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UNIVERSIDAD DE CONCEPCIN FACULTAD DE INGENIERA DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA

Informe N 8

ANLISIS HAZOP

Subgrupo 1: Maritza Jorquera. Jorge Luengo. Roberto Machuca. Cristian Morales. Johana Vega. Subgrupo 2: Javier Jimnez. Andrea Manrquez. Roco Paiva. Rodrigo Seguel. Rodrigo Venturelli. Profesor: Carlos Tippmann. Ayudante: Fabiola Bustos. Concepcin, mircoles 22 de diciembre de 2010.

ndice
1. 2. 3. 4. 5. 6. Introduccin ................................................................................................................................ 3 Anlisis Hazop rea 100 .............................................................................................................. 4 Anlisis Hazop rea 200 ............................................................................................................ 15 Anlisis Hazop rea 300 ............................................................................................................ 24 Conclusiones.............................................................................................................................. 39 Bibliografa ................................................................................................................................ 39

1. INTRODUCCIN
Para la construccin e instalacin de una planta, es muy importante preocuparse de la implementacin del sistema de seguridad de sta. Para ello existen diversos estudios y tcnicas para evaluar e identificar las reas dbiles en sistemas de control. Uno de los estudios de seguridad ms caractersticos y aplicables a plantas es el mtodo de identificacin y evaluacin de riesgos HAZOP (Hazard Operability Study). Esta es una tcnica cualitativa que permite identificar los puntos dbiles de una instalacin y como resultado de ello las hiptesis de accidentes ms relevantes en una planta. Su metodologa consiste en seleccionar una serie de nudos en cada rea de la planta, donde se analizan las posibles desviaciones de las principales variables que caracterizan el proceso (presin, temperatura, caudal, etc.). El mtodo HAZOP surgi en 1963 en la compaa Imperial Chemical Industries, ICI, que utilizaba tcnicas de anlisis crtico en otras reas. Posteriormente, se generaliz y formaliz, y actualmente es una de las herramientas ms utilizadas internacionalmente en una gran variedad de aplicaciones, principalmente en la identificacin de riesgos en una instalacin industrial. Este cubre sistemticamente todos los aspectos relacionados con la ingeniera, las adquisiciones, la construccin, montaje, puesta en marcha, las operaciones, la mantencin, los aspectos jurdicos y econmicos de un proyecto. Su amplio campo de aplicacin hace que sea una herramienta confiable, y permite una participacin multidisciplinaria, en donde se suman los conocimientos y experiencias individuales. De acuerdo a esto, los mtodos de identificacin y evaluacin de riesgos deben considerarse como parte importante del desarrollo de la Ingeniera de Detalles de un proyecto. Es por ello que se analizar la seguridad y control de las reas de proceso en una planta de obtencin de propileno, a partir de craqueo trmico de propano, a travs del mtodo de identificacin y evaluacin de riesgos HAZOP.

2. ANLISIS HAZOP REA 100

Nodo

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Aumento de la temperatura

Posibles consecuencias -Colapso del estanque F-101 o F-102

Respuesta del sistema -Activacin de las lneas de alivio a antorcha -Alarma de nivel alto

Acciones a tomar

ms 1 Almacenamiento menos

presin

presin

-Disminucin de la temperatura -Fugas -Sobrecarga de F-101 o F-102

-Carga insuficiente -Disminucin del nivel -Colapso del estanque

- Alarma de nivel bajo

-Detener la alimentacin a F-101 y F-102 - Cambio a estanque de alimentacin secundario F-101 o F-102

ms

nivel

-Activacin de las lneas de alivio a antorcha -Alarma de nivel alto -Detener la alimentacin a F-101 y F-102 -Cambio a estanque de alimentacin secundario F-101 o F-102

menos ms menos ms menos

nivel temperatura temperatura caudal caudal

-Equipo con poco inventario -No procede -Fugas de vapor -Problemas de la vlvula de control -Problemas de la vlvula de control

-Carga insuficiente

-Alarma de nivel bajo

Nodo 2 Aumento de presin de la alimentacin

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Obstruccin de las lneas aguas abajo -Filtro sucio

Posibles consecuencias

Respuesta del sistema -Alarma de alta presin

Acciones a tomar

ms

presin

menos ms

presin caudal

menos

caudal

inverso

caudal

-Fallo en la bomba J-101 -Problemas aguas arriba -Problemas aguas arriba -Fallo en la bomba J-101 -Fallo en la bomba J-101

-Reduccin del caudal

-Alarma de baja presin

-Cambiar a bomba secundaria J-101s

-Alarma de baja presin -Daos en el equipo -Operacin de la vlvula check reteniendo el flujo

-Cambiar a bomba secundaria J-101s

Nodo

Palabra gua ms

Desviacin caudal neto de hidrocarburos

Posibles causas -Aumento del flujo de reciclo -Aumento del flujo fresco

Posibles consecuencias -Razn de agua insuficiente -Razn de agua insuficiente -Razn de agua muy grande -Razn de agua muy grande -Aumento de la temperatura de salida -Aumento de la temperatura de salida -Disminucin de la temperatura de salida -Disminucin de la temperatura de salida -Aumento de la temperatura de salida -Disminucin de la temperatura de salida

Respuesta del sistema -Incremento en el caudal de agua -Incremento en el caudal de agua -Disminucin del caudal de agua -Disminucin del caudal de agua -Disminucin del flujo de vapor calefactor en C-105 -Disminucin del flujo de vapor calefactor en C-105 -Aumento del flujo de vapor calefactor en C-105 -Aumento del flujo de vapor calefactor en C-105 -Disminucin del flujo de vapor calefactor en C-105 -Aumento del flujo de vapor calefactor en C-105

Acciones a tomar

3 Mezcla de alimentacin fresca con el reciclo y agua

menos

caudal neto de hidrocarburos

ms

Temperatura alimentada

menos

Temperatura alimentada

ms

Presin

menos

Presin

-Disminucin del flujo de reciclo -Disminucin del flujo fresco -Aumento de la temperatura del flujo fresco -Aumento de la temperatura del flujo de reciclo -Disminucin de la temperatura del flujo fresco -Disminucin de la temperatura del flujo de reciclo -Sobrecalentamiento de los hidrocarburos en C-105 -Insuficiente calentamiento de hidrocarburos en C-105

Nodo

Palabra gua ms

Desviacin Temperatura

Posibles causas -Disminucin del caudal de entrada

Posibles consecuencias -Reacciones no deseadas -Mayor fraccin vaporizada en el separador F-109 -Averas en los tubos -Problemas aguas abajo -Disminucin de nivel en F-109

Respuesta del sistema -Disminucin del flujo de combustible -Mayor flujo de agua en C-118 y C-119 -Disminucin del flujo de combustible -Disminucin del flujo de combustible -Aumento en el flujo de agua que sale de F-109 (control de nivel)

Acciones a tomar

4 Zona de reaccin

-Aumento del flujo de combustible

-Reacciones no deseadas -Averas en los tubos y aumento en la fraccin vaporizada (dem al inciso anterior)

-dem al inciso anterior -Aumento del aire alimentado en la zona de combustin -Aumento del flujo de combustible -Disminucin de agua en C-118 y C-119 -Disminucin del flujo de agua que sale de F-109 (control de nivel)

menos

Temperatura

-Aire insuficiente en el quemador

-Reacciones no deseadas

-Aumento de nivel en F-109

Nodo

Palabra gua menos

Desviacin Temperatura

Posibles causas -Disminucin en el flujo de combustible -Ensuciamiento del horno B-101, B-102 o B-103

Posibles consecuencias -Reacciones no deseadas -Prdida de eficiencia y posible deterioro -Disminucin de la temperatura (ver inciso anterior) -Aumento de la temperatura (ver inciso anterior) -Aumento del nivel en el separador F-109 -dem a aumento de temperatura en nodo 4 -Deterioro de la lnea, taponamiento, perdida de eficiencia -dem a disminucin de temperatura en nodo 4

Respuesta del sistema

Acciones a tomar -Limpiar el horno y cambiar por equipo en espera

4 Zona de reaccin ms Caudal

-Aumento del flujo de combustible (ver inciso anterior)

-Aumento del flujo de hidrocarburos -Disminucin del flujo de hidrocarburos -Problemas aguas arriba -Aumento de la temperatura

menos

Caudal

(ver inciso anterior) -Se aumenta el flujo de lquido que sale de F-109 (control de nivel) -dem a aumento de temperatura en nodo 4 -Limpiar el horno y cambiar por equipo en espera -dem a disminucin de temperatura en nodo 4

ms

Presin

menos

Presin

-Coquificacin de los tubos -Disminucin de la temperatura

Nodo 5 Caldera y desaireador

Palabra gua ms menos ms

Desviacin Presin Presin Caudal

Posibles causas -Problemas aguas arriba -Problemas aguas arriba -Problemas aguas arriba (suministro)

Posibles consecuencias -Sin consecuencias -Sin consecuencias -Disminucin de la temperatura de salida de la caldera B-105 -Problemas en nodo 6 (flujo muy grande para la bomba) -Aumento de la temperatura de salida de la caldera B-105 -Problemas en nodo 6 (flujo insuficiente para la bomba) -Mayor desaireacin en F-109 -Daos estructurales en la caldera B-105

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

-Activacin de vlvula de control de flujo

menos

Caudal

-Problemas aguas arriba (suministro)

-La vlvula de control de flujo de abre

ms

Temperatura

-Disminucin del flujo de agua

-Aumento del flujo de combustible en B-105

-Mayor desaireacin en F-109

-Disminucin del combustible alimentado a la caldera B-105 -Disminucin del combustible alimentado a la caldera B-105

Nodo 5 Caldera y desaireador

Palabra gua menos

Desviacin Temperatura

Posibles causas -Aumento del flujo de agua

Posibles consecuencias -Menor desaireacin en F-109 -Problemas en nodo 6 J-104

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

-Disminucin del flujo de combustible en B-105

-Menor desaireacin en F-109

-Aumento de combustible en la caldera B-105 -Aumento de combustible en la caldera B-105

10

Nodo 6 aumento de presin de la alimentacin

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Obstruccin de las lneas aguas abajo -Filtro sucio

Posibles consecuencias

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

ms

presin

-Alarma de alta presin

menos ms menos

presin caudal caudal

inverso

caudal

-Fallo en la bomba J-104 -Problemas aguas arriba -Problemas aguas arriba -Fallo en la bomba J-104 -Fallo en la bomba J-104

-Reduccin del caudal

-Alarma de baja presin

-Cambiar a bomba secundaria J-104s

-Alarma de baja presin -Daos en el equipo -Operacin de la vlvula check reteniendo el flujo

-Cambiar a bomba secundaria J-104s

11

Nodo 7 Cadera generadora de vapor de alta

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Aumento en la carga de combustible. -Fallas en la alimentacin de combustible. -Aumento de flujo de salida en el domo.

Posibles consecuencias -Generacin de vapor de mayor temperatura -Generacin de vapor de menor temperatura -Sin consecuencias para la seguridad.

Respuesta del sistema -Indicador de temperatura a la salida -Indicador de temperatura a la salida -Regulacin de los suministros a cada equipo mediante vlvulas.

Acciones a tomar -Revisin de las condiciones de operacin de la caldera. -Revisin de las condiciones de operacin de la caldera. -Revisin de las condiciones de operacin en el domo.

ms

temperatura

menos

temperatura

ms

caudal

12

Nodo 8 Alimentacin de combustible a los hornos

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Disminucin en el flujo de salida del domo. -Fallas en la alimentacin de combustible. -Fallas en la alimentacin de combustible.

Posibles consecuencias -Disminucin del suministro de vapor de alta en la planta. -Aumento de temperatura en el horno, riesgo de explosin. -Disminucin de temperatura en el horno; fugas de combustible en el horno y riesgo de explosin.

Respuesta del sistema -Disminucin de la eficiencia de los intercambiadores. -Regulacin de la alimentacin con vlvula de control.

Acciones a tomar -Revisin de las condiciones de operacin en el domo.

menos

caudal

ms

caudal

-Control de flujo.

menos

caudal

-Regulacin del flujo de aire.

-Detencin o disminucin de alimentacin al horno.

13

Nodo 9 Agua proveniente del estanque F-109

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Obstrucciones en la interseccin con la lnea de transporte de hidrocarburos. -Falla la bomba J-102 y/o J-103. -Aumento de presin. -No procede. -Alto flujo de lquido de fondo en el separador primario; -Alto flujo de agua fresca.

Posibles consecuencias -Aumento de la temperatura en la lnea -Disminucin del caudal. -Sin consecuencias para la seguridad.

Respuesta del sistema -Presin de diseo de lneas y equipos como la presin de shut off de la bomba. -Alarma de presin, bomba de respaldo. -Se regula con el intercambiador.

Acciones a tomar

ms

presin

-Bomba con sello doble.

menos ms menos

presin temperatura temperatura

-Cambiar la bomba.

ms

caudal

-Sin consecuencias para la seguridad; -dem -Fallas en la bomba.

-Control de razn para regular el flujo de agua fresca en la mezcla. -dem -Lnea de flujo mnimo -Revisin de los flujos de alimentacin y salida del separador.

menos

caudal

-Bajo flujo de lquido en el separador.

14

3. ANLISIS HAZOP REA 200


Posibles consecuencias Respuesta del sistema -Activacin del venteo a antorcha. Acciones a tomar -Sistema de control del venteo.

Nodo 1 Alimentacin a compresor J-201

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas

Comentarios

Ms

Presin

- Falla en los -Rotura sellos intercambiadores del compresores. rea 100. Obstruccin de filtro. -Obstruccin equipos -Riesgo de rotura del aguas abajo. equipo. -Falla en la alimentacin al sistema de compresin. -Inestabilidad funcionamiento compresor (destruccin) -Falla en el sistema de lubricacin del compresor. -Destruccin del compresor friccin. Dilatacin de tubo. -Aumento en la velocidad del compresor, destruccin del compresor -Inestabilidad en el funcionamiento del equipo

Menos

Presin

-Activacin sistema antisurge. -Aumento en la capacidad de refrigeracin del lubricante. Juntas de Expansin. -Activacin de venteo a antorcha. -Activacin del antisurge.

-Medidores de alta calidad en el sistema antisurge. -Instalacin de un sistema de control de temperatura. -Instalacin de medidores de flujo. -Medidores de alta calidad

Ms

Temperatura

-Falla en los intercambiadores aguas abajo

Ms

Flujo

-Falla en los controladores de flujo aguas abajo

Menos

flujo

-Fallas aguas abajo

15

Nodo 2 Salida compresor J-201

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Aumento en las revoluciones del compresor. -Fallas aguas arriba -Falla en el compresor -Aumento en las revoluciones del compresor. -Falta en los intercambiadores aguas abajo. -Falla en los controladores de flujo aguas abajo

ms

Presin

menos

Presin

Posibles consecuencias -Falla en los sellos del intercambiador C-201. -Rotura en el recipiente F-201. -Devolucin del flujo de proceso

Respuesta del sistema -Apertura de vlvula de seguridad recipiente F-201 -Activacin vlvula check

Acciones a tomar -Medidores de alta calidad. -NA Instalaciones fijas en contra incendios en el rea. -Activar condicin de falla de la vlvula de control VC203. -NA

Comentarios

Mas

Temperatura

-Indicador de -Mal funcionamiento temperatura en del intercambiador sala de control. c-201. Dilatacin -Junta de trmica en el tubo. expansin. -Falla en funcionamiento del intercambiador. -Aumento del nivel F-201. -Falla en C-201

Mas

flujo

-Activacin de alarma LHH 1.

Menos

flujo

-Falla aguas arriba

-Alarma LLL VC201

16

Nodo 3 Alimentacin al compresor J-202 4 Salida compresor J-202 5 Alimentacin al compresor J-203. 6 salida compresor J-203.

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas

Posibles consecuencias Vase nodo 1

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

Comentarios

Vase nodo 2

Vase nodo 1

Vase nodo 2

17

Nodo 7 Salida separador F-203.

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas

Posibles consecuencias -Obstruccin secadores X-201

Ms

Presin

-Falla en el secador

Respuesta del sistema -Apertura vlvula de seguridad recipiente F-203

Acciones a tomar -Alarma de alta presin en la lnea. -Instalar un transmisor de temperatura y una alarma. -Instalar un Medidor de flujo en la lnea 212.

Comentarios -Es muy probable una falla en los secadores.

Ms

Temperatura

-Falta en el intercambiador C203.

-Mal funcionamiento de X-201. -Juntas de -Expansin de los expansin. tubos -Fluidizacin del lecho del secador X-201. -Soporte del lecho.

Ms

Flujo

-Falla en el sistema de compresin aguas abajo.

18

Nodo 8. Salida secador X-201.

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Falla en sistema de compresin. -Falla en el sistema de refrigeracin. -Saturacin del filtro. -Falla sistema de compresin. -Falla en el sistema de sistema de refrigeracin.

Posibles consecuencias -Afecta al evaporador del sistema de refrigeracin. -Retorno del fluido por la lnea. -Afecta el sistema de refrigeracin.

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

Comentarios

Mas

Presin

-Activacin -Medidor de vlvula de presin en le seguridad lnea. recipiente F-204. -Vlvula check. -Aumento de la capacidad en el sistema de refrigeracin. -Alarma de presin. -Alarma de temperatura.

Menos

Presin

Ms

Temperatura

19

Nodo 9 Entrada al separador F-204.

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Falla de los compresores agua arriba. -Falla en el sistema de refrigeracin. -Falla en vlvula de control VC-208. -Falla en sistema de refrigeracin VC-208. -Falla en el sistema de compresores.

Posibles consecuencias -Explosin del recipiente F-204.

Respuesta del sistema -Vlvula de alivio a antorcha en F-204.

Acciones a tomar -Alarma de presin en F-204. -Alarma de temperatura.

Comentarios

Mas

Presin

Mas

Temperatura

-Falla en el equilibrio del separador F-204.

-NA

Mas

flujo

-Aumento en el nivel de F-204

-Sistema de control de nivel F-204.

-Alarma de LAH

20

Nodo 10 Salida secadores X-201 hacia horno de secado.

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Obstruccin aguas abajo del proceso. -Falla en el sistema de compresores.

Posibles consecuencias -Rotura en los tubos del horno. -Explosin del horno. -Sobrecarga del horno. Aumento de presin. -Fundicin de los tubos del horno. -Posible mezcla explosiva en el horno.

Respuesta del sistema -Apertura vlvula de seguridad en el en el horno. -Apertura de vlvula de seguridad del horno. -Flux swith a la entrada del horno.

Acciones a tomar -Medicin constante de esta variable.

Comentarios

Ms

Presin

Ms

flujo

-Falla sistema de compresores. -Taponamiento del secador X-201. -Falla en los quemadores.

-By-pass hacia antorcha. -Instalacin de vlvula solenoide.

Menos

flujo Apagado de la llama del horno

Otros

-Burn swith en el -NA. horno.

21

Nodo 11 Salida del horno hacia secadores X-201.

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Taponamiento aguas abajo. -Mal ordenamiento de la slica gel. -Falla sistema compresin.

Posibles consecuencias -Aumento de presin con rotura de lnea. -Aumento de presin.

Respuesta del sistema -Vlvula de seguridad en secador X-201. -Vlvula de seguridad en X-201.

Acciones a tomar -Alarma de alta presin. -Instalacin de alarma de presin.

Comentarios

Mas

Presin

Mas

flujo

22

Nodo 12 Salida de los secadores X-201 a separador F-205.

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Taponamiento aguas abajo. -Falla de filtro. -Falla en sistema de compresin. -Aumento desmesurado en la temperatura del horno. -Shutdown sistema de compresin. -Falla sistema de compresin.

Posibles consecuencias

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

Comentarios

Mas

Presin

-Rotura de la lnea. Rotura del secador.

-Vlvula de seguridad en F-205.

-Alarma de presin.

Menos Mas

Presin Flujo.

-Flujo en sentido opuesto. -Aumento de presin. -Aumento de presin, posible rotura de lnea.

-Vlvula check. -Vlvula de alivio en F-205. -Vlvula de seguridad en F-205.

-NA. -Alarma de nivel en F-205. -Alarma de presin en F-205.

Mas

Temperatura. -Falla en el horno.

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4. ANLISIS HAZOP REA 300


Palabra gua Posibles consecuencias Respuesta del sistema -Control de nivel mediante flujo de salida de la columna -Control de temperatura de tope con el flujo de entrada de vapor al termosifn -Control de nivel mediante flujo de salida de la columna -Control de temperatura de tope con el flujo de entrada de vapor al termosifn - Sistema de control de la vlvula de entrada de vapor al termosifn -Vlvula de alivio Acciones a tomar

Nodo 1 Columna E-301

Desviacin

Posibles causas -Ms flujo de pesados - Disminucin de la temperatura del flujo de entrada -Falla vlvula de control de nivel -Aumento de presin en la columna - Falla de la bomba -Posible obstruccin de caeras -Menos flujo de pesados - Aumento de la temperatura del flujo de entrada -Falla vlvula de control de nivel -Disminucin de presin en la columna - Falla de la bomba -Aumento de temperatura de flujo de alimentacin -Aumento de temperatura y/o flujo de vapor en el

Comentarios

Ms

Nivel de fondo

- Inundacin de platos - Mala separacin de compuestos

- Instalar alarmas de nivel mximo

Menos

Nivel de fondo

- Aumento de la temperatura de la torre( dao equipos y materiales) -Dao a las bombas por succin de gases -Arrastre de pesados por el tope( mala separacin) -Fatiga de Materiales

- Instalar alarmas de nivel mnimo

Ms

Temperatura

Instalar sistema de alarmas de temperatur a

24

termosifn -Disminucin de temperatura de flujo de alimentacin -Aumento de temperatura y/o flujo de vapor en el termosifn -Aumento de livianos en la alimentacin - Aumento de la temperatura en el termosifn -Falla vlvula de descarga de tope -Disminucin de livianos en la alimentacin - Aumento de la temperatura en el termosifn

en el tope

Menos

Temperatura

- Posible dao de materiales - Mala separacin los livianos se van por el fondo -Cambia la separacin de los componentes -Aumento de la temperatura de la torre -Falla de los sellos de las bombas Cambia la separacin de los compuestos - Disminucin de la temperatura

- Sistema de control de la vlvula de VC-301 -Vlvula de alivio en el tope

-Instalar sistema de alarmas de temperatur a

Ms

Presin

-Sistema de control de vlvula de descarga de vapor en el tope de la torre(vlvula FO) -Sistema de control de vlvula de descarga de vapor en el tope de la torre(vlvula FO)

-Instalar alarmas de presin

Menos

Presin

-Instalar alarmas de presin

25

Nodo 2 Columna E-302

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas
-Falla de vlvula de seguridad E-307 -Envi de mayor flujo desde estanque F302. - Disminucin de flujo de vapor del termosifn - Ms pesados en corriente alimentacin de entrada a la columna -Disminucin del flujo de alimentacin -Envi de menor reflujo desde recipiente F-302.

Posibles consecuencias

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

Comentarios

Ms

Nivel de fondo

-Aumento de presin en E-307 -Fatiga de material. -Pueden producirse rupturas en el equipo, empaquetaduras.

-Vlvula de control VC307.(vlvula FO) -Vlvula de seguridad

-Instalar sistemas de alarmas de nivel de fondo

Nivel de fondo Menos

-Posible dao al termosifn C-304 - Posible dao a la bomba por succin de gases

-Vlvula de control VC307.(vlvula FO) -Vlvula de control VC-304

.-Instalar sistemas de alarmas de nivel de fondo 1.- Sistema de alarmas para temperatura

Ms

Temperatura

Menos

Temperatura

-Flujo de alimentacin a mayor temperatura. -Falla de la vlvula de control VC-304. -Mayor temperatura del vapor proveniente del termosifn -Flujo de alimentacin a menor temperatura.

-Aumento de presin en E-302 -Mala separacin de compuestos -Fatiga del material. - Baja de presin en E302. -Mala separacin - Vlvula de control VC-304 - Vlvula de control VC-304

1.- Sistema de alarmas para

26

Ms

Presin

Menos

Presin

-Falla de la vlvula de control VC-304. -Menor temperatura del vapor proveniente del termosifn -Aumento de livianos en la alimentacin. -Falla de la vlvula VC-305. -Falla de la vlvula de seguridad -Aumentos de pesados en la alimentacin. -Falla de la vlvula de control VC-305.

- Aumento de nivel en E-302

temperatura

-Falla en los sellos de E-302 - Aumento de la temperatura. - Fatiga materiales -Cambio de composicin de productos. -Disminucin temperatura. de la

-Vlvula de seguridad VC-305 - Vlvula de alivio

-Vlvula de control VC-305

Evaluar la posibilidad de instalar una vlvula manual de seguridad Evaluar la posibilidad de instalar una vlvula manual de seguridad

27

Nodo 3 E-304 A

Palabra gua Mas

Desviacin Presin

Posibles causas Aumento de livianos en la alimentacin. Falla de la vlvula VC-3041. Falla de la vlvula de seguridad

Posibles consecuencias Falla en los sellos de E-304 A. Aumento de la temperatura. La composicin variar por el cambio de la temperatura

Respuesta del sistema Vlvula de seguridad PSV3041. Vlvula de control VC3041, vlvula de control VC3042, y venteo.

Acciones a tomar Verificar la vlvula de control VC3041. Verificar la vlvula de control VC3042. Verificar la vlvula de seguridad Evaluar la posibilidad de instalar una vlvula manual. Verificar la vlvula de control VC3041. Verificar funcionamie nto de VC3041, VC 3044 y de la vlvula de seguridad Evaluar la posibilidad de instalar

Comentarios

Menos

Presin

Aumentos de pesados en la alimentacin. Falla de la vlvula de control VC3041. Falla de la vlvula de seguridad Flujo de alimentacin a mayor temperatura. Falla de la vlvula de control VC3041. Mayor temperatura del vapor proveniente

Cambio de composicin de productos. Disminucin de la temperatura.

Vlvula de control VC-3041 Vlvula de control VC3042.

Mas

Temperatura

Aumento de presin en E-304 A. Fatiga del material. La composicin del producto de tope variara.

Vlvula de control VC-3041 Vlvulas de seguridad Vlvula de control VC-3044

28

del termosifn. Menos Temperatura Flujo de alimentacin a menor temperatura. Falla de la vlvula de control VC-3041 Falla en la VC-3041. Falla de vlvula de seguridad Envi de mayor flujo desde estanque F-302. Baja de presin en E304 A. Fatiga del material. Vlvula de control VC-3041 Vlvulas de seguridad PSV301. Vlvula de control VC-3044 Vlvula de control VC3041. Vlvula de seguridad

alarmas de temperatura. Instalar indicadores de temperatura s y alarmas.

Mas

Flujo de alimentacin

Aumento de presin en E-304-A Fatiga de material. Pueden producirse rupturas en el equipo, empaquetaduras.

Menos

Envi de menor flujo desde recipiente F-302.

Baja de presin en E304-A

Vlvula de control VC3041.

No

La alimentacin no trae flujo.

Falla de E-301.

Evaluar la posibilidad de instalar un sistema de alarmas que controle fluctuaciones significativas del flujo. Evaluar la posibilidad de instalar un sistema alarmas. Evaluar procedimient o de emergencia (parada de planta). Instalar alarmas.

29

Mas

Flujo de vapor

Menor temperatura de fondo Falla de vlvula de control VC-3044. Mayor temperatura de fondo Falla de vlvula de control VC-304.

Arrastre de lquido Ineficiencia de la columna

Vlvula de control VC3044. Vlvula de seguridad. Vlvula de control VC3044. Vlvula de seguridad.

Verificar vlvulas VC3044 y alarmas

Menos

Inundacin de la columna

Mas

Reflujo

Falla de vlvula de control VC-3042.

Mal funcionamiento.

Vlvulas de control VC3042.

Menos

Falla de vlvula de control VC-3042.

Mal funcionamiento.

Vlvula de control VC3423.

Verificar vlvulas VC3044. Estudiar instalacin de sistema de alarmas Evaluar funcionamie nto de vlvulas VC3042. Verificar funcionamie nto de la vlvula VC3042.

30

Nodo 4 C-303

Palabra gua Mas

Desviacin Temperatura

Posibles causas Aumento de la temperatura del agua de refrigeracin. Disminucin del flujo de agua de refrigeracin. Disminucin de la temperatura del agua de refrigeracin.

Posibles consecuencias Puede que no condensen completamente los gases que salen del tope

Respuesta del sistema Display de temperatura

Acciones a tomar Instalar sistema de alarmas

Comentari os

Menos

No tiene consecuencias demasiado negativas

Display de temperatura

Instalar sistema de alarmas

Mas

Flujo

Aumento del flujo de alimentacin.

Puede no enfriarse la corriente a la temperatura deseada.

Vlvula de control VC3046. Vlvula de control VC3046.

Menos

Disminucin del flujo de alimentacin.

Verificar vlvula de control VC3046. Verificar vlvula de control VC3046. Verificar composicin de producto de tope

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Nodo 5 F-304

Palabra gua Mas

Desviacin Temperatura

Posibles causas Aumento de la temperatura de la alimentacin. Aumento de la presin. Disminucin de la temperatura de la alimentacin.

Menos

Mas

Presin

Falla de vlvula de seguridad. Falla de venteo

Menos

Mas

Nivel

Menos

Falla de vlvula de seguridad Falla de venteo Mayor flujo de alimentacin. Falla en la vlvula de control VC3045. Falla de vlvula de control VC-3045. Menor flujo de alimentacin.

Posibles consecuencias Pueden producirse rupturas en el equipo, empaquetaduras, en las lneas. Fatiga de materiales. Fatiga de materiales. Aumento de la cantidad de pesados en los gases combustibles. Rupturas del equipo, empaquetaduras, lneas, etc. De todas maneras, riesgo mnimo. Sin mayores consecuencias Poco reflujo hacia la columna E-304 B

Respuesta del sistema No aplica

Acciones a tomar Estudiar la instalacin de un sistema de alarmas Estudiar la instalacin de un sistema de alarmas Revisar la vlvula de seguridad

Comentarios

No aplica

Vlvula de control VC-301. Vlvula de seguridad

No aplica Vlvula de control VC3045. Alarma de HL Vlvula de control VC3045. Alarma de LL

No es necesario Revisar la vlvula de control VC3045. Revisar la vlvula de control VC3045.

Perdidas de livianos por el fondo.

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Nodo 6 E-304 B

Palabra gua Mas

Desviacin Presin

Posibles causas Aumento de flujo en la alimentacin. Falla de la vlvula de seguridad Falla bomba J3043. Falla de vlvula VC3043.

Posibles consecuencias Falla en los sellos de E-304 B. Aumento de la temperatura.

Respuesta del sistema Vlvula de seguridad Indicadores de presin

Menos

Falla de la vlvula de seguridad Falla de vlvula de control VC-3043.

Cambio de composicin de productos. Disminucin de la temperatura. Aumento de presin en E-304 B. Fatiga del material.

Vlvula de seguridad control VC-3046

Mas

Temperatura

Menos

Flujo de alimentacin a mayor temperatura. Falla de la vlvula de seguridad Flujo de alimentacin a menor temperatura. Falla de la vlvula de seguridad

Indicadores de temperatura

Acciones a tomar Verificar la vlvula de control VC3046. Verificar la vlvula de seguridad Verificar bombas J3043. Evaluar la posibilidad de instalar una vlvula manual de seguridad Mantener en buen estado el sistema de alarmas

Comentarios

Baja de presin en E304 B. Fatiga del material. .

Indicadores de temperatura

Verificar el funcionamie nto de alarmas

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Mas

Flujo y reflujo

Mismas indicaciones que para columna E304 A Mismas indicaciones que E304 A

Menos

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Nodo 7 J-3042 y J3042S.

Palabra gua Mas

Desviacin Temperatura

Posibles causas Aumento de temperatura del reflujo a la corriente E-304 A.

Posibles consecuencias Posibles daos a los sellos.

Respuesta del sistema Vlvula de control VC3042.

Acciones a tomar Sistema de alarmas.

Comentarios

Menos Mas Presin Falla de vlvula de control VC-3042. Vlvula de seguridad Aumento de flujo de alimentacin. Disminucin de flujo de alimentacin. Falla de vlvula de control VC-3042. Vlvula de seguridad.

No procede. Pueden producirse rupturas en el equipo, empaquetaduras, en las lneas. Fatiga de materiales. Cavitacin. Vlvula de seguridad Vlvula de control VC3042. Vlvula de control VC3042. Indicador PI

Sistema de alarmas. Instalar sistemas de alarmas.

Menos

Instalar sistemas de alarmas.

Nodo 8 Columna E-303

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas

Posibles consecuencias Vase Nodo 2

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

Comentarios

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Nodo 9 J-301

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Aumento de nivel en columna E-301 -Aumento de Temperatura en Columna E-301 -Aumento de Presin de la Columna E-301 -Falla de Vlvula de Control VC-303 -Disminucin de flujo de alimentacin -Falla de Vlvula de Control VC-303 -Disminucin de Presin en Columna E-301 -Aumento de nivel en columna E-301 -Falla de Vlvula de Control VC-303 -Disminucin de Nivel en Columna E-301 -Falla de Vlvula de Control VC-303

Posibles consecuencias

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

Comentarios

Ms

Presin

- Posibles daos a los sellos y empaquetaduras - Fatiga de Materiales

Se abre vlvula VC-303

Instalar Alarma de presin a sala de control

Menos

Presin

Cavitacin

Se cierra Vlvula VC-303

Instalar Alarma y a sala de control

Ms

Flujo

-Disminucin nivel de columna E-301 -Aumento de Presin de Columna E-302 -Posibles daos en bomba J-301 (fundirse) -Cavitacin

Se cierra Vlvula VC-303

Menos

Flujo

Se abre vlvula VC-303

Implementacin de un medidor de flujo despus de vlvula VC-303 Implementacin de un sistema de recirculacin que asegure caudal mnimo

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Nodo 10 J-302

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas -Aumento de nivel en Recipiente F303 -Aumento de Temperatura en Recipiente F-303 -Aumento de Presin en Recipiente F-303 -Falla de Vlvula de Control VC-309 -Disminucin de flujo de alimentacin a Recipiente F-303 -Falla de vlvula de Control VC-309 -Disminucin de Presin en Recipiente F-303 -Nivel alto en Recipiente F-303 -Falla de vlvula de Control VC-309 -Nivel Bajo en Recipiente F-303 -Falla de vlvula de Control VC-309

Posibles consecuencias

Respuesta del sistema

Acciones a tomar

Comentarios

Ms

Presin

- Posibles daos a los sellos y empaquetaduras -Fatiga de Materiales

Se abre vlvula VC-309

Instalar Alarma de presin a sala de control

Menos

Presin

Cavitacin

Se cierra vlvula VC-309

Instalar Alarma y a sala de control

Ms

Flujo

-Disminucin nivel de Recipiente F-303 -Disminucin de Presin de Recipiente F-303 -Posibles daos en bomba J-302 (fundirse) -Cavitacin

Se cierra vlvula VC-309

Menos

Flujo

Se abre vlvula VC-309

Implementacin de un medidor de flujo despus de vlvula VC-309 Implementacin de un sistema de recirculacin que asegure caudal mnimo

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Nodo 11 J-303 12 J-304

Palabra gua

Desviacin

Posibles causas

Posibles Respuesta del consecuencias sistema dem a J-302 En Vez de vlvula VC-309 es vlvula VC-306 En vez de Recipiente F-303 es Recipiente F-302 dem a bomba J-301 En Vez de vlvula VC-303 es vlvula VC-313 En vez de Columna E-301 es Recipiente F-302

Acciones a tomar

Comentarios

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5. CONCLUSIONES
El mtodo HAZOP es de gran ayuda para encontrar los puntos dbiles en cuanto a seguridad en el diseo de un proceso y an ms que eso, sirve como retroalimentacin para ver qu cosas se realizaron bien o mal durante su concepcin. Por lo general, en el diseo preliminar, algunas medidas bsicas de seguridad fueron adoptadas, tales como, vlvulas de seguridad en recipientes o equipos a presin, pero se descubrieron algunas debilidades en cuanto a las alarmas que deben activarse por alguna anomala que se presente en una variable del proceso. Los principales riesgos de la planta, estn relacionados con el fluido de proceso, que es una corriente de hidrocarburos, la cual es fcilmente inflamable. Por otra parte, tambin hay riesgos por la operacin a presiones moderadas o altas en el sistema de eliminacin de hidrocarburos, que puede gatillar la ruptura de algn equipo. Durante el desarrollo del HAZOP se debe tener siempre en cuenta la integridad de las personas que trabajan en la planta o habitan en lugares aledaos, el medio ambiente y la integridad de las instalaciones de la planta. Adems de lo anterior, es importante no solo pensar en la operacin en estado estacionario, si no que tener en cuenta la puesta en marcha y la detencin, que son los periodos ms crticos que se presentan en el ciclo de vida de una instalacin industrial. La realizacin de un buen HAZOP requiere de tiempo y puede evitar desastres que pueden costar mucho ms que la inversin total de una planta, como la prdida de vidas humanas nicas e irremplazables.

6. BIBLIOGRAFA
Apuntes de Clase, Proyecto 2010, Prof. Carlos Tippman.

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