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Ciencia de los materiales. Guía 6 1

Ciencia de los materiales. Guía 6 1

CIENCIA DE LOS MATERIALES

Ciencia de los materiales. Guía 6

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Tema: EL REVENIDO EN LOS ACEROS.

Contenidos

Dureza de revenido

Objetivos

Al finalizar la práctica, el estudiante será capaz de:

- Realizar un revenido - Estudiar los efectos del revenido y saber elegir los más adecuados en función del material y los resultados a obtener.

Materiales y Equipo

Acero AISI 1020 Acero AISI 1045 Acero AISI 4340 Acero AISI 4340 Acero AISI 304 Aluminio AISI 6061

Marco Teórico

Si se requiere una dureza extrema en una pieza que no es sometida a impacto, se puede utilizar la pieza templada directamente; pero si no es así, es preferible hacer un revenido, ya que sus tensiones internas después del temple son enormes y su fragilidad muy alta.

El revenido de los aceros se realiza entre temperaturas comprendidas entre 120°C y 675°C. Si la dureza ó resistencia al desgaste es la característica deseable y es suficiente una tenacidad moderada, el revenido se realiza entre 120°C y 250°C.

El aumento de tenacidad en el revenido se debe a su efecto sobre la estructura del acero. En estado de temple, el acero contiene grandes cantidades de martensita, frecuentemente con un poco de austenita retenida. Durante el revenido, a temperatura cada vez más altas, el acero experimentará una serie de cambios estructurales hasta que, para revenidos a temperaturas de 675 a 705°C, la estructura resultante estará formada por carburos globulares distribuidos en una matriz ferrítica y será muy blando.

El proceso de revenido de los aceros al carbono o de baja aleación puede efectuarse para cuatro intervalos de temperatura:

a) Calentamiento en el intervalo de 95 a 250°C, en cual la austenita retenida se convierte en martensita nueva y la martensita formada en el temple comienza a perder progresivamente su tetragonalidad, tendiendo a hacerse cúbica, aquí se da la primera precipitación de carburos de

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transición. Dentro del acero, disminuyen las tensiones internas, prácticamente no cambia la dureza.

b) Calentamiento en el intervalo de 250°C a 370°C, el cual descompone la

austenita retenida, transformándose en gran porcentaje en Bainita inferior. Continúa la pérdida de tetragonalidad de la martensita. El acero se hace un

poco menos duro pero más tenaz.

c) Revenido en el intervalo de 370° a 540°C, que origina la formación de

cementita, disminuye aún más la dureza y aumenta la tenacidad.

d) Revenido en el intervalo de 540° a 705°C, los efectos son diversos

dependiendo de los elementos aleantes, su dureza es mínima, aunque en

general mayor que la dureza de recocido.

Durante el revenido de los aceros templados se produce un ablandamiento del acero, a medida que aumenta el tiempo y la temperatura de revenido. Un comportamiento general de un acero templado y revenido es el de la siguiente figura

de un acero templado y revenido es el de la siguiente figura Cabe aclarar que esta

Cabe aclarar que esta curva es típica para un acero al carbono, en aceros aleados la curva suele diferir al presentar endurecimiento secundario (baja la dureza con la temperatura y luego vuelve a subir). En todo caso, se debe consultar la carta técnica del acero para conocer su comportamiento con la temperatura del acero que se someterá a revenido.

aunque hay quienes

recomiendan dos horas. La carta técnica del acero explica las recomendaciones del fabricante del acero en el revenido para obtener las mejores propiedades.

El tiempo de revenido es generalmente

de

una hora,

Dentro de los aceros para maquinaria existen los aceros bonificados los cuales no son más que aceros que vienen pre-tratados térmicamente por un proceso de Temple y Revenido.

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Bonificado = Temple + Revenido

Esto produce una microestructura fina y homogénea en el acero.

El revenido debe efectuarse en un horno con control de temperatura y solo en casos excepcionales, debe utilizarse formas empíricas de estimar la temperatura de revenido, como lo cita la siguiente tabla.

Tabla de colores típicos que adquieren los aceros según la temperatura alcanzada dentro del horno, utilizada en el revenido de los aceros endurecidos

Color

Paja claro

Paja

mediano

Paja

obscuro

Morado

Azul

obscuro

Azul claro

T ºC

220

Tipos de aceros Herramientas como brocas, machuelos

240

Punzones dados y fresas

255

Cizallas y martillos

270

Árboles y cinceles para madera

300

Cuchillos y cinceles para acero

320

Destornilladores y resortes

y cinceles para acero 320 Destornilladores y resortes Temple Ac3 Ac1 revenido Tiempo T(ºC) Procedimiento 1.
Temple Ac3 Ac1 revenido Tiempo
Temple
Ac3
Ac1
revenido
Tiempo

T(ºC)

Procedimiento

1. Identificar cada

tratamiento de temple a que fue sometida.

2. Introducir

recomendada 3.- Alcanzada la temperatura, mantenerlas el tiempo indicado.

pieza según su composición

en

el

horno

y

la

a

las piezas

y calentarlo

temperatura del

la temperatura

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3.- Abrir el horno y retirar las piezas, estas se pueden dejar enfriar al aire o incluso en agua si la temperatura de revenido es menor a 400 ºC. 4.- Esperar que se enfríe 5.- Traslade sus observaciones a la tabla siguiente 5.- Efectuar una investigación sobre el efecto del revenido en las piezas tratadas para reportar la dureza esperada y complete la tabla.

Tabla 1: Información sobre el revenido

Tipo de material

Dureza de

Temperatura de

Tiempo de

Dureza

temple

revenido

revenido

esperada

Acero AISI 1020

       

Acero AISI 1045

       

Acero AISI 4340

       

Acero AISI 4340

       

Acero AISI 304

       

Aluminio AISI 6061

       

Bronce fosfórico

       

Tabla 2. Cambios en el revenido

Tipo de material

Dureza

Microestructura esperada

esperada

Acero AISI 1020

   

Acero AISI 1045

   

Acero AISI 4340

   

Acero AISI 4340

   

Acero AISI 304

   

Aluminio AISI 6061

   

Bronce fosfórico

   

Cuestionario:

¿Qué cambios se producen a los aceros durante el revenido? ¿Por qué es necesario someter a revenido a los aceros? Investigue al menos 5 tipos de acero que requieran un tratamiento de revenido

Bibliografía

1) Avner,

S.

(1988) Metalurgia Física, México D.F. McGraw-Hill. 2ª

edición

2) Smith, William F. (2006) Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de

materiales, México, México. McGraw-Hill, 4a. Edición

3) Askeland, D. R., Phulé P. P. (2003) La ciencias e Ingeniería de los

materiales, México, D.F. Thomson, Cuarta edición.

4) Neely, J. E., Kibbe, R.R. y García Diaz, R. (1992) Materiales y

Procesos de Manufactura. México D. F. Limusa.

5) www.steel.org/

6) www.sae.org/

7) www.astm.org/

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8) www.matweb.com/ 9) http://asminternational.org

Rúbricas para este laboratorio

 

Puntaje

   

Aspecto a evaluar:

obtenido/Puntaje

Comentarios

máximo

 

Portada, en Times New Roman 12. Contiene Logotipo de la investigación, Nombre del tema, Nombres de los autores, fecha de entrega. Todas las partes deberán ser legibles

Requisito

   

Objetivos y Procedimiento abreviado

Requisito

   

Examen previo (individual)

 

30

 

Mediciones efectuadas y Tablas de datos

Requisito

   

Cálculos efectuados correctamente

Requisito

   

Investigación efectuada en libros, revistas, sitios web y otros (al menos en 3 sitios confiables)

 

15

 

Cuestionario contestado correctamente

 

15

 

Discusión y conclusiones: Comparación de los resultados experimentales con lo reportado en sitios web confiables (éstos se considerarán los valores teóricos), indicar si se lograron los objetivos o no y porqué.

 

35

 

Demuestra actitud de colaboración y respeto con el grupo

Requisito

   

La ortografía debe ser impecable. La redacción debe ser clara y concisa.

 

5

 

No lleva gabacha (individual)

 

-

10

 

Cálculos erróneos (al informe)

 

-

10

 

No lleva guía de laboratorio (individual)

 

-

10

 

No colabora o se comporta indebidamente (individual)

 

-

10

 

Forma de entrega: Por correo electrónico, identificado como Lab1-(nombre del grupo), tipo de archivo: .doc o .docx, solo si es muy extenso podrá enviarse en PDF, el envío será al correo electrónico del docente, quien deberá responder de recibido. Si la entrega es informe Impreso, se le dará personalmente al docente, los estudiantes podrán llevar una hoja para que las firme el docente, haciendo constar de que fue recibido.

-

10

% por

 

cada

día

de

retraso.

TOTAL

 

100

   

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El informe se entregará una semana después del laboratorio, ejemplo: si el

laboratorio se

entregará al responsable del laboratorio. Entrega tardía: 10 % menos cada

lunes siguiente se

efectúa el

lunes,

a

mas tardar

el

día. Si no cumple con los requisitos se devolverá el informe,

con

la

condición de regresarlo el día siguiente,

descontándosele 10 %

por

no

cumplir con los requisitos y por cada día de retraso se descontará 10 % adicional.

El alumno deberá respetar la normas de seguridad del laboratorio, si hay violación a estas normas, el instructor podrá expulsar de la sesión al infractor, conllevando a la perdida de la nota de esa sesión, sin posibilidad de solicitarla diferida.

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