Copyright 2012, Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis - IBP

Este Trabalho Tcnico foi preparado para apresentao na Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012, realizado no perodo de 17 a
20 de setembro de 2012, no Rio de Janeiro. Este Trabalho Tcnico foi selecionado para apresentao pelo Comit Tcnico do evento,
seguindo as informaes contidas no trabalho completo submetido pelo(s) autor(es). Os organizadores no iro traduzir ou corrigir os
textos recebidos. O material conforme, apresentado, no necessariamente reflete as opinies do Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e
Biocombustveis, Scios e Representantes. de conhecimento e aprovao do(s) autor(es) que este Trabalho Tcnico seja publicado
nos Anais da Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012.
______________________________
1
Mestre, Engenheiro de Petrleo, Consultor Tcnico - Petrobras
2
Engenheiro de Petrleo Petrobras
IBP2024_12
MEDIO VIRTUAL DA VAZO DE UM POO OU
INTERVALO PRODUTOR ATRAVS DE DADOS
DE PRESSO DE FUNDO DE POO
Eduardo A. P. de Oliveira
1
,

Breno R. de Almeida
2
, Douglas B. Martini
2
Luciano N. Toledo
2



Resumo
Nos ltimos anos, considerveis investimentos tm sido despendidos para aumentar a qualidade da aquisio de dados de
reservatrios. notvel o incremento de qualidade oriundo do acompanhamento de presso de fundo de poo, tanto que
atualmente indiscutvel a importncia da instalao de PDGs, pressure downhole gauges, em poos equipados com
rvores de natal molhadas, ANMs, sejam eles produtores de leo ou gs ou injetores de gs ou gua. Por outro lado,
avano correspondente no tem sido observado no que diz respeito medio de vazo individualizada por poo, no
obstante os recentes avanos tecnolgicos disponveis neste sentido.
Neste trabalho so apresentados alguns resultados de medio de vazo de fundo corrigida para as condies de
superfcie, obtidos atravs de dados coletados em um poo produtor sob teste com coluna de produo. Este poo possui,
entre os equipamentos da sua completao, dois PDGs, um medindo a presso no espao anular entre coluna e
revestimento e outro medindo a presso no interior da coluna. Os dois localizam-se praticamente na mesma cota, porm
esto relacionados a diferentes reas de fluxo, logo, a diferena de presso entre eles pode ser utilizada tambm para
clculo da vazo de fundo.
A vazo de fundo obtida por meio da equao de Bernoulli, pressupondo medio de diferena de presso em trechos de
tubulao de reas distintas ou da equao de Darcy-Weisbach, referente perda de carga em tubulaes longas de
mesma rea transversal. Funes termodinmicas realizam a correo volumtrica da vazo na presso e temperatura de
fluxo para as condies de medio padro. Desvios do comportamento ideal podem indicar, por exemplo, mudanas de
regime de fluxo ou formao de incrustao na coluna. Estas tcnicas so viveis com grande preciso em fluxo
monofsico ou lquido, condio esta que observada com maior frequencia no fundo dos poos.

Abstract
Throughout the last years, considerable efforts have been made to increase the quality of reservoir monitoring, as to
improve managing and predictability. The quality improvement in reservoir management achieved with the acquisition of
bottom hole data through the use of permanent downhole gauges, PDGs, is so remarkable that today the requisite of PDG
installation, mainly in wet x-mas tree completions, is nearly out of question either for oil or gas producers or for water or
gas injectors. Unfortunately, corresponding progress has not been attained with respect to the individualized flow
measurement per well, or better yet, per completion interval in a single well, despite the recent advances in technology
available to this effect.
This paper presents results obtained through measurement of downhole flow rate and corrected to surface conditions from
a well under production test. This well have, between the completion equipments, two PDGs, one of them measuring
pressure between string and casing; the other measuring the pressure within the production string. These PDGs are
located almost at the same vertical depth, but are related to different flow areas, so that the pressure difference recorded
between them can also be used to calculate the total flow rate.
The flow rate is obtained by means of the Bernoulli equation, assuming measurement of differential pressure between
two flow sections with different cross sectional areas or otherwise, the Darcy-Weisbach equation, referring to the pressure
loss through long pipes with same cross sectional area. Thermodinamic functions provides volumetric flow rate
correction from bottomhole to surface pressure and temperature conditions. Deviation from ideal behavior can indicate
change in flow regime or, for instance, scale build-up inside production tubing. Those techniques are feasible with high
Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012
2
precision for single-phase liquid flow, a condition which is observed more frequently at bottomhole conditions.

1. Introduo
Uma das alternativas para medio individualizada em um sistema de produo a utilizao de medidores
multifsicos. Estes dispositivos so compostos basicamente por um tubo do tipo Venturi, com medio de presso
montante, jusante e na garganta da restrio ao fluxo, contando-se tambm com medio de densidade nesta ltima
posio, normalmente proporcionada por uma fonte radioativa na faixa das radiaes eletromagnticas do tipo Gama.
Devido ao peso e volume do sensor de densidade, este tipo de equipamento era instalado em sub-superfcie ou na
superfcie, porm, j se encontram dispositivos para instalao em colunas de produo. Deve-se dispor de um estudo
PVT do efluente do poo para calibrar o instrumento, de modo que alguns medidores de superfcie j dispem de ponto
de coleta de amostras nas condies de fluxo.
Como uma outra alternativa mais simples, pode-se optar pela instalao de um tubo Venturi na coluna de
produo, prximo s formaes produtoras. Neste dispositivo, a medio de presso montante, jusante e na garganta do
dispositivo Venturi mantida e no se utiliza o medidor de densidade do tipo radioativo. Este dado obtido indiretamente
pela diferena de presso entre dois pontos verticalizados da coluna de produo.
A utilizao destes recursos de medio de vazo depende de sua previso desde a fase de projeto, logo, na maior
parte dos casos, no est disponvel nas instalaes de produo mais antigas.
Com o advento das Completaes Inteligentes, tem-se contado, em alguns casos, com mais de um PDG instalado
em um mesmo poo. Nos projetos mais recentes com completao inteligente, CI, passou-se a contar com PDGs anulares
e internos por zona produtora, alm das vlvulas de controle de fundo de poo, por exemplo. Da surge, como alternativa
natural, a utilizao de medio virtual utilizando dados de PDG ou de sensores de presso em diversas posies da
coluna de produo. A vazo obtida por meio da equao de Bernoulli, pressupondo medio de diferena de presso
em trechos de tubulao de reas distintas ou da equao de Darcy-Weisbach, referente perda de carga em tubulaes
longas de mesma rea transversal. Esta tcnica vivel com grande preciso em fluxo monofsico lquido, condio esta
que observada com maior frequencia no fundo dos poos.

2. Metodologia
As equaes para clculo de vazo atravs de restries ao fluxo (efeito Venturi ou Bernoulli) ou por perda de
carga em uma coluna de dimetro uniforme (equao de Darcy-Weisbach) podem ser reduzidas, com boa preciso e
dependendo de algumas circunstncias, :
p C Q A = '

(1)
Este trabalho considera basicamente a obteno da constante C', como mdia de um somatrio implcito na
equao (1), admitindo que existam disponveis i medies de vazo q e de diferencial de presso Ap, de tal forma que:

=
A
=
n
i i
i
i i fi
p
B q
n
C
1
1

(2)
para um perodo de tempo [t
1
,t
n
], t
1
< t
i
< t
n
, no qual a correlao entre o diferencial de presso medido Ap
i
e a vazo
medida, em condies padro de superfcie q
fi
, seja suficientemente linear para representar com preciso a medio de
lquidos na superfcie.
Na equao (2), foram includos termos que consideram a variao das propriedades PVT do fluido que por sua
vez influenciam no diferencial de presso medido no fundo ou na vazo medida em superfcie. Estas propriedades devem
ser expressas em funo das condies de presso e temperatura de escoamento. Na equao (2), B representa o fator
volume de formao, a viscosidade e a massa especfica do fluido.
Como os instrumentos de medio de presso de fundo podem estar instalados em profundidades distintas e/ou
apresentar diferenas de calibrao, o termo Ap
i
da equao (2) melhor representado por:
) (
2 1
, 2 1 Z Z
p p p p A + = A
,
(3)
onde os subscritos Z
1
e Z
2
identificam a profundidade vertical dos sensores de presso correspondentes. Assim, tendo-se
determinado a constante de calibrao para um dado intervalo de tempo, a equao para clculo das vazes passa a ser
representada por:
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3
j
j
j j
Cj
p
B
C
q

A
=

(4)
A equao (4) ser vlida para condies de escoamento similares ou prximas quelas em que foi estabelecida a
constante de calibrao C segundo a equao (2), podendo ser utilizada fora do intervalo de tempo considerado para
calibrao, da o novo ndice j. Ao ocorrer mudana significativa nas condies de fluxo, deve-se realizar um novo teste
de produo no poo para que seja ajustada a constante de calibrao.
No caso de poos equipados com CI, nas ocasies em que for alterada a posio das vlvulas de fundo, tambm
ser necessria nova calibrao, atravs de teste em poo, caso o diferencial de presso seja medido a montante e
jusante da vlvula cuja posio seja alterada. Pode ser considerada tambm a aplicao a priori de um fator de correo
correspondente razo entre as reas de fluxo da vlvula de CI.
Genericamente, sempre que estiverem disponveis, as medies de vazo na superfcie podem ser utilizadas para
calibrar equaes e/ou estimar o erro cometido nos clculos de vazo provenientes da equao (4). Pode-se ainda utilizar,
nas equaes (2), (3) e (4), os valores de diferencial de presso entre PDG e TPT, desde que a maior parte do fluxo na
coluna ocorra com fluido subsaturado, ou seja, sem liberao de gs, com razovel preciso. Mesmo com fluxo
multifsico, pode-se elaborar clculos aproximados de vazo de lquidos entre ANM e HCV, hydraulic control valve,
montante do choke, no navio de produo, mtodo este mais sujeito s mudanas de regime de fluxo, como por exemplo,
variao do hold-up de gs em funo da presso de fluxo. A qualidade das estimativas de vazo obtidas desta forma
tambm ser dependente da qualidade metrolgica do sensor de presso no choke, onde costumeiro utilizar-se
instrumentos analgicos pobres em resoluo e preciso.
A este propsito, salienta-se que a comparao entre vazes estimadas utilizando dados de presso em diversas
partes da coluna e linha de produo pode levar a indicativos de bloqueio parcial por incrustao na coluna ou deposio
de parafinas e formao de hidratos na linha de produo. A antecipao deste diagnstico pode contribuir proativamente
na definio e planejamento de medidas de contingncia, antes que o problema torne-se severo.
Um processo de otimizao pode ser utilizado na estimativa dos valores de C na equao (2) e de Ap
Z1,Z2

explcito na equao (3) por intervalo de tempo, utilizando a minimizao do valor absoluto do erro relativo mdio como
funo objetivo.
( )

=

=
n
i fi
Ci fi
i
q
q q
n
1
100
% c

(5)
Este processo pode ser repetido sempre que houver um teste de produo no poo sob acompanhamento,
gerando-se uma srie de parmetros de calibrao vlidos por intervalos de tempo definidos, de forma a delinear um
histrico de produo com o mnimo erro, ou seja, consistente com o histrico de presso de fluxo, tornando o rateio de
vazo por poo mais confivel. Por ser consistente com o histrico de presso de fluxo de fundo, o histrico de vazo tem
qualidade superior ao rateio normalmente obtido de outra forma qualquer somente com dados de superfcie. A utilizao
deste conjunto de dados, ou seja, histrico de presso de fundo e histrico de vazo gerado a partir das presses de fundo
introduz facilidades nas etapas de anlise de dados e ajuste de histrico com simuladores de fluxo.
Na elaborao de um histrico de vazo a ser aplicado em anlise de testes ou simulao de reservatrios, deve-
se portando dar prioridade s vazes calculadas a partir de presses medidas o mais prximo possvel da formao. Este
tipo de dado mais sensvel e rpido no que diz respeito s mudanas de vazo por abertura ou restrio de chokes.
Especialmente em poos produzindo em alta vazo, a turbulncia na coluna de produo confunde-se com a
turbulncia na formao. Este efeito j foi observado em PDGs de outros poos produtores de leo submetidos
produo em alta vazo. Nestes poos, o efeito de turbulncia na coluna foi simulado, por simplicidade, como se fosse
turbulncia na formao, atravs do ajuste do fator de turbulncia D, utilizando-se as facilidades de um aplicativo
especializado em anlise de testes, ou seja, sem necessidade de gerao de curvas de fluxo vertical multifsico para o
trecho de coluna abaixo dos respectivos PDGs.
De fato, a queda de presso em um reservatrio na sua regio danificada e/ou sujeita s maiores velocidades de
fluxo, portanto mais prxima ao poo, pode ser representada simplificadamente como sendo proporcional ao fator de
pelcula total, S, segundo a equao:
( ) Dq S
kh
qB
p
m S
+ = A
03 , 19

(6)
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4
onde S
m
representa o fator de pelcula mecnico e D corresponde ao fator de turbulncia gerado pelo escoamento no
Darciano no meio poroso. Assim, a parcela de perda de carga na formao devido turbulncia na formao pode ser
calculada por:
2
03 , 19
q
kh
DB
p
S

= A . (7)
Comparando as equaes (2) e (7), conclui-se que um efeito de turbulncia montante do PDG em um poo
produtor pode ser confundido com um efeito de turbulncia na formao, pois as duas equaes apresentam dependncia
linear da perda de carga por frico com o quadrado da vazo. De fato, se ocorrem os dois tipos de frico montante dos
registradores, por exemplo, em um poo sob teste, ser impossvel determinar qual parcela de frico ocorre na coluna e
qual ocorre na formao, a menos que se disponha de um registrador de presso anular em contato mais direto com o
intervalo testado.
Por outro lado, como j foi observado anteriormente, uma perda de carga por frico na coluna pode ser
representada, de forma equivalente, por um fator equivalente turbulncia no reservatrio, D
eqf
atravs de um simulador
de teste ou de fluxo, como forma de dispensar a gerao de curvas de fluxo vertical multifsico. Para esta ltima
aplicao, pode-se utilizar a seguinte relao de equivalncia entre as equaes (2) e (7):
( )
( )
2
03 , 19
|
|
.
|

\
|
=
C
B
B
kh
D
f
e
f
eqf

. (8)
Cumpre observar que os subscritos f e e identificam as condies de fluxo na coluna e esttica na formao,
respectivamente, na equao (8).

3. Dados Utilizados
O exemplo de campo aqui analisado consiste basicamente de um histrico de presso de fluxo de dois PDGs
duplos instalados em um poo produtor de leo e de um transdutor de presso e temperatura de alta resoluo, TPT-AR
instalado na respectiva rvore de natal molhada, ANM, visto na Figura 1, assim como do histrico de vazo obtido de
dois medidores de vazo de lquido de um navio de produo, na Figura 2. O histrico de vazo corrigido por dados de
produo oficial ou sob condies padro do poo sob teste. O coeficiente de ajuste entre produo diria oficial e o
medidor de lquidos do navio de produo de 0,978. Este coeficiente corresponde a uma correo volumtrica do fluxo
oleoso, da temperatura do escoamento no medidor para a temperatura de referncia da ANP, Agncia Nacional de
Petrleo, 20
o
C.
A Figura 3 traz uma comparao entre a vazo medida e a diferena de presso entre PDGs e entre PDG e TPT,
esta ltima multiplicada por um fator de ajuste de escala. notvel a dependncia das diferenas de presso nos diversos
pontos do poo em relao vazo de lquidos medida em superfcie. Esta observao motivou o trabalho aqui
apresentado. Devido grande quantidade de dados disponveis no sistema de superviso de dados PI, Plant Information,
neste perodo de tempo, todas as sries de dados foram filtradas e reduzidas para facilitar seu processamento.
Com muita frequncia na atividade de anlise de testes em poos, ocorre algum perodo de fluxo em
determinados testes nos quais no medida a vazo em superfcie, particularmente nos perodos de limpeza em que no
se utiliza separador quadrifsico ou medidor trifsico. Nestes casos, comum o intrprete adotar um ndice de
Produtividade constante para clculo de vazo de lquidos nestes perodos. O grfico na Figura 4 mostra que o IP em
testes de presso transiente no constante, variando com maior intensidade nos perodos que se seguem abertura do
poo. O procedimento de clculo de vazo atravs de IP constante pode portanto resultar em erros de superposio de
vazo.
Um fator no considerado, por simplicidade, neste trabalho, a variao de temperatura. A Figura 5 mostra
variao de trs graus Celcius nos PDGs e cerca de quatro graus Celcius no TPT-AR, com poo em fluxo. Tanto o efeito
da variao de dimetro da COP por dilatao e contrao quanto a variao da temperatura absoluta e seus fatores de
correo correspondentes foram considerados desprezveis neste caso.

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5


Figura 1:Histrico de Presso

Figura 2: Histrico de Produo

Figura 3: Histrico de Vazes Medidas e Diferenas de Presso na COP
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0
100
200
300
400
500
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r
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[
k
g
/
c
m

]
RJS662A-CSV_Poco_PDG1_Pressao1_P_SUP-kg/cm-6607points
RJS662A-CSV_Poco_PDG2_Pressao1_AN_INF-kg/cm-2145points
RJS662A-CSV_Poco_18PI3600-kg/cm-26440points
RJS662A-pCOPmdia-kg/cm-32976points
PDGs
TPTAR
(PDG+TPTAR)/2
P
r
e
s
s

o
Tempo
Ms01 Ms02...
02/04/2011 12/05/2011 21/06/2011 31/07/2011 09/09/2011
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L
i
q
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[
m
3
/
D
]
RJS662A-CSV_.-qoFiscal-m3/D-94012points
RJS662A-qoSIPBASE-m3/D-134points
RJS662A-qofc-m3/D-3379points
09/08 31/06 21/05 12/04 02/03
qo medida
qo oficial
qo medida*FC
V
a
z

o
Tempo
Ms01 Ms02...
30/04/2011 02/06/2011 05/07/2011 07/08/2011 09/09/2011
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m
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-2
0
2
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8
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s
s
u
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e

[
k
g
/
c
m

]
RJS662A-qofc-m3/D-3379points
RJS662A-pPDG1-pPDG2-kg/cm-8365points
RJS662A-FE*(pPDG1-pTPT+dP)-kg/cm-32976points
09/08 07/07 05/06 02/05 30/03
qo *FC
pPDGanular pPDGinterno
(pPDGAnular pPDGInterno)*FE
P
r
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s
s

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Tempo
V
a
z

o
Ms01 Ms02...
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Figura 4: Evoluo do ndice de Produtividade

Figura 5: Histrico de Temperatura - PDGs e TPT-AR
Na Figura 1, a variao de presso nos PDGs da ordem de 7% somente, apesar da grande variao de vazo que
pode ser vista na Figura 2, correspondente a cerca de 50%. Naturalmente, isso se deve ao alto ndice de Produtividade do
poo. Os efeitos correspondentes s propriedades termodinmicas do fluido so pequenos, porm foram considerados na
formulao, conforme as equaes (2) e (4). A presso de bolha do leo na temperatura de reservatrio inferior presso
de fluxo mnima registrada pelos PDGs. A presso no TPT-AR possui variao de 5%, e inferior presso de bolha do
leo, logo, ocorre separao de fases em algum ponto da COP. A temperatura absoluta apresenta pequenas variaes,
tanto no fundo como no nvel da ANM. Por simplicidade nos clculos de vazo utilizando presses no TPT e no PDG,
considerou-se a correo das propriedades termodinmicas na presso mdia da COP, correspondente linha cinza no
grfico da Figura 1. A representao matemtica da anlise PVT por funes da presso foi obtida por meio de
otimizao linear de retas de tendncia logartmica s tabelas de propriedades PVT acima do ponto de bolha.

4. Resultados Obtidos
A equao (2) foi aplicada aos histricos de presso e vazo do poo sob anlise, representados de forma grfica
respectivamente na Figura 1 e na Figura 2, assim como tambm s correes de PVT relacionadas viscosidade, massa
especfica e fator volume de formao. Como diferencial de presso, utilizou-se a diferena de presso entre os PDGs
Interno e Anular, gerando uma srie de coeficientes aos quais se deu o nome de CBernoulli. Um valor fixo de correo de
calibrao entre os dois PDGs foi verificado durante as estticas ou fechamentos de poo disponveis e utilizado na
equao (3), por sua vez, aplicada equao (2). Uma outra srie de coeficientes foi calculada utilizando o diferencial de
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30
50
70
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110
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r
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d
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c
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i
v
i
t
y

i
n
d
e
x

[
m
3
/
D
/
b
a
r
]
RJS662A-IPINT-m3/D/bar-9981points
RJS662A-IPAnular-m3/D/bar-5520points
RJS662A-IPANM-m3/D/bar-29776points
IPPDGAnular
IPPDGInterno
IPTPTnaANM

n
d
i
c
e

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e

P
r
o
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v
i
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r
a
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s
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t
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Tempo
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52
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56
58
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p
e
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C
]
RJS662A-CSV_Poco_PDG1_Temp1_P_SUP-C-1880points
RJS662A-CSV_Poco_PDG2_Temp1_AN_INF-C-22936points
RJS662A-CSV_Poco_18TI3601-C-1939points
TPDG
TTPTAR
Tempo
Ms01 Ms02...
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
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C
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7
presso entre o PDG Interno e o TPT-AR, na ANM, da mesma forma. A esta srie de coeficientes, deu-se o nome de
CDarcy-Weisbach, sendo que um valor fixo de diferena de presso hidrosttica entre PDG e TPT-AR foi otimizado de
forma a minimizar a variao da srie de coeficientes no histrico analisado. O histrico de ambas as sries de
coeficientes, CBernoulli e CDarcyWeisbach, ilustrado na Figura 6. Observa-se que a srie CBernoulli varia entre 2346 e
2508m
3
/d/(kgf/cm
2
)
1/2
, 6,6%, ou +3,3% em torno do valor mdio da prpria srie. A variao da srie CDarcyWeisbach
menor e somente poderia ser observada melhor em um grfico ampliado. Os valores mximo e mnimo neste histrico so
respectivamente de 790 e 755m
3
/d/(kgf/cm
2
)
1/2
, correspondendo a uma variao de 4,5%, ou +2,25% em torno do valor
mdio. Vale destacar que os dois instrumentos de medio da vazo de leo considerados possuem preciso de 3%.


Figura 6: Sries de Calibrao CBernoulli (entre PDGs) e CDarcy-Weisbach (entre PDG e ANM)

Figura 7: Comparao entre Vazo Medida e Vazes Calculadas
Para realizar os clculos de vazo atravs da equao (4), foi considerado como referncia somente um dos dias
30/04/2011 02/06/2011 05/07/2011 07/08/2011 09/09/2011
0
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RJS662A-CBernoulli--11738points
RJS662A-CDarcyWeisBach--36309points
CBernoulli
CDarcyWeisbach
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1
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2
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Tempo
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t
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m
3
/
D
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RJS662A-qoSIPBASE-m3/D-134points
RJS662A-qBernoulli-m3/D-8365points
RJS662A-qDarcyWeisBach-m3/D-32976points
RJS662A-qofc-m3/D-3379points
09/08 08/07 07/06 05/05 04/04
qodiriaoficial
qoBernolli
qoDarcyWeisbach
qomedida*FC
Tempo
Ms01 Ms02...
V
a
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8
do histrico registrado, mais especificamente, em meados do ms 03, durante o qual obteve-se os valores de 2430 e
768m
3
/d/(kgf/cm
2
)
1/2
para CBernoulli e para CDarcyWeisbach respectivamente. As vazes calculadas com estas
constantes pela equao (4) so comparadas com a medio corrigida no grfico da Figura 7. Percebe-se de imediato a
proximidade entre as estimativas obtidas com as equaes de medio virtual e a prpria medio de lquidos do navio de
produo. Os erros cometidos pelas equaes de medio virtual so mostrados no grfico da Figura 8. notvel que a
variao do erro para a vazo estimada com CBernoulli de +4,5% e que a mesma de +2,5% para CDarcyWeisbach
para todo o histrico analisado, atestando-se a efetividade do mtodo. Nota-se tambm que em condies de fluxo
prximas s do dia escolhido para a determinao das constantes de calibrao das equaes de medio virtual, o erro
mdio cometido prximo de zero por cento.
O histrico de vazo obtido pela equao virtual utilizando CBernoulli foi transferido para um aplicativo
especializado em Anlise de Testes em Poos e simplificado atravs de um algortimo especfico, considerando
significativas variaes de vazo superiores 2%. Neste processo, observou-se a disponibilidade de vazes calculadas
pelas equaes de medio virtual nas estticas do perodo analisado compatveis com o fenmeno de after-flow, ou
estocagem. Este tipo de dado pode ser utilizado na deconvoluo da estocagem durante a esttica, o que deve propiciar a
identificao de regimes de fluxo em tempos mais curtos que os observados normalmente.

Figura 8: Erro Cometido Pela Medio Virtual

Figura 9: Simulao do Histrico de Presso Utilizando a Equao de Bernoulli para Vazo
30/04/2011 02/06/2011 05/07/2011 07/08/2011 09/09/2011
-10
-8
-6
-4
-2
0
2
4
6
8
10
N
o
t

a

u
n
i
t
RJS662A-ErroBernoulli--11738points
RJS662A-ErroDarcyWeisBach--36309points
09/08 07/07 05/06 02/05 30/03
ErroBernoulli
ErroDarcyWeisbach
E
r
r
o

(
%
)
Tempo
Ms01 Ms02...
490
500
510
520
530
540
550
P
r
e
s
s
u
r
e

[
k
g
/
c
m

]
28/04/2011 31/05/2011 03/07/2011 05/08/2011 07/09/2011
0
1000
2000
3000
L
i
q
u
i
d

r
a
t
e

[
m
3
/
D
]
07/08 05/07 03/06 31/04 28/03
pressomedida
pressosimulada
Tempo
Ms01 Ms02...
P
r
e
s
s

o
V
a
z

o
Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012
9
Por fim, o histrico de vazo simplificado foi utilizado na simulao do histrico de presso do poo, mostrada
no grfico da Figura 9. Nota-se com facilidade a representatividade precisa entre o histrico de presso de fluxo simulado
e o medido de fato, ilustrando a boa adequao do histrico de vazo como causa das variaes observadas no histrico
de presso medida durante o TLD. A ttulo de informao, neste grfico no foi buscada a otimizao de ajuste de
histrico, uma vez que o objetivo aqui foi o de recuperar um histrico de vazo consistente com histrico de presso.

5. Concluses
Neste estudo, buscou-se descrever com preciso suficiente para sua reproduo, um mtodo para obteno de
histricos de vazo individualizados por poo a partir de dados de presso de fundo de poo. A depender da
disponibilidade de mais de um medidor de presso de fundo ou de TPT com qualidade metrolgica suficiente para esta
aplicao, mais de uma equao de vazo pode ser utilizada. Foram mostradas e discutidas as equaes bsicas referentes
aos mtodos e os procedimentos de calibrao atravs de testes peridicos em separadores de produo. Tambm foram
discutidos diversos fatores que podem influenciar na qualidade da representao de um histrico de vazo a partir destes
procedimentos, incluindo-se alguns fatores de correo com relao s variaes das propriedades PVT dos fluidos e os
efeitos correspondentes no processo de medio virtual.
Algumas aplicaes especiais para estudos de desvios da medio virtual foram discutidos brevemente, mesmo
que este no seja o objetivo principal deste estudo. Entre estas aplicaes, destaca-se aqui a deteco de obstruo parcial
da coluna de produo por scale ou das linhas de produo por parafina, por exemplo, causas que provocariam imediato
desvio das constantes de calibrao das equaes de medio virtual, com resultante erro perceptvel nas vazes
calculadas pelas respectivas equaes.
Foi discutida tambm neste trabalho a dificuldade em discriminar o fator de fricco na coluna de produo
abaixo do PDG do fator de turbulncia na formao quando a instalao de produo ou de teste no dispe de PDG
anular em contato com a formao produtora em alta velocidade de fluxo, tendo em vista a similaridade da representao
matemtica dos dois efeitos. O trabalho mostra uma forma simples de representar a frico em coluna abaixo do PDG
atravs do fator de turbulncia no meio poroso.
O estudo foi embasado na prtica com o exemplo de campo de um poo real, do qual foram obtidas duas
equaes de medio virtual com erro mximo de +4,5% em histrico de produo de seis meses e meio utilizando
somente um dia de medio para obter a calibrao das equaes correspondentes e atestando, desta forma, a efetividade
dos mtodos propostos aqui.
Estes mtodos utilizam recursos existentes atualmente em projetos de completao da Petrobras, como dados de
PDG e de TPT de Alta Resoluo, sem a necessidade de investir em recursos especficos para a mesma funo.
A utilizao destes recursos de forma sistemtica entretanto, destaca-se aqui, depende da sua previso na fase de
projeto das instalaes e/ou completao dos poos e j so empregados rotineiramente por outras empresas operadoras
de produo de petrleo.

6. Agradecimentos

Os autores agradecem Petrobras pela autorizao para publicao deste trabalho.

7. Nomenclatura

B fatorvolumedeformao c errorelativo %
C
constantedecalibrao
m
3
/d/(kgf/cm
2
)
1/2

viscosidadecP
D fatordeturbulncia massaespecficag/cc
h espessuraporosam subscritos
k permeabilidademD eq equivalente
p presso kgf/cm
2
f frico
Q vazonacondiodemedio m
3
/d i ndiceinteiro
q vazonacondiopadro m
3
/d m mecnico
S fatordepelcula n ndiceinteiro
Z profundidadeverticalizada o leo
A diferena 1, 2 ndicereferenteposio