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CONTENIDO
INTRODUCCIN. ANTECEDENTES. HISTORIA Y EVOLUCIN DE LA EMPRESA. 1. DISEO DE INVESTIGACIN: 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 1.2. DELIMITACIN DEL PROBLEMA. 1.2.1. DELIMITACIN ESPACIAL. 1.2.2. DELIMITACIN TEMPORAL. 1.2.3. DELIMITACIN SUSTANTIVA. 1.3. OBJETIVOS. 1.3.1. OBJETIVO GENERAL: 1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS: 1.4. JUSTIFICACIN. 1.5. METODOLOGIA.
1.6.1.
1.6.2. OBSERVACIN DIRECTA. 1.6.3. ENTREVISTAS. 1.6.2. FUENTES DE RECOLECCIN DE DATOS. 1.6.2.1. FUENTES PRIMARIAS. 1.6.2.2. FUENTES SECUNDARIAS. 1.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. 2. DIAGNOSTICO DE LA MICROEMPRESA.
2.1.
IDENTIFICACIN DE LA MICROEMPRESA. 2.1.1. RAZN SOCIAL. 2.1.2. SIGLA. 2.1.3. FORMA JURIDICA. 2.1.4. DOMICILIO.
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2.2.
OBJETIVOS GENERALES.
2.5.1. ELEMENTOS DE ENTRADA. 2.6.1.1. MATERIAS PRIMAS E INSUMOS. 2.6.1.2. MAQUINARIAS. 2.6.1.3. HERRAMIENTAS. 2.6.1.4. MANO DE OBRA DIRECTA. 2.6.1.5. MANO DE OBRA INDIRECTA.
2.5.2.
2.5.3. ELEMENTOS DE SALIDA. 2.6.3.1. PRODUCTOS O SERVICIOS. 2.6.3.2. SEGMENTO META. 2.6.3.3. PRECIO. 2.5.4. DISTRIBUCIN. 2.5.5. PROMOCIN. 2.5.6. DESARROLLO DEL PROCESO. 2.5.7. DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO. PLANEAMIENTO DE PROCESOS. 2.5.7.1. DEL PROCESO. OPERACIONES
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OPERACIONES DE
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Administracin de la Produccin
2.6.
Laurica SRL
3.
ADMINISTRACIN DE LA DEMANDA.
3.1.
DEMANDAS REALES GESTION VI-2006 Y VI-2007. ANLISIS DE LA INFORMACIN: (GRFICA) FORMULACIN DEL PRONSTICO MAS ADECUADO. 3.3.1. 3.3.2. MTODOS CUANTITATIVOS. JUSTIFICACIN DEL PRONSTICO.
3.2.
3.3.
3.4.
ANLISIS DE LAS VENTAS MXIMAS Y MNIMAS. CONCLUSIONES. ELABORACION DE LOS DOCUMENTOS DE PROGRAMACION. 4.1.1. PLAN DE TRABAJO. 4.1.1.1. MAQUINARIAS. 4.1.1.2. PERSONAL. 4.1.1.3. TIEMPO / ETAPA.
3.5.
4.
PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN.
4.1.
4.2.2.
4.3. 4.4.
4.4.1. 5.
CONTROL TOTAL DE CALIDAD. 5.1. IDENTIFICACIN DE LOS QUE SE DESEA MEJORAR. 5.1.1. NOMBRE DEL GRUPO. 5.1.2. NOMBRE DEL PROYECTO.
5.1.3.
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IDENTIFICACIN DE LOS BENEFICIARIOS. IDENTIFICACIN DE LAS PRINCIPALES NECESIDADES O EXPECTATIVAS, DE NUESTROS CLIENTEO O USUARIOS.
5.5. ANALIZAR LAS CAUSAS. Hoja de verificacin de localizacin. Hoja de verificacin de atributos. Hoja de verificacin de atributos acumulado. DIAGRAMA DE PARETO. 5.5.3. LLUVIA DE IDEAS. 5.5.4. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO. 5.5.5. ANALISIS DE LAS SUB-CAUSAS. 5.5.6. LOS CINCO POR QUE?.
5.5.7.
CONCLUCIONES. RECOMENDACIONES.
BIBLIOGRAFIA. ANEXO.
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INTRODUCCION:
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la necesidad de buscar un nombre para su producto y decidieron copiarlo del Jabn Top Brasilero. Se realiz un arduo trabajo hasta conseguir la frmula secreta para la elaboracin del jabn y al obtenerla es que lleg a funcionar la empresa Laurica S.R.L. 1. DISEO DE LA INVESTIGACION. 1.1.
sucesos que han ocurrido en el transcurso del tiempo radica en la falta de planificacin con respecto a la materia prima, es decir la escasez del (cebo de res).
1.2.
1.3.
OBJETIVOS.
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El objetivo del presente trabajo es analizar y conocer el proceso productivo de la empresa Laurica S.R.L. para la elaboracin del JABN TOP.
1.5. JUSTIFICACION:
El objetivo que persigue este trabajo de investigacin, es el de analizar y conocer el proceso productivo del Jabn Top, as tambin las diferentes actividades que realizan los operarios para los procesos de elaboracin de dicho producto; pues el rea de Produccin es el elemento al que se pondr mayor nfasis y su estudio ayudar para la presentacin del trabajo a desarrollarse.
1.6. METODOLOGIA.
La metodologa a utilizarse en el presente trabajo es de carcter descriptiva, que busca cuantificar los datos, y aplicar una forma de anlisis con respecto al proceso de produccin y as tambin se proceder a recopilar informacin bibliografita con base a los temas de inters. 1.6.1. TECNICAS DE INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION. 1.6.1.1. OBSERVACION DIRECTA:
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Se utilizar esta tcnica, puesto que los datos se obtendrn de forma directa, es decir, que el grupo se pondr en contacto directo con el propietario y operario de la Empresa Laurica S.R.L. y todos los recursos fsicos con los que cuenta la misma.
1.6.1.2. ENTREVISTAS:
Las entrevistas se realizarn a los directivos y operarios de la empresa para obtener informacin significativa.
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Id 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Nombre de tarea Duracin Comienzo mar '07
Laurica SRL
abr '08 may '0 8 jun '08 jul '08 27 03 10 17 24 01 08 15 22 29 05 12 19 26 03 10 17 24 CRE ACOM v ie 04/04/08 CRE ACOM v ie 04/04/08 mi 16/04/08 jue 17/04/08 lun 21/04/08 mi 30/04/08 jue 01/05/08 vie 02/05/08 CRE ACOM lun 26/05/08 jue 29/05/08 CRE ACOM CRE ACOM jue 05/06/08 v ie 20/06/08 dom 29/06/08 mi 02/07/08 j ue 03/07/08 v ie 04/07/08 CRE ACOM CRE ACOM CRE ACOM
P ROGRAMACION DE ACTIVI DADE S DEL P ROY ECTO da 1 DISE O DE INVE STIGACIN: P lanteamiento del problema Definic ion de objetivos Jus tificacion y metodologia DIAGNOSTICO DE LA MICROE MP RE SA: Identificac ion d e la empresa Desc ripc ion del proceso prod uctivo Diagrama de recorrido ADMINIS TRACION DE LA DE MANDA : Demandas reales de la gesti on V-2007 y V-2008 A nalisis de la informacion P ROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN: E laborac ion de los documen tos de programacion CONTR OL TOTAL DE CALIDAD: Desc ripc ion del problema A nalisis de las causas CONCLUCIONE S : P RE SE NTACION DEL P ROY ECTO 9 das 1 da 1 da 1 da 7 das 1 da 1 da 2 das 3 das 3 das 2 das 7 das 3 das 1 da 1 da 1 da
mar 15/04/08
2.
2.1.2. SIGLA:
Empresa Laurica S.R.L.
2.1.4. DOMICILIO:
Est ubicada en la Ciudad de Santa Cruz de la Sierra, Provincia Warnes Km. 27 1/2 al norte.
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Laurica SRL
DPTO. VENTAS
DPTO. PRODUCCIN
DPTO. CONTABILIDAD
JEFE DE TURNO 1
JEFE DE TURNO 2
JEFE MECANICO
JEFE ELECTRICISTA
#OP. 15
# 0P. 15
OP. 1
OP. 2
OP.1
OP.2
2.3.2. VISION.
La visin con la que cuenta la empresa Laurica S.R.L es abastecer el mercado Local y llegar al mercado Nacional.
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La empresa Laurica S.R.L. no cuenta con objetivos comerciales ya que esa responsabilidad se lo deja a la distribuidora Grigota
2.5. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO. 2.5.1. ELEMENTOS DE ENTRADA. 2.5.1.1. MATERIAS PRIMAS E INSUMOS:
Grasa de res. Hidrxido de Sodio. Acido Sulfrico. Agua. Agua Oxigenada. Glicerina. Esencia de limn. Arcilla activada. Conservantes.
2.5.1.2. MAQUINARIAS:
Caldero a Gas. Digestores. Filtro de Prensa. Saponificadores. Atomizador. Bomba de vaci.
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Tanque para preparar soda custica o hidrxido de sodio. Extrusores. Horno termocontraible. Cortadora. Selladora. Cinta transportadora. Compresor de aire.
2.5.1.3. HERRAMIENTAS:
Mascarilla antigases. Guantes de goma. Masacrilla anti-polvo. Cascos. Palas. Esptulas. Llaves de uso.
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2.5.2.1. INTERNAS:
En el sistema de operaciones y produccin se han evidenciado una serie de problemas: Ausencia de los operarios. Falta de materia prima. Corte de energa elctrica. Desperfectos de la maquinaria.
2.5.2.2. EXTERNAS:
Las materias primas que se utilizan para la elaboracin del jabn en su mayora estn expuestas a las variaciones en el precio dependiendo de la temporada. Por ejemplo: la grasa de res es abundante en el principio de ao, ya que las vacas se encuentran en buena posicin y se mantienen bien porque es una poca lluviosa y existe bastante pasto que posibilita su engordamiento rpido de las mismas, mientras que las otras materias primas se vern afectadas por fluctuaciones como son la inflacin, la devaluacin de la moneda, paro de transporte, las polticas econmicas que el gobierno ejecuta y la reduccin de la demanda en el mercado local debido a la gran competencia que existe en el rubro de este producto.
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Laurica SRL
El precio de venta establecido por la empresa Laurica SRL es de 60 Bs.- la caja que consta de 10 paquetes, es decir, 50 unidades cada una de ellas, el mismo que es colocado en el mercado como producto terminado disponible para la venta. 2.5.4. DISTRIBUCIN: La empresa Laurica SRL produce el Jabn Top e inmediatamente lo destina a una distribuidora que es la encargada de hacer llegar el producto hasta los mercados mas exigentes de Santa Cruz de la Sierra y posteriormente hasta las manos de los consumidores finales. 2.5.5. PROMOCIN: Actualmente la empresa Laurica SRL no utiliza ningn tipo de promocin para su producto Jabn Top, a pesar que esta es una variable muy importante en el Marketing Mix. 2.5.6. DESARROLLO DEL PROCESO: Para la realizacin del jabn terminado se siguen los siguientes pasos: 1. Se procede a seleccin de la materia prima (que en este caso grasa de animal trado del frigorfico). 2. Extraccin de cebo por medio de los digestores para su obtencin en estado liquido. 3. Colocacin en el tanque de almacenamiento para su debida mezcla con los dems ingredientes (arcilla activada, agua oxigenada, acido sulfrico, concertantes, etc.). 4. Se procede a la mezcla en el Tanque de Soda Custica. 5. Esta mezcla se debe fundir con un 14.5% de hidrxido de sodio a una temperatura de 80 centgrados a unas 60 vueltas por minuto durante tres horas en los dos Zaponificadores, hasta que llegue a tener un ph 13 midindolo con el peadmetro. 6. Luego se procede a la fase de pulverizacin, utilizando la mquina Atomizadora (que vuelve polvo la mezcla).
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7. En la siguiente etapa la mezcla pasa a la Estruxora 1 (proceso de mezcla) 8. Luego a la Estruxora 2 (proceso de mezcla el cual sale como fideto) 9. Y por lo consiguiente a la Estruxora 3 que es donde se le agrega la fragancia y donde sale moldeado el jabn. (Todo el proceso en las 3 Estruxoras se realiza de forma continua) 10. Llegando as a la mquina de sellado y cortado de forma automtica (estos dos pasos de forma simultnea). 11. Seguidamente se pasa al proceso de embolsado en paquete de cinco unidades que pesa (200gr. c/u) esto se realiza de forma manual por el personal asignado, esto es pasado por el Horno Termocontraible (que contrae el paquete). 12. Y como paso final el operario procede a la colocacin de 10 paquetes en cada caja (10 paquetes con 50 unidades). Se lleva a almacn para que sea recogido y transportado a la distribuidora. 2.5.7. DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO. PLANEAMIENTO DE PROCESO:
Operacin
Transporte
Inspeccin
Demora
Almacn
Se cuenta con 11 operaciones para la elaboracin del Jabn. Insumos en Almacn. Seleccin de la Materia Prima. 02
01
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Laurica SRL
03 04
Transporte al Galpn. Extraccin del Cebo. Mezcla con la Materia Prima. Transporte Mezcla en el Tanque de Soda Cautica. Agitacin Constante. Transporte. Pulverizacin de la mezcla.
05 06
07 08 09 10
11 12 13 14 15 16 17
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Laurica SRL
18 19
Transporte. Envasado del Jabn. Horno Termo contrable. Transporte. Cargado al camin.
20 21 22
Operacin
Transporte
Inspeccin
Demora
Almacn
MAQUINARIAS
14
13 1 2
10 20
09
15
18
08
11
1 6
19 17
0
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2 2
03
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Laurica SRL
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Empresa "LAURICA"
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Descripcin
Almacenamiento
Tiempo
1 Insumos en almacn 2 Seleccin de MP 3 Trasporte al Galpn 4 Extraccin del Cebo 5 Mezcla con la M.P. 6 Transporte Mezcla en el Tanque de 7 Soda Cautica 8 Agitacin constante 9 Transporte 10 Pulverizacin de la mezcla 11 Transporte 12 Estruxora 1 13 Transporte 14 Estruxora 2 15 Transporte 16 Estruxora 3 17 Sellado y Cortadora 18 Transporte 19 Envasado del Jabn 20 Horno Termo contrable 21 Transporte 22 Cargado al Camin
o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o
D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
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Laurica SRL
Despus de analizar el flujo de recorrido se constat que la distancia de la operacin del tanque de almacenamiento era muy alejada de la siguiente operacin que viene a ser, la mezcla en el tanque de soda custica. 2.6. DIAGRAMA DE FLUJO O RECORRIDO: (PROPUESTO)
14 1 2
13
10
09
17 19
1 6
20
07
08
0 5
0 4
2 2
0 1
02
3.
ADMINISTRACION DE LA DEMANDA:
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06
11
15
18
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Laurica SRL
JABONES TOP
PERIODO (MES)
2007 MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO
2008
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primera etapa hasta desde Mayo del 2007 hasta Febrero 2008 utilizaremos la Funcin exponencial y a partir de Marzo hasta Mayo del 2008 utilizaremos la Funcin lineal.
PERIODO 2007 MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE 2008 ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
DR 15000 16500 15050 17000 15100 16500 17100 22000 25000 28000 -----------------------
DP 13712
(DR-DP) 1658944
LSC 16017 16981 17944 18970 20064 21230 22473 22705 26089 26714 28318 30028 31851 33793
LIC 11347 12251 13214 14240 15334 16500 17743 20675 21359 21984 23588 25298 27121 29063
14616 3549456 15579 279841 16605 156025 17699 6754801 18865 5593225 20108 9048064 20340 2755600 23724 1628176 24349 13329801 25953 --------------27663 --------------29486 --------------31428 ---------------
FUNCIONES CAUSALES FUNCIONES r A B LINEAL 0.845 11626.67 1290.61 LOGARITMICA 0.688 12165082 4342.56 EXPONENCIAL 0.856 12864.95 0.0638 POTENCIAL 0.707 13153.23 0.2177
MAD=1865
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El mtodo cuantitativo ms adecuado es la funcin exponencial ya que su correlacin es positiva y es la ms cercana a 1, entonces existe una relacin directa entre la oferta y la demanda.
B) Segunda etapa Marzo hasta Mayo 2008 PERIODO 2008 MARZO ABRIL MAYO JUNIO DR 30000 26000 17000 --------DP (DR-DP) 30833 693889 24333 2778898 17833 6938889 11333 --------------LSC 34915 28415 219915 15415 LIC 26751 20251 13751 7251
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Laurica SRL
FUNCIONES CAUSALES FUNCIONES R A B LINEAL -0.976 11626.67 1290.61 LOGARITMICA -0.932 12165082 4342.56 EXPONENCIAL -0.961 12864.95 0.0638 POTENCIAL -0.909 13153.23 0.2177 MAD=1111 El mtodo cuantitativo ms adecuado es el pronstico causal basado es la funcin lineal ya que su correlacin se acerca a mas a -1.
3.6. CONCLUSIONES:
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correspondiente al mes de Mayo del 2008 es de 35458 cajas utilizando el Pronostico Causal (Funcin Lineal).Ya que su MAD es menor que el de la funcin exponencial.
4. PROGRAMACION DE LA PRODUCCION: 4.1. ELABORACION DE LOS DOCUMENTOS DE PROGRAMACION: 4.1.1. PLAN DE TRABAJO:
Escala Salarial 01 02 03 Personal Calificado Personal Semi -Calificado Personal No Calificado
LAURICA S.R.L. Fabricacin del Jabn TOP Plan de Trabajo Producto: Jabn TOP Dimensiones: No. Descripcin de la Operacin 01 Extraccin del Cebo 02 Mezcla del cebo con las dems M.P. 03 Agitacin constante de la mezcla 04 Pulverizacin de la mezcla 05 Proceso en la Estruxora 1 06 Proceso en la Estruxora 2 07 Agregado de la fragancia y moldeado Maquinaria Digestores Tanque de Almacenamiento Zaponificadores Atomizador Estruxora 1 Estruxora 2 Estruxora 3 Esptulas Resp.: Grupo Creacom Fecha: Herramienta Palas Categora Salarial 03 01 02 02 02 02 02 Tiempo de Operacin 0.5hrs. 3 hrs. 0.5 hrs. 15 seg. 15 seg. 20 seg.
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Administracin de la Produccin 08 09 Sellado y Cortado Automtico Envasado Selladora y Cortadora Horno Termocontraible 02 02
4.1.1.1. MAQUINARIAS: La empresa Laurica SRL cuenta con maquinarias adecuadas, y otras maquinarias que fueron adaptadas para el proceso de produccin, ya que el costo de las mismas es muy alto y por lo que la empresa por el momento no cuenta con la capacidad de adquirirlas. Las maquinarias son las siguientes: 1 caldero a gas 2 Digestores 1 Filtro de Prensa 3 Tanque de Almacenamiento 2 Zaponificadores 1 Atomizador 1 Bomba de Vaci Turbina de Aire
1 Tanque de Soda Cautica 3 Estruxores Selladora y Cortadora 1 Horno Termocontraible 4.1.1.2. PERSONAL: La empresa cuenta con un jefe de produccin quien es el que se encarga de los clculos para la preparacin de la mezcla, estn bajo su disposicin dos jefes de turno los cuales cada uno tienen a su mando quince trabajadores de operacin, ya que se trabaja en forma continua (doce horas cada turno).
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El tiempo de trabajo de la empresa depende de la temporada en el cual abunda la materia prima que en este caso es el faenado de vacas en el matadero municipal los cuales los huesos son trados a estancias del almacn de la empresa. Se cuenta con el siguiente proceso:
1. Proceso de extraccin del cebo liquido 2. Proceso de mezcla con las dems materias primas 4. Proceso en las 3 Estruxoras 6. Proceso de Envasado 4.1.2. PLAN DE PLAZAS: (50 seg.) (20 seg.)
3. Proceso de Agitacin constate y Pulverizacin de la mezcla (3.5 hrs.) 5. Proceso de Sellado y Cortado automtico (4 seg.)
La empresa Laurica SRL. En su plan de fechas depende mucho de la existencia de sus materias primas ya que de existir en abundancias, el proceso seria continuo y no interrumpido. El proceso de produccin cuenta con:
TURNO 1 7:00-19:00
Supervisor 1
15 operarios
TURNO 2 19:00-7:00
Supervisor 2
15 operarios
4.2. TECNICAS PARA CARGAS DE MAQUINAS: 4.2.1. ELABORACION DEL DIAGRAMA DE GANTT OPERARIOS: 4.2.1.1. SIMBOLOGIA UTILIZADA: Programacin
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Administracin de la Produccin A
4.2.1.2. INTERRIPCIONES MAS COMUNES: Las interrupciones ms frecuentes que tiene la Empresa Laurica SRL son las sgtes:
A: Ausencia de operarios F: Falta de Materia Prima P: Falta de energa elctrica R: Reparaciones 4.2.2. DIAGRAMA DE GANTT OPERARIOS:
EMPRESA LAURICA SRL DIAGRAMA DE GANTT OPERARIOS DIAS: 15/05/08 ( turno de 12 hrs) DEPARTAMENTO: Procesos Hrs. Operario Luis Ticona Subia A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Sebastin Oquendo R
Mario Cruz F
Carlos Perez
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Administracin de la Produccin
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Se puede observar que el operario Luis Ticona retraso el proceso programado por una ausencia que tuvo de 1 1/2hr . El segundo operario Sebastin Oquendo tuvo un retraso de 3hrs por motivo de reparacin de maquinaria. El prima. El cuarto operario Carlos Perez tuvo un retraso de 3hrs por reparaciones, en la maquinaria. CONCLUSION.- Se puede concluir que el problema que ms afecta el proceso de produccin es la falta de mantenimiento de la maquinaria, la previsin lo que lleva a una constante prdida de tiempo en reparaciones. 4.3. ELABORACION DEL DIAGRAMA DE GANTT MAQUINARIAS:
EMPRESA LAURICA SRL DIAGRAMA DE GANTT MAQUINAS DIAS: 15/05/08 ( turno de 12 hrs) DEPARTAMENTO: Procesos Hrs. Operario Digestores A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
tercer
operario
Mario
Cruz
retraso
el
proceso
Cortador Sellador
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Laurica SRL
Digestores 1 Hrs.
Zaponificadore s 3 Hrs.
DIAGRAMA DE GANTT
Maquinarias (A) Digestores A B C D E 0.5 hrs. 1 hrs. 1.5 hrs. 2 hrs. 2.5 hrs. 3 hrs. 3.5 hrs. 4 hrs. 4.5 hrs. 5 hrs. 5.5 hrs.
(B) Tanque de Almacenamiento (C) Tanque de S.C. (D) Zaponificadores (E) Atomizador
En Conclusin: La programacin de las cuatro maquinarias ms importante con la que cuenta la empresa se determino durante el proceso de produccin parcial lo siguiente: Un tiempo de procesamiento parcial: Un tiempo Muerto de: 5. CONTROL TOTAL DE CALIDAD: 5.5 Hrs. 1 Hrs.
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Analizar el proceso del producto, para detectar las fallas ms importantes en la elaboracin del jabn, haciendo un estudio minucioso de control de calidad.
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Id 1 2 3 4 5 6 7 8 9 N o m b re d e ta re a D u ra c i n C o m i e n zo Fin 1 9 j u n '0 8
Laurica SRL
2 6 j u n '0 8 J V S D L 2 8 /0 6 0 3 j u l '0 8 J V S
M X C R O N O G R A M A D E A C TIV ID A D E S 0 h o r a ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 ID E N TIF IC A C I N D E L O S B E N E F IC IA 0 IO iS ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 1 Rm n: 8 D E S C R IB IR E L P R O B L E M A : 3 0 m i n ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 ID E N TIF IC A C I N D E L A S P R IN C IP A2Lh oSr a ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 E 8 N E C E S I D A D E S D E N U E S TR O S C L IE N TE S : A N A L IZ A R L A S C A U S A S : 4 ,5 h o r a s b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 H o j a d e ve rfi c a c i o n d e l o c a l i z a c i o n 2 0 m i n ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 H o j a d e ve ri fi c a c i o n d e a tri b u to s D i a g ra m a d e P a re to 2 0 m i n ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 1 h o ra s b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 1 h o ra s b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 4 0 m i n ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 2 5 m i n ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 2 0 m i n ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 5 m i n ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 8 H o j a d e ve ri fi c a c i o n d e a tri b u to s a c u m0u lm idnosss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 2 a 8
C RE AC OM C RE AC OM C R E A C OM C RE AC OM
1 0 L lu via d e id e a s 1 1 D i a g ra m a d e c a u s a - e fe c to 1 2 A n a lis is d e la s s u b c a u s a s 1 3 L o s c in c o p o r q u e ? 1 4 D e te rm i n a r l a c a u s a ra i z
1 5 P L A N D E A C C IO N Y R E C O ME N D A C 0 m in S b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 2 IO N E ss 8 1 6 C U L M IN A C IO N D E L C O N TR O L (To ta l 7e n o rr a ss b 2 8 /0 6 /0 s b 2 8 /0 6 /0 8 h h s) 8
C RE AC OM C R E A C OM
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5.5.1. HOJA DE VERIFICACION DE LOCALIZACION: EMPRESA LAURICASRL HOJA DE VERIFICACION DE LOCALIZACION DPTO.: Procesos FECHA: 29/06/07 RESPONSABLE: PERIODO: Junio
A B D E
C F
A: B: C: D: E: F:
Mal sellado Borde irregular Desigualdad de dimensiones Desigualdad de longitud Mal cortado Lneas mal definidas
5.5.2. HOJA DE VERIFICACION DE ATRIBUTOS: EMPRESA LAURICASRL HOJA DE VERIFICACION POR ATRIBUTOS DPTO.: Procesos FECHA: 29/06/07 RESPONSABLE: Rene PERIODO: Junio Villca FALLAS A: Mal sellado B: Borde irregular C: Desigualdad de dimensiones D: Desigualdad de longitud E: Mal cortado F: Lneas mal definidas /////////////// /////// 15 7 N = 49 5.5.3. HOJA DE VERIFICACION DE ATRIBUTOS ACUMULADO: EMPRESA LAURICASRL HOJA DE VERIFICACION DE ATRIBUTOS ACUMULADO /// 3 CONTEO //////// ////////// ////// FRECUENCIA 8 10 6
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Administracin de la Produccin DPTO: Procesos RESPONSABLE: Rene Villca FALLAS E: Mal cortado B: Borde irregular A: Mal sellado F: Lneas mal definidas C: Desigualdad de dimensiones D: Desigualdad de longitud 3 6.12 fi 15 10 8 7 6
Laurica SRL FECHA: 29/06/07 PERIODO: Junio hi % 30.61 20.41 16.33 14.29 12.24 Fi 15 25 33 40 46 49 Hi % 30.61 51.02 67.35 81.64 93.88 100
DIAGRAMA DE PARETO:
50 40 30 20 10
100%
95.8 81.6 67.3
51.02
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Administracin de la Produccin Mal ajuste de la cortadora. Discontinuidad en el proceso del cortado. Falta de supervisin. Falta de iluminacin. Cortado de la maquinaria sin precisin. Maquina cortadora sin precisin. Maquina cortadora en mal estado. Cierre de corte con desperfecto. Maquinaria cortadora de mala calidad.
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5.5.5. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO: HOMBRE MAQUINARIA Mquina cortadora en mal estado
Falta de control Cortadora de mala calidad Ambiente inadecuado EFECTO: MAL CORTADO
Falta de Iluminacin
MEDIO AMBIENTE
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Administracin de la Produccin METODO DE TRABAJO Cortado sin precisin. Maquinaria obsoleta. MAQUINA Maquina cortadora en mal estado. . Falta de mantenimiento de la cortadora. Maquina cortadora de mala calidad.
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Implementar un control de procesos en todas las Realizar un mantenimiento de las maquinas Implementar un cronograma de actividades que se
etapas de produccin. constantes, para prevenir posibles contingencias. adecuen al proceso de produccin. 6. CONCLUSIONES: Despus de haber analizado el proceso de produccin en la empresa Laurica S.R.L. mediante diferentes etapas a lo largo del proyecto se constat de la importancia que tiene el realizar los pronsticos de ventas para futuros periodos, porque de esta manera se obtiene datos que nos permiten realizar toda la planeacin, tanto de los recursos fsicos como materiales adems se verific que el problema frecuente con que cuenta la empresa para la elaboracin del Jabn TOP, es la falta de materia
la empresa Laurica
S.R.L. a travs de las diferentes hojas de verificacin, diagrama de pareto se verifico que el 30% de las fallas del proceso de produccin del Jabn TOP son por el mal cortado siendo este la mayor falla, que se identific en el proceso del producto. 7. RECOMENDACIONES: Al haber concluido satisfactoriamente el estudio de este proyecto, el grupo CREACOM recomienda:
Las maquinarias que intervienen en las etapas de produccin deben tener un mantenimiento continuo y el adecuado para evitar fluctuaciones internas en el proceso productivo.
Proponemos la nueva ubicacin de las maquinarias, ya que la antigua ubicacin presentaba mucha demora, por la no correcta ubicacin de las maquinarias.
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Administracin de la Produccin BIBLIOGRAFIA: Apuntes de la materia. Gua Ingeniero Jos Mario Vargas Ledesma. Recomendaciones de parte del Ing. Avalos Gerardo. Internet
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ANEXO:
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