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UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES E INGENIERIAS TECNOLOGIA ELECTROMECANICA MATERIALES BUCARAMANGA 2012
12) Maufactura: llamada tambin fabricacin, es una fase de la produccin econmica de los bienes econmicos que se produce bajo todos los tipos de sistemas econmicos; 13) Resistencia de Materiales: es la disciplina que estudia las solicitaciones internas y las deformaciones que se producen en el cuerpo sometido a cargas exteriores. 14) Resistencia a la fluencia: Es el esfuerzo mximo necesario para provocar una determinada cantidad de fluencia en un perodo especfico. 15) Deformacin de un material: pertenecen al grupo de las denominadas lesiones mecnicas. Son consecuencia de procesos mecnicos, a partir de fuerzas externas o internas que afectan a las caractersticas mecnicas de los elementos constructivos 16) Material: Es un elemento que puede transformarse y agruparse en un conjunto.
INTRODUCIN
En el presente informe proyecto presentar y mencionar analticamente algunos conceptos sobre las propiedades mecnicas de los materiales, clarificando conocimientos de ello encontrando la importancia que esto refiere para quienes tenemos contacto directo con el diseo, operacin y manipulacin de los materiales en los procedimientos mecnicos y en la industria, los tratamientos y aplicaciones que se dan all, pese a no ser un informe detallado, pretendo que se facilite la familiaridad y la adquisicin de conocimiento y comprensin mas profundo permitindome ideas y anlisis claros que sirvan de avance y aprendizaje.
En este sentido iniciare mencionando una breve induccin o introduccin sobre las propiedades mecnicas de los materiales reconociendo la base y su inicio, as mismo hare la conceptualizacin y anlisis del tratamiento y comportamiento de las propiedades de los materiales en los proceso que se realizan con etas propiedades como son: Ductilidad, dureza, maleabilidad, elasticidad, fragilidad, resiliencia, plasticidad, entre otras ; Por ultimo llegare a las conclusiones y propondr mi posicin frente a los conocimientos adquiridos en la temtica. Desde este punto a manera de introducirnos y tener claro el porqu del tema cabe mencionar que las propiedades mecnicas nos indican para que aplicaciones es bueno cada material por lo que es muy importante saber interpretar los valores de estas y saber el procedimiento ha aplicar en los ensayos para determinar las mismas.
En:
PAPPA Jorge; SORIA Alonzo; ECHEVERRA Alejandro; Solano David; BOJRQUEZ Andrs. PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES. Guatemala, 2010, 15 p. TRABAJO DE INVESTIGACIN. Universidad del Valle. Facultad de Ingeniera Materiales. En: http://es.scribd.com/doc/47641026/Propiedades-Mecanicas-de-los-Materiales
Desde esta perspectiva es importante hacer referencia a las propiedades mecnicas o tecnolgicas haciendo el anlisis de los comportamientos respectivos.
1.1
Ductilidad:
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad se les denomina dctiles. Los materiales no dctiles se clasifican frgiles. La propiedad de la ductilidad disminuye a la hora de aumentar la temperatura. Es por esta condicin que el hilado de los metales y aleaciones se hace en frio y en consecuencia este se vuelve duro y frgil, necesitando un recosido para recuperar sus propiedades.
La ductilidad de un material se observa por la disminucin con relacin a la inicial. El coeficiente de ductilidad puede variar entre los valores de 1 y 2 y se obtiene mediante la siguiente expresin: Coeficiente de ductilidad= Donde S es la seccin inicial y S es la seccin de la rotura.
Donde se puede observar que el material al sobre pasar su lmite elstico llega a su punto de fluencia y se fractura. Este tipo de materiales no dan lugar a que se presente una deformacin permanente, es decir, que supere su lmite elstico y siga su deformacin. Por el otro lado, un material dctil presenta la siguiente grafica esfuerzo-deformacin:
Donde se puede observar como el material al sobrepasar su lmite de elasticidad aun permite una deformacin pero en este caso ser una deformacin permanente, es decir, cuando se le quite la fuerza que est causando esta deformacin, se comportara como en el estado elstico pero presentara una deformacin permanente. Es importante no confundir un material dctil con un material blando, ya quela ductilidad es una propiedad que como tal se manifiesta una vez que el material est soportando una fuerza considerable; es decir, mientras la carga sea pequea, la deformacin tambin lo ser, pero alcanzado cierto punto el material cede, deformndose en mayor cantidad de lo que lo haba hecho hasta entonces pero sin llegar a romperse.
compresin, es decir, permite que un material se deforme mediante martilleo, rolado, forjado, laminado o prensado, sin romperse, permitiendo obtener lminas delgadas, bajo la accin de una fuerza, por ejemplo: cobre.
Los materiales conocidos como metales maleables se pueden encontrar el estao, el cobre, el aluminio, entre otros, este tipo de materiales son utilizados especialmente para procedimiento de soldadura, la sensibilidad a la corrosin y el oxido son caractersticas presentadas en la maleabilidad. Entonces la maleabilidad es una propiedad que puede ser labrada por deformacin, siendo una propiedad similar a la ductilidad, aunque con diferencias. Un material maleable puede batirse y extenderse formando laminas y planchas delgadas, en cambio la ductilidad permite obtener hilos. Los metales maleables pueden ser cortados o doblados cuando se ejerce determinada presin. Un ejemplo de maleabilidad es el material de metal de aluminio que permite obtener el papel aluminio utilizado y conocido en la sociedad para usos de cocina.
1.3 Dureza:
Es la propiedad que tienen los materiales para resistir ralladuras, cortes, abrasin y dems daos en su superficie. Todos los materiales tienen cierto nivel de dureza. Por ejemplo, un pedazo de madera tiene una dureza menor que un pedazo de metal, por lo tanto la madera se puede rayar o romper fcilmente mientras que el metal resiste ms.
Conocer el nivel de dureza de un material es importante para darle el uso correcto en cualquier proceso, incluso en el caso de los metales. Los metales suelen ser materiales duros, con excepcin de metales como el mercurio que es un metal lquido, pero el hecho de que sean materiales duros no quiere decir que todos los metales puedan tener el mismo uso ni que tengan la misma resistencia a ser rayados o cortados. Lo mismo sucede con las piedras. Se sabe que las piedras son duras, sin embargo, no tienen la misma resistencia a la tensin. As podemos darnos cuenta que una piedra de calcio y una piedra de mrmol no tiene la misma dureza y no pueden utilizarse para lo mismo. Sin embargo, conocer la dureza exacta de los materiales para usarlos correctamente no es un proceso sencillo. Se requiere de la aplicacin de pruebas especficas sobre los materiales y de instrumentos especiales que ofrecen mediciones exactas para conocer la dureza y las posibles aplicaciones que se les den a los materiales. Existen tres mtodos principales para medir la dureza de los materiales: mtodo Brinnel, mtodo Rockwell y mtodo Vickers. 1.3.1 Mtodo Brinnel Para llevar a cabo este mtodo se utiliza un aparato conocido como penetrador que se encargar de imprimir una huella sobre el material analizado para conocer con mayor certeza su grado de dureza. Una vez que se aplic presin sobre el material para imprimir la huella se mide el dimetro de la impresin con un microscopio o un lector lser que arroje el resultado de la dureza. 1.3.2 Mtodo Rockwell En este mtodo el penetrador es impulsado contra el material con una fuerza previamente establecida. Una vez que el aparato penetrado alcanza equilibrio y la fuerza inicial se ha alcanzado, se aplica una fuerza mayor y se mide la diferencia de penetracin entre la primera fuerza y la segunda. El resultado de esa diferencia ser el nivel de dureza del material. 1.3.3 Mtodo Vickers Este mtodo es considerado como el mtodo universal de medicin de dureza y se le considera como una versin mejorada del mtodo Brinnel. Para llevar a cabo esta prueba se necesita la preparacin previa del material a estudiar, se le aplica la presin para dejar la huella y una vez que esta se forma es observada en un microscopio, se hace la medicin de sus diagonales y se obtiene un promedio que es el nivel de dureza.
El instrumento de medicin de la dureza suele ser una mquina probadora de durezas universal o durmetro.
1.4 Elasticidad: Es la propiedad caracterizada por la capacidad de un metal para ser deformado bajo la
accin de una carga y de regresar luego a su tamao y forma originales cuando se libera la carga. El, lmite elstico (lmite de proporcionalidad) es la mxima carga que cumple con esta condicin. Cuando un metal se somete a cargas la estructura se distorsiona a lo largo y en su seccin transversal, a esta relacin entre el cambio lateral y longitudinal se le llama Relacin de Poisson.
La elasticidad es una propiedad que se aplica a varios elementos tanto naturales como artificiales (es decir, creados por el hombre). Esta propiedad significa que el elemento en s tiene una forma, un tamao y un determinado tipo de rasgos en estado de reposo que varan al ser estirados o puestos bajo tensin. Un ejemplo claro de elasticidad es, como se ve en la imagen, una bandita elstica que est hecha de goma (un material ciertamente elstico). Mientras que en reposo posee una forma y un tamao especfico, bajo tensin la misma se puede agrandar, torcer, arrugar, etc. Muchos elementos como por ejemplo el papel, el vidrio (en estado fro), el cartn, la cermica son elementos que no poseen elasticidad alguna y que ante la situacin de tensin o de golpe se destruyen, perdiendo su forma original y no pudiendo ser rearmados naturalmente.3 La elasticidad es una propiedad caracterizada por presentar una deformacin no permanente, permitiendo recuperar la forma y dimensiones al retirar la carga y los esfuerzos que la provoca; entonces reconocemos que si la fuerza cesa, el alargamiento desaparece completa o parcialmente, es decir, que el material tiende a recuperar su longitud o forma original. Esta propiedad que posee un material de volver parcial o completamente a su forma inicial una vez que desaparece la carga es lo que se llama elasticidad. Si recupera completamente su longitud inicial, se dice que el material es perfectamente elstico; de lo contrario se dice que es parcialmente elstico.
3
La plasticidad es una propiedad opuesta a la elasticidad, un material es perfectamente plstico cuando al dejar de actuar la carga que lo deforma mantiene su configuracin deformada. En la realidad ningn material resulta perfectamente elstico o perfectamente plstico. Es importante conocer la plasticidad para evitar fallas irreversibles dentro de los procesos industriales, especialmente con los materiales de metal, entender la plasticidad permite dominar y optimizar el conformado de los materiales, la plasticidad cambia la estructura y a resistencia de los materiales
Es la propiedad que tiene la capacidad que un material se fracture con escasa deformacin, a diferencia de los materiales dctiles que se fractura tras sufrir notorias deformaciones plsticas. La fragilidad depende de los componentes qumicos de un materiales, asi por ejemplo una mayor cantidad carbono en el acero aumenta su fragilidad.
La resilencia es una propiedad de los materiales para absorber energa elstica mientras el material est sometido a una fuerza que produce una deformacin. Esta energa es liberada cuando esta fuerza se deja de aplicar al material. En otras palabras, la resilencia es la capacidad de un material de volver a suposicin inicial cuando se le quita la fuerza que generaba una deformacin.
Desde este punto, es de vital importancia el conocer y manejar el termino de 1.7.1 Modulo de resilencia El modulo de resilencia es el parmetro medible en un material que es la energa de deformacin por unidad de volumen que se necesita para deformar un material hasta llegar a su lmite elstico. En una curva de ensayo de traccin, entre la deformacin nula y la deformacin correspondiente al esfuerzo de fluencia, la resilencia corresponde al el rea bajo la curva de la grafica.
1.8 Tenacidad
La tenacidad es la energa total que absorbe un material antes de alcanzar fracturarse. Esta energa es absorbida por el material debido a la deformacin que tiene. Los materiales que tienen una alta tenacidad tienen muchas aplicaciones como lo son los automviles que tienen que absorber la energa de un impacto para proteger a los pasajeros.
Es la propiedad que tienen determinados metales y aleaciones de formar en algunos medios una capa de oxido en su superficie, de forma k lo asle del contacto con el electrolito, inhibiendo la reaccin de corrosin. Puede ser inducida o espontanea. La espontanea tiene lugar cuando el metal adquiere el estado pasivo en presencia del oxigeno atmosfrico. Le ocurre a aceros inoxidables. En la inducida, el material se somete a la accin de agentes mas oxidantes para formar la capa d oxido como soluciones de cielos ntrico. La presencia d ion cloruro afecta a las condiciones de pasividad del material y hace roturas locales d la pelcula pasiva, dando fenmenos de corrosin.
1.10 Dilatacion:
Casi todos los slidos se dilatan cuando se calientan, e inversamente se encogen al enfriarse. Esta dilatacin o contraccin es pequea, pero sus consecuencias son importantes. Un puente de metal de 50 m. de largo que pase de 0 a 50 podr aumentar unos 12 cm. de longitud; si sus extremos son fijos se engendrarn tensiones sumamente peligrosas. 1.10.1 Coeficientes de dilatacin lineal (por coda grado de temperatura y centmetro de longitud) Aluminio 0,000024 Bronce 0,000018 Hormign 0,000018 Cobre 0,000017 Fundicin de hierro 0,000012 Acero 0,000013 Platino 0,000009 Vidrio trmico 0,000003 Vidrio comercial 0 000011 Cuarzo fundido 0,0000005
1.11Magnetismo:
El magnetismo es la propiedad que presentan algunas sustancias de atraer objetos elaborados con ciertos materiales metlicos; y a los cuerpos que presentan dicha propiedad se les denomina imanes. Las fuerzas magnticas son producidas por el movimiento de partculas cobradas como los electrones, mientras indican la relacin ntima entre electricidad y magnetismo. El marco unificado para estas dos fuerzas se llama la teora electromagntica Por su naturaleza existen dos tipos de imanes: Imn natural: aquel que atrae el hierro por su propia composicin. Imn artificial: aquel que ha sido magnetizado por medio de una imantacin. La imantacin de dichos imanes puede realizarse por frotamiento, por contacto o por medio de una corriente elctrica. No toda sustancia puede ser imantada; depende de la naturaleza de los tomos que la forman.
1.12 Fusibilidad:
Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. Los metales tienen la propiedad de fundirse, aunque cada metal lo hace a temperatura diferente. La fusibilidad es la capacidad de los materiales de pasar del estado slido al lquido cuando son sometidos a una temperatura determinada. En fin podemos encontrar varias y muchas otras propiedades, sin embargo he procurado mencionar las ms destacadas, en este aspecto puedo decir que cada material tiene unas propiedades que lo diferencian de los dems y determinan lo que puede hacerse con l. Las propiedades de un material se pueden definir como aquella serie de caractersticas que determinan el comportamiento de ese material ante las acciones mecnicas, fsicas, qumicas, etc siendo dichas propiedades lo que diferencian un material de otro y lo que determina que un objeto est fabricado de un material determinado.
Es el esfuerzo mximo necesario para provocar una determinada cantidad de fluencia en un perodo especfico. Tambin se utiliza para describir el esfuerzo mximo que se puede generar en un material a temperatura constante bajo el cual la velocidad de fluencia disminuye con el tiempo Deformacin que se produce en un perodo cuando un material est sometido a un esfuerzo constante y a temperatura constante. En los metales, la fluencia suele producirse nicamente a elevadas temperaturas. La fluencia a temperatura ambiente es ms comn en los materiales plsticos y se conoce como flujo fro o deformacin bajo carga. Los datos obtenidos en un ensayo de fluencia se suelen presentar en un grfico de fluencia contra tiempo con esfuerzo y temperatura constantes. La pendiente de la curva es la velocidad de fluencia y el punto final de la curva es el tiempo para ruptura. La fluencia de un material se puede dividir en tres etapas. La primera etapa, o fluencia primaria, comienza a una velocidad rpida y aminora con el tiempo. La fluencia de segunda etapa o secundaria presenta una velocidad relativamente uniforme. La fluencia de tercera etapa o terciaria presenta una velocidad de fluencia acelerada y termina debido a un fallo del material en el momento de la ruptura.
2) PAPPA Jorge; SORIA Alonzo; ECHEVERRA Alejandro; Solano David; BOJRQUEZ Andrs. PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES. Guatemala, 2010, 15 p. TRABAJO DE INVESTIGACIN. Universidad del Valle. Facultad de Ingeniera Materiales. En: http://es.scribd.com/doc/47641026/Propiedades-Mecanicas-de-los-Materiales 3) Fuente texto: http://www.definicionabc.com/general/elasticidad.php#ixzz29ttMkMkk
DE
MATERIALES.
Fuente:
5) Gere, J. M., & Goodno, B. J. (2009). Mecnica de Materiales. Mxico DF,Mxico: Cengage Learning.4.
6) Popov, Egor P. (1990). Engineering Mechanics of Solids. Englewood Cliffs, N.J.: Prentice Hall. 7) Fuente: http://es.scribd.com/doc/47641026/Propiedades-Mecanicas-de-los-Materiales
8) KALPAKJIAN,S. STEVEN, SHMID. Manufactura Ingenieria y tecnologa. Pearson EDUCACION, MEXICO.2002 Pags 1176.