UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PRU FACULTAD DE INGENIERIA DE METALURGICA Y DE MATERIALES INFORME N 001-FCJ-FIMM-UNCP-2012

PARA: Ing. Cesar Ortiz Jahn DE: Ing. Fidel Carhuaypia Johann ASUNTO: SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Y SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONALVINCULADO CON LA PIROMETALURGIA.

1).-INTRODUCCION: Las relaciones existentes entre las enfermedades humanas y la exposicin a la contaminacin no son sencillas ni se conocen con exactitud. No obstante, existen pruebas abundantes de que en general, las concentraciones elevadas de contaminantes en el aire son peligrosas para los seres humanos Y ecosistema en general. Los contaminantes presentes en la atmosfera proceden de dos tipos de fuentes emisoras bien diferenciadas: las naturales y las antropogenicas. En el primer caso la presencia de contaminantes se debe a causas naturales, mientras que en el segundo tiene su origen en las actividades humanas. En las plantas metalrgicas, durante las distintas operaciones se emiten a la atmosfera gases (productos de combustin: xidos de carbono, xidos De nitrgeno, dixido de azufre), sustancias qumicas y partculas de distinta ndole. Para el tratamiento de estos elementos nocivos, se pueden emplear distintas tcnicas de eliminacin de partculas y contaminantes gaseosos. Generalmente, para la eliminacin de partculas se emplean dispositivos clasificados de acuerdo al fenmeno fsico (fuerza centrifuga, fuerza electrosttica) o tcnica (lavado, filtracin) en los que se basan. Entre los dispositivos basados en la fuerza centrifuga se encuentran los ciclones, en el caso de los dispositivos basados en la fuerza electrosttica aparecen los electro filtros y como tcnica de lavado y filtracin esta mediante filtros de mangas. Otro mtodo de control de contaminacin atmosfrica es la altura de la chimenea, que tiene una gran influencia en la dispersin de los contaminantes. La altura de una chimenea condiciona el valor mximo de la concentracin de contaminantes en la atmosfera prxima a la planta metalrgica.

2).-OBJETIVOS: Las emanaciones, ocasionadas por la colosal industria metalrgica; hoy en da se pone en consideracin por los perjuicios que suscita en nuestro planeta y con mayor intensidad en los alrededores del lugar de operaciones. Por ende, se concibe en esta investigacin, el tratamiento de los gases perniciosos con el Propsito de ofrecer la mejor informacin posible, donde se abordan los principios bsicos de los mtodos empleados y algunas alternativas de solucin.

3).-MARCO TEORICO: El control de los contaminantes procedentes del procesamiento metalrgico ha sido desde hace mucho tiempo un problema difcil y costoso y su importancia ha aumentado en los aos recientes. Se ha dado mayor importancia a la reduccin de la contaminacin al mnimo, y se estn estableciendo en muchos pases normas de control mas rgidas sobre los contaminantes permitidos en el aire y en el agua mediante estricta reglamentacin. La advertencia de este problema en la industria metalrgica no es nueva. Desde 1821, a principios de la Revolucin Industrial, haba preocupacin acerca de las emisiones de S02 que lanzaban los hornos de las fundiciones de cobre de Swansea, Gales, en donde dichas emisiones daaban las cosechas de las areas circunvecinas y tenan que controlarse. Para 1860 las fundiciones ya tena cierto control de su S02 gaseoso, del que trataban una parte para producir acido Sulfrico (con aproximadamente 40% del azufre total que iba a las fundiciones, recuperado como tal) hasta el grado que permita el consumo comercial del acido producido, y el S02 restante lo expulsaban por chimeneas elevadas por disiparlo en las capas altas de la atmosfera. En general, el gas de proceso por depurarse contiene partculas solidas en suspensin, las cuales pueden separarse por distintos tipos de colectores de polvo, y compuestos qumicos gaseosos de los que el anhdrido sulfuroso es, con ventaja, el mas comn, aunque hay otros gases como el cloro, el acido clorhdrico gaseoso y los fluoruros que son tambin subproductos de algunas operaciones metalrgicas. Estos productos gaseosos se eliminan por mtodos Qumicos de combinacin. Existen varias razones importantes para depurar los gases procedentes de los procesos metalrgicos; las ms importantes son las siguientes: 1. Recuperar partculas en suspensin portadoras de valores para regresarlas a la planta y reprocesarlas. Una fundicin de cobre en la que se procesen concentrados de flotacin de menos de 200 mallas puede perder hasta 8% de la materia prima en forma de polvo de chimenea, y si no se recupera y recicla este tonelaje, la economa del proceso en conjunto se ver afectada seriamente. 2. La contaminacin ambiental, tanto desde el punto de vista de los trabajadores expuestos a la emisin de gases txicos en concentraciones peligrosas (en la norma estadounidense EPA, 5.0 ppm para (os trabajadores expuestos a S02) como por la expulsin de gases tales como SO2 que ocasionan daos a la agricultura combinndose con el vapor de agua de la atmosfera para formar anhdrido sulfrico y acido sulfrico que queman las cosechas. La contaminacin de las fuentes de abastecimiento de agua por compuestos de metales pesados y alto contenido de acido se encuentra tambin bajo estricta reglamentacin gubernamental por razones de salud. (El Ministerio Canadiense del Ambiente establece 1 Ppm como concentracin mxima segura para estos metales.)

3. Separar subproductos gaseosos portadores de metales, tales como elS02, que se pueden usar como materia prima para producir acido sulfrico o de azufre elemental, que son productos comerciales. 4. Depurar productos gaseosos de alto poder calorfico que contienen grandes porcentajes de CO combustible, que habiendo sido liberados de los slidos suspendidos, pueden llevarse a quemadores, para usarse como gas combustible en cualquier parte de la planta. 5. Muchos gases metalrgicos son producto de las operaciones de hornos a alta temperatura, y salen del proceso con un alto contenido de calor sensible. Este calor puede recuperarse en dispositivos tales como calderas recuperadoras y sistemas de recuperacin de calor, en general, antes de dejar escapar a la atmosfera los gases ya enfriados. Problemas medioambientales del sector: En la produccin de metales no frreos se utilizan diversas materias primas, que pueden ser primarias o secundarias. Las primarias son las que se obtienen a partir de los minerales extrados de la mina y sometidos despus a un tratamiento previo al proceso metalrgico de produccin del metal bruto. Este tratamiento suele realizarse en las proximidades de las minas. Las materias primas secundarias son chatarra y residuos de produccin propia, que tambin Pueden someterse a algn tipo de tratamiento previo para eliminar revestimientos. Los principales problemas ambientales relacionados con la produccin de la mayora de metales no frreos primarios son las emisiones atmosfricas de polvo y metales o compuestos metlicos y tambin de dixido de azufre si en los procesos de tostacin y fundicin se utilizan concentrados sulfurosos, combustibles sulfreos u otros materiales similares. Por lo tanto, un factor importante en estas industrias es la captacin del azufre y su transformacin o Eliminacin. Los hornos, reactores y vehculos de transferencia de metal fundido que forman parte de los procesos piro metalrgico son fuentes potenciales de emisin de polvo y metales. El consumo de energa y su recuperacin son factores importantes en la produccin metalrgica no frrea. Dependen del aprovechamiento eficiente del Contenido energtico de los minerales sulfurosos, de la demanda energtica de Las fases del proceso, del tipo y mtodo de suministro de la energa utilizada y De la aplicacin de mtodos eficaces de recuperacin del calor. Los principales problemas medioambientales asociados a la produccin de metales no frreos secundarios tambin estn relacionados con los gases de escape que generan los diversos hornos y vehculos de transferencia, que contienen polvo, metales y, en algunas fases del proceso, gases cidos. Tambin existe la posibilidad de que se formen dioxinas debido a la presencia De pequeas cantidades de cloro en las materias primas secundarias. La destruccin o captacin de dioxinas y componentes orgnicos voltiles (COV) Sigue siendo objeto de investigacin. En el caso del aluminio primario, los

Principales problemas medioambientales son los fluoruros y los hidrocarburos Polifluorados que genera la electrolisis y los residuos slidos que generan las Cubas y la produccin de almina. La produccin de zinc y otros metales tambin genera residuos slidos durante las fases de eliminacin del hierro. Otros procesos utilizan reactivos peligrosos como Cl., HNO3, Cl2 y disolventes orgnicos en las fases de lixiviacin y purificacin. Las tcnicas de fabricacin avanzadas permiten contener, recuperar y reutilizar estos materiales. Los sistemas de estanquizacion de reactores son una buena opcin en este caso. En la mayora de los casos, estos gases de proceso se depuran a travs de filtros textiles, que reducen las emisiones de polvo y compuestos metlicos como el plomo. Los depuradores y precipitado res electrostticos de proceso hmedo son particularmente eficaces con los gases de proceso que pasan por un sistema de recuperacin de azufre en una planta de acido sulfrico. Tambin pueden utilizarse depuradores de proceso hmedo si el polvo es abrasivo o difcil de filtrar. Los sistemas de estanquizacion de hornos y los vehculos de transferencia cerrados son una buena opcin para prevenir las emisiones fugitivas. En resumen, los principales problemas que causan los procesos productivos de cada grupo de metales se deben a los siguientes componentes: Produccin de cobre: SO2, polvo, compuestos metlicos, compuestos orgnicos, aguas residuales (compuestos metlicos), y residuos tales como revestimientos de hornos, lodos, polvo filtrado y escoria. Tambin existe el problema de la formacin de dioxinas durante el tratamiento de materiales de Cobre secundarios. Produccin de aluminio: fluoruros (HF incluidos), polvo, compuestos metlicos, SO2, COS, PAH, COV, gases con efecto invernadero (PFC y CO2), dioxinas (produccin secundaria), cloruros y Cl. Tambin residuos de bauxita, Revestimientos de crisoles gastados, polvo filtrado y escoria salina y aguas residuales (aceite y amoniaco). Produccin de plomo, zinc y cadmio: polvo, compuestos metlicos, COV (Dioxinas incluidas), olores, SO2, otros gases cidos, aguas residuales (compuestos metlicos). Tambin residuos como los lodos, residuos ricos en Hierro, polvo filtrado y escoria. Produccin de metales preciosos: COV, polvo, compuestos metlicos, dioxinas, olores, No y otros gases cidos como el cloro y el SO2. Residuos como lodos, polvo filtrado y escoria y aguas residuales (compuestos metlicos y orgnicos). Produccin de mercurio: vapor de mercurio, polvo, compuestos metlicos, olores, SO2, otros gases cidos, aguas residuales (compuestos metlicos), residuos como lodos, polvo filtrado y escoria.

 Produccin de metales refractarios, pulimentares duros y carburos metlicos: Polvo, compuestos metlicos y de metales duros slidos, aguas residuales (compuestos metlicos) y residuos como polvo filtrado, lodos y escoria. En el tratamiento del Tntalo y el niobio se utilizan productos qumicos como el fluoruro de hidrogeno (HF), que son altamente txicos. Hay que tener esto en cuenta en las operaciones de manipulacin y almacenamiento de estos materiales. Produccin de ferroaleaciones: polvo, compuestos metlicos, CO, CO2, SO2, recuperacin de energa, aguas residuales (compuestos metlicos), y residuos como polvo filtrado, lodos y escoria. Produccin de metales alcalinos y alcalinotrreos: cloro, Cl., dioxinas, SF6, polvo, compuestos metlicos, CO2, SO2, aguas residuales (compuestos metlicos), y residuos como lodos, aluminato, polvo filtrado y escoria. Produccin de nquel y cobalto: COV, CO, polvo, compuestos metlicos, olores, SO2, cloro y otros gases cidos, aguas residuales (compuestos metlicos y orgnicos), y residuos como lodos, polvo filtrado y escoria. Produccin de carbono y grafito: PAH, hidrocarburos, polvo, olores, SO2, aguas residuales y residuos como el polvo filtrado.