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PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR TINTES PENETRANTES

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR TINTES PENETRANTES

CAMBIOS DESDE LA ULTIMA REVISION Se adiciona numeracin al ndice. Se considera al inspector nivel II

Revisin B C

Fecha 15/06/12 05/07/12

Emitido para Revisin Revisin

PREPARADO POR:
Supervisor

REVISADO POR:
Ingeniero Residente

APROBADO POR:
Gerente de proyecto

Cesar Falconi

Leonardo Carrillo

Mario Cangahuala C.

Fecha : 06/07/12

Fecha : 06/07/12

Fecha : 06/07/12

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INDICE
ITEM PAG.

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.-

OBJETIVO ALCANCE DEFINICIONES CONTROL DE CALIDAD DOCUMENTACION APLICABLE RESPONSABILIDADES DESARROLLO RECURSOS MODO DE ACEPTACION METODO DE MEDICION DE AVANCE ANEXOS Registro de inspeccin por tintes penetrantes (RCCM05)

3 3 3 5 5 5 9 14 14 15 15 16

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1. OBJETIVO Establecer un mtodo de ejecucin en una serie de pasos definidos en la Inspeccin por Tintes Penetrantes para las Planchas y Estructuras del Tanque que calidad. El objetivo bsico del ensayo no destructivo por Tintes penetrantes es revelar discontinuidades superficiales en los cordones de soldadura mediante la afloracin de un medio penetrante coloreado contra un fondo contrastante. 2. ALCANCE El Presente procedimiento establece el mtodo y los criterios de aceptacin para la Inspeccin por Tintes Penetrantes para las Planchas y Estructuras del Tanque, y otros llevados a detectar defectos que puedan ocasionar problemas durante la puesta en funcionamiento del Tanque, cumpliendo con las especificaciones tcnicas y requerimientos especficos. 3. DEFINICIONES Cliente: Organizacin persona que recibe un producto y/o servicio brindado por CHACONGESA. Procedimiento: Descripcin de actividades, pautas y mecanismos que controlan parmetros y estndares en el desarrollo de una actividad. Instructivas: Manera especfica de realizar una determinada actividad, charlas previas antes de realizar una labor. Satisfaccin del cliente: Percepcin del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus requisitos. Tensin superficial: Es una de las propiedades ms importantes. Se requiere una tensin superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y mojado. Poder humectante: El penetrador debe ser capaz de mojar completamente la permitan realizar el trabajo de forma correcta y garantice su

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superficie del material y es una de las propiedades ms importantes. Esto se refiere al ngulo de contacto del lquido con la superficie, el cual debe ser lo mas bajo posible. Viscosidad: Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del lquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetracin. Los penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja viscosidades escurren muy rpido y tiene la tendencia a no ser retenidos en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se recomienda una viscosidad media. Volatilidad: Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe una evaporacin excesiva se los productos del penetrante, se ver afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio de la formula, como a la prdida del poder humectante. Gravedad especfica o densidad relativa: No juega un papel directo sobre el comportamiento de un penetrante dado; sin embargo, con densidades bajas se facilita el transporte de materiales extraos que tendern a sedimentar en el fondo cuando se usan tanques abiertos. La mayora de los lquidos penetrantes tienen densidades relativas que varan entre 0.86 y 1.06 a 16C, por lo general la densidad es menor a 1. Punto de inflamacin: Como medida de seguridad practica los lquidos penetrantes debern poseer un punto de inflamacin elevado con el fin de reducir los peligros de incendio. Generalmente el punto de inflamacin es mayor de 95 C y en recipientes abiertos no debe ser menor de 65 C. Inactividad qumica: Los productos usados en la formulacin de los lquidos penetrantes deben se inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados y a los recipientes que los contienen. Capacidad de disolucin: El penetrante debe tener una elevada capacidad para contener grandes concentraciones de pigmentos coloreados o fluorescentes usados y mantenerlos en solucin.

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4. CONTROL DE CALIDAD / INSPECTOR NIVEL II END (PENETRANT TESTING) Es responsabilidad del Supervisor de Control de calidad, archivar los registros que se generen de la aplicacin de este procedimiento, debidamente firmados en seal de aceptacin, usando el Registro de Inspeccin por Tintes Penetrantes RCCM 05. Deber verificar el cumplimiento de este procedimiento en todas las etapas de la Inspeccin por Tintes Penetrantes de las estructuras, tuberas, planchas de fondo, techo y cuerpo cilndrico del Tanque.

5. DOCUMENTACION APLICABLE Son de aplicacin para este trabajo el uso de los siguientes documentos: Plan de Calidad. API 650 - Welded Steel Tanks For Oil Storage. ASME/ANSI - American Society of Mechanical Engineers / American National Standard Institute. AWS D1.1 Structural Welding Code Steel

6. RESPONSABILIDADES Gerente de proyecto El Gerente de Proyecto ser el responsable de proveer todos los recursos necesarios para la ejecucin de los trabajos, para lo cual se apoyar en el rea de Administracin. Jefe de Proyecto o Residente
-

Es responsable de la ejecucin de las actividades mecnicas generales en Taller Revisin de planillas de metrados, elementos, horas maquina y horas hombre.

y Campo lo cual incluye la calidad de la Construccin.

-

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Cuando en el proceso Productivo en Obra se encuentren dudas en los planos, se comunicar inmediatamente a la Supervisin

y/o variaciones

del proyecto para su verificacin de manera que de darse el caso se pueda gestionar los adicionales o deductivos correspondientes.
-

As mismo ser el responsable de que se cumplan las Normas de Seguridad establecidas, de acuerdo a la poltica de la empresa.

Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma de avance de obra Conocer las especificaciones tcnicas aplicables a los trabajos asignados a su Facilitar la gestin de la documentacin requerida antes del inicio de los procesos Es responsable de supervisar el tratamiento, la distribucin y el

establecido.
-

cargo, incluyendo su forma de pago.

-

constructivos en Obra a ejecutarse en el proyecto.

-

cumplimiento del presente procedimiento como parte del Plan de Calidad aplicado a la Obra. Ingeniero de Produccin.
-

Es responsable de la ejecucin de las actividades metalmecnicas generales Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones tcnicas, planos de montaje
-

en Obra lo cual incluye la calidad de la Construccin.

-

y rdenes impartidas por la Supervisin de Obra. Control de medidas de seguridad y prevencin del medio ambiente.
-

Control de avance de obra mediante la elaboracin de planillas de avance las

cuales deben contener los elementos procesados por da, peso tratado da, pesos de material tratado excedente por progresivas.
-

Verificacin de horas maquina y horas hombre empleadas en las partidas. Verificar que se imparta la charla de seguridad de 5 minutos. de supervisar el tratamiento, la distribucin y el

Es

responsable

cumplimiento del presente procedimiento como parte del Plan de Calidad aplicado a la Obra.

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Oficina Tcnica.
-

Procesar la informacin obtenida en campo.

Entrega de planos inciales y/o corregidos por RFI en el Proyecto para el control en Absolucin de consultas, dudas y/o variaciones en los planos de montaje,

campo.
-

comunicar inmediatamente a la Supervisin del proyecto para su verificacin de manera que de darse el caso se genere los RFI y se pueda gestionar los adicionales o deductivos correspondientes de haberlos. Control de Calidad / inspector nivel II END (Penetrant Testing)
-

Verificar que se desarrollen mtodos, tcnicas y procedimientos de montaje de

acuerdo a especificaciones y cdigos estndares asegurando as la aplicacin de las buenas prcticas de ingeniera y estndares ptimos de calidad.
-

Identificar y hacer seguimiento al tratamiento de los Productos No Conformes del proyecto. Asimismo, hacer el seguimiento a la implementacin de las

acciones correctivas que eliminen las causas de la no conformidad.

-

Analizar los resultados de las mediciones realizadas, de manera que sean Conocer y dominar las especificaciones tcnicas del proyecto y verificar su Verificar que se lleve a cabo la Inspeccin por Tintes Penetrantes en las diferentes

empleadas para la mejora continua de la obra.

-

cumplimiento durante la ejecucin de las obras.

-

etapas del Montaje del Tanque respetando las especificaciones tcnicas del cliente, los cdigos o normas estndares y los planos de montaje aprobados entregados por el cliente. Archivar los registros de inspeccin que se generen (RCCM 05).

Del Supervisor de Seguridad.

-

Cumplir con lo establecido en este procedimiento y verificar el correcto cumplimiento

del presente procedimiento.

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Instruir al personal que participe en los trabajos de Aplicacin e Inspeccin por respecto a las

Tintes Penetrantes en las diferentes etapas de montaje del Tanque, realizar antes del inicio de estos trabajos.
-

directivas y cuidados que se tiene que tener para no cometer incidentes, esto se tiene que Verificar que se mantenga en buen estado la maquinaria y equipos, as como la Dar soporte a los supervisores y/o capataces y participar en la elaboracin de Coordinar con los supervisores y/o capataces las actividades operativas antes del

sealizacin y los equipos de proteccin individual.

-

los Anlisis de Trabajo Seguro (ATS).

-

inicio de las mismas, a fin de determinar la forma ms segura y eficiente para realizar el trabajo. De los Ayudantes.
-

Cumplir con lo establecido en este procedimiento, especficamente lo que concierne Reportar de inmediato al Capataz de grupo, cualquier acto o condicin insegura o Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el responsable

a su trabajo o labor.
-

sub-estndar.
-

de los trabajos y acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o seales de seguridad existentes en el rea de trabajo y alrededores.

7. DESARROLLO A. TRABAJOS PREVIOS Recomendaciones previas antes de realizar el trabajo, es decir difusin del procedimiento de Inspeccin por Tintes Penetrantes. Coordinacin con Departamento de Produccin, Control de Calidad,

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Departamento de Seguridad, Departamento de Ingeniera, Residencia acerca de este procedimiento y las acciones para la correcta ejecucin del proyecto. B. PREPARACIN SUPERFICIAL Limpieza previa: Todas las superficies a examinar incluido 25 mm a cada lado de las mismas, deben estar libres y secas de cualquier contaminante que pueda interferir en el examen (oxidacin, grasa, pintado, aceite, salpicadura de soldadura, escoria de soldadura, flux de soldadura por arco sumergido, revelados de pruebas anteriores, etc.). Pueden ser usados mtodos mecnicos tales como maquinado, esmerilado, lijado, escobillado con escobilla de acero manuales a rotativas, as como mtodos lquidos tal como el uso de solventes adecuados. C. MATERIALES Y PRODUCTOS DE LIMPIEZA Para la limpieza de superficies se utilizar los removedores indicados en la Tabla 7.1 (exceptuando el agua) y trapo industrial seco y limpio (blanco) que no deje hilos que perjudiquen la resolucin del examen. Limpiador: Agua, Thinner o removedor de la lnea del fabricante de lquidos penetrantes. Penetrante y Revelador: Se debe de utilizar productos de reconocido prestigio en el mercado nacional

FABRICANTE MAGNAFLUX SPOTCHECK PENETRANT MET-L-CHECK

PENETRANTE SKL - SP

REMOVEDOR SKC - S

REVELADOR SKD S2

TIPO B-3

APLICACIN Aerosol

VT 31 A

E-59A

D 70

TP1

Aerosol

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CROWN

Penetrant 1072

Cleaner 1071

Revelador 1073

TP1

Aerosol

ZYGLO PENETRANT

ZL 60D

SKC S

ZP 9F

A-1

Aerosol

D. TIEMPO DE SECADO DE LOS PRODUCTOS UTILIZADOS EN LA LIMPIEZA PREVIA DE LA SUPERFICIE Es necesaria que la pieza este completamente seca despus de la limpieza, para evitar que los residuos lquidos dificulten la penetracin del penetrante. El secado se puede realizar con aire comprimido a temperatura ambiente o con aire caliente, no excediendo de 52 C, con un tiempo mnimo comprendido entre 5 a 10 minutos.

E. METODO DE APLICACIN DE LOS LQUIDOS PENETRANTES Y TIEMPO DE PENETRACIN El penetrante puede ser aplicado por medio de spray o por pincelada, de modo que toda el rea a ser examinada sea completamente cubierta por el penetrante. Con una capa homognea y sin formacin de lagunas. El tiempo mnimo de penetracin ser el indicado por el fabricante del lquido penetrante o en todo caso no deber ser menos de 10 a 15 minutos. F. LIMITE DE TEMPERATURA PENETRANTES PARA APLICACIN DE LQUIDOS

Durante la realizacin del examen, tanto la superficie del objeto a examinar con el liquido penetrante debern estar entre 16 a 52 C. G. METODO DE REMOSIN DEL EXCESO DE LQUIDO PENETRANTE Penetrante removible con agua (B1/A1) Se debern utilizar materiales absorbentes secos y limpios, y que no dejen huellas, humedecidos con agua y fregado sobre la superficie, o con el uso de

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pistolas neumticas con una presin del chorro de agua de 50 psi (3.5Kgf/cm2) y una temperatura comprendida entre 16 y 43 C Se deber evitar el exceso lavado.

Penetrantes removibles con solvente (B3/A3). Se debern utilizar materiales absorbentes secos y limpios (blancos), removindose los remanentes con el material humedecido con el removedor en uso. Se deber tomar mucho cuidado para no utilizar materiales que puedan perjudicar la resolucin del examen, tales como las que dejan polvillo, hilos y que contengan grasa y aceites.

H. METODO DE SECADO ANTES DE APLICAR REVELADOR Lquido penetrante removible con agua. En este caso la superficie debe estar seca para la aplicacin del revelador en suspensin no acuosa. El secado puede ser realizado con un material absorbente limpio a por la circulacin de aire caliente, siempre que la temperatura de la superficie no exceda de 52 C. Liquido penetrante removible con solvente En este caso, despus de la remocin del exceso de penetrante la superficie se debe secar por evaporacin normal, puede ayudarse con un chorro de aire o con el empleo de material absorbente. Para la evaporacin normal se debe esperar como mnimo unos 5 minutos. Siempre que se emplee material absorbente, se debe tener cuidado de que estas no perjudiquen la buena resolucin del examen. I.TIEMPO MXIMO Y METODO DE APLICACIN DEL REVELADOR El revelador se debe aplicar inmediatamente despus de la remocin del exceso de penetrante, secado de, la superficie con un intervalo mximo de 20 minutos El mtodo de aplicacin ser por Aerosol o con pistola neumtica, tomando en este ultimo las precauciones de que la instalacin de

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aire debe contar con filtros para evitar la contaminacin del penetrante con agua aceite u otros materiales externos. No se permite el empleo de pinceles, brochas o similares como mtodos de aplicacin de revelador. Para la aplicacin de un revelador hmedo el recipiente debe ser agitado, de modo que se acerque la homogeneidad del producto al mantener las partculas slidas en inspeccin. La aplicacin del revelador debe ser hecha de modo que se obtenga una capa fina y uniforme sobre la superficie a examinar. J. DESCRIPCIN DE LA EJECUCIN DEL EXAMEN El tinte penetrante debe ser aplicado sobre la superficie a examinar para que penetre todas las posibles discontinuidades Todo exceso de lquido penetrante es removido, y sobre la superficie seca se aplica el revelador. El revelador cumple la funcin de absorber el penetrante aprisionado con el interior de las discontinuidades y proporcionar un fondo de contraste para mejorar la visibilidad de las indicaciones. El examen debe realizarse con iluminacin adecuada para asegurar que en el rea de inspeccin de la superficie a examinar no existe ninguna prdida de sensibilidad, debiendo ser la mnima luminosidad de 350 lux. Si la superficie a examinar fuera tan grande que al tiempo asignado para la absorcin del penetrante por el revelador fuera ms alto que el mencionado en el tem siguiente, el examen deber realizarse por etapas, dividiendo el rea en partes adecuada, cada una de las cuales sern examinadas. La interpretacin final ser realizada despus de un periodo de 7 a 30 minutos, a partir de la aplicacin del revelador, permitiendo que el penetrante sea absorbido por el revelador. K. REGISTRO DE RESULTADOS

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El mtodo utilizado para la identificacin del punto de referencia para la ubicacin de las regiones examinadas en zonas con discontinuidades en materiales o juntas soldadas, deber seguir las mismas orientaciones contenidas en los diseos para la fabricacin de las piezas objetos de examen. Los puntos de referencia y/o identificacin de juntas soldadas debern seguir los criterios siguientes: Planchas: Se identificar la referencia cero (0) en el borde ms prximo a los de identificacin de las plancha, y la regin defectuosa se demarcar con lpiz de cera sobre la pieza. En el informe se deber hacer constar los valores de la distancia del borde cero (0) en mm. al centro de la regin defectuosa (ver grfico)

Soldadura de conexiones: El punto cero 0 ser en el centro de las intersecciones entre la soldadura longitudinal y la soldadura circunferencial (normalmente de izquierda a derecha en soldaduras longitudinales y en sentido horario para soldaduras, circunferenciales, siempre vistos en la posicin de montaje final (Ver grfico)

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Una correlacin entre las regiones examinadas con los informes de inspeccin realizados conforme al Mapa de resultados donde se hacen constar los siguientes datos: Diseo de referencia Croquis de la pieza a examinar Identificacin de los puntos a examinar Puntos de referencia 8. RECURSOS Los recursos necesarios para la ejecucin de ste trabajo son: Personal: 01 Supervisor de Soldadura. 01 Supervisor de Control de Calidad. 01 Ayudante. 01 Inspector de soldadura nivel II END (Penetrant Testing).

9. MODO DE ACEPTACIN El tamao de las indicaciones se basa por la evaluacin de la aceptacin. Solo las indicaciones con dimensiones mayores que 1/16 debern ser consideradas relevantes. Una indicacin es lineal cuando su longitud es mayor que tres veces el ancho. Una indicacin es redonda si su forma circular o elptica con la longitud es igual o menos que tres veces su ancho. Ninguna indicacin es cuestionable de ser reexaminadas sin que ellas sean consideradas relevantes. Todas las superficies a ser examinadas debern estar libres de: Indicaciones lineales relevantes.

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Indicaciones redondas que sean mayores que 3/16 (4.8mm) Cuatro o ms indicaciones redondas en una lnea separadas por 1/16 (1.6mm) o menos.
SISTEM D G A E ESTIND CALID E AD PROYECTO 7 0 F-8 2 2 -TK 3
CD IGO: REVISIN: FECH A: H A: OJ RCCM 05 -00 0 07-04-2012 1 de 1

10. METODO DE MEDICIN DE AVANCE.

DA O G T S ENERA LES :

Realizar el reporte diario de Inspeccin por Tintes Penetrantes (RCCM 05).

CODIGO DEL Difundir mediante charlas este procedimiento. DESCRIPCION DEL ELEMENT O PLANO DE REFERENCIA ELEMENTO REV EST ANDAR DE REFERENCIA FECHA REGISTRO

REGIST D IN RO E SPECCI PO LIQ O PEN RA ES N R UID S ET NT

Verificacin constante de las tolerancias emitidas en este procedimiento. ESQ EM : U A 11. ANEXOS. Registro de inspeccin por tintes penetrantes (RCCM 05).

ITEM

COD O D IG EL ELE EN M TO

JU TA N

COD O D IG EL TIPO D JU TA E N SOLD D A OR A TOPE F ILETE

EVA ACION1 LU R EPAR AR ACEPTAD O

F AD ECH E E VALU ACION 2 F AD ECH E D EFECTO RESU LTAD O IN SPECCION REPARAR ACEPTAD O IN SPECCION

Registro de inspeccin por tintes penetrantes

LEYEND D D A E EFECT S : O
FI PN : : FISURA POROSIDAD ANIDADA LIMPIADOR: PA PD CANTESCO C1 1 0 -A : : POROSIDAD AISLADA POROSIDAD DISPERSA REVELADOR: CANTESCO D1 1 0 -A

KITD IN E SPECCIO : N
PENETRANTE: CANTESCO P1 1 0 S-A

TIEM D REV D : PO E ELA O A PRO CIO FIN L : BA N A

V CO TRO D CALID B N L E AD

V RESID TE D O B EN E BRA

V SU B PERVISION- G I M

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