Simposio Internacional de Transformadores de Potencia

Cochabamba, Bolivia 5 y 6 de Mayo 2011

EXPERIENCIA EN LA GESTIN DEL CICLO DE VIDA DE LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA Parte I: Tips para la gestin y ejemplos de casos reales. Autor/es: MBA MSc Ing. David Cabrera O. Empresa o Entidad: Transportadora de Electricidad S. A. Cargo: Responsable Mantenimiento Subestaciones PALABRAS-CLAVE: Ciclo de vida, ensayos en fbrica, transporte, montaje, puesta en servicio, operacin, mantenimiento DATOS DE LA EMPRESA. Direccin:Calle Colombia O-655 Cdigo Postal: Telfono: (591-4) 4212108 Fax: (591-4) 4259521 E-Mail: dcabrera@tde.com.bo

RESUMEN En este trabajo se da a conocer la experiencia lograda durante la gestin del ciclo de vida til de los transformadores de potencia de la red de Transmisin de TDE y durante la atencin de servicios complementarios realizados en torno a estos equipos. La experiencia adquirida es relatada en forma de tips relacionados con la elaboracin de especificaciones, ensayos en fbrica, montaje, puesta en servicio, operacin y mantenimiento de transformadores, donde se incluyen algunas mejoras que buscan la extensin de la vida til de estos equipos, no se cuenta con experiencia relacionada con el descarte o reparacin de unidades que concluyeron su vida til. En la parte final de este documento se presentan algunos casos reales que ejemplifican algunas de las situaciones expuestas.

1. INTRODUCCIN El transformador representa por lo general el ms crucial y vulnerable eslabn en la cadena de energa en nuestros das. Por tanto es elevado el impacto de la gestin de su ciclo de vida hacia los resultados del negocio en el sector elctrico y empresarial. Por lo general

el transformador de potencia es siempre un punto de alta criticidad en cualquier tipo de instalacin que cuente con este equipo, sus elevados tiempos de suministro y precio agudizan este problema, por lo cual la gestin de su ciclo de vida resulta de vital importancia.

La estratificacin de la edad expresada en aos de los transformadores de potencia propiedad de TDE se muestra en el grfico 1:

Grfica 3 Carga mxima de transformadores monofsicos TDE

Grfica 1 Estratificacin de transformadores TDE segn edad en aos

La historia reciente relacionada con la operacin de las unidades de transformacin muestra una ausencia de sobrecargas y por lo tanto sobretemperaturas en estos equipos, tal como puede evidenciarse en los siguientes grficos:

El concepto asociado a la preservacin de estos importantes activos en TDE es la Operacin libre de lodos, misma filosofa que pretende evitar la degradacin irreversible del aislamiento slido en particular y la buena conservacin de este activo en general, estableciendo controles y ensayos peridicos que aseguren que estos activos se mantengan con todos sus parmetros acotados dentro valores relativamente conservadores que permitan adems tomar las acciones correctivas ms adecuadas en forma oportuna, sin producir el mnimo deterioro en la condicin de estos activos. Paralelamente estas acciones en TDE se complementan con la ejecucin de mejoras que buscan extender la vida til de estos importantes activos. La experiencia adquirida por TDE en la gestin de estos sus activos, as como durante la ejecucin de servicios complementarios de mantenimiento, montaje y puesta en servicio de transformadores se describe en el siguiente numeral en forma de tips asociados a los distintos etapas de la Gestin del ciclo de vida de estos equipos. Las etapas consideradas en el ciclo de vida de los transformadores son las siguientes: Elaboracin de especificaciones Fabricacin

Grfica 2 Carga mxima de transformadores trifsicos TDE

Transporte Montaje y puesta en servicio Operacin y mantenimiento Extensin de la vida til

TDE no tiene experiencia relacionada el descarte o reparacin de unidades que concluyeron su vida til, por lo tanto esta etapa que forma parte del ciclo de vida final de estos activos no cuenta con una cobertura en este documento. 2. ELABORACIN ESPECIFICACIONES En este numeral se describen algunos tips que en experiencia de TDE son necesarios de tenerlos en cuenta a la hora de realizar las especificaciones tcnicas para la fabricacin del equipo. Esta fase tiene que ver con la gestin temprana o el control inicial del Ciclo de vida del equipo, sin embargo los tips que se mencionan no pretenden abarcar todos los aspectos que deben especificarse y tampoco deben asumirse dogmticamente sin una evaluacin previa del costo y beneficio asociado a cada uno de ellos. Contenido de humedad: El Contenido de humedad del aislamiento slido de un transformador desempea un papel de gran importancia para determinar el lapso de vida del equipo. Durante el proceso de fabricacin y de acuerdo a las condiciones ambientales de fbrica el aislamiento slido se expone a la atmsfera y puede absorber hasta 8 9% de humedad por peso seco. Por ello el valor mximo de especificacin asociado es de 0,5% de humedad por peso seco. El impacto hacia el resultado de este parmetro se puede resumir en que con solo medio por ciento ms de humedad, es decir 1% M/DW se reducir la vida operativa del equipo a la mitad.

Bobinas o arrollamientos: El Aluminio es ms econmico que el Cobre, pero durante la vida til del equipo, esta diferencia se compensa ampliamente, porque el Cobre es mejor conductor (Cu: 100% Al 62%). Un transformador de Aluminio tiene bobinas ms grandes, por lo tanto el equipo resultar de mayor volumen. Por otra parte el punto de fusin del Cobre es de 1083C y del Aluminio es de 660C, quedando en claro la diferencia de comportamiento ante un arco elctrico. La resistencia mecnica recocido 1000 psi del Cobre es de 32 y del Aluminio es solo 13 el comportamiento ante fallas es muy distinto. Finalmente se puede mencionar que producto de la mejor conductividad del cobre la diferencia de peso a favor del Aluminio no resulta relevante. El aislamiento slido: A partir de la dcada del 60 . el papel aislante Kraft fue mejorado qumicamente mediante la aplicacin de Diciandiamida, lo cual permiti que los tranformadores funcionen con una elevacin de temperatura por encima del medio ambiente de 65C y ya no solo 55C Al margen de mejorar el rendimiento trmico del papel, esta mejora adems hace que el aislamiento slido sea mucho ms resistente a daos ocasionados por el calor, el oxgeno, el agua y los subproductos de oxidacin del aceite. Prcticamente todos los transformadores nuevos, fabricados a partir de los aos 70 son unidades con elevacin de 65C, sin embargo es necesario especificar esta caracterstica para asegurar su cumplimiento. Compartimiento de aceite del cambiador de tomas bajo carga (LTC): Es fundamental que el aceite del LTC est separado del aceite de la cuba. Si se compra un

transformador con un LTC que comparte aceite con el tanque principal o que tenga una barrera permeable entre el tanque de expansin principal y el del LTC, entonces se perder la mayora, cuando no la totalidad, de la utilidad de la importantsima herramienta que es al Anlisis de Gases Disueltos tanto para el aceite del equipo como para el del LTC. Un transformador que produce Acetileno podra estar en un modo de falla importante y requerira investigacin inmediata, sin embargo como el LTC produce Acetileno durante su operacin normal, esto no sera perceptible como una condicin de falla. Sistema de preservacin del aceite: Para prevenir el contacto del aceite con el oxgeno y la humedad, durante la elaboracin de las especificaciones y en funcin del presupuesto, tamao e importancia del equipo se evalan las siguientes opciones: El sistema ms efectivo de preservacin del aceite es el de un sistema activo de Nitrgeno, el mismo que incluye botelln de gas, regulador en lnea y vlvula de alivio de presin. Un sistema de conservacin sellado es tambin un mtodo efectivo aunque costoso. El tanque cuenta con una membrana flexible que se expande y contrae para compensar los cambios de volumen del aceite. Este sistema requiere ciertos cuidados durante el montaje, llenado de aceite y procesos de vaco o presin a los que se vaya a someter al equipo. Un sistema con colchn de gas, generalmente Nitrgeno seco, es tambin un buen sistema, pero con una efectividad muy sensible a las fugas. Para este caso el inhibidor a la oxidacin requerido en el aceite es al 0,3% La respiracin libre requiere un respiradero con desecador que sea mantenido en buenas condiciones.

Para este caso el inhibidor a la oxidacin requerido en el aceite es al 0,4% y debe pedirse con una provisin de Silicagel ecolgica. Aceite dielctrico: Lo ms aconsejable resulta pedir una provisin de aceite tipo II con contenido de inhibidor de 0,3% de acuerdo a la norma ASTM D 3487 que cumpla con las especificaciones para el aceite nuevo y recibido en un equipo nuevo discriminado segn la clase de tensin primaria del equipo. Otra norma similar que puede utilizarse para este mismo efecto es la IEEE C57.106-2002. Es conveniente pedir junto al suministro de aceite el reporte de los resultados de ensayos de una muestra del aceite y un certificado de procedencia nica del mismo. Las normas IEC 60422 2da edicin 1989 difieren un tanto de la IEEE, aunque tienen 3 clases de aceite, tambin la clase II sera la ms similar a lo mencionado anteriormente. Facilidades para el mantenimiento y una operacin con control visual del equipo: Es muy recomendable realizar una previsin de la carga del equipo durante todo el ciclo de vida del transformador, para evaluar la especificacin de una potencia que permita la operacin sin sobrecalentamiento a lo largo de toda su vida til o planificar acciones futuras que eviten sobrecargar al equippo Tambin se debe tener en cuenta la correccin de la potencia efectiva por altura de la instalacin encima de los 2500 msnm (4% ONAN y 5% ONAF por cada 1000 metros adicionales) Prever una lectura de parmetros (temperatura, presin, etc), toma de muestras, recoleccin de gases Buchholz, silica gel de respirador en lugares identificados y accesibles para el operador sin

que tenga que hacer uso de escaleras y con el control visual adecuado. Es recomendable especificar una escalera incorporada en el equipo que brinde mayor seguridad al personal de mantenimiento. Especificar vlvulas de toma de muestras parte inferior, media y superior de la cuba Especificar las llaves de media vuelta con control visual de posicin abierto-cerrado y evitar el uso de vlvulas que no presenten facilidades para identificar la posicin de las mismas. Evaluar siempre la especificacin de un sistema automatizado para la intercambiabilidad de unidades de transformacin monofsicas. En Bolivia es siempre preferible la especificacin de radiadores no soldados sino con bridas y vlvulas para brindar facilidades y reducir riesgos durante el transporte del equipo. 3. FABRICACIN Los tips relacionados con esta etapa del ciclo de vida de los transformadores tienen que ver ms que todo con los ensayos en fbrica y algunos cuidados que se deben tener en cuenta. Ensayos en fbrica: Las pruebas en fbrica son realizadas para verificar que el equipo cumple con las especificaciones de diseo y pedido. Tambin proveen un conjunto de referencias iniciales para ser comparadas contra resultados futuros a obtener en el campo Las pruebas rutina son aquellas de control de calidad que se realizan en todo dispositivo, parte de ste o muestra representativa para verificar que el producto cumple con especificaciones de diseo.

Las pruebas de diseo se realizan para determinar el adecuado diseo para un particular tipo, estilo o modelo de equipo, o parte de ste para cumplir con los valores nominales asociados y su operacin satisfactoria Otros ensayos son realizados para determinar que se cumplan estndares que fueron pedidos por el comprador (ejemplo impulso Factor de potencia, sonido audible, etc) De acuerdo a la categora del equipo, en funcin de la clase I o II del transformador se encuentran definidas las pruebas que se realizan en fbrica. Para transformadores de importancia y tamao considerable se realizan las siguientes recomendaciones: Exigir la ejecucin de todas las pruebas de rutina, de acuerdo a lo estipulado en normas y a la clase del transformador (I o II). Incluir Factor de potencia para devanados, capacitancias y PF en bushings. Incluir pruebas de aumento de temperatura, que son las que determinan si las elevaciones de temperatura de los devanados, del aceite y de otros parmetros corresponden a los valores de diseo Incluir Anlisis de Gases Disueltos en el aceite antes y despus de la prueba de elevacin de temperatura en fbrica (resultados de acuerdo a norma C57.130) Prueba de SFRA (Anlisis de Respuesta al Barrido de Frecuencia). Esta es la huella dactilar del equip y es la nica que garantizar la condicin del equipo en sitio con relacin a la que tena en fbrica. Muy importante para el transporte del equipo. Es aconsejable coordinar la presencia de un representante del comprador en fbrica para presenciar el encubado y

evaluar la condicin interna del transformador, as como verificar el secado adecuado del transformador que asegurar la condicin de ausencia de humedad en el papel y condicionar la vida til del equipo. Si va un representante del comprador a fbrica, ste debe conocer detalladamente las normas relativas a los ensayos en fbrica, las especificaciones de diseo y las de pedido 4. TRANSPORTE Esta fase es muy importante en el ciclo de vida til de los transformadores, por las particularidades de nuestros medios de acceso y comunicacin existentes en Bolivia, por lo cual se realizan las siguientes recomendaciones: Verificar restricciones de altura y peso en todas las vas de transporte utilizadas, as como el acceso a la subestacin hasta la fundacin definitiva del equipo El transformador de 5 columnas es una opcin para transporte de unidades trifsicas con galibo reducido y malas carreteras. Considerar alternativas de transporte por va frrea, en nuestro pas es preferible este medio que malas carreteras sin asfaltar Exigir al fabricante la aprobacin de los medios de fijado de las unidades para su transporte, as como el uso de un registrador de impactos. Utilizar solo transportistas especializados. En Bolivia ejemplos de estas empresas son Ingeniera de Transporte, INBOLPACK y Alanoca Guiar el traslado con un vehculo del comprador que limite la velocidad e inspeccione la condicin real de la va (mximo 20 km/h en malos caminos)

Controlar la presin de Nitrgeno o Aire Seco durante el transporte, mantenindola siempre positiva Tener clara la responsabilidad del seguro para el trayecto del transporte, bajada de plataforma de camin y puesta en fundacin definitiva Utilizar el registro del SFRA realizado en fbrica y compararlo con el realizado en sitio para evaluar los efectos del transporte para ello se requiere que el equipo ya est montado completamente. 5. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Por efectos de garanta lo usual y ms conveniente es el convenir la presencia de un supervisor de fbrica durante el montaje del equipo, por esta razn normalmente el montaje se realiza de acuerdo a una secuencia y cronograma que establece el fabricante. Sin embargo es recomendable considerar los siguientes tips relativos a este proceso: Para equipos transportados sin aceite, es recomendable asegurar la medicin del punto de roco para determinar la humedad del papel y por lo tanto el proceso de secado en fbrica. Realizar el vaco en el equipo con un valor menor 1 mbar. En el caso de equipos con bolsa de neopreno, hay que verificar que el by pass proteja adecuadamente a la bolsa. Realizar la prueba de hermeticidad con una presin de 10psi durante preferiblemente durante 24 horas. En casos de urgente necesidad el tiempo no debera ser inferior a 12 horas. Realizar siempre los ensayos elctricos completos, no se debe perder la oportunidad de contar con referencias completas para ser utilizadas en como una referencia para

futuros ensayos y ante cualquier eventualidad que pudiera producirse, al margen de asegurarse en mejor forma sobre la buena condicin del equipo Comparar los resultados con los de fbrica y los valores referenciales o lmites que se dispongan. La mejor referencia para cualquier equipo son siempre sus propios registros y la evolucin de sus parmetros, lo cual resulta de vital importancia durante su puesta en servicio Antes de la energizacin tomar una muestra de aceite para anlisis fsico qumico y de AGD en laboratorio Realizar la prueba de calentamiento con 24 horas en vaco Verificar el funcionamiento de radiadores con registros de termografa, la operacin de los ventiladores y de las protecciones propias partiendo del origen mismo de la seal.

Mantener el equipo libre de fugas, cualquier fuga por muy pequea que sea implica ingreso de humedad al equipo Con relacin al control y mantenimiento del aceite se tienen los siguientes tips: Controlar los parmetros de los ensayos fisicoqumicos en forma anual o semestral y del AGD en forma anual No llegar a los valores crticos, de acuerdo a un anlisis integral de los resultados obtenidos y la historia del equipo, determinando siempre la causa y la fuente de la humedad, oxidacin, contaminacin por fuga, falla, cortocircuitos frecuentes, sobrecalentamiento, envejecimiento normal, etc. Mantener ciertos valores por encima de los valores asociados a una operacin libre de lodos, los ms importantes son: FP>0.3% (25C) o >4%(100C) Humedad del papel en peso seco >3% (69kV), >2% (entre 69 y 230 kV) y >1,25% (>230 kV) : Contenido de inhibidor de oxidacin<0,1 TIF <28 dinas/cm Acidez>0,1 Con relacin a las acciones correctivas relativas se tienen los siguientes tips: Realizar acciones correctivas siempre en forma oportuna Estas acciones varan en cada caso y son las siguientes: Filtrado de aceite: Remocin de humedad y materiales slidos por medios mecnicos Purificacin del aceite: Filtrado y desgasificado por termovaco

6. OPERACIN Y MANTENIMIENTO Para la Operacin de estos equipos se tienen los siguientes tips recomendados: Evitar sobrecargas y sobretemperaturas porque inciden directamente en la prdida de vida til del equipo. Si son inevitables las sobrecargas hay que asumirlas con un anlisis previo en el cual se justifique el sacrificio de la vida til del equipo En unidades con respiracin abierta mantener siempre en buen estado sus desecadores: Color azul y no rosado de la silicagel normal que es un compuesto a base de Sulfato de Cobalto y que se considera daino para la salud y color anaranjado y no transparente para la silicagel ecolgica que es silica pura de composicin SiO2.

 Regeneracin de aceite: Filtrado qumico que remueve los productos de la oxidacin Adicin de inhibidor a la oxidacin Tratamiento de secado y limpieza con Hot spray Pasivacin Inspeccin, limpieza interna, etc. En general por encima de los 1000 ppb de contenidos furnicos ya no se recomienda ningn tratamiento al aceite porque la condicin del papel podra colapsar Como filosofa de diagnstico y toma de decisiones se recomiendan los siguientes tips: Realizar siempre una interpretacin integral de los resultados de todos los ensayos realizados Relacionar los resultados con la historia del equipo. histrico de resultados de mantenimientos anteriores, temperatura de operacin, fallas, reparaciones, tratamientos, cambios de aceite, cortocircuitos, etc. Tener en cuenta no solo los valores lmites o referenciales, sino tambin y sobre todo la tendencia y las comparaciones con similares Investigar y hacer ms controles y mediciones para completar el diagnstico en caso necesario

Antes de elegir una accin correctiva, determinar la causa de la anomala o deficiencia detectada 7. EXTENSIN DE LA VIDA TIL Se recomienda considerar la ejecucin de las siguientes mejoras que resulten rentables y alarguen la vida del equipo: Adicin de bolsas de neopreno en el sistema de respiracin del transformador para una mejor conservacin del aceite Adicin de inhibidor a la oxidacin al aceite del transformador Adicionar ventiladores extras para disminuir la temperatura de operacin de los equipos Asegurar la entrada de ventiladores a una temperatura de 60C (carga variable) o a 50C (carga alta constante) Gestionar la carga asociada al equipo para reducir temperaturas de operacin 8. CASOS REALES PRESENTADOS Por un tema de confidencialidad asociada a la propiedad de los equipos que se muestran como ejemplos de casos relacionados con lo expuesto, se limita la exposicin de los mismos a la presentacin realizada en el Simposio.