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OFICINA ESPAOLA DE PATENTES Y MARCAS

11 Nmero de publicacin: 51 Int. Cl.7: B23K

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TRADUCCIN DE PATENTE EUROPEA

86 Nmero de solicitud: 01401193 .6 86 Fecha de presentacin: 10.05.2001 87 Nmero de presentacin de la solicitud: 1160047 87 Fecha de publicacin de la solicitud: 05.12.2001

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54 Ttulo: Procedimiento de soldadura hbrida por lser y arco elctrico, en particular de piezas de automviles

o de tubos.

30 Prioridad: 31.05.2000 FR 00 07014

73 Titular/es: LAir Liquide, S.A. Directoire et

Conseil de Surveillance pour lEtude et lExploitation des Procds George Claude 75, quai dOrsay 75321 Pars Cdex 07, FR LA SOUDURE AUTOGENE FRANCAISE

45 Fecha de publicacin de la mencin BOPI:

72 Inventor/es: Briand, Francis y

16.05.2004

Bonnet, Christian

45 Fecha de la publicacin del folleto de la patente:

74 Agente: Aragons Forner, Rafael ngel

16.05.2004

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Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicacin en el Boletn europeo de patentes, de
la mencin de concesin de la patente europea, cualquier persona podr oponerse ante la Ocina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposicin deber formularse por escrito y estar motivada; slo se considerar como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposicin (art. 99.1 del Convenio sobre concesin de Patentes Europeas).
Venta de fascculos: Ocina Espaola de Patentes y Marcas. C/Panam, 1 28036 Madrid

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DESCRIPCIN Procedimiento de soldadura hbrida por lser y arco elctrico, en particular de piezas de automviles o de tubos. El presente invento se reere a un procedimiento y a una instalacin hbridos de soldadura que combinan un rayo lser y un arco elctrico, en particular un arco de plasma, de acuerdo con el prembulo de la reivindicacin 8 (vase, por ejemplo, el documento EP-A0793558), y su aplicacin a la soldadura de los costados empalmados destinados a la industria del automvil o piezas elementales confeccionadas a medida. Desde hace aos la tecnologa del lser es ampliamente conocida y utilizada para soldar diversos materiales metlicos, tales como piezas de aceros aleados o no, de aceros revestidos, de aceros inoxidables, de aluminio y aleaciones de aluminio. De forma general, una instalacin de soldadura con lser comprende un oscilador de lser slido o de gas que genera un rayo monocromtico coherente de alta energa, un camino ptico equipado de espejos de reenvo o bien una bra ptica, que permite dirigir el rayo lser hacia una cabeza de soldadura situada frente a la chapa a soldar. La cabeza de soldadura comprende, clsicamente, una lentilla o uno o varios espejos de enfoque con el n de enfocar el rayo lser sobre uno o varios puntos de enfoque en el grosor del material a soldar y al nivel del plano de la junta formada por unin, borde con borde, de las partes de las piezas a soldar con el n de concentrar localmente suciente densidad de potencia para fundir el material a soldar. Habitualmente, la cabeza de soldadura comprende un dispositivo de suministro de gas que permite la alimentacin de gas de soldadura, tambin denominado gas de asistencia, por medio de una tobera de distribucin de gas situada coaxialmente respecto al rayo lser. Este dispositivo de suministro de gas puede encontrarse, tambin, al exterior de la cabeza de soldadura lser propiamente dicha. Una solucin alternativa para soldar los bordes de una o ms piezas a unir, por ejemplo los bordes longitudinales de una lmina metlica conformada como un tubo, o dos piezas metlicas colocadas borde con borde, consiste en realizar la fusin de los bordes a unir por medio de uno o varios arcos elctricos. Algunos de estos procedimientos corrientemente utilizados en la industria utilizan el gas, ya sea como gas de proteccin ya sea como gas activo. A este respecto, se pueden citar los procedimientos de soldadura TIG (Tungsteno en Gas Inerte), MIG (Metal en Gas Inerte), MAG (Metal en Gas Activo) o tambin los procedimientos con arco de plasma. Por el contrario, otros procedimientos no utilizan generalmente gas durante la soldadura del tubo, por ejemplo los procedimientos de soldadura con arco sumergido. Sin embargo, los procedimientos de soldadura por lser o los procedimientos de soldadura por arco presentan, cada uno, sus propios inconvenientes. Por tanto, han sido desarrollados procedimientos mixtos o hbridos que combinan uno o ms rayos lser con uno o ms arcos elctricos, en particular procedimientos combinados de soldadura por rayo lser y chorro de plasma de arco, tambin denominados procedimientos de soldadura plasma-lser. Diversos procedimientos de soldadura hbridos con arco y lser han sido descritos particularmente
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en los documentos EP-A-793558; EP-A-782489; EPA-800434; US-A-5,006,688; US-A-5,700,989; EPA-844042; Laser GTA Welding of aluminium alloy 5052, de TP Diebold y CE Albright, 1984, pgs. 18-24; SU-A-1815085, US-A-4,689,466; Plasma arc augmented laser welding, de RP Walduck y J Bifn, p.172-176, 1994; o TIG or MIG arc augmented laser welding of thick mild steel plate, Joining and Materials, de J Matsuda y otros, pgs. 31-34, 1988. De manera general, el procedimiento de soldadura con plasma-lser o lser-arco es un procedimiento de soldadura hbrido o mixto que asocia la soldadura con arco elctrico a un rayo lser. El procedimiento arco-lser consiste en generar un arco elctrico entre un electrodo, fusible o no fusible, y la pieza a soldar, y en enfocar un rayo lser de potencia, particularmente un lser de tipo YAG o de tipo CO2 en la zona del arco, es decir, al nivel o en el plano de junta obtenida por la unin borde con borde de las partes a soldar. Tal procedimiento hbrido permite mejorar considerablemente las velocidades de soldadura en comparacin con la soldadura solamente con lser o con la soldadura solamente con arco. Adems, tal procedimiento hbrido permite, tambin, aumentar notablemente las tolerancias de posicionamiento de las piezas antes de la soldadura porque la soldadura con lser slo exige, en efecto, una precisin importante de posicionamiento de las partes a soldar a causa del pequeo tamao del punto focal del rayo lser. La puesta en prctica de un procedimiento plasma-lser, y ms generalmente de un procedimiento arco-lser, requiere la utilizacin de una cabeza de soldadura que permita combinar en un espacio reducido el rayo lser y su dispositivo de enfoque, as como un electrodo de soldadura adaptado. Numerosas conguraciones de cabezas se han descrito en los documentos antes mencionados y se puede decir, en resumen, que el rayo lser y el arco elctrico o el chorro de plasma pueden ser entregados por una nica cabeza de soldadura, es decir, que salen por el mismo oricio, o tambin por dos cabezas de soldadura distintas, una que entrega el rayo lser y la otra el arco elctrico o el chorro de plasma, reunindose stos en la zona de soldadura. Los procedimientos hbridos arco-lser estn particularmente adaptados a la soldadura de los costados empalmados (o piezas elementales a medida) para la industria del automvil, en el sentido de que, adems de las ventajas antes mencionadas, permiten obtener un cordn de soldadura bien mojado y exento de acanaladuras, como se cita en el documento EP-A782489 o en el documento Laser plus arc equais power, Industrial Laser Solutions, de Febrero de 1999, pgs. 28-30. Tal soldadura consiste en unir dos chapas o piezas, en general de acero, de acero galvanizado o de aluminio, de grosores y/o de calidades diferentes. Segn los mtodos y las preparaciones de soldadura utilizados, la unin a soldar se caracteriza clsicamente por una diferencia de nivel entre los planos superiores de cada una de las piezas a soldar que da lugar as a la generacin de un escaln, como se muestra en la gura 1. Igualmente se puede encontrar la situacin inversa, a saber que las uniones de tipo costados empalmados cuyos planos superiores estn alineados pero cuyos planos inferiores no estn al mismo nivel y en

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los que, por tanto, el escaln est situado en el anverso de la unin a soldar como se ve en la gura 2. Este genero de soldaduras se encuentra frecuentemente en la industria del automvil (Fig. 1 o Fig. 2) donde las piezas as soldadas son a continuacin embutidas para darles sus formas nales, por ejemplo, las diferentes piezas que entran en la fabricacin de una carrocera de automvil, y por ejemplo las puertas, el techo, el cap o la tapa del maletero. Se puede tambin encontrar en los elementos de estructura del habitculo. Adems, existe tambin el caso de piezas a soldar que son del mismo grosor pero de calidades diferentes. Este procedimiento hbrido est igualmente bien adaptado a la soldadura de numerosos tipos de uniones, tales como, por ejemplo, la soldadura en ngulo esquematizada en la gura 3 y la soldadura en tingladillo mostrada en la gura 4. En el plano industrial, la puesta en prctica de tal procedimiento hbrido exige mquinas o robots que comprendan medios de encaminamiento y de movimiento de las piezas a soldar bajo la cabeza de soldadura plasma-lser, o medios de desplazamiento de la cabeza sobre la pieza a soldar. Segn el nmero de uniones a soldar por pieza y segn el nmero de piezas a soldar, estas mquinas o estos robots exigen no slo un posicionamiento preciso con relacin a la unin de soldadura a realizar sino tambin y sobre todo el poder interrumpir la operacin de soldadura de manera intermitente. En efecto, como se ha dicho anteriormente, cada una de las piezas a soldar puede comprender numerosas uniones a soldar, por ejemplo localizadas en diferentes lugares de la pieza en cuestin, y es entonces imperativo detener la operacin de soldadura mientras que la mquina o el robot posiciona la cabeza de soldadura sobre la unin siguiente, o a la inversa. Igualmente, hay que proceder a la misma operacin durante la carga de piezas nuevas, es decir despus de la soldadura de una pieza y antes de la soldadura de la pieza siguiente. Esto signica que, durante estas operaciones de parada de la soldadura, ni el rayo lser, ni el arco de plasma deben llegar a la pieza. En el caso del arco de plasma, impedir que el arco se je sobre la o las piezas a soldar es fcilmente realizable en la prctica: - ya sea apagando el arco, es decir, realizando una puesta a cero de la corriente de soldadura; - ya sea impidiendo la transferencia del arco sobre la pieza a soldar, es decir pasando de una fase de arco de soldadura a una fase de arco piloto, durante la cual el arco elctrico est establecido entre el electrodo y, por ejemplo, la cara interior de la cabeza de soldadura plasma-lser y por tanto, sin contacto alguno entre el arco elctrico y la o las piezas a soldar. En general, esto se consigue disminuyendo fuertemente la corriente de arco elctrico (intensidad) y poniendo simultneamente la parte terminal de la cabeza de soldadura plasma-lser al potencial de la pieza a soldar. Eventualmente, se puede tambin, de manera complementaria, reducir el caudal de gas y/o cambiar la naturaleza del gas. Asimismo, se puede citar el documento EP-A793558 que preconiza una interrupcin casi simultnea del arco elctrico y del rayo lser efectuando de entrada una reduccin de la corriente elctrica hasta

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la parada del arco de plasma y, despus, una desexcitacin del lser en un momento seleccionado despus de la parada del arco en plasma. Sin embargo, esta manera de proceder no es la ideal ya que no est adaptada a una produccin en serie de piezas soldadas, particularmente por la prdida de tiempo y de productividad que ocasiona. En efecto, se plantea un problema con el rayo lser porque, contrariamente al procedimiento que puede aplicarse al arco elctrico, no se puede apagar ni interrumpir el rayo lser y, despus, volver a arrancarlo o encenderlo tan simplemente como el arco, ya que esto conduce a inestabilidades importantes de potencia durante su nueva puesta en marcha, al principio de la fase de soldadura siguiente, as como a una prdida de tiempo y por consiguiente de productividad porque el reencendido del lser, al principio de la soldadura de la unin siguiente, exige un perodo ms o menos largo durante el cual nada puede hacerse, es decir no puede realizarse ninguna soldadura, siendo este perodo necesario para estabilizar trmicamente el oscilador lser. Por tanto, el presente invento viene a resolver este problema proponiendo un procedimiento de soldadura hbrido lser-arco mejorado que permite evitar apagar el rayo lser durante el periodo de tiempo que transcurre entre el n de la realizacin de una unin de soldadura y el principio de la realizacin de la unin de soldadura siguiente, en particular para permitir que la mquina o el robot posicione la cabeza de soldadura y el inicio del plano de la unin a realizar una con relacin a otro y/o para permitir una carga de un conjunto de piezas nuevas a soldar, es decir, despus de la soldadura de una o varias piezas y antes de la soldadura de la o de las piezas siguientes, y esto sin que el lser incida sobre la o las piezas a soldar ni sobre el bastidor que soporta las piezas durante su soldadura con el n de evitar una degradacin de las piezas o de la propia instalacin. La solucin aportada por el presente invento reside, entonces, en un procedimiento de soldadura hbrido segn la reivindicacin 1, as como en una instalacin de soldadura hbrida segn la reivindicacin 8, y la utilizacin de tal procedimiento o de tal instalacin en la soldadura de piezas destinadas, en particular, a la industria del automvil, tales como los costados empalmados o piezas elementales a medida (vanse las reivindicaciones 12 a 15). Segn el caso, el procedimiento de soldadura del invento puede comprender una o varias de las caractersticas siguientes: - el rayo lser es emitido por un lser del tipo YAG o CO2 y/o el arco elctrico es un arco-plasma, de preferencia el rayo lser y dicho arco son entregados por una cabeza de soldadura nica. - durante al menos parte del perodo de interrupcin de la soldadura que transcurre entre el nal de la soldadura de una primera unin de soldadura y el comienzo de la soldadura de una segunda unin de soldadura, particularmente al principio de esta fase de interrupcin de la soldadura o a al nal de la fase de soldadura, se interrumpe, se atena o se disminuye la intensidad del arco elctrico. - la o las piezas a soldar son de un metal o una aleacin metlica elegidos entre los aceros revestidos o no revestidos, en particular los aceros de ensamblaje, los aceros HLES, los aceros al carbono, los aceros que comprenden en supercie una capa de alea3

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cin de zinc, los aceros inoxidables, los aluminios o las aleaciones de aluminio, los aceros con elevados lmites elsticos, de preferencia la o dichas piezas a soldar son costados empalmados, en particular utilizables para fabricar elementos de carrocera de un vehculo. - se utiliza como gas de asistencia del rayo lser un gas elegido entre argn, helio, nitrgeno o sus mezclas y/o se utiliza como gas plasmgeno un gas elegido entre argn, helio, nitrgeno, hidrgeno o sus mezclas. - las piezas a soldar tienen un mismo grosor o grosores diferentes y/o son de una misma calidad de material o de calidades diferentes, por ejemplo calidades de las series 5000 y 6000. - las piezas a soldar son aceros desnudos o revestidos, aluminio o aleaciones de aluminio; - las piezas a soldar estn constituidas de metales o aleaciones diferentes, por ejemplo una de las piezas es de acero inoxidable y la otra pieza es de acero (no inoxidable). - se sueldan las piezas en plano o en posicin, es decir, borde con borde o en tingladillo o en ngulo. Segn el caso, la instalacin de soldadura del invento puede comprender una o varias de las caractersticas siguientes: - comprende, adems, medios de soporte de las piezas que permiten soportar y/o mantener las piezas a soldar durante la soldadura; medios de alimentacin automtica de las piezas a soldar que permiten suministrar y/o posicionar automticamente la o las piezas a soldar en dichos medios de soporte; medios para mantener las piezas a soldar que permiten mantenerlas en posicin, durante la soldadura, en dichos medios de soporte; y/o medios de evacuacin automtica de las piezas soldadas que permiten retirar las piezas de dichos medios de soporte despus de la soldadura. - comprende medios de pilotaje que permiten pilotar o controlar automticamente los medios de alimentacin de las piezas a soldar; los medios de evacuacin de las piezas a soldar; los medios de desviacin del rayo lser; el principio y/o el n de la soldadura; y/o el desplazamiento relativo de la cabeza que distribuye el arco y de la cabeza que distribuye el rayo lser con relacin a las piezas a soldar. - el rayo lser es emitido por un lser de tipo YAG o CO2 y/o el arco elctrico es entregado por un soplete de arco-plasma; de preferencia el rayo lser y dicho arco son entregados por una nica cabeza de soldadura. Segn todava otro aspecto, el invento est relacionado con un procedimiento de fabricacin de piezas o de estructuras soldadas destinadas a la industria del automvil en el cual se realiza al menos una soldadura de dichas piezas por la realizacin de un pro-

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cedimiento de soldadura hbrido lser-arco segn una de las reivindicaciones 1 a 7 o de una instalacin de soldadura segn una de las reivindicaciones 8 a 11. Dicho de otro modo, el invento trata igualmente sobre la utilizacin de una instalacin de soldadura segn el invento para soldar al menos un costado empalmado destinado a constituir al menos parte de un elemento de carrocera de vehculo, as como sobre la utilizacin de un procedimiento de soldadura hbrido segn el invento para ensamblar por soldadura piezas metlicas que tienen grosores diferentes, en particular costados empalmados. El invento se reere, por otra parte, a un procedimiento de fabricacin de elementos de carroceras de vehculos en el cual se realiza una soldadura de piezas metlicas que entran en la constitucin de dichos elementos de carrocera mediante la realizacin de un procedimiento de soldadura hbrido lser-arco segn el invento, de preferencia piezas metlicas de aluminio o de aleacin de aluminio. En otros trminos, segn el presente invento, no es necesario interrumpir el rayo lser durante las fases de parada de soldadura que separan la realizacin de dos uniones sucesivas o la soldadura de piezas sucesivas. En efecto, segn el invento, el rayo lser es simplemente desviado a una cavidad de absorcin donde es absorbida la radiacin lser. Esta desviacin puede ser realizada, por ejemplo, gracias a un espejo mvil, que intercepte el rayo y que le enve hacia dicha cavidad donde la potencia lser es disipada, lo que implica una sincronizacin entre el movimiento del espejo de reenvo y, segn el caso, el arranque de la fase de soldadura, la parada de la fase de soldadura, el movimiento de la pieza a soldar o de la cabeza de soldadura plasma-lser. En la gura 5 se esquematiza un ejemplo de realizacin segn el invento. Una cabeza de soldadura plasma lser 4 est compuesta en general de dos espejos plano 6 y esfrico 5 o parablico, y de un oricio por el cual se inserta en la cabeza de soldadura el electrodo de arco 7. El rayo lser 3 puede as ser enfocado sobre la pieza a soldar. Cuando se quiere parar la soldadura, se interpone el espejo de reenvo 1 en el trayecto del rayo de manera que dicho rayo lser sea desviado hacia un pozo ptico 2 donde el rayo lser es absorbido. Asimismo, cuando se quiere volver a comenzar a soldar, se procede a la operacin inversa, es decir que el espejo de reenvo 1 abandona el trayecto del rayo. El procedimiento y la instalacin del invento estn particularmente bien adaptados a una produccin en serie de piezas para la industria del automvil, tales como costados empalmados utilizables para fabricar puertas de vehculos automviles o de otros elementos del vehculo.

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REIVINDICACIONES 1. Procedimiento de soldadura de una o varias piezas metlicas a soldar utilizando al menos un rayo lser y al menos un arco elctrico, en particular un arco-plasma, en el cual, despus de la realizacin de al menos una unin de soldadura en la o en las citadas piezas: (a) el rayo lser es enviado y/o desviado, por medio de uno o varios espejos de reenvo mviles, hacia medios de absorcin del rayo que comprenden al menos una cavidad de absorcin que permite absorber al menos parte de la radiacin de dicho rayo lser, (b) la intensidad del arco elctrico es atenuada o disminuida o el arco es interrumpido aproximadamente en sincronismo con el envo y/o la desviacin del rayo lser hacia los medios de absorcin de radiacin que permiten absorber al menos parte de la radiacin de dicho rayo lser, y en el cual: (c) el movimiento del o de los espejos de reenvo est sincronizado con la parada de la fase de soldadura, el movimiento de la o de las piezas a soldar y/o de la cabeza de soldadura. 2. Procedimiento de soldadura segn la reivindicacin 1, caracterizado porque el rayo lser es enviado y/o desviado hacia medios de absorcin de la radiacin durante al menos una parte de la duracin de la parada de soldadura comprendida entre el nal de la soldadura de una primera unin de soldadura y el comienzo de la soldadura de una segunda unin de soldadura, de preferencia durante toda la duracin de la parada de soldadura. 3. Procedimiento de soldadura segn una de las reivindicaciones 1 2, caracterizado porque el rayo lser es emitido por un lser de tipo YAG o CO2 y/o porque el arco elctrico es un arco-plasma. 4. Procedimiento de soldadura segn una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el rayo lser y dicho arco son entregados por una cabeza de soldadura nica. 5. Procedimiento de soldadura segn una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque, durante al menos parte de la parada de la soldadura comprendida entre el nal de la soldadura de una primera unin de soldadura y el comienzo de la soldadura de una segunda unin de soldadura, particularmente al principio de esta fase de parada de soldadura o al nal de la fase de soldadura, se interrumpe, se atena o se disminuye la intensidad del arco elctrico. 6. Procedimiento de soldadura segn una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la o las piezas a soldar son de un metal o una aleacin metlica elegidos entre aceros revestidos o no revestidos, en particular aceros de ensamblaje, aceros al carbono, aceros que comprenden en su supercie una capa de aleacin de zinc, aceros inoxidables, aluminios o aleaciones de aluminio, aceros con elevados lmites elsticos, tambin denominados HLES, de preferencia dicha o dichas piezas a soldar son costados empalmados, en particular utilizables para fabricar elementos de carrocera de un vehculo. 7. Procedimiento de soldadura segn la reivindicacin 1, caracterizado porque comprende al menos una etapa de soldadura que combina el arco elctrico, en particular un arco plasma, y el rayo lser. 8. Instalacin de soldadura hbrida arco-lser que comprende:

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- al menos un generador de rayo lser para entregar al menos un rayo lser, y - al menos un electrodo alimentado por al menos una fuente de corriente elctrica para generar al menos un arco elctrico, caracterizado porque comprende, adems: - medios de absorcin de radiacin lser que comprenden al menos una cavidad de absorcin que permite absorber, al menos temporalmente, por lo menos parte de la radiacin de dicho rayo lser, y - medios de desviacin del rayo que comprenden uno o varios espejos de reenvo que permiten desviar y/o enviar el rayo lser a dicha cavidad de absorcin. - medios para atenuar, interrumpir o disminuir la intensidad del arco elctrico aproximadamente en sincronismo con el envo y/o la desviacin del rayo lser hacia los medios de absorcin de radiacin, y - medios de pilotaje que permiten pilotar o controlar automticamente los medios de desviacin del rayo lser de manera que el movimiento del o de los espejos de reenvo est sincronizado con la parada de la fase de soldadura, el movimiento de la o de las piezas a soldar y/o de la cabeza de soldadura. 9. Instalacin de soldadura segn la reivindicacin 8, caracterizada porque comprende: - medios de soporte de piezas que permiten soportar y/o mantener las piezas a soldar durante la soldadura; - medios de alimentacin automtica de piezas a soldar que permiten suministrar y/o posicionar automticamente la o las piezas a soldar en dichos medios de soporte; - medios de mantenimiento de las piezas a soldar que permiten mantener en posicin las piezas a soldar, durante la soldadura, sobre dichos medios de soporte; y/o - medios de evacuacin automtica de las piezas soldadas que permiten retirar las piezas de dichos medios de soporte despus de la soldadura. 10. Instalacin de soldadura segn una de las reivindicaciones 8 9, caracterizada porque comprende medios de pilotaje que permiten, adems, pilotar o controlar automticamente: - los medios de alimentacin de piezas a soldar; - los medios de evacuacin de piezas soldadas; - el principio y/o el nal de la soldadura; y/o - el desplazamiento relativo de la cabeza que distribuye el arco y de la cabeza que distribuye el rayo lser con respecto a las piezas a soldar. 11. Instalacin de soldadura segn una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque el rayo lser es emitido por un lser de tipo YAG o CO2 y/o porque el arco elctrico es entregado por un soplete de arco-plasma, de preferencia el rayo lser y dicho arco son entregados por una nica cabeza de soldadura. 12. Procedimiento de fabricacin de piezas o de estructuras soldadas destinadas a la industria del automvil en el que se realiza al menos una soldadura de dichas piezas poniendo en prctica un procedimiento de soldadura hbrido lser-arco segn una de las reivindicaciones 1 a 7 o en una instalacin de soldadura segn una de las reivindicaciones 8 a 11. 13. Utilizacin de una instalacin de soldadura segn una de las reivindicaciones 8 a 11 para soldar al menos un costado empalmado destinado a constituir al menos parte de un elemento de carrocera de vehculo. 14. Utilizacin de un procedimiento de soldadura
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hbrido segn una de las reivindicaciones 1 a 7 para ensamblar por soldadura piezas metlicas que tienen grosores diferentes, en particular costados empalmados. 15. Procedimiento de fabricacin de elementos de carroceras de vehculos en el cual se realiza una soldadura de piezas metlicas que entran en la constitucin de dichos elementos de carrocera mediante la ejecucin de un procedimiento de soldadura hbrido

lser-arco segn una de las reivindicaciones 1 a 7, de preferencia de piezas metlicas de aluminio o de aleacin de aluminio. 16. Procedimiento de soldadura segn una de las reivindicaciones 1 a 7, en el cual se utiliza como gas de asistencia del rayo lser un gas elegido de entre argn, helio, nitrgeno o sus mezclas y/o se utiliza como gas-plasmgeno un gas elegido de entre argn, helio, nitrgeno, hidrgeno o sus mezclas.

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposicin Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicacin del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espaa y solicitadas antes del 7-10-1992, no producirn ningn efecto en Espaa en la medida en que coneran proteccin a productos qumicos y farmacuticos como tales. Esta informacin no prejuzga que la patente est o no incluida en la mencionada reserva.

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