El orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo.

A continuacin presentamos unas directrices especficas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso los talleres mecnicos y de motores trmicos:

Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos metlicos, especialmente en los alrededores de las mquinas con rganos mviles. Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones. Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y tiles de trabajo, una vez que finaliza su uso. Limpiar y conservar correctamente las mquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos. Reparar las herramientas averiadas o informar de la avera al supervisor correspondiente, evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorizacin correspondiente. No sobrecargar las estanteras, recipientes y zonas de almacenamiento. No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen lquidos. Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados. Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de trabajo que resulte fcilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturarlo y sin que queden ocultas las herramientas de uso habitual. Mantener siempre limpias, libres de obstculos y debidamente sealizadas las escaleras y zonas de paso. No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario.

Temperatura, humedad y ventilacin La exposicin de los trabajadores a las condiciones ambientales de los talleres mecnicos y de motores trmicos no debe suponer un riesgo para su seguridad y salud, ni debe ser una fuente de incomodidad o molestia, evitando:

Humedad y temperaturas extremas. Cambios bruscos de temperatura. Corrientes de aire molestas. Olores desagradables.

Asimismo, el aislamiento trmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climticas propias del lugar. Iluminacin La iluminacin de los talleres mecnicos y de motores trmicos debe adaptarse a las caractersticas de la actividad que se realiza en ellos, segn lo dispuesto en el anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, teniendo en cuenta:

Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, dependientes de las condiciones de visibilidad. Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.

Los distintos tipos de iluminacin se utilizarn segn las circunstancias, es decir:

Siempre que sea posible, los talleres mecnicos y de motores trmicos deben tener preferentemente iluminacin natural. La iluminacin artificial debe complementar la natural. La iluminacin localizada se utilizar en zonas concretas que requieran niveles elevados de iluminacin.

Conviene sealar que, segn la actividad desarrollada, los requerimientos mnimos de iluminacin en estos locales, recogidos en el citado anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, son los siguientes: Condiciones mnimas de iluminacin, segn lo establecido en el anexo IV del R. D. 486/1997.

ACTIVIDAD DESARROLLADA Tareas de administracin y formacin. Operaciones de control, verificacin e investigacin en los laboratorios de motores, laboratorio de inyeccin, laboratorios de ensayos diversos, sala de bancos de bombas, cmara anecoica, etc. Trabajo en el interior de las celdas de prueba de los motores, taller de apoyo, bancos de potencia y otras actividades propias de los talleres mecnicos, como equilibrado de ruedas, cambio de neumticos, etc. Vas de circulacin y lugares de paso Estos niveles mnimos deben duplicarse cuando:

NIVEL MNIMO EN LUX

500

50

Existan riesgos apreciables de cadas, choques u otros accidentes en los locales de uso general y en las vas de circulacin. Ante la posibilidad de errores de apreciacin visual, se generen peligros para el trabajador que ejecuta las tareas o para terceros. Sea muy dbil el contraste de luminancias o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra.

La distribucin de los niveles de iluminacin debe ser uniforme, evitando variaciones bruscas de luminancia dentro de la zona de trabajo y entre sta y sus alrededores. Asimismo, hay que evitar los deslumbramientos:

Directos: producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alta luminancia. Indirectos: originados por superficies reflectantes situadas en la zona de operacin o sus proximidades.

No se deben utilizar sistemas o fuentes de luz que perjudiquen la percepcin de los contrastes, profundidad o distancia entre objetos dentro de la zona de trabajo. Adems, estos sistemas de iluminacin no deben ser una fuente de riesgos elctricos, de incendio o de explosin. El alumbrado de emergencia de evacuacin y de seguridad se debe instalar en los lugares en los que un fallo del alumbrado normalsuponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores Sealizacin En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecnicos y de motores trmicos en particular, la sealizacin contribuye a indicar aquellos riesgos que por su naturaleza y caractersticas no han podido ser eliminados. Considerando los riesgos ms frecuentes en estos locales, las seales a tener en cuenta son las siguientes: Seales de advertencia de un peligro Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las que con mayor frecuencia se utilizan son:

Materiales inflamables. En este tipo de locales se usan a menudo disolventes y pinturas que responden a este tipo de riesgo, utilizndose la seal indicada.

Riesgo elctrico. Esta seal debe situarse en todos los armarios y cuadros elctricos del taller.

Radiacin lser. Se utilizar siempre que se manipulen equipos de verificacin y control basados en esta forma de radiacin. Viene acompaando a los citados equipos. Si stos son fijos, conviene poner la seal a la entrada del recinto donde se encuentran.

Riesgo de cadas al mismo nivel. Cuando existan obstculos por el suelo difciles de evitar, se colocar en lugar bien visible la seal correspondiente.

Cuando en el taller existan desniveles, obstculos u otros elementos que puedan originar riesgos de cadas de personas, choques o golpes susceptibles de provocar lesiones, o sea necesario delimitar aquellas zonas de los locales de trabajo a las que tenga que acceder el trabajador y en las que se presenten estos riesgos, se podr utilizar una sealizacin consistente en franjas alternas amarillas y negras. Las franjas debern tener una inclinacin de unos 45 y responder al modelo que se indica a continuacin:

Riesgo de cadas, choques y golpes

Seales de prohibicin De forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco. Presentan el borde del contorno y una banda transversal descendente de izquierda a derecha de color rojo, formando sta con la horizontal un ngulo de 45.

Siempre que se utilicen materiales inflamables, la seal triangular de advertencia de este peligro debe ir acompaada de aquella que indica expresamente la prohibicin de fumar y de encender fuego, que se muestra a continuacin:

Seales de obligacin Son tambin de forma redonda. Presentan el pictograma blanco sobre fondo azul. Atendiendo al tipo de riesgo que tratan de proteger, cabe sealar como ms frecuentes en estos establecimientos, las siguientes:

Proteccin obligatoria de la vista: Se utilizar siempre y cuando exista riesgo de proyeccin de partculas a los ojos, en operaciones con esmeriladoras, radiales, etc.

Proteccin obligatoria del odo. Esta seal se colocar en aquellas reas de trabajo donde se lleguen a superar los 85 dB(A) de nivel de ruido equivalente o los 137 dB(C) de pico, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 7 del Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo.

Proteccin obligatoria de los pies. De uso en aquellos casos en que exista riesgo de cada de objetos pesados, susceptibles de provocar lesiones de mayor o menor consideracin en los pies y sea necesaria la utilizacin de calzado de seguridad.

Proteccin obligatoria de las manos. Esta seal debe exhibirse en aquellos lugares de trabajo donde se realicen operaciones que comporten riesgos de lesiones en las manos (cortes, dermatitis de contacto, etc.) y no se requiera una gran sensibilidad tctil para su desarrollo.

Proteccin obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre que exista riesgo de golpes en la cabeza o cadas de objetos desde una posicin elevada. Se usa, por ejemplo, en trabajos bajo puentes elevadores o en fosos.

Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el pictograma blanco sobre fondo rojo. Las ms frecuentes en los talleres mecnicos y de motores trmicos son las que indican el emplazamiento de extintores y de mangueras para incendios, es decir:

Identificacin Para su correcta manipulacin y almacenamiento es imprescindible que el usuario sepa identificar los distintos productos peligrosos a travs de la sealizacin que establece el Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento sobre declaracin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas. Dicho texto legal ha sufrido numerosas modificaciones, la ltima de las cuales ha tenido lugar por el Real Decreto 99/2003, de 24 de enero. El citado Reglamento distingue las 15 categoras diferentes de sustancias peligrosas, que se indican:

Explosivos Comburentes

Corrosivos Irritantes Sensibilizantes

Extremadamente inflamables

Fcilmente inflamables

Carcingenos Mutgenos

Inflamables Muy txicos Txicos Nocivos

Txicos para la reproduccin Peligrosos para el medio ambiente

Para facilitar al usuario la identificacin de estas sustancias, el Reglamento ha previsto la obligatoriedad de poner en el etiquetado unos smbolos (pictogramas) dibujados en negro sobre fondo amarillo-naranja, que representan la peligrosidad de cada tipo de productos. Se distinguen los siguientes pictogramas:

Acompaando a los smbolos, se incluyen las indicaciones de peligro pertinentes, as como la mencin de los riesgos especficos en forma de frases "R" y de consejos de prudencia o frases "S". En la figura 4 se muestra un esquema en el que se resumen lasincompatibilidades de almacenamiento de los productos peligrosos.

+ Se pueden almacenar juntos

0 Solamente podrn almacenarse juntos,
adoptando ciertas medidas

- No deben almacenarse juntos

Cmo actuar en caso de cuerpos extraos en los ojos? En el taller es muy frecuente la proyeccin de partculas a los ojos en el transcurso de tareas diversas realizadas sin proteccin. La actuacin general cuando se produzca una proyeccin ser:

Impedir que la persona afectada se frote el ojo Realizar un lavado del ojo abierto con una ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia Tanto si el cuerpo extrao ha sido eliminado con el lavado, como si permanece enclavado, cubrir el ojo con un apsito estril y remitir al mdico. Si la proyeccin se ha producido por cidos o lcalis custicos, lavar el ojo abundantemente en la ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia, manteniendo la irrigacin durante 10 minutos. Cubrir el ojo con un apsito estril y remitir al mdico.

RESUMEN DE BUENAS PRCTICAS A OBSERVAR EN LOS TALLERES MECNICOS Y DE MOTORES TRMICOS 1. Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo, evitando o en su caso recogiendo, los posibles vertidos y derrames de productos utilizados, as como las virutas que hayan podido caer al suelo. Conservar en buen estado de funcionamiento las mquinas y herramientas y evitar que los cables y accesorios invadan el suelo y las zonas de paso. 2. Prevenir golpes, cadas y tropiezos. 3. No quitar los dispositivos de seguridad, mientras los motores estn en marcha. 4. Todas las mquinas deben poseer: o Marcado CE o Manual de instrucciones o Libro de mantenimiento 5. Los rganos de accionamiento de las mquinas deben ser claramente visibles y estar bien identificados. 6. Respetar la sealizacin de seguridad. 7. No fumar en el interior de las cabinas. 8. Evitar el contacto directo de la piel con refrigerantes del motor. En los casos en que no pueda evitarse, utilizar guantes o cremas barrera. 9. No realizar trabajos de soldadura ni utilizar llamas abiertas o fuentes de ignicin, en lugares prximos a los almacenamientos de productos inflamables, bancos de pruebas de motores, etc. 10. Las instalaciones de gas y de aire comprimido deben ser sometidas a mantenimiento peridico, nica y exclusivamente por entidades autorizadas. 11. Disponer de una buena ventilacin general en este tipo de talleres.

VIDEOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

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