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SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Systme de programmation graphique AutoTurn Partie 1 : Programmation
Manuel d'utilisation Edition 02.98
Documentation utilisateur
Introduction
1 2 3 4 5 6 7 A
Programmation automatique Fonctions

Manuel d'utilisation Documentation utilisateur
Programmation interactive Elments de contour non dfinis Usinage des deux cts Messages d'erreur Annexe
Valable pour
Commande Version de logiciel SINUMERIK 840D 4 SINUMERIK 840DE (version pour lexportation) 4 SINUMERIK 810D 2 SINUMERIK 810DE (version pour lexportation) 2 SINUMERIK FM-NC 3
Edition 02.98
Documentation SINUMERIK
Rcapitulatif des ditions Les ditions mentionnes ci-dessous ont paru avant la prsente dition. La colonne "Observations" comporte des lettres majuscules caractrisant la nature des ditions parues jusqu'ici.
Signification des lettres :

A .... B .... C .... Documentation nouvelle. Rimpression inchange portant le nouveau numro de rfrence. Edition remanie portant la nouvelle date de publication. Si l'expos figurant sur une page a t modifi sur le plan technique par rapport l'dition prcdente, la date de publication de la nouvelle dition figure dans l'en-tte de la page concerne.
Edition 09.95 08.97 02.98
N de rfrence 6FC5298-3AA40-0DP0 6FC5298-4AA40 0DP0 6FC5298-4AA40-0DP1
Observations A C C
Ce manuel fait partie de la documentation sur CD-ROM (en anglais) (DOC ON CD) Edition N de rfrence Observations 02.98 6FC5 298-4CA00-0BG1 (Read) C 02.98 6FC5 298-4CB00-0BG1 (Print) C 02.98 6FC5 298-4CC00-0BG1 (Net) C
Pour plus dinformations, branchez-vous sur Internet : http://www.aut.siemens.de/sinumerik
La commande numrique peut possder des fonctions qui dpassent le cadre de la prsente description. Le client ne peut toutefois pas faire valoir de droit en liaison avec ces fonctions, que ce soit dans le cas de matriels neufs ou dans le cadre d'interventions du service aprs-vente. Nous avons vrifi que le contenu de la prsente documentation correspondait bien au matriel et logiciel dcrits. Des diffrences peuvent cependant exister de sorte que nous ne pouvons assumer la responsabilit d'une concordance totale. Le contenu de cette documentation est cependant contrl rgulirement et les corrections ncessaires sont intgres aux ditions ultrieures. Il sera rserv le meilleur accueil toute suggestion visant amliorer le prsente documentation. Sous rserve de modifications.
La prsente documentation a t tablie avec WinWord V 7.0 et Designer V 4.0. Toute reproduction de ce support d'information, toute exploitation, communication de son contenu sont interdites, sauf autorisation expresse. Tout manquement cettte rgle est illicite et expose son auteur au versement de dommages et intrts. Tous nos droits sont rservs, notammment pour les cas de dlivrance d'un brevet ou celui d'un enregistrement d'un modle d'utilit. Siemens AG 1995 1998. All Rights Reserved.
N de rfrence. 6FC5298-4AA40-0DP1 Imprim en Rp. fd. d'Allemagne
Siemens-Aktiengesellschaft.
02.98
Table des matires
Table des matires Introduction 1-17
1.1 Gnralits ......................................................................................................................... 1-18 1.2 Organes de commande...................................................................................................... 1-19 1.2.1 Clavier de commande ................................................................................................... 1-19 1.2.2 AutoTurn PC, AutoTurn Plus PC................................................................................... 1-20 1.3 Structure des menus Programmation ................................................................................ 1-22 1.4 Organisation de l'cran....................................................................................................... 1-23
Programmation automatique
2-25
2.1 Slection de programme .................................................................................................... 2-26 2.1.1 Conditions initiales ........................................................................................................ 2-26 2.1.2 Utilisation....................................................................................................................... 2-28 2.1.3 Extensions pour contre-broche et bureau des mthodes ( partir de SW 4)................ 2-29 2.1.4 Interface aux systmes de CAO ( partir de SW 4)...................................................... 2-30 2.2 Dfinition de la pice brute ................................................................................................. 2-31 2.2.1 Forme de la pice brute ................................................................................................ 2-31 2.2.2 Matire .......................................................................................................................... 2-32 2.2.3 Extension des formes pour la pice brute ( partir de SW 4) ....................................... 2-33 2.3 Gomtrie de la pice finie................................................................................................. 2-37 2.3.1 Positionnement de la pice finie.................................................................................... 2-37 2.3.2 Filetage.......................................................................................................................... 2-40 2.3.3 Cne.............................................................................................................................. 2-42 2.3.4 Cylindre ......................................................................................................................... 2-43 2.3.5 Elment de contour ....................................................................................................... 2-44 2.3.6 Usinage sur une face frontale ( partir de SW 4).......................................................... 2-47 2.3.7 Usinage sur la surface latrale ( partir de SW 4) ........................................................ 2-54 2.4 Dispositifs de serrage......................................................................................................... 2-58 2.5 Gnration du programme / gamme d'usinage.................................................................. 2-62 2.5.1 Gnration du programme ............................................................................................ 2-62 2.5.2 Gamme d'usinage ......................................................................................................... 2-64 2.6 Simulation........................................................................................................................... 2-67 2.7 Dialogue de prparation ..................................................................................................... 2-68 2.8 Gestion des programmes................................................................................................... 2-70 2.9 Programmation avec contre-broche ( partir de SW 4) ..................................................... 2-71
Siemens AG 1998 All rights reserved. SINUMERIK 840D/810D/FM-NC AutoTurn Programmation (AUP) - Edition 02.98
0-5
Table des matires
02.98
Fonctions
3-75
3.1 Vue d'ensemble .................................................................................................................. 3-76 3.1.1 Fonctions de rglage ..................................................................................................... 3-76 3.1.2 Fonctions de programmation......................................................................................... 3-76 3.2 Gestion des programmes ................................................................................................... 3-77 3.2.1 Description..................................................................................................................... 3-77 3.2.2 Modes opratoires......................................................................................................... 3-78 3.3 Pice brute.......................................................................................................................... 3-82 3.3.1 Formes et cotes de pices brutes ................................................................................. 3-82 3.3.2 Slection de la matire .................................................................................................. 3-83 3.4 Pice finie ........................................................................................................................... 3-84 3.4.1 Cotes / positionnement.................................................................................................. 3-84 3.4.2 Reprsentation .............................................................................................................. 3-87 3.4.3 Contours extrieur et intrieur ....................................................................................... 3-89 3.4.4 Cylindre / cne / cercle .................................................................................................. 3-89 3.4.5 Elments de contour...................................................................................................... 3-92 3.4.6 Elments gomtriques................................................................................................. 3-95 3.4.7 Chanfrein / cong-arrondi / rugosit / ajustement ......................................................... 3-96 3.4.8 Filetage .......................................................................................................................... 3-98 3.4.9 Correction .................................................................................................................... 3-101 3.4.10 Pice trononner .................................................................................................... 3-106 3.4.11 Ralisation de pices symtriques ( partir de SW 4) .............................................. 3-107
Programmation interactive
4-109
4.1 Usinages lmentaires ..................................................................................................... 4-110 4.1.1 Description................................................................................................................... 4-110 4.1.2 Mode opratoire .......................................................................................................... 4-114 4.2 Macro-instructions ............................................................................................................ 4-117 4.2.1 Gnralits .................................................................................................................. 4-117 4.2.2 Fraisage....................................................................................................................... 4-122 4.2.3 Exemple de programmation d'une macro-instruction.................................................. 4-124
Elments de contour non dfinis
5-131
5.1 Introduction ....................................................................................................................... 5-132 5.2 Exemple de programmation ............................................................................................. 5-133
Usinage des deux cts
6-141
6.1 Introduction ....................................................................................................................... 6-142 6.2 Exemple de programmation ............................................................................................. 6-143
0-6
02.98
Table des matires
Messages d'erreur
7-151
7.1 Introduction....................................................................................................................... 7-152 7.2 Messages d'erreur dans l'ordre alphabtique .................................................................. 7-153
Annexes
A-167
A Bibliographie ....................................................................................................................... A-168 B Index ................................................................................................................................... A-179
0-7
Table des matires
02.98
0-8
02.98
Avant-propos
Structure du manuel
MMC 103
Composition de la documentation
La documentation SINUMERIK comporte trois volets : documentation gnrale documentation utilisateur documentation constructeur/SAV
Destinataires
Le prsent manuel s'adresse l'utilisateur de la machine-outil et contient les informations dtailles ncessaires pour utiliser les commandes SINUMERIK 840D, 840DE, 810D et FM-NC munies du systme de programmation graphique AutoTurn. Le prsent manuel d'utilisation dcrit les fonctionnalits de la version standard. Les complments ou modifications apports par le constructeur de la machine-outil sont documents par celui-ci. Ce manuel d'utilisation ne dcrit que les fonctionnalits et les squence opratoires relatives l'option "Systme de programmation graphique AutoTurn".
Etendue
0-9
Avant-propos
02.98
Structure du manuel
MMC 103
Lutilisation gnrale des commandes SINUMERIK 840D, 840DE, 810D, et FM-NC est dcrite dans la documentation utilisateur "Manuel d'utilisation SINUMERIK 840D/810D/FM-NC, n de rfrence 6FC5 298-4AA00-0DPx" ; elle est toujours prioritaire et fait en permanence corps avec le prsent manuel d'utilisation. Vous devez vous familiariser avec le manuel d'utilisation gnral avant d'utiliser le systme de programmation graphique AutoTurn. Partie 1 / Partie 2 Le manuel d'utilisation du systme de programmation graphique AutoTurn se compose de deux parties : Partie 1 : PROGRAMMATION Grce des exemples de programmation, l'oprateur de la machine reoit des instructions dtailles relatives la programmation des pices et est pilot aisment travers tous les menus. Partie 2 : INSTALLATION Ce manuel dcrit toutes les oprations effectuer par le rgleur de la machine pour la mise en service, l'installation, l'adaptation la machine et le rglage. Outre le prsent manuel d'utilisation dtaill, l'oprateur de la machine dispose galement d'"instructions succinctes pour l'utilisation d'AutoTurn, n de rfrence 6FC5 298-4AA30-0DP0" au format maniable A5 qui doivent servir d'aide rapide l'utilisation et la programmation. Des informations relatives d'autres publications concernant les commandes SINUMERIK 840D, 810D ou SINUMERIK FM-NC ainsi qu' des publications valables pour l'intgralit des commandes SINUMERIK vous seront fournies par votre agence SIEMENS. Validit Le prsent manuel d'utilisation est valable pour les commandes : SINUMERIK 840D, 840DE partir de la version de logiciel 3, SINUMERIK 810D, partir de la version de logiciel 1 SINUMERIK FM-NC partir de la version de logiciel 3 quipes dun module MMC 102 (ou MMC 103 partir de 08.97).
Instructions succinctes
0-10
02.98
Avant-propos
Structure du manuel
MMC 103
Signification des symboles
Squence opratoire
Sous ce symbole, vous trouvez la squence opratoire que vous devez excuter pour raliser une fonction.
Explication
Fonction
Sous ce symbole, vous trouvez des informations importantes pour comprendre les fonctions.
Paramtres
Sous ce symbole, vous trouvez des descriptions dtailles des donnes et des paramtres.
Exemple de programmation
Sous ce symbole, la programmation dcrite est explique l'aide d'un exemple.
0-11
Avant-propos
02.98
Structure du manuel
MMC 103
Programmation
Sous ce symbole figurent des remarques importantes relatives la programmation.
Remarques complmentaires
Pour des raisons de scurit,certaines fonctions sont verrouilles contre tout accs par des personnes non autorises. Le constructeur de la machine-outil peut influencer, voire modifier, le comportement fonctionnel dcrit. Respectez scrupuleusement les indications de ce dernier. Ce symbole indique que d'autres documents (voir bibliographie) peuvent vous clairer sur certaines situations. Ce symbole indique que le non-respect des mesures de scurit correspondantes peut entrainer la mort, des lsions corporelles grave sou des dommages matriels importants. Ce symbole indique que des informations complmentaires ou gnrales sont mentionnes ou la prsence de situations particulires.
0-12
02.98
Avant-propos
Structure du manuel
MMC 103
Les symboles suivants, qui ont une signification particulire, sont utiliss dans la documentation : Informations Ce symbole indique que des informations complmentaires ou gnrales sont mentionnes ou la prsence de situations particulires.
Ce symbole renvoie une option. La fonction dcrite n'est possible que si la commande est quipe de l'option mentionne. Informations de danger/ avertissements Les informations de dansger et avertissemtns indiqus ci-aprs sont utilises dans le prsent document. Danger Ce symbole indique que le non-respect des mesures de scurit correspondantes entrane la mort, des lsions corporelles lgres ou des dommages matriels peu importantes. Avertissement Ce symbole indique que le non-respect des mesures de scurit correspondantes peut entraner des lsions corporelles lgres ou des dommages matriels peu importants. Attention Ce symbole indique que le non-respect des mesures de scurit correspondantes peut entraner la mort, des lsions corporelles graves ou des dommages matriels importants.
Rfrences bibliographiques
Ce symbole indique que d'autres documents peuvent vous claires sur certaines situations. Une liste bibliographique complte figure en annexe au prsent manuel d'utilisation.
0-13
Avant-propos
02.98
Structure du manuel
MMC 103
Principe
Votre SIEMENS 840D/810D/ ou FM-NC est conue d'aprs l'tat actuel de la technique et des rgles, normes et rglements de scurit gnralement reconnus. Des appareils et quipements supplmentaires ainsi que des extensions proposs par SIEMENS permettent d'largir le domaine d'application des commandes SIEMENS. L'utilisation de la commande doit tre rserve au personnel form, autoris et fiable. Les personnes ne possdant pas la formation ncessaire ne sont pas habilites utiliser la commande, mme brivement. Les comptences du personnel en matire de rglage, d'utilisation et de maintenance doivent tre clairement dfinies et le respect de ces comptences doit tre contrl.
Equipements supplmentaires
Personnel
Comportement
Avant la mise en service de la commande, s'assurer que la manuel de msie en uvre a t lu et compris par le personnel comptent. L'exploitant est galemetn tenu de mettre en place une surveillance permanente de l'tat technique gnral de la commande (dfauts et dommages visibles de l'extrieur de mme que modifications du comportement).
0-14
02.98
Avant-propos
Structure du manuel
MMC 103
Maintenance
Les rparations doivent tre effectues uniquement par des personnes spcialement formes et qualifies, conformment aux indications qui figurent dans les instructions d'entretien et de maintenance. Observer tous les rglements de scurit en vigueur. Cas d'utilisation non conformes, excluant toute responsabilit du constructeur : Toute utilisation ne respectant pas les indications ci-dessus ou sortant du cadre de celles-ci. Si la commande n'est pas en parfait tat technique ou pas utilise en respectant les rgles de scurit, en tenant compte des dangers et en observant toutes les instructions du manuel de mise en uvre. S'il n'est pas remdi, avant la mise en service de la commande, aux drangements susceptibles de nuire la scurit. Toute modification, tout pontage ou toute mise hors fonction d'quipements de la commande qui servent garantir un parfait fonctionnement, une utilisation sans restriction de mme que la scurit active et passive.
Des dangers imprvisibles sont possibles pour : les personnes, la commande, la machine et les autres biens de l'entreprise et de l'exploitant
0-15
Avant-propos
02.98
Structure du manuel
MMC 103
0-16
09.95
Introduction
MMC 103
Introduction
1.1 Gnralits ......................................................................................................................... 1-18 1.2 Organes de commande...................................................................................................... 1-19 1.2.1 Clavier de commande ................................................................................................... 1-19 1.2.2 AutoTurn PC, AutoTurn Plus PC................................................................................... 1-20 1.3 Structure des menus Programmation ................................................................................ 1-22 1.4 Organisation de l'cran....................................................................................................... 1-23
1-17
Introduction
09.95 02.98
1.1 Gnralits
MMC 103
1.1
Gnralits
AutoTurn et AutoTurn Plus sont des systmes de programmation graphique en atelier. Ils trouvent leur application dans les ateliers directement sur la CNC des tours et sont utilisables sur les SINUMERIK FM-NC, 810D et 840D. Le logiciel est conu de telle manire que l'ouvrier spcialis puisse intgrer les programmes CNC dans sa procdure habituelle. Mme pour les pices complexes, le passage du dessin de conception la pice est rapide. Ceci est facilit par une banque de donnes technologiques tendue, par la gnration automatique de plans de travail (one touch) et par la programmation de pices brutes et finies. L'ensemble du systme est support par un guide utilisateur clair. AutoTurn permet une augmentation nette de la productivit pour la fabrication de pices uniques, en petite srie et en lot de taille moyenne. L'utilisation de tableaux de commande plats OP 031 ou troit OP 032S est recommande car ils offrent l'avantage d'une conception compacte et d'une bonne lisibilit (10,4") des paramtres affichs l'cran. AutoTurn PC et AutoTurn Plus PC tournent sur un micro-ordinateur sous Windows 95 et sont conus pour le bureau des mthodes. Les programmes crs de cette manire peuvent tre transmis directement sur le tour et y tre excuts. Le transfert s'effectue par une interface V.24, une disquette ou un rseau Ethernet. AutoTurn peut galement tre utilis des fins de formation.
1-18
09.95
Introduction
MMC 103
1.2
Organes de commande
1.2.1 Clavier de commande
Les paragraphes suivants illustrent l'intgralit des organes du clavier de commande et expliquent ceux qui sont ncessaires l'utilisation du systme de programmation graphique AutoTurn :
Programmation
Touche logicielle Des fonctions diffrentes et lies au menu slectionn sont assignes ces 16 touches dans la barre de menu horizontale (8) et dans la barre de menu verticale (8) visualises l'cran. Touche Recall Vous retournez dans le menu de niveau suprieur sans devoir mmoriser les valeurs inscrites dans la fentre ouverte. Touche extension de menu etc. Cette touche tend la barre de menu horizontale dans le mme menu. Touche Shift (majuscule) Dans le cas de touches affectation double, la touche enfonce "Shift" (comme sur le panneau oprateur OP 031) active la fonction de touche suprieure. Touches de curseur A l'aide de ces touches, vous pilotez le curseur vers le haut, vers le bas, vers la gauche et vers la droite.
Touche changement de bloc (fin de ligne)

End
Cette touche est particulirement intressante pour la partie 2 : INSTALLATION / adaptation la machine. Cette touche vous permet d'activer des champs d'introduction.
% '
Feuilleter en avant Feuilleter en arrire Ces touches vous permettent de changer d'cran affich l'intrieur du mme niveau de l'arborescence des menus et de faire drouler la zone de la fentre sur laquelle pointe le foyer. La barre de dfilement vous indique la section slectionne.
1-19
Introduction
09.95
1.2 Organes de commande
MMC 103
Touche d'effacement (espacement arrire) En actionnant cette touche, vous effacez un caractre de droite gauche.
Espace (espacement, blanc) Cette touche vous permet d'crire des espaces.
Q A
...
C Z
9 ;
Introductions numriques Introductions alphabtiques Le prsent manuel d'utilisation illustre le clavier alphanumrique touches affectation double existant sur le panneau de commande plat "panneau oprateur OP 031". En actionnant la touche de commutation "majuscule", vous disposez de la zone alphabtique. Lorsque votre machine est quipe d'un clavier complet CNC de type QWERTY (pour l'OP 032), la commutation "majuscule" (shift) n'est pas ncessaire pour passer l'introduction alphabtique. Touche introduction Cette touche vous permet de prendre en compte une valeur dite ou d'activer/dsactiver un champ.
7 ...
1.2.2 AutoTurn PC, AutoTurn Plus PC

Le tableau suivant illustre comment vous pouvez simuler, l'aide du clavier de l'ordinateur personnel, les fonctions des touches logicielles et des touches spciales du systme de programmation graphique AutoTurn. Le clavier ordinateur est utilis en tant que clavier ordinateur standard sur la MMC 103 ou en tant que clavier MF-II pour les versions AutoTurn PC et AutoTurn Plus PC.
Remarque
Un clavier standard PC (MF-II), rf. n 6FC5 203-0AC01-0AA0 est raccordable au module MMC 103.
Avertissement
Le clavier standard PC ne rpond pas aux conditions-cadre (immunit aux parasites) d'une comande SINUMERIK. Il ne peut donc tre utilis que pour la mise en service et en cas d'intervention de service aprs-vente.
1-20
09.95
Introduction
MMC 103
Clavier PC F1...F8
Fonctions AutoTurn touches logicielles horizontales 1...8
Shift + F1---F8 touches logicielles verticales 1...8
F9 Shift + F9 Page up Page down Tab Enter F10
Recall Extension de menu, etc.
% ' :
Feuilleter en avant Feuilleter en arrire Passage au bloc suivant

End
Introduction Commutation de modes
Les autres fonctions d'utilisation et de commande, telles que "majuscule" (shift) ou le pilotage du curseur, sont identiques sur le clavier d'utilisation de la commande numrique et sur le clavier standard PC.
1-21
Introduction
09.95
1.3 Structure des menus Programmation
MMC 103
1.3
Structure des menus Programmation

Nous vous prsentons ci-dessous une vue d'ensemble de la structure du menu des fonctions de programmation.
Programmation Paragraphe 2.1
Menu de base AutoTurn
Gestion de programme Paragraphe 3.2
Pice brute : Forme : Cylindre/Cylindre creux/Carr/6 pans Matire Paragraphe 2.2 / 3.3
Pice finie : Cotes Emplacement dans la pice brute : centr/cadr gauche/selon cote Gomtrie : extrieure/intrieure Cylindre/Cne/Cercle/Elment de contour/Elment gomtrique Paragraphe 2.3 / 3.4 2me ct Pice trononner Dispositif de serrage : extrieur/intrieur/pince/ entraneur/frontal Contre-poupe Limites d'usinage Usinage : (automatique/usinages lmentaires/marcros/ Paragraphe 2.4 / 2.6 / 2.8 / 3.4 simulation/gamme d'usinage) Usinage 1er/2me cte
Prparation Dialogue de prparation Mmorisation du programme Gnration des donnes CN Paragraphe 2.5
1-22
09.95
Introduction
MMC 103
1.4
Organisation de l'cran
Zones de visualisation et organes de commande : 1 2 Barre de menu verticale avec 8 touches logicielles : Introductions : modification des reprsentations Barre de menu : visualisation gauche : visualisation droite : 3 4 Fentre de visualisation Barre de menu horizontale : introductions en vue de la programmation menu actif pice active
1-23
Introduction
09.95
1.4 Organisation de l'cran
MMC 103
1-24
08.97
2.1 Slection de programme .................................................................................................... 2-26 2.1.1 Conditions initiales ........................................................................................................ 2-26 2.1.2 Utilisation....................................................................................................................... 2-28 2.1.3 Extensions pour contre-broche et bureau des mthodes ( partir de SW 4)................ 2-29 2.1.4 Interface aux systmes de CAO ( partir de SW 4)...................................................... 2-30 2.2 Dfinition de la pice brute ................................................................................................. 2-31 2.2.1 Forme de la pice brute ................................................................................................ 2-31 2.2.2 Matire .......................................................................................................................... 2-32 2.2.3 Extension des formes pour la pice brute ( partir de SW 4) ....................................... 2-33 2.3 Gomtrie de la pice finie................................................................................................. 2-37 2.3.1 Positionnement de la pice finie.................................................................................... 2-37 2.3.2 Filetage.......................................................................................................................... 2-40 2.3.3 Cne.............................................................................................................................. 2-42 2.3.4 Cylindre ......................................................................................................................... 2-43 2.3.5 Elment de contour ....................................................................................................... 2-44 2.3.6 Usinage sur une face frontale ( partir de SW 4).......................................................... 2-47 2.3.7 Usinage sur la surface latrale ( partir de SW 4) ........................................................ 2-54 2.4 Dispositifs de serrage......................................................................................................... 2-58 2.5 Gnration du programme / gamme d'usinage.................................................................. 2-62 2.5.1 Gnration du programme ............................................................................................ 2-62 2.5.2 Gamme d'usinage ......................................................................................................... 2-64 2.6 Simulation........................................................................................................................... 2-67 2.7 Dialogue de prparation ..................................................................................................... 2-68 2.8 Gestion des programmes................................................................................................... 2-70 2.9 Programmation avec contre-broche ( partir de SW 4) ..................................................... 2-71
2-25
08.97
2.1 Slection de programme
MMC 103
2.1
Slection de programme
2.1.1 Conditions initiales

La programmation de la pice vous est explicite l'aide de l'exemple reprsent la page suivante en dtaillant les tapes pratiques de la programmation (phase par phase). En fonction de la progression de l'usinage, il est aussi tout fait possible que la description de formes plus complexes (exemple : filetage) figure avant la programmation de contours simples (exemple : cylindre) dans la squence opratoire. La structuration des tapes d'usinage en sous-chapitres doit faciliter votre orientation dans le droulement de la programmation. Lorsque, pour certaines tapes, des variantes et des squences opratoires de substitution sont possibles,
le symbole "rfrence croise" renvoie la description dans la fonction correspondante. Vous tes ainsi en mesure d'excuter la programmation d'autres pices en procdant comme pour la pice exemple.
Les "instructions succinctes utilisation d'AutoTurn, n de rfrence 6FC5 298-4AA30-0DP0" au format A5 vous servent de plus d'aide rapide l'utilisation et la programmation.
2-26
08.97
MMC 103
Vous voulez programmer une nouvelle pice et vous disposez du dessin de la pice :
70 45 35 25
R4
1.5 x 45
30
40
M80 x 2
2 x 45
R8
Dgagement filetage DIN 76 forme C
Paramtres
Technologie La pice doit subir un usinage extrieur et intrieur, reoit le contour extrieur provenant des lments gomtriques cylindre et cne, le contour intrieur se compose d'un lment de contour (cylindre/cne galement possible), comporte des congs d'arrondi, des chanfreins, un dgagement et est munie l'extrieur d'un filetage mtrique. Donnes Vous devez connatre les donnes suivantes : les dimensions de la pice brute, la matire usiner, le contour de la pice finie, l'quipement du porte-outils et le type du dispositif de serrage.
120
77
85
2-27
08.97
MMC 103
2.1.2 Utilisation Squence opratoire

Aprs avoir appel le systme de programmation graphique AutoTurn, vous vous trouvez dans le menu de base (voir chapitre 1.4).
Programmation
En actionnant la touche logicielle "Programmation", une fentre est ouverte,
0 ...
7 ...
dans laquelle vous pouvez introduire un nom de programme l'aide du clavier alphanumrique partir de la position clignotante du curseur. Ainsi, vous crivez par exemple : PIEC5678 et confirmez l'introduction en enfonant la touche "Introduction".
Le nom de programme peut au maximum comporter huit positions et ne doit contenir aucun espace ou caractre spcial. Lorsque vous avez introduit de nouveau un nom de programme existant, l'interrogation suivante apparat : Nom de programme : ... Programme WOP existe dj ! Usiner programme WOP ? Si, en guise de rponse, vous enfoncez la touche logicielle "Oui", vous passez en mode usinage. Si vous avez enfonc la touche logicielle "Non", le systme vous demande un nouveau nom de programme.
Oui
Non
La touche "Recall" a la mme signification que "Non".
2-28
08.97
MMC 103
2.1.3 Extensions pour contre-broche et bureau des mthodes ( partir de SW 4)

A partir de la version de logiciel 4 du systme de programmation graphique AutoTurn, quatre variantes du programme, dont les numros de rfrence figurent ci-desssous, sont disponibles : AutoTurn en quatre versions Pour la machine (pas sur PC) AutoTurn 6FC5253-0GX00-0AB0 avec un porte-outils (chariot) et axe C AutoTurn PLUS 6FC5253-0GX01-0AB0 avec deux porte-outils, contre-broche et axes C
1. 2.
Pour le bureau des mthodes (sur PC) Logiciel sur CD-ROM, y compris documentation 3. AutoTurn PC 6FC5253-0GX10-0AG0 avec un porte-outils et axe C 4. AutoTurn PLUS PC 6FC5253-0GX11-0AG0 avec deux porte-outils, contre-broche et axes C A partir de la version de logiciel 4, le programme AutoTurn nest excutable que sur une commande quipe dun module MMC 103 ayant un logiciel systme de version 4.2 ou postrieure ! Les indications figurant dans les paragraphes 2.2 2.8 se rapportent toujours une broche (broche principale) et un porte-outils. Une fois que vous serez familiaris avec la programmation de lusinage dune pice une broche, vous trouverez un rsum des fonctionnalits de la programmation avec broche principale et contrebroche au paragraphe 2.9.
2-29
08.97
MMC 103
2.1.4 Interface aux systmes de CAO ( partir de SW 4)

L'interface CAO est utilise pour usiner avec AutoTurn des pices complexes conues avec un systme de CAO. Les fichiers CAO doivent tre sauvegards en format DXF. AutoTurn lit les fichiers DXF et en retire les indications spcifiques telles les cotes, les rayures etc. Cela permet d'viter de programmer la pice. Squence opratoire sur MMC 103 : Sur la MMC 103, aller en mode "Service", "Gestion de donnes" et copier les fichiers depuis la disquette, l'interface V.24 ou le couplage ordinateur dans la corbeille papier. Ces fichiers sont alors reprsents dans la fentre DXF de AutoTurn. Aprs avoir slectionn un fichier "OK", une pice du mme nom est cre ainsi qu'un programme AutoTurn (*.041). Ensuite, la pice peut tre manipule de manire habituelle avec AutoTurn. Squence opratoire sur micro-ordinateur : Les fichiers DXF doivent tre copis dans le rpertoire \DH\CLIP.CLP l'aide de l'explorateur. Procder ensuite de la manire dcrite ci-dessus.
2-30
08.97
2.2 Dfinition de la pice brute
MMC 103
2.2
Dfinition de la pice brute
2.2.1 Forme de la pice brute

Aprs avoir, dans le chapitre prcdent, dfini le nom de programme et l'avoir confirm avec "Introduction", l'cran vous propose sous : "Programmation / Pice brute ..." 4 formes de pice brute parmi lesquelles vous devez oprer une slection : Cylindre Cylindre creux Carr 6 pans
Squence opratoire
Votre pice brute est un cylindre.
Cylindre
0 ...
Vous introduisez le diamtre de la pice brute : 120 puis le confirmez en actionnant "Introduction", ensuite la
0 ...
longueur de la pice brute : 72, qui doit de nouveau tre confirme par "Introduction" et pouvez modifier les valeurs (comme dcrit ci-dessus). La confirmation s'effectue l'aide de "OK". Le systme affiche l'cran une liste de slection de matires : ALCUMGPB C45 C60 : La description de la fonction "pice brute" figure dans le chapitre 3.3 de ce manuel d'utilisation.
OK
2-31
08.97
MMC 103
2.2.2 Matire Squence opratoire
'
Vous choisissez la matire adquate en actionnant les touches Feuilleter et les touches curseur (exemple : C60) et confirmez avec la touche logicielle "OK". Cela clture l'introduction des donnes de la pice brute. Si vous avez par erreur introduit une mauvaise valeur, vous pouvez modifier ou confirmer les valeurs introduites grce "Recall" et "Pice
OK
Pice brute
brute".
S'il s'avre ncessaire d'introduire de nouvelles matires dans cette liste, demandez votre rgleur de machine d'effectuer les introductions ncessaires selon les instructions donnes dans le manuel d'utilisation AutoTurn / partie 2 : Installation, chapitre 5 "Paramtres de coupe".
2-32
08.97
MMC 103
2.2.3 Extension des formes pour la pice brute ( partir de SW 4)

En plus des quatre formes de pice brute connues jusqu prsent, vous pouvez dfinir une pice brute quelconque partir de la version de logiciel 4 du systme de programmation graphique AutoTurn. Pour cela, vous disposez des mmes possibilits que lors de la cration dune gomtrie de pice finie : Cylindre / Cne / Cercle / Elment de contour / Correction (v. paragraphe 2.3) Sous : "Programmation / Pice brute...", le systme de programmation graphique vous propose maintenant : Cylindre Cylindre Carr 6 pans creux Dfinition libre Surpaiss. pice finie
Les nouvelles fonctions, disponibles partir de la version de logiciel 4 dAutoTurn, sont dcrites lappui de la pice brute suivante, nomme TEILV401.
2-33
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Dfinition libre
Vous dsirez dfinir une pice brute de forme quelconque :
0 ... 0 ...
OK
C C
9, 9,
Introduisez le diamtre de la pice brute : 125
et la longueur de la pice brute : 170
et confirmez ces valeurs avec "OK". Dans le systme de coordonnes incrust ensuite ayant la longueur L 0... -170 et le diamtre D 0... 125, poursuivez la programmation du contour de la pice brute : La description du contour extrieur commence lorigine situe droite, par un cylindre
Extrieur
Cylindre
Q Q
0 ... 0 ...
C C
9, 9,
de diamtre : 85, de longueur finale : - 62.5 et ayant un cong gauche
Cong arr. gauche
0 ...
OK
9,
de rayon : 10. Lactionnement de la touche logicielle "OK" provoque la prise en compte de ces valeurs.
2-34
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Llment suivant gauche est un cylindre
Cylindre
Q Q
0 ... 0 ...
OK
C C
9, 9,
de diamtre : 125 et de longueur finale : -120 ; confirmez ces valeurs avec la touche logicielle "OK".
Cylindre
Dans le sens de programmation suit un autre cylindre
Q Q
0 ... 0 ...
C C
9, 9,
ayant un diamtre de : 110, une longueur finale de : -145 et un cong droite
Cong arr. droite
0 ...
OK
9,
de rayon : 7,5.
Confirmez ces valeurs en actionnant la touche logicielle "OK". Le dernier lment de la pice brute est de nouveau un cylindre
Cylindre
0 ...
9,
de diamtre : 100 ayant comme longueur finale la longueur restante. Validez les valeurs pour ce cylindre laide de "OK" ; la dfinition de votre "pice brute de forme quelconque" est alors termine. En actionnant la touche logicielle "Retour", vous retournez au menu "Extrieur/Intrieur", partir duquel vous pouvez programmer une gomtrie intrieure pour votre pice brute.
Longueur restante
OK
Retour
Continuer
La touche logicielle "Continuer" vous permet dincruster le menu de slection de la matire (v. paragraphe 2.2.2).
2-35
08.97
MMC 103
Surpaiss. pice finie
Si votre pice brute possde une surpaisseur quidistante par rapport la pice finie, vous pouvez galement actionner la touche logicielle "Surpaisseur pice finie" la place de la touche logicielle "Dfinition libre" pour dfinir la gomtrie de la pice brute.
Q Q Q
0 ... 0 ... 0 ...

OK
C C C
9, 9, 9,
Vous introduisez ensuite le diamtre maxi de la pice finie : 120, la surpaisseur quidistante : 2,5, la longueur de la pice finie : 165 et vous confirmez avec "OK".
Extrieur
Aprs la slection de la matire, vous effectuer la description du contour extrieur de la pice finie (toutes les dimensions de la pice brute sont suprieures de 2.5 mm celles de la pice finie). Dans lexemple : Cylindre Diamtre : 80 Longueur finale : -60 Cong gauche : 10 Cylindre Diamtre : 120 Longueur finale : -117,5 Cylindre Diamtre : 105 Longueur finale : -142,5 Cong droite : 7,5 Cylindre Diamtre : 95 Longueur finale : -165
Pice brute
Un retour la programmation de la pice finie des fins de correction nest possible que par lintermdiaire de la touche logicielle "Pice brute".
2-36
08.97
2.3 Gomtrie de la pice finie
MMC 103
2.3
Gomtrie de la pice finie
2.3.1 Positionnement de la pice finie

Aprs avoir confirm les donnes de la pice brute en actionnant pour la dernire fois "OK" au chapitre 2.2, l'cran affiche sous : "Programmation / Pice finie / Longueur ..." une reprsentation de la pice brute dans un systme de coordonnes dot de l'axe longitudinal Longueur L et de l'axe transversal Diamtre D ainsi qu'une origine situe droite. Les cotes de longueur L possdent un signe ngatif du ct gauche. La longueur de la pice brute dj mmorise est incruste.
La fonction pice finie est dcrite dans toutes ses variantes au chapitre 3.4. Dans ce menu, vous pouvez pour la premire fois lors du droulement de la programmation influencer la reprsentation de la pice selon les explications donnes au chapitre 3.4.2.
2-37
08.97
MMC 103
Squence opratoire
0 ...
Vous introduisez la longueur exige de la pice finie en valeur absolue (sans signe) : 70, confirmez avec la touche "Introduction" et, l'cran, trois possibilits vous sont offertes pour positionner la pice finie dans la pice brute : centr cadr gauche selon cote
cadr gauche
La pice finie doit tre cadre gauche par rapport la pice brute. Vous enfoncez la touche logicielle "cadr gauche" et obtenez une reprsentation de la pice brute dans cette vue. Les touches logicielles "Recall" et "Pice finie" vous permettent de modifier de nouveau l'emplacement de la pice finie dans la pice
Pice finie
brute.
Origine
L'actionnement de la touche logicielle "Origine" place l'origine dans l'axe longitudinal au point final oppos de la pice finie de sorte que le signe des positions dans l'axe longitudinal est invers (de moins, il passe plus). Positionnez l'origine conformment au dessin de la pice. Lorsque des calculs sont ncessaires, ceux-ci peuvent tre excuts directement dans le masque de saisie.
La description de la gomtrie s'effectue toutefois toujours de droite gauche, indpendamment de la position de l'origine ! L'enfoncement rpt de cette touche logicielle annule ce dcalage d'origine.
Origine
2-38
08.97
MMC 103
Aprs avoir introduit les donnes de la pice brute et de la pice finie ainsi que l'emplacement de la pice finie, il convient de dfinir la gomtrie de la pice finie. Sous "Programmation / Pice finie ..." deux contours vous sont proposs : Extrieur Intrieur
Squence opratoire
Vous dbutez par le contour extrieur L'cran affiche dsormais sous : "Programmation / Pice finie / Extrieur ..." la barre de menu horizontale avec les affectations suivantes : Cylindre Cne Cercle Elment Elment Correction de contour gomtrique
Extrieur
Une description dtaille de tous ces lments figure au chapitre 3.4, fonction Pice finie.
2-39
08.97
MMC 103
2.3.2 Filetage Squence opratoire

Comme le premier lment extrieur partir de la droite est un filetage mtrique cylindrique pas droite, vous enfoncez la touche logicielle "Cylindre", puis
Filetage mtrique
Cylindre
la touche logicielle "Filetage mtrique".
Aide
La touche "Aide" vous permet d'ouvrir un masque de slection qui contient des filetages frquemment utiliss. Vous quittez l'"Aide" en enfonant la touche "Recall". Vous voulez programmer un filetage M80 x 2 et crivez ds lors dans le masque : "Programmation / Pice finie / Extrieur / Cylindre / Filetage mtrique"
Q Q Q Q
0 ... 0 ... 0 ... 0 ...
C C C C
9, 9, 9, 9,
le diamtre nominal : 80 et le pas du filetage : 2. La longueur finale doit tre introduite avec son signe : Longueur finale : -25 Le filetage commence droite avec un chanfrein Longueur du chanfrein droite : 1.5 et avec un angle de chanfrein de 45 degrs.
2-40
08.97
MMC 103
Squence opratoire
A gauche, aucun chanfrein "Chanfrein gauche O / N ?" mais un dgagement de filetage "Dgagement filetage O/N ?" doit tre accol. A l'cran apparat la reprsentation cote d'un dgagement de filetage selon la norme DIN 76 forme C.
Non
Oui
Des dtails sur les dgagements de filetage figurent au chapitre 3.4.8. Le systme de programmation graphique AutoTurn calcule automatiquement les valeurs du dgagement de filetage.
OK
Vous pouvez confirmer en enfonant la touche logicielle "OK". Comme vous voulez programmer un filetage droite, vous enfoncez la touche logicielle "OK". A l'cran, le filetage extrieur cylindrique mtrique avec chanfrein droit et dgagement de filetage gauche est reprsent comme premier contour de pice finie l'intrieur de la pice brute. Cela clture la programmation du filetage.
OK
Le chapitre 3.4.8 de ce manuel d'utilisation vous fournit d'autres informations sur d'autres formes et paramtres de filetage !
2-41
08.97
MMC 103
2.3.3 Cne Squence opratoire

L'lment de contour qui vient aprs le au filetage est un cne.
Cne
Accoler
Vous enfoncez la touche logicielle "Accoler"
0 ...
9, 9,
OU : introduisez le diamtre initial : 80. Ce faisant, la dernire cote finale devient la nouvelle cote initiale. Il manque encore le diamtre final : 85 et la longueur finale : - 35.
0 ...
Rugosit
A ce niveau, vous pouvez dfinir une rugosit en mm/pouce.
Les paramtres du bloc fonctionnel lments de gomtrie cylindre, cne, cercle sont dcrits au chapitre 3.4.4. Avec la touche logicielle "OK", vous reprenez le cne. La rugosit est visualise pour cet lment de contour.
OK
2-42
08.97
MMC 103
2.3.4 Cylindre Squence opratoire

L'lment de contour suivant dans la description de la gomtrie est un cylindre. Vous enfoncez la touche logicielle "Accoler" et prenez en compte le diamtre final du cne comme diamtre du cylindre.
Cylindre
Accoler
0 ...
9,
Ensuite, vous introduisez la longueur finale : - 45.
A ce stade, vous pouvez de nouveau utiliser des rugosits et des ajustements. Veuillez respecter les explications donnes au chapitre 3.4.4.
Cong arr. gauche
Le cong-arrondi gauche est activ l'aide de cette touche logicielle.
0 ...
OK
9,
Vous introduisez le rayon ( gauche) : 4 et mmorisez le cylindre avec cong-arrondi dont le contour est dsormais reprsent l'cran. Le dernier lment du contour extrieur est de nouveau un cylindre. Vous enfoncez la touche logicielle "Diamtre du brut"
Cylindre
Diamtre du brut
0 ...
9,
OU : introduisez le diamtre : 120, qui correspond au diamtre de la pice brute. L'introduction de la longueur finale : - 70 est prise en compte l'aide de la touche logicielle "Long.rest.". Avec "OK", vous clturez l'introduction du contour extrieur. "Correction" permet d'influencer le contour extrieur.
Long.rest.
OK
Correction
2-43
08.97
MMC 103
2.3.5 Elment de contour Squence opratoire

Vous poursuivez avec le contour intrieur.
Intrieur
Les lments de contour se caractrisent en ce que le point d'arrive de l'lment de contour prcdent constitue toujours le point de dpart de l'lment de contour suivant. Lorsque le premier lment du contour extrieur ou intrieur est un lment de contour, celui-ci commence toujours au point de dpart droit. Le contour intrieur doit tre partiellement programm laide dlments de contour. Un lment de contour ne peut toutefois, dans la description de la gomtrie, raliser que des chanfreins accols gauche. Pour cette raison, il est dans le cas d'espce plus simple de dbuter par un cylindre. Vous enfoncez la touche logicielle "Cylindre",
Cylindre
0 ...
9,
introduisez le diamtre : 40. La longueur finale s'lve : - 25. Vous appelez la touche logicielle "Chanf. droite"
Chanf. droite
0 ...
9,
et introduisez la longueur du chanfrein : 2, prenez en compte l'angle du chanfrein 45 (degrs)
OK
et mmorisez le contour du cylindre avec chanfrein. Ensuite, vous programmez les diffrents lments de contour.
2-44
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Vous enfoncez la touche logicielle "Elment de contour" et slectionnez une "Droite" de direction quelconque.
Elment de contour
Droite
La dernire touche logicielle actionne vous permet d'obtenir une droite quelconque dans le plan tandis que les trois autres touches logicielles placent des droites toujours paralllement un axe.
0 ...
9,
Vous introduisez le diamtre au point final de la droite : 30 (le point initial est dfini par l'lment de contour prcdent) et introduisez la longueur finale : -45.
Cong arrondi
Le cong-arrondi accol gauche est
0 ...
OK
9,
programm avec un rayon ( gauche) : 8. Avec la touche logicielle "OK", vous prenez en compte la droite quelconque. L'lment de contour accol est de nouveau une droite qui s'tend vers la gauche paralllement l'axe.
Droite
2-45
08.97
MMC 103
Squence opratoire
A ce stade, vous ne devez introduire aucune longueur finale. La touche logicielle "Long.rest." reprend la cote de la pice finie. Avec la touche logicielle "OK", vous clturez l'introduction du contour intrieur et, en actionnant deux fois la touche logicielle "Retour", vous quittez le menu "Elment de contour" et la dfinition de contour "intrieur".
Retour
Long.rest.
OK
Retour
Le contour de la pice finie est ainsi introduit.
Avant d'enfoncer deux fois la touche logicielle "Retour" dans le

Correction
chapitre 2.3.5 prcdent, vous pouvez sous la touche logicielle "Correction" modifier ultrieurement la gomtrie de votre pice. L'utilisation de la correction est dcrite en dtail au chapitre 3.4.9.
2-46
08.97
MMC 103
2.3.6 Usinage sur une face frontale ( partir de SW 4) Squence opratoire

Aprs avoir affect une matire la pice brute du paragraphe 2.2.3 et introduit la longueur de pice finie : 165, vous positionnez la pice finie avec cadrage gauche dans la pice brute.
0 ...
9,
Cadrage gauche
En plus des deux contours de pice finie disponibles jusqu prsent Extrieur Intrieur, trois autres niveaux de contour vous sont ensuite proposs partir de la version de logiciel 4 : Face frontale droite Face frontale gauche Surface latrale Sur chacun de ces trois nouveaux niveaux, vous pouvez programmer des trous, des trous tarauds, des rainures et des contours libres (poches, lots, contours ouverts). Laxe Y qui apparat sur lcran lors de la programmation avec AutoTurn nest pas un axe machine rel ! Dans le cas de lusinage sur une face frontale, cet axe est gnr par TRANSMIT dans le programme CN cr. Dans le cas de lusinage sur la surface latrale, cet axe correspond la position de laxe C en degrs.
2-47
08.97
MMC 103
Le paragraphe 2.3.6 vous explique la programmation dun usinage sur face frontale lexemple dune poche contour libre dispose sur la face frontale droite. La programmation de lusinage sur la surface latrale de la pice est dcrite au paragraphe 2.3.7. Pour des raisons de clart, le cylindrage et le dressage ncessaires avant lusinage sur une face frontale ou sur la surface latrale ne seront pas dcrits ici.
Squence opratoire
Vous poursuivez la programmation de la pice en actionnant la touche logicielle "frontal droite" et vous obtenez les lments de choix suivants : Trou Trou taraud Contour libre Elment gomtrique
Frontal droite
Contour libre
Vous actionnez la touche logicielle "Contour libre"
Poches
et vous voulez programmer une "poche". Vous validez la longueur de rfrence : 0 avec "Introduction",
0 ...
OK
9,
vous introduisez une profondeur : 5 et vous confirmez avec "OK".
2-48
08.97
MMC 103
Elment go. auxil.
Vous pouvez maintenant introduire des valeurs explicites ou utiliser des lments gomtriques auxiliaires.
Avec les lments gomtriques auxiliaires, le systme de programmation graphique AutoTurn calcule automatiquement les points inconnus du contour. Dans cet exemple, le contour complet de la poche est tout dabord cr laide dlments gomtriques auxiliaires, puis le contour rel raliser est constitu par la slection des figures gomtriques et leur liaison par les points dintersection P1 P5.
Y P2
P3
P1
X P4 P5
2-49
08.97
MMC 103
C
P2
Y
15
B
P3
P1
-17 120
P4
45
P5
-30 R6
Squence opratoire
Ligne auxiliaire
Ligne auxiliaire A :
0 ...
9,
Valeur X P1 : 0 Valeur Y P1 : -30 Angle : 120 Distance P1 : 0 Aprs la dernire de ces quatre introductions, la ligne auxiliaire A apparat sur lcran (dans ce qui suit, P1 est remplacer par le point de la ligne auxiliaire concerne !). Ligne auxiliaire B :
Ligne auxiliaire
0 ...
9,
Valeur X P1 : 0
Valeur Y P1 : -30
Angle : 45
Distance P1 : 0
Cercle auxiliaire
Cercle auxiliaire C :
0 ...
9,
Valeur X PC : -17 Valeur Y PC : 15
Rayon : 15
Cercle auxiliaire
Cercle auxiliaire D :
0 ...
9,
Valeur X PC : 17
Valeur Y PC : 0
Rayon : 15
Ligne auxiliaire
Ligne auxiliaire E :
0 ...
9,
Valeur X P1 : 0
Valeur Y P1 : 15
Angle : 0
Distance P1 : 0
2-50
08.97
MMC 103
Vous avez maintenant cr tous les lments gomtriques auxiliaires et vous poursuivez la programmation en introduisant les figures gomtriques
Squence opratoire
Avec ces touches logicielles, vous slectionnez le point dintersection P1 et vous confirmez votre slection avec "OK". Ce point dintersection du contour est alors reprsent en tant que point de dpart du contour. Si vous programmez dans le sens horaire, la figure gomtrique suivante est un cercle dans le sens horaire. Vous introduisez : Valeur X PC : -17 Valeur Y PC : 15 Valeur X PF : ? Le point final du cercle est inconnu et est calcul laide dun lment gomtrique auxiliaire.
Point +
Point -
OK
Cercle
0 ...
9,
Elment go. auxil.
Point +
Point -
Vous actionnez la touche logicielle "Elment gomtrique auxiliaire" et les lments gomtriques auxiliaires dfinis prcdemment rapparaissent sur lcran. Vous slectionnez le point dintersection P2 et vous confirmez avec "OK".
OK OK
Aprs la prochaine confirmation avec "OK" (pas de cong/arrondi ni de rugosit), le cercle est reprsent en tant que premire figure gomtrique.
2-51
08.97
MMC 103
Squence opratoire
La figure gomtrique suivante est une droite de sens vers la droite Valeur X PF : ? Le point final inconnu est de nouveau dtermin laide des lments gomtriques auxiliaires :
Point -
Droite
Elment go. auxil. Point +
vous slectionnez P3 et vous confirmez avec "OK". Comme aucune indication pour un cong/arrondi, un chanfrein ou une rugosit nest ncessaire, actionnez de nouveau la touche logicielle "OK". La figure gomtrique suivante est un cercle dans le sens horaire avec raccordement tangentiel
OK OK
Cercle
0 ...
9,
et un rayon de : 15. Valeur X PF : ? AutoTurn calcule pour vous le point final inconnu (P4) :
Elment go. auxil. Point + Point -
vous slectionnez le point dintersection P4 et vous confirmez avec "OK".
OK OK
2-52
08.97
MMC 103
Squence opratoire
La figure gomtrique suivante est une droite de direction quelconque et dont les coordonnes du point final sont : Valeur X PF : 0 Valeur Y PF : -30.
Droite
0 ...
9,
Cong arrondi
0 ...
OK
9,
Cette droite doit se raccorder la figure gomtrique suivante par un arrondi ayant un rayon (I) : 6. La confirmation avec "OK" provoque linscription de larrondi de rayon R6.
Le contour de la poche se ferme par une droite

Droite
Elment go. auxil. Point + Point -
de direction quelconque, le point final inconnu Valeur X PF : ? tant de nouveau calcul laide des lments gomtriques auxiliaires : vous slectionnez le point de dpart (P1) du contour et vous confirmez avec "OK".
OK OK
Retour Oui
Le contour de la poche est ainsi entirement dfini. Aprs actionnement de la touche logicielle "Retour", vous mmorisez la poche programme sur la face frontale droite de votre pice en rpondant par "Oui" la question "Mmoriser pice ?". Le contour de la poche est ensuite reprsent intgralement. Un tel contour est ralis laide dusinages lmentaires. La faon de procder est dcrite au paragraphe 2.3.7.
2-53
08.97
MMC 103
2.3.7 Usinage sur la surface latrale ( partir de SW 4) Squence opratoire

Aprs avoir programm un contour sur une face frontale (paragraphe 2.3.6), vous allez maintenant crer un contour sur la surface latrale.
Surface latrale
Comme dans le cas de lusinage sur face frontale, les possibilits technologiques suivantes vous sont proposes : Trou Trou taraud Contour libre Elment gomtrique
Elment gomtrique Poches Slection 2
Vous voulez programmer un "lment gomtrique" et vous slectionnez une "poche". Avec cette touche logicielle, vous dcidez pour une "piste sur cylindre". Dans le masque dintroduction incrust, vous introduisez les cotes suivantes pour la piste sur la surface latrale dveloppe du cylindre : Angle W1: 30 L1: -100 Angle W2: 80 L2: -100 Largeur B: 12 Profondeur T: 6 Remarque : Toutes les coordonnes pour usinage sur surface latrale doivent tre introduites en valeurs ngatives tant donn que l'origine se trouve en haut droite.
0 ...
9,
OK
Vous confirmez ces valeurs avec "OK".
2-54
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Aprs avoir actionn deux fois cette touche logicielle, vous retournez, par lintermdiaire de : "Dterminer position" - "Trononner oui/non" - "Serrer", au menu de dpart et vous pouvez faire crer par AutoTurn le programme CN optimal en actionnant la touche logicielle "Automatique". Les contours libres de fraisage ne sont pas traits en programmation automatique. Le message suivant apparat : "Votre dessin (pice finie) comporte un contour libre de fraisage : le tour ne peut pas usiner ces contours. Utilisez des usinages lmentaires pour ces contours." Pour cela, procdez de la manire suivante (ceci est galement valable pour lusinage sur une face frontale !).
Retour Retour Continuer
Automatique
Squence opratoire
Usin. lmentaires
Vous actionnez successivement les touches logicielles "Usinages lmentaires" et "Slection 5" pour slectionner le "Fraisage" puis vous slectionnez lemplacement o lusinage doit avoir lieu (face frontale / surface latrale). Voici un exemple pour lusinage sur la surface latrale.
Slection 5
2-55
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Dans le menu "Programmation / Pice finie", vous actionnez la touche logicielle "Surface latrale" puis la touche logicielle "Contour libre".
Surface latrale Contour libre
Usiner cylindre
0 ...
9,
OK
Aprs avoir slectionn "Usiner cylindre", vous introduisez les donnes pour la piste sur cylindre dans limage incruste : Plan de rfrence Z = 0 Profondeur T = 5 Longueur de rfrence = 80 (doit couper le diamtre de rfrence) Largeur B = 10 et vous confirmez ces introductions avec "OK".
Dans la surface latrale dveloppe visualise ensuite, vous programmez le contour dsir de faon analogue lusinage sur une face frontale, qui est dcrit au paragraphe 2.3.6. Remarques : Toutes les coordonnes concernant la surface latrale doivent tre introduites en valeurs ngatives (X et Y). Vous slectionnez ensuite les usinages lmentaires "Fraisage" avec "Slection 5" et "Fraiser contour latral" avec "Slection 6". Les valeurs du masque dintroduction peuvent tre prises en compte. Il ne vous reste plus qu dfinir loutil de fraisage et la programmation de lusinage est termine.
Slection 5 Slection 6
2-56
08.97
MMC 103
Lusinage des contours sur une face frontale et sur la surface latrale a lieu ( partir de la version de logiciel 4) de la faon indique dans le tableau ci-dessous : Contour Trou Trou taraud Contour libre poche Contour libre lot Contour libre piste sur cylindre Elment gomtrique rainure longitudinale Elment gomtrique piste sur cylindre Elment gomtrique rainure droite Progr. automatique sur face frontale Progr. automatique Progr. automatique Usinage lmentaire slection 2 ou 3 Usinage lmentaire slection 2 ou 3 Usinage lmentaire - slection 5 ou 6 Progr. automatique Progr. automatique sur surface latrale Progr. automatique Progr. automatique Usinage lmentaire - slection 5 ou 6
Elment gomtrique - Progr. automatique rainure en arc de cercle Elment gomtrique secteur circulaire Elment gomtrique surface Usinage lmentaire slection 2 ou 3 Usinage lmentaire slection 2 ou 3
2-57
08.97
2.4 Dispositifs de serrage
MMC 103
2.4
Dispositifs de serrage
Les dispositifs de serrage sont des mandrins et des contre-poupes. Le prsent chapitre vous fournit des informations ncessaires pour la pice exemple en vue de slectionner les dispositifs de serrage. Tous les lments relatifs au dialogue sur les donnes des moyens de serrage figurent, l'adresse du rgleur de votre machine, dans la partie 2 : Installation, chapitre 4 de ce manuel d'utilisation.
Squence opratoire
Aprs avoir dfini votre contour de pice finie, vous passez avec "Continuer" au choix des dispositifs de serrage. La pice est dsormais uniquement usine d'un seul ct. Vous rpondez donc la question : "Usinage 2me ct ?" ,en appuyant sur la touche logicielle "Continuer". La touche logicielle sur fond bleu "Pas de 2me ct" est prrgle et quivaut la touche logicielle "Continuer". De mme, il n'existe pas de pice trononner de sorte que la question "Pice trononner ? (O/N)"
Continuer
Continuer
Continuer
doit tre acquitte avec "Continuer". L'cran vous propose maintenant sous "Programmation / Usinage 1er ct / Dispositifs de serrage ..." cinq dispositifs de serrage entre lesquels vous pouvez oprer un choix :
Mors ext. (1)
Mors ext. (2)
Mors int. (3)
Pince de serrage (4)
Entraneur frontal (5)
2-58
08.97
MMC 103
Le dispositif de serrage slectionn doit naturellement dj correspondre aux dispositifs de serrage installs sur la machine. Veillez ce que les limites d'usinage soient automatiquement dfinies avant le dispositif de serrage. Vous slectionnez le dispositif de serrage existant sur votre machine selon la squence opratoire suivante :
Squence opratoire
Vous optez pour "Extrieur (2)" et pour "Mors ext., doux avec bute (2)". A ct de la reprsentation cote de ce dispositif de serrage, vous disposez d'une liste de slection des mandrins mors extrieurs pratiques. A l'aide des touches de curseur, vous slectionnez : E / 77.12 / Q70 L40 T12. Aprs "Introduction", vous pouvez encore influencer la cote H (largeur du plateau).
Extrieur (2) doux
La relation entre largeur du plateau H + longueur de mors L profondeur de prise T reprsente, en prsence d'une origine pice gauche, le dcalage d'origine entre l'origine machine et l'origine pice dans le systme de coordonnes relatif la machine. Lorsque l'origine pice se trouve droite, il faut encore y ajouter la longueur de la pice. Vous confirmez les donnes du dispositif de serrage avec "OK" et obtenez l'cran la reprsentation de quatre types de contre-poupes avec des contre-pointes de formes diffrentes.
OK
2-59
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Comme, pour cette pice courte, aucune contre-poupe n'est ncessaire, vous acquittez avec la touche logicielle "Continuer". A ce stade, l'cran affiche sous "Programmation / Usinage 1er ct / Limites ..." les limites d'usinage de la pice dans le dispositif de serrage pour les modes d'usinage Ebauche extrieure : L L L L D ... ... ... ... ... Finition extrieure : Perage intrieur : Finition intrieure :
Continuer
Lors de la dfinition des limites d'usinage, le systme de programmation graphique AutoTurn suit la stratgie suivante : soit la limite est place 1 mm avant le mandrin soit 1 mm derrire le dernier lment. N'oubliez pas que, pour les lments de dtalonnage, la dfinition automatique ne permet, dans certains cas, pas de raliser l'opration de finition. Dans ce cas, vous devez adapter les limites d'usinage ou usiner les deux cts.
2-60
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Vous pouvez ainsi influencer les limites d'usinage :
Ebauche extrieure
Vous slectionnez par exemple "Ebauche extrieure" et pouvez, l'aide des touches de curseur, dcaler les limites d'usinage soit au moyen des touches logicielles de trame incrustes de "1mm" "100mm" soit lment par lment.
1mm
...
100mm
Elment
0 ...
C
,
9,
Une introduction numrique directe est galement possible. Avec ces touches, vous slectionnez les limites d'usinage verticales/horizontales. Les limites d'usinage horizontales sont uniquement visualises en cas de dtalonnages.
Position OK
Les coordonnes doivent tre confirmes l'aide de la touche logicielle "Position OK".
Lors de la gnration du programme CN, les limites d'usinage rgles sont prises en compte de sorte que, dans tous les cas, aucun usinage de pice ne soit ralis au-del des valeurs limites (en direction du dispositif de serrage). Dans la simulation graphique dynamique, vous pouvez visualiser et vrifier cette fonction de scurit.
2-61
08.97
2.5 Gnration du programme / gamme d'usinage
MMC 103
2.5
Gnration du programme / gamme d'usinage
2.5.1 Gnration du programme Squence opratoire

Dans la programmation effectue jusqu' prsent, vous avez, pour la pice exemple, dfini la pice brute, dfini la gomtrie de la pice finie, slectionn le dispositif de serrage et dfini les limites d'usinage.
Continuer
Aprs avoir contrl les limites d'usinage applicables votre pice, vous confirmez l'aide de la touche "Continuer" et vous vous retrouvez dsormais dans le menu dans lequel le programme pour l'usinage du contour dcrit ci-dessus est cr. Ce programme peut tre cr soit automatiquement par le systme de programmation graphique AutoTurn, soit l'aide de vos introductions sous "Usinages lmentaires" et "Macros".
Les fonctions "Usinages lmentaires" et "Macros" sont dcrites au chapitre 4, Programmation interactive.
Automatique
Vous laissez AutoTurn le soin de crer le programme d'une manire optimale et enfoncez la touche logicielle "Automatique". L'actionnement de cette touche ouvre l'cran une fentre qui vous propose des prrglages pour : vitesses de rotation limites, pressions de serrage et avec/sans influence sur le droulement.
2-62
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Avec "OK", vous prenez ces valeurs en compte. Pendant le droulement automatique, vous tes inform sur les tapes d'usinage gnres. Une fois l'usinage du contour dfini compltement excut, le message suivant est visualis : "FIN AUTOMATIQUE...(0) Serrage : 1". Si un message derreur survient pendant le droulement automatique, consultez le chapitre 7 o vous trouverez des informations sur les origines de lerreur et la manire d'y remdier. A ce stade, un programme CN complet a t cr.
Automatique
OK
Si vous voulez excuter un nouveau droulement automatique l'aide d'un programme CN dj cr, le message de dfaut "Pice est dj usine -> effacer avec touche logicielle "Effacer usinage" " apparat.
Effacer dfaut Effacer usinage
Vous acquittez ce message avec "Effacer dfaut". Vous enfoncez cette touche logicielle, rpondez la question "Voulez-vous rellement effacer l'usinage considr ?". Si vous rpondez "Oui", vous lancez un nouveau droulement automatique.
Oui
2-63
08.97
MMC 103
2.5.2 Gamme d'usinage Squence opratoire

La pice programme a t usine en plusieurs phases d'usinage que vous pouvez visualiser sous la touche logicielle "Gamme d'usinage". Pendant la cration automatique du programme, cette gamme d'usinage a t cre et contient toutes les phases d'usinage, les numros d'identification des outils, les vitesses de coupe en m/min et les avances en mm/tour. A ce stade, vous avez aussi la possibilit d'influencer ces phases d'usinage. La vitesse de coupe et l'avance peuvent tre modifies sparment pour chaque phase d'usinage. A cet effet, utilisez les touches de curseur pour vous positionner sur le champ correspondant.
Gamme d'usinage
0 ...
9,
Vous introduisez les nouvelles valeurs que vous pouvez confirmer avec "Introduction". Toutes les modifications apportes dans la gamme d'usinage doivent tre archives l'aide de la touche logicielle "Mmoriser" et redeviennent actives aprs avoir quitt la gamme d'usinage en enfonant la touche logicielle "Retour".
Mmoriser Retour
2-64
08.97
MMC 103
Squence opratoire
AutoTurn doit calculer vos introductions et vous demande de patienter en affichant le message : "Attendez SVP ..." Le menu "Gamme d'usinage" propose encore d'autres fonctionnalits telles que : effacer des phases d'usinage, dcaler des phases d'usinage modifier des phases dusinage ( partir de SW 4) Ici aussi, vos modifications sont calcules aprs la mmorisation et l'abandon de la gamme d'usinage. Vous effacez une phase d'usinage en vous positionnant l'aide des touches de curseur sur une phase d'usinage
Effacer phase usi.
quelconque et en enfonant la touche logicielle "Effacer phase usi.".
Pour dcaler une phase d'usinage, deux oprations sont ncessaires : Commencez par slectionner la phase d'usinage dcaler l'aide des touche(s) de curseur et marquez cette phase d'usinage l'aide de la touche logicielle "Marquer". Un "*" plac devant la phase d'usinage vous indique que celle-ci est marque. A partir de SW 4 : Pour modifier une phase dusinage, positionnez le curseur sur cette phase dusinage. Si vous actionnez maintenant la touche logicielle "Modifier phase usi.", un masque spcifique, dans lequel vous pouvez modifier certains paramtres, apparat.
Marque
Modifier Phase usi.
2-65
08.97
MMC 103
Squence opratoire
A l'aide des touches de curseur slectionnez la position d'insertion (l'insertion s'effectue toujours devant le curseur), puis enfoncez la touche logicielle "Insrer". La position de la phase d'usinage slectionne dans la gamme d'usinage a chang. Si vous quittez la gamme d'usinage sans la mmoriser en actionnant la touche logicielle "Retour", vos modifications sont annules aprs demande de confirmation par AutoTurn.
Retour
2-66
08.97
2.6 Simulation
MMC 103
2.6
Simulation Squence opratoire

L'usinage de votre pice est reprsent par simulation graphique dynamique.
Simulation par opr.
Simulation
Aprs la slection, vous pouvez observer sparment soit chaque phase d'usinage soit lancer une simulation complte
Plus
Simulation complte Plus vite

Bloc bloc
dans laquelle la vitesse peut aussi tre modifie et vous pouvez excuter le programme en "bloc bloc" en passant d'un bloc l'autre en enfonant la touche "Introduction". Avec cette touche logicielle, la pice brute est actualise jusqu une opration dusinage slectionne prcdemment. Les dplacements des outils peuvent tre observs en actionnant cette touche logicielle (1er actionnement : on / 2me actionnement : off).
, lentement
Actualisa. par opr.
Dplacements
Nouveau dpart
L'actionnement de la touche logicielle "Nouveau dpart" rtablit l'tat initial avant l'usinage et vous permet de relancer la simulation.
2-67
08.97
2.7 Dialogue de prparation
MMC 103
2.7
Dialogue de prparation Squence opratoire

En actionnant la touche logicielle "Continuer", vous atteignez le dialogue de prparation de l'outilage : A gauche, vous voyez les outils slectionns par AutoTurn lors de la cration du programme et qui ne sont pas encore dans le porteoutils. A droite, l'cran reprsente le porte-outils prquip. Tous les outils sur fond de couleur sont ncessaires pour la pice spciale. Les outils manquant dans le porte-outils sont transfrs de la partie gauche de l'cran
Outil OK Changemt outil
Continuer
l'aide de ces touches logicielles dans le porte-outils droite.
Les outils et l'quipement du porte-outils sont dcrits dans le dtail dans la partie 2 : Installation de ce manuel d'utilisation, chapitre 3.
2-68
08.97
2.7 Dialogue de prparation
MMC 103
Lorsque des outils ne sont pas transfrs dans le porte-outils, des messages d'erreur surviennent lors de la gnration de donnes CN (voir le chapitre 7).
Avant de tester sur la machine un programme pice cr avec le systme de programmation graphique, il est impratif de vrifier que l'quipement thorique effectu par AutoTurn concorde avec l'quipement rel du porte-outils. A cet effet, vous pouvez utiliser la fiche de rglage gnre par AutoTurn. Les outils errons peuvent engendrer de graves dommages pour les personnes et les biens.
Squence opratoire
Avec la touche logicielle "Continuer", vous clturez le dialogue de prparation.
Continuer
2-69
08.97
2.8 Gestion des programmes
MMC 103
2.8
Gestion des programmes Squence opratoire

En commenant par la dfinition de la "pice brute" jusqu' la "prparation" du porte-outils en passant par la gomtrie de la "pice finie", vous pouvez maintenant contrler toutes les tapes du programme. Ce menu correspond galement l'organisation de l'cran aprs le chargement d'une pice dtermine.
Pice brute Pice finie Usiner 1er ct

Prparer
Fin
Vous devez rpondre "Oui" et vous devez galement rpondre par "Oui" la question "Gnrer donnes CN" ? Si vous rpondez "Oui" la question :
Oui Oui
vous devez rpondre "Oui" et vous devez galement rpondre par "Oui" la question "Gnrer donnes CN" ? Si vous rpondez "Oui" la question :
Oui
Non
"Transmettre donnes dans CN ?", la pice ainsi cre est slectionne en vue de son usinage et l'usinage peut tre lanc directement par "Dpart progr.". De plus, AutoTurn vous offre la possibilit d'diter tous les fichiers l'aide de la touche logicielle "Editer".
Editer
Gestion de programme
Vous avez ainsi programm votre nouvelle pice avec succs et vous vous trouvez de nouveau dans le menu de base AutoTurn. Sous la touche logicielle "Gestion de programme", votre nouvelle pice PIEC5678 est dsormais inscrite avec sa date et son heure de cration dans la liste des programmes pice.
2-70
08.97
2.9 Programmation avec contre-broche ( partir de SW 4)
MMC 103
2.9
Programmation avec contre-broche ( partir de SW 4)

La programmation dcrite jusqu prsent concernait un tour muni dune broche (broche principale) et dun porte-outils (chariot). Ce paragraphe a pour objet de dcrire la programmation de lusinage dune pice sur un tour quip dune 2me broche (contre-broche) et de deux porte-outils , lappui de la pice brute dfinie au paragraphe 2.2.3, dont le nom est "TEILV401".
Squence opratoire
Les donnes suivantes ont t introduites pour le contour de la pice finie : Cylindre Diamtre : 80 Longueur finale : -60 Cong gauche : 10 Cylindre Diamtre : 120 Longueur finale : -117,5 Cylindre Diamtre : 105 Longueur finale : -142,5 Cong droite : 7,5 Cylindre Diamtre : 95 Longueur finale : -165
Retour Continuer
Continuer
En actionnant "Retour" et "Continuer", vous obtenez la reprsentation de la premire prise de pice et vous acquittez la position 1 propose avec la touche logicielle "Continuer".
Contrebroche
Continuer
La deuxime prise de pice est maintenant reprsente ; vous confirmez avec la touche logicielle "Contre-broche" et vous acquittez "Pice trononner ? (O/N)" avec la touche logicielle "Continuer".
2-71
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Vous slectionnez comme prcdemment (v. paragraphe 2.4) le dispositif de serrage pour lusinage du premier ct, vous dfinissez les limites dusinage et vous laissez AutoTurn tablir le programme optimal pour lusinage du premier ct de la pice. Pendant la gnration du programme CN, vous tes invit faire les introductions suivantes : Rpondez par non en introduisant : 0 la question "Amener barre en position dusinage" et, dans le menu dintroduction "1er usinage : finition tournage extrieure", confirmez avec "OK" le prrglage "(0) Usiner le contour en une fois, auparavant pointer". Pour la "Stratgie Enlvement pice ct contre-broche", vous vous dcidez pour la variante : 2 (par portique CN). Lusinage du premier ct de la pice est maintenant reprsent sur lcran et vous passez, en actionnant la touche logicielle "Continuer", la slection du dispositif de serrage pour la contre-broche.
Automatique
0 ...
9,
OK
0 ...
9,
Continuer
2-72
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Le masque "Avancer contre-broche/enlever pice" est maintenant visualis et vous pouvez introduire, dans ce masque, les valeurs pour : - le dverrouillage du 1er porte-outils (derrire laxe de rotation) pour le positionnement au poste T... - la position de dgagement Z - le dcalage angulaire W (broche principale par rapport contrebroche) La position de prlvement : ... est visualise. La programmation automatique de lusinage du premier ct de la pice est maintenant termine et vous commencez programmer lusinage du deuxime ct de la pice.
Automatique
0 ...
9,
OK
Vous actionnez de nouveau la touche logicielle "Automatique". Comme vous vous tiez dcid pour lenlvement de la pice par un portique CN ct contre-broche, vous devez maintenant introduire, dans le masque "Enlever pice de contrebroche avec portique" : - la position denlvement L - le dgagement du dispositif de serrage A - le dverrouillage du 2me porte-outils (devant laxe de rotation) pour le positionnement au poste T... - la position de dgagement Z et confirmer avec "OK".
La programmation automatique de lusinage du deuxime ct de la pice est maintenant termine.
2-73
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Si vous actionnez les touches logicielles "Continuer" et "Synchroniser", les phases dusinage avec les porte-outils 1 et 2 sont reprsentes cte cte avec les instructions de synchronisation correspondantes (marques WAIT). Vous avez bien sr galement la possibilit de modifier les gammes dusinage (v. paragraphe 2.5.2). Avec la version de logiciel 4 dAutoTurn, vous avez galement la possibilit de programmer lusinage de pices sur une machine ayant une broche principale et une contre-broche et uniquement un porte-outils. En prsence dun seul porte-outils, un seul programme CN est gnr pour les deux usinages (broche principale et contre-broche) et la synchronisation des phases dusinage est superflue.
Continuer Synchroniser
2-74
08.97
Fonctions
Fonctions
3.1 Vue d'ensemble.................................................................................................................. 3-76 3.1.1 Fonctions de rglage..................................................................................................... 3-76 3.1.2 Fonctions de programmation ........................................................................................ 3-76 3.2 Gestion des programmes................................................................................................... 3-77 3.2.1 Description .................................................................................................................... 3-77 3.2.2 Modes opratoires......................................................................................................... 3-78 3.3 Pice brute ......................................................................................................................... 3-82 3.3.1 Formes et cotes de pices brutes ................................................................................. 3-82 3.3.2 Slection de la matire.................................................................................................. 3-83 3.4 Pice finie ........................................................................................................................... 3-84 3.4.1 Cotes / positionnement.................................................................................................. 3-84 3.4.2 Reprsentation .............................................................................................................. 3-87 3.4.3 Contours extrieur et intrieur....................................................................................... 3-89 3.4.4 Cylindre / cne / cercle.................................................................................................. 3-89 3.4.5 Elments de contour ..................................................................................................... 3-92 3.4.6 Elments gomtriques ................................................................................................ 3-95 3.4.7 Chanfrein / cong-arrondi / rugosit / ajustement ......................................................... 3-96 3.4.8 Filetage.......................................................................................................................... 3-98 3.4.9 Correction.................................................................................................................... 3-101 3.4.10 Pice trononner .................................................................................................... 3-106 3.4.11 Ralisation de pices symtriques ( partir de SW 4) .............................................. 3-107
3-75
Fonctions
08.97
3.1 Vue d'ensemble
MMC 103
3.1
Vue d'ensemble
3.1.1 Fonctions de rglage
Les contenus des fonctions suivantes reprsentent des rglages technologiques destins votre machine-outil et ne doivent pas tre modifis par l'oprateur de la machine. Pour modifier ces donnes, seul le rgleur de la machine est comptent. En consquence, ces fonctions sont uniquement dcrites dans la partie 2 : Installation de ce manuel d'utilisation. Les fonctions de rglage sont : outils quipements du porte-outils paramtres (valeurs) de coupe avec les fichiers des matires, des nuances de coupe et des avances dispositifs de serrage.
3.1.2 Fonctions de programmation
Sont la disposition de l'oprateur de la machine : gestion des programmes pice brute pice finie gnration automatique des programmes programmation interactive simulation graphique diteur de gamme d'usinage gnration de programmes CN et chargement/lancement de programmes CN.
3-76
08.97
Fonctions
MMC 103
3.2
Gestion des programmes
3.2.1 Description
Fonctions
La "gestion des programmes" vous permet d'excuter, de copier, d'effacer et d'diter tous les programmes pice qui existent dj dans la mmoire de programmes AutoTurn. Modifier le programme La pice usiner est propose de la dfinition de la pice brute jusqu' la gnration du programme en vue de sa modification et mmorise, modifie, sous le mme nom de programme. Le contenu d'un programme pice dj cr est mmoris sans aucun changement sous un nouveau nom de programme. Ceci permet de crer des copies de sauvegarde de pices originales. Cette fonction efface de la mmoire tous les programmes pice appartenant cette pice. ATTENTION ! Vrifiez minutieusement si un programme pice peut tre effac. Le programme effacer ne doit pas avoir t slectionn en vue de son excution ! A ce stade, vous pouvez diter toutes les donnes gnres par le systme de programmation graphique AutoTurn : programmes pice donnes TOA (optionnel) calcul des temps (optionnel) fiche de rglage (optionnel) Optionnel signifie ici : selon la dfinition de l'adaptation la machine.
Copier le programme
Effacer le programme
Editer le programme
3-77
Fonctions
08.97
MMC 103
3.2.2 Modes opratoires
Slection de programme Squence opratoire

Vous vous trouvez dans le menu de base AutoTurn et enfoncez la touche logicielle "Gestion de programme". Dans la fentre ouverte, tous les programmes pice qui se situent dans la mmoire des programmes sont visualiss avec la date et l'heure de cration : Exemple : PIEC0815 PIEC5678 TEST PIEC1 PIEC5678 8/08/95 9/08/95 7/18/95 7/25/95
5:34 AM 6:31 AM 10:06 PM 11:50 PM
'
Avec les touches Feuilleter et les touche(s) de curseur, slectionnez le programme souhait au-dessus du curseur dont la premire ligne figure sur fond noir et qui apparat une nouvelle fois comme programme libr en vue de son excution.
7 ...
;,
Il est aussi possible d'introduire directement le nom du programme comme une combinaison d'introduction et de feuilletage. Par exemple, si le nom de programme souhait commence par "T", vous enfoncez la touche "T" et le curseur se positionne sur le premier programme commenant par "T". Vous pouvez rpter cette opration ou continuer de feuilleter.
3-78
08.97
Fonctions
MMC 103
Modifier le programme Squence opratoire

En actionnant la touche logicielle "Usiner", la pice slectionne est visualise l'cran et reprsente comme pice finie. A partir de ce moment-l, vous disposez de tout l'ventail d'dition pour, par exemple, modifier les donnes de la pice brute l'aide de la touche logicielle "Pice brute" ou influencer le contour de la pice finie l'aide de la touche logicielle "Pice finie". Aprs le dernier pas de programme, vous clturez votre dition l'aide de la touche logicielle "Fin", mmorisez la pice modifie l'aide de la touche logicielle "Oui" et les donnes CN gnres en ractionnant la touche logicielle "Oui". Si vous regardez de nouveau sous "Gestion de programme", le programme pice modifi est inscrit avec la nouvelle heure d'dition.
Usiner
Pice brute Pice finie

Fin
Oui Oui
Copier le programme
Copier
L'actionnement de la touche logicielle "Copier" ouvre la fentre : Nom de programme : ... copier vers Nom de programme : ...
...
7 ...
; clignotante du curseur, votre nouveau nom de programme sous lequel

vous voulez mmoriser la pice slectionne sans y apporter de modification. La touche "Introduction" lance la mmorisation et vous voyez ensuite votre nouveau programme pice dans la liste des programmes pice visualise.
Au clavier alphanumrique, vous introduisez, partir de la position
3-79
Fonctions
08.97
MMC 103
Effacer le programme Squence opratoire

Aprs avoir slectionn le programme pice effacer conformment aux instructions du chapitre 3.2.2, vous actionnez la touche logicielle "Effacer". Dans le masque ouvert, l'interrogation suivante apparat : Nom de programme : PIEC5678 Effacer programme WOP/CN ?
Oui
Effacer
Si, ce stade, vous rpondez en enfonant la touche logicielle "Oui", le programme pice slectionn est irrmdiablement limin de la mmoire des programmes pice AutoTurn. Vous devez veiller ce que le programme pice effacer ne soit pas actif.
Editer le programme Squence opratoire

Aprs avoir slectionn la pice diter conformment aux instructions du chapitre 3.2.2, actionnez la touche logicielle "Editer" de manire obtenir une liste de tous les fichiers appartenant la pice.
Editer
3-80
08.97
Fonctions
MMC 103
Squence opratoire
Nom nom.041 mpf 1001.mpf mpf 1002.mpf toa11.spf toa22.spf tools 1.dat tools 2.dat time.dat Signification Ecriture autorise Programme AutoTurn non Programme CN 1re ct oui Programme CN 2me ct oui Donnes de correction oui d'outil 1re ct Donnes de correction oui d'outil 2me ct Fiche de rglage oui 1re ct Fiche de rglage oui 2me ct Calcul des temps oui
Les modifications effectues dans ces fichiers ne sont pas prises en compte par AutoTurn, c'est--dire qu'il se peut que des programmes pice modifis soient crass lors d'un nouveau dmarrage d'AutoTurn. Slectionnez de nouveau un fichier selon les instructions du chapitre 3.2.2.
OK
Avec la touche logicielle "OK", le fichier slectionn peut tre dit avec l'diteur ASCII de la SINUMERIK 840D. L'utilisation de l'diteur est dcrite dans le manuel d'utilisation gnral de la SINUMERIK 840D/FM-NC. Remarque concernant AutoTurn PC et AutoTurn Plus PC : Lorsque vous avez install AutoTurn sur un micro-ordinateur, l'diteur de la MMC 103 n'est pas disponible. Dans ce cas, vous trouverez les fichiers dans le rpertoire ...\DH\WKS.DIR\nomdelapice.WPD. Ces fichiers peuvent tre dits avec une application Windows 95 telle que le Bloc note ou Write. Avec "Recall", vous quittez la slection de fichier et retournez dans la "Gestion des programmes".
3-81
Fonctions
08.97
3.3 Pice brute
MMC 103
3.3
Pice brute
3.3.1 Formes et cotes de pices brutes
Squence opratoire
Le systme de programmation graphique AutoTurn propose actuellement quatre formes de pice brute l'utilisateur : Cylindre Cylindre creux Carr 6 pans
...
Ces quatre formes sont dfinies par les introductions suivantes : Cylindre : Cylindre creux : Carr : 6 pans : Diamtre de la pice brute Longueur de la pice brute en plus, diamtre intrieur Longueur d'un ct Longueur de la pice brute Cote sur plats ("taille des cl") Longueur de la pice brute
OK
Chaque valeur introduite doit tre confirme sparment l'aide de la touche "Introduction". Sinon, les valeurs introduites ne sont pas prises en compte. Les touche(s) de curseur vous permettent de passer d'une valeur d'introduction l'autre et de modifier les valeurs existantes. Pour mmoriser l'ensemble des dimensions de la pice brute, actionnez la touche "OK".
3-82
08.97
Fonctions
3.3 Pice brute
MMC 103
La pice brute carre est reprsente dans l'axe D avec le diamtre diagonal : Longueur d'un ct x coefficient 1,4142 et la pice brute 6 pans dans l'axe D avec le diamtre diagonal : Cote sur plats x coefficient 1,1547
3.3.2 Slection de la matire
Squence opratoire
Le systme de programmation graphique AutoTurn comporte une liste de slection des matires habituelles qui apparat soit aprs avoir confirm par "OK" les dimensions de la pice brute, soit sous la touche logicielle "Valeurs de coupe" (dans le menu de base). Le traitement des matires (modification, copie, effacement) est dcrit l'intention de l'installateur de votre machine dans la partie 2 : Installation / chapitre 5.2 du prsent manuel d'utilisation.
Valeurs de coupe
3-83
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4
Pice finie
3.4.1 Cotes / positionnement
Squence opratoire
...
Aprs avoir introduit les donnes de la pice brute, vous tes invit introduire la longueur de la pice finie. La valeur d'introduction maximale s'lve 9999,999. " Si, par erreur, vous avez introduit une valeur suprieure la longueur de la pice brute, ceci est signal par l'alarme : "La longueur de la pice finie est suprieure celle la pice brute". Cette signalisation de dfaut doit tre efface avant le pas du programme suivant. Lorsque les cotes de la pice finie ont t introduites correctement, vous pouvez positionner votre pice finie dans la pice brute : A cet effet, AutoTurn vous propose : centr cadr gauche selon cote
3-84
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
Positionnement centr Squence opratoire

Vous enfoncez la touche logicielle "Centr" et la pice finie est dispose dans la pice brute de sorte que la cote diffrentielle "Longueur de la pice brute - Longueur de la pice finie" apparaisse comme surpaisseur d'usinage gauche et droite en tant divise en deux parties gales.
centr
Longueur de la pice brute : 72 mm Longueur de la pice finie : 70 mm Positionnement centr : surpaisseur d'usinage de 1 mm gauche et droite de la pice finie
Positionnement cadr gauche Squence opratoire

En actionnant la touche logicielle "Cadr gauche", vous disposez la pice finie dans la pice brute de sorte que le contour de la pice brute et de la pice finie se recouvrent sur la face frontale gauche. La cote diffrentielle "Longueur de la pice brute - Longueur de la pice finie" apparat dans la reprsentation comme cote globale uniquement du ct droit.
cadr gauche
Longueur de la pice brute : Longueur de la pice finie : Positionnement cadr gauche : 72 mm 70 mm surpaisseur d'usinage 2 mm droite
3-85
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
Positionnement selon cote Squence opratoire

Lorsque vous voulez dfinir vous-mme la surpaisseur d'usinage pour le ct usiner droite, vous enfoncez la touche logicielle "Selon cote", introduisez dans la fentre ouverte la surpaisseur d'usinage A et confirmez avec "Introduction". Si la valeur de la surpaisseur d'usinage est suprieure la diffrence "Longueur de la pice brute - Longueur de la pice finie", la signalisation de dfaut "Distance trop grande" apparat et vous devez acquitter ce message en enfonant la touche logicielle "Effacer dfaut". Ensuite, vous pouvez introduire une nouvelle valeur. Lorsque la surpaisseur d'usinage A introduite est infrieure la diffrence "Longueur de la pice brute - Longueur de la pice finie", la surpaisseur d'usinage restante est affecte au ct gauche de la pice finie.
Selon cote
...
Effacer dfaut
Longueur de la pice brute : 72 mm Longueur de la pice finie : 70 mm Selon cote : A=1,5 mm Surpaisseur d'usinage droite : 1,5 mm Surpaisseur d'usinage gauche : 0,5 mm
3-86
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4.2 Reprsentation
Fonctions
Lorsque, dans le systme de programmation graphique AutoTurn, vous voyez l'cran dans la barre de menu verticale les touches logicielles "Fentre" "Zoom +" "Zoom -" "Dcal." "Origine" "Original" vous pouvez modifier les reprsentations de votre pice. Si une squence opratoire n'a pas t acheve (par exemple : simulation en cours, introduction d'un lment de contour), cette fonction ne peut pas tre utilise.
Squence opratoire
La touche logicielle "Original" ramne votre pice la position initiale sur l'cran. Vous actionnez la touche logicielle "Fentre" et dirigez la croix du curseur place sur l'origine, l'aide des touche(s) de curseur, sur le premier angle du secteur souhait que vous devez confirmer en enfonant la touche "OK". Ensuite, les touche(s) de curseur tirent le cadre de la fentre du secteur vers le point d'angle diagonal qui doit de nouveau tre confirm en enfonant la touche "OK". Ainsi, le secteur agrandi devient visible.
Original
Fentre
OK
OK
3-87
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
Squence opratoire
Chaque actionnement de ces touches logicielles agrandit ou rduit la reprsentation d'environ 20%. A l'aide de la touche logicielle "Dcal." suivie de l'actionnement des touche(s) de curseur, vous pouvez dcaler la pice dans l'cran et reprendre cette position en enfonant la touche logicielle "OK". Comme cela a dj t expliqu au chapitre 2.3, l'actionnement de la touche logicielle "Origine" place l'origine pice dans l'axe longitudinal L sur le point d'extrmit oppos de la pice finie. La description de la gomtrie n'est pas fonction de l'origine, mais s'effectue toujours de droite gauche.
Origine
Zoom +
Zoom -
Dcal.
OK
Origine
Un actionnement rpt de cette touche logicielle annule de nouveau le dcalage d'origine.
3-88
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4.3 Contours extrieur et intrieur
Lors de la programmation du contour tant extrieur qu'intrieur de votre pice, vous tes aid par des lments de gomtrie : cylindre, cne, cercle lments de contour : droite, cercle lments gomtriques (formes) : dgagement, gorge radiale, gorge frontale, cylindre avec dgagement, concatnation de gorges pour joints toriques. La squence de la programmation du contour est quelconque. Vous pouvez dbuter par le contour extrieur ou par le contour intrieur. Le contour introduit doit toujours tre ferm, ce qui signifie que tous les lments doivent tre relis entre eux. Lors de la cration du programme CN, le systme de programmation graphique AutoTurn dfinit automatiquement la squence d'usinage optimale.
3.4.4 Cylindre / cne / cercle
Ces lments de contour doivent toujours tre entirement dfinis. A chaque invitation d'introduction, il faut introduire une valeur, sinon la signalisation de dfaut suivante apparat : "Introduction ncessaire".
Squence opratoire
Vous voulez programmer un cylindre. Avant d'introduire le diamtre du cylindre, vous pouvez slectionner un filetage cylindrique (mtrique, Whitworth ou Unified).
Cylindre
Filetage mtrique Filetage Whitworth Filetage UN
La description du filetage figure au chapitre 3.4.8.
3-89
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
Squence opratoire
Un cylindre est dfini par : son diamtre : sa longueur finale : L'axe mdian (axe de symtrie) se situe toujours dans l'axe longitudinal L. La longueur finale peut tre prise en compte l'aide de la touche logicielle "Long.rest.". Aprs avoir introduit la longueur finale, vous pouvez accoler un cylindre des congs arrondis gauche/droite et des chanfreins gauche/droite. Lorsque, droite, aucun cong arrondi ni aucun chanfrein n'est possible, ceux-ci ne vous sont pas proposs. Les congs arrondis et les chanfreins situs du ct gauche de l'introduction ne peuvent tre dtermins que plus tard cause du caractre non dfini de la gomtrie suivante. A ce stade, vous pouvez poursuivre avec "Rugosit" (chapitre 3.4.7) ou "Ajustement".
...
9,
Accoler
Long.rest.
Cong arr. droite Cong arr. gauche Chanf. droite Chanfrein gauche
Rugosit Ajustement
Squence opratoire
Cne
...
9,
Un cne est dfini par : son diamtre initial : (variante : angle) son diamtre final : (variante : angle) sa longueur finale : Lorsque le diamtre initial et le diamtre final ne doivent pas tre indiqus, vous confirmez le champ d'introduction avec "Introduction". En variante, vous pouvez utiliser l'angle du cne : pour une origine horizontale, le sens de comptage dbute positivement dans le sens antihoraire. La longueur finale peut tre prise en compte avec "Long.rest.".
Accoler
Long.rest.
3-90
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
Cong arr. gauche Cong arr. droite Chanfrein gauche Chanf. droite
Aprs avoir introduit la longueur finale, vous pouvez, tout comme dans le cas d'un cylindre, insrer galement pour un cne des congs arrondis gauche/droite et chanfreins gauche/droite.
Lorsque, droite, aucun cong arrondi ou aucun chanfrein n'est possible, ces touches logicielles de la barre de menu horizontale ne sont pas proposes. Ici aussi, vous pouvez introduire une rugosit (chapitre 3.4.7).
Rugosit
Squence opratoire
Vous souhaitez programmer un arc de cercle. Un cercle est dfini par : son sens de rotation antihoraire son diamtre initial : son diamtre final : sa longueur finale : son rayon : Ici aussi, vous pouvez accoler un cong ou un arrondi et ajouter la rugosit.
Cercle
...
9,
Cong arr. gauche

Rugosit
3-91
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4.5 Elments de contour
La proprit caractristique d'un lment de contour rside en ce que le point final (point d'arrive) de l'lment de contour prcdent constitue toujours le point initial (point de dpart) de l'lment de contour suivant. Vous n'indiquez ds lors toujours que le point final du nouvel lment de contour. Les lments de contour peuvent galement se composer d'un maximum de quatre lments non dfinis (voir chapitre 4, Elments de contour non dfinis). Dans le systme de programmation graphique AutoTurn, les lments de contour peuvent tre constitus de droites et de cercles.
Squence opratoire
Vous voulez programmer une droite et pouvez choisir ce stade entre quatre droites : Une droite de direction quelconque
Droite
...
9,
est dfinie par deux des trois valeurs suivantes : diamtre : longueur finale : angle : Pour ces droites, il faut uniquement indiquer une des valeurs diamtre : longueur de la droite : alors que, pour cette droite, il suffit d'indiquer la longueur finale : ou la longueur de la droite :
3-92
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
Squence opratoire
Selon les besoins, vous pouvez ajouter un cong ou un arrondi, un chanfrein et la rugosit.
Cong arr. gauche Chanfrein gauche

Rugosit
OK
En appuyant sur "OK", les lments de contour sont pris en compte.
Squence opratoire
Comme lment de contour, un arc de cercle peut tre programm dans le sens horaire ou antihoraire soit sans raccordement tangentiel (transition abrupte) soit avec raccordement tangentiel (transition lisse). Un cercle sans raccordement tangentiel peut tre dfini par les valeurs : coordonnes du centre diamtre PC : longueur PC : coordonnes du point final diamtre PF : longueur PF : rayon : angle final : N'oubliez pas que vous travaillez en programmation au diamtre. Toutes les valeurs dans l'axe D sont des rayons doubles. Vous pouvez dfinir un cercle avec raccordement tangentiel en introduisant les donnes suivantes : rayon : diamtre PF : longueur PF : angle final :
Cercle
...
9,
...
9,
3-93
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
Squence opratoire
Lorsque plusieurs solutions sont possibles, vous pouvez slectionner soit avec la touche logicielle "blanc" le point final le plus proche dans le sens de rotation, soit, avec la touche logicielle "bleu", un point final distant de 180 degrs dans le sens de rotation. Vous pouvez de nouveau ajouter un cong ou un arrondi et une rugosit.
blanc
bleu
Cong arr. gauche

Rugosit
OK
Enfin, pour valider toutes ces introductions, enfoncez la touche "OK".
3-94
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4.6 Elments gomtriques
Comme lments gomtriques (formes), le systme de programmation graphique AutoTurn vous propose :
Dgagement
Dgagements selon : DIN 509E DIN 509F (avec dtalonnage) DIN 76C (pour filetage) Gorges radiales : rainure circulaire droite rainure circulaire gauche rainure avec flancs inclins rainure avec flancs inclins et surpaisseur d'usinage gorge frontale cylindrique angles droits cylindre plus dgagement selon DIN 509E cylindre plus dgagement selon DIN 509F concatnation de gorges pour joints toriques (pour contour extrieur seulement)
Gorge radiale
Gorge frontale Autres
Gorges frontales : Autres :
L'insertion de ces lments dans un contour existant est dcrite dans la fonction "Correction" (chapitre 3.4.9).
Squence opratoire
Vous voulez programmer un "dgagement" selon DIN 509E. La touche logicielle "Slection 1" visualise un tel graphique l'cran. Vous introduisez : Largeur B : Profondeur T : Surpaisseur d'usinage Z : Angle W : Rayon R : et prenez ces valeurs en compte en enfonant la touche "OK".
Dgagement Slection 1
...
9,
OK
3-95
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4.7 Chanfrein / cong-arrondi / rugosit / ajustement
Les chanfreins et les congs arrondis constituent des lments de transition (raccordements) entre des contours gomtriques.
Squence opratoire
Un chanfrein peut tre accol gauche ou droite (par exemple dans le cas d'un cylindre) au contour programmer. Les chanfreins sont dtermins par Longueur de chanfrein ( gauche/ droite) : Longueur x angle de chanfrein. Les angles de chanfrein prrgls sont de 45 degrs. Les angles de chanfrein doivent tre suprieurs zro et infrieurs 90 degrs. Le sens de comptage de l'angle de chanfrein est dfini positivement de l'axe longitudinal L vers le contour de raccordement. Le chanfrein introduit est seulement reprsent avec l'lment de raccordement programm. Lorsqu'un trop grand chanfrein ou qu'un trop grand angle de chanfrein est introduit, de sorte que le contour de raccordement n'est pas atteint, le message derreur : "Tangente pour chanfrein trop petite" est visualis et l'lment de gomtrie doit tre reprogramm !
Chanfrein
...
9,
3-96
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
Squence opratoire
Un cong-arrondi peut galement tre accol gauche ou droite d'un contour qui vient d'tre programm, le raccordement tant toujours tangentiel.
Cong arrondi
...
9,
Les congs-arrondis sont dfinis par le rayon de cong-arrondi ( gauche/droite) : Le cong-arrondi introduit n'est visible que lorsque l'lment de contour suivant est programm. Exemple : R4
Squence opratoire
Dans le cas de contours cylindriques, coniques et circulaires, vous pouvez dfinir les rugosits maximales. Exemple : introduction 5 mm
Rugosit
...
9,
Squence opratoire
Vous ne pouvez introduire des ajustements que pour des cylindres. Avant le nombre, il faut crire la lettre "H" ! Exemple : introduction h10
Ajustement
...
9,
3-97
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4.8 Filetage
Le systme de programmation graphique AutoTurn supporte la programmation de filetages cylindriques.
Squence opratoire
En partant de l'usinage extrieur ou intrieur, vous pouvez, aprs avoir actionn la touche logicielle "Cylindre" slectionner entre : Filetage Filetage Filetage mtrique Whitworth UN Vous enfoncez la touche logicielle "Filetage mtrique" et obtenez, sous la touche logicielle "Aide", une liste des filetages mtriques : M4 x 0.7 M14 x 2.0 M5 x 0.8 M16 x 2.0 M6 x 1.0 M18 x 2.5 M8 x 1.25 M20 x 2.5 M10 x 1.5 M22 x 2.5 M12 x 1.75 M24 x 3.0 Vous slectionnez un des filetages proposs l'aide des touche(s) de curseur et confirmez la slection par "OK". La touche "Recall" vous permet de clturer cette opration sans prendre en compte vos introductions.
Extrieur
Intrieur
Cylindre
Filetage mtrique
Aide
OK
...
9,
Vous pouvez encore dfinir de manire variable le pas du filetage la position clignotante du curseur et mmoriser l'ensemble du filetage en enfonant la touche "Introduction".
3-98
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
Squence opratoire
Lorsque vous devez programmer un filetage qui n'est pas prvu dans la liste de slection, vous devez introduire librement les donnes du filetage : Diamtre nominal : x pas et Diamtre nominal : x pas et Longueur finale : avec les lments de raccordement : chanfreins droite : x angle de chanfrein chanfrein gauche : x angle de chanfrein ou dgagement de filetage gauche. Jusqu' certains diamtres nominaux dtermins, il vous est propos, pour tous les types de filetages, un pas de filetage correspondant que vous pouvez toutefois encore influencer ! Les dgagements de filetage sont destins des contours de raccordement prvus pour des filetages pas mtrique ou anglosaxon. A partir de vos donnes de filetage, AutoTurn calcule un dgagement de filetage optimal.
...
9,
Squence opratoire
Avec la touche logicielle "Filetage Whitworh", quatre types de filetages vous sont proposs : Standard Filetage gaz (G) Filetage gaz (R) BSF
Filetage Whitworth
Standard
Aide
Vous pouvez slectionner les filetages standard l'aide de la fentre "Aide" : 1/4 x 20 1/2 x 12 1x8 5/16 x 18 5/8 x 11 1 1/8 x 7 3/8 x 16 3/4 x 10 1 1/4 x 7 7/16 x 14 7/8 x 9 1 3/8 x 6 Des filetages gaz (G) en pouces (par exemple : 1/4 x 19 ou 5/8 x 14) et des filetages pas fin BSF (par exemple : 7/32 x 28 ou 9/32 x 26) vous sont galement proposs en enfonant la touche logicielle "Aide".
3-99
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
Filetage UN
Dans le cas des filetages UN, trois groupes vous sont proposs : UNC UNF UNEF,
qui, dans le masque "Aide", sont par exemple reprsents par les types suivants : UNC 1/4 x 20 UNF 1/4 x 28 UNEF 1/4 x 32
Multifilet
L'actionnement de la touche "Multifilet" vous permet de programmer des filetages multifilet.
...
9,
Vous introduisez ensuite le nombre de pas et confirmez votre introduction en enfonant la touche "Introduction". Les filetages pas mtrique et anglo-saxon peuvent galement tre programms comme filetages gauche. L'actionnement de cette touche provoque la conversion d'un filetage droite en filetage gauche. Tous les filetages prvus dans le systme de programmation graphique AutoTurn sont prrgls comme filetages droite. Les explications relatives au dgagement de filetage sont aussi valables pour les filetages Whitworth et UN !
Filetage gauche
3-100
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4.9 Correction
Squence opratoire
Aprs avoir introduit un contour dans la gomtrie de la pice finie ou un lment de contour et avoir confirm avec "OK", vous disposez de la touche logicielle "Correction". Dans ce menu, vous pouvez corriger la totalit de la gomtrie de la pice l'aide des fonctions Effacer Insrer Modifier Surpaisseur Cotes
Correction
Effacer Squence opratoire

Sous la touche logicielle "Effacer", il existe diverses possibilits pour inhiber des lments. A chaque actionnement de la touche "Dernier lment", c'est toujours l'lment situ le plus gauche qui est effac. Aprs avoir enfonc la touche logicielle "Elment", vous pouvez slectionner l'lment effacer l'aide des touche(s) de curseur. L'lment marqu sur fond color est alors effac en actionnant la touche logicielle "Effacer".
Effacer
Dernier lment
Elment
Effacer
3-101
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
Squence opratoire
Selon la structure gomtrique, le vide existant est rempli (exemple : effacer un dgagement) ou il faut insrer un lment de gomtrie qui remplit exactement ce vide.
Cong arr./ chanfrein
Les lments de raccordement (transition) cong arrondi et chanfrein sont slectionns l'aide des touche(s) de curseur, puis effacs. La touche "Recall" annule l'effacement.
Effacer
Attribut
Les attributs sont des ajouts tels que rugosits ou ajustements, que vous pouvez galement effacer sparment
Effacer
en slectionnant les touche(s) de curseur. Lorsque vous actionnez la touche logicielle "Tout", l'interrogation : "Gomtrie complte (vtl. avec usinage) effacer O/N ?" est lance et, si vous l'acquittez en enfonant la touche logicielle "Oui", le contour programm jusqu'alors est irrmdiablement effac.
Tout
Oui
Insrer Squence opratoire

Aprs avoir actionn la touche "Insrer", vous pouvez, avec "Elment" et les touche(s) de curseur (l'insertion se droule gauche du curseur), slectionner le point d'insertion, le confirmer l'aide de cette touche logicielle et choisir un lment parmi les touches logicielles proposes : Cylindre Cne Cercle Elment de contour Autres formes comme dcrit au chapitre 3.4 Programmer la pice finie, puis insrer l'aide de la touche "Introduction".
Insrer
Elment
Position OK
3-102
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
Comportement de la gomtrie lors de l'insertion : L'insertion agit comme un crasement. L'lment dtermin ou tous les lments suivants sont crass par l'lment de contour insrer. Il n'est pas possible de "dcaler" le contour suivant.
Squence opratoire
Dgagement Gorge Cong arrondi Chanfrein Attribut
Outre "Elment", ces touches logicielles sont disponibles pour la fonction d'insertion.
Vous enfoncez la touche logicielle correspondante, slectionnez avec les touche(s) de curseur le point d'insertion,
Position OK
confirmez la position avec "Position OK", introduisez les cotes
...
9,
et obtenez avec "Introduction" immdiatement le contour insr. Avec "Recall", vous quittez la fonction d'insertion.
Retour
Cette touche logicielle vous ramne au niveau correction.
3-103
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
Modifier Squence opratoire

Sous la touche logicielle "Modifier", vous pouvez influencer
Attribut
Modifier
Cong arr./ chanfrein
des cotes destines des congs ou des arrondis et des chanfreins ou encore des attributs lorsque, aprs avoir slectionn l'aide des touche(s) de curseur,
Position OK
et avoir confirm la position,
...
9,
vous crasez les valeurs incrustes. Les modifications sont ainsi efficaces. Avec "Recall", vous quittez la fonction sans prendre les valeurs en compte.
Surpaisseur Squence opratoire

Vous pouvez aussi appliquer des surpaisseurs d'usinage supplmentaires soit sur des parties soit sur la totalit du contour : l'aide des touche(s) de curseur, vous dterminez le point de dpart,
Point de dpart OK
Surpaiss.
le confirmez et recherchez le point final
Point final OK
en confirmant avec "Point final OK".
...
9,
Vous indiquez la surpaisseur quidistante (en respectant le signe). L'image reprsente vous donne une "prvisualisation" du contour cr.
Non
Oui
Vous reprenez le nouveau contour reprsent en enfonant "Oui" ou rejetez l'introduction avec "Non" et introduisez de nouveau des valeurs. Avec "Recall", vous quittez "Surpaiss." sans prendre en compte les valeurs correspondantes.
3-104
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
Cotes Squence opratoire

En slectionnant la touche logicielle "Cotes", vous avez la possibilit, aprs avoir slectionn le point de mesure l'aide des touche(s) de curseur ou des touches logicielles, de vrifier l'cran les cotes calcules dans l'axe du diamtre D et dans l'axe longitudinal L chaque fois gauche et droite du segment de contour slectionn. Dans ce cas, le point de mesure se situe toujours gauche et le contour color slectionn droite de ce point de mesure. C'est toujours le dernier contour programm qui est mesur, par exemple pour l'usinage intrieur.
Retour
Cotes
En actionnant cette touche logicielle, vous revenez dans le menu "Correction". "Recall" a la mme fonction que "Retour".
3-105
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
3.4.10 Pice trononner
Squence opratoire
Lorsque, dans le cas de votre pice, il s'agit d'une pice trononner, vous devez, aprs avoir introduit compltement le contour de la pice finie, rpondre la question : "Pice trononner ? en enfonant la touche logicielle "Oui". A l'cran, une pice finie positionne dans la pice brute est reprsente avec Cote de tronon. AB : Vous reprenez la valeur prrgle ou introduisez la cote souhaite.
Oui
OK
...
9,
La cote de trononnage indique la quantit de matire restant sur la face frontale gauche de la pice finie aprs l'opration de trononnage. La squence de programmation se poursuit par la slection du dispositif de serrage. En prsence d'une pice trononner, les fentres d'cran suivantes sont ouvertes en mode automatique de cration de programme, fentres dans lesquelles vous devez inscrire les conditions correspondantes dans les champs d'introduction et les confirmer par "OK" : Amener barre en position dusinage (0) ne pas avancer (1) manuellement jusqu'en bute aprs arrt du programme (2) avance barre en bute (3) avec prhenseur de pices.
...
OK
3-106
08.97
Fonctions
3.4 Pice finie
MMC 103
Squence opratoire
Trononner pice (0) pas d'enlvement, suite : la pice tombe (1) enlvement avec plateau d'enlvement suite : trononnage et enlvement de la pice avec plateau d'enlvement articul (2) enlvement par portique CN suite : trononnage et enlvement de la pice l'aide du portique CN dfinir les paramtres de trononnage dfinir l'outil de trononnage reprendre avec "OK" ou entrer de nouvelles valeurs, dfinir la nuance de coupe. Ensuite, la gamme d'usinage est calcule automatiquement. Selon les rglages dfinis ci-dessus, le code CN paramtr pour votre machine est gnr. La gamme d'usinage est explique au chapitre 2.5.2.
3.4.11 Ralisation de pices symtriques ( partir de SW 4)
Aprs avoir programm le contour de la pice finie, vous pouvez effectuer une symtrie complte de la pice laide de ces touches logicielles.
Position 1 Position 2
Ceci permet dusiner dabord un ct quelconque.
3-107
Fonctions
08.97
3.4 Pice finie
MMC 103
3-108
08.97
4.1 Usinages lmentaires..................................................................................................... 4-110 4.1.1 Description .................................................................................................................. 4-110 4.1.2 Mode opratoire .......................................................................................................... 4-114 4.2 Macro-instructions ............................................................................................................ 4-117 4.2.1 Gnralits .................................................................................................................. 4-117 4.2.2 Fraisage ...................................................................................................................... 4-122 4.2.3 Exemple de programmation d'une macro-instruction ................................................. 4-124
4-109
08.97
4.1 Usinages lmentaires
MMC 103
4.1
Usinages lmentaires
4.1.1 Description
Outre la cration automatique du programme, l'oprateur peut dfinir lui-mme des phases d'usinage, voire la totalit de l'usinage en recourant la "Programmation interactive". Ce mode de programmation est surtout ncessaire en prsence de pices complexes. Dans ce cas, le mode automatique ne peut usiner la totalit du contour. Il subsiste de la matire qui doit tre usine grce la programmation interactive. Un message d'erreur typique cet gard est : "Dfaut apparu : surface restante ...". Le message doit tre acquitt et la surface restante doit tre limine lors d'un usinage spcial. Pour la programmation interactive, deux variantes vous sont proposes : les usinages lmentaires : des phases d'usinage (par exemple : cylindrage, plonge) sont insres avec rfrence la gomtrie programme ; les macro-instructions : dans ce cas, des usinages sont ajouts sans rfrence la gomtrie programme (par exemple : dressage, fraisage). Les pages suivantes donnent un aperu des diffrents usinages lmentaires . Les aperus analogues des fonctions relatives aux macro-instructions figurent au paragraphe 4.2.1.
4-110
08.97
MMC 103
Aperu des usinages lmentaires Menu Tournage (cylindrage/dressage)

TOURNAGE Ebauche tournage extrieur bauche cylindrage, vers broche bauche cylindrage, vers contre-poupe bauche dressage, vers la gauche bauche dressage, vers la droite bauche dressage, pice brute finition tournage, vers la gauche finition tournage, vers la droite dport du contour en tournage vers la gauche dport du contour en tournage vers la droite bauche alsage vers broche bauche alsage vers contre-poupe bauche dressage vers la gauche, en haut bauche dressage vers la gauche, en bas finition tournage, vers la gauche finition tournage, vers la droite dport du contour en tournage vers la gauche dport du contour en tournage vers la droite
Finition tournage extrieur
Ebauche tournage intrieur
Finition tournage intrieur
4-111
08.97
MMC 103
Aperu des usinages lmentaires Menu Plonge / Perage

PLONGEE Trononner Trononner Trononner avec plateau d'enlvement Trononner avec portique CN Trononner / elvement avec contre-broche 1) Avancer pice avec contre-broche / trononner 1) Ebauche Finition vers la gauche et la droite Finition vers la gauche Finition vers la droite Ebauche Finition vers la gauche et la droite Finition vers la gauche Ebauche Finition Ebauche Finition Centrage Pointage frontal Perage frontal Perage profond Perage avec foret plaquettes rversibles Taraudage / Lamage / Alsage Taraudage frontal Lamage Alsage alsoir Axe C frontal 1) Pointage frontal Perage frontal Taraudage frontal
Gorge radiale exrieure
Gorge radiale intrieure Gorge frontale extrieure Gorge frontale intrieure PERAGE Dans axe de rotation
Axe C radial 1)
Pointage radial Perage radial Taraudage radial
1) partir de SW 4
4-112
08.97
MMC 103
Aperu des usinages lmentaires Menu Filetage / Fraisage / Manutention sans copeau
FILETAGE
Filetage extrieur vers la gauche Filetage extrieur vers la droite Filetage intrieur Filetage la filire Taraudage frontal
FRAISAGE 1)
Fraisage rainure sur face frontale Poche/lot frontal Fraisage contour frontal Fraisage rainure sur surface latrale Poche/lot surface latrale Fraisage contour latral
MANUTENTION SANS COPEAU/ DIVERS
Prise barre/bute Barre en position
Mise en bute manuelle Bute et avance barre Prhenseur de barre
Manutention matire 1)
Enlever pice de broche principale Avancer pice avec contre-broche Enlever pice de contre-broche, 2me tourelle
1) partir de SW 4
Enlever pice de contre-broche avec portique CN Enlever maunellement pice de contre-broche
4-113
08.97
MMC 103
4.1.2 Mode opratoire

Il existe une multitude de possibilits pour effectuer la programmation en mode interactif. Dans le cadre du prsent manuel, il est impossible d'expliquer la totalit des variantes. Le guide-oprateur devrait suffire cet effet. Le paragraphe 4.2.3 dcrit la programmation des macro-instructions l'aide d'un exemple. Les messages d'erreur relatifs la programmation des macroinstructions sont expliqus au chapitre 7.
Squence opratoire
En partant du menu dans lequel vous lancez la gnration automatique du programme,
Usin. lmentaires
actionnez la touche logicielle "Usinages lmentaires". A l'cran, six phases d'usinage vous sont proposes : 1 Tournage (cylindrage/dressage) 2 Plonge 3 Perage / alsage / taraudage 4 Filetage 5 (Rserv) 6 Manutention sans copeau (divers)
4-114
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Lorsque, par exemple, vous slectionnez "Tournage", une nouvelle fentre est ouverte : 1 Ebauche tournage extrieur 2 Finition tournage extrieur 4 Ebauche tournage intrieur 5 Finition tournage intrieur Avec "Slection 1", vous obtenez ce masque : 1 Ebauche cylindrage, vers broche 2 Ebauche cylindrage, vers contre-poupe 3 Dport contour en tournage 4 Ebauche dressage, vers la gauche 5 Ebauche dressage, vers la droite 6 Ebauche dressage pice brute Vous voulez continuer de travailler avec "Slection 1" et, l'aide des touches de curseur, vous slectionnez le point de dpart de votre contour,
Point de dpart OK
Slection 1
Slection 1
Slection 1
confirmez avec "Point de dpart OK", dfinissez ensuite le point final
Point final OK
et reliez le dbut et la fin du contour avec la pice brute.
4-115
08.97
MMC 103
Squence opratoire
La touche logicielle "Point OK" vous propose un outil pour l'usinage du segment que vous venez de dfinir. Vous pouvez encore modifier les donnes de cet outil ou les reprendre en appuyant sur "OK". Dans une nouvelle image, le programme vous prsente maintenant des paramtres (valeurs) de coupe que vous pouvez galement reprendre avec "OK" tant donn qu'il s'agit de valeurs calcules de manire optimale. L'introduction des paramtres de coupe active l'usinage lmentaire dans le segment de contour dfini auparavant et color et l'adjoint un programme pice dj cr en mode automatique comme dernire phase d'usinage. Vous pouvez bien suivre en mode simulation cet usinage lmentaire supplmentaire. Si vous vrifiez, ce stade, la "gamme d'usinage", vous retrouvez l'usinage lmentaire programm. Vous pouvez galement programmer des pices qui se composent uniquement d'usinages lmentaires. En procdant de la sorte, vous ne bnficierez toutefois pas de la totalit de l'exprience pratique offerte par le systme de programmation graphique AutoTurn lors de llaboration automatique de programmes. De plus, l'introduction individuelle accrot le risque d'erreurs technologiques et il vous faut plus de temps pour laborer un programme.
Point OK
Introduct. outil OK
OK
Les autres oprations d'usinage "2 Plonge" "6 Manutention sans copeau" doivent tre abordes par analogie "1 Tournage". Comme les fentres d'cran contiennent suffisamment d'explications claires et conviviales, le prsent manuel ne s'attardera pas ici sur la description de l'intgralit des possibilits de combinaisons existantes.
4-116
08.97
4.2 Macro-instructions
MMC 103
4.2
Macro-instructions
4.2.1 Gnralits Aperu des macro-instructions Menus Tournage / Plonge

TOURANGE Ebauche dressage brut Tourner dgagement Chainfreiner alsage
PLONGEE
Trononnage
Trononnage Trononnage avec plateau d'enlvement Trononnage avec portique CN Trononnage / enlvement avec contre-broche 1) Avancer pice avec contre-broche / trononner 1)
Ebauche / finition gorge Plonge arrire et chanfrein extrieur Plonge arrire et chanfrein intrieur Gorge de forme R Gorge de forme V 1) partir de SW 4
4-117
08.97
MMC 103
Aperu des macro-instructions Menu Perage

PERAGE Dans axe de rotation Centrage Pointage frontal Perage avec foret plaquettes rversibles Perage frontal Perage profond Taraudage l'alsoir Perage trous tags / taraudage frontal Pointage frontal Perage frontal Traudage frontal Filetage mtrique complet Perage de trous tags Pointage radial Perage radial Taraudage radial Filetage mtrique complet Pointage frontal Perage frontal Taraudage frontal Pointage radial Perage radial Taraudage radial
Axe C frontal
Axe C radial
Dispositif indexage frontal Dispositif indexage radial
4-118
08.97
MMC 103
Aperu des macro-instructions Menus Filetage / Fraisage / Manutention sans copeau
FRAISAGE
Fraisage rainure sur surface latrale Fraisage rainure sur face frontale Fraisage face 1 arte Fraisage face 2 artes Fraisage polygonal extrieur
MANUTENTION SANS COPEAU / DIVERS
Barre en position
Mise en bute manuelle Bute et avance barre Prhenseur de barre Enlvement pice de broche principale avec contre-broche Avancer pice dans broche principale avec contre-broche Enlvement pice de contre-broche avec portique CN Enlvement pice de contre-broche manuellement Contre-poupe : pointe guidage en avant Contre-poupe : pointe guidage en arrire Contre-poupe : en avant Contre-poupe : en arrire Tourelle : pointe guidage en avant 1) Tourelle : pointe guidage en arrire 1) Contre-broche : pointe guidage en avant et en arrire 1) Marquage radial Moletage extrieur Mortaisage rainure graissage intrieure Bloc CN
Enlvement / manutention pice1)
Contre-poupe, pointe de guidage
Usinages sans copeau et divers
1) partir de SW 4
4-119
08.97
MMC 103
Squence opratoire
L'actionnement de la touche logicielle "Macros" visualise six usinages diffrents l'cran : 1 Tournage 2 Plonge 3 Perage / alsage / taraudage 4 Filetage 5 Fraisage 6 Manutention sans copeau Si vous voulez effectuer un "Tournage", vous pouvez choisir entre 1 Ebauche dressage brut et 2 Chanfreiner alsage et 3 Tourner dgagement
Slection 1
Macros
Slection 1
En enfonant la touche logicielle "Slection 1", la fentre "Dressage brut EBAUCHE" s'ouvre. Vous vrifiez les valeurs proposes Diamtre accostage Diamtre dressage Surpaisseur usinage D1 D2 Z
OK
et prenez ces valeurs (paramtres) en compte en enfonant la touche "OK".
4-120
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Ensuite, un outil destin cette macro-instruction vous est propos, que vous pouvez galement affecter en enfonant la touche "OK". Comme ce fut dj le cas pour les usinages lmentaires, le masque suivant : "Entrer / complter donnes coupe"
OK
OK
vous propose les paramtres (valeurs) de coupe optimaux calculs que vous pouvez bien sr encore modifier avant d'enfoncer la touche "OK". Avec ce dernier enfoncement de la touche "OK", la macro-instruction slectionne devient efficace indpendamment du contour usiner. Veuillez commencer par contrler l'excution de la macro-instruction supplmentaire dans le mode "Simulation".
Simulation
Gamme d'usinage
La macro-instruction est ajoute dans la "Gamme d'usinage". Remarque concernant la macro-instruction "Ebauche / finition gorge" : Il sagit dune gorge raliser en une fois, cest--dire que la largeur de loutil plonger doit tre environ gale celle de la gorge. Lusinage a lieu sans correction de rayon doutil.
4-121
08.97
MMC 103
4.2.2 Fraisage
Lorsque votre machine-outil est quipe d'un outil entran et d'une broche asservie en position (axe C), la macro-instruction "Fraisage" est particulirement intressante pour vous.
Squence opratoire
Vous activez les oprations de fraisage en enfonant la touche logicielle "Slection 5". A l'cran, cinq possibilits de fraisage diffrentes apparaissent : 1 Fraisage rainure sur surface latrale 2 Fraisage rainure sur face frontale 3 Fraisage face 1 arte 4 Fraisage face 2 artes 5 Fraisage polygonal extrieur 6 (Rserv) Vous voulez par exemple raliser le fraisage extrieur d'un hexagone. Dans les champs d'introduction du masque ouvert : Fraisage polygone (3.. nn cts)"
Slection 5
Slection 5
...
9,
vous introduisez vos valeurs pour : Nombre de coins : Cote A (demi-cote sur plats) : Prof. Pntr. T : Accostage S : Chevauchement U : 80 -2 10 5 6
OK
et prenez ces valeurs en compte avec "OK".
4-122
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Aprs avoir introduit les cotes pour la macro-instruction, une fraise cylindrique deux tailles queue vous est propose pour l'excution de la macro-instruction.
Nouvelle dfinition
La touche logicielle "Nouvelle dfinition" vous permet de modifier les donnes de la fraise cylindrique deux tailles queue D16 et, ensuite, de confirmer ces valeurs avec "OK". La nuance de coupe "acier rapide" (HSS) est galement prise en compte avec "OK". Dans la fentre des paramtres de coupe qui est dsormais ouverte pour la phase d'usinage "AC FRAISAGE SURFACE G17" (fraiser une surface avec l'axe C dans le plan G17) vous pouvez influencer :
OK
OK
...
9,
la vitesse de coupe V en m/min et l'avance F en mm/tr. La touche logicielle "OK" mmorise la macro-instruction ajoute que vous retrouvez dans la gamme d'usinage.
OK
4-123
08.97
MMC 103
4.2.3 Exemple de programmation d'une macro-instruction

L'exemple de pice reprsente ci-dessous dcrit, aprs l'excution de la programmation automatique, l'adjonction de deux macroinstructions d'usinage "Fraisage" et "Perage" la pice existante. Pice : Pice brute : Matire brut : Diamtre Longueur C 45 30 mm 40 mm
4-124
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Conformment au chapitre 2 Programmation automatique, la pice reprsente est dcrite par les introductions suivantes : Oprations 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Nom du programme Pice brute Dimensions de la pice brute Matire Dimensions de la pice finie Position de la pice finie Gomtrie extrieure Introductions MACRO Cylindre 30 x 40 C 45 30 selon cote : 1 mm Cylindre Diamtre : 28 Longueur : Long.rest. (-30) 8. 9. 10. 11. 12. Choix du dispositif de serrage Contre-poupe Limites d'usinage Usinage Simulation quelconque aucune contrler automatique complte
Dans les phases suivantes, vous programmez les macro-instructions de fraisage et de perage.
4-125
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Dans le menu "Programme/Usiner 1er ct", vous enfoncez la touche logicielle "Macros" et slectionnez la technologie de fraisage parmi les macro-instructions existantes 1 Tournage 2 Plonge 3 Perage / Alsage / Taraudage 4 Filetage 5 Fraisage
Slection 5
Macros
l'aide de la touche logicielle "Slection 5". AutoTurn vous propose des macro-instructions de fraisage pour 1 Fraisage rainure sur surface latrale 2 Fraisage rainure sur face frontale 3 Fraisage face 1 arte 4 Fraisage face 2 artes 5 Fraisage polygonal extrieur Avec la slection (5), vous souhaitez fraiser un carr dans la face frontale. AutoTurn propose un masque de paramtrage pour cet usinage de face frontale. Quelques donnes d'introduction sont dj prrgles. Vous paramtrez en fonction du dessin de la pice :
Slection 5
...
9,
Nombre de coins : Cote A : Prof. pntr. T : Centre Xm : Centre Zm : Direction d'usinage (1/2) : Course accostage S : Chevauchement U :
4 10 -8 0 0 1 10 5
(Introduction) (Introduction) (Introduction)
OK
et confirmez l'usinage par fraisage avec "OK".
4-126
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Ensuite, AutoTurn vous invite introduire une fraise cylindrique deux tailles queue rainurer, des nuances de coupe et des paramtres (valeurs) de coupe. Pour simplifier, reprenez les valeurs prrgles. La macro-instruction de fraisage est ainsi dj programme.
4-127
08.97
MMC 103
Squence opratoire
A ce stade, vous programmez le rseau de trous symtrique. En partant du mme menu "Programme/Usiner 1er ct", vous enfoncez de nouveau la touche logicielle "Macros" et slectionnez la technologie de perage / alsage / taraudage l'aide de la touche logicielle "Slection 3". Dans la pice, il faut raliser un rseau de trous symtrique sur la face frontale (plan G17), vous enfoncez donc la touche logicielle "Slection 2". Pour les oprations de perage / alsage / taraudage sur face frontale, AutoTurn vous propose de nouveau une multitude de possibilits : 1 Pointage frontal 2 Perage frontal 3 Taraudage frontal 4 Filetage mtrique complet 5 Perage de trous tags A l'aide de la touche logicielle "Slection 2", vous slectionnez le perage frontal. AutoTurn propose dsormais un masque de paramtrage pour la dfinition des diffrents trous. Quelques valeurs d'introduction sont dj rgles. Vous ralisez le paramtrage selon le dessin prdfini :
Macros
Slection 3
Slection 2
Slection 2
...
9,
D_Trous : L_rf : L1_Accost. : Prof.per.L2 :
5 0 2 8
(Introduction) (Introduction) (Introduction) (Introduction) - Respectez le signe.
OK
Vous confirmez vos introductions en enfonant la touche logicielle "OK".
4-128
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Aprs avoir dfini un trou, vous devez encore dterminer comment plusieurs trous doivent tre disposs sur la face frontale. Pour ce faire, AutoTurn vous propose : 0 Utiliser rseau de trous disponible 1 Cercle av. rpartition uniforme 2 Cercle av. rpartition non uniforme 3 Coordonnes Dans le cas de cette pice, vous utilisez une rpartition uniforme autour du cercle auxiliaire de diamtre 17 mm.
...
Vous enfoncez la touche "1" et confirmez avec "OK".
OK
Ici aussi, AutoTurn vous propose un masque de paramtrage pour le rseau de trous (l'image de perage) :
...
9,
Nom image de perage : Diam.cerc.index._D : Nombre trous : Angle 1er trou :
B1 17 4 45
(Introduction) (Introduction) (Introduction) (Introduction)
OK
Vous confirmez l'image de perage avec "OK".
4-129
08.97
MMC 103
Squence opratoire
Ensuite, le systme vous demande d'introduire un foret hlicodal, une nuance de coupe et des donnes de coupe.
OK
Vous pouvez modifier les valeurs prrgles ou les prendre en compte avec "OK". Ce faisant, la pice est compltement dfinie avec les oprations de fraisage adjointes et peut tre simule comme cela a t expliqu au chapitre 2.6 Simulation. L'usinage de la face frontale est reprsente dans une vue supplmentaire.
4-130
09.95

5.1 Introduction....................................................................................................................... 5-132 5.2 Exemple de programmation ............................................................................................. 5-133
Siemens AG 1998 All rights reserved. SINUMERIK 840D/810D/FM-NC AutoTurn Programmation (AUP) - Edtion 02.98
5-131
09.95
5.1 Introduction
MMC 103
5.1
Introduction
A l'aide de l'exemple de programmation dcrit au paragraphe 5.2, vous pouvez contrler les performances du calculateur de contours (processeur de gomtrie) d'AutoTurn. Vous programmez une pice avec quatre lments de contour non dfinis et, pour les dfinir, vous utilisez l'aide la gomtrie d'AutoTurn.
5-132
09.95
5.2 Exemple de programmation
MMC 103
5.2
Le contour de la pice reprsente ci-dessous se compose de deux cylindres et de quatre lments de contour non dfinis. Pice : Pice brute : Matire brut : Diamtre Longueur C 45 20 mm 30 mm
5-133
09.95
MMC 103
Squence opratoire
La pice reprsente est dcrite conformment au chapitre 2 Programmation automatique l'aide des introductions suivantes : Oprations 1. 2. 3. 4. 5. 6. Nom du programme Pice brute Dimensions de la pice brute Matire Dimensions de la pice finie Position de la pice finie Introduction AIDE Cylindre 20 x 30 C 45 20 selon cote : 1 mm
Dans les phases suivantes, vous programmez le contour de la pice comme combinaison d'lments de contour et d'un contour : Vous commencez par la touche logicielle "Extrieur". Dans le cas du premier lment de contour, il s'agit d'un cylindre qui est entirement dfini par ses dimensions
Extrieur
Cylindre
...
9,
Diamtre : Longueur finale :
14 -4,5
(Introduction) (Introduction)
Chanf. droite
A l'aide de la touche logicielle "Chanf. droite", vous ralisez le chanfrein en procdant aux introductions suivantes :
...
9,
Longueur de chanfrein (d) : Angle :
1 45
(Introduction) (Introduction)
OK
Avec "OK", vous prenez en compte le cylindre introduit.
5-134
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Comme il n'est pas dfini, le contour suivant doit tre programm en recourant la fonction Elment de contour. Vous commencez par introduire une droite vers le haut.
Elment de contour
Droite
Le point de dpart de cette droite vers le haut est dj dfini par le cylindre. AutoTurn vous demande le
...
9,
diamtre :
17.6
(Introduction).
OK
Vous confirmez cette introduction en enfonant la touche logicielle "OK" et l'lment introduit est reprsent l'cran. Les quatre lments gomtriques qui sont actuellement accols ne sont que partiellement dfinis. Pour procder leur rsolution, vous utilisez la fonction de l'aide la gomtrie sous AutoTurn. Le premier lment est un cercle tangentiel dans le sens antihoraire de rayon 1. Vous actionnez les touches logicielles suivantes :
Cercle
et introduisez :
...
9,
Rayon : Diamtre PF : Longueur PF : Angle final :
(Introduction) (Introduction) (aucune introduction) (Introduction) (Introduction) " "
5-135
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Avec "OK", vous confirmez vos introductions. Le cercle non dfini introduit ne peut pas tre visualis graphiquement, mais il est signal par le caractre dans l'angle suprieur droit du secteur d'cran.
OK
L'lment suivant est un cercle accol tangentiellement en sens horaire de rayon 5. Vous enfoncez les touches logicielles :
Cercle
AutoTurn vous invite procder aux introductions suivantes auxquelles vous pouvez vous limiter rpondre partiellement :
...
9,
Rayon : Diamtre PF : Longueur PF : Angle final :
(Introduction) (Introduction) (aucune introduction) (Introduction) (Introduction) " "
OK
En enfonant "OK", vous confirmez les introductions. Ce cercle ne peut pas davantage tre reprsent graphiquement, mais il est visualis dans le secteur suprieur droit de l'cran par le symbole .
L'lment suivant est de nouveau un cercle tangentiel de sens antihoraire de rayon 1. Vous actionnez donc les touches logicielles :
Cercle
5-136
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Vous pouvez de nouveau ne rpondre que partiellement aux introductions demandes par AutoTurn :
...
9,
Diamtre CP : Longueur CP : Rayon : Diamtre : Longueur PF : Angle final :
17.6
(Introduction)
-15.65 (Introduction) 1 (Introduction) (Introduction) (aucune introduction) (Introduction) (Introduction) " "
OK
Vous confirmez les introductions avec "OK". Comme le cercle non dfini introduit ne peut pas tre reprsent graphiquement, il est symbolis par l'cran.
Droite
L'lment suivant est une droite quelconque.
Vous pouvez ne rpondre que partiellement aux introductions demandes par AutoTurn
...
9,
Diamtre : Longueur finale : Angle :
14 250
OK
Ces introductions sont confirmes l'aide de la touche logicielle "OK". Une droite non dfinie ne peut certes pas tre de nouveau reprsente graphiquement, mais est signale par le symbole .
5-137
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Avec l'assistance de l'aide la gomtrie AutoTurn, vous tentez maintenant de dterminer le contour non dfini :
Aide la gomtrie
l'actionnement de la touche logicielle "Aide la gomtrie" active cette fonction. Les symboles reprsents dans la partie suprieure de la fentre de l'cran se trouvent dsormais sur fond de couleur. AutoTurn demande maintenant les lments marqus. Lorsque vous ne connaissez pas la rponse la question pose, il vous suffit d'enfoncer la touche "Introduction" :
Angle final : Longueur finale : Diamtre : Pour l'lment suivant, il vous est demand :
Diamtre tangente auxiliaire en bas : Diamtre tangente auxiliaire en haut : Longueur tangente auxiliaire droite : Tangentiel la fin ?
(Introduction) (Introduction) (Introduction) O
Longueur tangente auxiliaire gauche : (Introduction)
En rpondant cette question, vous dfinissez deux des quatre lments de contour non dfinis. A prsent, le contour est reprsent jusqu' la cote -15 dans l'axe longitudinal L. Les deux lments non dfinis restants continuent d'tre reprsents par les symboles :
5-138
09.95
MMC 103
Squence opratoire
En actionnant de nouveau la touche logicielle "Aide la gomtrie", vous entamez la dfinition des lments de contour non dfinis restants :
Aide la gomtrie
Angle final : Longueur finale : Diamtre : Longueur finale :
(Introduction) (Introduction) (Introduction) (Introduction) O
Tangentiel la fin ?
Ce faisant, le contour restant est dfini et est reprsent jusqu' la dernire tangente gauche. Il vous suffit dsormais de dterminer le cylindre gauche.
Retour Cylindre Accoler
Le cylindre peut tre dfini sans introduction numrique l'aide des touches logicielles "Accoler" et "Long.rest." avant de confirmer par "OK".
Long.rest.
OK
Comme la suite de la programmation est dj connue, le prsent manuel ne la dcrit pas plus avant (voir chapitre 2). Dans la dfinition des limites d'usinage, vous devez veiller aux limites d'usinage verticales. Lorsque la pice ne doit tre usine que d'un ct, la limite verticale doit tre dcale vers le bas pour viter les surfaces restantes.
5-139
09.95
MMC 103
5-140
09.95

6.1 Introduction....................................................................................................................... 6-142 6.2 Exemple de programmation ............................................................................................. 6-143
6-141
09.95
6.1 Introduction
MMC 103
6.1
Introduction
AutoTurn vous permet galement d'usiner des pices des deux cts sur la broche principale. En fixant les limites variables de l'usinage, vous dfinissez jusqu' quel lment la pice est fabrique lors de la premire prise de pice (ct droit de la pice). L'usinage restant s'effectue lors de la deuxime prise de pice. Le paragraphe 6.2 vous explique la squence opratoire l'aide d'un exemple de programmation.
6-142
09.95
MMC 103
6.2
Les deux cts de la pice reprsente ci-dessous doivent tre usins. Pice : Pice brute : Matire brut : Diamtre Longueur C 60 85 mm 182 mm
6-143
09.95
MMC 103
Squence opratoire
La pice reprsente est dcrite conformment au chapitre 2 Programmation automatique par les introductions suivantes : Oprations 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Nom du programme Pice brute Dimensions de la pice brute Matire Dimensions de la pice finie Position de la pice finie Gomtrie extrieure Introduction 2COTES Cylindre 85 x 182 C 60 180 centr selon dessin
Retour Continuer
Aprs la programmation du contour de la pice, vous passez avec les touches logicielles "Retour" et "Continuer" l'usinage des deux cts.
Broche principale
A l'interrogation "Usiner 2me ct", vous rpondez en enfonant la touche logicielle "Broche principale" et dterminez ainsi que la pice doit tre usine des deux cts. Maintenant, vous dfinissez comme d'habitude les dispositifs de serrage et dterminez si possible dj par la prise de pice jusqu' quel endroit l'usinage doit tre ralis lors de la premire prise de pice.
6-144
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Avec les limites d'usinage destines l'bauche extrieure et la
Ebauche extrieure Finition extrieure
finition extrieure, vous dterminez prcisment jusqu' quel lment vous souhaitez procder l'usinage lors de la premire prise de pice.
...
9,
En introduisant : bauche extrieure : -120 (Introduction)
Position OK
...
9,
Finition extrieure :
-120
(Introduction)
Position OK
vous positionnez la limite d'usinage derrire le deuxime lment (en partant de la droite).
Automatique
Ensuite, vous lancez comme d'habitude l'usinage du premier ct l'aide de la touche logicielle "Automatique", puis vous pouvez, comme cela a dj t dcrit prcdemment (voir chapitre 2), excuter les fonctions Simulation Gamme d'usinage Usinages lmentaires Macro-instructions pour le premier ct usiner.
6-145
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Suit alors la programmation du deuxime ct usiner : En actionnant la touche logicielle "Continuer", vous parvenez automatiquement dans la slection des dispositifs de serrage pour le 2me ct usiner (et pas comme d'habitude dans le dialogue de prparation comme c'est le cas pour l'usinage d'un seul ct). Vous slectionnez le dispositif de serrage pour l'usinage du deuxime ct et le positionnez l'aide des touches de curseur l'emplacement optimal de la pice qui vient de pivoter de 180 degrs. Vous pouvez dcaler le dispositif de serrage lment par lment par pas de 1 mm par pas de 5 mm par pas de 100 mm.
Position OK
Continuer
A l'aide de la touche logicielle "Position OK", vous confirmez la position que vous avez slectionne. Ainsi, le dispositif de serrage est amen sur le premier ct qui a dj t usin.
Ouvr. disp. de serrage
L'actionnement de la touche logicielle "Ouvr. disp. de serrage" desserre de nouveau le mandrin.
6-146
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Vous devez ensuite dfinir les limites d'usinage pour le deuxime ct.
Ebauche extrieure Finition extrieure Automatique
Les limites d'usinage sont habituellement calcules automatiquement par AutoTurn mais il est toutefois recommand de les contrler. En actionnant la touche logicielle "Automatique", AutoTurn ralise pour vous l'usinage du deuxime ct de la pice. Ici aussi, vous pouvez bien sr influencer l'usinage en recourant la programmation interactive. Ensuite, vous disposez aussi pour ce deuxime ct usiner des fonctions Simulation Gamme d'usinage Usinages lmentaires Macro-instructions.
Continuer
Ce n'est qu'arriv ce stade que vous pouvez, l'aide de la touche logicielle "Continuer", entrer dans le dialogue de prparation pour le premier ct et, en actionnant de nouveau la touche logicielle "Continuer", dans le dialogue de prparation du deuxime ct usiner.
Continuer
6-147
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Aprs avoir excut toutes les oprations ncessaires dans les dialogues de prparation des deux cts usiner, vous parvenez, en appuyant de nouveau sur la touche logicielle "Continuer", dans le menu Accoler qui, outre les fonctions dj connues Pice brute (Dfinition de la pice brute) Pice finie (Dfinition de la pice finie) Prparation (Dialogue de prparation) vous propose aussi pour l'usinage des deux cts de la pice Usiner 1er ct Usiner 2me ct
Fin
Continuer
(Usinage du ct droit de la pice) (Usinage du ct gauche de la pice).
Vous clturez la programmation avec "Fin", mmorisez le programme CN cr et gnrez les donnes CN. Dans le cas d'un usinage des deux cts, les programmes suivants sont gnrs lors de cette phase opratoire : MPF1001.MPF MPF1002.MPF Programme CN 1er ct usiner Programme CN 2me ct usiner
Sont facultativement gnrs (voir adaptation la machine) : TOA11.SPF TOA22.SPF TIME.DAT TOOLS1.DAT TOOLS2.DAT Donnes TOA 1er ct usiner Donnes TOA 2me ct usiner Calcul des temps Fiche de rglage 1er ct usiner Fiche de rglage 2me ct usiner
6-148
09.95
MMC 103
Squence opratoire
Si vous rpondez "Oui" la question "Transfrer les donnes dans la CN ?",
Oui
le programme pice cr est slectionn pour l'usinage et peut tre directement excut en appuyant sur Dpart progr. De plus, AutoTurn vous permet d'diter tous les fichiers prcits en enfonant la touche logicielle "Editer" et en recourant un diteur. Le menu de slection incrust aprs l'actionnement des touches visualise la totalit des fichiers gnrs. A l'aide des touches curseur, vous marquez le fichier que vous souhaitez et confirmez en enfonant la touche logicielle "OK". Pour l'utilisation de l'diteur, veuillez vous rfrer au manuel d'utilisation gnrale de la SINUMERIK FM-NC/810D/840D.
Editer
OK
6-149
09.95
MMC 103
6-150
09.95
Messages d'erreur
Messages d'erreur
7.1 Introduction....................................................................................................................... 7-152 7.2 Messages d'erreur dans l'ordre alphabtique .................................................................. 7-153
7-151
Messages d'erreur
09.95
7.1 Introduction
MMC 103
7.1
Introduction
Le prsent chapitre 7 numre les messages d'erreur qui surviennent le plus frquemment dans le systme de programmation graphique AutoTurn. Pour des raisons de commodit, la liste est alphabtise. Outre les messages indiqus ci-dessous, d'autres messages peuvent galement apparatre. Une liste complte de tous les messages ne rpondrait pas l'objectif de la prsente documentation qui se veut une aide la programmation. Les messages d'erreur s'expliquent d'eux-mmes de sorte qu'il est facile d'isoler l'origine de l'erreur. Les messages d'erreur dont le libell est trs similaire n'ont pas t repris dans cette liste. Le texte repr par xxx indique un texte variable de messages d'erreur.
7-152
09.95
Messages d'erreur
7.2 Messages d'erreur dans l'ordre alphabtique
MMC 103
7.2
Messages d'erreur dans l'ordre alphabtique
A
Arc de cercle extrieur la pice brute Il existe une intersection entre les donnes de cercle introduites et les dimensions programmes pour la pice brute. Peut-tre le rayon ou le point final (point d'arrive) slectionn est-il trop grand. Vous dterminez la valeur errone dans le graphique d'aide. Vrifiez le plan et introduisez les valeurs correctes. Arc de cercle tangent trop petit pour rayon d'arrondi Dans la dimension indique, le rayon de cercle introduit ne peut pas tre pris en compte dans le contour. Vrifiez vos introductions et modifiez le rayon du cercle ou le rayon d'arrondi (rayon de cassage d'angle). Aucun attribut n'a t programm Aucun moyen de serrage du groupe choisi dans le fichier correspondant Dans le contour que vous avez programm, le systme ne trouve aucun attribut qui puisse tre modifi. Dans la banque de donnes technologiques d'AutoTurn, les dispositifs de serrage sont dfinis dans diffrents groupes. L'utilisateur ainsi que le constructeur de la machine ont la possibilit d'influencer ces donnes. Eventuellement, tous les dispositifs de serrage du groupe que vous avez slectionn ont t effacs. La dfinition des dispositifs de serrage est dcrite dans la partie 2 du prsent manuel d'utilisation.
7-153
Messages d'erreur
09.95
MMC 103
D
Dfaut POINTAGE xxx TOURNAGE EXTER EB LONGITUDINAL xxx PER AVANT-TROU xxx EBAU DRESSAGE xxx Dfaut apparu : filetage xxx Le systme n'a pas pu usiner le filetage introduit pour votre pice. Vrifiez la matire restant sur votre pice actualise et usinez le filetage en mode d'usinage unitaire. Dfaut apparu : premier tournage finition extr. AutoTurn n'a pas pu assurer la finition du contour extrieur de la pice introduite. Vrifiez la matire restant sur la surface extrieure de la pice actualise et poursuivez l'usinage en mode d'usinage unitaire. Voir ci-dessus (par analogie pour le contour intrieur). Dans le type d'usinage cit, AutoTurn a constat une erreur en mode automatique ou en mode les usinages lmentaires. Vrifiez la phase d'usinage correspondante ou remplacez la phase d'usinage gnre automatiquement par un usinage lmentaire ou une macro-instruction.
xxx
Dfaut apparu : premier tournage finition intr. xxx Dfaut apparu: surface restante xxx 1
AutoTurn n'a pas pu usiner compltement la pice introduite en mode automatique. Vrifiez la matire restant sur votre pice actualise et poursuivez l'usinage en recourant un ou plusieurs usinages unitaires.
7-154
09.95
Messages d'erreur
MMC 103
D
Dfaut H200 xxx sur calcul du contour Le calcul du contour et le fonctionnement en mode automatique reposent sur un langage de haut niveau (langage H200). Dans le cas de pices complexes (calculs), cette erreur interne peut survenir. Tentez de contourner ce dfaut par une autre programmation (par exemple : usinages lmentaires, macro-instructions). Si vous n'y parvenez pas, transmettez-nous une copie du contour de la pice pour que nous puissions vous aider. Dfaut processeur : xxx Ce dfaut interne peut survenir en prsence de pices complexes (calculs) ou d'erreurs de paramtrage des masques de saisie.Tentez de contourner ce dfaut par une autre programmation (par exemple : usinages lmentaires, macro-instruction). Si vous n'y parvenez pas, transmettez-nous une copie du contour de la pice. Nous vous conseillerons ce sujet et veillerons ce que ce dfaut complexe puisse tre limin dans des produits ultrieurs. Dfaut surpaisseur La surpaisseur que vous avez introduite ne peut pas tre applique au contour existant. Il se peut que vous dpassiez les dimensions de la pice brute ou l'axe de rotation. Vrifiez la cote introduite et, le cas chant, corrigez votre introduction. Dgagement/gorge impossible Il ne se justifie pas technologiquement d'insrer un dgagement ou une gorge cet endroit. Toutefois, si cela est absolument ncessaire, programmez le contour de dgagement ou de la gorge en utilisant un lment de contour. Diamtre foret/fraise <=0 pour outil xxx Lors de la programmation d'un perage/fraisage, le diamtre d'outil introduit est zro.
7-155
Messages d'erreur
09.95
MMC 103
D
Distance centre/point de dpart diffrent de centre/point final Lors de la programmation d'un cercle, la distance entre le point de dpart et le centre ainsi qu'entre le point final et le centre (c'est--dire le rayon) doit tre constante. Vrifiez votre introduction en fonction du plan et introduisez les valeurs correctes. Distance point final - point Voir ci-dessus central > rayon du cercle Distance point initial point central > rayon du cercle double Distance point initial point final > rayon du cercle double Lors de la programmation d'un cercle, un - rayon, - point de dpart de cercle ou - point d'arrive de cercle erron a t introduit. Vrifiez votre plan et introduisez les valeurs correctes. Donnes entres errones Les donnes introduites ne sont pas cohrentes ou d'autres ou incompltes informations (introductions) manquent au systme pour qu'il poursuive le calcul de la phase d'usinage. Vrifiez si vous disposez d'autres informations ou si vous avez oubli d'introduire des valeurs. Donnes image de perage incorrectes A l'aide des donnes introduites, le systme ne peut pas calculer d'image de perage sense. Comparez les donnes introduites avec celles du plan et liminez les erreurs possibles. Voir ci-dessus
7-156
09.95
Messages d'erreur
MMC 103
E
Entre l'extrieur des limites des pices brutes/finies Le contour ou l'usinage introduit se situe en dehors de la matire brute que vous avez dfinie ou des cotes introduites pour la pice finie. Aucun usinage n'est possible. Vrifiez votre plan et introduisez les valeurs correctes pour la gomtrie ou l'usinage. Erreur de signe Le signe de la valeur que vous avez introduite n'est pas correct. Vrifiez votre introduction et effectuez les modifications correspondantes. Erreur touche Vous avez par erreur enfonc une mauvaise touche. AutoTurn tente de contrecarrer efficacement toutes les fausses manuvres de sorte que l'oprateur soit en permanence pilot par le systme comme s'il suivait un fil rouge. Vrifiez la touche que vous avez enfonce.
I
Il n'a pas t programm de contour Dans la pice que vous avez slectionne, AutoTurn ne trouve aucun contour. Dfinissez un contour de pice finie qui doit tre modifi.
Image de trous pas dfinie Le systme vous permet de mmoriser des images de perage (images de trous). Toutefois, l'image de perage que vous avez slectionne n'a jusqu'alors pas t mmorise dans le systme. Vrifiez le nom et mmorisez le cas chant une image correspondante. Intersection cerclelongueur programms Il existe une intersection entre les donnes de cercle que vous avez introduites et la longueur de pice finie programme. Il se peut que le rayon ou le point final (point d'arrive) que vous avez slectionn soit trop grand. Normalement, AutoTurn vous propose un graphique d'aide qui permet de dceler la valeur errone. Vrifiez votre plan et introduisez les donnes correctes.
7-157
Messages d'erreur
09.95
MMC 103
I
Introduction ncessaire Dans ce champ d'introduction, une introduction est ncessaire pour poursuivre le calcul. Si, par exemple, vous ne disposez pas de toutes les valeurs d'introduction ncessaires pour un lment de contour (tel que "cne"), il faut programmer un lment de contour. Vrifiez le plan et introduisez les valeurs correctes.
L
La coordonne D ou L ne se trouve pas sur le cercle indiqu Les donnes de cercle que vous avez introduites ne sont pas cohrentes. Il se peut que le rayon que vous avez slectionn soit trop petit/grand. Normalement, AutoTurn vous propose un graphique d'aide qui permet de dceler la valeur errone. Vrifiez votre plan et introduisez les donnes correctes. La droite et le cercle ne se coupent pas Lors de la programmation d'un lment de contour, les lments successifs cercle et droite ne possdent pas de point d'intersection. Comme le point final du dernier lment constitue toujours le point de dpart de l'lment suivant, ces lments ne peuvent pas tre concatns. Le contour manque donc de cohrence. Vrifiez votre plan et introduisez les valeurs correctes. La longueur de la pice finie est suprieure celle de la pice brute La longueur de la pice finie introduite excde les dimensions de la pice brute dfinie. Vrifiez votre plan et introduisez les valeurs correctes pour votre pice brute ou votre pice finie. La pice brute doit toujours tre plus grande que la pice finie. La pice brute est plus petite que la pice finie La longueur introduite pour la pice brute est trop petite par rapport votre pice finie existante. Vrifiez vos introductions et corrigez, si ncessaire, la longueur de la pice brute ou de la pice finie. La pice brute doit au moins tre aussi grande que la pice finie.
7-158
09.95
Messages d'erreur
MMC 103
L
Largeur outil gorges incorrecte (ngative ou manque) Le cne est l'extrieur de la pice brute La pice ne peut pas tre fabrique avec la largeur d'outil gorges slectionne. Vrifiez les valeurs introduites ou slectionnez un autre outil. Le cne programm excde les dimensions de la pice brute et ne gnre ds lors pas de gomtrie cohrente. Vrifiez votre plan et introduisez les valeurs correctes. Rayon de cong suprieur Le rayon de cong/arrondi introduit est plus grand que le rayon de au cercle dfini l'lment prcdent. En procdant de la sorte, le cercle programm (mme sens de rotation) disparatrait. Vrifiez vos introductions et corrigez, si ncessaire, le rayon de cong/arrondi ou l'lment prcdent. Long. pice finie + surpai. tronon. > long.tournage La pice finie introduite ajoute la surpaisseur de trononnage et la largeur de trononnage est plus longue que la longueur de tournage (habituellement la longueur de la matire brute). Corrigez la longueur de la pice brute. Longueur de tournage infrieureure celle pice finie Longueur de tournage suprieure celle du brut L'usinage dfini excde la longueur de la pice brute. Introduisez les valeurs correctes pour le tournage ou allongez la pice brute. Longueur xxx incorrecte La longueur que vous avez introduite provoque une violation du contour (par exemple : longueur suprieure la pice brute et la pice finie). Vrifiez le plan et introduisez les cotes correctes. L'usinage dfini est infrieur la longueur de la pice finie. Vrifiez votre plan et introduisez les valeurs correctes.
7-159
Messages d'erreur
09.95
MMC 103
N
Nombre entier uniquement Dans ce champ d'introduction, seuls des nombres entiers, c'est--dire sans dcimale, peuvent tre introduits. Corrigez votre introduction. Numro maxi bloc CN dpass Lors de la sortie des blocs CN, le numro de bloc dpasse le numro de bloc maximum indiqu dans l'adaptation la machine et dans les rglages. Les blocs CN sont renumrots.
O
On n'a programm aucun rayon/aucun chanfrein On n'a programm aucun filetage On ne doit pas changer d'outil Dans le contour que vous avez programm, il n'existe aucun rayon ou chanfrein qui puisse tre modifi. Dans votre contour, vous n'avez programm aucun filetage qui puisse tre modifi. L'outil slectionn que vous voulez changer est peut-tre ncessaire pour usiner la pice courante. Dans ce cas, AutoTurn interdit tout changement. Slectionnez un autre outil ou une autre pice. On ne peut insrer aucun rayon/aucun chanfrein Dans le contour que vous avez programm, AutoTurn ne trouve aucun endroit technologiquement judicieux auquel un rayon ou un chanfrein peut tre insr. Toutefois, si un rayon ou un chanfrein est absolument ncessaire, il doit tre programm comme lment de contour.
7-160
09.95
Messages d'erreur
MMC 103
O
On ne peut pas insrer d'attribut Dans le contour que vous avez programm, le systme de programmation ne trouve aucun endroit technologiquement judicieux auquel un attribut peut tre insr. On ne peut pas insrer d'lment de contour L'insertion d'lments de contour et de contours est une opration extrmement complexe qui n'est pas toujours claire ou possible. Effacez les derniers lments de votre contour et redcrivez la pice. L'introduction rapide du contour permet une reprogrammation efficace. Outil a t automatiquement affect station tourelle xxx Outil programm xxx pas sur la tourelle Lors du dialogue de la prparation, l'outil correspondant n'a pas t repris sur la tourelle. Aucune station (poste) libre de la tourelle n'a pu tre affecte l'outil. Dans le dialogue de la prparation, l'outil concern n'a pas t repris sur la tourelle. Si possible, une station (poste) libre de la tourelle est affecte l'outil. Si plus aucune station n'est libre, un "-1" est inscrit dans les blocs CN comme numro de station et de correcteur.
P
Pas de contour extrieur prsent L'outil que vous avez dcrit ne possde aucun contour extrieur. Peuttre l'avez-vous oubli ou avez dfini un contour intrieur. Vrifiez la gomtrie introduite. Pas de contour intrieur disponible Voir ci-dessus (se rfre par analogie au contour intrieur).
7-161
Messages d'erreur
09.95
MMC 103
P
Pas d'outil dans le groupe slectionn Dans la banque de donnes technologiques d'AutoTurn, des outils sont dfinis dans 30 groupes. L'utilisateur ainsi que le constructeur de la machine peuvent influencer ces donnes. Dans le groupe d'outils que vous avez slectionn, aucun outil n'est actuellement dfini. La dfinition de nouveaux outils est dcrite la partie 2 du prsent manuel d'utilisation. Pas encore ralis La fonction que vous avez slectionne n'est pas encore ralise cet tat d'avancement du produit. Points de dpart et d'arrive sont identiques Le contour programm n'a pas de sens. Les lments de contour (par exemple : cercle) qui dfinissent simultanment le point d'arrive l'aide de leur point de dpart ne peuvent pas tre fabriqus. Vrifiez votre plan et introduisez les valeurs correctes. Pour le contour considr aucun dgagement ne peut tre insr Habituellement, il ne se justifie technologiquement pas d'insrer un dgagement cet endroit. Si cela est toutefois absolument ncessaire, programmez le contour du dgagement en recourant un lment de contour. Pour le contour considr aucune gorge frontale ne peut tre insre Pour le contour considr aucune gorge radiale ne peut tre insre Voir ci-dessus (s'applique par analogie la gorge (plonge) radiale). Voir ci-dessus (s'applique par analogie la gorge frontale).
7-162
09.95
Messages d'erreur
MMC 103
Q
Quadrant incorrect : uniquement 3/4/8 possible Pour l'outil que vous avez slectionn, il est uniquement possible d'introduire 3/4/8 comme indication de quadrant. Contrlez votre introduction.
R
Rayon de cassage d'angle/chanfrein pas autoris/possible ici A l'emplacement que vous avez slectionn, l'introduction d'un cong/arrondi/chanfrein ne se justifie pas technologiquement ou est irralisable pour des raisons techniques. Vous pouvez ventuellement contourner ce problme en programmant un lment de contour.
S
Signe pour longueur erron Le signe de la longueur introduite n'est pas correct. Tenez compte de la programmation en sens ngatif. Lorsque, dans le graphique d'aide qui peut tre visualis, un "-" est indiqu, celui-ci doit galement tre introduit. Vrifiez vos introductions et effectuez les modifications correspondantes. Signe profondeur xxx erron Le signe de la profondeur indique n'est pas correct. Lorsque, dans le graphique d'aide visualis, un "-" est indiqu, celui-ci doit galement tre introduit. Vrifiez vos introductions et corrigez-les.
7-163
Messages d'erreur
09.95
MMC 103
S
Station pas occupe Pour AutoTurn, la station (le poste) de la tourelle slectionne est inoccupe. Des oprations telles que "Echanger" provoquent ce message. Slectionnez une autre station. Sur le contour prsent il ne peut tre insr de plonge transversale Voir ci-dessus (s'applique par analogie la plonge (gorge) frontale).
T
Taille de filet non autorise Tangente pour chanfrein trop petite La taille de filet que vous avez introduite ne peut pas tre traite par AutoTurn. Corrigez votre introduction. Dans la dimension indique, le chanfrein introduit ne peut pas tre pris en compte dans le contour. Vrifiez votre introduction et modifiez la taille du chanfrein. Tangente trop petite pour rayon d'arrondi Tolrance pas accepte La tolrance que vous avez introduite ne peut pas tre traite par AutoTurn. Corrigez votre introduction. Tous les outils sont en place ! Ce message signifie uniquement que tous les outils dfinis ont t mis en place. Il se peut que votre porte-outils soit plein. Vrifiez si un outil existant peut tre effac et tre remplac par un nouvel outil. Le porte-outils ne doit pas tre quip entirement. Voir ci-dessus (vaut pour le rayon de cassage d'angle).
7-164
09.95
Messages d'erreur
MMC 103
T
Type tranchant inconnu Type tranchant 500 est inscrit dans fichier TOA Lors du dialogue de la prparation, l'outil concern n'a pas t repris sur la tourelle. En consquence, aucun type de tranchant correspondant ne peut tre affect l'outil dans le fichier TOA.
U
Uniquement entre numrique/calculs autoriss Dans ce champ d'introduction, il est seulement possible d'introduire des nombres. AutoTurn vous permet en outre d'effectuer des calculs dans ce champ d'introduction (fonction calculatrice). La valeur calcule (par exemple : 80 / 2 - 10 = 30), c'est--dire ici 30, est directement prise en compte. Corrigez votre introduction.
V
Valeur sortie mise sur valeur maxi Lors de la sortie d'un bloc CN, la valeur sortie est positionne sur la valeur maximale du mot CN correspondant (rglable dans l'adaptation la machine). Valeur sortie mise sur valeur mini Lors de la sortie d'un bloc CN, la valeur sortie est positionne sur la valeur minimale du mot CN correspondant (rglable dans l'adaptation la machine).
7-165
Messages d'erreur
09.95
MMC 103
7-166
02.98
Annexes
MMC 103
Annexes
A Bibliographie ....................................................................................................................... A-168 B Index ................................................................................................................................... A-179
A-167
Annexes
02.98
Bibliographie
MMC 103
Bibliographie Documentation gnrale

/W/ SINUMERIK 840D, 810D et FM-NC Brochure publicitaire SINUMERIK & SIMODRIVE Guide d'achat Catalogue NC 60.1 N de rfrence : E86060-K4460-A101-A5-7700 (fran.) N de rfrence : E86060-K4460-A101-A3-7600 (angl.) SINUMERIK & SIMODRIVE Guide technique Catalogue NC 60.2 N de rfrence : E86060-K4460-A201-A5-7700 (fran.) N de rfrence : E86060-K4460-A201-A3-7600 (angl.) SINUMERIK, SIROTEC, SIMODRIVE Constituants systme et matriel de connexion Catalogue NC Z N de rfrence : E86060-K4490-A001-A5-7700 (fran.) N de rfrence : E86060-K4490-A001-A5-7600 (angl.) SIMATIC Constituants pour l'intgration totale des systmes automatiss SIMATIC S7 Catalogue ST 70 N de rfrence : E86060-K4670-A111-A3-7700
/BU/
/VS/
/Z/
/ST7/
Documentation lectronique
/CD3/ Le systme SINUMERIK (Edition 02.98) DOC ON CD (avec toute la documentation SINUMERIK 840D/810D/FM-NC et SIMODRIVE 611D) N de rfrence : 6FC5 298-4CA00-0BG1 (Read) (angl.) 6FC5 298-4CA00-0AG1 (Read) (all.) 6FC5 298-4CB00-0BG1 (Print) (angl.) 6FC5 298-4CB00-0AG1 (Read) (all.) 6FC5 298-4CC00-0BG1 (Net) (angl.) 6FC5 298-4CC00-0AG1 (Read) (all.)
A-168
02.98
Annexes
Bibliographie
MMC 103
Documentation utilisateur
/BAE/ SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Manuel d'utilisation - Tableau de commande d'unit (Edition 04.96) N de rfrence : 6FC5 298-3AA60-0DP1 (fran.) SINUMERIK 840D/810D Manuel d'utilisation Pupitre d'apprentissage (Edition 08.97) N de rfrence : 6FC5 298-4AD20-0DP0 (fran.) SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Instructions succinctes - Utilisation d'AUTOTURN N de rfrence : 6FC5 298-4AA30-0DP0 (fran.)
/BAP/
/AK/
(Edition 08.97)
/BAA/
SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Systme de programmation graphique AUTOTURN (Edition 08.97) Manuel d'utilisation - Partie 1 : Programmation N de rfrence : 6FC5 298-4AA40-0DP0 (fran.) - Partie 2 : Installation N de rfrence : 6FC5 298-4AA50-0DP0 (fran.) SINUMERIK 810D Manuel d'utilisation MANUALTURN N de rfrence : 6FC5 298-2AD00-0DP0 (fran.) SINUMERIK 810D Manuel d'utilisation SHOPMILL N de rfrence : 6FC5 298-2AD10-0DP0 (fran.) SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Manuel d'utilisation N de rfrence : 6FC5 298-4AA00-0DP1 (fran.) Manuel d'utilisation Manuel d'utilisation Programmation en mode dialogue (MMC 102/103)
/BAM/
(Edition 06.97)
/BAS/
(Edition 11.97)
/BA/
(Edition 12.97)
/BAK/
SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Instructions succinctes - Utilisation N de rfrence : 6FC5 298-4AA10-0DP0 (fran.) SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Manuel de programmation - Notions de base N de rfrence : 6FC5 298-4AB00-0DP1 (fran.)
(Edition 08.97)
/PG/
(Edition 12.97)
A-169
Annexes
02.98
Bibliographie
MMC 103
/PGA/
SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Manuel de programmation Notions complmentaires N de rfrence : 6FC5 298-4AB10-0DP1 (fran.) SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Instructions succinctes - Programmation N de rfrence : 6FC5 298-4AB30-0DP0 (fran.) SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Manuel d'utilisateur - Cycles de mesure N de rfrence : 6FC5 298-4AA70-0DP0 (fran.) SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Manuel de programmation - Cycles N de rfrence : 6FC5 298-4AB40-0DP1 (fran.) SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Manuel de diagnostic N de rfrence : 6FC5 298-4AA20-0DP1 (fran.)
(Edition 12.97)
/PAK/
(Edition 08.97)
/BNM/
(Edition 12.97)
/PGZ/
(Edition 12.97)
/DA/
(Edition 12.97)
/PI/
PCIN 4.4 Logiciel de transmission de donnes vers/du module MMC N de rfrence : 6FX2 060-4AA00-4XB0 (all., angl., fran.) Lieu de commande : WK Frth
Documentation constructeur / SAV

/LIS/ SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Listes N de rfrence : 6FC5 297-4AB70-0BP1 (angl.) SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Manuel Elments de conduite N de rfrence : 6FC5 297-4AA50-0BP1 (angl.) SINUMERIK FM-NC Manuel NCU 570 N de rfrence : 6FC5 297-3AC00-0BP0 (angl.)
(Edition 12.97)
/BH/
(Edition 12.97)
/PHF/
(Edition 04.96)
A-170
02.98
Annexes
Bibliographie
MMC 103
/PHD/
SINUMERIK 840D Manuel NCU 571-/572/573 N de rfrence : 6FC5 297-4AC10-0BP1 (angl.) SINUMERIK 810D Manuel de configuration N de rfrence : 6FC5 297-2AD10-0BP1 (angl.) SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Descriptions de fonctions - Paquet de base (Partie 1) (les diffrents chapitres sont mentionns ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-4AC20-0DP1 (fran.) A2 A3 B1 B2 D1 D2 F1 G2 H2 K1 K2
(Edition 12.97)
/PHC/
(Edition 12.97)
/FB/
(Edition 12.97)
K4 N2 P1 P3 R1 S1 V1 W1
Signaux d'interface divers Surveillance des axes/zones de protection Contournage, Look Ahead et arrt prcis Acclration Elments pour le diagnostic Programmation en mode dialogue Accostage d'une bute Vitesses, systmes de valeurs de consigne/relles, rgulation Sortie de fonctions auxiliaires l'AP GMFC, canaux, mode automatique Systmes de coordonnes, types d'axes, configuration d'axes, systme de coordonnes relatif la pice, dcalage d'origine externe Communication ARRET D'URGENCE Axes transversaux Programme de base de l'AP Prises de rfrence Broches Avances Correction d'outil
A-171
Annexes
02.98
Bibliographie
MMC 103
/FB/
SINUMERIK 840D/FM-NC Descriptions de fonctions - Paquet d'extension (Partie 2) y compris FM-NC : tournage, moteur pas pas (les diffrents chapitres sont mentionns ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-4AC30-0BP1 (angl.) A4 B3 B4 F3 H1 K3 K5 L1 M1 M5 N3 N4 P2 P5 R2 S3 S5 S6 S7 T1 W3 W4
(Edition 12.97)
Priphrie NCK analogique et TOR Plusieurs tableaux de commande et plusieurs NCU Conduite par l'intermdiaire d'une PG/d'un PC Tldiagnostic Dplacement manuel, dplacement avec manivelle lectronique Compensations GMFC, canaux, permutations d'axes Bus local FM-NC Transformation cinmatique Mesure Cames logicielles, signaux de commutation sur position atteinte Poinonnage et grignotage Axes de positionnement Oscillation Axes rotatifs Broches synchrones Actions synchrones (jusqu la version de logiciel 3) Commande de moteurs pas pas Configuration de la mmoire Axes indexs Changement d'outil Rectification
A-172
02.98
Annexes
Bibliographie
MMC 103
/FB/
SINUMERIK 840D/FM-NC Descriptions de fonctions - Fonctions spciales (Partie 3) (les diffrents chapitres sont mentionns ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-4AC80-0BP1 (angl.) F2 G1 G3 K6 M3 S8 T3 V2 W5 TE1 TE2
(Edition 12.97)
Transformation 3 5 axes Axes Gantry de portique Temps de cycle Surveillance du contour par fonctions tunnel Dplacements conjugus et couplage par valeur pilote Vitesse de rotation de pice constante pour la rectification sans centres Positionnement tangentiel Prtraitement Correction de rayon d'outil 3D Rgulation de distance de tir Axe analogique
/FBA/
SIMODRIVE611/SINUMERIK 840D/810D Descriptions de fonctions - Fonctions d'entranement (les diffrents chapitres sont mentionns ci-dessous) N de rfrence : 6SN1 197-0AA80-0DP3 (fran.) DB1 DD1 DD2 DE1 DF1 DG1 DM1 DM2 DS1 D1
(Edition 12.97)
Signalisations d'tat/ractions aux alarmes Fonctions de diagnostic Boucle de rgulation de vitesse de rotation Fonctions tendues d'entranement Dblocages Paramtrage des capteurs Paramtres des parties puissance/moteurs et calcul des paramtres de rgulateur Entranement pilote / entranement asservi Boucle de rgulation de courant Surveillance/limitations
/FBD/
SINUMERIK 840D/ FM-NC Descriptions de fonctions - Numrisation N de rfrence: 6FC5 297-3AC50-0BP0 (angl.)
(Edition 12.97)
A-173
Annexes
02.98
Bibliographie
MMC 103
/PK/
SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Tableau de commande d'unit Description de fonctions (les diffrents chapitres sont mentionns ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-4EA00-0BP0 (angl.) EU PS PSE
(Edition 08.97)
Environnement de dveloppement Syntaxe de dveloppement Introduction au dveloppement de l'interface utilisateur
/IK/
SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Paquet d'installation MMC 100/tableau de commande d'unit
(Edition 06.96)
Description de fonctions : Mise jour du logiciel et configuration N de rfrence : 6FC5 297-3EA10-0BP1 (angl.) /FBO/ SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Descriptions de fonctions Tableau de commande OP 030 (les diffrents chapitres sont mentionns ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-3AC40-0BP0 (angl.) BA EU PS PSE UB /FBPH/
(Edition 03.96)
Manuel d'utilisation Environnement de dveloppement (paquet de dveloppement) uniquement en ligne : syntaxe de dveloppement (paquet de dveloppement) Introduction au dveloppement de l'interface utilisateur Paquet d'installation : Mise jour du logiciel et configuration
SINUMERIK 840D/810D Descriptions de fonctions - Dveloppement interface utilisateur PHG (Edition 08.97) (les diffrentes chapitres sont mentionnes ci-dessous) N de rfrence : 6FC5 297-4AD70-0AP0 (all.) EU Environnememnt de dveloppement (paquet de dveloppement) PS uniquement en ligne : Syntaxe de dveloppement (paquet de dveloppement) PSE Introduction au dveloppement de l'interface utilisateur UB Paquet d'installation : Mise jour du logiciel et configuration
A-174
02.98
Annexes
Bibliographie
MMC 103
/FBW/
SINUMERIK 840D/810D/ FM-NC Descriptions de fonctions - Gestion des outils N de rfrence : 6FC5 297-4AC60-0BP1 (angl.) SINUMERIK 840D/810D Descriptions de fonctions - Programmation de l'AP en langage C N de rfrence : 6FC5 297-3AB60-0BP0 (angl.) SINUMERIK / SIMODRIVE/810D Descriptions de fonctions SINUMERIK Safety Integrated N de rfrence : 6FC5 297-4AB80-0DP1 (fran.) SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Descriptions de fonctions - Actions synchrones bois, verre, cramique, presses N de rfrence : 6FC5 297-4AD40-0BP0 (angl.) SINUMERIK 810D Descriptions de fonctions - ManualTurn N de rfrence : 6FC5 297-2AD50-0BP1 (angl.) SINUMERIK 810D Manuel de mise en service - SHOPMILL N de rfrence : 6FC5 297-2AD80-0BP0 (angl.)
(Edition 12.97)
/FBP/
(Edition 03.96)
/FBSI/
(Edition 08.97)
/FBSY/
(Edition 08.97)
/FBMA/
(Edition 12.97)
/FBSP/
(Edition 11.97)
/FBLM/
SINUMERIK 840D/810D Descriptions de fonctions - Moteurs linaires (Edition 12.97) (sur demande) partir de la version de logiciel 5 : - partie entranement dans /FBA/Fonctions d'entranement, - partie moteurs dans /PJ2/Manuel de configuration SINUMERIK 840D/810D Descriptions de fonctions - Couplage calculateur N de rfrence : 6FC5 297-4AD60-0BP0 (angl.) NFL NPL Interface calculateur de gestion de la production Interface AP/NCK
/FBR/
(Edition 12.97)
A-175
Annexes
02.98
Bibliographie
MMC 103
/PJ1/
SIMODRIVE 611-A/611-D (Edition 11.95) Manuel de configuration Variateurs onduleur MLI transistors pour entranements triphass d'avance et de broche N de rfrence : 6SN1 197-0AA00-0DP2 (fran.) SIMODRIVE Manuel de configuration (Edition 01.98) Moteurs triphass pour entranements d'avance et de broche N de rfrence : 6SN1 197-0AA20-0DP3 (fran.) SIMODRIVE 611-A/611-D SimoPro 3.1 Programme de configuration des entranements de machines-outils N de rfrence : 6SC6 111-6PC00-0AAt Lieu de commande : WK Frth
/PJ2/
/SP/
/SHM/
SIMODRIVE 611 Manuel Commande de positionnement monoaxe MCU 172A N de rfrence : 6SN1 197-3MA01-0BP0 (angl.)
(Edition 01.97)
/S7H/
SIMATIC S7-300 Manuel (Edition 1997) Installation et configuration - Caractristiques des CPU N de rfrence : 6ES7 398-8AA01-8CA0 (fran.) SIMATIC S7-300 Manuel STEP 7, connaissances fondamentales, V. 3.1 (Edition 03.97) N de rfrence : 6ES7 810-4CA02-8CA0 (fran.) SIMATIC S7-300 Manuels de rfrence STEP 7, V. 3.1 N de rfrence : 6ES7 810-4CA02-8CR0 (fran.)
/S7HT/
/S7HR/
(Edition 03.97)
/S7S/
SIMATIC S7-300 Module de positionnement FM 353 pour moteurs pas pas (Edition 04.97) Commande combine avec le progiciel de configuration
A-176
02.98
Annexes
Bibliographie
MMC 103
/S7L/
SIMATIC S7-300 Module de positionnement FM 354 pour servomoteurs (Edition 04.97) Commande combine avec le progiciel de configuration SIMATIC S7-300 Module de positionnemement multiaxe FM 357 pour servomoteurs et moteurs pas pas Commande combine avec le progiciel de configuration (Edition 04.97)
/S7M/
/FBST/
SIMATIC FM STEPDRIVE/SIMOSTEP Descriptions de fonctions N de rfrence : 6SN1 197-0AA70-0YP2 SINUMERIK, SIROTEC, SIMODRIVE Directives de CEM Manuel de configuration (matriel) N de rfrence : 6FC5 297-0AD30-0BP0 (angl.) SINUMERIK FM-NC Manuel de mise en service N de rfrence: 6FC5 297-3AB00-0DP0 (fran.)
(Edition 01.97)
/EMV/
(Edition 12.96)
/IAF/
(Edition 04.96)
/IAD/
SINUMERIK 840D Manuel de mise en service (Edition 12.97) (y compris la description du logiciel de mise en service SIMODRIVE 611D) N de rfrence : 6FC5 297-4AB10-0DP1 (fran.) SINUMERIK 810D Manuel de mise en service (Edition 12.97) (y compris la description du logiciel de mise en service SIMODRIVE 611D) N de rfrence : 6FC5 297-2AD20-0DP1 (fran.) SIMODRIVE 611 A Manuel de mise en service N de rfrence : 6SN1 197-0AA60-0DP4 (fran.)
/IAC/
/IAA/
(Edition 04.97)
A-177
Annexes
02.98
Bibliographie
MMC 103
A-178
02.98
Annexes
Index
MMC 103
Index
Dfinition de la pice brute 2-31 Dfinition, libre 2-33 Dgagement de filetage 2-41; 3-99 Dgagements 3-95 Dplacements des outils 2-67 Droulement automatique 2-63 Description de la gomtrie 2-38 Dialogue de prparation 2-68 Dialogue sur les donnes de moyens de serrage 2-58 Diamtre du brut 2-43 Dispositifs de serrage 2-58 Donnes CN 2-70; 6-148 Droite 2-45; 3-92 Editer le programme 3-77; 3-80 Editeur 6-149 Editeur ASCII de la SINUMERIK 840D 3-81 Effacer 3-101 Effacer le programme 3-77; 3-80 Einzelbearbeitung Drehen 4-111 Elment de contour 2-44; 2-45; 3-92; 5-135 Elments de contour non dfinis 5-131 Elments de contour non dfinis - Exemple de programmation 5-133 Elments de dtalonnage 2-60 Elments gomtriques 3-95 Elments gomtriques auxiliaires 2-49 Exemple de programmation d'une macroinstruction 4-124 Extrieur 2-59 Filetage 2-40; 3-98 Filetage droite 3-100 Filetage mtrique 3-98 Filetage multifilet 3-100 Filetage UN 3-100 Filetage Whitworth 3-99 Filetages gauche 3-100 Fonctions de programmation 3-76 Fonctions de rglage 3-76 Forme de la pice brute 2-31 Formes de pices brutes 3-82 Formes pour la pice brute, extensions 2-33 Fraisage 4-122 Gamme d'usinage 2-64 A-179
6 pans 3-82 Accoler 2-42 Actualiser la pice brute 2-67 Aide la gomtrie 5-132; 5-135 Ajustement 3-97 Angle du chanfrein 2-44; 3-96 Aperu des macro-instructions 4-117 Aperu des usinages lmentaires 4-111; 4-112 Aperu des usinages lmentaires Menu Perage 4-112 Aperu des usinages lmentaires Menu Plonge 4-112 Arc de cercle 3-91; 3-93 Automatique 2-62 Axe longitudinal 2-37 Axe transversal 2-37 Broche principale 6-144 Bureau des mthodes (extensions) 2-29; 2-30 Calculateur de contours 5-132 Carr 3-82 Cercle auxiliaire 2-50 Chanfrein 2-40; 3-96 Chanfrein droite 2-44 Clavier de commande 1-19 Clavier ordinateur 1-20 Conditions initiales 2-26 Cne 2-42; 3-90 Cne, angle 3-90 Cong arrondi 3-97 Contour de la poche 2-49 Contour extrieur 2-39; 3-89 Contour intrieur 2-44; 3-89 Contre-broche (extensions) 2-29; 2-30 Contre-broche-Programmation 2-71 Copier le programme 3-77; 3-79 Correction 2-46; 3-101 Ct usiner, deuxime 6-147 Cotes 3-84; 3-105 Cotes de pices brutes 3-82 Cylindre 3-89; 3-90 Cylindre 2-31; 2-43; 3-82 Cylindre creux 3-82 Dcalage d'origine 2-59
Annexes
02.98
Index
MMC 103
Gnralits 1-18 Gnration de programme 2-62 Gomtrie de la pice finie 2-37; 2-39 Gestion de programme 2-70 Gestion des programmes 2-70; 3-77; 3-78 Gorges 3-95 Gorges frontales 3-95 Image de perage 4-128 Influence sur le droulement 2-62 Influencer les limites d'usinage 2-61 Insrer 3-102 Ligne auxiliaire 2-50 Limites d'usinage 2-59; 2-60 Liste des programmes pice 2-70 Longueur de la pice finie 3-84 Longueur restante 2-46 Macro- filetage 4-119 Macro- fraisage 4-119 Macro- manutention sans copeau 4-119 Macro-instructions 4-117 Macro-instructions de fraisage 4-126 Macro-perage 4-118 Macro-plonge 4-117 Macros 4-120 Macro-tournage 4-117 Marquer phase d'usinage 2-65 Matire 2-32 Matire de pice brute 3-83 Mmoire des programmes 3-78 Menu de base 2-28 Messages d'erreur 7-152 Mode usinage 2-28 Modifier 3-104 Modifier le programme 3-77; 3-79 Nom de programme 2-28; 3-78 Organes de commande 1-19 Organisation de l'cran 1-23 Origine 2-38 Origine pice 2-59 Paramtres 2-27 Pas du filetage 3-98
Phases d'usinage 2-64 Pice trononner 2-58; 3-106 Pice brute 3-79; 3-82 Pice brute quelconque 2-33 Pice finie 3-79; 3-84 Porte-outils 2-68; 2-69 Positionnement 3-84 Positionnement cadr gauche 3-85 Positionnement centr 3-85 Positionnement de la pice finie 2-37; 2-38 Positionnement selon cote 3-86 Pressions de serrage 2-62 Prise de pice 6-145 Programmation au diamtre 3-93 Programmation interactive 4-109 Programmation interactive 4-110 Programme CN 6-148 Ralisation de pices symtriques 3-107 Reprsentation de la pice 3-87 Rugosit 2-42; 3-97 Secteur 3-87 Slection de programme 2-26; 3-78 Slection des dispositifs de serrage 2-58 Simulation 2-67 Structure des menus Programmation 1-22 Surpaisseur d'usinage 3-86 Surpaisseur quidistante 2-36 Surpaisseur pice finie 2-33 Surpaisseurs 3-104 Types de contre-poupes 2-59 Usinage des deux cts 6-141; 6-144 Usinage des deux cts - Exemple de programmation 6-143 Usinage lmentaire mode opratoire 4-114 Usinage lmentaire tournage 4-111 Usinage sur surface latrale 2-54 Usinage sur une face frontale 2-47 Usinages lmentaires 4-110; 4-114 Utilisation 2-28 Vitesses de rotation 2-62
A-180
SIEMENS AG A&D MC V5 Postfach 3180 D-91050 Erlangen Rpublique fdrale d'Allemagne

(Fax ++49/9131/98-1145)
Propositions
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N de rf. : Edition :
6FC5298-4AA40-0DP1 02.98
Si, la lecture de cet imprim, vous deviez relever des fautes d'impression, nous vous serions trs obligs de nous en faire part en vous servant de ce formulaire. Nous vous remercions galement de toute suggestion et proposition d'amlioration.
Propositions et/ou corrections
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Logiciels et formation de qualit Siemens certifie conforme DIN ISO 9001, n d'enr. 2160-01. Cette documentation a t imprime sur du papier du fabriqu partir de pte blanchie sans chlore pour le respect de lenvironnement. Copyright Siemens AG 1997 All Rights Reserved Sous rserve de modifications
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SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Systme de programmation graphique AutoTurn Partie 1 : Programmation

Manuel d'utilisation Edition 02.98

Programmation automatique Fonctions

SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Systme de programmation graphique AutoTurn Partie 1 : Programmation

Signification des lettres :

Edition 09.95 08.97 02.98

N de rfrence 6FC5298-3AA40-0DP0 6FC5298-4AA40 0DP0 6FC5298-4AA40-0DP1

Pour plus dinformations, branchez-vous sur Internet : http://www.aut.siemens.de/sinumerik

N de rfrence. 6FC5298-4AA40-0DP1 Imprim en Rp. fd. d'Allemagne

Table des matires

Table des matires Introduction 1-17

Table des matires

Elments de contour non dfinis

5.1 Introduction ....................................................................................................................... 5-132 5.2 Exemple de programmation ............................................................................................. 5-133

Usinage des deux cts

6.1 Introduction ....................................................................................................................... 6-142 6.2 Exemple de programmation ............................................................................................. 6-143

Table des matires

A Bibliographie ....................................................................................................................... A-168 B Index ................................................................................................................................... A-179

Table des matires

Signification des symboles

1.2.1 Clavier de commande

Touche changement de bloc (fin de ligne)

1.2 Organes de commande

1.2.2 AutoTurn PC, AutoTurn Plus PC

Fonctions AutoTurn touches logicielles horizontales 1...8

Shift + F1---F8 touches logicielles verticales 1...8

F9 Shift + F9 Page up Page down Tab Enter F10

Recall Extension de menu, etc.

Feuilleter en avant Feuilleter en arrire Passage au bloc suivant

Introduction Commutation de modes

1.3 Structure des menus Programmation

Structure des menus Programmation

Programmation Paragraphe 2.1

Menu de base AutoTurn

Gestion de programme Paragraphe 3.2

1.4 Organisation de l'cran

2.1 Slection de programme

2.1.1 Conditions initiales

2.1 Slection de programme

Dgagement filetage DIN 76 forme C

2.1 Slection de programme

2.1.2 Utilisation Squence opratoire

En actionnant la touche logicielle "Programmation", une fentre est ouverte,

La touche "Recall" a la mme signification que "Non".

2.1 Slection de programme

2.1.3 Extensions pour contre-broche et bureau des mthodes ( partir de SW 4)

2.1 Slection de programme

2.1.4 Interface aux systmes de CAO ( partir de SW 4)

2.2 Dfinition de la pice brute

Dfinition de la pice brute

2.2.1 Forme de la pice brute

2.2 Dfinition de la pice brute

2.2.2 Matire Squence opratoire

2.2 Dfinition de la pice brute

2.2.3 Extension des formes pour la pice brute ( partir de SW 4)

2.2 Dfinition de la pice brute

Vous dsirez dfinir une pice brute de forme quelconque :

Introduisez le diamtre de la pice brute : 125

et la longueur de la pice brute : 170

de diamtre : 85, de longueur finale : - 62.5 et ayant un cong gauche

Cong arr. gauche

2.2 Dfinition de la pice brute

Dans le sens de programmation suit un autre cylindre