UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANA

INGENIERA MECANICA

MATERIA: MECANICA DE FLUIDOS II

PROFESOR: Ing. RUBEN JERVES

TUBERIAS RESOLUCION DE MALLAS

CUENCA - ECUADOR

MECANICA DE FLUIDOS

Resolucin de Mallas
GRUPO 13 Fluido: Jugo de Mandarina

OBJETIVOS:
Profundizar y dominar el tema de resolucin de mallas que transporten fluidos newtonianos no compresibles. Realizar la resolucin de la malla propuesta para el proyecto del grupo numero 13. Analizar la malla y sus diferentes clculos para obtener las diferentes presiones en cada nodo de la malla.

INTRODUCCION:
La Mecnica de Fluidos comprende una amplia gama de problemas, principalmente en las obras e instalaciones hidrulicas (tuberas, canales, presas, etc.) y en las turbo mquinas hidrulicas (bombas y turbinas). En el siguiente informe se aplicaran parmetros y conceptos bsicos para la resolucin de ecuaciones elementales de sistemas de tuberas para determinar sus caudales, perdidas y presiones en nodos.

MARCO TEORICO:
FLUJO EN TUBERIAS: Los flujos internos en oleoductos y ductos en general se encuentran en todas las partes de la industria, se han diseado y construido innumerables kilmetros de tuberas a gran escala, tambin existen tuberas ms pequeas como los controladores hidrulicos, en sistemas de calefaccin y aire acondicionado. Estos flujos pueden ser continuos y no continuos, uniformes y no uniformes, el fluido puede ser incompresible como incompresible, y el material que estn hechas las tuberas pueden ser elsticos o inelsticos. Se considera que las tuberas se componen de elementos y componentes.

Los elementos de tubos son los tramos de tubos de dimetro constante y los componentes son las vlvulas, tes, codos, reductores o cualquier otro dispositivo que provoque una perdida en el sistema.

SISTEMAS DE DISTRIBUCION. En una red ramificada las lneas secundarias se derivan de las tuberas maestras, las lneas secundarias se ramifican a su vez. Este sistema de distribucin contiene un gran nmero de de ramales terminales, la direccin de la corriente es invariable, no prestando dificultad alguna la fijacin de los caudales previstos. Si se unen los extremos de los ramales de una red ramificada, se crea un sistema reticulado, el agua puede alcanzar cualquier punto de la red por dos caminos como mnimo obteniendo una gran seguridad en el suministro.

Las caractersticas que deben tener estas redes son las siguientes:

 Deben de conducir el agua a presin con un mnimo de prdidas de carga, con el objeto de que las fuentes de presin disminuyan al mximo posible su capacidad, provocando ahorro en su inversin, mantenimiento y consumo de energa. Deben de instalarse con facilidad, con el menor herramental posible permitiendo al operario disminuir el tiempo de montaje y evitar fatigas exageradas en su jornada de trabajo. Deben de durar bastante tiempo; el mismo que la construccin, esto se logra con una buena instalacin, con una adecuada velocidad de flujo y con una excelente resistencia a cualquier tipo de corrosin. La seleccin de los materiales debe de realizarse en base a estos puntos, la importancia de esto se refleja directamente en la calidad de la instalacin y por lo tanto de la obra, es conveniente aclarar que la calidad de la obra no debe estar en funcin del tipo, ya sea ste residencial, inters social, etc. sino de quien lo ejecuta. Las tuberas de cobre en las instalaciones hidrulicas tradicionalmente se utilizan, debido a que los usuarios se han percatado de sus ventajas, permitiendo ahorros importantes en cuanto a mantenimiento, duracin y conduccin del flujo. La adaptabilidad a los diseos ms intrincados, permitiendo la ejecucin, sin necesitar herramental pesado y costoso, hace que se utilicen en todo tipo de obra.

Redes cerradas:

Este tipo de red, si bien es menos econmica que la red abierta, presenta una ventaja muy importante, su seguridad, se puede aislar un sector, o circuito interno, sin dejar sin agua el resto del sistema.

Redes abiertas: Son conductos ramificados que se alimentan desde uno o varios suministros y conducen el agua entre ellos o desde ellos y los extremos finales por un nico recorrido posible.

FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS

Aquellas sustancias que cumplen que el esfuerzo o cizalladura es directamente proporcional a la velocidad de deformacin del fluido o velocidad de cizalladura D,

se denominan fluidos newtonianos. El coeficiente de proporcionalidad se conoce como viscosidad dinmica. La viscosidad cinemtica es =/.

Aquellos fluidos que no presentan una relacin lineal entre la cizalladura y la velocidad de deformacin se conocen como fluidos no newtonianos.

En funcin de su reograma los fluidos no newtonianos pueden dividirse en,

FLUJO COMPRESIBLE Y FLUJO INCOMPRESIBLE

Aquellos flujos donde las variaciones en densidad son insignificantes se denominan incompresibles; cuando las variaciones en densidad dentro de un flujo no se pueden despreciar, se llaman compresibles. Si se consideran los dos estados de la materia incluidos en la definicin de fluido, lquido y gas, se podra caer en el error de generalizar diciendo que todos los flujos lquidos son flujos incompresibles y que todos los flujos de gases son flujos compresibles. La primera parte de esta generalizacin es correcta para la mayor parte de los casos prcticos, es decir, casi todos los flujos lquidos son esencialmente incompresibles. Por otra parte, los flujos de gases se pueden tambin considerar como incompresibles si las velocidades son pequeas respecto a la velocidad del sonido en el fluido; la razn de la velocidad del flujo, V, a la velocidad del sonido, c, en el medio fluido recibe el nombre de nmero de Mach, M, es decir,

Los cambios en densidad son solamente del orden del 2% de valor medio, para valores de M < 0.3. As, los gases que fluyen con M < 0.3 se pueden considerar como incompresibles; un valor de M = 0.3 en el aire bajo condiciones normales corresponde a una velocidad de aproximadamente 100 m/s. Los flujos compresibles se presentan con frecuencia en las aplicaciones de ingeniera. Entre los ejemplos ms comunes se pueden contar los sistemas de aire comprimido utilizados en la operacin de herramienta de taller y de equipos dentales, las tuberas de alta presin para transportar gases, y los sistemas censores y de control neumtico o fluido. Bajo ciertas condiciones se pueden presentar ondas de choque y flujos supersnicos, mediante las cuales las propiedades del fluido como la presin y la densidad cambian bruscamente

Calculo de Perdidas de Carga en Tuberas: La prdida de carga que tiene lugar en una conduccin representa la prdida de energa de un flujo hidrulico a lo largo de la misma por efecto del rozamiento. A continuacin se resumen las principales frmulas empricas empleadas en el clculo de la prdida de carga que tiene lugar en tuberas:

1. Darcy-Weisbach (1875)
Una de las frmulas ms exactas para clculos hidrulicos es la de Darcy-Weisbach. Sin embargo por su complejidad en el clculo del coeficiente "f" de friccin ha cado en desuso. An as, se puede utilizar para el clculo de la prdida de carga en tuberas de fundicin. La frmula original es: h = f (L / D) (v2 / 2g) En funcin del caudal la expresin queda de la siguiente forma:

h = 0,0826 f (Q2/D5) L En donde:

h: prdida de carga o de energa (m) f: coeficiente de friccin (adimensional) L: longitud de la tubera (m) D: dimetro interno de la tubera (m) v: velocidad media (m/s) g: aceleracin de la gravedad (m/s2) Q: caudal (m3/s)

Para el clculo de "f" existen mltiples ecuaciones, a continuacin se exponen las ms importantes para el clculo de tuberas:

a. Blasius (1911). Propone una expresin en la que "f" viene dado en funcin del Reynolds, vlida
para tubos lisos, en los que r no afecta al flujo al tapar la subcapa laminar las irregularidades. Vlida hasta Re < 100000: f = 0,3164 Re-0,25

b. Prandtl y Von-Karman (1930). Amplan el rango de validez de la frmula de Blasius para tubos
lisos: 1 / f = - 2 log (2,51 / Ref )

c. Nikuradse (1933) propone una ecuacin vlida para tuberas rugosas:

1 / f = - 2 log ( / 3,71 D)

d. Colebrook-White (1939) agrupan las dos expresiones anteriores en una sola, que es adems

vlida para todo tipo de flujos y rugosidades. Es la ms exacta y universal, pero el problema radica en su complejidad y en que requiere de iteraciones, es la ecuacin utilizada en nuestro trabajo: 1 / f = - 2 log [( / 3,71 D) + (2,51 / Ref )]

e. Moody (1944) consigui representar la expresin de Colebrook-White en un baco de fcil

manejo para calcular "f" en funcin del nmero de Reynolds (Re) y actuando la rugosidad relativa (r) como parmetro diferenciador de las curvas:

f.

P. K. Swamee y A. K. Jain: Es un Factor de friccin para flujo turbulento: Permite el clculo directo para flujos turbulentos, tiene una aproximacin de colebrook del 1%

[(

( )

)]

3. Hazen-Williams (1905)

Mecanica de fluidos de Mott

El mtodo de Hazen-Williams es vlido solamente para el agua que fluye en las temperaturas ordinarias (5 C - 25 C). La frmula es sencilla y su clculo es simple debido a que el coeficiente de rugosidad "C" no es funcin de la velocidad ni del dimetro de la tubera. Es til en el clculo de prdidas de carga en tuberas para redes de distribucin de diversos materiales, especialmente de fundicin y acero: h = 10,674 [Q1,852/ (C1,852 D4,871)] L En donde:

h: prdida de carga o de energa (m) Q: caudal (m3/s) C: coeficiente de rugosidad (adimensional) D: dimetro interno de la tubera (m) L: longitud de la tubera (m)

En la siguiente tabla se muestran los valores del coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams para diferentes materiales: COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS MATERIALES Material Asbesto cemento Latn Ladrillo de saneamiento Hierro fundido, nuevo Hierro fundido, 10 aos de edad Concreto Cobre Hierro dctil C 140 130-140 100 130 107-113 120-140 130-140 120 Material Hierro galvanizado Vidrio Plomo Plstico (PE, PVC) Acero Lata Madera Hormign C 120 140 130-140 140-150 130 130 120 120-140

Veronesse-Datei Se emplea para tuberas de PVC y para 4 104 < Re < 106:

h = 9,2 10-4 (Q1,8/D4,8) L En donde:

h: prdida de carga o energa (m) Q: caudal (m3/s) D: dimetro interno de la tubera (m)

Reynolds:
Reynolds descubri que la existencia de uno u otro tipo de flujo depende del valor que toma una agrupacin adimensional de variables relevantes del flujo, parmetro al que se denomina en su honor como nmero de Reynolds. Siendo v la velocidad media del flujo (caudal/rea transversal del conducto), D el dimetro y la viscosidad cinemtica del fluido, se define el nmero de Reynolds, designado como:

En todos los flujos existe un valor de este parmetro para el cual se produce la transicin de flujo laminar a flujo turbulento, habitualmente denominado nmero de Reynolds crtico. Generalmente para flujo en tubos se establecen los siguientes valores crticos del nmero de Reynolds: Si Re < 2000, el flujo es laminar. Entre 2000 < Re < 4000 existe una zona de transicin de flujo laminar a turbulento. Si Re > 4000 el flujo es turbulento.

Seleccin de los aceros inoxidables para la industria de procesamiento de alimentos Los aceros inoxidables son ampliamente utilizados en la fabricacin de alimentos y bebidas y las industrias para la fabricacin, almacenamiento a granel y el transporte, la preparacin y presentacin. Dependiendo del grado de acero inoxidable seleccionadas, que son adecuados para la mayora de las clases de productos alimenticios y bebidas. Guidlelines en los materiales de construccin para el equipo en contacto con los alimentos han sido publicadas por la Ingeniera de Higiene Europea y el Grupo de Diseo (EHEDG). Esto incluye una seccin extenive en aceros inoxidables
El acero inoxidable utilizado en la elaboracin de alimentos La mayora de los contenedores, tuberas y equipos en contacto con alimentos en los aceros inoxidables se fabrica a partir de 304 316 austenticos tipo inoxidable. El acero al cromo ferrticos 17% (430 tipos) tambin se utiliza ampliamente para aplicaciones tales como splashbacks, cajas y cajas de equipo, donde los requerimientos de resistencia a la corrosin no son tan exigentes. Adems de estos austenticos no endurecibles y los tipos ferrticos tipo "duplex" mayor resistencia, como por ejemplo los grados 1.4362 y 1.4462 son tiles para "calentar" las condiciones (es decir, ms de 50i C), donde corrosin bajo tensin (SCC) puede ser un riesgo de corrosin , como en los tanques de aspersin cervecera. Endurecible "martensticos" tipo de aceros inoxidables son ampliamente utilizados para el corte y amolado, especialmente como cuchillos. 316 es el tipo de acero inoxidable, que slo est clasificado como el "alimento" de grado El '316 'grados (1.4401 / 1.4404) se refieren a menudo como el "alimento" grados. No existe una clasificacin oficial de esta conocida y por lo tanto, dependiendo de la aplicacin, la misma frecuencia 1.4301 y 1.4016 grados pueden ser adecuados para el procesamiento y manipulacin de alimentos, teniendo en cuenta que en trminos generales la clasificacin de grados de resistencia a la corrosin se puede tomar como: 1.4401/1.4404 (316 tipos)> 1.4301 (304 tipos)> 1.4016 (430 tipos)

METODO DE RESOLUCION:
Mtodo de Hardy - Cross.
Es el mtodo utilizado para resolver la malla, las condiciones hidrulicas bsicas en la aplicacin del mtodo de Cross son: 1) Por continuidad de gastos, la suma algebraica de los flujos de las tuberas que se renen en un nodo es cero.

Q 0
i

2) Por continuidad de energa, la suma algebraica de todas las prdidas de energa en cualquier circuito cerrado o malla dentro del sistema, es cero.

Suponiendo conocidas las caractersticas de la red (D, L, material), los caudales entrantes al sistema y los caudales salientes de l, entonces lo que se requiere conocer son los caudales que circulan por cada una de las tuberas de la malla. Procedimiento: Dada una malla cerrada, como la que se muestra en la figura:

1) Dividir la red cerrada en un nmero tal de circuitos cerrados que asegure que cada tubera est incluida, al menos, en un circuito. 2) Conocidos los caudales que entran y salen, atribuir caudales hipotticos Qa a las diversas tuberas del sistema. 3) Calcular el valor de prdida de carga en cada tubera. 4) Determinar la suma algebraica de las prdidas de carga en cada circuito y verificar si se cumple . Por lo general, en las primeras iteraciones esto no se cumple. 5) Determinar el valor:

h fa
a

6) Determinar el caudal de correccin, Q, que se debe aplicar a cada flujo supuesto en los circuitos. Se tiene que:

h
n

fa

h fa Qa

7) Corregir los gastos con:

QQa Q
Notar que para una tubera que forma parte de 2 mallas, se corrige por los dos circuitos. 8) Repetir el proceso hasta obtener una convergencia adecuada.

DATOS SOBRE NUESTRA RESOLUCION DE MALLA: Fluido a transportar: Jugo de Mandarina Material de tubera: Acero inoxidable 316 Numero de mallas: 6 Numero de tuberas: 21 Viscocidad Cinematica: Gravedad:

Formula de Reynolds con viscosidad cinemtica:

CONCLUSIONES:

Hemos utilizado el mtodo iterativo de hardy - cross para el diseo de la malla, llegando a constatar que con un programa de computadora es muy verstil la denominacin de caudales, dimetros, perdidas, etc Para mejorar la aproximacin de clculo de los dimetros y los caudales se tuvo presente en cada interaccin la variacin de los caudales, este error se considero que debe ser menor a 0.001 m3/s. En esta malla resuelta no se tomaron en cuenta los accesorios, y se transporto agua (fluido newtoniano no compresible) en una tubera de acero inoxidable, con flujos turbulentos. Para disminuir Reynolds podemos tomar valores de velocidad y dimetro de tubera no muy altos. Observamos que la seleccin de dimetros fue adecuada ya que no existe mucha perdida en el sistema. La presin mnima en nuestro nodo ms alejado (nodo K) es de mca y la mxima presin necesaria para completar la malla es de 30mca, que se encuentra en la entrada del caudal.

Bibliografa:
VICTOR L. STREETER, mecnica de fluidos. Mecanica de fluidos de Mott http://www.guiadelgas.com/usuarios/infogas/datacombustibles.php http://chaos.usc.es/uploads/Galego/Newtonianos.pdf http://ingenieros2011unefa.blogspot.com/2008/02/fluidos-reales.html