POR NATALIA URREGO

La soldadura produce una conexin slida entre dos partes, denominada unin por soldadura. Esta unin por soldadura es el contado de los bordes o superficies de las partes que se han unido mediante soldadura. La preparacin de las piezas a soldar hace parte fundamental de este proceso y depende bsicamente del espesor del material y la posicin de los elementos a unir.

El diseo de la junta viene regulada por la norma AWS (American Welding Society)

La preparacin de las piezas a soldar hace parte fundamental de proceso de soldadura ya que esta afecta las caras a unir. Existen cinco (5) tipos bsicos de uniones para integrar dos partes de una junta. De acuerdo a la figura se definen de la siguiente forma: a) Unin empalmada: En este tipo de unin, las partes se encuentran en el mismo plano y se unen en sus bordes. b) Unin de esquina: Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y se unen en la esquina del ngulo. c) Unin superpuesta: Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen. d) Unin en T: En la unin en T, una parte es perpendicular a la otra en una forma parecida a la letra T. e) Unin de borde: Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al menos uno de sus bordes en comn y la unin se hace en el borde comn.

Todas las uniones anteriores se hacen mediante soldadura, aunque es posible usar otros mtodos de unin diferentes a la soldadura para estos tipos de uniones, pero la soldadura es la de mayor aplicacin. Es por esto que es conveniente distinguir entre el tipo de unin y el modo en que se suelda (tipo de soldadura). Las diferencias entre los tipos de soldadura estn en la geometra (el tipo de unin) y el proceso de soldadura que se va a utilizar (SMAW, GMAW, GTAW, entre otros.).

La soldadura de filete se usa para rellenar los bordes de las placas creadas mediante uniones de esquinas, sobrepuestas y en T, como se muestra en la figura. Se usa un metal relleno para proporcionar una seccin transversal de aproximadamente la forma de un triangulo. Es el tipo de soldadura ms comn en la soldadura por arco elctrico y en la de oxigeno y gas combustible porque requiere una mnima preparacin de los bordes, ya que se usan los bordes cuadrados bsicos de las partes. Las soldaduras de filetes pueden ser sencillas o dobles ( soldar en uno o ambos lados) y continuas o intermitentes, es decir, soldadas en toda la longitud o con espacios sin soldar a lo largo de la orilla.

En la soldadura con ranura, se requiere dar forma en las orillas de las partes en forma de surco para facilitar la penetracin de la soldadura. Las formas con surco incluyen un cuadrado, un bisel, la V, la U y la J en un lado o a ambos lados, como se muestra en la figura. En este caso se usa material de relleno para saturar la unin, por lo general se utiliza para soldaduras con arco elctrico o soldadura de oxigeno y gas combustible.. Con frecuencia se preparan los bordes de las partes ms all de un encuadrado bsico, aunque se requiera de un procesamiento adicional, para aumentar a firmeza de la unin soldada o donde se van a soldar partes ms gruesas. Aunque se asocia ms con el tipo de unin empalmada, este tipo de soldadura se usa en todos los tipos de uniones exceptuando la unin superpuesta.

La preparacin de las caras para este tipo de soldadura depende no solo del tipo de unin, sino que tambin depende del espesor de las piezas a unir. En la ilustracin se muestran algunos ejemplos de preparaciones.

1. Los bordes cuadrados se utilizan para espesores inferiores a 4 o 5 mm, para soldar en estos casos simplemente se acercan las caras de las piezas. 2. La preparacin de las caras en V se utiliza para espesores entre 5 mm y 15 mm. 3. La preparacin en X o en V en ambos lados, se utiliza para espesores de lmina entre 15 mm y 25 mm. 4. Para espesores superiores a 20 mm donde se desea soldar solo a un lado es aconsejable la preparacin en U, ya que permite efectuar un buen deposito de material de aporte comparada con la de forma en V.

Las soldaduras con insertos y ranuradas se usan para unir placas planas como se muestra en la figura, en este tipo de soldadura se usan uno o ms huecos o ranuras en la parte superior, los cuales se rellenan posteriormente con metal para fundir las dos partes.

Este tipo de soldadura se usa par uniones superpuestas, como se muestra en la figura. La soldadura de puntos es una pequea seccin fundida entre las superficies de dos chapas o placas. Normalmente se requieren varias soldaduras de puntos para unir las partes, este tipo de soldadura se asocia ms estrechamente con la soldadura por resistencia. La soldadura engargolada es similar a la soldadura de puntos, excepto que consiste en una seccin fundida ms o menos continua entre dos chapas o placas.

La soldadura en flanco se hace en los bordes de dos o ms partes, por lo general lminas metlicas o placas delgadas, en donde al menos una de las partes est en un flanco como se muestra en la figura (a). La soldadura en superficie no se usa para unir partes, sino para depositar metal de relleno sobre una superficie de una parte base en una o ms gotas de soldadura. En este caso las gotas de soldadura se incorporan en una o ms pasadas paralelas superpuestas, con lo que se cubren grandes reas de la pieza base. El propsito de este tipo de soldadura es aumentar el grosor de la pieza o proporcionar un recubrimiento protector sobre la superficie.

Cuando se realiza un plano de una pieza que requiere ser soldada se debe especificar el tipo de soldadura, la preparacin de la junta, la medida de la soldadura y la abertura de la raz (si existe). Las juntas pueden especificarse por medio de los smbolos de soldadura, los cuales se encuentran estandarizados por la AWS (American Welding Society). Existen smbolos de soldadura y smbolos de soldeo. El smbolo de soldeo indica el tipo de soldadura, mientras que el smbolo de soldadura es un mtodo para representar la soldadura en dibujos. Las partes de un smbolo de soldeo son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. La lnea de referencia. La flecha. El smbolo de soldadura. Dimensiones y otros datos. Smbolos suplementarios Smbolos finales. Extremo. Especificaciones, procesos y otras referencias.

El extremo del smbolo de soldeo se usa para designar las especificaciones de la soldadura, procedimientos o alguna otra informacin suplementaria que debe usarse durante el proceso de soldadura. El uso de letras ser para designar el tipo de soldadura (ejemplo: soldadura de arco de tungsteno y gas GTAW)

Los smbolos de soldadura combinados se utilizan para para dar las especificaciones de las uniones que poseen ms de una soldadura. Tambin se pueden dar las especificaciones de la forma del contorno a obtener por soldadura en caras convexas o a tope, sin soldeo posterior, esto se establece aadiendo el smbolo de terminado de soldadura correspondiente.

El terminado de soldadura, adems de limpieza, se indica sobre los smbolos de contorno aplicados. Esto slo se especifica cuando se requiere hacer un proceso posterior a la soldadura para lograr el contorno deseado.

Una o ms lneas de referencia pueden ser usadas para indicar una secuencia de operaciones. La primera operacin se especifica sobre la lnea de referencia ms cercana a la flecha, y las operaciones subsiguientes son especificadas sobre las otras lneas de referencia en el orden respectivo.

El tipo de proceso de soldadura y otros procesos relacionado que se deben utilizar, son especificados mediante la colocacin de las siglas del proceso (que se muestran en la siguiente diapositiva) en el extremo del smbolo de soldeo.

El extremo de las lneas de referencia adicionales se puede usar para especificar datos suplementarios a la informacin del smbolo de soldeo, como se muestra en la figura. Cuando no se requiere hacer este tipo de referencia, se puede omitir el uso del extremo del smbolo de soldeo,

Diapositivas Generalidades de soldadura. Profesor: Mauricio Gaviria. JENSEN, Cecil; HELSEL Jay D.; SHORT Dennis R. Dibujo y diseo en ingeniera.. Mc Graw Hill. 6ta edicin. GROOVER, Mikell P. Fundamentos de manufactura moderna. Prentice Hall. 1era edicin MECANICA DE TALLER SOLDADURA, UNIONES Y CALDEDERIA.