Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Bruno Carl
Profesor:
II Trmino 2008
El Cemento y su Produccin
Introduccin
Desde la antigedad, se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.
puros tipo I y II as como por desempeo HE se los puede obtener bajo pedido, cemento blanco y especiales se importan. En el ao 2007 la comercializacin de cemento gris en el pas fue de 4443.509 toneladas, que represa un crecimiento del 7,3% respecto del ao 2006. En el siguiente cuadro se presentan el crecimiento del mercado y el consumo per cpita a partir del ao 2000, destacndose que el mercado AO CONCEPTO UNIDAD entre el ao 2000 y el 2000 2007, creci en 61%2003 el consumo per cpita pas y 2001 2002 2004 2005 2006 2007 Poblacin Habitantes de 225 Kg/habitante a 12.299.120Kg/habitante. 12.842.578 13.026.891 13.215.089 13.408.270 13.605.485 327 12.479.924 12.660.728
Consumo de cemento Consumo Per Cpita Toneladas Kg/habitante 2.765.093 225 3.117.831 250 3.275.063 259 3.217.290 251 3.492.607 268 3.715.501 281 4.140.824 309 4.443.509 327
350
300
s d a l e n o T
200 2004
Per Cpita
2005
2006
2007
La industria nacional en el ao 2006 cop su capacidad de producir clinker, no as la de molienda, por lo que a partir de ese ao se lo importa para suplir la demanda nacional. Todas las empresas tienen sus planes de expansin, destacndose los trabajos que desde fines del ao 2006 realiza el grupo LAFARGE en su planta de Otavalo, que concluir en el presente ao 2008 con la implementacin de una nueva lnea de produccin que le permitir duplicar su capacidad para producir cemento, pasando de 800.000 a 1600.000 toneladas. El gobierno nacional ha anunciado reiteradamente su intencin de fortificar a sus empresas, para que en un futuro prximo puedan aumentar su capacidad sustancialmente. En el ao 2005 la industria del cemento decidi que al igual que en la mayora de pases se deba constituir un organismo que la represente, fruto de tal iniciativa nace el Instituto Ecuatoriano del Cemento y el Concreto - INECYC, el mismo que empez a operar en el mes de noviembre de ese ao.
e n t i b a h / g K
250
Una de las actividades a las que se dedica este instituto, es la de coordinar la actualizacin y formulacin de normas tcnicas, que en algunos casos no han sido revisadas por ms de 25 aos.
Propiedades fisico-qumicas
Aspecto: Polvo de color beige-ocre Olor: Inodoro pH en solucin acuosa: Bsico entre 11 y 13,5 Temperatura de fusin: >1000C Peso especfico absoluto: 2,8 a 3,2 g/cm3 a 20C Peso especfico aparente: 0,7 a 1,0 g/cm3 a 20C Solubilidad en el agua: Hasta 1,5 g/l a 20C Temperatura de inflamacin: No aplicable Peligro de explosin: Ninguno Granulometra: Del orden de 30 a 35% de finos < 5 m Estabilidad: El producto es estable.
Elaboracin
Existe una gran variedad de cementos segn la materia prima base y los procesos utilizados para producirlo, que se clasifican en procesos de va seca y procesos de va hmeda. El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales: 1. 2. 3. 4. Extraccin y molienda de la materia prima Homogeneizacin de la materia prima Produccin del Clinker Molienda de cemento.
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas. El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.
Tipos de cemento
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.
El cemento portland
El tipo de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign o concreto. Cuando el cemento portland es mezclado con el
agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. Componentes Reales SiO2 3 CaO, silicato tri clcico SiO2 2 CaO, silicato di clcico Al2O3.Fe2O3 4 CaO, aluminoferrito tetra clcico Al2O3 3 CaO, aluminato tri clcico Fe2O3 2 CaO, ferrito di clcico Composicin qumica 60-70% Oxido de calcio (CaO) 19-24% Dixido de silicio (Si O2) 4 -7 % Trixido de aluminio (Al3O3) 2 -6 % Oxido frrico (Fe2O3) <5% Oxido de magnesio (MgO)
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios. Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la misma forma que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.
Portland frrico
El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin presenta, adems de una mayor presencia de Fe2O3, una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2). Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas.
Cementos blancos
Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo de Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad griscea al Portland normal y un gris ms obscuro al cemento frrico. La reduccin del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin en el horno para bajar la calidad del tipo de cemento.
Cementos de mezclas
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.
Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares. Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua. La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendr una menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl2O3 est presente solamente en el componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para mezclas de grandes dimensiones.
Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando el cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos, es un material potencialmente hidrulico. Esta debe, sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH-. Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20 % de cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico tambin tiene buena resistencia a las aguas agresivas y desarrolla menos calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Cemento aluminoso
El cemento aluminoso se produce a partir principalmente de la bauxita con impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega calcreo o bien carbonato de calcio. El cemento aluminoso es tambin llamado cemento fundido porque cuando la temperatura del horno alcanza hasta los 1.600C, se alcanza la fusin de los componentes. El cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y finalmente molidos para obtener el producto final. Composicin Qumica:
40-50% xido de aluminio 5% xido de silicio 5-10% xido de hierro 1% xido de titanio
Componentes Reales
Aplicaciones
La produccin de cemento y sus aplicaciones tiene, dentro del sector de minerales no metlicos, el vnculo ms estrecho con la actividad edificadora, ya que sus productos estn enteramente dirigidos a las diferentes etapas de la construccin; tanto a vivienda, como a infraestructura. Esta fuerte relacin con la actividad constructora hace del sector productor de cemento, un sector estratgico para la industria. El cemento exhibe su mayor utilidad al ser transformado en concreto y mortero. El primero surge bsicamente de la combinacin de cemento, gravilla, arena y agua; mientras que el segundo resulta de mezclar cemento, arena y agua. Los concretos sirven como elementos estructurales en la construccin, mientras que los morteros sirven como materiales de pega en mampostera (paredes). El productor de concreto est ntimamente vinculado con la industria del cemento, dado que ste constituye su principal materia prima. Por su parte, la industria de los prefabricados est dirigida a suplir gran variedad de piezas de concreto de diferentes tamaos, peso y acabados, destinados a usos finales. En Ecuador, el tipo de piezas ms fabricadas son los bloques de concreto, adoquines, postes, tubos y algunos elementos de amoldamiento urbano.
Conclusiones
Luego de los experimentos qumicos con los que se obtuvo el primer cemento de calidad homognea para desplazar a los cementos naturales, la elaboracin del cemento avanz a tal punto que se le pueden dar propiedades que optimicen su resistencia para determinados climas. El cemento se relaciona fuertemente con las actividades constructivas. En Ecuador, debido al incremento en la contratacin de obras pblicas la demanda de cemento para estos fines ha aumentado a tal punto que las industrias del mbito se han visto en la necesidad de importar el material.
Con el objetivo de aumentar su capacidad de produccin, todas las empresas del campo estn elaborando planes para su expansin. Un ejemplo es la del grupo LAFARGE en su planta de Otavalo.
Bibliografa
http://perso.wanadoo.es/jjreina/divulgacion/100tifica/articulos/cemento /cemento.htm http://www.dnp.gov.co/archivos/documentos/DDE_Desarrollo_Emp_Indu stria/cemento.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento http://www.cementonatural.com/productos/materiales/pdf/eprompt.pdf www.ficem.org/site/assets/media/estadisticas%20ecuador.doc
Anexos
Anexo 1 INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y EL CONCREO INECYC
En el ao 2005 la industria del cemento decidi que al igual que en la mayora de pases se deba constituir un organismo que la represente, fruto de tal iniciativa nace el Instituto Ecuatoriano del Cemento y el Concreto - INECYC, el mismo que empez a operar en el mes de noviembre de ese ao.
Son socios activos del Instituto las cuatro empresas cementeras, es decir el 100% de la industria del cemento y las dos ms grandes empresas suministradoras de hormign premezclado del pas, que tienen presencia en varias ciudades, HOLCIM Ecuador y Hormigones Hrcules. El INECYC debe cumplir entre otras con las siguientes actividades: Agrupar a las personas jurdicas que se dediquen a la elaboracin, para su venta a terceros, de cemento, hormign y/o productos relacionados; as como a quienes se dedican a su distribucin y comercializacin en forma permanente; Defender los intereses legtimos de los fabricantes de cemento, hormign y /o productos relacionados, que sean socios del Instituto; Servir de rgano de consulta al pblico, en los asuntos relacionados con la aplicacin o el empleo del cemento y del hormign, y difundir su uso y aplicaciones; Promover programas de estudio y capacitacin, a travs de conferencias, cursos, congresos, exposiciones, etc. relacionados con la investigacin y desarrollo tecnolgico del cemento y el hormign. Publicar boletines, libros y revistas de carcter tcnico, as como promover o bien otorgar premios y estmulos a las personas que en forma destacada ejecuten obras o trabajos notables, que divulguen el empleo, las propiedades, la aplicacin y las ventajas no solo del cemento y del concreto, sino de productos derivados de stos; Mantener relaciones constantes, no solamente con los organismos pblicos y privados en nuestro pas, sino tambin con las Asociaciones o Institutos Tcnicos en el extranjero, que se dediquen a la investigacin y promocin del cemento y del concreto;
Capacitacin
A partir de su creacin el INECYC, dedic sus esfuerzos a la difusin de la tecnologa del hormign en base de presentar conferencias para los gremios profesionales de la ingeniera civil, arquitectura y de la construccin, en las principales ciudades del pas, poniendo especial nfasis en las ciudades de provincias en donde es ms notorio el desconocimiento de nuevas y mejores tcnicas constructivas con cemento y hormign. Gracias a la colaboracin de la FICEM, hoy FICEM - APCAC en el mes de mayo del 2006 se organiz en Quito, el primer seminario internacional sobre pavimentos y carreteras de hormign, el cual congreg ms de 250
tcnicos, entre los cuales se encontraron profesionales de la construccin, diseadores, acadmicos, contratistas y por supuesto, representantes gubernamentales, nacionales y regionales. En el mes de enero este ao, en esta ocasin, con la colaboracin de la Federacin Iberoamericana de Hormign Premezclado y en conjunto con la Asociacin de Productores de Hormign Premezclado del Ecuador se organiz en la ciudad de Guayaquil un curso sobre diseo de pisos industriales y pavimentos de hormign. El Instituto aspira en el presente ao realizar nuevos cursos y seminarios sobre diversos aspectos tcnicos relacionados con el cemento y el hormign.
Publicaciones tcnicas
Una de las ms eficientes formas de transmitir el conocimiento es a travs de publicaciones, razn por la cual el Instituto desde su conformacin se interes en realizar publicaciones tcnicas, hasta fines del ao pasado se han realizado tres publicaciones tcnicas y en el presente estn programadas dos ms. La primera en ser editada, previo un acuerdo con el organismo estatal de normalizacin, fue una recopilacin de las normas ecuatorianas que establecen los requisitos tcnicos para la fabricacin del cemento en el Ecuador, las normas para elaborar hormign premezclado y en obra, as como el Reglamento Tcnico para el Cemento, La Cal y el Yeso. Se tom la decisin de realizar esta publicacin debido a la escasa difusin y por ende al desconocimiento de las mismas por parte de los profesionales que trabajan con estos materiales. El ao pasado realiz dos publicaciones, la una sobre suelo cemento y bases de agregados estabilizadas con cemento y un manual de consejos prcticos sobre hormign, titulado El Manual de Pepe Hormign este ltimo una adaptacin, previa autorizacin, de publicaciones anteriores realizadas por la Asociacin Nacional Espaola de Fabricantes de Hormign Preparado ANEFHOP y La Asociacin Colombiana de Productores de Concreto, ASOCRECTO. De mucha utilidad para fines de difusin de la tcnica del hormign en la construccin de carreteras fue el libro La carretera de Hormign publicado por la FICEM.
Anexo 2