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ACEROS MAQUINARIA

Los Aceros maquinaria son generalmente aceros de baja aleacin utilizados para la construccin o reparacin de maquinaria en general. Existen varias familias de Aceros Maquinaria designados as en funcin a los elementos aleantes de mayor presencia en su composicin qumica. Las familias ms conocidas son:

Aceros al Carbono Aceros al Nquel Aceros al Cromo-Nquel Aceros al Molibdeno Aceros al Cromo-Nquel- Molibdeno Aceros al Silicio-Manganeso

Los aceros maquinaria como su nombre lo indica , sirven para infinidad de aplicaciones, sin embargo algunas de las piezas que comnmente se fabrican con estos tipos de aceros son : Ejes, Engranes, Guas, Tornillos sin fin , Bujes, Tornillos , Pines , Sellos, Rodos, etc.

ACEROS HERRAMIENTA

Los Aceros Herramienta son generalmente aceros de alta aleacin utilizados para la fabricacin de piezas que requieran alta resistencia al desgaste y/o al impacto. Generalmente usados en la fabricacin de troqueles , cuchillas , dados sujetos a choques trmicos, moldes , herramientas para prensas de extrusin , dados de forja, insertos , camisas , rodos de laminacin, etc. Existen varias clasificaciones segn la aplicacin que se desea dentro de los Aceros Herramienta. Estas clasificaciones designadas por la AISI / SAE son las siguientes. Aceros por endurecimiento al Agua Resistencia al impacto Trabajo en fro -Endurecimiento en Aceite W S O

-Aleacin medio Endurecimiento al aire -Alto Carbn , Alto Cromo Trabajo en Caliente Alta Velocidad (aceros rpidos) -Base de Tungsteno -Base de Molibdeno Propsitos especiales

A D H T M

ACEROS INOXIDABLES

Aceros inoxidables Austenticos, Ferrticos y Martensticos utilizados en una infinidad de aplicaciones como por ejemplo: fabricacin de tanques, equipo de cocina, equipo mdico, equipo de la Industria Alimenticia o qumica, moldes para inyeccin, soplado o termo formado de polmeros corrosivos, piezas sujetos a altos niveles de corrosin, piezas sujetas a altas temperaturas, ejes de barcos o bombas, accesorios elctricos de expansin controlada, destiladoras o simplemente productos estticos.

Barras Redondas Lminas en Acabados 2D, 2B, P3, P4 y Rolled-On Lminas Antiderrapante Lminas Grabadas (Varios Diseos) Placas ( Espesores > 3/16) Tubera (Industrial y Decorativa) Angulares , Soleras, Alambre

*Lminas y Placas en Dimensiones de 4'x8', 4'x10' Hasta 5' X 20' *Recubrimiento Plstico Opcional para las lminas (PF4, B&W, PVC, PT5)

ACEROS ANTIDESGASTE APLICACIONES DE IMPACTO Y ABRASION

ACERO AL MANGANESO 12 M (Work-Hardening) Acero Autoendurecido por trabajo a durezas de hasta 550 BHN , resistente al Impacto , Abrasin y Desgaste Extremos para la industria pesada. La cualidad de Autoendurecimiento por Trabajo hace que la capa desgastada (superficie ) se renueva constantemente , endurecindose y manteniendo siempre su tenacidad interna para resistir el alto impacto. ideal para la Industria de Agregados ,Trituracin, Minera, Azucarera, de Carbn, Molinos de Acero, Fundidoras, Reparacin de equipo pesado o en cualquier otra aplicacin en donde el IMPACTO, ABRASIN O DESGASTE sean un problema. (Disponible en Placas, Barras Redondas, Cuadradas y Soleras). INFORMACION TECNICA ACERO RESISTENTE AL DESGASTE, ABRASIN E IMPACTO PARA LA INDUSTRIA PESADA (Auto-endurecible por trabajo) SOLDABLE FORMABLE COMPOSICIN QUMICA DUREZA UNIFORME

Carbono Manganeso Fsforo Azufre Silicio

1.0 / 1.25 % 12.0 / 14.0% 0.05% Mx. 0.05% Mx. 0.04% Max

VENTAJAS Altamente Resistente a Impacto y Abrasin Extremos Mejor desempeo en condiciones de alto impacto Endurecimiento Rpido por trabajo a 500550 BHN ( 54-58 Rc) Durabilidad Hasta 12 veces Mayor a Aceros de recubrimiento convencionales Mantiene su tenacidad Interior Excelente Resistencia al Impacto Excelente Resistencia al Desgaste Muy Bajo coeficiente de Friccin an en Aplicaciones METAL - METAL Soldable con Electrodo Manganeso XL o electrodos similares Fcil de Cortar con soplete de Oxiacetileno.

Aleacin NO Magntica.

PROPIEDADES MECNICAS Esfuerzo de Cedencia (Yield ) 60 -85 Ksi Esfuerzo Ultimo de Tensin 120 - 130 Ksi (UTS) Elongacin 35 50% Dureza de Trabajo 550 -600 BHN Max. Dureza al Entregar 230 255 BHN

APLICACIONES INDUSTRIAS DE AGREGADOS, CONSTRUCCION, MINERA, INDUSTRIA SIDERURGICA Y AZUCARERA

MANEJO Corte: Se recomienda usar plasma o Lser pero puede ser cortada fcilmente con Soplete de Oxiacetileno. Perforado y Maquinado: Utilizar herramientas de carburos de cobalto o de aleaciones de alta velocidad, a bajas velocidades. Para perforar utilizar de preferencia brocas con punta de diamante o de acero rpido. Soldadura: Recomendamos Utilizar Electrdo Manganeso XL para unir a otra placa 12M o a alguno otro tipo de metal. Para unir a otro material de soporte utilizar electrodos de bajo hidrgeno y revestir el rea de trabajo con el electrodo al Manganeso. (Soldar intermitentemente para evitar elevar mucho la temperatura.) DISPONIBILIDAD Las Placas de Acero 12M esta disponible en espesores y dimensiones estndar. Desde 3/16 hasta 3 y las dimensiones hasta 96 x 240. Adems en Barras y Planos.

ABRASION SEVERA IMPACTO SEVERO PLACA PRETRATADA TB-Z T-Braze es una placa de acero templado y revenido a una dureza integra (418 512 BHN )que le da mejor resistencia al impacto y a la abrasin severa. Adems, debido a que se es sometido a un tratamiento de control de impurezas sulfurosas, T-Braze posee una limpieza interna que mejora su ductibilidad. T-Braze posee microestructura martensitica templada con partculas de titanio carbonitrurado para mejorar la resistencia al desgaste adicionalmente que posee un grano muy fino logrando una excelente combinacion de DUREZA y TENACIDAD. Ideal para la Industria Pesada en general como (Agregados ,Trituracion, Minera, Reparacin de equipo pesado o en cualquier otra aplicacin en donde se tenga Abrasin e Impacto. ( Disponible en Placas de 1/8" a 10" de espesor). INFORMACION TECNICA PLACA DE ACERO ALEADO TRATADO TRMICAMENTE RESISTENTE A LA ABRASIN Y AL IMPACTO SOLDABLE FORMABLE DUREZA UNIFORME

Carbono Manganeso Fsforo Azufre Silicio Nquel

COMPOSICIN QUMICA 0.18 / 0.24 % Cromo 0.75 / 1.00 % Molibdeno 0.025 % Mx. Boro 0.003 % Mx. Titanio 0.20 / 0.40 % Aluminio 0.50 / 0.85 %

1.60 / 1.80 % 0.20 / 0.30 % 0.001 % Min 0.01 / 0.1 % 0.015% Min

VENTAJAS Alta dureza que mejora su resistencia al desgaste. Optima combinacin Dureza Tenacidad Mnimo contenido de Azufre Endurecimiento controlado Grano muy fino Excelente resistencia al IMPACTO Micro estructura martensitica templada con partculas de titanio carbonitrurado para mejorar la resistencia al desgaste. Dureza de 418 512 BHN Proceso controlado para garantizar que las propiedades de la direccin longitudinal y transversal sean homogneas. Tratada Trmicamente ( Templado y Revenido) T-Braze es un acero que posee una composicin qumica muy balanceada, fue creado con el fin de resolver los problemas ms crticos de impacto y abrasin. Nuestra placa de Acero T-Braze es sometida a un tratamiento trmico muy controlado. Este control en el tratamiento trmico y el bajo contenido de azufre, le permite tener una combinacin perfecta de de dureza y tenacidad. T-Braze es una placa de acero templado y revenido a una dureza integra que le da mejor resistencia al impacto y a la abrasin severa. Adems, debido a que se es sometido a un tratamiento de control de impurezas sulfurosas, T-Braze posee una limpieza interna que mejora su ductibilidad.

PROPIEDADES MECNICAS Esfuerzo de Cedencia (Yield ) 192 -240 Ksi Esfuerzo Ultimo de Tensin 215 - 267 Ksi (UTS) Elongacin 12 20 % Reduccin de rea 40 60 % APLICACIONES INDUSTRIAS DE AGREGADOS, CONSTRUCCION, MINERA, INDUSTRIA PESADA EN GENERAL

Quijadas y Tolvas Martillos y Platos de Trituradoras Canales de Transportacin Tiras y Guas de desgaste Vas de Ferrocarril y Carros mineros. Recubrimiento de equipo pesado Secciones de Transicin. Camas de Carga (Truck Load beds) Pallets Coladoras Guas o Alineadores de Equipo Pesado ( Lneas) Cargadores Frontales , Escareadores, Retroexcavadoras Canastas y Carros elevadores Coladoras Mecnicas Barras Sello de Sinterizado

MANEJO Corte: Se recomienda usar plasma o Lser pero puede ser cortada fcilmente con Soplete de Oxiacetileno. (Se recomienda un precalentamiento para procedimientos secos). Perforado y Maquinado: Puede ser taladrado y maquinado con los mtodos mas convencionales, de preferencia utilizar herramientas de carburos para alta

velocidad, a bajas velocidades. A mayor dureza en el material, menor velocidad y avance en la herramienta de corte. Soldadura: Recomendamos Utilizar electrodos que cumplan con la clasificacin AWS 5,5 E-8018 C-3. Se recomienda un precalentamiento de la placa para todos los espesores. (Procedimiento de soldadura disponible , solictelo con nosotros). DISPONIBILIDAD Las Placas de Acero TB-Z esta disponible en espesores y dimensiones estndar. Desde 1/8 hasta 10 y las dimensiones hasta 96 x 240

ALUMINIO 6061-T6 Dctil Ligero, con gran resistencia y excelentes caractersticas de acabado, el aluminio 6061-T6 es ideal para la elaboracin de piezas maquinadas con calidad de excelencia y para trabajos que requieran buen acabado superficial. Composicin Qumica: Como en todos los productos que TECNIACERO ofrece, el aluminio 6061-T6 tiene las especificaciones de fabricacin necesarias para asegurar mxima eficiencia.

0.40/0.80% de silicio 0.7% mximo de hierro 0.15/0.40% de cobre 0.8/1.2% de magnesio 0.04/0.35% de cromo 0.25 mximo de zinc 0.015 mximo de titanio 0.15% de Manganeso

Ventajas: Adicionalmente a sus caractersticas naturales (excelente conductividad, ligereza, nula toxicidad y que no produce chispa), el aluminio 6061-T6 ofrece las siguientes ventajas

Resistencia superior a la de las aleaciones 6063 Elaborado mediante tratamiento trmicos Envejecido artificialmente Optima conformacin en fro Excelentes caractersticas para soldadura fuerte y al arco.

Beneficios: Siempre que se necesite un producto verdaderamente confiable conviene pensar

en aluminio 6061-T6, que por su calidad garantiza los siguientes beneficios


Excelente resistencia a la corrosin Gran resistencia a la tensin Excelente maquinabilidad

HIERRO FUNDIDO VERSA-BAR Las barras Versa-Bar de Hierro Gris y Hierro Dctil (nodular), son de fundicin contnua. Por ser formados en caliente obtienen un rango de resistencia comparable con el acero. Su contenido de grafito ofrece una superficie de desgaste tan durable como la del bronce, lo que las hace ideales para aplicaciones de hidrulica. 10 Razones para pensar en el cambio a Hierro Gris Versa-Bar: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Resistencia fsica como el acero. Superficie de deslizamiento con alto grafito. Sin deformaciones por el calor Retencin del aceite por su estructura de grafito en copo. No contamina el aceite lubricante. Facilidad de corte libre manteniendo tolerancias estrechas. Alta resistencia a la compresin y carga lateral. Se puede obtener superficies muy bien pulidas Suprime las vibraciones Respuesta excelente al tratamiento trmico.

Aplicaciones:

En Hidrulica y Neumtica: manifolds, mbolos, tapas de cilindros. En la Industria del Vidrio: moldes, formas, buzos. En Mquinas y Equipos: poleas, rodillos, ejes, gras. En Auto partes: tapas de cojinetes, pistones de freno, gras. En Maquinaria Agrcola: soportes, brazos, cojinetes. En Herramientas:

gras, sufrideras, postes, matrices.

BRONCES

Bronce Estndar 884 Caractersticas: Comnmente conocido como bronce fosforado, estndar o comercial, este bronce, aunque sin ninguna norma internacional, tiene excelentes caractersticas fsicas, gran maquinabilidad y resistencia a la tensin y al esfuerzo. Recomendaciones de uso: para trabajos ligeros, como en la elaboracin de casquillos, chumaceras pequeas y stoperos. Bronce SAE-62 (UNS C 90500) Caractersticas: Es una aleacin de uso general con antifriccin de gran resistencia para condiciones fuertes de trabajo y alta carga. Es duro con gran resistencia al desgaste al ataque qumico-cido y a la corrosin ambiental; resiste presiones hidrulicas aun con agua salada. Posee resistencia a la traccin de 45,000 psi y una dureza de entre 75 y 85 Brinell. Recomendaciones de uso: Para piezas que requieren un bronce fino y estable especial para la elaboracin de coronas tornillos sin fin elementos de maquinaria de servicio pesado y bajas velocidades, en instalaciones de ingenios azucareros plantas de refinacin y en general en sistemas de vapor o gas a presin. Bronce SAE-64 (UNS C 93700) Caractersticas: Un bronce con excelentes caractersticas fsicas para el trabajo pesado con excelente caracterstica antifriccin por su alto contenido de plomo, (lubricante seco). Posee una resistencia a la traccin de 35,000 psi y una dureza de entre 60 y 70 Brinell. Recomendaciones de uso: Cojinetes, bujes para altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiera alta resistencia a la corrosin, fundiciones a presin, bujes para molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con babbit. Posee una resistencia a la traccin de 35,000 psi y una dureza de entre 60 y 70 Brinell.

Bronce SAE-65 (UNS C 90700) Caractersticas: Llamado tambin bronce para engranes. Es una aleacin de alta dureza para usos industriales. Ofrece magnficos resultados para trabajos pesados con condiciones normales de lubricacin. Posee una resistencia a la traccin de 55,000 psi y una dureza de entre 98 y 105 Brinell. Recomendaciones de uso: Excelente para fabricar coronas, engranes, cojinetes en donde se espera soportar altas cargas y velocidades relativamente bajas. Bronce SAE-660 (UNS C 93200) Caractersticas: Es una aleacin generalizada para usos industriales, que ofrece magnficos resultados para trabajos semipesados y condiciones normales de lubricacin. Es fino, compacto y uniforme, con buenas caractersticas antifriccin y con gran resistencia al desgaste bajo presiones fuertes con velocidades medias. Posee resistencia a la traccin de 35,000 psi y una dureza de entre 60 y 65 Brinell. Recomendaciones de uso: Excelente para fabricar pequeos engranes, partes de bombas, asientos de vlvula y maquinaria en general que necesite un bronce fino y estable. Composicin Qumica de aleaciones de Bronce SAE/AISI (%) Elemento SAE-660 SAE-62 SAE-64 SAE-65 Cobre 83 86-89 78-82 89 Estao 7 9-11 9-11 9 Plomo 7 0.3 8-11 0 Zinc 3 1-3 0.75 0 Nquel 0 1 0.75 0 Hierro 0 0.15 0.15 0 Fsforo 0 0.05 0.05 0 Antimonio 0 0 0.55 0

PLASTICOS DE INGENIERA NYLAMID

Qu es Nylamid? Caractersticas : Los plsticos tienen como cualidades generales, el ser muy ligeros y resistentes a la oxidacin, principalmente. Sin embargo, esto no es suficiente, ya que la industria constantemente demanda materiales que satisfagan necesidades aun mas complicadas y diversas. Nylamid ofrecen mltiples alternativas de solucin a estos requerimientos, ya que nuestros diferentes productos cuentan con las caractersticas mas apropiadas para cada caso, entre las mas importantes mencionamos las siguientes:

Estabilidad dimensional. Maleabilidad. Compatibilidad para usarse en contacto con alimentos, sin contaminar. Resistencia al desgaste. Resistencia dielctrica. Resistencia mecnica. Resistencia qumica. Resistencia trmica. Rigidez.

Usos: La versatilidad de nuestros productos Nylamid ha ayudado a resolver problemas de diseo de partes para equipo original o de sustitucin de refacciones fabricadas con otros materiales, como : acero, bronce, aluminio, madera, cermica, celorn y otros plsticos, en un sinnmero de sectores industriales, tales como:

Alimenticio Siderrgico Embotellador Azucarero Constructor Papelero

Naval Textil Minero Farmacutico Transportadores

Los usos mas frecuentes que se le dan a nuestros materiales, son los siguientes:

Cojinetes. Engranes. Ruedas. Poleas. Rodillos.

Guas de desgaste Aislantes dielctricos. Aislantes trmicos. Soportes.

Beneficios:

Buena relacin Costo-Beneficio. El rendimiento de la piezas fabricadas con nuestros productosNylamid en combinacin con el precio, es sin duda el principal motivo para su aplicacin, ya que aunque en algunas ocasiones existan materiales mas baratos, su limitada durabilidad generan gastos extras derivados de la mayor frecuencia de recambio de las refacciones, los paros para mantenimiento, montaje y desmontaje, etc. Facilidad de maquinado. Por su suavidad la mayora de nuestros productos se maquinan mucho mas rpido que los metales, dando como resultado, ahorros muy significativos. Ligereza. Por pesar menos que los metales, los plsticos exigen menor esfuerzo de los motores, contribuyendo as a consumir menos energa. Menor consumo de lubricantes. Gracias a su bajo coeficiente de friccin el Nylamid ayuda a reducir el consumo de lubricantes y en algunos casos hasta lo elimina. Reduce el nivel de ruido. La capacidad de absorcin de impactos tan caracterstica de los plsticos ayudan a disminuir la emisin de ruido provocado por las partes que trabajan en movimiento y en contacto directo entre si.

TIPOS DE NYLAMID Entre los plsticos, al igual que entre los metales, existe una gran diversidad de productos, por lo que es necesario diferenciarlos y clasificarlos, para evitar cometer errores en su aplicacin. Especficamente, los nylon poliamidas (nombre tcnico) se clasifican de acuerdo al nmero de carbones del que estn compuestas sus molculas: 6, 6/6, 6/12, 10, 11, 12, etc. Cada tipo tiene caractersticas diferentes y algunos de ellos son fsicamente idnticos y pueden ser confundidos, usando un tipo cuando se debe utilizar otro. Todos los productos de nylon Nylamid que comercializamos son los 6/12, los cuales, de acuerdo con el uso que comnmente les dan los consumidores, tienen mejores propiedades que las de los nylon 6, producidos por la gran mayora de los fabricantes de plsticos de ingeniera. El Nylamid M, es producido en forma natural, sin el agregado de ningn otro componente, pero con las propiedades de una poliamida 6/12. No obstante, nuestra preocupacin por ofrecer productos con mayores ventajas nos ha obligado a producir dos tipos ms, usando la misma base que en el primero, pero con la adicin de agentes que reducen aun ms su coeficiente de friccin. Uno de ellos es el Nylamid SL, cargado con bisulfuro de molibdeno. El otro es el Nylamid XL, al que se aade un aceite especial en el momento de mezclar las materias primas. Estos tipos auto lubricados tienen las partculas lubricantes integradas molecularmente y se solidifican con el nylon formando un solo cuerpo, lo que evita que el lubricante fluya hacia afuera del cuerpo de la pieza fabricada, produciendo cavidades y debilitndola.

Por ltimo, existe Nylamid TS, que tambin es 6/12, pero que tiene una proporcin diferente de las principales materias primas con las que se fabrica, lo que da como resultado un material con mucha mayor resistencia. La diferencia entre los tipos de Nylamid es muy fcil, ya que tienen distintos colores:

Nylamid M Nylamid SL Nylamid XL Nylamid TS

MECNICO (Hueso) SUPER LUBRICADO(Negro) EXTRA LUBRICADO(Verde) TABLA DE SUAJE (mbar)

Nylamid 6/6 Nylamid RA Nylamid P Nylamid H

RESISTE TENSIN (Blanco) RESISTE ABRASIN ( Blanco) PRECISIN (Blanco) HIGINICO (Blanco)

Como norma de calidad, y para que nuestros clientes estn seguros de la procedencia de los materiales que adquieren, tenemos como poltica identificar todos nuestros productos con la marca registrada Nylamid, seguida de las siglas que determinan su tipo, ya sea: M, SL, XL, TS y, adems una etiqueta pegada con el sello de inspeccin de calidad. A continuacin, la recomendacin de los tipos de Nylamid que se deben usar para piezas de la industria en general:

Cojinetes con lubricacin natural para bajas velocidades y lubricacin forzada para altas velocidades. Engranes con alta resistencia a la abrasin y al impacto. Cantarinas y poleas de baja velocidad y tensores. Guas de desgaste, guas axiales y radiales. Placas de desgaste. Piezas varias para reducir el elevado nivel de vibraciones, ruido y abrasin. Aprobado para estar en contacto directo con alimentos de consumo humano (NOM).

Cojinetes sin lubricacin. Anillos porta cables o de desgaste Anillos giratorios.

Piezas varias con la misma velocidad tangencial de la pieza que lo aloja o soporta. Rodillos Prototipos y Moldes Ruedas y Engranes. Sellos de Vlvulas

Piezas varias (cojinetes, patines, etc.) de baja velocidad sin acceso a lubricacin. Piezas varias (cojines, estrellas, etc.) de la misma velocidad tangencial con un mnimo coeficiente de friccin. Todo tipo de piezas de alta resistencia a la abrasin, flexibilidad y elevada carga de trabajo.

Tabla para suaje o corte industrial.

Cojinetes de baja velocidad con lubricacin lquida poco viscosa o velocidades medias con lubricacin forzada. Engranes con adecuada resistencia de viga. Catarinas y poleas.

Ideal para la fabricacin que piezas que trabajen en condiciones de abrasin severa y baja carga. Excelente resistencia qumica y es muy ligero Aprobado por la FDA y la USDA para estar en contacto con alimentos y aplicaciones mdicas.

Partes de gran precisin para ambientes hmedos. Piezas que requieran baja absorcin y excelente estabilidad dimensional.

Aprobado por la FDA y la USDA ara estar en contacto con alimentos y aplicaciones mdicas.

Tablas de corte para Alimentos Procesadoras o empacadoras de alimentos Cocinas industriales, Hoteles, Hogar.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERIA DISEO DE MAQUINAS I ING:MILTON FUENTES OROZCO

TEMA TIPOS DE ACERO DE GUATEMALA

NOMBRE: BAUDILIO PATZAN PIRIR CARNE: 200413111 SECCION: N FECHA: 06/02/12

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