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Aceros rpidos

MARCA
THYRAPID 3243 THYRAPID 3247 THYRAPID 3343 THYRAPID 3344 THYRAPID 3346 THYRAPID 3348

Aceros de Herramientas
COMPOSICIN QUMICA (VALORES ORIENTATIVOS EN %)
C 0,92 1,08 0,90 1,22 0,80 1,02 Si Mn Cr 4,10 4,10 4,10 4,10 3,80 3,80 Mo 5,00 9,50 5,00 5,00 8,50 8,50 V 1,90 1,20 1,90 2,90 1,20 2,00 W 6,40 1,50 6,40 6,40 1,60 1,80 Co 4,80 8,00 Otros -

DESIGNACIN
SIMBLICA HS 6-5-2-5 (M35) HS 2-10-1-8 (M42) HS 6-5-2 C (M2) HS 6-5-3 (M3/2) HS 2-9-1 (M1) HS 2-9-2 (M7) NUMRICA 1.3243 1.3247 1.3343 1.3344 1.3346 1.3348

CAMPO DE APLICACIN
Fresas de todo tipo, de mxima exigencia. Fresas, matrices de grabar, tiles de elevado desgaste. Escariadores, brocas helicoidales, fresas, matrices de corte fino. tiles de alto rendimiento y mxima resistencia al desgaste. Acero rpido tenaz con buen rectificado. Brocas, peines y rodillos de roscar. Brocas helicoidales; machos, rodillos y peines de roscar, hileras, escariadores.

RECOCIDO (C) 820 - 860 820 - 860 770 - 860 820 - 860 820 - 850 820 - 860

ESTADO Y DUREZA DE SUMINISTRO Recocido globular, max. 280 HB Recocido globular, max. 280 HB Recocido globular, max. 280 HB Recocido globular, max. 280 HB Recocido globular, max. 280 HB Recocido globular, max. 280 HB

TEMPLE (C) 1190 - 1230 1160 - 1190 1190 - 1230 1190 - 1230 1180 - 1210 1180 - 1210

ENFRIAMIENTO EN: Aire, aceite a 80C o bao caliente a 550C Aire, aceite a 80C o bao caliente a 550C Aire, aceite a 80C o bao caliente a 550C Aire, aceite a 80C o bao caliente a 550C Aire, aceite a 80C o bao caliente a 550C Aire, aceite a 80C o bao caliente a 550C

REVENIDO (C)
100 200 300

TEMPERATURA REVENIDO (C)


400 500 550 600 650 700

UNIDAD DUREZA -

MARCA
THYRAPID 3243 THYRAPID 3247 THYRAPID 3343 THYRAPID 3344 THYRAPID 3346 THYRAPID 3348

540 - 570 530 - 560 530 - 560 540 - 570 530 - 560 540 - 560

Dureza (segn tratamiento trmico): 64 - 67 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 66 - 69 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 64 - 66 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 64 - 66 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 63 - 65 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 64 - 66 HRc

Aceros pulvimetalrgicos
MARCA
TSP 1 TSP 4 TSP 5 TSP 6 TSP 8 TSP 23 TSP 30 TSP 8Cr18

DESIGNACIN
SIMBLICA HS 6-5-4 (~ M4 PM) HS 10-2-5-8 HS 18-4-6-6 HS 8-6-3-2 HS 6-5-3 (~ M3/2 PM) HS 6-5-3-9 NUMRICA ~ 1.3344 C 0,80 1,30 1,60 1,85 2,40 1,28 1,30 2,90

COMPOSICIN QUMICA (VALORES ORIENTATIVOS EN %)


Si Mn Cr 6,20 4,25 4,75 4,75 6,20 4,25 4,25 18,00 Mo 3,00 4,75 2,30 4,75 3,00 5,00 5,00 3,00 V 1,10 4,10 5,10 6,30 8,00 3,10 3,20 8,00 W 5,40 10,00 18,50 6,40 6,30 Co 3,00 7,90 5,80 8,50 Otros Nb 1,00 Nb 1,80 Nb 1,80

CAMPO DE APLICACIN
Trabajo en fro y en semi-caliente. Tiene una excelente tenacidad. Trabajo en fro, uso universal. En fro tiene mayor tenacidad y resistencia al desgaste que el TSP 23.
Permite obtener una dureza al que favorece una buena resistencia al desgaste adhesivo y a la fatiga. Para herramientas de corte, tiene una mejor resistencia al desgaste que el TSP 23 y TSP 30.

RECOCIDO (C) 870 - 900 870 - 900 870 - 900 870 - 900 870 - 900 870 - 900 870 - 900 870 - 900

ESTADO Y DUREZA DE SUMINISTRO Recocido globular, max. 260 HB Recocido globular, max. 270 HB Recocido globular, max. 300 HB Recocido globular, max. 380 HB Recocido globular, max. 280 HB Recocido globular, max. 270 HB Recocido globular, max. 300 HB Recocido globular, max. 380 HB

TEMPLE (C) 1050 - 1200 1050 - 1230 1150 - 1220 1160 - 1280 1060 - 1200 1050 - 1200 1050 - 1200

ENFRIAMIENTO EN: Aceite a 80C, bao caliente a 550C, aire a gas a presin Aceite a 80C, bao caliente a 550C, aire a gas a presin Aceite a 80C, bao caliente a 550C, aire a gas a presin Aceite a 80C, bao caliente a 550C, aire a gas a presin Aceite a 80C, bao caliente a 550C, aire a gas a presin Aceite a 80C, bao caliente a 550C, aire a gas a presin Aceite a 80C, bao caliente a 550C, aire a gas a presin

REVENIDO (C)
100 200 300

TEMPERATURA REVENIDO (C)


400 500 550 600 650 700

UNIDAD DUREZA -

MARCA
TSP 1 TSP 4 TSP 5 TSP 6 TSP 8 TSP 23 TSP 30 TSP 8Cr18

560 - 580 550 - 560 540 - 570 520 - 580 540 - 580 550 - 560 540 - 570 260

Dureza (segn tratamiento trmico): 56 - 65 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 58 - 65 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 64 - 67 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 64 - 70 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 58 - 66 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 58 - 66 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 64 - 67 HRc Dureza (segn tratamiento trmico): 57 - 66 HRc

Acero con mayor resistencia al revenido y ms resistencia al desgaste que el TSP 5. Empleado sobre todo para fresas madre. Compactacin de polvos abrasivos. Para el trabajo en fro. Tiene una excelente resistencia al desgaste abrasivo. Acero pulvimetalrgico estndar para herramientas de corte. Para herramientas de corte, tiene una mayor resistencia al desgaste y al revenido que el TSP 23.
Resiste solicitud combinada de corrosin y desgaste. Se aplica en tiles de corte en la industria alimentaria, para conexiones, husillos sinfn, cuchillas granuladoras, moldes para materias plsticas.

Segn aplicacin Segn aplicacin.

Aceros de trabajo en fro


MARCA
THYRODUR 1730 LOK 2018 THYRODUR 2067 THYRODUR 2080 SILVER 2210 TK SCDV 6-2 THYRODUR 2363 THYRODUR 2379 THK 390 VMS THYRODUR 2436 THYRODUR 2510 THYRODUR 2550 SVAN 2631 FOR 821 ESR THYRODUR 2709 THYRODUR 2746 THYRODUR 2767 THYRODUR 2842 THYRODUR 2990

DESIGNACIN
SIMBLICA C45u 90Cr2 102Cr6 X210Cr12 115CrV3 65 SiCrMoV 6-2 X100CrMoV5 X153CrMoV12 X210CrW12 100MnCrW4 60WCrV7 ~ X52CrMoV8-1 X3NiCoMoTi18-9-5 45NiCrMoV16-6 X45NiCrMo4 90MnCrV8 ~ X100CrMoV8-1-1 NUMRICA 1.1730 ~ 1.2018 1.2067 1.2080 1.2210 1.2363 1.2379 1.2436 1.2510 1.2550 ~ 1.2631 1.2709 1.2746 1.2767 1.2842 C 0,45 0,90 1,00 2,00 1,20 0,67 1,00 1,55 0,90 2,10 0,95 0,60 0,52 1,10 ? 0,03 0,45 0,45 0,90 1,00

COMPOSICIN QUMICA (VALORES ORIENTATIVOS EN %)


Si 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 1,60 0,30 0,30 0,30 0,35 0,20 0,75 0,90 0,25 0,25 0,20 0,90 Mn 0,70 0,60 0,35 0,30 0,30 0,60 0,50 0,35 0,30 0,35 1,10 0,35 0,70 0,35 2,00 Cr 0,50 1,50 12,00 0,70 0,45 5,00 12,00 8,00 12,00 0,60 1,10 7,90 8,30 1,50 1,40 0,40 8,00 Mo 0,45 0,95 0,75 1,40 1,30 2,20 5,00 0,80 0,20 1,60 Ni 18,00 4,00 4,00 V 0,10 0,20 0,20 0,90 2,10 0,10 0,15 0,40 0,30 0,50 0,10 1,60 W 0,70 0,60 2,00 Otros Nb Co 10,00; Ti 1,00 -

CAMPO DE APLICACIN
Martillos, hachas, hoces, cuchillas, sierras, etc. El LOK 2018, o la "chapa azul", con tolerancia reducida, permite un trazado fino y preciso. Se utiliza para calibres, resortes, sufrideras, tiles de corte, cuchillas, placas de presin, soportes, plantillas, etc. tiles de moletear, matrices en fro, pequeos cilindros. tiles de corte y punzonado de alto rendimiento, cuchillas. "Acero plata" al Cr-V para pasadores de posicionamiento y herramientas de corte con rendimientos limitados. Acero al Si con dureza alta, apto para el corte de madera y cinceles, para cuchillas de cizalla y punzones para el corte de chapa gruesa. Cuchillas circulares, tiles de estampacin y de desbarbado. Rodillos y peines de roscar, matrices de corte, cuchillas circulares. Acero al 8% de Cr y 2% de V, con una buena resistencia al revenido y una excelente resistencia al desgaste. Para cuchillas circulares y planas, punzones y mandrinos. Matrices de corte de alto rendimiento, cizallas. tiles de roscado, fresas, tiles de punzonado y corte. Punzones en fro para chapas gruesas. Herramientas de corte, cuchillas y hojas de cizalla, corte de espesores gruesos, herramientas de trabajo de madera. Utiles de corte (punzones y matrices), rodillos y peines de laminacin, herramientas para trabajar la madera. Refundido. Punzones de prensado, armaduras. Cuchillas de cizalla, matrices de prensado. Estampas para cubertera, tiles de prensado, hojas de cizalla. tiles de corte y estampado, pequeas cuchillas.
Cuchillas, herramientas de corte fino, peines de laminacin, cuchillas circulares, mandrinos para la conformacin en fro, para el corte de madera, rodillos de laminacin, moldes para sustancias abrasivas.

RECOCIDO (C) 680 - 710 710 - 750 800 - 840 710 - 750 730 - 750 800 - 840 830 - 860 820 - 860 800 - 840 740 - 770 710 - 750 820 - 860 800 - 850 820 - 850 610 - 650 610 - 650 680 - 720 830 - 860

ESTADO Y DUREZA DE SUMINISTRO Laminado, normalizado Recocido blando, max. 380 HB Recocido globular, max. 225 HB Recocido globular, max. 250 HB Recocido globular, max. 220 HB Recocido globular, max. 245 HB Recocido globular, max. 231 HB Recocido globular, max. 250 HB Recocido globular, max. 250 HB Recocido globular, max. 250 HB Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 225 HB Recocido globular, max. 240 HB Recocido globular, max. 250 HB Recocido de disolucin, max. 340 HB Recocido globular, max. 295 HB Recocido globular, max. 260 HB Recocido globular, max. 220 HB Recocido globular, max. 250 HB

TEMPLE (C) 800 - 830 Opcional 830 - 860


930 - 960 950 - 980 810 - 840 780 - 810

ENFRIAMIENTO EN: Agua Aceite a 80C, bao caliente a 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 180 - 220C Aceite a 80C, aire (< 30 mm de espesor) Aceite a 80C (< 15 mm ), agua (> 15 mm ) Aceite a 80C Aire, aceite a 80C, bao caliente a 500 - 550C Aire, aceite a 80C, bao caliente a 500 - 550C Aire, aceite a 80C Aire, aceite a 80C, bao caliente a 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 180 - 220C Aceite a 80C, bao caliente 180 - 220C Aire, aceite o bao caliente a 400 - 450C Aire, aceite a 80C, bao caliente a 500 - 550C Aire, aceite a 80C, bao caliente a 180 - 220C Aire, aceite a 80C, bao caliente a 180 - 220C Aceite a 80C, bao caliente 180 - 220C Aire, aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C

DUREZA DESPUS DEL TEMPLE (HRc)

TEMPERATURA REVENIDO (C)


100 200 300 400 500 550 600 650 700

UNIDAD DUREZA HRc HRc

MARCA
THYRODUR 1730 LOK 2018 THYRODUR 2067 THYRODUR 2080 SILVER 2210 TK SCDV 6-2 THYRODUR 2363 THYRODUR 2379 THK 390 VMS THYRODUR 2436 THYRODUR 2510 THYRODUR 2550 SVAN 2631 FOR 821 ESR THYRODUR 2709 THYRODUR 2746 THYRODUR 2767 THYRODUR 2842 THYRODUR 2990

57 SEGN TEMPLE APLICADO 64 64 64 63 63


63 61 63 61

57 64 63 64 62 63
61 60

54 61 62 62 60 62
58 58

49 56 59 57 58 59
58 59

50 57 51 56 57
58 62

44 54 44 50 59
56 57 50 50

36 46 36 46 52 47 48 43

HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc N/mm2 HRc HRc HRc HRc

880 - 920 930 - 970


1000 - 1050 1050 - 1080

1060 - 1100 950 - 980 780 - 820 870 - 900 980 - 1050 1030 - 1080 880 - 910 840 - 870 790 - 820
~ 1030 ~ 1080

64 64 64 60 60 64 56 56 64
62 64

63 63 64 60 59 62 56 56 63
62 64

59 62 62 58 58 60 54 54 60
59 59

57 60 57 56 57 59 52 50 56
57 60

57 58 53 52 57 60 1500 50 46 50
58 59

59 56 48 58 62 1950 49 42 42
60 63

58

54 62 1830 48 40 40
59 61

56 1500 38 38
46 48

ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIN:

Aceros de trabajo en caliente


MARCA
THYROTHERM E38K THYROTHERM 2329 THYROTHERM 2343 THYROTHERM 2344 THYROTHERM 2365 THYROTHERM 2367 THYROTHERM 2714 THYROTHERM 2782 THYROTHERM 2787 THYROTHERM 2799 THYROTHERM 2885 THYROTHERM 2999

DESIGNACIN
SIMBLICA X38CrMoV5-1 46CrSiMoV7 X38CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 X32CrMoV3-3 X38CrMoV5-3 55NiCrMoV7 X16CrNiSi25-20 X23CrNi17 X2NiCoTi12-8-8 X32CrMoCoV3-3-3 X45MoCrV5-3-1 NUMRICA 1.2329 1.2343 1.2344 1.2365 1.2367 1.2714 1.2782 1.2787 1.2799 1.2885 C 0,35 0,45 0,38 0,40 0,32 0,37 0,56 0,15 0,22 0,02 0,32 0,45

COMPOSICIN QUMICA (VALORES ORIENTATIVOS EN %)


Si 0,30 0,70 1,00 1,00 2,00 0,40 0,30 Mn 0,30 0,80 0,40 0,40 0,45 0,80 0,80 0,50 0,30 Cr 5,00 1,80 5,30 5,30 3,00 5,00 1,10 25,00 16,50 3,00 3,00 Mo 1,35 0,30 1,30 1,40 2,80 3,00 0,50 8,00 2,80 5,00 Ni 0,60 1,70 20,00 1,70 12,00 V 0,45 0,20 0,40 1,00 0,50 0,60 0,10 0,50 1,00 W Otros Co 8,00; Ti 0,50 Co 3,00 -

CAMPO DE APLICACIN
Moldes de inyeccin a presin de metales ligeros donde se requiere una mayor tenacidad de la que tienen el 1.2343 y 1.2367. Para moldes grandes y moldes con figuras complejas. Refundido.
Tiene una mayor resistencia al revenido a temperaturas > 300C que el Thyrotherm 2714 y una mayor resistencia al desgaste. Para anillos de presin, matrices de forja y matrices para prensas de preforma.

RECOCIDO (C) 740 - 780 780 - 800 750 - 800 750 - 800 750 - 800 730 - 780 650 - 700 710 - 750 900 - 950 750 - 800 750 - 800

ESTADO Y DUREZA DE SUMINISTRO Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 235 HB
Bonificado (355 - 410 HB) o Rec. glob., max. 250 HB

TEMPLE (C) 1000 - 1040 880 - 920 1000 - 1030 1020 - 1050 1020 - 1050 1030 - 1080
830 - 870 860 - 900

ENFRIAMIENTO EN: Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aire, aceite a 80C, bao caliente 200 - 250C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C
Aceite a 80 C Aire

DUREZA DESPUS DEL TEMPLE (HRc)

TEMPERATURA REVENIDO (C)


100 200 300 400 500 550 600 650 700

UNIDAD DUREZA HRc HRc

MARCA
THYROTHERM E38K THYROTHERM 2329 THYROTHERM 2343 THYROTHERM 2344 THYROTHERM 2365 THYROTHERM 2367 THYROTHERM 2714 THYROTHERM 2782 THYROTHERM 2787 THYROTHERM 2799 THYROTHERM 2885 THYROTHERM 2999

53 54 54 54 52 57
58 56

51 55 52 53 51 57
57 55

51 54 52 52 50 55
54 52

51 52 52 52 50 53
52 50

51 50 52 54 50 52
49 47

52 48 54 56 52 55
46 43

50 46 52 54 50 55
43 40

47 44 48 50 47 52
38 36

34 40 38 42 40 45
34 32

Moldes de inyeccin a presin de metales ligeros. Opcional refundido. Punzones y mandrinos, hileras de extrusin de metales ligeros. Opcional refundido. Moldes de inyeccin a presin de metales pesados. Para forja, donde se emplea enfriamientos bruscos, p.ej. con agua. Para moldes de inyeccin a presin de metales ligeros, donde se requiere una mayor resistencia a la fatiga trmica. Matrices de forja de alto rendimiento, hileras. Matrices y estampas de forja, cabezas de punzn, mbolos de extrusin. Acero austentico refractario, con una resistencia a la formacin de cascarilla en aire hasta 1150C, para la transformacin del vidrio. Acero templable, resistente a la corrosin. Herramientas para la transformacin del vidrio. tiles de inyeccin a presin y noyos de solicitacin extrema. Refundido al vaco. tiles de prensa y de extrusin para metales pesados. Para forja en lneas automtizadas, donde se requiere una buena resistencia al desgaste en caliente. Tiene una excelente conductividad trmica. Refundido.

31 32 34 36 -

HRc HRc HRc HRc HRc HRc N/mm2

Hipertemple (495 - 705 N/mm2) Recocido globular, max. 245 HB


Recocido de disolucin max. 340 HB

1000 - 1100 990 - 1020 1000 - 1050 1050 - 1100

Aire o agua Aceite a 80C, bao caliente a 200C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C

495 - 705 N/mm2 47 54 58

46 52 57

45 52 56

45 50 56

44 49 56

43 1700 50 57

1950 51 58

36 1800 50 54

1500 44 45

ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIN:

Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 230 HB

31

HRc HRc

Aceros para la transformacin de materias plsticas


MARCA
THYRODUR 1730 THYROPLAST 2702 THYROPLAST 2311 THYROPLAST 2312 THYROPLAST 2711 THYROPLAST 2738 THYROPLAST 2738 EHT THYROPLAST 2083 THYRINOX Mo ESR THYROPLAST 2085 THYROPLAST 2316 THYROTHERM 2343 THYROTHERM 2344 PH 42 SUPRA PH 42 FM PH X SUPRA CORROPLAST PH X FM

DESIGNACIN
SIMBLICA C45u ~ C55u 40CrMnMo8-6 40CrMnMoS8-6 ~ 54NiCrMoV6 40CrMnNiMo8-6-4 ~ 28MnCrNiMo6-5-4 X42Cr13 X40CrNiMoV14 X33CrS16 X36CrMo17 X38CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 ~ X15NiMnCuAl3-1-1-1 ~ X15NiMnCuAlS3-1-1-1 ~ X5CrNiCuNb15-5 NUMRICA 1.1730 1.2311 1.2312 1.2711 1.2738 1.2083 1.2085 1.2316 1.2343 1.2344 C 0,45 0,55 0,40 0,40 0,55 0,40 0,28 0,42 0,40 0,33 0,36 0,38 0,40 0,15 0,15 0,05 0,05

COMPOSICIN QUMICA (VALORES ORIENTATIVOS EN %)


Si 0,20 1,00 1,00 Mn 0,70 0,75 1,50 1,50 0,70 1,50 1,50 1,50 1,50 1,30 Cr 1,90 1,90 1,10 1,90 1,30 13,00 13,50 16,00 16,00 5,30 5,30 15,00 12,50 Mo 0,20 0,20 0,50 0,20 + 0,80 1,20 1,30 1,40 Ni 1,70 1,00 1,00 0,50 3,00 3,00 4,50 V 0,10 0,25 0,40 1,00 W Otros S 0,050 S 0,050 Cu 1,00; Al 1,00
Cu 1,00; Al 1,00 S 0,100

CAMPO DE APLICACIN
Para soportes, bases y componenentes sujetos a menores exigencias mecnicas. Acero forjado y normalizado con una resistencia de aprox. 650 - 800 N/mm . Calidad indicada para moldes empleados para prototipos.
2

RECOCIDO (C) 680 - 710 680 - 710 710 - 740 710 - 740 650 - 700 710 - 740 710 - 730 760 - 800 760 - 800 850 - 880 760 - 800 750 - 800 750 - 800 -

ESTADO Y DUREZA DE SUMINISTRO Laminado, normalizado Forjado, normalizado Bonificado, 280 - 325 HB Bonificado, 280 - 325 HB Bonificado, 355 - 410 HB Bonificado, 280 - 325 HB Bonificado, 310 - 355 HB Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 230 HB Bonificado, 280 - 325 HB Bonificado, 280 - 325 HB Recocido globular, max. 230 HB Recocido globular, max. 230 HB
Endurecido por precipitacin, ~ 40 HRc Endurecido por precipitacin, ~ 40 HRc Endurecido por precipitacin, ~ 40 HRc Endurecido por precipitacin, ~ 40 HRc

TEMPLE (C) 800 - 830 830 - 870 840 - 870 840 - 870 830 - 870 840 - 870 860 - 890 1000 - 1050 1000 - 1050 1000 - 1050 1020 - 1050 1000 - 1030 1020 - 1050 -

ENFRIAMIENTO EN: Agua Aceite a 80C, bao caliente 180 - 220C Aceite a 80C, aguaquench, bao caliente 180 - 220C Aceite a 80C, bao caliente 180 - 220C Aceite a 80C, bao caliente 180 - 220C Aceite a 80C, aguaquench, bao caliente 180 - 220C Aceite a 80C, aguaquench, bao caliente 180 - 220C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aceite a 80C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C Aceite a 80C, bao caliente 500 - 550C -

DUREZA DESPUS DEL TEMPLE (HRc)

TEMPERATURA REVENIDO (C)


100 200 300 400 500 550 600 650 700

UNIDAD DUREZA HRc HRc

MARCA
THYRODUR 1730 THYROPLAST 2702 THYROPLAST 2311 THYROPLAST 2312 THYROPLAST 2711 THYROPLAST 2738 THYROPLAST 2738 EHT THYROPLAST 2083 THYRINOX Mo ESR THYROPLAST 2085 THYROPLAST 2316 THYROTHERM 2343 THYROTHERM 2344 PH 42 SUPRA PH 42 FM PH X SUPRA CORROPLAST PH X FM

57 58 51 51 57 51 50 56 56 48 49 54 54 -

57 58
51 1730 51 1730 56 2050 51 1730 50 1670

54 56
50 1670 50 1670 54 1910 50 1670 50 1670

49 51
48 1570 48 1570 51 1730 48 1570 49 1630 46 1480 46 1480 47 1530 46 1480 47 1530 42 1330 42 1330 42 1330 42 1330 44 1400 36 1140 36 1140 36 1140 39 1230 37 1175 28 920 28 920 30 970 28 920 24 835

Acero pretratado con una resistencia de aprox. 950 - 1150 N/mm2, con una buena aptidud de pulido. Para espesores hasta 400 mm. Acero pretratado con una resistencia de aprox. 950 - 1150 N/mm2, con excelente mecanizado. Grabado qumico y electroerosin limitada. Acero pretratado con una resistencia de aprox. 1200 - 1350 N/mm2, con una buena aptidud de pulido . Para moldes de alta calidad. Acero pretratado con una resistencia de aprox. 950 - 1150 N/mm2, con una buena aptidud de pulido. Acero pretratado con una resistencia de aprox. 1050 - 1200 N/mm2, con mejor aptitud al pulido y a la soldadura que el Thyroplast 2738 y una excelente uniformidad en la dureza. Acero inoxidable, recocido en estado de suministro. Para moldes de inyeccin de plsticos corrosivos. Buen pulido. Acero inoxidable, recocido en estado de suministro. Para moldes de inyeccin de plsticos corrosivos. Excelente pulido. Refundido.
Acero inoxidable pretratado a una resistencia de 950 - 1100 N/mm2. Para moldes de inyeccin de plsticos corrosivos. Excelente mecanizado. No apto para grabado qumico y electroerosin.

39 1230

HRc N/mm2 HRc N/mm2 HRc N/mm2 HRc N/mm2 HRc N/mm2

56 56 48 49 52 53 -

55 55 48 47 52 52 -

52 52 47 46 52 52 -

51 53 46 46 52 54 -

52 53 47 47 54 56 52 54 36

40 40 30 32 48 50 38 42 31 32 -

HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc HRc

Acero inoxidable pretratado a una resistencia de 950 - 1100 N/mm2. Para moldes de inyeccin de plsticos corrosivos. Acero de temple de dureza media, buena maquinabilidad y buen pulido. Para moldes de materias plsticas de alta calidad, nitrurable. Opcional refundido. Acero de temple de dureza media, buena maquinabilidad y buen pulido. Para moldes de materias plsticas de alta calidad, nitrurable. Opcional refundido.
Acero refundido de endurecimiento por precipitacin, suministrada a una dureza de aprox. 40 HRc (1250 N/mm2). Excelente pulido y grabado qumico. Buena aptitud para la electroerosin y la soldadura.

Acero de endurecimiento por precipitacin, suministrada a una dureza de aprox. 40 HRc (1250 N/mm2). Alta estabilidad dimensional, buena soldabilidad, pulido limitado. Acero refundido resistente a la corrosin, que endurece por precipitacin, suministrado a una dureza de aprox. 40 HRc (1250 N/mm ). Excelente pulido, buena soldabilidad.
2

Cu 3,50; Nb + S 0,150; Cu +

Acero resistente a la corrosin, que endurece por precipitacin, con una excelente mecanibilidad y buena soldabilidad. Para moldes que deben mostrar resistencia contra agua y condensacin.

Sede social, Administracin y Centro de Servicio CATALUA Pol. Ind. Can Roca. C/ Sant Mart, s/n. 08107 MARTORELLES (Barcelona) Tel. Centralita 93 571 74 00 Fax Central 93 571 74 74

Delegacin y Centro de Servicio GALICIA Pol. Ind. Bergondo. C/ Parroquia de Guisamo, N. B-5-2. 15166 BERGONDO (La Corua) Tel. 981 79 52 00 Fax 981 79 52 14 Delegado Zona SUR Apartado de Correos 78. 41960 GINES (Sevilla) Tel. 901 12 03 25 Fax 954 71 53 59 Delegacin y Centro de Servicio LEVANTE Paseo de la Alameda, 50 2 4 46023 VALENCIA (Valencia) Tel. 96 123 13 11 Fax 96 123 11 51

Delegacin de MADRID C/ Velzquez, 31. 28001 (Madrid) Tel. 915 237 540 Fax 915 215 887 Toda la informacin contenida en esta publicacin est dada a ttulo informativo, cualquier garanta sobre determinadas propiedades o rendimientos necesita un acuerdo previo por escrito.

Delegaciones en Espaa

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