AT34 Esp

Amrica Latina Diciembre/2011, Ao 13, N 34
AutomationToday
Automation Fair festeja
sus 20 aos con miles de visitantes
a Chicago
Lanzamiento del programa de
entregas rpidas en Amrica Latina
Seguridad de redes de
computadoras y de control
Conozca los resultados obtenidos
por Fezer (Brasil)
La optimizacin total de unidades manufactureras puede ayudar
a las empresas a obtener mejores resultados y a superar los
complejos desafos del mercado. Para lograrlo, se puede integrar
una infraestructura convergida en Ethernet con la Arquitectura
Integrada de Rockwell Automation
Aproveche
las alternativas
AUTOMATION TODAY | DICIEMBRE 2011
2
es una publicacin cuatrimestral de Rockwell Automation.
Todos los derechos reservados. El contenido de esta publicacin no puede ser reproducida,
total o parcialmente, sin la autorizacin expresa de Rockwell Automation.
COORDINACIN GENERAL
Eliana Freixa (Gerente de Comunicacin Regional para Amrica Latina) E-mail: esfreixa@ra.rockwell.com/Tel.: (55 11) 5189.9500
EQUIPO EDITORIAL
Rebecca Archibald (The Journal Executive Publisher - Rockwell Automation)
Theresa Houck (Editora Executiva The Journal - Putman Publishing)
Mrcia M. Maia (Periodista responsable y redactora en el Brasil - Mtb 19.338 - Interativa Comunicao)
FOTOGRAFA
Archivo Rockwell Automation e istockphoto.com
TRADUCCIN
Steven Avey (Rockwell Automation)
DISEO Y PRODUCCIN
Proyecto y diagramacin: Interativa Comunicao - Tel/Fax: (11) 4368.6445 - e-mail: interativa@interativacomunicacao.srv.br
Circulacin: 15,000 ejemplares
OFICINAS REGIONALES
Oficina principal para Amrica Latina : 1-954-306.7900 Argentina: 54-11-5554-4000 Brasil: 55-11-3618-8900 Regin del Caribe: 1-787-300-6200 Chile: 56-2-290-0700
Colombia: 57-1-649-9600 Costa Rica: 506-2201-1500 Mxico: 52-55-5246-2000 Per: 51-1-441-5900 Venezuela: 58-212-949-0611
Todos los productos y tecnologas mencionados en Automation Today son marcas registradas y propiedad industrial de sus respectivas empresas.
Carta al lector
Eliana Freixa
Gerente de Comunicacin Regional
para Amrica Latina
Contctenos
Enve sus
comentarios
y sugerencias sobre
la revista
Automation Today
y sobre los artculos
publicados aqu a
esfreixa@ra.rockwell.com.
Su opinin es muy
importante.
Muchas gracias.
Eliana Freixa
En estos 20 aos de Automation Fair, que se festeja
en Noviembre 2011 y cuya cobertura incluimos en
esta revista, hay mucho que conmemorar. Finalmente,
la evolucin nos llev de simples dispositivos
incorporados en mquinas a sistemas de control que
permiten que las industrias funcionen de manera
ms inteligente, sustentable y segura.
Rockwell Automation considera que puede
aportar mucho a este nuevo entorno industrial.
Conscientes de eso, miles de personas que asistieron
a Automation Fair 2011 quedaron fascinadas
por las soluciones de las empresas y de sus socios.
Durante dos das y en muchos eventos educativos
simultneos, los profesionales de todos los sectores
industriales compartieron el mismo desafo:
la innovacin continua en un mbito de negocios
cada vez ms desafante.
La respuesta a las necesidades actuales de la
industria, de lidiar con la escasez (desde insumos
hasta la mano de obra), de disminuir prdidas
y gastos, de aumentar el tiempo productivo del
conjunto de equipos y de ser fexibles para adaptarse
a las fuctuaciones del mercado y para reaccionar
con dinamismo, se resume en un sola palabra:
optimizacin. No es coincidencia que ese sea el tema
principal de esta edicin: la optimizacin de toda
la planta, inclusive los sistemas de gestin.
En las prximas pginas, haremos una sntesis
de este nuevo entorno industrial.
Esperamos que disfrute la lectura.
AutomationToday
DICIEMBRE 2011 | AUTOMATION TODAY
3
Artculo de portada
DESTACADOS
Programa de entregas rpidas
Novedades del trabajo en conjunto entre Cisco
y Rockwell Automation
4
SOLUCIONES
Control de automatizacin avanzada en
la fabricacin de mquinas
19
CASO
Exitosa experiencia de un fabricante de mquinas brasileo
24
Con un alcance a todas las reas de la empresa, la optimizacin
manufacturera puede ayudarlo a obtener un modelo industrial
de negocios inteligente, seguro y sustentable
SUSTENTABILIDAD
Cortando emisiones y costos
22
PRODUCTOS
Rels de entrada doble,
sensores WorldProx y contactores,
delineamiento de informacin
y servicios contra recursos obsoletos
5
TECH TIPS
Amenazas internas y externas a las redes de
computadoras y de control: cmo protegerse?
17
12
EVENTO 8
Cobertura de
Automation Fair
2011, en Chicago
4
DESTACADOS
Ambas empresas se comprometen a
ayudar a la industria a cubrir la carencia
tcnica y cultural existente entre la planta
y los sistemas de informacin (IT) de los
niveles ms elevados. En ese sentido, el
nuevo captulo de la Gua de diseo e
implementacin de Ethernet convergida
en toda la empresa brinda informacin
detallada de diseo, recomendaciones
y mejores tcnicas para ayudar a
sincronizar, de manera segura y exacta,
las aplicaciones de movimiento dentro
de la arquitectura de toda la empresa.
Para aquellas aplicaciones que requieren
del control de movimiento altamente
integrado, la infraestructura de red
debe ser capaz de administrar los
servicios de sincronizacin de tiempo
y de transmitir informacin entre los
dispositivos con tiempo suciente. El
nuevo captulo aborda ambas tareas y
resalta el concepto de redes Ethernet/
IP. Anteriormente, las industrias solan
usar una red especca para aplicaciones
de movimientos. Esto exige hardware
especializado y, por lo general, produce
un diseo de sistemas ms aislado,
en donde no se puede acceder a la
informacin con facilidad. El protocolo
Enfoque en las aplicaciones de movimiento
Ya se encuentran en lnea ms de 75 pginas del trabajo en conjunto entre Rockwell Automation y Cisco Systems
Ethernet/IP fue diseado y establecido
para conectar a partir del nivel de
dispositivos hasta el punto nal de
la infraestructura de IT del cliente y
entre aplicaciones, incluso el control
especco, de proceso, de seguridad, de
movimientos y de accionado.
Mediante el traslado de las diversas
redes especcas a una sola arquitectura
de red integrada para la fbrica como
una unidad, los usuarios pueden
implementar una arquitectura
estimulada por la informacin, que
disminuye el tiempo de ingeniera,
los riesgos de integracin y los costos
totales de propiedad. Con el protocolo
de tiempo preciso IEEE-1588, las redes
Ethernet/IP permiten un alto rendimiento
y un control determinstico necesario
para el funcionamiento de accionado en
bucle cerrado, que incluye funciones de
posicin, giro y regulacin del par en el
variador.
Otros protocolos industriales usan una
perspectiva de ventana de tiempo, en
la que el dispositivo conectado recibe
una lnea de tiempo especca y rgida
para la comunicacin. De este modo, el
usuario debe reprogramar toda la red
siempre que se agrega o se retira
un dispositivo del sistema.
Con la red Ethernet/IP, los relojes
internos en los dispositivos nales de
red se sincronizan con exactitud, y
la informacin en el mensaje recibe
una identicacin de tiempo con un
precisin de 100 nanosegundos. Esto
quiere decir que, en cualquier sistema
de control, se pueden coordinar miles
de ejes para obtener un control de
movimiento preciso y sincronizado.
Atender a los requisitos de control
de movimiento en bucle cerrado, en
tiempo real y de manera determinstica
con la tecnologa TCP/IP es el prximo
paso fundamental para ayudar a la
industria a disear arquitecturas Ethernet
convergidas para toda la empresa. Con
esta gua, se puede obtener de inmediato
la convergencia de redes y acceder a la
informacin en tiempo real necesaria para
optimizar toda la empresa.
Para acceder a la copia gratuita
de la gua, visite http://literature.
rockwellautomation.com/idc/
groups/literature/documents/td/
enet-td001_-en-p.pdf.
Rockwell Automation lanza el programa de entregas rpidas para MCC
De la mano
de Rockwell
Automation,
llega al mercado
latinoamericano
el programa de
entregas rpidas
para el centro
de control de
motores (MCC),
que ya es xito
en ventas en los
Estados Unidos,
Canad y Mxico
desde hace aos.
El objetivo consiste en responder
a la creciente demanda de diseos
con tiempos de ejecucin ms cortos.
Quick Ship, como se lo conoce al programa,
agrega rapidez a la variedad de soluciones de MCC ofrecidas
por la empresa, y est enfocado para cumplir con clientes
que buscan, bsicamente:
MCC de unidades extrables de tipo TTA y PPTA,
de alta calidad;
respuestas inmediatas a sus necesidades
en tableros elctricos;
bajo tiempo de implementacin de diseos.
El programa abarca a los MCC de la familia Centerline 2500,
y permite a los clientes elegir puestas en marcha directas
e inversas hasta 45 kW, puestas en marcha con variadores
de frecuencia hasta 22 kW, arrancadores hasta 180 A,
y sistema de bus hasta 1200 A, 65 kA de cortocircuito
en niveles de voltaje entre 380 V hasta 480 V.
Quick Ship brinda fexibilidad, mientras que permite
al cliente tener un producto con la calidad de Rockwell
Automation, a un tiempo de entrega extremadamente
rpido, dentro de un plazo de tres semanas. Antes de la
entrega rpida, el plazo de entrega de esos MCC era de
aproximadamente de 12 semanas.
Para obtener ms informacin,
consulte al ingeniero de ventas de Rockwell Automation
o enve un correo electrnico a
2500quickship@ra.rockwell.com
El programa Quick Ship ya se encuentra disponible en Brasil y Argentina, y cuenta con un tiempo de entrega reducido hasta un 75 %
Cana
desde hac
El objetivo cons
a la creciente demand
i d j i
El programa Quick Ship ya se encuentra disponible
5
Rockwell Automation presenta dos nuevas familias de sensores ideales para aplicaciones exigentes dentro de la industria
alimenticia y de bebidas. Son resistentes a los lavados con presiones y temperaturas altas, a la corrosin y a daos causados
por agentes de limpieza activos. Las familias de sensores fotoelctricos 42CS e inductivos 871TS estn hechas de acero
inoxidable, resisten temperaturas ms elevadas y cuentan con estructuras de nivel de proteccin IP69K. La prueba del nivel
de proteccin IP69K reproduce los procesos de limpieza con vapor, generalmente usados en la industria alimenticia y de
bebidas. En esta prueba, es necesario que los sensores resistan presiones de pulverizacin de hasta 1.450 psi [100 bares] y
temperaturas de hasta 80 C. Ambas familias de sensores fueron sometidas a la aprobacin de pruebas de compatibilidad
qumica y certicadas por dos laboratorios independientes.
PRODUCTOS
Rels de seguridad con doble entrada
Contactor 100-KR y rel de control 700-KR
Los nuevos rels Guardmaster DI 440R con doble
entrada incorporan en un solo dispositivo la
funcionalidad de dos rels de seguridad. De esta
manera, es posible disminuir considerablemente
el costo y el espacio en comparacin con los rels de
una nica funcin. Adems, se simplifcan los procesos
y los costos de compra, inventario e instalacin.
Caractersticas
Apto para aplicaciones hasta la certicacin PLe, categora 4
en cumplimiento con la norma ISO 13849-1 y SIL CL3 por IEC 62061
Dos entradas en canales dobles
Los contactores miniatura 100-KR y los rels
de control miniatura 700-KR con terminales
sujetos por recuperacin elstica brindan
una tecnologa de conexin rpida y fcil.
Para tener una conexin confable, debe
usar solo un cable trenzado, colocar un
destornillador y el cable en el terminal.
Estos terminales tienen un resorte que
asegura la presin de contacto adecuada
y perdurable. Ya no es necesaria la
verifcacin del par de apriete, como en
terminales con tornillos. Tampoco se
necesita volver a ajustar los tornillos en
entornos con un alto grado de vibracin.
Caractersticas y ventajas
La familia de contactores 100-KR y de rels de control 700-KR ofrece:
Cableado rpido y fcil sin manipular ni instalar
Ahorro de tiempo
Cableado a prueba de vibracin y golpes
Ahorro de espacio
Conexiones slidas, sin riesgo de tornillos ojos
Fuerza de contacto continua, lo que elimina el mantenimiento
preventivo
Acceso a todos los terminales desde la parte delantera
Flexibilidad en el cableado
Dos cables por terminal
Se pueden conectar o desconectar
de manera independiente
Dos contactos de seguridad y una salida auxiliar PNP
Supervisin de fallo cruzado
El interruptor rotativo permite congurar el modo manual
y automtico o restablecer el monitoreo manual y lgicas
de entrada de tipo Y/O
Las entradas universales compatibles con enclavamiento,
cortinas de luz, tapetes de seguridad, interruptores de
parada de emergencia y SensaGuard
Salida de seguridad mediante un cable conectado a un
rel de seguridad, que cumple con la norma SIL 3, PLe
Ms informacin http://bit.ly/vfAT6V
Sensores de proximidad de dimetro pequeo WorldProx
Gracias a su confabilidad y al mejor
costo-benefcio, los sensores de
proximidad de dimetro pequeo
WorldProx ahora incluyen la
distancia de deteccin estndar,
y cuentan con el doble de alcance
y varias opciones de paquetes
y tamaos, lo que brinda una
solucin econmica para diferentes
aplicaciones de deteccin de
presencia sin contacto.
Caractersticas
Cuerpo roscado en bronce de nquel, plstico o en acero inoxidable
Dimetro de 6.5 mm, 8 mm, 12 mm, 18 mm y 30 mm
Rangos estndares, amplios y de alta sensibilidad
Indicador de estado visible a 360
Estilos de 2 cables con CA, 2 cables con CA/CC y 2, 3 o 4 cables
con CC
Estilos de cableado o desconexin rpida
Proteccin contra cortocircuito, sobrecarga, ruido de transiente,
falsa deteccin y polaridad inversa
Nuevos sensores de acero inoxidable
www.rockwellautomation.com/go/tj-sensors
6
PRODUCTOS
Herramienta para delineamiento de informacin
de los sistemas de procesos
El sistema PlantPAx ModelBuilder es una herramienta para el
delineamiento de informacin que brinda el estado de procesos y
productos en tiempo real, fundamentales para el mximo rendimiento.
Gracias a los modelos Soft Sensor, la herramienta mide las variables
difciles de supervisar con exactitud y de manera productiva
mediante dispositivos fsicos. Estos modelos anticipatorios en lnea
complementan los analizadores complejos o las medidas de los
laboratorios tradicionales. Adems, pueden mantener la produccin
en buenas condiciones y proporcionar datos de realimentacin en
minutos, y no en horas. La rapidez de la evaluacin est diseada para
disminuir la produccin fuera de los valores especicados y los residuos
de la materia prima, ya que detectan errores en el proceso antes de
que sucedan. PlantPAx ModelBuilder es ideal para las industrias de proceso con productos o calidad de ujo de alimentacin
considerablemente variable. Esto incluye procesos que funcionan continuamente contra una nica limitacin y producen el mismo
tipo de producto con la misma alimentacin, en el mismo ndice de produccin.
Para saber ms sobre el Sistema de automatizacin de procesos PlantPAx, consulte
www.rockwellautomation.com/go/prps
A medida que los productos se aproximan al nal de su ciclo de vida, la
capacidad de encontrar piezas de repuesto y tcnicos que puedan repararlos se
torna ms difcil. Como resultado, se alcanza un punto en el que esos productos
se convierten en una opcin econmicamente inviable, porque generan tiempo
improductivo que inuye en la productividad, las prdidas de calidad, etc.
Para que su cliente no tenga estos tipos de inconvenientes, Rockwell
Automation ofrece servicios orientados a la preservacin de activos de
automatizacin. La primera etapa consiste en un anlisis de la base
instalada de los productos, en el cual se detectan los riesgos que
comprometan a los recursos obsoletos (Installed Base Evaluation
(PDF)). De esta manera, ser posible entender los riesgos que corre
esa fbrica en materia de recursos obsoletos de automatizacin por
rea, lnea, mquina e inclusive tablero.
En la segunda etapa, se tienen en cuenta dos posibilidades:
Plan de migracin inmediata (alternativas rpidas para migrar
(PDF)) o Acuerdo de servicios de ciclo de vida. Se trata de un
servicio que permite disminuir las consecuencias nancieras
de largos tiempos improductivos inesperados, causados
por la falta de renovacin de piezas o por la
imposibilidad de reparar los productos que
se encuentran fuera de la lnea. El acuerdo de
servicios de ciclo de vida est conformado por tres
servicios enfocados en los productos fuera de lnea:
reparacin, asistencia tcnica remota y asistencia
tcnica en planta.
Contctese con la ofcina de Rockwell Automation
o con el distribuidor autorizado ms cercano para
saber ms sobre todos los servicios.
Si su presupuesto no contempla un plan de migracin
inmediata, no deje de visitar http://www.rockwellautomation.
com/go/lifecycle.
Servicios para sus productos
,
enientes, Rockwell
vacin de activos de
nlisis de la base
os riesgos que
ase Evaluation
iesgos que corre
utomatizacin por
bilidades:
para migrar
rata de un
nancieras
usados
s
a:
mation
o para
migraci n n
kwellautomation.
7
Los MCC de bajo voltaje con funciones
Ethernet/IP incorporadas
Diagnsticos inteligentes y rpidos
Informacin anticipatoria
Mayor tiempo productivo de los activos
Mejor productividad
Menores costos de mantenimiento
Entre las ventajas de usar una red nica y estndar se encuentran:
Comunicacin simplicada en toda la empresa
Flexibilidad a la hora de controlar, congurar y recopilar informacin desde cualquier
punto del sistema, sin exponer al personal a riesgos
Acceso a los datos de produccin de manera ms detallada, lo que permite evitar fallas
Visite http://ab.rockwellautomation.com/motor-control/motor-control-centers
Cuando se difundi la primera feria Automation Fair, Rockwell
Automation inici un excelente crculo de intercambio de experiencias
y de informacin tcnica entre socios comerciales y tecnolgicos,
clientes, estudiantes y trabajadores de empresas
En su primera edicin, 1992, la pequea ciudad escogida fue King of Prussia,
Filadela, que recibi un poco ms de tres mil visitantes. En 2003, ao de la
celebracin del centenario de Allen-Bradley, la marca de Rockwell Automation
consagrada mundialmente, Automation Fair se realiz en Milwaukee, ciudad sede
de la compaa. Con el objetivo de estimular constantemente la visita de personas de
todas las regiones de los Estados Unidos, Automation Fair alterna entre ciudades de
todas las regiones de ese pas todos los aos: Anaheim, Filadela, Miami, Nashville,
St. Louis, Atlanta y, para festejar sus veinte aos, volvi a Chicago.
Automation Fair
festeja sus
8
dos dcadas en Chicago
En las ltimas dos dcadas, la magnitud de Automation Fair
aument ms de tres veces. En 2011, bati rcord de visitas al
contabilizar ms de 14 mil visitantes solamente el primer da.
Si se tiene en cuenta solo Latinoamrica, se registraron
ms de 750 visitantes
Demostraciones y contactos directos con especialistas en los puestos
Durante este tiempo, Automation
Fair ha reunido un pblico, cuyo
promedio en los ltimos aos ha
sido de 10 mil visitantes y bati
rcord en 2011, conformado por
ingenieros, tcnicos, ejecutivos
y estudiantes. Adems, cont
con la visita de periodistas de
decenas de pases de todos los
continentes, alrededor de una
propuesta que supera el objetivo
comercial de toda la feria. Esta
propuesta consiste en divulgar
conocimiento tcnico y estimular
el intercambio de informacin y
La integracin total de la fbrica a los sistemas
gerenciales por medio del protocolo Ethernet/IP fue uno
de los temas principales de Automation Fair 2011. En ese
sentido, Rockwell Automation ha trabajado en estrecha
colaboracin con socios tecnolgicos, que tambin
expusieron sus soluciones en la feria
9
10
Antes de la apertura de Automation Fair, hubo tres eventos
con temas principales especfcos, que tambin fueron promocionados
por Rockwell Automation
El 15 de noviembre, el evento Safety Forum convoc a ms de 300 participantes para una reunin con
especialistas de empresas como PepsiCo, LOreal, The International Society of Automation (ISA) de Mxico,
Malt-O-Meal, Curt G. Joa Inc. y, naturalmente, de la misma Rockwell Automation. Ellos compartieron sus
mejores tcnicas para incrementar la seguridad de los empleados y el rendimiento de los negocios, fomentar la
cultura de la seguridad en la empresa y contribuir con el ajuste de los procesos manufactureros a las normas
mundiales. Al inicio del evento, David Sarkus, autor del libro The Safety Coach, explic las tres principales
estrategias para crear y sostener una seguridad excelente en una cultura empresarial basada en este valor.
Con su programacin distribuida a lo largo de los das 14 y 15 de noviembre, el evento Process
Solutions User Group (PSUG), dirigido a las industrias de proceso, atrajo en 2011 alrededor de 800
profesionales. En el programa se incluy, adems de conferencias, 19 sesiones educativas para elegir, 27
sesiones sobre aplicaciones en sectores como petrleo y gas, alimentos y bebidas, tratamiento de agua,
minera, cemento, biodiesel, papel y celulosa, qumica y generacin de energa, y seis casos de xito,
tambin presentados por los propios clientes, algunos de ellos, de Latinoamrica.
A su vez, el 15 de noviembre, el evento Manufacturing Perspectives reuni a ms de cientos de
periodistas y analistas industriales de todos los continentes, y cont con presentaciones de Robert D.
Atkinson, de la fundacin Information Technology and Innovation, William A. Strauss, del Banco de la
Reserva Federal de Chicago, y del director general de Rockwell Automation, Keith Nosbusch. Dos paneles
de debates abordaron los temas sobre la optimizacin de las redes manufactureras y de suministro, y
sobre el futuro de la tecnologa y de la mano de obra en la industria.
experiencias entre los participantes.
Para eso, la empresa promueve
reuniones antes de la feria (consulte
el recuadro a continuacin) y
decenas de actividades educativas
simultneas al evento (consulte
el recuadro en la pgina 11). El
resultado de esta inversin consiste
en la consolidacin de Automation
Fair como uno de los eventos
Los dos factores principales que
conquistaron al pblico rcord de
visitas en 2011 fueron: la necesidad de
conocer los desarrollos tecnolgicos
orientados a la industria en general
y la gran interactividad en los
puestos y en los eventos educativos
caractersticos de Automation Fair
se ve en las ferias tradicionales, con
un toque adicional que agregue
conocimiento y contribuya a la
formacin tcnica de los visitantes.
Automation Fair es ms que una
feria. Es el foro educativo ms grande
del mundo sobre automatizacin
industrial, y esa vocacin se ha
fortalecido a lo largo de los aos. El
hecho de que sea un evento itinerante
tiene por objetivo atraer a diferentes
personas y divulgar el conocimiento
lo mximo posible, destac Keith
Nosbusch, director general de
Rockwell Automation.
Lanzamientos
La feria es la principal exposicin
de lanzamiento de productos y
soluciones de la empresa. Solamente
este ao, se presentaron:
33 productos de la lnea Allen-
Bradley, entre MCC, monitores
industriales, mdulos de E/S,
dispositivos Guardmaster para
seguridad en la planta, sensores,
conectores, conmutadores y
variadores
8 novedades en software
3 innovaciones de la plataforma
PlantPAx para control en
industrias de proceso
32 soluciones y productos, en
los puestos de los socios de
Encompass
tcnico-educativos ms importantes
del mundo en automatizacin
industrial. De este modo, este
ao atrajo a ms de cientos de
periodistas de todos los continentes
para su cobertura.
La propuesta de la empresa es realizar
un evento que combine la exposicin
de productos y soluciones de Rockwell
Automation y de sus socios, como
Los MCC, tanto en la versin NEMA para
el mercado estadounidense como en
la versin global IEC, fueron los ms
destacados en el puesto de Power Control,
en el que se implement una versin del
centro de control de motores integrada en
la red Ethernet, con protocolo Ethernet/IP,
que permite integrar al sistema de control
de la empresa
11
Nueva fbrica y perspectivas
de mercado en Latinoamrica
Tras el evento Manufacturing
Perspectives, en vspera de la apertura
de la 20 Automation Fair, el director
general de Rockwell Automation,
Keith Nosbusch, y el presidente de
la empresa en Latinoamrica, Bob
Becker, dialogaron con periodistas
de la regin. En esta oportunidad,
Becker anunci la construccin de
la segunda fbrica de la empresa en
Brasil, en Jundia, a 70 km de So
Paulo. De esta manera, la empresa
duplicar su capacidad productiva en
el pas. La inauguracin est prevista
para julio de 2012 y debe generar, en
el primer ao, 100 nuevos puestos de
trabajo directos. Este nmero se debe
duplicar a nes del segundo ao de
funcionamiento de la planta.
Segn Becker, en Jundia se
fabricarn equipos de la Plataforma
Logix y variadores de medio y bajo
voltaje que son elementos clave para
industrias de base, como petrleo y
gas, y minera. La empresa ya posee
una fbrica en la capital paulista
desde 1983, en donde se producen
controladores, centros de control de
motores y tableros de control.
Adems, Keith Nosbusch aadi
que la nueva planta conrma el
excelente panorama de negocios de
la empresa en el pas y en la regin.
Tuvimos un excelente ao en
Latinoamrica, con un crecimiento
del orden del 30 %. Brasil tiene
una de las economas ms diversas
del mundo, y es seguramente el
mercado ms diversicado de
Latinoamrica, dijo Nosbusch.
Creemos que Amrica, como
regin, seguir siendo nuestro
mercado lder. Continuamos con
la globalizacin de los negocios
de Rockwell Automation y
la diversicacin de nuestros
ingresos, hemos ganado un espacio
considerable en industrias pesadas
y notamos que el crecimiento de
la empresa debe superar, en los
prximos cinco a diez aos, las tasas
de crecimiento de la economa.
Con respecto a la manera en la que
Rockwell Automation se posiciona
frente a una nueva crisis econmica
mundial, Nosbusch coment: la
incertidumbre es la cuestin ms
desaante con la que se enfrentan
las industrias. Sin embargo, es un
ambiente que estimula a las empresas
a que sean ms competitivas,
e inviertan en productividad y
sustentabilidad. Adems, Rockwell
Automation cuenta con todas las
condiciones necesarias para apoyar a
sus clientes en esta tarea. No podemos
controlar la inestabilidad de la
economa, pero seguimos apuntando
lo que s podemos controlar para
tener respuestas rpidas frente a las
variaciones del mercado. Nunca
dejamos de invertir en tecnologa,
y por eso estamos seguros de que
somos el socio adecuado para la
industria, independientemente de la
situacin econmica.
El evento educativo
de automatizacin
industrial ms grande
del mundo
En la actualidad, este es el perfl
de Automation Fair, segn su
director general Keith Nosbuch. La
primera edicin, en 1992, reuni a 35
expositores. En noviembre de 2011,
el nmero de expositores super los
cien, sin tener en cuenta la extensa
programacin educativa simultnea
gratis en la feria, con 63 sesiones
tcnicas, 16 sesiones prcticas de
laboratorio, 16 talleres, y 7 foros
industriales.
En los talleres, los especialistas del
mercado hacen demostraciones y
presentaciones. Mientras tanto, las
sesiones prcticas de laboratorio
son buscadas por aquellos que
estn interesados en la experiencia
de emplear directamente diversos
productos de Rockwell Automation.
Los foros sectoriales ofrecidos en
2011 demostraron el incremento en
la productividad y en la efcacia de
industrias de los sectores de petrleo
y gas, aguas residuales, metalurgia
y minera, fabricantes de mquinas
mundiales, energa y medioambiente,
alimentos y bebidas, y automotriz.
Las sesiones tcnicas cubrieron 14
temas, entre ellos:
redes cableadas y redes inalmbricas
automatizacin de procesos
control inteligente de motores
seguridad
gestin de datos
normas
control de movimiento
mantenimiento
Cientos de estaciones de trabajo
permitieron a los visitantes de
Automation Fair probar gratis las
soluciones de software y hardware de
Rockwell Automation en las sesiones
prcticas de laboratorio
El 7 y 8 de noviembre de 2012
Centro de Convenciones de Pensilvania, Filadelfa, EE.UU.
No se pierda la
prxima edicin de
Automation Fair!
12
Usted enfrenta un mercado com-
plejo y con una fuerte presin para
equilibrar diferentes prioridades en-
focadas en la globalizacin, sustenta-
bilidad, innovacin y productividad.
La optimizacin de toda la empre-
sa le permite vencer esos desafos y
aprovechar las oportunidades que eso
genera. La infraestructura Ethernet
convergida y la arquitectura integrada
de Rockwell Automation le permiten
alcanzar una optimizacin en toda la
empresa, y, por consiguiente, recibir
los benecios de una fabricacin inte-
ligente, segura y sustentable.
Incluso en los mercados emergentes,
las economas mundiales y la capa-
cidad de produccin industrial estn
interrelacionadas. Aunque en China
y en otras economas emergentes el
ndice de crecimiento sea ms ele-
vado, el crecimiento o la cada de la
economa todava se relacionan es-
trechamente con el resto del mundo.
De acuerdo con esto, las empresas
estn adaptando la magnitud de sus
Aproveche
las alternativas
La optimizacin en toda la empresa permite minimizar las barreras para obtener
una fabricacin inteligente, segura y sustentable
reas de fabricacin a nivel mundial
y sincronizando sus cadenas de sumi-
nistro para alcanzar mayor ecacia.
De hecho, muchas empresas piensan
reducir el tamao de sus fbricas y
poner mayor atencin en distribuir
instalaciones de fabricacin en centros
de poblacin ms pequeos en todo
el mundo. El objetivo es minimizar
el impacto ambiental, los gastos en
logstica y los efectos de una posible
legislacin del sistema cap and trade
(que limita las emisiones de gases de
una determinada rea o grupo). Por
lo tanto, la rapidez y la innovacin
son componentes fundamentales. La
capacidad de optimizar las fbricas
y las reas de fabricacin es esencial
para el xito de su empresa.
Sustentabilidad: impacto
y oportunidades
Sustentabilidad es un trmino amplio
que abarca muchas cuestiones actuales
que los empresarios deben enfrentar,
relacionadas con:
el uso de la energa;
la escasez de agua;
el impacto ambiental y
la seguridad.
El mercado de energa alternativa con-
tina en desarrollo, de la misma ma-
nera que la red inteligente y la posible
necesidad de las industrias de conectar
fbricas inteligentes en esa red inteli-
gente. Son ms las empresas que estn
incorporando la cogeneracin y la recu-
peracin con biomasa para disminuir
el impacto en el uso de energa. La es-
casez de agua es un tema que se trata
en todo el mundo, y el movimiento de
fabricacin con impacto cero es cada
vez ms popular. Adems, las empresas
que producen bienes de consumo deben
crear productos y procesos ms susten-
tables para atraer a sus clientes y dismi-
nuir el impacto ambiental. El impacto
que generan las cuestiones sustentables
se propaga en efecto domin en todas
las empresas. Pblicamente, los CEO
establecen objetivos sustentables con sus
inversores, mediante informes anuales
de responsabilidad corporativa.
13
Estos objetivos se especican, por lo
general, en sentencias amplias como
disminuir el consumo de energa un
20 % o reducir el ndice de acci-
dentes con ausencia en el trabajo. El
encargado responsable por la seguri-
dad, la salud y el medioambiente, o
el vice presidente de operaciones es el
responsable de implementar los pro-
cesos para alcanzar esos objetivos. Sin
embargo, el rea de operacin tiene
sus propios objetivos, que prioriza el
costo de los productos vendidos, la
reingeniera de procesos y la mejora
en la productividad. Para este gru-
po, alcanzar una meta sustentable
simplemente por razones de susten-
tabilidad genera un bajo retorno de
la inversin (ROI). Los encargados
responsables del rea de operacin
requieren soluciones sustentables que
sean beneciosas para el conjunto de
equipos o los procesos de fabricacin,
y los costos variables como insumos
o energa. Por lo tanto, alcanzar una
produccin sustentable implica poner
la productividad al servicio del trabajo
para no daar el medio ambiente, es
decir: convertir las iniciativas ecol-
gicas en iniciativas Lean.
Oportunidades de innovacin
La innovacin es un componente fun-
damental que marca la diferencia, sin
embargo, muchos fabricantes deben
superar importantes obstculos. En
primer lugar, muchas empresas cuen-
tan con fbricas y sistemas obsoletos
que hoy en da necesitan interactuar
con la modernizacin de infraestruc-
turas de informacin y energa.
Adems, mientras la fuerza de tra-
bajo est envejeciendo, los conoci-
mientos especcos de los ingenie-
ros no se estn transmitiendo a la
nueva generacin. En realidad, no
hay una cantidad suciente de inge-
nieros nuevos que ingresen al sector
industrial para ocupar los lugares de
la generacin anterior. Las empresas
tambin deben tratar con socios del
rea tecnolgica que forman parte de
su red de innovacin.
Oportunidades de productividad
Como ocurre con la sustentabili-
dad, los objetivos de productividad
se transeren a todas las reas de la
organizacin en efecto domin, y co-
mienza por el CEO (Ver Ilustracin
1). Sin embargo, cada sector dentro de
la organizacin entiende el concepto
de productividad (y lo que eso produ-
ce en la inversin en automatizacin)
de diferentes maneras.
Desde el punto de vista empresarial, la
productividad se dene dentro del re-
torno sobre activos (ROA) o el retor-
no sobre el capital invertido (ROIC).
Los encargados responsables apuntan
a disminuir los costos, mejorar el ujo
de caja y reducir el tiempo de lanza-
miento de un producto al mercado.
En general, los superiores dirigen al
personal del rea de operacin para
que cumplan los objetivos con activos
existentes o anteriores.
Para lograrlo, el departamento de ope-
racin busca los medios para optimi-
zar el uso de activos o la eliminacin
de inventario. El rea de ingeniera se
encarga de mantener todos los activos
en su mximo funcionamiento y ren-
dimiento. Por lo general, ellos tambin
deben garantizar que sus soluciones de
automatizacin puedan ampliarse y
mantenerse para ser implementadas en
muchas plantas y varias mquinas.
Sin embargo, esos objetivos son difciles
de alcanzar si se cuenta con un sistema
y un conjunto de equipos de automati-
zacin obsoletos. Generalmente, el ele-
mento clave para mejorar la productivi-
dad (y fortalecer el futuro crecimiento)
en cada nivel de la organizacin con-
siste en modernizar la infraestructura
de automatizacin. La optimizacin en
toda la empresa permite que los fabri-
cantes tengan mayor productividad y
eciencia a partir de las inversiones en
automatizacin, mediante una arquitec-
tura orientada a la mejora continua. Al
implementar arquitecturas adecuadas
en las fbricas durante un tiempo, usted
podr obtener un mejor retorno de los
activos y mquinas actuales, y asegurar-
se de contar con una mejora continua en
todo el ciclo de vida de la fbrica.
Optimizar toda la empresa
Al combinar tecnologas de automati-
zacin y de informacin en una infra-
estructura Ethernet convergida, es po-
sible implementar sistemas generales
ms exibles con mayor transparencia
y con el poder de decisin en tiempo
real, que suele quedar oculto dentro
de los sistemas de automatizacin (Ver
Ilustracin 2). Ese poder de decisin
en tiempo real permite alcanzar ni-
veles inigualables de productividad
y rentabilidad. Tratar los sistemas de
manera aislada compromete la transpa-
rencia y el poder de decisin en tiempo
Ilustracin 1. Como ocurre con la sustentabilidad, los objetivos de productividad se
transferen a todas las reas de la organizacin en efecto domin, y son un elemento
clave para la excelencia operativa
14
real. Es habitual que
en una fbrica estn
esparcidas varias mquinas y sistemas de
informacin obsoletos, adems de varias
soluciones de automatizacin, sistemas
de control distribuido (DCS/SCD),
controladores programables y sistema
de interface operador-mquina (HIM).
Todos esos sistemas son caros porque
muchos fabricantes siguen viviendo
dentro de un mundo de informacin
aislada. Aunque muchas empresas ha-
yan implementado los sistemas de pla-
nicacin de los recursos empresariales
(ERP) para alcanzar una mejor gestin
de la cadena de suministros y del ujo
de pedidos generales, todava advierten
la falta de conexin directa con lo que
sucede en la planta.
Eliminar la desconectividad
La Arquitectura Integrada de
Rockwell Automation quiebra la se-
cuencia de desconectividad al enfo-
carse en los tres elementos necesarios
para la optimizacin:
Fuente de informacin: incorporar las
soluciones y las actualizaciones para que
la informacin de automatizacin valiosa
que se encuentra en las mquinas y los
medios de produccin est disponible.
Suministro de informacin: a partir
de un sistema integrado, y no por me-
dio de diferentes redes que no estn
interconectadas.
Presentacin de informacin a los
operarios o gerentes: de la manera
que quieran recibirla. Por medio de la
Arquitectura Integrada, usted puede
incorporar una infraestructura esca-
lable que promueva la eciencia y la
productividad en todas las reas de la
organizacin. La plataforma de control
Logix se ocupa de las necesidades de
control, desde el control especco al
control de proceso. Adems, una capa
de Ethernet en comn permite inte-
grar la informacin de la fbrica con
los sistemas empresariales, mediante la
tecnologa estndar Cisco para seguri-
dad. De esta manera, los gerentes pue-
den acceder y mostrar una inteligencia
de fabricacin que es propia de todos los
sistemas comerciales. Esta plataforma de
control multidisciplinario evoluciona al
nivel de la informacin, de la seguridad
y, de manera ms detallada, al nivel de
control especco, de movimientos y de
procesos. El resultado es una fabricacin
inteligente, segura y sustentable.
Con los productos de control inteligen-
te de motores de Rockwell Automation
y con su sistema de automatizacin de
procesos PlantPAx, las funciones de
la Arquitectura Integrada se expanden
para lograr una integracin real en toda
la empresa. Una plataforma basada en
informacin cuenta con el control de
seguridad esencial, el control de proce-
so distribuido y el control inteligente de
motores. De esta forma, usted logra una
visibilidad inigualable de las operaciones,
la supervisin del estado de los conjuntos
de equipos, la gestin de energa, el uso
de activos y el control de la proteccin
del medioambiente necesarios para op-
timizar el tiempo de los conjuntos de
equipos en funcionamiento.
Informacin en tiempo real
La optimizacin en toda la empresa per-
mite que los fabricantes simpliquen la
informacin dentro de sus sistemas de
automatizacin para obtener respuestas
que los sistemas de ERP simplemente
no consiguen responder. Los sistemas
de ERP no estn diseados para brindar
informacin sobre lo que sucede en el
rea de produccin, como los motivos de
la limitacin de la capacidad del sistema
o un proceso lento. Adems, median-
te antecedentes internos, portales va
Internet y tableros de instrumentos de
fabricacin personalizados, usted podr
brindar esa informacin a los que ms la
necesitan. Al ingresar a la informacin
en tiempo real directamente desde el sis-
tema de control, usted puede aumentar
el rendimiento y la productividad. Gra-
cias al sistema Logix, que proporciona
informacin a toda la planta, es posible
aumentar la visibilidad, la calidad y la
aprobacin. Usted puede convertir los
datos brutos en informacin prctica y
lograr una integracin real entre el rea
empresarial y operaria.
No pierda esta oportunidad
Cuando se estimula la optimizacin
en toda la empresa, la Arquitectura
Integrada de Rockwell Automation
ofrece una importante ventaja, ya que
est diseada para obtener una mejora
continua, lo que permite implementar
soluciones de automatizacin slidas,
sustentables y escalables.
Eso no es todo: promover una infraes-
tructura Ethernet convergida brinda
informacin especca en tiempo real.
Inclusive, permite liberar la verdadera
sustentabilidad, la productividad y el
potencial de lucros de sus activos de
automatizacin e informacin.
Es posible convertir los datos brutos en informacin prctica y lograr
una integracin real entre el rea empresarial y operaria
Ilustracin 2. Al combinar tecnologas de automatizacin y de informacin en una infraestructura Ethernet
convergida, los fabricantes pueden implementar sistemas con mayor visibilidad y contar con el poder de
decisin en tiempo real, lo que incentiva niveles de productividad y rentabilidad inigualables
15
Sin embargo, hasta el momento, mu-
chos consideran que la optimizacin
en toda la empresa simplemente es una
estrategia de conjuntos de equipos de
automatizacin, con una inversin en la
tecnologa ms reciente para mejorar la
capacidad, el tiempo en funcionamiento
del conjunto de equipos y la rentabilidad.
Son muchas las empresas que dejan de
invertir en servicios de asistencia tcni-
ca necesarios para preservar el mximo
rendimiento a travs de la optimizacin
en toda la empresa. Cuando se incorpora
la capacitacin, la gestin de activos y
la asistencia tcnica remota dentro del
plan operativo de su empresa, es posible
El papel de los
en la optimizacin
en toda la empresa
La capacitacin de los empleados, la gestin de los activos
y la asistencia tcnica remota pueden aumentar el tiempo
productivo del conjunto de equipos y la productividad
alcanzar todas las ventajas de una fbrica
optimizada:
Producto de mejor calidad
Menos desechos
Menos gastos en renovacin de piezas
y reemplazo de hardware
Mejor prevencin contra fallos
Menor tiempo en el lanzamiento de los
productos al mercado, debido a opera-
ciones ms exibles
La optimizacin en toda la empresa debe
contar con tres elementos clave:
1. Capacitacin. Ayuda a optimizar el de-
sempeo de los empleados para alcanzar
un mximo rendimiento de las inversiones
de la empresa en materia de hardware.
2. Gestin de activos. Una estrategia de
gestin de activos permite evaluar con
exactitud la manera en la que la empresa
organiza los mtodos para lidiar con la
renovacin de piezas y las reparaciones.
3. Asistencia tcnica remota. Aprove-
char los recursos de asistencia tcnica
remota del proveedor del sistema de
control de su empresa puede minimizar
el tiempo perdido por empleado para
solucionar cuestiones de produccin, y
ayudar a los empleados a identicar las
oportunidades de mejoras tecnolgicas.
Optimizacin de recursos humanos
El personal altamente capacitado y con
conocimientos slidos es la base de las
operaciones completamente optimiza-
das. Al evaluar el nivel de capacitacin
y trabajar con un proveedor capacitado
que personalice ese servicio (para impar-
tir los conocimientos que el trabajador
necesita), usted podr ver considerables
servicios
16
mejoras en la productividad, en las entre-
gas a tiempo y en el ndice de empleados
que retiene. PepsiCo fortaleci el nivel
de capacitacin de su personal gracias a
una evaluacin de rendimiento integrada
(IPA) y un instructor, en las instalaciones
de la planta Gatorade Blue Ridge.
La IPA brind un plan de accin minu-
cioso y adaptado a nuestras necesidades
especcas, que nos permiti obtener
resultados inmediatos, dijo Warren
Chandler, gerente del rea de mante-
nimiento y conabilidad de la unidad
de Virginia. El instructor proporcion
Por ejemplo, una empresa lder en fabri-
cacin de conjunto de equipos pesados
aument la precisin en el inventario, del
68 % al 99 % prcticamente, y mejor
el suministro a tiempo y el perodo en
el que el conjunto de equipos queda sin
funcionar. Gracias a una evaluacin de
inventario, la empresa tambin elimin
US$1.9 millones en renovacin de piezas
innecesarias de su inventario.
Mxima inversin en tecnologa
Muchas ofertas de asistencia tcnica re-
mota permiten el ingreso de ingenieros
de asistencia tcnica de productos con
ms experiencia, que pueden ayudar a
detectar y hacer cambios en programa-
ciones para mejorar la capacidad, simpli-
car la conectividad de sistemas, facilitar
la bsqueda y solucin de problemas,
mediante la deteccin anticipada.
El personal altamente capacitado y con conocimientos
slidos es la base de las operaciones completamente
optimizadas
un importante nivel de inmediatez y
capacidad de respuesta, lo que ayud a
los tcnicos a entender y a aplicar en la
planta, de manera ecaz y directa, lo que
haban aprendido.
Capitalizacin de los activos
Un socio con experiencia en gestin de
activos tambin puede ayudar a su em-
presa a mejorar las tcnicas relacionadas
con la renovacin de piezas y los inconve-
nientes de reparacin. Muchas empresas
sufren a la hora de mantener el inventario
organizado y con la renovacin de piezas
fundamentales. Eliminar la renovacin
de piezas innecesarias implica una mayor
inversin en la planta para mejorar la e-
cacia. Adems, una amplia solucin de
gestin de activos puede ayudar a dismi-
nuir el tiempo en el conjunto de equipos
sin funcionar y mejorar la rentabilidad.
www.esteem.com
192M/MHP
150-174 MHz
19,200 bps
192F
400-420 MHz
19,200 bps
192C/CHP
450-470 MHz
19,200 bps
195Es
902-928 MHz
200 Kbps
195Ed
902-928 MHz
1-54 Mbps
195Ep
4.9 GHz
1-54 Mbps
195Eg
2.4 GHz
1-54 Mbps
Phone: 509 735-9092 Fax: 509 783-5475
415 North Quay, Bldg B1, Kennewick, WA 99336
0DWHULDO+DQGOLQJ
0RELOH'DWD
:LQG3RZHU
0DWHULDO+DQGOLQJ
0LQLQJ
(QJLQHHULQJ6HUYLFHV
2LO*DV
:DVWH:DWHU
$JULFXOWXUH
:DWHU
Radio product deveIopment and manufacturing
has been our onIy business for over 30 years.
In 1984, ESTeem received the U.S. and
Canadian patents for the rst wireIess modem.
Nine Iicensed and unIicensed radio products
to meet specic customer appIication needs.
In-house FieId Engineer Services for RF Site
Design, On-Site RF Site Surveys, InstaIIation,
Customer Training and Licensing.
AII products made in the United States.
Wireless Modems
23,480 + Radios in Service
17
TECH TIPS
Proteja sus computadoras y controladores
Cmo proteger el funcionamiento de fabricacin contra amenazas
internas y externas en computadoras industriales y redes de control
La convergencia de redes industriales
con los entornos empresariales extiende el
acceso a los datos sobre la fabricacin, ya
que permite a los fabricantes tomar me-
jores decisiones en el negocio. Sin embar-
go, esa convergencia puede presentar una
amenaza de seguridad, generalmente en
el rea administrativa, para los activos de
fabricacin, como computadoras indus-
triales o controladores. Para proteger estos
activos, es necesario abordar una perspec-
tiva de seguridad del tipo seguridad re-
forzada, que contempla las amenazas de
seguridad internas y externas.
La seguridad de las computadoras es uno
de los diversos temas con el que Rockwell
Automation y Cisco Systems pueden ayu-
dar a sus clientes. Esta tarea en conjunto
permite que los usuarios alcancen la con-
vergencia de redes fcilmente. El presente
artculo ofrece consejos tiles para reforzar
la seguridad de las computadoras indus-
triales y de los controladores, sin perder la
ventaja competitiva de su empresa.
Enfoque en la seguridad reforzada
Ninguna tecnologa de manera aisla-
da puede proteger la automatizacin
industrial y los sistemas de control por
completo. Para proteger estos activos, es
necesario adoptar una perspectiva de se-
guridad del tipo seguridad reforzada,
que contempla las amenazas de seguridad
internas y externas. Este enfoque emplea
diversas capas de defensa (tanto fsicas
como electrnicas) en los distintos niveles
de fabricacin, como en celdas de trabajo,
operaciones de produccin, y, a su vez,
aplican polticas y procedimientos que
tratan diferentes tipos de amenazas.
Para establecer y mantener una capaci-
dad de seguridad, es necesario un proceso
operativo que contemple:
detectar las prioridades, los activos, las
amenazas y los riesgos internos y exter-
nos posibles;
determinar las necesidades;
comprender la capacidad necesaria y
desarrollar arquitecturas y polticas.
El diseo y la implementacin de un
modelo de seguridad amplio para un
sistema de control y automatizacin en
planta deberan formar parte de la fabri-
cacin y no ser un componente adicional
del proceso industrial.
Cmo determinar polticas
de seguridad
En una buena estrategia de seguridad se
tienen en cuenta los posibles inconvenien-
tes, que incluye qu hay que proteger y
cmo hacer para que eso suceda.
Determine una poltica de seguridad en-
focada en las necesidades de fabricacin.
De este modo, se obtiene un plan para
aplicar tecnologas y mejores tcnicas que
evitan costos innecesarios y acceso excesi-
vamente limitado. Los servicios de segu-
ridad no deben frenar ni comprometer el
funcionamiento de la fabricacin.
Para desarrollar una poltica de seguridad,
comience por evaluar los posibles riesgos.
La evaluacin de los riesgos se puede llevar
a cabo por un equipo interno o externo,
para identicar la posible vulnerabilidad y
establecer las tcnicas de mitigacin.
Por ejemplo, un procedimiento podra
realiza estas tareas al incorporar la polti-
ca de seguridad a nivel empresarial, para
proteger la condencialidad, la integridad
y la disponibilidad de la informacin.
Aunque haya similitudes a la hora de
aplicar la poltica de seguridad de fabri-
cacin, es importante que el funciona-
miento manufacturero contine siendo
la prioridad principal de la empresa. Al
aplicar la poltica de seguridad de fabri-
cacin, se protege la disponibilidad, la
integridad y, por lo tanto, la conden-
cialidad de la informacin.
Las polticas de seguridad a nivel em-
presarial o a nivel de fabricacin se di-
ferencian en la manera de lidiar con las
actualizaciones.
En aplicaciones empresariales, como el
sistema operativo y los paquetes de ac-
tualizacin de software y de antivirus, el
personal de ocina cuenta con las ltimas
actualizaciones. Sin embargo, realizar las
actualizaciones en un servidor del rea de
fabricacin podra detener las operaciones
y causar inconvenientes en la produccin.
Las polticas de seguridad de su empre-
sa deben considerar las actualizaciones
como una actividad programada durante
el tiempo improductivo.
Para abarcar una perspectiva de seguridad reforzada, es necesario un proceso
operativo para establecer y mantener la capacidad de seguridad
limitar el acceso fsico del personal no
autorizado a los sistemas manufacture-
ros. Adems, las tcnicas de mitigacin
de tecnologa podran implicar el cambio
de software de gestin para autorizar y
autenticar credenciales de usuarios.
Si el objetivo es desarrollar una infraes-
tructura slida y segura de red, es necesario
proteger la integridad, la disponibilidad y
la condencialidad de la informacin y de
los controles. Por lo tanto, cuando disee
una red tenga en cuenta lo siguiente:
La infraestructura de red es lo sucien-
temente resistente para ofrecer informa-
cin disponible?
Cul es el grado de consistencia de la
informacin? Es conable?
Cmo se utiliza esa informacin? Es
segura desde el punto de vista de la ma-
nipulacin de datos?
Las responsabilidades del rea de IT im-
plican proteger los activos y la propiedad
intelectual de la empresa. El equipo de IT
Consejos para reforzar la seguri-
dad de las computadoras
Las mejores tareas del equipo de IT no solo
se deben aplicar a computadoras empresa-
riales sino tambin a las computadoras de
la planta. Recomendaciones generales:
Actualice los Service Packs de las com-
putadoras y las actualizaciones que se
pueden hacer con el conjunto de equi-
pos en funcionamiento, pero desactive
las actualizaciones automticas. Ade-
ms, compruebe las actualizaciones
de software antes de implementarlas, y
programe la ejecucin de esas actuali-
zaciones y del mantenimiento regular
de la red para realizar estos procesos
durante el tiempo improductivo.
Implemente y mantenga el software de
antivirus, pero desactive las actualiza-
ciones automticas y las operaciones
automticas de anlisis del sistema.
Implemente y mantenga el software de
antispyware, pero desactive las actuali-
18
TECH TIPS
zaciones automticas y las operaciones
automticas de anlisis del sistema. Las
actualizaciones y los anlisis del siste-
ma generan prdidas de informacin y
tiempo improductivo.
Prohba el acceso a Internet. La incorpora-
cin de una zona desmilitarizada (DMZ)
crea una barrera entre lo que se conoce
como zonas empresariales y de fabricacin,
pero permite que los usuarios compartan
informacin y servicios de manera segura.
Todo el trco de red de cada lado de la
zona desmilitarizada acaba en esa misma
zona. El trfico de informacin no se
transere directamente entre las zonas
empresariales y de fabricacin.
Incorpore un dominio separado para
Active Directory de la zona de fabrica-
cin. De esta manera, se asegurar el
tiempo productivo de los activos de fa-
bricacin en caso de que la conexin con
la zona empresarial sea interrumpida.
Con respecto a la poltica de contrasea,
adopte las siguientes pautas:
- Antecedentes de contraseas utilizadas
- Contrasea con una duracin mxima
- Extensin mnima para la contrasea
- Contraseas complejas obligatorias
Deshabilite la cuenta invitado en com-
putadoras cliente y servidor.
Solicite que la cuenta del administrador
interno use una contrasea compleja,
que haya cambiado el nombre y que
haya eliminado su descripcin estndar
de la cuenta.
Desarrolle y adopte, inmediatamente,
polticas y procedimientos para generar
copias de seguridad y para recuperacin
antes desastres. Compruebe las copias
de seguridad de manera regular.
Implemente un sistema de gestin de
cambios para red de archivos, controla-
dores y activos de computadoras, como
clientes, servidores y aplicaciones.
Use la funcin de Ctrl+Alt+Del con
un nombre de usuario exclusivo y con
contrasea de inicio de sesin. Solicite
credenciales de dominio para ingresar a
las computadoras de red.
Proteja los puertos USB, interfaces pa-
ralelas y en serie innecesarias usadas con
poca frecuencia, para evitar inclusiones
no autorizadas de hardware como m-
dems, impresoras y dispositivos USB.
Desarrolle y adopte una poltica de in-
greso como visitante dentro de la rea
empresarial.
Desarrolle y adopte una poltica de in-
greso como visitante dentro de la rea
de fabricacin.
Desinstale componentes de Windows que
no utilice, y protocolos y servicios innece-
sarios para el sistema de fabricacin.
Recomendaciones para el refuerzo
de seguridad de controladores
Usted puede proteger los controladores
programables de automatizacin (PAC)
Logix de Rockwell Automation mediante
procedimiento fsico, diseo electrnico y
con software de autenticacin y autoriza-
cin. Adems, es posible proteger la ges-
tin de los cambios mediante el software
de recuperacin ante desastres. Se pueden
analizar algunas de las mejores tcnicas
y recomendaciones para el refuerzo de
seguridad de controladores.
Procedimiento fsico. Mantngase al tanto
y haga personalmente un seguimiento de
los visitantes. Adems, limite el acceso fsi-
co a reas, paneles de control, dispositivos,
cableado y salas de control solo a personal
autorizado. Para lograrlo, se pueden imple-
mentar procedimientos de acceso o bloqueos
de los tableros de control. Colocar el con-
trolador programable de automatizacin en
posicin de arranque evita la programacin
remota, inclusive la instalacin de rmware.
Cualquier modicacin en la conguracin
del programa requerir de un cambio en el
interruptor fsico del PAC. De este modo,
el acceso no autorizado, ya sea intencional
o no, no podr modicar el PAC hasta que
el interruptor de funcionamiento se coloque
en la posicin de arranque.
Diseo electrnico. La incorporacin
de la funcin de bloqueo de la CPU del
PAC niega el acceso al puerto delantero
del PAC, que, a su vez, impide modica-
ciones en la conguracin.
Autenticacin, autorizacin y auditora.
Usted puede implementar FactoryTalk
Security (www.rockwellautomation.com/
go/tjftservices). La autenticacin verica
la identidad de un usuario y comprueba
que la solicitud de servicio surgi de ese
usuario. La autorizacin verica la soli-
citud de un usuario para acceder a una
funcin o al PAC, frente a un conjunto
denido de permisos de acceso.
Gestin de modificacin con recu-
peracin ante desastres. El software
FactoryTalk AssetCentre (www.rock
wellautomation.with/go/tjftac) supervisa
continuamente los PAC activos con con-
trol de versin automtica, recuperacin
ante desastres y copia de seguridad, ve-
ricacin de conguracin de dispositi-
vo y auditora en tiempo real de lo que
hagan los usuarios.
La agilidad comercial, que ofrece la conver-
gencia de las redes empresariales y de fabri-
cacin, permite que las industrias cuenten
con una ventaja competitiva. Proteger las
computadoras y los controladores de fabri-
cacin de su empresa contra posibles ame-
nazas es un componente esencial para la
solucin de una red o ptimizada.
Para ms informacin, consulte
www.rockwellautomation.com/go/p-cisco
Los servicios de seguridad no deben frenar ni comprometer el funcionamiento de la fabricacin
Cmo la asociacin entre Rockwell Automation y Cisco pueden ayudar a su empresa
Rockwell Automation y Cisco Systems trabajan constantemente para ayudar a las industrias a alcanzar la
visibilidad, la fexibilidad y la colaboracin necesaria en el entorno actual de fabricacin mundial. Mediante la
integracin optimizada de red, ambas empresas lderes en el rea colaboran para que su empresa distribuya
informacin segura durante toda la planifcacin de los recursos empresariales. Esta asociacin benefcia a su
empresa en muchos sentidos:
Arquitecturas Ethernet convergidas en toda la planta: la gua de diseo e implementacin de
Ethernet convergida en toda la planta (CPwE) (DIG) 2.0 (http://bit.ly/dw75Or) permite convergir las redes
industriales y empresariales de su empresa. Esta gua no solo brinda orientacin detallada sobre el
diseo e implementacin, sino que es una extensin importante de las arquitecturas de referencia (www.
rockwellautomation.com/go/tjarch).
Productos y soluciones en conjunto: la familia de productos de interruptores industriales Stratix (www.
rockwellautomation.com/go/tjstratix), de Rockwell Automation, permite una mxima fexibilidad a la hora
de ofrecer arquitecturas divididas y seguras para aplicaciones Ethernet/IP (www.rockwellautomation.com/
go/tjethernet).
Optimizacin de procesos: un contrato entre Rockwell Automation y Cisco permite recibir soporte,
e implementar una gama de soluciones de infraestructura de Cisco. Esto coloca a Rockwell Automation
como la nica empresa que ofrece productos y soporte que su empresa necesita para incorporar una
arquitectura de red completa a nivel empresarial e industrial. Como socio de soluciones tecnolgicas
integradas (STI) de Cisco, Rockwell Automation puede brindar encaminadores Cisco, controladores
inalmbricos, frewalls y otras soluciones de infraestructura.
19
SOLUCIONES
Los controles de automatizacin avanzada
de Rockwell Automation contribuyen a mejorar el
rendimiento de las mquinas para el usuario fnal
En las posibilidades que ofrece la gra-
vedad radica la naturaleza del negocio
de Oliver Manufacturing. Durante ms
de 80 aos, esta compaa con base en
Colorado ha construido mquinas que
separan el material seco segn su peso,
una prestacin fundamental en la in-
dustria de la agricultura, del reciclado
y de la minera. Oliver permite que sus
clientes mejoren la calidad de la mate-
ria prima y los productos alimenticios
acabados mediante la clasicacin y
la eliminacin de los contaminantes
de la lechada seca. Los productores
de girasol, por ejemplo, confan en los
separadores por gravedad para separar
las semillas livianas, daadas o rotas de
aquellas ms pesadas y de alta calidad.
Entre el 70 y 80 por ciento aproximada-
mente del negocio de Oliver se genera
mediante el diseo y la construccin de
nuevos separadores por gravedad. El res-
to corresponde a la fabricacin de elimi-
nadores de piedras y secadores por lecho
uidizado, y la actualizacin de equipos
anteriores para su uso en nuevas aplicacio-
nes. Con esos ingresos correspondientes
a los separadores por gravedad, la com-
petitividad de Oliver se articula con su
habilidad para renar continuamente las
funciones de estas mquinas.
Oliver Manufacturing provee
mquinas separadoras por gravedad
que ayudan a mejorar la calidad
de la materia prima y los productos
alimenticios acabados mediante
la clasifcacin y eliminacin de
contaminantes
Los separadores por gravedad utilizan
una combinacin de aire para el pesaje
de la materia prima, y las vibraciones
para suspender y transportar las par-
tculas namente divididas en una co-
rriente de aire.
El material es transportado sobre una
plataforma que se inclina para separar
las partculas de dimensiones similares
con, en el caso de Oliver, tan solo una
diferencia del 0.5% en su densidad.
Oliver desarroll recientemente los
primeros separadores por gravedad
programables y de potencia regulable
completamente automatizados. Para
probar su efectividad y facilidad de
uso, Oliver decidi enfocarse en su
cliente desde hace 32 aos, Red River
Commodities, para llevar adelante un
proyecto piloto.
Desafo
Red River es una fuente de semillas
para los productores de granos especia-
lizados, como lino, crtamo y mijo.
Adems, procesa estos granos de nichos
en productos para el mercado. A pesar
de que el proceso para las semillas de
girasol fuese ms complejo, el equi-
po existente de Red River limitaba la
produccin y no cumpla con las ex-
pectativas de calidad que la compaa
demandaba para sus clientes.
El uso del equipo requera muchos
ajustes manuales, incluida la cantidad
de materia prima que se depositaba en
la plataforma de gravedad y el ujo de
aire que circulaba por la cubierta de se-
paracin. El operador necesitaba elevar
el extremo e inclinar los costados de la
cubierta cada una hora para controlar
los niveles de las semillas en la cubierta
en la que se hacan vibrar y se separaban
las semillas.
Estos ajustes manuales constantes in-
crementaban el tiempo de puesta en
marcha de la mquina y requeran
tiempo adicional para capacitar a los
empleados.
Adems, los ajustes manuales demostra-
ban que la calidad del producto acaba-
do variaba con las habilidades del ope-
rador. Red River necesitaba el equipo
para separar las semillas de manera ms
previsible y precisa segn el tamao y
peso. La resolucin de problemas en las
mquinas tambin era otra cuestin ya
que resultaba casi imposible conocer
qu variables, como la velocidad de
alimentacin o la elevacin nal, eran
las que causaban el problema.
El funcionamiento existente tambin
20
SOLUCIONES
careca de una integracin completa
con el sistema de control total de Red
River. Como resultado, los operadores
necesitaban ajustar y poner en marcha
manualmente las plataformas de gra-
vedad para permitir conectar la lnea
de proceso en lnea con los separadores
por gravedad, lo que reduca de manera
signicativa el rendimiento efectivo.
Red River necesitaba realizar una ac-
tualizacin hacia una plataforma de
control que le permitiera conectarse
sin inconvenientes con el sistema exis-
tente de la planta.
Red River tambin necesitaba par-
metros de control preestablecidos para
reducir los tiempos de capacitacin y los
costos. Y los operadores de las mquinas
necesitaban utilizar menos tiempo y es-
fuerzo al cambiar de una frmula para
las semillas de girasol a otra.
Esta necesidad de mejorar la calidad
y facilitar el funcionamiento propor-
cion una oportunidad ideal a Oliver
para probar su ms reciente separador
por gravedad. Esto adems permiti
que Oliver enfrente el desafo de di-
sear, construir e instalar los sepa-
radores en un plazo de tiempo muy
reducido como el que demandaran
otros clientes.
Soluciones
Junto con la colaboracin estrecha de
Rockwell Automation, Oliver dise,
cre y prob su nueva serie de separadores
por gravedad Voyager. Este nuevo diseo
permiti que Red River realice una auto-
matizacin completa de su proceso e inte-
gre las mquinas nuevas con el sistema de
control existente en toda la planta.
Para cumplir con los requisitos del
cliente, el equipo utiliz una plataforma
de control estndar que permite realizar
una fcil programacin y conguracin
de las mquinas, junto con una tecno-
loga de control electrnico avanzada
para satisfacer los requisitos de veloci-
dad, durabilidad y versatilidad de las
diferentes opciones de separacin. Las
herramientas de programacin estndar
de Rockwell Automation permitieron la
realizacin de cambios adicionales en
generaciones de mquinas anteriores,
incluso el agregado de diagnsticos de
la mquina, funciones de frmulas y
calibracin automtica del dispositivo,
y de este modo, aumentar el tiempo
productivo de la mquina.
Las mquinas nuevas utilizan los con-
troladores lgicos programables (PLC)
MicroLogix 1400 de Allen-Bradley
para controlar y automatizar todo el
proceso de separacin por gravedad, in-
cluidas la inclinacin lateral y elevacin
de los extremos de la cubierta, y el con-
trol de circulacin de aire. Estos con-
troladores proporcionan una solucin
econmica para la aplicacin gracias a
su E/S y comunicaciones integradas,
envasado compacto y fcil uso.
Los variadores de frecuencia variable
PowerFlex 40 de Allen-Bradley con-
trolan con precisin la velocidad de los
ventiladores y reducen el consumo de
energa de la mquina. Los variadores
PowerFlex permiten a los operadores
variar la velocidad de los motores de
los ventiladores en forma elctrica y no
mecnica, para lograr una mayor e-
xibilidad. Con los variadores tambin
es posible llevar a cabo un control ms
preciso de las vibraciones y de la velo-
cidad de las cubiertas, y los operadores
pueden almacenar y acceder a estos pa-
rmetros de movimiento en el variador
para obtenerlos con mayor facilidad al
realizar ajustes.
Esta mquina utiliza interfaces ope-
rador-mquina con pantalla tctil
PanelView Component C600 de
Allen-Bradley, en la que los operadores
Voyager es la primera mquina separadora por gravedad programable completamente automatizada
21
SOLUCIONES
pueden programar muchas frmulas de
productos. Mediante el aprovechamien-
to de la funcionalidad de las interfaces
operador-mquina, los operadores pue-
den volver automticamente a la con-
guracin de mquina anterior para la
velocidad de alimentacin, inclinacin
lateral y elevacin de los extremos de
la cubierta, y velocidad de los ventila-
dores. De esta manera, es posible aho-
rrar tiempo en el ajuste de la mquina
segn las necesidades de produccin.
Tambin pueden acceder fcilmente a
informacin sobre la actividad del sis-
tema, e identicar y resolver problemas
rpidamente.
Con la nueva solucin de control y vi-
sualizacin, los operadores pueden al-
macenar y recuperar con rapidez varias
frmulas y disminuir el tiempo necesa-
rio para cambiar de un producto a otro.
Tambin incluye una conguracin pre-
denida para que los operadores puedan
limpiar rpidamente la mquina. Con
derechos de acceso de usuario programa-
bles, los operadores pueden minimizar
o eliminar ajustes no programados en
el proceso de produccin. Adems, Red
River y otros clientes pueden integrar
fcilmente Voyager a sus sistemas elc-
tricos y de control existentes en toda la
planta, lo que permite simplicar la ins-
talacin y puesta en marcha y apagado
de las mquinas.
Resultados
Despus de un perodo de prueba de
nueve meses de duracin, Red River in-
corpor dos mquinas Voyager para la
separacin por gravedad de sus semillas
de girasol, y contina generando aho-
rros en tiempo y costos sorprendentes.
La nueva tecnologa redujo el tiempo
de puesta en marcha de treinta minutos
a cuatro (una reduccin del 86% en el
tiempo de puesta en marcha) ya que los
operadores pueden integrar la mquina
con los sistemas de control existentes
y recuperar las frmulas almacenadas
con facilidad.
La cubierta con el mismo tamao aho-
ra puede procesar 2,060 libras, o un
27% ms, de semillas de girasol por
hora debido a que las semillas ingresan
automticamente a la mquina en vez
de esperar a que los operadores realicen
Las interfaces operador-
mquina con pantalla tctil
PanelView Component C600
de Allen-Bradley permiten a
los operadores programar
frmulas de productos y
regresar automticamente
a la confguracin de la
mquina anterior
todos los ajustes manuales en el sistema
para el proceso.
La mquina Voyager elimin 100 mi-
nutos de ajustes manuales recurrentes en
un turno de trabajo de 10 horas en Red
River a travs de conguraciones de la
mquina programadas previamente.
Red River redujo el tiempo de capaci-
tacin a los empleados de meses a das
mediante la incorporacin de frmulas
programables que pueden ser recupera-
das fcilmente por cualquier operador.
El tiempo improductivo relacionado
con el mantenimiento se redujo de 20
horas a 3 horas mensuales. Adems, Red
River calcula que el total de sus ingre-
sos de ventas podra incrementarse un
tercio como resultado de la implemen-
tacin de las nuevas mquinas Voyager
con los componentes y la plataforma de
control de Rockwell Automation.
Los consultores tcnicos del fabricante
original de equipos mundiales de Roc-
kwell Automation brindaron asistencia
tcnica a Red River para asegurar una
instalacin perfecta de las dos mquinas
Voyager. Los consultores tcnicos capa-
citaron a los operadores de las mqui-
nas sobre el nuevo sistema y brindaron
asistencia tcnica para una instalacin,
puesta en marcha y resolucin de pro-
blemas rpida segn las necesidades.
Rockwell Automation nos permiti
aumentar en gran medida nuestro perl
de mercado, dijo Joe Pentlic-
ki, gerente de operaciones en
Oliver Manufacturing. Pode-
mos proporcionar una nueva
solucin completamente au-
tomatizada a los clientes que
utilizan procesos manuales.
Podemos acondicionar gene-
raciones de mquinas anterio-
res que fueron reemplazadas
recientemente por el cliente e
integrarlas a la nueva tecno-
loga.
Soluciones
Control y visualizacin
Los controladores lgicos programables MicroLogix
1400 de Allen-Bradley controlan todo el proceso de
separacin por gravedad
Las interfaces operador-mquina con pantalla tctil
PanelView Component C600 de Allen-Bradley
permiten a los operadores programar frmulas
de productos y regresar automticamente a la
confguracin de la mquina anterior
Control inteligente de motores
Los variadores de frecuencia variable PowerFlex 40 de
Allen-Bradley controlan con precisin la velocidad de los
ventiladores y reducen el consumo de energa de la
mquina
Asistencia tcnica de los constructores
de las mquinas
Los consultores tcnicos del fabricante original de
equipos mundiales (GOTC) de Rockwell Automation
capacitaron a los operadores de mquinas para
garantizar una instalacin y puesta en marcha
perfectas, as como la resolucin de problemas segn
las necesidades
Resultados
Mayor ahorro de tiempo
Menor tiempo de puesta en marcha de la mquina de
30 minutos a 4 minutos
Eliminacin de 100 minutos de ajustes manuales
recurrentes en un turno de trabajo de 10 horas
Menor tiempo de capacitacin a los empleados de
meses a das mediante la incorporacin de frmulas
programables que pueden ser recuperadas fcilmente
por cualquier operador
Rendimiento mejorado
Incremento del 27% en la capacidad de produccin
disponible
Menor tiempo improductivo relacionado con el
mantenimiento, de 20 horas a 3 horas mensuales
22
SUSTENTABILIDAD
Refnera de gas corta
emisiones y costos
Descubra cmo una planta de procesamiento de gas cort emisiones de NOx en un 90 %, ahorr
US$100,000 por ao y redujo el mantenimiento mediante la supervisin continua de emisiones
Una planta de procesamiento
de gas ubicada en Texas enfrentaba
un desafo especco: sus lmites
operativos heredados para emisiones
de xidos de nitrgeno (NOx) haban
terminado su perodo. De esta manera,
la Comisin de Calidad Ambiental
de Texas (TCE Q) determin nuevos
niveles de monitoreo y un informe
de emisiones detallado, en el cual
se exige que la unidad reduzca sus
emisiones en un 90 %. La empresa
enfrentara multas considerables,
y posiblemente su produccin
disminuya, en caso de no cumplir
con el pedido. Por eso, la planta, que
procesa hasta 700 millones de pies
cbicos de gas natural por da, coloc
una nueva caldera con quemadores de
emisin ultra baja de NOx y el reactor
cataltico selectivo (SCR). El SCR es
un componente integral del escape
de la caldera y utiliza un catalizador
especial para reducir las emisiones de
NOx. Los operarios saban que una
medida precisa y conable de NOx
era esencial para la red de control de
retroalimentacin mejorar la inyeccin
de amonaco en el SCR. Debido
a las emisiones irregulares de NOx
relacionadas con el rendimiento del
quemador de NOx ultra bajo y del SCR,
los directores de la empresa consideraron
implementar un Sistema de Monitoreo
Continuo de Emisiones (CEM),
basado en hardware, que les permite
continuar cumpliendo con los niveles de
emisiones. Sin embargo, reconocieron
que enfrentaban desafos con la precisin
y la conabilidad de las medidas del
analizador. Estas cuestiones se agravaron
en mayor medida por:
Las emisiones irregulares
combinadas de la caldera de bajo
nivel de NOx con las inyecciones de
amonaco en el SCR.
La baja medicin inherente de los
niveles de seal/ruido.
Las condiciones extremas de
operacin dentro de la chimenea
(de emisiones).
Estos desafos implicaban posibles
sanciones o multas relacionadas con
el tiempo improductivo. Adems,
representaban un aprovechamiento
econmico inferior al lmite deseado en
el uso de amonaco, debido a medidas
de retroalimentacin inconsistentes
e imprecisas. Inclusive, la sustitucin
del sistema actual por un sistema de
monitoreo continuo de emisiones
basado en hardware precisara de
una inversin de capital considerable.
Finalmente, las necesidades de
mantenimiento permanente del sistema
de monitoreo continuo de emisiones
generaran gastos considerables a lo largo
de su vida operativa.
Una solucin basada en modelo
Los directores de la empresa eligieron
el Software CEM, un Sistema de
23
SUSTENTABILIDAD
Monitoreo Predictivo de Emisiones
basado en Modelo (PEMS) de Rockwell
Automation. El sistema usa potentes
modelos hbridos de proceso, con
validacin del sensor virtual en tiempo
real, que proporcionan valores de emisin
predictivos con precisin excepcional. El
uso de un modelado hbrido por medio
de modelos empricos y el conocimiento
de principios fundamentales
proporcionan la mejor representacin
del comportamiento del proceso. Desde
esta perspectiva, en comparacin con
perspectivas competitivas que usan una
tabla de consulta, es posible prever las
emisiones con mayor ecacia, inclusive
en franjas extremas de operacin de la
unidad, en especial para quemadores de
NOx ultra bajo en calderas y turbinas.
A diferencia de los sistemas histricos
de informes, que ofrecen informacin
latente del sistema de monitoreo
continuo de emisiones basado en
hardware, el software CEM funciona en
tiempo real, mediante datos de sensores
actuales del proceso. Estos valores de
El software CEM opera en tiempo real,
mediante datos de sensores del proceso,
que permiten que el productor de gas
natural incorpore simultneamente
el procedimiento del proceso y la
informacin de retroalimentacin en la
estrategia de control de la caldera y del
reactor cataltico selectivo
La planta obtuvo una
reduccin de costos debido
al mejor monitoreo, registro
de informacin y emisin de
informes de cumplimiento
Los valores de emisin en tiempo real permiten que los operarios de la planta
supervisen los estados operativos que podran afectar la salida de emisiones nales
emisin permiten que los operarios
de la planta supervisen los estados
operativos que podran afectar la salida
de las emisiones nales. La empresa
puede incorporar simultneamente
el procedimiento del proceso y la
informacin de retroalimentacin a la
estrategia de control de la caldera y del
SCR, y convertirse en la propulsora en
su categora de esta incorporacin.
Cumplimiento y reduccin
de costos
El sistema de software CEM permiti
que el SCR de la planta cumpla con
los requisitos de emisiones de NOx, y
gener valores de emisiones de NOx
precisos y constantes en tiempo real. Las
tecnologas de SCR y de PEMS trabajan
en conjunto para disminuir los niveles
de emisin de NOx en ms del 90 %,
a un nivel menor a 5 ppm en calderas
alimentadas con gas. Adems, disminuy
el consumo de energa en un 9 %. Esto
se obtiene a travs de la oxidacin del
NOx por medio de una reaccin qumica
entre el amonaco (NH3) y el catalizador.
El proyecto tuvo xito, y el sistema fue
certicado por medio de una auditora
de prueba de precisin relativa (RATA).
El software CEM certic la auditora
de prueba de precisin relativa inicial con
precisin relativa mejor que 6 % y super
los requisitos de +/- 20 % requeridos
por la Agencia de Proteccin Ambiental
de Estados Unidos (EPA). El software
CEM no solo ayud a evitar multas por
incumplimiento de la legislacin, sino
que permiti que la empresa evite ms de
US$100,000 al ao en gastos relacionados
con el mantenimiento de un sistema de
monitoreo continuo de emisiones basado
en hardware. Adems, la instalacin
obtuvo una reduccin de costos debido
a un mejor monitoreo, registro de
informacin e informes de cumplimiento
que dan como resultado la capacidad de
emisin de informes automatizados, en
tiempo real y bajo demanda del sistema
de CEM. La reduccin adicional de
costo se alcanzar a lo largo del ciclo de
vida operativo del proyecto, debido a la
mayor conabilidad y al menor costo de
mantenimiento.
Soluciones de produccin sustentable
www.rockwellautomation.com/go/
tjsustain
24
CASO BRASIL
Mquinas ms efcaces,
seguras y verstiles
Con alrededor de 200 colaboradores,
Fezer construye mquinas para la produc-
cin de planchas de madera, recticadoras
y aladoras de cuchillas. Las principales
industrias en las que Fezer participa son
la industria maderera, la industria metal-
mecnica (fabricacin de cuchillas) y la in-
dustria de papel y celulosa. Las aladoras
y recticadoras se utilizan en la industria
maderera para alar cuchillas de picadoras,
tornos y mquinas faqueadoras, mientras
que en la industria papelera se utilizan para
alar cuchillas de picadoras y mquinas
descortezadoras, y cuchillas para la in-
dustria grca. Adems, sirven para alar
y fabricar cuchillas o herramientas en la
industria metal-mecnica y en los dems
sectores que utilizan alado o recticacin
de elementos planos. Las mquinas Fezer
abarcan todos los continentes, en merca-
dos como EE.UU., Canad, Rusia, China,
Nueva Zelanda y otros pases de Europa.
Para responder a este gran mercado, Gus-
tavo Ren Mostiack, director industrial,
explica que Fezer cuenta con modelos
estndares y tres series: AF (aladoras de
cuchillas), MR (mquinas recticadoras)
y RP (mquinas recticadoras planas).
Las tres se pueden fabricar con una lon-
gitud til entre 1.5 m y 8 m. Anterior-
mente, el funcionamiento del avance de
la muela de estas mquinas se realizaba
de forma mecnica, con carraca. De esta
manera, el avance era limitado y requera
de la intervencin del operario. La obten-
cin de las piezas y los movimientos de
aproximacin se realizaban manualmen-
te, mediante un volante. La velocidad de
giro de la muela era ja, y la velocidad de
transporte del vagn era el doble, con un
motor de dos velocidades.
Lo que gener el cambio de Fezer fue la ne-
cesidad de ofrecer al mercado mundial una
lnea de mquinas ms automatizadas con
mayor exibilidad en su funcionamiento
y menor dependencia de la mano de obra.
La primera mquina en la que se aplic
la solucin de Rockwell Automation, que
comprende todo el accionado y control de
la mquina, fue una recticadora modelo
MR500 de cinco metros de longitud til y
con una mesa de jacin doble. Sin embar-
go, esta solucin se implement en todos
los modelos de las tres series. Varias de las
mquinas con la solucin de Rockwell Au-
tomation implementada ya se entregaron y
estn en funcionamiento, tanto en Brasil
como en el exterior.
Mostiack especica lo que pueden hacer
las empresas que usan las mquinas Fezer
en la actualidad con un funcionamiento
ms preciso y exible, y con la mnima
intervencin del operario:
1 Avance de la muela: mediante el
servomotor y el comando por PLC, que
permite:
la programacin de parmetros de tra-
bajo por medio de PLC y HIM;
la programacin del nmero de pasadas
y avances totales deseados;
CASO BRASIL
automticamente desde ese punto;
el avance de la muela de manera manual
(por impulso) permite avanzar o retro-
ceder la muela por medio de botones;
el avance de la muela en modo de segui-
miento permite un ajuste preciso de la
muela mediante un dial;
compensacin del desgaste de la muela;
referencia automtica de la posicin de
la pieza. La muela desciende automti-
camente hasta la posicin de la pieza.
Un analizador electrnico de corriente
detecta la variacin de carga del motor
de la muela e identica la pieza encon-
trada. A partir de ese momento, la m-
quina desciende automticamente con
avances programados.
2 Variacin de velocidad de la muela:
mediante el variador de frecuencia que
permite la variacin de giro de la muela y
parmetros exibles en el funcionamien-
to de pulido o acabado.
3 Variacin de velocidad de avance
del vagn: mediante el servomotor que
permite la variacin continua y precisa
la programacin del avance en cada
pasada;
la programacin del nmero de pasadas
para acabado, sin avance de la muela;
el inicio del funcionamiento des-
de una posicin preestablecida. La
muela desciende hasta la posicin
programada y comienza las pasadas
26
El boletn informativo electrnico de Rockwell Automation
ahora es bimestral
Para recibir de manera automtica:
Novedades sobre productos y servicios
Informacin tcnica
Eventos
Slo hay que registrarse una vez, es simple y rpido:
Ingrese al sitio de Rockwell Automation de su
pas o regin.
Complete el registro con sus datos, es importante
seguir las instrucciones para elegir la contrasea.
Por ejemplo, debe elegir una contrasea que
tenga maysculas, minsculas y nmeros.
Despus de completar, haga clic en Continue.
En la siguiente pantalla, a la derecha, en Country e-News,
seleccione la opcin que corresponda a su pas o regin.
Para nalizar, haga clic en Save.
Desafo
Aumentar la competitividad
de las mquinas Fezer en el
mercado mundial, por medio de
la modernizacin del sistema de
accionamiento y control de esas
mquinas
Solucin
Controladores CompactLogix L4
Servomotores Kinetix 6000
Variadores PowerFlex 753
PanelView400
Interruptor Stratix 8000
Resultados
Mquinas ms competitivas a
nivel mundial, por ser ms giles,
fexibles, seguras y productivas,
y por requerir una intervencin
mnima del operario
CASO BRASIL
de la velocidad de transporte del vagn,
lo que asegura una gran precisin en su
funcionamiento y parmetros exibles en
el funcionamiento de pulido y acabado.
Entre las ventajas de la implementacin
de este nuevo sistema en Fezer, Mostiack
resalta el mayor nmero de ofertas dispo-
nibles en el mercado, el tiempo productivo
de mquinas completamente automati-
zadas y la habilidad de competir a nivel
internacional en sectores que requieren
mquinas con un alto grado de automati-
zacin. Adems, agrega: Los clientes que
recurren a las soluciones de Fezer reciben
mquinas con un funcionamiento ms
exible, la posibilidad de diferentes par-
metros totales de funcionamiento y menor
intervencin del operario en el proceso.
La excelente experiencia con Rockwell
Automation, cuyos productos ya eran
utilizados en otras lneas por Fezer, jun-
to con las ventajas que presenta la nueva
solucin, fue decisiva para la empresa a
la hora de elegir Rockwell Automation.
Desde que comenz el proyecto hasta la
etapa de aprobacin del conjunto de equi-
pos, se llegaron a alrededor de 150 das
de trabajo grupal de los profesionales de
ambas empresas, en un entorno de gran
cooperacin, como suele ser en los ser-
vicios que ofrece Rockwell Automation,
desde la especicacin y recomendacin
de componentes, seguimiento de pruebas
y recomendaciones, y ajustes durante el
lanzamiento de la mquina, recuerda
Mostiack. Adems de la parte tcnica, el
director industrial destac la agilidad y
la exibilidad de Rockwell Automation
en todas las etapas, desde el momento
del desarrollo de la solucin hasta la etapa
de postventa, concluye.
27
Oficinas Regionales Rockwell
Automation en Amrica Latina
Oficina principal para Amrica Latina : 1-954-306-7900
Argentina: 54-11-5554-4000 www.rockwellautomation.com.ar
Brasil: 55-11-5189-9500 www.rockwellautomation.com.br
Regin del Caribe: 1-787-300-6200 www.rockwellautomation.com.pr
Chile: 56-2-290-0700 www.rockwellautomation.com.cl
Colombia: 57-1-649-9600 www.rockwellautomation.com.co
Costa Rica: 506-2201-1500 www.rockwellautomation.com
Mxico: 52-55-5246-2000 www.rockwellautomation.com.mx
Per: 51-1-441-5900 www.rockwellautomation.com.pe
Venezuela: 58-212-949-0611 www.rockwellautomation.com.ve
Argentina
Buenos Aires - RACKLATINA SA.
Telf: 54-0237-405-7000
Rosario - RACKLATINA SA.
Telf: 54-341- 456644
Baha Blanca - RACKLATINA SA.
Telf: 54-291-454608
Crdoba, La Rioja, San Luis y Catamarca -
RACKLATINA SA.
Telf: 54-351- 422-5859, 426-3900, 426-3925, 426-3945
Mendoza,San Luis y San Juan - RACKLATINA SA. Telf: 0261-429 8277/ 8211
Neuqun, Sur de la Pampa y Norte de Ro Negro - RACKLATINA SA.
Telf: 0299-443-7170, 0299-155 887317
Bahamas
Nassau - TAYLOR INDUSTRIES Telf: 242-322-8941

Bolivia
La Paz - GRUPO LARCOS INDUSTRIAL Telf: 59-12-222-1808

Brasil
rabrmarketing@ra.rockwell.com
Chile
Santiago - ABMATIC LTDA Telf: 56-2-387-9000
Colombia
Bogot - MELEXA Telf: 57-1-360-3055
Barranquilla - MELEXA Telf: 57-5-353-5222
Cali - MELEXA Telf: 57-2-680-6300
Medelln MELEXA Telf: 57-4-262-3344
Pereira MELEXA Telf: 57-6-329-1599
Costa Rica
San Jos, Costa Rica, ELVATRON COSTA RICA, Telf: 506-2242-9900
Repblica Dominicana
Santo Domingo - WARREN DEL CARIBE Telf: 809-567-6086
Ecuador
Guayaquil - LA LLAVE LTDA Telf: 593-4-268-2900
Quito - LA LLAVE LTDA Telf: 593-2-246-8564
El Salvador
San Salvador, El Salvador, INTEK EL SALVADOR, Telf: 503-2260-8888
Guatemala
Guatemala, Guatemala, INTEK GUATEMALA, Telf: 502-2361-5977
Honduras
San Pedro Sula, Honduras, INTEK HONDURAS, Telf: 504-2559-4748
Islas Cayman
Cayman Electrical Supply - Building B Highgrove Business Park
Sparkys Drive - Grand Cayman - Telf: 1-345-943.2800
Jamaica
Kingston - ORCHARD ELECTRICAL MANUF. & DIST. CO. LTD
Telf: 876-908-0300/01
Mxico
Hermosillo, Sonora, ABSA SONORA, Telf: 52-662-109-0170
Obregn, Sonora, ABSA OBREGON, Telf: 52-644-417-7087
Culiacn, Sinaloa, ABSA CULIACN, Telf: 52-667-712-4885
Nogales, Sonora, ABSA NOGALES, Telf: 52-631-314-4968
Chihuahua, Chihuahua, ABSA DEL NORTE, Telf: 52-614-442-5430
Jurez, Chihuahua, ABSA JUREZ, Telf: 52-656-233-0474
Guadalajara, Guadalajara, ABSA GUADALAJARA, Telf: 52-33-3942-8900
Aguascalientes, Aguascalientes, ABSA AGUASCALIENTES, Telf: 52-449-978-8730
Len, Guanajuato, ABSA LEN, Telf: 52-477-711-1120
Zacatecas, Zacatecas, ABSA ZACATECAS, Telf: 52-492-925-1520
Torren, Coahuila, RISOUL TORREON, Telf: 52-871-722-1456
Saltillo, Coahuila, RISOUL SALTILLO, Telf: 52-844-439-4930
Monclova, Coahuila. RISOUL MONCLOVA, Telf: 52-866-631-5182
Mxico, Distrito Federal, RISOUL CD. DE MXICO, Telf: 52-55-5354-9090
Toluca, Estado de Mxico, RISOUL TOLUCA, Telf: 52-722-199-1766
Cuernavaca, Morelos, RISOUL CUERNAVACA, Telf: 52-777-329-5870
Monterrey, Nuevo Len, RISOUL MONTERREY, Telf: 52-81-8158-9600
Puebla, Puebla, RISOUL PUEBLA, Telf: 52-222-246-7930
Tampico, Tamaulipas, RISOUL TAMPICO, Telf: 52-833-228-0707
Reynosa, Tamaulipas, RISOUL REYNOSA, Telf: 52-899-921-2700
Coatzacoalcos, Veracruz, RISOUL COATZACOALCOS, Telf: 52-921-215-2157
Orizaba, Veracruz, RISOUL ORIZABA, Telf: 52-272-724-6692
Veracruz, Veracruz, RISOUL VERACRUZ, Telf: 52-229-981-1533
Mrida, Yucatn, RISOUL MRIDA, Telf: 52-999-176-5066
Celaya, Guanajuato, HERMOS CELAYA, Telf: 52-461-618-7300
Quertaro, Quertaro, HERMOS QUERTARO, Telf: 52-442-196-0300
San Luis Potos, San Luis Potos, HERMOS SAN LUIS POTOS, Telf: 52-444-824-7102
Morelia, Michoacn, HERMOS MORELIA, Telf: 52-443-317-5327
Lzaro Crdenas, Michoacn, HERMOS LZARO CRDENAS, Telf: 52-753-537-3716
Tijuana, Baja California, ONE SOURCE TIJUANA, Telf: 52-664-623-2266
Nicaragua
Managua, Nicaragua, EL-TEC NICARAGUA, Telf: 505-268-0582
Panam
Panam, Panam, MELEXA PANAM, Telf: 507-390-3004
Per
Lima - PRECISION PERU Telf: 51-1-265-6666
Puerto Rico
Caguas - WARREN DEL CARIBE Telf: 787-757-8600
Barceloneta - WARREN DEL CARIBE Telf: 787-623-0014
Carolina - WARREN DEL CARIBE Telf: 787-587-9685
Mayagez - WARREN DEL CARIBE Telf: 787-652-0270
Trinidad
Port of Spain - ECM LIMITED Telf: 868-625-2580
Point Lisas - ECM LIMITED Telf: 868-679-0962
Venezuela
Valencia - IMPORT IMPORT Telf: 58-241-832-5955
Maracay - IMPORT IMPORT Telf: 58-243-269-3112
CONTACTOS

AT34 Esp

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

AT34 Esp

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Amrica Latina Diciembre/2011, Ao 13, N 34

S-ar putea să vă placă și