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Control de Calidad en Impermeabilizaciones con Membranas Asflticas

Un importante paso ha significado la incorporacin de la membrana asfltica en lo que respecta a la calidad de los Sistemas Impermeabilizantes, esencialmente producto de la calidad de los materiales y la tcnica de colocacin de estos. Pero, en lo que respecta al Control de Calidad de los procedimientos de instalacin, los avances han sido mnimos. Actualmente como mtodo de control se realizan pruebas de inundacin e inspecciones visuales, lo cual arroja un grado de incertidumbre importante cuando los niveles de calidad son altos. Es as como al mercado nacional se han incorporado instrumentos que permiten de manera rpida y eficiente, controlar los trabajos ejecutados con membranas asflticas, entregando al cliente la certeza que el trabajo ha sido bien ejecutado, previniendo de esta manera el aumento de costos adicionales producto de filtraciones posteriores.

Qu es el Control de Calidad? Es la actividad a travs de la cual, se controla la calidad de los materiales y procedimientos de instalacin de una impermeabilizacin realizada con membranas asflticas. Para realizarlo se debe considerar 3 aspectos relevantes: Diseo, Materiales y Ejecucin. En esta oportunidad analizaremos el tema de la Ejecucin. Ejecucin Una vez instaladas la o las membranas asflticas (puede ser una o ms capas), se deber controlar el grado de deterioro que pueda presentar la membrana por efecto del maltrato durante su colocacin y verificar la calidad de los trabajos ejecutados, fundamentalmente los trabajos de soldaduras en los traslapes y puntos singulares. Para esto, se debern colocar barreras o diques en el rea impermeabilizada, con el fin de efectuar una inundacin con agua (al menos 5 cm) por un perodo recomendable de 72 hrs. Luego se proceder a la inspeccin de la superficie con instrumentos de medicin, los cuales determinarn aquellas zonas daadas en las que se produzcan filtraciones y aquellas que no cumplan con lo indicado en las especificaciones tcnicas. En un trabajo de impermeabilizacin con membranas asflticas, siempre ser importante y necesario contar con un diseo y especificaciones tcnicas adecuadas para cada proyecto. Las variables a inspeccionar sern las siguientes: Permeabilidad Se utilizar un instrumento que permite determinar la humedad atrapada bajo la impermeabilizacin realizada con membrana asfltica, producto de la inundacin anteriormente sealada. La penetracin de humedad en el edificio puede estar a una distancia considerable desde el punto original de la entrada a travs de la membrana perforada, si es que la membrana ha
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sido colocada flotante sobre la superficie, siendo muy til la utilizacin de este instrumento, el cual permitir rastrear la filtracin desde su fuente. El equipo que se utiliza transmite seales a travs de electrodos ubicados en su parte inferior, lo cual permite que en la medida que el equipo se desplace por la superficie inspeccionada, emita seales que indiquen la humedad atrapada bajo la superficie. Para realizar la medicin el rea a inspeccionar deber ser trazada y luego llevada a un papel, en el cual se represente este trazado y se indiquen las singularidades tales como: juntas de dilatacin, desages, grgolas, etc. Una vez realizada esta operacin, se procede a desplazar el equipo a travs de estas lneas (trazado) anotando en el papel del diagrama y la superficie del techo si se desea, el grado de humedad detectada por el equipo, definiendo con exactitud el punto de infiltracin del agua. Adherencia Se determinar a travs de este ensaye la adherencia de la membrana con la superficie sobre la cual ha sido aplicada. Importante es sealar que la utilizacin de este equipo ser indicada en aquellos proyectos en donde la adherencia de la impermeabilizacin sea de un 100%. El equipo que se utiliza aplica una carga tal sobre la membrana, que genera el desprendimiento de esta de la superficie sobre la cual fue instalada. Para lograrlo se utiliza fijaciones que se adhieren a la superficie y sobre las cuales se aplica la carga. Traslapos Para determinar la calidad de los traslapos o juntas y singularidades, se utilizar un instrumento que permita determinar la hermeticidad de la superficie. La calidad de la mano de obra tiene su aspecto ms relevante en la ejecucin de las soldaduras y la resolucin de puntos singulares. Junto con medir el grado de hermeticidad del sistema en cuestin y su buen comportamiento futuro, nos dar un indicio cierto de la calidad de la mano de obra. El equipo que se utiliza aplica una presin mediante una cpula examinadora, la cual se coloca sobre el detalle (previamente preparado con una solucin jabonosa), se activa y se observa si se generan burbujas. De ser positivo, significa que el detalle no fue ejecutado con la hermeticidad requerida. Para realizar este ensaye es necesario que la superficie a inspeccionar est limpia, exenta de basuras, arenas, polvo, escombros, etc., ya que esto puede obscurecer la visin. Luego se colocar una solucin jabonosa en el rea examinada. Sobre el rea a examinar, se ubica la cpula examinadora, evitando el contacto entre la solucin y el sello de la cpula, ya que si hay solucin bajo el sello, se podran formar burbujas en l produciendo falsos resultados. Posteriormente se activa el equipo y se observa: si la solucin alrededor del rea examinada burbujea, una abertura est presente y si la solucin no burbujea, el detalle est hermtico.

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Una vez inspeccionada toda la superficie y en el caso de que se presenten filtraciones, deficiente adherencia, o se compruebe la mala ejecucin de traslapos y singularidades, se proceder a tomar las medidas correctivas correspondientes. Luego de realizadas las reparaciones, se volver a inspeccionar la zona.

Importante es considerar que la incorporacin de estas nuevas metodologas de Control de calidad en obras de Impermeabilizacin realizadas con membranas asflticas, significar un gran esfuerzo, pero de esta manera se podrn alcanzar los niveles de exigencias que obras de esta envergadura requieran. FOTO 1

En el mercado nacional existen los equipos adecuados para realizar efectivos y eficientes controles de calidad. FOTO 2 La utilizacin de instrumental especfico es un gran aporte debido a que la experiencia del aplicador o instalador no es suficiente para certificar la calidad de los trabajos.

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