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RECIPROCATING COMPRESSORS
CONTENIDO
COMPRESORES ALTERNATIVOS MANEUROP ................................................................................................................ Caractersticas .......................................................................................................................................................................................................................................... Referencia del compresor ............................................................................................................................................................................................... Cdigos ................................................................................................................................................................................................................................................................... Embalaje ............................................................................................................................................................................................................................................................... ESPECIFICACIONES ............................................................................................................................................................................................................................. Especicaciones tcnicas y capacidades nominales ......................................................................................... Homologaciones y certicaciones .................................................................................................................................................................. Area de aplicacin ............................................................................................................................................................................................................................ DIMENSIONES EXTERIORES ............................................................................................................................................................................................ 1 cilindro ............................................................................................................................................................................................................................................................... 2 cilindros ............................................................................................................................................................................................................................................................. 4 cilindros ...........................................................................................................................................................................................................................................................
3 3 3 4 4 5 5 5 5 6 6 7 8
CIRCUITO Y CONEXIONES ELCTRICAS ........................................................................................................................................... 9 Tensin de motor ............................................................................................................................................................................................................................... 9 Conexiones elctricas ............................................................................................................................................................................................................... 9 Caractersticas elctricas de motores trifsicos .............................................................................................................. 9 Proteccin de motores trifsicos y esquemas elctricos sugeridos .................................. 10 Caractersticas elctricas de motores monofsicos ............................................................................................... 10 Proteccin de motores monfsicos y esquemas elctricos sugeridos .......................... 10 REFRIGERANTES Y LUBRICANTES .................................................................................................................................................................. 11 RECOMENDACIONES PARA EL DISEO DEL SISTEMA .................................................................................. 12 Diseo de la tubera ...................................................................................................................................................................................................................... 12 Lmites de funcionamiento ......................................................................................................................................................................................... 14 Proteccin de motor .................................................................................................................................................................................................................. 15 Proteccin de temperatura de descarga ......................................................................................................................................... 15 Control de refrigerante lquido y lmites de carga .................................................................................................... 16 NIVEL SONORO Y VIBRACIONES ........................................................................................................................................................................ 18 Nivel sonoro (Ruido) ..................................................................................................................................................................................................................... 18 Vibraciones ...................................................................................................................................................................................................................................................... 18 INSTALACIN Y MANTENIMIENTO ................................................................................................................................................................ 19 Limpieza del sistema ................................................................................................................................................................................................................... 19 Manipulacin del compresor, montaje y conexiones ....................................................................................... 19 Prueba de presin del sistema ............................................................................................................................................................................. 20 Deteccin de fugas ....................................................................................................................................................................................................................... 21 Eliminacin de humedad por vaco ......................................................................................................................................................... 21 Puesta en marcha ............................................................................................................................................................................................................................. 21
RECIPROCATING COMPRESSORS
NT Z 048 A 4 L R1 A
NT: Nuevos low NT: New compresores temperature alternativos de reciprocating bajas temp. compressors
A: Indice de index, Evolution evolucin. indicatingIndica modicaciones compressor del compresor modifications
R1: Versin de equipamiento. R1: Equipment version (R1: Conexiones rotolock, (R1: Rotolock connections, conexiones de igualacin de oil equalisation connection aceite y visor).
3 rev. 048: Desplazamiento en cm3 //rev. 048: Displacement in A: Indicador ndice UL A: UL index indicator
L: Proteccin de motor L: Motor protection (L: Proteccin de Motor Interna) (L: Internal Motor Protection)
4: Cdigo voltage code Motor de motor (ver table page 4) (seetabla en pgina 4)
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RECIPROCATING COMPRESSORS
INTRODUCCIN
Cdigos
(para pedidos)
Los cdigos para los compresores NTZ siguen los estndares de codicacin Danfoss. En la tabla abajo se reejan los cdigos para los compresores NTZ en embalaje individual (single pack) y embalaje mltiple (industrial pack). A la fecha de publicacin de ste documento, los compresores NTZ slo se encuentran disponibles con cdigo de motor 4. Para otros cdigos de motor, compruebe su disponibilidad con su ocina local Danfoss.
Cdigo Cdigo de motor 4 5 6 Tensin nominal 460/3/60 230/1/50 230/3/50 400/3/50 120F0001 120F0002 120F0003 120F0004 120F0005 120F0006 120F0007 Cdigo Cdigo de motor 4 5 6 Tensin nominal 460/3/60 230/1/50 230/3/50 400/3/50 120F0008 120F0009 120F0010 120F0011 120F0012 120F0013 120F0014
7 575/3/60 500/3/50
9 380/3/60
7 575/3/60 500/3/50
9 380/3/60
Embalaje
Tipo de compresor Single pack* Peso neto (kg) 21 23 35 35 35 62 64 l: 485 w: 395 h: 600 l: 395 w: 365 h: 455 6 Dimensiones (mm) l: 330 w: 295 h: 385 Uds. Multi pack** Peso neto (kg) 142 151 221 221 227 396 420 l: 1200 w: 1000 h: 730 l: 1115 w: 800 h: 500 4 8 Dimensiones (mm) l: 1000 w: 600 h: 510 N palets apilables Uds. Industrial pack*** Peso neto (kg) 279 12 295 302 302 302 398 6 410 l: 1200 w: 800 h: 650 l: 1200 w: 800 h: 550 4 Dimensions (mm) l: 1200 w: 800 h: 500 N palets apilables
* Single pack: un compresor embalado en embalaje de cartn individual ** Multi pack: un palet completo con compresores en single pack *** Industrial pack: un palet completo con compresores sin embalar
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RECIPROCATING COMPRESSORS
ESPECIFICACIONES
Especicaciones tcnicas y capacidades nominales
Desplazamiento Tipo de compresor Desplazamiento cm3/rev 48 68 96 108 136 215 271 50 Hz 2900 rpm m3/hr 8.4 11.8 16.7 18.7 23.6 37.5 47.3 60 Hz 3500 rpm Capacidad m3/hr enfriamiento W 10.1 14.3 20.2 22.6 28.5 45.2 57.0 995 1515 2002 2369 3225 4948 6955 Capacidades nominales* 400 V / 50 Hz COP W/W 1.15 1.12 1.15 1.11 1.11 1.19 1.24 460 V / 60 Hz
Capacidad enfriamiento
Nmero de cilindros 1 1 2 2 2 4 4
Carga de aceite litros 0.95 0.95 1.8 1.8 1.8 3.9 3.9
Peso neto kg 21 23 35 35 35 62 64
(*) Condiciones de funcionamiento: R404A, Temp. evap.: -35C, Temp. condens.: 40C, RGT: 20C, Subenfriamiento (SC): 0K Para una informacin ms detallada, con datos y tablas de capacIdades de los compresores NTZ consultar el Online Datasheet Generator: www.danfoss.com/odsg cin de aceite de 3/8", visor de aceite roscado.
Versiones
Versin de equipamiento disponible: R1: Conexiones de aspiracin y descarga Rotolock, conector de igualaLos compresores Maneurop NTZ cumplen las siguientes homologaciones y certicaciones
CE (Directiva Europea) UL (Underwriters Laboratories) CCC (China Compulsory Product Certication) Certicacin Gost (para Russia)
Homologaciones y certicaciones
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
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DIMENSIONES EXTERIORES
1 cilindro
224
68
82
109
35
118 37
68 39
Bloque silenciador
HM8-40
141
123
15
17 159
17
23
6
RECIPROCATING COMPRESSORS
DIMENSIONES EXTERIORES
2 cilindros
288
32
82
60 8
156
145
171
Bloque silenciador
21
HM8-40
125 8
15
23
96 188
NTZ136
13/4
11/4
1"1/8
3/4
V02
V04
7
RECIPROCATING COMPRESSORS
DIMENSIONES EXTERIORES
4 cilindros
352
519 115
Oil equalisation Igualador de aceite 3/8"(VE version only) 3/8" (Solo versin VE) 233 158 99 125
95
96
232
Bloque silenciador
HM12-50
202
15 246 15 205
19
30
15 246
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Conexiones elctricas
Conectores pala 1/4 AMP-AWE
LRA Resist.devanado (corriente con MCC RLA (entre fases rotor bloqueado (Mxima corrien- (Carga nominal Compresor tipo +/-7% a 25C) Amp) te permanente) Amps.) Ohm A A A NTZ048-4 11.55 16 4.8 3.4 NTZ068-4 7.11 25 8.4 6.0 NTZ096-4 5.03 32 10.1 7.2 NTZ108-4 4.00 45 12.1 8.6 NTZ136-4 3.80 51 14.3 10.2 NTZ215-4 2.23 74 22.3 15.9 NTZ271-4 1.61 96 27.0 19.3
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Fusibles Interruptor principal Contactor del compresor Termostato Controles externos Compresor Resistencia de crter Interruptor interno de proteccin contra sobrecarga de lnea
C1 Comp.
Los motores monofsicos estn protegidos internamente por un protector bimetlico, sensible a la temperatura y corriente, que detecta las corrientes en el devanado principal y en el de arranque, as como la temperatura del devanado.Una vez se dispara el protector, ste puede tardar varias horas en rearmarse para que pueda ponerse de nuevo en marcha el compresor.
El sistema de cableado estndar CSR, proporciona par motor adicional en el arranque mediante el uso de un condensador de arranque en combinacin con el de marcha. El sistema puede usarse para circuitos con tubos capilares o vlvulas de expansin. El condensador de arranque slo se conecta durante el arranque y se utiliza un rel de tensin para desconectarlo despus de la secuencia de arranque.
230 V
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IOL Protector de motor A+C Condensador de marcha B Condensador de arranque C Comn S Devanado de arranque (auxiliar) R Devanado de marcha (principal) Los condensadores A y C son sustituidos por un solo condensador de tamao A + C
"A + C" 1 S R
B F
15 k - 1 W
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REFRIGERANTES Y LUBRICANTES
Los compresores Maneurop NTZ han sido diseados y optimizados para el uso con R404A and R507A. Alternativamente tambin puede usarse refrigerantes R407A y R407B con los comprsores NTZ , sin embargo el uso de stos podran reducir las caracersticas de funcionamiento y los lmites de aplicacin. El uso de refrigerantes R502 slo se
Desliz. temp.*** (K)
admite con compresores NTZ en pases que no rmaron el protocolo de Montreal. En este tipo de instalaciones deber sustituirse la carga inicial de lubricante poliolster (POE) con aceites minerales. No se autoriza el uso de hidrocarburos en los compresores NTZ. Slo se permitir el uso de los lubricantes y refrigerantes includos en la siguiente tabla.
Lubricante Observaciones
Refrigerante
Tipo*
ODP**
R404A
0.7 Recomendado
6.6
Carga inicial Aceite de poliolester160Z, (160SZ alternativamente permitido) Reduce prestaciones y lmites de aplicacin.
4.4 Sustituir carga de aceite Comprobar normainicial 160Z POE por tivas locales aceite mineral 160P (Protocolo Montreal
R502
0.23
*Tipo: HFC: Hidrouorocarbonos (ningn componentes clorado), refrigerante alternativo "a largo plazo"(ODP=0) CFC: Clorouorocarbonos (con componentes clorados) HCFC: Hidroclorouorocarbonos (con componentes clorados) **ODP: Potencial de destruccin del ozono (base R11; ODP = 1) *** Deslizamiento de temp.: diferencia entre la temp. de burbuja y la temp. de roco bajo una presin constante.
Gracias a sus propiedades termodinmicas, los regerantes R404A y R507A son especialmente adecuados para aplicaciones de bajas y medias temperaturas de evaporacin. Danfoss recomienda el uso de stos refrigerantes con los compresores NTZ. El R404A es una mezcla y tiene un deslizamiento de temperatura muy pequeo y por ello debe cargarse en fase lquida, pero en la mayora de los dems aspectos este deslizamiento es irrelevante. El R507 es una mezcla azeotrpica sin deslizamiento de temperatura.
Los refrigerantes R407A y R407B tienen propiedades termodinmicas distintas al R404A y R507A. Especialmente deber tenerse en consideracin su deslizamiento de temperatura mayor. El uso de estos refrigerantes implicar una disminucin en las capacidades de los compresores NTZ, publicadas en este documento y debido a una mayor temperatura de descarga tambin se vern reducidos sus lmites de aplicacin.
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Diseo de la tubera
En el circuito de refrigeracin se necesita aceite para lubricar las piezas mviles del compresor. Durante el funcionamiento normal del sistema, pequeas cantidades de aceite salen continuamente del compresor junto con el gas de descarga. Con un diseo apropiado de las tuberas del sistema, evitando trampas de aceite, este aceite vuelve al compresor. Que la cantidad de aceite que circule por el sistema sea pequea, contribuir al buen funcionamiento del mismo y mejorar la capacidad de transferencia de calor.
Sin embargo, grandes cantidades de aceite en el sistema tienen efectos negativos en el rendimiento del condensador y del evaporador. En un sistema mal diseado, la cantidad de aceite que vuelve al compresor es inferior a la que sale de l. El compresor no tiene aceite suciente y el condensador, el evaporador y los conductos de refrigerante se llenan de aceite. En tales condiciones, una carga de aceite adicional solamente corregir el nivel de aceite del compresor durante un periodo de tiempo limitado y aumentar el exceso de aceite en el resto del sistema. 12 m/s para asegurar un retorno adecuado del aceite. Al pie de cada tramo de tubera vertical se necesita un sifn. Si el tramo vertical tiene una altura superior a cuatro metros, se necesitar un sifn adicional cada cuatro metros de longitud. La longitud de cada sifn tiene que ser lo ms corta posible para evitar la acumulacin de cantidades excesivas de aceite - ver g. a cont.).
Al condenser To condensador
Tubera de aspiracin
Los tramos horizontales de la tubera de aspiracin debern tener una pendiente del 0,5% en el sentido del ujo de refrigerante (5 mm por metro). La seccin transversal de las tuberas de aspiracin horizontales tiene que ser tal que la velocidad resultante del gas sea como mnimo de 4 m/s. I. En los tramos de tubera verticales es necesaria una velocidad del gas de 8 a
U-trap, as short as possible Sifn, lo ms corta posible a 12 m/s 8 to12 m/s max. 4 m Pendienteslope, 0.5 % 0,5% 4 m/s m/s or more 4 ms. Evaporador Evaporator
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Tubera de descarga
Si el condensador est montado encima del compresor, se recomienda hacer una subida por encima del con-
Condensador Condenser
Sifn U-trap
En la mayora de las instalaciones, la carga inicial de aceite del compresor ser suciente. En instalaciones con longitudes de tubera superiores a 20 metros o con muchos sifones o con separador de aceite, puede ser necePara nuevas instalaciones con compresores NTZ, Danfoss recomienda el uso de ltros secadores de ncleo slido compuesto al 100% de molecular sieve, tipo Danfoss DML. Deber evitarse el uso de ltros secadores con partculas sueltas suministrados por terceras partes. Para el mantenimiento de instalacio-
sario aadir aceite. En instalaciones con riesgo de retorno lento del aceite, p.ej. con mltiples evaporadores o con mltiples condensadores, se recomienda un separador de aceite. Ver la seccin "Carga y nivel de aceite". nes donde se presentan formaciones de cido, se recomienda el uso de ltros secadores con almina activada, Danfoss tipo DCL. Es preferible utilizar ltros sobredimensionados. Al seleccionar un secador, tener en cuenta su capacidad de secado (capacidad para contener agua), la capacidad de refrigeracin del sistema y la carga de refrigerante del mismo. Si se montan los compresores en una central para varios evaporadores, (p.ej en un supermercado) o si los evaporadores trabajan a diferentes temperaturas, utilizar reguladores de presin (Danfoss KVL) con vlvula de expansin sin MOP. de aspiracin, ya que puede crear un alto recalentamiento del gas de aspiracin, causando una temp. de descarga demasiado elevada.
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Filtros secadores
Para limitar la presin de aspiracin a un mx. efectivo de 4 bar (-5C), deber utilizarse una vlvula de expansin con MOP o bien un regulador de presin de aspiracin (p.ej Danfoss KVL). No deber aplicarse la combinacin de ambos componentes. Para aplicaciones a bajas temperaturas, no se recomienda la instalacin de un intercambiador de calor en la lnea
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Baja presin
ser un dispositivo de rearme manual o estar en un circuito de bloqueo. La tolerancia del presostato no deber permitir operaciones con presiones en vaco. Para presostatos de baja con rearme automtico para parada por vaco , ver tabla a continuacin.
NTZ R404A / R507A Presin de trabajo, lado de alta Presin de trabajo, lado de baja Ajuste mn. presostato de baja Ajuste mn. parada por vaco (bar) (manmetro) (bar) (manmetro) (bar) (manmetro) (bar) (manmetro) (bar) (bar) 13.2 27.7 0.1 3.3 0 0.1 30 8
Diferencia de presin para la apertura de la vlvula de seguridad Diferencia de presin para el cierre de la vlvula de seguridad
En los condensadores de condensacin por aire, a bajas temperaturas ambiente, la temperatura de condensacin y la presin de condensacin disminuyen. La baja presin resultante puede ser insuciente para alimentar la cantidad necesaria de refrigerante al evaporador y, como consecuencia, la temperatura en el evaporador puede disminuir, llevndonos a situaciones con baja capacidad y eventualmente a retornos de aceite pobres. Al arrancar, el compresor puede entrar en vaco y ser desconectado por la proteccin contra baja presin. Dependiendo del ajuste del presostato de baja presin y del temporizador, se puede producir un funcionamiento con ciclos cortos del compresor. Para evitar estos problemas, son posibles varias soluciones basadas en la reduccin de la capacidad del condensador:
densadores (nota: esta solucin requiere una carga adicional de refrigerante y necesita una vlvula de presin diferencial en una tubera en paralelo al condensador. Debe disearse con especial cuidado. Reducir el caudal de aire enviado a los condensadores. Colocacin del condensador en el interior. Cuando el compresor est funcionando a bajas temperaturas ambiente, tambin puede causar migracin del refrigerante, durante periodos de parada. En estas condiciones, se recomienda utilizar una resistencia de crter de cinta. Obsrvese que por tener los motores refrigerados al 100% con gas de aspiracin, los compresores Maneurop se pueden aislar externamente. Ver seccin: Migracin de refrigerante lquido y lmites de carga".
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Fluctuaciones de tensin
Los lmites de tensin de funcionamiento se muestran en la tabla de la pg. 9. La tensin aplicada a los terminales del motor, siempre deber estar comprendida dentro de esos lmites. La mx. variacin de tensin es un 2%. Las uctuaciones de la tensin origina Variacin de tensin en % :
Vmed = Tensin principal de las fases 1, 2 y 3 V1-2 = Tensin entre las fases 1 y 2
V1-3 = Tensin entre las fases 1 y 3 V2-3 = Tensin entre las fases 2 y 3.
No pueden producirse ms de 12 arranques por hora (6 cuando se utiliza un dispositivo de arranque suave). Un nmero mayor reduce la vida del servicio de la unidad motor/compresor. Si es necesario, utilice un temporizador en el circuito de control para evitar el funcionamiento en ciclos cortos. El sistema deber disearse de manera que se garantice un tiempo mnimo de funcionamiento de los compresores
para conseguir un retorno de aceite correcto y suciente refrigeracin del motor despus del arranque. Debe haber un tiempo mnimo de 5 min. entre dos arranques, lo cual se consigue con 2 min. de marcha y 3 min. de pausa como mnimo en los arranques y paradas. Slo durante las paradas por vaco, el compresor podr funcionar durante intervalos ms cortos. sus lmites de aplicacin. La proteccin ms ecaz contra stas elevadas temperaturas de descarga, es montar un termostato de gas de descarga. Existe un kit accesorio disponible en Danfoss, que incluye el termostato, soporte de montaje y aislamiento.
Aunque los devanados del motor estn protegidos contra sobrecalentamiento gracias al protector de motor interno, la temperatura de descarga del compresor podra exceder el mx. valor admisible de 135C, si el compressor esta funcionando fuera de
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Termostato
Los compresores de refrigeracin estn bsicamente diseados como compresores de gas. Dependiendo del diseo del compresor y las condiciones de funcionamiento, la mayora de los compresores admiten una pequea cantidad de lquido refrigerante. Los compresores Maneurop NTZ, tienen un gran volmen interno y admiten cantidades de lquido relativamente grandes sin mayores problemas. Sin embargo, aunque el compresor pueda tolerar cantidades de lquido, sto ser negativo en la duracin de su vida de Durante la parada del sistema y despus de la igualacin de presiones, el refrigerante se condensa en la parte ms fra del sistema, que fcilmente puede ser el compresor. Pasado un tiempo, la carga completa de refrigerante del sistema se condensa en el crter del compresor y una gran cantidad se disolver en el aceite del compresor hasta que el aceite se sature por
servicio. El refrigerante lquido diluye el aceite, lo arrastra de los cojinetes produciendo desgaste, agarrotamiento y roturas. El desplazamiento del aceite causar adems una falta de aceite en su sistema de distribucin. Los sistemas diseados correctamente limitan la cantidad de refrigerante lquido que van al compresor con los correspondientes efectos positivos de cara a la vida del compresor. El refrigerante lquido puede entrar en el compresor por distintos motivos produciendo diferentes daos en el compresor. completo de refrigerante. Al arrancar, la presin en el crter disminuye con rapidez y como consecuencia parte del refrigerante se evapora violentamente del aceite, originando la formacin de espuma en ste. Tanto la dilucin y la formacin de espuma reduce las propiedades lubricantes del aceite y en casos extremos entrara lquido a los cilindros del compresor, provocando rotura inmediata del compresor. del dispositivo de expansin. Avera del ventilador del evaporador o bloqueo de los ltros de aire. En estos casos, entrar continuamente refrigerante liquido en el compresor. Los efectos negativos del retorno continuo de lquido son los siguientes: dilucin permanente del aceite. en casos extremos, con mucha carga de refrigerante en el sistema y retorno de refrigerante lquido en grandes cantidades, pueden producirse roturas por golpe de lquido
Durante el funcionamiento normal y estable del sistema, el refrigerante sale del evaporador con cierto recalentamiento y entra en el compresor como vapor recalentado. Los valores normales de recalentamiento en la aspiracin del compresor van de 5 a 30 K. Sin embargo, el refrigerante que sale del evaporador puede contener cierta cantidad de refrigerante lquido por diversas razones: Dimensionado incorrecto, ajuste incorrecto o funcionamiento defectuoso
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Para aplicaciones de refrigeracin, se recomienda montar una vlvula de solenoide en la lnea de lquido (p.ej EVR). Esta se utiliza para aislar la carga de lquido en el lado del condensador, evitando as la transferencia de carga o una migracin excesiva de refrigerante al compresor durante las paradas. La cantidad de refrigerante en el lado de baja del sistema se puede reducir
an ms realizando la parada del compresor por baja presin . La parada por baja presin en una de las formas ms ecaces de proteccin contra la migracin de refrigerante lquido al crter del compresor durante las paradas. Cuando los evaporadores tienen resistencias de desescarche, siempre se debe usar la parada por baja presin.
Acumulador de aspiracin
Un acumulador de aspiracin ofrece cierta proteccin contra el retorno de refrigerante en el arranque, durante el funcionamiento o despus del desescarche (bomba de calor). Ayuda a proteger contra la migracin de refrigerante durante las paradas proporcionando un volumen interno adicional en el lado de baja presin del sistema.
RECIPROCATING COMPRESSORS
El acumulador de aspiracin deber seleccionarse segn las recomendaciones de los fabricantes de acumuladores. Como norma, el acumulador deber dimensionarse para ms del 50% de la carga total del sistema. Deben realizarse pruebas para determinar el tamao ptimo.
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Por estar refrigerados al 100% con gas de aspiracin y no requerir refrigeracin externa, los compresores Maneurop NTZ se pueden aislar con un aislamiento acstico. El ruido transmitido por las patas de apoyo, las tuberas y el refrigerante debe tratarse igual que las vibraciones. Consultar la seccin siguiente.
Tipo de compresor
sin campana con campana sin campaa con campana NTZ048 NTZ068 NTZ096 NTZ108 NTZ136 NTZ215 NTZ271 72 71 84 82 77 84 84 65 64 78 75 71 78 78 72 75 84 82 84 88 88 65 7755001 68 77 75 77 81 7755002 81 7755002
(*) Condiciones de funcionamiento: R404A, Temp. evap.: -35C, Temp. condens.: 40C, 400 V / 50Hz
Vibraciones
Utilizar siempre los tacos de goma de montaje suministradas con el compresor, los cuales reducen las vibraciones transmitidas por las patas de apoyo del compresor a la base. Estos tacos han sido seleccionados y dimensionados segn las frecuencias de vibracin tpicas del compresor. Por ello, no deber usarse otro tipo de tacos o tacos de otras marcas. La base sobre la que va montado el compresor deber ser lo bastante rgida y tener suciente masa para asegurar la plena ecacia de los tacos de goma de montaje. El compresor no
debe montarse nunca directamente sobre la base sin los tacos de goma, ya que transmitira fuertes vibraciones y se reducira su vida de servicio. Las tuberas de aspiracin y descarga han de tener una adecuada exibilidad en tres direcciones o planos. Eventualmente puede ser necesario utilizar antivibradores (anacondas). Tambin el gas refrigerante transmite vibraciones. Los compresores Maneurop NTZ llevan incorporados silenciadores para reducir estas vibraciones. Para reducir an ms las vibraciones se puede instalar un silenciador adicional.
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RECIPROCATING COMPRESSORS
Soldadura y xidos de soldadura, Limaduras y partculas procedentes de la eliminacin de rebabas en las tuberas, Fundente de soldadura, Humedad y aire, Usar exclusivamente tubos de cobre especial para refrigeracin, limpios y deshidratados y material de soldadura de aleacin de plata. Limpiar todas las piezas antes de soldar y purgar siem-
pre las tuberas durante la soldadura con nitrgeno seco CO2 para evitar la oxidacin. Si se utiliza fundente, debern tomarse las medidas necesarias para evitar fugas dentro de las tuberas. No taladrar (p.ej. para vlvulas de obs) tuberas de la instalacin ya completadas, en las que ya no se puedan eliminar limaduras y rebabas. Seguir las instrucciones indicadas a continuacin sobre soldadura, montaje, deteccin de fugas, prueba de presin del sistema y eliminacin de humedad. La instalacin y el mantenimiento deber realizarse por personal cualicado, respetando los procedimientos y utilizando las herramientas (sistemas de carga, tuberas, bomba de vaco, etc.) especcas para R404A y R507A.
Utilice siempre las herramientas adecuadas para el transporte del compresor. Mantenga siempre el compresor en posicin vertical durante la manipulacin, transporte y almacenaje. El angulo vertical nunca deber superar una inclinacin mayor de 15 grados.
Montaje
nistran con el compresor. Consultar la tabla siguiente para determinar los pares de apriete correctos.
Par de apriete (Nm) Mn. 80 100 70 80 40 45 11.3 0.4 12 40 Mx. 100 120 90 100 3 3 45 50 17 0.8 18 60 4
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Vlvula de aspiracin rotolock, NTZ048 - NTZ068 Vlvula de aspiracin rotolock NTZ096 - NTZ271 Vlvula de descarga rotolock, NTZ048 NTZ068 Vlvula de descarga rotolock, NTZ096 - NTZ271 Tornillos del conector T elctrico HN10-32 UNF x 9.5 Tornillos de tierra Visor de aceite (con junta negra de clorpreno) Tuerca roscar 3/8 de conex. igualacin aceite Tuerca vlvula obs Vlvula obs (interno) Tornillo de los tacos de goma, NTZ048 NTZ136 Tornillo de los tacos de goma, NTZ215 - NTZ271 Resistencia de crter de cinta
RECIPROCATING COMPRESSORS
INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
Conexin del compresor al sistema
Los compresores nuevos tienen una carga protectora ja de nitrgeno. Los tapones de aspiracin y descarga slo debern quitarse cuando vaya a conectarse el compresor a la instalacin, para evitar la entrada de aire y humedad en el compresor. Quitando primero el tapn de descarga y a contunacin el de aspiracin, la carga de nitrgeno puede salir por la conexin de descarga, reduciendo as al mnimo el riesgo de que se arrastren gotas de aciete por la conexin aspiracin. Siempre que sea posible, el compresor deber ser el ltimo componente a acoplar en el sistema. Es recomendable soldar los manguitos o vlvulas de servicio a las tuberas antes de montar el compresor. Una vez llevados a cabo todas las soldaduras y nalizado todo el sistema, se podrn retirar los tapones del compresor y conectar el mismo al sistema con la menor exposicin al aire ambiente posible. Si esto no fuera posible, se podrn soldar los manguitos o vlvulas a las tuberas una vez montado en el compresor. En este caso, se deber purgar el compresor por la vlvula de obs con nitrgeno seco CO2 para evitar la entrada de aire o humedad. Comenzar el purgado tras retirar los tapones e iniciado el proceso de soldadura. Cuando se emplean vlvulas rotolock en el compresor, stas debern cerrarse inmediatamente tras el montaje, aislando de esta forma el compresor de la atmsfera o de un sistema todava no deshidratado. Nota: Cuando se incorpora el compresor en una central o multicircuito que todava no est instalado en su destino nal, efectuar un vaco para la eliminacin de humedad a la central o multicircuito como si fuera un sistema completo (ver abajo). Cargar el conjunto con nitrgeno seco CO2 y tapar tuberas abiertas con tapones.
Obs Schrader
N2
Para efectuar la prueba de presin emplear siempre un gas inerte como el nitrgeno. No emplear nunca otros gases como oxgeno, aire seco o aceti-
leno ya que puede formar una mezcla inamable con el aceite del compresor. Las presiones mximas de prueba para los compresores NTZ son:
Mxima presin de prueba del compresor, lado de baja (lado de aspiracin) Mxima presin de prueba del compresor, lado de alta (lado de descarga) Mxima diferencia de presin de prueba entre el lado de alta y baja (para evitar la apertura de la vlvula de seguridad interna del compresor)
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RECIPROCATING COMPRESSORS
Puesta en marcha
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RECIPROCATING COMPRESSORS
INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
Carga de refrigerante
Para la carga inicial, el compresor deber estar parado y las vlvulas de servicio debern estar cerradas. Acercar la carga del refrigerante todo lo posible a la carga nominal del sistema antes de poner en marcha el compresor. Despus, aadir lentamente el refrigerante en el lado de baja presin y lo ms alejado posible de la conexin de aspiracin. La carga de refrigerante tiene que ser adecuada para el funcionamiento en invierno y en verano. La carga de aceite deber comprobarse antes de la primera puesta en marcha (el nivel debe estar entre 1/4 y 3/4 de la altura del visor de aceite). Comprobar de nuevo el nivel de aceite despus de al menos 2 horas de funcionamiento en condiciones nominales. En la mayora de las instalaciones ser suciente con la carga inicial de aceite del compresor. En instalaciones con tuberas de ms de veinte metros de longitud, con muchos sifones de aceite o un separador de aceite adicional, puede ser necesario aadir aceite. Normalmente la cantidad de aceite aadido no debe ser superior al 2% de la carga total de R404A es una mezcla "casi zeotrpica y debe cargarse en fase lquida. R507A es una mezcla "azeotrpica" y puede cargarse tanto en estado lquido como en estado gaseoso. Atencin: Si se emplea una vlvula de solenoide en la lnea de lquido, se tiene que romper el vaco en el lado de baja presin, antes de aplicar tensin al sistema.
refrigerante. En este porcentaje no se tiene en cuenta el aceite contenido en accesorios tales como separadores y sifones de aceite.Si ya se ha aadido esta cantidad de aceite y el nivel en el compresor sigue disminuyendo, el retorno de aceite de la instalacin es insuciente. Consultar tambin la seccin Diseo de las tuberas. En instalaciones donde es probable que se produzca un retorno lento de aceite, como las que tienen varios evaporadores y condensadores, se recomienda instalar un separador de aceite . Emplear siempre lubricante Danfoss 160Z para sistemas con compresores NTZ y R404A R507A. go de retorno de lquido no deseado hacia el compresor. Si se observa un recalentamiento demasiado alto, y el ajuste de la vlvula de expansin es el adecuado, el aislamiento de la tubera de aspiracin entre el evaporador y compresor deber comprobarse y eventualmente sustiturse por uno de mayor calidad. Temperaturas de gas de descarga demasiado altas pueden indicar un malfuncionamiento del condensador, presencia de gases no condensables, recalentamiento del gas de aspiracin demasiado alto, sobrecarga de refrigerante, etc.. La temperatura mx. admisible, que se mide con un termmetro justo detrs de la conexin de descarga del compresor, es de 115C. Consumos de potencia e intensidad debern compararse con los valores de la tabla a las temperaturas de evaporacin y condensacin medidas. Si, tras la puesta en marcha, el visor de lquido indica humedad ,sustituir inmediatamente el ltro secador.
Tras haber estado funcionando unas horas, debern vericarse los parmetros principales del sistema para asegurar que el sistema est funcionando correctamente o si es necesario realizar algunos ajustes. Comparar las temperaturas de evaporacin y condensacin con las condiciones de diseo. El valor de recalentamiento en la salida del evaporador, deber ajustarse para un funcionamiento ptimo del evaporador. Generalmente se recomienda un valor entre 5 y 6 K. La temperatura de aspiracin del compresor indica el estado de recalentamiento del gas de aspiracin en el compresor. Los compresores NTZ, pueden trabajar a una temperatura de gas de aspiracin mxima de 20C. Un valor inferior de recalentamiento contribuir a un mejor rendimiento del sistema (mayor caudal msico y uso ms ecaz de la supercie del evaporador). Sin embargo, los valores bajos de recalentamiento aumentan el ries-
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