Mquinas Hidrulicas

Compresores
Ing. Jorge Fredy Llano M
Compresores
Compresores
Definicin
Los compresores son mquinas que tienen por finalidad aportar una energa a
los fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos
fluir aumentando al mismo tiempo su presin.
En su funcionamiento, aspira aire atmosfrico y lo traslada a mayor presin al
interior de un depsito, para su posterior utilizacin en las instalaciones
neumticas. neumticas.
Compresores
Mtodos de compresin
Intermitentes
Compresin por reduccin de volumen: atrapar gas (aire), reducir el
volumen aumentando la presin, evacuar el espacio de aire comprimido.
Compresin por contraflujo: atrapar gas (aire) en espacios y transportarlo
sin cambio de volumen al lado de alta presin.
Compresores
Continuos
Compresin del gas (aire) mediante su impulsin con rotores con alabes
que giran a gran velocidad, entregndolo a difusores estacionarios, donde
la energa de velocidad se transforma en presin (Turbocompresores).
Ingreso de gas mediante un chorro a alta velocidad, para lograr una alta
velocidad de la mezcla, cuya energa (cintica) se transforma en presin en
un difusor (Eyectores).
Compresores
Tipos de compresores
Desplazamiento positivo (intermitentes)
Alternativos (reciprocantes)
Pistn
Diafragma
Compresores
Tipos de compresores
Desplazamiento positivo (intermitentes)
Rotativos
Paletas deslizantes
Lbulos (Roots)
Tornillo
Scroll Scroll
Compresores
Compresores
Tipos de compresores
Flujo continuo
Dinmicos (turbocompresores)
Radiales
Axiales
Mixtos
Eyectores
Compresores
Compresores
Compresores
Compresores alternativos
Clasificacin
Nmero de etapas (1,2,3..)
Por la forma de trabajar el pistn (simple efecto, doble efecto)
Por la disposicin de los cilindros (horizontal, vertical, W, L, V..)
Compresores
Compresores
Compresores
Principio de operacin
El movimiento descendente del pistn provoca una depresin en el
cilindro y el aire entra del exterior por la vlvula de admisin que se
abre por efecto de la depresin creada. El aire llena el espacio vaco
que va dejando el mbolo en su descenso. Cuando el pistn comienza
a subir reduciendo el volumen del cilindro comienza a aumentar la
presin, esto hace que la vlvula de admisin se cierre y poco despus
se abre la de escape, saliendo as impulsado una parte del aire a una se abre la de escape, saliendo as impulsado una parte del aire a una
cierta presin.
Compresores
Compresores

=
=
cte

P
Adiabtico Proceso -
cte p
cte

P
o politrpic Proceso -
k
n
n
v

=
=

=
cte p
cte

P
Isotrmico Proceso -
cte p
cte

Adiabtico Proceso -
k
k
v
v
Compresores
Proceso isotrmico (compresin a temperatura constante, por
tanto, con refrigeracin perfecta).
2
1
*
* * * * *ln
v R T dv
W p dv dv R T R T
v v v
| |
= = = =
|
\

( )
W p v
v
p v
p
J kg =
|

|
|
=
|

|
|
2 2
* *ln * *ln /
El trabajo que se ha de realizar sobre el fluido, en el proceso de compresin,
es igual al calor extrado al fluido para mantener constante su temperatura.
( )
W p v
v
v
p v
p
p
J kg =
|
\

|
=
|
\

|
1 1
2
1
1 1
2
1
* *ln * *ln /

* * *ln ( ) W m p v
v
v
w =
|
\

|
|
\

|
1 1
2
1
Compresores
Proceso adiabtico (sin intercambio de calor)
1
2
1 1
1
* * * 1
1
K
K
p K
W p v
K p
| |
|
\

| |

=
|

\


p
v
C
K
C
=
1
2
1 1
1
* * * * 1
1
K
K
p K
W m p v
K p
| |
|
\

| |

=
|

1
2
2 1
1
( )
K
K
P
T T
P

=
Compresores
Proceso politrpico
En la realidad, no se da, ni una ni otro de los procesos anteriores; lo
que se consigue es un proceso intermedio, es decir una compresin
con refrigeracin imperfecta, que realmente se puede describir como
una compresin con un exponente n, comprendido entre: 1 < n < 1,4
Usualmente, para compresores pequeos refrigerados por aire:
n = 1,35
Para compresores medianos refrigerados por agua:
1,2 < n < 1,3
Compresores
Ecuaciones para el trabajo y potencia proceso
politrpico (compresor de pistn)
1
2
1 1
1
* * * 1
1
n
n
p n
W p v
n p
| |
|
\

| |

=
|

\


2
1
2 1
( )
( )
P
Ln
P
n
PT
Ln
PT
=
1
1 n p
\


1
2
1 1
1
* * * * 1
1
n
n
p n
W m p v
n p
| |
|
\

| |

=
|

1 2
PT
n
1 - n
1
2
1 2
P
P
T T
|
|

\
|
=
( )
3 4
1 1
1 3
1 1
1 1
1 1
. .

baja alta
alta baja
baja
alta
baja
alta
n n
n n
n
n P P
W R T R T
n P n P
m m
| |
|
\

| |
| |
| | | |

| = + |
` ` | |
|
|

\ \
\
\



) )

Potencia indicada
Potencia indicada
Compresores
Eficiencia isotrmica
Relacin entre la potencia isotrmica y la potencia real
Eficiencia mecnica Eficiencia mecnica
Relacin entre la potencia indicada y la potencia real (potencia
en el eje).
Eficiencia volumtrica
Es la relacin entre el caudal aspirado y el caudal terico
Ley de Boyle
Relacin entre la presin y el
volumen de un gas cuando la
temperatura es constante
El volumen es inversamente
proporcional a la presin
PV K =
Ley de Charles
Relacin entre la temperatura
Ley de Gay-Lussac
Relacin entre la presin y la
temperatura de un gas cuando el
volumen es constante
La presin del gas es directamente
proporcional a su temperatura
P KT =
Relacin entre la temperatura
y el volumen de un gas cuando
la presin es constante
El volumen es directamente
proporcional a la temperatura
del gas
V KT =
PV
K
T
=
Compresores
Caudal terico
V: volumen (rea*carrera)
n: rpm
N: numero de cilindros
C: carrera
Se denomina volumen muerto o espacio perjudicial, al volumen residual que
existe entre la cara superior del pistn en el PMS, y la parte interior de la
2
*
* * * * *
4
teorico
D
Q V n N C n N

= =
existe entre la cara superior del pistn en el PMS, y la parte interior de la
culata. Normalmente se indica en tanto por ciento de la cilindrada y suele
rondar entre el 3 y el 10%.
Este volumen provoca, que debido a la expansin del aire comprimido en este
espacio, en la carrera de aspiracin el volumen de aire realmente entrado al
cilindro, sea manifiestamente inferior a la cilindrada.
(0, 03 0,1)
real terico
Q Q =
Compresores
Compresores
Turbocompresores
El principio de funcionamiento de estos Compresores se basa en
las leyes de la dinmica de fluidos.
El rpido giro de un rodete en el interior de una cmara,
transforma la energa cintica del fluido en energa de presin.
La impulsin del aire puede ser radial o axial.
Generan presiones inferiores a las de los Compresores de
mbolo, pero con caudales muy superiores.
Pueden acoplarse directamente a elementos motrices de alta
velocidad
Compresores
Compresores centrfugos
Constan de un rotor con alabes radiales o curvados hacia atrs, un difusor
esttico para transformar energa cintica en cabeza de presin y una voluta
colectora. Suelen construirse de varias etapas (hasta 10).
A medida que el gas (aire) avanza los rotores , los difusores y los pasajes se
van reduciendo y estrechando, en la misma proporcin que se comprime el
gas. gas.
Compresores
Compresores axiales
Consisten de mltiples rotores con alabes impulsores y etapas de alabes fijos
entre los rotores que trabajan como difusores . Logrndose transformaciones
de velocidad a presin en cada pareja rotor difusor.
Compresores
Compresores
Las ventajas de los turbocompresores en comparacin con los
compresores alternativos son:
Construccin compacta
Volumen de mquina reducido
Seguridad de funcionamiento
Mantenimiento prcticamente nulo Mantenimiento prcticamente nulo
Carencia de desgaste
Escasa cimentacin
Montaje sencillo
Marcha exenta de vibraciones
Carencia de problemas de mezcla del aceite de lubricacin con el gas,
etc.
Compresores
Qu es el aire comprimido?
Como se sabe, el aire es vital para la vida en la Tierra y lo
respiramos continuamente.
Por definicin, el aire es una mezcla de gases incolora, inodora e
inspida, compuesta principalmente de nitrgeno, oxgeno y
vapor de agua. El aire est siempre contaminado con partculas vapor de agua. El aire est siempre contaminado con partculas
slidas, como arenilla, holln y cristales de sal. Su composicin es
relativamente constante desde el nivel del mar hasta una altitud
de 25 km.
Una vez comprimido, el aire se convierte en un medio seguro y
verstil para transmitir y almacenar energa. Pero, qu es el aire
comprimido? Muy sencillo: la atmsfera trabajando.
Compresores
En los diversos procesos industriales, los sistemas de aire
comprimido desempean papel fundamental en la produccin y
representan una parte considerable del consumo
energtico de la instalacin. Entretanto, no siempre estas
instalaciones reciben los cuidados debidos, pasando a ser una
fuente constante de desperdicios. fuente constante de desperdicios.
El aire comprimido constituye en realidad una forma de
transporte de energa y su utilizacin se ha ido imponiendo
paulatinamente, poseyendo caractersticas deseables como
indeseables.
Compresores
Compresores
GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL AIRE COMPRIMIDO
Para garantizar el buen funcionamiento de un elemento
neumtico es necesario que el aire alimentado al sistema tenga
un nivel de calidad suficiente. Ello implica considerar los
siguientes factores:
Qu tenga la presin correcta.
Qu est seco.
Qu est limpio.
Compresores
La generacin del aire a presin, empieza por la compresin del
aire. El aire pasa a travs de una serie de elementos antes de
llegar hasta el punto de consumo. Para el acondicionamiento
adecuado del aire es recomendable utilizar los siguientes
elementos:
Filtro de admisin
Compresor Compresor
Tanque de almacenamiento (tanque pulmn)
Secador y post-enfriador
Filtro de aire a presin con separador de agua
Regulador de presin
Lubricador
Puntos de evacuacin de condensado
Compresores
Compresores
Preparacin del aire comprimido: el aire comprimido
utilizado en los sistemas neumticos debe estar libre de
impurezas, las cuales en muchos casos provocan interrupcin
de las actividades que se estn realizando, pudiendo inclusive
destruir los elementos neumticos.
Las impurezas se pueden clasificar como:
Impurezas slidas: polvo abrasivo, xido de las tuberas, Impurezas slidas: polvo abrasivo, xido de las tuberas,
virutas de goma de las tuberas flexibles, hilachas de las
empaquetaduras, residuos de aceites quemados.
Impurezas lquidas: agua en fase lquida y aceites
lubricantes quemados.
Impurezas gaseosas: vapor de agua y gases procedentes del
aceite del compresor
Compresores
Secado: el aire aspirado por el compresor siempre contiene
cierto grado de humedad en forma de vapor de agua. Se
requiere retirar la mayor cantidad de humedad. La mayor parte
del agua contenida en el aire es retirada cerca de la unidad de
compresin mediante tres mtodos:
Refrigeracin. Refrigeracin.
Absorcin.
Adsorcin.
Compresores
Compresores
Tanque: se encarga de almacenar el aire comprimido proveniente del
compresor. Su funcin consiste en estabilizar la alimentacin de aire a presin
y procurar que las oscilaciones de presin se mantengan en niveles mnimos.
La superficie relativamente grande del tanque provoca el enfriamiento del
aire, y por ende, una condensacin del agua, entonces, el tanque es un
dispositivo que ayuda a eliminar la humedad.
Compresores
A pesar de los tratamientos realizados, el aire puede continuar
con agua e impurezas, estas deben tratadas en las lneas de
servicio mediante:
Filtros: diseados para eliminar impurezas slidas y lquidas. Se tienen ciertos
criterios de eleccin:
Eliminacin efectiva de impurezas, polvo, agua, etc.
Efectuar esta eliminacin con la menos prdida de carga. Efectuar esta eliminacin con la menos prdida de carga.
Facilidad de mantenimiento y limpieza.
Compresores
Regulador de presin: el regulador de presin tiene la misin
de mantener la presin de trabajo en el valor adecuado. Si esto
no sucede se tendr disminucin en el rendimiento de los
elementos neumticos.
Compresores
Lubricador: el elemento lubricador tiene la funcin de lubricar
los rganos deslizantes presentes en los elementos neumticos y
de esta manera evitar desgastes.
Compresores
Compresores
Red de aire comprimido
Compresores
Preguntas que deben hacerse al instalar una red de aire
comprimido
Dnde va a ser utilizado el aire comprimido?
Qu cantidad de aire se necesita?
Qu calidad requiere el aire? Qu calidad requiere el aire?
Nmero de compresores a instalar?
Dnde instalar el compresor?
cul es la mejor instalacin?
Qu forma debe tener el sistema de distribucin-red?
Cul es la cada de presin aceptable?
Habr aumento de la demanda en el futuro?
Compresores
Compresores
Utilizacin de aire
Compresores
Cantidad de aire
Compresores
Calidad del aire
Compresores
Nmero de compresores
Compresores
Instalacin
Compresores
Red de aire comprimido
Eleccin del tipo de sistema de aire comprimido a instalar: se
debe determinar cual es el tipo de sistema de distribucin de
aire ms adecuado para ser implementado en la empresa. Entre
los tipos de sistemas de aire comprimido se tiene:
Red abierta: se constituye por una sola lnea principal de la cual
se desprenden las secundarias y las de servicio
Compresores
La principal ventaja de esta configuracin es la poca inversin inicial necesaria;
otra de las ventajas es que en la red pueden implementarse inclinaciones en
sentido del aire para la evacuacin de condensados, instalando al final de la
lnea una vlvula de purga.
Una de sus grandes
desventajas es el
mantenimiento, ya que es mantenimiento, ya que es
necesario cortar el suministro
de aire, desde el punto de
corte hacia abajo, lo que
implica una detencin de la
produccin.
Compresores
Compresores
Red Cerrada: en esta configuracin la lnea principal constituye un anillo. La
inversin inicial de este tipo de red es mayor que si fuera abierta. Sin
embargo, con ella se facilitan las labores de mantenimiento de manera
importante, puesto que ciertas partes de ella pueden ser aisladas sin afectar
la produccin.
La falta de direccin constante del flujo es una desventaja importante de este
sistema, ya que la direccin del flujo en algn punto de la red depender de
las demandas puntuales y por tanto, el flujo de aire cambiar de direccin
dependiendo del consumo.
Compresores
El problema de estos cambios radica en que la mayora de
accesorios de una red (por ejemplo filtros, enfriadores, etc.) son
diseados con una entrada y una salida. Por tanto, un cambio en
el sentido de flujo los inutilizara.
Otro defecto de la red cerrada es la dificultad de eliminar los condensados
debido a la ausencia de inclinaciones. Esto hace necesario implementar un
sistema de secado ms estricto en el sistema.
Nota: La principal razn para implementar redes cerradas es por su fcil
mantenimiento.
Compresores
Compresores
Red interconectada: esta configuracin es igual a la cerrada pero
con la implementacin de bypass entre las lneas principales.
Con ste sistema el mantenimiento se facilita, sin embargo,
requiere una inversin inicial ms alta.
Compresores
Tipos de tuberas en una red de aire comprimido
Tubera principal: es la lnea que sale del conjunto de compresores y conduce
todo el aire que consume la planta. Debe tener la mayor seccin posible para
evitar prdidas de presin y prever futuras ampliaciones de la red con su
consecuente aumento de caudal. La velocidad mxima del aire en la tubera
principal es de 8 m/s.
Tuberas secundarias: se derivan de la tubera principal para conectarse con
las tuberas de servicio. El caudal que por all circula es el asociado a los
elementos alimentados exclusivamente por esta tubera. Tambin en su
diseo se debe prever posibles ampliaciones en el futuro. La velocidad del
aire en ellas no debe superar 8 m/s.
Compresores
Tuberas de servicio: son las que surten en s los equipos neumticos. En sus
extremos tienen conectores rpidos y sobre ellas se ubican las unidades de
mantenimiento. Debe procurarse no sobrepasar de tres el nmero de equipos
alimentados por una tubera de servicio. Con el fin de evitar obstrucciones se
recomiendan dimetros mayores de 1/2" en la tubera, puesto que,
generalmente, son segmentos cortos las prdidas son bajas y por tanto, la
velocidad del aire en las tuberas de servicio puede llegar hasta 15 m/s.
Compresores
Compresores
Dimensionamiento de tuberas
Compresores
Prdidas de presin
Compresores
Recomendaciones generales para realizar el diseo de una red
de aire comprimido
Es necesario que la empresa cuente con los recursos necesarios al
momento de realizar el diseo de un sistema de aire comprimido.
Identificar un lugar fijo para la batera de compresores. Es importante
realizar un buen anlisis inicial, ya que una vez establecida la distribucin
sta influir en las futuras ampliaciones y mantenimiento de la red.
Adems, el cuarto de compresores debe contar con todo los diferentes
sta influir en las futuras ampliaciones y mantenimiento de la red.
Adems, el cuarto de compresores debe contar con todo los diferentes
elementos aparte del compresor, para que el sistema funcione
adecuadamente.
Se recomienda la utilizacin de tanques de 1 a 1.5 ft
3
(28.3 a 42.5 l) por
cada 10 cfm (283.1685 l/min) de capacidad del compresor para soportar de
manera adecuada los aumentos en la demanda del sistema y las
pulsaciones existentes.
Compresores
Procurar que la tubera sea lo ms recta posible con el fin de disminuir la
longitud de tubera, nmero de codos, Ts y cambios de seccin que
aumentan la prdida de presin en el sistema.
Las tuberas siempre deben ir instaladas areamente, sostenindolas en el
techos y paredes, esto con el fin de facilitar la instalacin de accesorios,
puntos de drenaje, futuras ampliaciones, fcil inspeccin y accesibilidad
para el mantenimiento. Una tubera enterrada no es prctica, dificulta el para el mantenimiento. Una tubera enterrada no es prctica, dificulta el
mantenimiento e impide la evacuacin de condensados.
La tubera no debe entrar en contacto cables elctricos.
Todo cambio brusco de direccin del aire o inclinaciones en el sistema, es
un sitio propenso a la acumulacin de condensados. All se deben ubicar
purgas de condensados.
Compresores
Aspectos a considerar al momento de realizar el
mantenimiento del sistema
Se recomienda una inspeccin peridica del sistema para asegurar su buen
funcionamiento.
Se debe disponer de un plano de planta y un plano isomtrico de la
instalacin con dimensiones de tubera e indicacin de los elementos y
accesorios. accesorios.
Se recomienda efectuar un diagnstico peridico (semestral, anual) de
todo el sistema.
Se debe tener en cuenta que la causa ms grande de cada de presin son
filtros saturados.
No incrementar el valor de la regulacin de presin para compensar las
prdidas; en vez de ello, revisar las posibles causas del problema.
Compresores
Contar con un Plan de Mantenimiento del sistema que contenga una ficha
tcnica y digital en donde se registre la fecha de revisin de todos los
elementos, recomendaciones del fabricante y/o instalador, al igual que el
de los fallos, sus causas, reparaciones y fechas del suceso, etc.