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REV. B

FEV / 2000

PINTURA DE SONDA TERRESTRE

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Toda esta Norma foi alterada em relao reviso anterior Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 14
Pintura e Revestimentos Anticorrosivos

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. PROPRIEDADE DA PETROBRAS

7 pginas

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa o procedimento para a seleo dos esquemas de pintura interna e externa dos componentes de sonda de perfurao e produo terrestres, tais como: 1.1.1 Grupo I a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) subestrutura; estaleiro de tubos; rampa; mastro; plataforma; tanques de gua; tanques de combustvel; escadas de acesso; passadios e protetores; casa de utilidades.

1.1.2 Grupo II a) b) c) d) e) f) g) Nota: guincho, suas transmisses e acionadores; bloco de coroamento; cabea de injeo; catarina e gancho; painis de controle; ferramentas; mesa rotativa.

Estes componentes no recebem pintura interna.

1.1.3 Grupo III a) b) c) d) e) f) bombas de lama; tanques de lama; bombas centrfugas; peneiras, dessiltador, purificador e desaerador; unidades de cimentao; motor diesel.

1.2 Para efeito de aplicao dos esquemas de pintura devem ser considerados 3 tipos de ambientes: a) ambiente mido (umidade relativa do ar mdia superior a 60 %); b) ambiente industrial (mido contendo gases derivados de enxofre, com ou sem salinidade); c) ambiente prximo orla martima (instalaes situadas at 500 m do mar).

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1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.

1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Mandatrios. 2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. PETROBRAS N-4 PETROBRAS N-5 PETROBRAS N-6 PETROBRAS N-7 PETROBRAS N-9 PETROBRAS N-13 PETROBRAS N-1204 PETROBRAS N-1219 PETROBRAS N-1259 PETROBRAS N-1306 PETROBRAS N-2103 PETROBRAS N-2137 PETROBRAS N-2492 PETROBRAS N-2628 PETROBRAS N-2629 PETROBRAS N-2630 ISO 8501-1 STG 2222 - Uso da Cor em Instalao Terrestre; - Limpeza de Superfcies de Ao por Ao FsicoQumica; - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Manuais; - Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas Mecnicas; - Tratamento de Superfcie de Ao com Jato Abrasivo e Hidrojateamento; - Aplicao de Tinta; - Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura; - Cores; - Tinta Alumnio Fenlica; - Determinao do Tempo de Secagem de Pelculas de Tinta; - Uso da Cor em Sondas de Perfurao; - Determinao de Descontinuidade em Pelcula Seca de Tinta; - Esmalte Sinttico Brilhante; - Tinta Epoxi Poliamida de Alta Espessura; - Tinta de Acabamento Epoxi Sem Solvente; - Tinta Epoxi - Fosfato de Zinco de Alta Espessura; - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related Products; - Definition of Preparation Grades for High-Pressure Water-Jetting: - Without Addition of Solid Abrasives; - Of Corroded and Coated Steel Surfaces; - At Different Initial Conditions.

3 CONDIES GERAIS

3.1 Antes do preparo da superfcie a ser pintada, fazer inspeo visual em toda a superfcie, segundo a norma PETROBRAS N-1204. Anotar as reas que apresentarem vestgios de leo, graxa ou gordura, o grau de corroso em que se encontra a superfcie (A, B, C ou D, de acordo com a norma ISO 8501-1) assim como as reas em que a pintura, se existente, estiver danificada. 3

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3.2 Em qualquer dos esquemas previstos nesta Norma, submeter a superfcie a ser pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a norma PETROBRAS N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo, constatarem-se vestgios de leo, graxa, gordura, terra, areia, sal compostos de soldagem e outros contaminantes.

3.3 Em quaisquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter a superfcie a ser pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, segundo a norma PETROBRAS N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo, constatarem-se vestgios de leo, graxa ou gordura e outros contaminantes. Efetuar, conforme TABELA 1, o tratamento da superfcie, utilizando jato abrasivo ou hidrojateamento, conforme a norma PETROBRAS N-9, sendo que o hidrojateamento somente deve ser utilizado em servios de manuteno, uma vez que este tratamento no recomendado para pinturas novas. TABELA 1 MTODO DE TRATAMENTO DA SUPERFCIE Grau de Acabamento para o Jato Abrasivo (ISO 8501-1) Grau Sa 2 Grau de Acabamento para Hidrojateamento (STG 2222) Grau DW3

Condies Especficas

Todas

3.4 No caso de retoque de pintura existente, deve ser repetido o esquema original. Caso haja impossibilidade de se efetuar jateamento abrasivo e hidrojateamento, preparar a superfcie segundo as normas PETROBRAS N-6 ou N-7.

3.5 O intervalo de tempo para aplicao de qualquer tinta, sobre outra j aplicada, deve ser o exigido pela anterior, para repintura. Para os esquemas de pintura em que esto previstas tintas a base de resina epoxi, caso seja ultrapassado o prazo mximo, deve-se efetuar lixamento manual em toda a superfcie e limpeza com solvente no oleoso antes da aplicao da demo posterior.

3.6 Na aplicao dos esquemas de pintura devem ser seguidas as determinaes da norma PETROBRAS N-13.

3.7 A seleo da cor de acabamento deve ser feita de acordo com as normas PETROBRAS N-4 e N-2103 quando aplicvel.

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4 CONDIES ESPECFICAS

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4.1 Pintura das Superfcies Externas dos Componentes

4.1.1 Condio 1 Aplicvel em ambiente prximo orla, com condies especialmente agressivas, causadas por ventos fortes com presena de areia e/ou de alta salinidade do ar (nvoa salina), situados at 500 m do mar.

4.1.1.1 Tinta de Fundo Aplicar uma demo de Tinta Epoxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. Observar um intervalo mnimo de 16 horas e um mximo de 48 horas para aplicao da tinta de acabamento.

4.1.1.2 Tinta de Acabamento Aplicar uma demo de Tinta Epoxi Poliamida de Alta Espessura, norma PETROBRAS N-2628, aplicadas por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m. 4.1.2 Condio 2 Ambiente mido contendo gases derivados de enxofre com ou sem salinidade.

4.1.2.1 Tinta de Fundo Aplicar uma demo de Tinta Epoxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. Observar um intervalo mnimo de 16 horas e um mximo 48 horas para aplicao da tinta de acabamento.

4.1.2.2 Tinta de Acabamento Aplicar uma demo de Tinta Epoxi Poliamida de Alta Espessura, norma PETROBRAS N-2628, aplicadas por meio de rolo, trincha ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m.

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4.1.3 Condio 3 Ambiente mido.

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4.1.3.1 Tinta de Fundo Aplicar uma demo de Tinta Epoxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. Observar um intervalo mnimo de 16 horas e um mximo 48 horas para aplicao da tinta de acabamento.

4.1.3.2 Tinta de Acabamento Aplicar duas demos de Tinta de Alumnio Fenlica, norma PETROBRAS N-1259, na cor alumnio (0170), segundo a norma PETROBRAS N-1219, por meio de rolo ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 20 m por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 24 horas e, no mximo, 72 horas. No caso de outras cores serem estabelecidas pela norma PETROBRAS N-4, devem ser aplicadas duas demos de Esmalte Sinttico Brilhante, norma PETROBRAS N-2492, por meio de trincha, rolo ou pistola, com espessura mnima de pelcula seca de 30 m por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 18 horas e, no mximo, 72 horas.

4.2 Pintura das Superfcies Internas dos Componentes Deve ser feito controle de continuidade da pelcula com emprego de detector de descontinuidades, em todos os esquemas de pintura previstos nesta Norma, de acordo com a norma PETROBRAS N-2137.

4.2.1 Para Armazenamento de gua Doce, Potvel ou No e leo Combustvel (Ver item 1.1.1)

4.2.1.1 Tinta de Fundo Aplicar uma demo de Tinta Epoxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.2.1.2 Tinta de Acabamento Aplicar uma demo de Tinta de Acabamento Epoxi Sem Solvente, norma PETROBRAS N-2629, por meio de rolo ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca de 150 m.

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4.2.2 Para os Componentes do Grupo III (Ver item 1.1.3)

4.2.2.1 Tinta de Fundo Aplicar uma demo de Tinta Epoxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura, norma PETROBRAS N-2630, por meio de rolo, trincha ou pistola. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 16 horas e, no mximo, 48 horas.

4.2.2.2 Tinta de Acabamento Aplicar duas demos de Tinta de Acabamento Epoxi sem Solvente, norma PETROBRAS N-2629, aplicadas a rolo ou pistola sem ar com espessura mnima de pelcula seca de 100 m por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo, 12 horas e, no mximo, 24 horas. A primeira demo deve ser de cor verde-pastel (3582) e a segunda de cor branca (0095), de acordo com a norma PETROBRAS N-1219. A segunda demo deve ser aplicada assim que a primeira demo estiver seca ao toque como definido pela norma PETROBRAS N-1306.

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