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Captulo 8 Planejamento agregado em uma cadeia de suprimentos

Planejamento agregado em uma cadeia de suprimentos


processo pelo qual uma empresa determina os nveis ideais de capacidade, produo, subcontratao, estoque, falta de estoque e preos em um horizonte de tempo especificado; o objetivo maximizar o lucro;

Funo do planejamento agregado em uma cadeia de suprimentos


Especificar, no horizonte de tempo: taxa de produo; fora de trabalho, horas extras; nvel de capacidade dos equipamentos; subcontratao; pedido em atraso; e Estoque disponvel.

O problema do planejamento agregado


Dada a previso de demanda para cada perodo no horizonte de planejamento, determinar o nvel de produo, o nvel de estoque e o nvel de capacidade para cada perodo, que maximize o lucro da cadeia de suprimentos. Especar o horizonte de planejamento (normalmente 3 a 18 meses). Especar a durao de cada perodo. Especar as principais informaes exigidas para desenvolver um planejamento agregado.
determinar capacidade, produo, subcontratao, estoque, falta de estoque e preos

Informaes necessrias para o planejamento agregado


1) Previso de demanda para cada perodo 2)Custos de produo: mo de obra, tempo normal (R$/hora) e hora extra (R$/hora); custos de subcontratao (R$/hora ou R$/unidade); e custo de mudana de capacidade: contratar/demitir (R$/trabalhador) e custo para aumentar/reduzir a capacidade da mquina (R$/mquina). 3)Custos de manuteno de estoque (R$/unidade/perodo). 4) Restries: limites de horas extras, capital disponvel, falta de estoque e pedidos em atraso.

Sadas do planejamento agregado


quantidades de produo em horas normais, horas extras : utilizadas para determinar nmero de trabalhadores ; estoque mantido: utilizado para determinar o espao em depsito e o capital de giro exigido; Quantidades em falta de estoque e pedidos em atraso: utilizados para determinar os nveis de atendimento ao cliente; aumento/diminuio de capacidade de maquinrio: utilizada para determinar se novos equipamentos de produo devem ser adquiridos; e Um mal planejamento agregado pode resultar em perdas de vendas e lucros , alm de estoque ou excesso de capacidade.

ESTRATGIAS DE PLANEJAENTO AGREGADO


Estratgia de rastreamento

a taxa de produo sincronizada com a taxa de demanda, variando a capacidade de produo ou contratando e dispensando funcionrios medida que a taxa de demanda varia; na prtica, difcil variar a capacidade e a fora de trabalho em pouco tempo; Provoca baixos nveis de estoque; e deve ser utilizada quando os custos de manuteno de estoque so altos e os custos da mudana de capacidade so baixos.

ESTRATGIAS DE PLANEJAENTO AGREGADO Estratgia de nivelamento nveis de capacidade de mquina e fora de trabalho estveis, com taxa de sada constante; faltas e excessos resultam em flutuaes nos nveis de estoque com o passar do tempo; estoques mantidos antecipando demanda futura ou pedidos em atraso so levados do perodo de alta para baixa demanda; grandes estoques e pedidos em atraso podem se acumular; e deve ser utilizada quando os custos para manter estoque e acumular pedidos forem relativamente baixos.

ESTUDO DE CASO
Planejamento agregado da Red Tomato(FERRAMENTAS DE JARDINAGEM)

Ms Janeiro Fevereiro Maro Abril Maio Junho

Previso de demanda 1.600 3.000 3.200 3.800 2.200 2.200

Vende cada unidade por 40 dlares; Estoque inicial em janeiro de 1000 ferramentas; No incio de Janeiro uma fora de trabalho de 80 funcionrios; 20 dias de trabalho por ms; Jornada de trabalho de 8 h/dia; extra Nenhum trabalhador trabalha mais que 10horas a mais por ms. Obter o Plano agregado ideal para que termine junho com pelo menos 500 unidades no estoque. Minimizar o custo total.

Planejamento agregado da Red Tomato

Item Materiais Custo de manuteno de estoque Custo marginal de falta de estoque Custos de contratao e treinamento Custos de demisso Horas de trabalho exigidas Custo da hora normal Custo da hora extra Custo da subcontratao

Custo US$ 10/unidade US$ 2/unidade/ms US$ 5/unidade/ms US$ 300/trabalhador US$ 500/trabalhador 4/unidade US$ 4/hora US$ 6/hora US$ 30/unidade

Plano agregado na Red Tomato (definio de variveis de deciso)

DEt=Demanda no ms t

Plano agregado na Red Tomato (definio de funo objetivo)

4reaisx8hoasx20dias

6 t =1

6 t =1

Min 640Ft + 300 Ct


6 t =1 6 t =1 6 t =1 6 t =1

+ 500Dt + 6 Ht + 2Et
6 t =1 6 t =1

+ 5Ut + 10Pt + 30 St

Plano agregado na Red Tomato (definio de variveis de restrio)


Tamanho da fora de trabalho para cada ms baseado em contrataes e demisses

F t = F t 1 + C t D t,

ou

F t F t1 C t + D t = 0 para t = 1,...,6, onde F 0 = 80.

Plano agregado na Red Tomato (restries)

4horasp/unidade em 8h/dia durante 20 dias

Produo para cada ms no pode exceder a capacidade

1 unidade p/ cada 4 horas extras

P t 40 F t + H t 4 , 40 F t + H t 4 P t 0, para t = 1,...,6.

Plano agregado na Red Tomato (restries)


Saldo de estoque para cada ms:

E +P + S = DE +U +E U , E +P + S DE U E +U = 0, para t = 1,...,6, ondeE = 1000, U = 0,e E 500.


t1 t t t t1 t t t1 t t t t1 t t 0 0 6

Plano agregado na Red Tomato (restries)


Com o passar do tempo, para cada ms:

H t 10 F t , 10 F t H t 0, para t = 1,...,6.

Planejamento agregado no Excel


construa uma tabela com as variveis de deciso; construa uma tabela para restries; crie uma clula contendo a funo objetivo; e use ferramentas > anlise de dados > solver.

Resposta
Custo total no horizonte de planejamento= US$ 422.275 Pag 225 do livro

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