Captulo IV

4-1

SISTEMAS DE FACHADA

Neste Captulo faz-se a apresentao dos diversos sistemas de fachada, com uma maior incidncia nas implicaes energticas dos mesmos. Para isso feita uma classificao das fachadas com base no peso prprio*. As questes higrotrmicas so mais detalhadamente desenvolvidas, nomeadamente pela influncia da posio das diversas camadas e tipos de materiais na sua composio. O que se pretende concluir em termos de reduo do impacto ambiental que os materiais leves podem ser utilizados com vantagens na camada superficial de revestimento da envolvente exterior e os materiais pesados preferentemente no interior, pelo contributo que dessa forma podem ter em termos de regulao trmica.
* O critrio adoptado neste estudo para classificar uma envolvente de fachada exterior como pesada ou leve o de ter um peso prprio superior ou inferior a 150kg/m2, respectivamente. Poderia ter-se introduzido uma classificao intermdia, para o intervalo entre 150 e 300kg/m2, que levaria ao termo de parede de peso mdio, mas este conceito poderia levar a alguma confuso, da que se optou apenas por destinguir entre paredes pesadas, paredes leves e paredes onde se misturam paramentos pesados e leves a que se optou por chamar de paredes de peso misto (PM - Paredes Mistas). Por outro lado, considerou-se que paredes exteriores com pesos muito superiores a 300kg/m2, no carecem de sentido em construes contemporneas, excepto em situaes de reabilitao, sendo essa a razo porque foram igualmente estudadas.

4-2

Captulo IV

4.1.

A envolvente exterior opaca pesada

Far-se- a distino entre duas classes de paredes exteriores pesadas, que correspondem a uma evoluo histrica dos sistemas construtivos: Paredes simples: tipo de parede mais comum na construo em Portugal at h cerca de 50 anos, antes da introduo das caixas-de-ar e dos materiais de isolamento. Com a introduo de materiais de isolamento tornou-se possvel melhorar bastante as propriedades trmicas e acsticas destas paredes. A posio ideal para a sua colocao, sob o ponto de vista trmico, pelo exterior da parede, o que nem sempre vivel em reabilitao. A colocao de isolamento pelo interior torna-se inevitvel na maior parte dos casos de reabilitao, mas dever sempre que possvel ser evitada em construo nova, j que desta forma se perde a capacidade de armazenamento trmico da parede. Em determinadas situaes de reabilitao ser mesmo prefervel dispensar o isolamento, pois as vantagens da massa trmica podero ser superiores ao incremento do isolamento trmico; Paredes multi-camadas: so as paredes mais comuns na construo em Portugal, actualmente, com predominncia para as paredes duplas de alvenaria de tijolo furado com caixa-de-ar parcialmente preenchida com materiais de isolamento trmico, nas quais se contabiliza apenas a parede interior como massa trmica efectiva. Uma soluo bastante comum a de parede de alvenaria interior de tijolo furado associada a uma parede exterior pesada de material face-vista, como tijolo macio, perfurado ou pedra. Os materiais de construo pesados utilizados em paredes so produzidos em diversas dimenses e formas, no entanto, at h cerca de 50 anos, pela falta de maquinaria pesada, estas dimenses estavam limitadas capacidade que os trabalhadores tinham em transportar e manusear estes na obra. Por exemplo um bloco usualmente definido como uma unidade que pode ser manuseada com as duas mos, enquanto um tijolo pode ser manuseado apenas com uma. Durante os ltimos anos, com a introduo de gruas e outros equipamentos mecnicos, uma nova categoria de elementos pesados comeou a ser utilizada, os elementos de fachada pr-fabricados. Tambm nas pedras se torna hoje mais fcil utilizar placagens de grandes dimenses, pelo que os sistemas de fachada no tm actualmente grandes limitaes construtivas, pelo menos em obras de grande dimenso. 4.1.1. Paredes simples pesadas As paredes simples pesadas, normalmente desempenhando um papel estrutural, so caractersticas de todas as construes de habitao at meados do sculo XX. Apesar de j praticamente no se construir com paredes simples, excepto em zonas no habitveis dos edifcios, tambm foram consideradas neste estudo, porque a reabilitao de muitos edifcios passa por estas solues e tambm se pretende comparar com as novas paredes multi-

Captulo IV

4-3

camadas, de forma a avaliar se aquelas perderam efectivamente qualquer pertinncia sob todos os pontos de vista energticos. 4.1.1.1. A pedra estrutural A pedra utilizou-se e ainda se utiliza em construo de diversas formas: Como elemento resistente em paredes; Como elemento resistente em coberturas; Como elemento de revestimento (geralmente em paredes e pavimentos); Como matria-prima para o fabrico de outros materiais de construo (cermica, vidro, aglutinantes cal, gesso, cimento, inertes argamassas e betes, isolamentos trmicos, elctricos, etc. A utilizao estrutural de pedra em paredes (essencialmente em a) fachadas exteriores) a que diz respeito a esta seco. O corte esquemtico mais caracterstico duma parede resistente em alvenaria de pedra foi apresentada no Captulo III, Figura 3.4.6. A grande espessura, geralmente superior a 40cm, est ligada, no apenas ao facto destas paredes serem resistentes, mas tambm necessidade de fornecerem uma suficiente capacidade de isolamento trmico e acstico, bem como disporem de massa trmica. Denotando j algumas preocupaes trmicas e de impermeabilizao, nas paredes de pedra seca de construo tradicional portuguesa, principalmente no Norte do Pas, era utilizada palha a seco para vedar as juntas, impedindo a passagem de ar frio ou gua atravs destas. A introduo de isolamento nas construes, levou a que a recuperao de habitaes, com paredes simples em pedra, fosse feita com introduo de isolamento pelo interior, como se pode ver no exemplo da Figura 4.1.1.a). Tal soluo aumenta a resistncia b) trmica da parede, mas limita drasticamente a sua massa trmica superficial til, pelo que constitui uma soluo muito desfavorvel do ponto de vista do desempenho trmico. Por outro lado, a colocao de isolamento pelo exterior, Figura 4.1.1.b) impede a manuteno da pedra vista e uma soluo difcil de implantar em construes antigas, j que vai aumentar o seu permetro exterior, sobrepondo-se por exemplo aos edifcios contguos, quando estes so alinhados, ou s cantarias que orlam em muitos casos as fenestraes. Uma outra hiptese que se pode sugerir a utilizao de vidro ou um plstico transparente pelo exterior em solues de parede de pedra macia, exemplo da Figura 4.1.1.c). Esta soluo, do tipo paredes de Trombe, est limitada a construes novas e vivel apenas para paredes orientadas a Sul, ou fachadas convenientemente sombreadas, e permite optimizar os ganhos trmicos e a inrcia trmica. Mas neste caso samos do mbito das paredes simples para as paredes duplas mistas, pelo que se ir c) aprofundar esta soluo noutra seco. A pedra como material de construo tem origens muito remotas e esteve associada construo de diversos tipos de edifcios, mas

Figura 4.1.1. Solues de reabilitao higrotrmica de paredes simples de pedra: a) isolamento interior; b) isolamento exterior; c) parede de Trombe

4-4

Captulo IV

essencialmente aos mais representativos, desde os dlmenes e antas da pr-historia at s catedrais da Idade Mdia. As primeiras construes de pedra prescindem da funcionalidade habitvel, para assumir funes principalmente rituais e religiosas (Fernandez 1996). Nestas primeiras obras de pedra o sistema construtivo simples baseava-se no princpio de prtico, com os elementos verticais a trabalhar compresso e os horizontais de cobertura flexo. Nos dlmenes, como no exemplo da Figura 3.3.8 do Captulo III, a sobreposio duma grande pedra horizontal sobre pedras verticais para formar um abrigo, tornava necessrio lapidar as superfcies de contacto das pedras. O uso da pedra assim talhada, como recurso para cobrir um espao, determina por si mesmo a dimenso e distancia entre os pilares ou colunas das salas hipstilas da arquitectura egpcia. Com a reduo do dimetro das peas verticais consegue-se, com a mesma dimenso da pea horizontal, incrementar a distncia entre os apoios. Nas construes micnicas, colocam-se peas entre os pilares e o elemento horizontal, o que forma um pseudo-arco. A capacidade de cortar a pedra e a utilizao de grampos metlicos permite um duplo desenvolvimento tecnolgico: por um lado, a execuo de estruturas de parede com blocos de pedra resistente talhada e, por outro, placas de pequena espessura. A placagem permite que se acabem os edifcios com uma pedra de qualidade superior mas de menor resistncia, como o mrmore. A arquitectura grega a que melhor representa na antiguidade esta tcnica construtiva. Assim se desenvolveram alvenarias perfeitamente talhadas, para evitar a utilizao de argamassa e unindo-se entre si com grampos metlicos. Os romanos comeam a utilizar menos a pedra e a substitu-la construtivamente pelo tijolo ou a utiliz-la com um aparelho mais pobre, assente com argamassa de cal. O revestimento exterior, em pedra regular e de qualidade, era fixo parede de suporte por argamassa e grampos metlicos. Na poca augusta, ou em zonas onde a pedra disponvel tinha mais qualidade, continuava a utilizarse a pedra em alvenaria de junta seca, uma tcnica herdada dos gregos. Na poca romana, ser tambm de realar a utilizao de arcos, abbadas e cpulas em alvenaria de pedra e tijolo revestido a pedra, especialmente em obras de engenharia. Com o Romnico d-se basicamente um processo evolutivo das tcnicas romanas. O Gtico constitui no entanto um perodo parte, onde a construo em pedra estrutural alcanou a sua mxima leveza e complexidade, mesmo comparando com pocas posteriores. Aparece o conceito de estrutura nervurada, com as cargas assentes sobre elementos lineares hierarquizados, dando origem ao quase desaparecimento dos panos de parede, trocados pelos elementos estruturais e envidraados. O Renascimento, com o seu regresso s formas clssicas, concentrou-se mais na linguagem formal que na investigao estrutural, ainda que se destaquem algumas cpulas, pela sua esbeltez e altura. Nesta poca retomam-se especialmente as

Figura 4.1.2. Fachada do Palcio do Raio, de Andr Soares, em Braga

Figura 4.1.3. Fachada da Casa Mil de Gaud, em Barcelona

Captulo IV

4-5

tcnicas de placagem romanas, com grampeamento metlico e argamassa. Com o Barroco, a pedra une-se ao impulso cenogrfico e empregue profusamente em singular harmonia tanto na arquitectura como na escultura (Fernandez 1996). No entanto, no h grandes inovaes tcnicas, o mesmo acontecendo com o Neoclassicismo. Aqui, voltam-se a repetir as tcnicas e formas dos Gregos e Romanos. Na Figura 4.1.2 pode ver-se um exemplo de uma casa apalaada do perodo Barroco, em Braga, o Palcio do Raio, projectado pelo Arquitecto Andr Soares e construdo em 1754. Com o Modernismo surge alguma inovao na utilizao da pedra, no apenas pela inovao formal, mas tambm pelos aspectos construtivos, introduzindo-se a estrutura metlica, como elemento portante ou em situaes mistas de pedra / ferro portantes, como no exemplo de Otto Wagner da Estao de Karlplatz das Figuras 3.1.1 e 3.1.2 ou de Gaudi na Casa Mil, que se pode ver na Figura 4.1.3. Com o movimento moderno, a pedra como material estrutural passa a ser menos utilizada, ou pelo menos j no constitui o material mais representativo. Este facto deve-se no apenas referncia ao passado, com o qual se pretende estabelecer uma ruptura, mas igualmente pelas tcnicas construtivas que se pretendem industrializadas e por isso mais ligeiras, com a utilizao do ao, do vidro e do beto armado. No deixa no entanto de haver exemplos de utilizao de pedra em construes representativas do modernismo, como o Pavilho da Alemanha de Mies Van der Rohe em Barcelona (Figura 4.1.4), ainda que partilhando o seu protagonismo com o ao e o vidro. Um pouco em ruptura com o movimento moderno, ou pelo menos em descontinuidade, alguns autores, como Keneth Frampton com o termo de regionalismo crtico, fazem referencia a um novo entendimento da arquitectura referenciada no seu contexto regional, fazendo uso de materiais e sistemas construtivos vernaculares, pelo que, em zonas onde a pedra um material abundante e se continuou a utilizar na construo popular, encontram-se hoje em dia exemplos de arquitectura erudita nos quais a utilizao de pedra estrutural se apresenta inclusivamente com aspectos inovadores. Alguns exemplos disto podem-se apontar no Norte de Portugal, onde coexistem uma arquitectura popular ou, melhor dito, tradicional, de pedra e algumas intervenes de arquitectos, que de certa forma constituem reinterpretaes com aplicaes de sistemas construtivos de pedra, como nos exemplos de Souto de Moura. No entanto, a utilizao de pedra estrutural deixou praticamente de se fazer, por falta de tradio no clculo deste tipo de estruturas*, relegadas para material de acabamento, por questes econmicas, mas tambm por simplificao e segurana, j que os programas de clculo estrutural se baseiam nas estruturas reticuladas de beto armado ou ao.

Figura 4.1.4. Pavilho da Alemanha, de Mies Van der Rohe, em Barcelona

* Nas Escolas de arquitectura e engenharia da Europa deixou de se explicar o clculo de paredes portantes de pedra. Se acaso se recordava a sua existncia e se procedia sua dissecao e nomenclatura, era sobretudo para se ser erudito, para formao histrica ou com vista a intervenes de restauro. O vazio tecnolgico era duplo: por um lado, os projectistas careciam de capacidade de desenho e de clculo das estruturas em pedra e por outro, carecia-se de mo de obra especializada para a sua correcta execuo. O escasso domnio das tcnicas de alvenaria de pedra por si s vinculante e deixa o tcnico na tessitura de restringir a sua capacidade projectual, ou seja, reincidir na repetio mimtica de solues anteriores, talvez no de todo adequadas. A arquitectura no resiste a uma abordagem cheia de idealismo mas vazia de rigor tcnico. Necessita avanar-se no conhecimento do material, no domnio dos vnculos reais que se apresentam en toda a construo, de forma que o arquitecto logre a sntese entre ideia e realidade, entre significado e matria (Fernandez 1996).

4-6

Captulo IV

Na Tabela 4.1.1 apresentam-se valores mdios de resistncia compresso das rochas mais comuns utilizadas na construo em Portugal.
Tabela 4.1.1. Resistncia compresso caractersticas de algumas rochas Resistncia compresso Material [Kgf/cm] Granito, gneisse, prfiro 1784,51 Xisto, ardsia 713,80 Basalto 2039,44 Mrmore 1580,57 Fonte: vr Tabela 4.1.11

4.1.1.2. Terra estrutural (taipa e adobe) Passaram-se j cerca de 12.000 anos desde que as primeiras casas de terra foram construdas em Jeric. Constitui a base da arquitectura mesopotmica e egpcia. As vantagens da terra so a incombustibilidade, a sua capacidade de regulao de humidade, o isolamento trmico, a economia e, essencialmente, o seu reduzido impacte ambiental. No entanto susceptvel de ser atacada por roedores, no sendo indicada para a construo de grandes edifcios enquanto material estrutural, pela fraca estabilidade face a aces ssmicas, caso no seja reforada, desagregando-se facilmente com aces mecnicas deste tipo. Existem vrias formas de utilizar a terra em construo, mas os principais so a taipa, o adobe, o bloco prensado e o tabique. Taipa: constituda por terra hmida de caractersticas argilosas, comprimida entre taipais (amovveis), tradicionalmente de madeira, retirados depois de se completar a secagem, originando paredes ou muros homogneos e monolticos. O material mais aplicado na confeco da taipa a terra argilosa, embora se possa utilizar qualquer outra, pois a mistura de argila com terra franca, a 1/3 do seu volume, j d uma boa taipa. A terra franca reconhece-se apertando-a na mo, porque mantm a forma dos dedos marcada. Quando a argila existe em pequenas quantidades e a terra arenosa, faz-se uma calda com o barro, que serve para regar a terra magra; em alternativa pode-se juntar leite de cal terra arenosa, permitindo assim confeccionar a taipa. Para preparar a terra necessrio destorro-la e pass-la ciranda, retirando-lhe as pedras com dimenses superiores a uma noz e substncias vegetais, como razes. Para se verificar a qualidade desta, tendo em vista a confeco de uma boa taipa, era feito um ensaio, constitudo pelas seguintes fases (Segurado, 1908): 1. Amassava-se a terra com gua, colocando-a por camadas num molde prismtico de madeira, com 0.5m de lado; 2. cada camada, bem comprimida, tinha uma espessura de 0.1m; 3. depois de cheio, o molde era tapado com um taipal de madeira; 4. ao fim de uma semana, a terra que j estava bem seca, era retirada do molde e deixada em repouso; 5. passados alguns meses, examinava-se a evoluo da sua consistncia;

Figura 4.1.5. Caixilho para os taipais ou enxaimis (Berge 1992)

Captulo IV

4-7

6.

da anlise dos resultados empregava-se ou no aquela terra na confeco da taipa.

Os moldes utilizados na confeco da taipa eram formados por taipais de madeira, designados por enxaimis. Estes taipais, com cerca de 3.0 a 4.0m de comprimento e 1m de altura eram dispostos paralelamente, de forma a deixarem entre si um intervalo de 0.5 a 0.6m, correspondente espessura pretendida para a parede. Habitualmente, os taipais possuam umas argolas de ferro que facilitavam o seu transporte e colocao. Para que os taipais fossem mantidos na vertical, utilizava-se uma srie de caixilhos de desarmar, como o da Figura 4.1.5, sendo cada um deles constitudo por um sarrafo de madeira horizontal e dois prumos, fixos inferiormente por cunhas e superiormente por uma corda que se mantinha torcida com o auxlio de um pau. Depois dos caixilhos estarem armados e colocados na sua posio, iniciava-se a construo da parede propriamente dita, colocando entre os taipais a terra ligeiramente hmida, em camadas de pequena espessura, cerca de 0.1m em mdia, que se calcavam com maos apropriados, at que aquele valor fosse reduzido a metade. Os maos utilizados para compactar a taipa tinham a forma de cunha, os utilizados para aplanar e regularizar a sua superfcie eram cilndricos. Quando havia que mudar os taipais, para se colocarem as novas camadas de terra, interrompiam-se as camadas em execuo, com uma inclinao nas faces superiores e nas juntas que variava entre 45 e 60, como se pode ver na Figura 4.1.6, caso as paredes no fossem tapadas nos topos, como no exemplo da Figura 4.1.7. Em cada fiada, os taipais deviam cobrir por completo as faces laterais da parte inclinada do troo anterior, alm disso, as juntas inclinadas do novo troo no se deviam sobrepor s existentes, nos troos da fiada antecedente. Quando se retiravam os sarrafos que suportavam os caixilhos, ficavam nas paredes uns vazios ou agulheiros, que eram tapados no final da construo. Nalguns casos, a matriz de taipa era complementada com fragmentos de pedras de pequenas dimenses, colocados entre as juntas das fiadas, de modo a aumentar a resistncia mecnica da parede. As paredes de taipa eram quase sempre rebocadas com argamassa de cal ordinria, que s podia ser aplicada em tempo seco e com a taipa completamente seca (o que durava cerca de quatro meses). Antes da aplicao do reboco, devia-se picar e humedecer ligeiramente a superfcie da parede. Depois de rebocada, a parede podia finalmente ser caiada. A caiao deveria ser repetida (renovada) periodicamente, porque influenciava decisivamente o estado de conservao do edifcio. A durabilidade da taipa podia ainda ser aumentada se na confeco fosse humedecida com leite de cal. Os vos das portas eram guarnecidos com tijolo, pedra ou madeira, sendo as vergas ou padieiras de madeira, na maior parte das vezes.

Figura 4.1.6. Montagem do taipal sobre a alvenaria de fundao (Berge 1992)

Figura 4.1.7. Construo de parede em taipa

4-8

Captulo IV

Quando as paredes exteriores tinham grande comprimento e no existiam paredes interiores que fizessem um adequado contraventamento, recorria-se por vezes construo de contrafortes, ou gigantes, pelo exterior, que eram macios geralmente de alvenaria, de forma triangular, posicionados perpendicularmente parede, que melhoravam substancialmente as condies de equilbrio da parede. Os contrafortes apoiavam num alicerce apropriado e tinham um dos lados (vertical) solidarizado com a parede. Quando atingiam alturas significativas, as paredes podiam tambm ser reforadas, total ou parcialmente, com um esqueleto de madeira embebido no interior. Tendo em vista aumentar a capacidade resistente global do edifcio, as ligaes entre as paredes de taipa deviam ser reforadas com ferrolhos metlicos. Dois operrios podiam construir cerca de 8m3 de taipa em 12 horas de trabalho, desde que a terra se encontrasse nas proximidades do local de construo. Atravs de ensaios compresso, demonstra-se que a resistncia seca diminui medida que diminui a percentagem de argila. No entanto, uma grande percentagem de argila aumenta a fissurao, j que torna a parede muito retrctil. Para obviar este fenmeno, juntava-se por vezes palha taipa, que funcionando como um elemento aglutinador, reduzia aquele efeito e melhorava o comportamento higrotrmico e mecnico da parede. A adio de pequenas percentagens de um ligante hidrulico tambm poder ajudar ao incremento da resistncia mecnica compresso. Fernando Pinho apresenta um exemplo de uma construo, com mais de 150 anos, cujas paredes so uma espcie de taipa em terra negra, extrada da Vrzea de St Andr, prxima da localizao do edifcio, parcialmente preenchidas com pedaos de cortia, alguns dos quais com mais de 0,20m de espessura e algumas pedras (Pinho 2000). As paredes exteriores tm cerca de 0,60 a 0,70m de espessura, sendo apresentadas fotografias de uma vista exterior e pormenor da mesma na Figura 4.1.8. Adobe: a palavra Adobe tem origem na palavra rabe tb que significa tijolo. Em portugus utiliza-se a palavra Adobe para os blocos de terra crua, com eventual mistura de algumas fibras vegetais, diferenciando-se do tijolo cozido, a que se chama apenas tijolo. No fabrico dos blocos de adobe utiliza-se terra bastante argilosa (at 30%) mas muito arenosa, qual se junta gua at obteno duma pasta semi-dura (15 a 30% de gua), sendo modelados mo ou preparados num molde. Uma vez desenformados, operao que se pode ver na Figura 4.1.9, os blocos de adobe so secos aos sol. A construo em adobe segue tradicionalmente as mesmas regras de outras construes de blocos ou de tijolo. Constri-se geralmente com os blocos contrafiados para maior travamento e resistncia, como se pode ver na Figura 4.1.10 durante a execuo de paredes para os ensaios realizados em Clulas de Teste. Para a sua unio pode utilizar-se argamassa de argila ou de cal. Devero sempre estar

Figura 4.1.8. Casa com paredes de cortia aglutinada com terra na Vrzea de St Andr, fotografias de vista exterior e pormenor da parede (Pinho 2000)

Figura 4.1.9. Desenformagem dos blocos de adobe para secagem ao sol (AAP 1988)

Captulo IV

4-9

completamente secos no momento do assentamento, pois caso contrrio a argamassa de assentamento poder secar mais rpidamente e deixar espaos abertos entre os blocos (Domnguez Alonso 1998). Bloco de Terra Prensada: esta verso moderna do bloco de adobe emprega terras cujas caractersticas esto bastante prximas das da taipa, mas podem ser um pouco mais argilosas (at 25%), com menos cascalho, mas sempre muito arenosas. O material prensado um pouco hmido, em prensas que podem ser de vrios tipos. A prensa Cinva-Ram, Figura 4.1.11, criada em 1956 na Colmbia, pelo Engenheiro Raul Ramirez, foi a primeira a ser divulgada e fabricada industrialmente sob licena, no mundo inteiro. Contribuiu largamente para actualizar a construo em blocos de terra prensada (Dethier 1993). Esta prensa foi ultrapassada actualmente por uma srie de compressoras mais competitivas, manuais ou mecnicas, hidrulicas ou de compresso esttica. Uma transposio recente do bloco de beto introduz a densificao por vibrao, que uma ligeira compresso vem depois completar. Os blocos de terra prensada podem ser no estabilizados ou estabilizados por adio duma pequena percentagem de ligante hidrulico, cimento ou cal. Na Tabela 4.1.2 apresentam-se valores de resitncia compresso de blocos compactados estabilizados e no estabilizados.
Tabela 4.1.2. Resistncia compresso simples de adobe e de adobe com cimento (4%) Resistncia compresso Provetes cilindricos 8 (dim.) x 12 (alt.) cm Composio Velocidade de carga 0,0208 mm/s [Mpa] Adobe 2,67 Adobe com ligantes hidrulicos (4% cimento) 3,934 Resistncia compresso Blocos de adobe 29,5 (comp.) x 14 (alt.) x 9,3 (larg.) cm Velocidade de carga 0,0208 mm/s [Mpa] 1,542 1,804 Resistncia compresso Provetes paralelipipdicos 14,75 (comp.) x 14 (alt.) x 19,6 (larg.) cm Velocidade de carga 0,0208 mm/s [Mpa] 2,149 2,741

Figura 4.1.10. Construo de parede em alvenaria de adobe

Composio Adobe Adobe com ligantes hidrulicos (4% cimento)

Figura 4.1.11. Prensa para fabrico de blocos de terra prensada Cinva-Ram (The Dirt cheap builder 2004)

Composio

Adobe Adobe com ligantes hidrulicos (4% cimento) Fonte: (Hakimi et al.) Nota: A composio da terra de base utilizada para os ensaios referidos de 19% de argila, 38% de Silte, 30% de Areia e 13% de Seixo compactada a aproximadamente 11kN, com uma densidade mdia hmida de 2,11 no caso dos provetes cilndricos, de 2,22 nos blocos sem ligantes hidrulicos e de 2,20g/cm3 nos blocos com cimento.

Pela anlise dos valores de resistncia compresso apresentados, poder afirmar-se que os provetes cilindricos apresentam resistncias bastante mais elevadas que os blocos na dimenso real, o que seria de esperar. A adio de 4% de cimento tambm contribui para o aumento da resistncia em qualquer dos casos estudados. O maior problema das construes em terra est no mau desempenho em termos de resistncia traco. No caso

4-10

Captulo IV

dos ensaios traco, so apresentados valores na Tabela 4.1.3. Nestes pode-se ver que a resistncia traco cerca de 10 vezes menor que a resistncia compresso para os mesmos provetes.
Tabela 4.1.3. Resistncia traco por ruptura de adobe e de adobe com cimento (4%) Resistncia traco Provetes cilindricos 8cm (dim.) x 12cm (alt.) Composio Velocidade 0,0208mm/s [Mpa] Adobe 0,223 Adobe com ligantes hidrulicos (4% cimento) 0,346 Resistncia compresso Blocos de adobe 29,5cm (comp.) x 14cm (alt.) x 9,3cm (larg.) Velocidade 0,0208mm/s [Mpa] 0,153 0,204 Resistncia compresso Provetes paralelipipdicos 14,75cm (comp.) x 14cm (alt.) x 19,6cm (larg.) Velocidade 0,0208mm/s [Mpa] 0,165 0,206

Composio Adobe Adobe com ligantes hidrulicos (4% cimento)

Composio Adobe Adobe com ligantes hidrulicos (4% cimento) Fonte: (Hakimi et al. 1996)

Tabique: o tabique, ou taipa de pau a pique feito geralmente com terra muito argilosa, misturada com palha ou outras fibras vegetais locais e utilizado como guarnio de estruturas de suporte, geralmente em madeira. A argamassa aplicada sobre ripas de madeira entranadas ou pregadas, ou enrolada volta de varetas, entalada entre os pilares, na ossatura da construo. Esta tcnica muito antiga e j foi referida como tradicional na construo de habitao em Portugal, antes do sculo XVII, no Captulo III. Durabilidade e cuidados a ter: a gua sem dvida o principal problema que tem a construo com terra. A gua nos adobes e taipas apresenta vrios problemas, dentre os quais se podem referir os seguintes: A percentagem de gua para a composio da pasta; O desgaste face chuva; As infiltraes do terreno; A condensao de vapor nas paredes. Para o fabrico dos adobes e taipas tem de utilizar-se a quantidade de gua adequada para que se possa fazer a pasta, tendo o cuidado de no exceder a quantidade, pois dessa forma pode produzir-se uma sedimentao anmala. O problema tanto maior quanto menos componente argiloso possua. Durante a secagem, nos adobes pouco argilosos h um grande risco de desagregao quando chove, o que se evita com a cobertura da construo, mas desta forma alonga-se muito a secagem, especialmente em climas hmidos e frios (Domnguez Alonso 1998). Deve igualmente ser tido em conta que mesmo aps a completa secagem, se dever continuar a proteger as construes em terra,

Captulo IV

4-11

especialmente quando esta fica exposta no exterior. Na proteco contra a chuva existem dois tipos bem diferenciados de estratgias: o desenho de proteces superiores e os revestimentos. Os primeiros no tapam visualmente o material desde o exterior, como sejam os beirais, alpendres ou consolas que evitam os escorrimentos e os salpicos, bem como os sistemas de caleiras e tubos de queda sobredimensionados apropriados para as fortes chuvadas que podem suceder nos meses quentes. Os revestimentos exteriores, por sua vez, no permitem a leitura do material desde o exterior, mas podem ser mais eficazes, mesmo em climas chuvosos. Estes podem ser de dois tipos: aderidos parede ou independentes desta. Em climas secos e pouco chuvosos, o caiado peridico pode ser suficiente. As pinturas especiais com bases impermeabilizantes apenas so eficazes quando se pode garantir que no haja condensaes interiores. As infiltraes de gua procedente do terreno devem tratar-se de forma particular em cada circunstncia. Existem duas solues clssicas eficazes: incorporar barreiras ou construir drenos perimetrais para drenagem. Para obviar este fenmeno, nas construes tradicionais de terra compactada era construdo previamente um alicerce ou sapata de alvenaria ordinria ou de tijolo, com cerca de 0.25 a 0.6m de altura, sempre saliente em relao ao solo. Quando existe uma diferena de temperaturas entre as duas faces de uma parede de adobe, muito provvel que suceda uma diferena de presses parciais de vapor de gua e por isso se produza uma passagem de gua das zonas quentes para as frias. Se nalguma zona da parede a temperatura em que se encontra igual de saturao, o vapor de gua que a atravessa condensa. Esta gua, em estado lquido, pode reagir com o adobe, modificando o valor do coeficiente de condutibilidade trmica, podendo tambm migrar por capilaridade entre os interstcios do adobe. As condensaes internas podem ser evitadas de duas formas (Domnguez Alonso 1998): uma trmica, com maior resistncia ao calor, ou seja com maior espessura e menor condutibilidade; de difuso, dando maior resistncia passagem do vapor de gua, o que se pode conseguir: a) atravs da introduo de barreiras de vapor, de difcil localizao pelo facto de deverem ser colocadas pelo lado mais quente e este poder ao longo do ano inverter-se; b) incorporando substncias que fechem os alvolos dos adobes, tais como substncias gordas ou coagulantes. 4.1.1.3. Tijolo estrutural O tijolo uma evoluo natural do bloco de adobe, distinguindo-se deste pela cozedura que lhe confere maior resistncia e durabilidade. A tcnica da cozedura de cermica tem a sua origem provavelmente no fim do Neoltico, no entanto s mais tarde viria a ser aplicada em materiais de construo na forma de tijolos*. Os tijolos, so materiais cermicos, obtidos por cozedura em fornos a temperaturas elevadas (mais de 900C), duma pasta

* Em princpio a tcnica da cozedura dos tijolos deveria ter sido conhecida e aplicada desde a inveno da arte da Olaria, mas parece que na prtica s comeou a ser aplicada muito mais tarde. A razo reside sem dvida no facto de o tijolo no cozido (adobe), nos climas da sia Menor e do Egipto, oferecer j suficiente resistncia eroso. A cozedura dos tijolos, requerendo a utilizao de quantidades apreciveis de combustvel ter sido considerada como um luxo suprfluo. No era seno em edifcios com certo prestgio que eram utilizados tijolos cozidos (APICC 1996).

4-12

Captulo IV

formada por argila, areia e gua. O processo de fabrico deste material detalhadamente descrito no Anexo 1. A construo com tijolo foi introduzida em Portugal pelos Romanos*, que utilizavam uma alvenaria argamassada. A alvenaria de cimento romano era em grande parte dos casos efectuada com tijolo, ou com tijolo e pedra. O cimento aplicava-se depois de amassado, dispondo-se em seguida as pedras e os tijolos sobre ele. Depois esta mistura era batida, mas apenas durante os primeiros instantes, em que ainda estava fresca. Os principais cuidados a ter na construo de uma alvenaria de cimento romano eram a limpeza perfeita dos materiais e dos locais onde iam ser aplicados. A alvenaria assim construda era conservada hmida por meio de regas frequentes. Na Idade Mdia, depois da queda do Imprio Romano, mantmse a construo em tijolo, principalmente nos sculos XV e XVI na construo de edifcios pblicos, igrejas, palcios, casas de habitao na cidade e no campo, fortalezas militares e tambm construes rurais. A intensificao das construes em tijolo tem particular relevncia em Itlia, cuja influncia se estenderia ao resto da Europa. Na Inglaterra, a fabricao de tijolos, abandonada depois da ocupao romana, torna-se tcnica corrente. Surgem exemplos na Rssia, em Frana, na Blgica e especialmente na Holanda, onde a construo em tijolo se destaca substancialmente de outros sistemas construtivos. A utilizao do tijolo intensificou-se substancialmente aps a Revoluo Industrial, com a mecanizao e a aplicao dos novos conhecimentos cientficos no estudo das pastas, na cozedura, evoluindo para a sistematizao e a produo em grandes quantidades. Em 1850 foram inventados os tijolos furados, que permitiram aumentar o rendimento dos pedreiros, bem como reduzir o peso no transporte. Tambm nos meados do sculo XIX foi inventado o forno tnel (de funcionamento contnuo), que s viria a ser utilizado um sculo mais tarde e que hoje em dia tem vindo a substituir os fornos Hoffmann, por permitir a mecanizao total. A mecanizao est tambm actualmente presente nas outras fases da produo, nomeadamente na extraco das matrias-primas, na preparao da pasta, no corte das peas, at ao acondicionamento e embalagem dos produtos acabados e sua colocao nos parques de armazenamento.
** A Norma Portuguesa NP 80 define como tijolo macio aquele cujo volume de argila cozida no inferior a 85% do seu volume total aparente, e como tijolo perfurado aquele que possui furos perpendiculares ao seu leito com rea no inferior a 15% da rea da face correspondente nem superior a 50% da mesma rea (Pina dos Santos 1990).

* Os Romanos deram um grande impulso indstria do tijolo que espalharam pelo seu vasto imprio. O emprego deste material era corrente entre eles, at em formas no muito simples, por exemplo os tijolos curvos para colunas cilndricas (APICC 1996).

Os tijolos estruturais, macios (burros) ou perfurados** face--vista, vulgarmente utilizados na construo portuguesa tm em mdia as dimenses de 0.23 x 0,11m por uma altura que pode variar entre 0,03 e 0,09m, mais habitualmente 0,07m (APICC 1996), e a espessura das juntas no ultrapassa habitualmente 0,01m. Tal como acontece com a pedra, a utilizao de tijolo macio e perfurado face--vista no se faz actualmente em paredes exteriores simples (Figura 4.1.12), tambm por razes trmicas e econmicas. no entanto possvel a sua utilizao simples em espaos no habitveis, como garagens ou anexos ou em espaos teis aplicando isolamento exterior ou interior, mas no ltimo caso desperdiando a sua capacidade de armazenamento trmico. Neste ltimo caso tem a vantagem de poder ser um

Captulo IV

4-13

material estrutural e ficar aparente sem necessidade de reboco. Um pedreiro pode assentar at 800 tijolos por dia em paredes espessas e contnuas, 700 quando existem vos e ngulos, e somente 500 se existem pilastras e muitas aberturas. Para cada dois ou trs pedreiros necessrio um servente, e para cada oito, um amassador. Os valores da resistncia compresso de paredes de alvenaria de tijolo (Tabela 4.1.4), pelo facto de no serem materiais homognes, apresentam-se geralmente como valores de projecto e com distintas classes de compresso:
Tabela 4.1.4. Tenses de ruptura compresso de tijolos para alvenaria e tenses de segurana das alvenarias Valores mnimos Valores mdios Valores de projecto individuais [Kgf/cm] individuais [Kgf/cm] [Kgf/cm] Tijolos Tijolos Tijolos Tijolos Tijolos Classes de Tijolos macios e furados macios e furados macios e compresso furados perfurados perfurados perfurados A 140 45 190 60 160 50 B 100 30 150 45 120 35 C 70 15 120 30 90 20 Fonte: (APICC 1996) e (Brazo Farinha e Correia dos Reis 2000) Tenses de segurana de alvenarias de tijolo [Kgf/cm] Argam. de cal Argamassa de Argamassa de hidrulica 1:3 cimento 1:6 cimento 1:4 15 15 15 10 5 20 20 20 10 5 30 30 20 10 45 30 -

Figura 4.1.12. Parede em tijolo macio travado

Natureza da Argamassa de alvenaria cal 1:3 Tijolos furados tipo 6 A Tijolos furados tipo 5 B Tijolos furados tipo 5 C Tijolos macios e 10 perfurados tipo A Tijolos macios e 10 perfurados tipo B Tijolos macios e 6 perfurados tipo C Fonte: (Brazo Farinha e Correia dos Reis 2000)

O tijolo furado actualmente o material predominante na construo em Portugal, seja em paredes exteriores e interiores, seja em abobadilhas para lajes de beto aligeiradas. Em paredes a sua utilizao geralmente de carcter no estrutural. As suas dimenses em paredes so geralmente entre 30cm (comprimento) x 20cm (altura) podendo a espessura variar de 3 e 4cm para forras em correces de pontes trmicas, at 22cm. As dimenses mais comuns para a espessura so contudo as de 7, 9, 11 e 15cm (APICC 1996). No entanto, a sua utilizao como parede exterior simples, j no regulamentarmente vivel nas zonas climticas portuguesas, se bem que, especialmente no Sul e em construes precrias, ainda se continue a utilizar tijolo simples em paredes exteriores, nomeadamente em dimenso de 22cm (Figura 4.1.13. e 4.1.14.a) ou tijolos de formato especial, como o duplex e triplex, com interrupes na parte central, onde se reduzem as ligaes rgidas entre as superfcies exteriores e interiores (Figura 4.1.14.b). O assentamento no tem de ser to cuidadoso como no caso do tijolo face--vista, pois os tijolos furados tm de ser revestidos com reboco, quer interior, quer exteriormente. Geralmente utiliza-se

Figura 4.1.13. Parede simples em tijolo perfurado rebocado nas duas faces

4-14

Captulo IV

argamassa de reboco base de cimento afagada ou estanhada e pintura. As paredes em tijolo, quer seja furado, perfurado ou macio, constroem-se geralmente com as peas contrafiadas para maior travamento e resistncia. No caso das paredes macias ou de tijolo perfurado face--vista, a sua colocao sem contrafiar implica a colocao de uma armadura metlica de reforo. 4.1.1.4. Beto estrutural Definia-se como beton, hoje beto (simples), o aglomerado que se obtinha pela mistura de saibro ou cascalho com argamassa hidrulica. Apesar do beto ser um material que remontava j aos Egpcios, os Romanos foram os principais impulsionadores das construes em beto, (opus caementicium), existindo ainda diversos exemplos que perduraram at hoje. Com a queda do Imprio Romano, desapareceu tambm a aplicao deste material, para voltar a aparecer em meados do sculo XIX. A primeira fbrica de cimento Portland foi fundada na Inglaterra em 1825. Em Portugal, o cimento Portland comeou a ser fabricado em 1866, numa fbrica sediada em Alcntara, com uma produo mdia diria de 28 barricas de 150kg (Pinho 2000). Uma das principais vantagens do beto a sua resistncia compresso. Uma desvantagem a sua pouca resistncia traco. A sua baixa resistncia traco pode no entanto ser compensada atravs da utilizao de armaduras de ferro, que dessa forma permitem igualmente a sua utilizao trabalhando flexo, em vigas. Na Tabela 4.1.5 apresentam-se os valores de resistncia compresso e traco de beto normal e de outros betes.
Tabela 4.1.5. Tenso de compresso de segurana de alvenarias de beto e beto macio Resistncia compresso (Kgf/cm) Material Alvenaria de Blocos de 2 qualidade 5-7 Alvenaria de Blocos de boa qualidade 10 Alvenaria de Blocos de superior qualidade 15 Beto simples trao 1:4:8 (170 kg/m3) 20 Beto simples trao 1:3:6 (220 kg/m3) 25 Beto simples trao 1:2:4 (265 kg/m3) 30-40 Fonte: (Brazo Farinha e Correia dos Reis 2000)

a)

b)

Figura 4.1.14. Exemplos de Tijolos furados: a) tijolo de 22cm, b) tijolo triplex

a)

Beto armado: a inveno do beto armado ocorreu em 1848, quando Lus Lambot fabricou uma barca com uma combinao de ferro e beto, em substituio da madeira. O registo da patente do beto armado s ocorreu em Portugal em 1895. No incio do sculo XX, o beto utilizava-se somente em obras submersas, sendo quase desconhecidas quaisquer outras aplicaes no nosso pas (Pinho 2000). S durante o sculo XX se comearam a realizar paredes de beto, inicialmente mais em muros e obras de grande dimenso e apenas na segunda metade se generalizou o beto armado na construo de habitaes, mas geralmente apenas na

Captulo IV

4-15

realizao dos elementos estruturais principais, compondo uma malha reticulada. A utilizao em paredes contnuas limita-se geralmente execuo de geometrias mais complexas ou a paredes de conteno de terrenos. Existe no entanto alguma tradio modernista, que remonta a Le Corbusier, na utilizao do beto aparente, explorando a textura e expressividade que este pode transmitir. A utilizao do beto aparente, apesar dos problemas de durabilidade e patologias que esta soluo pode trazer (Figura 4.1.15), no demove alguns projectistas de continuar a utilizar o beto armado aparente em construes de habitao, enfatizando a expressividade que este material pode transmitir, quer pela sua textura rugosa, especialmente quando utilizadas cofragens em madeira; ou lisa, quando utilizadas cofragens em painis de aglomerados prensados ou metlicas, onde nalguns exemplos se deixam aparentes os pontos de ancoragem, como se pode ver em muitas obras de Tadao Ando, como j foi referido no Captulo III. Na Figura 4.1.16 mostra-se uma vista interior da Casa Isawa, localizada em Ashiya, Japo. b) Beto pr-moldado: uma outra forma de utilizar o beto em paredes atravs de peas pr-moldadas. Existem dois tipos de pr-moldados de beto em fachada: a construo com blocos e a construo com painis. A construo com blocos de beto uma evoluo recente da construo de adobe. Existem diversos sistemas e tipos de blocos: blocos de beto normal macios e furados, blocos de beto com inertes leves macios ou furados, beto celular autoclavado (ACC - Autoclaved Cellular Concrete)*. As furaes so de caractersticas diversas, variando com os fabricantes e os tipos de blocos. As dimenses mais comuns existentes no mercado nacional so 40, 50, 60cm (comprimento) x 20cm (altura) x (5 ou 7,5 para forras), 10, 12, 15, 20, 24, 30cm (espessura). Estas dimenses variam de acordo com o tipo de material e fabricantes, pelo que so apenas indicativas. As densidades so tambm variveis: 400 a 800kg/m3 para o Beto autoclavado, 950 a 1150kg/m3 para Beto de argila expandida e 2200 a 2400kg/m3 para beto normal. Os pesos prprios dos blocos furados variam com o tipo de furao A construo com painis de beto um tipo de soluo mais recente que os blocos de beto, sendo um sistema mais apropriado a edifcios de grande dimenso. Com o recurso a gruas para a montagem das fachadas e tendo em conta solues modulares repetitivas, podem ser economicamente competitivas face s alvenarias. Existem diversos tipos de painis de beto, tais como: de ACC, de beto reforado com fibra de vidro (GRC - Glassfibre Reinforced Concrete), de beto normal e de beto com agregados leves. Podem tambm ser utilizados painis sandwich. No so solues de dimenses standard, variando entre empresas fabricantes e podendo ser inclusivamente feitos medida, consoante a

Figura 4.1.15. Patologia com ao exposto no topo duma laje em beto aparente

Figura 4.1.16. Vista interior da Casa Isawa de Tadao Ando, em Ashiya, Japo. (El Croquis n58 1993)

* O beto celular autoclavado, cuja produo industrial remonta aos anos 20 um beto leve, poroso, cuja estrutura celular obtida atravs da reaco qumica expansiva do p de alumnio com uma pasta resultante da mistura de inertes e ligantes (cimento portland), moldados e misturados com gua. A cura do beto feita atravs duma autoclavagem durante 10 a 12 horas sob a aco de vapor a uma temperatura e presso elevadas (www.fa.utl.pt).

4-16

Captulo IV

especificao das obras a instalar. As medidas mximas dos painis de beto normal simples so aproximadamente 10 x 3 x 0,07 a 0,08m; dos painis de beto de agregados leves 8 x 3 x 0,07 a 0,08m; dos painis GRC 3,5 x 1,5 x 0,015m (comprimento, largura e espessura respectivamente). Para os painis Sandwich as espessuras so de 0,15 a 0,3m para o beto normal e beto de agragados leves e 0,07 a 0,2m para o GRC, dependendo da espessura do isolamento (Catlogo Soplacas n.d.). Sob o ponto de vista construtivo so possveis solues de parede simples, quer de blocos, quer de painis, ainda que seja prefervel a sua utilizao em paredes duplas ou pelo menos com isolamento pelo exterior. A sua utilizao mais comum em termos de acabamento exterior face--vista. No entanto, sob o ponto de vista ambiental, quer as placas, quer os blocos referidos anteriormente, sero de evitar em utilizaes de acabamento exterior com espessuras acima de 7cm, j que existem materiais naturais e portanto de menor energia incorporada a preos equivalentes. Apenas o baixo peso e elevada resistncia do GRC pode permitir que este seja uma soluo ambientalmente interessante para exterior, comparvel s placas de aglomerado de madeira/cimento, ainda que a energia incorporada seja superior, devido fibra de vidro. Esta soluo seria no entanto de integrar noutro grupo de estudo, nas fachadas leves, ou em revestimentos leves de fachadas pesadas (solues de parede mista), que sero referidos posteriormente. Nos blocos de maior espessura e peso a hiptese mais vivel coloc-los pelo interior do isolamento, aparentes (porque essa uma das suas vantagens), em solues que podem servir como armazenamento trmico. As principais vantagens dos blocos de beto so a sua reao ao fogo (M0), o desempenho acstico e a massa trmica, no caso dos blocos macios. Apesar da energia incorporada especfica ser em regra geral inferior s paredes de tijolo, o que torna os blocos de beto mais interessantes sob o ponto de vista ambiental do que os tijolos, os materiais locais pesados, como a pedra ou a terra compactada sero, neste aspecto, ainda mais vantajosos, por serem materiais naturais pouco transformados. 4.1.1.5. Resumo das principais propriedades das Paredes Simples pesadas Na Tabela 4.1.6 apresentam-se algumas das caractersticas das Paredes Simples referidas anteriormente, como uma sntese das propriedades com maior influncia nos aspectos de conforto e impacte ambiental, que se apresentam mais detalhadamente nos Anexos 1 e 3.

Captulo IV Tabela 4.1.6. Propriedades de algumas Paredes Simples comuns Massa superficial til - Msi [kg/m2] Isolamento Sonoro Dn,w [dB(A)]

4-17

Energia Incorporada [kwh/m2]

Designao PS1.1/15 PS1.1/20 PS1.1/40 PS2.1/11 PS3.1/15 PS3.1/40 PS4.1/15 PS4.1/20 PS5.1/11 PS5.1/15 PS5.1/22 PS1.2/40 PS2.2/11 PS4.2/20 PS1.3/20 PS3.3/15 PS3.3/20 PS4.3/20 PS5.3/22

Constituio A15+R2 A20+R2 A40+R2 M11 H0.5+B15+H0.5 R0.5+B40+H0.5 C15 C20 R2+T11+R2 R2+T15+R2 R2+T22+R2 A40+L5+G1.3 M11+L5+G1.3 C20+L5+G1.3 R2+X5+A20+R2 R2+ X5+B15+H0.5 R2+ X5+B20+H0.5 R2+X5+C20+R2 R2+X5+T22+R2

55 57 62 45 49 56 54 57 44 45 55 66 48 61 57 50 52 56 53

4,09 3,82 3,05 3,91 0,92 0,38 4,07 3,65 2,47 1,98 1,53 0,69 0,69 0,7 0,66 0,42 0,38 0,66 0,52

117 130 182 627 42 80 386 515 375 483 672 169 692 580 270 211 218 694 812

468 598 1118 209 245 620 345 460 177 213 276 1053 222 473 599 275 350 500 277

150 150 150 105 123 150 150 150 89 107 138 11 11 11 150 150 150 150 150

97 101 111 23,8 23,7 27,1 36 48 36,8 38 46,4 115 38,8 63 123,3 43,15 45,15 81,3 56,7

Nota: Na constituio de cada parede os nmeros correspondem espessura em cm e as letras ao material, por exemplo R2+A40+R2 refere-se a 2cm de Reboco na face exterior, 40cm de Alvenaria de Granito e 2cm de Reboco na face interior. Os materiais utilizados so os indicados na legenda seguinte: A Alvenaria de Granito H Cal S Estuque B Alvenaria de Adobe J Lmina de ar T Tijolo Furado C Beto Armado L L de Rocha V Aglomerado de Madeira/Cimento E Placas de Pedra M Tijolo Macio X Poliestireno Expandido Extrudido F Fibra de Coco N Aglomerado Negro de Cortia AB Vidro G Gesso Cartonado R Reboco

4.1.2. Paredes multi-camadas pesadas 4.1.2.1. Tipologias As paredes multi-camadas pesadas so o sistema actualmente mais comum de parede, sendo normalmente compostas de dois panos - paredes duplas. O que caracteriza a parede multi-camada normalmente a existncia de uma ou mais caixas-de-ar, que actualmente so muitas vezes preenchidas total ou parcialmente por materiais isolantes trmicos ou acsticos. Neste caso, apenas o elemento isolante um elemento leve, que no entanto no tem qualquer funo estrutural nem de proteco mecnica, sendo este aspecto que vai distinguir esta soluo das solues mistas apresentadas posteriormente. Como j foi referido, a partir dos anos 50, o tijolo furado aparece em todas as solues construtivas caractersticas das respectivas pocas. Nos anos 50 introduziram-se as paredes duplas de tijolo no interior e pedra ou tijolo macio face--vista exterior, mas sem isolamento na caixa-de-ar. Nos anos 60 as paredes duplas passaram a ser totalmente de tijolo, com o tijolo de maior espessura no exterior. Nos anos 70 a qualidade regrediu e os panos passaram a ser ambos de reduzida ou mdia espessura. Apenas no anos 80 se voltou a utilizar panos de espessura maior no exterior

Custo especfico 2 [/m ] Figura 4.1.17. Parede dupla em tijolo macio e pedra aparentes no Auditrio da Casa das Artes, de Souto de Moura, no Porto

Coeficiente U [w/m2.C]

Peso especfico [kg/m2]

4-18

Captulo IV

e nesta altura comeam a ser utilizados materias isolantes trmicos na caixa-de-ar. Actualmente, a variedade de paredes multi-camadas quase infindvel, mas a presena do material isolante na caixa-de-ar uma constante, ou pelo menos deveria ser no sentido de dar cumprimento aos valores regulamentares referidos no RCCTE (RCCTE 1990). As Figuras 4.1.17 e 4.1.18 mostram exemplos da adaptao da soluo de parede em alvenaria de pedra vista exterior a situaes de parede dupla, soluo com a qual se permite o incremento da Resistncia trmica, a reduo do custo, mas no a reduo do impacte ambiental, face a uma parede simples tradicional totalmente em pedra. 4.1.2.2. Resumo das principais propriedades das paredes multicamadas pesadas As caractersticas das paredes multi-camadas pesadas so uma conjugao das propriedades das paredes simples j apresentadas, se bem que nestas aumente o grau de complexidade da anlise sob todos os pontos de vista energticos e de conforto. o que se pode ver na Tabela 4.1.7. Nesta apresentam-se algumas das caractersticas das Paredes Duplas referidas anteriormente, como uma sntese das propriedades de algumas paredes duplas, com maior incidncia nos aspectos de conforto e impacte ambiental. O facto do isolamento se encontrar na maioria dos casos pelo lado interior da principal massa da parede faz com esta se desperdice em termos de armazenamento trmico. Este tipo de parede essencialmente vantajoso em termos acsticos. Por essa razo, a energia incorporada nestas paredes sempre relativamente elevada, comparativamente s solues de isolamento pelo exterior.
Tabela 4.1.7. Propriedades de Paredes Duplas pesadas comuns Isolamento Sonoro - Dn,w [dB(A)] Energia Incorporada [kwh/m2] Massa superficial til Msi [kg/m2] 138 138 150 138 138 138 150 138

Figura 4.1.18. Parede dupla em pedra aparente e tijolo perfurado. Vista duma ombreira em obra e seco construtiva da mesma

Designao PD1.1/11+11 PD2.1/11 PD3.1 PD1.2/11+11 PD1.2/15+11 PD2.2/11 PD3.1 PD5.2

Constituio R2+T11+J5+T11+R2 M11+J5+T11+R2 M11+J5+C20+R2 R2+T11+J5+XP4+T11+R2 R2+T15+J5+XP4+T11+R2 M11+J5+XP4+T11+R2 M11+J5+XP4+C15+R2 A12+J5+XP4+T11+R2

50 51 55 52 51 52 53 52

Coeficiente U [w/m2.C]

1,27 1,43 1,66 0,52 0,49 0,54 0,58 0,57

672 963 1181 802 910 1093 1182 498

Peso especfico [kg/m2]

276 347 708 277 313 348 594 451

Nota: Na constituio de cada parede os nmeros correspondem espessura em cm e as letras ao material, por exemplo R2+A40+R2 refere-se a 2cm de Reboco na face exterior, 40cm de Alvenaria de Granito e 2cm de Reboco na face interior. Os materiais utilizados so os indicados na legenda seguinte: A Alvenaria de Granito H Cal R Reboco C Beto Armado J Lmina de ar T Tijolo Furado F Fibra de Coco M Tijolo Macio X Poliestireno Expandido Extrudido

Custo especfico [/m2] 50,6 48,6 82,8 59,9 61,1 57,9 80,1 118,1

Captulo IV

4-19

4.2. PRINCIPAIS COMPONENTES DA ENVOLVENTE EXTERIOR OPACA LEVE O critrio adoptado neste estudo para classificar uma envolvente exterior como leve o de ter um peso prprio inferior a 150kg/m2. Os materiais de construo leves so produzidos em diversas dimenses e formas. O peso nunca condicionante, mas apenas a dimenso, principalmente no caso das placas, que esto limitadas capacidade que os trabalhadores tenham em transportar e manusear estas na obra e ao transporte rodovirio. Por exemplo a largura no ultrapassa geralmente 1,80m e o comprimento 3m. As grandes dimenses das placas pode criar no entanto problemas para a construo ao ar livre, quando existe vento.
Figura 4.2.1. Parede dupla leve

Tal como nas paredes de fachada pesadas, as paredes de fachada leves tambm se podem dividir entre paredes de panos simples e paredes multi-camadas, mas neste caso os panos so chamados de painis, pela sua menor espessura. As fachadas simples no so viveis em construes de habitao, pois no oferecem praticamente nenhum isolamento trmico e acstico. Torna-se assim necessrio introduzir como mnimo um segundo painel afastado do primeiro e deixando entre estes uma caixa-dear (Figura 4.2.1). Nas fachadas multi-camadas leves aparece ainda um segundo conceito, que o de painel sandwich (Figura 4.2.2). As modernas construes de fachadas leves utilizam geralmente este sistema. Este termo tem a ver com a existncia de uma ligao entre dois painis que os mantm afastados uma determinada distncia, mas ao mesmo tempo ligados, formando um novo painel, de maior espessura e resistncia. O ncleo deste painel composto, pode ser um material de isolamento, tal como l mineral, poliestireno expandido, etc., ou ligaes mecnicas pontuais, deixando uma caixa-de-ar entre estes. Os painis sandwich podem vir prontos de fbrica de tal modo que na obra se faa apenas a sua montagem, ou podem ser construdos em obra. Neste ltimo caso as ligaes entre painis podem fazer-se por ligaes pontuais de reforo estrutural da fachada e os intervalos desta preenchidos ou no por um material de isolamento. Um outro aspecto importante a considerar nas fachadas leves, especialmente em climas com muita pluviosidade, so os problemas de condensaes e de humidade estagnada na placa exterior, pelo que se torna recomendvel que o revestimento exterior no seja o mesmo do painel exterior do composto sandwich, mas seja colocado afastado. Surge desta forma o painel triplo composto de um painel sandwich e dum painel de revestimento localizado pelo exterior da caixa-de-ar ventilada (Figura 4.2.3). Obtm-se assim uma soluo de fachada tripla, que constitui, de entre as solues de parede leve, o tipo mais adequado ao clima temperado, sendo por isso a mais divulgada, quer em construes de madeira, quer em construoes metlicas, em Portugal. O sistema de caixa-de-ar ventilada exterior aplica-se

Figura 4.2.2. Parede dupla leve tipo painel sandwich

Figura 4.2.3. Parede tripla leve composta de painel sandwich e painel de revestimento ventilado

4-20

Captulo IV

tambm no caso de paredes mistas, quando o pano de revestimento exterior de um material que se degrada facilmente com o contacto prolongado com gua, como as chapas metlicas ou os painis derivados de madeira. Com esta soluo, a circulao de ar permite que a humidade no se acumule, secando rapidamente o painel exterior. Por outro lado, esta soluo tambm funciona melhor no Vero, para fachadas muito expostas ao Sol, no permitindo que o pano interior aquea tanto, dissipando-se mais rapidamente o calor do revestimento. 4.2.1. Madeira A presena da madeira em aplicaes estruturais foi constante na construo em Portugal at finais do sculo XIX e princpio do sculo XX. Recorreu-se a ela desde as primeiras construes, quando os meios disponveis eram escassos e continuou a estar presente em construes vernaculares. Enquanto nos pases frios e com abundantes florestas, nomeadamente os pases nrdicos, a madeira constitua e constitui ainda a totalidade da estrutura e paramentos das construes, nos pases com menores recursos em madeira, como o caso de Portugal, esta era utilizada maioritariamente nas estruturas e soalhos de pavimentos, nas estruturas de coberturas e em janelas e portas, onde ela se revelava insubstituvel. As utilizaes estruturais da madeira so hoje em dia pouco comuns em habitao em Portugal. Actualmente, a sua utilizao maioritariamente no estrutural, em soalhos, parquets, portas e armrios interiores, bem como em apainelados interiores e mesmo exteriores, normalmente contraplacados. As paredes em reguados de madeira assentes sobre estrutura de madeira so caractersticas de algumas zonas litorais portuguesas, constituindo uma evoluo das paredes de colmo descritas na seco seguinte. Nestas construes, a cobertura, continuou no entanto a ser de colmo, ou evoluiu, noutros casos, para a telha. As vantagens que apresenta o uso da madeira estruturalmente so numerosas: a sua imediata capacidade para ser posta em carga, o bom comportamento flexo, a facilidade que oferece para absorver defeitos de execuo, o baixo peso prprio, alm do aspecto ambiental. A energia incorporada muito baixa, alm de ser um material reutilizvel, reciclvel e biodegradvel, quando se utilizam madeiras locais e pouco transformadas. O uso estrutural da madeira apresenta no entanto algumas desvantagens, tais como: alguns problemas de durabilidade, ser desadequado para edifcios em altura, poder apresentar algumas deformaes ao longo do tempo, ser combustvel e necessitar manuteno peridica. Existem no entanto tratamentos e mesmo produtos derivados de madeira que apresentam caractersticas mecnicas e durabilidade muito mais elevada do que a madeira natural. Tal o caso da madeira laminada colada e da madeira

Captulo IV

4-21

laminada em tiras (PSL: Parallel Strand Lamber) e da madeira microlaminada (LVL: Laminated Veneer Lumber). No existem materiais estruturais alternativos madeira que possam apresentar um melhor compromisso entre os desempenhos em ambiental, mecnico e esttico, pelo que a sua utilizao ser sempre de considerar, especialmente em habitao unifamiliar ou em edifcios de pequena altura. Far-se- a distino entre duas classes de paredes exteriores leves em madeira, que correspondem a uma evoluo histrica dos sistemas construtivos: Paredes macias: Tipo de paredes pouco comuns em habitao em climas temperados, j que, apesar duma resistncia trmica que pode facilmente ser elevada, devido baixa condutibilidade trmica, a ausncia de massa, mesmo na construo tradicional, implica espessuras muito elevadas, alm de ser difcil e caro conciliar num mesmo material as funes estrutural e de cerramento. Paredes compostas: Paredes mais comuns na construo leve tradicional, consistindo num material de suporte pontual com funo estrutural e um material de cerramento diferenciados. A partir do fim do sculo XIX, a estrutura de madeira deu lugar a estruturas metlicas e de beto armado, ainda que no caso da habitao, a madeira continuasse a ser mais utilizada. Geralmente a estrutura de madeira fica no interior de dois materiais de cerramento que formam respectivamente a face interior e exterior da parede. Actualmente a caixa-de-ar entre estes dois panos quase sempre preenchida com materiais de isolamento, ainda que em construes anteriores ao sculo XIX era frequentemente preenchida com materiais pesados, como a argila ou o tijolo, em sistemas mistos, como nos frontais (ver Captulo III seco 3.5.2.3). 4.2.1.1. Paredes macias No caso das paredes de madeira complicado utilizar solues de parede macia, pois torna-se difcil garantir com esta soluo resistncia mecnica e estanquicidade, especialmente se falarmos a longo e mesmo a mdio prazo. Existe no entanto uma soluo de parede simples em madeira, que raramente se utilizou ou utiliza em Portugal, que so as chamadas paredes de troncos. uma soluo tradicional em pases setentrionais com climas muito frios e abundantes bosques. Neste sistema, a utilizao de madeira muito intensiva, pelo que no uma soluo economicamente vivel em zonas onde o recurso madeira mais escasso. Quando os troncos so dispostos horizontalmente, que a soluo mais comum, pode comparar-se a uma construo em alvenaria de blocos de grande dimenso. Desde o ponto de vista esttico a madeira utiliza-se duma forma pouco racional neste tipo de soluo, j que no se aproveita a capacidade resistente no sentido longitudinal das fibras. A resistncia da madeira 20 a 30 vezes inferior transversalmente do que longitudinalmente. Existem alguns casos de colocaes de

4-22

Captulo IV

troncos verticais, que j exploram a capacidade resistente da madeira, neste caso por excesso. A forma redonda e ligeiramente cnica dos troncos e a sua prpria natureza orgnica dificulta a sua unio e estanquicidade. Os dimetros mais habituais de seco circular so 110, 120, 130, 140, 150, 170, 190, 210, 220 e 230mm (Peraza Snchez 1995). Numa evoluo mais recente o tronco mecaniza-se e tende a formas mais quadradas, incrementando a superfcie de encosto e melhorando a estabilidade e estanquicidade. As espessuras mais habituais de seco rectangular so 70, 95, 120, 145mm (Peraza Snchez 1995). O comprimento das peas variado, entre blocos de 120-150mm at troncos de 3 a 15m. Para permitir uma melhor unio a seco ou a aplicao de material selante possvel fazer encaixes nas peas, que podem ser de diversos tipos, tal como se representa na Figura 4.2.4. Os materiais selantes utilizados actualmente so tiras de tela betuminosa ou fibras inorgnicas que substiuiram os tradicionais orgnicos como a l impregnada de resina, a corda ou o musgo. 4.2.1.2. Paredes compostas Sistemas de reforo estrutural Os sistemas de reforo estrutural das paredes, tambm chamados de gaiolas, so necessrios para estabilizar os materiais de cerramento, permitindo desta forma que a sua espessura seja mais reduzida. Tambm estes sistemas tiveram uma evoluo, se bem que a grande transformao se operou depois da Revoluo Industrial, tendendo a optimizar os sistemas, reduzindo o peso prprio. Faz-se assim aqui apenas uma distino entre os sistemas de gaiolas anteriores ao sculo XIX (heavy timber) e os actuais (light framing). Em qualquer dos casos existem geralmente peas de suporte e peas de travamento (diagonais) formando as Cruzes de St Andr j referidas no Captulo III, ou outros desenhos, os quais se exemplificam na Figura 4.2.5. As caractersticas dos sistemas de reforo so as seguintes: a) Gaiolas de grande seco (heavy timber ou post and beam): paredes com estrutura em barrotes de madeira travadas por peas estruturais de grande seco. O sistema de gaiolas um sistema universal e presente em muitas pocas e reas geogrficas. Este sistema o sistema tradicional, que se utilizava no Ocidente em todas as construes de madeira at ao sculo XIX e incio do sculo XX e que, como j foi referido no Captulo III, serviu para a reconstruo da Baixa Pombalina de Lisboa. Em Portugal, os intervalos livres entre a madeira, eram preenchidos com adobe, tijolo ou pedra, constituindo os j referidos tabique e frontal. As principais caractersticas deste sistema so as seguintes: Utiliza-se a madeira como elemento estrutural puro, com a estrutura independente do cerramento e com os esforos no sentido longitudinal da madeira, aproveitando a sua maior resistncia ou com sistema misto, onde a estrutura preenchida com outro material, pesado e resistente compresso - tabique;

Figura 4.2.4. Seces tipo de paredes de troncos com encaixes

Captulo IV

4-23

Admite gandes vos e permite construo em altura, at 6 pisos no caso de sistema misto tipo tabique; Utilizavam-se madeiras locais sem secar; Tradicionalmente as peas eram cortadas no local, mas actualmente so cortadas e preparadas industrialmente, sendo apenas montadas em obra; Permite uma fcil desmontagem e reutilizao.

b)

Gaiolas leves (light framing): paredes com estrutura em rguas de madeira ou derivados de pequena seco. Tem origem no sistema de gaiolas pesadas, mas baseia-se em peas mais ligeiras que compem planos de parede estrutural que se suportam pela disposio em configuraes de planos ortogonais. Esta a soluo que se revela mais econmica, ainda que por si s no seja eficiente do ponto de vista acstico e trmico, essencialmente pela falta de massa, pelo que a introduo de isolamentos necessria, mas nunca lhe confere inrcia trmica. Por essa razo, num clima temperado ser sempre recomendvel utilizar esta soluo em complemento com elementos pesados em sistemas de parede mista, que se referiro posteriormente noutra seco deste captulo ou com lajes pesadas. Este sistema tem a sua origem na Amrica do Norte e surge no sculo XIX como consequncia de dois factores: a disponibilidade de produtos industriais normalizados (madeira serrada e ferragens) e a necessidade de dispr de um sistema rpido de construo para a colonizao do Oeste dos Estados Unidos (Peraza Snchez 1995). As caractersticas deste sistema que o tornam distinto das gaiolas tradicionais so as seguintes: Criam-se estruturas modulares formando planos que ao unir-se funcionam como uma estrutura espacial; Emprega-se um grande nmero de elementos verticais (prumos), com uma diminuio das seces (as mais comuns so 38x89 e 38x140mm), pelo que se distribui e alterna as cargas atravs de muitos elementos, espaados em mdia 40cm. Estima-se em 0,01m3 por m2 (aprox. 5,5kg/m2 em pinho) de fachada a contribuio destes elementos (em 38x89mm) neste sistema para fachadas estruturais, ainda que este valor possa variar em funo do comprimento da parede, da existncia de vos, do tipo de vos, do espaamento entre os prumos, etc. Para fachadas no estruturais (apenas auto-portantes) estima-se em 0,007m3 por m2 de fachada (em 38x89mm) (aprox. 3,85kg/m2 em pinho); As peas costumam ser normalizadas, o que facilita a modulao, reorganizao, reutilizao e reduz custos; Unies simples, sem juntas nem encaixes especiais, bastando o emprego de pregos e agrafos; No exige mo-de-obra especializada, pelo que permite a auto-construo; O tempo de construo reduzido pela pr-fabricao e montagem a seco;

Figura 4.2.5. Exemplos de solues de travamentos em paredes de gaiolas

4-24

Captulo IV

Pode construir-se em qualquer poca do ano, ainda que se tenha que ter cuidado com o grau de humidade que pode criar variaes dimensionais devido a dilataes.

Existem dois tipos de sistemas construtivos de gaiola leve: Tipo balo (balloon framed): neste sistema os montantes das paredes exteriores so contnuos em toda a altura, e as vigas do pavimento fixam-se aos montantes, como se pode ver na Figura 4.2.6.a); Tipo Plataforma (Platform system): neste sistema, derivado do anterior a altura dos montantes coincide com a altura do p-direito, como se pode ver na Figura 4.2.6.b), sendo mais fcil a montagem e apresentando uma maior flexibilidade. As estruturas de madeira devero ser protegidas pelo exterior com um papel respirante que proteja da gua mas seja permevel ao vapor. 4.2.1.3. Paredes compostas - Sistemas de cerramento Referimos anteriormente as solues de reforo estrutural das paredes. O cerramento o material ou os materiais que, como o nome indica, servem para cobrir e impermeabilizar a obra, incluindo o material isolante, e o eventual revestimento exterior (caso no cumpra tambm esse papel) e pode contribuir tambm como elemento de contraventamento do sistema de suporte estrutural. Far-se- referncia nesta seco aos painis de madeira e derivados mais comuns no cerramento e acabamento de fachadas. Referem-se separadamente os painis de cerramento das paredes e os acabamentos, j que estes podero eventualmente ser em materiais distintos ou forrados com materiais distintos, que no madeira ou derivados desta, constituindo assim solues hbridas. Por exemplo o cerramento e acabamento interior poder ser em gesso cartonado, em contraplacado, em aglomerado folheado, em painel de aparas de madeira aglutinadas com cimento, etc. O acabamento exterior poder ser em contraplacados especiais (martimo), em reguados de madeira tratada, mas tambm em chapas metlicas, em painis plsticos, etc., revestindo ou no os derivados de madeira. Os materiais de isolamento sero tambm tratados noutra seco, ainda que tambm faam parte do cerramento. Refere-se nesta seco apenas algumas caractersticas dos painis de madeira e derivados. Nas aplicaes exteriores devero ser sempre previstas juntas de dilatao com um mnimo de 2 a 3mm. Os painis so geralmente colocados verticalmente, de forma a facilitar a colocao. No caso de colocao na horizontal, as juntas verticais devero ser contrafiadas (Peraza Snchez 1995). Na Tabela 4.2.1 apresenta-se um resumo da separao mnima dos painis de cerramento em madeira e derivados, bem como do Gesso cartonado para afastamentos de suportes entre 400 e 600mm:

a)

b) Figura 4.2.6. Sistemas construtivos de gaiolas leves: a) Tipo Globo e b) Plataforma (Peraza Snchez 1995)

Captulo IV Tabela 4.2.1. Espessura mnima de painis de madeira e derivados para suportes espaados 400 e 600mm Tipo de cerramento Suportes a 400mm Suportes a 600mm Painel contraplacado 6,0 7,5 Painel aglomerado 10,0 12,5 Painel de aparas de madeira (OSB) 6,35 7,9 Painel de fibras (MDF) 9,5 11,1 Painel aglomerado madeira/cimento 8* 32* Reguado 17,5 17,5 Gesso cartonado 9,5 12,7 Fonte: (Canadian Wood-Frame Construction,1991); *(Catlogo VIROC)

4-25

As caractersticas dos sistemas de cerramento (painis e reguados) de madeira ou derivados desta so as seguintes: a) Painis contraplacados: os painis de contraplacado so formados por camadas de madeira contrafiadas, com as fibras geralmente formando ngulos de 90 entre as distintas camadas. O painel fica definido em funo de: Espcie ou grupo de espcies das madeiras utilizadas; Qualidade das chapas de madeira das duas superfcies, ainda que para algumas aplicaes tambm se defina a das madeiras interiores; Tipo de colagem. Existem vrias classificaes, nomeadamente as Americanas, as Finlandesas e as Europeias. A classificao em Portugal mais comum tem como base a americana e define quatro tipos de contraplacado: o martimo (colado com resinas sintticas prprio para exteriores), decorativos (para interiores), de cofragem (revestido a filme fenlico), anti-derrapantes (revestido a filme fenlico anti-derrapante) e suportes de solos. Alm destes, a classificao americana refere ainda os estruturais, os interiores colados com colas para exteriores e os exteriores especiais ou recobertos. A classificao que se utiliza com mais frequncia na Europa a que se baseia na Norma EN 314.2, relativa ao lugar para os quais apropriada a sua aplicao: Ambiente exterior no coberto (WBP e BR); Ambiente exterior coberto (semi-exterior, MR); Ambiente interior seco (INT). As dimenses estandardizadas na Europa so de 2500, 2100mm (comprimento) x 1500, 1250 ou 1050mm (largura) x 4 a 30mm de espessura. Quando as folhas de madeira interior (3, 5 ou 8 folhas consoante espessura do contraplacado) so todas da mesma espcie diz-se contraplacado natural, quando so utilizadas espcies distintas diz-se contraplacado artificial. As espcies mais comuns utilizadas so o mogno e o pinho. Nas faces exteriores podem ser utilizados diversos acabamentos, sendo geralmente utilizadas folhas de madeira envernizadas. Em contraplacados nacionais, as espcies de madeira mais utilizadas nas faces exteriores, que tm a funo de acabamento, so as seguintes: mogno, tola, pinho, castanho, carvalho, eucalipto e okoum

4-26

Captulo IV

(www.jpleitao.pt e www.fa.utl.pt). Podem tambm ser utilizados outros acabamentos, como chapas metlicas. A densidade do painel corresponde densidade da madeira a partir da qual o contraplacado feito. O valor mais comum de 550 kg/m3. O Dn,w para um contraplacado de 30mm de espessura de 27dB(A) (Peraza Snchez 1995). b) Painis aglomerados: os aglomerados, tal como os contraplacados, podem ser de vrias qualidades e ter por isso vrias aplicaes, entre as quais (Peraza Snchez 1995): Aglomerados para usos gerais; Aglomerados para utilizao em ambientes secos interiores (incluindo mobilirio); Aglomerados para construo: a) em ambiente seco; b) em ambiente hmido (hidrfugos: de cr verde); Aglomerados especiais: a) estruturais de elevado desempenho; b) resistencia melhorada a ataques biolgicos (insectos, xilfagos, fungos, trmitas, etc); c) ignifugados (M1, M2 ou M3: de cr vermelha); d) para isolamento acstico; e) outros. Os aglomerados podem ser apresentados com as superfcies em bruto ou ter acabamantos superficiais, em uma ou nas duas faces, tais como: Bruto ou lixado; Folheados de madeira; Laminados decorativos de polister, PVC ou melamina; Papis decorativos impregnados: papis de densidades ligeiras e mdias impregnados com melaminas; Lacas; Vernizes; Folhas de ao, cobre ou alumnio. Os materiais utilizados no fabrico dos aglomerados so: Partculas de madeira (partculas, geralmente de pinho, choupo ou eucalipto, com uma relao entre o comprimento e a espessura da fibra entre 60/1 e 120/1); Colas (Urea-formol; Urea-melamina-formol; Fenolformaldedo); Aditivos (ceras ou resinas, produtos ignfugos, insecticidas, fungicidas, endurecedores). c) Painis de aparas de madeira (OSB): os painis de aparas de madeira so formados por aparas de madeira aglomeradas atravs duma cola a determinada presso e temperatura. As aparas, colocadas sempre na horizontal do painel, podem ser orientadas aleatoriamento ou predominantemente numa direco, neste ltimo caso, o mais comum, chama-se painel de aparas de madeira orientadas e tem o nome de OSB (oriented strand board). No OSB as aparas tm um comprimento de 80mm e uma espessura inferior a 1mm. No painel normal tm um comprimento de 30mm e uma espessura de 1mm.

Captulo IV

4-27

A norma EN 300 considera quatro tipos de painis OSB: OSB/1: Painel de uso decorativo para ambientes secos (inclui mobilirio); OSB/2: Painel portante para ambientes secos (interiores); OSB/3: Painel portante para ambientes hmidos (semiexterior); OSB/4: Painel altamente portante para ambientes hmidos (semi-exterior). O acabamento pode ser pintado, tingido ou envernizado. As dimenses usuais na Europa so 2440 x 1220mm. Relativamente densidade, a nica exigncia da Norma EN 300 que a variao da densidade no interior do painel seja inferior a 10%. Como recomendao os painis de OSB utilizados em construo devero ter como mnimo uma densidade de 650kg/m3. d) Painis de densidade mdia (MDF): os painis de fibras de madeira de densidade mdia, mais conhecidos por MDF (Medium Density Fibre) podem ser classificados segundo a sua aplicao nos seguintes tipos: Painis para utilizao em ambientes secos (incluindo mobilirio): MDF normal; Painis para utilizao em ambiente hmido: MDF-H (hidrofugados, apresentam colorao verde); Painis estruturais para utilizao em construo: a) MDFLA; b) MDF-HLS. Os painis de MDF podem ser apresentados com as superfcies em bruto ou ter acabamentos superficiais, em uma ou nas duas faces, tais como: Folheados de madeira; Laminados decorativos de polister, PVC ou melamina; Papis decorativos impregnados: papis de densidades ligeiras e mdias impregnados com melaminas; Lacas; Vernizes; Folhas de ao, cobre ou alumnio O comportamento ao fogo dos painis de MDF M4 para espessuras inferiores a 14mm e M3 para espessuras superiores a 14mm. Os painis de MDF podem tambm ser aditivados com produtos qumicos que lhe conferem: resistncia melhorada a ataques biolgicos (insectos, xilfagos, fungos, trmitas, etc); ignifugados (M1, M2 ou M3: de cr vermelha); maior resistncia (endurecedores). As dimenses dos painis so normalmente: 3660 x 1830mm. As espessuras podem variar de 3 a 50mm em mdulos de 1mm.

4-28

Captulo IV

e)

Placas de elevada densidade (Platex): o Platex caracterizado por ter uma densidade entre 800 e 1000kg/m3. As fibras podem ser aglutinadas com uma cola a seco, ou apenas prensadas num processo hmido. As fibras mais utilizadas so as de madeira de pinho, de eucalipto, de choupo e, frequentemente, utilizam-se igualmente resduos vrios de outros materiais. A reao ao fogo do Platex sem tratamento ignfugo M4 ou M3. Ignifugados podem chegar a M2 ou M1. Os painis de Platex podem tambm ser aditivados com produtos qumicos que lhe conferem: repelncia humidade (ceras); resistncia melhorada a ataques biolgicos (insectos, xilfagos, fungos, trmitas, etc.); maior resistncia (endurecedores). As medidas mais habituais so (2440) x (1830), 1500, 1250, 1220mm, (2750) x (1830), (1250), 1220mm. As espessuras so geralmente reduzidas 2,5; (3,2); (4); (5); 6; 6,4 e 8mm. Em Portugal esto disponveis as medidas entre parntises.

f)

Painis de partculas de madeira aglutinadas com cimento: estes painis de cr cinzenta so fabricados com uma mistura de partculas de madeira e cimento Portland submetidos a uma elevada presso. A densidade de 1100 a 1400kg/m3. Para efeitos de clculo considerou-se 1350kg/m3 (www.viroc.pt). As medidas disponveis no mercado portugus so: 3200x1250 (por encomenda), 3050x1250, 2600x250 e 2440x1220mm. As espessuras em bruto so: 8, 10, 12, 16, 19, 22, 25, 32, 40 e 42mm (Catlogo Viroc). A reaco ao fogo M1, constituindo uma das suas principais vantagens relativamente aos outros painis prprios para exteriores. O Dn,w de 30dB(A): painel 8mm; 32dB(A): painel 10mm; 35dB(A): painel 19mm;

g)

Reguados de madeira: os reguados de madeira so uma soluo tradicional de cerramento exterior e interior em madeira. No caso dos cerramentos interiores e tambm no caso dos cerramentos exteriores para aplicao posterior de um revestimiento impermeabilizante independente de acabamento, como chapas metlicas, telas, etc., as exigncias quanto ao tipo de madeira e sistema de aplicao so relativamente reduzidas. Neste caso ter apenas de se ter em ateno as dilataes normais da madeira, bem como a forma de aplicao e espessura mnima. No caso da sua utilizao estrutural, a funo de

Captulo IV

4-29

travamento da estrutura de suporte pode ser conseguida pela colocao em diagonal dos reguados (a 45). Para aplicaes exteriores estes perderam implantao em Portugal e na generalidade dos pases do Sul da Europa, devido aos problemas de durabilidade que tornam necessria muita manuteno peridica, especialmente em climas alternadamente chuvosos e com muita exposio solar. A sua utilizao continua no entanto a ser feita, especialmente em solues pr-fabricadas. Este sistema caracterstico de pases como os Estados Unidos e o Canad e no Norte da Europa, em zonas de pouca pluviosidade. As madeiras mais utilizadas em exteriores so as conferas: Pinho, Cedro, Abeto, etc. A forma mais usual de colocao dos reguados com funo de revestimento dispostos horizontalmente, com uma inclinao de modo a que a face inferior fique sempre sobreposta face superior da rgua situada abaixo, de modo a criar uma melhor impermeabilizao, como no exemplo da Figura 4.2.7. Tambm possvel colocar verticalmente, no entanto, para permitir absorver as dilataes sempre necessrio criar alguma sobreposio de junta, a no ser que as tbuas fiquem afastadas, mas nesse caso tem-se uma cmara de ar totalmente exposta, pela que a soluo de impermeabilizao ter de ser feita no pano de parede interior. h) Cerramento de colmo: apesar de no ser propriamente uma madeira, o colmo um material vegetal, pelo que se optou por coloc-lo nesta seco. As paredes de colmo em Portugal so caractersticas de populaes piscatrias, pelo que se localizam principalmente junto ao litoral. Desenvolveram-se em lhavo e Aveiro, provavelmente antes do sculo XIX. Toda a cabana era feita com material existente no local: a armao estrutural era feita em madeira de pinho, sendo as paredes e a cobertura fabricadas com canio e estorno. O revestimento era feito de vrias formas, consoante o perodo em que eram construdas: nos primrdios, as ripas de cana eram amarradas ao lado exterior dos espeques (prumos constituintes do esqueleto da cabana, que se espetavam no cho), com um afastamento mdio de 0,40m, contra as quais se fixava o mato (bracejo, junco ou, de preferncia, canio) cozido a ponto, sempre e necessriamente abundante no local da construo. Desde o incio da dcada de 40, este sistema de revestimento passou a ter mais um componente: o barro, que revestia a face interior das paredes.

Figura 4.2.7. Edifcio de habitao em Munique de Meyer-Sternberg, fotografia de vista exterior e pormenor da fachada (Detail 1997)

4.2.2. Metal Os metais, essencialmente o ao e o alumnio, podem ser usados quer em estruturas quer em cerramento de paredes.

4-30

Captulo IV

As estruturas metlicas so relativamente recentes na histria da construo, tendo apenas surgido no sculo XIX com a Revoluo Industrial. Antes desta data os metais eram usados pontualmente, essencialmente em ferragens, mas no estruturalmente. Todos os tipos de perfis metlicos so reciclveis e mesmo reutilizveis, quando fixos mecnicamente, o que sucede na maior parte dos casos. Sero solues preferveis em edifcios de grande altura, tornando-se at, por vezes, nos nicos viveis. Para edifcios de pequena altura, at dois pisos, ser sempre prefervel a madeira, sob o ponto de vista ambiental, ainda que sob o ponto de vista econmico as estruturas metlicas leves sejam competitivas, nomeadamente as de perfis de ao galvanizado (LGSF Light Gauge Steel Framing). Os revestimentos metlicos so mais antigos na histria da construo, j que eram utilizados, essencialmente em coberturas, muito antes da Revoluo Industrial. Os painis metlicos podem ser tambm combinados com os painis de madeira e derivados e os de gesso cartonado, em mltiplas solues, nas quais entram actualmente tambm os plsticos. Referiremos apenas aqui as solues mais comuns da construo de fachadas metlicas. As chapas metlicas tambm so reutilizveis e reciclveis, no entanto o desgaste impede na maior parte dos casos a sua reutilizao. A reciclagem sempre possvel, ainda que acabe por ser um processo com um gasto de energia bastante grande, especialmente no caso do alumnio. Em painis, a elevada resistncia especfica dos metais permite que a utilizao de material seja mnima para cumprir a funo a que se destinam, ainda que, para paredes facilmente acessveis, a resistncia necessria inviabilize esta soluo, em detrimento de painis de maior espessura, como os contraplacados martimos ou os painis de aglomerado de cimento/madeira. A criao de nervuras, na superfcie das chapas, uma medida capaz de permitir o aumento da resistncia sem incrementar a espessura e o peso, pelo que as chapas onduladas ou quinadas so solues mais eficientes do ponto de vista ambiental do que as chapas lisas. Nas chapas lisas, bem como nas nervuradas, pode sempre utilizarse o sistema sandwich para aumentar ainda mais essa eficincia, ainda que neste caso a reciclagem se torne mais difcil, dependendo do tipo de aderncia entre o material do ncleo e a chapa. 4.2.2.1. Paredes compostas Sistemas de reforo estrutural Tal como nas paredes de fachada compostas de madeira, as chapas metlicos por si s no tm grande capacidade resistente. Por questes econmicas normal reforar as chapas atravs de quinagens ou prensagens, conferindo-lhe uma ondulao ou um reforo lateral. Tambm possvel utilizar solues de painel sandwich. Em qualquer dos casos, e, tal como nas construes de madeira, por questes econmicas de optimizao, nas construes metlicas, tem geralmente de se considerar um sistema de reforo estrutural. O reforo pode servir apenas para tornar a fachada auto-portante, vencendo a distncia entre lajes de piso e tecto ou fazer parte de um sistema construtivo, onde a

Captulo IV

4-31

prpria parede um elemento resistente de suporte da construo. Para o reforo estrutural podem ser utilizados perfis estruturais standard pesados (em ferro), tubos, perfis extrudidos de alumnio, perfis em chapa de ao galvanizado moldado, ou combinaes destes entre si ou tambm com madeira e plsticos. Vrios fabricantes propem sistemas, nomeadamente em alumnio. a) Estruturas metlicas pesadas em perfis de ferro. As solues em perfis de ferro tipo HPN, IPN, L so concebidas caso a caso. O grau de variao muito grande, no sendo possvel definir um valor fixo para o peso destas estruturas. A flexibilidade e a facilidade com que podero ser reutilizados outro aspecto vantajoso sob o ponto de vista ambiental, se forem utilizadas fixaes mecnicas, alm de que os perfis so relativamente normalizados. A reciclagem tambm possvel e quase sempre feita, j que o valor de retoma da sucata de ferro elevado. b) Estruturas metlicas leves em alumnio. Estes sistemas, ainda que no sendo comuns em construo civil, podem ser aplicados em solues completas de exterior. Ao ser um material de grande energia incorporada e custo elevado, a sua nica vantagem est no reduzido peso e facilidade de montagem, o que pode tornar estas solues vantajosas. A flexibilidade e a facilidade com que podero ser reutilizados e montados noutro local, pelo baixo peso e por serem utilizados sistemas de encaixe e fixaes mecnicas, poder ser uma vantagem. O problema que os perfis no podem ser extendidos por soldagem, pelo que se torna difcil reaproveitlos com outras dimenses. A reciclagem tambm possvel e quase sempre feita, j que o valor de retoma da sucata de alumnio elevado. c) Estruturas metlicas leves em ao galvanizado (LGSF Light Gauge Steel Framing). O sistema LGSF um sistema que permite a execuo completa de edifcios de at dois ou trs pisos de altura. O sistema inclui paredes interiores, exteriores, lajes e cobeturas, mas aqui s nos importam os dados referentes s paredes exteriores, objectos centrais deste estudo. Os perfis utilizados no sistema LGSF so de ao galvanizado de tipo Fe 280 ou Fe 360, obtidos a partir da moldagem a frio de chapa de reduzida espessura, resultando por isso num peso por metro linear relativamente baixo, sendo mesmo inferior a peas de madeira de resistncia equivalente, o que torna o sistema competitivo sob o ponto de vista de energia incorporada e custo de montagem. A seco das peas utilizadas tem a forma U, C ou Z, como se pode ver na Figura 4.2.8, podendo a altura variar entre os 90 e os 140mm e a espessura entre 0,2 e 2mm em paredes, consoante dimensionamento para cada situao particular e podendo ser superiores em pavimentos. Outra vantagem do sistema LGSF, do ponto de vista ambiental, a possibilidade de ligao mecnica entre os elementos, sendo feita por aparafusamento com parafusos autoperfurantes e auto-roscantes. Tal sistema permite o fcil desmantelamento da obra e dessa forma posterior montagem noutro local (reutilizao) ou eventuais ampliaes / transformaes do edifcio no mesmo local,

Figura 4.2.8. Seces de perfis em ao galvanizado (ERFI 2003)

4-32

Captulo IV

sem desperdcios. As paredes exteriores em sistemas LGSF podem ser de vrios tipos, tal como nos sistemas de madeira. Ser no entanto recomendvel a utilizao de pelo menos duas placas de Gesso cartonado pelo interior (por questes de proteco ao fogo dos perfis, desempenho acstico e tambm mecnico), bem como a colocao de um material absorvente acstico no preenchimento da caixa-dear (geralmente l mineral, mas tambm poder ser utilizado aglomerado de cortia expandida e fibra de cco). Estes materiais tambm contribuem para o isolamento trmico da soluo. O painel utilizado pelo exterior geralmente o painel de OSB, mas tambm pode ser utilizado o painel aglomerado de madeira/cimento, tendo este a vantagem de oferecer proteco ao fogo tambm pelo exterior. O revestimento exterior dever ser colocado com uma caixa-de-ar ventilada, para materiais como chapas metlicas, contraplacados para exteriores ou plsticos, mas tambm pode ser utilizada a soluo de isolamento aderido pelo exterior (Sistema Cappotto), com Poliestireno expandido (EPS) e acabamento por reboco plstico armado (Figura 4.2.9), obtendo-se um aspecto semelhante a uma construo de alvenaria rebocada convencional. 4.2.2.2. Fachadas compostas Sistemas de cerramento Chapas metlicas: apesar de serem um material comum para o revestimento exterior de coberturas, so um material pouco comum na construo integral de paredes de habitao permanente. No entanto, a sua utilizao em solues de ampliao (recuados ou varandas envidraadas) era bastante comum j no sculo XIX, ainda que exclusivamente para revestimento exterior, como se mostra no exemplo da Figura 3.1.11. Os painis sandwich metlicos so uma evoluo do sistema composto, onde o sistema de reforo estrutural e o sistema de cerramento se concentram num nico painel. A resistncia dos painis sandwich limita-se geralmente a ser auto-portante e vencer a altura de um piso, tendo de ter pontos de fixao das lajes de piso e tecto. Tal no significa que teoricamente no se possa construir totalmente com base em painis sandwich estruturais, mas estes sistemas no esto disponveis no mercado duma forma standardizada. 4.2.3. Placas de Gesso cartonado Os painis de gesso cartonado so os painis mais comuns em contruo para utilizao no interior, pela sua rapidez de instalao e pelo acabamento liso e pronto a receber pintura, da sua superfcie. Alm destas vantagens, resistente ao fogo, pelo que se torna ideal para aplicaes interiores em edifcios com estruturas que devam ficar protegidas, como o caso da madeira ou do ao.

Figura 4.2.9. Parede dupla leve com reboco plstico armado sobre isolamento aderido

Captulo IV

4-33

O painel de gesso cartonado est formado por uma alma em gesso revestido nas faces por papel forte e proporciona um acabamento liso semelhante ao estucado. Os seus bordos apresentam-se mecanizados para receber a pea contgua e a junta (Peraza Snchez 1995). Ainda que o painel de gesso cartonado seja incombustvel (M1) e proporcione alguma proteco ao fogo, a sua resistncia pode incrementar-se com a adio de produtos qumicos ou fibra de vidro na pasta de gesso. Neste caso temos um material compsito, com outras caractersticas, nomeadamente maior dificuldade de reciclagem (ser referido na seco seguinte, que trata materiais compsitos). O painel tratado (M0) utiliza-se apenas em solicitaes especiais, sendo que no caso de habitao apenas se torna necessrio em garagens ou em paredes de meao com exigncias especiais de corta-fogo. Existe tambm um tratamento para tornar o painel hidrfugo, para utilizaes interiores em zonas hmidas da habitao, como Cozinhas e Casas de Banho e eventualmente zonas exteriores protegidas (por exemplo tectos exteriores). A resistncia gua obtm-se atravs duma emulso de cera asfltica que se combina com o gesso. As dimenses mais comuns so 3000; 2800; 2700; 2600; 2500; 2400; 2000mm (comprimento) x 1200mm (largura) x uma espessura que pode variar entre 6,5; 10; 13; 15; 18; 19mm; 25mm (www.uralita.com). A colocao pode fazer-se horizontal ou verticalmente (Figura 4.2.11). No primeiro caso apresenta a vantagem dum menor nmero de juntas verticais, mas necessita travessas se a separao entre montantes for superior a 400mm (Peraza Snchez 1995). Os painis podem ser fixos mecanicamente, no entanto a sua reutilizao quase sempre impossvel, j que as fixaes, bem como as juntas ficam ocultas pelo emassado e fita de papel e tornam-se assim praticamente invisveis aps o acabamento final, se este for bem executado. A reciclagem possvel, ainda que geralmente no se faa por questes econmicas, sendo difcil separar o carto do gesso, pelo que normalmente os resduos vo para aterro. Tem no entanto sempre a vantagem de ser muito menor quantidade de material de resduo do que na soluo convencional de alvenaria de tijolo. Existem diversas solues no mercado de divisrias interiores com estrutura em perfis de ao galvanizado (tambm se pode utilizar madeira) e acabamento a gesso cartonado, podendo esta soluo ser tambm utilizada na face interior da parede exterior ou formando ela mesma o suporte da parede exterior, em solues de vrios tipos, na maior parte dos casos com utilizao de um material de isolamento acstico na caixa-de-ar. Nas solues de fachada exterior ter, no entanto, de se aplicar outro tipo de painel, com mais resistncia em termos de humidade e mecnica, sendo frequente a utilizao de OSB ou de Aglomerado de
c)

a)

b)

d) Figura 4.2.10. Sistemas de detalhe de juntas para painis sandwich. (a) sobreposio das folhas metlicas exteirores; (b) junta de encaixe; (c) pea de fecho; (d) junta selada mquina

4-34

Captulo IV

Madeira/Cimento. Ser conveniente aplicar igualmente um papel respirante no exterior da caixa-de-ar, para proteger o isolamento bem como as placas de gesso cartonado das infiltraes de gua exteriores. Para efeitos de proteco ao fogo, de isolamento acstico e de resistncia mecnica recomendvel a duplicao dos painis em cada face, como se mostra na Figura 4.2.12. 4.2.4. Polmeros e Materiais Compsitos Os Polmeros constituem o grupo de materiais que se pode chamar de novos materiais. Os compsitos so polmeros cujas propriedades foram optimizadas pela adio de outros materiais que lhe conferem caractersticas distintas do material inicial. So caracterizados por serem materiais compostos por uma matriz termoestvel, como uma resina ou polmero e um material de reforo, uma fibra, tal como a fibra de vidro. Os polmeros e os compsitos podem ser utilizados em fachadas das seguintes formas (Miravete 1994): Apainelados (isolamento pelo exterior, sem estrutura de suporte, composto do painel e eventualmente de material isolante, fixos directamente parede interior; Cobrimento (simples revestimento com a pele do painel sobre isolamento j existente ou sobre parede que no necessita isolamento); Revestimento (fixo a uma estrutura de suporte com isolamento montado); Fachadas cortina. So materiais com propriedades mecnicas e fsicas em geral superiores aos materiais convencionais que substituem, no entanto apresentam em quase todas as situaes uma elevada energia incorporada e poucas possibilidades de reciclagem, especialmente no caso dos compsitos. Ainda que nalguns casos possam ser reutilizados, a sua aplicao ser sempre de ponderar, ainda que o custo econmico e o desempenho possam ser competitivos. A durabilidade um aspecto relacionado com a maioria das propriedades fsicas, mecnicas e estticas e por isso uma das qualidades mais importantes a considerar em materiais de construo. No caso dos polmeros, torna-se necessrio que estes revelem um grau de resistncia aco degradante do clima e que sejam, em certo grau, quimicamente inertes. As suas superfcies e propriedades mecnicas devem ser correctamente ponderadas (Miravete 1994). Os reforos mais vulgarmente utilizados encontram-se sob a forma de partculas ou em estrutura fibrosa (Miravete 1994). Nos primeiros, as partculas de um material ou materiais especficos esto misturadas ou coladas entre si mediante uma matriz contnua (o polmero) com um baixo mdulo de elasticidade. Na indstria da construo, a fibra de vidro (ou a fibra de carbono, de aramida, ou

Figura 4.2.11. Colocao horizontal e vertical de placas de Gesso cartonado

Figura 4.2.12. Divisria interior em Gesso cartonado com estrutura em perfis de ao galvanizado (Iberisol 2003)

Captulo IV

4-35

a combinao de ambas para obter uma fibra hbrida) e o polmero de polister (ou epoxi), utilizam-se para formar um material compsito fibroso. O resultado recebe o nome de polister reforado com fibra de vidro (PRFV) ou, mais genericamente, polmero reforado com fibra (PRF). A produo de resinas, catalizadores e aceleradores, com cura a temperatura ambiente, facilitou o fabrico de PRFs, mediante tcnicas relativamente directas, utilizando os processos de molde aberto sem necessidade de utilizar prensas ou moldes de ao (Miravete 1994). Existem dois conceitos distintos de compsitos (Miravete 1994): os plsticos reforados convencionais. Os laminados de mat e tecidos de roving utilizados por exemplo em painis ondulados so exemplos de plsticos reforados convencionais; os compsitos avanados. Um material compsito avanado aquele em que o reforo est situado no interior da seco para melhorar as suas caractersticas e alm disso est instalado para optimizar o desenho e as propriedades mecnicas da estrutura. Pode constituir uma mistura de diferentes formas de reforo para superar tenses internas, com um resultado final de elevada resistncia. Alm das boas propriedades mecnicas e baixo peso, os materiais compsitos possuem outras caractersticas que aumentam as potencialidades da sua utilizao. Actualmente, a resistncia corroso o principal motivo de se optar por estes materiais (Miravete 1994), mas tambm as suas propriedades de transmisso da luz e radiao trmica so aspectos importantes. As matrias-primas base para a elaborao dos compsitos so normalmente fabricadas por grandes empresas multinacionais, enquanto os fabricantes dos produtos finais tendem a ser pequenas e mdias empresas. Os polisteres encontram-se entre as resinas existentes de mais baixo custo e utilizam-se extensamente no PRFV para aplicaes estruturais de construo industrial que requerem resistncia corroso a temperaturas abaixo dos 60C. Os vinilsteres tm uma resistncia e reteno da rigidez mais elevada a temperaturas de at 90C, uma resistncia qumica superior e alongamento de 4%, o que compatvel com a fibra de vidro (Miravete 1994). Costumam acrescentar-se aditivos resina para conseguir determinadas propriedades. Os aditivos mais comuns so os retardantes de chama, mas podem causar a reduo da resistncia corroso, da resistncia mecnica e da estabilidade aos ultravioletas. Podem tambm acrescentar-se outras partculas, tais como outras fibras, com o efeito de melhorar a rigidez, a resistncia ao impacto, a reduo da contraco durante a cura, bem como para reduzir o custo. Os processos de fabrico dos plsticos reforados com fibra dependem da sua funo, tamanho, quantidade, acabamento e consideraes de custo. Os mais usuais so (Miravete 1994):

4-36

Captulo IV

Contacto: o mais simples e verstil processo de fabrico, mas relativamente lento e dependente da qualidade da mo-deobra. Tem a vantagem duma quase completa liberdade na colocao da fibra e no corte da seco transversal e conseguir espessuras pequenas; Laminado contnuo: um processo apropriado para a produo de chapas onduladas de qualquer comprimento mas de espessura limitada; Transferncia de resina: um processo de moldagem fechado apropriado para formas estruturais complexas que requerem bom comportamento e acabamento de superfcie; Extruso: ideal para peas que tm uma seco transversal constante, tais como perfis, postes, vares, seces tubulares e painis. Podem obter-se dimenses precisas, bem como uma elevada resistncia longitudinal e rigidez. A maior dificuldade nas unies, que podem ser aparafusadas, rebitadas ou coladas.

Podem distinguir-se dois tipos fundamentais de configuraes de fachadas realizadas com compsitos: Fachadas rgidas (painis): onde pode haver distintas solues estruturais: 1. Laminados de fibra de vidro e matriz termoestvel; 2. Placas onduladas de fibra de vidro E, com resina de polister ou fibra de vidro AR com beto; 3. Painis sandwich honeycomb, normalmente em polipropileno; 4. Termo-moldados de termoplsticos reforados com fibra de vidro dispersa, normalmente policarbonato. Fachadas flexveis (membranas ou telas): 1. Metalo-txtil, onde tecidos de fibra de vidro ou de polister combinados com uma matriz termoplstica, como o PTFE ou o PVC, so suportados mecanicamente por uma estrutura metlica, de madeira ou beto armado e por vezes reforada por cabos metlicos; 2. De membrana flexvel / beto, onde o beto se cobre com uma membrana tecida de polister / PVC. 4.2.4.1. Painis simples Os painis so cada vez mais utilizados em construo, nomeadamente porque o custo da mo de obra implica cada vez mais uma maior industrializao dos sistemas construtivos e o factor peso joga um papel fundamental. Em muitos casos novos materiais so utilizados em substituio de outros com vista reduo do peso, mas tentando manter o mesmo aspecto. Alguns exemplos de aplicao de painis so (Miravete 1994): Acabamento em pedra natural - sistema de painel que consiste, em seco do exterior para o interior: numa fina camada de pedra ou mrmore colada, uma camada de polister/fibra de vidro impregnada, uma camada dum componente de baixo custo (uma mistura de cola e polister) e, na parte de trs, uma camada de laminado de polister/fibra de vidro. A impregnao e a polimerizao realizam-se mediante uma simples operao;

Captulo IV

4-37

Estrutura sandwich fabricada a partir de duas folhas de material compsito de fibra de vidro/cimento, com um ncleo de poli-isocianato e uma lmina de pedra ou acabamento em PVC; Elementos modulares combinando um painel isolante com uma pele de material compsito moldado e pigmentado a imitar pedra ou beto; Painis fabricados com um componente de polister reforado com fibra de vidro, utilizando a moldagem por injeco, compresso ou injeco/compresso. Podem utilizar-se em aplicaes de revestimento, laminado ou apainelado. O gro produzido pelo molde e possvel a pigmentao, imitando pedra, beto, etc. Consistem geralmente em mdulos pequenos (menos de 1m2), fceis de instalar e que permitem a adaptao a qualquer medida possvel; Sistema de painel com uma fina pelcula de mrmore ou pedra polida, colada a um laminado rgido com ncleo honeycomb e uma pele em fibra de vidro impregnada de polister; Shingles: estes elementos, usados geralmente para tectos, tambm se podem utilizar em paredes; Laminados translcidos lisos ou ondulados: estes elementos de revestimento consistem em folhas de polister reforadas com fibra de vidro, lisos ou perfilados, em forma de rolo ou folha; Laminados opacos resistentes ao fogo do mesmo tipo dos referidos antes.

Melhores mtodos e materiais utilizados no fabrico de painis de polmeros termoestveis reforados com fibra de vidro, os mais comuns, e uma maior predisposio, por parte dos projectistas e donos de obra para a sua utilizao, impulsionaram o crescimento da sua produo em pases mais industrializados. Os painis podem enviar-se para o estaleiro da obra prontos a serem instalados rapidamente no edifcio, com os pontos de fixao e com dispositivos incorporados neles, tais como os marcos das janelas e portas, os isolamentos de espuma ou fibra. Podem servir apenas como material de revestimento exterior ou chegar mesmo a constituir por si s a pele exterior do edifcio, fixos directamente estrutura. Existem quatro tipos fundamentais de painis compsitos, que se descrevem seguidamente e se mostram na Figura 4.2.13: Painel monoltico de materiais compsitos de matriz termoestvel, normalmente resina de polister reforada com fibra de vidro, apesar de existirem obras de grande dimenso onde se utilizaram resina de epoxi reforada com fibra de carbono; Configurao sandwich, com ncleo de poliestireno expandido, poliuretano ou policloreto de vinilo ou honeycomb; Painel termoconformado de um termoplstico, normalmente policarbonato reforado com fibra de vidro disperso e que ocasionalmente pode encher-se com espuma de poliuretano; Painel de beto reforado com fibra de vidro AR ou Gesso reforado com fibra de vidro.

4-38 Painel Monoltico Fibra de vidro / resina de poliester

Captulo IV

Painel Sandwich Fibra de vidro / resina de poliester

Poliestireno expandido PUR ou PVC

Painel termoconformado Policarbonato reforado com fibra de vidro

Beto reforado com fibra de vidro AR Gesso reforado com fibra de vidro

Figura 4.2.13. Painis compsitos de base polimrica mais comuns (Miravete 1994)

As primeiras aplicaes de painis de compsitos em construo estavam associadas a estruturas de suporte fixas parede interior. A introduo destes como paramento exterior por si s, j sem parede interior, veio no seguimento da tcnica de fixao de painis exteriores. A fixao a uma estrutura de suporte, normalmente atravs de parafusos com chave de aperto de presso constante, aliado a fixaes inferiores deslizantes e juntas com encaixes macho-fmea siliconadas, permite o funcionamento destas como uma vulgar fachada cortina com estrutura metlica e painis sandwich metlicos, mas ainda mais ligeira. Os painis com este sistema adquiriam suficiente rigidez com 2-3mm de espessura e com um peso de 4kg/m2 (Miravete 1994). A evoluo do conceito de fachada cortina em painel de base polimrica levou introduo de painis autoportantes, com carcter estrutural, cobrindo o vo livre entre pisos sem qualquer tipo de estrutura complementar. Neste caso, a colocao tem de ser ainda mais rigorosa que no sistema de fixao estrutura de suporte metlica, pelo que se trata de um trabalho mais delicado e complexo de montagem. Os painis autoportantes podem ser opacos, incorporar os marcos das janelas ou mesmo translcidos. a) Placas de policarbonato opacas Um dos polmeros utilizados em construo o policarbonato. O sucesso da utilizao de placas de policarbonato alveolar transparentes em substituio de vidro, contrasta com a menor utilizao do policarbonato alveolar opaco para revestimento de fachadas. O painel PolyClad fabricado na Holanda pela empresa GE Structured Products tem sido bastante utilizado na Holanda. Existem tambm exemplos de alguma dimenso em Frana, como na Universidade de Rouen, onde 400m2 de painis moldados pela empresa GB Plastiques foram instalados por uma equipa de quatro pessoas em duas semanas. Nos projectos

Captulo IV

4-39

realizados at agora estes painis formam sobre pedra ou beto armado a envolvente do edifcio. Entre os dois paramentos localizase uma caixa-de-ar e/ou uma camada de isolamento em fibras minerais ou espuma. Um dos clientes de GE, a Cox Thermoforming (Inglaterra) desenvolveu um mtodo de incorporar no prprio painel isolamento em espuma de EPS durante a moldagem. Um molde de EPS substitui a placa de molde macho de alumnio. Durante o processo de termomoldagem, o calor do painel de policarbonato funde a superfcie de EPS, proporcionando uma unio que se refora quando o painel se contrai ao arrefecer (Miravete 1994). b) Beto reforado com fibra de vidro O beto reforado com fibra de vidro AR (GRC) consiste em beto que em vez duma armadura metlica dispe de fibras de vidro para absorver os esforos de traco. Desta forma consegue-se um material mais leve, com uma espessura que pode ser de apenas 1cm. Permite ser moldado com uma grande diversidade de formas, texturas e cores e tem, entre outras, as seguintes vantagens: Eliminao de pontes trmicas, j que os painis se podem colocar a revestir inteiramente a fachada, por cima do material isolante; um material inorgnico com um comportamento ao fogo M0 e no produz gases txicos; Graas a um sistema mvel de fixao adaptvel a qualquer tipo de estrutura; reutilizvel. c) Gesso reforado com fibra de vidro As placas de gesso reforado com fibra de vidro tm como principal utilizao os tectos falsos. A resistncia do gesso reforado com fibra de vidro aproximadamente duas vezes superior ao gesso sem reforar. Para determinar o tipo e a qualidade da fibra de vidro a utilizar nas placas de gesso, consideram-se trs parmetros: a ensimagem, o comprimento do fio e a relao de peso entre a fibra de vidro e o produto final seco. A ensimagem do fio poderia implicar uma dificuldade de aderncia dos dois durante a mistura, por isso o tipo de ensimagem dever ser adequado aderncia com o gesso. O contedo de fibra ptimo encontra-se entre 0.9 e 1% em relao com o peso do gesso seco. Acima desta percentagem apresentam-se problemas de disperso das fibras e as propriedades vem-se notavelmente diminudas. As medidas ptimas para o comprimento dos fios so de 12,5mm. Com estes factores a ser cumpridos, as placas apresentam, relativamente a placas de gesso sem reforo, um aumento das caractersticas de flexo (o momento flector triplica), traco e resistncia ao choque (o que se revela importante na facilidade de manipulao e transporte) (Miravete 1994).

4-40

Captulo IV

d) Placa ondulada de fibra de vidro AR e cimento Em 1989, a Fasebertonwerk Kolbermoor (FBK) lanou uma placa ondulada de fibrocimento onde o amianto foi substitudo por roving e fios cortados de fibras de vidro AR. As placas onduladas fabricadas pela FBK oferecem as seguintes propriedades: Alto limite de rotura por flexo / MOR (valor mdio superior a 25N/mm2); Alta resistncia compresso; Resistncia ao fogo - M1; No so quebradias, podem ser pisadas; Alta resistncia ao gelo / degelo e granizo; Longa durao: mais de 50 anos com pouca perda de propriedades (Miravete 1994). 4.2.4.2. Painis duplos e painis sandwich polimricos Os painis de fachada simples podem apresentar, em certos tipos de funo e localizao, alguns problemas: dificuldade em obter com estes suficiente isolamento trmico e acstico e falta de rigidez. No sentido de incrementar a sua capacidade de isolamento e rigidez, vulgarizou-se a utilizao de isolamentos ou estruturas interiores favo de abelha, compreendidos entre duas lminas de material. Isto permite que a maior parte do interior do painel seja ocupada por ar - painel duplo (Figura 4.2.14), formando aquilo que vulgarmente se conhece como painis sandwich. O painel sandwich pode obter-se preparando separadamente o ncleo de espuma e os revestimentos e depois unindo-os, ou colando a espuma directamente nos revestimentos. Ambientalmente, a soluo de unir os componentes mecanicamente pode ser mais interessante (Figuras 4.2.15 e 4.2.16), j que a posterior reutilizao e reciclagem dos distintos componentes se torna possvel. O caso dos ncleos honeycomb, onde o material das chapas exteriores pode ser inclusivamente o mesmo que o do ncleo, torna a reciclagem mais fcil. Nos ltimos anos, o crescimento da utilizao de painis sandwich com polmeros reforados, na Europa, foi de cerca de 10%, o que um valor mais baixo quando comparado com 20%, no caso de painis metlicos com enchimento de espuma. Uma das razes para esta diferena que praticamente todos os painis de compsitos tm uma mo-de-obra de fabrico relativamente intensiva e resultam assim, comparativamente mais caros, alm dos aspectos de durabilidade (Miravete 1994). Os sistemas de gel-coat actualmente disponveis melhoraram consideravelmente a sua resistncia aos agentes atmosfricos. Algumas empresas de grande dimenso fabricam actualmente painis de compsitos por pultruso (Miravete 1994). Os procedimentos mediante os quais possvel melhorar a rigidez dum painel sem recorrer ao aumento da espessura so: Incorporar estrutura elementos realizados com materiais dotados dum mdulo de elasticidade prprio elevado (perfis metlicos, aros de madeira, PRFV, etc.); Adoptar formas de dupla curvatura, caneluras, ondulados, com reforo de espessura dos bordos ou em pontos

Figura 4.2.14. Sistema de painel duplo pneumtico (Schulz 1997)

Figura 4.2.15. Ligao com perfis (Schulz 1997)

Figura 4.2.16. Ligao com tiras (Schulz 1997)

Captulo IV

4-41

localizados, capazes de proporcionar a devida rigidez, sem exigir aumento das quantidades de material; Aumentar o momento de inrcia da seco, dividindo o material resistente em dois panos separados entre si e unidos por meio dum elemento distanciador de baixa densidade, formando o que se pode chamar de estrutura sandwich (Miravete 1994). Exemplos de ncleos de baixa densidade so a madeira de balsa, os painis rgidos de fibras de vidro aglomeradas; produtos alveolares tais como resinas expandidas do tipo poliuretano, poliestireno; produtos celulares tipo honeycomb de papel, alumnio, tecido de fibra de vidro; outras estruturas tais como chapas onduladas, cartes ondulados; perfis distanciadores paralelos.

a)

A resistncia mecnica dum painel sandwich depende no s da resistncia combinada das suas duas capas exteriores e da do ncleo interno estrutural, mas essencialmente da solidez da unio entre os trs elementos (Miravete 1994). As membranas de Poliester/PVC ou de Fibra de Vidro/PTFE, podem ser igualmente utilizadas como painis sandwich. As telas apropriadas para isolamento acstico so normalmente perfuradas por pequenos orifcios, reduzindo-se os fenmenos de reflexo acstica e preenchidas no interior por um material absorvente (Robbin 1996). Quando se pretende manter a transmissibilidade das telas em painis sandwich, o absorvente ter de ser translcido. A utilizao de sistemas construtivos baseados em painis tipo sandwich planos pode seguir um raciocnio prximo construo de pr-fabricados em madeira ou chapa, com a vantagem do peso ser ainda menor (Shulz 1997). A estrutura neste caso pode ser metlica (Figuras 4.2.17.a) e b)), de madeira (Figura 4.2.17.c)) ou mesmo pneumtica, suportando-se apenas com a presso do ar no interior de cmaras de ar, como no exemplo da Figura 4.2.18. Uma das principais vantagens dos materiais compsitos de matriz orgnica a sua elevada resistncia. Podem distinguir-se quatro tipos fundamentais de configuraes de estrutura resistente realizada com novos materiais (Miravete 1994): Fibras para substituir as armaduras de beto e tendes para fixaes de pr-esforo; Cabos tirantes; Perfis de fibra de vidro e uma matriz termoestvel, como alternativa s estruturas convencionais de beto armado ou metlicas; Painis de fibra de vidro estruturais. A substituio do ao das armaduras de beto, bem como dos cabos tirantes por novos materiais, mais ligeiros e resistentes como a fibra de carbono ou de aramidas j bastante generalizada. Tambm em ocasies onde existem problemas com a estrutura tradicional (metlica ou beto armado), por exemplo em edifcios de comunicaes ou em ambientes com problemas de corroso ou ataques qumicos podem utilizar-se perfis de fibra de vidro e resina termoestvel.
b)

c) Figura 5.2.17. Sistemas de ligao estrutural para construes de painis sandwich de membrana (Bubner 1997)

Figura 4.2.18. Construo pneumtica Pavilho Airtecture (Detail 1996)

4-42

Captulo IV

Apesar destas solues terem sempre a desvantagem de no serem reciclveis nem reutilizveis, permitem no entanto prolongar a vida til de estruturas existentes, o que poder ser uma mais-valia sob o ponto de vista ambiental em solues de reabilitao. Utilizam-se tambm painis, normalmente de fibra de vidro com rigidez elevada conseguida mediante a configurao sandwich ou com a incorporao de rigidificadores, para executar estruturas resistentes sem nenhum tipo de apoio a outras estruturas. Os perfis obtidos por pultruso apresentam uma resistncia quatro vezes superior ao ao e uma densidade quatro vezes menor (Miravete 1994). Os painis como estrutura resistente implicam que o edifcio esteja inteiramente dependente destes, no s como elementos estruturais, mas tambm como elementos de estanquicidade e isolamento trmico e acstico. Normalmente o material utilizado so painis de fibra de vidro e uma matriz termoestvel, como o polister. As propriedades trmicas de polmeros reforados com fibra de vidro so importantes quando estes se utilizam para fins estruturais, apresentando, tal como a madeira, uma boa resistncia trmica associada resistncia mecnica. Os polmeros no reforados e no aditivados, tm um coeficiente de expanso muito elevado que pode ocasionar problemas de desenho ao serem utilizados juntamente com materiais convencionais (Miravete 1994). Esta caracterstica pode no entanto ser aproveitada, por exemplo na colocao de tectos falsos tensionados em PVC (sendo aquecidos para permitir a sua colocao e ficando tensionados aps o arrefecimento). A incorporao de fibra de vidro ao polmero tem como consequncia a reduo muito significativa do coeficiente de expanso linear, conforme se pode verificar na Tabela 4.2.2:
Tabela 4.2.2. Propriedades Trmicas de polmeros em comparao com os materiais de construo convencionais Coeficiente de expanso linear Condutibilidade trmica Material [C x 10 6] [W/m.C] Ao 11,3 46,00 Alumnio 23,0 140,00-190,00 Madeira 5,4-54,0 0,124-0,24 Beto 13,0 0,98 Fibra de vidro 8,6 1,02 Resina de polister 50,0-100,0 0,11-0,28 Tecido de fibra de vidro / polister 11,0-16,0 0,20-0,30 Mat moldado por contacto 22,0-36,0 0,20-0,24 Fonte: (Miravete 1994)

O limite de temperatura face ao qual as resinas comeam a perder rigidez conhecido como temperatura de deflexo (HDT). Se a resina for reforada o valor aumenta cerca de 20C. A temperatura de deflexo representa um factor limite no desenho, dada a tendncia ao material abrir gretas quando solicitado em carga a esta temperatura (Miravete 1994).

Captulo IV

4-43

4.2.4.3. Membranas As membranas ou telas arquitectnicas so materiais flexveis, de pouca espessura, apenas resistentes a esforos de traco e que normalmente so compsitos constitudos por um tecido de base e uma resina de revestimento. Excepcionalmente, existem membranas constitudas de um s material, em situaes pouco exigentes do ponto de vista da durabilidade. Quando necessria durabilidade e resistncia mecnica, so realizadas com polmeros, mais concretamente, fluoropolmeros, tais como o ETFE e o PTFE. Do ponto de vista estrutural, as telas para coberturas txteis podem ser utilizadas como elemento resistente ou apenas como material de proteco ou revestimento. A principal distino que se pode fazer das duas situaes, diz respeito ao comportamento dinmico da cobertura com e sem a membrana. Nas coberturas em que a tela um elemento resistente, a no existncia desta implica que a estrutura no tenha estabilidade. A forma da cobertura depende exclusivamente do material de suporte estrutural, (perfis de alumnio ou ao, redes de cabos de ao, estruturas metlicas espaciais ou estruturas em madeira) pelo que a resistncia da tela no relevante no equilbrio da estrutura, que mantm a mesma forma quando esta no colocada. No caso das coberturas em que as membranas so um elemento resistente, a escolha do tipo destas, revela-se especialmente importante, sendo fundamental perceber qual a escala e as caractersticas resistentes do material, quando por exemplo se pretendem montagens e desmontagens sucessivas ou uma estrutura de implantao definitiva (Mendona 1997). A maneira como uma membrana se mantm estvel e a sua forma so indissociveis. Podemos dizer que as membranas podem ser classificadas em trs tipos de formas: planas, sinclsticas e anticlsticas (Mendona 1997). Devido sua reduzida espessura, as telas tm uma resistncia praticamente nula compresso, o que implica que a sua forma seja determinada duma maneira extremamente precisa, para que todas as cargas aplicadas possam ser distribudas apenas em esforo de traco. Uma forma de dar estabilidade a uma membrana atravs de painis sandwich, j referidos anteriormente em painis de madeira, metlicos e plsticos rgidos. Mas uma membrana flexvel, o que complica a sua utilizao neste sistema. Uma hiptese ser coloc-la sob uma determinada tenso, como uma tela de pintura num aro. Mas este sistema est bastante limitado na dimenso. Uma outra maneira prtica de manter uma membrana suficientemente resistente e estvel, atravs da combinao de curvatura e pr-esforo (Vandenberg 1996). A combinao de curvatura e pr-esforo, permite garantir que a tela se mantenha em tenso e portanto estvel, mesmo aps a aplicao de cargas no uniformes, tais como rajadas de vento, que podem trazer as mais variadas direces, inclusivamente ascendentes. O presforo aplicado, deve ser suficientemente forte, de modo a nunca ser anulado por foras exteriores, em qualquer direco. A

4-44

Captulo IV

curvatura dever ser do tipo mais adequado para cada caso e a sequncia de esquemas da Figura 4.2.19 ilustra os princpios de equilbrio inerentes ao desenho das estruturas de membrana suspensas. Em a), um ponto P mantido estvel por elementos fixos em A e B, esse ponto vai ficar seguro em relao a foras aplicadas na direco ascendente, mas no entanto ficar incapaz de resistir a foras do sentido contrrio. O oposto verifica-se em b), quando um ponto P mantido em tenso pelas cargas C e D. Um ponto P mantido em tenso pelos pontos A, B, C e D ao mesmo tempo, mantm-se estvel em relao a cargas aplicadas em qualquer direco, como se pode observar em c) (Vandenberg 1996).

Figura 4.2.20. Superfcie (Vandenberg 1996)

anticlstica

a)

b)

c)

Figura 4.2.19. Princpio esttico das membranas suspensas

Figura 4.2.21. Pavilho de msica em Kassel (Berger 1996)

Como se pode ver na Figura 4.2.19, se a tela for simultaneamente curva em duas direces opostas e mantida nessa posio pela aplicao de pr-esforo, ento cada ponto individual da sua superfcie apresenta a condio de equilbrio da Figura 4.2.19.c) e a estrutura mantm-se estvel em relao a todas as direces possveis das cargas exteriores em toda a sua superfcie. A uma superfcie deste tipo chama-se anticlstica (Figura 4.2.20). Este princpio foi claramente aplicado por um dos percursores e principal impulsionador das construes de membranas, Frei Otto, numa das suas primeiras obras, o Pavilho de Msica em Kassel, em 1955 na ento Repblica Federal da Alemanh, representado na Figura 4.2.21. situao oposta, em que uma superfcie duplamente curva na mesma direco, chama-se sinclstica (Figura 4.2.22). Como se pode ver na Figura 4.2.23, representando uma cmara de ar, qualquer rea da superfcie interior sombreada satisfaz a condio de estabilidade, por ser uma superfcie anticlstica, onde as curvas A-B e C-D tm direces opostas. Pelo contrrio, na superfcie no sombreada do arco, as curvas A-B e C-D tm a mesma direco (superfcie sinclstica) e por essa razo no oferecem resistncia s foras que actuam na direco do exterior para o interior. O mesmo se passa numa cobertura do tipo insuflvel (Figura 4.2.23), que para contrariar as foras de gravidade e do vento necessita de presso de ar no interior. A rea destacada da superfcie interior do anel na Figura 4.2.23 mostra uma superfcie anticlstica, com as linhas A-B e C-D apresentando duas direces opostas de curvatura, uma cncava e outra convexa. As cargas ascendentes de suco, causadas pelo vento, so contrariadas pelas cargas da direco A-B e as cargas provocadas pela gravidade ou por pesos como o da neve so contrariados pelas foras contrrias na direco cncava (C-D). Os seguintes cuidados devero ser tomados em conta quando se define a geometria precisa da estrutura de membrana (Vandenberg 1996):

Figura 4.2.22. Superfcie (Vandenberg 1996)

sinclstica

Captulo IV

4-45

Quanto mais curva for a superfcie, mais eficaz resultar o presforo aplicado no sentido de aumentar a estabilidade da tela, se bem que uma curvatura excessiva poder tambm colocar dificuldades prticas, nomeadamente quando se trabalha com materiais duros como a tela de Fibra de Vidro / PTFE, que tem uma grande resistncia deformao mas pouca elasticidade e assim no distribui convenientemente as cargas de pr-esforo; Os raios de curvatura ao longo da tela devero ser relativamente uniformes, pois as grandes variaes destes podero conduzir formao de zonas muito tensas e de outras muito frouxas, o que poder ser contraproducente estabilidade da tela.

A maior parte dos exemplos de arquitectura de membrana tem as seguintes formas; sinclstica, com os elementos estruturais a trabalhar em compresso, que pode ser cnica, com as paredes a terminar em vrtice (como nos Tipis) ou abbadada (como nos Yurts); a suspensa anticlstica, onde s os elementos de suporte trabalham em compresso (como nas Tendas negras). Nos exemplos tradicionais, s nas formas anticlsticas a tela tem um papel estrutural, j que as nicas coberturas sinclsticas de tela estrutural s recentemente surgiram com as estruturas pnemticas (Figura 4.2.18) e insuflveis (Figura 4.2.24). Nas construes de membrana, a dimenso actualmente o factor que mais influencia a escolha do tipo de tela de cobertura, mas outros factores como a translucidez, a reflectncia, a durabilidade e o preo, podem condicionar as opes. Em coberturas de pequena escala, e em que a tela no elemento estrutural, utilizam-se frequentemente lonas realizadas com fibras naturais como o algodo, em tecidos simples, apenas tratados para impermeabilizao e durabilidade, no caso do algodo com sulfato de alumina (Roland 1970). Para coberturas de maiores dimenses e/ou quando se exige uma durabilidade maior e uma funo estrutural, so utilizados tecidos realizados com fibras no naturais, principalmente o Polister e a Fibra de Vidro, revestidos com materiais de proteco e impermeabilizao, normalmente polmeros termoplsticas. Na maior parte das membranas ou telas arquitectnicas, a existncia de um tecido e dum revestimento, implica que as propriedades destas dependam essencialmente destes dois elementos constituintes. a) Tecidos Os tecidos que servem de base s telas txteis tecidas so normalmente anisotrpicos nas duas direces principais, ou seja, tm comportamentos diferentes no sentido da teia e no sentido da trama, quando em esforo, sendo mais resistentes mas menos elsticos no sentido da teia. (Vandenberg 1996) Durante a tecelagem, os fios de trama ficam normalmente mais relaxados, pois os fios de teia esto sob tenso no tear. Alm deste factor, tambm a densidade dos fios na tecelagem vai influenciar o comportamento da tela. A Figura 4.2.25 apresenta as vantagens e

Figura 4.2.23. Arco Sinclstico / Anticlstico (Vandenberg 1996)

Figura 4.2.24. Vista interior duma piscina com cobertura insuflvel (Catlogo Cannobio n.d.)

4-46

Captulo IV

a) No tecido

Espessura mnima. Grande resistncia ao esforo e ao rasgo. Comportamento isotrpico. Equilbrio entre adeso mecnica e qumica. Pouca elasticidade em ambas as direces. Pouca interaco entre teia e trama.

b) Tecido fechado

desvantagens das diferentes estruturas utilizadas. Um tecido fechado (Figura 4.2.25.b) implica uma espessura quase trs vezes superior do fio utilizado e uma textura mais acentuada, com um gasto superior de fio bem como de material de revestimento. Um tecido mais aberto (Figura 4.2.25.c) poder ser mais vantajoso nalgumas situaes, no s pela reduo da espessura, mas tambm pela maior resistncia ao rasgo. Os no tecidos em que utilizado o mesmo fio na teia e na trama, (colocado perpendicularmente com o mesmo espaamento) (Figura 4.2.25.a) tm um comportamento isotrpico e, alm disso, para uma mesma densidade, tm uma espessura menor que o tecido normal mais fechado e uma resistncia superior ao esforo de tenso. Alm disso, por serem mais lisos, o gasto em material de revestimento normalmente menor. Nos tecidos normais as diferenas de comportamento relativamente s duas direces da tela, podem ser minimizadas ou mesmo eliminadas (tornando-se isotrpicos nas duas direces principais) atravs de tcnicas de tecelagem apropriadas, nomeadamente atravs do fenmeno de interligao dos frisados (crimp interchange) (Vandenberg 1996). Um procedimento normal de muitos fabricantes de tecido para telas arquitectnicas o pr-esforo do tecido, antes e durante a aplicao do revestimento protector, como atravs da tecnologia patenteada Ferrari Precontraint apresentada na Figura 4.2.26 (Catlogo Ferrari 1996). A tcnica Precontraint uma tcnica patenteada que consiste num pr-esforo contnuo e controlado na direco da trama durante o processo de passagem do tecido na calandra para aplicao do revestimento, levando a uma sinuosidade do fio equivalente nas duas direces do tecido, o que permite a reduo da espessura, uma maior regularidade da superfcie para aplicao do revestimento, alm das caractersticas isotrpicas de igual resistncia traco nas duas dimenses. b) Os revestimentos Em aplicaes simples, como toldos, pequenas coberturas efmeras, estruturas interiores, em que a impermeabilidade, resistncia e durabilidade no so factores importantes, um tecido simples sem revestimento pode ser uma opo vivel. Em situaes onde a impermeabilidade e a durabilidade so importantes, mas a resistncia necessria no importante, podem eventualmente ser utilizadas pelculas sem qualquer tecido estrutural. No entanto, a generalidade das aplicaes txteis em coberturas de mdias e pequenas dimenses, especialmente as suspensas, implicam a existncia de durabilidade, impermeabilidade e resistncias mecnicas elevadas, pelo que so utilizados os tecidos revestidos com pelculas de proteco. Este revestimento pode ser feito apenas de um dos lados, pelo exterior, ou ento de ambos os lados. O material de revestimento mais comum para os tecidos de Poliester o PVC, mas so tambm usados outros revestimentos protectores, nomeadamente o Vinilo, os steres do cido poliacrlico (de marca comercial Plexigum), o Poliuretano, a Borracha, as Borrachas sintticas (com as marcas comerciais Hypalon, Opanol, Neoprene), o Polietileno, o Betume ou a Parafina. Associados aos tecidos de Fibra de Vidro so

Grande resistncia tnsil. Processo de revestimento com sistemas lquidos facilitado.

No existe adeso mecnica, apenas qumica ao revestimento. Pouca resitncia ao rasgo. Espessura elevada. Muita resistncia ao esforo na direco da teia.

c) Tecido aberto

Grande resistncia ao rasgo. Adeso mecnica ao revestimento elevada.

Processo de revestimento dificultado. Impossbilidade de utilizao de sistemas lquidos. Pouca resistncia ao esforo especialmente na direco da trama.

Figura 4.2.25. Vantagens e desvantagens de diferentes estruturas de tecido utilizadas em telas arquitectnicas (Mendona 1997)

Captulo IV

4-47

utilizados o PTFE e tambm a Silicone. Associado aos tecidos com fibras do tipo aramidas, normalmente aplicado o PTFE como revestimento (Mendona 1997). Enquanto o tecido interior tem um papel essencialmente estrutural, a camada de revestimento utilizada como complemento, cabendo-lhe as seguintes funes: Proteger os filamentos do tecido contra a abraso e os raios ultravioleta; Proteger o tecido das sujidades e dos agentes qumicos que existam no ar; Assegurar a estanquicidade; Permitir a termocolagem do material, evitando a costura com linha ou protegendo-a; Conferir-lhe um carcter ignfugo; Dar cor, transparncia ou diferentes graus de translucidez. O material de revestimento pode ser aplicado seguindo diferentes mtodos; Aquecido at ficar lquido e ento espalhado pelo tecido; Espalhado em pasta e pressionado at penetrar nos fios e nas fibras; Aplicado em pelcula slida que posteriormente colada ao tecido por presso, por termocolagem ou por adeso qumica. Pela adeso qumica verificada entre o tecido e o revestimento, o comportamento dos dois revela-se como mais do que a soma das propriedades de ambos. Certas caractersticas tm de ser complementares, como a elasticidade (por exemplo no faria sentido um revestimento pouco elstico sobre um tecido muito elstico, j que levaria fissurao ou rotura do revestimento). Apresentam-se seguidamente os revestimentos disponveis actualmente no mercado para telas arquitectnicas. Alm dos revestimentos, ser de realar o facto de algumas telas necessitarem de tratamentos posteriores ou sobre-revestimentos (top coatings) apenas para acabamento, para por exemplo dar uma proteco adicional aos raios ultravioleta, tornar um revestimento auto-lavvel ou prolongar o tempo de vida til (Mendona 1997). Existe actualmente apenas uma tela para estruturas de grande dimenso que um tecido no revestido, com durabilidade e resistncia mecnica igual ou superior a estes, j que realizado com fibras de PTFE expandido, que curiosamente um dos materiais de revestimento mais resistentes. A implementao de materiais sintticos mais resistentes implicar o gradual abandono das telas compsitas, substituindo-as por tecidos ou pelculas simples, com as propriedades que agora s na conjugao dos dois se podiam obter a um preo competitivo. As telas actualmente utilizadas em grandes coberturas so materiais compsitos que envolvem tecnologias de produo diversas e com alguma especificidade. Por essa razo, so

Direco da teia

Direco da trama

Direco da teia

Direco da trama Figura 4.2.26. Tecido de base antes e aps aplicao de pr-esforo

4-48

Captulo IV

geralmente produzidas por empresas que se especializam em determinadas reas, como a fiao, o fabrico do tecido, os revestimentos, os acabamentos de proteco, o corte ou a montagem. Apresentam-se aqui exemplos das telas ou membranas mais utilizadas em construes txteis de mdia e grande dimenso. c) Membranas de Polister / PVC As membranas de PVC, normalmente em forma de revestimento flexvel, so caracterizadas por ter no seu processo de fabrico a adio de plastificantes e elastificantes e podendo ser utilizado como uma pelcula simples, quando no existam solicitaes estruturais, como as que as grandes coberturas suspensas exigem. assim admissvel em pequenas construes ou em utilizaes no estruturais, como em cenografia, onde so vulgarmente usadas em cicloramas para criar efeitos de cenrio ou para projeco de cinema e vdeo. Para se obter a necessria resistncia em coberturas txteis estruturais normalmente associado ao PVC um tecido de reforo em Polister. Em coberturas, o revestimento de PVC sobre o Polister pode ser bastante translcido, mas com a desvantagem de diminuir a resistncia mecnica do Polister, pela exposio aos raios ultravioletas. Alm disso, retm alguma sujidade, pelo que se torna necessrio uma limpeza regular das coberturas, ou ento um posterior tratamento de proteco para repelir as poeiras. Na Europa, a grande maioria das estruturas txteis construdas, segundo Miravete, quase 95% (Miravete 1994), utilizam membranas compostas por tecido de Polister revestido a PVC, devido fundamentalmente sua relao custo / qualidade, pelo facto de serem mais fceis de trabalhar e por serem mais econmicas na produo. Apresentam no entanto algumas desvantagens se comparadas com as telas de Fibra de Vidro / PTFE, como a sua menor durabilidade, maior propenso para acumular sujidades e menor resistncia ao esforo de traco (Vandenberg 1996), alm de derreterem na presena do fogo. So classificadas como sendo combustveis e esto, por essa razo, proibidas nos Estados Unidos para construes permanentes, sendo no entanto utilizadas para construes temporrias. Na Europa, no entanto, so permitidas em estruturas permanentes (Robbin 1996). Existem diferentes telas no mercado, com pesos totais que podem chegar aos 2kg/m2 com cargas de rotura de 6 a 20 toneladas por metro linear. A solicitao de traco da membrana leva-se sempre a cabo na parte inicial da sua curva tenso / deformao (zona linear da Figura 4.2.27) e aplicam-se coeficientes de segurana entre 5 e 6 (Miravete 1994). O tecido de Polister pode alongar-se com o tempo, o que por vezes torna necessrio um grande cuidado e acompanhamento de manuteno aps ser pr-esforado, nomeadamente reajustando a tenso.

Captulo IV

4-49

ALONGAMENTO (m)

Figura 4.2.27. Curvas de carga / alongamento para tela de Polister / PVC (Shaeffer 1996)

A sua elasticidade pode no entanto constituir uma vantagem durante os processos de construo, quer no corte dos mdulos onde no necessrio tanto rigor, quer na montagem, onde so admissveis mais variaes da forma predeterminada. A elasticidade do material garante tambm uma boa resistncia ao tratamento menos cuidadoso durante o transporte e embalagem o que as torna especialmente adequadas a construes de carcter mvel e temporrio e para a realizao de pequenas construes permanentes, como toldos, tendas e marquesinhas (Mendona 1997). Os revestimentos de PVC tm tendncia a acumular sujidade e aconselhvel evitar o seu uso sem proteco em zonas urbanas ou com poluio (Vandenberg 1996). Devem ser regularmente limpas para se evitar o aspecto sujo, bem como a perda de translucidez, ainda que certos acabamentos de superfcie possam reduzir a necessidade de limpeza. A manuteno regular pode, no entanto ocasionar um outro problema nos revestimentos de PVC, o desgaste pelo contacto com os detergentes. O cuidado pela exclusiva utilizao dos produtos e dos mtodos recomendados pelos fabricantes pode reduzir esse desgaste (Vandenberg 1996). Tal como o tecido de Fibra de Vidro revestido a PTFE, o Polister revestido a PVC eficazmente colado a quente, a uma temperatura mais baixa que a usada para outras telas. Apesar de constituir uma vantagem na operao de termocolagem, a sua baixa temperatura de fuso pode no entanto ser problemtica, j que a apenas cerca de 70oC as costuras comeam a ceder e perdem toda a resistncia sob o efeito de cargas concentradas na tela, pelo que este tipo de costura no adequado em climas quentes. Correntemente os rolos tm tambm largura inferior aos tecidos de FV/PTFE (entre 2 e 3m), pelo que requerem mais costuras (Robbin 1996). Em resumo, o Polister / PVC tem trs grandes vantagens: pode ser fabricado em grande variedade de cores, muito mais barato em grosso do que as outras telas revestidas e especialmente elstico, pelo que se torna bastante fcil a montagem de coberturas com este material, sendo especialmente apropriado para construes

4-50

Captulo IV

mveis, desmontveis e efmeras, como o Museum of Moving Image representado nas Figuras 4.2.28 e 4.2.29.

Figura 4.2.28. Axonomtrica do sistema de montagem do Museum of Moving Image

Figura 4.2.29. Fotografia da entrada do Museum of Moving Image (Berger 1996)

As Membranas arquitectnicas podem ter outras aplicaes em construo, alm das j referidas construes suspensas e pneumticas. Um exemplo recente o das construes tipo casca de beto e tela, em que a tela txtil serve ao mesmo tempo de cofragem perdida e de material de revestimento e proteco. A forma normalmente semiesfrica quando a construo realizada com base num sistema pneumtico ou nas formas normais das estruturas suspensas, como a forma de sela, de dupla curvatura invertida, o princpio esttico subjacente estabilidade das coberturas suspensas de membrana, como se mostra na Figura 4.2.20. d) Membranas de FV / PTFE Nos Estados Unidos, a tela txtil mais utilizada a de Fibra de Vidro (FV) revestida a PTFE e foi precisamente neste pas que ela teve origem. Tem-se actualmente revelado como o tipo de tela com mais durabilidade e apesar do seu preo relativamente elevado, tem sido a mais utilizada em coberturas de grande dimenso e onde a mobilidade no condio necessria (Robbin 1996). Na Europa, no entanto, apenas 5% das estruturas txteis so realizadas com esta tela (Miravete 1994), no s devido existncia de poucas estruturas de grande dimenso, mas principalmente devido ao seu custo e a legislaes menos exigentes quanto ao comportamento face ao fogo (e mesmo inexistncia de legislao especfica para este tipo de construes) (Miravete 1994). Na cobertura do Pavilho dos Estados Unidos na Expo 70 de Ozaka, foi utilizada uma tela de Fibra de Vidro revestida a PVC (Ishii 1995), mas o sucesso revelado por esta obra, encorajou Geiger, a conceber um tecido inaltervel e incombustvel, desenvolvendo com este objectivo a tela de Fibra de Vidro / PTFE (Robbin 1996). Este composto revelou um custo superior, mas um incremento tecnolgico muito significativo, que o revelaram como extremamente resistente, durvel, incombustvel, translcido e autolavvel (Robbin 1996). A tela de Fibra de Vidro / PTFE teve a sua primeira aplicao nos Estados Unidos, na construo do "Student Centre" da Universidade de La Verne, na Califrnia, uma estrutura txtil projectada em 1973 por John Shaver e Bob Campbell, que se pode ver na Figura 4.2.30. Foi o Engenheiro David Geiger quem idealizou a associao destes dois materiais, utilizada nesta

Captulo IV

4-51

construo, tendo recorrido colaborao de Harold Gores e ao seu Laboratrio de Formao Acadmica na Ford Foundation (Robbin 1996). A estrutura de La Verne revelou-se mais do que um laboratrio de ensaio para a Fibra de Vidro / PTFE, que tem sido largamente utilizada em estruturas txteis e tem mantido na prtica, mais do que era esperado inicialmente, a sua resistncia e viabilidade. Com vista a controlar o seu desgaste, a tela foi regularmente examinada. As concluses desse controle regular indicam que a tela ultrapassou as expectativas do fabricante da Fibra de Vidro, em 50%, mantendo 70% da fora de traco do seu tecido e 80% da sua curvatura original. Como a perda de tenso tem diminudo durante os ltimos cinco anos, espera-se que agora a tela continue eficaz por mais trinta anos (Robbin 1996). Os cortes em seco, comparando amostras de tela no utilizadas de 1973 com telas do mesmo tipo das utilizadas na estrutura de La Verne, revelaram que a tela de PTFE continua igualmente translcida e no perdeu a cor. Esta durabilidade deve-se, no s ao PTFE, mas grande estabilidade mecnica da Fibra de Vidro, alm da sua insensibilidade aos raios ultravioleta, que no afectam a sua resistncia. Segundo Robbin, o PTFE protege as extremamente resistentes fibras de vidro, da gua, o seu principal inimigo (Robbin 1996), apresentando uma longa durao quando a humidade afastada do tecido. O produto quimicamente inerte e assim, a maioria dos poluentes, poeiras e sujidades libertam-se sem o sujar (Robbin 1996). Este bastante resistente abraso, podendo ainda evoluir neste domnio. Tem tambm uma grande resistncia ao fogo, estando classificado como M1 em Frana, A2 na Alemanha (norma DIN 4102) e classe B (norma VASTM E 108) nos Estados Unidos (Miravete 1994), sendo por isso o tipo de tela preferido em estruturas permanentes de grande dimenso, principalmente nos Estados Unidos onde esto homologadas para a realizao deste tipo de obra, o que no acontece com o Polister / PVC (Robbin 1996). A sua especial vocao para a realizao de coberturas suspensas de grande dimenso deve-se tambm s particulares caractersticas de resistncia mecnica da Fibra de Vidro, com valores de mdulo elstico muito elevados. Apesar de conferir s estruturas uma grande estabilidade, o uso da tela de Fibra de Vidro / PTFE, implica no entanto uma diminuio de elasticidade, como se pode ver na Figura 4.2.31, exigindo um maior cuidado no corte da tela, na montagem e nos clculos estruturais, que devero ser mais rigorosos (Mendona 1997).

Figura 4.2.30. Fotografia do exterior do Student Centre da Universidade de La Verne (Robbin 1996)

4-52

Captulo IV

ALONGAMENTO (m)

Al

Figura 4.2.31. Curvas de carga / alongamento para tela de Fibra de Vidro / PTFE (Shaeffer 1996)

A tela pode deixar passar at 18% da luminosidade incidente e altamente reflexiva, absorvendo poucas radiaes em forma de calor. O PTFE pode ser colado a quente na obra (fazendo recobrimentos sobre costuras mecnicas), pelo que a cobertura resulta totalmente impermevel. A colagem a quente poupa tempo de mo-de-obra e evita complicados sistemas de grampos e costuras, reduzindo o custo final da obra para nveis competitivos, ainda que o custo da tela possa ser caro (trs a dez vezes mais elevado que a tela de Polister / PVC). A tela pode ser fornecida com larguras de at 3,80m, reduzindo o nmero de painis e costuras (Robbin 1996). A tela de FV / PTFE apresenta outras desvantagens, alm do seu custo inicial elevado. Como a tela relativamente quebradia quando dobrada, o seu transporte, empacotamento e instalao so operaes delicadas, sendo necessrio alguma experincia e cuidado. Em cada tela dever tambm ser cuidadosamente feita a modulao pois a Fibra de Vidro tem pouca elasticidade e as pequenas diferenas entre cada lote / rolo devero ser testadas separadamente de modo a serem programadas as variveis de corte dos mdulos para cada rolo especfico. (Robbin 1996) Alm disso, esta tela s se encontra disponvel em branco (sendo at acastanhado no incio, vai-se tornando branca com a incidncia dos raios solares, pelo que as zonas onde no h exposio ao sol, se mantm acastanhadas). Em resumo, a tela de FV / PTFE apresenta quatro grandes vantagens: no inflamvel, auto-lavvel, facilmente colada a quente, no necessita de costuras mecnicas e tem uma grande estabilidade e resistncia traco, pelo que se torna mais adequada a construes de grande dimenso no efmeras e no desmontveis. e) Membranas de FV / Silicone O tecido de Fibra de Vidro revestido a Silicone, cujo lanamento no mercado data de 1981, foi usada para a Callaway Gardens na Gergia (projectado pelos Arquitectos Craig, Gaulden e Davis e pelo Engenheiro Horst Berger) e nas abbadas suspensas realizadas

Captulo IV

4-53

para os Jogos Olmpicos de Seul. A borracha de Silicone mais flexvel que o PTFE e o tecido de Fibra de Vidro revestido com ela torna-se mais resistente e requer menos cuidados de transporte, empacotamento e aplicao. (Robbin 1996) Desenvolvimentos recentes nos revestimentos de tecidos, nomeadamente no mercado dos airbags para automveis tm explorado as vantagens da silicone como parte do compsito txtil com que estes so realizados (Lawson 1997). As suas principais vantagens so: Ter uma grande resistncia mecnica, por ter como base a Fibra de Vidro, mas elasticidade permitida pela Silicone, o que elimina a desvantagem principal associada s telas tradicionais de Fibra de Vidro / PTFE, (Robbin 1996); A sua grande translucidez, que pode chegar aos 25% na tela arquitectnica e a 90% em pelculas sem reforo txtil, ou com uma malha muito aberta. (Robbin 1996) A principal vantagem, relativamente a outras solues a de se conseguirem graus de translucidez elevados, sem que isso acarrete problemas de resistncia mecnica. Com vrias camadas de tela translcida e l de vidro pode ao mesmo tempo haver iluminao interior natural durante o dia e uma elevada resistncia trmica (Bradshaw 1993); Grande impermeabilidade, o que garante a proteco da Fibra de Vidro; Excelentes propriedades de resistncia ao desgaste natural devido exposio aos agentes atmosfricos, incluindo temperaturas extremas. O fabricante garante mais de 10.000 horas de vida til para a tela (Robbin 1996); Grande resistncia aos agentes qumicos, nomeadamente aos solventes (Robbin 1996); Baixo grau de toxicidade: por ser um material muito estvel ao desgaste no liberta poeiras (Robbin 1996); Comportamento ao fogo de classe M0 (no combustvel); Facilmente pigmentado e disponvel em cores standard (Robbin 1996). A empresa Dow Corning Limited (D.C.), um fabricante e construtor de telas detm a patente da tela de Fibra de Vidro revestida a silicone. De acordo com a D.C., recentes avanos tcnicos resolveram parcial ou totalmente os problemas surgidos inicialmente na construo da tela revestida a silicone. As costuras podem agora ser quimicamente soldadas (aceleradas a quente) tornando-se mais fortes que o prprio material, como com o PTFE (Robbin 1996). A D.C. tambm afirma ter melhorado as propriedades de auto-limpeza da silicone, tornando-a quase igual ao Teflon, apesar de ainda recomendar uma limpeza anual. Ao estabelecer a comparao com as membranas revestidas a PTFE, algumas divulgaes contraditrias relativamente s suas caractersticas podem, no entanto, trazer para segundo plano o facto de ambas as telas terem uma resistncia ao fogo de classe M0 (e ainda que a silicone possa produzir fumos, estes so benignos). A D.C. insiste no facto da tela de Fibra de Vidro revestida a silicone ser 20% mais barata que o PTFE, em grande parte devido ao processo de plastificao que so realizados a uma temperatura muito mais baixa (Robbin 1996). Relativamente ao

4-54

Captulo IV

PVC, o custo do processo de revestimento em silicone de aproximadamente cinco vezes superior (Lawson 1997). f) Sobre-revestimentos - toppings As poeiras e a poluio, alm de causarem perda de translucidez e um aspecto esttico negativo, podem causar um envelhecimento prematuro do revestimento e perda de propriedades. Uma forma de proteger o revestimento atravs da aplicao de tratamentos de proteco suplementares, como os sobre-revestimentos. Estes, alm de melhorarem ou fornecerem ao revestimento base caractersticas auto-lavveis (remoo das sujidades acumuladas apenas com interveno da gua da chuva), podem servir tambm para fornecer uma proteco adicional contra os raios ultravioleta. Um dos materiais utilizados como sobre-revestimento o Fluoreto de polivinilo (PVF), conhecido pela sua marca comercial Tedlar. Trata-se duma forte pelcula transparente que tanto pode ser aplicada sobre revestimento de PTFE como de PVC, mas mais vulgarmente sobre o segundo. Ele melhora a sua durabilidade (a empresa fabricante, a DCI, garante 15 anos de vida til para a tela assim protegida) mas torna o processo de montagem mais difcil, pois no permite a colagem a quente (Robbin 1996). No caso do PVC, tambm podem ser aplicados sobre-revestimentos de Fluoreto de polivinilideno (PVDF) acrlicos ou uretano. Ainda que vrios tratamentos possam ser aplicados sobre o Polister / PVC, isso representa um acrscimo no custo do material. Os revestimentos acrlicos de proteco so mais baratos, mas so tambm os menos eficazes, pois acabam por se desgastar e amarelecer com o tempo e a exposio solar. Os tratamentos relativamente recentes, base de PVDF, tm revelado melhores qualidades, diminuindo consideravelmente a reteno de sujidades, pelas suas caractersticas auto-limpveis e incrementando a durabilidade. Testes de simulao ao desgaste indicam que o PVDF poder aumentar o tempo de vida da tela para 15 a 20 anos, quando o tempo de vida esperado da tela tratada com acrlico ou sem este de apenas 5 anos (Robbin 1996). 4.2.4.4. Factores de projecto Os compsitos avanados para aplicaes estruturais de longo prazo (Painis e Membranas) requerem integridade e durabilidade. As camadas interiores de fibras de reforo destinam-se a satisfazer as questes de integridade estrutural, enquanto as camadas exteriores so normalmente de proteco aos UV, de resistncia corroso e desgaste e destinam-se assim a aumentar a durabilidade. Os factores que se devem ter em conta ao avaliar um material compsito avanado so os seguintes (Miravete 1994): Natureza do esforo: as propriedades de resistncia e rigidez do PRFV dependem da carga a que este solicitado e se esta intermitente, cclica, de impacto ou constante. O modo de ruptura est associado com o tipo e durao do esforo; Condies ambientais: os ambientes de servio, como a radiao aos UV, o desgaste, os elementos qumicos agressivos e a temperatura tm efeitos no comportamento da estrutura. A orientao solar tem um efeito significativo na

Captulo IV

4-55

durabilidade dos compsitos. Por exemplo, um painel de PRFV orientado na direco do sol ter um desgaste maior (pelos ultravioletas) que um painel que esteja protegido. Pelo contrrio, o painel protegido aos raios de sol mas no chuva, demora mais em secar aps ficar molhado, estando portanto mais sujeito ao desgaste pela humidade; Durabilidade ou tempo de vida til: um parmetro importante ao determinar os valores de projecto devidos relao entre o coeficiente de segurana, onde se incluem os factores de envelhecimento e a vida til; Factor de segurana: o factor de segurana aplica-se devido reduo dos valores esperados de resistncia e rigidez que podem surgir pelas variaes nos materiais de fabrico. O factor parcial de segurana para cargas (factor de carga) aplica-se aos provveis aumentos de carga sobre os valores esperados, baseados no grau de preciso na previso dos esforos; Condies de servio: so as condies limite que se esperam durante o perodo de utilizao do compsito. Incluem a deformao mxima, o mdulo de flexo global e parcial resultante de tenses descontnuas ou contnuas e microfissurao, que possam resultar na deteriorao do material.

Forma Processo

Reforo Resina

No desenho dos compsitos avanados obtm-se o comportamento ptimo a partir da combinao adequada de quatro factores crticos: forma, reforo, resina e processo, conforme de pode ver na Figura 4.2.32 (Miravete 1994). Para se estar seguro que os componentes cumprem todos os requisitos necessrios, essencial uma especificao que cubra todos os aspectos de execuo e assegure que o produto final esteja de acordo com determinadas exigncias, nomeadamente: Qualidade das matrias-primas; Projecto adequado de todos os componentes; Um plano de trabalho detalhado e de acordo com os requerimentos de desenho para o fabrico dos componentes. 4.2.5. Isolamentos opacos Os materiais de isolamento, normalmente necessrios numa construo convencional e essenciais numa construo leve (utilizados no ncleo de painis sandwich ou nas caixas-de-ar) so porosos ou celulares, o que significa que uma grande parte do volume do material consiste em bolhas de ar ou gs (Davies 2001). Uma classificao possvel para os materiais isolantes aquela que se apresenta na Tabela 4.2.3 e que reflecte a adequao s diversas solues construtivas de paredes dos materiais isolantes.

Figura 4.2.32. Factores crticos no desenho de compsitos avanados. (Miravete 1994)

4-56

Captulo IV Tabela 4.2.3. Sntese de solues de elementos opacos de fachada e dos isolamentos trmicos utilizados nestas
L mineral em mantas L mineral em placas Poliestireno expandido extrudido Poliestireno expandido moldado Aglomerado negro de cortia x x x x x x x x x x x

Espuma rgida de poliuretano

Constituio

Isolamento Localizao Soluo Revestimento sobre isolante Exterior Revestimento independente c/ isolante caixa-de-ar Revestimento sobre isolante Interior Revestimento independente c/ isolante caixa-de-ar Preenchimento parcial caixa-de-ar Intermdio Preenchimento total da caixa-de-ar

x x x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x

o o x o o x

Paredes opacas de fachada

Panos simples

Panos mltiplos

Legenda: x Vivel em todas as situaes o Vivel em condies especiais (fixaes mecnicas ou adeso a elemento que lhe confira rigidez) Fonte: Adaptado de (Pina dos Santos 1990) e Catlogo (Isover/Roclaine)

A utilizao de materiais isolantes trmicos e acsticos, como o poliestireno expandido e expandido extrudido, as mantas de L de Rocha e Fibra de Vidro ou o aglomerado de Cortia expandida, tem-se revelado cada dia mais importante na construo, pela capacidade de aumentar a resistncia trmica das solues construtivas, sem no entanto aumentar o peso da construo. Conforme se pode ver na Tabela 4.2.4, os materiais de isolamento so caracterizados por terem densidades abaixo dos 150Kg/m3 e uma Condutibilidade Trmica abaixo dos 0,05W/m.C. Um aspecto particularmente importante ser o de encontrar um compromisso entre isolamento trmico e acstico. Nas solues de parede actuais, raramente se consegue este compromisso, j que os projectos trmico e acstico se realizam apenas como um prforma e apresentam muitas vezes incompatibilidades com as solues construtivas implementadas. Muitas vezes, mesmo que a compatibilizao entre as especialidades fosse bem resolvida na fase de projecto, a direco e fiscalizao de obra em grande parte das vezes pouco eficaz, o que sucede especialmente em edifcios de habitao. A Tabela 4.2.5 apresenta o Coeficiente de transmisso trmica, peso especfico e custos energtico e econmico para 5cm de espessura de diversos tipos de materiais de isolamento. Da anlise destes valores, no se pode logo concluir que o material mais favorvel, sob todos os pontos de vista referidos, a Fibra de Vidro de baixa densidade, j que esta tambm tem as suas limitaes e problemas, como a perigosidade no manuseamento e no indicada para todo o tipo de situaes, por exemplo em caixas-dear de paredes parcialmente preenchidas, torna-se necessria a sua fixao a um suporte rgido, o que altera os seus custos e se torna mais vulnervel a alteraes da sua condutibilidade por influncia da humidade, ao contrrio das espumas polimricas e da cortia,

Fibra de cco

Captulo IV

4-57

que tm clulas fechadas. Para se poder fazer uma seleco criteriosa do ponto de vista ambiental e higrotrmico apresenta-se na Tabela 4.2.4 um resumo das caractersticas dos diversos tipos de isolamentos.
Tabela 4.2.4. Densidade e Condutibilidade trmica de diversos materiais de isolamento trmico Densidade Condutibilidade trmica Material [kg/m3] [W/m.C] * * ** Aglomerado negro de cortia 110 (100-150) 0,039 0,045 Espuma elastomrica 60 0,034 Tipo I 30-50 (25-35)** 0,042 0,045 Tipo II 51-70 (35-180)** 0,040 0,040 L de Rocha Tipo III 71-90 0,038 Tipo IV 91-120 0,038 Tipo V 121-150 0,038 Tipo I 10-18 (8-12)** 0,044 0,045 Tipo II 19-30 (12-80)** 0,037 0,040 Tipo III 31-45 0,034 L de Vidro Tipo IV 46-65 0,033 Tipo V 66-90 0,033 Tipo VI 91 0,036 Perlite expandida 130 0,047 Tipo I 10 (15-35)** 0,057 0,040 Tipo II 12 0,044 Poliestireno expandido moldado (EPS) Tipo III 15 0,037 Tipo IV 20 0,034 Tipo V 25 0,033 Poliestireno expandido extrudido (XPS) 33 (25-40)** 0,033 0,035 Polietileno reticulado 30 0,038 Polisocianurato (PIR), espuma de 35 0,026 Tipo I 32 0,023 Poliuretano (PUR), espuma de Tipo II 35 0,023 (moldado) Tipo III 40 0,023 Tipo IV 80 0,040 Poliuretano (PUR), espuma de Tipo I 35 (30-40)** 0,023 0,030 (projectado) Tipo II 40 0,023 10-12 0,034 Urea-formaldedo, espuma de 12-14 0,035 Vermiculite expandida 120 0,035 Vidro celular 160* (110-140)** 0,044 0,050 Fonte: *(Catlogo Isover / Roclaine); **(Pina dos Santos, 1990) Tabela 4.2.5. Propriedades especficas para 5cm de materiais de isolamento trmico Coeficiente Energia Custo Peso de Isolante especifico incorporada econmico transferncia espessura = 5cm de calor (k) (kwh/m2) (/m2) (Kg/m2) (w/m2C) 20 a 35 Kg/m3 0,00225 1,4 22 2,60 L de Rocha 35 a 180 Kg/m3 0,00200 5,4 86 3,65 8 a 12 Kg/m3 0,00225 0,5 9 2,20 L de Vidro 12 a 80 Kg/m3 0,00200 2,3 41 3,40 Aglomerado negro de cortia 0,00225 6,3 25 7,70 Poliestireno expandido 0,00200 1,3 140 5,50 Poliestireno expandido extrudido 0,00175 1,6 163 7,30 Espuma de poliuretano 0,00150 1,8 123 5,50 Fibra de Cco 0,00220 5,8 29 7,50

A temperatura mxima de utilizao dos isolamentos no est normalizada, mas o critrio que se utiliza na Europa segue os valores apresentados na Tabela 4.2.6.

4-58

Captulo IV Tabela 4.2.6. Temperatura mxima de utilizao para alguns isolamentos Tipo de Isolante Espuma de poliuretano L de Vidro Com resina Sem resina L de Rocha Poliestireno expandido Poliestireno expandido extrudido Fonte: (Isover / Roclaine) Temperatura mxima de utilizao [C] 100C 250C 500C at 1.750C 70C 85C

4.2.5.1. Espumas plsticas Os materiais que actualmente tm os valores mais baixos de condutibilidade trmica so as espumas plsticas, como se pode ver na anlise da Tabela 4.2.4. Esta caracterstica, aliada durabilidade e pouca variao das suas propriedades com a humidade, tornam estes materiais aparentemente interessantes. No entanto, tm os mais elevados custos de energia incorporada de entre todos os tipos de materiais de isolamento. Na Tabela 4.2.6, pode verificar-se que os valores de energia incorporada para estes materiais so significativamente superiores aos outros materiais, alm de que so os nicos que utilizam como matria-prima base no seu fabrico um recurso escasso e no renovvel, que o petrleo. Outro inconveniente importante destes materiais o seu comportamento ao fogo, que problemtico, pois a sua estrutura celular permite que a combusto possa avanar rapidamente. Para melhorar a resistncia chama podem-se incorporar aditivos que contm Bromo, Cloro e Fsforo. As espumas plsticas de isolamento mais comuns so as seguintes: a) Poliuretano/Polisocianurato (PUR/PIR): estes so polmeros termoestveis, o que significa que s podem ser sintetizados uma vez e no podero ser reciclados, j que as ligaes entre as suas molculas so muito fortes e no podero ser desfeitas sem consequncias irreversveis. As principais vantagens do poliuretano so a sua baixa condutibilidade e a adeso automtica, durante a produo in situ, maior parte das superfcies de elementos construtivos, sendo tambm uma soluo com um custo de transporte muito reduzido (apenas os reservatrios dos dois componentes e a mquina com compressor para aplicao). As desvantagens so o elevado custo ambiental e a libertao de CO2 em obra, que inviabiliza a sua colocao em obras j fechadas. Os principais componentes do Poliuretano rgido (PUR), vulgarmente aplicado em construo e chamado de Poliuretano projectado so o Poliol, o isocianato, um agente pulverizador e activadores para controlar a reaco. At h pouco tempo o agente expansor usado era quase sempre o triclorofluorometano (CFC11) ou R11. Mas, como j foi referido no Captulo II, os clorofluorocarbonetos tm um efeito muito acentuado no aquecimento global, pelo que foram banidos no protocolo de Montreal. Existe hoje em dia uma srie de

Captulo IV

4-59

agentes alternativos como os hidroclorofluorocarbonetos (HCFC22 ou HCFC 142b e HCFC 141b), hidrofluorocarbonetos (HFCs), vrias formas de pentano e gua que produzem CO2 quando reagem com o isocianato. Aps a mistura entre os componentes, a espuma lquida expande rapidamente, tornando-se rgida ao fim de 3 a 6 minutos, dependendo da espessura. Como a reao exotrmica, poder fazer com que a temperatura na superfcie do material sobre o qual esta se expande chegue aos 150C, pelo que ser problemtico faz-lo sobre determinadas superfcies de reduzida espessura e/ou sensveis a temperaturas elevadas. A libertao do CO2, duma forma quase imediata um dos principais problemas do processo de formao da espuma, mas tambm esse facto que permite que as clulas fechadas da sua estrutura fiquem apenas ocupadas pelos agentes pulverizadores e lhe dem a menor condutibilidade trmica de todos os materiais isolantes disponveis. As espumas de Polisocianurato (PIR) diferem da Espuma de PUR apenas na percentagem em que os componentes primrios, poliol e isocianato so misturados. Este aproximadamente 100:150 no PIR e 100:100 no PUR. As espumas de PIR so utilizadas apenas pela sua superior estabilidade trmica e reaco ao fogo. Enquanto a espuma de PUR se decompe a cerca de 250C a espuma de PIR aguenta at 350C. Tambm forma uma cadeia mais estvel que melhora a reaco ao fogo. Por esta ltima caracterstica a produo do PIR mais cara. b) Poliestirenos (EPS e XPS): o Poliestireno um termoplstico, o que significa que se molda atravs de calor e que tericamente poder ser novamente sintetizado e portanto um material reciclvel. Mas s ser possvel reciclar se este fr puro e no tiver outros componentes aditivados, o que s acontece geralmente no caso do Poliestireno expandido. A sua utilizao como combustvel ou triturado para agregado no entanto mais vivel. comercializado em placas, que tm geralmente encaixes, o que facilita a sua colocao sem pontos de descontinuidade. A desvantagem face ao poliuretano que no pode ser feito em obra, pelo que tem um custo de colocao superior. Outra desvantagem o facto de, quando as placas no so colocadas ocupando totalmente a caixa-de-ar, terem de ser aderidas s superfcies, mecnica ou quimicamente, o que encarece a sua colocao, mas constitui uma operao simples, se utilizadas colas ou grampos especficos, dada a ligeireza das placas. O Poliestireno expandido (EPS) feito a partir de granulado de poliestireno contendo um gs que funciona como agente expansor, o pentano, que ao ser aquecido com vapr quente provoca a expanso do poliestireno ficando o pentano retido no interior das cpsulas assim formadas. As cpsulas ficam

4-60

Captulo IV

aderidas em bloco, mas no formam uma estrutura totalmente fechada. As placas podem ser formadas a partir do corte de blocos ou em linha contnua. O poliestireno extrudido (XPS) tem a vantagem de ser mais uniforme que o EPS, j que as suas clulas so de menor dimenso e por isso apresenta superfcies mais compactas e uniformes e tem uma maior resistncia mecnica e durabilidade. No processo de fabrico do XPS, os gros de poliestireno so fundidos e o gs agente expansor misturado no poliestireno fundido. A espuma obtida aps arrefecimento da mistura expandida. O gs utilizado antes do protocolo de Montreal era o triclorofuorometano (CFC11), tendo actualmente, tal como no caso do Poliuretano, sido substitudo por CO2 ou hidroclorofluorocarbonetos (HCFC22). c) Resinas fenlicas (PF): estas so, de entre os isolamentos plsticos, os menos comuns em construo. A sua principal utilizao em painis sandwich. Trata-se de um polmero termoestvel, feito a partir de uma resina de formaldedo fenlico lquida que misturada com um solvente voltil leve como agente expansor e um endurecedor. Com o calor, a mistura expande e torna-se rgida. As propriedades mecnicas so semelhantes ao PUR e PIR. As espumas de PF apresentam uma vantagem significativa face aos outros isolamentos plsticos, que o seu comportamento ao fogo. Apresenta boa resistncia ao fogo, com uma combusto lenta e tambm uma baixa emisso de fumos (Davies 2001). Apresentam no entanto algumas desvantagens. So difceis de produzir e portanto caras. Durante o seu fabrico, produz-se acumulao de gua, que se liberta com caractersticas cidas, o que pode trazer srios problemas de corroso, principalmente quando utilizados em painis sandwich de faces metlicas. Recomenda-se assim um perodo de armazenagem at que o produto estabilize em termos de humidade e que mesmo assim no se utilize com laminados metlicos. A utilizao de espumas PF ainda no foram suficientemente testadas e os produtos no esto desenvolvidos, pelo que ainda so pouco utilizadas e conhecidas.

4.2.5.2. Fibras inorgnicos a) Fibra de Vidro: a Fibra de Vidro uma fibra inorgnica, elaborada a partir das matrias-primas tradicionais necessrias para o fabrico do vidro: silicatos mistos (clcio, borossilicatos de alumnio e magnsio) (Arajo 1984). A fibra de vidro na construo apresenta-se maioritariamente como material de isolamento em forma de l de vidro. Alm das suas propriedades trmicas, as suas principais vantagens so o facto de ser incombustvel e imputrescvel. Tem igualmente a vantagem de servir ao mesmo tempo de isolamento trmico e acstico. As formas de apresentao do produto so (Miravete 1994): Manta com suporte de papel (o mais comum);

Captulo IV

4-61

Manta com suporte de carto; Manta com folha metlica; Manta com sarapilheira; Manta com canios; Manga: para isolar tubagens com ar ou lquidos quentes; Madeixas de seda de vidro: para confeccionar produtos especiais resistentes compresso; Borra: para enchimento de caixas-de-ar.

A l de vidro em manta um material composto. A espuma est constituda por fibras entrecruzadas desordenadamente, que dificultam as correntes de conveco do ar. A condutibilidade, que varia entre 0,032 e 0,045W/m.C depende da densidade, que varia entre 10 e 110kg/m3. Vantagens: em termos ambientais, e especficamente nos produtos de menor densidade, apresenta-se como o material de isolamento com menor energia incorporada. Tem uma boa relao entre o isolamento trmico e o isolamento acstico. Desvantagens: pelo facto de se apresentar em mantas e no ter rigidez, no indicado para caixas-de-ar verticais parcialmente preenchidas. Tem ainda a desvantagem do seu manuseamento ser perigoso e de poder libertar fibras para o ar, tornando-se nocivo para as vias respiratrias, o que pode tambm suceder j em fase posterior construo, quando as caixas-de-ar no so totalmente estanques, quando so vandalizadas, ou no momento da demolio. b) L de rocha: a l de rocha outro tipo de fibra inorgnica, neste caso elaborada a partir de rochas baslticas. Tem, tal como a l de vidro, a vantagem de servir ao mesmo tempo de isolamento trmico e acstico. Apresenta-se basicamente nos mesmos produtos que a l de vidro, no apresentando contudo a desvantagem do manuseamento ser perigoso. 4.2.5.3. Fibras orgnicas As fibras orgnicas de maior utilizao em construo, em Portugal, so: o aglomerado de cortia expandida e a fibra de cco. a) Cortia: o aglomerado de cortia expandido resulta da aglutinao de granulados compactados e ligados sem utilizao de quaisquer produtos qumicos, apenas com a sua prpria resina, sob o efeito de presso e temperatura, como se pode ver na Figura 4.2.33. Apresenta-se em forma de placas e granulados As suas aplicaes mais comuns so: Isolamento trmico e acstico de telhados e stos; Isolamento de tubagens de transporte de lquidos com elevadas temperaturas positivas ou negativas; Isolamento trmico e acstico de paredes interiores e exteriores; Isolamento sonoro de lajes transmisso de sons de percusso; Isolamento anti-vibrtico (mquinas industriais).

Figura 4.2.33. Gama de produtos de isolamento derivados de cortia (Amorim 2004)

4-62

Captulo IV

Vantagens: o aglomerado expandido um material de longa durabilidade, imputrescvel, resistente compresso e de grande estabilidade dimensional (Amorim 2004). Apresenta-se em placas ou em granulado. Tem a vantagem de servir ao mesmo tempo de isolamento trmico e acstico, o que no acontece no convencional poliestireno extrudido. A sua aplicao em placas fcil, j que se podem cortar com um serrote vulgar. um produto 100% reciclvel. A matriaprima principal, a cortia, de origem natural, renovvel e um produto portugus, pelo que dessa forma se promove a economia portuguesa. Desvantagens: as placas no tm encaixes, o que pode trazer problemas de pontes trmicas e acsticas na sua colocao, quando no preenche totalmente a caixa-de-ar. relativamente pesado em comparao com os outros materiais de isolamento. combustvel, o que o torna menos indicado para alguns tipos de utilizaes, tendo de ser salvaguardada a sua proteco ao fogo em caixas-de-ar, nomeadamente em edifcios de vrios pisos, para impedir a propagao de incndios entre pisos. b) Fibra de Cco: oriunda da ndia e Sri Lanka, a fibra de cco comeou a ser introduzida na Europa aps a chegada dos portugueses ndia. A fibra de cco, pode ser utilizada como isolamento trmico e acstico, onde apresenta uma elevada eficcia, especialmente combinada com o aglomerado de cortia expandido. Apresenta-se em manta contnua (rolo) ou em placas, como se mostra na Figura 4.2.34. A utilizao desta matria-prima natural e renovvel, existente no mundo em grandes quantidades, traz inmeras vantagens, face ao aproveitamento de um material que se viria a perder, e que transformado sem prejuzo do ambiente, colocando a fibra de coco na gama de produtos ecolgicos.
Figura 4.2.34. Fibra de cco em rolo e em placas (Amorim 2004)

Vantagens: a fibra de cco apresenta inmeras vantagens na sua utilizao, para alm de ser um material ecolgico e facilmente reciclvel. Pertencente famlia das fibras duras, tem como principais componentes a celulose e o lenho que lhe conferem elevados ndices de rigidez e dureza, encontrando-se perfeitamente vocacionada para os mercados de isolamento trmico e acstico, face s suas caractersticas, que a tornam num material verstil, dada a sua resistncia, durabilidade e resilincia. Devido s suas excepcionais performances acsticas, a fibra de coco contribui para uma reduo substancial dos nveis sonoros, quer de impacto, quer areos, sendo a soluo ideal para muitos dos problemas na rea acstica, superando largamente os resultados obtidos com a utilizao de outros materiais. Desvantagens: a sua aplicao dificultada por o corte das mantas ser difcil, j que as fibras so muito duras e oferecem muita resistncia s lminas de corte, bem como s brocas

Captulo IV

4-63

convencionais, entrelaando-se mesmo nestas ltimas e no as deixando prefurar o material. Por no ter encaixes a sua colocao, se no for muito cuidada, pode dar origem ao aparecimento de pontes acsticas. combustvel, tal como a cortia. A fibra de cco em conjugao com o aglomerado de cortia expandido um produto de isolamento completo, particularmente no caso do isolamento acstico, devido absoro das baixas frequncias, onde apresenta excelentes resultados, dificilmente alcanados por outros materiais de isolamento (Amorim 2004). 4.2.6. Resumo das principais propriedades das paredes leves Na Tabela 4.2.7 apresentam-se algumas solues de paredes leves e respectivas propriedades. A utilizao de solues triplas (designadas aqui por PT(L)) revela-se neste tipo de paredes particularmente eficaz, nomeadamente pelo incremento do isolamento sonoro que permitem, apesar da falta de massa. Tambm por questes de desempenho higrotrmico pode revelarse vantajoso, especialmente colocando uma caixa-de-ar ventilada no pano exterior.
Tabela 4.2.7. Propriedades de algumas solues de Paredes Leves Isolamento Sonoro Dn,w [dB(A)] Massa superficial til - Msi [kg/m2] 11 22 22 22 22 22

Coeficiente U [w/m2.C] Energia Incorporada [kwh/m2]

Designao PL1.1 PL1.1 PL1.4 PL1.4 PT(L)3.1 PT(L)3.2 PT(L)3.3

Constituio V1.9+J10+G1.3 V1.9+J10+2xG1.3 V1.9+L5+2xG1.3 V1.9+L10+2xG1.3 V1.2+J5+V1.9+N8+F2+J0.5+2xG1.3 V1.2+J5+X4+V1.9+N8+F2+J0.5 +2xG1.3 V1.9+L8+V1.2+L8+2xG1.3

46* 47* 53* 60* 50 50 67*

2,21 2,04 0,70 0,39 0,40 0,28

223 266 288 310 442 561

Peso especfico [kg/m2]

37,0 48,5 49,8 51,0 79,0 80,3

35,0 50,0 56,9 60,9 85,9 95,2 83,6

0,25 449

69,0 22

Nota: Na constituio de cada parede os nmeros correspondem espessura em cm e as letras ao material, por exemplo R2+A40+R2 refere-se a 2cm de Reboco na face exterior, 40cm de Alvenaria de Granito e 2cm de Reboco na face interior. Os materiais utilizados so os indicados na legenda seguinte: F Fibra de Coco L L de Rocha V Aglomerado de Madeira/Cimento G Gesso Cartonado N Aglomerado Negro de Cortia X Poliestireno Expandido Extrudido J Lmina de ar S Estuque AB Vidro

*Solues com estruturas montantes em perfis de ao galvanizado - Fonte: valores experimentais apresentados em Catlogo (Tabiques Pladur Metal)

Custo especfico [/m2]

4-64

Captulo IV

4.3.

A envolvente exterior transparente e translcida leve

A envolvente exterior transparente ou translcida quase sempre leve, a que corresponde um peso especfico inferior a 150kg/m2 pelo que se optou por enquadr-la no grupo de fachadas leves. A existncia de um caixilho na maior parte das vezes, que pode ser metlico, em madeira, em PVC e mais raramente noutros materiais, implica uma quebra na propriedade essencial destes materiais, a transparncia, pelo que este tema no ser abordado na seco dos materiais transparentes. At h poucos anos no existiam materiais de construo que conseguissem cumprir ao mesmo tempo todas as funes que o vidro consegue; resistncia numa espessura reduzida, transparncia ptica, ganhos solares passivos, proteco (aos ventos, chuva e acstica), etc. S mais recentemente, nos ltimos trinta anos, com o maior desenvolvimento dos polmeros, encontramos materiais alternativos ao vidro disponveis no mercado. Pelo seu custo e algumas propriedades, como a durabilidade ou a transmisso de radiao luminosa e trmica, o vidro ainda no tem competidores no mercado da construo de edifcios. A partir da anlise dos estudos comparativos que aqui se apresentam, onde se focam especificamente os aspectos de energia incorporada e propriedades trmicas e acsticas, ainda que alguns plsticos possam apresentar vantagens competitivas sobre os vidros, no so efectivamente aplicveis nas situaes mais comuns da construo de habitao. Podem no entanto ser interessantes para certas aplicaes especficas, como estufas adossadas ou solues de envidraados translcidos, fachadas multi-camadas, paredes de Trombe ou em reas com menores exigncias de segurana intruso ou de incndio. Nalguns tipos de plsticos, pelo contrrio, a resistncia mecnica consegue ser superior ao vidro, por exemplo o caso dos policarbonatos para solues de alta segurana. 4.3.1. Vidro em fachadas O vidro o material transparente de fachada por excelncia, constituindo a soluo tradicional e de referncia. A sua substituio por materiais alternativos, ainda que sendo possvel nalguns casos, no tem significado quantitativo no actual parque habitacional. O vidro uma substncia inorgnica, homognea e amorfa, obtida atravs do arrefecimento duma massa em fuso. As suas principais qualidades so a transparncia e a dureza. O vidro distingue-se de outros materiais por vrias caractersticas: pela sua selectividade radiao solar, deixando passar a radiao em forma de luz visvel e retendo a radiao trmica infra-vermelha, no poroso nem absorvente, dieltrico, possui baixo ndice de dilatao e bastante resistente compresso (suporta presses de 5.800 a 10.800kg/cm2). A condutibilidade trmica de 1,1W.m/C, o que, relativamente sua densidade de 2500kg/m3 um valor baixo.

Captulo IV

4-65

Nos aspectos energticos, conforme se pode ver na Tabela 4.3.1, existem bastantes propriedades de destaque nos vidros e que so teis no momento de decidir entre as diversas solues. Uma delas a transmisso de radiao luminosa e a transmisso energtica de radiao trmica selectiva.
Tabela 4.3.1. Propriedades energticas e custo econmico de vidros de construo
Coeficiente Global de transferncia de calor U [W/m2 C] Energia de produo incorporada (s vidro) [kWh/m2] 41,3 55 68,8 82,5 41,3 55 68,8 82,5 82,5 137,5 261,3 85,3 140,3 140,3 275 137,5 137,5 137,5 137,5 137,5 137,5 167,8 225,5 258,5

Reflexo energtica exterior Ree [%]

Reflexo luminosa exterior Rle[%]

Transmisso luminosa Tl [%]

Reflexo energtica interior Ree [%]

Reflexo luminosa interior Rle[%]

Transmisso energtica Te [%]

Coeficiente de Sombreamento

Vidro extra-claro 3mm Vidro extra-claro 4mm Vidro extra-claro 5mm Vidro extra-claro 6mm Vidro simples incolor 3mm Vidro simples incolor 4mm Vidro simples incolor 5mm Vidro simples incolor 6mm Vidro piroltico incolor face ext.reflect. 6mm Vidro simples incolor 10mm Vidro simples incolor 19mm Vidro laminado 6mm Vidro laminado 8mm Vidro laminado 10mm Vidro laminado de proteco 22mm Vidro duplo incolor 4+(6)+6mm Vidro duplo incolor 4+(12)+6mm Vidro duplo incolor 5+(12)+5mm Vidro duplo c/ baixa emissiv. 6+(10)+4mm ar na caixa-de-ar Vidro duplo c/ baixa emissiv. 6+(16)+4mm ar na caixa-de-ar Vidro duplo c/ baixa emissiv. 6+(16)+4mm argon na caixa-de-ar Vidro duplo c/ pelcula de isolamento acstico no vidro interior 6+(12)+10.8mm Vidro duplo c/ pelcula de isolamento acstico em ambos os vidros 6.8+(9)+10.8mm Vidro duplo c/ pelcula de isolamento acstico em ambos os vidros 8.8+(12)+12.8mm

91 91 91 91 90 90 89 89 47 86 82 89 87 86 82 80 80 80 75 75 75 79 77 76

8 8 8 8 8 8 8 8 32 8 7 8 8 8 7 14 14 14 12 12 12 14 14 14

8 8 8 8 8 8 8 8 26 8 7 8 8 8 7 14 14 14 14 14 14 14 14 14

91 90 90 90 85 83 81 79 51 72 60 75 71 68 53 67 67 66 49 49 49 60 55 52

8 8 8 8 8 8 7 7 26 7 6 7 7 7 6 13 13 12 25 25 25 12 11 10

8 8 8 8 8 8 7 7 19 7 6 7 7 7 6 10 10 13 18 18 18 15 19 24

5,8 5,8 5,8 5.7 5,8 5,8 5,8 5,7 5,7 5,6 5,3 5,7 5,7 5,6 5,4 3,3 2,9 2,8 1,9 1,4 1,1 2,8 3,0 2,7

0.91 0.91 0,90 0,90 0.87 0,85 0,84 0,82 0,57 0,78 0,69 0,79 0,77 0,75 0,64 0,74 0,75 0,74 0,57 0,57 0,57 0,71 0,67 0,64

1.05 1.04 1,04 1,04 1.05 0,98 0,96 0,95 0,66 0,89 0,79 0,91 0,89 0,86 0,73 0,85 0,86 0,85 0,65 0,65 0,65 0,81 0,77 0,73

29 30 30 31 29 30 30 31 31 33 37 36 37 37 38 34 33 32 34 34 34 37 41 47

7,5 10,0 12,5 15,0 7,5 10,0 12,5 15,0 15,0 25,0 47,5 15,5 25,5 25,5 50,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 30,5 41,0 47,0

Fonte: (Saint-Gobain 2000)

Da anlise da Tabela 4.3.1 podemos verificar que um vidro simples incolor convencional de 5mm deixa passar 89% da luz visvel

Custo econmico [/m2] 25 29 36 45 13 15 17 19 37 29 110 34 40 46 230 32 32 34 52 56 68 83 124 180

Dn,w [dB(A)] EN ISO 140

Peso prprio [Kg/m2]

Factor solar [%] EN 410

4-66

Captulo IV

atravs dele e 81% da energia de radiao solar trmica, mas existem vidros extra-claros, com melhor transmisso, podendo chegar a 91 e 90% para as mesmas transmisses, respectivamente. A energia de produo incorporada, que varia entre 55 e 275kWh/m2, rapidamente amortizada nos ganhos solares trmicos, principalmente para as solues com melhores compromissos entre Resistncia trmica, transmisso energtica e custo econmico. Tm sido desenvolvidos vrios tipos de vidros especiais. Para se ponderar a aplicao de cada um deles, tem de se determinar qual o objectivo principal: reduzir as perdas de calor por transmisso; aumentar a proteco solar; providenciar vrias propriedades controlveis. possvel reduzir as perdas de calor por transmisso, aplicando proteces de baixa emissividade. Elas so teis em intervalos de infravermelhos de onda-longa, pelo que melhoram a sua selectividade, a propriedade que permite explorar o efeito de estufa. A resistncia trmica tambm pode ser aumentada com o uso de gases nobres entre os panos de vidro, ou utilizando isolamentos nocturnos. Assim, os vidros absorventes clssicos, no representam uma boa soluo. Mesmo sabendo que a transmisso reduzida entre 45 a 50%, a absoro est quase na mesma magnitude, o que resulta em vidros que atingem elevadas temperaturas em dias de muita exposio solar. Por um lado surgem problemas de conforto trmico, por outro ocasionam-se dilataes trmicas substanciais no vidro, que podem levar inclusivamente sua ruptura. Este tipo de efeitos secundrios podem ser prevenidos se forem utilizados vidros reflectantes, com filmes ou tratamentos de reflexo solar. O aumento da reflexo solar tem no entanto, como consequncia, a reduo dos ganhos solares e da iluminao (durante a estao de Inverno), o que implica que esta soluo s boa para orientaes desfavorveis, nomeadamente de NE a NO ou em reas excessivas de envidraados sem sombreadores. De modo a evitar conflitos entre as necessidades de Inverno e de Vero, tm sido desenvolvidos vidros de propriedades variveis, e controlveis, tais como: Fototrpicos: a transmissibilidade do vidro fototrpico depende da intensidade da radiao incidente, quanto mais alta esta for, menor a transmissibilidade. Este efeito no contudo desejvel no Inverno; Termotrpicos: em vidros termotrpicos, a transmissibilidade varia em funo da temperatura. Este j um sistema cujo princpio de funcionamento mais interessante no que diz respeito ao aproveitamento passivo da energia solar se o vidro puder ficar transparente abaixo dos 20C; Cromognicos: consegue-se controlar as propriedades dos vidros cromognicos, a partir da introduo de uma diferena de potencial elctrico entre as suas superfcies.

Captulo IV

4-67

4.3.2. Outros materiais transparentes e translcidos Os outros materiais transparentes ou translcidos, alternativos ao vidro tais como: os acrlicos, os vidros duplos e triplos com isolamentos na caixa-de-ar e as placas de policarbonato, constituem solues interessantes do ponto de vista da optimizao energtica das construes. Ao associarem uma grande transmissibilidade e consequentes ganhos trmicos directos, com uma boa capacidade de isolamento trmico e assim a manuteno do calor no interior, durante a noite, mesmo sem recurso a sistemas de ocluso nocturnos so muitas vezes chamados de isolamentos transparentes ou translcidos. A definio de isolamento no poder ser a mesma que no caso dos materiais opacos, j que neste caso ter de ser considerado que os ganhos solares trmicos ou em iluminao natural obtidos vo de alguma forma compensar as inevitveis perdas. Para a definio de isolamento transparente optou-se aqui por considerar todos os materiais com um Coeficiente U inferior a 3,00W/m2.C. Aparecem contudo na Tabela 4.3.2, algumas solues com valores superiores a este, normalmente solues simples, que servem aqui de referncia.
Tabela 4.3.2. Propriedades de isolamentos translcidos e transparentes em comparao com vidros
Reflexo luminosa Vidro simples incolor 5mm Vidro duplo incolor 4+(12)+6mm 8% 14% Absoro luminosa 7% 6% Transmis-so luminosa 89% 80% Peso prprio (kg/m2) Energia incorporada (Kwh/m2) 12,50 68,8 25,00 137,5 137,5 137,5 137,5 48,4 57,1 213,2 *** *** Coeficiente U Durabilidade [W/m2 oC] 5,80 2,90 1,90 1,40 1,10 3,13 +50anos +50anos +50anos +50anos +50anos +10 anos +25anos +25anos 2-5 anos 8,7 18,3 36,6 14,4 28,8 18,38 *** *** *** *** *** *** 5,80 5,80 2,70 0,97 0,97 2.04 2-5 anos 10 anos 10 anos +25anos +25anos +25anos +25anos

Vidro duplo c/ baixa emissividade 12% 13% 75% 25,00 6+(10)+4mm Vidro duplo c/ baixa emissividade 12% 13% 75% 25,00 6+(16)+4mm Vidro duplo c/ baixa emissividade 12% 13% 75% 25,00 6+(16)+4mm (argon na caixa-de-ar) Policarbonato alveolar (Arcolite twin-wall sheet 6% 11% 83% 2,00 10mm sp. data) Polimetilmetacrilato 2,36 2mm ***** PVC biorientado 7mm 9,80 (placa de PVC rgida) Polietileno 0,18 0,2mm***** Membrana PVC transparente (Carlo Borsa 0,40 Borsacover KR S.r.l. 0,5mm) Tela PVC / Poliester branca (Precontraint Ferrari 59% 15% 26% 0.85 392-0,5mm) Tela dupla de PVC / Poliester branca com n.d. n.d. n.d. 1.15 caixa-de-ar de 25cm* Tela PTFE (Teflon) / Fibra de Vidro 70% 8% 22% 0.81 (Chemfab Sheerfill IV A spec. data) Tela de Silicone / Fibra de vidro 60% 15% 25% 0.88 (DCI Softglass 500 specification data) Tela dupla de PTFE / Fibra de Vidro com caixa60 70% 28 34% 4 6% 1.63 de-ar de 25 cm* n.d. n.d. 95% 0.86 Tela de ETFE (Pelcula 1710 kg / m3 - 0.5mm) * R.E. Shaeffer ** Kapipane system of translucent insulation composed of two layer of glass filled with oblique 3,5mm diameter tubes of glass *** Valores deduzidos a partir da Tabela 2.2.2 (considerando apenas a energia primria necessria para produzir os dois componentes do material e excluindo fabrico da tela) **** Hestnes, 1997; p.27 ***** (Cols 1987)

Os materiais de isolamento transparentes podem ser descritos como materiais que ao mesmo tempo tm uma grande capacidade de isolamento trmico e transmisso solar. Geralmente o termo inclui materiais que no so visualmente

4-68

Captulo IV

a)

tranparentes mas translcidos. Os materiais de isolamento transparentes podem ser classificados segundo a sua estrutura geomtrica em quatro tipos: 1. Absorvente/paralelo: consiste em camadas de vidros ou plsticos colocados transversalmente e nalguns casos com revestimentos com reflexo aos infra-vermelhos interiores. O seu rendimento menor, pois a percentagem de energia reflectida muito elevada, pela acumulao de reflexes nos diversos panos (Figura 4.3.1.a)) (vidros duplos); 2. Absorvente/perpendicular: consistem em tubos de plstico ou vidro colocados transversalmente aos panos duplos onde se inserem. Este sistema proporciona um rendimento elevado pois as reflexes tendem a conduzir a radiao para o interior do painel, especialmente com alturas do sol menores (Figura 4.3.1.b)); 3. Estruturas em cavidades: uma combinao entre as estruturas paralelas e as perpendiculares. As perdas por reflexo so elevadas (painis alveolares fechados; espumas translucidas); 4. (Quase-)Homogneos: caracterizados por uma grande absoro. Este sistema tambm proporciona um rendimento elevado (Aerogel de slica e fibra de vidro podem ser considerados deste grupo) (Hestnes 1997). Como solues translcidas e transparentes isolantes tm surgido materiais polimricos alternativos ao vidro, como o policarbonato, ou membranas txteis e compsitas, bem como pelculas de grande transparncia, nalguns casos, mas sempre com durabilidade inferior ao vidro. No caso das membranas, aparecem algumas com valores mdios estimados em mais de 25 anos, o que equivale a aproximadamente metade da durabilidade prevista dum vidro, com a vantagem dum peso e espessura muito mais reduzidos, o que pode tornar estas solues competitivas sob o ponto de vista da energia incorporada, como se pode ver analisando a Tabela 4.3.3, mesmo que se considere uma substituio ao fim de 25 anos para prefazer uma vida til equivalente a mais de 50 anos. Pode no entanto tambm concluir-se que a justaposio de duas ou mais telas e vidros com uma caixa-de-ar aumenta a capacidade de isolamento, mas reduz significativamente os ganhos solares. A introduo de isolamentos translcidos no interior, como gel, l de vidro, polietileno, etc, permitem incrementar ainda mais o isolamento trmico mas reduzem drasticamente a transmisso de radiao solar. Em climas frios, a situao ideal seria a utilizao de grandes reas com ganhos trmicos directos utilizando materiais translcidos isolantes, no entanto em climas temperados, como o caso de Portugal, a utilizao destes sistemas ter de ser mais contida e alvo de um estudo quanto sua rea mxima e ao seu sombreamento consoante a orientao. Um valor de isolamento elevado no , por si s, efectivo nalguns casos, e pode mesmo ser problemtico. Os sistemas de sombreamento tornam-se essenciais para um bom desempenho

b)
Figura 4.3.1. Isolamento transparente atravs de elemento absorvente / paralelo (a) e absorvente perpendicular (b)

Figura 4.3.2. Painel de isolamento translcido Kapilux-H (Herzog 1996)

Captulo IV

4-69

trmico das fachadas com materiais de isolamento transparente expostas, pelo que as caractersticas do sombreamento devem obedecer a certas regras. Nos sistemas de sombreamento fixos estes aspectos tm de ser definidos tendo em conta a exposio solar de cada orientao de fachada. Uma outra hiptese usar sistemas mveis, que se tornam mais independentes da orientao, mas ainda assim fazem depender desta a deciso entre o seu posicionamento exterior ou interior e a sua cr. Estes aspectos sero detalhadamente referidos no Captulo V. Como a maior parte dos isolamentos transparentes (se no considerarmos os vidros duplos e triplos como isolamentos transparentes) no apresentam uma transparncia equivalente do vidro, a sua utilizao no se faz normalmente em substituio deste, mas antes em casos especficos, tais como clarabias, ou em substituio de vidros foscos ou tijolo de vidro. A utilizao de isolamentos transparentes em paredes acumuladoras faz reduzir as perdas trmicas, mas tambm os ganhos solares, como se pode concluir da anlise da Tabela 4.3.2, pelo que a sua utilizao em climas temperados no to vivel para este tipo de aplicao, ao contrrio de climas frios, como os do Norte da Europa, onde a sua utilizao em vez de vidros ou plsticos simples se mostra mais rentvel, especialmente em colectores solares (Hestnes 1997). a) Painel Kapilux-H Este painel (Figura 4.3.2) um compsito baseado no sistema Kapipane (Herzog 1996). Este ltimo consiste na sobreposio de uma srie de tubos de vidro de 3,5mm de dimetro transversalmente colocados em relao s duas placas (de vidro) que formam o painel sandwich. Este sistema pode ser utilizado como colector de radiao solar, revestindo paredes opacas com grande capacidade de armazenamento de calor, ou ento servir directamente como material transparente em fachada, com a propriedade particular de, com metade da espessura de outros painis, possuir um coeficiente U de 0,8W/m2.oC e uma transmisso total de radiao trmica de 80 % (valores obtidos com painel em vidro duplo Kapilux H) (Herzog 1996). Alm disso, pela refraco da luz solar que provocada nos tubos de vidro, os painis Kapipane e Kapilux permitem uma iluminao mais uniforme dos compartimentos, deixando que a luz solar chegue a zonas mais interiores (Herzog 1996). Permitem igualmente ser selectivos nos ganhos solares, permitindo a passagem da radiao no Inverno (Figura 4.3.3.b) e impedindo-a no vero (Figura 4.3.3.a), mesmo sem necessidade de recurso a sombreadores. b) Policarbonato um plstico amorfo e transparente, com uma temperatura de trabalho at 135C. Tem muito boas propriedades mecnicas, nomeadamente resistncia ao impacto e tenacidade, boa resistncia qumica (excepto aos alcalis) e boa estabilidade dimensional (Miravete 1994). Encontrou rpida aplicao em mobilirio, aparelhos electrodomsticos, luminotecnia, capacetes de proteco, onde se necessitava transparncia e resistncia mecnica e temperatura de funcionamento algo elevada. A sua utilizao mais comum em construo em forma de chapas

a)

b) Figura 4.3.3. Funcionamento do Painel de isolamento translcido Kapilux-H no Vero e no Inverno (Herzog 1996)

4-70

Captulo IV

alveolares, que aliam isolamento trmico a leveza e resistncia mecnica relativamente elevada para o seu peso prprio. Trata-se por isso do material que actualmente se utiliza mais frequentemente em construes como alternativa ao vidro. A principal desvantagem do policarbonato alveolar no se conseguir obter placas totalmente transparentes como o vidro, mas apenas semi-transparentes. c) Chapa de Polimetacrilato de Metilo (PMMA) O PMMA, vulgarmente chamado de acrlico, um dos plsticos transparentes mais utilizados em construo, nomeadamente em iluminao. Alm da sua rigidez e tenacidade, boa resistncia qumica (excepto a cidos e alcalis concentrados e bastante dissolventes) e intemprie, fcil moldagem e bom comportamento dielctrico, o PMMA apresenta uma transparncia equivalente aos vidros mais cristalinos, incluindo o seu ndice de refraco (Miravete 1994). De incio utilizados em vidros de segurana, a sua utilizao actualmente comum em objectos de decorao e mobilirio, em aplicaes industriais (por exemplo janelas de avies e pra-brisas) e em janelas e coberturas como a do Estdio Olmpico de Munique (Figura 4.3.4.) de Frei Otto, como uma alternativa ao vidro, sendo mais leve, resistente e flexvel. d) Membrana de ETFE A membrana de ETFE consiste numa folha de filme polimrico deste material. Ainda que investigadas e utilizadas desde 1950, as pelculas tornaram-se aplicveis em arquitectura com a introduo do ETFE, feito dum copolmero resultante da ligao de monmeros de etileno e tetrafluoretileno (Robbin 1996). Este material consegue ser praticamente to transparente como o vidro mas ao mesmo tempo ser flexvel e apresentar uma grande resistncia traco e leveza, o que o torna o nico passvel de ser utilizado em solues de membrana transparentes autoportantes (Figura 4.3.5). Craig Schwitter, da Buro Happold Consulting Engeneers, de Bath, estudou e usou pelculas de ETFE e catalogou as suas propriedades (Robbin 1996): Ao contrrio de outras pelculas, as de ETFE so praticamente insensveis aos raios ultravioletas. Ocorreu menos de 10% em perda de resistncia do material, aps um teste de exposio solar acelerada equivalente a 10.000 horas de exposio reais. Amostras expostas a condies naturais (no Arizona e em Bombaim), tambm tiveram um bom comportamento e o tempo de vida esperado para o material de 25 a 50 anos; As pelculas de ETFE so tambm resistentes gua e maior parte dos poluentes qumicos que se encontram vulgarmente no ar; Tm uma grande resistncia ao rasgo e tm uma grande capacidade de alongamento antes da ruptura (28N/mm2), o que significa que os pequenos furos no se propagam; As pelculas de ETFE podem ser fabricadas com uma grande variedade de transparncia (20-95% de transmisso

Figura 4.3.4. Cobertura em PMMA do Estdio Olmpico de Munique

Figura 4.3.5. Pavilho dos Lees no Zoo de Munique

Captulo IV

4-71

luminosa). Pode ser aplicado pigmento de cor pelcula, durante o fabrico ou impressas tramas de pontos. As pelculas ETFE passaram pelos ensaios de resistncia ao fogo, tanto na Inglaterra como na Alemanha. O material resistente s chamas e quando derrete no forma gotas quentes que poderiam cair sobre as pessoas debaixo dela, e provocar queimaduras (Robbin 1996). As pelculas de ETFE tm finalmente um outro atractivo que um custo de produo relativamente baixo (Robbin 1996). Todas as almofadas insuflveis de pelcula so bons isolantes trmicos, especialmente quando formados por almofadas de 3 pelculas. As costuras, coladas a quente de modo a tornarem-se estanques so normalmente fixas a caixilhos de alumnio extrudido. A Buro Happold Consulting Engineers desenvolveu dois tipos de suporte para as almofadas: um caixilho rgido como uma janela normal e uma estrutura flexvel de cabos suspensos que permite s almofadas moverem-se sobre as presses do vento e as presses trmicas. Em reas onde os neves podem ser grandes, finos cabos de ao podem suportar os painis de pelcula, que esto limitados em largura aos 3,6m, mas podem ter mais de 15m de comprimento. As pelculas de ETFE perdem fora a cerca de 60C, o que as torna desaconselhadas para climas extremamente quentes (Robbin 1996). Em 1992, a Buro Happold usou um sistema de almofada com caixilho rgido na cobertura do trio do Westminster Chelsea Hospital, com uma nave central e quatro naves cruzadas - a estrutura tem cerca de 116 por 85m - e com vos de 20m. Uma presso de ar contnua foi injectada nas almofadas atravs dos perfis de alumnio. A maior almofada, com 3 por 4m foi insuflada a uma presso baixa de 400Pa. Est actualmente a ser projectada uma cobertura flexvel de 6000m2 de superfcie para 10 campos de tnis com painis de 3 por 18m. A rede de cabos suportada por mastros e fixa ao solo (Robbin 1996). e) PRFV translcido A transmisso de luz num material compsito de PRFV translcido exposto directamente s condies atmosfricas exteriores depende do tipo e quantidade de resina utilizada. Scott Bader observou uma reduo de 14% em cinco anos da transmisso de luz na resina Crystic 191 E, reforada com mat de vidro com um rcio fibra/matriz de 30/70% em peso e com um gel-coat contendo um fino tecido de superfcie. O mesmo material compsito sem gel-coat tem uma reduo de 30% e a resina com mat de vidro com um rcio fibra/matriz de 35/65% por peso, tem uma reduo de aproximadamente 70%. A acumulao de sujidade na superfcie interior de laminado PRFV utilizados como placas de cobertura causa principal da reduo na transmisso da luz pelo que aconselhvel a limpeza peridica destas superfcies (Miravete 1994).

4-72

Captulo IV

f) Placa ondulada de fibra de vidro E e resina de polister A alta resistncia da fibra de vidro traco, ao calor e aos ataques qumicos une-se, nas placas onduladas, elevada estabilidade qumica e resistncia intemprie da resina de polister. Na placa ondulada obtm-se uma grande resistncia flexo longitudinal e flexibilidade transversal. As Propriedades fsicas das placas de fibra de vidro / poliester encontram-se resumidas na Tabela 4.3.3. Trata-se dum material que teve as suas origens comerciais em meados do sculo XX, cujas principais caractersticas so a leveza (peso prprio aproximado de 2Kg/m2), uma resistncia de cerca de 300kg/m2 e uma transparncia que pode chegar aos 90% em cor natural. Em Espanha, a superfcie que se cobriu com placas onduladas de polister reforado com fibra de vidro, foi superior a 4 milhes de metros quadrados por ano em 1994 (Miravete 1994). A utilizao destas placas comum em pequenas coberturas, mas tambm pode ser utilizada em fachadas, seguindo o mesmo sistema de fixao, como se pode ver na Figura 4.3.6. A instalao dever obedecer a certas regras: A distncia entre apoios oscila normalmente entre 1 e 1.5m; Deve iniciar-se a colocao pelo lado oposto aos ventos dominantes e de baixo para cima; Devero sobrepor-se as placas; A fixao dever realizar-se colocando os acessrios adequados no topo da onda e utilizando suportes de apoio a fim de evitar deformaes nas ondas. As zonas de borda devero ser reforadas com menor afastamento dos pontos de fixao. Propriedades qumicas: Resistente a leos minerais, cidos e alcalis diludos; Imputrescvel e resistente a roedores; Evitam os pares galvnicos nos pontos de unio com os acessrios, dado o seu carcter dielctrico; No resistente a cidos e alcalis concentrados e a certos diluentes orgnicos.

Estrutura em madeira

Estrutura em Ferro

Tabela 4.3.3. Propriedades fsicas das placas de fibra de vidro / poliester Mtodo de ensaio Valores mdios Contedo em fibra de vidro UNE 53301 25% Absoro de gua a 20 C UNE 53301 20mg mximo Resistncia traco UNE 53280 750 90kg / cm2 Resistncia flexo UNE 53301 1500 1800kg / cm2 Mdulo de elasticidade UNE 53288 0.97 1.5 x 10 -5kg/cm2 Resistncia compresso UNE 53189 PIV 2400 2600kg/cm2 Ensaio de resistncia ao choque UNE 53292 95 100kg.cm/cm2 Transmisso luminosa UNE 53301 Natural 90 % Azul plido 60-65 % Amarelo 50-55 % Estrutura em vigota Verde 45-50 % de beto pr-esforado Branco opalino 25-30 % Azul intenso 15-20 % UNE 23103 50006000kcal/m.h.C Figura 4.3.6. Sistemas de fixao de placas Potncia calorfica onduladas de fibra de vidro / poliester a Coeficiente de dilatao trmica UNE 53126 1.6 x 10 5 C estruturas (Miravete 1994) Condutibilidade trmica UNE 53037 0.2326W/m.C Variao dimensional UNE 53301 3% mxima Densidade UNE 53020 1R 1.500kg/m3 Fonte: (Miravete, 1994).

Captulo IV

4-73

4.3.3. Aspectos ambientais As reservas de matrias-primas para o fabrico de vidro so abundantes, ainda que os depsitos de areia de quartzo possam ser regionalmente limitados. Na Tabela 4.3.4 podem ver-se os valores percentuais das matrias-primas constituintes do vidro e a sua percentagem na crosta terrestre. O principal constituinte dos vidros, a slica, a matria-prima mais abundante na crosta terrestre. O principal problema, est no consumo energtico necessrio para a fuso da pasta de vidro, o que lhe confere uma energia incorporada relativamente elevada (5,5kW.h/m2) e uma energia incorporada por m2 bastante alta relativamente a outras solues (conforme pode ver na Tabela 4.3.2), em parte devido sua elevada densidade.
Tabela 4.3.4. Matrias-primas constituintes do vidro e % na crosta terrestre xido % na crosta terrestre % nos vidros comuns SiO2 (slica) 60 Al2O3 (alumina) 15 Fe2O3 (xido de Ferro) 7 CaO (clcio) 5 MgO (magnsio) 3 Na2O (sdio) 4 K2O (potssio) 3 Fonte: (Saint-Gobain 2000)

74,0 2,0 0,1 9,0 2,0 12,0 1,0

As reservas acessveis de xidos metlicos para a colorao ou revestimento dos vidros, por exemplo em vidros de baixa emissividade, como o estanho ou o ouro, so muito limitadas. A poluio por poeiras de quartzo e de cloreto de clcio pode tambm ocorrer. Quando o xido de estanho aplicado como vapor, so emitidos fluoreto de hidrognio e cloreto de hidrognio, alm da poluio do estanho. A folha de ouro causa menos poluio que o estanho. O vidro no liberta substncias poluentes em utilizao, mas aps vertido e exposto ao ar livre pode emitir trixido de antimnio e trixido de arsnico e assim ser poluente. O vidro colorido e com pelcula metlica pode conter partculas de metais pesados, que podem ser libertados e conduzidos pela gua em aterro e devem por isso ser mantidos em aterros especiais. O vidro incolor o mais apropriado para reciclagem. A produo de vidro novo pode em princpio utilizar at 50% de vidro reciclado. O vidro reciclado pode igualmente ser utilizado na produo de l de vidro, de espuma de vidro e de vidro granulado. O vidro revestido com pelculas metlicas no pode ser reciclado. Alguns materiais compsitos alternativos ao vidro so difceis de reciclar, pelo menos para cumprirem a mesma funo, embora possam por exemplo ser recicladas como materiais isolantes, para preencher as caixas-de-ar em paredes duplas. Alguns compsitos tambm podem ser convertidos em energia, atravs de queima, desde que se tenha o cuidado de utilizar sistemas de filtragem de fumos (Berge 1999).

4-74

Captulo IV

Quanto aos plsticos, recentes estudos em tecnologia de polmeros revelam possibilidades de reduo substancial do impacte ambiental no fabrico destes materiais, por exemplo usando polmeros naturais misturados com polmeros sintticos. Reciclar alguns tipos de plsticos (termoplsticos) pode ser inclusivamente muito mais eficiente do ponto de vista energtico do que reciclar vidro, o que pode ser visto na Tabela 4.3.5.
Tabela 4.3.5. Potencial de economia de Energia pela utilizao de Materiais reciclados
Energia de produo economizada por reciclagem (em percentagem)

Alumnio 95% Plstico 88% Vidro 5% Papel de Jornal 34% Fonte: Roberta Forsell Stauffer da National Assistance Service, in Resource Recycling, January / February 1989

Captulo IV

4-75

4.4.

Os sistemas mistos da envolvente exterior

A envolvente exterior geralmente caracterizada por ser um conjunto de materiais ou camadas de materiais onde cada componente desempenha uma determinada funo. A anlise da optimizao das funes conduz a um tipo de parede que se pode considerar de mista, sob o ponto de vista de peso prprio dos panos, ou de transparncia. O que caracteriza uma parede mltipla mista o facto de ser composta por dois ou mais panos e estes terem propriedades muito diferentes. Em muitos casos esto ligados um ao outro, sendo que assim se poderiam entender como paredes simples. No entando, a existncia de uma caixa-de-ar, na maior parte dos casos com isolamento, confere-lhe as caractersticas de uma parede multi-camada. Faz-se aqui a distino entre paredes em que todos os panos so opacos (parede dupla mista opaca) e paredes em que um ou mais dos panos opaco e um ou mais dos panos transparente (parede dupla mista transparente / opaca). 4.4.1. Parede dupla mista opaca As paredes duplas mistas so relativamente recentes e apresentam-se como aquelas paredes mais eficientes do ponto de vista da relao entre peso prprio, massa trmica til, desempenho higrotrmico e acstico, espessura e custo econmico. So basicamente paredes simples onde o isolamento colocado do lado exterior, mas, ao contrrio dos sistemas de isolamento exterior aderido, onde o acabamento colado sobre o isolamento que por sua vez se cola parede, neste caso, o material de acabamento exterior independente. A maior parte das propriedades so muito semelhantes ao sistema de isolamento pelo exterior, mas neste caso existem muito mais opes nos materiais de isolamento a aplicar na caixa-de-ar, o que permitir incrementar por exemplo o desempenho acstico, nomeadamente pela utilizao de materiais com capacidade de isolamento acstico e trmico combinados. Na Tabela 4.4.1 apresentam-se alguns exemplos de Paredes duplas mistas opacas. Algumas propriedades de vrias paredes deste tipo so detalhadamente apresentadas no Anexo 3, bem como representaes esquemticas das mesmas no Anexo 2.

4-76

Captulo IV Tabela 4.4.1. Propriedades de algumas solues de Paredes Mistas Isolamento Sonoro Dn,w [dB(A)] Massa superficial til - Msi [kg/m2] 150 138 150

Energia Incorporada [kwh/m2]

Designao PMD4/20 PMT2 PMD2.1/15

Constituio E3+J5+XP4+C20+R2 AB0.5+J9.5+R2+T15+J5+XP4 +T11+R2 V1.2+J5+N5+B15+H0.5

53 44 53

Coeficiente U [w/m2.C]

0,62 0,45 0,44

692 1059 171

Peso especfico [kg/m2]

578 327 257

Nota: Na constituio de cada parede os nmeros correspondem espessura em cm e as letras ao material, por exemplo R2+A40+R2 refere-se a 2cm de Reboco na face exterior, 40cm de Alvenaria de Granito e 2cm de Reboco na face interior. Os materiais utilizados so os indicados na legenda seguinte: A Alvenaria de Granito H Cal S Estuque B Alvenaria de Adobe J Lmina de ar T Tijolo Furado C Beto Armado L L de Rocha V Aglomerado de Madeira/Cimento E Placas de Pedra M Tijolo Macio X Poliestireno Expandido Extrudido F Fibra de Coco N Aglomerado Negro de Cortia AB Vidro G Gesso Cartonado R Reboco

4.4.2. Parede dupla mista transparente / opaca Nesta classificao temos uma parede pesada simples (opaca) associada a uma parede ligeira exterior, mas neste caso transparente. As paredes duplas deste tipo constituem o sistema de ganho solar passivo indirecto designado por Parede de Trombe, que sero mais detalhadamente desenvolvidas no Captulo V. As propriedades energticas base deste sistema de paredes podem ser obtidas pela conjugao dos envidraados mais as paredes opacas correspondentes soluo a estudar, nomeadamente no que diz respeito energia incorporada, ao custo econmico, ao peso prprio. No entanto, nos aspectos ligados manuteno do conforto higrotrmico, no basta analisar o seu Coeficiente U, pelo que estas solues tero de ser analisadas duma forma mais complexa, j que existem ganhos trmicos e ter de ser feito um balano global do seu desempenho trmico ao longo do ano, em funo da sua orientao, sombreamento, etc. Desta forma, para este tipo de solues no to fcil resumir numa tabela o seu desempenho.

Custo especfico [/m2] 127,3 76,1 45,6