Trabajo General

2011
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
ESTADO DE USO DE LOS BIENES QUE GENERAN INFORMACIN PARA LA OPTIMIZACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA EMPRESA
PROFESOR: Espinoza Sante, Julio Cesar INTEGRANTES: Gutierrez Mesia, Wendy. Jimenez Soria, Noly Diana. Oliva Gonzales, Helder. Rojas Huanca, Carlos. Rufino Verde, Romelia. Soncco Maita, Lin
ADMINISTRACION DE LOGISTICA
NDICE
I. Resumen...3 II. Introduccin... 6 III. Marco Terico....7 a. Marco Terico Textual..............7 b. Marco Terico de Campo....38 IV. Materiales y mtodos..............40 V. Resultados....44 VI. Discusin.45 VII. Bibliografa.46 VIII. Apndices......47 IX. Anexos.............52
I.
RESUMEN
En el presente trabajo de investigacin nos hemos evocado a estudiar la problemtica de Cules son los estados de uso de los bienes que generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo de la empresa CGIM S.A.C.?, para lo cual hemos clasificado los estados de uso de los bienes en ptimas, regulares y malas condiciones en las que se encuentran stos, obteniendo como resultado lo siguiente: que el aspecto por la generacin de las ptimas condiciones de los bienes se toma muy en cuenta pues brinda la informacin necesaria para la optimizacin en la
produccin de los servicios prestados; sin embargo cuando se observan condiciones regulares de los bienes de uso aparecen caractersticas como la depreciacin o desgaste el cual genera a la empresa desarrollar acciones preventivas como el mantenimiento y evaluacin de estos. En cuanto a los bienes que se muestran en mal estado, la empresa ha visto conveniente sacarlo fuera de uso pues eso generara prdidas financieras. Por lo cual hemos concluido en que la inspeccin del estado de uso de los bienes es necesaria para saber en la condicin en que se encuentran y as poder generar las medidas necesarias de prevencin para un adecuado desarrollo de las actividades de servicio que presta la empresa, adems de generar satisfaccin en los clientes y convertirse en una empresa lder en el mercado.
II.
INTRODUCCIN
El problema principal con el que cuenta la empresa es Cules son los estados de uso de los bienes que generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo de la empresa CGIM S.A.C.? por ello tenemos como objetivo Conocer los estados de uso de los bienes que generan informacin para la
optimizacin del mantenimiento de la empresa CGIM S.A.C.
La importancia de este trabajo radica en la implementacin de polticas de contingencia para el mejoramiento de los bienes de uso de la empresa CGIM S.A.C. Teniendo como puntos a desarrollar que las condiciones ptimas de los bienes generan
informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo, adems que las condiciones regulares de los bienes generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo y las malas condiciones de los bienes generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo de la empresa CGIM S.A.C.
II.
MARCO TERICO
ESTADO DE USO DE LOS BIENES QUE GENERAN INFORMACIN PARA LA OPTIMIZACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA EMPRESA
A) MARCO TEORICO TEXTUAL Toda compaa tiene costos fijos mensuales, es decir, esfuerzos econmicos que se deben realizar o invertir adecuadamente para lograr objetivos y buenos resultados.1 No slo cuenta con recurso humano, sino fsico, que abarca servicios de telfono, energa elctrica e Internet. Cuando un empleado es desorganizado e irresponsable con sus funciones, llega a utilizar los bienes de la empresa para uso personal, convirtindose en una persona desleal.1 Un buen trabajador no solamente es medido o evaluado por su capacidad profesional, sino por sus cualidades personales, como la lealtad y la responsabilidad hacia su empleador. La gerencia tomar en cuenta sus acciones, sus funciones deben concordar con lo estipulado en el contrato de trabajo. En su horario normal debe realizar su trabajo de forma eficiente y organizada.2 Es importante que planifique sus asignaciones y las cumpla segn sus prioridades. Si trabaja de esa forma optimizar tiempo y har buen uso del recurso fsico, ahorrando costos.2
www.Logisticaadministrativa.com.pe www.logisticaempresarial.com.pe
Cuando un empleado emplea inadecuadamente los bienes de la empresa, no est comprometido con mantener la continuidad de la compaa, porque al perder los activos de manera irresponsable, quedar al descubierto su desinters.3 Algunos consejos para que sea eficiente y ahorre costos. Ordene su lugar de trabajo, planifique su da laboral anteponiendo las prioridades, no pierda el tiempo conversando de asuntos personales con sus compaeros en horas laborables, no utilice el telfono irresponsablemente, evite usar Internet para chatear con amigos y no pierda el tiempo enviando mensajitos por celular.3 Fomente entre sus compaeros una actitud de compromiso y lealtad para su empresa. Recuerde que de ella depende muchas veces su familia.3 3.1. BASES TERICAS TEXTUALES 3.1.1. Procedimiento Modo de ejecutar determinadas acciones que suelen realizarse de la misma forma, con una serie comn de pasos claramente definidos, que permiten realizar una ocupacin, trabajo, investigacin, o estudio, se puede aplicar a cualquier empresa. 3.1.2. Proceso La palabra proceso tiene su origen en el trmino latino processus. De acuerdo al diccionario de la Real Academia Espaola (RAE), el concepto hace referencia a la accin de ir hacia adelante, al transcurso del tiempo, al conjunto de las fases sucesivas de un fenmeno natural o de una operacin artificial y, en el derecho, al agregado de los escritos en cualquier causa civil o criminal.4
www.estadosdeusodebienes.com.pe Diccionario de la Real Academia Espaola (RAE)
Un proceso es un conjunto de actividades o eventos (coordinados u organizados) que se realizan o suceden (alternativa o simultneamente) bajo ciertas circunstancias con un fin determinado. Este trmino tiene significados diferentes segn la rama de la ciencia o la tcnica en que se utilice.5 Un conjunto de acciones integradas y dirigidas hacia un fin; Una accin continua u operacin o serie de cambios o tareas que ocurren de manera definida; La accin y el efecto de continuar de avanzar, en especial del tiempo; Conjunto de toda la documentacin de una causa legal.6 Un proceso puede ser definido como un conjunto de actividades enlazadas entre s que, partiendo de uno o ms inputs (entradas) los transforma, generando un output (resultado). Las actividades de cualquier organizacin pueden ser concebidas como integrantes de un proceso determinado. De esta manera, cuando un cliente entra en un comercio para efectuar una compra, cuando se solicita una lnea telefnica, un certificado de empadronamiento, o la inscripcin de una patente en el registro correspondiente, se estn activando procesos cuyos resultados debern ir encaminados a satisfacer una demanda. Desde este punto de vista, una organizacin cualquiera puede ser considerada como un sistema de procesos, ms o menos relacionados entre s, en los que buena parte de los inputs sern generados por proveedores internos, y cuyos resultados irn frecuentemente dirigidos hacia clientes tambin internos.6
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www.wikipedia.com http://es.wiktionary.org/wiki/proceso
3.2.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS BIENES
3.2.1. Datos preliminares Hoy las empresas estn entendiendo que la Gestin Eficaz de Activos es altamente especializada y compleja, que es la fuente de grandes ventajas competitivas, pero a su vez tambin un rea de extremo cuidado. Si bien son diversas las estrategias de gestin, la Confiabilidad Operacional se seala como la de mayor mpetu, pues permite implementar procesos para alcanzar la Excelencia Organizacional.7 La Optimizacin Integral del Mantenimiento (MIO) plantea un enfoque global para desarrollar sus funciones en el marco de la Confiabilidad Operacional. Para ello debe cubrir cuatro reas vitales: Desarrollo del Talento Humano, Definicin de Estrategias de Gestin, Optimizacin de los Activos Fsicos, y de los Procesos y Sistemas de Informacin.7 La conferencia despliega una serie de estrategias orientadas a la optimizacin integral del rea de mantenimiento, alineadas con la visin y misin del negocio, cuyo objetivo es lograr la Competitividad Internacional. Para ello utiliza indicadores claves de desempeo, buscando la mayor Calidad con la mxima Productividad. Pero la calidad, la productividad, la Seguridad y el respeto al Medio Ambiente no son suficientes, se deben mantener permanentemente, para lo cual se requiere del aporte de un quinto factor clave de competitividad: la Confiabilidad.7 El resultado y xito del sistema se cuantific en trminos de la reduccin en los riesgos de la planta, reduccin de las tasas de falla y el control de los mecanismos de deterioro, al mismo tiempo que se estabilizaron los costos de operacin y se logr reducir considerablemente los costos totales del mantenimiento. La MIO
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_preventivo
incluye las herramientas ms avanzadas en esos aspectos, tornndose en una poderosa alzaprima de transformacin de la gestin moderna de activos. 3.2.2. Enfoques En los ltimos treinta aos, el mantenimiento dentro de la industria moderna ha experimentado una serie de profundas transformaciones a nivel tecnolgico, econmico, social, organizacional y humano. Estos cambios son consecuencia de la actual competitividad de los negocios y la globalizacin de los mercados. Ante este panorama, los principios de la Gestin de Activos basada en Ingeniera de la Confiabilidad Operacional, representan la nica va efectiva que permite a las empresas, enfrentar de forma eficiente los retos constantes a los cuales estn sometidas las organizaciones de hoy.8 La Confiabilidad Operacional se define como una serie de procesos de mejoramiento continuo, que incorporan en forma sistemtica, avanzadas herramientas de diagnstico, tcnicas de anlisis y nuevas tecnologas, para optimizar la gestin, planeacin, ejecucin y control de la produccin industrial. La Confiabilidad Operacional lleva implcita la capacidad de una instalacin (procesos, tecnologa, gente), para cumplir su funcin o el propsito que se espera de ella, dentro de sus lmites de diseo y bajo un especfico contexto operacional.8 El Mantenimiento en cada uno de los niveles de su estructura organizativa debe aportar estrategias de mejoramiento, a partir del diagnstico y anlisis de las oportunidades para la optimizacin de costos y la evaluacin del impacto del mantenimiento, en sus cuatro reas fundamentales:
http://sig.ucaldas.edu.co/gestionDocumental/vistaDetalleProcedimiento.php?codDoc=MjEy&versionDo c=4
3.2.2.1.

Capacidad de Produccin
Mejora de la productividad de la planta Aumento de la capacidad de los equipos
3.2.2.2.

Costos de Manufactura
Reduccin de tiempos de mantenimiento Reduccin de los tiempos de paradas
3.2.2.3.

Seguridad Industrial
Reduccin de fallas crticas y catastrficas Mayor seguridad del personal
3.2.2.4.

Satisfaccin de los Clientes
Cumplimiento de las entregas Alta calidad de los productos
Las empresas que han logrado impactar en forma real estas cuatro reas, pertenecen al privilegiado grupo de las empresas de Clase Mundial, y el aspecto que las identifica es la aplicacin de prcticas comunes denominadas Las Diez Mejores Prcticas, que son: Trabajo en equipo Contratistas orientados a la productividad Integracin con proveedores de materiales y servicios Apoyo y visin gerencial Planificacin y programacin proactiva Mejoramiento continuo Gestin disciplinada de materiales Integracin de los sistemas Gerencia de paradas de plantas Produccin basada en Confiabilidad 10
3.2.3. Gestin Integral del Mantenimiento Las reas de mantenimiento de la industria moderna deben preparase para un entorno dinmico, propio de una economa globalizada y de constante evolucin tecnolgica, adoptando esquemas flexibles que le permitan cambiar y evolucionar en todos los aspectos de la organizacin a fin de asegurar su viabilidad futura.9 La Gestin Integral del Mantenimiento busca garantizarle al cliente interno o externo la disponibilidad de los activos fijos, cuando lo requieran con Confiabilidad y Seguridad Total, durante el tiempo ptimo necesario para operar con las condiciones tecnolgicas exigidas previamente, para producir bienes o servicios que satisfagan necesidades, deseos o requerimientos de los usuarios, con los niveles de calidad, cantidad y tiempo solicitados, en el momento oportuno, al menor costo posible y con los mayores ndices de productividad, rentabilidad y competitividad.9 En este nuevo milenio el rea de mantenimiento ha sufrido grandes transformaciones dejando de ser vista como un centro de costos, para pasar a ser un proceso integral que contribuye a la generacin de utilidades industriales, y es responsable de la sobrevivencia de la empresa. El mantenimiento actual posee un rol destacado dentro de la Confiabilidad Operacional por su importante contribucin a la Seguridad, respeto al Medio Ambiente, Productividad y Rentabilidad industrial, garantizado una alta disponibilidad y confiabilidad de los activos. Con la finalidad de explotar las ventajas disponibles en la gestin de activos y de garantizar su gerencia responsable, se necesita trabajar sobre tres principios bsicos: Utilizar Talento Humano idneo
http://es.scribd.com/doc/4184016/TFC-Gestion-Integral-del-Mantenimiento
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Gestionar el conocimiento pertinente Tomar las decisiones en forma correcta Un proceso eficaz de Gestin Integral del Mantenimiento requiere involucrarse en un proyecto de cambio que debe basarse en los siguientes puntos: Creer que el cambio es importante y valioso Tener una visin que describa el estado deseado Implementar estrategias para alcanzar la visin Liderar el proceso con las personas adecuadas Identificar las barreras reales y potenciales Medir los resultados con indicadores de gestin Entrenar y formar para corregir comportamientos no deseados Establecer sistemas ptimos de reconocimiento y recompensas La Optimizacin Integral de los Activos propone, en funcin de la orientacin de los negocios y el plan estratgico, un enfoque para desplegar la funcin del mantenimiento dentro de un marco conceptual global, integral y estructurado. La MIO requiere la optimizacin de sus cuatro reas fundamentales (Figura 1 ): La Gestin del Talento Humano, la Definicin de Estrategias, los Recursos Fsicos y Materiales, y los sistemas y los Procedimientos, desarrollando para cada una de ellas sus aspectos conceptuales y un eficaz proceso de implementacin.9 3.2.4. Estrategias de Confiabilidad Operacional En la medida que se implementen nuevas estrategias y se establezcan sus requisitos, se determinan los procesos lgicos para ejecutarlas y la informacin de materiales y equipos, con las necesarias competencias del Talento Humano. Existen diferentes estrategias de la Confiabilidad Operacional para mejorar los procesos y actividades del mantenimiento. Dentro de las nuevas
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tcnicas de gestin, las cuatro esenciales de soporte para la Confiabilidad de los Activos, se muestran en la Figura 5.10 a. El Mantenimiento Basado en Condicin (CBM), se lleva a cabo con base en el estado determinado de los activos, que se establece vigilando los parmetros claves de operacin, cuyos valores se ven afectados por su estado real. Para poder medir estas condiciones se utilizan tcnicas de anlisis y diagnstico de muy amplia divulgacin actual y pruebas no destructivas. b. El Mantenimiento Productivo Total (TPM), es un moderno sistema gerencial de soporte al progreso industrial, que permite con la participacin activa de toda la organizacin tener equipos de produccin siempre listos. Su metodologa, soportada por mltiples tcnicas de gestin, las teoras de la Calidad Total y del Kaizen Japons, establece las prcticas adecuadas para mejorar la productividad, la rentabilidad y la competitividad empresarial. c. El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM), es un enfoque sistemtico para disear planes que eleven la Confiabilidad Operacional de los equipos con un mnimo costo y riesgo; para lo cual combina tcnicas de PM, PdM y PrM, mediante acciones justificadas de manera tcnica y econmica.10
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http://www.slideshare.net/mantonline/estrategias-de-confiabilidad
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El objetivo primario del RCM es conservar la funcin de sistema, antes que la funcin del activo.
Mantenimient o basado en condicin.
Optimizacin mantenimient o preventivo
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
Mantenimient o productivo total
Mantenimient o centrado en confiabilidad
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3.3.
LA OPTIMIZACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO (PMO): Es una metodologa diseada para revisar los requerimientos de
mantenimiento, el historial de las fallas y la informacin tcnica de todos los activos en operacin. La PMO facilita el diseo de un marco de trabajo racional, rentable, seguro y eficiente, cuando un sistema de Mantenimiento Preventivo se encuentra consolidado y la planta se tiene bajo control. La fuerza fundamental de la PMO se basa en que las acciones de mantenimiento tienen valor agregado, y que el sistema genera mejoras en muchos aspectos de la gestin de activos de la empresa, aparte del Anlisis de Confiabilidad.11 En la implementacin de un Sistema de Confiabilidad es obligatorio establecer un plan estratgico que permita la creacin de un ambiente propicio para el xito. El proyecto debe iniciar con la previsin y planeacin de actividades, debe fundamentarse en los ltimos avances tecnolgicos, y debe concluir con la integracin masiva de las estratgicas propuestas, lo que crea en definitiva un sistema de Optimizacin Integral de Mantenimiento (MIO).11 3.3.1. Optimizacin de Recursos y Rentabilidad Es un objetivo permanente en las empresas la mejora de la competitividad. Este objetivo nos conduce a tratar de optimizar los costes, no debindonos centrar nicamente en aquellos costes directos relacionados con el producto o servicio que ofrecemos.12 Ahora bien, el recorrido de mejora en esta perspectiva se ha ido limitando y en las cuentas de explotacin ha ido incrementndose el peso de los costes indirectos. Es por este motivo que el objetivo de mejora de la competitividad debe pasar forzosamente, tambin, por un adecuado anlisis y optimizacin de estos costes.12
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http://confiabilidad.net/articulos/optimizacion-integral-de-mantenimiento/ http://namagazine.es/2011/03/27/optimizacion-de-recursos-y-rentabilidad/
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Los mtodos de costes ms empleados en las empresas se han basado en la estimacin de un porcentaje de coste indirecto sobre los costes directos (direct costing) o de un coste de una unidad de obra (horas, unidades, etc. (full costing). Con estos sistemas, normalmente, podemos aplicar adecuadamente los costes directos a productos y servicios, pero los costes indirectos los estamos repercutiendo de una forma general y, a menudo, demasiado simplista.12 Por lo tanto, a medida que los costes indirectos son ms importantes respecto a los directos es necesario replantearnos nuestros sistemas de anlisis de costes. Por ejemplo, en empresas donde el coste de la accin comercial es importante, la repercusin de costes por un sistema direct o full puede suponer analizar la rentabilidad de los clientes de forma no adecuada. Fijmonos que, con estos sistemas, si intentamos analizar la rentabilidad neta de los clientes aplicaremos los costes de la accin comercial como un porcentaje sobre el coste directo o segn las horas empleadas. Como resultado, normalmente estaremos cargando ms costes sobre aquellos clientes que ms nos compran, no pudiendo evaluar el coste de las acciones de prospeccin y captacin segn el esfuerzo requerido para cada cliente activo y sin estimar el coste de estas acciones para aquellos clientes finalmente no captados.12 3.3.2. Estado de uso de los bienes que generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo de la empresa Para muchas empresas, hacer un buen uso de los recursos es una tarea bastante complicada, sobre todo cuando tienen muchos proyectos en mente y desean obtener buenos resultados al instante.13 Para cualquier emprendedor que desea instalar su negocio propio, el concepto de ahorro no puede serle indiferente. Esto, ya que todo negocio significa riesgos y responsabilidades, para lo cual hay que estar preparado y no actuar a ciegas. 13
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http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_productivo_total
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En el caso de las pequeas y medianas empresas, el ahorro es mucho ms complicado, ya que por su tamao no cuentan con grandes recursos y muchas veces optar a un financiamiento externo es bastante complicado. En trminos simples, el ahorro es la parte del ingreso de una empresa que se obtiene restando el gasto total en consumo a los ingresos del negocio. Uno de sus beneficios es que permite la autonoma de la empresa y de su dueo, y por lo tanto, depender cada vez menos de factores externos o de terceras personas.13 Permite, adems, invertir en otras aspiraciones y as hacer que el negocio crezca.13 3.3.2.1. Cmo lograrlo?
Tener claros los objetivos de su empresa: Saber hacia dnde vamos y qu queremos lograr es fundamental para destinar los recursos necesarios y no gastar en exceso. Es importante establecer metas realistas que vayan de acuerdo a los ingresos y posibilidades de su negocio.
Establecerse plazos: Si los objetivos no se consiguen en un plazo x, piense en algunas alternativas o en cul sera la solucin ms solvente para su empresa. Tal vez el negocio no est teniendo el efecto esperado, pero no se est dando cuenta.14
Elaborar un presupuesto anual: Si los ingresos son menores a los gastos, quiere decir que no est ganando y que, por lo tanto, deber ver la manera adecuada de solventar su empresa. Si la situacin es contraria, es decir, si recibe
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ms de lo que gasta, deber analizar cunto ahorrar y cunto invertir.15
Priorizar objetivos: Tener una nueva sucursal o lanzar un nuevo producto? Son aspectos que en el momento deber tener la capacidad de resolver teniendo en cuenta los recursos con los cuales cuenta su empresa. Recuerde que su empresa debe estar siempre reaventndose, por lo que no saca nada con abrir una nueva oficina si est vendiendo los mismos productos de antao. Piense entonces que gran parte de su ahorro deber invertirlo correctamente en nuevos productos o proyectos.15
Aprovechar descuentos y ofertas: Tal como lo hara en el da a da, muchas veces deber pensar en optimizar recursos comprando maquinaria y tecnologa para su empresa cuando realmente conviene. Lo mismo si desea viajar o ampliar la infraestructura de su negocio. En este mismo punto, la capacidad para negociar con sus proveedores es fundamental para obtener costos menores, pero que no descuiden la calidad de los productos.15
Buscar un socio confiable: Una persona que tambin apueste por su negocio puede significarle una tranquilidad, ya que junto con ayudarlo a dirigir la empresa, le servir para optimizar sus finanzas. Ser una persona con quien trabajar codo a codo y en quien deber confiar para hacerse cargo de reas del negocio, por lo cual deber asegurarse de que cuente con buenos antecedentes.
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Darse el tiempo de elegir a los mejores vendedores: En ellos est gran parte del xito o fracaso de su empresa, ya que estn directamente relacionados con la venta de sus productos. No significa contar con un gran nmero de vendedores, sino con los adecuados, es decir, los realmente motivados y capacitados para cerrar una venta en forma exitosa. Que sepan acercarse al cliente y generar relaciones constantes con ellos.
3.3.3. Mantenimiento Control constante de las instalaciones y/o componentes, as como del conjunto de trabajos de reparacin y revisin necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de un sistema.16
Conjunto de disposiciones tcnicas, medios y actuaciones que permiten garantizar que las maquinas, instalaciones y organizacin de una lnea automtica de produccin pueden desarrollar el trabajo que tienen previsto en un determinado Plan de Produccin en constante evolucin.16 Las actividades de mantenimiento deben orientarse, por tanto, a reducir al mnimo posible la indisponibilidad de las instalaciones y a eliminar sus disfuncionamientos que, aunque sean breves, distorsionan la continuidad del proceso productivo y la calidad de los productos. La disponibilidad y la fiabilidad constituyen dos ndices bsicos para medir la eficacia del mantenimiento.17
Con el mantenimiento se busca evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes ase como tambin disminuir la gravedad de las fallas
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http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento
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que no se lleguen a evitar. Evitar detenciones intiles o paros de mquinas y de posibles accidentes e incidentes aumentando la seguridad para las personas.17
Se busca conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operacin. Balanceando el costo del mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.17
Para Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes, el mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til de los bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo y a reducir el nmero de fallas.17
Se sugiere: a) Para mantener en perfecto arreglo: Separar todo aquello que es necesario de lo incensario: Seguir siempre con las reglas establecidas Arreglar o componer los pequeos desperfectos Deshacerse de lo que no se necesita
b) Para mantener en perfecto orden: Investigar el lugar y la manera de colocar las cosas de tal forma que se satisfaga los requerimientos de seguridad, calidad y eficiencia. Sealizacin y distribucin que permita un control visual Ordenar de tal manera que se evite el maltrato y sea fcilmente disponible cuando se necesite18
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http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento
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c) Para mantener una perfecta limpieza: Limpiar correctamente, nada de basura, nada de polvo Recoger y colocar en su lugar las cosas tiradas Limpieza del personal c) Para mantener en perfecta conservacin: Para tener todas las maquinarias y equipos en perfecta conservacin se necesita haber cumplido con los tres procesos anteriores.
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3.3.3.1.
Anlisis del Organigrama de mantenimiento
DIRECCION GENERAL
MARKETING
ADMINISTRATIVA
RECURSOS HUMANOS
LOGISTICA
FINANZAS
ALMACEN Y ABASTECIMIENTO
MANTENIMIENTO
Fig. 1: Organigrama general Fuente: CEGIM
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3.3.3.2.
Gestin de mantenimiento en la gran industria
El funcionamiento de un equipo origina un desgaste, que en el tiempo produce efectos en su operatividad ocasionando interrupciones al proceso productivo, desde el incumplimiento de compromisos adquiridos o escasez, inclusive hasta perjuicios legales. Tambin un mantenimiento adecuado contribuye a minimizar riesgos de trabajo. Por ello, el funcionamiento de los equipos es una garanta para las exigencias de produccin y depende, principalmente, de un adecuado sistema de mantenimiento, ya sea con base en un sistema de informacin tradicional o un sistema acorde a los avances tecnolgicos de esta era informacional.19 El mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de actividades mediante las cuales un equipo, mquina, construccin civil o instalacin, se mantiene o se restablece a un estado apto para realizar sus funciones, siendo importante en la calidad de los productos y como estrategia para una competencia exitosa. Los esfuerzos realizados en el rea de mantenimiento consisten en reducir al mnimo el efecto de las averas de los equipos y de las instalaciones, y proporcionar informacin relacionada con la experiencia y conocimiento a los departamentos relacionados con el proceso productivo, a fin de reducir el trabajo de mantenimiento, el tiempo improductivo y sus costos. 20 Para Dounce (1984) el objetivo bsico del mantenimiento es maximizar la disponibilidad de los equipos e instalaciones para las actividades de produccin, y para ello propone los siguientes objetivos especficos:
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http://www.scielo.org.ve/scielo.php?pid=S1315-99842010000100008&script=sci_arttext
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Asegurar el funcionamiento confiable y eficiente de los equipos e instalaciones, acorde a los patrones establecidos de seguridad, proteccin ambiental e imagen de la empresa. Evitar .el deterioro acelerado de los equipos e instalaciones. Proporcionar los servicios necesarios para la continuidad operacional de las instalaciones, y el bienestar de la comunidad.21 Entre las funciones de mantenimiento destaca la diferenciacin de tres grandes grupos: administrativas, tcnicas y de operacin. Las
administrativas comprenden: Poltica y organizacin del mantenimiento. Planificacin y programacin de las actividades de mantenimiento. Anlisis y evaluacin econmica y de presupuesto. Necesidades y capacitacin del personal. Registro de subcontratistas Registros e informes para el control de mantenimiento Control de partes de repuestos y de herramientas.
Las funciones tcnicas estn referidas a: Anlisis de rendimiento de los equipos, Estudio de las causas de fallas, Preparacin de normas e instrucciones de inspeccin, exploracin, reparacin y anlisis de sustituciones.
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http://www.scielo.org.ve/scielo.php?pid=S1315-99842010000100008&script=sci_arttext
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Finalmente, en las funciones de operacin se incluyen: La inspeccin (rutinaria, peridica y de aceptacin), Operaciones de preparacin (lubricacin, ajuste y reparacin), Trabajos de ingeniera (maquinado, soldadura, acabado, entre otros)
3.3.3.3.
Pasos a tomar en el rea de mantenimiento
Inventarios
Los inventarios permiten conocer las existencias de objetos a mantener, ahora bien si se analiza sistmicamente el mantenimiento de un proceso productivo surgen dos clases de inventario, uno donde se listen las instalaciones, edificaciones, maquinaria y equipos de la organizacin y a las cuales se les deben hacer mantenimiento, y otro consistente en una lista de los materiales, repuestos, equipos, instrumentos y herramientas con los cuales se ejecuta el mantenimiento.22
Desagregacin de los Objetos
Los objetos o sistemas se encuentran constituidos por partes que permiten su funcionamiento, es as como adems de conocer la cantidad de objetos existentes se debe profundizar ms para que se pueda realizar el mantenimiento de forma detallada y completa al todo, ya que si falla una de sus partes se puede paralizar completamente o trabajar de forma deficiente, siendo sta la razn principal de realizar la desagregacin de los equipos. Esta informacin permite una adecuada logstica de materiales, ya que si se
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http://html.rincondelvago.com/mantenimiento-productivo-total_1.html
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conocen las partes a utilizar con sus caractersticas, ms fcil ser su localizacin.23
Sistema de Codificacin
Una vez levantada la informacin del inventario e identificada cada una de las partes que componen el todo de un objeto se debe codificar los equipos y sus componentes y no solo de estos sino tambin las herramientas, equipos, instrumentos, materiales y repuestos, a fin de facilitar su ubicacin dentro del sistema productivo. Una forma sencilla es desglosar el cdigo de acuerdo a: planta, proceso, lnea de produccin, equipo, subsistema y componente. Se debe disear un sistema con un lenguaje sencillo, que permita identificar a los objetos de forma clara y rpida. Este cdigo puede ser una combinacin alfanumrica.23
Registro de Informacin Tcnica
Una vez obtenido el inventario y la codificacin se debe a registrar la informacin tcnica de los objetos. En el registro detallado se deben resaltar las caractersticas ms importantes de dicho objeto a fin de tener un mayor conocimiento para facilitar su ubicacin ante la presencia de fallas o acciones de mantenimiento.23
ndice de Instrucciones Tcnicas
Cada uno de los objetos inventariados, codificados y registrados debe poseer una serie de instrucciones tcnicas de mantenimiento que pueden ser de mantenimiento rutinario y/o programado.23
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Existen dos tipos de fichas de Instrucciones Tcnicas, una donde se listan todas las instrucciones tcnicas para todos los equipos, destacndose que estas instrucciones deben ser generalizadas para que puedan ser utilizadas por ms de un objeto y la otra es la lista de instrucciones tcnicas para cada uno de los equipos.24
Procedimiento de Ejecucin
Al tener la informacin acerca de las instrucciones a seguir para realizar el mantenimiento de cada mquina se procede a realizar un registro detallado de la forma de ejecucin una determinada requieren para el cumplimiento de dicha instruccin.24
Equilibrio de la Programacin
Una vez obtenida la informacin anterior se procede a efectuar la programacin del mantenimiento rutinario, programado y/o circunstancial. El objetivo de la programacin de mantenimiento es el de sealar la periodicidad de la realizacin de las instrucciones tcnicas. En el mantenimiento programado los programas abarcan perodos de un ao, en el rutinario hasta semanales y en circunstancial como no se tiene una fecha fija de arranque se debe hacer el programa para un ciclo de funcionamiento. Para realizar el equilibrio de la programacin se debe calcular la semana bsica en la cual se comienzan a ejecutar las instrucciones tcnicas para el mantenimiento de los equipos y a partir de all equilibrar todas las instrucciones tcnicas de todos los objetos. La forma de realizar este paso del modelo puede depender de cada proceso, en esta investigacin se utiliz una tcnica creada por los autores.24
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Cuantificacin de Personal
Una vez obtenida la programacin de las actividades de mantenimientos y de los diferentes chequeos se tienen los datos necesarios para cuantificar el personal necesario para ejecutar las acciones de mantenimiento mediante parmetros matemticos establecidos al igual que para el punto anterior. La forma de realizar este paso del modelo puede depender de cada proceso, en esta investigacin se utiliz una tcnica creada por los autores.25
La cuantificacin de personal se debe realizar para los dos tipos de mantenimiento que se programan, es decir; se debe cuantificar personal para mantenimiento programado y para mantenimiento rutinario, aunque hay que aclarar que el mantenimiento rutinario debe ser ejecutado por los operadores de mquina (Nakajima, 1991)ya que este es sencillo de ejecutar y no debe consumir ms de 25 minutos y esto trae consigo una reduccin de costos porque no se tendra que contratar personal adicional para ejecutar estas actividades.25
A travs de la cuantificacin de personal se obtienen los costos de mano de obra y por medio del inventario de recursos se consiguen los costos por insumos a fin de obtener la Estructuracin de la Organizacin de Mantenimiento que va a influir en el Presupuesto de Mantenimiento junto con los Costos de Materiales, Repuestos, Equipos, Instrumentos y Herramientas.25
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http://html.rincondelvago.com/mantenimiento-industrial_1.html
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Lista De Acciones De Mantenimiento
Este paso surge de la programacin de mantenimiento rutinario, programado y circunstancial, la programacin de inspecciones de instalaciones y edificaciones, chequeos de mantenimiento rutinario, inspeccin de mantenimiento programado y chequeos de mantenimiento circunstancial ya que una vez establecidas las polticas que regirn la programacin de todos los tipos de mantenimiento y chequeos de los mismos se tiene una lista de acciones por semana, por actividad, por cuadrilla, por tipo de parada, por objetos, por da a la semana donde se describen las diferentes actividades a realizar por el personal para la ejecucin de todos estos tipos de actividades de mantenimiento.26
Chequeos de Mantenimiento Rutinario
Estos chequeos deben ser realizados por el personal de la Organizacin de Mantenimiento, as sta asegura que las instrucciones asignadas sean cumplidas a cabalidad con el fin de lograr la optimizacin de funcionamiento del sistema productivo y de los objetos a travs de la inspeccin de los componentes de estos, logrando de esta manera la reduccin de paradas, mantener y alargar la vida til de los objetos.26
Recorridos de Inspeccin
Se efectuarn recorridos de inspeccin de los equipos a fin de registrar cualquier falla que no haya sido detectada y verificar que las acciones se estn ejecutando segn lo programado. El recorrido de inspeccin debe ser realizado por la Organizacin de Mantenimiento ya sea trimestral.26
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http://www.construaprende.com/tesis02/2006/09/54-mantenimiento-rutinario.html
29
Chequeo de Mantenimiento Circunstancial
Los chequeos de mantenimiento circunstancial se deben realizar en los objetos con poca frecuencia de uso o que funcionan de forma alterna o como auxiliares y cuya programacin de mantenimiento no presenta una fecha de inicio prevista, debido a que su arranque va a depender de las exigencias que tenga dentro de la Organizacin de Mantenimiento ya que para su puesta en marcha se hace necesario ciertas pruebas y chequeos previos.27
Inspeccin de Instalaciones y Edificaciones
En este tipo de inspeccin se determina el estado general de las instalaciones y edificaciones de la empresa donde se encuentra ubicado el sistema productivo y se detectarn puntos crticos que pueden ser subsanados con prontitud y eficiencia, la revisin se debe realizar con frecuencia trimestral, semestral o de acuerdo a las polticas del sistema productivo. Estas inspecciones se hacen con el fin de adecuar las estructuras y la planta fsica a las necesidades del proceso.27
Inspeccin, Seguimiento y Control
Por cada accin de mantenimiento realizada debe llevarse registros mediante formatos previamente establecidos de esto a fin de hacer inspeccin, seguimiento y control las diversas situaciones de fallas que se puedan presentar.27
27
http://html.rincondelvago.com/mantenimiento-industrial_1.html
30
Deteccin, Reporte y Registro de averas
A pesar de que se ejecuten el mantenimiento rutinario y el mantenimiento programado se pueden presentar hechos fortuitos donde cualquier objeto del sistema productivo presenten averas por lo tanto se debe llevar un registro semanal de fallas a fin de tomar las acciones a ejecutar para subsanar la falla, este procedimiento se debe realizar semanalmente y sirve para controlar y priorizar la ejecucin de las acciones de mantenimiento.28
Orden de Trabajo para Mantenimiento por Averas
Cuando se presenta una avera se debe proceder a realizar la reparacin que se necesita para colocar el equipo nuevamente en funcionamiento, para ello se debe emitir una orden de trabajo para Mantenimiento por Avera, la emisin de rdenes de trabajo representa la base ms importante para el historial de fallas de los objetos de mantenimiento ya que en el mismo se registra informacin acerca del tipo y causa de la falla, materiales, repuestos, herramientas, instrumentos, equipos y horas hombre a utilizar para la realizacin de la accin de mantenimiento.29
Salida de Materiales, Repuestos, Equipos, Instrumentos y Herramientas
En la emisin de rdenes de trabajo se hace la solicitud de Materiales y/o repuestos necesarios para la correccin de la falla presentada, estos materiales son solicitados al Almacn de Materiales, Repuestos, Equipos, Instrumentos y Herramientas de mantenimiento o del sistema productivo.
28 29
http://www.portalcalidad.com/foros/1263-registro_averias_formato_distinto_al_definido http://html.rincondelvago.com/mantenimiento-industrial_1.html
31
Solicitud De Materiales
Este procedimiento se utiliza para obtener fuera del sistema, los materiales, repuestos, equipos, instrumentos y herramientas necesarias para ejecutar una orden de trabajo o una accin de mantenimiento, debido a que en algunas ocasiones estos no se encuentran a disposicin en el almacn de mantenimiento o del sistema productivo, lo que trae consigo una demora que puede ser perjudicial para el proceso productivo.30
Solicitud de Trabajo
Este procedimiento se utiliza para contratar el personal fuera del sistema o empresa, es decir, se contrata un Outsourcing ya que se puede presentar que una orden de trabajo no pueda ser ejecutada por diferentes razones, ya sea por la complejidad de la accin o porque no se cuenta con los recursos de personal y los recursos tcnicos necesarios para ejecutar la orden de trabajo o una accin de mantenimiento.30
Hoja de Vida
Cada sistema u objeto a mantener debe poseer una hoja de vida ya que es all donde se registra todo lo acontecido al objeto, recopila informacin acerca de los tipos de mantenimiento aplicados, los tipos de actividades a las que ha sido sujeto, los tipos de parada en las que se ha visto involucrado, la mano de obra y recursos utilizados en l. La informacin contenida en sta hoja de vida tiene dos importantes propsitos analizar la data y generar los indicadores de gestin.
30
http://es.scribd.com/doc/13128743/Solicitud-de-Material-Individual
32
Anlisis de la Data
Al analizar la data registrada de forma estadstica se puede tomar decisiones en cuanto al origen de las fallas que presentan los objetos, sobre todo aquellas que se presentan con cierta frecuencia y cules deben ser las acciones de mantenimiento que se requieren para solucionar
definitivamente el problema, pudindose emitir rdenes de trabajo para mantenimiento correctivo.31
Ordenes de Trabajo para Mantenimiento Correctivo
Esta orden permitir una vez realizada el anlisis de los datos realizar acciones dirigidas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento de manera integral a mediano plazo, donde se realizan actividades tales como remodelaciones, ampliaciones, reparaciones generales, modificacin de partes de mquinas, cambios de especificaciones, modificacin de alternativas de proceso, etc.
Indicadores de Gestin
Los indicadores sirven como factor de control para verificar la fluidez del proceso, as como tambin constituyen una valiosa informacin que puede ser usada para la toma de decisiones.32
31
http://www.slideshare.net/tito.carrreras/preparacin-de-data-y-subsecuente-anlisis-en-investigacin-demercados 32 http://www.monografias.com/trabajos55/indicadores-de-gestion/indicadores-de-gestion.shtml
33
Costos de Materiales, Repuestos, Equipos, Instrumentos y herramientas
A travs de los indicadores se logra obtener los costos de los recursos en los cuales se incurre por las actividades de mantenimiento, los cuales unidos a los costos del personal de mantenimiento se obtiene el Presupuesto de Mantenimiento.33
Ingeniera de Mantenimiento
El anlisis de la data y los indicadores de gestin dan origen a la ingeniera de mantenimiento donde se utilizan los Parmetros Bsicos de
Mantenimiento los cuales proporcionan los Tiempos entre Fallas que sirve para determinar la Confiabilidad y el Tiempo Fuera de Servicio que se emplea para poder establecer la Mantenibilidad, haciendo un anlisis sistmico de estos dos tiempos proporcionan la Disponibilidad o efectividad del sistema.33
3.3.4. Comunicacin El conjunto total de mensajes claros y oportunos que se intercambian entre los integrantes de una organizacin, y entre sta y su medio.
Un conjunto de tcnicas y actividades encaminadas a facilitar y agilizar el flujo de mensajes que se dan entre los miembros de la organizacin, entre la organizacin y su medio; o bien para influir en las opiniones, aptitudes y
conductas de los pblicos internos y externos de la organizacin, a fin de que sta ltima cumpla mejor y ms rpido los objetivos.
33
http://www.slideshare.net/Svndr0/ingenieria-de-mantenimiento
34
Es la manera de relacionarse con otras personas a travs de datos, ideas, pensamientos y valores, la cual une a las personas a partir de sentimientos y conocimiento.
La comunicacin organizacional representa el proceso mediante el cual la informacin se mueve y es intercambiada entre las personas de una organizacin. Algunas comunicaciones fluyen por medio de la estructura formal e informal, u otras bajan o suben a lo largo de la jerarqua, mientras que otras ms se mueven en direccin lateral u horizontal.
Muchos son los efectos positivos de un correcto sistema de comunicacin como mejorar el sistema de relaciones laborales, gestionar adecuadamente los conflictos, soportar otras.34 las acciones de cambio mejorar el clima laboral, entre
34
http://psicologia.costasur.com/es/tipos-de-comunicacion-en-la-organizacion.html
35
B) MARCO TEORICO DE CAMPO
TITULO: Estado de uso de los bienes que generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo de la empresa CGIM S.A.C.
Estado de uso de los bienes de la Empresa CGIM S.A.C. CGIM S.A.C es una empresa que brinda servicios de instalaciones y
mantenimiento en construccin.
En la empresa
para analizar las condiciones de los bienes han sido
clasificadas en tres niveles: Optimo: Productivo Eficiencia Disponibilidad y confiabilidad
Regular: Desgaste Depreciacin
Malo: Roto Defectuoso Oxidado Una de las problemticas que padece la empresa es: Los dos mayores problemas para el funcionamiento exitoso del rea son: no disponer de los equipos cuando son requeridos y que fallen durante la operacin.
36
La empresa CGIM S.A.C para optimizar el mantenimiento preventivo de sus bienes en estado (regular y malo) realiza las siguientes actividades.
Periodicidad: Diaria Comprobacin visual del nivel de aceite en los lubricadores. Revisin visual de fugas de aire. Purgar condensacin de filtros.
Periodicidad: Semanal Comprobar que el lubricador no est obstruido. Puesta a nivel de vaso de la unidad de mantenimiento. Revisar y reparar las fugas de aire detectadas. Comprobar que el manmetro del regulador de presin funciona. Perfectamente.
Periodicidad: Mensual Revisiones de acuerdo con normativas legales. Comprobar el estado general de fijaciones de cilindros neumticos. Reparacin de fugas en cilindros. Cambio en juntas interiores, rascadora y obturadora si es necesario. Cambios de cilindros. Comprobar el estado general de tubos, conexiones y fijaciones. Comprobar el desgaste de guas , junta rascadora y obturadora de os cilindros neumticos Limpiar o renovar silenciosos 37
III. MATERIALES Y MTODOS

4.1. MATERIALES: 4.1.1. CUADRO DE MATERIALES UTILIZADOS
DESCRIPCIN DEL TEM
CANTIDAD
PRECIO UNITARIO
TOTAL
1.
Equipos (Alquiler)
4.1.Computadora M Windows 7 2. 3. Tinta de impresora
3 unidades
2700.00
9100.00
2 unidades 1 unidad 1 unidades
35.00 350.00 400.00
70.00 350.00 400.00
T Impresora
Cmara fotogrfica
R Material de escritorio
Papel bond 80g
1 ciento 1 unidad 5 unidades 5 unidades 1 unidad
0.05 5.00 1.50 1.00 5.00
5.00 5.00 7.50 5.00 5.00
A Engrapador
Lapiceros
Lpices
E Cuaderno S
Suministros USB CD
4unidades 1 unidades
40.00 3.50
160.00 3.50
T I
TOTAL RUBRO DE BIENES P
S/. 10111.00
38
4.1.2. ENTREVISTA
ENTREVISTA al Gerente de Transporte: Carlos Gutirrez El seor es el encargado del Transporte de las maquinarias al sitio de las obras y de la verificacin del buen estado de las mquinas y mantenimiento de las mismas. Cada cunto tiempo se les realiza mantenimiento a las maquinarias (en promedio)? A las maquinarias se les realiza un mantenimiento continuo, segn la maquina o herramienta se determina el periodo del mantenimiento que se le realizar; pero el promedio general es una vez al mes. Trabajan con una empresa en especial para realizar el mantenimiento de la maquinaria? Si, actualmente estamos trabajando con una empresa de un amigo cercano, que nos brinda a personas capacitadas para un adecuado mantenimiento de las diversas maquinas con las que contamos. Cundo una maquina presenta una falla y esta se encuentra en plena obra, que es lo que se hace? Lo primero que hacemos que hacemos es contactar con la empresa de mi amigo que te coment para que nos enve a uno de sus operarios y este pueda evaluar el dao y darle una solucin lo ms rpido posible, ya que cada hora que la maquina no trabaja es una prdida para la empresa. Si el dao no es muy grave el operario proceder a realizar la reparacin, pero si la avera es de gran magnitud tendremos que enviar a uno de nuestros camiones para que recoja la mquina y sea reemplazada por otra en buen estado; la maquina con avera ser llevada al taller a que se le realicen las reparaciones que se requieran. 39
Cul es la falla que se presenta mayormente en las mquinas? En las maquinas grandes mayormente se presentan problemas de fajas, entonces lo que se hace es cambiar la faja por una nueva, este problema se presenta seguido pero es un problema de fcil solucin. Y en las chicas (que mayormente son herramientas) seran hacer cambios de cuchillas, cambio de pernos, cachacos, etc. Lo que te mencion son problemas pequeos y de rpida solucin; sin embargo hay veces en las que la solucin no es tan rpida porque de repente por un golpe u otro incidente alguno de sus sistemas (elctrico, hidrulico, ) no funcionar correctamente y la performance de la maquina ser nula o muy baja; para esos problemas es necesario que la maquina vaya al taller y lo mximo que aceptamos que la reparacin de esta demore es de una semana. Y si la falla de esa mquina es contina, cmo se acta? Bueno primero tendramos que preguntar a quienes realizan el mantenimiento que nos recomendaran hacer, porque puede ser que esta siga trabajando bien pero en obras de corta duracin; pero si la maquina est en un mal estado y no hay solucin bueno, no quedara ms que deshacerse de ella. Por otro lado, si se tiene una mquina y se encuentra en buen estado, qu tipo de actividad se realiza para que esta contine en estado ptimo? Se realizan observaciones continuas de las maquinas, como te dije a todas las maquinas se les realiza el mantenimiento mensualmente, e incluso a algunas mquinas se les incorpora un pequeo motor que va a permitir que su performance sea mejor de lo esperado.
40
Bueno y dejando de lado las maquinarias, si hablramos de los bienes de la oficina qu formas de optimizacin utilizan? En ese caso tendra que mencionarte los diversos equipos con los que contamos que seran computadores, fax, impresoras, y ms en cuanto a bienes tecnolgicos; porque tambin contamos con otros bienes como sillas, escritorios, lockers, etc. Para los bienes tecnolgicos la optimizacin est a cargo del dueo que es Luis Rodrguez, que siempre est informado de los diversos software que pueden ser tiles para nosotros en la empresa, el los adquiere; as como tambin si alguno de los equipos sufre un problema es asistido por su hermano John Rodrguez que es Ingeniero de Sistemas. Mientras que para los otros bienes que te mencione, se les realiza un mantenimiento a cargo de un seor de limpieza, y en otros casos segn su estado se les realizan algunos retoques ms que nada superficiales (barnizados generalmente).
41
IV. RESULTADOS
En el caso de la empresa CGIM S.A.C. que trabaja con maquinarias pesadas, el aspecto por la generacin de las ptimas condiciones de los bienes se toma muy en cuenta pues brinda la informacin necesaria para la optimizacin en la produccin de los servicios prestados; sin embargo cuando se observan condiciones regulares de los bienes de uso aparecen caractersticas como la depreciacin o desgaste el cual genera a la empresa desarrollar acciones preventivas como el mantenimiento y evaluacin de estos. En cuanto a los bienes que se muestran en mal estado, la empresa ha visto conveniente sacarlo fuera de uso pues eso generara prdidas financieras. Por ello es que se puede concluir que la inspeccin de los bienes es necesario para saber el estado en el que se encuentran y as poder generar medidas preventivas.
42
V.
DISCUSIN
La optimizacin del mantenimiento preventivo de los bienes de uso de las empresas se basan en el Control constante de las instalaciones y/o componentes, as como del conjunto de trabajos de reparacin y revisin necesarios para garantizar el funcionamiento ptimo y regular de sus bienes segn la fuente:
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento.
Con respecto a esta base terica estamos de acuerdo debido que al realizar nuestro trabajo de campo en la Empresa CGIM S.A.C. tuvimos como actividad principal: realizar actividades de el mantenimiento preventivo en bienes de estado (regular y malo).
Otro punto resaltante en nuestras bases tericas tenemos: Con el mantenimiento se busca evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes as como tambin disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar segn la fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento. Con respecto a esta otra base terica tambin estamos de acuerdo porque la empresa CGIM S.A.C. para evitar, reducir y reparar las fallas, que padece sus bienes realiza mantenimiento tanto diarias, semanales y mensuales. Lo cual permite la optimizacin de sus bienes.
43
VI. BIBLIOGRAFA
7.1. LIBROS: Manso Coronado, Francisco Javier (2003). Diccionario enciclopdico de estrategia empresaria Shannon, Claude E (1948). A Mathematical Theory of Communication PAG 589 Montilva (1999: 55) Dounce (1984) La Productividad en el Sistema Industrial. Fernndez Collado (2005: 49). Fernando Martn M. (1995: 4) Davis k. y Newstron (2002: 25) Diccionario de la Real Academia Espaola (RAE)
7.2. INTERNET: http://confiabilidad.net/articulos/gestion-integral-de-mantenimiento-basada-enconfiabilidad/ http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/11.MEspecifica ciones/MEspecif-Volumen%20I.pdf www.wikipedia.com http://es.wiktionary.org/wiki/proceso
44
VII. APENDICES
APNDICE 1: TTULO: ESTADO DE USO DE LOS BIENES QUE GENERAN INFORMACIN PARA LA OPTIMIZACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA EMPRESADE ESTADO DE USO DELOS BIENES OPERATIVOS
PROBLEMAS
OBJETIVOS
HIPTESIS
VARIABLES
Variables Independiente: ptimo Regular Malo
Problema principal
Objetivo principal
Hiptesis principal
Cules son los estados de uso de los bienes que generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo de la empresa CGIM S.A.C.?
Conocer los estados de uso de los bienes que generan informacin para la optimizacin del mantenimiento de la empresa CGIM S.A.C.
Si conocemos los estados de usos de los bienes que generan Dependiente: Mantenimiento informacin para la optimizacin preventivo del mantenimiento de la empresa CGIM S.A.C.
Problema especfico:
Objetivo especifico
Hiptesis especifica
Cmo las condiciones ptimas de los bienes generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo de la empresa CGIM S.A.C.? Problema especfico:
Determinar los estados de uso de los bienes en condiciones ptimas de la empresa CGIM S.A.C.
Objetivo especifico
Hiptesis especifica
Cmo las condiciones regulares de los bienes de uso de la empresa CGIM S.A.C. generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo? Problema especfico:
Determinar los estados de uso de los bienes en condiciones regulares de la empresa CGIM S.A.C.
Si determinamos el estado de uso que generan informacin entonces permitirn elaborar una categora con precios mdicos.
Objetivo especifico
Hiptesis especifica
Cmo las malas condiciones de los bienes de uso de la empresa CGIM S.A.C. generan informacin para la optimizacin del mantenimiento preventivo?
Determinar los estados de uso de los bienes en malas condiciones de la empresa CGIM S.A.C.
Si determinamos del estado de uso que origina cierta informacin, por consiguiente permitir mejorarlo el mantenimiento operacional.
46
INVENTARIO DE HERRAMIENTAS - REPUESTOS Y MOBILIARIO

INVENTARIO DE HERRAMIENTAS - REPUESTOS Y MOBILIARIO
NOMBRE BUENO
BOB CAT 753 CASE 40XT CAT 226 CAT 232 CAT 236 MI CAT 236B CAT 246B RETRO 310G JOHN DEERE RODILLO BOMAG RODILLO DINAMIC RODILLO SAKAI CAMION KIA CAMIONETA PICKUP CAMIONETA RANGER BRAZO ROCKET BRAZO OPTIMAL
ESTADO REGULAR MALO
MANTENIMIENTO CANTIDAD DIAS
DESCRIPCION
X X X X X X X X
15 15 15 15 15 15 15 15
X X X X X X X X
15 15 15 30 30 30 15 15 1 2 1
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS ESTADO NOMBRE BUENO REGULAR MALO
MANTENIMIENTO
CANTIDAD DESCRIPCION
DIAS
Coche rodante Parihuela de madera Cachacos Baln de gas Llantas grandes Llantas chicas Conos Planchas de latn Planchas de madera Mesa madera chica para mecnico Mesa de Reuniones Toldo blanco Bancos blancos de plstico Silla de madera marrn vieja Banco de madera rustico Mesa rodante para trabajos mecnico
X X X X X X X X X
7 30 30 60 30 30 30 30 30
1 34 19 1 2 12 2 2 1
X 7 X X X 30 X X 7 7 2 1 1 7 7 1 1 1
X 7 1 48
Estante plomo de 2 divisiones Bidones de plstico grandes azules Escalera de tijera CGIM SAC Somier de cama de fierro Escalera blanca chica a pared Pizarra de plumn reflector Escalera de metal chica ploma Balde mediano guinda Escoba de paja Recogedor de metal
7 X Diario
X 7 X X X X X 30 X X X 90 90 180 1 1 1 1 30 7 30 30 1 1 1 1 1
49
VIII. ANEXOS
GERENCIA GENERAL Luis Rodrguez G.
GERENCIA ADMINISTRATIVA Diana Rodrguez G.
LOGSTICA E IMPORTACIONES Jos Galvz V.
CONTABILIDAD Jos Vsquez Ch.
GERENCIA OPERACIONES John Rodrguez G.
GERENCIA TRANSPORTES Carlos Gutirrez T.
GERENCIA COMERCIAL Michael Matos M.
GERENCIA OBRA CIVILES Guimo Valderrama A.
SUPERVISIN DE OBRAS Segundo Linares B.
PLANTA MATENIMIENTO DE UNIDADES
UNIDADES DE TRANSPORTE CGIM SAC
CONSIGNACIN VENTAS
COMPRA - VENTA Y ALQUILERES EQUIPO Y MAQUINARIA
PERSONAL TECNICO
ALQUILER Y VENTA DE VEHCULOS.
PERSONAL VENTAS Y REPARTO
OPERADORES TECNICOS Y MECNICOS

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www.estadosdeusodebienes.com.pe Diccionario de la Real Academia Espaola (RAE)

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS BIENES

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Mejora de la productividad de la planta Aumento de la capacidad de los equipos

Reduccin de tiempos de mantenimiento Reduccin de los tiempos de paradas

Reduccin de fallas crticas y catastrficas Mayor seguridad del personal

Satisfaccin de los Clientes

Cumplimiento de las entregas Alta calidad de los productos

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Mantenimient o basado en condicin.

Optimizacin mantenimient o preventivo

Mantenimient o productivo total

Mantenimient o centrado en confiabilidad

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ms de lo que gasta, deber analizar cunto ahorrar y cunto invertir.15

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Anlisis del Organigrama de mantenimiento

Fig. 1: Organigrama general Fuente: CEGIM

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Gestin de mantenimiento en la gran industria

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Pasos a tomar en el rea de mantenimiento

Desagregacin de los Objetos

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Registro de Informacin Tcnica

ndice de Instrucciones Tcnicas

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Lista De Acciones De Mantenimiento

Chequeos de Mantenimiento Rutinario

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Chequeo de Mantenimiento Circunstancial

Inspeccin de Instalaciones y Edificaciones

Inspeccin, Seguimiento y Control

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Deteccin, Reporte y Registro de averas

Orden de Trabajo para Mantenimiento por Averas

Salida de Materiales, Repuestos, Equipos, Instrumentos y Herramientas

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definitivamente el problema, pudindose emitir rdenes de trabajo para mantenimiento correctivo.31

Ordenes de Trabajo para Mantenimiento Correctivo

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