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altos costos para la empresa, ya que adems de los costos asociados con la reparacin del equipo, se deben agregar los costos ocasionados por las prdidas de produccin por paradas no deseadas, que pueden llegar a ser ms altos que el costo del equipo. El mantenimiento es el conjunto de acciones, operaciones y actitudes tendientes a tener o restablecer un bien en un estado especfico de funcionamiento, asegurando su continuidad y correcta operacin. Lo anterior se realiza mediante una planeacin y programacin de actividades que garanticen un verdadero beneficio econmico. Un programa de mantenimiento se debe fundamentar en un conocimiento detallado del equipo y de su entorno El mantenimiento preventivo y predictivo es aquel que se realiza peridicamente con base al seguimiento de un plan predeterminado, realizando inspecciones al equipo con el fin de descubrir y corregir posibles defectos o problemas menores que pudiesen llegar a ocasionar fallas. Se puede justificar en que se ha logrado determinar que mas del 90% de las fallas en los equipos estn precedidas de ciertos signos o condiciones que indican que estas se van producir. Tambin hay que tener en cuenta que los procesos de degradacin son procesos acumulativos, por tal motivo las labores de mantenimiento no deben ser aplazadas hasta la aparicin de problemas Por qu realizar actividades de mantenimiento? Al disear y ejecutar un completo programa de mantenimiento se obtienen los siguientes beneficios: Minimizar las reparaciones de emergencia maximizando la disponibilidad del equipo, Optimizar la mano de obra y repuestos utilizados y maximizar la vida til del equipo. Disminuir las prdidas de energa. Mantener niveles de produccin constantes en calidad y cantidad con mnimos costos y mximos niveles de seguridad.
Dnde debo realizar actividades de mantenimiento? El correcto funcionamiento de una planta de generacin o de una subestacin elctrica depende del funcionamiento individual y como parte de un sistema de cada uno de sus elementos constitutivos. Como ejemplo, en el siguiente grafico podemos observar como el correcto funcionamiento del generador, esta directamente relacionado con el funcionamiento del banco de bateras que se utiliza como alimentacin auxiliar de los rels de proteccin.
Es por esto que un programa de mantenimiento adecuado para el generador no debe limitarse nicamente a las acciones realizadas directamente sobre este, sino tambin a las realizadas sobre su entorno (en este caso particular el banco de bateras), con el fin de entregar las mejores condiciones de funcionamiento. Cul debe ser la frecuencia de realizacin de las actividades de mantenimiento? Los periodos de mantenimiento se estipulan generalmente en unidades como tiempo de operacin continua, tiempo calendario o numero de operaciones. Es necesario analizar las condiciones de funcionamiento y verificar que tan alejadas estn de las especificadas por el fabricante, con el fin de ajustar de esta manera los tiempos de mantenimiento recomendados por este. Con respecto al equipo elctrico, la mayora de los estudios de mantenimiento basados en la experiencia han llegado al consenso de que el periodo de tiempo para la realizacin de un programa completo de mantenimiento no debe ser mayor a un ao, sin embargo en las pruebas de anlisis de tendencias se recomienda normalmente periodos de tiempo menores, con el fin de obtener la informacin necesaria para realizar los diagnsticos del estado de los equipos. Cuales actividades de mantenimiento debo realizar? Todos los equipos de una planta funcionan de manera diferente y por lo tanto requieren diferentes modelos para la gestin del mantenimiento. Es necesario entonces estudiar el funcionamiento y las condiciones de operacin de los equipos, para tomar la mejor decisin referente al tipo de mantenimiento a realizar. Con respecto al mantenimiento de equipos elctricos, se pueden realizar actividades que van desde la limpieza, hasta la realizacin de pruebas de medicin del factor de potencia del aislamiento elctrico, a continuacin un listado de las pruebas ms comunes para realizar el mantenimiento de los equipos elctricos:
la temperatura. El aislamiento sufre procesos de degradacin con el tiempo que son acelerados por condiciones como altas temperaturas, humedad, contaminacin, presencia de elementos corrosivos, friccin y vibraciones. Es muy importante garantizar adecuados niveles de aislamiento elctrico con el fin de garantizar la seguridad de las personas y de los equipos elctricos. Equipos de Prueba de Aislamiento Para realizar las pruebas de aislamiento se utilizan equipos que aplican altas tensiones directamente sobre el aislamiento, para hacer circular corrientes generalmente muy pequeas que a su vez son medidas con gran precisin. Anteriormente se utilizaban equipos que aplicaban entre 5 y 12kV DC, el resultado de estas pruebas es un valor de resistencia de aislamiento que sin embargo no necesariamente es el valor de la resistencia en operacin normal en media o alta tensin, ya que la resistencia de aislamiento puede disminuir con el aumento de la tensin aplicada debido a la ionizacin en las cavidades o grietas dentro del material.
En equipos de MT o AT donde una tensin de 5kV realmente es solo un porcentaje de la tensin de operacin, las pruebas de aislamiento se realizan con equipos que aplican tensiones del orden de los 60 kV para pruebas en campo, estas pruebas se denominan comnmente pruebas High-Pot (High Potential).
High Voltage Diagnostics HVA60 - Equipo para pruebas de High Pot. 0 - 60 kV AC VLF DC
Un mejor indicador del estado del aislamiento es el valor de la Tangente Delta o de la relacin de disipacin entre la energa activa y la reactiva (capacitiva) en el material aislante. Esta prueba entrega una informacin mas completa de la calidad del aislante, por ejemplo en un transformador inmerso en aceite un elevado contenido de humedad en el papel aislante esta relacionado con un alto valor de Tangente Delta. Esta prueba tambin es muy importante en el mantenimiento predictivo de cables de media y alta tensin, donde la frecuencia de fallas es relativamente alta.
High Voltage Diagnostics TD60 - Equipo para medicin de Tangente Delta. 0 - 60 kV AC VLF
Tcnicas de Diagnostico Para el anlisis de los resultados obtenidos al realizar las pruebas de aislamiento, se han diseado diferentes tcnicas de diagnostico, entre las ms usuales podemos encontrar: Pruebas Puntuales El anlisis del estado del aislamiento se fundamenta en la comparacin del valor medido, con un valor especifico, que puede ser el valor establecido por el fabricante del equipo bajo prueba, o el valor recomendado por alguna norma local, nacional o internacional. Por su facilidad es la tcnica mas empleada en el diagnostico del aislamiento, su desventaja radica en que no indica las posibles variaciones que se puedan estar presentando a travs del tiempo en el equipo. Anlisis de Tendencias. Son tiles para conocer la tasa de degradacin del aislamiento y de esta forma predecir la finalizacin del tiempo de vida til del aislamiento. Es necesario disear un programa con una frecuencia determinada y preferiblemente desde el inicio de la vida til del equipo. Los variaciones a travs del tiempo son presentadas en forma grfica.
ndice de Polarizacin El objetivo de esta prueba es evaluar la influencia de la polarizacin del material en la resistencia del aislamiento mediante la comparacin de la corriente de fuga y la corriente de polarizacin. El anlisis de esta prueba permite dar un diagnostico inicial del estado del aislamiento. ndice de Descargas Dielctricas, Corrientes de Absorcin y de Reabsorcin De manera anloga a la prueba del ndice de polarizacin, el objetivo de esta prueba es realizar el anlisis de la influencia de las corrientes de absorcin o de reabsorcin en la corriente presente en el aislamiento. Prueba de Resistencia de Aislamiento contra Tensin Aplicada El objetivo de esta prueba es evaluar la influencia de la tensin aplicada en la resistencia del aislamiento mediante la aplicacin de escalones de tensin, es importante contar con un equipo de prueba que este en capacidad de aplicar por lo menos la tensin nominal del equipo bajo prueba.
Equipos de Prueba de Baja Resistencia De acuerdo a la naturaleza de la impedancia del equipo bajo prueba se utilizan diversos mtodos para medir los bajos valores de resistencia, por ejemplo la medicin de resistencia de contactos netamente resistivos se puede realizar mediante la aplicacin de un elevado valor de corriente y la medicin de bajos niveles de tensin.
La mejor forma de medicin de bajos valores de impedancia en los devanados es utilizar un instrumento que siga el principio del de los cuatro terminales del Puente de Kelvin.
Con el fin de realizar las mediciones de las puestas a tierra y la resistividad del terreno se utiliza un equipo denominado telurmetro, que tiene como principio de funcionamiento la aplicacin de una corriente de valor conocido y la medicin de la cada de tensin a travs de la malla de puesta a tierra o del terreno como tal.
Pruebas Puntuales El anlisis del estado de la resistencia de contactos, de manera anloga al anlisis realizado con la resistencia de aislamiento se basa en comparar el valor medido con un valor especifico, que puede ser el valor establecido por el fabricante del equipo bajo prueba, el valor recomendado por alguna norma local, nacional o internacional, o la comparacin con los valores de resistencia de equipos similares. Por su facilidad es la tcnica mas empleada en el diagnostico de las bajas resistencias, pero tiene el problema que no indica las posibles variaciones que se puedan estar presentando a travs del tiempo en el equipo. Anlisis de Tendencias. Son tiles para conocer la tasa de degradacin del material conductor y de esta forma predecir la finalizacin del tiempo de su vida til. Es necesario disear un programa con una frecuencia determinada y preferiblemente desde el inicio de la vida til del equipo. El anlisis se realiza sobre la grfica del resultado de las pruebas puntuales con respecto al tiempo.
Generalmente los interruptores en baja tensin poseen una unidad de proteccin magntica o un rel de proteccin para proteger al equipo y al circuito de condiciones de sobrecorriente asociadas a cortocircuitos. Es necesario comprobar que estas unidades de proteccin se encuentren funcionando de forma adecuada, y para esto se realiza una prueba de inyeccin primaria que consiste en inyectar a travs de los polos del interruptor la corriente de falla y verificar la actuacin de la unidad de proteccin. Estas corrientes generalmente son elevadas y por tal fin se requiere de un equipo que permita inyectar estas corrientes. Este equipo tambin es til para probar las unidades de proteccin trmica de los motores y para probar los lazos de corriente desde el transformador de corriente en los circuitos de proteccin y medicin.
Anlisis de los resultados El anlisis del estado del interruptor mediante las pruebas de tiempos de operacin se basa en comparar el tiempo de operacin medido, con un valor especfico que normalmente es el valor establecido por el fabricante
Pruebas a Transformadores.
Segn su funcin en el sistema de potencia, los transformadores se clasifican en transformadores de Instrumentacin y transformadores de potencia. La funcin de un transformador de potencia es la de elevar o disminuir el nivel de tensin de corriente alterna en
un circuito con el fin de permitir su transmisin, distribucin y uso final. La funcin de los transformadores de instrumentacin, es decir los transformadores de corriente y tensin, es la de llevar los niveles de tensin y corriente del sistema a niveles seguros, para ser usados en los circuitos de medicin y proteccin. Elctricamente se realizan pruebas para verificar la relacin de transformacin, la polaridad de la conexin, la resistencia de aislamiento y de los devanados. En transformadores de potencia se realiza la medicin del factor de potencia del aislamiento y en transformadores de corriente se debe realizar la prueba de saturacin con el fin de garantizar la correcta operacin del transformador en condiciones de alta corriente como cortocircuitos. Equipos de Pruebas a Transformadores La realizacin de las pruebas de mantenimiento a transformadores se realiza con los equipos de medicin de aislamiento High Pot, Tangente delta y Resistencia de contactos. Adicionalmente se utiliza un equipo denominado TTR, empleado para medir la relacin de transformacin, la polaridad, el desplazamiento de fase y la corriente de excitacin del transformador.
Anlisis de los resultados Con el fin de analizar los resultados obtenidos al realizar las pruebas a los transformadores, se han diseado diferentes tcnicas de diagnostico dependiendo el tipo de prueba realizada: Pruebas Puntuales Realizadas en la verificacin de las caractersticas propias del transformador y que no deben cambiar con el tiempo, como la relacin de transformacin, la curva de saturacin y el desplazamiento de fase. El anlisis de estas caractersticas se basa en comparar el valor medido, con un valor especifico, que puede ser el valor establecido por el fabricante del equipo bajo prueba, o el valor recomendado por alguna norma local, nacional o internacional. Anlisis de Tendencias. Son tiles para conocer la tasa de degradacin y de esta forma predecir la finalizacin del tiempo de vida til del transformador. En este grupo se debe incluir la realizacin de pruebas de
aislamiento y factor de potencia. En transformadores de potencia inmersos en aceite dielctrico es recomendable realizar pruebas del estado fisicoqumico del aceite.
Anlisis de los resultados El anlisis de los resultados de estas pruebas consiste en comparar los valores de operacin de tiempo y corriente, tensin, frecuencia, potencia o la magnitud analizada, con los valores estipulados por el fabricante del equipo de acuerdo a los parmetros establecidos.
Anlisis de los resultados. Es muy difcil generalizar el procedimiento del anlisis de la calidad del sistema de potencia, por la cantidad de variables asociadas y por los diferentes esquemas de sistemas de potencia. Es necesario tener un adecuado conocimiento del sistema analizado, de las caractersticas de la medicin realizada, de las caractersticas del equipo de prueba y del software del equipo de prueba.
Los bancos de bateras son utilizados para suministrar la tensin de control, como fuente de alimentacin de respaldo o como fuente de DC para la excitacin de un generador, es necesario mantener estos bancos en correcto estado de operacin con el fin de garantizar un correcto funcionamiento cuando sea requerido. Las bateras se deterioran a travs del tiempo debido a causas como oxidacin corrosin, sulfatacin y sedimentacin Equipos de Pruebas a Bancos de Bateras La verificacin del estado de las bateras incluye la verificacin de parmetros elctricos como lo son la resistencia de cada batera y de las conexiones entre bateras, el valor de tensin de continua y la condicin de cada celda durante los periodos de descarga, tambin es necesario realizar pruebas de temperatura y gravedad especifica. Para las pruebas elctricas se utiliza un equipo denominado analizador de bateras
Anlisis de los resultados Los resultados de las pruebas de bateras se deben analizar de acuerdo a la naturaleza del banco, es decir del principio qumico de funcionamiento, sin embargo el anlisis de los resultados obtenidos se basa en la comparacin de los resultados obtenidos para cada una de las celdas con respecto a las dems celdas, con respecto a valores determinados por el fabricante y con valores de tiempos anteriores (anlisis de tendencia)