Seccin Uno

INTRODUCCION

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Introduccin
REUNION CON PARTICIPANTES Y PRESENTACION DE CADA UNO DE ELLOS REVISION DE EXPECTATIVAS REVISION DE OBJETIVOS
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Chart - MVE

Asistencia Tecnica (800) 400-4683 (612)882-5231

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Chart - MVE
Tecnologa de los cilndros para lquidos criogenicos

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Visita a la Planta
Proceso de Manufactura: Confidencial Estaciones Manuales de Uso: Llenado y Operacin Instalacin de componentes en la Linea principal de Tuberia Mantenimiento Basico y Reparacin

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Seccin Dos Criogenicos, Termodinamica y Transferencia de Calor

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Criogenicos
Webster: Una rama de la Fisica que trata de los efectos y produccin de muy bajas temperaturas El Despacho Nacional de Estandares considera a las temperaturas criogenicas menores a -240 F

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Antecedentes Historicos
Al principio de 1880s - Oxigeno y Nitrogeno son licuados 1892 - James Dewar descubre la cubierta al vacio para los recipientes internos 1958 - Es descubierta la Multi-capa aislada (SI)

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Gases Industriales
Los mas comunes gases industriales y su aproximado porcentaje en el aire es:
Nitrogeno Oxigeno Argon 78% 21% 0.93%

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Temperaturas Criogenicas
F re e z in g P o in t o f W a te r L iq u id C O 2 (3 0 0 p s ig )

32F 0 F -1 1 0 F -2 4 0 F -2 9 7 F -3 0 3 F -3 2 0 F -4 2 3 F -4 5 2 F

D ry Ice

C ry o g e n ic s B e g in s L iq u id O x y g e n L iq u id A r g o n L iq u id N itr o g e n L iq u id H y d r o g e n L iq u id H e liu m

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Termodinamica
Derivada de la palabra Griega termo (calor) y dinamica (fuerza) Aprovechar la energia til de trabajo para estudiar las relaciones entre las propiedades de la materia (fluidos) Ejemplos: Plantas de poder, licuefaccin de gases, Maquinas de combustion, HVAC (calentadores, ventiladores, y sistemas de aire acondicionado)
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Presin vs. Temperatura - Saturacin de LN2

500 450 400 Pressure (psig) 350 300 250 200 150 100 50 0 -340 -320 -300 -280 -260 -240 -220 -200 -180 Temperature (F)

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Densidad vs. Temperatura - Saturacin LN2

55.0 50.0 45.0 Density (lb/ft3) 40.0 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 -340 -320 -300 -280 -260 -240 -220 -200 -180 Temperature (F)

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Cambios de Fase
Vaporizacin - Liquido a Gas
ocurre cuando la energia (calor) se suma al liquido

Condensacin - Gas a Liquido

ocurre cuando la energia (calor) es removida del gas

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Los Tres Estados de la Materia Solido Liquido Gas

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Las moleculas son iguales pero a diferentes Distancias

Saturacin
Un estado el cual cambia de fase al principio o al final La temperatura y presin de saturacin son las condiciones al cual la fase cambia y toma lugar

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Lquido bajo Congelacin

El lquido bajo congelacin o comprimido es obtenido por disminucin de temperatura de un lquido saturado El lquido bajo congelacin puede tolerar un margen de calor dentro y/o una baja presin antes de la rapida vaporizacin ocurrida El lquido bajo congelacin es muy importante en los sistemas (Bombas) de transferencia de lquidos criogenicos
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Expansin Durante laVaporizacin

1 galon de LN2 a 0 psig (-320F) = 700 galones de N2 gas a 0 psig (70F)

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Transferencia de Calor
Energia transferida de un objeto caliente a un objeto frio 3 maneras:
Conduccin Conveccin Radiacin

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Transferencia de Calor
1. Conduccin 2. Conveccin

3. Radiacin
Sarten sobre una parrilla de estufa ventilador
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Sol

Conduccin
Transferencia de calor ocurre en uno o multiples objetos en contacto Ejemplos:
Sarten sobre una parrilla de estufa Ventana de casa Cubierto de metal en agua hirviendo Corte con laser

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Conveccin
Conveccin es la transferencia de calor de fluidos en movimiento sobre un objeto Ejemplos:
Ventilador o brisa fresca en un dia caluroso Radiador de un automovil Bobina vaporizadora en cilindros para liquidos Terminacin de componentes electronicos sumergidos en calor
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Radiacin
Transferencia de calor por ondas electromagneticas (sin contacto) Ejemplos:
Transmisin del calor por el sol Transmisin del calor por un foco de luz Transmisin del calor a un liquido criogenico por el medio ambiente

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Tranferencia de calor en Cilindros para Liquidos

Transferencia de calor del sol
Radiacin - Minimizada por una multi-capa de aislamiento (SI) Conduccin - Calor transmitido del medio ambiente al liquido criogenico atraves de los soportes internos de la estructura Conveccin - Eliminado por un vacio en el espacio anular

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Rango Normal de Evaporacin

Medicion de la eficiencia termica en un sistema de almacenamiento criogenico (BTU/HR 0%/DIA) bajo condiciones normales(60 Presion Atmosferica) F, Sin perdida en el rango Incremento de la presion hasta alcanzar el nivel puesto en la valvula de seguridad
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Rango Normal de Evaporacin

Dura-Cyl 180HP:
NER = 1.9% / dia Volumen Bruto = 196 litros NER = (196)x(0.019) = 3.7 litros / dia NER = 91 SCF (N2) / dia NER = 3.8 SCFH (N2)

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Seccin tres

DISEO DE CILINDRO PARA LIQUIDO

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Diseo de Cilindro para liquido

Anillo de asa y poste Soporte de cuello Anillo de carga Armazon externo Aislamiento Recipiente interno Vaporizador Tubo retiro de liquido Soporte inferior Bobina aumento de presin Anillo de base
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Diseo de Cilindro para liquido MVE

Parte Controles y funcin de la tuberia 1. Valvula uso gas - Useda para retirar gas 2. Valvula llenado liquido - Usedo para llenado o retiro de gas 3. Valvula control de presin - Uso: aisla el regulador del control de presin 4. Valvula de venteo - Usada para la presin de venteo 5. Control multiple de presin - Uso: mantener automaticamente la presin. 6. Medidor de presin - Indica la presin del cilindro. 7. Regulador combinador MCR - Uso: Mantener la presin constante. 8. Valvula relevo de presin - Uso: Limita la presin del liquido en los tanques 9. Medidor nivel de liquido - Uso: Mide aproximadamente el liquido en el tanque

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Tres Circuitos
Aumento de Presin Uso de Gas Economizador

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Bobina de Aumento de Presin

Bobina Aumento Presin

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Flujo de Gas Entrada Liquido

Circuito uso de Gas

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Entrada Liquido

Diseo/Construccin Economizador

Entrada de Gas

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Retiro de Liquido
Salida de Liquido

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Caracteristicas y Beneficios
DURA-CYL M CR Com binacin de Regulador con aum ento de presin Visual colocada con Microm etro DURA-CYL LCCM BENEFICIOS Un sim ple regulador,No Dos Facil de ajustar o reajustar Econom izador Autom aticam ente ajustado Elim ina un m al ajuste del usuario Largo tiem po antes de tener Venteo Mayor duracin Facil de m anejar Facil de Operar Identificacin sencilla para el usuario final Sencilla para Rem plazar Facil de Leer Regulador de com binacin integral con aum ento de presin colocada (Todas las conexiones soldadas con TIG) Aislam iento de Alto rendim iento; 14% Menor a ebullicin(230 litros) Cuatro (4) asas de soporte en el anillo Etiquetas m etalicas en las valvulas Sistem a de nivel de liquido Roto-Cal Aislam iento de Alto rendim iento;14% Menor a ebullicin(230 litros) Cuatro (4) asas de soporte en el anillo Etiquetas m etalicas en las valvulas Sistem a de nivel de liquido Roto-Cal

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Caracteristicas y Beneficios
Caracteristicas Beneficios
Aleacin del recipiente externo mas grueso y fuerte Sistema de aislamiento de envoltura en espiral Mayor resistencia a las abolladuras Mejor funcionamiento de los Cilindros: Largo tiempo de retencin antes del venteo (/Superior al general) Sistema de soporte del recipiente Los cilindros de MVE cuentan con interno patentado resistencia al abuso extremo. Fuertes ranuras en los soportes Gran resistencia para el sindrome de los anillos para su manejo del anillo doblado Diseo del anillo inferior Bellville Increible fuerza sin remplazar partes-sin cilindros daados 160-200 litros en el diseo del Todos los paquetes de cuatro cilindro - 20 diametro cilindros tienen proteccin normal 230-265 literos en el diseo del Centro de gravedad bajopara cilindro - 26 diametro estabilidad y seguridad. Opciones en el diseo del Opcin:Valor contra precio regulador: Regulador calibrado con micrometro Sistema multiple LCCM Bobina vaporizadora soldada Alto flujo de vaporizacin 350-400 (100%) dentro del recipiente pies cubicos continuos

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Especificacin DOT 4L
49 CFR Seccin 178.57 Aplicados a cilindros aislados para liquidos abajo de 1000 libras de agua de capacidad ( 450 liters) Presin de servicio debera estar a minimo 40 pero no mayor a 500 psig

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Servicio/Prueba de Presin
La presin de servicio esta indicada en la placa de datos del cilindro Por ejemplo, DOT-4L200 indica una presin de servicio de 200 psig La prueba hidrostatica debe ser hecha en cada cilindro a la presin de prueba (dos veces la presin de servicio )

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Requerimientos Relevo de Presin

El dispositivo normal de relevo de presin en los cilindros estan especificados en CGA S-1.1 El resorte-tensado (recerrado) de valvula de relevo debe ser ajustada a 1.25 veces la presin de servicio, abajo de 15 psig El rango de presin del disco de ruptura (sin-recerrar) no excedera de 110% de la presin de prueba del cilindro
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Mecanismo de Relevo MVE

Diseo MVE LP MP HP VHP 20 292 412 Presin Servicio Presin Presin BD RV 22 230 350 500 200 400 600 700 Color de cubierta Amarillo Azul Naranja Naranja

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Seccin Cuatro

MANEJO SEGURO Y RIESGOS

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Manejo Seguro de Cilindros para Liquidos

Revista Recordatorio:
Diseo/Caracteristicas de Construccin :
Cuello tubular de Acero Inoxidable Base inferior de Acero Inoxidable

Maximo Soporte con Minima perdida de calor : Consejos para lograrlo :

Diametros amplios Base cuadrada opcional

Transportacin del cilindro:

Carro manual Anillo con asas/soportes: Gra Yugo Correa Nylon (cerrada en lo alto)
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Manejo Seguro de Cilindros para Liquidos (Cont)

Tecnicas Inapropiadas:
Nunca rodar los cilindros horizontalmente No use el anillo con asas para rodarlo

Consejo en caso de una adecuada instalacin:

Obtener ayuda (tres o mas personas) Equipo Apropiado: Mascara de proteccin Guantes secos Levantar los cilindros Abrir valvula de venteo (exterior)

Oxigeno enriquecido/admosfera deficiente

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Manejo Seguro de cilindros para Liquidos (Cont)

Nunca-Jamas:
Retire el tapon de seguridad. Use un cilindro de alta presin para un liquido de baja presin sin reducir el aumento de presin fijada.

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Instrucciones de manejo de un Contenedor de Nitrogeno liquido

Extremadamente frio:
CAUTION Nitrogeno Liquido -320oF

Produce gran cantidad de gas: volumen de expancin:

1:850 liquido a gas

LIQUID NITROGEN

No permita que objetos congelados con nitrogeno liquido hagan contacto con la piel:
Desgarra la piel/Punza la piel
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Instrucciones de Manejo de un Contenedor de Nitrogeno Liquido

LIQUID NITROGEN
La ropa de Proteccin puede reducir los riesgos en el manejo del nitrogeno liquido: Guantes de piel secos Ropa holgada apropiada Botas Mascara de proteccin Pantalones Requisitos especiales del Contenedor : Acero Inoxidable o aluminio Aislamiento no sellar hermeticamente los Contenedores Transferir el Nitrogeno liquido con cuidado Use metal o madera en la varilla del medidor
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Instruccin de Manejo de un Contenedor de Nitrogeno Liquido

NITROGEN GAS
Sin color Sin olor Sin sabor Evitar areas de confinamiento para desplazar oxigeno abajo de 19.5% (deficiencia de oxigeno) Deficiencia de Oxigeno en la atmosfera CPR/boca a boca Congelamiento ligero: Remover la ropa Usar agua caliente No frotarse la piel No fumar/tomar
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FIRST AID

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Etiquetado
CGA C-7 especificaciones de etiquetas requeridas para cilindros de liquidos La etiqueta debe incluir: Nombre del Producto y numero de ID (por 49 CFR) Apropiado avisos de riesgos Nombre del fabricante
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Etiquetado
La etiqueta debe incluir: Seales escritas (PELIGRO, AVISO o PRECAUCION) Medidas de Precaucin Instrucciones de primeros auxilios en caso de contacto o exposicin Instrucciones para el manejo y almacenaje del contenedor
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Muestra de Etiqueta

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Decalogos y Etiquetas

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Seccin Cinco

Llenado de Cilindros para Liquidos

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Llenado de Cilindros para Liquidos

Pressure Control Valve Setting (Max. Start-To-Discharge Pressure, psig) 45 75 105 170 230 295 360 450 540 625 Design Service Temp. (F)
540

Maximum Permitted Filling Density (Percent By Weight) Argon Nitrogen Oxygen 133 76 108 130 74 105 127 72 103 122 70 100 119 69 98 115 68 96 112 65 93 111 61 91 107 58 88 104 55 86 -320 -320 -320

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Llenado de cilindros para liquidos

Calculo del Peso de Llenado
Volumen Bruto x Peso del agua = Capacidad de agua caliente Capacidad de agua caliente x Densidad de llenado = Peso del producto Ejemplo: 176 Litros x 61 pulg3 Litro Nitrogeno 387 # Capacidad de agua x .69 Densidad de llenado = 267# de producto Oxigeno 387# Capacida de agua x .98 Densidad de llenado = 379# de roductot Argon 387# Capacidad de agua x 1.19 Densidad de llenado = 461# De producto x 1 27.737 pulg3 / # = 387# Capacidad del agua

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AREAS PRIMARIAS DE PERDIDA

TANQUE DE ALMACENAMIENTO TUBERIA BOMBA PERDIDA DE VENTEO (GRAVITACION DE LLENADO)

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TANQUE DE ALMACENAMIENTO
TAMAO APROPIADO CARGAS DE ENTREGA/DURANTE LA PUESTA PRESION ADMINISTRADA

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TUBERIA
LONGITUD DOBLECES VALVULA FUGAS TAMAO

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LLENADO
TAMAO DE LINEA ESCALAS CORTE-APAGADO PRESION VALVULA REGULADORA GRAVITACION VS BOMBEO LO-LOSS

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SISTEMA DE LLENADO LO-LOSS

MULTIPLES QUE MONITOREA LA PRESION DIFERENCIAL DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO AL CILINDRO REDUCE LOS DESTELLOS DE PERDIDA PERMITE LA AUTOMATIZACION

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SISTEMA DE LLENADO LO-LOSS

CONOCIMIENTOS IMPORTANTES: PERDIDAS DE LIQUIDO POR LLENADO VOLUMEN DE LLENADO DE LIQUIDO SEMANAL ESCALA DE CONDICIONES PRESIONES DE LOS TANQUES TECNICAS DE LLENADO TIEMPO DE LLENADO

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SISTEMA DE LLENADO LO-LOSS

FACTORES DE LLENADO PERDIDAS DE LLENADO EN UN CILINDRO LLENO DEBIDO AL CALENTAMIENTO 2% DENTRO DE 24 HRS-ARRIBA DE 10% EN 6 DIAS SIN LO-LOSS FUERA DE ESCALA PUEDE RESULTAR EN UNA FACTURACIN ABAJO DEL 12% CON EL LO-LOSS FUERA DE ESCALA PUEDE RESULTAR UNA SOBRE FACTURACIN SI EL LLENADO CONTINUA DESPUES DE QUE EL LIQUIDO ROCIE LA PERDIDA DEL VENTEO ESTARA AL 18% / MINUTO

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SISTEMA DE LLENADO LO-LOSS

EL SISTEMA ESTA DISEADO PARA USARSE CON TODOS LOS SISTEMAS DE LIQUIDOS EL SISTEMA PUEDE SER DISEADO PARA LLENAR ARRIBA A DOS CILINDROS ALTERNATIVAMENTE PUEDE MANEJAR HASTA TRES GASES REQUIERE UNA INSTALACIN DETALLADA Y PRUEBAS

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Sin Sistema Lo-Loss

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Con Sistema Lo-Loss

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Seccin Seis

MANTENIMIENTO Y REPARACION

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Atencin: Gerente de Operaciones

Vista del medidor Nivel Lquido Inspeccin y Mantenimiento
Los cilindros para lquidos MVE estan equipados con un dispositivo nivel de liquido que se enrosca en la parte superior del cuello del cilindro para lquido, para permitir medir el contenido. Este componente requiere inspecciones periodicas y mantenimiento para asegurar una operacin continua segura. Fugas de lquido en el cilindro en servicio de oxigeno son un potencial peligroso de fuego. En el transporte del cilindro, la superficie exterior puede estar contaminada con mugre del camino, que puede incluir hidrocarburos basicos compuestos, facilmente combustible en presencia de un medioambiente rico en oxigeno. Si la sustancia combustible en la superficie del cilindro estan expuesta a una fuente de ignicin en presencia de oxigeno, puede resultar fuego causando daos a la propiedad o heridas al personal. Por lo tanto, el cilindro debera ser inspeccionado regularmente para asegurar esten libre de fugas en operacin y limpieza periodica. Sellos de anillo redondo Todos los dispositivos nivel de lquido MVE estan equipados con un sistema de sello de anillo redondo. Ambos el Roto-Cal y la caratula del medidor de plastico incorpora un sistema de sellos de anillo redondo, sin embargo, algunos cilindros viejos pueden estar equipados con un empaque de teflon. Normalmente los procedimientos antes del llenado deben incluir inspeccin en los puntos de contacto entre el dispositivo y el cuello, donde el anillo redondo o empaque es localizado para asegurar no tenga presente fugas Caratula del medidor de Policarbonato(Plastico) Muchos cilindros MVE estan equipados con caratulas para medir de plastico claras, permitiendo ser medido por observacin el movimiento de flujo interno. El procedimiento normal de prellenado debe incluir inspeccin y reemplazo de la caratula del medidor de nivel de liquido para asegurar una operacin segura. Procedimientos de Inspeccin Remover la caratula protectora del medidor e inspeccione junto con la caratula del medidor para fugas. Estas pueden estar acompaadas por aplicacin de una tenue pelicula de solucin inerte para detectar fugas (No-Clorado) y observar indicio de burbujeo de la fuga. La solucin y cualquier capa de pelicula en la superficie del cuello sera limpiado antes de reinstalar el protector. Cualquier medidor de caratula con indicaciones erroneas, rotas o descoloridas deven serr removidas e inmediatamente reemplazadas. El reemplazo del medidor de caratula sera realizado por la siguiente seccin del Servicio y Mantenimiento del Manual de Usuario de Cilindros para Liquidos MVE. Copias del Manual de Usuario estan disponibles por llamar a 1(800)400-4683 y pidiendo la parte numero 10642912.

Boletn de Servicio

1. 2.

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PRECAUCION
Nunca apriete la caratula del medidor arriba del torque recomendado de 150 pulgadas-libra. Esto puede estrellar las roscas de plastico en la caratula del medidor. Nunca lubrique el anillo redondo, Esto puede indicar falla en el anillo redondo y falla en la caratula del medidor.

3. Si la fuga esta presente, vaciar el contenidodel cilindro y VENTEAR todo el

remanente de presin. Cuando removemos el ensamble medidor de nivel de lquido de un cilindro frio, asegurese de usar guantes para prevenir quemarse. El medidor de nivel podra ser sellado en cualquiera de los dos en el anillo redondo o una junta de teflon. Remover el sello y reemplazarlo. 4. Remueva el sello y reemplace este con con el componente apropiado proporcionado por MVE. En adicin, MVE recomienda reemplazar el empaque de teflon de la caratula del medidir a una parte de sello anillo redondo, estos son mas faciles de sellar. Si la fuga persiste, o cualquier componente tiene dao, reemplace el ensamble completo del medidor de nivel tal como lo indica en el Manual de Usuario.

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Reparacin de Cilindros para Lquido

Capacidades
Mas de 30 Aos de experiencia Capacidad de Reparacin completa : Corte-desunion - Recubrir el interior Proporciona Tecnologia para soldar Prueba de fuga con espectometro de masas: Desarrollo de Procedimientos arriba de 30 aos Proceso de 4-pasos del espectometro de masas Certificado en soldadura DOT/TC Tamiz molecular regenerador: Reemplazo PDO Proprietaria del proceso tuberia al vacio : Nadie hace esto mejor Partes de Reemplazo con Componentes originales Garantia en el vacio

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Cambio de Presin de Servicio

La presin de los recipientes internos usada en las series de cilindros para lquidos Dura-Cyl/Cryo-Cyl esta diseado y estimado para una operacin maxima de presin designada por el Departamento de Transportacin (DOT). Todos los recipientes deben tiener pruebas para su valoracin. El valor maxima de presin esta mostrada en la placa de datos que esta en la parte tracera del cilindro. NUNCA instale una valvula de relevo con una alta presin que este especificada. Bajas presiones de relevo son comunmente usadas para limitar la maxima presin del lquido. Cada vez que usted cambie el ajuste de presin de trabajo del ajuste original que el cilindro estubiera entregando estas cosas determinan la operacin segura del cilindro. Estos son puntos del cilindro que usted necesita conocer para tener las principales presiones de relevo y la presin fijada en el regulador de aumento de presin.

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Valvulas de Doble Relevo

Instalacion del dispositivo de doble seguridad: Cuando un cilindro es constantemente cambiado de un alta presin requerida a una baja presin y regresado nuevamente usted puede instalar un ensamble de doble seguridad. Esto le permite cambiar la presin de relevo principal puesto con solamente girar la valvula manual. Reemplazo de la presin de relevo principal: Si el cilindro es enviado para una aplicacin permanente con la presin requerida usted puede solamente reemplazar la valvula de relevo. Para hacer estos cambios en la tuberia seguir este procedimiento.

1. Abra la valvula de venteo y releve toda la presin del recipente. Si el cilindro de liquido de servicio de CO2 el recipiente 2. Remueva la valvula de relevo. NUNCA intente la reparacin o reajustar las valvulas de relevo. 3. Remueva la etiqueta metalica de identificacin que muestra la presin de relevo. 4. Instalar el nuevo ensamble de doble relevo (o solamente el relevo) Con la etiqueta de identificacin propia y valvula de 5. Presurizar el contenedor y pruebe la fuga con una solucin volatil compatible con el oxigeno.
relevo. Use un sellador para la rosca compatible con el oxigeno o una cinta teflon. debe ser vaciado del producto primero.

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Reguladores
Peligro: En cualquier tiempo que usted redusca el ajuste de presin principal de seguridad del tanque usted debe tener la seguridad que el regulador aumento de presin no este ajustado a una presin mayor que el de seguridad principal del tanque. Abajo esta la lista de reguladores puestos en los cilindros serie DuraCyl y el rango de presin para estos reguladores. Su valvula de relevo esta en el rango de seguridad, para que esta marca regrese debajo de la presin de seguridad ver el procedimiento abajo hacer ajustes apropiados. Si la presin de seguridad (generalmente 22psi) esta abajo del rango inferior del regulador despues la valvula de aumento de presin debe ser apagado. Generalmente cuando la presin de trabajo esta mas baja al rango del NER del cilindro que hace suficiente presin en el cilindro para entregar lquido. Si usted tiene un rango alto de retiro con baja presin (22psi) usted puede abrir manualmente la valvula de aumento de presion sin embargo usted puede volver a encender una vez adquirido el nivel de presin .

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MCR
Media-Presin (MP) normal 230 psi cilindros 4L-200 . Rango de 50 a 175psi. Aumento de presin ajustada de fabrica a 125psi y el economizador esta automaticamente a 140 psi tambien. Alta-presin (HP) normal 350 psi cilindros 4L-292 Rango de 150 a 350 psi. Aumento de presin ajustada de fabrica a 300psi y el economizador esta automaticamente a 325 psi tambien. Procedimiento de ajuste: 1. Libere la presin en el contenedor abriendo la valvula de venteo.

2. Con un minimo del contenedor lleno de lquido, abra la valvula de aumento de presin y observando el
3. 4. 5.

medidor de presin hasta que esta pare arriba. El medidor tambien indicara la presin de control ajustada. Cambie la presin del regulador de control con un desarmador en el sentido de las manecillas del reloj para incrementar la presin, Use la escala del calibrador para aproximar el ajuste deseado. El medidor de presin debe para arriba en el nuevo regulador. Continue ajustando el regulador hasta que la presin deseada este rehecha. El tanque venteara la presin y permitira a este que levante la presin para confirmar la presin ajustada.

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LCCM
Mediana-presin (MP) normal 230 psi cilindros 4L-200 Rango de 40 a 160psi. Ajuste del aumento de presin de Fabrica a 125psi y el economizador esta automaticamente a 140 psi tambien. Alta-presion (HP) normal 350 psi cilindros 4L-292 Rango de 80 a 320 psi. Ajuste del aumento de presin de Fabrica a 300psi y el economizador esta automaticamente a 325 psi tambien. Procedimiento de Ajuste : 1. Cerrar todas las valvulas manuales en el Dura-Cyl. 2. Regrese su ajuste de la manija plateada en el control multiple de presin. 3. Libere la presin en el contenedor abriendo la valvula de venteo. (El contenedor debe estar lleno). 4. Cierre la valvula de venteo y gire el ajuste de la manija plateada hasta que la manija registre un ajuste de la presin deseada. 5. Con liquido en el contenedor, abra manualmente el aumento de presin (verde) y observe el medidor de presin hasta que este levante al tope. El medidor indicara el ajuste del control multiple de presin. 6. Gire la manija del control multiple de presin (plata) en el sentido de las manecillas del reloj para incrementar la presin. El medidor de presin se levantara al tope en el nuevo ajuste del regulador. 7. Continue ajustando el regulador hasta que la presin liberada sea alcanzada.

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Cambio de Servicios
Los cilindros lqidos serie Dura-Cyl estan diseados para contener cualquier producto de gas especificado. Ellos pueden facilmente ser modificados para trabajar tambien para nitrogeno asi como oxigeno. Los accesorios, indicador de nivel de lquido (en algunos modelos) y caratulas necesitan ser cambiados y el recipiente interno necesita purgado. Si un cilindro es cambiado de inerte (argon o nitrogeno) a servicio de CO2, la valvula de relevo debe ser cambiada por una valvula de relevo de CO2 . Cuando los cilindros para lquido son cambiados otra vez para bioxido de carbono u oxido nitroso pruebe para asegurar que el cilindro este a alta presin (350PSI) . Unidades de bajas presiones no son diseadas para estos servicios. Antes de proceder al mantenimiento o reemplazo de servicio relativas a las partes del cilindro, el contenido del contenedor debe ser vaciado y liberar la presin del contenedor de una manera segura. PRECAUCION: PRECAUCION: PRECAUCION: Los cilindros en servicio de oxigeno no deben cambiarse a servicio de CO2. Una vez que el cilindro es usado en servicio de CO2 , este no puede ser usado para otro producto de gas, especialmente oxigeno u oxido nitroso. Una vez convertido el cilindro uso de nitrogeno o argon para uso de oxigeno, inspeccione el cilindro para asegurar su limpieza.

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Cambio de Servicios
Servicio Inerte
Nitrogeno (N) Argon (Ar)

Conexin Lquido
CGA 295 ODT * 45 Curva Acces. P/N 1110072 Restricccin Tipo A P/N 10998548 CGA 440 5/8 ODT * 45 Curva Acces. P/N 1110112 Restriccin Tipo B P/N 10998530 CGA 320 Accesorio Macho Acces. P/N 4010532 Restriccin Tipo B P/N 10998530 CGA 326 Accesorio Macho Acces. P/N 4010602 Restriccin Tipo B P/N 10998530

Conexin Venteo
CGA 295 ODT * 45 Curva Acces. P/N 1110072 Restriccin Tipo C P/N 10998548 CGA 440 5/8 ODT * 45 Curva Acces. P/N 1110112 Restriccin Tipo B P/N 10998530 CGA 295 ODT * 45 Curva Acces. P/N 1110072 Restriccin Tipo C P/N 10998548 CGA 295 ODT * 45 Curva Acces. P/N 1110072 Restriccin Tipo C P/N 10998548

Oxigeno
(O2)

Bioxido de carbono
(CO2)

Oxido Nitroso
(N2O)

CGA 580 Accesorio hembra Acces. P/N 4010022 Restriccin Tipo C P/N 10998556 CGA 540 Accesorio Macho Acces. P/N 4010012 RestriccinTipo B P/N 10998530 CGA 320 Accesorio Macho Acces. P/N 4010532 Restriccin Tipo B P/N 10998530 CGA 326 Accesorio Macho Acces. P/N 4010602 Restriccin Tipo B P/N 10998530

Conexin uso de Gas

Estuche Completo parte numero 11004630

Accesorios CGA Estuche Limitado

1 cada Restriccin Tipo A 2 cada Restriccin Tipo C Estuche completo parte numero 11004621 3 cada RestriccinTipo B Estuche completo parte numero 11004648 2 cada Restriccin Tipo B 1 cada Restriccin Tipo C Estuche completo parte numero 11004648 2 cada Restriccin Tipo B 1 cada Restriccin Tipo C

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Ensamble Valvula de Corte Rego

Procedimiento de Reemplazo : 1. Estar seguro que toda la presin este removida del cilindro. 2. Para evitar escarcha en las partes, tener mucho esmero para asegurar que no lleve humedad 3. 4. 5. 6.
alta del vstago de la valvula.

dentro de la parte

Abrir la valvula girando manualmente contra las manecillas del reloj prudentemente hasta este vaya a relevar cualquier gas entrampado en el sistema (No aplicar fuerza despues de que la valvula esta totalmente abierta). Usando un desarmador, remueva el tornillo girando manualmente contra las manecillas del reloj para permitir remover el resorte de retencin, lavarlo, probar elasticidad, lavar el sello, girar manualmente, y lavar cubiertas. Todas las partes pueden ser descartadas excepto posiblemente la valvula manual (Si el cilindro tiene un color especial para cada valvula). Usando un llave inglesa grande de ajuste para sostener el cuerpo de la valvula, remueva y deseche la cubierta girando en contra de las manecillas del reloj con una llave inglesa de 15/16 que sea capaz de desarrollar un minimo de 1000 pulgadas/libras de torque. Remueva estas partes del cuerpo de la valvula y desechar: Base, Base de empaque, asiento del ensamble disco, niples y forro.

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Ensamble Valvula de Corte Rego

7. 8.
Inspeccionar el cuerpo y limpiarlo si es necesario, estar seguros del interior y sellar las areas libres de polvo, residuos, y particulas externas. (Tener cuidado para no marcar o estropear las superficies internas de la valvula). Enrosque parcialmente el ensamble del disco y niple al final del buje, permitir que el ensamble este fuera del niple cerca de 1/3 del extremo del buje (El niple debe rotar libremente en el buje).

9. Inserte el ensamble del disco y niple, atrs del buje, dentro del cuerpo de la valvula hasta su lugar adecuado. 10. Poner el empaque del vstago cuidadosamente sobre el lado convexo del vstago hacia abajo del revestimiento. 11. Inserte al final de las ranuras del vstago dentro del cuerpo de la valvula, es necesario asegurarse que las ranuras esten completamente 12. Poner la tapa sobre el vstago, para
asentada en el ensable del disco y niple. ponerlo es necesario girar la rosca de la tapa dentro del cuerpo de la valvula. Sostener el cuerpo con una llave inglesa y , usando otra llave inglesa (dado de 15/16), apretando la tapa para 1000 pulgadas/libras de torque. (PRECAUCION: La seccin hexagonal de la tapa debe estar libre de rebabas o de filos, de otra manera esto puede tener problemas de sellado mas tarde).

13. Instalar la arandela de la tapa arriba del vstago de la tapa. 14. Poner la manija sobre el vstago y en la tapa. 15. Instalar el sello sobre la base dentro del hueco de la manija. 16. Instalar sellador sobre la arandela y a la parte baja del hueco de la manija como se indica. 17. Con el lado plano muestra un revestido, retener la arandela en el lugar superior del sellador. 18. Alinear los agujeros de estas partes y ponga el sellador sobre el resorte. 19. Poner el resorte retenido sobre el ensamble tal como se muestra, mantener en el centro de agujero alineado con las partes instaladas en los 20. Instalar la arandela y el tornillo sobre el reten. Apretar firmemente con un desarmador, girando en el sentido de las manecillas del reloj. 21. Gire la manija completamente en el sentido de las manecillas del reloj para cerrar la valvula. 22. Presurize el sistema, Pruebe la valvula para una correcta operacin y pruebe todos los puntos de sellado para inspeccionar fugas a fondo y
para uso de oxigeno use una solucin compatible volatil. pasos del 13 al 18.

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Relicuar el CO2 Solido

En este evento el modelo del tanqueDura-Cyl HP pierde presin y el contenido se vuelve solido, El siguiente pocedimiento debe usarse para relicuar el producto CO2 : 1. Localice y corriga la razon de baja presin. Enlistamos justo algunas causas de los Dura-Cyl para tener baja presin causando en esto alta escarcha: Valvula de aumento de Presin esta cerrada. Abrir la valvula Regulador de aumento de presin esta ajustado para baja. Ajustar el regulador al apropiado ajuste necesario.

El regulador de aumento de presin no esta abierto apropiadamente. Pruebe el regulador para verificar si este esta trabajando apropiadamente y repararlo/reemplazarlo si es necesario. El uso de producto fuera del cilindro es muy alto. Pruebe que las especificaciones de su modelo usado para asegurar en su dibujo cuanto lquido sale del cilindro lquido. La tuberia tienen fuga. Ver para escarcha. Escuchar si existe ruido de silbido, Probar con jabon en todas las uniones de fuga. 2. Conectar la fuente del gas apropiado a la valvula de venteo en el tanque Dura-Cyl escarchado. Tener cuidado que la presin que usted aplica al cilindro para lquido escarchado no sea mas alto que la presin que el Dura-Cyl tiene designada. 3. Abrir la valvula de venteo en el cilindro con escarcha, la valvula de la fuente de gas y monitorear la presin. 4. La presin del Dura-Cyl con escarcha puede subir a 60 psig (4.1 bar) y permanecera ah. Cuando la presin inicia a subir por encima de 60 psig, esto es una indicacin que el solido esta relicuandose. Continuara aumentando la presin de 200 a 300 psig (13.8 to 20.7 bar). Dependiendo de la duracin del tiempo el contenido estara con escarcha, El tiempo de relicuacin pueden ser de seis minutos para dos semanas. El proceso de relicuacin debera ser terminada lo mas pronto posible. Esto podra tomar arriba de dos cilindros para lquido llenos de producto para producir que un tanque lleno solidificado se relicue.

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Procedimiento de Prueba NER

Cuando un cilindro para lquido esta cuestionado como para esta capacidad efectiva de contener productos criogenicos por la propia duracin de tiempo pueden correr varias pruebas que para verificar si el vacio del cilindro esta mal o no. Si el cilindro es usado en Nitrogeno, Argon u Oxigeno iniciamos la prueba con la prueba de perdidas de evaporacion por venteo. Si su cilindro es uso CO2 o N2O la prueba de perdidas de evaporizacin por presurizacin se movera hacia abajo.

Prueba de pedidas de venteo por evaporacin

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Llenar el contenedor donde marque la mitad de lleno usando igual producto previo contenido en el contenedor. Verifique que las valvulas de aumento de presin uso de gas y retiro de liquido esten todas cerradas. Permitir al contenedor ventear por aproximadamente 24 horas. Pesar el contenedor tan exacto como sea posible. Permitir al contenedor continuar ventilando por 48 horas adicionales. Pesar el contenedor tan exacto como sea posible. Calcular la diferencia entre los dos pesos obtenidos en los pasos 4 y 6. El peso perdido de mas de16 lbs. (7.3kg) en 48 horas es considerada excesiva y debe enviarse al Servicio Chart para reparar el vacio. Si el peso perdido no es excesivo, proceda con la prueba de perdida de evaporacin por presurizacin.

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Procedimiento de Prueba PRT

Prueba de Perdida de Evaporacin por Presurizacin
1. 2. 3. 4. 5. Presurize la unidad 50 psig (3.4 bar) y pruebe para cualquier fuga en la tuberia. Vente y entonces llene la unidad con producto del servicio designado. Mantenga la presin en el cilindro para lquido mientras se llena. No ventear despues de llenar. Verificar que todas las valvulas esten fuertemente cerradas. Observe que la presin aumente al ajuste de la valvula de relevo. (Esto tomara arriba de 6 dias para un cilindro tipico) Una vez que la unidad esta a la presin de la valvula de relevo, pese este tan exacto como sea posible.

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Indicadores de nivel de Liquido

Hay dos tipos de indicadores de nivel de lquido en los cilindros para lquidos Chart-MVE . El medidor de nivel en los modelos CyroCyl LP tienen un flotador y un resorte que mide la cantidad aproximada de producto en el contenedor. El diseo de estos medidores tienen la posibilidad de usar el mismo flotador y resorte para Nitrogeno, Argon y Oxigeno. Sin embargo, la caratula del nivel de liquido debe ser cambiado para cada producto. Las caratulas estan marcadas N para nitrogeno O para oxigeno, y A para argon. La serie de cilindros para lquido Dura-Cyl MP/HP tiene un medidor Roto-Cal. Este medidor tiene un conector de latn que tiene un sistema magneticoque mueve un aguja que mide para vacio a la izquierda y lleno a la derecha.

PRECAUCION: Remueva toda la presin del cilindro antes de reparar el medidor de nivel de lquido. Debe usar guantes
cuando maneje la vara del flotador para prevenir quemaduras.

PRECAUCION: NUNCA limpie la caratula de plastico del medidor con solvente.

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Vista Clara del Medidor

Vista clara del medidor indicador de nivel:
Si el medidor esta funcionando mal o tienen fugas este debe ser removido del contenedor y repararlo o reemplazado. 1. Abrir las valvulas de venteo y releve cualquier presin que este en el contenedor. 2. Remover el niln protectorde color de la caratula del medidor removiendo los tres tornillos. 3. Destornillar y remover el ensamble de la caratula del medidor. 4. Remplace cualquier parte daadas, elasticidad del resorte , flotador doblado, o bajo sospecha, rayado, o rotura del cristal de la caratula del medidor. 5. Ajuste el ensamble de la caratula del medidor tal como sigue: Sostener el ensamble de la caratula del medidor permitiendo que el flotador caiga libremente. La parte extrema de los indicadores estan en la zona de vacio. Afoljar el reten del resorte y ajustar el resorte arriba y abajo en la vara del flotador hasta que el indicador baje libremente en la posicin recta. Apretar el reten del resorte. Reemplace el empaque del anillo redondo. Inserte el flotador y ensamble la caratula del medidor dentro del contenedor. Estar suguros que el empleo de la guia del flotador este localizado aproximadamente a 21 pulgadas dentro del contenedor. Apretar la caratula del medidor girando a apretando manualmnete a (150pulgadas/libras) y reemplazar el protector.

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Roto-Cal

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Reparacin en Campo del Reg. Combo

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Reparacin en Campo del LCCM

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Reparacin en Campo del LCCM

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Reparacin en Campo del LCCM

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Reparacin en Campo del LCCM

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Laser-Cyl 200

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Dura-Cyl MCR

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Dura-Cyl LCCM

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Dura-Cyl LCCM

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Cryo-Cyl LP

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Viejo Estilo de Cilindro para Liquido

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Base Redonda

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Base Cuadrada

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Caratulas y Etiquetas

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Flotador del Medidor

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Roto-Cal

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Seccin Siete

APLICACIONES

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El tema actual de Aplicaciones

Nosotros podemos ver a las aplicaciones en dos caminos...
Para que usamos todos estos gases existentes? Que piezas o equipo (cilindros) de estos necesitamos conocer?
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Seleccin del tamao del cilindro

MVE a continuado con el re-diseo de esta cartera de equipos criogenicos ofrecidos para el mercado de distribucin de gas industrial.

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Cilindros para Liquidos

Una nueva linea de productos consolidados es la linea Dura-Cyl. MVE ofrece la lnea Dura-Cyl en 27 modelos normales para satisfacer la amplia variedad de aplicaciones requeridas en el mercado.

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Mercado de Cilindros para Liquidos

Aplicaciones de baja presin en liquidos
G as N itr o g e n o ( 2 2 P S I) M e rc a d o s P r im a r io s In d u s tr ia l M e d ic o B io - T e c n o lo g ic o E le c tr o n ic o O x ig e n o ( 5 0 P S IG )
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A p lic a c io n e s P r im a r ia s C r io g e n ic o s f r io s y c o n g e la d o s M R I F r io M a g n e tic o M u e s tr a s c o n g e la d a s C a m a r a s T e r m ic a s E n tr e g a d e O x ig e n o

M e d ic o
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Mercado de Cilindros para Liquidos

Aplicacin de gas a Media Presin (230 PSIG)
G as N it r o g e n o M e rc a d o s P r im a r io s I n d u s t r ia l A lt a T e c n o lo g ia C o m id a O x ig e n o I n d u s t r ia l M e d ic o A p lic a c io n e s P r im a r ia s P u rg a d o / In e rte I n s t r u m e n t a c i n E m pacado P ro c e s o d e c o rte P o r O x id a c i n O x ig e n o

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Mercado de Cilindros para Liquidos

Aplicaciones de Gas a Alta Presin (350 PSIG)
G as N itro g e n o A rg o n CO2 M e rc a d o s P rim a rio s In d u stria l In d u stria l In d u stria l C o m id a E le ctro n ico s A lb e rca s N 2O M e d ico Ap lic a c io n e s P rim a ria s A lta ve lo cid a d d e C o rte C o rta d o y so ld a d o L a s e r C o rte , so ld a d o y B la n q u e a d o L a se r B e b id a C a rb o n a ta d o E m p a q u e /C o n g e la ci n C iclo T e rm ico C o n tro l d e n ive le s d e l p H A n e ste sia

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Mercado de Cilindros para Liquidos

Aplicaciones de Gas a Muy Alta Presin (500 PSIG)
Gas Nitrogeno CO2 Argon Mercados Primarios Industrial (Fabricacin de Metales) Aplicaciones Primarias Cortado Laser

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Accesorios
Vaporizadores Multiples Relevo Doble Reserva Hospital Sistema Lo-Loss Silenciador
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