CAIET DE SARCINI STRAT DIN PIATRA SPARTA

BORDEROU

CAP. I. GENERALITATI A. OBIECTUL SI DOMENIUL DE ACTIVITATE B. PREVEDERI GENERALE CAP. II. STRAT DIN PIATRA SPARTA SORT 40-63 C. MATERIALE 1. AGREGATE NATURALE 2. APA 3. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR INAINTE DE PUNEREA IN OPERA D. EXECUTIA STRATULUI DE PIATRA SPARTA 4. MASURI PRELIMINARE 5. EXPERIMENTAREA EXECUTIEI STRATULUI DE FUNDATIE 6. EXECUTIA PROPRIU-ZISA A STRATULUI DE PIATRA SPARTA 7. CONTROLUL CALITATII COMPACTARII STRATULUI DE PIATRA SPARTA E. CONDITII TEHNICE. REGULI SI METODE DE VERIFICARE 8. ELEMENTE GEOMETRICE 9. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DIN PIATRA SPARTA F. RECEPTIA LUCRARILOR

CAP I. GENERALITATI A. OBIECTUL SI DOMENIUL DE APLICARE Prezentul caiet de sarcini se refera la condiiile tehnice referitoare la transportul, punerea in opera si controlul calitii materialelor si a stratului din piatr sparta realizat avnd grosimea de 10 cm dupa compactare la obiectivul Reparatie cale acces pietonal si rutier pe Calea Dumbravei

B. PREVEDERI GENERALE La executarea lucrrilor se vor respecta prevederile din standardele si normativele in vigoare n msura n care completeaz i nu contravin prevederilor prezentului caiet de sarcini. Antreprenorul este obligat sa asigure masurile organizatorice si tehnologice corespunztoare pentru respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini. Antreprenorul va asigura prin laboratorul propriu sau prin colaborare cu un laborator autorizat efectuarea tuturor ncercrilor i determinrilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini. Antreprenorul este obligat sa efectueze la cererea beneficiarului verificri suplimentare fata de prevederile prezentului caiet de sarcini. n cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, beneficiarul va dispune ntreruperea execuiei lucrrilor si luarea masurilor ce se impun. Stratul de baza este alctuit din piatra sparta, sort 40-63 , avnd grosimea de 20 cm. dup compactare, conform proiectului de execuie, respectnd-se grosimea minima prevzuta de STAS 6400/84. La execuia lucrrilor se va tine cont de prevederile , SR 667 -2001 , 6400/84, precum si de prevederile prezentului caiet de sarcini si a altor standarde la care se va face referire in continuare.

CAP. II. STRAT DIN PIATRA SPARTA C. MATERIALE 1. AGREGATE NATURALE 1.1. La execuia stratului din piatra sparta se folosesc urmtoarele materiale: - piatra sparte sort 40-63 mm., conform SR 667 - split sort 16 - 25 mm, pentru mpnare , conform SR 667; 1.2. Agregatele trebuie sa provin din roci stabile, adic nealterabile la aer, apa, nghe. Se interzice folosirea agregatelor care provin din roci feldspatice, sau istoase. 1.3. Agregatele folosite la realizarea stratului din piatra sparta, trebuie sa ndeplineasc condiiile din tabelul 1. Tabel.1 SORT/ Savura Piatra sparta(split) Piatra sparta CARACTERISTICI mare Conditii de admisibilitate 0-8(16) 16-25 40-63 Continut de granule : - ramin pe ciurul superior(dmax)%. max 5 5 5 - trec prin ciurul inferior (dmin)%max 10 10 Continut de granule alterate, moi, 10 10 friabile, poroase si vacuolare % max. Forma granulelor: 35 35 - coeficient de forma % max Continut de impuritati : - corpuri straine % max - fractiuni sub 0.1 mm % max. 1 1 3 30 6 1 Nu este cazul 25 3

Uzura cu masina tip Los Angeles % max Rezistenta la actiunea repetata a sulfatului de sodiu ,%max

1.4. In timpul transportului, de la furnizor la antier si al depozitarii , agregatele trebuie sa fie ferite de impurificri. Depozitarea se va face pe platforme amenajate, separat pe sorturi. 1.5. Laboratorul antierului va tine evidenta agregatelor astfel: - intr-un dosar vor fi cuprinse certificatele de calitate emise de furnizor; - intr-un registru rezultatele determinrilor efectuate de laborator; 2. APA 2.1 Apa utilizata poate sa provin din reeaua publica sau alta sursa, dar in acest caz trebuie sa ndeplineasc condiiile prevzute de STAS 790-86. 2.2. In timpul utilizrii pe antier se va evita ca apa sa se polueze cu detergeni, materii organice, uleiuri, argile, etc.

3. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR INAINTE DE PUNEREA IN OPERA Controlul calitii se face de ctre antreprenor prin laboratorul sau in conformitate cu prevederile cuprinse in tabelul 2. Tabelul 2. Aciunea, procedeul de verificare FRECVENTA MINIMA sau caracteristicile care se verifica La aprovizionare Examinarea datelor nscrise in certificatul de calitate sau garanie Continutul de impuritati -corpuri strine - argila . - coninut de fractiuni su 0.1 mm Granulozitatea sorturilor La fiecare lot aprovizionat Met. La locul de de punere in opr. deter. -

In cazul in care se observa Ori de cate ori STAS prezenta lor apar factori de 4606/8 impurificare 0 O proba la maxim 500 mc pe sort si fiecare sursa O proba la maxim 500 mc. pe sort si fiecare sursa O proba la maxim 500 mc. pt. fiecare sort si sursa de piatra sparta STAS 730, SREN 933-2 STAS 730 STAS 730/ STAS 4606 STAS 730/ STAS 4606

Aspectul si forma granulelor pt. piatra sparta Rezistenta la sfrmare prin comprs. pe piatra sparta in stare saturata la presiunea normala

O proba la max. 500 mc pt. Uzura cu maina tip Los Angeles fiecare sort si sursa Rezistenta la actiunea repetata a sulfatului de sodiu ,%max D. EXECUTAREA STRATULUI DE PIATRA SPARTA 4. MASURI PRELIMINARE

4.1. La realizarea stratului din piatra sparta se va trece numai dup realizarea recepionrii stratului din balast in conformitate cu prevederile caietului de sarcini referitoare la execuia stratului din balast. 4.2. nainte de nceperea lucrrilor se vor verifica si regla toate utilajele si dispozitivele necesare punerii in opera a stratului de piatra sparta 5. EXPERIMENTAREA EXECUIEI STRATULUI DIN PIATRA SPARTA 5.1. nainte de nceperea lucrrilor, executantul este obligat sa efectueze experimentarea execuiei stratului din piatra sparta. Tronsonul experimental va avea o lungime de 30 m. 5.2. Experimentarea are ca scop stabilirea tehnologiei de execuie si a utilajelor de compactare si se face in prezenta dirigintelui, stabilindu-se: - componenta atelierului de compactare; - grosimea stratului;

- numrul minim de treceri realizate cu compactori uori si medii pentru cilindrarea uscata pana la fixarea pietrei, sort 40-63 mm. si in continuare numrul minim de treceri dup aternerea in doua reprize a splitului de mpnare, sort 16 - 25 mm, pana la obinerea ncletrii optime. 5.3. Cilindrarea in acest caz se considera terminata daca rotile ruloului nu mai las nici un fel de urma, iar alte pietre de aceiai natura si mrime puse in fata ruloului nu mai pot ptrunde in strat fiind sfrmate. 5.4 . Partea din tronsonul experimental cu cele mai bune rezultate va servi ca sector de referin. Caracteristicile obinute vor fi consemnate in scris pentru a servi la urmrirea calitii lucrrilor. 6. EXECUTIA STRATULUI DIN PIATRA SPARTA SORT 40-63 6.1. Se ncepe aternerea pietrei sparte numai dup recepionarea stratului din balast, care in prealabil va fi umezit. 6.2. Piatra sparta sort 40-63 se aterne cu autogrederul si se cilindreaz la uscat cu cilindrii netezi de 6 t, dup care se continua compactarea cu cilindrii netezi de 10 - 14 t, fr vibrare. 6.3. Numrul de treceri a atelierului de compactare este cel stabilit pe tronsonul experimental. 6.4. Dup terminarea cilindrrii, piatra sparta se mpneaz cu split sort 16 - 25 mm., care se cilindreaz , respectndu-se numrul de treceri stabilit pe tronsonul experimental. 6.5. Suprafeele cu denivelri se completeaz si se compacteaz dup fiecare etapa. 6.6. Este interzis folosirea pietrei sparte, ngheate, sau aternerea acesteia pe suprafee cu zpad sau gheata. 7. CONTROLUL CALITATII COMPACTARII STRATULUI DIN PIATRA SPARTA 7.1. n timpul execuiei stratului din piatra sparta se vor efectua verificri conform tabelului 3. Determinarea, procedeul de verificare sau caracteristicele care se verifica Determinarea grosimi stratului Determinarea gradului de compactare prin ncercarea cu piatra sparta in fata comprs. Determinarea capacitii In cate 1 puncte situate in profiluri CD 31/2004 portante la nivelul superior al transversale la distanta de 10 m. unul de stratului altul pe fiecare banda Tabelul 3. Frecventa minima la locul de punere in Metode de opera determinare conform STAS Minimum 3 probe la o suprafaa de 2000 mp. de strat Minim 3 ncercri la o suprafaa de 2000 6400/83 mp.

7.2. n ceea ce privete capacitatea portanta la nivelul superior al stratului din piatra sparta, aceasta se determina prin msurtori cu deflectometru cu prghie conform CD31/2004. 7.3. Laboratorul va tine evidenta compoziiei granulometrice a agregatelor, caracteristici le de compactare si caracteristicile efective ale stratului executat.

E. CONDITII TEHNICE. REGULI SI METODE DE VERIFICARE 8. ELEMENTE GEOMETRICE 8.1. Grosimea stratului din piatra sparta este cea din proiect si anume 20 cm. Abaterile limita la grosime pot fi de maxim 10 mm. Grosimea stratului de fundaie se verifica cu o tija metalica gradata la maxim 200 m. 8.2. Limea stratului de fundaie este conform proiectului de execuie. Abaterile limita pot fi de 5 cm. 8.3. Panta transversala este de 3%. Abaterile sunt de 0.4%. 8.4. Abaterile limita la cotele din proiect sunt de maxim 10 mm. 9. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DIN PIATRA SPARTA 9.1. Verificarea denivelrilor suprafeei stratului din piatra sparta se efectueaz cu ajutorul latei de 3 m. lungime, astfel: - in profil longitudinal msurtorile se efectueaz in axul drumului si nu pot fi mai mari de 20 mm. - in profil transversal verificarea se efectueaz in dreptul profilelor din proiect si nu pot fi mai mari de 5 mm. 9.2. In cazul apariiei denivelrilor mai mari dect cele prevzute in prezentul caiet de sarcini, se va face corectarea suprafeei. F.RECEPTIA LUCRARILOR Receptia la terminarea lucrarilor Comisia de receptie va examina lucrararile fata de documentatia tehnica aprobata si fata de evidentele de santier, care constituie documentatia de control a executiei. La receptie se va examina daca s-au respectat: - conditiile prevazute pentru materiale; - cantitatile de materiale folosite; - daca s-au ridicat la timp si in numar suficient probele de materiale, incat sa asigure verificarea calitatii lor; - daca lucrarile s-au executat conform documentatiei tehnice aprobate si documentatiei de control intocmita in timpul executiei. La receptie se vor verifica: - denivelarile in profil longitudinal; - denivelarile in profil transversal si respectarea pantei prescrise; - respectarea cotelor in profil longitudinal; respectarea grosimilor prevazute pentru stratul de piatr spart. - realizarea capacitaii portante

ntocmit,

1. ACTE NORMATIVE Ordin comun MT/MI Nr. 411/1112/2000 Publicat in MO 397/24.08.20000

- Norme metodologice privind condiiile de nchidere a circulaiei si de instruire a restriciilor de circulaie in vederea executrii de lucrri in zona drumului public si/sau pentru protejarea drumului. - Norme generale de protecia muncii - Norme privind exploatarea si ntreinerea drumurilor si podurilor. - Norme de prevenire si stingere a incendiilor si dotarea cu mijloace tehnice de stingere - Instruciuni proprii de securitate a muncii pentru lucrri de ntreinere, reparare si exploatare a drumurilor si podurilor.

NGPM/1996 NSPM Nr. 79/1998 Ordin MI Nr. 775/1998 Ordin ADN Nr. 116/1999

1. REGLEMENTARI TEHNICE CD 31/2002 - Normativ pentru determinarea prin deflectografie si deflectometrie a capacitaii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple si semirigide.

2. STANDARDE SR 662:2002 STAS 730-89 STAS 1913/1-82 STAS 1913/5-85 - Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastiera. Condiii tehnice de calitate - Agregate naturale pentru lucrri de cai ferate si drumuri. Condiii tehnice de calitate - Teren de fundare. Determinarea umiditii. - Teren de fundare. Determinarea granulozitii.

STAS 1913/13-83 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare. ncercarea Proctor. STAS 1913/15-75 Teren de fundare. Determinarea greutii volumetrice pe teren. STAS 4606-80 STAS 6400-84 STAS 12288-85 - Agregate naturale grele pentru mortare si betoane cu liani minerali. Condiii tehnice de calitate. - Lucrri de drumuri. Straturi de baza si de fundaie. Condiii tehnice de calitate Lucrri de drumuri. Determinarea densitii straturilor rutiere cu dispozitiv cu con si nisip. ntocmit,