PULVERIZADORES 1.

INTRODUO O uso de produtos fitossanitrios para o controle das pragas na agricultura tem merecido a cada dia mais vigilncia por parte dos rgos de sade pblica. Tambm a exigncia dos consumidores vem aumentando a cada dia devido a uma campanha muito agressiva de informao da populao sobre os riscos que representam o uso de agroqumicos nos produtos para o consumo humano. Este comportamento alm do aspecto saudvel que representa obriga os produtores a terem maior cuidado durante utilizao dos fitossanitrios. Dentre todos os componentes dos pulverizadores, os bicos so os de maior importncia pelas implicaes na qualidade dos tratamentos com produtos fitossanitrios. So responsveis pela diviso do lquido em gotas muito pequenas, facilitando a sua distribuio ao permitir uma maior disperso do produto aplicado. Devido a relao dos bicos com a qualidade da pulverizao importante o estudo de suas caractersticas, visando sua perfeita utilizao por parte dos operadores.

Devido a dificuldade ou incorrees na identificao das caractersticas tcnicas dos bicos pelos usurios, os fabricantes passaram a adotar o uso de cores, de acordo com a norma ISO 10625, que os diferenciam de acordo com suas caractersticas operacionais de funcionamento. A forma de caracterizar os bicos apenas utilizando os nmeros dificultava sobremaneira sua identificao, uma vez que em muitos casos o nmero de identificao apresentava-se quase ilegvel ou escrito com caracteres to pequenos que dificilmente podia ser identificado.

Os bicos hidrulicos fragmentam o lquido pela ao da presso exercida por uma bomba que fora o lquido passar por um orifcio, adquirindo velocidade e energia no difusor para subdividir-se em pequenas gotas ao sofrer o impacto com o ar.

So dispositivos responsveis pela distribuio uniforme do lquido em uma determinada rea, possuindo como caractersticas principais a forma do jato, a presso de trabalho, a vazo e o tamanho das gotas. Alm disso apresentam uma populao de gotas caracterstica a cada tipo de bico e um perfil de distribuio que so utilizados na sua escolha para uma determinada aplicao. O perfil de distribuio compreende a quantidade e a forma em que o lquido distribudo sobre o objetivo a pulverizar.

Os bicos para pulverizao hidrulica, independente do material utilizado na sua fabricao, se caracteriza por: - vazo nominal populao e espectro das gotas produzidas para cada nvel de presso.

Alm disso, a forma construtiva dos elementos que compem o orifcio de sada do lquido e as cmaras que o precedem produzem um perfil de distribuio caracterstico, apropriado a determinadas formas de aplicao.

1.1. Componentes dos bicos Os bicos constituem-se geralmente pelo corpo, o filtro, a hlice, o orifcio de sada e a porca de fixao. Corpo

O corpo utilizado para a conexo com as mangueiras de distribuio de lquido na barra portabicos. So geralmente construdos de plstico, podendo em alguns casos ser de metal. O corpo dos bicos servem tambm para ajustar o ngulo entre cada jato dos bicos, para evitar que os jorros dos bicos contguos choquem entre si. Porca de fixao As porcas de fixao constituem a poro mais externa do bico, dotada de uma rosca interna utilizada para sua adaptao no corpo. Possuem forma de um hexgono ou so dotadas de uma porca borboleta para facilitar sua adaptao. Recentemente alguns fabricantes introduziram um sistema de corpo que permite o encaixe rpido dos bicos. Os corpos tipo encaixe rpido podem ser fabricados de cor neutra ou com uma cor que caracteriza a vazo nominal do bico integrado no encaixe rpido. O uso dos encaixes rpidos coloridos tem a vantagem de permitir mais rapidez e segurana na definio da vazo do bico recomendada. Filtro do bico O filtro utilizado para evitar a obstruo do bico. As obstrues so produzidas por partculas que aparecem como conseqncia de reaes qumicas ou por impurezas presentes na gua utilizada para preparar a calda. Existem vrios tipos de filtros, geralmente fabricados com malha de plstico ou de cobre. O tamanho da malha deve adaptar-se ao tamanho do orifcio de sada do bico e, portanto a sua vazo nominal. So dotados de malhas com dimenses menores que os orifcios de sada dos bicos para evitar entupimentos freqentes.

CORPO

FILTRO

HELICIDE ORIFCIO DE SADA

PORCA DE FIXAO

FIGURA 1 - Partes constituintes do bico Em alguns casos se incorpora um filtro de bico combinado com o dispositivo antigotejamento. TABELA 1 - Dimensiones das malhas dos filtros Bico Dimenso da malha dos filtros vazo aspirao impulso bico (l/min) (mesh)*-(mm)* * (mesh) - (mm) (mesh) - (mm) 50 - 0.30 200 - 0.08 200 - 0.08 < 0.40 0.40 - 0.80 50 - 0.30 100 - 0.15 100 - 0.15 0.75 - 1.25 50 - 0.30 80 - 0.18 80 - 0.18 30 - 0.58 50 - 0.30 50 - 0.30 > 1.25 Fonte: Mrquez, L. (1996) * - Valores equivalentes medida da malha. ** - Valores equivalentes separao entre fios.

Atualmente tem-se utilizando os chamados filtros de linha, montados em cada lado da barra portabicos. Isto tem a vantagem de facilitar a manuteno e a limpeza dos filtros, impedindo que durante a aplicao algum bico deixe de funcionar. Helicide Em alguns bicos existe ainda um componente chamado helicide que serve para produzir um jorro na forma de cone. O helicide tem como funo dirigir o lquido, de maneira que o jato forme um cone cheio o um cone vazio, sem gotas na parte interna. O helicide utilizado para a produo do cone cheio possui, em geral, trs ou quatro orifcios; o helicide utilizado para a produo do cone vazio possui normalmente dois orifcios. Orifcio de sada Os bicos necessitam ser substitudos como conseqncia do desgaste que se produz no orifcio de sada. Este desgaste depende do tipo de material utilizado na fabricao, das caractersticas fsico-qumicas do produto pulverizado e da presso de trabalho. O desgaste a que esto sujeitos os orifcios de sada depender da composio do produto que esta sendo aplicado ou a presena de partculas slidas em suspenso. Segundo MARQUEZ (1997) e BARTHELEMY et al. (1990) os fitossanitrios com menos slidos em suspenso tendem a desgastar menos as pontas. Nestes casos o desgaste mais uniforme, de modo que a presena de slidos em suspenso resulta em um dano prematuro e irregular ocasionando a deformao do jorro dos bicos, o que acarreta uma menor uniformidade da aplicao do fitossanitrio.

TABELA 2 - Vida til dos bicos tipo jato plano ( presso de 2.8 bar) Material do bico Termoplstico Cermica Kematal Ao inoxidvel Naylon Lato Fonte: Albus, Jacto e Hardi. Vida til (horas) +400 +400 400 400 200 100

Em geral os produtos fitossanitrios que possuem em sua composio derivados do cobre provocam um desgaste prematuro dos bicos. Tambm alguns autores fazem referencia aos danos causados pela corroso eletroqumica que podem provocar desgaste dos bicos, MRQUEZ (1997). Normalmente se recomenda que a variao da vazo de um bico, em uso no campo, no supere a 10 %, para garantir que se mantenha o espectro de pulverizao (distribuio espacial e populao de gotas), conforme ORTIZCAAVATE et al. (1989), MRQUEZ (1997) e BARTHELEMY et al. (1990).

1.2. Tipos de bicos Existem diferentes tipos de bicos no mercado cada qual com caractersticas especficas para uma determinada aplicao. Essas variaes so importantes, pois permitem utilizar aquele que seja mais adequado a cada situao, minimizando assim as perdas de produtos fitossanitrios e melhorando a qualidade da aplicao. Os tipos de bicos hidrulicos mais comuns para a aplicao de produtos fitossanitrios, segundo SRIVASTAVA et ao. (1993), SPRAYING SYSTEMS (1994), ALBUZ (1992) e HARDI (1994) so: leque ou jorro plano jorro cnico

 defletores ou de impacto com injeo de ar ou arejador 1.2.1. Bico leque ou jorro plano Os bicos tipo leque so os mais utilizados na rea agrcola devido a sua diversidade de utilizao. Produzem um jorro plano sada do bico, formando um ngulo caracterstico em forma de um leque. Apresenta uma concentrao maior de lquido na parte central do jorro, mas com uma boa uniformidade de distribuio do lquido em funo da sobreposio apropriada.

Figura 2 - Constituio de um bico jato em leque. Estes bicos se encontram normalmente no mercado com ngulo de abertura de 60, 80 e 110 , sendo mais comum as duas ltimas. Quanto maior o ngulo formado pelo bico, menor o tamanho das gotas, podendo ser montadas a uma distncia maior na barra portabicos. So ideais para a aplicao de herbicidas em rea total, onde se necessita uma maior uniformidade de distribuio. Operam melhor a presso de 2 a 4 bar, permitindo uma cobertura mais uniforme. Utilizando presses mais baixas possvel conseguir um tamanho de gotas maiores, para reduzir a deriva, mas a uniformidade de distribuio diminui. Para uma melhor uniformidade de distribuio ao longo de uma barra, se recomenda uma sobreposio de aproximadamente 30%, em cada lado do jorro, CHRISTOFOLETTI (1991).

Tipo leque Tipo cone vazio

Tipo impacto

FIGURA 3 - Tipos de bicos Segundo CHRISTOFOLETTI (1991) existem outros modelos de bico tipo leque utilizados para a aplicao em uma faixa maior de presses com possibilidade de obter uma melhor uniformidade de distribuio. Tambm existe o bico de jorro duplo mais recomendados para a aplicao em que se deseja uma boa cobertura e penetrao entre as folhas. Para aplicao entre as linhas da cultura, ou sobre as linhas, existem os bicos tipo leque com perfil de distribuio uniforme ( ALBUZ, 1992). 1.2.2. Bico de jorro cnico Os bicos tipo jorro cnico produzem jorros na forma de cone cheio e cone vazio.

Figura 4 - Constituio de um bico tipo cone. Bico tipo cone vazio O bico do tipo cone vazio o mais utilizado e tem como caracterstica uma deposio do lquido maior na poro mais externa do cone. Possuem um padro de distribuio com menos lquido no centro, aumentando depois um pouco para voltar a cair bruscamente, nos extremos. No so em geral recomendados para a aplicao de herbicidas. So geralmente aconselhados para aplicao de inseticidas, fungicidas e desencantes em culturas com grande massa foliar, onde a penetrao do jorro e a cobertura so crticos.

FIGURA 5 - Esquema da distribuio do bico tipo cone vazio

Operam normalmente com uma presso de 2 a 10 bar, produzindo um ngulo de 70 a 80 e gotas muito pequenas, o que favorece a deriva. So montados nas barras portabicos, com uma distncia entre 0,25 m a 0,50 m para permitir alcanar o volume necessrio de fitossanitrio por rea tratada, CHRISTOFOLETTI (1991). Devido a que estes bicos trabalham a altas presses tm uma vida til muito pequena (que varia de 50 a 80 horas para os ensaios de desgaste) quando se utiliza o lato em sua fabricao. Por esta razo os fabricantes prefere construi-as de material cermico que permite uma maior durabilidade. Bico tipo cone cheio O bico do tipo cone cheio, segundo CHRISTOFOLETTI (1991) opera normalmente a baixas presses (1 a 3 bar), produzindo gotas grandes e menos sujeitas deriva. Tem geralmente um ngulo de 80 e podem ser montadas na barra a uma distancia de at um metro entre bicos.

FIGURA 6 - Esquema de distribuio do bico cone cheio

10

As gotas produzidas por este tipo de bico so normalmente maiores que as de outros tipos, operando mesma presso. So recomendados para a aplicao de herbicidas sobre o solo ou sistmicos. Para uma melhor uniformidade de distribuio na barra, se recomenda que os bicos estejam montadas com uma inclinao de 30 a 45, em relao ao plano vertical, CHRISTOFOLETTI (1991). 1.2.3. Bico de impacto Os bicos de impacto, da mesma forma que os bicos tipo leque, produzem um jorro em forma de leque, com um ngulo de pulverizao bastante grande de 110 a 140. O efeito de diviso do lquido em gotas se produz pelo impacto do jorro com uma superfcie plana. Como possui um orifcio de sada circular esto menos sujeitas a entupimentos. Possui maior deposio de lquido nas extremidades do jorro. Podem trabalhar a presses muito baixas (0.7 a 1.8 bar), produzindo gotas grandes, diminuindo o problema da deriva. Estes bicos so recomendados para a aplicao de herbicidas sistmicos a baixo volume, bem como para aplicao, utilizando pulverizadores costais de acionamento manual.

FIGURA 7 - Esquema da distribuio do bico de impacto

11

1.2.4. Bico com injeo de ar ou arejador

Os bicos com injeo de ar foram lanados recentemente no mercado e tem como caracterstica a produo de gotas grandes contendo ar no seu interior, prprias para aplicao de produtos sistmicos. Consiste basicamente de um bico hidrulico contendo no seu interior um venturi responsvel pela aspirao do ar. Posteriormente o mesmo misturado com o lquido em uma cmara antes da formao do jorro. Em geral exigem uma presso de trabalho maior, devido a perda de carga no sistema, ao realizar a mistura de ar com o lquido a ser aplicado.

FIGURA 8 - Esquema do bico com injeo de ar (Fonte: AGROTOP)

2 - INFLUENCIA DE OUTROS PARMETROS NA PULVERIZAO Na aplicao de fitossanitrios sabe-se que a eficcia do tratamento depende muito do bico e da forma como est sendo utilizado. Os fatores como ngulo do jorro, espaamento dos bicos na barra portabicos, e o ngulo de inclinao na

12

barra, influenciam fitossanitrio.

sobremaneira na uniformidade de distribuio de um

Quando se deseja fazer uma boa aplicao de fitossanitrio temos que ter em conta o espectro da populao de gotas, mas tambm no podemos esquecer que apenas isso no basta, pois no caso dos pulverizadores hidrulicos de barra, se no houvesse uma boa distribuio do volume do fitossanitrio ao largo da barra certamente no ser possvel obter uma boa eficincia do tratamento realizado. Outro cuidado que se deve ter com relao s condies climticas. Nos casos de baixa umidade relativa se deve evitar trabalhar com populaes de gotas com dimetro muito reduzido para evitar o fenmeno da evaporao de estas. Da mesma forma no dias em que haja a presencia de ventos fortes prefervel no fazer a aplicao de fitossanitrio sob o risco de ter que repetir a aplicao. 2.1. Influencia da presso A presso produzida pela bomba hidrulica tem uma influncia muito grande na caracterstica de funcionamento dos bicos hidrulicos durante a pulverizao. Essas influncias incluso podem mudar completamente o comportamento dos bicos afetando a qualidade da aplicao de um fitossanitrio. Normalmente uma alterao da presso pode acarretar um cambio em: - Vazo do bico - Tamanho das gotas - Forma do jorro. 2.1.1. Influencia na vazo dos bicos A presso tem uma influencia direta na vazo dos bicos. fcil perceber na prtica que, quando se trata do fluxo de um lquido, toda vez que ocorre o aumento da presso h um aumento proporcional da vazo. Com relao aos bicos hidrulicos dos pulverizadores ocorre o mesmo, ou seja, durante a aplicao

13

de um fitossanitrio, si queremos aumentar a quantidade aplicada por unidade de superfcie, em principio, bastaria aumentar a presso de aplicao. A vazo produzido por um bico hidrulico determinado pela seguinte expresso:

Q = m A

2p

onde: Q - vazo do bico, m3/s

m - coeficiente de descarga do bico, admensional

A P - seo do orifcio do bico, m2 - Presso do lquido, Pa - densidade do lquido, kg/m3

O coeficiente de descarga depender principalmente do tipo e do dimetro do orifcio do bico. Normalmente esse valor de 0,611 para fluxo turbulento. Este valor, tambm pode ser determinado construindo um grfico a partir das informaes das vazes de um bico, com um determinado dimetro do orifcio, versus a raiz quadrada da presso, uma vez que a pendente da reta ser igual a:

k = m A

onde: k - inclinao da reta Substituindo os valores da rea do orifcio e da densidade do lquido possvel obter o valor do coeficiente da descarga do bico ( m ).

14

CAUDAL DE LA BOQUILLA (l/min)

5 4,5 4 3,5 3 2,5 2 1 ,5 1 1 4,00

y = 0,1041x - 0,1626

24,00

34,00

44,00

54,00

RAIZ CUADRADA DE LA PRESIN (kPa)

GRFICO 2 - Determinao do coeficiente de descarga (m) de uma bico A partir do valor da pendente da reta do grfico possvel determinar o valor do coeficiente de descarga (m), uma vez substituindo os valores correspondentes da densidade do lquido e rea do orifcio do bico. Como exemplo, si se substituem os valores correspondentes a gua e considerando uma rea do orifcio do bico como 2.39 mm, o valor do coeficiente de descarga (m) ser igual a 0.274. Este valor menor que 0.610, geralmente usado pelos orifcios de fluxo turbulento. Isto pode ser explicado pela a caracterstica de fabricao do bico considerada. Como os ensaios dos bicos so feitos com a gua possvel resumir a equao acima, considerando os bicos tipo cnico em: Q = nd
2

donde: Q - vazo do bico, l/min

- coeficiente do bico (0.16 a 0.64), admensional

d - dimetro do orifcio do bico, mm p - presso do lquido, bar

15

Os valores do dimetro do orifcio do bico costumam ter valores compreendidos entre 0,8 a 2.5 mm para a maioria dos fabricantes. Analisando a equao possvel verificar que a vazo dos bicos diretamente proporcional ao dimetro do orifcio e presso do lquido no bico, enquanto que a vazo inversamente proporcional a densidade do lquido. Essa informao muito importante, j que as vazes dos bicos nos catlogos dos fabricantes so todas apresentadas considerando como lquido a gua, cuja densidade igual a 1 kg/m3. Enquanto se trabalharmos com um lquido cuja densidade diferente da gua temos que reajustar o valor da vazo apresentada no catlogo. Assim si um bico tem uma vazo de 1,6 l/min, presso de 3 bar, trabalhando com a gua, se quisermos manter o mesma vazo trabalhando com um lquido com uma densidade de 1,2 kg/m3, haver necessidade de aumentar a presso do liquido para 3,6 bar (3 bar x 1,2). A velocidade mnima necessria para que um bico possa produzir o jorro determinada pela equao:

0.42 0.18 Vj > 280 0.59 0.59 d

onde: Vj - velocidade do jorro, m/s - tenso superficial, N/m - viscosidade do lquido, mPa.s - densidade do lquido, kg/m3 d - Dimetro do jorro, m.

Quando se conhece o valor do coeficiente de descarga (m) a equao acima se transforma em:

16

V = j

Q m. A

2.1.2. Influncia no espectro de gotas Sabe-se que a presso exerce influncia sobre o tamanho de gotas produzidas durante a aplicao de um fitossanitrio. A evidncia disso observado nas curvas do espectro da populao de gotas. Verifica-se, nessas curvas que o DMV de uma populao de gotas diminui ao aumentar a presso do lquido. Na prtica os operadores dos pulverizadores utilizam muito essa tcnica, principalmente quando desejam diminuir a deriva, pois sabem que se diminuem a presso conseguem aumentar o tamanho das gotas produzidas e com isso diminuem o fenmeno da deriva. 2.2. Uniformidade de Aplicao A uniformidade de distribuio do jorro de pulverizao influenciada por vrios fatores como: a presso do lquido, a vazo do bico, a posio do bico na barra portabicos, a sobreposio dos bicos, as distancias entre os bicos, a tenso superficial do lquido, a viscosidade do lquido e a temperatura. Em condies de campo possvel dizer que tanto a vibrao da barra portabicos como as condies do vento afetam a uniformidade de distribuio, com o agravante de serem de difcil estudo, devido ao comportamento aleatrio das variaes desses dois parmetros. Segundo os estudos realizados por vrios investigadores, uma das formas de determinar a uniformidade de distribuio de um produto, utilizar o coeficiente de variao da distribuio. Considerando-se uma boa aplicao quando o valor do coeficiente de determinao est em torno de 15%. O controle das pragas reduzido toda vez que se utiliza valores do coeficiente de variao acima desse valor.

17

2.2.1. Influencia do movimento da barra portabicos O movimento da barra portabicos do pulverizador considerado como uma das maiores fontes de variao da uniformidade de distribuio do jorro. Hoje em dia uma das preocupaes das instituies normalizadoras estabelecer procedimentos de controle da estabilidade das barras portabicos de tal modo a minimizar o efeito do movimento da barra na uniformidade de aplicao, permitindo aos fabricantes dotar os equipamentos com uma barra bem estruturada, ou ento utilizando amortecedores do movimento, que minimizem estes efeitos. Segundo IYER et al. (1978) a dificuldade em estudar melhor os efeitos do movimento da barra portabicos no perfil de distribuio do jorro devido a caracterstica do movimento, que se faz de forma aleatria, pois no campo, devido a superfcie irregular do solo e s caractersticas dinmicas do trator e do pulverizador de barra, aparece um movimento de forma desordenada da barra portabicos. Atualmente tem-se que minimizar os problemas de uniformidade de distribuio, mediante uma adequada sobreposio entre bicos, com a informao tcnica disponvel. SPEELMAN E JANSEN(1974) estudaram tambm o efeito da vibrao da barra na uniformidade de distribuio de produtos agrcolas, em condies de campo e verificaram que a uniformidade de distribuio foi afetada negativamente. Estudaram a intensidade e a caracterstica das vibraes do final da barra em quatro tratores montados com pulverizadores agrcolas, considerando a vibrao no plano horizontal e vertical. 2.2.2. Influencia da posio do bico

18

Fazendo um estudo sobre os efeitos da posio do bico na uniformidade de deposio do jorro e a determinao do coeficiente de variao, BINTNER et al. (1977), observaram que houve uma melhora substancial na uniformidade de distribuio, quando montaram os bicos, com um ngulo de 90, em relao ao plano horizontal, para bicos tipo impacto e tipo cone vazio. Estudos realizados por BINTNER et al. (1977) indicam que h uma melhora significativa na uniformidade de distribuio do jorro de certos bicos, quando so orientados para trs. Com o bico inclinado para trs a distancia efetiva entre bicoobjetivo aumenta. Isto resulta em um padro de distribuio largo que produz maiores sobreposies para uma dada altura e espaamento. Entretanto h que considerar a possvel perda de energia cintica da gota e o incremento da deriva. 2.2.3. Efeito do sobreposio entre bicos Analisando o efeito da sobreposio entre bicos, em a uniformidade de distribuio, AZIMI et al. (1985) chegaram concluso que uma adequada sobreposio entre bicos adjacentes essencial para poder assegurar uma boa uniformidade de distribuio do jorro. Assim para uma distancia fixa entre bico, o sobreposio funo da altura da barra portabicos, o ngulo de inclinao do bico e a presso do lquido na mesma. 2.2.4. Influencia do espaamento entre bicos Com relao ao espaamento entre bicos AZIMI et al. (1985) chegaram concluso que espaamento menores que 51 cm tendem a propiciar uma distribuio mais estvel, ou seja as distribuies so menos afetadas pelas variaes da altura e da presso, uma vez que o espaamento mais reduzido. Da mesma forma chegaram concluso que a distribuio de bicos tipo impacto e tipo cone no esto muito influenciadas pela presso, mas o ngulo de inclinao

19

dos bicos e a altura de operao tem efeito significativo na forma de distribuio destes bicos. 2.2.5. Influncia do vento Sabe-se que o vento afeta a uniformidade de distribuio do jorro. Vrios autores tem verificado que um parmetro difcil de controlar, a exemplo da vibrao da barra portabico, porque as variaes de velocidade e de direo se produz de maneira aleatria. O vento pode afetar a distribuio em funo de sua direo, sentido e velocidade. Um estudo da influncia das condies do vento e do balano da barra portabicos na uniformidade de distribuio e no desordenamento do perfil do jorro (SPD Spray Pattern Displacement) foi feito por KRISHNAN et al. (1993), utilizando bicos tipo leque. O SPD pode ser definido como a porcentagem de variao do volume total do perfil de distribuio, em condies de campo, em relao ao volume total do perfil de distribuio na condio tima de aplicao, sem a influencia de ventos e vibrao da barra portabico. A concluso a que chegaram que, tanto as condies do vento, como o balano, afetaram significativamente os valores do CV e do SPD. Os valores de SPD permitem verificar se produz uma cobertura adequada (quantidade total do jorro) dentro da faixa. Para a determinao dos valores de SPD, em condies de campo, construiu-se um sistema de amostragem experimental, capaz de operar em condies dinmicas. Um baixo valor de SPD significa uma boa cobertura. Os valores de SPD so calculados utilizando a formula: n { [V w
n n

SD P

n= 1

( n) V ( n) ] } w ( n)
6

n= 1

n V w

onde:
20

SPD n

- desordenamiento do perfil do jorro, % - nmero de provetas graduadas debaixo do coletor de amostras sem vento e debaixo da faixa, ml

Vnw(n) - volume do lquido da proveta graduada sob condies de ensaio, Vw(n) - volume do lquido da proveta graduada sob condies de ensaio, com vento e debaixo da faixa, ml Outro efeito do vento a possvel deriva das gotas com dimetros menores, que so transportadas facilmente pela corrente de ar. Quanto menor o dimetro da gota maior ser a resistncia oferecida pelo ar a sua trajetria, devido a reduo de sua massa. Com isso diminui sua velocidade, permitindo que o vento as transporte para outro local, causando o fenmeno da deriva. No caso de vento moderado possvel trabalhar com um bico que produza um dimetro de gota maior para controlar o problema da deriva. Entretanto quando a velocidade do vento for maior que 7 m/s prefervel no realizar a pulverizao. Normalmente se admite realizar a pulverizao, utilizando gotas conforme apresentadas no Quadro lll, sempre que a velocidade do vento no supere os 3 m/s. No caso de aplicao de herbicidas ou de inseticidas muito txicos o problema da deriva muito serio. Deste modo quando no possvel controlar a deriva, utilizando gotas maiores sempre haver o risco de aplicao fora das zonas a tratar. 2.3 - Altura dos bicos A determinao da altura ideal do bico deve levar em conta a presso de trabalho do bico. Geralmente os fabricantes apresentam as caractersticas do perfil de distribuio de as bicos, considerando uma presso do fluido igual a 2,756 bar (40 lb/pul2). Nessas condies, segundo BALASTREIRE (1987) a altura de trabalho pode ser calculada como:

21

H=

L * COT / 2 2

donde: H - altura da barra portabico, cm L - anchura do jorro do bico, cm - ngulo do bico a presso de 2,8 bar O sobreposio entre dois bicos adjacentes calculado, considerando uma sobreposio de 30% da largura do leque, pela frmula: S = 0,3 2H * t n / 2) a ( onde: S - sobreposio entre os bicos, cm H - altura da barra portabico, cm - ngulo do bico a presso de 2,8 bar Como o sobreposio se faz nas duas extremidades do leque tem-se que: S = 03 2H * ta / 2) / 2 , ( n 2

A distancia entre bicos, em a barra portabicos, poder ser calculada pela frmula: L S D = 2 2 2 onde: D - distancia entre bicos, cm

10

22

L - anchura do perfil de distribuio do bico, cm S - sobreposio entre as bicos, cm

3. UNIFORMIDADE DE DISTRIBUIO A uniformidade de distribuio entendido como a capacidade dos pulverizadores em distribuir lquido no sentido do seu deslocamento - longitudinal, e no sentido transversal - ao longo da barra de pulverizao, com uma variao mnima do volume distribudo. A uniformidade longitudinal tem a ver com o sistema de acionamento do pulverizador, ou seja: acionamento a presso constante vazo proporcional ao motor, e vazo proporcional ao avance. A uniformidade transversal influenciada basicamente pelos seguintes fatores: tipo do bico qualidade do bico desgaste do bico, e movimentao da barra do pulverizador A uniformidade de distribuio determinada pelo Coeficiente de Variao dos volumes de lquidos distribudos. determinado pela relao do desvio padro, em relao a mdia dos volumes coletados nas provetas, durante um ensaio em um banco de ensaio. A uniformidade medida em valores percentuais do CV.

3.1. Simulao do perfil de distribuio dos bicos

23

A possibilidade de determinar o perfil de distribuio dos bicos atravs de um programa de computador cria uma alternativa a mais no controle da qualidade e segurana das aplicaes e representa uma ferramenta importante para o aplicador de defensivos agrcolas. O presente programa baseado em linguagem Quick Basic e permite determinar o perfil e a homogeneidade de distribuio dos bicos de pulverizao.

PROGRAMA DE SIMULAAO
Cada perfil de distribuiao obtido nos ensaios de laboratorio foi ajustado utilizando um modelo de regresao nao-linear.
UNIFORMIDAD DE DISTRIBUCIN Boquilla HARDI 2080-20, presin 5 bar, alt. barra de 60 cm
8 7

% VOLUMEN TOTAL

6 5 4 y = -9E-11x6 + 1E-09x 5 + 9E-07x 4 - 8E-06x 3 - 0.0041x 2 + 0.0116x + 7.5326 R2 = 0.9954 3 2 1 0 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80

POSICIN, cm

24

PROGRAMA DE SIMULAAO
A saida do programa de simulaao apresenta os seguientes dados:
x=-50 x=-45 x=-40 x=-35 x=-30 x=-25 x=-20 x=-15 x=-10 x=-5 x=0 x=5 x=10 x=15 x=20 x=25 x=30 x=35 x=40 x=45 x=50 V=10.525 V=10.091 V=10.529 V=11.269 V=11.926 V=12.263 V=12.167 V=11.638 V=10.788 V=9.850 V=10.525 V=10.091 V=10.529 V=11.269 V=11.926 V=12.263 V=12.167 V=11.638 V=10.788 V=9.850 V=9.200

UNIFORMIDAD DE DISTRIBUCIN Hardi 4110-16, 3 bar

% VOLUMEN TOTAL 15 10 5 0 25 35 -40 -30 -20 -10 -50 PR TA OVE 45 5 15

MEDIA= CV (%)=

11.038 8.53

4. CATLOGOS DOS BICOS Como mencionamos anteriormente, a Norma ISO, recomenda que os catlogos dos fabricantes de bicos para aplicao de fitossanitrios tomem por base, para caracterizarem os bicos, os padres de cor estabelecidos nesta norma. A norma recomenda que as vazes de cada bico sejam caracterizadas por cores especficas para cada bico, ensaiado uma presso de 3 bar. Alm disso tero que vir acompanhadas da vazo impressa no bico como era feito antigamente. Os padres de cores utilizados so especficos para cada tipo de bico, ou seja um padro especfico para as bicos tipo leque, outro para bicos tipo cone e outro para os bicos tipo impacto.

25

QUADRO lV - Padres de cores dos bicos, conforme Norma ISO 10625

Cor preto laranja verde amarelo azul roxo marrom cinza branco

Vazo (l/min) 0.2 0.4 0.6 0.8 1.2 1.6 2.0 2.5 3.1

4.1. Comparao dos catlogos de bicos Com a inteno de comparar os catlogos dos bicos apresentados pelos fabricantes elaborou-se uma tabela com as caractersticas principais dos bicos fabricados por diferentes empresas para a pulverizao de produtos agrcolas. Verificando os catlogos possvel verificar que nem todos fabricantes seguem a presente norma para a fabricao dos bicos. Comparando os catlogos dos bicos de pulverizao, anteriores a 1990 (catlogos antigos) verifica-se que de todos os fabricantes de bicos (Hardi, Albuz, Teejet e Supray), somente a fbrica Teejet apresenta valores compatveis com a Norma ISO/DIS 10625. A comparao dos catlogos novos (Hardi, Jacto, Berthoud e Teejet) mostra que houve uma maior adeso Norma ISO, pois desses somente o catlogo da industria Hardi ainda no apresenta seu catlogo de acordo com a Norma ISO/DIS 10625. Entretanto acreditamos que possivelmente a Industria Hardi j tenha adequado o seu catlogo.

26

TABELA 1 Equivalncia entre os catlogos de bicos de pulverizao

TABLA DE EQUIVALENCIA ENTRE AS BICOS NORMA ISO NORMAL TOLERANCIA COLOR NARA VAZO COLOR NARA 0,4 NARA VERD VERD AMAR 0,6 VERD AMAR 0,8 AMAR AZUL AZUL AZUL 1,2 AZUL AZUL ROJO ROJO ROJO 1,6 ROJO ROJO MAR MAR MARO 2 MAR MAR GRIS GRIS 2,4 GRIS GRIS BLAN BLAN BLAN 3,2 BLAN BLAN BLAN 3,53 S/C S/C 3,95 5,92 36 GRIS 4,04 BLAN 3,2 2,65 2,89 BLAN 3,16 BLAN 3,16 2,2 2,17 30 AZUL 2,94 GRIS 2,4 GRIS 2,37 GRIS 2,37 MARO 2 1,76 1,8 MAR 1,97 MAR 1,97 24 TURQ 2,08 ROJO 1,6 1,32 1,44 ROJO 1,58 ROJO 1,58 20 VERD 1,59 AZUL 1,2 0,36 HARDI SINTAL-S4110 8 LILAS 0,31 0,47 NARA 0,4 VERD 0,73 VERD 0,91 1,11 AMAR 1,32 AZUL 1,18 AZUL 1,18 0,8 0,6 AMAR 0,79 AMAR 0,79 0,59 JACTO-110SF BERTHOUD AFX110 TEEJET 11001S VAZO 0,39

VAZO N COLOR 0,44 10 MARRO N 0,54 0,66 12 AMAR 0,72 14 NARA 0,88 16 ROJO 1,08 18 BLAN

VAZO COLOR

VAZO COLOR

VAZO COLOR NARA

5. REGULAGENS DOS PULVERIZADORES

27

Para se fazer a regulagem dos pulverizadores importante conhecer o significado de alguns termos mais usados, tais como:

5.1. Taxa de pulverizao (Q) a quantidade de mistura ou calda (gua + produto) aplicado uniformemente por unidade de rea e expressa normalmente em litros por hectare (L/ha).

A taxa de pulverizao depende do: 1- Tipo de equipamento; 2- Tipo de produto qumico; 3- Estgio de desenvolvimento da cultura; 4- Formulao de produto qumico; 5- Condies climticas.

A taxa de pulverizao pode ser calculado, utilizando a frmula:

Q=

q 600 (v f )

onde, Q- Taxa de pulverizao (L/ha); q- Vazo por bico ou do total de bicos (L/min); v- Velocidade de trabalho (km/h); f- Faixa de pulverizao por bico ou total dos bicos (m)
28

NOTA: Quando for utilizado a vazo por bico, a faixa de pulverizao dever ser por bico. Quando se utilizar a vazo total, a faixa de pulverizao dever ser total.

5.2. Quantidade de produto (PR) A quantidade de produto qumico a ser colocado no tanque calculado pela frmula:

Pr = (Ct D ) Q

onde, Pr- Quantidade de produto qumico por tranque (kg ou L); Ct- Capacidade do tanque (L); Q- Taxa de pulverizao (L/ha); D- Dosagem de defensivo (kg/ha ou L/ha).

5.3. Faixa de pulverizao (f)

a largura da faixa tratada por um bico ou bocal atomizador a cada passada do pulverizador, medida no solo.

Mede-se a faixa de pulverizao conforme os exemplos a seguir:

5.3.1. Pulverizador costal

29

A faixa de pulverizao por bico igual aos espaamentos entre duas passadas sucessivas, em metros.

Figura 15 - Faixa de pulverizao em culturas anuais (Fonte: Jacto S. A.) a) Aplicao de defensivos em culturas anuais A faixa pulverizada pelo pulverizador costal igual largura tratada pelo bico. No caso do pulverizador costal motorizado a faixa de pulverizao determinada medindo-se a largura aplicada entre cada passada. b) Aplicao de defensivos em culturas perenes A faixa de pulverizao igual metade do espao entre as linhas da cultura, em metros.

Figura 16 - Faixa de pulverizao em culturas perenes (Fonte: Jacto S. A.) Tabela 1 - Bicos Teejet. Indicao para os pulverizadores de barras com bicos espaados a 0,50 m.
30

PRESSO BICOS 8001 kg/cm2 1,4 2,1 2,8 4,2 1,4 2,1 2,8 4,2 1,4 2,1 2,8 4,2 1,4 2,1 2,8 4,2 1,4 2,1 2,8 4,2 1,4 2,1 2,8 4,2 1,4 2,1 2,8 4,2 1,4 2,1 2,8 4,2 Ib/pol2 20 30 40 60 20 30 40 60 20 30 40 60 20 30 40 60 20 30 40 60 20 30 40 60 20 30 40 60 20 30 40 60

VAZO L/min 0,26 0,34 0,37 0,45 0,53 0,64 0,75 0,94 0,79 0,97 1,12 1,40 1,05 1,31 1,50 1,84 0,26 0,34 0,37 0,45 0,53 0,64 0,75 0,94 0,79 0,97 1,12 1,40 1,05 1,31 1,50 1,84

8002

8003

8004

11001

11002

11003

11004

VELOCIDADE DO TRATOR (km/h) 3 4 5 6 VOLUME DE PULVERIZAO (L/ha) 105 80 65 55 135 100 80 70 150 110 90 75 180 135 110 90 210 160 130 105 255 190 155 130 300 225 180 150 375 280 225 190 315 240 190 160 390 290 235 195 450 340 270 225 560 420 335 280 420 315 250 210 525 395 315 265 600 450 360 300 735 550 440 370 105 80 65 55 135 100 80 70 150 110 90 75 180 135 110 90 210 160 130 105 255 190 155 130 300 225 180 150 375 280 225 190 315 240 190 160 390 290 235 195 450 450 270 225 560 560 335 280 420 315 250 210 525 395 315 265 600 450 360 300 735 550 440 370

Tabela 2 - Bicos Jacto - Srie AG. Indicao para os pulverizadores de barras

31

(distncia entre bicos na barra: 0,40 m).

PADRO BICOS Cor APG110J APG1100 amarelo laranja kg/cm2 2,1 3,2 4,2 2,1 3,2 4,2 2,1 3,2 4,2 2,1 3,2 4,2 Ib/pol2 30 45 60 30 45 60 30 45 60 30 45 60 PRESSO VAZO VELOCIDADE DO TRATOR (km/h) 3 4 5 6 L/min VOL. DE PULVERIZAO (L/ha) 0,49 245 185 145 120 0,60 300 225 180 150 0,70 350 260 210 175 0,70 350 260 210 175 0,85 425 320 255 210 0,99 495 370 295 245 0,99 495 370 295 245 1,21 605 455 365 300 1,40 700 525 420 350 1,40 700 525 420 350 1,71 855 640 515 425 1,98 990 740 595 495

APG110R vermelho APG110V verde

32

6. BIBLIOGRAFIA AENOR (1982) Norma UNE 68-055-82. Equipos para tratamiento fitossanitrio - Bicos de pulverizao. Mtodos de ensayo. Instituto Espaol de Normalizao. Madrid. 16 p. ALBUZ (1992) Comment sassurer dune bonne pulverisation. Guide pratique Albuz. ALBUZ. Trappes, France. 29 p. BALASTREIRE, L. A. (1987) Maquinas agrcolas. Editora Manole Ltda. So Paulo, So Paulo, 307 p. BALSARI, P.; TAMAGNONE, M. (1995) Individuazione e analisi dei principali parametri funzionali degli ugelli per a distribuzione dei fitofarmaci impiegati sulle irroratrici a barra. Parte seconda: Resistenza allusura. Rivista di Ingegneria Agraria (2): pp. 75-90. BARTHELEMY, P.; BOISGONTIER, D.; JOUY, L.; LAJOUX, P. (1990) Choisir les outils de pulverisation. Institut Technique des Crales et des Fourrages ITCF. Paris. 160 p. BCPC (1986) Nozzle selection temdbook. British Crop Protection Council, Farnham, Surrey, UK, 40 p. COVARELLI, G. (1996) Danni causati dalle erbe infestanti nelle colture da rinnovo. Terra e vita, in: Seminario Controllo delle Infestanti nelle Colture Agroindustriali. Bologna. Anno XXXVll, suplemento ao n 18 - 27 aprile- 3 maggio. pp. 3- 5. EVRARD (1984) Le pulverisateur. Service Agronomique Ets EVRARD. Beaurainville. 213 p.

33

HARDI (1993) Tcnicas de atomizao. De. Hartvig Jensen Co. A/S. Dinamarca. ______ (1994) Catlogo de bicos. Hardi International a/s. Dinamarca. 27 p. JACTO. (1995) Catlogo de bicos para pulverizao. Industria e Comercio de Maquinas Jacto. Pompeia - So Paulo. LEFEBVRE, A. H. (1989) Atomization and sprays. International Series : Combustion. Hemisphere Publishing Corporation. 421 p. MRQUEZ, L. (1989) Mquinas para a proteco de cultivos. Ministerio de Agricultura, Pesca e Alimentao. Madrid. 95 p. _________, L. (1994) Aplicaes em cultivos bajos e hortcolas: problematica e solues: Curso de Aplicao Ecocompatible de Productos Fitosanitarios. Escuela Tecnica Superior de Ingenieros Agronomos. 28 p. _________, L. (1996) Maquinaria para a aplicao de fitossanitrios. Plan para a Tecnificao do Cultivo de Remolacha. Madrid. 33 p. MATTHEWS, G. A. (1985) Applicatin from the ground. In Pesticide Aplicatin: principles and practice. Ed. P. T. Haskell. Clarendon Press. Oxford. pp. 95-117. ____________ (1993) Application technology for crop protection. Cab International. Wallingford. pp. 57-84. SPRAYING SYSTEMS (1994) Quatre manires de matriser a drive dans diffrentes circonstances. Spraying Systems Co. Wheaton. 4 p. VON HERTWIG, K. (1983) Manual de herbicidas, desfoltemtes, desecantes, fitorreguladores e bio estimulantes. Ed. Agronomica Ceres. Sao Paulo. 630 p.

34