TCNICAS AVANZADAS DE MANUFACTURA a) STL.- Estereolitografia Tecnologa utilizada para realizar prototipos y pzas.

. Manufacturadas de forma rpida, precisa y con buenos acabados. Utiliza resina curable con luz ultravioleta (foto polmeros). Proceso: Se van adicionando capas individuales de resina y un lser realiza el diseo en la superficie de la resina liquida, solidificando e patrn definido por cada capa, logrando una figura en 3D. Posteriormente el exceso de resina es limpiado por inmersin en sustancias qumicas y finalmente es tratado nuevamente con luz ultravioleta para su endurecimiento. b) EDM.- maquinado por descarga elctrica Metodo de maquinado utilizado principalmente con metales muy duros. Principal aplicacin Maquinar moldes de inyeccin, as como formas complejas y de gran presin. Proceso: Se realiza mediante la remocin de materiales mediante una serie de descargas rpidas y recurrentes de un arco elctrico entre el electrodo (herramientas de corte) y la pza de trabajo, las chispas consecutivas producen una serie de microcraters, fundiendo y vaporizando los residuos, los cuales son eliminados utilizando un fluido dielctrico a presin. c) CNC.- control numrico computarizado Sistema que controla las acciones de una maquina o proceso mediante datos numricos e instrucciones contenidas en un programa. Aplicaciones Diversos tipos de maquilado Prensado Troquelado Insercin de componentes Medicin soldadura Corte, etc. Principales ventajas Seguridad Mayor precisin Menor tiempo de proceso Mayor flexibilidad Mayor calidad, etc. Principales desventajas

 Alto costo del equipo Necesidad del personal altamente calificado para su operacin y mantenimiento. Pasos del proceso CNC y ejemplos de programas 1) Dibujo normalizado de la pieza Nos proporcionar de una manera precisa Los elementos iniciales para el anlisis de las operaciones a realizar La seleccin adecuada de las herramientas la forma de sujecin de la pieza misma La informacin que debemos obtener de un dib. normalizado para seguir en el proceso son las sigs. Forma Dimensiones Material de la pieza y su dureza Tolerancias 2) Seleccin de herramienta Las herramientas debern ser adecuadas para controlar el plan que utilicemos Caractersticas de debemos tomar en cuenta Material a cortar Operaciones a realizar Potencial de la maquina Acabado superficial deseado Tolerancias esperadas. 3) Clculos de parmetro de corte En la mayora de los casos es ignorado. Una mala seleccin de los parmetros de corte, trae consigo problemas de Acabado superficial Tolerancias dimensional Eficiencia de maquinado Duracin de los insertos Y en el peor de los casos Dao a la maquinaria Datos a considerar La profundidad de corte (doc) Velocidad de avance (f) Velocidad de corte (SFM)

 Mxima velocidad de husillo (RPM max.) Potencial maima en el husillo (HP) Velocidad de avance mxima para los ejes (F mx) 4) Seleccin de operaciones a realizar Anlisis de las operaciones de maquinado que vamos a realizar, con la finalidad de obtener la pieza de la manera ms eficaz posible. 5) Elaboracin de programas NC Consta fundamentalmente de 3 partes Encabezado.- debemos introducir la informacin inicial Cuerpo del programa.-contiene todas las ops de maquilado Final del programa.- al final en una 2 lneas de incluyen por ejemplo: apagar refrigerantes, apagar husillo, enviar cdigo de fin de programa, etc. 6) Preparacin de la maquina y ejecucin del programa Pasos Verificar nivel de aceite Verificar conecion elctrica Verificar que nuestra maquina se encuentre limpia y sin obstculos que puedan impedir el desplazamiento de los ejes. Encender la maquina Activar elementos auxiliares Activar lubricacin Enviar a cero maquinas Cargar herramientas en carrusel portaherramientas Montar pieza Calibrar herramientas Encontrar punto de referencia de la pza. origen Cargar programa NC Validar programa NC Ejecutar programa NC SISTEMAS INFORMATIVOS DE APOYO A LA MANUFACTURA CAE.- COMPUTER AIDED ENGINNERING Conjunto de herramienta de software para apoyar las actividades de ingeniera como son: Anlisis diseo medicin optimizacin simulacin etc. Categora que incluye todo aquel software que sirva para los propsitos mencionados.

CAD.- COMPUTER AIDED DESING Se enfoca al diseo 2D y3D mediante la utilizacin de instrucciones sencillas, plantillas, imgenes prediseadas, etc. Capacidad de interactuar con otro software. Gran variedad de aplicaciones (manufactura, electrnica, Ing. civil, arquitectura, etc.) En conjunto con el CAPP puede ser la etapa anterior al CAM. CAPP.-COMPUTER IDED PROCES S PLANNING Conjunto de herramientas de software que permiten planear y desarrollar un proceso de produccin ms eficiente apoyndose en bases de datos con informacin relevante como materiales, actividades, secuencias de personal, etc. CAQA.-COMPUTER AIDED QUALITY ASSESMENT Software que apoya el logro de los niveles de calidad establecidas en la organizacin mediante el manejo, captura y monitoreo de los indicadores, parmetros y variables definidas, as como la interaccin con otra base de dato