ArtigoTcnico

A. H. M. Arajo Vallourec Mannesmann do Brasil, Belo Horizonte, MG, Brasil afonso@vmtubes.com.br

Construo metlica tubular

Introduo
O processo construtivo no Brasil, aps longo perodo de lento desenvolviO contnuo crescimento do mercado da construo metlica foi incrementado pela expanso e modernizao dos fabricantes de estruturas metlicas. Tal cenrio tende a uma evoluo ainda maior devido efetivao de novas plantas, dotadas de equipamentos modernos e de alta eficincia. A automatizao e modernizao do parque fabril tm melhorado significativamente a produtividade das fbricas e propiciado maior qualidade aos produtos, que atinge atualmente os mesmos padres da indstria europia. Equipamentos robotizados de corte de tubos de ltima gerao, capazes de executar em uma s operao e com alta produtividade as bocas de lobo das peas de seo circular e os chanfros especificados no projeto, foram adquiridos por diversas empresas do setor e por empresas voltadas prestao de servios. Outros equipamentos para a produo de estruturas tubulares foram desenvolvidos com significativos resultados. Como exemplos, alguns equipamentos so mostrados nas figuras 1 e 2.
32 Construo Metlica
FOTOS: ARQUIVO PESSOAL

FIGURA 1: Equipamentos

mento, tem evoludo significativamente.

(a) Equipamento de corte e chanfro reto

(b) Equipamento corte de tubo HGG

FIGURA 2: Automatizao da fabricao de estruturas metlicas

(a) Rob de solda

(b) Fbrica de estruturas metlicas

No momento vislumbra-se a execuo de muitas obras que sero necessrias em decorrncia da Copa do Mundo de Futebol de 2014 e das Olimpadas de 2016 que sero realizadas no Brasil. Espera-se que estas obras tragam consigo novos aprendizados e sejam elementos facilitadores para o desenvolvimento de nossa engenharia como um todo. O desenvolvimento da construo civil levou o setor a buscar alternativas construtivas com mo de obra mais qualificada nos canteiros de obra. Desta forma, grande parte dos servios artesanais at ento executados so substitudos por processos industrializados, com ganhos na qualidade dos produtos finais e na produtividade final da edificao.

O processo de industrializao pode parecer introduzir maior custo, porm, como nos demais processos industriais, a produo em srie melhora a cada dia sua performance, tornando seus custos mais atrativos. Como em todos os processos industriais um bom planejamento inicia-se com a elaborao de todos os projetos e nesta fase que as definies do empreendimento devem ser tomadas. Comea a a maior valorizao do projeto como um todo e como conseqncia dos profissionais da engenharia e a arquitetura nacional. Esse prvio domnio da tecnologia de construo e o conhecimento antecipado de todos os detalhes, dificuldades, materiais recomendados, quantitativos, custos, etc., permitem solues antecipadas e bem engenhadas. Imperfeies construtivas e definies de ltima hora ficam minimizadas e com isso os ganhos provenientes das redues das perdas so muitos. A definio dos materiais a serem empregados na estrutura, compostas por elementos preferivelmente pr-fabricados, leves, de fcil manuseio, sem risco de quebra e perdas, com formas harmnicas e simples so a melhor opo e, nesse caso, as estruturas metlicas levam larga vantagem. Estruturas moldadas in loco com grandes consumos de mo de obra no campo, grandes desperdcios de materiais, inclusive de madeiras, geralmente pouco precisas e estruturas robustas, com ligaes no bem definidas e de aspecto pesado, grosseiro, no se adquam a obras onde se exige tambm um maior apelo esttico. Essas estruturas tendem, cada dia mais, a perder espao no novo cenrio da construo nacional. Dentro desse contexto, a estrutura metlica tem muito a oferecer aos construtores e empreendedores, a exemplo do que acontece em pases desenvolvidos, onde ela responsvel por cerca de 60% dos empreendimentos. Uma adequada orientao de especialistas ajudar muito na boa avaliao do processo. Nessa avaliao o empreendimento deve ser visto como um todo, com custos apropriados desde os primeiros servios nos canteiros de obras. Redues no nmero de fundaes devido aos maiores vos, da carga total da edificao, do desperdcio, dos prazos construtivos, de despesas na administrao da obra, canteiros limpos e organizados alm do retorno antecipado do capital, etc., devem ser valorizados.

Perfis tubulares
crescente nos pases desenvolvidos e tambm aqui no Brasil a utilizao das estruturas metlicas tubulares e para o entendimento desta opo necessrio conhecer mais de perto esses materiais. Os tubos empregados nas estruturas metlicas podem, em geral, ser qualificados basicamente em dois grandes grupos que so: Tubos laminados a quente (figura 3), provenientes de um processo de perfurao a altas temperaturas de uma barra circular macia de ao, gerando assim um produto sem emendas e uniforme em toda sua extenso e na seo transversal; Tubos com costura (figura 4) que so produzidos a partir de chapas planas conformadas a frio e soldados, com solda longitudinal ou helicoidal. Aps o processo de laminao, os tubos resfriamse lentamente at a temperatura ambiente e por ter sua
(b) Tubo com costura helicoidal (a) Tubo com costura longitudinal
SOLDA HELICOIDAL

FIGURA 3: Tubos sem Costura

(a) Laminao Tubo sem costura

(b) Tubo sem costura FIGURA 4: Tubos com Costura

SOLDA LONGITUDINAL

massa uniformemente distribuda em torno de seu eixo longitudinal, este resfriamento homogneo ao longo de toda
Construo Metlica 33

FIGURA 6: Composio de Tubos

FOTOS: ARQUIVO PESSOAL

seo transversal e de seu comprimento, no existindo assim valores significativos de tenses residuais, proveniente de gradientes de temperatura (figura 5).
FIGURA 5: Leito de resfriamento

O emprego de trelias tubulares planas ou espaciais (figura 7), onde as barras que as constituem esto predominantemente solicitadas por foras axias de trao ou compresso a opo mais tradicional. Essa soluo comumente empregada em estruturas de grandes vos devido a seu baixo peso e bom desempenho.
FIGURA 7: Trelias

Por este motivo, conceituadas normas internacionais consideram esta caracterstica dos tubos laminados a quente de forma particular.

Comportamento dos tubos frente aos esforos solicitantes

Em funo de sua geometria e dos baixos nveis de tenses residuais, os tubos laminados a quente ou tratados termicamente apresentam timo comportamento aos esforos de compresso axial. Conceituadas normas como a Europia e a Canadense tratam estes produtos de forma diferenciada. Entretanto, para esforos de flexo, os tubos de seo transversal circular no apresentam a mesma performance que na compresso e, por esse motivo, como elementos isolados, no so a melhor opo. Para esse esforo, a forma ideal de aplicao do tubo atravs da composio de dois ou mais tubos atravs de treliamentos ou com o emprego de chapas, formando uma seo semelhante a de um perfil I ou outras sees fechadas, cujas mesas so constitudas por tubos (figura 6).
34 Construo Metlica

Tambm como barra fletida mista, onde o banzo superior trabalha solidariamente com a laje, ligado por conectores de cisalhamento (figura 8), obtm-se resultados muito atrativos. Nesses casos as trelias podem ser dimensionadas de forma a resistirem todas as cargas que iro ocorrer na fase construtiva, ou seja, antes da cura do concreto armado, podendo assim dispensar o escoramento da estrutura e da prpria laje. Esse modelo implicar em grande flexibilidade para a construo, mantendo as vantagens do sistema treliado.
FIGURA 8: Trelias Mistas

ArtigoTcnico

Nesse tipo de soluo, as passagens de dutos de utilidades junto laje ficam facilitadas, o que tambm simplifica sua execuo. Os tubos com sees transversais retangulares (figura 9) so tambm uma boa opo como barras fletidas. So provenientes da conformao a frio das sees transversais circulares. Quando posteriormente tratados termicamente para reduo das tenses residuais, introduzidas pelo processo de conformao a frio, apresentam comportamento muito similar aos tubos laminados a quente, o que os diferencia dos que no passaram por esse processo. Na flexo as sees retangulares apresentam melhor desempenho que os tubos de seo circular. Apesar de no ser a melhor seo para este tipo de esforo, sua forma geomtrica simplifica ligaes. Sees retangulares so esteticamente mais agradveis que outras sees abertas e propiciam timo acabamento s edificaes, tornando-as assim uma boa soluo, tanto quando empregadas como barras que compe trelias como quando usadas como vigas. Podem tambm serem ligadas s lajes de concreto por intermdio de conectores de cisalhamento, melhorando consideravelmente sua performance flexo. O dimensionamento dessas vigas mistas, com pequenas adaptaes, feito conforme prescrito na ABNT NBR 8800 para as sees abertas. Outro fator que favorece a estrutura tubular seu menor custo de pintura e/ou material de proteo contra incndio. As menores reas de pintura e/ou material de proteo contra incndio das sees fechadas (cerca de 52% da rea do perfil de seo aberta equivalente Apint tubo

3,14D e Apint H 6D) outro ponto que deve ser considerado na anlise de custo do projeto.

FIGURA 9: Pers Retangulares

Projeto de norma brasileira de estruturas de ao com perfis tubulares

Uma nova norma brasileira sobre estruturas de ao e mistas de ao e concreto com perfis tubulares est em desenvolvimento na ABNT e espera-se que no prximo ano j se tenhamos mais esta ferramenta fundamental para o crescimento tecnolgico nacional. Essa norma, complementar ABNT NBR 8800:2008, pretende cobrir as lacunas ainda existentes no projeto, fabricao e montagem de estruturas metlicas, abordando aspectos peculiares aos tubos, com grande foco nas ligaes tubulares, estruturas mistas e soldas, dentre outros assuntos.

Ligaes
As ligaes das estruturas tubulares, anteriormente consideradas como principal gargalo a essa soluo construtiva, esto se tornando mais corriqueiras para projetistas e fabricantes. Sejam elas projetadas e executadas por intermdio de chapas de ligao; sejam em boca de lobo, as ligaes deixam de ser um obstculo e passam a integrar a uma rotina do ambiente estrutural. Essa mudana cultural acompanhada pelo processo produtivo altera o conceito das estruturas tubulares, antigamente dominado pelas estruturas espaciais, muito densas e carregadas visualmente, com ns complexos e, em muitos casos, pesados, e que agora cedem espao s estruturas tubulares planas e multiplanares, visualmente mais limpas e atrativas (figura 7).
Construo Metlica 35

ArtigoTcnico

Os projetistas exercem papel fundamental neste momento do desenvolvimento de nossa cultura tubular, pois so responsveis pelas definies das formas e das ligaes das estruturas. Sua capacidade de projetar de forma simples, aliada experincia profissional pode simplificar significativamente os servios de fabricao, gerando assim menores custos de produo. Solues com menor nmero de operaes de fabricao, mesmo que conduzam a um maior peso estrutural, podem ser mais econmicas. Nestes casos sempre conveniente o contato com o fabricante da estrutura que certamente saber avaliar melhor as alternativas apresentadas. Nos exemplos da Figura 10 podemos comparar o nmero de operaes realizadas na fabricao das duas ligaes com chapa. No caso da Figura 10 (a) a primeira operao ser rasgar o tubo longitudinalmente para que a chapa de ligao possa entrar na seo do tubo. A chapa de ligao cortada e furada, sendo a seguir posicionada para soldagem. Apos a soldagem da chapa de ligao no tubo, os dois tampes em forma de semi-crculo so cortados e posteriormente soldados em torno do tubo vedando assim a abertura existente. A soluo adotada na Figura 10 (b), quando possvel de ser empregada, extremamente mais simples que a anterior, uma vez que requer apenas a fabricao da seo T que ser o elemento de ligao (podendo esta seo T ser obtida pela composio de chapas ou pelo corte de um perfil I soldado ou laminado), a execuo da furao e da soldagem dessa seo T no tubo.
36 Construo Metlica

FIGURA 10: Ligao de tubo de seo transversal circular com chapa de extremidade
FOTOS: ARQUIVO PESSOAL

(a)

(b)

Aos
Como em todos os sistemas construtivos, a especificao do ao estrutural relevante e no caso das estruturas tubulares a correta especificao do ao estrutural uma boa prtica. Normalmente, para ambientes agressivos, quando especificamos os aos ASTM A 500 (Standard Specification for ColdFormed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in Rounds and Shapese) e ASTM A 501 (Standard Specification for Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing), recomendvel vedar as extremidades dos tubos, impedindo assim a entrada de ar, o que garantir proteo contra corroso interna no tubo, dispensando assim qualquer outro tipo de proteo. A adoo de aos patinveis, outra possibilidade muito interessante e neste caso os aos ASTM A618 (Standard Specication for Hot-Formed Welded and Seamless High-Strength Low-Alloy Structural Tubing) e ASTM A847 (Standard Specication for Cold-Formed and Seamless HighStrength, Loe-Alloy Structural Tubing with Improved Atmospheric Corrosion Resistance) so os mais utilizados. Neste momento de crescimento, quando comeamos a trabalhar com estruturas tubulares, j mais tradicionais em pases do primeiro mundo, primordial que as experincias adquiridas sejam transmitidas aos novos usurios, que a cultura seja disseminada e que tenhamos sempre abertas nossas mentes para o aprendizado e a inovao. As universidades, a indstria e ns profissionais, somos os principais responsveis por tal disseminao. Precisamos ser estimulados por novos desafios, mas temos o dever de levar aos principiantes os aprendizados at aqui adquiridos.