uma campainha (8). A campainha (8) pode ser accionada electricamente, tambm, por um detector de circulao de gua ou vlvula de fluxo (flowswitch) (9) instalada na coluna de incndio logo aps a vlvula do Posto de Comando.

Figura 4.31 Princpio de funcionamento de um sistema de sprinklers.

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4.3.5 Central de bombagem de gua contra incndios

Um dos equipamentos fulcrais para o bom funcionamento de um sistema de extino de incndios, quer manual quer automtico, sem dvida a Central de Bombagem de gua Contra Incndios (ou Central Supressora de Incndios). Devido altura destas novas construes, sua dimenso em termos de rea ou devido a imposies legais, necessrio instalar uma Central de Bombagem que pressurize a gua para o sistema de uma Rede de Incndio Armada (RIA) ou uma Rede Automtica do Servio de Incndio (RASI), garantindo assim condies de caudal e presso em caso de necessidade. A inexistncia de uma norma portuguesa especfica que imponha parmetros de fabrico, instalao, periodicidades de inspeco e ensaio e requisitos bsicos de manuteno, faz com que muitas das vezes estes equipamentos sejam fabricados de acordo com normas estrangeiras, nomeadamente a norma espanhola CEPREVEN, ou a americana NFPA, deixando todo o restante processo num vazio de responsabilidade (56) (57). Apesar de toda esta falta de atribuio de competncias, as centrais de bombagem so normalmente alvo de um projecto e instalao correctos, graas ao know-how dos principais fabricantes que aconselham os projectistas e instaladores respectivamente a calcular e instalar estes equipamentos convenientemente, mas que, infelizmente, aps a entrega aos proprietrios/responsveis dos edifcios so deixados no esquecimento, no funcionando por vezes quando realmente necessrio, deixando de lado questes fundamentais como a segurana de pessoas e bens, pois ao longo da sua vida no sofrem aces de manuteno.

Figura 4.32 Central de bombagem de um sistema de extino de incndios (58).

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A filosofia de funcionamento deste tipo de equipamentos contraria a maior parte dos equipamentos similares. Normalmente as Centrais de Bombagem (de processo) encontram-se em regime de funcionamento contnuo ou a funcionar em perodos idnticos aos da laborao normal da empresa, sendo conhecidos os dados fiabilisticos dos seus componentes (MTBF, MTTR, etc.), podendo assim estabelecer-se uma poltica de manuteno adequada. Neste caso, o equipamento est a maior parte do tempo parado, entendendo-se como parado um estado de prontido para entrar em funcionamento caso se desencadeie uma sequncia de acontecimentos tal como preconizado em projecto, no sendo expectveis as datas de ocorrncia das avarias e desconhecendo-se as leis de degradao dos componentes que fazem parte do sistema. Alis, existem certos componentes, como empanques e vedantes, que se deterioram com mais facilidade quando o equipamento est parado, do que em funcionamento normal.

Uma central de bombagem constituda genericamente pelos seguintes equipamentos: - 1 Bomba jockey elctrica; - 1 Bomba principal elctrica; - 1 Bomba de reserva elctrica; - 1 Quadro elctrico de alimentao e comando para as bombas jockey e principal elctrica; - 1 Quadro elctrico de alimentao e comando para a bomba de reserva elctrica; - 1 Colector de provas; - Tubagem, vlvulas e equipamento de controlo; - Restantes materiais e equipamentos necessrios ao perfeito funcionamento e montagem.

A bomba jockey, destina-se a manter toda a rede de gua de incndios devidamente pressurizada, permitindo a sua utilizao em pleno e imediatamente aps a mesma ser solicitada o seu arranque e paragem sero automticos atravs de meios pressostticos prprios. Devido s suas caractersticas no debita gua suficiente para combater um incndio, por serem bombas de pequeno caudal.

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4.4 Instalaes de elevao

No sector dos elevadores, escadas e tapetes rolantes a eficincia energtica, no tem sido a maior preocupao dos fabricantes, instaladores, empresas de manuteno, empresrios do sector da construo, projectistas, entidades pblicas, utilizadores e proprietrios dos equipamentos. As preocupaes tm incidido em encontrar novas solues com melhores rendimentos e que simultaneamente sejam mais competitivas a nvel de preo e de eficcia na gesto do espao ocupado pelo equipamento na caixa. O mercado tem incidido nas solues que incidam nas instalaes sem casa das mquinas, no incremento do conforto dos passageiros e nas solues que permitam um aumento da velocidade nominal de deslocao da cabina. A inspeco e manuteno destes equipamentos, est subordinada a questes legais, devendo ser efectuada por entidades e empresas credenciadas pelos organismos oficiais para o efeito. Os proprietrios destes equipamentos devem contratar com essas entidades a inspeco, manuteno e certificao do equipamento para o fim em vista. Em Portugal, o decreto de lei n. 320/2002 de 28 de Setembro estabelece o regime de manuteno e inspeco dos ascensores.

4.4.1 Elevadores
Os elevadores so equipamentos utilizados para o transporte de pessoas e carga em todo o tipo de edifcios, nomeadamente, edifcios de habitao, escritrios, hotis, superfcies comerciais, edifcios pblicos como sejam escolas, aeroportos, estaes de metro e de caminhos-de-ferro e em instalaes industriais. Esto includos neste grupo, os seguintes equipamentos: - Monta camas / monta macas utilizados para o transporte de camas ou macas em hospitais, clnicas, centros de sade e lares de 3 idade. - Monta autos utilizados para o transporte de automveis em que o condutor, passageiros e utilizadores podem viajar dentro da cabina.

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Todos os elevadores tm elementos comuns, independentemente do seu conceito de funcionamento, nomeadamente: cabina, portas de patamar, iluminao, caixa, um motor elctrico e um sistema de comando e controlo. A cabina circula num espao confinado, normalmente designado por caixa. Os elevadores podem classificar-se de diferentes formas em funo de factores como as caractersticas dos mesmos, nomeadamente: velocidade, carga, a sua localizao ( intemprie ou no interior do edifcio), o tipo de instalao (habitao, edifcio pblico), o sistema de accionamento, etc. Normalmente, os elevadores de reduzida carga nominal e reduzida velocidade, so aplicados entre edifcios residenciais de gama mdia/baixa e correspondem soluo tecnicamente menos avanada. Os elevadores de maior carga nominal e maior velocidade so usados em escritrios, hotis, superfcies comerciais, edifcios pblicos, como sejam escolas e aeroportos. Segundo o sistema de accionamento aplicado, existem dois grupos principais de elevadores: - Elevadores de accionamento elctrico; - Elevadores de accionamento hidrulico. 4.4.1.1 Elevadores de accionamento elctrico O elevador de accionamento elctrico, vulgarmente designado por elevador elctrico, um equipamento cuja cabina suspensa por cabos, normalmente de ao, que passam por uma roda de aderncia, accionada por um motor elctrico com ou sem redutor. Este sistema o utilizado na maioria das instalaes de elevadores. Uma roda de traco, accionada por um motor elctrico directamente ou atravs de um redutor, move por aderncia os cabos que unem a cabina a um contrapeso instalado para o efeito. O grau de aderncia determinado pelos pesos das massas suspensas (cabina e contrapeso), pelo tipo de gorne (ranhura) da roda e pelo ngulo que descrevem os cabos ao passar pela roda de accionamento. O sistema de accionamento elctrico o que menos energia consome, devido ao princpio mecnico em que se inspira.

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i) Elevadores elctricos com casa de mquinas - so os elevadores elctricos tradicionais. A casa de mquinas pode situar-se em cima da caixa no seguimento da mesma, pode-se situar em cima afastada da caixa, sendo designada como recuada e havendo rodas de desvio que permitem a queda de cabos para a cabina e contrapeso, na prumada vertical da caixa. Pode ser em baixo recuada, tendo tambm rodas de desvio e o tipo de suspenso neste caso no pode ser directa.

ii) Elevadores elctricos sem casa de mquinas - estes elevadores no necessitam de casa de mquinas. A mquina e o limitador de velocidade instalam-se na zona superior da caixa do elevador. O comando, o quadro parcial e o sistema de resgate so instalados num patamar, junto caixa por regra no ltimo piso superior.

No grupo dos elevadores de accionamento elctrico e consoante o regime de marcha pretendido pelo utilizador ou definido pelo projectista, podemos ter vrios tipos de motores. Assim podemos ter elevadores accionados por: - Um motor assncrono, em geral s com uma cabina, de velocidade nica e sem possibilidade de controlo da mesma. So ascensores de grande preciso nas paragens e cujo funcionamento leva ao rpido desgaste de alguns dos seus componentes. Este tipo de ascensores pode ser encontrado em edifcios de utilizao reduzida e algumas habitaes; - Um motor assncrono de duas velocidades, semelhante ao anterior mas de maior preciso nas paragens e de menor desgaste de componentes. A utilizao de duas velocidades permite um maior conforto e preciso nas paragens. So utilizados, tais como os do primeiro tipo, em locais de trfego reduzido;

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Os sistemas de accionamento so basicamente referentes a mquinas com ou sem redutor (geared ou de acoplamento directo gearless). As mquinas do tipo acoplamento directo tm sido utilizadas para elevadores de alta velocidade, sendo que actualmente o seu raio de aplicao j se est a estender a elevadores a 1,00 m/s. A esta situao no estranho o facto de se estar a abandonar a instalao de elevadores elctricos com casa das mquinas, recorrendo-se como solues base, instalao de equipamentos em que no existe casa das mquinas. Neste tipo de solues o tipo de sistema de accionamento muito importante devido aos seguintes factores: - Espao disponvel na caixa do elevador; - Acesso ao conjunto mquina motor para manobra de resgate e manuteno; - Vibraes transmitidas para as guias e consequentemente para o edifcio em funo do tipo de sistema de accionamento; - Disponibilizar o espao da casa das mquinas para rea til de habitao ou escritrio.

A eliminao do redutor permite incrementar a eficincia energtica do elevador, pois a converso da energia elctrica em energia mecnica de 100%. Para baixas e mdias velocidades (inferiores a 5,0 m/s), devido diferena entre a rotao do motor e a velocidade necessria de rotao da roda de accionamento, necessrio um sistema redutor para reduzir a velocidade do motor. No entanto, o redutor dissipa alguma energia pela produo de calor devido ao atrito entre o sem-fim e a roda de coroa do sistema redutor, pelo que a eficincia de transmisso inferior ao das mquinas de acoplamento directo.

Figura 4.33 Sem-fim acoplado roda de coroa Vs acoplamento directo (59).

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4.4.1.2 Elevadores de accionamento hidrulico

O elevador de accionamento hidrulico, vulgarmente designado por elevador hidrulico, aquele em que os movimentos de arranque, subida, descida e paragem de cabina so assegurados atravs de uma central hidrulica. Esta central tem um grupo electrobomba, o qual composto por uma turbina e o respectivo motor elctrico. A central hidrulica para alm de ter estes componentes tem uma tina para depsito do leo, vlvulas de comando no topo da tina, um kit bia que permite indicar a posio da cabina no interior da caixa face ao nvel de leo existente em cada momento no seu interior, vlvulas para as manobras de socorro em subida ou em descida e uma torneira de corte do fluxo do leo hidrulico. O movimento da cabina transmitido atravs do(s) cilindro(s), o qual se move devido fora que lhe transmitida pelo leo injectado a elevada presso pelo grupo electrobomba. Este tipo de elevadores apresenta como grande vantagem o facto da localizao da casa de mquinas ser muito flexvel, visto o leo ser transmitido do grupo hidrulico para o(s) cilindro(s) atravs da tubagem. Em virtude destes elevadores no possurem contrapeso, a potncia necessria para mover a cabina no sentido ascendente duas a quatro vezes maior que a potncia de um elevador de accionamento elctrico. No entanto, no sentido descendente a potncia quase nula, uma vez que o movimento originado atravs do retorno do leo por efeito de gravidade. Existem dois tipos de elevadores hidrulicos a nvel de impulso: impulso directa e impulso diferencial.

Hidrulicos de impulso directa - Neste sistema o mbolo est acoplado directamente cabina, lateralmente ou por baixo da mesma. Salvo no caso de elevadores de pequeno curso (3 a 4 metros), necessrio construir um furo por baixo do nvel de poo para o alojamento do cilindro / mbolo, o que encarece a instalao e apresenta problemas de infiltraes de gua. Utiliza-se principalmente para elevadores industriais de pequeno curso e grande carga ou para elevadores panormicos de pequeno curso.

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Hidrulicos de impulso diferencial - Neste sistema o mbolo situa-se numa lateral da cabina. No seu funcionamento, o mbolo empurra um cabo de accionamento atravs de uma roda louca. O cabo est unido por uma extremidade cabina e por outra a uma fixao parede ou ao fundo da caixa. Tem a vantagem de que para um determinado comprimento do mbolo, o curso pode ser o dobro dessa distncia, o que aumenta o campo de aplicao, pois nos hidrulicos de impulso directa, os cursos esto limitados longitude do mbolo. Outra grande vantagem que no necessita da construo de um poo para alojar o mbolo quando a cabina est na parte mais baixa do curso.

Figura 4.34 Elevador de impulso directa ( esquerda) e impulso diferencial ( direita).

Figura 4.35 Elevador hidrulico de impulso directa ( esquerda) e elctrico ( direita).

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4.4.1.3 Elevadores de accionamento elctrico com cinta

Uma mudana possvel de se realizar num elevador convencional de accionamento elctrico a alterao no tipo de cabos de ao de traco, aplicados a mquinas sem redutor, com motor de acoplamento directo roda de traco. O dimetro dos cabos pode ser substancialmente reduzido, podendo-se aumentar o nmero de cabos aplicados e alterar o tipo de mquinas. Esta soluo em particular aplicada a mquinas de acoplamento directo, consistindo no revestimento dos cabos de suspenso com poliuretano, (material bastante utilizado nas construes em projectos de isolamento acstico e divisrias, pela durabilidade, boa flexibilidade a baixas temperaturas, grande capacidade de suportar cargas e alta resistncia ao accionamento e compresso).

Figura 4.36 Cinta com cabos de ao flexveis, revestida a poliuretano (60).

Este tipo de material muito mais flexvel e se num cabo convencional precisar-se-ia de uma roda de accionamento de 45 a 70 cm e cabos de 10 mm ou 12 mm para elevadores normalizados, com a cinta a roda de accionamento foi reduzida para apenas 8 cm e os cabos passaram para 4 mm. Com isso, conseguiu-se eliminar as engrenagens, instalar no topo o novo sistema de mquinas, agora menor, e sem necessidade de qualquer lubrificao adicional (60).

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A base tecnolgica fundamenta-se na substituio dos tradicionais cabos de ao (normalmente, de ncleo txtil) por umas cintas de poliuretano reforadas com cabos de ao de alta resistncia, que na OTIS so denominadas por CSB (Coated Steel Belts) (60) (61). Estas cintas tm as seguintes caractersticas: - No interior das cintas existem 12 cabos de ao de elevada resistncia, para que a quantidade de ao seja maior que nos cabos de ao tradicionais utilizados na mesma aplicao. - A espessura destas cintas de ao muito menor que o dimetro de um cabo de ao, o que lhe atribui uma maior flexibilidade que a dos cabos tradicionais. Isto o que permite a utilizao de uma roda de accionamento de dimetro muito menor do que as que se utilizam nos elevadores tradicionais com cabos de ao.

Figura 4.37 Cintas de Traco Vs Cabos de Ao (61).

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4.4.2 Escadas e tapetes rolantes

As escadas rolantes so unidades de carga destinadas ao transporte de pessoas entre dois patamares. So usadas em edifcios comerciais, em transportes pblicos, como aeroportos, metro e estaes de comboios. Para o transporte de carrinhos de compras em centros comerciais, entre dois ou mais andares, so utilizados tapetes rolantes inclinados. Em aeroportos so utilizadas tapetes rolantes horizontais para permitir a deslocao dos passageiros mais rapidamente at ao seu destino. A velocidade mais comum em escadas rolantes de cerca de 0,5 m/s, suficiente para garantir um rpido deslocamento, no descurando o conforto e segurana (59). O componente principal de uma escada rolante o par de correntes que envolve os dois pares de engrenagens. Um motor elctrico movimenta as engrenagens de traco na parte de cima que por sua vez movimentam as correntes. O conjunto do motor e das correntes est instalado dentro da estrutura de metal que existe entre os dois patamares. Em vez de movimentar uma superfcie plana, como acontece nos tapetes rolantes, as correntes deslocam uma srie de degraus. medida que as correntes se movimentam, os degraus esto sempre nivelados. Na parte superior e inferior da escada rolante, os degraus encaixam-se, criando uma plataforma plana como se pode observar na figura abaixo.

Figura 4.38 Corte esquemtico de uma escada rolante (62).

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Cada degrau na escada rolante tem dois conjuntos de rodas que se movem em dois carris separados. O conjunto superior (as rodas perto da parte de cima do degrau) est acoplado s correntes e puxado pela engrenagem de traco na parte de cima da escada rolante. O outro conjunto de rodas simplesmente desliza ao longo do carril, seguindo o primeiro conjunto. Os carris so posicionados de forma a que cada degrau mantenha sempre o mesmo nvel. Na parte superior e inferior da escada rolante, os carris so nivelados numa posio horizontal, deixando a escada plana. Cada degrau tem uma srie de ranhuras usadas para se encaixar com os degraus que esto atrs e frente dele medida que a escada fica plana. Alm de movimentar as correntes principais, o motor elctrico tambm movimenta o corrimo. O corrimo uma correia de borracha que fica em volta de um conjunto de rodas. Essa correia configurada com preciso de modo que se movimente exactamente na mesma velocidade dos degraus, para dar estabilidade aos utilizadores.

Figura 4.39 Configurao tpica de um tapete rolante (59).

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4.5 Sistema de Gesto Tcnica Centralizada

4.5.1 Definio
Hoje em dia, devido legislao em vigor, e maior preocupao relativa aos consumos energticos e aos custos de utilizao e explorao associados, um Sistema de Gesto Tcnica Centralizada (SGTC) torna-se uma ferramenta obrigatria num edifcio. A facilidade com que se pode adaptar os sistemas de um edifico s exigncias decorrentes da sua utilizao e a consequente reduo do consumo energtico (desligando automaticamente equipamentos de AVAC ou iluminaes de zonas no utilizadas por exemplo) so vantagens importantes a ter em considerao. Assim, a um Sistema de Gesto Tcnica Centralizada deve competir: - Comando e Controlo dos equipamentos constituintes do sistema; - Vigilncia do estado de funcionamento e alarmes dos equipamentos; - Medio dos principais parmetros registando os desvios e o histrico das principais grandezas; - Contagem das energias consumidas e fornecidas pelos equipamentos mais significativos; - Relato da contabilizao do nmero de horas de funcionamento para conduo e manuteno dos equipamentos.

Sadas Entradas

Comando Estados Alarmes Medidas

Gesto Tcnica

Entradas

Entradas Contagens Entradas Dilogos

Relatrios

Figura 4.40 Constituio da gesto tcnica, adaptado de (5).

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Com as funes referidas pretende-se fundamentalmente: - Adaptao constante s necessidades; - Avaliar e providenciar formas de garantir a fiabilidade do sistema; - Minimizar os custos do consumo energtico, de manuteno e de conduo. Embora, at h relativamente pouco tempo, no fosse normal juntar os diferentes sistemas e equipamentos num nico equipamento de superviso e controlo, reconhecido como vantajoso a coordenao e gesto de forma conjunta de todos os principais equipamentos consumidores de energia. Desta forma, alm dos equipamentos de AVAC so normalmente includos, a produo de guas quentes para consumo e os comandos de iluminao. Nas instalaes mais recentes e de maior complexidade comum incluir ainda na Gesto Tcnica o dilogo com os equipamentos mais relevantes, tais como ascensores, bombas, equipamento de telecomunicaes, UPS, entre outros, e a recepo dos estados e alarmes dos equipamentos de segurana, deteco de incndios e gases, deteco de intruso e controlo de acessos, etc. De uma forma geral, embora com alguma variao consoante o tipo de edifcio, na contribuio para o consumo final de energia existe forte variao das diferentes utilizaes energticas: 20 a 40% para climatizao, 4 a 25% para guas quentes de utilizao, 10 a 30% para iluminao, 3 a 8% para elevadores, 2% para perdas nos transformadores e no sistema de energia, ficando para equipamento e usos gerais um saldo que nas edificaes mais correntes no ultrapassa os 30% da energia efectivamente consumida (39). Com base nestes valores ser fcil defender a implementao de SGTC que incluam AVAC, iluminao, guas quentes sanitrias (AQS), quadros gerais e postos de transformao, de forma a racionalizar o consumo e reduzir tempos de paragem das instalaes e equipamentos inerentes a estas instalaes. A tabela seguinte apresenta um resumo das principais aces desempenhadas por um Sistemas de Gesto Tcnica.

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Tabela 4.3 Principais aces dos Sistemas de Gesto Tcnica (5).

COMANDO E CONTROLO Ligar e desligar; Aco sobre actuadores de vlvulas, registos e similares; Alterar pontos de regulao etPoints; Modular velocidades de motores de accionamento de ventiladores ou bombas. VIGILNCIA E MEDIDA Confirmao do estado (em funcionamento ou no); Sinalizao de avarias e ou alarmes dos equipamentos; Sinalizao da posio de registos e vlvulas; Humidade ambiente; Temperatura do ar nas condutas; Humidade de ar nas condutas; Temperatura dos fluidos aquecedores e arrefecedores; Intensidade absorvida; Caudais de ar; Caudais de fluido aquecedor e arrefecedor; Intensidade luminosa; Presses diferenciais; Presses nos fluidos Temperatura exterior; Humidade exterior; Velocidade do vento; Intensidade solar; Dilogo com os sistemas autnomos de alarme contra incndio; Dilogo com os sistemas autnomos de alarme contra intruso; Presena de pessoas; Qualidade do ar. CONTAGENS Electricidade; Combustveis; gua; Ponta elctrica; Factor de potncia; Calor; Frio; Recuperaes de calor e ou frio; Horas de funcionamento. RELATOS Listagem de aces de ligar e desligar; Registo dos principais horrios; Contabilizao das horas de funcionamento com avisos para a manuteno preventiva; Emisso de avisos quando se ultrapassam determinados valores pr-definidos; Registos de todos os alarmes; Registos de paragens por avaria; Emitir resumos peridicos das energias disponibilizadas dos principais equipamentos e dos principais consumos.

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4.5.2 Equipamento de campo

Apesar de ser possvel integrar num SGTC qualquer tipo de equipamento, apenas dever ser instalado o equipamento de campo que tenha alguma finalidade para o Sistema de Gesto Tcnica, caso contrrio aumenta a complexidade do sistema e diminui a fiabilidade do mesmo. Os equipamentos de campo alimentados directamente pelas Unidades Controladoras Locais (UCL) so alimentados a 24VAC e devem ser de baixo consumo. Fazem parte de uma extensa lista de equipamentos de campo elementos como actuadores, registos, vlvulas, sondas, pressostatos, rels, medidores de tenso, interruptores, etc.

4.5.3 Interface Homem Mquina

A interaco entre o utilizador e o SGTC feita actualmente com recurso a um computador pessoal com uma interface SCADA. Uma interface SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) permite aceder a toda a informao em tempo real, assim como mostrar alarmes, registo de histricos, grficos, programas horrios, etc. Permite visualizar avarias, medies e contagens, modificar programas horrios, controlo manual de certos equipamentos, como registos, vlvulas ou bombas e envio de alertas por email ou SMS. Esta interface desenvolvida para cada edifcio consoante a topologia e os equipamentos associados a este. Para segurana do sistema, so criados grupos de utilizadores que s tm acesso a determinadas operaes dentro do sistema. Um exemplo disso um grupo de manuteno que tem acesso a visualizao de toda a informao, permite o comando manual de alguns equipamentos e consegue reconhecer um alarme. J o supervisor consegue ter acesso a toda a informao e comandar tudo e limpar de uma s vez toda a lista de alarmes. Actualmente com a proliferao das tecnologias web, comum as interfaces SCADA permitirem o acesso remoto via internet browser. Deste modo pode-se criar um posto de comando (PC) em qualquer ponto do edifcio onde a rede do SGTC chegue, ou mesmo fora deste atravs da internet.

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Figura 4.41 - Controlo e monitorizao de uma UTA atravs de um SGTC (63).

Um edifcio equipado com um SGTC apresenta desde logo uma vantagem em termos de manuteno. Essa vantagem comea logo na forma como os equipamentos de um edifcio so usados pois podemos racionalizar e optimizar o tempo de funcionamento dos equipamentos. Outra vantagem a reduo das inspeces de rotina, pois o SGTC est permanentemente a monitorizar toda a instalao. A existncia de um SGTC possibilita optimizar o funcionamento dos equipamentos pois permite uma maior flexibilidade e adequao do seu funcionamento s necessidades. Um exemplo disso so os equipamentos de AVAC. Podemos definir programas horrios dentro dos quais as UTAS funcionam, alm disso podemos adequar o funcionamento dos ventiladores s necessidades de arrefecimento e aquecimento. A existncia de sondas de temperatura e humidade em diversos pontos, e a definio de diversos programas de funcionamento consoante a poca do ano, so formas de o fazer. Esta optimizao permite uma reduo de energia consumida e do desgaste do equipamento. Outro exemplo de aumento da eficincia a existncia de sondas de luminosidade interior e exterior que permitem adequar a iluminao luminosidade existente. Como principais desvantagens de um SGTC, temos o seu elevado custo inicial, assim como o custo associado manuteno do prprio sistema que geralmente fica a cargo da empresa que instalou o sistema.

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5 Caso particular do edifcio Atrium Saldanha

5.1 Caractersticas do edifcio
Projecto de arquitectura da autoria do conceituado Arquitecto Ricardo Boffil, o edifcio Atrium Saldanha encontra-se no segmento de topo dos edifcios de escritrios e comrcio da capital, sendo hoje um cone no imaginrio cosmopolita de Lisboa. A excelente qualidade deste edifcio, com caractersticas de construo, materiais e equipamento excepcionais e uma localizao privilegiada em relao a transportes, redes virias, comrcio, de lazer e cultura, valeu-lhe um conjunto de prmios, nomeadamente: - Prmio Excelente em Concepo Arquitectnica Integrada e Desenho de Interiores, 1997 - Prmio O Melhor Empreendimento do ano, 1997 - Prmio Ambelis, 1997 - Prmio Secil de Engenharia Civil, 1999 - Prmio Valmor e Municipal de Arquitectura, 2001.

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Tipologia: - Escritrios: 9 pisos, 27.000 m2 - Centro Comercial: 3 pisos, 13.000 m2 - Estacionamento: 6 pisos, subterrneos, 30.000 m2, 815 lugares - rea total de construo: 70.000 m2 Caractersticas Tcnicas: - Fachada exterior de vidro agrafado: 7240 m2 - Fachada interior de vidro: 7970 m2 - Pavimento falso: 23.000 m2 - Estores motorizados: 4800 m2 - Unidades de tratamento de ar com capacidade para tratar 100 mil m3/hora de ar novo; - Centrais de produo de gua gelada para alimentao do ar condicionado que pode combinar: 1 Chiller Trane com capacidade de 2,5 MW de produo de frio; 3 Chillers RC com um total de 2,3 MW; 24 bancos de gelo com um total de potncia de descarga de 1600 kW e 3 torres de refrigerao; - 2 Caldeiras de 720 kW; - Sistema de Gesto Tcnica Centralizada que gere 5 mil pontos em toda a instalao; - 19 Elevadores, 2 Escadas Rolantes e 1 Plataforma de Deficientes; 1 Bailu interior e 2 Bailus exteriores; - 200 Cmaras de Vigilncia (sistema digital); - Grupo Gerador de Emergncia de 800 kVA (diesel); - Potncia elctrica instalada: 1 transformador de 1250 kVA; 1 transformador de 1600 kVA.

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5.2 Equipamentos de AVAC

5.2.1 Tipos de sistemas
No edifcio Atrium Saldanha, a climatizao feita segundo os trs tipos de sistemas abordados anteriormente: sistemas centralizados e sistemas individuais. Os sistemas centralizados existentes no edifcio so, neste caso, do tipo tudo-ar e ar-gua. O sistema tudo-ar alimenta praticamente todos os pisos (excepto as caves) atravs dos sistemas centralizados e individuais. O ar a insuflar tem a sua origem nas UTAs, UTANs que se localizam na cobertura do edifcio. No caso das UTAs e UTANs, o seu transporte feito em condutas simples at aos vrios pisos do edifcio (piso 11 a piso 0), alimentando directamente os locais atravs de grelhas ou difusores. Os sistemas de conduta simples de Volume de Ar Varivel (VAV) apenas so utilizados nos pisos da zona comercial (pisos 0,1 e 2), visto serem os pisos que apresentam cargas trmicas mais elevadas. Os sistemas VAV apresentam igualmente problemas de equilbrio nos locais com carga trmica bastante diferente, por exemplo na zona de restaurao, onde a quantidade de ar extrado no suficiente tendo em conta as elevadas cargas trmicas que ai se verificam. O sistema ar-gua utilizado nos pisos (zonas de escritrios) onde a climatizao feita utilizando simultaneamente o ar tratado vindo das UTANs e a gua que passa nas baterias dos ventiloconvectores. O ar primrio vindo das UTANs canalizado para os diferentes pisos, onde circula em pleno na caixa de ar do pavimento dos corredores, sendo aqui canalizado atravs de condutas para as diferentes fraces e utilizado pelos VC para ser novamente climatizado e introduzido no ambiente a climatizar. Os ventiloconvectores possuem um termstato que quando atinge a temperatura pretendida pelo utilizador d ordem de fecho vlvula (quente ou frio), continuando no entanto a existir insuflao de ar novo nas fraces atravs das grelhas difusoras. Caso contrrio a vlvula permanecer aberta at se atingir a temperatura pretendida.

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5.2.2 Unidades produtoras de gua refrigerada

O edifcio Atrium Saldanha possua inicialmente uma central de produo de gua gelada para alimentao do ar condicionado que podia combinar: 3 chillers com um total de 2,3 MW; 24 bancos de gelo com um total de potncia de descarga de 1600 kW e 3 torres de refrigerao. Pretendia-se que as Unidades Produtoras de gua Gelada (chillers) trabalhassem nas horas vazias (nocturnas) e que os bancos de gelo funcionassem durante o dia. Caso as necessidades trmicas fossem elevadas, haveria que gerir, atravs da GTC (Gesto Tcnica Centralizada), o funcionamento das Unidades Produtoras de gua Gelada tendo sempre como base a sua paragem nas horas de ponta. No piso -6 (ltimo piso inferior) esto localizadas as Unidades Produtoras de gua Gelada, os grupos de bombagem e os bancos de gelo, pelo que foram projectadas e colocadas torres de refrigerao no piso 11 (cobertura). Toda a rede hidrulica trabalhava com gua glicolada. A actual situao no corresponde ao inicialmente projectado tendo-se verificado algumas alteraes ao longo do tempo de vida til do edifcio. Das alteraes verificadas existem duas que alteraram profundamente o conceito base que levou ao projecto inicial: - Permutador: foi colocado um novo permutador entre os bancos de gelo e o circuito do chiller; - Torres de Refrigerao: As tubagens das torres de refrigerao no utilizaram o caminho previamente estudado quando da concepo projecto inicial. Para alm das duas alteraes referidas foram identificados outros problemas, nomeadamente: - Chillers: os colectores de ida e de retorno dos condensadores dos chillers no se encontram conforme o projecto inicial; no possuem proteco directa por falta de gua na condensao; falta de instrumentao para a sua conduo; - Entrada de novos inquilinos no edifcio com necessidades trmicas superiores do projecto; - gua gelada glicolada com lamas e tubagens com pontos de corroso.

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Foi assim implementado um conjunto de aces correctivas, com o objectivo de corrigir e optimizar a instalao existente, e criar condies para instalar uma soluo de reforo de produo de gua gelada: - Permutador: remoo do permutador de placas original e introduo de um novo permutador com maior capacidade; - Torres de Refrigerao: alteraes da tubagem para que as torres recebam o caudal de gua equalizado e colocao e optimizao dos densmetros e sistema de controlo associado; - Central Trmica (piso -6): alterao da tubagem hidrulica dos chillers para que recebam o caudal de gua equalizado, circuito de condensao; calibrao dos bancos de gelo; rectificao da alimentao elctrica dos chillers e colocao de fluxoestatos, sistemas de controlo, manmetros e termmetros nos chillers; - Tubagem e gua Gelada: substituio da tubagem afectada com corroso; substituio da gua glicolada e implementao de controlo de corroso.

Com a implementao das aces correctivas restabeleceu-se as condies de projecto e consequentemente a aplicao do esquema de explorao original utilizando os bancos de gelo carga de bancos em horas de vazio, descarga de bancos em horas de ponta e na estao de Vero bancos de gelo como apoio no pico de consumo de energia trmica. A chegada de um novo inquilino que ocupa actualmente trs pisos do edifcio obrigou, a um ligeiro reforo da capacidade de produo de gua gelada, pois o ndice de ocupao superior ao do projecto inicial. Na sequncia da implementao de aces correctivas para as no conformidades encontradas, as mesmas foram adequadas a uma nova soluo de produo de gua gelada para o edifcio. Esta soluo caracteriza-se pela instalao de um novo chiller centrifugo com capacidade de 2,5 MW de produo de frio, e a instalao de um filtro de gua in-line para optimizar a limpeza da gua, equipamentos estes integrados no sistema de produo de gua gelada existente actualmente.

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Ao se colocar um novo chiller, apareceram dois circuitos: um glicolado e outro a gua. O circuito glicolado constitudo pelo circuito dos trs chillers mais o circuito dos bancos de gelo, enquanto que no circuito do chiller novo e no circuito das torres de arrefecimento o fluido utilizado gua da rede. Assim, com a introduo do novo chiller da Trane no sistema de produo de gua gelada podemos estabelecer 5 cenrios de explorao (ver Anexo A) no sentido de optimizar o sistema: Ciclo 1: Carga de bancos de gelo com os trs chillers RC (-6C/-1C); Ciclo 2: Descarga de bancos de gelo + chillers RC (+5C/+10C); Ciclo 3: Descarga de bancos de gelo com os chillers desligados (0C/+10C); Ciclo 4: Chillers RC CH1, CH2 e CH3 (+5C/+10C); Ciclo 5: Chiller novo da Trane (+5C/+10C).

No Ciclo 1, a carga dos bancos de gelo feita atravs da gua glicolada que sai dos trs chillers a uma temperatura na ordem dos -6C e que bombeada directamente para os bancos de gelo. No Ciclo 2, os bancos de gelo apoiam os trs chillers ou apenas um deles dependendo das necessidades. Em dias de Primavera por exemplo, onde apenas um dos chillers satisfaz as necessidades de produo de gua refrigerada, por vezes necessrio o apoio dos bancos de gelo caso se verifique um aumento de temperatura em dias mais quentes. No Ciclo 3, o circuito glicolado dos bancos de gelo ao passar pelo permutador permite o arrefecimento do circuito de gua que abastece todo o edifcio, enquanto que no Ciclo 4 o circuito glicolado dos chillers RC que passa pelo permutador e arrefece esse mesmo circuito de gua. Actualmente, o sistema de produo de gua refrigerada utiliza, exclusivamente, o chiller novo da Trane que permite temperaturas mnimas de sada na ordem dos +5C. A gua refrigerada que sai do chiller bombeada directamente para os diferentes pisos do edifcio e transportada at s unidades de tratamento de ar e unidades terminais, onde se d o arrefecimento do ar a climatizar. Este chiller no poder fazer carga dos bancos de gelo uma vez no ter capacidade para produzir temperaturas negativas. Com a chegada do novo chiller as condies de projecto e consequentemente a aplicao do esquema de explorao original utilizando os bancos de gelo foram abandonadas, estando este novo chiller a trabalhar cerca de 14 horas por dia (das 08:30h s 22:30h) e durante as 4 estaes do ano. Os trs chillers com a chegada do novo chiller nunca mais funcionaram.

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Considerando o consumo das diversas bombas necessrias para a produo de gelo (s as 3 bombas de evaporao dos trs chillers consomem quase o dobro de energia da bomba do chiller Trane), s ser razovel a produo trmica atravs dos trs chillers e dos bancos de gelo nas seguintes situaes: - Avaria ou manuteno do chiller Trane. - Quando a carga do chiller Trane estiver abaixo de 40%. Para alm de se estar no limiar do CoP (Coeficiente de Performance), o equipamento comea a trabalhar num regime mecnico menos favorvel (mais vibrao, rudo e desgaste mecnico). Esta situao poder ocorrer em pocas menos quentes do ano (p.e. no Outono e Inverno quando as necessidades de produo de gua refrigerada so menores) onde apenas 1 chiller poder ser suficiente para satisfazer todas as necessidades. - Quando se estiver perante perodos de muito calor onde seja necessrio apoiar o chiller Trane (horas de ponta e cheias).

Figura 5.1 Chiller centrfugo da Trane.

Figura 5.2 - Chillers RC ( esquerda) e bancos de gelo ( direita).

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5.2.3 Torres de arrefecimento

As trs torres de arrefecimento, instaladas na cobertura do edifcio, e que so utilizadas para efectuar o arrefecimento da gua que foi aquecida nos condensadores dos chillers so unidades do tipo circuito aberto de correntes cruzadas com insuflao forada de ar. Como j foi referido anteriormente, as torres de refrigerao tambm sofreram algumas alteraes, nomeadamente na tubagem, de modo a que estas recebam o mesmo caudal de gua.

Figura 5.3 Torre de arrefecimento de circuito aberto com insuflao forada de ar.

O programa de gesto e tratamento dos circuitos de gua das torres de arrefecimento e dos dois circuitos fechados (glicolado e de refrigerao) realizado mensalmente por uma empresa subcontratada. So realizadas semestralmente anlises da gua de modo a controlar e monitorizar a presena de Legionella de modo a evitar perigo potencial para os ocupantes do edifcio. No circuito fechado (gua glicolada) so feitas anlises evoluo do pH e evoluo do teor de ferro pois so dos parmetros mais importantes na estabilidade de um circuito de gua. O pH deve-se manter na gama alcalina enquanto que os teores de ferro solvel na gua em recirculao devem-se encontrar inferiores ao limite mximo recomendado. No circuito secundrio (refrigerao) para alm desses dois parmetros, tambm feita uma anlise evoluo dos teores de Molibdatos que devem estar acima do limite mnimo recomendado. Os Molibdatos so usados normalmente como inibidores de corroso em alguns tipos de ar condicionado industriais. Como no circuito secundrio, tambm no circuito de aquecimento so feitas anlises a estes trs parmetros.

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Caso ocorra uma diminuio dos teores de Molibdatos, devido principalmente a contaminaes nos circuitos, essa situao pode ser corrigida atravs de choques de biocida no circuito e restabelecimento do inibidor de corroso no circuito. Ainda como medida preventiva de evoluo da contaminao microbiolgica, nos circuitos secundrios (quente e frio), de trs em trs meses efectua-se um choque de biocida e caso seja necessrio uma reposio de inibidor de corroso, evitando-se assim sujamento e corroso do circuito. No caso de se verificar um aumento significativo do teor de ferro no circuito, por exemplo devido a trabalhos de manuteno efectuados no circuito, a realizao de purgas (automticas) pode resolver o problema at se verificar uma estabilizao do teor de ferro. Por sua vez, as torres de arrefecimento sofrem de trs tratamentos distintos: - o doseamento de inibidor, constitudo por sais de fosfonato e de zinco, indicado para a proteco de sistemas abertos de refrigerao. - o doseamento de biocidas, oxidantes e no oxidantes, para controlar e minimizar a contaminao microbiolgica nos circuitos. - o doseamento de cloro para garantir a qualidade bacteriolgica da gua e para controlar e monitorizar a presena de Legionella.

Figura 5.4 Sistema de doseamento de cloro, biocida e inibidor de corroso ( esquerda) e sistema de anlise e controlo de cloro e sistema de purga automtico ( direita).

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5.2.4 Caldeiras
O sistema de climatizao utilizado para aquecimento, utiliza como gerador de calor duas caldeiras de gua quente de 720 kW do tipo gastubular, que aquecem a gua que transportada para as baterias das UTAS e dos ventiloconvectores, permitindo assim o aquecimento dos espaos a climatizar. Estas caldeiras, que anteriormente utilizavam como combustvel gs de cidade, utilizam actualmente gs natural conseguindo-se obter temperaturas de sada na ordem dos 80C e de retorno na ordem dos 60C. No caso da temperatura de retorno da gua ser superior a 60C, as caldeiras permanecem desligadas fazendo o bypass da gua quente e sua recirculao pelo circuito, caso contrrio, as caldeiras esto em funcionamento at se obter essa temperatura. No que diz respeito sua manuteno, ela feita, tal como nos chillers, exclusivamente por tcnicos especializados da marca, que dependendo da periodicidade das tarefas de manuteno, se deslocam ao edifcio para a realizao das mesmas.

Figura 5.5 Caldeiras do edifcio Atrium Saldanha da VIESSMANN.

Figura 5.6 Painel de controlo e automao das caldeiras.

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5.2.5 Unidades de tratamento de ar

O edifcio Atrium Saldanha equipado de oito unidades de tratamento de ar novo (UTAN) e de duas unidades de tratamento de ar (UTA) de dois andares instaladas na cobertura do edifcio. Actualmente as duas UTAs esto a funcionar como UTANs, devido s constantes avarias dos registos modulantes causados pela chuva e devido dificuldade em se encontrar o mesmo modelo compatvel com o sistema em causa. Tanto as UTANs como as UTAs possuem dois tipos de filtros: os pr-filtros, no reutilizveis substitudos de 2 em 2 meses e os filtros de sacos, que dependendo da qualidade e do estado dos pr-filtros, podem durar at cerca de 4 anos fazendo-se apenas uma limpeza bianual. As UTAs possuem ainda, alm dos filtros, dois ventiladores de correias, um de insuflao e um outro de extraco, baterias de aquecimento e de arrefecimento e electrovlvulas, enquanto que as UTANs possuem apenas um ventilador de insuflao, sendo a extraco feita por um sistema de extraco, independente, com apenas um ventilador.

Figura 5.7 UTA de dois andares ( esquerda) e tubagem de ida e retorno das baterias ( direita).

Figura 5.8 Pr-filtros (do lado esquerdo) e filtros de sacos (do lado direito).

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5.3 Instalaes elctricas

O abastecimento de energia elctrica ao edifcio Atrium Saldanha feito a partir da rede pblica pela EDP Distribuio. A existncia de dois Postos de Transformao no edifcio, um pblico e outro privado, faz com que existam no edifcio instalaes do tipo C e do tipo B. As instalaes do tipo C so, como j referido anteriormente, alimentadas por uma rede de distribuio de servio pblico em baixa tenso, neste caso pelo PT pblico que se encontra tambm ele dentro do edifcio. So neste caso instalaes do tipo C as instalaes de lojas e escritrios. O PT privado por sua vez, ao ser alimentado por instalaes de servio pblico em mdia tenso considerado uma instalao do tipo B. O PT privado constitudo por 1 transformador trifsico, seco, 10.000/420V de 1600 kVA e outro transformador tambm trifsico seco, 10.000/420V de 1250 kVA. Visto se tratar de um edifcio de lojas e escritrios, onde as instalaes elctricas pertencem a vrias entidades, o projecto foi executado com uma distribuio constituda por Quadros de Colunas, alimentados pelo PT pblico, colunas, caixas de coluna e quadros das diferentes instalaes de utilizao. O PT privado alimenta o QGBT do edifcio que por sua vez alimenta os Quadros Gerais e Parciais das instalaes elctricas dos servios comuns do edifcio nomeadamente, instalaes de iluminao das zonas comuns (trio, escadas, parque de estacionamento, corredores, casas de banho, etc.), instalaes de fora motriz (elevadores, bombas de esgoto, bombas sobrepressoras de gua, etc.), instalaes de AVAC e central de segurana. O GBT est dividido em dois tipos de instalaes, instalaes do tipo Normal e

instalaes de Emergncia, alimentadas respectivamente pelos transformadores T1 e T2 (ver Anexo B). Das instalaes do tipo Normal fazem parte as instalaes de iluminao das zonas comuns, instalaes de AVAC, etc. As instalaes de emergncia so neste caso os elevadores, o quadro das bombas de esgoto, a iluminao de emergncia e o quadro da central de segurana. O QGBT alimenta ainda o Quadro de Incndio de Ventilao e Desenfumagem (QIVD) e o Quadro de Incndio das Bombas de Incndio (QIBI). A compensao do factor de potncia feita entrada da instalao, ou seja, no QGBT, que tem instalado um conjunto de baterias de condensadores que fornecem toda ou parte da energia reactiva que os receptores precisam. 111

A iluminao do edifcio feita atravs de lmpadas fluorescentes e de LED (de 1 a 13W) que permitem uma soluo mais ecolgica e econmica. As lmpadas LED so no entanto o tipo de lmpadas mais utilizado no edifcio, cobrindo a maior parte dele nomeadamente, nos pisos superiores, corredores, zona comercial e elevadores. A alimentao de emergncia no edifcio feita exclusivamente pelo Grupo Gerador, constitudo por um gerador a diesel de 800 kVA e UP s. A existncia de um gerador no edifcio faz com que se tenham instalaes do tipo A, ou seja, instalaes elctricas de carcter permanente com produo prpria (superior a 100kVA). As instalaes de iluminao de emergncia ambiente e de sinalizao, que incluem algumas lmpadas de iluminao e os letreiros de sada, so alimentados, em caso de desaparecimento da tenso normal de alimentao, pelo Grupo Gerador enquanto que as instalaes de iluminao de emergncia de segurana de circulao so realizadas por blocos autnomos com acumuladores. O Grupo Gerador alimenta ainda os quadros QIBI e QIVD no caso de faltar a energia ao QGBT (ver Anexo B). As UP s tm um papel bastante importante nos primeiros instantes em que se d a falha de alimentao da energia elctrica. Por exemplo, so estes equipamentos, que em caso de distrbio na alimentao de alguns quadros elctricos, garantem o funcionamento ininterrupto do autmato que d o sinal de arranque ao Gerador para que este comece a funcionar. Por outro lado, tambm so utilizadas UP s em algumas instalaes (elevadores p.e.) para que, em caso de falha de alimentao da energia, a gesto tcnica possa estar sempre informada do tipo e localizao de anomalias que ocorram.

Figura 5.9 Gerador de emergncia da Volvo de 800 kVA (Diesel).

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5.4 Instalaes de segurana contra incndios

A generalidade das instalaes de segurana contra incndios abordadas no Captulo 4 est, evidentemente, presente no edifcio Atrium Saldanha devido sua extrema importncia no que diz respeito ao combate de incndios. Relativamente aos meios de primeira interveno, como o caso dos extintores portteis, estes esto presente em praticamente todos os pisos do edifcio. Existem no edifcio dois tipos de extintores, ambos permanentemente pressurizados: extintores de CO2 e extintores de p qumico seco. Na casa do depsito de reserva de combustvel do Grupo Gerador, com capacidade para 3000 litros, existe um sistema espumfero que em caso de incndio provoca um chuveiro de espuma sobre o depsito de combustvel. As bocas de incndio instaladas no exterior do edifcio, so bocas angulares secas que servem exclusivamente para o abastecimento dos dois depsitos de gua da central de bombagem de gua contra incndios por parte dos bombeiros, em caso de falta de gua nestes. No interior de cada piso do edifcio esto instaladas bocas de incndio do tipo carretel, que podem ser utilizadas pelos ocupantes e funcionrios do edifcio como meio de primeira interveno, e do tipo angular hmida para utilizao dos bombeiros.

Figura 5.10 Porta corta-fogo ( esquerda). Extintores e carretel ( direita).

Figura 5.11 Sistema de injeco de espumfero do depsito de combustvel.

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O Sistema Automtico de Deteco de Incndio do edifcio , tal como referido no Captulo 4, constitudo por detectores de fumos ou calor, cablagem, botoneiras de alarme, buzinas e uma central de incndios. Os detectores de fumos existem em todos os pisos, excepto nos restaurantes que so equipados com detectores de calor. Tanto as botoneiras de alarme como as buzinas existem em todos os pisos do edifcio. A central de incndio, por sua vez, encontra-se instalada na central de segurana (piso -1) que fornece informaes importantes e precisas em reas afectadas por um incndio. Na central de incndios tambm possvel desactivar os detectores de fumos, por exemplo em caso de se realizarem obras em lojas ou fraces, de modo a no existirem falsos sinais de alarme. Nos pisos do parque de estacionamento, quando um dos detectores detecta fumo, a central de incndios depois de accionar um alarme visual e uma buzina de alarme, faz actuar de uma forma automtica todas as portas corta-fogo existentes nesse piso de modo a impedir a propagao do incndio para outras zonas do piso e claro garantir a segurana das pessoas. Nos pisos superiores, aps deteco de fumo, a central d ordem de fecho dos registos corta-fogo que existem nas condutas de ventilao (insuflao e extraco) de modo a que o incndio no se propague a outros pisos e/ou fraces.

Figura 5.12 Central de incndio (Central de Segurana).

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O sistema automtico de extino de incndios, que neste caso particular do edifcio Atrium Saldanha o sistema tradicional de sprinklers, est instalado em trs partes distintas do edifcio. Temos assim sistema de sprinklers nas caves (parque de estacionamento), na zona comercial e nas cornijas. A Central de Bombagem de gua Contra Incndios, que se localiza no piso -6 do edifcio, abastece toda a Rede de Incndio Armada (RIA) e toda a rede automtica de extino de incndio, ou seja, neste caso a rede de sprinklers. Esta constituda por 1 bomba jockey e 3 bombas principais (B1, B2 e B3), 1 quadro elctrico para as bombas jockey e principal B1, um quadro elctrico para cada uma das bombas B2 e B3, tubagem, vlvulas, pressostatos e equipamento de controlo. A bomba jockey destina-se a manter toda a rede de gua de incndios devidamente pressurizada, neste caso a 10 bares. A bomba jockey por ser uma bomba de pequeno caudal e se por alguma razo a presso da rede diminuir, por exemplo devido ao elevado nmero de bocas de incndio ou de sprinklers em funcionamento, a bomba B1 entra automaticamente em funcionamento assim que se atingir a presso de 9,5 bares. As bombas B2 e B3 entram em funcionamento de modo idntico quando se atingirem as presses de 9 e 8,5 bares respectivamente. A paragem da bomba jockey d-se de modo automtico atravs dos pressostatos enquanto que as bombas B1, B2 e B3 apenas se desligam manualmente.

Figura 5.13 Central de bombagem de gua contra incndios.

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5.5 Elevadores e escadas rolantes

Os elevadores que existem no edifcio destinam-se principalmente para o transporte de pessoas, existindo no entanto alguns elevadores para transporte de carga. Quanto ao tipo de sistema de accionamento aplicado, existem no edifcio 17 elevadores de accionamento elctrico e 2 elevadores de accionamento hidrulico. A maioria dos elevadores elctricos, ou seja, aqueles que funcionam at aos pisos superiores tm a casa de mquinas situada em cima da caixa enquanto que os elevadores que esto destinados a funcionar at pisos intermdios do edifcio tm a casa de mquinas localizada em baixo recuada da caixa. Em todos os elevadores elctricos so utilizados cabos de ao uma vez que se trata de um sistema de accionamento referente a mquinas com redutor. Estes elevadores so accionados por motores elctricos assncronos de duas velocidades com redutor e com variador de frequncia que garante um maior conforto e preciso nas paragens. O elevador hidrulico que se localiza no trio um elevador panormico destinado ao transporte de pessoas at aos diferentes pisos da zona comercial enquanto que o segundo elevador deste tipo destina-se ao transporte de carga nessa mesma zona. Ambos os elevadores hidrulicos so de impulso directa, ou seja, o mbolo est acoplado directamente lateral da cabine. A existncia de duas escadas rolantes, uma ascendente e outra descendente, permitem transportar confortavelmente e rapidamente as pessoas entre os dois pisos da zona comercial do edifcio.

Figura 5.14 Motor elctrico de duas velocidades com redutor.

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5.6 Sistema de Gesto Tcnica Centralizada

O SGTC instalado no edifcio Atrium Saldanha foi projectado para gerir nas instalaes de AVAC, iluminao, quadros elctricos, bombas, elevadores e escadas rolantes, um total de cerca de 5 mil pontos em todo o edifcio. O SGT instalado permite comandar e controlar a grande maioria dos equipamentos que fazem parte dessas instalaes e ao mesmo tempo vigiar o seu estado de funcionamento e alarmes, medir as principais grandezas e contagem de entalpias e energia elctrica consumida. Por exemplo, o SGT comanda e controla a ventilao das caves (parque de estacionamento) que feita atravs de ventiladores de insuflao e extraco, instalados nos poos de ar (PA), programados para funcionarem durante um curto perodo de tempo em intervalos de uma hora em modo automtico. Por outro lado, caso existam valores elevados de monxido de carbono em algum desses pisos, a central de incndios d automaticamente ordem de comando para que os ventiladores desse piso entrem em funcionamento. Alm da central de incndios os ventiladores ainda podem ser comandados em modo manual ou atravs do Quadro de Bombeiros. Devido ao mau estado de alguns equipamentos de campo como por exemplo os registos modulantes, sondas e algumas vlvulas, o SGT no funciona nas devidas condies. Um exemplo disso so as avarias dos registos modulantes das UTAs, que como j referido anteriormente, faz com que estas funcionem como UTANs. O SGT deixa assim de poder fazer a gesto do ar novo, uma vez no ser possvel realizar a mistura controlada do ar recirculado com o ar novo ou o bypass do ar de exausto que permitia uma reduo significativa do consumo energtico e do desgaste do equipamento. Desse modo ainda se contribua para a optimizao da manuteno e evidentemente de toda a instalao de AVAC do edifcio. Para optimizar o SGT do edifcio seria ento necessrio a reparao dos registos modulantes e manuteno (limpeza) da grande maioria das sondas existentes que apresentam alguma sujidade acumulada, o que se traduz normalmente em leituras deficientes e consequentes arranques e paragens desnecessrias de certos equipamentos.

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Na tabela 5.1 resumem-se as principais aces que o SGTC do edifcio Atrium Saldanha pode desempenhar.
Tabela 5.1 Principais aces do SGTC do edifcio.
COMANDO E CONTROLO Ligar e desligar; Aco sobre actuadores de vlvulas, registos e similares; Alterar pontos de regulao etPoints; Modular velocidades de motores de accionamento de ventiladores ou bombas. VIGILNCIA E MEDIDA Confirmao do estado (em funcionamento ou no); Sinalizao de avarias e ou alarmes dos equipamentos; Sinalizao da posio de registos e vlvulas; Humidade ambiente; Temperatura do ar nas condutas; Humidade de ar nas condutas; Temperatura dos fluidos aquecedores e arrefecedores; Caudais de ar; Presses nos fluidos Temperatura exterior; Humidade exterior; Intensidade solar; Qualidade do ar. CONTAGENS Electricidade; gua; Factor de potncia; Recuperaes de calor e ou frio; Horas de funcionamento. RELATOS Listagem de aces de ligar e desligar; Registo dos principais horrios; Registos de todos os alarmes; Registos de paragens por avaria;

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5.7 Anlise das tarefas de manuteno preventiva

No edifcio Atrium Saldanha, a manuteno de grande parte das instalaes tcnicas executada por empresas subcontratadas, sendo que, somente uma pequena parte executada pela prpria Manuteno do edifcio. As equipas de manuteno das empresas subcontratadas deslocam-se, periodicamente, ao edifcio, para realizarem todas as tarefas de manuteno preventiva que dizem respeito ao plano de manuteno dos equipamentos em causa. A Manuteno do edifcio realiza, normalmente, uma manuteno do tipo preventiva condicional, ou seja, executa as tarefas de manuteno em funo de uma inspeco ou quando se faz aproveitamento da imobilizao do equipamento. Para outros equipamentos, constatou-se que a actividade de manuteno tem uma atitude de corrigir as anomalias que vo surgindo, ou seja, realiza uma manuteno do tipo curativa que pode ter um custo cerca de 3 vezes superior a uma situao de manuteno preventiva. Existe no edifcio, um conjunto de check-lists dos procedimentos de manuteno preventiva da maioria dos equipamentos, que fazem parte do plano de manuteno do mesmo. Estas baseiam-se em itens gerais, ou seja, planos-tipo, com periodicidades que no correspondem (a grande maioria) ao que feito actualmente. Para uma melhor anlise das tarefas de manuteno preventiva, o autor adequou, algumas das periodicidades de manuteno desse conjunto de check-lists, s necessidades especficas de cada equipamento, tendo em conta que estes mantenham um estado de funcionamento seguro e eficiente e que mantenham acima de tudo uma fiabilidade adequada tendo tambm em conta o seu custo associado. Para alguns equipamentos, foram ainda adicionados alguns procedimentos de manuteno que no estavam includos nas check-lists e que contribuem, na opinio do autor, para uma manuteno e controlo energtico certamente mais eficiente. Essas check-lists encontram-se no Anexo IV do PMP do Apndice B. Seguidamente feita uma anlise das tarefas de manuteno preventiva das principais instalaes de AVAC, electricidade e deteco e extino de incndios que existem no edifcio.

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- Chillers Nos equipamentos de AVAC, a manuteno (planeada e no planeada) dos chillers, das torres de arrefecimento e das caldeiras feita, exclusivamente, por empresas especializadas subcontratadas que seguem os seus planos de manuteno. A manuteno preventiva, bimestral, que se realiza actualmente nos 3 chillers RC, no se justifica uma vez estarem parados h cerca de 4 anos (desde a entrada do novo chiller da Trane) e sem nunca terem sido testados desde a. Como a fiabilidade dos seus componentes no se altera significativamente em 2 meses de inutilizao e tendo em conta o tipo de manuteno realizada actualmente, base de lubrificao sem teste de cada chiller, seria suficiente uma manuteno preventiva semestral (com teste) por parte da empresa subcontratada sendo feita uma manuteno bimestral, com arranque dos chillers, pela Manuteno do edifcio. Assim os chillers poderiam arrancar em qualquer situao (por exemplo avaria ou manuteno do chiller da Trane) estando em perfeitas condies de funcionamento. Caso os 3 chillers voltem a entrar nos planos de produo de gua refrigerada, primeiro seria aconselhvel uma reviso geral, seguindose um plano de manuteno semelhante ao que se encontra no Anexo IV. Por sua vez, a manuteno preventiva do chiller novo da Trane feita semestralmente pela marca. Baseando-se na check-list existente (ver Anexo IV), o autor prope a utilizao das duas equipas de manuteno: a equipa de Manuteno do edifcio, responsvel pelas intervenes mensais e bimestrais e a equipa de tcnicos especializados da empresa subcontratada responsvel pelas intervenes mais especficas com periodicidade semestral e anual. Foi ainda adicionado lista de intervenes uma anlise anual do leo. A lubrificao, alm de outras funes, permite como se sabe uma aco de lavagem promovendo a remoo de partculas contaminantes presentes nos pontos de lubrificao e seu transporte para deposio nos carters, ou aprisionamento em filtros, minimizando o calor produzido por atrito, reduzindo o desgaste melhorando o seu rendimento mecnico.

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- Torres de arrefecimento A manuteno preventiva das torres de arrefecimento feita actualmente pela mesma empresa que faz a manuteno dos chillers RC. Na opinio do autor, no se justifica que a manuteno das torres seja executada pela empresa subcontratada, uma vez que no vem acrescentar novos procedimentos aos que eram realizados anteriormente pela prpria Manuteno do edifcio. Dado no existir nenhum plano de manuteno preventiva para as torres de arrefecimento do edifcio, o autor, elaborou uma check-list baseada nas intervenes que normalmente so realizadas para este tipo de instalaes. Assim, para uma manuteno geral de todos os seus elementos constituintes (ventilador, equipamento de controlo e comando, etc.) e limpeza interior e exterior, proposta uma periodicidade semestral. Como j referido anteriormente, so realizadas todos os meses, por uma empresa subcontratada, anlises da gua dos circuitos das torres de modo a controlar e monitorizar a presena de Legionella. Semanalmente, um elemento da equipa de Manuteno do edifcio inspecciona os trs sistemas de desinfeco e tratamento automtico, repondo nos depsitos as quantidades necessrias dos respectivos produtos. - Caldeiras Como acontece com o chiller novo da Trane, a empresa responsvel pela manuteno das caldeiras segue, evidentemente, os procedimentos de manuteno preventiva especficos de cada modelo. Neste tipo de equipamentos pode-se dizer que ningum melhor para mexer se no os tcnicos especializados. Dentro da casa das caldeiras a Manuteno do edifcio apenas responsvel pela distribuio da gua quente, ou seja, pelos equipamentos que fazem parte da rede de distribuio de gua como por exemplo as sondas, vlvulas, pressostatos, electrobombas, etc. Depois do Vero, estao do ano em que estas se encontram desligadas, e um ms antes de entrarem em funcionamento, feita uma manuteno geral s duas caldeiras de modo a estarem operacionais na estao fria. Trs meses depois feita uma segunda manuteno de modo a inspeccionar todo o sistema em pleno funcionamento. Como recomendao, o autor prope apenas uma inspeco diria. Esta inspeco refere-se neste caso a uma interveno de segurana que pode ser executada, diariamente, pela prpria Manuteno do edifcio tendo como principal objectivo a deteco de possveis fugas de gs. 121

- Electrobombas A manuteno preventiva das electrobombas que existem no edifcio realizada, uma vez por ano, pela equipa de Manuteno do edifcio. feita, normalmente, uma reviso geral do equipamento que inclui lubrificao geral da transmisso do motor, das chumaceiras e dos rolamentos, apertos mecnicos e elctricos e limpeza geral. No entanto, devido ao tipo de componentes que este equipamento envolve (empanques, rolamentos, filtros, etc.) aconselhvel uma manuteno preventiva semestral de modo a que se possam controlar os seus parmetros de funcionamento. Por outro lado, existem na check-list das electrobombas, intervenes semestrais que podem perfeitamente ser realizadas anualmente (ou mesmo bianual), como o caso da verificao da estanquicidade e reaperto dos bucins, que de acordo com a experincia de alguns tcnicos de manuteno podem chegar a durar uma dcada. A central hidropressora de gua potvel constituda por duas electrobombas, uma principal e uma outra auxiliar. Inicialmente a manuteno preventiva da central hidropressora era realizada pela Manuteno do edifcio. Actualmente esta tarefa desempenhada por uma empresa subcontratada com uma periodicidade trimestral, no trazendo, na opinio do autor, melhorias significativas comparativamente ao efectuado inicialmente pela equipa de manuteno do edifcio, a qual realizava mensalmente, uma inspeco-geral a todo o sistema e, anualmente, uma manuteno geral que inclua limpeza, reapertos e aplicao de hidrofugante em todo o sistema. Era assim realizada uma manuteno ainda mais activa, sem custos de contrato e perfeitamente ao alcance de um tcnico de manuteno. - Unidades de Tratamento de Ar Como j foi dito anteriormente, as UTAS contribuem para a qualidade do ar interior, conforto trmico e eficincia energtica de um grande edifcio. Por isso, estas so sem dvida uma das instalaes tcnicas existentes num edifcio que merecem um maior cuidado no que diz respeito sua manuteno. Uma manuteno mais rigorosa, com intervenes prximas, ser partida uma atitude a ter-se em conta. A manuteno das UTA do Atrium aldanha um pouco primitiva. uma

manuteno demasiado curativa, imprevista, que espera pela rotura, desgaste ou desafinao excessiva dos equipamentos. Um exemplo disso foi a falta de manuteno aos registos modulantes, que permitiam uma reduo significativa do consumo 122

energtico, e que acabaram por avariar e serem abandonados, deixando de contribuir para uma melhor eficincia energtica do edifcio. Um plano de manuteno preventiva exemplar, a ter em conta na manuteno de uma UTA, pode ser o que se encontra no Anexo IV. um plano bastante conservador, exigente, que tem em conta exigncias extrnsecas ao sistema, nomeadamente, a qualidade do ar interior, o conforto das pessoas e, cada vez mais nos tempos que correm, a eficincia energtica. O plano em anexo tem em conta dois tipos de intervenes: um que diz respeito aos equipamentos mais susceptveis a avarias, ou seja, aqueles que requerem uma manuteno mais controlada, neste caso bimestral, e outro, anual, que engloba equipamentos que tm uma maior probabilidade de se manterem em funcionamento aps determinado valor de tempo, ou seja, uma maior fiabilidade.

- Ventiladores

Fazem parte deste grupo os ventiladores de pressurizao das escadas e caves, ventiladores de insuflao e extraco de desenfumagem, ventiladores das casas de banho e ventiladores de fachada e casa dos elevadores. A manuteno preventiva destes ventiladores feita pela Manuteno do edifcio, uma vez por ano, segundo o programa de intervenes que se encontra em anexo. No entanto, para os ventiladores das casas de banho, fachada e casa dos elevadores, esta manuteno deveria ser realizada semestralmente dado serem ventiladores cujo tempo de funcionamento muito superior ao dos ventiladores de desenfumagem que s entram em funcionamento em caso de incndio. Estes ventiladores apresentam normalmente um maior desgaste,

nomeadamente nos rolamentos, apresentando por vezes empenos no caso dos ventiladores de acoplamento directo. Uma boa lubrificao evita a picagem dos rolamentos resultante do fenmeno de fadiga de contacto, aumentando o seu tempo de vida til, diminuindo assim a probabilidade de avaria e consequente paragem do ventilador. Para os ventiladores de desenfumagem, na opinio do autor, dever ser feito ainda um teste, de 2 em 2 meses, de modo a verificar o seu correcto funcionamento para que estes estejam operacionais em caso de incndio.

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- Ventiloconvectores

A manuteno preventiva dos VCs efectuada, trimestralmente, pela equipa de manuteno do edifcio, seguindo de um modo geral o plano de manuteno que se encontra no Anexo IV. No entanto, devido a estes estarem localizados no cho em vez de instalados no tecto para os quais foram projectados, a tampa do ventilador rebitada caixa no permite algumas tarefas importantes na manuteno do motor e ventilador, nomeadamente limpeza e reapertos. So tambm testadas as trs velocidades do ventilador que permitem 3 diferentes nveis de insuflao de ar nas fraces.

- Posto de transformao A manuteno do PT privado do edifcio feita, semestralmente, por uma empresa subcontratada, com a presena do tcnico responsvel, que de acordo com a legislao em vigor (35) tem de ser um engenheiro electrotcnico. O programa das intervenes que so normalmente realizadas na manuteno preventiva do PT, encontra-se no Anexo IV. De acordo com o decreto regulamentar n. 31/83 de 18 de Abril, o tcnico responsvel pela explorao dever inspeccionar a instalao elctrica com a frequncia exigida pelas caractersticas da explorao, no mnimo 2 vezes por ano, a fim de proceder s verificaes, ensaios e medies regulamentares. As duas inspeces obrigatrias devem ser feitas, uma durante os meses de Vero e uma outra durante os meses de Inverno. Alm das inspeces, o tcnico responsvel dever efectuar visitas tcnicas a solicitao justificada da entidade exploradora. - Grupo electrogneo de emergncia A manuteno preventiva do grupo gerador de emergncia do edifcio feita, semestralmente, tal como no posto de transformao, por uma empresa subcontratada. Esta realiza praticamente todas as intervenes que esto descritas no plano de manuteno em anexo, excepo do arranque em carga. O arranque em carga permite testar por exemplo, se o comutador rede/gerador est a funcionar correctamente e se o motor arranca quando h falha no fornecimento de energia por parte da rede. O arranque em vazio permite testar se o motor arranca correctamente, ou seja, se as baterias se encontram com carga e nveis correctos para que este arranque rapidamente e ainda 124

verificar/rectificar os valores da tenso e da corrente nas fases da rede e sada do gerador e da frequncia da tenso sada do gerador. Dada a importncia deste tipo de equipamento, o autor da opinio da interveno da Manuteno do edifcio para testar o gerador em vazio, uma vez por ms, sendo feito trimestralmente o seu arranque em carga. A manuteno dos seus elementos constituintes continuaria a ser feita semestralmente pela empresa de manuteno subcontratada, incluindo o arranque em carga do grupo gerador por simulao de falha de corrente da rede. Assim, mantendo-se o contrato semestral com a empresa subcontratada e aproveitando os recursos-humanos da Manuteno do edifcio, a probabilidade do gerador no alimentar as instalaes importantes que dele dependem, em caso de falha de electricidade da rede, seria muito menor.

- Quadros elctricos Como j referido anteriormente, os quadros elctricos so rgos de grande importncia nas instalaes, pelo papel que desempenham no que respeita segurana e boa explorao das mesmas. Por isso, so instalaes cuja manuteno deve ser cuidada e responsvel, no podendo ser esquecida como muitas vezes acontece. Hoje em dia, a manuteno dos quadros elctricos feita recorrendo termografia uma vez no ser necessrio contacto, consegue-se identificar rapidamente zonas especficas para inspeco/interveno. A deteco precoce de alteraes na temperatura de um determinado componente (devido, por exemplo, a sobrecargas) permite a preveno de falhas de determinadas instalaes o que resulta, obviamente, numa reduo significativa dos custos com manutenes correctivas. No edifcio Atrium Saldanha, a manuteno aos quadros elctricos feita, geralmente, uma vez por ano, no sendo efectuados alguns procedimentos de manuteno do plano de manuteno do edifcio que se encontra em anexo. Na opinio do autor, para alguns quadros elctricos (por exemplo os quadros elctricos instalados nas caves e na cobertura) deveria ser feita uma inspeco semestral, por exemplo atravs da termografia, uma vez estarem instalados em zonas um pouco poludas, hmidas e com algumas poeiras sujeitos a um maior risco. Por outro lado, como os quadros elctricos tcnicos (AVAC, ventilao, centrais de bombagem, etc.) esto sujeitos a maiores variaes de temperatura, devido s elevadas potncias dos

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equipamentos, estes so mais susceptveis a desapertos, devendo-se por isso realizar uma manuteno preventiva, semestral, para este tipo de instalao. - Deteco e extino de incndios Por fim, a manuteno dos equipamentos de deteco e extino de incndios est, tambm ela, entregue a empresas subcontratadas. A manuteno dos equipamentos de deteco de incndio (detectores de fumo, calor e monxido de carbono) feita anualmente atravs de ensaios de funcionamento do Sistema de Deteco de Incndio e do Sistema de Deteco de CO. Por vezes, quando se detectam ou surgem anomalias nesses sistemas, a empresa subcontratada chamada ao edifcio de modo a analisar as avarias e efectuar as reparaes e correces necessrias. No entanto, com o tempo, os detectores acumulam no seu interior ps, humidades e monxido de carbono que impedem o seu correcto funcionamento, provocando s vezes falsos sinais de alarme e at mesmo avaria do equipamento, sendo assim justificada, na opinio do autor, uma manuteno preventiva semestral a estes equipamentos. Existem assim zonas do edifcio, que pela sua localizao, deviam de ter manutenes com periodicidades mais apertadas, nomeadamente, os pisos inferiores das caves e a zona de restaurao devido existncia de fumos e gorduras. A manuteno da central de bombagem de gua contra incndios feita, trimestral, por uma empresa externa. Do mesmo modo que na central hidropressora de gua potvel, antigamente, era a Manuteno do edifcio que estava encarregue pela sua manuteno. Era realizada uma inspeco-geral, anual, com lubrificao das bombas, reapertos (mecnicos e elctricos) e realizados ensaios uma vez por ms. Deste modo, na opinio do autor, apesar de se tratar de uma empresa especializada na manuteno deste tipo de equipamentos, no se justifica esta ser feita por uma empresa externa, uma vez no trazer melhorias significativas que era realizada pela equipa de manuteno do edifcio. Uma vez no haver registo de ensaios peridicos RIA, e devido ao risco associado a esta rea, justificaria ser feita uma manuteno regular de acordo com a proposta que se encontra no Anexo IV.

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5.8 Anlise da rentabilidade das tarefas de manuteno subcontratadas

A subcontratao em manuteno pode ser entendida como a transferncia, para uma entidade exterior, da responsabilidade pela execuo, total ou parcial, de actividades relacionadas com o programa de manuteno de uma empresa. A subcontratao em manuteno tem por objectivo minimizar os custos globais desta actividade permitindo um correcto nivelamento do diagrama de cargas de trabalhos de manuteno efectuado com meios prprios e optimizando o dimensionamento deste e a ultrapassagem de dificuldades em tecnologias muito especficas. Por vezes surge numa empresa a questo Contratar fora ou fazermos ns?. Esta uma questo que tem sido objecto de modas e fundamentalismos recorrentes. H uns 30 ou 40 anos atrs quase tudo se fazia dentro de portas, hoje em dia, e impressionantemente, pode contratar-se quase tudo. H at quem diga subcontratamos toda a manuteno, no temos nada a ver com isso. Esta uma ideia errada de quem quer fugir s responsabilidades, esquecendo-se que a responsabilidade de qualquer trabalho de manuteno ser sempre do responsvel pela Manuteno, neste caso do edifcio. Toda a manuteno subcontratada deve ser objecto de um controlo do trabalho, de modo a se verificar o cumprimento das obrigaes contratuais. A tendncia actual das empresas de um progressivo aumento da subcontratao da funo manuteno atravs da celebrao de contratos com firmas prestadoras desse servio. A organizao e gesto da manuteno tende a ter menos pessoal em quantidade, para passar a contar com pessoal tecnicamente mais qualificado. Esta tendncia justificada pela alterao que os equipamentos tm sofrido nas ltimas dcadas com a aplicao em grande escala da tecnologia dos computadores e da electrnica nos equipamentos. A subcontratao varia em mbito e extenso, podendo ir da simples execuo de tarefas (ex. limpeza, ou segurana) at responsabilidade integral da totalidade da manuteno. A deciso de subcontratar alguma actividade deve ser precedida de uma ponderao das razes que a justificam, das vantagens e inconvenientes, da seleco de melhores alternativas.

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Subcontratar empresas externas tem vantagens e inconvenientes e fazer dentro de portas tambm. A melhor soluo ser sempre misturar, nas propores apropriadas, as duas modalidades. De seguida so colocados vrios argumentos favorveis e desfavorveis subcontratao de empresas externas. Entrega-se assim empresa de manuteno actividades externas dificilmente dominadas em tempo e em meios, tais como: - Tarefas afastadas do objectivo de produo fundamental da empresa, pelo que no se justifica investir nessa actividade (por exemplo: hotis e hospitais); - Manuteno de equipamentos e sistemas com tecnologia muito avanada que requer pessoal especializado e equipamentos dispendiosos, que as empresas no esto em condies de rentabilizar; - Manuteno com frequncias de realizao to baixas que no justifique uma equipa dedicar-se exclusivamente a elas; - A passagem de equipamentos tradicionais para equipamentos mais modernos, necessita de um perodo de preparao de que os servios de manuteno no dispem. Isto d origem a um acrscimo de actividade e portanto a uma necessidade de pessoal externo formado na rea das tecnologias utilizadas.

O principal argumento desfavorvel subcontratao o custo associado, e em alguns casos a escolha da entidade adequada realizao do trabalho que se pretende subcontratar. No entanto, tambm se podem apontar outros argumentos desfavorveis, como por exemplo: - O clima laboral da empresa pode ser afectado se os trabalhadores da empresa no entenderem as razes do recurso subcontratao; - A manuteno executada localmente estimula a formao e a actualizao da equipa de manuteno, permite um melhor conhecimento dos problemas tcnicos ocorridos e facilita a sensibilizao dos operadores para uma melhor utilizao dos equipamentos; - Dificuldade em garantir a presena das equipas subcontratadas no momento em que realmente so necessrias. Este um dos graves problemas com a subcontratao. A sua soluo passa pelo planeamento e programao das necessidades de manuteno e pelo controlo apertado da realizao dos trabalhos.

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No edifcio Atrium Saldanha a manuteno de grande parte das instalaes tcnicas executada por empresas subcontratadas especializadas, nomeadamente: - Chiller Trane; - 3 Chillers RC e torres de arrefecimento; - Caldeiras; - Grupo Gerador de Emergncia; - Quadro Geral de Baixa Tenso (QGBT); - Central de bombagem de gua contra incndios e hidropressora; - Anlises e tratamentos de guas; - Elevadores e escadas rolantes; - Central de incndios; - SGTC. Uma vez que se tratam de equipamentos e sistemas de elevada importncia com tecnologia muito avanada, em que a sua manuteno requer pessoal especializado e equipamentos dispendiosos fora do alcance da Manuteno do edifcio, certamente vantajoso a subcontratao de empresas de manuteno para a grande parte destes equipamentos e sistemas. Obtm-se assim um servio de manuteno de melhor qualidade sendo a entidade externa responsvel pela assistncia e apoio dos equipamentos/sistemas e pela execuo total das tarefas de manuteno. Por outro lado, na opinio do autor, no ser vantajoso subcontratar empresas externas para manuteno das torres de arrefecimento bem como da central de bombagem de gua contra incndios e hidropressora, uma vez se tratarem de equipamentos e sistemas mais simples e de fcil manuteno, perfeitamente ao alcance da Manuteno do edifcio, que no requerem pessoal especializado como acontece com os restantes equipamentos, reduzindo-se assim o seu custo associado. No caso dos trs chillers RC, a sua inutilizao no justifica o contrato actual de manuteno preventiva, bimestral, por parte de uma empresa externa. Um contrato semestral, com teste includo aos 3 chillers, seria vantajoso e suficiente, caso se mantenha a sua inutilizao. Futuramente, caso estes voltem a ser utilizados para produo de gua gelada ou se restabeleam as condies iniciais de funcionamento para as quais foram projectados, o contrato semestral ser igualmente suficiente, seguindo-se o plano de manuteno proposto no Anexo IV.

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5.9 Anlise do sistema de aprovisionamento de materiais

O objectivo da gesto do armazm proporcionar Manuteno, nas melhores condies tcnicas e econmicas, a logstica imediata dos artigos e dos sobressalentes necessrios para o seu desempenho. Uma gesto eficaz dos stocks importante para qualquer empresa, uma vez que stock insuficiente pode provocar por vezes a paralisao dos equipamentos e dos tcnicos da manuteno. O controlo de stocks envolve um planeamento cuidadoso de forma a assegurar que a Manuteno tem stock suficiente na qualidade desejada e no tempo certo. Num ambiente de manuteno planeada, uma das vertentes do planeamento precisamente ter os materiais tambm planeados. Para que se possam satisfazer atempadamente os pedidos da Manuteno, os materiais devem estar disponveis a partir do stock, embora algumas empresas optem por sistemas de stock Just In Time, ou seja, encomendam aos fornecedores apenas na hora exacta de modo a no terem despesas de aquisio e de posse. No entanto a grande maioria desses fornecedores tambm optam por entregas Just In Time o que retarda ainda mais a disponibilidade do material. No caso particular do edifcio Atrium Saldanha o stock de armazm essencialmente constitudo por material consumvel (lmpadas, balastros, silicones, parafusos, lubrificantes, etc.) e peas de maior desgaste (correias de distribuio, bombas de condensados, termstatos, etc.). As necessidades de aprovisionamento de materiais so determinadas quando um dos tcnicos de manuteno detecta a necessidade de repor stocks para restabelecer os nveis desejados ou atravs do planeamento da manuteno (por exemplo: necessrio comprar os filtros de ar das UTAs para se substiturem daqui a 2 meses). A Manuteno procura garantir que o stock de materiais consumveis em armazm se mantenha nos nveis mais baixos possveis permitindo manter os nveis de servios adequados, ou seja, manter o stock existente a nveis razoveis de modo a no existirem atrasos nos trabalhos.

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H medida que os materiais de stock vo sendo usados, a informao do nmero de materiais utilizados na realizao das tarefas de manuteno inserida nas ordens de trabalho (OT) e transmitida gesto da manuteno, neste caso ao director de manuteno, que avalia a necessidade de encomendar ou no esse material. O dimensionamento das quantidades a encomendar , na maioria dos casos, estabelecido por sensibilidade e baseado no planeamento da manuteno. Tendo em conta que cerca de 90% do material de stock que se encontra em armazm material consumvel, ou seja, material que se utiliza com frequncia, optar por um sistema de stock Just In Time para este tipo de material no seria vantajoso. No entanto para materiais de desgaste (correias de distribuio, vlvulas, filtros de ar, etc.) j seria interessante do ponto de vista econmico optar-se por um sistema Just In Time, ou seja, s adquiridos quando forem necessrios, decorrente de exigncias do planeamento (por exemplo, um jogo de correias de transmisso para a reviso dos ventiladores das UTAs s ter razo para ter existncia em armazm a pouca distncia dessa interveno), em vez de se terem grandes quantidades em armazm. Isso verificase por exemplo nos filtros de ar das UTAs, que so comprados algumas semanas antes da prxima mudana de filtros, evitando desse modo ter em armazm o elevado nmero de filtros que so necessrios para cada mudana. A instalao de um software de gesto de manuteno seria certamente um aliado da Manuteno no que diz respeito gesto de stocks uma vez que alm de outros recursos, permitiria, como j foi referido anteriormente, a organizao dos materiais de manuteno, no s os de armazm, como tambm outros necessrios para as tarefas de manuteno. Os avisos de alerta, quando se atingem nveis mnimos de stock, permitiriam que no se chegasse a uma situao de ruptura de stock como se verifica algumas vezes.

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6 Concluses
A realizao de um estgio desta natureza exige um estudo completo do princpio de funcionamento das instalaes tcnicas instaladas em grandes edifcios para que se possa compreender e fazer uma anlise dos procedimentos de manuteno preventiva a realizar na manuteno dos equipamentos. O estabelecimento de uma poltica de manuteno e conduo no uma tarefa fcil nem to pouco exequvel a partir de padres inalterveis e pr-estabelecidos, ou seja, depende de inmeros factores que, particularmente na indstria imobiliria, so extremamente variveis e vo desde a dimenso, a tipologia dos espaos, a sua funcionalidade, as solues tcnicas, o nvel de automao, at cultura da prpria empresa. Um edifcio moderno tem particularidades tcnicas que exigem uma gesto de manuteno esclarecida, reforada pela legislao moderna que exige que os edifcios sejam objecto de planeamento da sua manuteno. Por outro lado, a informtica e a automao tm vindo a dar passos significativos nesta rea para que se tornem mais simples todas as actividades ligadas Gesto Tcnica de Edifcios. A gesto da manuteno de edifcios utiliza exactamente os mesmos conceitos e metodologias de qualquer gesto de manuteno, comtemplando algumas

particularidades decorrentes da natureza tcnica dos seus equipamentos e de exigncias legais de monitorizao de consumos energticos e de QAI. Entre essas particularidades, constam-se as seguintes exigncias particulares: - Plano de manuteno e decorrente registo histrico com identificao dos interventores; - Tcnico responsvel qualificado e credenciado (TRF); - Manuteno de AVAC por tcnicos qualificados e credenciados (TIM); - Auditorias energticas e de qualidade do ar interior peridicas, em cada 2, 3 ou 6 anos, conforme a tipologia do edifcio; - Implementao obrigatria das medidas de melhoria que forem identificadas como necessrias e julgadas viveis sob o ponto de vista tcnico-econmico.

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O acompanhamento das equipas de manuteno nas tarefas de manuteno, que se estendeu ao longo de todo o estgio, interagindo com os diversos equipamentos que fazem parte da vasta gama de instalaes tcnicas do edifcio, foi sem dvida uma experiencia enriquecedora que permitiu comprovar a importncia da manuteno das instalaes tcnicas e o impacto que esta tem na eficincia energtica de um edifcio e na qualidade do ar interior. Por outro lado, tambm se veio a comprovar que ...a manuteno quase sempre vista como um mal necessrio, como muitos autores referem nos seus livros, e que os oramentos destinados manuteno do edifcio dependem muito dos seus lucros e da sua valorizao por parte de quem decide na rea financeira. Depois de uma caracterizao geral das instalaes tcnicas que existem na grande maioria dos grandes edifcios, foi feita uma caracterizao, individual, das instalaes existentes no edifcio Atrium Saldanha. A anlise das tarefas de manuteno preventiva de algumas instalaes (chillers, caldeiras, etc.), cuja manuteno feita por empresas externas, apresentou algumas dificuldades dado serem equipamentos especficos, que requerem um estudo bastante aprofundado do seu princpio de funcionamento, de modo a que se consiga ter uma percepo das intervenes a serem adoptadas na sua manuteno. Para estes equipamentos, a anlise baseou-se nas check-lists do Plano de Manuteno do edifcio. Da mesma maneira, verificaram-se algumas dificuldades na anlise de algumas tarefas de manuteno preventiva executadas pela Manuteno do edifcio, uma vez no serem seguidos os respectivos procedimentos de manuteno que fazem parte do Plano de Manuteno. Estes equipamentos so aqueles que apresentam, actualmente, uma maior preocupao em termos da sua Manutibilidade e que requerem por isso uma interveno do tipo O , de modo a que possam ser repostos num estado que lhes permita novamente alcanar a funo requerida e contriburem para a eficincia energtica do edifcio. Para a manuteno de equipamentos e sistemas com tecnologia muito avanada e que requer pessoal especializado, como o caso dos Chillers, Caldeiras, Grupo Gerador, Elevadores e escadas rolantes, etc., justifica-se a subcontratao de empresas especializadas, ao contrrio de outros equipamentos, cuja manuteno podia ser executada pela equipa de manuteno do edifcio que rene conhecimentos e experincia suficiente para a executar.

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O SGTC instalado no edifcio seria, em situaes normais, ou seja, com todos os seus equipamentos de campo a funcionar nas devidas condies e programados correctamente, o principal responsvel pela reduo (significativa) do consumo energtico do edifcio e do desgaste dos equipamentos, optimizando as instalaes que controla e consequentemente a sua manuteno. No sentido de contribuir para as necessidades prementes de diminuir o consumo de energia no edifcio Atrium Saldanha, e consequentemente optimizar assim a funo manuteno, podem ser tomadas algumas medidas que podero contribuir para esse objectivo e equacionar, ao mesmo tempo, estudos no sentido de verificar a viabilidade de determinadas opes. A instalao de um software de gesto da manuteno ajudaria a Manuteno no planeamento e na implementao das suas operaes de manuteno, gerindo de forma eficiente as tarefas de manuteno preventiva e correctiva, a gesto de activos e controle dos stocks. No sistema de AVAC por exemplo dever ser feito um estudo/anlise, com base nas limitaes de energia elctrica, aplicao de chillers em substituio dos existentes RC, para a produo de bancos de gelo, por forma a poder utilizar este meio de produo/explorao para optimizao energtica da instalao, rentabilizando o equipamento instalado. Os chillers existentes a R22 representam, uma limitao, considerando a sua vida til face legislao e regulamentao em vigor, nomeadamente ao nvel da aquisio de gs refrigerante. Dever assim ser elaborado um estudo tcnico-econmico para verificar a viabilidade do proposto, determinando a sua rentabilidade e impacto no consumo energtico do edifcio e determinar o impacto da aplicao desta soluo na explorao do edifcio e no sistema de produo de gua gelada. Ainda na central trmica (piso -6), e considerando o peso substancial da produo de gua gelada no consumo energtico do edifcio, podem ser adoptadas medidas de maior vigilncia e acompanhamento dos diferentes ciclos de explorao dos chillers. Podero ser adequadas, de acordo com as necessidades trmicas do edifcio, a produo para que sempre que possvel evitar as horas de ponta, utilizando nesses perodos, sempre que possvel, os bancos de gelo. Durante os meses de menor necessidade trmica de frio, devero ser utilizados o menor nmero de chillers possvel.

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De maneira a diminuir o consumo trmico de frio, ser necessrio melhorar a ventilao na rea da restaurao e equacionar numa fachada dupla, melhorar a ventilao para diminuir a temperatura nesse local durante o vero. Nos elevadores, poder-se- estabelecer uma poltica da sua utilizao, no sentido de parar os elevadores durante o fim-de-semana e noite, tendo em conta as necessidades operacionais do edifcio, da vigilncia/segurana e causando o menor impacto possvel no funcionamento do edifcio e reclamaes por parte dos utentes. Dever ser promovida uma auditoria energtica do edifcio de acordo com o decreto de lei 79/2006 e promover a aplicabilidade do respectivo decreto de lei, nomeadamente ao nvel da manuteno, consumos energticos e qualidade do ar interior. Devero ainda ser revistos/renegociados todos os contratos de manuteno, no sentido de baixar os custos de explorao e solicitar medidas a adoptar para diminuio dos consumos energticos dos equipamentos representados pelas respectivas empresas. No fazendo parte dos objectivos do presente documento, a elaborao do Plano de Manuteno Preventiva do edifcio Atrium Saldanha 2011, que uma das exigncias legais estabelecidas pelo RSECE, permitiu que este se mantenha actualizado, sendo esta uma das responsabilidades do TRF.

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APNDICE
Apndice A Regulamentao e legislao
O consumo energtico necessrio para obter e garantir as condies interiores num dado edifcio e a poluio associada, depende da concepo do sistema, dos equipamentos escolhidos, da conduo do sistema e da sua manuteno. Desta forma para garantir uma utilizao de energia minimamente aceitvel necessrio impor restries na escolha dos sistemas e dos equipamentos, bem como na conduo das instalaes. Por razes de segurana necessrio impor restries no tipo de materiais e fluidos que podem ser utilizados. A necessidade de imposio de tipo diverso faz com que, a nvel nacional e a nvel comunitrio, tenha vindo a ser promulgado nas ltimas dcadas um conjunto de regulamentos, directivas e normas que limitam as solues possveis s tecnicamente aceitveis. Um regulamento ou uma Directiva Comunitria obrigatrio em qualquer caso e o seu no cumprimento leva aplicao de sanes (coimas, encerramento das instalaes, p.e.). Uma norma nacional ou CE apenas obrigatria, caso esteja explcito no caderno de encargos que deve ser seguida (5). Uma nota tcnica um documento que deve ser utilizado dentro dum princpio de boa prtica, servindo frequentemente como referncia para formas de procedimento que garantem uma correcta concepo, montagem ou utilizao. Actualmente existe uma tendncia na EU para tornar obrigatrios os procedimentos constantes em diversas normas EN atravs de Directivas do Concelho e do Parlamento Europeu. Estas Directivas tm que ser cumpridas em todos os Estados Membros, ou seja que a norma EN transforma-se num regulamento, em termos de obrigatoriedade. Os regulamentos e as normas que tm vindo a ser elaborados no domnio da energia de edifcios visam essencialmente o consumo de energia, a poluio associada a esse consumo (em alguns casos) e a segurana das pessoas que utilizam o edifcio. Os regulamentos e as normas que tm vindo a ser elaborados no domnio da segurana visam os efeitos da climatizao, os aspectos estruturais (resistncia dos materiais, efeitos ssmicos, risco de incndio), a instalao elctrica e os riscos de intruso.

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Nos pontos seguintes feita uma listagem das principais directivas e regulamentaes que devem ser consultadas por quem actua no domnio da manuteno e climatizao de edifcios.

Directivas Comunitrias
Directiva 1993/76/CE de 13 de Setembro de 1993 relativa limitao das emisses de CO2 atravs do aumento da eficcia energtica (SAVE) Esta directiva visa a realizao de programas pelos Estados-Membros com o objectivo de limitao das emisses de dixido de carbono atravs do aumento da eficcia energtica. Os programas propostos so: - certificao energtica dos edifcios; - facturao das despesas de aquecimento, ar condicionado e gua quente sanitria com base no consumo real; - financiamento por terceiros dos investimentos em eficcia energtica no sector pblico; - isolamento trmico dos edifcios novos, numa perspectiva de longo prazo; - inspeco peridica dos equipamentos de aquecimento de potencia nominal til superior a 15 kW (os aquecimentos visados eram caldeiras); - auditorias energticas nas empresas com elevado consumo de energia. Esta directiva entrou em vigor a 31 de Dezembro de 1994.

De acordo com a directiva, os Estados-Membros deveriam apresentar Comisso, de dois em dois anos, um relatrio sobre os resultados da aplicao dos programas previstos na directiva. Este aspecto no teve a sequncia pretendida pelo que posteriormente o Parlamento e o Concelho Europeu promulgaram a Directiva 2002/91/CE no final de 2002 (64).

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Regulamento 2037/2000 do Parlamento e do Concelho de 29 de Junho de 2000 relativo s substncias que empobrecem a camada de ozono
Revoga o regulamento 3093/94 do Concelho, de 15 de Dezembro de 1994. As restries impostas no regulamento incidem na produo, importao, exportao, colocao no mercado, utilizao, recuperao, reciclagem, valorizao e distribuio de

clorofluorocarbonos (CFC), halons, tetracloreto de carbono, tricloroetano, brometo de metilo, hidrobromofluorocarbonos (HBC) e hidroclorofluorocarnonos (HCHC), bem como na comunicao de informaes sobre estas substncias e ainda na importao, exportao, colocao no mercado e utilizao de produtos e equipamentos que contenham estas substncias. Genericamente o regulamento probe (excepto para utilizaes crticas) a produo de clorofluorocarbonos, em datas que dependem do tipo de substncia. Identicamente so indicadas as proibies na colocao no mercado e na utilizao destas substncias, em datas que dependem do tipo de substncias. Os CFCs tinham j sido proibidos pelo Regulamento 3093/94, e no novo regulamento mantm-se esta proibio. Para os HCFCs, a partir de 31 de Dezembro de 2009, os produtores e importadores deixaro de poder colocar HCFCs no mercado e de os utilizar para consumo prprio, e a sua produo deve cessar em 31 de Dezembro de 2025. A partir de 1 de Janeiro de 2004 passou a ser proibido o uso destes fluidos frigorigneos em todo o equipamento de ar condicionado e de refrigerao que seja fabricado (65).

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Plano de aco para melhorar a eficincia energtica na Comunidade Europeia COM (2000) 247 final
A necessidade crescente de renovar o empenhamento, tanto a nvel da Comunidade como dos Estados Membro, numa promoo mais activa da eficincia energtica, especialmente evidente luz do acordo de Quioto para reduo das emisses de CO2, no mbito do qual a eficincia energtica desempenhar um papel-chave na satisfao, do ponto de vista econmico, dos objectivos de Quioto relativamente UE. Alm de um impacto ambiental significativamente positivo, uma maior eficincia energtica ter como resultado uma poltica energtica mais sustentvel e uma maior segurana do abastecimento, bem como muitos outros benefcios.

Existem ainda um potencial econmico de melhoria da eficincia energtica estimada em mais de 18% em relao ao actual consumo de energia na EU, resultante de entraves comerciais que impedem uma difuso satisfatria de tecnologias eficientes em termos energticos e uma utilizao eficiente da energia. Este potencial equivalente a mais de 160 Mtep, ou 1900 TWh, aproximadamente a procura final total de energia da ustria, Blgica, Dinamarca, Finlndia, Grcia e Pases Baixos em conjunto.

Este plano de aco descreve polticas e medidas para a eliminao desses entraves e para a realizao desse potencial. Se for atingido o objectivo indicativo proposto de obter uma melhoria adicional da intensidade energtica de 1% por ano acima da base de referncia anual estimada, ser ento possvel realizar dois teros do potencial disponvel de poupana em 2010. Isto teria como resultado evitar um consumo de energia de mais de 100 Mtep, o que equivale a evitar perto de 200 Mt/ano de emisses de CO2, ou seja, cerca de 40% do compromisso assumido em Quioto pela UE6.

Esta estimativa tem com base uma intensidade de carbono de 2,2 t CO /tep em 1996 e 2,1 t CO /tep em
2 2 2

2010; 3086 Mt de emisses de CO em 1990 e 7% de aumento de emisses em relao ao ano de referncia at 2010; at 2010, presume-se que 50% da energia primria de origem fssil. O objectivo de diminuio de 8% das emisses de seis gases responsveis pelo efeito de estufa estabelecido em Quioto implicar que seja evitado um total de 450 Mt/ano de emisses de CO .
2

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Espera-se que a concretizao deste objectivo de duplicao da utilizao da cogerao para 18% da produo de electricidade da UE at 2010 tenha como resultado evitar mais 65 Mt CO2/ano de emisses de CO2 at 20107.

So assim propostos trs grupos de medidas e polticas para melhorar a eficincia energtica: - Medidas para melhorar a integrao da eficincia energtica em polticas e programas comunitrios no ligados energia, como a poltica regional e urbana, a fiscalidade e a poltica tarifria, etc. - Medidas para reorientar e reforar as medidas comunitrias que deram bons resultados a nvel da eficincia energtica. - Novas polticas e medidas comuns e coordenadas (66).

European Cogeneration Review, Julho de 1999.

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Proposta de directiva relativa ao desemprenho energtico de edifcios COM (2001) 226 final
Proposta de directiva do Parlamento Europeu e do Concelho relativa ao rendimento energtico dos edifcios. No seu Livro Verde Para uma Estratgia Europeia de egurana do Aprovisionamento Energtico8, a Comisso realou trs pontos principais (67): - A Unio Europeia vai tornar-se cada vez mais dependente de fontes externas de energia e o alargamento ir acentuar esta tendncia. Com base nas previses actuais, se no forem tomadas medidas, a dependncia em matria de importaes atingir 70% em 2030, a comparar com os 50% de hoje. - Na Unio Europeia, esto presentemente a aumentar as emisses de gases com efeito de estufa, tornando difcil responder ao desafio das alteraes climticas e cumprir os compromissos no mbito do Protocolo de Quioto. Acresce que os compromissos assumidos neste Protocolo devem ser encarados como um primeiro passo. - A Unio Europeia tem uma margem bastante limitada para influenciar as condies do aprovisionamento energtico. essencialmente a nvel da procura que a UE pode intervir, sobretudo mediante a promoo da economia energtica nos edifcios e nos transportes.

Estas observaes fornecem fortes razes para um mximo de economia na utilizao de energia. Os sectores, residencial e tercirio9 revelaram serem os maiores consumidores finais na generalidade, principalmente para aquecimento, iluminao, aparelhos elctricos e equipamento.

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COM (2000) 769, de 29 de Novembro de 2000 O tercirio inclui escritrios, comrcio a grosso e a retalho, hotis, restaurantes, escolas, hospitais,

pavilhes, gimnodesportivos, piscinas cobertas, etc., mas exclui edifcios industriais.

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O objectivo bsico subjacente a esta proposta de directiva consistia em promover a melhoria do rendimento energtico nos edifcios da UE, garantindo o mais possvel que sejam tomadas s as medidas economicamente rentveis.

Dado o baixo ritmo de renovao dos edifcios (vida til entre 50 e mais de 100 anos), tornou-se claro que o maior potencial de melhoria do rendimento energtico a curto ou mdio prazo estava no contingente dos edifcios existentes.

A proposta abrangia quatro elementos principais: - Estabelecimento do quadro geral de uma metodologia comum para o clculo do rendimento energtico integrado dos edifcios. - Aplicao de requisitos mnimos para o rendimento energtico dos novos edifcios e de alguns edifcios existentes (aquando de obras de restauro). - Sistemas de certificao para edifcios novos e existentes, com base nos referidos requisitos, e emisso pblica de certificados de rendimento energtico, temperaturas interiores recomendveis e outros factores climticos de relevo em edifcios pblicos ou frequentados pelo pblico. - Inspeco e avaliao especfica de caldeiras e instalaes de

aquecimento/arrefecimento.

Esta directiva abrangia caldeiras com potncia nominal til superior a 10 kW e instalaes centralizadas de ar condicionado com potncia nominal til de refrigerao superior a 12 kW onde a sua inspeco incidiria no consumo de energia e na limitao das emisses de CO2.

Esta proposta acabou por dar origem directiva 2002/91/CE de 16 de Dezembro, relativa ao rendimento energtico dos edifcios que est descrita a seguir.

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Directiva 2002/91/CE de 16 de Dezembro de 2002 relativo ao desempenho energtico dos edifcios

Esta directiva estava inserida no mbito das iniciativas comunitrias em matria de alteraes climticas, decorrentes dos compromissos assumidos no protocolo de Quioto e de segurana do aprovisionamento energtico (Livro Verde), ou seja, na sequncia das medidas adoptadas pela directiva 92/42/CEE caldeiras, da directiva 89/106/CEE produtos de construo e disposies do programa SAVE relativas aos edifcios. Embora exista como j vimos anteriormente, uma directiva relativa certificao energtica - Directiva 93/76/CE - a adopo desta directiva, foi efectuada num contexto poltico diferente, abrangendo no entanto os elementos j referidos na proposta COM (2001) 226 final ver pgina anterior.

Os Estados-Membros tero que aplicar uma metodologia, a nvel nacional ou regional, para o clculo do desempenho energtico dos edifcios, com base no enquadramento geral estabelecido na Directiva. Analogamente, as medidas necessrias para assegurar que sejam estabelecidos requisitos mnimos em matria de desempenho energtico dos edifcios, tero que ser elaboradas com base na metodologia descrita na Directiva.

No que diz respeito s instalaes tcnicas, a Directiva impe a inspeco regular dos sistemas de ar condicionado com potncia nominal til superior a 12 kW e das caldeiras alimentadas por combustveis lquidos ou slidos no renovveis de potncia nominal til de 20 a 100 kW no impondo o intervalo de tempo entre inspeces. Para caldeiras com uma potncia nominal til superior a 100 kW, a inspeco deve ter lugar de dois em dois anos, no mximo, excepto para as caldeiras a gs, em que este perodo pode ir at quatro anos (68).

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Directiva 78/170/CEE de 13 de Fevereiro de 1978 relativa ao rendimento dos geradores de calor utilizados para a aquecimento de locais e para e produo de gua quente nos edifcios no industriais novos ou existentes
Esta directiva veio mais tarde a ser alterada pela directiva 82/885/CEE de 10 de Dezembro de 1982.

Nesta directiva destacam-se as seguintes medidas: - Os Estados-membros tomaro todas as medidas necessrias para que qualquer gerador de calor10 novo utilizado para o aquecimento de locais e/ou produo de gua quente nos edifcios no industriais novos ou existentes satisfaa as taxas mnimas de rendimento economicamente justificadas. Para geradores que possam utilizar vrias formas de energia, as taxas mnimas de rendimento devem corresponder a cada tipo de energia utilizado; - Os Estados-membros velam para que sejam respeitadas as taxas mnimas de rendimento atravs de uma verificao na fase de fabrico do gerador ou no momento da sua instalao; - Os Estados-membros tomam todas as disposies necessrias a fim de tornar obrigatrio, nos edifcios novos no industriais, um isolamento economicamente justificado do sistema de distribuio e de armazenagem, tanto no que diz respeito ao fluido transmissor de calor como gua quente para uso domstico. Estas disposies aplicam-se igualmente aos sistemas ligados a um aquecimento distncia. Aplicam-se igualmente, em todos os edifcios no industriais, novos ou existentes, aos novos geradores de calor, incluindo as instalaes de aquecimento elctrico de gua (69).

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Por geradores de calor entende-se, nomeadamente, as caldeiras de gua as caldeiras a vapor, os

geradores de ar quente, incluindo os componentes e nomeadamente o equipamento de combusto adequado ao tipo de combustveis fsseis utilizados. Os geradores combinados electricidade-calor utilizados nos edifcios so igualmente considerados geradores de calor; neste caso, a taxa de rendimento mnima deve dizer respeito ao conjunto do rendimento energtico.

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Directiva 90/396/CEE de 29 de Junho de 1990 relativa aproximao das legislaes dos Estados-Membros respeitantes aos aparelhos a gs.
Foi alterada de modo substancial pela directiva 2009/142/CE de 30 de Novembro de 2009 relativa aos aparelhos a gs (70).

A presente directiva aplica-se: - aos aparelhos que queimam combustveis gasosos, utilizados para cozinhar, aquecer o ambiente, produzir gua quente, refrigerar, iluminar ou lavar e que tm, quando aplicvel, uma temperatura normal de gua no superior a 105C, a seguir designados aparelhos; - a dispositivos de segurana, de controlo e de regulao, bem como aos subconjuntos, que no os queimadores com ventilador e os geradores de calor equipados com tais queimadores destinados a serem incorporados num aparelho a gs ou montados para a constituio de um aparelho a gs, a seguir designados equipamentos. Para os efeitos da presente directiva, entende-se por combustvel gasoso qualquer combustvel que esteja no estado gasoso temperatura de 15C e presso de 1 bar. Para os efeitos da presente directiva, diz-se que um aparelho normalmente utilizado quando, cumulativamente: - esteja correctamente instalado e seja sujeito a manuteno regular, em conformidade com as instrues do fabricante; - seja utilizado com uma variao normal da qualidade de gs e da presso de alimentao; - seja utilizado em conformidade com o fim a que se destina ou de modo razoavelmente previsvel. Os Estados-membros tero que adoptar todas as disposies teis para assegurar que os aparelhos referidos anteriormente s possam ser colocados no mercado e postos em servio se, quando normalmente utilizados, no comprometerem a segurana das pessoas, dos animais domsticos e dos bens (71).

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Directiva 92/42/CEE de 21 de Maio de 1992 relativa s exigncias de rendimento para novas caldeiras de gua quente alimentadas com combustveis lquidos ou gasosos.
A presente directiva, que constitui uma aco no mbito do programa SAVE relativo promoo da eficcia energtica na Comunidade, determina as exigncias de rendimento aplicveis s novas caldeiras de gua quente alimentadas com combustveis lquidos ou gasosos, de potncia nominal igual ou superior a 4 kW e igual ou inferior a 400 kW, do tipo: - caldeira padro: uma caldeira concebida para que a sua temperatura mdia de funcionamento possa ser limitada; - caldeira de baixa temperatura: uma caldeira que pode funcionar em contnuo com uma temperatura de gua de alimentao de 35C a 40C e susceptvel de criar condensao em certas circunstncias. Incluem-se aqui as caldeiras de condensao que utilizam combustveis-lquidos; - caldeira de gs de condensao: uma caldeira concebida para poder condensar permanentemente uma parte importante dos vapores de gua contidos nos gases de combusto; - caldeira para instalao num espao habitado: uma caldeira de potncia nominal til inferior a 37 kW concebida para aquecer, atravs do calor emitido pelo seu revestimento, o espao habitado em que est instalada, dotada de um vaso de expanso aberto e capaz de garantir a alimentao em gua quente com circulao natural por gravidade; esta caldeira tem aposta no seu revestimento a meno explcita de que deve ser instalada num espao habitado.

Esta directiva foi tambm ela alterada pelas seguintes directivas (72): - Directiva 93/68/CEE de 22 de Julho de 1993 - Directiva 2004/8/CE de 11 de Fevereiro de 2004 - Directiva 2005/32/CE de 6 de Julho de 2005 - Directiva 2008/28/CE de 11 de Maro de 2008

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Directiva 2006/42/CE de 17 de Maio de 2006 relativa s mquinas.

A presente directiva veio a alterar a Directiva 95/16/CE relativa aproximao das legislaes dos Estados-membros respeitantes aos ascensores, define os requisitos essenciais de sade e de segurana de alcance geral, completados por uma srie de requisitos mais especficos para certas categorias de mquinas. Para tornar mais fcil a prova de conformidade com os requisitos essenciais por parte dos fabricantes, e permitir o controlo da conformidade com esses requisitos, desejvel dispor de normas harmonizadas a nvel comunitrio no que se refere preveno dos riscos decorrentes da concepo e do fabrico das mquinas.

no entanto aplicvel aos seguintes produtos (73): - Mquinas; - Equipamento intermutvel; - Componentes de segurana11; - Acessrios de elevao; - Correntes, cabos e correias; - Dispositivos amovveis de transmisso mecnica; - Quase-mquinas12. Por outro lado ela obriga a que antes da colocao no mercado, os produtos referidos acima, sejam portadores da marcao CE que: - Garante a conformidade da mquina com a presente directiva; - Consiste num smbolo grfico uniformizado; - afixado pelos fabricantes, ou seus representantes autorizados, estabelecidos na comunidade europeia.

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Equipamento intermutvel: dispositivo que, aps a entrada em servio de uma mquina ou de um tractor,

montado nesta ou neste pelo prprio operador para modificar a sua funo ou introduzir uma nova funo, desde que o referido equipamento no constitua uma ferramenta;
12

Quase-mquina: conjunto que quase constitui uma mquina mas que no pode assegurar por si s uma aplicao

especfica. Um sistema de accionamento uma quase-mquina. A quase-mquina destina-se a ser exclusivamente incorporada ou montada noutras mquinas, ou noutras quase-mquinas ou equipamentos, com vista constituio de uma mquina qual aplicvel a presente directiva;

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Legislao Nacional
Existem vrias referncias regulamentares e normas a ter em conta no estabelecimento dos procedimentos de manuteno e conduo das instalaes tcnicas. A maioria da regulamentao e legislao existente referem-se, na maior parte do seu contedo, a situaes de projecto e aprovao das instalaes novas sendo feita apenas em alguns casos referncia sua manuteno. Nos pontos seguintes feita uma listagem das principais regulamentaes e normas existentes relativas concepo, instalao e conduo das vrias instalaes tcnicas que existem nos edifcios.

Instalaes de AVAC (Climatizao)

No domnio especfico da gesto energtica e da QAI em edifcios, a Directiva Comunitria n 2002/91/CE do Parlamento Europeu do Concelho, de 16 de Dezembro, estabelece a necessidade de implementar um sistema de certificao e desempenho energtico que impe exigncias gesto da manuteno dos edifcios. As disposies desta Directiva esto transcritas na legislao portuguesa nos decretos de lei 78/2006 (3) e 79/2006 (4) de 4 de Abril, o primeiro abordando o sistema de certificao energtica e os respectivos meios administrativos de controlo, e o segundo a regulamentao tcnica para o projecto e a explorao das instalaes, onde se inclui o RSECE que contm requisitos especficos para a manuteno. Existem assim, trs referncias importantes a ter em conta nesta rea: - Decreto de lei 78/2006, de 4 de Abril (SCE) Sistema Nacional da Certificao energtica e da qualidade do ar interior dos edifcios; - Decreto de lei 79/2006, de 4 de Abril (RSECE) Impe um novo Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios13; - Decreto de lei 80/2006, de 4 de Abril (RCCTE) Impe um novo Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios.

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O regulamento inclui imposies no que respeita conduo e manuteno das instalaes tcnicas, em particular no que respeita a planos de manuteno e manual de manuteno.

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As inspeces a realizar no mbito da certificao energtica pelo SCE no se devem, contudo, resumir ao desempenho energtico de caldeiras e instalaes de ar condicionado. Os sistemas de climatizao devem tambm, assegurar uma boa qualidade do ar interior, isentos de riscos para a sade pblica e potenciador do conforto e da produtividade. O RSECE e o RCCTE consubstanciam a actual legislao exigente, que enquadra de conformidade a serem observados nas inspeces a realizar no mbito deste sistema de certificao, estabelecendo para o efeito, os requisitos que devem ser aferidos relativamente eficincia energtica, qualidade do ar interior, manuteno e monitorizao dos sistemas de climatizao, inspeco peridica de caldeiras e equipamentos de ar condicionado e responsabilidade pela conduo de sistemas (5).

Instalaes de distribuio de energia

Elctrica Na rea das instalaes elctricas, o decreto de lei n. 226/2005, de 28 de Dezembro, estabeleceu que as Regras Tcnicas das Instalaes Elctricas de Baixa Tenso RTIEBT so aprovadas por portaria do ministro que tutela a rea da economia, sob proposta do director-geral de Geologia e Energia. As RTIEBT definem assim um conjunto de normas de instalao e de segurana a observar nas instalaes elctricas de utilizao em baixa tenso. Como a legislao do sector elctrico no contemplava expressamente os requisitos para a ligao das infra-estruturas elctricas rede do SEP, Sistema Elctrico de Servio Pblico, a Direco Geral de Geologia e Energia necessitou de analisar com as entidades envolvidas (ANIIE Associao Nacional Inspectora de Instalaes Elctricas e os distribuidores vinculados), um conjunto de regras que, dentro do enquadramento legal aplicvel, respondam, quer s necessidades dos promotores, quer s preocupaes destas entidades no que se refere regulamentao tcnica e de segurana aplicveis (74). Na tabela seguinte esto considerados os decretos de lei e portarias relacionados com as instalaes de distribuio de energia elctrica.

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Tabela A1 Legislao relativa a instalaes de distribuio de energia elctrica.

Documento Assunto Descrio/Observaes Estabeleceu que as Regras Tcnicas das Instalaes Elctricas de Baixa Tenso so aprovadas por portaria do ministro que tutela a rea da economia, sob proposta do directorgeral de Geologia e Energia. As RTIEBT a legislao que substituiu no ano 2006 os regulamentos RSIUEE e RSICEE (75). Estabeleceu que, podiam ser tcnicos responsveis os engenheiros electrotcnicos, os engenheiros tcnicos da especialidade de electrotecnia, bem como os electricistas, desde que, todos eles, estivessem inscritos na Direco Geral de Energia e Geologia (DGEG). Estabelece a inscrio dos tcnicos responsveis pelo projecto, execuo e explorao de instalaes elctricas na entidade da administrao pblica central. As associaes inspectoras de instalaes elctricas tm como objectivos prioritrios melhorar a qualidade e a fiabilidade das instalaes elctricas e aumentar a segurana das pessoas e bens. Procedeu-se a uma classificao das instalaes elctricas de servio particular simplificada, reduzindose as anteriores cinco categorias para trs tipos. O presente Guia-Tcnico destina-se a estabelecer os princpios orientadores e as regras gerais a que devem obedecer o projecto, a execuo e a entrada em explorao das infra-estruturas elctricas estabelecidas em propriedade privada (condomnios fechados).

Decreto de lei N. 226/2005 de 28 de Dezembro

Aprovao das regras tcnicas das instalaes elctricas de baixa tenso

Portaria N. 949-A/2006 de 11 de Setembro

Aprova as Regras Tcnicas das Instalaes Elctricas de Baixa Tenso (RTIEBT)

Decreto Regulamentar N. 31/83 de 18 de Abril

Estatuto do Tcnico Responsvel por instalaes elctricas de servio particular

Decreto de lei N.229/2006 de 24 de Novembro

Altera o Decreto Regulamentar N. 31/83 de 18 de Abril

Decreto de Lei N.272/92 de 3 de Dezembro

Estabelece normas relativas s associaes inspectoras de instalaes elctricas

Decreto de Lei N.101/2007 de 2 de Abril

Altera o Decreto de Lei N.272/92 de 3 de Dezembro

Guia Tcnico de Instalaes elctricas estabelecidas em condomnios fechados

Rede particular de distribuio de energia elctrica em baixa tenso e instalao de iluminao exterior

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Gs Natural e GPL (gs de petrleo liquefeito) No que diz respeito s instalaes de distribuio de gs natural e GPL, existe em Portugal uma legislao bastante complexa e exigente quanto a instalaes, redes e ramais de distribuio, equipamentos sob presso, armazenamento, entidades inspectoras, entidades instaladoras, instrumentos de medio, urbanizao e edificao etc. Na tabela seguinte so referidos alguns decretos de lei e portarias que o autor achou mais relevantes no mbito do tema da dissertao.

Tabela A2 Legislao relativa a instalaes de gs natural e GPL.

DOCUMENTO ASSUNTO Instalaes de gs Projecto, construo, explorao e manuteno de sistemas de abastecimento do gs canalizado Estabelece os princpios a que deve obedecer o projecto, a construo, a explorao e a manuteno do sistema de abastecimento dos gases combustveis canalizados. Estabelece as normas a que ficam sujeitos os projectos de instalaes de gs a incluir nos projectos de construo, ampliao ou reconstruo de edifcios, bem como o regime aplicvel execuo da inspeco das instalaes. Estabelece as condies tcnicas a que devem obedecer o projecto, a construo e a explorao das instalaes de gs combustvel canalizado em edifcios habitados. Estabelece as regras aplicveis aos procedimentos a que devem obedecer as inspeces e a manuteno das redes e ramais de distribuio e instalaes de gs. Foi alterada pela portaria N.690/2001de 10 de Julho. DESCRIO/OBSERVAES

Decreto de lei N. 232/90 de 16 de Julho

Decreto de lei N.521/99 de 10 de Dezembro

Projecto de construo, ampliao ou reconstruo de instalao de gs e inspeces

Portaria N.361/98 de 26 de Junho

Aprova o Regulamento Tcnico Relativo ao Projecto, Construo, Explorao e Manuteno das Instalaes de Gs Combustvel Canalizado em Edifcios

Portaria N. 362/2000 de 20 de Junho

Inspeces e manuteno das redes e ramais de distribuio e instalao de gs

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Tabela A2 (cont.) Legislao relativa a instalaes de gs natural e GPL.

DOCUMENTO ASSUNTO DESCRIO/OBSERVAES

Redes e Ramais de distribuio de gs Estabelece as disposies relativas ao projecto, construo e explorao das redes e ramais de distribuio alimentadas com gases combustveis da 3 famlia (GPL). Foi alterado pelo decreto de lei N.389/2007 de 30 de Novembro. Aprova o Regulamento Tcnico Relativo ao Projecto, Construo, Explorao e Manuteno de Redes de Distribuio de Gases Combustveis. Revoga a Portaria 788/90, de 4 de Setembro e alterada pela portaria N.690/2001de 10 de Julho.

Decreto de lei N. 125/97 de 23 de Maio

Redes e ramais de distribuies alimentados com gases alimentados com gases combustveis da 3 famlia

Portaria N. 386/94 de 16 de Junho

Projecto, Construo, Explorao e Manuteno de Redes de Distribuio de Gases Combustveis.

Equipamentos sob presso Decreto de lei N.90/2010 de 22 de Julho Regulamento de instalao, de funcionamento, de reparao e de alterao de equipamentos sob presso Revoga o decreto de lei N.97/2000 de 25 de Maio Aprova o Regulamento de Segurana das Instalaes de Armazenagem de Gases de Petrleo Liquefeitos (GPL) com capacidade at 200 m3, por recipiente. Outros Aprova o regulamento aplicvel aos contadores de gs e dispositivos de converso de volume para uso domstico, comercial e das indstrias ligeiras. Aprova o Regulamento Tcnico de Segurana contra Incndio em Edifcios (SCIE). Defini as regras a que devem obedecer os sistemas de ventilao natural dos edifcios de habitao, de modo a que os mesmos cumpram a sua funo nos seus mltiplos aspectos, como seja o funcionamento dos aparelhos a gs e a qualidade do ar interior.

Portaria N.460/2001 de 8 de Maio

Portaria N.34/2007 de 8 de Janeiro

Contadores de Gs

Portaria N. 1532/2008 de 29 de Dezembro

Regulamento Tcnico de Segurana contra Incndio em Edifcios (SCIE)

NP 1037 Partes 1,2,3 e 4

Ventilao e evacuao dos produtos da combusto dos locais com aparelhos a gs

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Segurana contra incndios em edifcios (SCIE)

No que diz respeito a sistemas de segurana contra incndio, existe hoje em dia, um conjunto de decretos de lei que estabelecem as medidas de segurana a observar nos diferentes tipos de edifcios existentes como se pode observar na tabela seguinte. Tabela A3 Legislao relativa a segurana contra incndios em edifcios.
DOCUMENTO Decreto de lei N.220/2008 de 12 de Novembro Portaria N.1532/2008 de 29 de Dezembro Despacho n. 2074/2009 ASSUNTO Segurana contra incndios em edifcios (RJ-SCIE) Regulamento tcnico de segurana contra incndio em edifcios (RT-SCIE) Densidade de carga DESCRIO/OBSERVAES

Aprovou o regime jurdico da segurana contra incndios em edifcios. Regulamentao tcnica das condies de segurana contra incndio em edifcios e recintos.
Critrios tcnicos para determinao da densidade de carga de incndio modificada. Regime de credenciao de entidades pela ANPC para a emisso de pareceres, realizao de vistorias e de inspeces das condies de segurana. Regulamenta o funcionamento do sistema informtico. Procedimento de registo, das entidades que exeram a actividade de comercializao, instalao e ou manuteno de produtos e equipamentos de segurana contra incndio em edifcios. Define as taxas por servios de segurana contra incndio em edifcios prestados pela ANPC.

Portaria N. 64/2009 de 22 de Janeiro

Credenciao de entidades pela ANPC

Portaria N. 610/2009 de 8 de Junho

Sistema informtico

Portaria N. 773/2009 de 21 de Julho

Registo de entidades

Portaria N. 1054/2009 de 16 de Setembro

Taxas de servios

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Sistemas mecnicos de elevao

Na tabela seguinte esto alguns dos decretos de lei e portarias que existem relativamente aos sistemas mecnicos de elevao como os ascensores, monta-cargas, escadas mecnicas e tapetes rolantes. Tabela A4 Legislao relativa a sistemas mecnicos de elevao.
DOCUMENTO ASSUNTO DESCRIO/OBSERVAES Estabelece o regime de manuteno e inspeco de ascensores, montacargas, escadas mecnicas e tapetes rolantes, aps a sua entrada em servio, bem como as condies de acesso s actividades de manuteno e de inspeco. Estabelece os princpios gerais de segurana a que devem obedecer os ascensores e respectivos componentes de segurana e define os requisitos necessrios sua colocao no mercado, assim como avaliao da conformidade e marcao CE de conformidade, transpondo para o direito interno a Directiva N.95/16/CE de 29 de Junho.

Decreto de lei N.320/2002 de 28 de Dezembro

Manuteno e inspeco de ascensores, monta-cargas, escadas mecnicas e tapetes rolantes

Decreto de lei N.295/98 de 22 de Setembro

Segurana dos ascensores e respectivos componentes de segurana

Decreto de lei N.176/2008 de 26 de Agosto

Altera o decreto de lei N.295/98 de 22 de Setembro

O presente decreto-lei transpe, parcialmente, para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2006/42/CE de 17 de Maio, relativa s mquinas, e que altera a Directiva n. 95/16/CE de 29 de Junho, relativa aproximao das legislaes dos Estados membros respeitantes aos ascensores.
Parte 1: Ascensores elctricos Parte 2: Ascensores hidrulicos

NP EN81-1:2000 NP EN81-2:2000 EN115:1995

Regras de segurana para o fabrico e instalao de ascensores Regras de segurana para o fabrico e instalao de escadas mecnicas e tapetes rolantes

Verso Portuguesa

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Apndice B Plano de Manuteno Preventiva do Edifcio Atrium Saldanha

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PLANO DE MANUTENO
EDIFCIO ATRIUM SALDANHA
ANO 2011

156

ndice
1. Introduo
1.1. Objectivo e mbito de aplicao 1.2. Objectivos da gesto tcnica do edifcio 1.3. Metodologia de reviso e alterao 1.4. Lista de abreviaturas 1.5. Glossrio de termos tcnicos 1.6. Referncias documentais

2. Manuteno
2.1. Tipos de manuteno 2.2. Coexistncia dos tipos de manuteno 2.3. Nveis de interveno 2.4. Estrutura organizacional e operacional 2.5. Equipa de manuteno 2.6. Contratos de manuteno exteriores

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3. Plano de manuteno
3.1. Estrutura 3.2. Identificao do edifcio 3.3. Localizao do edifcio 3.4. Contactos do proprietrio 3.5. Identificao e contactos do tcnico responsvel 3.6. Descrio e caracterizao sumria do edifcio 3.7. Tipos de actividades desenvolvidas 3.8. Nmero mdio de utilizadores 3.9. Caractersticas tcnicas 3.10. rea total climatizada 3.11. Potncia trmica total 3.12. Procedimentos de manuteno preventiva 3.13. Periodicidade das operaes de manuteno preventiva 3.14. Qualificao dos tcnicos de manuteno 3.15. Registo das operaes de manuteno 3.16. Registo dos resultados das operaes de manuteno 3.17. Centrais trmicas 3.18. Registo de ocorrncias 3.19. Listagem de equipamentos 3.20. Documentao tcnica

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Anexos
III III IV VVI Quadro de alteraes Glossrio de termos tcnicos Contratos de manuteno Procedimentos de manuteno preventiva Planning de manuteno Folha de obra

VII - Registos e ocorrncias VIII - Listagem de equipamentos

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1. Introduo
O Plano de Manuteno (PM) do Atrium Saldanha enquadra-se nas prioridades atribudas pela entidade gestora do edifcio Imosal, SA, no que concerne manuteno e sua gesto. O Regulamento de Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios, RSECE, atribui manuteno o papel responsvel para garantir e assegurar as condies de conforto, do desempenho energtico das instalaes e da qualidade do ar interior nos edifcios. No entanto, existe uma cadeia responsvel que comea no projectista, integra o instalador, envolve o gestor do edifcio e termina nos tcnicos que executam as inspeces e a manuteno. A funo da manuteno dos sistemas de AVAC tem como objectivo a optimizao do funcionamento dos sistemas e equipamentos associados ao aquecimento, ventilao e ar condicionado de um edifcio com a rentabilidade energtica adequada.

1.1. Objectivo e mbito de aplicao

Com a introduo do novo Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios (RSECE Decreto-Lei, n. 79/2006, de 4 de Abril) pretende-se melhorar a eficincia energtica global dos edifcios, assumindo os consumos em climatizao aspecto central da sua implementao, promovendo a sua limitao efectiva para padres aceitveis e garantindo os meios para a manuteno de uma boa qualidade do ar interior, nomeadamente ao nvel da sua instalao e do seu funcionamento, atravs de uma manuteno adequada. O RSECE estabelece que: - A diminuio dos consumos energticos um objectivo e obrigao de todos os intervenientes no processo, desde a construo at ao fim da vida; - A QAI um novo e importante factor a ter em conta; - O Edifcio Atrium Saldanha encontra-se abrangido pelo decreto de lei referenciado. - A credenciao de tcnicos e empresas; - A manuteno das instalaes obrigatria; - Dever existir o Plano de Manuteno Preventiva.

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Assim, procura-se, atravs deste documento, estabelecer o Plano de Manuteno Preventiva, estabelecendo um conjunto estruturado de tarefas que compreendem as actividades, os procedimentos e os recursos necessrios para executar a manuteno.

1.2. Objectivos da gesto tcnica do edifcio

Na indstria imobiliria, a manuteno integra um vasto conjunto de equipamentos e sistemas, e implicitamente a segurana (sistemas activos e passivos), no entanto as instalaes tcnicas mais pesadas dos edifcios so as de AVAC. De igual forma, do ponto de vista energtico, os sistemas de AVAC representam uma percentagem elevada no consumo energtico do edifico, motivo pelo qual a conduo e manuteno deste equipamentos muito importante. De forma sucinta podem definir-se como objectivos da manuteno e conduo de edifcios:

Objectivos regulamentares: - Funcionamento optimizado dos equipamentos e instalaes; - Cumprimento dos requisitos mnimos de conforto ambiental e de qualidade do ar interior (QAI); - Controlo da eficincia energtica.

Objectivos tcnicos: - Eficincia da manuteno preventiva (poucas avarias); - Resposta rpida e eficiente no caso de avaria; - Melhorias na manutibilidade e rendimento das instalaes.

Objectivos econmicos: - Custos de manuteno optimizados; - Custos de funcionamento e operao optimizados; - Boa imagem comercial.

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1.3. Metodologia de reviso e alterao

Qualquer reviso ou alterao do presente Plano constar no Quadro de Alteraes que se apresenta no Anexo I. Qualquer elemento ou rgo da estrutura tem o dever de sugerir ao Tcnico Responsvel de Funcionamento (TRF), sempre que julgue conveniente, as alteraes a efectuar a este documento. Essas sugestes devero incluir o captulo do documento sobre o qual incidem, as razes subjacentes s alteraes a efectuar e as correces a introduzir. As propostas de alterao devem ser analisadas pelo Tcnico Responsvel de Funcionamento (TRF) que as implementar se as mesmas contriburem para a optimizao dos objectivos. Sem prejuzo das alteraes a introduzir em qualquer momento, ser efectuada sob responsabilidade do TRF uma reviso, pelo menos, de trs em trs anos.

1.4. Glossrio de Termos Tcnicos

O Glossrio de Termos Tcnicos constitui o Anexo II, do presente documento.

1.5. Referncias Documentais

As Referncias Bibliogrficas, assim como a Regulamentao, Normas e

Recomendaes utilizadas para a elaborao deste manual, encontram-se na Bibliografia deste Documento.

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2. Manuteno
2.1. Tipos de Manuteno

Manuteno

Planeada

No planeada

Preventiva

Correctiva

Curativa

Sistemtica

Condicionada

Melhorativa

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2.2. Coexistncia dos tipos de manuteno

Tipos de Manuteno Correctiva Exame dirio Exame semanal Visita de inspeco geral Reviso Reparao preparada por gama tipo Gesto rotacional de stocks Conjuntos de reserva Mquinas redundantes em paragens Indicadores instalados Aproveitamento de paragens Estado do Equipamento Novo ou bom estado Sistemtica Lugar na Produo Chave

Preventiva No sistemtica

Bom estado ou estado mdio

Chave

Curativa

Desempanagem Reparao

Caduco a substituir

Uso corrente

2.3. Nveis de interveno

frequente distinguirem-se 2 mtodos de nivelamento das intervenes de manuteno (5): - Mtodo dos 3 nveis - Mtodos dos 5 nveis No mtodo dos 3 Nveis, as actividades de manuteno so distinguidas da seguinte forma: Nvel 1 Compreende-se todas as operaes passveis de serem executadas por mo-deobra no especializada. Normalmente so aces executadas por mo-de-obra interna. Nvel 2 Compreende todas as operaes que s podem ser executadas por mo-deobra especializada. Normalmente este tipo de operaes insere-se no universo dos contratos de manuteno. Nvel 3 Compreende todas as operaes que s podem ser executadas por mo-deobra especializada e indicada pelo fabricante do equipamento em causa e/ou por organizaes certificadas legalmente (caso da manuteno dos elevadores).

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No mtodo dos 5 nveis, as actividades so distinguidas da seguinte forma (5): Nvel 1 Compreende as operaes de abastecimento de consumveis, de verificao de nveis de leo, gua, de limpeza interior, de lavagem exterior, que se efectuam diariamente. Operaes efectuadas normalmente pelo utente do equipamento. Operaes efectuadas no local. Nvel 2 Compreende a manuteno preventiva, curativa e correctiva em que as operaes se fazem sem necessidade de retirar os rgos dos equipamentos. Todo este conjunto de operaes no se prolonga geralmente para l de um dia de imobilizao do equipamento. Operaes efectuadas normalmente por tcnico de qualificao mdia. Nvel 3 Compreende a substituio de rgos (rotveis) com o objectivo de serem reparados, aco de diagnstico, regulaes gerais e calibraes. Operaes efectuadas por tcnicos especializados. Operaes efectuadas no local ou em oficina de apoio local. Nvel 4 Compreende a reparao de rgos, e todos os trabalhos de manuteno preventiva, curativas e correctiva de grande dimenso e que exigem ou componentes onerosos e de pouca utilizao ou mo-de-obra qualificada. Operaes efectuadas por tcnicos especializados. Operaes efectuadas em oficina local ou externa. Nvel 5 Corresponde reparao geral ou reconstruo do equipamento: no primeiro caso mantm-se as caractersticas do equipamento, enquanto no segundo caso se efectuam alteraes. Este nvel apenas corrente em mquinas cujo investimento inicial grande. Operaes efectuadas por tcnicos altamente especializados. Operaes efectuadas em oficina externa ou do construtor.

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2.4. Estrutura organizacional e operacional

Estrutura Organizacional da Gesto de Operaes do Edifcio Atrium Saldanha:

Responsvel Operacional

Manuteno

Segurana

Limpeza

O Responsvel Operacional coordena actualmente apenas a rea operacional da manuteno do edifcio. Antigamente, o Responsvel Operacional era o responsvel pelas trs reas operacionais do edifcio: manuteno, segurana e limpeza. Assegurando a comunicao inter-departamental por forma a cumprir os objectivos e regulamentao interna do edifcio.

Estrutura Organizacional da Manuteno do Edifcio Atrium Saldanha:

Tcnico Responsvel de Funcionamento

Encarregado Geral da Manuteno

Equipa de Manuteno 1 Linha

Trabalho de Manuteno Preventiva - sem contrato

Contratos de Manuteno (Equipas Exteriores)

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2.5. Equipa de manuteno

A equipa de manuteno de 1 linha pertence empresa Imosal, S.A. A equipa composta por 5 elementos, entre os quais um encarregado geral de manuteno: - 2 Funcionrios em todos os dias teis (TDU); - 3 Funcionrios em todos os dias do ano (TDA). Encontram-se estruturados numa escala de turnos rotativos, todos os dias do ano (TDA). 1 Turno das 8.00h s 17.00h 2 Turno das 15.00h s 24.00h A equipa poder ser reforada e adequada pontualmente em funo dos trabalhos a realizar.

2.6. Contratos de manuteno exteriores

So denominados contratos de manuteno exterior, todos os contratos realizados com empresas externas empresa Imosal, S.A.

A Imosal possui um conjunto de contratos de manuteno peridica constantes do Anexo III.

Os contratos compreendem determinados equipamentos ou sistemas que exigem mode-obra especializada, realizadas por empresas especializadas e devidamente credenciadas para o efeito.

A gesto dos contratos realizada pelo TRF. O acompanhamento no terreno realizado pelo Encarregado Geral de Manuteno.

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3. Plano de Manuteno
3.1. Estrutura
O plano de manuteno dever ser efectuado pelo Tcnico Responsvel de Funcionamento das instalaes de AVAC e dever estar de acordo com o disposto no Decreto de Lei 79/2006, de 4 de Abril (RSECE).

Do Plano de Manuteno Preventiva devem constar (Ponto 3, Art. 19, DL 79/2006): - A identificao completa do edifcio e sua localizao; - A identificao e contactos do tcnico responsvel; - A identificao e contactos do proprietrio e, se aplicvel, do locatrio; - A descrio e caracterizao sumria do edifcio e dos respectivos compartimentos interiores climatizados, com a indicao expressa: do tipo de actividade nele habitualmente desenvolvida; do nmero mdio de utilizadores, distinguindo, se possvel, os permanentes e ocasionais; da rea climatizada total; da potncia trmica total;

- A descrio detalhada dos procedimentos de manuteno preventiva dos sistemas energticos e da optimizao da QAI, em funo dos vrios tipos de equipamentos e das caractersticas especficas dos seus componentes e das potenciais fontes poluentes do ar interior; - A periodicidade das operaes de manuteno preventiva e de limpeza; - O nvel de qualificao profissional dos tcnicos que as devem executar; - O registo das operaes de manuteno realizadas, com a indicao do tcnico ou tcnicos que as realizaram, dos resultados das mesmas e outros eventuais comentrios pertinentes; - O registo das anlises peridicas da QAI, com indicao do tcnico ou tcnicos que as realizaram; - A definio das grandezas a medir para posterior constituio de um histrico do funcionamento da instalao. 168

3.2. Identificao do edifcio

Tipo de Empreendimento: Comrcio e Escritrios Localizao: Praa Duque de Saldanha - Lisboa Arquitectura: Ricardo Boffil, Joo Pacincia Estrutura: Teixeira Trigo, Lda. Empreiteiro: Edifer Coordenao e Fiscalizao: Enpesin, Proj. e Gesto de Obras Proprietria: Imosal, S.A Situao actual: Construdo e em funcionamento desde 1998

Projecto de arquitectura da autoria do conceituado Arquitecto Ricardo Boffil. O edifcio encontra-se no segmento de topo dos edifcios de escritrios e comrcio da capital, sendo hoje um cone no imaginrio cosmopolita de Lisboa. A excelente qualidade deste edifcio, com caractersticas de construo, materiais e equipamento excepcionais e uma localizao privilegiada em relao a transportes, redes virias, comrcio, de lazer e cultura, valeu-lhe um conjunto de prmios:
Prmio Excelente em Concepo Arquitectnica Integrada e Desenho de Interiores,

1997
Prmio O Melhor Empreendimento do ano, 1997 Prmio Ambelis, 1997 Prmio Secil de Engenharia Civil, 1999 Prmio Valmor e Municipal de Arquitectura, 2001

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3.3. Localizao do edifcio

O Edifcio Atrium Saldanha localiza-se na Praa Duque de Saldanha, em Lisboa.

O edifcio est delimitado a Norte pela Av. Fontes Pereira de Melo, a Sul pela Rua Ferno Lopes, a Este pela Av. Casal Ribeiro, a NE pela Praa Duque de Saldanha e a Oeste pela Rua Eng. Vieira da Silva.

3.4. Contactos do proprietrio

O Edifcio propriedade da empresa: Imosal Imobiliria do Saldanha, SA Morada: Praa Duque de Saldanha, n 1 11 Piso, 1050-094 Lisboa Telefone: 213170850

3.5. Identificao e contactos do tcnico responsvel

Tcnico Responsvel Funcionamento (TRF): Eng. Cristina Coelho Morada: Praa Duque de Saldanha, n 1 11 Piso, 1050-094 Lisboa Telefone: 213170850

3.6. Descrio e caracterizao sumria do edifcio

Este edifcio apresenta uma rea de implantao aproximada de 5000 m 2, referida ao piso 1, com 12 pisos superiores e 6 inferiores, com trs tipos de ocupaes/actividades distintas: rea Total de Construo: aproximadamente 70.000 m2 Estacionamento: 6 pisos subterrneos, Piso -6 ao Piso -1, 815 lugares aproximadamente 30.000 m2 Galerias Comerciais: 3 pisos, Piso 0 ao Piso 2 aproximadamente 11.000 m2 Escritrios: 9 pisos, Piso 3 ao Piso 11 aproximadamente 29.000 m2

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3.7. Tipos de actividades desenvolvidas

O edifcio constitudo por 12 pisos superiores e 6 inferiores, com as seguintes ocupaes por piso: Pisos -6 a -1: Estacionamento e reas tcnicas; Pisos 0 a 2: Galeria comercial; Pisos 3 a 11: reas administrativas com algumas reas tcnicas; Piso 12 (Cobertura): Piso tcnico, com ocupao humana temporria, onde se situam os equipamentos de AVAC, central trmica e radiador do grupo de emergncia.

3.8. Nmero mdio de utilizadores

A ocupao do Atrium Saldanha varivel em funo dos pisos e dos dias da semana. Contudo, para o clculo do efectivo total, poder-se- considerar uma ocupao mdia de 130 pessoas por piso, nas reas de escritrios, e de 400 pessoas por piso, na Galeria Comercial. As reas tcnicas e de estacionamento, a ocupao de aproximadamente 20 pessoas por piso, na situao mais desfavorvel, isto , ao incio da manh e ao fim da tarde. Apresenta-se no quadro da pgina seguinte a distribuio de pessoas por piso e o Efectivo Total do Edifcio.

Pisos 3 a 11 0a2 -6 a -1 Efectivo Total

Designao reas administrativas Galeria Comercial Estacionamento

Ocupao prevista 1200 1200 120 2520

A Galeria Comercial possui um sistema denominado por Footfall que permite saber, em qualquer instante, quantas pessoas se encontram nas reas comerciais. As reas administrativas do Atrium Saldanha funcionam 24h/dia, todos os dias do ano.

171

O piso 2 da Galeria Comercial funciona todos os dias do ano entre as 10h00 e as 23h00. Os Piso 0 e 1 tm um horrio mais alargado, das 08h00 s 23h00.

3.9. Caractersticas tcnicas

- Fachada exterior de vidro agrafado: 7240 m2 - Fachada interior de vidro: 7970 m2 - Pavimento falso: 23.000 m2 - Estores motorizados: 4800 m2 - Unidades de tratamento de ar com capacidade para tratar 100 mil m3/hora de ar novo; - Centrais de produo de gua gelada para alimentao do ar condicionado que pode combinar: 1 Chiller Trane com capacidade de 2,5 MW de produo de frio; 3 Chillers RC com um total de 2,3 MW; 24 bancos de gelo com um total de potncia de descarga de 1600 kW e 3 torres de refrigerao; - 2 Caldeiras de 720 kW; - Sistema de Gesto Tcnica Centralizada que gere 5 mil pontos em toda a instalao; - 19 Elevadores, 2 Escadas Rolantes e 1 Plataforma de Deficientes; 1 Bailu interior e 2 Bailus exteriores; - 200 Cmaras de Vigilncia (sistema digital); - Grupo Gerador de Emergncia de 800 kVA (diesel); - Potncia elctrica instalada: 1 transformador de 1250 kVA; 1 transformador de 1600 kVA.

3.10. rea total climatizada

Galerias Comerciais: 3 pisos, Piso 0 ao Piso 2 - aproximadamente 11.000 m2 Escritrios: 9 pisos, Piso 3 ao Piso 11 - aproximadamente 29.000 m2 Total de rea Climatizada aproximadamente 40.000 m2

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3.11. Potncia trmica total

Centrais de produo de gua gelada para alimentao do ar condicionado que pode combinar: 1 Chiller Trane com capacidade de 2,5 MW de produo de frio; 3 Chillers RC com um total de 2,3 MW; 24 bancos de gelo com um total de potncia de descarga de 1600 kW e 3 torres de refrigerao;

2 Caldeiras de 720 kW.

3.12. Procedimentos de manuteno preventiva

Encontram-se no Anexo IV os procedimentos de manuteno preventiva por famlia de equipamentos ou sistemas. O autor relembra que foram adicionados alguns procedimentos de manuteno que no estavam includos nesses procedimentos e alteradas algumas das suas periodicidades de modo a realizar a anlise das tarefas de manuteno preventiva do presente documento.

3.13. Periodicidades das operaes de manuteno preventiva

Encontram-se no Anexo IV e no Anexo V as periodicidades relativas s operaes de manuteno preventiva.

3.14. Qualificaes dos tcnicos de manuteno

Por motivos de sigilo no se encontra em anexo a referida documentao.

3.15. Registo das operaes de manuteno

Encontram-se no Anexo VI os exemplos da Folha de Obra e do Relatrio Dirio de Manuteno utilizados para registo das operaes de manuteno programada e correctiva. Existe um registo de todas as folhas de obra numerado sequencialmente ao longo do ano (N Obra/Ano).

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3.16. Registo dos resultados das operaes de manuteno

O registo das operaes de manuteno efectuado na folha de obra referido no ponto anterior, indicando os tcnicos que as executaram, nmero de horas, material utilizado e descrio dos procedimentos adoptados.

3.17. Centrais trmicas

Na Central Trmica encontra-se um esquema de princpio (diagrama) da instalao.

Existe uma cpia do projecto com as respectivas instrues de funcionamento acessveis aos tcnicos de manuteno.

Existe um Plano de Emergncia que descreve os procedimentos de emergncia a adoptar em caso de emergncia.

3.18. Registo de ocorrncias

Todas as alteraes nas instalaes de climatizao sero registadas de acordo com o disposto no artigo 19, do Decreto-Lei n 79/2006. O registo ser efectuado de acordo com o Anexo VII.

3.19. Listagem de equipamentos

No Anexo VIII encontra-se uma descrio sumria dos principais

equipamentos/sistemas existentes no edifcio. Para uma compreenso mais rigorosa dos sistemas instalados deve ser consultada a documentao tcnica existente.

174

3.20. Documentao tcnica

Como parte integrante e complementar do presente Plano de Manuteno encontra-se um conjunto de documentao tcnica do edifcio: Telas Finais; Projecto de Execuo das Especialidade; Projecto de Remodelao da Central Trmica Piso -6; Esquemas Tcnicos; Catlogos dos Equipamentos.

O presente Plano de Manuteno no pode ser compreendido na ntegra sem a consulta da documentao mencionada.

Por questes de sigilo este conjunto de documentao no se encontra em anexo.

175

ANEXO I

QUADRO DE ALTERAES

176

Lista de revises e alteraes

Reviso Data da Reviso Motivo Alteraes

177

ANEXO II

GLOSSRIO DE TERMOS TCNICOS

178

Glossrio de termos tcnicos

Terminologia, Definies e Conceitos
A terminologia normalizada de manuteno consta da norma EN 13306:2001 que subscrita pela maior parte dos pases europeus, incluindo Portugal. Conceitos Fundamentais Manuteno (EN13306), a combinao de todas as aces tcnicas, administrativas e de gesto, durante o ciclo de vida de um bem, destinadas a mant-lo ou rep-lo num estado em que possa desempenhar a funo requerida, entendendo-se por funo requerida (EN13306) a funo ou combinao de funes de um bem consideradas como necessrias para fornecer um dado servio. Gesto da Manuteno (EN13306), so todas as actividades da gesto que determinam os objectivos, a estratgia e as responsabilidades respeitantes manuteno e que os implementam por meios tais como o planeamento, o controlo e superviso da manuteno e a melhoria de mtodos na organizao, incluindo os aspectos econmicos. Plano de Manuteno (EN13306), o conjunto estruturado de tarefas que compreendem as actividades, os procedimentos, os recursos e a durao necessria para executar a manuteno. Termos Relativos aos Bens Bem (EN13306), qualquer elemento, componente, aparelho, subsistema, unidade funcional, equipamento ou sistema que possa ser considerado individualmente. Nota: Um nmero de bens, por exemplo, um conjunto de bens, ou uma amostra pode, ele prprio, ser considerado como um bem.

179

Propriedade dos Bens Disponibilidade (EN13306), aptido de um bem para estar em estado de cumprir uma funo requerida em condies determinadas, em dado instante ou durante determinado intervalo de tempo, assumindo que assegurado o fornecimento dos necessrios meios exteriores. Fiabilidade (EN13306), aptido de um bem para cumprir uma funo requerida, sob determinadas condies, durante um dado intervalo de tempo. Manutibilidade (EN13306), aptido de um bem sob condies de utilizao definidas de ser mantido ou reposto num estado em que possa cumprir uma funo requerida depois de lhe ser aplicada manuteno em condies determinadas, utilizando procedimentos e meios prescritos. Vida til (EN13306), intervalo de tempo, em condies determinadas, que se inicia num determinado instante e termina quando a taxa de avarias assume valores inaceitveis, ou quando o bem considerado irreparvel na sequncia de uma avaria ou por outras razes pertinentes. Taxa de Avarias (EN13306), o nmero de avarias ocorridas num bem durante determinado intervalo de tempo dividido por esse intervalo de tempo. Nota 1: Em alguns casos a unidade de tempo pode ser substituda por unidades de utilizao. Nota 2: As expresses Taxa de Avarias e Taxa de Falhas em lngua portuguesa so sinnimas.

Avaria Avaria (EN13306), cessao da aptido de um bem para cumprir uma funo requerida.

180

Estados de Avaria e Estado dos Bens Avariado (EN13306), estado de um bem inapto para cumprir uma funo requerida, excluindo a inaptido devida realizao de manuteno preventiva ou outras aces programadas, ou devido falta de recursos externos. Estado de disponibilidade (EN13306), estado do bem caracterizado pelo facto de poder cumprir uma funo requerida assumindo que assegurado o fornecimento dos meios externos eventualmente necessrios. Estado de indisponibilidade (EN13306), estado de um bem caracterizado por uma avaria ou por uma eventual incapacidade de cumprir uma funo requerida durante a manuteno preventiva. Tipos e Estratgias de Manuteno Manuteno preventiva (EN13306), manuteno efectuada a intervalos de tempo predeterminados ou de acordo com critrios prescritos com a finalidade de reduzir a probabilidade de avaria ou de degradao do funcionamento de um bem. Manuteno programada (EN13306), manuteno preventiva efectuada de acordo com um calendrio preestabelecido ou de acordo com um nmero definido de unidades de utilizao.

Manuteno sistemtica (EN13306), manuteno preventiva efectuada a intervalos de tempo preestabelecidos ou segundo um nmero definido de unidades de utilizao mas sem controlo prvio do estado do bem. Manuteno condicionada (EN13306), manuteno preventiva baseada na vigilncia do funcionamento do bem e/ou dos parmetros significativos desse funcionamento integrando as aces da decorrentes. Manuteno preditiva (EN13306), manuteno condicionada efectuada de acordo com as previses extrapoladas da anlise e da avaliao de parmetros significativos da degradao do bem. Manuteno correctiva (EN13306), manuteno efectuada depois da deteco de uma avaria e destinada a repor o bem num estado em que possa realizar uma funo requerida.

181

Actividade de Manuteno Inspeco (EN13306), controlo de conformidade realizado atravs de medio, observao, teste ou calibrao de caractersticas significativas do bem. Reviso (EN13306), conjunto completo de verificaes e aces realizadas com o objectivo de manter os nveis requeridos de disponibilidade e segurana de um bem. Termos Relativos ao Tempo Tempo de Manuteno (EN13306), intervalo de tempo durante o qual se realiza, manual ou automaticamente, uma actividade de manuteno num bem, incluindo os tempos de origem tcnica e logstica. Tempo de Reparao (EN13306), parte do tempo de manuteno correctiva activa durante o qual se realiza uma reparao num bem. Tempo de Logstica (EN13306), tempo acumulado durante o qual no se pode efectuar manuteno devido necessidade de adquirir os recursos necessrios manuteno, excluindo os tempos de natureza administrativa.

182

ANEXO III

CONTRATOS DE MANUTENO

183

Contratos de manuteno
MANUTENO PREVENTIVA 2011 Contratos em curso EQUIPAMENTOS: Grupo Gerador de Emergncia Plataforma de Deficientes Recarga e Verificao de Extintores (Zonas Comuns) Chillers e Torres de Refrigerao Chiller Centrifugo (CH4) Central de bombagem de incndios e hidropressora Bailus Elevadores Sistemas de Deteco de Incndios, Deteco de Intruso e Deteco de CO Caldeiras e circuito de gua quente Sistema de Gesto Tcnica Centralizada e Contagem de Entalpia Posto de Transformao, Celas do QGBT e Quadros de Coluna Sistema de contagem de Publico SERVIOS: Servio de vigilncia Servio de limpeza: Escritrios Parque pblico Parque privado Galerias Inspeco da rede de Gs Natural Controlo de Pragas Transmisso de som por satlite Anlises da gua dos circuitos de refrigerao e de aquecimento Enkrot Quimica Auto-Sueco Thyssen FirePrin Duarclima Trane Electrimeca Pentagonal Schindler Siemens (Cerberus) Termoibrica Domtica CME FootFall*

Prossegur Metalstone

ISQ Tnolen

184

ANEXO IV

PROCEDIMENTOS DE MANUTENO PREVENTIVA

185

Equipamento: Chiller

PROGRAMA DE INTERVENO
Limpeza/lavagem de condensadores Medies e registos de temperatura e presses de gua Medio e registo de consumos dos compressores, reajustes dos trmicos, medies e registos de tenses Verificao do funcionamento das resistncias de Carter Verificao dos valores de actuao dos termstatos e pressostatos Limpeza exterior das unidades Anlise do funcionamento do equipamento Testes de fugas de freon Reapertos elctricos e mecnicos Verificao de toda a instalao elctrica e substituio de contactos Medio e registo do isolamento dos motores elctricos Reparao se necessrio do isolamento de armstrong das tubagens Retoques de pintura Verificao geral Preenchimento da folha de manuteno Inspeco recorrendo termografia Anlise do leo Registo de dados para balano energtico do equipamento e clculo de rendimento

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X X X X X X X X

BA

X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

186

Equipamento: Torres de arrefecimento

PROGRAMA DE INTERVENO
Verificar o estado de deteriorao e corroso Despejo completo de todo o sistema e sua limpeza Inspeco e limpeza dos ventiladores centrfugos Verificar rudos e vibraes Verificar estado dos motores e sistema de transmisso Verifica equipamento de controlo e comando Verificar o isolamento dos condutores e aperto dos terminais Verificar o funcionamento dos termstatos e pressstatos Inspeco e limpeza de tina, filtro de gua e separador de gotas Limpeza dos pulverizadores e verificao do sistema de pulverizao Verificao do sistema de purga automtico Verificar caractersticas da gua de alimentao por anlise qumica Anlises fsico-qumicas e microbiologia da gua Inspeco aos sistemas de desinfeco e tratamento de gua

PERIODICIDADE Q M BM TM SM

A
X X

BA

X X X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

187

Equipamento: Caldeiras

PROGRAMA DE INTERVENO
Limpeza de filtros de gs Limpeza chamin Limpeza cmara de combusto Limpeza do tubular Limpeza do queimador Verificador do funcionamento de vlvulas de gs Verificador do funcionamento do equipamento de regulao e controlo. Exame de funcionamento Verificao de automatismos Afinaes dos queimadores Abertura da caldeira para verificar o refractrio, com eventual substituio do mesmo Verificao da temperatura de entrada e sada Inspeco geral Preenchimento da folha de manuteno Registo de dados para balano energtico do equipamento e clculo de rendimento

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X X

A
X X X

BA

X X X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

188

Equipamento: Electrobombas

PROGRAMA DE INTERVENO
Anlise do estado de empanques e sua substituio se necessrio Medio e registo do consumo dos motores Verificao do estado das transmisses motor/bomba e substituio se necessrio Verificao dos apertos mecnicos e elctricos Limpeza geral da electrobomba e limpeza dos ventiladores com ar comprimido Manuseamento de vlvulas e reaperto de bucins Bucim: Verificao da estanquicidade e reapertos, se necessrio Medio e registo do isolamento dos motores Retoques de pintura ou pintura integral se necessrio Lubrificao das chumaceiras Verificao do funcionamento e registo da presso de entrada e sada, rudo e vibraes Verificao dos pressstatos Verificao geral do sistema (vlvulas e acessrios) Limpeza de filtros Verificao geral dos sinais de controlo e comando da GTC Preenchimento da folha de manuteno Verificao de fugas de gua, rudos, vibraes e aquecimentos anormais Verificar tenso e consumo dos motores e comparar com os valores nominais

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X X X X

BA

X X X X X X X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

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Equipamento: Central hidropressora de gua potvel

PROGRAMA DE INTERVENO
Inspeco geral Verificao, afinao e testes de seguinte: - Tenso de alimentao. - Consumo elctrico dos motores - Regulao dos pressostatos - Presso de ar no depsito de membrana - Fugas e rudos - Funcionamento do Q.E. - Aperto de cablagem - Sistema de proteco contra falta de gua (pressstato) Preenchimento da folha de manuteno

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X

BA

X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

190

Equipamento: Unidades de Tratamento de Ar

PROGRAMA DE INTERVENO
Limpeza de filtros de ar Limpeza das baterias de frio e quente com jacto de ar comprimido Purga de baterias de gua Limpeza do filtro de gua Verificar e testar o funcionamento das vlvulas 2 vias Limpeza e desobstruo do esgoto de condensados, e verificar drenagem dos condensados Inspeco e ajuste das correias de transmisso Verificao do alinhamento das polis de transmisso Verificao de rolamentos Motor elctrico: limpeza geral, teste do estado dos rolamentos, lubrificao, etc. Reapertos elctricos e mecnicos Registos: limpeza, afinao, lubrificao, reapertos e controlo de bom funcionamento Verificao de todo o sistema de controlo e comando (sondas, pressstatos de ar, vlvulas, etc. Verificao geral dos sinais de controlo e comando da GTC Limpeza geral do equipamento Verificao de eventuais fugas de gua, estado das tubagens e do isolamento trmico Verificao da estanquicidade de todas as vlvulas de seccionamento Preenchimento da folha de manuteno Verificar consumos dos motores e comparar com os valores nominais Anlise de vibraes Inspeco do estado de corroso e oxidaes, limpeza e pintura.

PERIODICIDADE M BM TM SM
X

BA

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

191

Equipamento: Ventiladores

PROGRAMA DE INTERVENO
Limpeza de filtros (se aplicvel) Ajustes e verificao do estado das correias (excludos os ventiladores de acoplamento directo) Verificao e alinhamento das polis de transmisso Verificao apertos das fixaes do motor e ventilador Motor elctrico: limpeza geral, testar estados dos rolamentos, lubrificar, medir e registar corrente absorvida Limpeza exterior das turbinas Detectar rudo de picagem de rolamentos e verificar rolamentos (casquilhos) Reapertos elctricos e mecnicos Retocar pontos de ferrugem Registos: limpeza, afinao, lubrificao, reapertos e controlo do bom funcionamento Preenchimento da ficha de manuteno Teste aos ventiladores de desenfumagem Verificar consumos dos motores e comparar com os valores nominais

PERIODICIDADE Q M BM TM SM

A
X X X

BA

X X X X X X X X X X

X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

192

Equipamento: Ventiloconvectores

PROGRAMA DE INTERVENO
Limpeza de filtros de ar Limpeza e desobstruo dos permutadores (baterias de aquecimento/arrefecimento Purga de ar das baterias Limpeza do filtro de gua Limpeza e desobstruo do esgoto de condensados, e verificar drenagem dos condensados Medio e registo de temperaturas do ar (entrada/sada) Anlise geral do estado de funcionamento do equipamento Inspeco e limpeza das ps do ventilador Verificar as fixaes da unidade Efectuar reapertos do motor e ventilador Verificar e testar o funcionamento das vlvulas (3 vias e 2 vias) e termstatos Verificao de eventuais fugas de gua, estado da tubagem e do isolamento trmico Verificao da estanquicidade de todas as vlvulas de seccionamento Limpeza geral do equipamento Beneficiao geral. Retocar pontos de ferrugem. Reviso geral de todos os sistemas e acessrios Preenchimento da ficha de manuteno Verificar consumos dos motores e comparar com os valores nominais Testar velocidades do ventilador

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X

BA

X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

193

Equipamento: Redes Hidrulicas

PROGRAMA DE INTERVENO
REDES Verificao do enchimento da instalao Verificao dos apertos de juntas e ligaes Verificao de vlvulas Verificao de eventuais fugas de gua Verificao do funcionamento dos purgadores e ensaiar Verificao dos sistemas de controlo e regulao de presses e temperaturas (manmetros, sondas, etc.) Verificao do isolamento das tubagens Limpeza dos filtros Verificao do funcionamento dos fluxoestatos VLVULAS Verificao do funcionamento e estanquicidade Reaperto do bucim se necessrio Substituio do empanque se necessrio Verificao e abertura da vlvula de reteno, se necessrio Lubrificao dos veios TUBAGENS E COLECTORES (CENTRAL TRMICA) Verificao de eventuais fugas de gua Verificao dos sistemas de controlo e regulao de presses e temperaturas (manmetros, termmetros, etc.) e eventual aferio Verificao do isolamento das tubagens Teste da vlvula de segurana dos vasos de expanso e eficincia destes. Verificao funcional. Limpeza de filtros Preenchimento da folha de manuteno

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X X X X X X X X X

BA

X X X X X X

X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

194

Equipamento: Circuito de Distribuio de Ar Condicionado

PROGRAMA DE INTERVENO
Condutas: verificao do estado de isolamento Verificao do funcionamento dos registos corta-fogo Limpeza de grelhas, difusores (insuflao, extraco e retorno) Verificao dos registos e acerto dos caudais de ar, se necessrio Verificao e teste da aparelhagem de controlo montada nas condutas de ar Verificao do funcionamento e acerto dos equipamentos de regulao de temperatura ambiente Medio e registo das temperaturas de ar nas condutas, no ambiente e correco se necessrio Preenchimento da folha de manuteno

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X X X X X X X X

BA

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

195

Equipamento: Posto de Transformao

PROGRAMA DE INTERVENO
TRANSFORMADORES ELCTRICOS Verificar o funcionamento geral e pesquisa de anomalias (rudos e sobreaquecimentos) Termografia aps montagem de janelas de inspeco (fornecimento fora do mbito do contrato, reaperto de contactos elctricos se necessrios) Limpeza geral (contactos, isoladores, etc.) Reaperto de contactos elctricos Verificao do estado dos contactos e terminais elctricos Teste do alarme de temperatura Teste do disparo trmico Medio da resistncia de isolamento de cablagem Medio da resistncia de terra Verificao, aplicao e lubrificao do equipamento, comando, fechaduras e portas Verificao dos apetrechos de manobra e segurana (chave, extintor, tapete de borracha, luvas, equipamento de 1s. socorros e sinalizao de risco). BATERIAS DE CONDENSADORES (QGBT) Verificar o funcionamento geral e pesquisa de anomalias (rudos, contactores, etc.) Termografia / reaperto de contactos elctricos se necessrio Limpeza geral e reapertos Verificao / afinao do rel varimtrico Limpeza da sua envolvente Preenchimento da folha de manuteno

PERIODICIDADE Q M BM TM SM

BA

X X X X X X X X X X X

X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio

196

Equipamento: Grupo Gerador

PROGRAMA DE INTERVENO
Arranque em carga e verificar funcionamento geral e pesquisa de anomalias (fugas, rudos, nveis, etc.) Arranque em vazio e verificar funcionamento geral (velocidade de rotao, tenso e frequncia do alternador) Verificar carregador automtico das baterias Verificar estado de carga e nveis das baterias Verificar sistema elctrico (ligaes e apertos) Verificar e rectificar a tenso do alternador e frequncia. Verificar actuaes dos rels e contactores do inversor e comando Verificar proteces e sinalizaes, Substituio de filtros de ar, leo e combustvel. Preenchimento da folha de manuteno Verificao dos nveis de leo do motor e do lquido de arrefecimento Inspeco das bombas de gasleo automtica e manual Verificao de existncia de vibraes, rudos Arranque do grupo por simulao de falha de corrente da rede

PERIODICIDADE Q M BM TM SM A
X X X X X X X X X X X X X X X X

BA

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

197

Equipamento: Quadros Elctricos Tcnicos (AVAC, Ventilao, Grupos Bombagem, etc.)

PROGRAMA DE INTERVENO
Verificar funcionamento geral e pesquisa de anomalias Verificar fixao da aparelhagem Verificao de disjuntores, fusveis e corta circuitos Limpeza geral do quadro (despoeiramento) - limpeza interior Efectuar medio de consumos elctricos e regulao de proteces trmicas e testes (chillers, bombas de circulao, ventiladores, etc.) Reaperto de contactos elctricos se necessrio Reviso de todos os circuitos elctricos de potncia, regulao e controlo Efectuar teste de lmpadas sinalizadoras Verificao de desenhos e etiquetagem interior e exterior Verificao de estanquicidade de portas e bucins Verificao de suportes do quadro e cabos exteriores Beneficiao/lubrificao de fichas e dobradias Teste dos aparelhos de medida dos Quadros (voltmetros, ampermetros, etc.) Verificao do estado dos equipamentos: testar e regular se necessrio: Rels Contactores Disjuntores Alarmes Cablagem Lmpadas avisadoras Verificao do QE da GTC: sinais, verificao funcional, limpeza e reaperto de contactos Preenchimento da folha de manuteno

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X X X X X X X X X X X X X

BA

X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

198

Equipamento: Deteco de Incndios

PROGRAMA DE INTERVENO
Ensaios de comunicao e operacionalidade do Sistema Centralizado de Informaes LMS. Verificaes e ensaios de operacionalidade dos detectores de Incndio (detectores de fumo e calor). Verificaes e calibrao dos detectores de Monxido de Carbono. Limpeza, verificao, afinao e ensaio da Central de Sinalizao e Comando, incluindo os rgos pticos e acsticos. Ensaios de funcionamento do Sistema de Deteco de Incndio e do Sistema de Deteco de Monxido de Carbono. Ensaio de funcionamento dos quadros repetidores de alarme. Inspeco visual de toda a cablagem. Verificao e ajuste da corrente de carga das baterias de energia de socorro. Ensaio dos botes de alarme e indicadores de aco. Preenchimento da folha de manuteno.

PERIODICIDADE Q M BM TM SM

A
X

BA

X X

X X

X X X X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio Periodicidade proposta pelo autor

199

Equipamento: Rede de Extino de Incndios

PROGRAMA DE INTERVENO
CENTRAL DE PRESSURIZAO DE GUA INCNDIOS. Verificao, afinao e testes de seguinte: - Tenso de alimentao - Consumo elctrico dos motores - Regulao dos pressostatos - Presso de ar no depsito de membrana - Fugas e rudos - Funcionamento do Q.E - Aperto de cablagem Preenchimento da folha de manuteno REDE DE INCNDIOS ARMADA E SPRINKLERS Verificao, aplicao e testes do seguinte: - Carreteis e rede de incndios - Estado das juntas - Vlvulas dos circuitos de distribuio - Postos de comando da rede sprinklers - Marcos de gua - Bocas de incndio Preenchimento da folha de manuteno

PERIODICIDADE Q M BM TM SM

BA

X X X X X X X X

X X X X X X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal X M Mensal SM Semestral BM Bimestral A Anual TM Trimestral BA Bianual Periodicidade do plano de manuteno do edifcio

200

Equipamento: Inspeces e ensaios peridicos de uma RIA

PROGRAMA DE INTERVENO
Grupo Hidropressor de Incndios - Bombas Principais Colocar a funcionar 2 a 5 minutos Rede de Incndios Inspeco de vlvulas - abertura e fecho Inspeco das bocas de incndio Inspeco de carreteis Reviso de carreteis Depsitos de gua de incndio Inspeco e limpeza RIA Verificao geral do sistema de RIA Extintores Inspeco visual dos extintores Reviso

PERIODICIDADE Q M BM TM SM
X

BA

X X X X

X X

Legenda: D Dirio S Semanal Q Quinzenal M Mensal BM Bimestral TM Trimestral SM Semestral A Anual BA Bianual

201

ANEXO V

PLANNING DE MANUTENO

202

Planning de manuteno (exemplo)

DATAS EQUIPAMENTO

Janeiro

Fevereiro

Maro

Abril

Maio

Junho

Julho

Agosto

Setembro

Outubro

Novembro

Dezembro

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S

AVAC
Chiller 1 BM BM BM BM BM BM

Chiller 2

BM

BM

BM

BM

BM

BM

Chiller 3

BM

BM

BM

BM

BM

BM

Chiller 4

SM

SM

UTA 01 UTA 02

BM BM SM

SM

BM BM

BM BM SM

SM

BM BM

UTA N.01 - VE 01 UTA N.02 - VE 02 UTA N.03 - VE 03 UTA N.04 - VE 04 UTA N.05 - VE 06 UTA N.06 - VE 07 UTA N.07 - VE 08 UTA N.08 - VE 09

BM BM BM BM BM BM BM BM SM SM SM

SM SM SM

BM BM BM BM

BM BM BM BM BM BM BM BM SM SM SM

SM SM SM

BM BM BM BM

SM

BM BM BM

SM

BM BM BM

SM

BM

SM

BM

B1 B2 B3 B4

SM SM SM SM

SM SM SM SM

203

ANEXO VI

FOLHA DE OBRA E RELATRIO DIRIO DE MANUTENO14

14

Este anexo encontra-se em suporte digital.

204

ANEXO VII

REGISTOS E OCORRNCIAS

205

Registo de ocorrncia
Ocorrncia N Assunto: Data: Equipamento: Folha de Obra:
Ass.: Ass.:

Funcionrios:
Ass.: Ass.:

Descrio sumria da ocorrncia:

206

ANEXO VIII

LISTAGEM DE EQUIPAMENTOS15

15

Este anexo encontra-se em suporte digital.

207

Referncias Bibliogrficas
1. Manuteno das Instalaes Tcnicas (Apontamentos) - ISEL 2010. 2. Cabral, Jos Saraiva. Gesto da Manuteno de Equipamentos, Instalaes e Edifcios. Lisboa : LIDEL, 2009. 3. Regulamento dos Sistemas Energticos e de Climatizao em Edifcios, Decreto-lei n79/2006, Abril de 2006. 4. Decreto de Lei N. 78/2006 de 4 de Abril, (Sistema Nacional de Certificao Energtica e da Qualidade do Ar Interior nos Edifcios SCE). 5. Decreto de Lei N. 79/2006 de 4 de Abril, (Regulamento dos Sistemas Energticos de Climatizao em Edifcios RSECE). 6. Roriz, Lus. Climatizao - concepo, instalao e conduo de sistemas. Lisboa : Edies Orion, 2007. 7. Wyrebski, Jerzy. Manuteno Produtiva Total - Um Modelo Adaptado. Tese. Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis, Brasil : s.n., 1997. 8. Rocha, J.S. Gesto da Manuteno (Apontamentos) - AEISEL. 9. Monchy, Franois. A Funo Manuteno - Formao para a Gerncia da Manuteno Industrial. So Paulo : Durban Ltd, 1989. p. 3. 10. MIIT - Manuteno Industrial Informatizada e Tecnologia. [Online] [Citao: 11 de Abril de 2011.] http://www.miit.pt/. 11. Santos, Gilberto. A importncia da manuteno na integrao dos sistemas de gesto (qualidade, ambiente e segurana). revista trimestral manuteno - APMI . 2009, pp. 11-12. 12. Barreto, Joo. Planeamento e Gesto do Equipamento (Apontamentos) - ESHTE. 13. Chaves, Flvio. Instalaes de de Climatizao e Refrigerao (Apontamentos) IPT. 14. Air Conditioning. [Online] 2 de Maio de 2011. http://air-conditioning.me/airconditioning-units/daikin-air-conditioning-units/daikin-vrv-systems/. 15. DAIKIN. [Online] 2 de Maio de 2011. http://www.daikin.com/global_ac/products/residential/multi_plus/outline.html. 16. Climaespao. [Online] 2 de Maio de 2011. http://www.climaespaco.pt/duplo_rede.htm.

208

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ANEXOS
Anexo A116 Ciclo 1: Carga dos bancos de gelo Anexo A2 Ciclo 2: Descarga dos bancos de gelo + Chillers17 Anexo A3 Ciclo 3: Descarga dos bancos de gelo Anexo A4 Ciclo 4: Chillers RC CH1, CH2 e CH318 Anexo A5 Ciclo 5: Chiller novo da Trane CH4

Anexo B Diagrama unifilar das instalaes elctricas Tipo A e Tipo B

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Os anexos A1,A2,A3,A4 e A5 encontram-se em suporte digital. A designao (a cores) que est na planta do Anexo B2 est trocada com a designao do Anexo B3. 18 A designao que est na planta do Anexo B4 no carga dos bancos de gelo mas sim Chillers RC CH1,CH2 e CH3.

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Anexo B Diagrama unifilar das instalaes elctricas Tipo A e Tipo B

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